Дерево - універсальний матеріал, що застосовується в капітальному будівництві, виготовленні декоративних покриттів та виробництві меблів. Існують різні форми деревини, що відрізняються структурою, та способом отримання. Найбільш міцним та естетичним матеріалом, який використовувався задовго до появи клеєних та пресованих деревних мас, є продукти розпилу цільного стовбура дерева.

Шляхом поздовжнього розпускання колоди на довгі складові частини, що мають щонайменше одну плоску сторону (пласть). У більшості пиломатеріалів є дві плоскі грані, паралельні один одному.

Застосовуються два способи розпилювання колоди – радіальний та тангенціальний.При радіальному підході напрямки розпилу спрямовані до центру річних кілець. Отримані дошки або бруси мають різні розміри, а їх ширина обмежена діаметром дерева, що розпускається.

Тангенціальне розпилювання призначене для отримання довгих дощок і направлене по дотичній до річних кільцях. Таким чином виходить велика кількість фрагментів, що мають однакові розміри та форму перерізу.

Подальша обробка і надання зовнішнього вигляду залежить від . Чим більше робіт буде проведено з облагородження поверхні та захисту від зовнішнього впливу, тим вище виявиться вартість кінцевого продукту.

Дуже важливо вибрати якісні пиломатеріали, які не варто купувати.

Які бувають

Існує кілька підходів до класифікації пиломатеріалів. Виділяють напрямки за способом одержання (підготовки), ступенем обробки та призначенням.

За способом підготовки

При цьому підході враховують кінцеву вологість матеріалу. Найбільш поширене поняття абсолютної вологості, що є відношенням маси вологи до маси сухої деревини (в одиниці об'єму).

За величиною абсолютного вмісту води виділяють:

• сухі пиломатеріали(повітряно-сухі або природної вологості) – містять не більше 20 % води та широко використовуються у будівництві та спорудженні конструкцій. Одержання повітряно-сухого стану дерева передує його тривале перебування на повітрі;
• деревина камерної сушки- Виходить при висушуванні в закритому боксі при підвищеній температурі. Вологість матеріалу може становити 10-14% і менше залежно від вимог споживача. Абсолютно суху деревину необхідно обробляти захисними складами, щоб запобігти вбиранню вологи.

При тривалому зберіганні у вологому середовищі деревина стає мокрою (містить 100% і більше вологи). Виготовлені із свіжозрубаного дерева дошки мають вологість близько 50-100%.

По призначенню

Виділяють такі види пиломатеріалу за розмірами та формою, а також механічними властивостями:

• брус– характеризується товщиною та шириною понад 100 мм, є основним несучим елементом багатьох будівельних конструкцій та застосовується при складанні основи;
• дошки– мають товщину менше 100 мм, які ширина становить понад два розміри товщини. Поряд з брусами, дошки є найпоширенішим пиломатеріалом і широко застосовуються у виробничих, побутових та інших цілях. Дошки виробляються шляхом поздовжнього розпилу колод та брусів;
• брусок- Виготовляється з дощок, чим і обумовлені його невеликі розміри. Товщина бруска має бути не більше 100 мм, а ширина – менше подвоєної товщини;
• шпали– короткі бруси, що застосовуються у залізничних цілях як підпірки під рейки. Шпали зазвичай оброблені стійкою сумішшю нафтового чи коксохімічного антисептика, що має високу токсичність. Використовувати просочені шпали в побуті не рекомендується;
• по обидва- є "недопрацьованим" варіантом дошки, у якого плоскою є лише одна пласть. Ширина обапола може змінюватися на його протязі, завдяки чому поздовжній зріз по пропиляної пласті має виражену неправильну форму;
• горбиль– відноситься до проміжного варіанту між дошкою та обаполом, що має одну рівну пласть. Необроблена поверхня з протилежного їй боку має правильну циліндричну форму (усічену), тому в поздовжньому розрізі горбиль є прямокутником.

Фото різних видів пиломатеріалу

Брус Дошки Брусок Шпали Обапол Горбиль

За ступенем обробки

Найпростіший варіант пиломатеріалу має два паралельні пласти та два необроблені обзоли (бічні грані) напівкруглої форми (зовнішня округлість дерева). Двох пластів часто недостатньо для реалізації ряду будівельних та конструкторських завдань. Обробка обзолу підвищує естетичність деревини та подорожчає її.

За ступенем обробки виділяють такі різновиди пиломатеріалу:

• необрізні– мають необроблені обзоли, звільнені від кори та грубих сучків;
• обрізні- обзоли спиляні паралельно один одному, надаючи поперечному профілю прямокутну форму;
• стругані- Поверхня хоча б однієї з граней (пласті або обзолу) обстругана для зниження шорсткості. Такі дошки або бруси застосовуються для створення підлогових та настінних поверхонь, сидінь та інших зовнішніх конструкцій.

З яких дерев виготовляються пиломатеріали

Для виробництва пиломатеріалу застосовується деревина хвойних та листяних порід, у тому числі їх цінних різновидів.

