Матеріал, отриманий шляхом вулканізації каучуку. Гума (продукт вулканізації каучуку)

Гумова гума (від лат. resina «смола») еластичний матеріал, що отримується вулканізацією каучуку

Застосовується для виготовлення шин для різного транспорту, ущільнювачів, шлангів, транспортерних стрічок, медичних, побутових та гігієнічних виробів та ін.

Історія гуми починається із відкриттям американського континенту. Корінне населення Центральної та Південної Америки, збираючи чумацький сік каучуконосних дерев (гевеї), отримували каучук. Ще Колумб звернув увагу, що важкі монолітні м'ячі з чорної пружної маси, що застосовувалися в іграх індіанців, відскакують набагато краще, ніж відомі європейцям шкіряні.

Крім м'ячів каучук застосовувався в побуті: виготовлення посуду, герметизація днищ пиріг, створення непромокальних "панчох", застосовувався каучук і як клей: за допомогою нього індіанці приклеювали пір'я до тіла для прикраси. хоча, безсумнівно, що конкістадори та перші поселенці Нового світу широко використовували каучук.

По-справжньому Європа познайомилася з каучуком в 1738 р., коли мандрівник Ш. Кодамін, що повернувся з Америки, представив французькій академії наук зразки каучуку і продемонстрував спосіб його отримання. Спочатку практичного застосування в Європі каучук не отримав

Першим і єдиним застосуванням протягом приблизно 80 років було виготовлення гумок для стирання слідів олівця на папері. Лише в 1823 році шотландський хімік і винахідник Чарльз Макінтош знайшов спосіб повернення каучуку властивості еластичності. Він винайшов також водонепроникну тканину, одержувану просоченням щільної матерії розчином каучуку в гасі. З цієї матерії стали виготовляти непромокаючі плащі (що отримали на прізвище винахідника тканини номінальну назву «макінтош»), калоші, непромокаючі поштові сумки

У 1839 році американський винахідник Чарльз Гудьір знайшов спосіб температурної стабілізації еластичності каучуку змішуванням сирого каучуку з сірим та наступним нагріванням. Цей метод отримав назву вулканізація, і, ймовірно, є першим промисловим процесом полімеризації. Продукт, що отримується в результаті вулканізації, був названий гумою Після відкриття Гудьіра гума стала широко використовуватися в машинобудуванні в якості різних ущільнювачів і рукавів і в електротехніці, що зароджується, індустрія якої гостро потребувала хорошого ізоляційного еластичного матеріалу для виготовлення кабелів Процес вулканізації

Машинобудування, що розвивається, і електротехніка, а пізніше автомобілебудування споживали все більше гуми. Для цього потрібно все більше сировини. Через збільшення попиту в Південній Америці стали виникати і швидко розвиватися величезні плантації каучуконосів, що вирощують ці рослини монокультурно. Пізніше центр вирощування каучуконосів перемістився до Індонезії та Цейлону.

Після того, як гума стала широко застосовуватися і природні джерела каучуку не могли покрити збільшені потреби стало ясно, що треба знайти заміну сировинної бази у вигляді каучуконосних плантацій. Проблема ускладнювалася тим, що плантаціями монопольно володіли кілька країн (основною з них була Великобританія), крім того, сировина була досить дорогою через трудомісткість вирощування каучуконосів і збирання каучуку та великих транспортних витрат. Пошук альтернативної сировини йшов двома шляхами: Пошук рослин - каучуконосів, яких можна було б культивувати у субтропічному та помірному кліматі Виробництво синтетичних каучуків з нерослинної сировини

Інтенсивне виробництво синтетичних каучуків стало розвиватися в СРСР, який став піонером у цій галузі. Це було пов'язано з гострою нестачею гуми для промисловості, що інтенсивно розвивається, відсутністю ефективних природних каучуконосів на території СРСР і обмеження поставок каучуків з-за кордону, так як правлячі кола деяких країн намагалися перешкодити процесу індустріалізації СРСР. Проблема налагодження великотоннажного промислового виробництва синтетичної гуми була успішно вирішена, незважаючи на скептицизм деяких зарубіжних фахівців

Каучуки загального призначення використовуються в тих виробах, в яких важлива сама природа гуми і немає яких-небудь особливих вимог до готового виробу. д.) заданої властивості, наприклад, зносостійкості, маслостійкості, морозостійкості, підвищеного зчеплення з мокрою дорогою тощо.

