Обикновена стоманена тръба Vgp GOST 3262 75. Стоманени тръби за вода и газ

Има много разновидности на оформени продукти с кръгъл профил. Продуктите от пластмаса (включително композитни) сериозно се конкурират с традиционните метални тръби. Но въпреки универсалността на използването на полимерни проби, в условията на полагане на маршрути извън сградите, когато се използват в редица системи под налягане, няма алтернатива на хардуера. Тази статия е за характеристиките и характеристиките на тръбите за вода и газ (VGP).

Спецификациите за VGP се определят в години. Всеки, който иска да разбере въпроса по-задълбочено, ще бъде лесно да го направи. Но тъй като терминологията и повечето параметри са неразбираеми за обикновения потребител (и следователно безинтересни), а някои не са толкова значими, ще се ограничим само до основните характеристики, които са от практическо значение по време на инсталирането и експлоатацията на вода захранване или газоснабдителна система.

Характеристики на тръбите за вода и газ

Материалът е висококачествена стомана. Тръбите могат да бъдат без защитно покритие или. Последните се използват за монтаж на конструкции (контури), чиято работа ще се извършва в условия на прекомерна влажност. Всички заготовки са заварени, което увеличава здравината им.

Основните предимства на тръбите за вода и газ:

Механична сила.
Дълъг експлоатационен живот.

Разрешено е да има:

Малки вдлъбнатини, които не намаляват Dy или дебелината на стената.
Риск.
Следи от почистване на място.
шлака.

Признаци на брак

Мехури по тубата.
Пукнатини.
Чипсове, драскотини по крайните части.
Разслояване на покритието върху "поцинковане".

Характеристики на VGP

Основните линейни параметри са в "mm".

Дължина (м): 4 - 12.

По договаряне с клиента в партида водопроводни и газови тръби е разрешено да има негабаритни продукти не повече от 5% от общото количество (с дължина 1,5 - 4 м).

Dy: 6 - 150.

Dn: 10,2 - 165.

Дебелина на стената (лимит): за леки тръби (L) 1,8 - 4; обикновен (О) 2 - 4,5; подсилен (U) 2,5 - 5,5.

Максимално хидравлично налягане (MPa): категории L и O - 25, армирани тръби - 32.

По желание на клиента - до 50 бр.

Тегло 1 л.м. (кг): 0,37 - 15,88 (тръби L); 0,4 - 17,81 (О); 0,47 - 21,43 (U).

Масата на поцинкованите тръби е с 3% по-висока от стойността на подобен параметър за проби без защитно покритие.

Дешифриране на маркировката на VGP

Позиции

Тип тръба: M - с муфа, R - с резба, C - с цинково покритие, P - повишена точност, D - дълга резба, N - с накатка.
Дебелина на стената.
Дължина (само измерена).
GOST номер.

Пример 32 x 4 GOST 3262-75 - непоцинковани, произволна дължина, нормална точност, Dy \u003d 32, стена \u003d 4. Ts-R-32 x 4 GOST-6000 3262-75 - същия продукт с резба, поцинкован , измерена дължина 6м.

Използването на тръби за вода и газ

Основен:

В системи (вериги) за отопление, топла вода, студена вода, газоснабдяване.
За изпомпване на течни и газообразни среди в производството.

Втори:

Предвид високата цена на производството, ревностните собственици често дават на заготовките на VGP „втори живот“.

Конструктивни усилващи елементи.
Навеси.
Фехтовка.
Джъмпери и други подобни.

Цена на стоманени тръби VGP

Зависи от много фактори, така че е подходящо да дадем само няколко примера за цената (в RUB/rm).

15 x 2,8 - в рамките на 56 (поцинковане - 94).
"Двадесет" със същата стена - 74 (с покритие - 113).
57 х 3 - 187 (308).
76 х 3,5 - 212 (388).

МЕЖДУДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

Официално издание

Стандартинформ

УДК 669.14-462:006.354

МЕЖДУЩАТИ

Група B62

СТАНДАРТ

СТОМАНЕНИ ТРЪБИ ЗА ВОДА И ГАЗ

Спецификации

Стоманени тръби за водоснабдяване и газоснабдяване. Спецификации

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Дата на въвеждане 01.01.77

Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или набраздена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

(Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват според размерите и теглото, посочени в табл. един.

По желание на потребителя се произвеждат леки серии тръби, предназначени за валцоване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в табл. 2.