Найпоширенішими породами, стволи яких використовуються для отримання дощок та брусів, є:

• модрина- стійка до впливу води і практично не ушкоджується комахами та грибками. Навіть без додаткової обробки, обов'язкової для більшості інших порід, листяна деревина стійка до загнивання та широко використовується у вологій місцевості;
• бук- застосовується при виготовленні меблів, сходів та дерев'яних підлог. Завдяки високій зносостійкості, з букових пиломатеріалів часто виготовляють сидіння для лавок у громадських місцях;
• сосна- відрізняється високою екологічністю, що підтримується смолами, що входять до її складу. Соснова деревина менш міцна, ніж листяна, і більш схильна до спалаху з виділенням їдкого смоляного диму. З соснових пиломатеріалів намагаються не робити лавочки, щоб не псувати одяг смолами, що виступають;
• дуб- є одним з найбільш затребуваних дерев для будівництва будинків і споруд, має високу міцність і красиву текстуру. Дубові вироби слабо набухають при підвищенні вологості, проте менш поширені через високу вартість;
• ясен- Має близькі до дуба механічні властивості. Відтінки його деревини не завжди привабливі, що спричинено порушенням цілісності целюлозних волокон у результаті захворювань. Висока схильність до згинання та ударна міцність є одними з головних переваг ясеню;
• кедр- застосовується набагато рідше за інші соснові породи через велику вартість, проте відрізняється естетичності, стійкістю до загнивання і здатністю дезінфікувати повітря приміщення, в якому знаходиться. За механічними властивостями кедр близький до сосны і має більш виражену і насичену текстуру;
• сухостій– використовується для отримання найменш якісного матеріалу із засохлого природним шляхом дерева. Пиломатеріал із сухостою зазвичай розпускають на невеликі бруски і застосовують як підсобний матеріал;
• липа– набула поширення при виготовленні тихих та теплих підлог, а також стін складських та виробничих підсобних приміщень (не ушкоджується гризунами). Відносна м'якість пиломатеріалу з липи полегшує її обробку при складанні складових конструкцій;
• осика- Найчастіше осиновий пиломатеріал витрачається на зведення бань та саун. Невисокі експлуатаційні якості знижують цінність цільної осики, значна частина якої спрямовується на виробництво фанери або ДСП;
• береза– застосовується для отримання легкого та міцного пиломатеріалу. У деревині берези практично відсутні смоли, а її пиломатеріали знайшли найбільше застосування у виробництві меблів завдяки гарній текстурі та простоті обробки.

Про різновиди пиломатеріалів з модрини розповість відео:

Оцінимо пиломатеріали, порівнюючи їх з більш міцними та довговічними кам'яними матеріалами для будівництва:

• вартість – 5.Широкий асортимент деревини дозволяє підібрати пиломатеріали під будь-які фінансові можливості. Крім дорогих порід дерева, існують дешевші аналоги. Вони поступаються у плані текстури, але з експлуатаційних якостей;
• практичність – 4.Дерево простіше пошкодити, ніж кам'яний будматеріал, тому дерев'яні покриття вимагають догляду та додаткової обробки;
• зовнішній вигляд – 5.Деревна поверхня вважається найестетичнішою. Навіть штучні покриття часто маскуються під дерево, щоб надати приміщенню більшого колориту;
• простота виробництва – 3.Хоча дерево не дуже складно обробляти, його фінішне доведення викликає чимало труднощів;
• трудомісткість під час використання – 4.З деревиною краще працювати в парі, щоб дотримуватись конструкційних елементів при розмітці, обрізанні або фіксації;
• екологічність – 5.Дерево відноситься до найекологічніших матеріалів. Для підвищення безпеки та довговічності деревини застосовується обробка спеціальними антисептичними складами.

Виходячи з назви виду обрізної дошки, можна чітко зрозуміти, що дошка застосовується для підлоги саме тому вона має бути екологічно чистою.
Кріпиться підлогова дошка, так само як і вагонка за допомогою гребенів, що дозволяє щільно прилягати до однієї. Основними перевагами дошки є: тривала експлуатація, хороша міцність і пружність, так само даної підлогове покриття має чудову тепло-і звукоізоляцію.

Дошка з бука

Сама по собі така порода дерева як бук є цінною породою дерев, в якому присутня дрібна текстура, а також у колірній гамі даного дерева переважають світлі натуральні тони. Також слід зазначити, що бук чудово піддається фарбуванню в будь-який бажаний колір.
З букової дошки найчастіше виробляють столи та стільці. Також за рахунок своїх гнучких властивостей даний вид дошки підходить для створення фігур з дерева для декорування інтер'єру.

Дошка з дуба

У всі часи та століття дуб вважається царем усіх дерев. Дуб найулюбленіший матеріал для всіх теслярів та любителів працювати з деревом. Дошки з дуба використовують для виробництва елітних і самих довговічних меблів, а також даний вид дощок застосовується при укладанні підлогового покриття або при перекритті даху.
Дубові дошки відрізняються чудовим зовнішнім виглядом і найвищими естетичними якостями.

У деревообробній промисловості, існує скрупульозно складена інструкція, за якою види пиломатеріалів відбуваються сортування. Складність цієї системи в тому, що градація здійснюється за:

• Тип деревини;
• спосіб обробки;
• Розмірам та геометричним параметрам готової продукції.

Тобто для повної ідентифікації пиломатеріалу потрібна прив'язка його до всіх трьох критеріїв. А сам пиломатеріал, це продукт деревообробної промисловості, що відповідає певним параметрам і в якому є хоча б дві плоскі паралельні поверхні.

Існують два типи ділової деревини:

• Листяна;
• Хвойна.

Прийнято вважати листяні породи – твердими, а хвойні – м'якими. Але за фактом, липа, осика або вільха хоч і листяні дерева, але мають м'яку деревину. А ось модрина, тис чи кедр, навпаки, надзвичайно тверді.