Основними властивостями бутадієну стирольний є: висока міцність, опір роздиранню, еластичність і зносостійкість.

Основна перевага гум з бутилкаучуку - стійкість до дії багатьох агресивних середовищ, у тому числі лугів, перекису водню, деяких рослинних олій, високі діелектричні властивості. Найважливіша сфера застосування бутилкаучуку - виробництво шин. Крім того, бутилкаучук застосовують у виробництві різних гумових виробів, стійких до дії високих температур та агресивних середовищ, прогумованих тканин

Однією з численних областей застосування є покриття для відкритих спортивних і дитячих майданчиків Етилен-пропіленовий каучук підходить для виробництва шлангів, ізоляції, протиковзких профілів, сильфонів. Вони не можуть бути перемішані з іншими простими каучуками та нестійкі до дії масла

[-CH2-CH=CH-CH2-]n - [-CH2-CH(CN)-]m Бутадієн-нітрильний каучук - синтетичний полімер, продукт сополімеризації бутадієну з акрилонітрилом дуже хороша стійкість до олій та бензинів стійкість до нафтових гідравлічних рідин стійкість до вуглецевих розчинників стійкість до лугів та розчинників широкий діапазон робочих: від -57°C до +120°C. низька стійкість до озону, сонячного світла та природних окислювачів погана стійкість до окислених розчинників

Хлоропреновий каучук кристалізується при розтягуванні, завдяки чому гуми на його основі мають високу міцність. Використовується для виготовлення гумово-технічних виробів: конвеєрних стрічок, ременів, рукавів, шлангів, водолазних костюмів, електроізоляційних матеріалів. Виготовляють також оболонки проводів та кабелів, захисні покриття. Важливе промислове значення мають клеї та хлоропренові латекси Хлоропреновий каучук - еластична світло-жовта маса

Силоксанові гуми володіють комплексом унікальних властивостей: підвищеними термо-, морозо- та вогнестійкістю, опором накопиченню залишкової деформації стиснення тощо. вуглеводневих каучуків

Вулканізацією називається процес нагрівання каучуків ретельно перемішаних з сіркою або сірковмісними сполуками, такими, наприклад, як тіурам:

Суміш нагрівають при температурі 130 - 160 О С. При цьому між макромолекулами каучуку утворюються зв'язки типу:

і навіть полісульфідні зв'язки:

якщо масова частка сірки у суміші велика. Нижче показаний процес вулканізації з прикладу отримання гуми з бутадієнового (дивінілового) каучуку. Для простоти всі поперечні зв'язки показані через один атом сірки. Насправді там можуть бути і дисульфідні містки, а якщо одержують ебоніт, то і містки, що містять 8 атомів сірки.

Гума – пружний матеріал, що широко застосовується для виготовлення шин для автотракторної техніки та літаків, для транспортерних стрічок та поручнів ескалаторів. А також для виготовлення шлангів, ущільнювачів, костюмів водолазів та хімічного захисту, човнів, взуття.

Для отримання гуми масова частка сірки у суміші з каучуком має бути в межах від 0,5 до 7%.

Ебоніт – матеріал темно-бурого чи чорного кольору. Діелектрик, що добре піддається всім видам механічної обробки, не гігроскопічний, не абсорбує газів, стійок до дії кислот і лугів, набухає в сірковуглецю (CS 2) і рідких вуглеводнях. При 70 - 80 ОС розм'якшується. Вище 200 О З обвугливаться, не плавлячись. Дуже горючий, у зв'язку з чим все частіше замінюється іншими матеріалами.

