Домашна поставка за наушници. Как да направите стойка за мелница със собствените си ръце по различни начини? Домашна стойка за ъглошлайф

Един от най-популярните електрически инструменти в домакинството е ъглошлайф (ъглошлайф), обикновено наричан шлайф. Въпреки факта, че основната му цел е смилане, той по-често се използва като инструмент за рязане на различни материали. Това се улеснява преди всичко от изобилието от разновидности на дискове, които могат да бъдат инсталирани на него.

Основният недостатък на мелницата при извършване на такава работа не е високата точност на рязането, тъй като държите ъглошлайфа в ръцете си изключително трудно да поддържате точния ъгъл и посоката на среза. Рядко е възможно да се отреже какъвто и да е материал стриктно под даден ъгъл. Особено ако трябва да извършите подготовката на един и същи тип части от всякакъв дизайн и дори с определени ъгли на рязане. Този недостатък може да бъде сведен до минимум чрез нанасяне върху мелницата специална стойка.

Има такива фабрично изработени приспособления за различни модели ъглошлайфи, някои от тях са доста универсални. Но относително високата цена ги прави недостъпни за повечето домашни майстори. Междувременно повечето от тези майстори са в състояние да направят стойка за своята ъглошлайф със собствените си ръце, без да харчат много пари и време за това.

Чертежи на стойка за мелница

В интернет няма толкова много чертежи на такива стелажи. По принцип това са примитивни скици, илюстриращи принципа на действие на устройството, а не точните размери и реда на неговото сглобяване. И дори тези, които са, нямат цялата необходима информация.

И самият дизайн на такива устройства доста често предизвиква съмнения относно използването на такъв чертеж без известна корекция.

Затова ви съветваме да не губите време в търсенето им, а след внимателно обмисляне на вариантите за реализирани проекти за създаване на домашно приготвени стелажи за ъглошлайфи, изберете този, който ви подхожда. Или, като вземете предвид техните недостатъци, приложите свои собствени.

Направи си сам стойка за мелница - преглед на опциите

Основните задачи на този багажник:

здраво монтирайте инструмента на конзолата;
осигурете минимални отклонения от равнината на срязване по време на работа;
здраво задръжте инструмента в горно положение.

За закрепване на мелницата върху конзолата са подходящи резбовите крепежни елементи на дръжката на главата й. Има 3 от тях и това е повече от достатъчно за надеждно фиксиране.

Понякога не всеки ги използва.

И понякога, за фиксиране на ъглошлайфа, те използват доста твърд и надеждно фиксиран защитен капак на главата му.

За малки ъглошлайфи, работещи с дискове до 125 - 150 мм, понякога ще бъде достатъчно корпусът да се закрепи към конзолата с мощни скоби, но за да се предотврати аксиално въртене на инструмента, трябва да се използва ограничителната подложка на главата на шлайфа.

Ъглошлифовъчните машини, работещи с режещи дискове с голям диаметър (200 - 230 мм), в допълнение към сигурното им закрепване към конзолата, трябва да имат добра опорна основа за закрепване на самата конзола към работния плот.

Това гарантира минимално отклонение от равнината на среза.

Много майстори "направи си сам" осигуряват осцилаторното движение на конзолата, като инсталират един или два лагера за закрепването й към работния плот. За това често се използват готови лагерни възли на автомобили или велосипеди. Въпреки това, обикновената болтова връзка също ще осигури достатъчна мобилност, чиито части, с добро смазване, ще работят като конвенционални плъзгащи лагери.

Както е показано във видеото, описващо простия дизайн на металната ъглошлайфова стойка:

Вярно е, че не бихме разчитали на такава надеждност за фиксиране на инструмента в горна позиция, както препоръчва авторът на видеото, а бихме монтирали опъващата пружина на удобно място.

Ясно е, че ремонтът на такъв монтаж на конзолата се свежда до подмяна на болта или в краен случай до просто увеличаване на диаметъра му или инсталиране на втулка с много износване на съвпадащите части.

Подобен принцип за осигуряване на съответствие с плоскостта на разреза се осигурява и при производството на стелажа не от ъгли, а от профилни тръби. Гледайте кратко видео за обикновен домашен метален дренаж за ъглошлайфи:

Малко хора се осмеляват да направят дървена стойка за мелница, но това изобщо не означава, че не може да се направи. А ето и някои дизайнерски решения, които искаме да ви покажем, може да ви послужат като източник на идеи за създаване на стелаж по ваш собствен дизайн, вкл. и от този материал.

За да увеличите изображението, кликнете върху него:

Понякога, за да се гарантира, че инструментът се връща в горна позиция след рязане, вместо пружина за опъване се използва конвенционална противотежест за компенсиране на теглото на самия инструмент.

Характеристики на използването на ъглошлайф като трион

Няма да е излишно за вашата безопасност да припомните, че не всички видове дискове могат да се използват директно за ъглошлайф. На първо място, това се отнася до дискове за рязане на дърво, които имат значително по-ниски скорости, отколкото се използват в почти всички ъглошлайфи.

Изключение правят специалните дискове за дърво, предназначени за стандартни скорости на ъглошлайф.