Переважно, вони різняться за наявністю смолистих речовин, у деревної товщі. Саме з цієї причини, дошки деревини хвойних порід, не використовують у таких приміщеннях, де створюється мікроклімат, що сприяє виходу смоли на поверхню.

Парні та душові, не обробляються деревиною хвойних порід тільки через це.

Але і тут є виняток – тис. Хоча дошки з тиса, на ринках будматеріалів представлені не так часто, цінною його деревина не вважається.

Особлива категорія

У широкому побуті зустріти вироби із неї неможливо. Іноді вона використовується як інкрустація, або з неї виготовляють шпон для декорування предметів меблів.

У такої деревини практично завжди є унікальна комбінація різних властивостей, що роблять її оригінальною та дійсно цінною.

Спил дерева

Наприклад, деревина рожевого дерева, що росте тільки в Бразилії та Парагваї, протягом кількох десятків років випромінює аромат троянд. Крім того, у неї красивий фактурний малюнок і жовто-рожевий колір. Але ціна на 6-ти метрову дошку товщиною 3 см та шириною 9 см, перевищує 2000 доларів.

Малюнок та фактура

Ці параметри виявляють онтологічні якості деревини. Здатність волокон переплітатися чи слідувати строгими паралельними курсами, бути свильовуватими чи косослойними, тією чи іншою мірою є у кожній породі дерев. Але комбінуються вони у надзвичайно вузькопрофільній комбінації, яка допомагає безпомилково визначити породу деревини.

Мало того, особливий вплив на фактуру деревини має місце зростання дерева і концентрація певних елементів у грунті. Зокрема, наявність у ґрунті мінералів, що містять залізо, підвищують косослойність деяких порід дерев.

Велике значення малюнку та фактурі деревини надають у тому випадку, якщо дані види пиломатеріалів призначені для оздоблювальних робіт.

Але в цьому випадку деякі вади деревини, які вибраковують її з розряду конструкційних матеріалів, підвищують цінність виробу з такої заготівлі. Наприклад, свиливість різко знижує характеристики міцності пиломатеріалу, але при вмілій обробці і розпилюванні, можливе виготовлення оздоблювальних дощок з ексклюзивним малюнком. За цю властивість цінується береза ​​і гострий в'яз.

Колірна палітра теж характеризує породу деревини, але в деяких випадках вона може змінюватися у процесі обробки чи експлуатації. При цьому дані зміни можуть свідчити про деструкцію, що почалася, наприклад про гниття. Але зміни відтінку деревини може бути обумовлено зміною фізико-хімічних показників лігніну та маслянистих або смоляних фракцій, що іноді навпаки підвищує експлуатаційні характеристики виробу. Наприклад, ядерна деревина модрини має смолу з унікальним якісним складом. При контакті з водою ця смола полімеризується, і матеріал з ядерної модрини вже неможливо пошкодити або обробити. Його легше обточувати напилком.

Характеристики міцності

Ці параметри теж мають масу градацій, які рідко відомі пересічному споживачеві. Наприклад, міцність вимірюється за такими критеріями:

• на стиск;
• На вигин:

1. Статичний;
2. Динамічний;
3. Тангенціальний;
4. Поздовжній.

• на розтяг;
• На злам:

1. Уздовж волокон;
2. Поперек волокон;

• На скручування;
• на скол;

Плюс до цього ще вимірюється твердість деревини.

У побутовій практиці, міцними пиломатеріалами вважаються дошки з дуба, граба, модрини, бука. Але вони, за винятком модрини, практично завжди використовуються у внутрішній обробці або столярному виробництві.

Як конструкційний матеріал практично завжди застосовується пиломатеріали з хвойних порід дерев.

М'яка деревина у липи, тополі, осики. Вона слабко чинить опір руйнівному впливу атмосферних чинників, перебуваючи поза приміщеннями, тому такі види пиломатеріалів використовуються у внутрішній обробці та художній творчості.

Способи обробки

Градація хоч і складна, але більш систематизована.

Елементи пиломатеріалів

Залежно від обробки поверхонь пиломатеріали можуть бути:

• Торцевими;
• Неторцевими;
• Обрізні;
• необрізними;
• Однобічно обрізаний;
• Струганий;

При цьому залежно від сортності, готовому виробі допускаються деякі огріхи, наприклад обзол.

За орієнтацією пиломатеріалу в заготівлі є два основних варіанти:

• Радіальний;
• Тангенціальний.

Інші варіанти, тією чи іншою мірою спираються на ці два.

Варіанти розпилу колоди

Різниця у виході продукції при розпилюванні колоди різними способами відрізняється не сильно, і суттєво впливає на вихід бруса. Значно це позначається на прояві певних характеристик дощок.

Схема залежності виходу готової продукції від типу розпилювання колод

Зокрема, можна домогтися більш явного прояву малюнка, або підвищення характеристик міцності на поздовжній злам бруса.

Класифікація за розмірами та формою

У цій градації послідовність досить проста:

Але при розпилюванні колоди утворюються ще й побічні продукти, такі як обапол і обапол.

Хоча вони подібні, але між ними є різниця. Якщо біжистість колоди була вищою за норму, то при першому зрізі знімається обабіч. Це такий продукт деревообробки, у якого є лише одна пласть.

Схема розпилювання

Наступний зріз, якщо горбиль. У цього продукту одна з пластів матиме лише часткову обробку.