Для отримання ебоніту масова частка сірки у суміші з каучуком має бути не менше 15%, але може досягати 34%.

Ебоніт застосовується для виготовлення електротехнічних виробів, акумуляторних банок, тари для зберігання кислот та лугів.

Тема або розділ теми	Стор.
Алкадієни – визначення та класифікація
Алкадієни з кумульованими подвійними зв'язками
Аллен, його фізичні властивості
Електронна будова аллена
Просторова будова аллена
Хімічні властивості аллена. Приєднання води. Кето-єнольна таутомерія
Приєднання інших полярних молекул до алену
Ізольована алкадієни. Реакції приєднання до них неполярних та полярних молекул.
Іонне гідрування несиметричних ізольованих алкадієнів. Реакція Курсанова – Парнес. Селективність у цій реакції
Сполучені алкадієни. Дівініл. Його електронна будова.
Просторова будова дивінілу.
Приєднання неполярних (Н 2 , Cl 2 , Br 2 і I 2) та полярних молекул до сполучених дієн за положеннями 1 – 4 та 1 – 2. Селективність у цій реакції
Реакція дивінілу з воднем
Реакція ізопрену з бромом
Залежність кількості продуктів реакції приєднання неполярних молекул від наявності або відсутності симетрії у будові сполучених дієнів
Залежність кількості продуктів реакції приєднання полярних молекул від будови сполучених дієнів
Реакція дивініла з хлороводнем
Реакція ізопрену з водою
Полімеризація сполучених алкадієнів
Отримання нестереорегулярного бутадієнового каучуку
Отримання стереорегулярного ізопренового каучуку
Каталізатори Циглера - Натта
Спосіб отримання хлоропрену, його полімеризація та вулканізація
Вулканізація хлоропренового каучуку
Властивості та застосування хлоропренового каучуку
Способи отримання 1,3-бутадієну
Фізичні властивості 1,3-бутадієну
Спосіб отримання дивінілу з етилового спирту за С.В. Лебедєву
Двостадійний спосіб отримання дивінілу шляхом дегідрування етанолу та дегідратування суміші етанолу та етаналю
Спосіб отримання дивінілу з бутан-бутиленової фракції попутних газів нафти
Способи отримання ізопрену
«Діоксановий» метод отримання ізопрену з 2-метилпропену та двох молей метаналю
Спосіб отримання ізопрену шляхом дегідрування 2-метилбутану
Спосіб отримання ізопрену по Фаворському з ацетону і ацетилену шляхом гідрування 2-метил-3-бутин-2-олу, що вийшов на першій стадії.
Фізичні та хімічні властивості ізопрену
Реакція ізопрену з малеїновим ангідридом – реакція Дільса-Альдера
Вулканізація каучуків – отримання гуми та ебоніту
Застосування гуми
Експлуатаційні властивості ебоніту та його застосування
Зміст

Гума використовується у виробництві автомобільних шин та гумово-технічних виробів

Вироби з гуми у промисловості (виробництві).

