Технология за изработка на интериор. Просто и ясно: процедурата за производство на дървени врати

Фурнированата интериорна врата, произведена от Владимирската фабрика за врати (VFD), има заслужена репутация на елитен продукт, което се дължи преди всичко на материалите и производствената технология.

Фурнированите врати са изработени от естествена висококачествена дървесина, MDF (дървесни влакна със средна плътност), реструктуриран дървен фурнир и довършителни материали - лепило, лак, боя. Всички материали са стриктно и внимателно подбрани и тествани за съответствие със стандартите за качество и екологичните разпоредби.

Дизайн на фурнирована врата

Вратата може да се състои от празно (плътно, неглазирано) крило или да съдържа декоративни елементи и стъклени вложки, но като цяло е рамкова конструкция.

Остъклените крила на вратите се състоят от:

Външна рамка от иглолистна дървесина;

Неговите пълнежи - ленти от специален картон, комбинирани помежду си под формата на структура, наподобяваща пчелна пита;

Вложки от пръти за поставяне на ключалка;

Вътрешната рамка, необходима за последващия монтаж на стъкления пълнеж на остъклената врата;

Фурнировани MDF плоскости.

Глухите крила на вратите имат подобна структура, с изключение на вътрешната рамка за остъкляване.

Материали за производство на врати

Суровината, използвана за създаване на рамката, е борова дървесина, която има строго определено ниво на влажност: не повече от 7 ± 1%.

За постигане на желаното съдържание на влага производителят използва специален технологичен цикъл, при който дървесината преминава през система от четири сушилни камери с предно зареждане, всяка от които може да побере до 50 кубически метра. м. суровини. Камерите са оборудвани с реверсивни вентилатори, системи за овлажняване, почистване и климатизация. Процесът е автоматизиран; точността на зададените показатели се постига благодарение на система от сензори-контролери.

В края на процеса на сушене дървесината се премества в охладителната стая, където престоява през следващите 48 часа. Този етап елиминира вътрешните напрежения в дървения материал, поради което продуктите, произведени от него, са надеждни и имат изключително дълъг експлоатационен живот.

MDF (фазер със средна плътност), използван за облицовка на основната рамка, е изработен от твърда дървесина, твърда дървесина. Плочата се произвежда по изключително щадящ околната среда начин - чрез горещо сухо пресоване, с добавка на специални свързващи вещества, отговарящи на стандартите за безопасност. Това не само спестява материала от наличието на вредни вещества и компоненти, които обикновено се срещат в MDF - фенол и епоксидни смоли - но и му гарантира повишена плътност (850 кг / м. куб.)

MDF, произведен по този начин, запазва своята плътност, здравина, здравина и неизменност на геометрията си за много дълго време.

Елементите от пчелна пита, които запълват вътрешността на рамката на вратата между корите, придават на конструкцията желаната степен на твърдост, сто или повече пъти по-висока от твърдостта, гарантирана от други пълнители. Това е високотехнологичен материал, който придава супер якост и в същото време ултра лека конструкция.

Вратите с такъв пълнител са не само изключително издръжливи и леки (което намалява натоварването на пантите), но и имат отлични топло- и звукоизолационни качества.

Следващият елемент на дизайна е естествен фурнир. Това е тънко нарязан слой дърво, който запазва богатата си естествена текстура и цвят, който не може да бъде имитиран с никаква техника и трикове. Закрепен стабилно към подложката от дървесни влакна, този изключително устойчив и издръжлив материал няма да се лющи, напука или напука.

Полагането на фурнир, както и сглобяването на касата на вратата, става по гореспоменатия метод - горещо пресоване. След това се оформя крилото на вратата в съответствие с посочените размери и краищата са фурнировани.

Довеждайки го до съвършенство

Готовото крило се фрезова по контура, определен от шаблона, в зависимост от желания тип крило. Всеки от видовете има свой, специален начин на фрезоване. След това се полира на ръка.

За да направят последното възможно най-ефективно, специалистите от VFD са разработили технология за поетапна обработка на повърхността, при която в определена последователност се прилагат инструменти с различни размери на зърното.

Завършването включва нанасяне на бои и лакове. Прилагат се стриктно на ръка и от майстори от най-висока категория, истински професионалисти. Като покритие се използва шведски двукомпонентен акрилен състав на базата на органични компоненти "Becker Acroma".

Лакът образува тънък, но твърд филм върху повърхността на крилото на вратата, който има висока покривна характеристика. Той предпазва дървото от промени във влагата, предотвратявайки набъбването или, обратно, изсъхването. В допълнение, пълен слой лак извежда богатството на цветовете и текстурите на дървото, придавайки на вратата завършен вид.

Остъклените врати са оборудвани с бронзово матирано стъкло, което се монтира с помощта на шест гъвкави уплътнения, които стабилно фиксират стъклото и изключват най-малките му вибрации. В същото време процесът на извличане на прозореца с двоен стъклопакет, ако е необходимо, е много прост и не представлява трудности.

Производителят е въвел система за идентифициране на изпълнители, която дава възможност за откриване на "мръсници" и отстраняването им от производствените операции. Така се постига максималният възможен контрол върху всички производствени технологии. Маркировката на изпълнителите се поставя отгоре или отдолу - в края на крилото на вратата.