Подальші пропили дають залежно від товщини та ширини, такі види пиломатеріалів: брус, брусок або дошки. По глибині обробки вони можуть бути обрізними або необрізними.

Існує ще один вид пиломатеріалу, що входить до цієї класифікації, але що знаходиться окремо, це шпали.

Сфера їх використання за прямим призначенням дуже обмежена, та його розміри і характеристики міцності регламентуються внутрішніми документами РЖД.

Інші будівельні матеріали з деревини, такі як: рейка, планка, штапик та ін., виготовляють вже з пиломатеріалу.

Сфера використання

Область використання пиломатеріалів обмежена двома напрямками:

1. Промислово-будівельний напрямок;
2. Меблево-оздоблювальний напрямок.

Але ці дві категорії, включені майже всі види діяльності. При цьому, при виробництві меблів та декоративному оздобленні, здійснюється набагато глибша обробка пиломатеріалів.

Крім стругання та шліфування, можуть застосовуватися:

• Різьблення;
• протруювання;
• Кранцювання дощок;
• Забарвлення;
• Лакування та ін.

Окремо хочеться згадати роботи з надання пиломатеріалам пластичності. Це необхідне формування виробів незвичних форм.

При правильному підборі пиломатеріалів можна виготовити навіть такі фантастичні конструкції.

Ці технології дуже трудомісткі і вимагають хорошого технологічного оснащення. Принципово це нагадує прогрівання у величезній мікрохвильовій печі, що функціонує в особливому режимі.

Залучає у цій технології можливість піддавати пиломатеріали повторної обробки за цією методикою – якщо не сподобалася форма, то її можна змінити.

Деревина – найдавніший будівельний матеріал. Навіть після появи великої кількості сучасних будівельних виробів дерево продовжує зберігати свої позиції над ринком. Така популярність пояснюється екологічністю та практичністю продукції. Найбільш поширений різновид пиломатеріалів - дошки. Вони використовуються практично повсюдно для основних та допоміжних робіт, для чистового та чорнового оздоблення, для несучих конструкцій та лат.

У цій статті ми розглянемо основні питання, що виникають під час вибору дощок.

Технологічні тонкощі та основні види дощок

ДСТУ дошка визначається як пиломатеріал, товщина якого не перевищує 100 мм, а ширина не може перевищувати подвійну товщину. Виходить дошка внаслідок процедури розпилювання лісоматеріалу. Існує два основних способи розкрою колоди: тангенціальний чи радіальний. При тангенціальному різі йде під прямим кутом, а при радіальному - до центру. У першому випадку із центральної частини виходить брус. Залежно від свого розташування всередині колоди дошки поділяють на серцевинні, центральні та бічні.

Серцевина колоди відрізняється за кольором і щільністю, а при висиханні вона може кришитися, тому серцевинні пиломатеріали зазвичай не належать до першосортних або добірних. Вироби з бічних частин можуть мати обзол (у межах допустимих норм), також через близькість кори ці місця дерева часто схильні до проникнення деревочків. Найбільш якісні будівельні матеріали виходять із центральних дощок.

Опилена площина дошки з найбільшою площею називається пласть, поверхні перпендикулярним пластам називаються кромки.

Також дошки різняться залежно від способу обробки на необрізні, обрізні, стругані та профільовані, як окремі різновиди можна виділити горбиль та обабіч.

• Необрізні- матеріал, кромки якого не обпиляні або опилені частково. Кількість обзолу (бічних закруглень колоди з залишками кори) перевищує допустиму площу для обрізного матеріалу. Дошки з однією обпиляною кромкою називаються обносторонньо-обрізними. Обпилювання кромок дозволяє отримати з необрізної обрізної дошки.

Необрізна дошка з корою на кромках

• - найбільш поширений тип дощок, вони мають прямокутний переріз, обидві кромки та обидві пласті обпилюються. На деяких виробах може бути обзол, якщо його кількість не перевищує норми, встановлені ГОСТами. Кромки при цьому не завжди мають ідеальні паралельні поверхні і іноді потребують доопрацювання.

• - це дошка, яка виходить із бічної частини колоди. Обапол буває дощатий і горбильний, обидва різновиди мають одну обпилену пласть, друга пласть у дощатого - опилена повністю або більше ніж на половину, у горбильного - або не опилена, або спиляно менше половини обзолу. Цей різновид дощок використовується для чорнових робіт або для зведення тимчасових конструкцій.

Використання обаполу вимагатиме великої кількості додаткових робіт

• має одну пропилену пласть, друга не пропилюється або пропилюється менше половини довжини.

Горбиль використовується тільки для допоміжних робіт

• Строгані- обрізні дошки, які додатково проходять процедуру стругання. При такій обробці верхній шар деревини знімається, в результаті поверхня стає рівною та гладкою. Така дошка використовується для оздоблювальних робіт або для будівництва елементів конструкцій, що знаходяться на очах.

Ступінь стругання може бути грубим або тонким. При грубому струганні поверхню дошки лише вирівнюється. Тонкий - позбавляє поверхню від шорсткості, роблячи її гладкою.

• - Дошки, виконані за спеціально заданими розмірами, що мають певний переріз залежно від призначення. Деякі з таких виробів належать до погонажних. Кромки проходять процедуру шпунтування, коли на них вирізуються шип і паз для кращого стикування. Дошка зазвичай має лицьову та задню пласті. На задній робляться спеціальні борозни зі зняттям механічної напруги з конструкції. До профільованих виробів належать різні різновиди обшивок ( , ).