Для отримання прогумованих тканин беруть лляну або паперову тканину і гумовий клей, що представляє гумову суміш, розчинену в бензині або бензолі. Клей ретельно і рівномірно розмазують та впресовують у тканину; після просушування та випаровування розчинника отримують прогумовану тканину. Для виготовлення прокладочного матеріалу, здатного витримувати високі температури, застосовують пароніт, що представляє гумову суміш, яку введено азбестове волокно. Таку суміш змішують з бензином, пропускають через вальці та вулканізують у вигляді листів товщиною від 0,2 до 6 мм. Для отримання гумових трубок гуму пропускають через шприц-машину де сильно розігріта (до 100-110°) суміш продавлюється через головку необхідного діаметра. В результаті одержують трубку, яку піддають вулканізації. Виготовлення дюритових рукавів відбувається наступним чином: з каландрованої гуми вирізають смуги і накладають їх на металевий сердечник, у якого зовнішній діаметр дорівнює внутрішньому діаметру рукава. Краї смуг змащують гумовим клеєм і прикочують роликом, потім накладають один або кілька шарів тканини і промазують гумовим клеєм, а зверху накладають шар гуми. Після цього зібраний рукав піддають вулканізації. Автомобільні камери виготовляють із гумових труб, шприцьованих або склеєних вздовж камери. Існує два способи виготовлення камер: формовий та дорновий. Дорнові камери вулканізують на металевих або вигнутих дорнах. Ці камери мають один або два поперечні стики. Після стикування камери в місці стику піддають вулканізації. При формовому способі камери вулканізують в індивідуальних вулканізаторах, забезпечених автоматичним регулятором температури. Щоб уникнути склеювання стінок, всередину камери вводять тальк. Автомобільні покришки збирають на спеціальних верстатах із кількох шарів особливої ​​тканини (корд), покритої гумовим шаром. Тканинний каркас, тобто. скелет шини, ретельно прикочують, а кромки шарів тканини загортають. Зовні каркас покривають у біговій частині товстим шаром гуми, званим протектором, а на боковини накладають тонший шар різьби. Підготовлену в такий спосіб шину піддають вулканізації.

Зберігання гумових виробів.

При зберіганні гуми необхідно дотримуватися таких умов:

1. Температура повітря не повинна бути нижчою за 5° і не перевищувати 15°; вологість 40-60%.

2. Відсутність денного світла, для чого вікна слід замазувати жовтою або червоною фарбою, що не пропускає ультрафіолетових променів.

3. Гумові вироби повинні лежати на дерев'яних стелажах, які мають бути розташовані від опалювальних приладів на відстані не менше 1 м.

4. Гумові вироби повинні бути обгорнуті папером або тканиною та покладені в коробки; рукави необхідно розтягнути, але не залишати в мотках. Покришки не можна складати чаркою; їх рекомендують ставити на протекторну частину на стелажах.

Джерела: 1. Дзевульський В.М. Технологія металів та дерева. - М: Державне видавництво сільськогосподарської літератури. 1995.С.438-440.

Посилання

• Н. Корзінов. Битва за гуму

Wikimedia Foundation. 2010 .

Дивитись що таке "Резіна (продукт вулканізації каучуку)" в інших словниках:

Гума (від лат. resina - смола), вулканізат, продукт вулканізації каучуку (див. Каучук натуральний, Каучук синтетичні). Технічна Р. – композиційний матеріал, який може містити до 15–20 інгредієнтів, що виконують у Р. різноманітні…

гума- Гума - полімерний матеріал; продукт вулканізації каучуку. Від інших полімерних матеріалів, наприклад пластмас, відрізняється здатністю до великих оборотних, так званих високоеластичних, деформацій у широкому діапазоні температур. Гума … Енциклопедія «Житло»

Р. загальна назва групи матеріалів, одержуваних вулканізацією каучуку. Технічна Р. продукт вулканізації гумової суміші, що містить від 5 6 до 15 20 різних інгредієнтів, що полегшують переробку каучуку та надають виробу потрібні… Енциклопедія техніки

Гума- – це продукт спеціальної обробки (вулканізації) каучуку та сірки з різними добавками. Примітка. Відрізняється від інших матеріалів високими еластичними властивостями, які притаманні каучуку – головному вихідному матеріалу гуми. Енциклопедія термінів, визначень та пояснень будівельних матеріалів

I Гума (від лат. resina смола) вулканізат, продукт вулканізації каучуку (див. Каучук натуральний, Каучуки синтетичні). Технічна Р. композиційний матеріал, який може містити до 15 20 інгредієнтів, … Велика Радянська Енциклопедія