Вратите са опаковани в велпапе, обвити отгоре с найлоново фолио. Всяка врата има паспорт, съдържащ описание на модела, раздел за гаранция, препоръки за употреба.

Свързани елементи на вратите

Колкото и добра да е вратата, за нейното монтиране и успешна дълготрайна употреба са необходими елементи като кутия и ленти. Технологията на тяхното производство също има свои собствени характеристики, които позволяват постигане на отлични качествени характеристики на продукта.

кутия лъч

Основата за рамката на вратата е сух дървен материал (индекс на влага - не повече от 8 ± 1%); , десет мм MDF и естествен фурнир.

Суровините са свързани чрез крайно снаждане. За да бъде подравняването успешно, всички дефекти, които надхвърлят границата на толеранса, се отстраняват. Дървесината се отървава от възли, пукнатини, гниене и др. заготовките се залепват заедно и след това се довеждат до посочените размери върху четиристранни рендета.

MDF листовете се нарязват на заготовки с желания размер, идеално съответстващи на посочените параметри. Такава точност стана възможна благодарение на използването на специална машина за рязане на формат.

Освен това, с помощта на горещо лепило, MDF се фиксира към подготвения дървен материал. Това става в специален цех, на автоматизирана линия за облицовка на формовани продукти. Готовият груб продукт отново се обработва от четиристранно ренде, след което отново влиза в линията за облицовка, но този път за опаковане с фурнир.

Дървесината, която е фурнирована, се изпраща в бояджийския цех, където се подлага на довършителна обработка - шлайфане, грундиране, лакиране.

Платформи и допълнително ниво

Архитравите и допълнителните елементи са изработени от профилиран фибран, фурнирован и лакиран, подобно на боята върху крилото на вратата. За да се предотврати повреда, продуктите са опаковани в няколко слоя полиетилен.

Производството на врати от дърво и материали от него е един от най-перспективните варианти както за големи, така и за малки предприятия. За да отворите такъв цех, ще трябва не само да закупите списък с необходимото оборудване, но и да се запознаете с всички производствени нюанси.

Въз основа на видеоклипа в тази статия ще обсъдим как се извършва производството на MDF врата; разгледа механизмите, чрез които се извършват определени технологични операции; и да ви кажа какви възможности има тази или онази машина или инструмент като цяло.

Ако компанията се занимава с производство на интериорни врати, тогава не трябва да я фокусирате само върху работа с дърво или само с MDF. Освен това повечето от вратите са комбинирани: рамката е изработена от борови пръти и едва след това е обшита с листов материал. Като цяло, за успешната продажба на продукти се нуждаете от широка гама, обхващаща различни ценови диапазони.

Следователно производителят трябва да предложи на купувача както евтини врати без декоративно покритие, така и елитни, изработени от естествено дърво, и златна среда под формата на ламинирани и фурнировани продукти (вижте). Задачата се улеснява от факта, че оборудването за производство на врати от MDF се използва със същия успех и за производството на врати от масивно дърво. Следователно списъкът с машини и приспособления, които ще представим в хода на нашата статия, ще бъде общ.

Подготовка на материала

Дъските и дървеният материал, използвани при производството на врати, трябва да преминат през процедура на сушене. Има няколко начина за намаляване на влагата в дървесината и най-лесният от тях е естественият.

Но това отнема много време, така че сушилните камери се използват във фабриките за тази цел. Това е стационарна кутия с вентилационна система, в която температурата се поддържа от +40 до +100 градуса.

Така:

Първо, когато вентилаторът работи, дървеният материал се нагрява с пара, а след това температурата постепенно се довежда до желания режим. Тъй като конструктивните характеристики на сушилните камери могат да се различават, принципът на работа с тях се определя от инструкциите на производителя.
Времето за загряване зависи от вида на дървесината, а същността на сушенето е не само да нормализира влагата, но и да облекчи напрежението от вътрешните му влакна. При достигане на необходимия процент на влажност дървото не се изважда веднага от камерата, а се държи в нея до три часа. Ако в производството се използва лошо изсушен материал, продуктите ще се деформират.

Цената на сушилната камера зависи от нейния капацитет и е най-малко 2 милиона рубли. Не всеки има такива инструменти, така че някои майстори ги правят със собствените си ръце. За това е отделено помещение, чиито повърхности са качествено изолирани, парата е изолирана с фолио, монтирани са вентилатор и нагревателни елементи. Често за тази цел се използва инфрачервен филм за подово отопление, тъй като е много икономичен по отношение на консумацията на електроенергия.

Ако има желание, информация по тази тема може лесно да се намери в интернет. Основният проблем, който ще трябва да бъде решен в този случай, е методът на зареждане на дърва в камерата. Обикновено това е, както е на снимката, количка на релси, но може да се използва и мотокар. И, разбира се, трябва да се погрижите за пожарната безопасност.

Оборудване за калибриране и рязане на материала

Ясно е, че дървото, използвано за производството на врати, трябва да бъде калибрирано - тоест трябва да има ясни геометрични размери. Следователно, след изсушаване, дървеният материал се обработва на четиристранно ренде, което може да обработва детайла от всички страни наведнъж. Когато прътът премине през него, четири фрези не само изравняват повърхностите, но и разкриват дефектни места.