Підлогові дошки з'єднуються одна з одною за допомогою системи «шип-паз»

Скільки води має бути у дошці

Питання вологості – одне з ключових при виборі дошки. Суперечки на цю тему не вщухають і досі. Визначальним чинником є ​​область застосування дошки. Одна справа - будівництво альтанки і зовсім інша - зведення житлової конструкції, яка не повинна продуватися всіма вітрами, тому важливо уникнути появи щілин, особливо в місцях, де ставляться віконні та дверні коробки. Чому в будинку можуть з'явитися щілини, якщо при будівництві всі елементи строго заганялися за рівнем? Причина криється в усадці, дерево - живий матеріал, тому зміни в геометрії можуть відбуватися навіть у готовій конструкції.

Зміни відбуваються внаслідок усування матеріалу. Чим вище вологість деревного матеріалу, тим більше непередбачувано відбувається усадка. Стовбур дерева пронизаний провідними каналами, якими поживні речовини, розчинені у воді, транспортуються до листям і гілкам. Якщо дошка виготовляється з лісоматеріалу та одразу йде на продаж, то вологість такого виробу буде природною. Якщо на підприємстві пиломатеріал пройшов процедуру просушування, то дошки називають сухими.

• Вироби- Зазвичай такі дошки мають рівень вологості вище 22%, тому за ГОСТом вони вважаються сирими. Використання дошки природної вологості в будівництві передбачає певний ризик, тому що усадка може відбуватися досить непередбачувано. У цьому випадку найчастіше вибирають пиломатеріал, отриманий з колод, заготовлених у зимовий період.

Взимку перебіг соків у стовбурах припиняється, тому вологість деревини помітно знижується. Зимовий пиломатеріал природної вологості містить менше води.

Дошки природної вологості зазвичай зберігаються просто неба, тому просушувати їх доводиться самотужки. Чи використовувати пиломатеріал природної вологості при зведенні будівель, питання на який кожен сам відповідає. Якщо будівництво відбувається протягом тривалого часу, частина виробів встигне підсохнути. Будинку із сирого матеріалу перед проведенням покрівельних робіт треба дати підсушитися.

Ще один важливий момент, на який варто звернути увагу - купівля «живих» дерев («зелений ліс») або сухостою. Як не складно здогадатися, «зелений ліс» виходить внаслідок розпилювання «живих» дерев, сухостійний ліс став жертвою шкідників та загинув, тому його пустили на пиломатеріал. Хоч вологість виробів з неживих дерев і нижча, але за якістю такі дошки часто залишають бажати кращого: вони заражені личинками жука вусана та деревочками, на них часто зустрічається темна гнилизна.

Сухість має більш сірий відтінок, також вага виробів з такого лісу помітно нижче.

• вважається дошка, рівень вологості якої не перевищує 22%. Просушування буває природним і камерним. Природне сушіння проводитися не тільки на підприємствах, а й прямо на будівельних майданчиках. Для цього дошки укладають штабелями, з допомогою брусків між рядами роблять повітряні зазори для циркуляції повітря. Зверху штабель закривають від опадів. Камерне сушіння проводиться в закритому просторі, де деревину нагрівають. Для цієї процедури потрібно спеціалізоване обладнання та великі енерговитрати, тому кінцевий продукт виходить дорожчим, при цьому рівень вологості знижується до 10 – 12%. Використання дощок камерного сушіння при зведенні каркасів просто не виправдовує себе, тому що дерево починає поглинати вологу з повітря.

Породи дерева

Всі деревини, з яких виготовляють дошки, поділяються на листяні та хвойні.

• Хвойні породимістять у своєму складі смоли, які мають антисептичний ефект, вони запобігають поширенню гнилі. Завдяки цій властивості хвойні найчастіше використовуються в умовах, коли деревина піддається постійному впливу вологи. Найбільш доступною породою вважається сосна. Вона відрізняється міцністю та добре переносить вологість. Також використовуються ялинові дошки, вони менш міцні, але добре переносять вплив води. Кедр у порівнянні з сосною відрізняється високою стійкістю до гниття та довговічністю, але при цьому рідше зустрічається (на території Росії найбільш поширений сибірський кедр). Модрина переважає більшість хвойних за щільністю і при цьому має високу стійкість до розвитку грибкових захворювань.
• Листяні породигірше переносять вплив вологи, тому вони найчастіше використовуються для внутрішніх оздоблювальних робіт або в тих місцях, де вплив води мінімальний (крокви під покрівлею). За своїми характеристиками міцності, такі сорти як дуб, граб, ясен, бук і береза ​​перевершують більшість хвойних. Часто листяні породи вибирають із-за гарної текстури.

Підбираємо сорт

Дошки з хвойних порід поділяються на п'ять сортів, вироби з листяної деревини бувають лише трьох сортів. Від сорту залежить кількість недоліків на матеріалі. Навіть у першосортної продукції частину партії необхідно уважно оглядати. Особливу небезпеку становлять мікротріщини, вони мають невелику довжину, завдяки чому вироби відносять до 1 – 3 сортів. Однак при висиханні тріщина може пройти вглиб та зламати структуру деревини. Особливу увагу слід звертати на наявність на поверхні деревини гнилі та цвілі.