(Променено издание, Rev. No. 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m в партида тръби с извънгабарит.

Официално издание

Препечатването е забранено

Размери, мм

маса 1

		Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг

Таблица 2 Размери, мм

бележки:

1. За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.

2. Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата от 7,85 g / cm 3. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в табл. 3.

Таблица 3

бележки:

1. Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.

2. Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават +8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;

10% - за единична тръба.

(Променено издание, Rev. No. 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията към резбата трябва да отговарят на посочените в табл. 4.

Таблица 4

Условно преминаване, мм	Дължина на резбата до хода, мм		Условно преминаване, мм	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на резбата до хода, мм
Условно преминаване, мм		къс	Условно преминаване, мм	Брой нишки с условно преминаване		къс

Тръби с номинален отвор 6, 8, 10, 15 и 20 мм, по желание на потребителя, се навиват в Примери за символи

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:

Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Същата, измерена дължина, с резба:

Тръба R-20x 2.8-4000 GOST 3262-75 Същата, с цинково покритие, произволна дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x 2.8 GOST 3262-75 Същата, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x 2.8-4000 GOST3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.

За тръби с дълга резба след думата "тръба" в символа се обозначава буквата D. За тръби с повишена производствена точност буквата P се посочва в символа след размера на номиналния отвор.

(Преработено издание, Rev. No. 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани по GOST 380 и GOST 1050 без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, в краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, фаските трябва да бъдат отстранени под ъгъл от 35 ° -40 ° към края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966, в размер на един съединител за всяка тръба.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, дължащи се на производствения метод, ако не превишават дебелината на стената над минималните размери, както и слой от люспи, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване в пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на мястото на заваряване, ако на това място има леко удебеляване на вътрешния диаметър не повече от 1,0 mm.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.5. По искане на потребителя, при тръби с номинален отвор 20 mm или повече, върху вътрешната повърхност на тръбния шев, бордът трябва да бъде изрязан или сплескан, като височината на борда или неговите следи не трябва да надвишава 0,5 mm .

По искане на потребителя, върху тръби с номинален отвор над 15 mm, направени по метода на заваряване на пещ и метода на горещо редуциране, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната страна повърхност на тръбите в зоната на заваряване.

(Променено издание, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани квадратно. Стойността на скосяването на края е разрешена не повече от 2 °. Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на притъпяване (закръгляване) на краищата. Разрешено е да се режат тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат дупки до 1 mm.

(Променена редакция, Rev. No. 4, 6).

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат непрекъснато цинково покритие по цялата повърхност с дебелина най-малко 30 микрона. Допуска се отсъствието на цинково покритие по краищата и резбите на тръбите.

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леки локални цинкови отлагания.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата в съответствие с GOST 9.307.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Тръбите с номинален отвор до 40 mm включително трябва да издържат на изпитване на огъване около дорник с радиус, равен на 2,5 от външния диаметър, и с номинален отвор 50 mm - върху дорник с радиус, равен на 3,5 от външния диаметър.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителя механичните свойства на тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции трябва да отговарят на GOST 1050.

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.12. На мястото на шева се допуска чернота върху нишките на конеца, ако намалението на нормалната височина на профила на конеца не надвишава 15%, а по искане на потребителя не надвишава 10%.

На резбата се допускат резби със скъсани (за нарязване) или непълни (за накацани), при условие че тяхната обща дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Позволява се на резбата да се намали полезната дължина на резбата (без оттичане) до 15% в сравнение с посочената в табл. 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (Заличен, Рев. № 3).

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

(Преработено издание, Rev. No. 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби с еднакъв размер, същия клас стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водопроводни и газопроводни конструкции, от стомана в съответствие с GOST 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качеството на предприятието - производителя на детайла.

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол съгласно GOST 18242* с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4, 5).

3.3. За контрол на параметрите на резбата, за изпитване за разширение, сплескване, огъване, височина на вътрешния ръб, остатъци от бърса, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механични свойства, не повече от 1%, но се избират не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, произведени чрез непрекъснато заваряване в пещ, две тръби на партида.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

3.5. Всяка тръба се подлага на тест за хидравлично налягане. При 100% контрол на качеството на заваръчния шев чрез неразрушаващи методи, хидравличното изпитване под налягане може да не се извършва. В същото време е гарантирана способността на тръбите да издържат на тестовото хидравлично налягане.