гума Енциклопедія «Авіація»

гума- в авіабудуванні. Р. - загальна назва групи матеріалів, одержуваних вулканізацією каучуку. Технічна Р. - продукт вулканізації гумової суміші, що містить від 5-6 до 15-20 різних інгредієнтів, що полегшують переробку каучуку. Енциклопедія «Авіація»

- (Від лат. Resina смола), вулканізат, продукт вулканізації гум. суміші (композиції, що містить каучук, вулканізуючі агенти, наповнювачі, пластифікатори, антиоксиданти та ін. інгредієнти). Конструкція. матеріал, що володіє комплексом унікальних св … Великий енциклопедичний політехнічний словник

- (Від лат. Resina смола) (вулканізат), еластичний матеріал, що утворюється в результаті вулканізації натурального та синтетичних каучуків. Являє собою сітчастий еластомер продукт поперечного зшивання молекул каучуків хім. зв'язками. Отримання. Р... Хімічна енциклопедія

Каучук речовина, одержувана з каучуконосних рослин, що ростуть головним чином у тропіках і містять молочну рідину (латекс) у коренях, стовбурі, гілках, листі або плодах або під корою. Гума продукт вулканізації композицій на основі. Енциклопедія Кольєра

Синтетичну або натуральну речовину, що має властивості еластичності, електроізоляційні характеристики та водонепроникність, називають каучуком. Вулканізація такої речовини шляхом проведення реакцій за участю певних хімічних елементів або під впливом іонізуючої радіації призводить до утворення гуми.

Як з'явився каучук?

Хроніка появи каучуку в країнах Європи каучуку почалася тоді, коли Колумб в 1493 привіз з нового континенту дивовижні скарби. Серед них виявився напрочуд стрибучий м'яч, який зробили місцеві тубільці з млечного соку. Цей сік індіанці називали «каучу» (від «кау» – дерево, «чу» – сльози, плакати) і використовували в ритуальних обрядах. Назва закріпилася і за іспанського королівського двору. Однак у Європі про існування незвичайного матеріалу забули до 18 століття.

Загальний інтерес до каучуку виник лише після того, як французький мореплавець Ш. Кондамін у 1738 році представив ученим з Паризької академії наук якийсь пружний матеріал, зразки виробів з нього, його опис та методи видобутку. Ці речі Ш. Кондамін привіз із експедиції Південною Америкою. Там тубільці робили різні предмети побуту зі смоли спеціальних дерев. Такий матеріал отримав назву "гума", від лат. resina – "смола". Саме з цього часу і почався пошук способів застосування цієї речовини.

Що таке гума?

Проте між назвою resina та поняттям, під яким ми сьогодні сприймаємо цей матеріал, мало спільного. Адже деревна смола – це лише сировина для гуми.

Вулканізація каучуку дає можливість значно покращити її якості, зробити її більш еластичною, міцною та довговічною. Саме такий процес дозволяє отримувати безліч різновидів гум для технічних, технологічних та побутових цілей.

Цінність каучуку

Сьогодні наймасовіше отримав у виробництві гуми. Сучасна промисловість виготовляє різні види автомобільних, авіаційних, велосипедних покришок. Її використовують при виготовленні різноманітних ущільнювачів для роз'ємних елементів у гідравлічних, пневматичних та вакуумних пристроях.

Продукт, отриманий у процесі вулканізації каучуку сірою та іншими хімічними елементами, використовують для електроізоляції, у виробництві медичних та лабораторних приладів та пристроїв. Крім того, різні каучуки застосовуються для виготовлення працюючих під великими навантаженнями, антикорозійних покриттів котлів та труб, різних видів клею та тонкостінних високоміцних дрібних виробів. Синтезування штучного каучуку дало змогу створити деякі види твердого палива, де цей матеріал грає роль пального.

Що таке вулканізація каучуку та що вона дає?