Мулти триони

Бизнес, който разполага с машина с няколко остриета, може значително да увеличи производителността. Такова оборудване позволява, за да се намалят разходите, да се закупи не готова дъска с ръбове, а кръгла дървесина и да се напили самостоятелно на дъски и греди.

Възможностите на тази машина дават възможност за масово производство на формовани заготовки, включително от листов и плочи материал: шперплат, ПДЧ, ПДЧ, MDF, мебелна плоскост.

Забележка! Машините със система с много остриета са подходящи както за надлъжна, така и за напречна обработка. В зависимост от вида на агрегата, в него могат да се осигурят до две дузини триони. Оформлението им е стандартно и е много подобно на дъскорезницата, но за разлика от машината с много триони, няколко заготовки не могат да бъдат направени в дъскорезницата едновременно.

Освен това заготовките, преминали през многорезов агрегат, се отличават с по-голяма геометрична точност. Всичките му работни елементи са разположени върху рамката, а при някои модели има и линия за подаване на материал, която представлява ролков транспортьор.
Устройството за подаване на материала се задвижва от електродвигател и се състои от валове с шипове, които осигуряват равномерно движение на детайлите. Режещият блок може да се състои от няколко или един вал, върху който са монтирани циркуляри. Между другото, те могат да бъдат разположени не само във вертикална равнина, но и хоризонтално.

Ако е необходимо, машината с много остриета е оборудвана с фрезов механизъм, необходим за обработка на краищата, както и инсталация за подрязване на ръбовете. Пълният комплект на машината може да варира в зависимост от параметрите на продуктите, които желаете да получите.

Машини за подстригване

При работа с какъвто и да е дълъг материал е невъзможно да се направи без циркуляри. В малка работилница дърводелците могат да използват ръчни опции, но за големи обеми работа е необходима машина.

Облицовката е напречно рязане на дървени материали, с помощта на което на детайла се придава форма на правоъгълник и се получава детайл с определена дължина.

Така:

Когато фирмата разполага със сушилня, тогава една машина за подрязване може да бъде монтирана на обекта, където се сортира суровината, а втората се използва за рязане на вече калибриран дървен материал или плоскост. Такова оборудване има доста голям потенциал.

В допълнение към подрязването на краищата, това е разделянето на детайла на 2 части; определяне на участък с дефект, който автоматично се отстранява по време на рязане; рязане на заготовки с определена дължина. Всички тези операции могат да се извършват от машината едновременно или последователно. Тук много зависи от конфигурацията на машината, нейните настройки, както и задачата.
Както при гангстерските триони, тук се използват циркуляри със зъби от твърди сплави. Те обаче имат различен ъгъл на заточване, тъй като дървото трябва да се реже напречно на зърното. Трион с правилни зъби реже материала като часовников механизъм и не го разкъсва или мачка.

Тъй като цикълът на напречно рязане е периодичен, движещите се части на машината нямат време да се нагреят много, така че механизмът работи правилно за дълго време. Единственото нещо, за удобство на работа, машината за подрязване трябва да има удобно устройство за подаване на детайли. Обикновено това е или конвейер, или ролкова маса - ролкова маса, чиято цена, в зависимост от дължината, варира между 16 000-25 000 рубли.

За да няма несъответствие при рязане между необходимите и действителните размери на продуктите, всички измервателни уреди на машината, както и ограничителят на ролковата маса, трябва периодично да се проверяват и регулират. За да се получат най-точните параметри, съвременните машини за напречно рязане са оборудвани с оптични инструменти, които също трябва да се проверяват от време на време.

Панел трион

При работа с листов дървен материал, който е MDF, не можете без машина за форматно рязане. Той реже по права линия или под ъгъл: обработват се както дълги, така и плочи, а също така можете да изрежете цял куп плочи наведнъж според един шаблон.

За да направите това чрез всякакви други машини или инструменти, ако е възможно, ще отнеме много време и усилия, което е просто неприемливо за масовото производство на дограма. Като цяло ефективността на производството зависи до голяма степен от цялостната функционалност на машините за оразмеряване.
Всички те са професионални и са разделени в три категории. Първата група съдържа най-простите модели от икономична класа, с малки размери и без допълнително оборудване със стопове, владетели и скоби. Такива машини могат да работят не повече от пет часа подред и са проектирани за сравнително малък обем - идеални за малка частна работилница.

Втората категория включва машини със средна мощност, които могат да работят на пълна смяна (най-малко 8 часа) и са снабдени с всички необходими устройства и възли. По-специално, те могат да бъдат оборудвани с устройство за изсмукване на прах. Е, третият вариант са индустриални машини, които имат най-издръжлив дизайн, пълен комплект, електронна схема за управление и могат да работят за две работни смени.
Основата на всяка машина е рамката, върху която са монтирани всички работни механизми. Колкото по-твърд и по-тежък е, толкова по-малко вибрации и по-висока е точността на рязане. На леглото са фиксирани два режещи диска. Отпред е разположен точков диск - той е с по-малък диаметър, като функцията му е да изреже горния (лицев) слой върху детайла.

Основният диск накрая разрязва материала, чийто размер определя дълбочината на рязане. Това разположение на дисковете ви позволява да направите висококачествен разрез, с гладки ръбове и без стърготини. Машината за оразмеряване има три работни маси: едната е подвижна, по която се подава пълноразмерен MDF лист за рязане; втората опора, която трябва да поддържа отрязаните части. Третата, фиксирана маса, върху която всъщност е фиксиран трионът, е основната.