(Преработено издание, Rev. No. 6).

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

(Преработено издание, Rev. No. 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите се повтарят тестове върху двойна проба.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва в съответствие с GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се контролират механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се извършва в съответствие с GOST 3845 с излагане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

4.4. Изпитването на огъване се извършва съгласно GOST 3728. Поцинкованите тръби се изпитват преди нанасяне на покритие.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

4.4a. Изпитването на разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°.

Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

GOST R 50779.71-99 е валиден на територията на Руската федерация.

4.46. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Преработено издание, Rev. No. 3).

4.4c. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

(Въведено допълнително, Rev. No. 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира в съответствие с GOST 9.301 и GOST 9.302, както и с устройства от тип MT-41NTs, MTZON или Impulse съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 2533 (трети клас на точност).

В този случай завинтването на неподвижния габаритен пръстен върху резбата трябва да бъде не повече от три завъртания.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4).

4.7. Кривината на тръбите се контролира от линейка съгласно GOST 8026 и комплект сонди според ID.

(Променено издание, Rev. No. 3, 5).

4.8. Правият ъгъл на краищата на тръбите се контролира от квадрат 90 ° с размери 160 x 100 mm клас 3 съгласно GOST 3749, с ламелни сонди от комплект 4 според ID или гониометър според GOST 5378. Скосяването Ъгълът на фаската се контролира от гониометър съгласно GOST 5378.

(Променено издание, Rev. No. 3, 6).

4.9. Контролът на външния диаметър се извършва с гладки микрометри в съответствие с GOST 6507, със скоби в съответствие с GOST 2216 или GOST 18360.

Дължината на тръбите се измерва с рулетка в съответствие с GOST 7502. Резбата се контролира с габарити в съответствие с GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва на везни, които не надвишават Юта със стойност на разделяне не повече от 20 kg.

(Променено издание, Rev. No. 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, Rev. No. 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват в съответствие с GOST 10692 с допълнение.

5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия с грес в съответствие с нормативните документи.

Разд. 5. (Променено издание, Рев. No 3).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на черната металургия на СССР РАЗРАБОТЧИЦИ

В И. Стружки, д-р. технология науки; В.М. Кроу, д-р. технология науки; Ю.М. Миронов, д.м.н. технология науки; А.И. Постолова

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР № 2379 от 11 септември 1975 г.

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 3262-62

5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

	Номер на артикул		Номер на артикул
GOST 9.301-86		GOST 7502-98
GOST 9.302-88		GOST 8026-92
GOST 9.307-89		GOST 8694-75
		GOST 8695-75
GOST 1050-88		GOST 8944-75
GOST 2216-84		GOST 8954-75
GOST 2533-88		GOST 8965-75
GOST 3728-78		GOST 8966-75
GOST 3749-77		GOST 10006-80
GOST 3845-75		GOST 10692-80
GOST 5378-88		GOST 11358-89
GOST 6357-81		GOST 18242-72
GOST 6507-90		GOST 18360-93

6. Ограничението на срока на валидност беше премахнато с Указ на Държавния стандарт на СССР от 12.11.91 № 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Редактор L.I. Nakhimova Технически редактор O.N. Власова Коректор A.S. Черноусова Компютърна корекция I.A. Налейкина

Предаден в комплекта 14.05.2007г. Подписано за публикуване на 06/05/2007. Формат 60 x 84 Vs - Офсетова хартия. Време за слушалки. Офсетов печат. Uel. фурна л. 0,93. уч.-изд. л. 0,80. Тираж 126 бр. Зак 421. От 4031г.

FSUE "STANDARTINFORM", 123995 Москва, Granatny per., 4. Написано във FSUE "STANDARTINFORM" на компютър

Отпечатано във филиала на ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ" - тип. „Московски принтер“, 105062 Москва, Лялин пер., 6

GOST 3262-75 е регулаторен документ, в съответствие с който се произвеждат стоманени тръби за вода и газ. С помощта на такива тръби, които за разлика от пластмасовите продукти могат успешно да се експлоатират на открити площи, те инсталират тръбопроводи за транспортиране на течни и газообразни среди. Такива стоманени тръби са практически незаменими в областта на капиталното и частното строителство, жилищно-комуналните услуги и селското стопанство.

Можете да се запознаете с изискванията на GOST за стоманени тръби за вода и газ, като изтеглите документа в pdf формат от връзката по-долу.