Добре е вашият инструмент да има контрол на скоростта. И ако не, тогава преди да използвате ъглошлайфа като циркулярен трион за дърво, направете прост регулатор на скоросттабазиран на чипа KR1182PM1, или близо до него по отношение на производителността, според тази схема.

Не трябва да използвате обикновен реостат за това. Заедно с намаляването на оборотите, това също ще намали пропорционално мощността и въртящия момент на инструмента. А за самата ъглошлайф използването в такива режими на работа е вредно.

Силно препоръчително е да закрепите багажника си бутон за аварийно спиранеинструмент, тъй като достъпът до бутона за изключване след инсталиране на ъглошлайфа в багажника може да бъде труден. И дори здраво закрепен в приспособлението за ъглошлайф, инструментът е доста травматичен.

Можете да поставите такъв бутон в разреза на захранващия му проводник, но е по-добре да прекъснете захранващата линия с него, защото мелницата, извадена от стойката, се превръща в обикновен мобилен инструмент с всичките си предимства.

Най-простата приставка за стойката за ъглошлайф

Всъщност това устройство не може да се нарече стойка и работата с него може да се извърши почти същата като тази, предоставена от най-технологично напредналата стойка. Принципът на неговото действие е ясен от кратко видео:

Но ако вместо лента използвате подходящ ъгъл с отрязана част от един от рафтовете, както направи един от авторите на подобен дизайн, тогава няма да е необходимо да пробивате сляпа дупка в главата на ъглошлайфа.

В този случай инструментът ще бъде закрепен с два винта в резбовите отвори за дръжката, съществуваща на главата на ъглошлайфа. И принципът на действие на подметката няма да се промени - само нейната твърдост ще се увеличи.

Начинът за използване на мелницата като вид циркуляр с помощта на същата подметка, показан в друго видео от същия автор, също няма да се промени:

Уважаеми читатели, ако все още имате въпроси, задайте ги чрез формата по-долу. Ще се радваме да общуваме с вас ;)

Универсалната ръчна шлайфмашина – добре познатата шлайфмашина (първите образци от която на българската фирма Sparky се появиха преди почти 50 години) е замислена като преносимо задвижващо устройство за различни механични операции. Въпреки това, с подобряването на производствените възможности на инструмента, стана ясно, че в някои случаи ъглошлайфът се нуждае от надеждна опора. Купете готово легло за мелница или си го направите сами? Днес ще разгледаме този въпрос.

Индустриални рамкови конструкции

Легло за ъглошлайф ще е необходимо в следните случаи:

Рязане/шлайфане на конструкция от труден за рязане материал или с голяма повърхност.
Изисква се по-висока точност на рязане.
Необходимо е да се обработват няколко продукта със същите параметри.
Материалът на детайла е прекъснат в напречното сечение и наличието на кухини и черупки може да предизвика вибрации, удари и следователно рязко движение на тялото на машината.

Рамката за мелницата се произвежда от почти същите компании, които произвеждат самия инструмент. Цената за най-простия дизайн, в зависимост от неговия производител, не надвишава 2500 ... В допълнение, такива стелажи не са особено гъвкави и, разбира се, не отчитат индивидуалните нужди на потребителя.

Такива легла се състоят от следните елементи:

Основната плоча, която е изработена от дебел стоманен лист и е оборудвана с Т-образни прорези за закрепване на детайла. Може би чугунена печка;
Самата стойка, на която е предвидено монтажно устройство за ъглошлайфа на конкретен модел;
Регулиращи устройства, които ви позволяват да завъртите самата стойка, както и да промените местоположението на ъглошлайфа вертикално;
По избор: скоби или скоби за детайла, чиито размери са унифицирани с Т-образни прорези. Понякога комплектът включва допълнително менгеме за пейка с набор от профилирани стойки;
Въртяща се дръжка, с помощта на която се извършва работното движение на самата мелница;
Измервателни устройства, често ъглова или обикновена линийка;
В особено напреднали модели има и механизъм за връщане с пружина.

Положителни характеристики са възможността за чисто рязане на тръби от кръгли профили, което е проблематично и дори опасно без стабилно затягане на детайла. Рамката за мелницата е необходима и за ъглови разфасовки на всеки профил.

Техническите възможности на тези устройства зависят от площта на носещата повърхност на плочата и височината на ъглошлайфа в рамката. Обикновено параметрите се изчисляват за шлифовъчен диск с диаметър до 250 mm, а за размерите на фиксираната част на детайла не повече от 100 ... 150 mm.

Ние проектираме собствена версия на леглото за мелницата

Вземайки за основа горната завършеност на рамката за мелницата, всеки ще може да модифицира дизайна според нуждите си. Освен това много от детайлите на домашно приготвено устройство могат да се използват от други механизми. Например основата на настолна пробивна машина или изведена от експлоатация плоча от малко универсално устройство за сглобяване (USP), които вече имат Т-образни слотове, е доста подходяща като опорна рамка.