Технологічний процес вулканізації має на увазі змішування каучуку, сірки та інших речовин у необхідних пропорціях. Їх піддають тепловій обробці. При нагріванні каучуку з агентом сірки молекули цієї речовини скріплюються сірними зв'язками. Деякі групи утворюють єдину тривимірну просторову сітку.

До складу каучуку входить велика кількість вуглеводню поліізопрену (C5H8)n, білків, амінокислот, жирних кислот, солі деяких металів та інші домішки.

У молекулі природного каучуку може бути присутнім до 40 тисяч елементарних ланок, він не розчиняється у воді, але чудово розщеплюється в природі. Однак якщо каучук здатний практично повністю розчинитися в бензині, то гума в ньому лише розбухне.

Вулканізація цього матеріалу сприяє зниженню пластичних показників гуми, оптимізує ступінь її набухання та розчинність при безпосередньому контакті з органічними розчинниками.

Процес вулканізації каучуку забезпечує отриманий матеріал міцнішими властивостями. Гума, виготовлена ​​за такою технологією, здатна зберігати еластичність у широкому діапазоні температур. У той самий час порушення технологічного процесу як збільшення додавання сірки призводять до появи твердості матеріалу і втрати еластичних здібностей. В результаті виходить зовсім інша речовина, яку називають ебонітом. До появи сучасних ебоніту вважався одним із найкращих ізолюючих матеріалів.

Альтернативні методики

Проте наука, як відомо, не стоїть дома. Сьогодні відомі й інші вулканізуючі агенти, проте сірка досі залишається найпріоритетнішою. Для прискорення вулканізації каучуку використовується 2-меркаптобензтіазол і деякі його похідні. Як альтернативні методики проводять іонізуючу радіацію із застосуванням деяких органічних пероксидів.

Зазвичай при будь-якому вигляді вулканізації як вихідну сировину використовують суміш каучуку і різних добавок, що надають гумі необхідних властивостей або поліпшують її якість. Додавання наповнювачів, наприклад, сажі та крейди, сприяє зниженню вартості отриманого матеріалу.

В результаті технологічного процесу продукт вулканізації каучуку набуває високої міцності та хорошої еластичності. Саме тому як сировину для виготовлення гуми використовують різні види натуральних та синтетичних каучуків.

Перспективи подальшого розвитку

Завдяки розвитку технологій виробництва синтетичного каучуку, виробництво гуми перестало повністю залежати від натурального матеріалу. Проте сучасні технології не витіснили потенціал природного ресурсу. Сьогодні частка споживання натурального каучуку у виробничих цілях становить близько 30%.

Унікальні якості природного ресурсу забезпечують незамінність каучуку. Він необхідний у виробництві великогабаритних гумотехнічних виробів, наприклад, при виготовленні шин для спецтехніки. Найвідоміші у світі виробники шин використовують у своїх технологіях суміші натурального та синтетичного каучуків. Саме тому найбільший відсоток застосування природної сировини припадає на шинний сектор промисловості.

Основні способи отримання каучуку в природі:

1) каучук виходить із млечного соку деяких рослин, переважно гевеї, батьківщина якої – Бразилія;

2) для одержання каучуку на деревах гевеї робляться надрізи;

3) чумацький сік, який виділяється з надрізів і є колоїдним розчином каучуку, збирається;

4) після цього він піддається коагуляції дією електроліту (розчин кислоти) або нагріванням;

5) у результаті коагуляції виділяється каучук.

Основні властивості каучуку:

1) найважливіша властивість каучуку – це його еластичність.

Еластичність– це властивість зазнавати значних пружних деформацій при порівняно невеликій діючій силі, наприклад, розтягуватися, стискатися, а потім відновлювати колишню форму після припинення дії сили;

2) цінною для практичного використання властивістю каучуку є також непроникність води та газів.