Обща информация за стоманени тръби VGP

Стоманените тръби за вода и газ, чиито параметри са определени от GOST 3262-75, принадлежат към продукти по предназначение, както показва тяхното име. Разликите между техните видове са преди всичко в метода на производство. Въпреки това, независимо от какъв тип принадлежат стоманените тръби от разглежданата категория, всички техни параметри са предвидени от разпоредбите на такъв документ като GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

И така, според този стандарт (3262-75, последно издание от 91-ва година), тръбите за вода и газ, направени чрез заваряване, могат да принадлежат към един от следните видове:

не поцинковани;
поцинковани;
първоначално изработени с резбовани краища, които могат да бъдат получени чрез рязане или нарязване;
без дърворезба.

Приложения и индивидуални параметри

Основните области на приложение на тръби за вода и газ, чиито геометрични параметри и технически характеристики отговарят на стандарта 3262-75, са строителство и ремонт. Тръбите от тази категория се използват за подреждане на газови, водни комуникационни и отоплителни системи във вили и многоквартирни сгради, офис сгради, учебни заведения, селскостопански, промишлени и всякакви други съоръжения.

И така, този вид валцуван метал се използва в:

комуникации за топла и студена вода;
отоплителни системи;
газопроводни мрежи.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) приема, че заварените могат да се произвеждат в измерени, многократно измервани и произволни дължини. И така, според тази градация, те имат следните размери (според дължината на произведените продукти):

измерено - от 4 до 12 m дължина;
с дължина, кратна на измерената стойност;
неизмерен с дължина, която е в рамките на измерената стойност.

Размерът на стената е критерият, по който се разграничават тръбите за вода и газ:

обикновени;
бели дробове;
подсилени.

Подсилените VGP тръби са продукти (понякога поцинковани), чиято дебелина на стената е увеличена (съответно такива продукти имат по-голямо тегло). Използват се за монтаж на тръбопроводи, по които се транспортират течни или газообразни среди под високо налягане.

Ако техническите характеристики и основните геометрични параметри на тръбите за вода и газ се регулират от регулаторен документ, тогава клиентът определя версията на техния дизайн и дължината на среза. И така, най-популярни са тръбите, в краищата на които се нарязват нишки по време на производствения процес. Причината за високата им популярност се крие във факта, че не изискват заваръчни операции за монтажа си.

Нишката върху VGP тръби може да бъде създадена по време на тяхното производство:

накатка (технология, която ви позволява да получите резба с най-точни параметри, докато се предполага, че вътрешният диаметър на тръбата ще бъде с 10% по-малък);
рязане.

Резбата на VGP тръби се нарязва или навива по желание на клиента, като може да бъде къса или дълга.

При изчисляване на масата на тръбите за вода и газ трябва да се има предвид, че поцинкованите продукти тежат с 3% повече от тези, изработени от черен метал. Стандартът също така налага ограничение за отклоненията в теглото на партидата: те не трябва да надвишават 8%.

Технически изисквания

От тръби от всеки тип се формира гама, в която са посочени техните геометрични параметри и теоретично тегло.

Стоманата, от която се произвеждат тръби от категория VGP, също трябва да отговаря на изискванията, посочени в GOST (380, 1050), докато механичните свойства, както и химическият състав на материала на производство, не са стандартизирани. Всеки тип тръби (заварени, черни метали, поцинковани, резбовани) има специални технически изисквания, които трябва да бъдат обсъдени по-подробно.

Заварени

В съответствие с разпоредбите на GOST към тръбите от категория VGP от заварен тип се налагат следните изисквания.

Ако тръбните продукти са свързани с помощта на технология за заваряване на пещ, тогава в областта на заваръчния шев външният им диаметър може да бъде намален с половин милиметър. Ако има леко удебеляване от вътрешната страна на шева, стойността му не трябва да надвишава 1 mm.
Ако чрез заваряване е необходимо да се свържат тръби за вода и газ, чиято дебелина на стената е повече от 5 mm, тогава фаските трябва да се отстранят в краищата им под ъгъл 35-40 градуса. В този случай ширината на крайния пръстен след скосяване трябва да бъде в диапазона от 1–3 mm.
От вътрешната страна на заваръчния шев на тръбите за вода и газ, чийто диаметър надвишава 20 mm, излишният метал трябва да бъде отрязан или сплескан, така че височината му да не надвишава половин милиметър.
Клиентът може допълнително да уточни характеристиките на продуктите с вътрешен диаметър над 15 mm, произведени по технология на гореща редукция (изтегляне) и свързани чрез заваряване в пещ. Съгласно тези изисквания може да има леко удебеляване от вътрешната страна на заваръчния шев, чиято височина е не повече от 0,5 mm.