За да изрежете детайл на такава машина, листът се поставя върху подвижна маса, която се движи по водачите с карета. С помощта на ограничителя измерете желаната дължина и стартирайте механизма на триона. Веднага след като набере инерция, чрез изместване на масата листът се подава към триона и фрагментът се отрязва. От настройките на машината за форматиране: само дълбочината и ъгъла на рязане.

Оборудване за фрезоване и рязане на шипове

Без фрезова машина е невъзможно да си представим нито една дърводелска работилница, тъй като рязането на профили, канали, обемни релефи, извити разрези с голям радиус и дори гравиране на дърво се извършват механизирано.

Единствената разлика е, че фрезите, използвани в един или друг случай, се различават донякъде по дизайн. Има шест вида сменяеми инструменти, чието използване се дължи на необходимостта от получаване на един или друг вид обработка.

По този начин фрезовата машина за дърво може да се счита за универсален механизъм. Височината на фреза, разположена върху подвижен вертикален вал, може да се регулира. Но позицията на обработваната част е ограничена от ограничители и водачи.

В малък цех можете да се справите с ръчна фреза, чийто вариант е представен по-горе, но за масовото производство на дограма се използват машини с програмно цифрово управление. Производителите предлагат огромна гама от такова оборудване, което има различни характеристики и се управлява от операционни системи.
С фреза на вертикален вал можете да потънете, тоест да получите конични отвори; отегчи ги; дадо С помощта на такива машини се обработват ръбовете на заготовките, изработват се рамки. Но огледално-симетрични или абсолютно идентични къдрави заготовки: чекмеджета, панели (вижте) не могат да бъдат направени без фрезова машина за копиране.
най-често се събират по метода на шипове. Шипове в краищата на заготовките, както и вдлъбнатини за тях (уши), могат да бъдат получени само с помощта на машина за шипове. В него работните механизми са също фрези и триони. Подобно на други фрезови машини, шиповете могат да бъдат оборудвани с ЦПУ и контролирани от микропроцесор.

Във всеки случай овален или кръгъл шип може да се направи само на такова оборудване. В допълнение към рязането на шипове, на машините с ЦПУ е възможно да се изпревари периметъра на крилото на вратата, да се обработва калибриран листов материал, да се снаждат пръти по дължината, което понякога е необходимо за производството на панелни врати.

Забележка! В допълнение към основните дървообработващи машини, споменати по-горе, при производството на врати ще е необходимо и допълнително оборудване, с помощта на което се завършват готовите платна и формовани продукти.

Това е хидравлична преса, с помощта на която обшивката на MDF вратата се залепва с фурнир, и машина за кантиране, чрез която тесни ленти от фурнир се залепват към краищата на платната. Това включва кабина за пръскане, и преса за лепене на пръти, и повърхностно мелница, и опаковъчна машина - иначе как да транспортирате продуктите?

Както можете да видите, списъкът с оборудване е доста голям и е ясно, че за да оборудвате дърводелски цех, трябва да похарчите много пари. Но не забравяйте това: наличието на машини и необходимите инструменти не гарантира качествен резултат. В крайна сметка всичко зависи от професионалната компетентност на хората, работещи с това оборудване.

При производството на MDF плоскости се използват специални чипове. Суровините се пресоват на специално оборудване, в резултат на което се получава материал, който по-късно служи за производството на мебелни фасади и интериорни врати. За да направи плочата издръжлива и надеждна, съставът съдържа смоли, както и редица други лепилни компоненти с екологично чист състав.

днешна посока производствомного компании се занимават с дизайн на врати. Целият процес производство на МДФ интериорни вратие подобна на технологията за дъски с ниска плътност. Но той има и свои отличителни характеристики, които също действат като предимства. IN производство MDF плоскостите не използват токсични вещества, формалдехиди, синтетични лепила, фенол, които допълнително отделят вредни компоненти в околната среда и са опасни за човешкото здраве.

В много отношения оборудването и технологията осигуряват свързването на влакната чрез активиране на естествените свойства на самата дървесина. Под въздействието на високо налягане компонентите отделят лигнин, екологично лепило. Ето защо производство на МДФ интериорни врати- един от малкото, който е напълно екологичен и безопасен.

Интериорни врати от MDF: какво определя крайната цена на конструкцията?

Цена на МДФ интериорни вратизависи от редица фактори. На първо място, цената варира в зависимост от качеството на самата плоча, съответствието с технологията на производствения процес и дебелината на използваното платно. Има и няколко вида платно, които определят крайната цена. MDF врати. Нека поговорим за тях по-подробно.

Според дизайна на MDF крилото на вратата, те са разделени на 2 вида:

Панелни врати . Външно дизайнът е твърдо платно. Най-често такива врати са украсени с разнообразни художествени вложки и орнаменти за подобряване на декоративните качества. Рамката на такава МДФ интериорни вратимогат да бъдат направени от различни материали. Допуска се и използването на бар. MDF листовете се закрепват директно към рамката, а пространството между тях се запълва с картон или друг материал.