Работата включва следните етапи:

Разработване на технически спецификации и чертежи. Основните параметри на домашно направена рамка за мелница ще бъдат максималният диаметър на работния диск, размерите на самата ъглошлайф и най-голямата част от детайла, с който трябва да работите.
Избор на заготовки за производството на рамката. Това отчита размерите на сечението на частите и материала, от който са направени. Например, заварената версия е по-малко надеждна поради периодично възникващи вибрации и динамични натоварвания, следователно нисковъглеродните стомани са за предпочитане пред стомани като St.5, стомана 45 и др., чиято механична якост е по-висока. По същите причини тръбните профили са по-подходящи от ъглите или I-образните греди.
Изработването на приспособление, разчитащо главно на собствените си възможности (въпреки че редица части, по-специално за измерване на размери, закрепващи елементи за ъглошлайфи на стелаж и др., Най-добре се поръчват в професионални работилници).
Довършителни работи (проверка на стабилност, боядисване, евентуално термична обработка), както и монтаж на системата за управление.

В същото време е необходимо да се предвидят възможностите на рамката за ъглошлайф за бъдещето, т.е. пригодността на устройството за извършване на други операции с него, за които е предназначена всяка ъглошлайф.

Допълнителни въпроси ще бъдат разгледани при допускането, че всички компоненти на леглото ще бъдат произведени от нулата. Например, следната конструкция може да се вземе за основа (виж фиг. 1).

Фигура 1 - Общ изглед на сглобката на рамката

От фиг. 1 следва, че леглото от този дизайн се състои от:

Носеща рамка, която по-късно може да бъде монтирана на работна маса или всякаква равна повърхност. Рамката е заварена от профилни тръби с повишена твърдост, включително по време на вибрации.
Кръгло универсално приспособление с 8 мм канали, върху което могат да се монтират продукти с тегло до 12 кг. USP е оборудван с въртяща се маса с винтов механизъм за управление - ръчно колело и циферблат за отчитане. Като грамофон можете да използвате главина от всяка лека кола, която пасва по размер.
Маса от дебело валцувана стомана с монтажни отвори.
Ключарско менгеме за обработвания детайл (монтиран на конзолата за балансиране на преобръщащия момент от USP).
Вертикална стойка, заварена към рамката, към която е прикрепена самата мелница.
механизъм за връщане.
Въртящо се рамо с държачи за инструменти.

Самият грамофон е снабден с линийка, която трябва да отчита ъгловите и линейните движения. Местоположението му е ясно от фиг.2. Вместо фабричния дизайн на референтната линийка според чертежите, можете да направите и домашна, като използвате комплект от две обикновени ключарски владетели и ъгломер. За по-малко сложна работа и е подходящ.

Фигура 2 - Изглед на работния плот в позиция за инсталиране

Когато правите работен плот със собствените си ръце, е необходимо да се осигури радиус на закръгляване на ъглите и възможност за преместване на менгеме, без да се нарушава цялостното подравняване.

Производство на основните компоненти на леглото

Най-голямата техническа трудност е производството на въртящия се лост. Той трябва да осигури надеждно захващане и фиксиране на ъглошлайфа, въртенето му под ъгъл до 90º, както и връщане на мелницата, когато товарът се отстрани от въртящата се дръжка.

Конструкцията на въртящото се рамо, предназначена за монтаж на стелаж, е показана на фиг.3.

Фигура 3 - Изглед на рамката отстрани на въртящото се рамо

Въртящото се рамо включва вертикален стълб, който е неподвижно фиксиран към основната плоча, конзола с ос и лагерен възел (с тяхна помощ мелницата ще се завърти), затягащо устройство и възвратни пружини, разположени от противоположната страна на конзолата.

За надеждно закрепване на ъглошлайфа към разглеждания дизайн на рамката за ъглошлайф могат да се използват няколко решения:

Отворена призма, заварена от ъгли, чиито противоположни страни са компресирани от скоба;
Стоманени стълби, с които инструментът ще бъде увит в необходимия участък;
Закрепване с болтове с помощта на два болта с устойчива резба, които се поставят в двете равнини на ъглите и осигуряват скоба за "мелачката" чрез завъртане на високите гайки GOST 5931, както е показано на фиг. 4.

Очевидно в последния случай лекотата на инсталиране и центриране на ъглошлайфа ще бъде най-добрата (вариантът със скоба ще бъде много труден, а стълбите могат да бъдат отстранени при продължителни вибрационни натоварвания).

Фигура 4 - Закрепване на "мелачката" към люлеещото се рамо

Последният етап от производството на домашно приготвено легло за ъглошлайф е инсталирането на елементи за включване / изключване на уреда. Експертите съветват не само да се осигури дистанционно изключване на ъглошлайфа, но и да се инсталира крачен педал за това, тъй като ръцете на работника са заети, а внезапният проблем с рязането или шлайфането е изпълнен с нараняване на работника. За да направите това, управлението на устройството се осигурява чрез магнитен стартер.

Сглобената конструкция на рамката за мелницата първо се тества с ръчно завъртане на диска. Целта на проверката е да се установи източникът на възможни удари на устройството, ако е допусната грешка в центрирането му. След това ъглошлайфът се включва на минимална скорост и ако при продължителна работа не се появят вибрации, е възможно да се провери при рязане на дървена и след това стоманена заготовка.