С резба

Тръбите за вода и газ, резбите в краищата на които се нарязват или навиват от производителя, трябва да имат следните параметри.

Резбата, образувана в краищата на тръбите за вода и газ във фабриката, трябва да отговаря на категорията на точност "B". Характеристиките му се определят от разпоредбите на GOST 6357. Така че нишката трябва да е чиста, не може да има недостатъци и неравности.
В фугите, върху резбите, е възможна чернота, докато височината на профила на резбата на такива места не трябва да се намалява с повече от 15%. Клиентът има право да постави по-строги изисквания, според които границата за намаляване на височината на профила на резбата може да бъде намалена до 10%.
Полезната дължина на резбата (посочена в асортимента и измерена без изтичане) може да бъде намалена до 15%, но клиентът има право да намали това отклонение до 10%.

Поцинкована

Цинковият слой, който се нанася върху цялата повърхност на тръбата за вода и газ във фабриката, трябва да има дебелина най-малко 30 микрона. В същото време се предполага, че в зоните с резби и по краищата може да липсва цинковото покритие.
Цинковото фолио трябва да се нанася с високо качество, да не има мехури, разслояване от основния метал и чужди включвания (оксиди, синтерована шихта, цинкови отпадъци и др.).
В GOST се допуска наличието на петна от флюс върху повърхността на поцинковани тръби, малки притоци на цинк, грапавост и следи, оставени от елементи на подемни устройства.
Ако на тръбите за вода и газ се открият участъци, които не са покрити с цинк, те могат да бъдат повторно обработени - при условие че общата площ на такива секции не надвишава 0,5% от цялата повърхност на дадената продукт.

без цинково покритие

Клиентът може да обсъди с производителя пълния комплект от най-съвременни съединители (8944, 8954, 8965, 8966) - по един съединител за всеки продукт.
На повърхността на тръбите се изключват дефекти като подуване, залези, пукнатини, оксиден филм, а по краищата на продуктите - разслояване.
По повърхността на тръбите за вода и газ може да има отделни дефекти, които се дължат на производствения метод (пулсации, рискове, вдлъбнатини, следи от оголване). В същото време такива дефекти не трябва да намаляват дебелината на стената на тръбата под толеранса, посочен в асортимента. Може да има и слой от котлен камък, но той не трябва да пречи на проверката на продукта.
Краищата на продадените на потребителя тръби за вода и газ се изрязват под прав ъгъл. Скосяването, ако се получи по време на подрязване, не трябва да надвишава 2 градуса. Размерът на неравностите, оставащи след подрязването, не трябва да надвишава половин милиметър.

Регулаторният документ също така определя методите за контрол, към които са задължителни всички тръби от категорията на водопровода и газопровода:

Изпитване на хидравлично налягане, което тръбите трябва да издържат:
- обикновен и лек тип - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);
- подсилен - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);
- отговарящ на специални изисквания - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).
Изпитвания на огъване, проведени на дорници с радиус от:
- 2,5 размера външен диаметър - продукти с DN до 40 мм;
- 3,5 размера на външния диаметър - тръби с DN 50 мм.
Тест за разширение на тръби за вода и газ с дистанционно управление:
– 15–50 mm – не по-малко от 7%;
– повече от 65 mm – не по-малко от 4%.

Електрически заварени надлъжни GOST 3262 са електрически заварени тръби, които се използват за създаване на отоплителни и водоснабдителни системи, както и газопроводи. Изискванията, посочени в наредбата, се отнасят за стоманени продукти, които могат или не могат да имат резби и поцинковано покритие. тънкостенните и дебелостенните имат широк спектър на приложение поради добрите технически характеристики и ниската цена. С тяхна помощ е позволено да се изпълняват почти всякакви проекти за снабдяване на сградата с инженерни мрежи.

Разновидности на VGP тръби

Представеното разнообразие от валцувани метални изделия се произвежда с дължина от 4 до 12 м. Те могат да бъдат разделени на VGP тръби с измерена и произволна дължина. В зависимост от условния проход те могат да бъдат навити на намотки. Освен това металните изделия от този тип са разделени на следните видове:

тръби с обикновена точност се произвеждат без нормиране на състава на механичните свойства;
тръби с повишена точност, при създаването на които се спазват нормите на GOST 1050-88.