Врати с ламперия. Този тип е по-издръжлив. Този дизайн има допълнителна вложка в самото платно, която е по-тънка от самата рамка. С тази технология производство на MDF вратите получават не само повишени характеристики на надеждност, но и разширяват декоративните възможности. Именно вратите с ламперия най-често се срещат в модерните апартаменти.

Обратно към въпроса производство на интериорни врати от MDF. Както всяка друга технология, тя има определени етапи. Само ако се спазват всички правила и последователност, можете да получите висококачествени и надеждни плочи. Ако конструкцията е направена от такива плочи, ще останете доволни МДФ интериорни вратиинсталирани във вашата къща или апартамент.

Технологични етапи на производство на MDF плоскости за интериорни врати:

Дървените трупи след специална подготовка се натрошават до размера на чипове, след което се измиват и почистват напълно, нагряват се с пара.
Многократен процес на смилане, по време на който чиповете се превръщат във влакнеста структура, която се смесва със специални лепила, смоли от естествен произход.
Разпределението на влакната в специални форми, суровината предварително се суши и излишният въздух се изпомпва.
Разпределение във форми от влакна посредством специални ролки, предварително компресиране, при което плочата влиза в пресоващата машина.
Плочите излизат от машината като непрекъснат лист, който се изрязва до необходимите размери, полира и завършва.

Ако технологичният процес производство на MDF вратинаблюдавани, ще получите висококачествен дизайн с дълъг експлоатационен живот и отлична производителност.

Раздели на статията:

Често, избирайки от широка гама от дизайни на врати, човек не може да избере врата, която е идеална във всички отношения. В резултат на това мнозина избират един от най-функционалните модели. Други решават сами да произвеждат дървени врати, които напълно отговарят на изискванията на собственика.

Без съмнение притежаването на уменията на дърводелец е значително предимство. Въпреки това, ако желае, дори човек без такъв опит, чрез старание, импровизация и с помощта на някои инструкции, може да направи необходимия дизайн.

Материал за работа

Популярен и евтин материал, подходящ за направата на врати, е дървеният материал от борови дървета. Използването на смърч е нежелателно, тъй като структурата на дървото е доста нестабилна и по време на обработката се образуват голям брой възли и чипове.

Изработването на красиви и равномерни врати от борово дърво предполага преди всичко правилния избор и технология за приготвяне на дъски. Необходимо е да изберете дървен материал с равномерна структура, без очевидни чипове и недостатъци. Трябва да обърнете внимание и на цвета на дъските. Наличието на малко синьо по повърхността на плочите е пряко доказателство за груби нарушения в технологията за съхранение. Използването на такива дъски е крайно нежелателно, тъй като скоро в тях ще започнат процеси на гниене.

Технология за сушене на дъски

За абсолютна увереност в качеството на използвания материал, а впоследствие и на цялата конструкция на вратата, след закупуване на дъската е необходимо да я изсушите допълнително. Това трябва да се направи, дори ако външният им вид е перфектен. За да направите това, всяка от дъските се полага върху уплътнение, което разделя прътите, така че да не се докосват в топла стая с ниска влажност.

Производството на дървени врати с помощта на такива манипулации е необходимо за отстраняване на излишната влага, която задължително е вътре в дървесните влакна. Ако пропуснете този етап, в материала ще се появи мухъл, което впоследствие ще унищожи вратата, изработена от такива дъски.

Мястото за сушене на дърва трябва да отговаря на следните параметри:

Температура на въздуха не по-ниска от 25°C;
Ниско ниво на влажност;
Добра вентилация.

При такива условия етапът на сушене отнема около 1,5-2 месеца. Този процес обаче може да бъде значително ускорен чрез използване на специални камери. В такива помещения температурата на въздуха се изпомпва до около 50 ° C, но тази стойност не трябва да се превишава.

Производството на дървени врати в нарушение на технологията и превишаване на допустимата температура по време на сушене ще доведе до изтичане на смолисти вещества от дървото, чиято основна функция е да свързва дървесните влакна.

Сушилната камера може да бъде оборудвана на всяко подходящо по параметри място, независимо дали е гараж, склад или плевня. В процеса на такова сушене дървеният материал се подрежда по същия начин, както при сушене без нагряване на въздуха.

Необходими инструменти и материали

За производството на висококачествен дизайн, който ви позволява ефективно да поглъщате шума и да предпазвате от студа, трябва да имате следните инструменти:

Комплект изсушени дъски;
Листове от дървесни влакна;
Изолационен материал;
Дърводелско лепило;
рулетка;
Ниво;
Самолет;
длето;
Пробивна машина;
Чук с пирони и винтове;
Шкурка;
Фрейзър;
Панти за врати.

Както предписва технологията на производство на дървени врати, едната от страните на платното трябва да бъде напълно плоска и залепена с фибран, последвано от полагане на изолация.

Изработка на плат

Въз основа на вътрешните размери на рамката на вратата се изчисляват размерите на бъдещата врата. Освен това е важно да се определят размерите на пролуките в горната и долната част. Когато се направят измерванията, е необходимо да се изреже правоъгълник от листа от фибропласт, повтаряйки формата и размерите на бъдещата врата. По време на производствения процес трябва да се обърне специално внимание на ъглите. Техните размери трябва да бъдат точно 90 °.