От гледна точка на безопасността е по-добре рамката на ъглошлайфа да бъде частично покрита с подвижен корпус, който може да бъде направен от удароустойчива пластмаса.

Видеоклипове на експлоатирани разновидности на домашно приготвени легла са представени в интернет в голямо разнообразие. Един от тях е по-долу.

Ъглошлайф или шлайф улеснява живота на работа и у дома. С негова помощ можете да изпилите остър ъгъл, да отрежете изпъкналата част на профил или тръба, да направите дупка в плочка и др. Неудобно е да държите инструмента в ръцете си през цялото време. Ръцете се уморяват и изрязването е неравномерно. За да улесните работата си, ето няколко самоделни варианта за режещи машини с държач и легло, които могат да бъдат направени от метален скрап.

Легло за ъглошлайф от профилни тръби и амортисьори

Шлифовъчната машина е доста тежък и мощен инструмент, така че рамката за окачване трябва да е здрава. Профилираните метални тръби осигуряват такава здравина. Производството на държач за мелница от дърво е разрешено само от дебел дървен материал. Въпреки това, дори и в този случай е невъзможно да се гарантира, че конструкцията ще издържи натоварването. Когато работите с профилни метални тръби, ще ви трябват заваръчна машина и умения за оборудване. В допълнение към мелницата и заваръчната машина, подгответе се и за работа:

два задни използвани амортисьора от автомобила;
тръби, подходящи за диаметъра на амортисьорите за кримпване;
профилни тръби и метални квадратни ъгли 25 мм за събиране на основата;
две марки 35 × 25 mm за втвърдяване на основата;
два ъгъла 40 мм за вертикални опори;
метални пластини за фиксиране на амортисьори 190 × 75 × 5 mm;
квадратен ъгъл 45 mm L = 120 mm за свързване на ъглошлайфа с амортисьори;
автомобилни гайки и болтове 12 мм за затягане на плочите.

Преди да започнем работа, работим по чертеж на бъдещата рамка. За да ви улесни да направите това и да избегнете типични грешки при производството на конструкцията, препоръчваме ви да се запознаете с аналога в магазина. Проверете болтовите крепежни елементи, местоположението на носещите елементи и други детайли. Препоръчително е да се ръководите от принципа на сглобяване на рамката специално за вашия модел ъглошлайф. След запознаване остава да прехвърлите размерите и да направите чертеж на хартия.

Отличителна черта на този дизайн е удължаването на държача. В резултат на това ще получим подобрена версия на триона с махало с възможност за регулиране на държача не само нагоре и надолу, но и напред. За да осъществите тази идея, имате нужда от няколко стари автомобилни амортисьори.

Тъй като стените на амортисьорите са тънки и те ще поемат основното тегло на конструкцията, е необходимо да им се даде здравина. За да направите това, вземете тръба с подходящ диаметър и изрежете гофрираните. В метални плочи пробиваме дупки с подходящ диаметър за затягане на държачите с автомобилни болтове, заваряваме към тях отрязани тръбопроводи.

Пристъпваме към монтажа на основата. Размерите му са 46,5 × 40 см. За да не харчим пари за закупуване на нови тръби и ъгли, ще използваме метален скрап, така или иначе, след монтажа, частите ще бъдат боядисани. Задната част на основата се състои от два квадрата 25х25 мм, а предната от един. Два ъгъла на една и съща секция са заварени отстрани. С отстъп от 10 мм от страничните части фиксираме тройниците 35 × 25 мм. Към задната част на основата заваряваме две ъглови стелажи 40 мм с дължина 32,5 см на разстояние 9,2 см един от друг. От вътрешната страна на вертикалните ъгли пробиваме дупки за монтаж на държачите. Свързваме стелажите един с друг с плоча, която е заварена към правилните ъгли на опорите.

Корпусът е направен, започваме да сглобяваме машината. Първо поправяме всичко върху жицата. Проверяваме правилното сглобяване на конструкцията, качеството на разреза и, ако е необходимо, коригираме. Ако всичко ви устройва, можете да продължите напред.

За удобство при регулиране на хода на държача напред, изрязваме ъгъл с подходяща дължина (на снимката) и правим съответните дупки в него. Тръгването в краищата на амортисьорите е фиксирано с шпилка с резба и гайки.

За закрепване на ъглошлайфа правим крепеж, частите на който са заварени заедно. Той е фиксиран върху резбови крепежни елементи, лесно се отстранява и сменя, ако е необходимо, променя се диаметърът на диска. Размерите се избират индивидуално според модела ъглошлайф. Готовата част е прикрепена към външната страна на ъгъла на амортисьора.

След завъртане всички части се боядисват. За да запазите позицията на държача с инструмента в хоризонтално положение, в допълнение към горната скоба на амортисьора и рамката, ние прикрепяме крепежни елементи за шпилка с диаметър 8 мм. Обратното движение на махалото се осигурява от пружина на вратата, която може да бъде закупена в магазин за железария.