• Добірні- Дошки цього сорту бувають тільки листяними, частина незначних дефектів строго нормується, а критичні вади, такі як цвіль, гнилизна і торцеві тріщини не допускаються.
• Перший сорт- відрізняється за вимогами для листяних та хвойних порід. Прорости, побуріння, синьова нормується чи не допускається. Тріщини можуть бути присутніми, але їх довжина не повинна перевищувати допустимі межі.
• Другий сорт- допускаються різні невеликі дефекти, більшість їх нормується.
• Третій сорт- на листяних дошках можуть бути грибкові ураження і різні плями. Частина дефектів не нормується.
• Четвертий сортбуває лише у виробів із хвойних порід. Більшість дефектів не нормується, тому партію перед покупкою слід уважно оглядати.

Сфера застосування

Дошка використовується у будівництві практично повсюдно.

• Каркасні будинки- каркасне будівництво останнім часом набуло широкого поширення. Головними перевагами є простота та швидкість зведення таких будинків. І без дошки при спорудженні стійок каркаса не обійтися. У цій сфері використовуються практично будь-які види дощок (стругані, обрізні, сухі та сирі). Все залежить від фінансових можливостей господаря та термінів будівництва. Якщо часу багато, дошки природної вологості можна просушити самостійно. Найчастіше використовуються дошки товщиною 50 – 60 мм та шириною 100 – 200 мм.

Споруди коробки каркасного будинку

• Стать- у конструкцію зазвичай входять лаги, чорнове та чистове покриття. Лаги відіграють роль основної опори, тому для них використовують дошки завтовшки 50 мм. Так як підлогове покриття схильне до впливу вологи, то краще вибрати дерева хвойних порід (ялина або сосну). В обов'язковому порядку вироби повинні пройти процедуру антисептування для запобігання процесу гниття. Ширина дощок для лаг залежить від кроку (150 або 200 мм). Для чорнового покриття не має значення зовнішній вигляд самих дощок, тому підійдуть прості вироби, але можна використовувати профільовану . Для цих цілей зазвичай використовують матеріал товщиною 25 - 35 мм, для підлогових покриттів, що зазнають високих навантажень (підлога в спортзалі) краще взяти більш товсті дошки.

Перекриття першого поверху із дощок

• Покрівля- Дошки використовуються при конструюванні кроквяної системи. Для самих крокв та перемичок використовуються дошки з товщиною перерізу 50 мм. Матеріали слід купувати із запасом, тому що для використання як крокв виробу треба ще обробити. Ще один важливий елемент даху - решетування, на якому кріпиться покрівля. Залежно від типу покрівлі (м'яка, жорстка) застосовується певна решетування: розріджена або суцільна. Товщина дощок для решетування повинна становити 25 - 35 мм.

Кроквяна система з дощок

• - для заливки фундаменту або будь-яких інших елементів з бетону дошки можна використовувати як опалубку. Для цього підійдуть пиломатеріали, під дією вологи їх може повести, але повторне використання в інших цілях після розбирання все одно можливе.

Опалубка для заливання стрічкового фундаменту

Інші будівлі- дошки можуть застосовуватися для меблів, господарських будівель, лазень, альтанок. Для робіт, де важливою є фактура матеріалу, рекомендується використовувати дошки. Для використання обрізних виробів як сидіння дошку попередньо необхідно построгати.

Використання дошки для будівництва альтанки

Висновок

Дошка широко використовується для різних видів робіт. При виборі слід орієнтуватися на фінансові можливості. Найбільш бюджетним варіантом вважається дошка обріза природної вологості з сосни. Просування такого матеріалу необхідно здійснювати самотужки. Сухі стругані вироби відрізняються вищою ціною, але і якість поверхні у цих матеріалів вища.

Будівельний двір

Як вибрати дошку

Будівельний ринок пропонує величезну різноманітність будівельних та оздоблювальних матеріалів. І підлогові покриття не винятки – можна вибрати на будь-який смак та гаманець. Однак одне з найпопулярніших – це дошки для покриття підлоги. Адже натуральні матеріали завжди в ціні, а деревина має відмінні візуальні характеристики, міцність і довговічність. Хоча не позбавлена ​​вона і недоліків, тому важливо правильно вибрати цей матеріал.

Дошка для підлоги

Підлогові дошки – це головний елемент для укладання дерев'яної підлоги. На відміну від паркетної дошки, яка склеюється з окремих шарів, дошка для підлоги зроблена з масиву і має всі переваги деревини, оскільки у виготовленні не використовуються штучні матеріали.

Підлогова дошка

Оскільки це матеріал для чистового оздоблення, до нього висуваються такі вимоги:

• дерево має бути добре обробленим, поверхня без сучків та вад;
• Деревина повинна бути камерної сушіння - якщо покласти на підлогу сирі дошки, вони покоробляться і стануть непридатними.

Для з'єднання елементів застосовується конструкція паз-гребінь. З одного боку дерев'яної планки робиться виступ, але з іншого – паз. При монтажі матеріал щільно підганяється і не залишається щілин. Такий замок називається шпунтованим, крім зручності при монтажі, він не дає утворюватися щілинам при усиханні планок. Окремо виділяється дошка обріза, вона поставляється без замків.

Дошка підлоги виготовляється з різних порід деревини, найпопулярніші:

• карагач;
• ясен;
• клен;
• сосна;
• модрина.

Дошка для підлоги бук і дуб щільна і важка, тому пред'являє підвищені вимоги до кріплення і підготовки основи. Це одні з найдорожчих порід. Модрина і сосна дешевша, але при цьому і м'якша, тому термін служби у них менший. Ще підлоги робляться з вільхи та горіха.