За стандартна кутия с размери 200 * 90 см е необходимо да планирате 2 дъски с дебелина 50 мм и ширина 110 мм. Тъй като за свободното движение на вратата са необходими празнини, платното трябва да бъде рендосано до размери 192 * 82 см. За входната конструкция често се използват панели в размер на 5 броя. Това ви позволява да използвате твърди парчета дървен материал.

След това трябва да изрежете 2 дъски с дължина 192 см и 4 парчета по 72 см. Освен това е необходимо да се вземат предвид шпилки от 50 мм от всяка страна. При производството на дървени врати е най-добре да се използва строго симетрично подреждане на панелите. Въпреки това, ако е необходимо да се създадат врати с асиметрични форми, частите ще бъдат фиксирани на мястото, необходимо за това. Тази структура няма да повлияе на функционалността на продукта. Но не забравяйте за жлебовете от 50 мм.

По време на тестовото сглобяване на части, в случай на пълно съвпадение на елементите и липса на прорези в жлебовете, конструкцията се сглобява със залепване. Ако е необходимо допълнително укрепване на конструкцията, в фугите могат да се забият пръчици с ширина 10 мм. След като лепилото изсъхне, е необходимо да изравните структурата до абсолютна гладкост.

При производството на дървени врати за закрепване на панелите е необходимо да изберете подходящ материал, наполовина по-тънък от основния.

Изработка на панели

Тези елементи са изрязани от масивно дърво. Панелът трябва да приляга плътно в жлеба, без да оставя празнини. Една от страните трябва да е абсолютно гладка. Другият по желание може да бъде украсен с дърворезби или по друг начин. Панелите, за да се избегне последваща деформация на листа от дървесни влакна, по време на монтажа трябва да бъдат разположени наравно с основната повърхност.

След проверка на точността на съотношението на всички параметри, панелите се фиксират с самонарезни винтове, които се поставят под ъгъл от страната на последващата облицовка на листа от фибропласт. За да придаде естетика, готовият продукт се покрива с бои и лакове или байц.

Монтаж на панти

Следващата стъпка в това как се правят вратите от дърво е инсталирането на панти. Едни от най-популярните са продуктите от полусферичен тип. С тяхна помощ вратата се монтира чрез натискане на пантите на вратата на оста отгоре в отворено положение.

Първоначално бримките са маркирани в края на платното и кутията. Самите панти са закрепени към платното с помощта на самонарезни винтове с подходящ размер. В случай на изкривявания е необходимо да се коригира позицията на бримките. В противен случай конструкцията ще подлежи на самостоятелно отваряне или затваряне.

Затопляне

В повечето случаи производството на дървени врати предполага и тяхната изолация и осигуряване на шумопоглъщащи свойства. За постигане на този ефект е възможно да се приложи външната тапицерия на продукта. Това се прави чрез залепване на платното от фибран със слой гума от пяна, като същевременно се отдръпва от всеки ръб с 10 мм. Впоследствие върху тези свободни ленти ще бъде закован декоративен външен материал. Тази опция обаче е по-подходяща за входните врати.

Най-лесният начин за изолиране на вътрешната тъкан е чрез запълване на празнините под листа от дървесни влакна със слой памучна вата или гума от пяна.

Интериорните врати са необходима част от жилищни, производствени и офис помещения. Когато избирате панели за врати и допълнителни елементи, трябва да знаете как и по какви правила са направени, както и да разберете предимствата и недостатъците на материалите, използвани при производството на врати. Съвременните производители използват високотехнологично оборудване, което им позволява да произвеждат голям брой висококачествени продукти с различни видове покрития и модерен дизайн.

Технология на производство на интериорни врати

Вратите служат за разделяне на различните функционални части на помещението и осигуряват шумоизолация, защита от външни миризми и прекомерна влага. Методите за производство на панели за врати и допълнителни елементи зависят от материалите, използвани при производството. Най-популярните врати са изработени от масивно дърво или сглобяеми върху дървена рамка. Стъклените вложки правят платното частично прозрачно за светлина и визуално разширяват пространството на стаите или коридорите.

Най-сложният и многолинков технологичен процес възниква при производството на врати с дървени елементи. Факт е, че дървеният материал, който не е преминал през пълния цикъл на предварително сушене и обработка, подлежи на изкривяване и напукване. За да се избегнат загуби в качеството на крайния продукт, е необходимо да се обърне голямо внимание на предварителната подготовка на дървесината с помощта на определени технологични методи. Процесът на производство на интериорни врати включва следните стъпки:

Дървесината (обла дървесина) от борови видове се реже на заготовки с помощта на лентови триони с автоматично подаване на трупи.
Дървените трупи се режат в заготовки с необходимата дебелина.
Заготовките се обработват с висока температура и пара в сушилни камери, за да се избегне неравномерно изсъхване и изкривяване на дървото. В края на процеса на сушене се извършва задължителен контрол на влажността.
Сушенето на дървен материал се извършва под въздействието на пара и висока температура.
Изсушените заготовки се нарязват на пръти от технологична секция и от тях се отстраняват дефектни фрагменти (чипове, възли, напукани и изгнили участъци), които могат да повлияят на качеството на рамката и крилото на вратата.
Дефектните зони се изрязват от заготовка, нарязана на лъч
След това заготовките се снаждат с помощта на шипове, лепило и вертикална преса в щит, от който след изсушаване и подрязване се получава крило на вратата.
С помощта на вертикална преса се получава панелна заготовка на крилото на вратата
След шлайфане платното се покрива с трислоен фурнир или MDF панели с един слой фурнир и се поставя в преса за залепване.
На следващия етап фигурните декоративни елементи, панели или отвори за остъкляване се изрязват с фрезова и гравираща машина, а след монтажа крилата на вратите се покриват с три слоя лак с междинно и окончателно полиране.
По време на окончателното сглобяване се монтират панелни елементи или остъкляване
След окончателното сушене продуктите се опаковат, ако е необходимо, снабдяват се с фитинги и се изпращат до потребителя.