Продуктите се разделят на дебелостенни и тънкостенни стоманени тръби в зависимост от дебелината на стената. Често експертите ги разделят на леки, обикновени и подсилени на подобна основа. Купувачите трябва внимателно да прочетат характеристиките на продуктите, тъй като това ще повлияе на работния процес в бъдеще. Неправилният избор и монтаж може да доведе до преждевременна повреда на системата и необходимост от незабавен ремонт.

Предимства на VGP тръбите

Важно е да купувате тръби за вода и газ за жилищно-комунални услуги, собственици на частни къщи и предприятия. Те имат следните предимства:

високо качество на изработка и липса на брак;
възможността за избор на продукти с подходящ диаметър, размер и тегло;
лесната инсталация се осигурява от използването на заваряване;
материалите са устойчиви на корозия, химическо и механично натоварване;
висока якост и без деформация;
дълъг експлоатационен живот;
лекота на транспортиране и съхранение;
достъпна цена.

Всеки може да закупи валцуван метал от представения тип на едро или дребно, като го избере в съответствие с целта. Условията за доставка на стоките гарантирано задоволяват всички купувачи.

Дата на въвеждане 01.01.1977г

1. АСОРТИМЕНТ

1.1. Тръбите се изработват според размерите и теглото, посочени в табл. един.

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

Измерена или многократно измерена дължина с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;
- неизмерена дължина.

маса 1

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената			Тегло 1 метър, кг
Условен пропуск	Външен диаметър	бели дробове	обикновени	подсилени	бели дробове	обикновени	подсилени
6	10,2	1,8	2,0	2,5	0,37	0,40	0,47
8	13,5	2,0	2,2	2,8	0,57	0,61	0,74
10	17,0	2,0	2,2	2,8	0,74	0,80	0,98
15	21,3	2,35	-	-	1,10	-	-
15	21,3	2,5	2,8	3,2	1,16	1,28	1,43
20	26,8	2,35	-	-	1,42	-	-
20	26,8	2,5	2,8	3,2	1,50	1,66	1,86
25	33,5	2,8	3,2	4,0	2,12	2,39	2,91
32	42,3	2,8	3,2	4,0	2,73	3,09	3,78
40	48	3,0	3,5	4,0	3,33	3,84	4,34
50	60	3,0	3,5	4,0	4,22	4,88	6,16
65	75,5	3,2	3,5	4,0	5,71	7,05	7,88
80	88,5	3,5	4,0	4,5	7,34	8,34	9,32
90	101,3	3,5	4,0	4,5	8,44	9,60	10,74
100	114	4,0	4,5	5	10,85	12,15	13,44
125	140	4,0	4,5	5,5	13,42	15,04	18,24
150	165	4,0	4,5	5,5	15,88	17,81	21,63

таблица 2

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло 1 м, кг
10	16	2,0	0,69
15	20	2,5	1,08
20	26	2,5	1,45
25	32	2,8	2,02
32	41	2,8	2,64
40	47	3,0	3,26
50	59	3,0	4,14
65	74	3,2	5,59

За резба, изработена чрез накачкане, се допуска намаляване на вътрешния й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата върху тръбата.
Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата от 7,85 g/cm3. Поцинкованите тръби са с 3% по-тежки от непоцинкованите.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в табл. 3.

Таблица 3

Максималното отклонение в положителната страна по дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.
Тръбите с обикновена производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водопроводни и газопроводни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в масата на тръбите не трябва да надвишават +8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в масата не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;
+ 10% - за отделна тръба.

1.5. Кривината на тръбите на 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;
1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

Таблица 4

Условен пропуск	Брой нишки с условно преминаване	Дължина на резбата до хода, мм
Условен пропуск	Брой нишки с условно преминаване	дълго	къс
6	-	-	-
8	-	-	-
10	-	-	-
15	14	14	9
20	14	16	10,5
25	11	18	11
32	11	20	13
40	11	22	15
50	11	24	17
65	11	27	19,5
80	11	30	22
90	11	33	26
100	11	36	30
125	11	38	33
150	14	42	36

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10, 15 и 20 мм се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Обикновена тръба, непоцинкована, с обичайната производствена точност, произволна дължина, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:
Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:
Тръба M-20x2.8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с резба:
Тръба R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същата, поцинкована, произволна дължина, с резба:
Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:
Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H се обозначава след думата "тръба" в символа.
За тръби с дълга резба буквата D се обозначава след думата "тръба" в символа.
За тръби с повишена производствена точност буквата P е обозначена в символа след номиналния размер на отвора.