Оставихме празнини от 1 см между страничните ъгли и марките по причина. Имаме нужда от това пространство, за да преместим работния плот. Като се има предвид ширината на ъглите и пролуката, правим дупки отстрани на масата за регулиращите болтове. Боядисваме и прикрепяме масата към основата. Ако трябва да преместите работната повърхност, леко развийте болтовете и променете позицията на масата напред или назад. Освен това, за удобство при рязане на метал, препоръчваме да направите водачи на 90 и 45 градуса.

Режеща машина с махален лост от напречен вал

За да сглобите рамковата част и държача на махалото, ще ви трябват профилни тръби, а за конзолния монтаж ще ви трябват допълнително стоманени ленти и метален прът. Стойката, която ще служи и като работна платформа, е изработена от стоманена ламарина. Заваряваме напречния вал към лоста на махалото от участък от профилната тръба, като спазваме перпендикуляра при закрепване. Като лагери, които ще осигурят въртенето на махалото, използваме готови лагерни възли. Притискаме ги върху вала от двете страни. Връзката трябва да е твърда, в противен случай може да се получи неочаквано надлъжно или напречно изместване. Когато лагерите са натиснати, отстъпваме 5–6 см от ръба на стойката, заваряваме сглобеното махало с опорни възли.

Правим U-образна скоба от стоманена лента. Това ще бъде скобата, която държи корпуса на редуктора на ъглошлайфа. За да фиксираме корпуса, пробиваме дупки в него за болтове отстрани и в средата. Огъваме скоба за подкова от стоманен прът и правим затягащ прът, за да фиксираме тялото на инструмента към махалото. Това е метална плоча с 1,5–2 см по-дълга от ширината на скобата. Вмъкваме резбови крепежни елементи в отворите по ръбовете на притискащата плоча, като ги фиксираме с гайки. Изпробваме готова U-образна скоба и скоба за мелница. Използвайки заваряване или резбови връзки, ние закрепваме частите към конзолата.

Заваряваме конзола със скоба и U-образно закрепване на мелницата към лоста на махалото, като избираме подходящата позиция на инструмента. Има различни мнения за това как да поправите мелницата - от себе си или от себе си. Като се има предвид, че средни или малки ъглошлайфи се използват за битови нужди, ние монтираме ротационния диск "от себе си". Това ще ви даде по-добър контрол върху прецизността на рязането. Уверете се, че сте закрепили защитния капак от съображения за безопасност. Според теглото на мелницата избираме подходяща възвратна пружина. След като сглобим машината, я тестваме. Правим първата проверка в режим на готовност. Не трябва да има вибрации, външен шум и игра. Ако има проблеми, ние ги отстраняваме. След това вземете режещо колело с максимална дебелина, която използвате за работа, и изрежете жлеб за диска с машината. Ако е необходимо, празнината винаги може да бъде разширена.

Последният етап е инсталирането на акцент за метални и дървени заготовки. По правило са монтирани две основни ограничители - за измиване при 45 и 90 градуса. Лентите могат да бъдат заварени, но е по-добре да ги фиксирате върху резбова връзка. Такива структури лесно се отстраняват и променят. Допълнителен детайл, който ще улесни работата ви ще бъде и ограничител с мерителна линийка. Достатъчно е да фиксирате метална линийка на ограничителя и процесът на измерване и рязане на заготовки с точност до милиметър никога няма да бъде проблем за вас.

Тогава въображението ви работи. Можете също така да оборудвате машината с транспортири, менгеме и скоби. Тези шлифовъчни инструменти ви позволяват да направите разрез или канал в детайла под всякакъв ъгъл. Накрая не забравяйте да боядисате машината, така че да има завършен вид и да е защитена от „мрежата от ръжда“.

Най-простият стелаж с държач от водопровод и ъгли

Ако предишните идеи за стелажи за ъглошлайфи ви се сториха твърде сложни, ние ви предлагаме друг максимално опростен, но не по-малко удобен вариант. За производството му ще ви трябват ъгли с различни размери, водопровод, метални остатъци, както и болтове и гайки за крепежни елементи. Да започнем с платформата. Размерът му се избира индивидуално според сложността на вашата работа и размерите на детайлите. В нашия пример размерите на металната платформа са 40 × 27 см. За да й придадем твърдост и да предотвратим подхлъзване, ние я закрепваме към масата в ъглите с самонарезни винтове, а също така укрепваме стойката чрез заваряване на ъглите под нея .

За да прикрепите държача към платформата, фиксираме ъгъл 50 × 50 мм, равен на ширината на стойката. Към него заваряваме още един ъгъл от същата секция с височина 17 см във вертикално положение.

След това преминаваме към самия държач. Откриваме стара водопроводна или друга тръба с диаметър около 25 мм, като измерваме дължината й в съответствие с размерите на платформата и мелницата. За да фиксирате режещото колело върху него заедно със самите инструменти, заваряваме към държача две метални пластини с ширина 5 см и дължина 9,5 см. На ръба на тръбата заваряваме гайка за закрепване на страничната дръжка, която трябва да се отстрани от мелницата. Така ще ви бъде по-удобно да спускате и повдигате багажника.