Технологичната последователност на изработка на вратите може да бъде различна и зависи от материала, оборудването и дизайна на продукта. Например, за скъпи врати, изработени от масивна дървесина, използването на фурнир не е типично и те се изработват с помощта на сложни машини с ЦПУ, докато бюджетните врати често използват вложки от велпапе и евтино ламиниращо фолио.

Важно е да се отбележи, че в завода фитингите обикновено не се монтират на врата със симетричен декор, тъй като по време на монтажа при потребителя продуктът може да се отваря както отляво, така и отдясно, съответно се монтират панти и дръжки от монтажници на място.

Видео: изработка на врати от масивно дърво

Правила и норми за производство на интериорни врати

Блоковете за врати се произвеждат на оборудване, което е разположено на големи производствени площи. Тези помещения са обект на определени изисквания, що се отнася до промишлени съоръжения, които включват складове за дървен материал, сушилни, цех за обработка, бояджийски цех и склад за готова продукция. Всяка производствена площадка е оборудвана съгласно правилата и разпоредбите, в съответствие с техническите условия за конкретна задача. Основните изисквания към производствените мощности за производство на врати са следните критерии:

наличие на свободни пътища за достъп;
сградите трябва да бъдат осигурени със стабилна температура, влажност, естествено и изкуствено осветление;
трябва да бъдат оборудвани електрозахранване, отопление, вентилация, водоснабдяване и канализация;
помещенията трябва да бъдат оборудвани с противопожарни аларми, пожарогасители и аварийни изходи;
необходимо е да се осигурят безопасни условия на труд на работните места;
зоните за боядисване трябва да бъдат изолирани от останалите помещения и осигурени с принудителна вентилация.

Персоналът е длъжен да премине професионално обучение и обучение по охрана на труда, пожарна и електрическа безопасност, както и извънпланови, повторни и първоначални инструктажи на работното място.

Производственото помещение трябва да бъде оборудвано в съответствие със стандартите

Основната норма за производствения процес е технологичната документация, която се основава на Техническите условия за производство на ТУ 5361-001-58037723-2015 "ИНТЕРИОРНИ ВРАТИ, ПРЕГРАДНИ ПРЕГРАДНИЦИ И ЛАВАРИ КЪМ ТЯХ". Този документ определя изискванията за проектиране на интериорни врати, качеството на материала и покритието на лицевата повърхност, както и екологичните изисквания. Наредбите определят реда за приемане на готови продукти, сертифициране и монтаж на гаранционен срок на експлоатация.

За купувача е важно да има сертификат, гаранционен срок и съответствието на вратата, касата и допълнителните елементи с изискванията на техническите спецификации, тъй като това потвърждава качеството на продукта и ви позволява да разчитате на дълго обслужване живот.

Текущи ГОСТ за производство на интериорни врати

Техническите характеристики на вратите се определят от стандартите, които определят общите технически условия или методи за определяне на физическите параметри и размери на готовия продукт. Много производители създават продукти по нестандартни размери, но при стриктно спазване на изискванията за качество. Потребителят може да се интересува от списъка с регулаторни стандарти, по които работят производителите на интериорни врати, а именно:

Общите изисквания за дървени врати със списък на регулаторните документи са установени от GOST 6629–88, а изискванията за дървени изделия са определени в GOST 475–78.
Опциите за проектиране на интериорни врати, техните видове и размери са посочени в GOST 24698–81.
Изискванията за удължители, крепежни елементи и панти са определени от GOST 538–88.
Методите за определяне на звукоизолацията, съпротивлението на топлопреминаване и пропускливостта на въздуха се регулират от GOST 26602.
Определянето на плоскостта на крилото на вратата се извършва съгласно стандарта ST SEV 4181–83.
Методологията за изпитване на надеждност е изложена в ST SEV 3285–81.
Устойчивостта на ударно натоварване се произвежда по метода, описан в ST SEV 4180-83.

Придружаващите документи за готови продукти трябва да съдържат символ за панели на вратите, например U05195 VERSAL пат. 1014 dec/или крило на врата D3 91x 230 L, което означава следните параметри на вратата:

артикул - U05195;
търговското наименование на конкретна колекция е VERSAL;
вид покритие/цвят − пат. 1014 дек/оро;
наименование на продукта - платно;
модел на продукта - D3;
ширина и височина на платното - 91х230;
тип отвор, ляв − L.

Преди да поръчате врати, е необходимо внимателно да измерите вратите, за да изберете необходимия размер на рамката, крилото и необходимия брой допълнителни елементи. За вътрешните врати има стандартни размери на отворите със съответното обозначение според SNiP и този подход улеснява избора на рамка на вратата според таблицата.