Дубові ламелі

Плюси та мінуси дерев'яних дощок

У підлоги з натуральної деревини відзначаються і переваги, і недоліки. А головна перевага – 100% природне походження.

• екологічна чистота;
• відмінний зовнішній вигляд;
• різноманітність текстур деревини;
• довговічність та міцність;
• гарна додаткова шумо- та теплоізоляція;
• матеріал можна реставрувати.

• деревина боїться вологи;
• матеріал відноситься до пожежонебезпечних;
• монтаж підлог трудомісткий;
• на деревині може виникнути цвіль і грибок.

Дошка для виготовлення підлоги від виробника продається без обробки, тому матеріал потребує декоративної обробки. З іншого боку, це можна назвати й гідністю. Адже в міру стирання лакового покриття та появи дефектів на деревині, поверхню можна відшліфувати та заново пофарбувати, отримавши, фактично, нові підлоги.

Важливо! Деревина потребує обов'язкової обробки вологозахисними засобами.

Види дощок

Цей матеріал поділяється на кілька різновидів. Щоб розуміти, яка дошка підійде для підлоги, потрібно розбиратися в них.

• терасна;
• паркетна;
• статева.

Кожен з цих типів має свої відмінності і призначений для використання у конкретній галузі будівництва.

терасна дошка

Паркетна дошка

Це клеєна ламель, яка виготовляється із трьох шарів деревини:

• нижній - виконує роль підкладки, виготовляється з хвойних порід;
• середній - найтовстіший, забезпечує матеріалу міцність. Виготовляється або з деревно-волокнистої плити високої щільності, або з деревини хвойних порід;
• верхній шар - є шпоном або цілісним листом з цінної породи дерева. Може виготовлятися з дуба, бука, ясена, вільхи або інших видів деревини.

Завершальний шар – це лакове покриття. Воно наноситься в кілька шарів, обов'язково застосовується спеціальне вологозахисне просочення.

Товщина паркетної дошки становить від 7 до 25 мм. Найтонший матеріал використовується рідко, оскільки швидко виходить з ладу, а мала товщина верхнього шару шпону не дозволяє провести циклювання та відреставрувати покриття.

Самий ходовий матеріал – товщиною 15-20 мм – для приватних приміщень у нього найкраще співвідношення ціни та якості. А паркетна дошка товщиною 25 мм застосовується для громадських приміщень, в яких пред'являються підвищені вимоги до міцності матеріалу.

Паркет

терасна дошка

Це та сама статева, тільки призначена для використання на відкритому повітрі і в місцях з підвищеною вологістю. Головна її відмінність від інших видів – це хвилеподібна лицьова поверхня. Це робить її не такою слизькою, тому таким матеріалом часто влаштовують підлогу біля басейнів.

Однак за рахунок ребристої лицьової частини це покриття досить складне в обробці, тому при покупці варто звертати увагу на якість деревини. Простежте, щоб ламелі були оснащені вентиляційними каналами, які розташовані вздовж нижньої частини. Товщина терасної дошки для підлоги може бути різною, проте сама ходова - 35 мм.

Полова

Цей вид матеріалу виконаний із масиву натуральної деревини з гладкою лицьовою поверхнею. Дошка для підлоги, як уже згадувалося, ділиться на види:

• шпунтована – оснащена спеціальними замками, що полегшують монтаж;
• обрізна - звичайна стругана деревина.

Для чистової обробки краще вибирати шпунтований матеріал. З ним простіше працювати, і він не так схильний до усихання. Однак обрізна дошка дешевша, і вона підійде в тих приміщеннях, де немає підвищених вимог до щільності підгонки дощок. Її використовують у лазнях – таке покриття забезпечить вільне проходження води між планками. Обрізний матеріал застосовується для влаштування чорнової підлоги.

Підлогова дошка має різні розміри, найпопулярніша товщина – 25 мм. При виборі варто приділяти увагу якості поверхні, ступеня вологості та породі. Від цього залежить термін служби покриття.

Обрізні планки

Розміри дощок

Цей матеріал випускається у різних розмірах. Вибір робиться на підставі таких критеріїв:

• габарити приміщення – для великої кімнати підійде широка дошка полова, її масивність буде дуже доречною;
• область використання – житлове приміщення чи підсобне;
• заплановані навантаження.

При виборі грає роль і ціль використання матеріалу. Для чорнових покриттів підійде підлогова дошка 20 мм. Причому цих цілей застосовується матеріал низької якості.

Товщина

Це один із головних параметрів матеріалу. Товщина підбирається виходячи з передбачуваних навантажень та конструкції лаг. Чим більший їхній крок, тим товщі береться дошка.

Коли ведеться укладання по балках:

• при кроці 60 см укладається дошка для підлоги 35 мм;
• при кроці 30 см потрібна товщина 25 мм;
• при кроці 100 см – 50 мм.

Важливо! Тонка обрізна підлогова дошка дешевша, ніж товста, але під неї доведеться частіше укладати лаги.

Однак тут потрібно враховувати умови використання. Якщо на підлогу передбачаються великі навантаження, краще вибирати товщину із запасом. Тому для житлових приміщень найбільш ходова – дошка для підлоги 45 і 35 мм. Якщо робиться чорнова основа, оптимальним варіантом стане використання 25 мм матеріалу.

Ширина дошки

Ширина планок підбирається виходячи з геометрії та габаритів приміщення. Найбільш ходові розміри – від 80 до 140 мм. Однак є й інші, вони просто використовуються рідше.