У Європі вироби з каучуку (калоші, одяг, що не промокає) стали поширюватися з початку ХIХ ст. Відомий вчений Гудьїр відкрив спосіб вулканізації каучуку– перетворення його на гуму шляхом нагрівання із сіркою, що дозволило отримувати міцну та пружну гуму.

3) гума має ще кращу еластичність, в цьому з нею не може зрівнятися ніякий інший матеріал; вона міцніша за каучук і більш стійка до зміни температури.

За своїм значенням у народному господарстві каучук стоїть в одному ряду зі сталлю, нафтою, кам'яним вугіллям.

Склад та будова натурального каучуку:а) якісний аналіз показує, що каучук і двох елементів – вуглецю і водню, т. е. належить до класу вуглеводнів; б) кількісний аналіз його призводить до найпростішої формули З 5 Н 8; в) визначення молекулярної маси показує, що вона досягає кількох сотень тисяч (150 000–500 000); г) каучук – це природний полімер; д) молекулярна формула його – (5Н8)n; е) макромолекули каучуку утворені молекулами ізопрену; ж) молекули каучуку хоч і мають лінійну будову, не витягнуті в лінію, а багаторазово вигнуті, як би згорнуті до клубків; з) при розтягуванні каучуку такі молекули розпрямляються, зразок каучуку від цього стає довшим.

Характерні особливості вулканізації каучуку:

1) натуральний і синтетичний каучуки використовуються переважно у вигляді гуми, так як вона має значно більш високу міцність, еластичність і ряд інших цінних властивостей. Для отримання гуми каучук вулканізується;

2) із суміші каучуку із сіркою, наповнювачами (особливо важливим наповнювачем служить сажа) та іншими речовинами формуються потрібні вироби та піддаються нагріванню.

26. Ароматичні вуглеводні (арени)

Характерні особливості ароматичних вуглеводнів:

1)ароматичні вуглеводні (арени)– це вуглеводні, молекули яких містять одне або кілька бензольних кілець, наприклад:

а) бензол;

б) нафталін;

в) антрацен;

2) найпростішим представником ароматичних вуглеводнів є бензол, його формула - С6Н6;

3) структурна формула бензольного ядра з трьома подвійними і трьома простими зв'язками, що чергуються, була запропонована ще в 1865 р.;

4) відомі ароматичні вуглеводні з кратними зв'язками в бічних ланцюгах, наприклад, стирол, а також багатоядерні, які містять кілька бензольних ядер (нафталін).

Способи одержання та застосування ароматичних вуглеводнів:

1) ароматичні вуглеводні містяться в кам'яновугільній смолі, що отримується при коксуванні кам'яного вугілля;

2) іншим важливим джерелом їх отримання є нафта деяких родовищ, наприклад Майкопського;

3) щоб задовольнити величезну потребу в ароматичних вуглеводнях, їх отримують шляхом каталітичної ароматизації ациклічних вуглеводнів нафти.

Ця проблема була успішно вирішена Н.Д. Зелінським та її учнями Б.А. Казанським та А.Ф. Плате, що здійснили перетворення багатьох граничних вуглеводнів на ароматичні.

Так, з гептану 7 Н 16 при нагріванні в присутності каталізатора виходить толуол;

4) ароматичні вуглеводні та їх похідні широко застосовуються для отримання пластичних мас, синтетичних барвників, лікарських та вибухових речовин, синтетичних каучуків, миючих засобів;

5) бензол і всі сполуки, що містять ядро ​​бензолу, названі ароматичними, оскільки першими вивченими представниками цього ряду були запашні речовини або сполуки, виділені з ароматних природних речовин;

6) тепер до цього ряду відносяться і численні сполуки, що не мають приємного запаху, але мають комплекс хімічних властивостей, званих ароматичними властивостями;

7) багато інших ароматичних полінітросполук (що містять три і більше нітрогрупи - NO 2) також використовуються як вибухові речовини.