Таблица: съотношението на размера на отвора към размера на крилото на вратата

Съществуващите регулаторни документи гарантират високо ниво на качество на продукта, стандартизация на размера и съответствие с екологичните изисквания, освен това потребителят може да определи съответствието на декларираните от производителя свойства на продукта с нивото на качество и цена.

Материал за изработка на интериорни врати

При производството на интериорни врати и прегради се използват съвременни материали, които са екологични, издръжливи, леки и имат дълъг експлоатационен живот. Те включват металопластични и стъклени врати, рамката на които е алуминиев профил, а пълнителят е пластмасови панели или закалено триплексно стъкло с матово покритие. Но традиционните врати с дървена рамка и вложки от стъкло, MDF панели и панелни елементи заемат основна ниша на пазара. При производството на такива продукти се използват следните материали:

Бездефектен боров дървен материал със съдържание на влага не повече от 8%, снабден на шип с помощта на пресоване с лепило.
ПДЧ с висока плътност.
Естествен фурнир от различни видове дървесина с дебелина 0,6 мм.
Ламиниращо фолио, имитиращо фино дърво.
Ламиниращото фолио придава на вратите текстурата на естествено дърво
MDF панелите с различна дебелина се използват за облицовка на панели на вратите и създаване на панелни елементи.
За разсейване на светлината и декоративни вложки в крилото на вратата се използва матирано, триплекс или закалено стъкло.
Гофрираният картон се използва в бюджетни опции като звукоизолирани вложки в платното между рамковите пръти.
Гофрираният картон се използва за изолация и звукоизолация на евтини панели на вратите.
Восъчни и водоустойчиви покрития, тониращи смеси и лакове.
Лепилото тип "Kleiberit 303.2", MERITIN ADHESIVE D3 и други, се използва за индустриално залепване на фрагменти от крила, каси на врати и допълнителни елементи.

Производството на евтини врати се основава на използването на ПДЧ, ламиниращо фолио, велпапе и MDF, докато по-скъпите продукти използват масивно дърво с фрезовани елементи, панели и вложки от закалено стъкло.

Шестгодишният опит в експлоатацията на фурнировани панелни врати от автора на статията показва тяхната значителна надеждност. Но в помещения с висока влажност бих искал да препоръчам различни видове ламинирани врати с допълнително водоустойчиво покритие. След четири години работа в банята върху вътрешното фурнировано платно, въпреки третирането с течен восък два пъти годишно, се появиха белезникави петна и ивици от излагане на пара и кондензат. Имаше нужда от козметичен ремонт, така че трябваше да шлайфам равнината на крилото на вратата, да я обезмасля с разтворител, да я покрия с тонираща смес и водоустойчив лак на два слоя. В по-малка степен същият проблем се появи и в пералното помещение, а що се отнася до другите врати, незначителни повреди по фурнира и драскотини бяха отстранени чрез залепване и третиране с твърд, тониран восък в различни нюанси. След такъв малък ремонт платното, кутиите и разширенията придобиват оригиналния си вид и служат повече от шест години. В условията на крайградска експлоатация по време на лятна резиденция дървените врати, покрити с водоустойчив лак, служат повече от осем години. В същото време няма изкривяване и изсъхване в условия на температурни промени и промени във влажността. Но трябва да се отбележи, че най-добрият вариант за изграждане на лятна вила са металопластичните врати и рамки, които не променят свойствата си и запазват геометрията при променливи метеорологични условия.

Оборудване за производство на интериорни врати

Най-скъпото производство на интериорни врати, по отношение на количеството необходимо оборудване, е производството на изделия от дърво. Фабричното производство на металопластика и стъкло изисква голям брой компоненти и малък брой машини за рязане на рамки и обработка на стъклени листове. Обработката на дървен материал е по-наситена с машини, преси и друго оборудване. Помислете за оборудването, което се използва за производството на дървени врати:

Дъскорезници и лентови триони, използвани за рязане на обла дървесина.
Дъскорезницата ви позволява да получите дървен материал с необходимата дебелина от кръгъл дървен материал
Термокамери с подаване на пара за сушене на дървен материал.
Индустриалните сушилни камери ви позволяват да приведете дървения материал до необходимото ниво на влажност и да избегнете изкривяване на детайлите
Оборудване за производство на фурнир.
Машина за шипове за каса и крило на вратата.
С помощта на пневматична преса се залепва крилото на вратата
Циркулярни и панелни триони за рязане на заготовки по размер.
Копирно-фрезови машини с програмно управление за декориране на панели на вратите.
С помощта на фрезови машини се произвеждат фигурни и панелни елементи
Шлифовъчни машини за междинна и довършителна обработка на продукти.
Оборудване за боядисване.

Списъкът на производствения парк може да бъде разширен поради използването на различни технологични и дизайнерски решения при производството на интериорни врати и компоненти, което има положителен ефект върху потребителските свойства на крайния продукт.

Видео: производство на интериорни врати

Разгледахме някои видове интериорни врати, технология на производство, както и нормативни документи и изисквания, регламентиращи производството на този тип. За правилния избор на вратите е необходимо да се познават свойствата на покритието и материала, от който са направени. Висококачественото оборудване и спазването на производствената технология гарантира устойчивост на външни влияния и дълъг експлоатационен живот на продуктите. Широка гама от дизайнерски решения ви позволява да придадете на хола индивидуален вид и уникален стил.