Чим ширший матеріал – тим складніше його укладати. Такі дошки вимогливіші до підготовки основи. А з іншого боку – монтаж проводиться швидше.

Однак занадто широкі планки схильні до деформації від коливань температури та вологості. Тому рекомендується вибирати матеріал завширшки 100-120 мм. Довжина також різноманітна – від 3 до 6 метрів. При виборі враховуються, знову ж таки, габарити приміщення та можливість скоротити відходи.

Підлога з широких ламелей

Вибір дощок

Вирішуючи питання, яку дошку краще використовувати для підлоги, потрібно в першу чергу визначитися з вимогами, що висуваються до покриття та умов його експлуатації. Постає й фінансове питання – не кожен захоче витрачатися на дубову або букову підлогу.

Для правильного вибору враховуйте такі правила:

• Для відкритих приміщень (верандів або альтанок) правильний вибір – терасна ламель. А найкращі породи – дуб, ясен та модрина. Вони стійкі до температурних перепадів та підвищеної вологості, тому підходять для вулиці. Спеціальна рифлена поверхня перешкоджає накопиченню води на поверхні підлоги.
• якщо матеріал підбирається для використання у житлових приміщеннях – краще брати шпунтовані дошки. Породи підійдуть будь-які, проте перевагу варто надавати цінним видам. Підлоги з дуба або вільхи виглядають багато, вони довговічні та міцні. З іншого боку, хвойні породи дешевші, а різноманітність фінішних матеріалів дозволяє зробити якісне декоративне оздоблення;
• Якщо робиться чорновий дерев'яний підлогу - тоді купується найдешевший матеріал - необрізна дошка хвойних порід;
• Коли матеріал підбирається для лазні, не варто використовувати сосну та інші хвойні породи. При високих температурах такі ламелі виділяють смолу, до того ж вони піддаються впливу вологи. Тому оптимальний вибір – це модрина.

Отже, те, які необхідні дошки для будівництва підлоги, визначають умови використання.

Шпунтовані ламелі

На що дивитися при покупці

Купуючи деревину, є ризик нарватися на неякісний матеріал. Тому потрібно знати, як вибрати підлогову дошку правильно, тим більше критеріїв для вибору не так багато.

На що звертати увагу при покупці:

• Вологість у межах 15-20%. Якщо на підлогу укладається суха дошка для підлоги - вона прослужить довго, і не деформується. Якщо ж змонтувати матеріал з природним рівнем вологості – через деякий час вони висохнуть і при цьому покоробляться;
• Шпунтована полова дошка повинна мати правильну геометрію - планки однакової довжини і ширини. Ще один момент – площина панелей, якщо вони поведені, це завдасть проблем під час монтажу;
• Загальний вигляд має відповідати класу матеріалу;
• Якщо купується дошка, що шпунтує, - переконайтеся, що замок легко збирається, а його частини щільно підходять один до одного.

Ці прості правила допоможуть визначити якість продукції. Адже для цього потрібний лише ретельний візуальний огляд.

Важливо! Будь-яка деревина боїться вологи, тому при облаштуванні підлог доведеться подбати про гідроізоляцію і зробити вентильовану підлогу.

Класи дерев'яних дощок

Ще одна важлива характеристика матеріалу – це класи дощок або їхній сорт. Усього розрізняють чотири сорти:

• Вищий сорт чи екстра клас – це матеріал найвищої якості. Підлогова дошка 36 мм вищого сорту не має сучків, має рівномірний колір і малюнок. Ці планки підходять для фінішної обробки безбарвними лаками, оскільки вони не мають видимих ​​дефектів;
• Перший сорт – дещо гірший від вищого. Дошка для підлоги 28 мм цього класу має невеликі сучки. При цьому допускається нерівномірність кольору. Такий матеріал також використовується для фінішних покриттів, оскільки деревина має мало дефектів;
• Другий сорт - тут сучки присутні у великій кількості. Допускаються тріщини та смоляні вкраплення. Таку деревину можна використовувати під фарбування або для пристрою перекриття;
• Третій сорт - його застосовують тільки для чорнових робіт, велика кількість дефектів, просто не дозволяє використовувати таку деревину для обробки.

Для кожної галузі будівельних робіт підбирається відповідний тип матеріалу.

Деревина другого гатунку

Порода деревини

Ще одна характеристика, за якою вибирається матеріал - це порода. Адже кожна має свої особливості та найкращу сферу застосування.

Найпопулярніші породи:

• Дуб - одна з найміцніших порід. Дубова дошка 44 мм за міцністю перевищує хвойну шістдесятку. Вона довговічна, міцна та стійка до вологи. У деревини 44 мм гарний колір та малюнок. Дуб відноситься до цінних пород, тому придбання цього матеріалу коштуватиме дорого. Проте термін служби компенсує таку вартість;
• Хвойні породи найпоширеніші. Для них характерна низька вартість за хорошої якості. Використовуються на всіх етапах будівництва – від чорнових до фінішних;
• Вільха – м'яка порода, проте цікавий малюнок та насиченість природними антисептиками робить вільху затребуваною для обробки лазень, їдалень та дитячих кімнат.

Крім цих, використовуються інші породи: липа, осика, бук, ясен. Тому вибрати є з чого. При покупці важливо орієнтуватися на область застосування матеріалу, наприклад, краще не робити підлогу з вільхи на вулиці.