Отделно бих искал да говоря за друго закрепване на държача към вертикалния ъгъл. За да оформим равнина, ние също заваряваме парче от ъгъл 30 × 30 mm към ъгловата стойка и тръбата. Прикрепяме мобилността и надеждността на връзката на държача с рамката в тази част благодарение на болта M-8, като го затягаме от задната страна с гайка и фиксираща гайка. При повдигане и спускане на конструкцията в тази част на стелажа, болтът се затяга и здраво фиксира избраната позиция на ъглошлайфа.

Защитният корпус на ъглошлайфа е доста твърд, което ви позволява да правите крепежни елементи в него. От едната част фиксираме плочите с болтове, а от другата правим допълнителна точка за закрепване на скобата, като я завинтваме на мястото, където е свалена дръжката. Изрязваме скобата с ширина 4 см и дължина 16 см с малък ъглов скос, също около 4 см.

Основната част от стелажа е сглобена, остава да се погрижим за удобството на работа. Както в предишните версии, ние закрепваме ограничителя от ъгъла 50 × 50 mm към платформата. За по-добра видимост по време на разреза може да се отреже малка горна част на ъгъла от ръба. Сега ще ви бъде удобно да захванете детайла със скоба и да направите равномерен разрез. Също така не забравяйте да боядисате машината или да покриете метала с емайл, за да увеличите естетическия му вид и да удължите периода на работа.

Добре познатата ъглошлайф със своите възможности за рязане, шлайфане и почистване се оказа способна на още няколко функции. Разширяването на функционалността изисква да вършите известна работа със собствените си ръце, за да получите инструментите, от които се нуждаете за работата.

Тази приставка е малка машина, която може лесно, безопасно и много точно да реже метални тръби, профили или пръти. Състои се от основа или малка масичка, прикрепена към земята или към масата на ключар.

Машината се сглобява в проста последователност:

монтирайте панта на основата;
заваряваме носещата тръба към пантата;
прикрепяме към тръбата P - фигуративна плоча за закрепване на мелницата;
поставяме гумена дръжка върху носещата тръба;
инсталирайте диска и проверете неговата позиция.

В резултат на проста работа получихме машина или стойка за мелница. Сега ъглошлайфът може да се издига и пада върху пантата на частта, инсталирана за рязане. За да може мелницата да се издигне без товари, монтираме пружина на тръбата.

На масата трябва да се монтират два фиксиращи ъгъла. В основата на единия ъгъл правим жлеб за болта около обиколката. Ще е необходимо, когато тръба или профил трябва да бъдат отрязани под определен ъгъл. След това монтираме този ъгъл с процеп под същия ъгъл спрямо равнината на режещия диск на мелницата.

Успоредно на ъгъла с процеп за дъга, ние монтираме ъгъл, който може да бъде преместен към частта, за да го фиксира върху масата. Тръбата или профилът просто ще бъдат вложени между два ъгъла. Това е достатъчно за бързо и точно рязане.

Чрез монтиране на носеща напречна метална шина на масата на машината, можете да почистите материала със стоманена четка, монтирана на вала на мелницата.

Проста машина за рязане + (Видео)

Машина за рязане на базата на ъглошлайф може да бъде направена ръчно за един ден. За машината е необходимо да изберете рамка - метална основна плоча. Прикрепете панта към него. Заварете носеща рамка с плоча за закрепване на мелницата към пантата.

Всяка подходяща част може да се използва като панта. В този случай пантата е направена от шарнирните връзки на лек автомобил. Пантите вече си отслужиха, но много добре се доближиха до машината.

Направи си сам уред за стена от мелница + (Видео)

Стробоскопът е жлеб, който трябва да се изреже в стената за полагане на електрически проводник или кабел. Сложността на тази работа се състои във факта, че жлебът трябва да бъде с постоянна ширина и дълбочина. Тогава телта ще бъде положена равномерно и за полагане ще се изисква по-малко хоросан.

Стен chaser рядко се използва на практика, така че ще бъде скъпо да го купите за дом. Но може да се направи на базата на ъглошлайф - любимата ни шлайфмашина.

Основната задача е да се монтират два диамантени диска на вала на мелницата с разстояние най-малко 1 см:

инсталирайте първия диск и го фиксирайте с гайка;
монтирайте втория диск и го фиксирайте с гайка;
измерване на полученото разстояние между дисковете;
инсталирайте защита на мелницата;
проверка на работата.

Но ако по някаква причина не е възможно да се монтират два диска на вала, стробоскопът може да бъде изрязан по обичайния метод с един инсталиран диск. Просто трябва да отрежете втората успоредна линия.

Работата със стенорез се извършва на закрито. Това създава огромно количество прах. Дори респиратор не може да я спаси. За да се премахне това негативно явление, е необходимо да се направи защитен корпус, който да покрива двата диска и да има тръба отгоре за свързване към прахосмукачка. Подобно устройство е на електрически прободни триони за събиране на малки дървени стърготини.
Понякога любителите на рационалното използване на инструмента поставят 2 или 4 въртящи се ролки към този корпус. Когато стеноследът се движи по повърхността на стената, той ще се движи върху ролки, без да създава допълнителни натоварвания върху ръцете.

За производството на инструмент за широк жлеб е необходимо да се направят специални втулки за монтаж на дискове до желаната ширина. С такъв уред за стена ще бъде възможно да се направят канали за полагане на тръби.