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

Тръбите за части от водопроводни и газопроводни конструкции са изработени от стомана съгласно GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, в краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени, с дебелина на стената 5 mm или повече, фаските трябва да бъдат отстранени под ъгъл 35-40 ° спрямо края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

2.4. По повърхността на тръбите не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

В краищата на тръбите не се допуска разслояване.

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - обикновени и леки тръби;
3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.
По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;
за тръби с номинален отвор 65 mm или повече - най-малко 4%.
По желание на потребителя тръбите трябва да издържат изпитването на сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.11. Резбата на тръбата трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

При сглобяване с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.16. По искане на потребителя заварените шевове на тръбите се подлагат на контрол по неразрушителни методи.

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

Тегло на партито - не повече от 60 тона.

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба от партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол съгласно GOST 18242 с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

3.4. Всички тръби се подлагат на масов контрол.

Резултатите от повторния тест важат за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се отрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

4.2. Проверката на повърхността на тръбите се извършва визуално.

4.4-а. Изпитването на разширение се извършва съгласно GOST 8694 върху коничен дорник с ъгъл на конус 6°. Изпитването може да се проведе на дорник с ъгъл на конус от 30°.
4.4-b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.
4,4 инча Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно нормативната документация.

4.6. Резбата се проверява с пръстеномери с резба съгласно GOST 2533 (трети клас на точност). В този случай завинтването на неподвижния габаритен пръстен върху резбата трябва да бъде не повече от три завъртания.

4.7. Кривината на тръбите се контролира от линейка съгласно GOST 8026 и комплект сонди според ND.

4.8. Правият ъгъл на краищата на тръбите се контролира от квадрат 90 ° с размери 160 100 mm клас 3 съгласно GOST 3749, плочи от комплект 4 според ND или гониометър според GOST 5378. Ъгълът на скосяване на скосяването се контролира от гониометър съгласно GOST 5378.

Дебелината на стената, височината на вътрешния борд и височината на бордовете се измерват с микрометър съгласно GOST 6507 или габарит за стена съгласно GOST 11358 от двата края на тръбата. Дължината на тръбите се измерва с рулетка в съответствие с GOST 7502. Резбата се контролира с габарити в съответствие с GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва на везни не повече от 10 тона със стойност на разделяне не повече от 20 kg.

4.10. Контролът на заваръчния шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват в съответствие с GOST 10692 с допълнение.
5.1.1. Тръбните резби трябва да бъдат защитени от механични повреди и корозия с грес в съответствие с нормативните документи.

Включва промени № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. 2-90, 2-92)

Ние също препоръчваме

Зареждане...

У дома > Абразиви

Обикновена стоманена тръба Vgp GOST 3262 75. Стоманени тръби за вода и газ

Характеристики на тръбите за вода и газ

Основните предимства на тръбите за вода и газ:

Признаци на брак

Характеристики на VGP

Дешифриране на маркировката на VGP

Позиции

Използването на тръби за вода и газ

Основен:

Втори:

Цена на стоманени тръби VGP

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

МЕЖДУЩАТИ

СТАНДАРТ

СТОМАНЕНИ ТРЪБИ ЗА ВОДА И ГАЗ

Спецификации

1. АСОРТИМЕНТ

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1, 2.2. (Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10, 2.11. (Променено издание, Rev. No. 3, 4).

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. No. 2, 3, 5).

2.15. (Заличен, Рев. № 3).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на черната металургия на СССР РАЗРАБОТЧИЦИ

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН С Указ на Държавния комитет по стандартите на СССР № 2379 от 11 септември 1975 г.

3. Периодичност на проверката - 5 години

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 3262-62

5. РЕФЕРЕНТНИ РЕГЛАМЕНТИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

6. Ограничението на срока на валидност беше премахнато с Указ на Държавния стандарт на СССР от 12.11.91 № 1726

Обща информация за стоманени тръби VGP

Приложения и индивидуални параметри

Технически изисквания

Разновидности на VGP тръби

Предимства на VGP тръбите

Ние също препоръчваме