Но защитният капак също ще трябва да бъде по-широк. Върху корпуса на стенния уред както за проводници, така и за тръби е необходимо да се монтира винт за регулиране на потапянето на режещия инструмент в стената. В този случай корпусът ще се състои от две части, свързани с панта и блок за регулиране на потапяне.

Фреза от мелница + (Видео)

Понякога се налага фрезоване на дупка или повърхност, но няма позната фреза и няма къде да се търси. Но има ъглошлайф - мелница. Това е решението на проблема. Избираме машина от два варианта - подвижна машина и подвижна маса.

В първия случай фиксираме детайла или материала, който ще фрезоваме, и мелницата е прикрепена във вертикална равнина към рамката. На рамката е възможно да преместите плочата, към която е прикрепена ъглошлайфа, отляво - отдясно и напред - назад. С други думи, можем да преместим мелницата спрямо детайла.

В друга версия мелницата е фиксирана неподвижно и детайлът се движи по аналогия наляво - надясно и напред - назад. Това са основните направления за фрезоване. За фрезоване по осите нагоре и надолу няма да е трудно да допълните адаптера.

След като изберете опцията на машината, можете да започнете да прилагате. Единственото място, което ще изисква участието на стругар, е държачът на фреза. Обработва се от шестоъгълник най-малко 16 мм, тъй като резбата на мелницата е 14 мм. Държач тип цанга. Лесен е за производство и няма големи удари. Конвенционалният патронник се справя по-зле.

Предимството на такава машина, както и на всички машини, базирани на мелницата, е, че лесно се трансформират обратно в мелницата. Като вид фреза от мелница, можете да направите бормашина.

Трион с махало + (видео)

Не е трудно да направите инструменти за мелница със собствените си ръце. Дори не се нуждае от чертежи. Достатъчно е да знаете принципа, който е заложен в конкретна машина. Трион с махало, базиран на мелница, не е изключение. Това е същата машина за рязане, но теглото й е разпределено почти наполовина.

Донякъде прилича на детска люлка. Върху подвижния ръкав е разположена рамка, а върху нея е монтирана ъглошлайф. Всяко натоварване в комбинация с възвратна пружина може да служи като противотежест.

Възможностите на мелницата могат да се разширят не само чрез различни дюзи, но и чрез инсталирането й на специални домашни устройства. В резултат на това можете да получите машина за рязане, с която става възможно точно да се режат метални заготовки под всякакъв ъгъл. Освен това мелницата може да се монтира на карета, а получената машина може да се използва за рязане на листова стомана.

За да разберете как да направите машина за рязане от ъглошлайф (ъглошлайф), можете да разгледате различни чертежи в интернет. Но те няма да помогнат много, тъй като всички размери на частите все пак ще трябва да бъдат избрани въз основа на размера на мелницата, която имате. Опциите за изпълнение на устройствата могат да бъдат както прости, така и по-сложни, изискващи способността за работа със заваръчна машина.

Опция 1

За да направите това устройство за мелница, ще ви трябва умения за заварчик. Така че, трябва да направите следното.

Първо изрежете 2 малки парчета от ъгъла (50x50 мм). Размерът им се избира въз основа на размерите на блока на скоростната кутия на вашата ъглошлайф.

След това пробийте дупки в тях с диаметър 14 мм и завийте ъглите към ъглошлайфа, както е показано на следващата снимка. Ако нямате подходящи болтове, тогава можете да използвате шпилки с резба M14. Само внимавайте болтовете да не са твърде дълги. В противен случай при някои модели ъглошлайфи те могат да се придържат към работното колело, разположено в корпуса на скоростната кутия.

Без да отстранявате ъглите от мелницата, хванете ги чрез заваряване. След това ъглите могат да бъдат отстранени и добре попарени.

Почистете заварките с мелница.

След това трябва да направите въртяща се опора за ръкатакъм който ще бъде прикрепена машината. За да направите това, изберете 2 тръби с такива диаметри, че едната да може лесно да влезе в другата без много усилия.

За по-точно изрязване може да се залепи маскираща лента към тръбите и да се начертае линия върху нея.

След това, завъртайки тръбата, внимателно я изрежете с ъглошлайф. Парче тръба с по-малък диаметър трябва да бъде по-късо с 20 мм (дебелина на 2 лагера) - ще служи като дистанционер.

Изберете 2 лагера, подходящи за вътрешния му диаметър за по-дебела тръба. След това поставете тънка тръба в дебела и натиснете лагерите от двете страни.

След това поставете шпилката в лагерите. Не забравяйте да поставите шайба пред гайката.

Когато въртящият се механизъм е готов, трябва да заварите малко парче от ъгъла към него.

Следващата стъпка е да въртяща се стойкаот същия ъгъл 50х50 мм. За да направите сегментите еднакви по дължина, ъглите могат да бъдат издърпани заедно със скоба и отрязани.

Също така, без да развивате скобата, те могат да бъдат пробити веднага.

Прикрепете пробитите ъгли към сглобяемия въртящ се блок с гайки.

Заварете по-дълъг ъгъл към тази стойка, както е показано на следващите снимки.

Сега трябва да решите дължина на лоста, върху който ще бъде фиксирана ъглошлайфа. Това става чрез избор, въз основа на размерите на вашата мелница. Можете да изложите детайлите на масата и да изчислите приблизителните размери на лоста, който е най-добре да се направи от 2 парчета квадратна профилна тръба 20x20 мм.

Тръбите също трябва да бъдат захванати със скоба и нарязани до същия размер.

След като всички части са готови, те могат да бъдат заварени заедно, както е показано на следващите снимки.

На следващия етап можете да прикрепите ъглошлайфа към готовата конструкция и да проверите отново какво се е получило от нея.

Готовият механизъм на махалото за мелницата е лесен за инсталиране на всяка равна повърхност, напр. на работната маса. Също така, този дизайн може да бъде инсталиран на специално направена за него маса. За по-твърдо закрепване на механизма от двете страни на дългия ъгъл могат да се заварят малки парчета ъгли и да се пробият дупки в тях.

На следващите снимки можете да видите как готовото приспособление за ъглошлайф е фиксирано на масата (в този случай се използва метална рамка).

Много е важно да зададете прав ъгъл между равнината на режещия диск и равнината на масата.Поставете квадрата на масата и го преместете към абразивното колело, монтирано на ъглошлайфа. Ако първоначално сте успели да заварите приспособлението, така че ъгълът между равнините да е 90 градуса, тогава това е добре. Ако забележите отклонение от прав ъгъл в една или друга посока, тогава можете да коригирате ситуацията с лост или дълга профилна тръба, например 60x20 mm.

За да се предотврати движението на частта при рязане, към масата може да се завинти ъгъл, който ще служи като акцент. Също така, за точен разрез, масата може лесно да се подобри с обикновен менгеме, направен от гайка, заварена към нея, и шпилка с необходимата дължина, завинтена в нея.

След това имате нужда направете защитно покритие. Извършва се, като се вземе предвид максималният диаметър на режещия диск, който е допустимо да се постави върху конкретен модел ъглошлайф. За да улесните определянето на размерите на корпуса и местата за закрепването му, първо можете да направите шаблон, например от парче картон.

В този случай корпусът ще служи и като ограничител на режещия инструмент, който не му позволява да навлезе твърде дълбоко в масата по време на обработката на детайла.

Няма да е излишно, ако за лост с прикрепена към него мелница направи пружина. В този случай това е лесно да се направи: поставете по-малка тръба от задната страна на пръта и прикрепете пружина към нея, както е показано на следващата снимка.

По този начин производството на режеща машина със собствените си ръце, в която се използва ъглошлайф като задвижване, може да се счита за завършено.

Вариант 2

Друга версия на приспособлението за мелницата, с която ще бъде възможно да се режат метални заготовки, се извършва по следния начин.

Така се получи проста машина за рязане. За да придадете допълнителна твърдост на закрепването на устройството към лоста, можете да използвате скоби, след като поставите дървен блок между тялото на ъглошлайфа и тръбата, например.

За прецизно рязане, така че детайлът да не се движи, ще трябва да завиете ъгъла към масата.

За малка мелницаподходяща е и подобна версия на устройството, само ъглошлайфът ще бъде прикрепен към метална лента: от една страна, с болт към самата ъглошлайф, а от друга, със скоба.

За мощна ъглошлайфкрепежът е направен по същия принцип, но от профили с по-голям размер, отколкото на фигурите по-горе.

Не е необходимо да използвате дъмбели като противотежест. Всичко, което трябва да направите, е да намерите правилната пружина.

Вариант 3

Тази опция за закрепване е най-простиятза направата на своя собствена. Изработва се без традиционна стойка (стелаж) за ротационен модул. Всичко, от което се нуждаете, е един сенник за врата, метална лента и гумена лента (можете да използвате гумена лента от ръчен разширител).

Конструкцията се извършва по следния начин:

в металната лента, от едната страна, пробийте отвори за сенника на вратата, а от другата, за болта, с който лентата ще бъде закрепена към мелницата;
завийте ъглошлайфа и сенника към лентата;
завийте сенника към масата;
закрепете единия край на ластика към ръба на масата, а другия към държача (дръжката) на ъглошлайфа.

Само за няколко минути ще получите висококачествена машина за рязане. Това устройство също е мобилно, тъй като може да се носи със себе си в калъф за инструменти и, ако е необходимо, да се монтира на всяка равна повърхност.

Когато инсталирате това приспособление, не забравяйте да фиксирате ъгъл на масата, за да поставите детайла в него.

Подемник за рязане на листове с ъглошлайф

За да режете ламарина, ще трябва да закупите специална карета, който се движи по водача (профилна квадратна тръба).

Но както показва практиката, цената на добрата карета е висока (повече от 100 долара), така че можете да я направите сами. Тъй като този процес е доста труден за описание, можете да разберете технологията на производство на този плъзгач от това видео. С помощта на устройството можете да режете не само стомана, но и керамични плочки и порцеланови каменни изделия.

Моля, имайте предвид, че при рязане на керамика се генерира много прах. Поради това се препоръчва приспособяването на прахоуловител с дюза за прахосмукачка към корпуса на ъглошлайфа.