Клапани запобіжні пружинні. Клапани запобіжні Як самостійно виготовити зворотний клапан

Компанія «НЕМЕН» реалізує запобіжні клапани, призначені для роботи у різних середовищах. Ми пропонуємо , яка може бути встановлена ​​вертикально на ділянці трубопроводу або котельних агрегатах.

Призначення запобіжної арматури

Запобіжний клапан - вид арматури, який призначений для автоматичного захисту трубопроводів та обладнання від перевищення тиску понад певну, заздалегідь встановлену величину, шляхом скидання надлишкової маси робочого середовища. Клапан також забезпечує зупинку скидання за відновлення нормального робочого тиску. Запобіжний клапан – це арматура прямої дії, що працює безпосередньо від енергії робочого середовища.

Принцип роботи запобіжного клапана

Коли запобіжний клапан знаходиться в закритому стані, на чутливий елемент арматури впливає сила від робочого тиску в трубопроводі, яка прагне відкрити клапан, а також перешкоджає відкриття сила від задатчика. У разі виникнення в системі збурень, що провокують підвищення тиску середовища понад робоче, сила притискання золотника до сідла зменшується. Коли її величина дорівнює нулю, спостерігається рівновага активних сил від задатчика та тиску середовища, що одночасно впливають на клапан. Якщо тиск у системі продовжує зростати, запірний орган відкривається та відбувається скидання надлишку середовища через клапан. Зменшення обсягу середовища веде до нормалізації тиску в системі та зникнення обурювальних впливів. Коли рівень тиску опускається нижче за гранично допустимий, запірний орган повертається у вихідне положення під впливом сили від задатчика.

Запобіжні пружинні клапани

У таких запобіжних клапанах як опір тиску робочого середовища на золотник використовується сила стиснення пружини. За рахунок установки різних пружин той самий запобіжний пружинний клапан може використовуватися для декількох меж налаштування максимально допустимого тиску. В пружинних клапанахвідсутня ущільнення по штоку. Якщо арматура встановлюється в системах із агресивним робочим середовищем, пружина ізолюється за допомогою сальникових пристроїв, еластичної мембрани або сильфону. Сильфонне ущільнення використовується у випадках, коли неприпустимий витік робочого середовища із трубопроводу.

Всі судини, що працюють під підвищеним тиском, повинні бути забезпечені запобіжними пристроями підвищення тиску. Для цього використовуються:

важільно-вантажні ПК;

запобіжні пристрої з руйнівними мембранами;

Важільно-вантажні ПК не допускаються до використання на пересувних судинах.

Принципові схеми основних типів ПК наведено на рисунках 6.1 та 6.2. Вантаж на важільно-вантажних клапанах (див. мал. 6.1,6) повинен надійно фіксуватися у заданому положенні на важелі після тарування клапана. Конструкція пружинного ПК (див. рис. 6.1, в) повинна виключати можливість затягування пружини понад встановлену величину та передбачати пристрій для

Рис. 6.1. Принципові схеми основних типів запобіжних клапанів:

1 - вантажний із прямим навантаженням; б - важільно-вантажний; в - пружинний із прямим навантаженням; 1 - вантаж; 2 - важіль; 3 - відвідний трубопровід; 4 - Пружина.

перевірки справності дії клапана в робочому стані шляхом примусового відкриття його під час роботи. Пристрій пружинного запобіжного клапана показано на рис. 6.3. Кількість ПК, їх розміри та пропускна спроможністьповинні розраховуватися так, щоб у Рис. 6.2. Розривна запобіжна мембрана не перевищувала більш ніж 0,05 МПа для судин з тиском до 0,3 МПа, на

15% - для судин із тиском від 0,3 до 6,0 МПа, на 10% - для судин із тиском понад 6,0 МПа. При працюючих ПК допускається перевищення тиску в посудині не більше ніж на 25% за умови, що це перевищення передбачено проектом і відображено в паспорті судини.

Пропускна спроможність ПК визначається за ГОСТ 12.2.085.

На всі запобіжні пристрої мають бути паспорти та інструкції з експлуатації.

При визначенні розміру прохідних перерізів та кількості запобіжних клапанів важливе значення має розрахунок пропускної спроможності клапана G(в кг/год). Він виконується за методикою, викладеною в ССБТ. Для водяної пари величина розраховується за формулою:

G=10B 1 B 2 α 1 F(P 1 +0,1)

Рис. 6.3. Пристрій пружинного

запобіжного клапана:

1 – корпус; 2 - Золотник; 3 – пружина;

4 - відвідний трубопровід;

5 - судину, що захищається

де bi - коефіцієнт, що враховує фізико-хімічні властивості водяної пари при робочих параметрах перед запобіжним клапаном; може бути визначений за виразом (6-7); змінюється від 0,35 до 0,65; коефіцієнт, що враховує співвідношення тисків перед та за запобіжним клапаном, залежить від показника адіабати k та показника β, при β<β кр =(2-(k+1)) k/(k-1) коэффициент B 2 = 1, показатель β вычисляют по фор муле (6.8); коэффициент B 2 змінюється від 0,62 до 1,00; α 1 - коефіцієнт витрати, що вказується в паспортах запобіжних клапанів, для сучасних конструкцій низькопідйомних клапанів α 1 = 0,06-0,07, високопідйомних - α 1 =0,16-0,17 F- площа прохідного перерізу клапана, мм 2; Р 1 - максимальний надлишковий тиск перед клапаном, МПа;

B 1 =0,503(2/(k+1) k/(k-1) *

де V\ - питомий об'єм пари перед клапаном при параметрах P 1 і Т 1, ) м3/кг - температура середовища перед клапаном при тиску Р°С.

(6.7)

β = (P 2 + 0,1)/(P 1 +0,1), (6.8)

де P2 - максимальний надлишковий тиск за клапаном, МПа.

Показник адіабати k залежить від температури водяної пари. При температурі пари 100 °С k = 1,324, при 200" k = 1310 при 300 °С k= 1,304, при 400" k= 1,301, при 500 ° Ck= 1,296.

Сумарна пропускна здатність всіх встановлених запобіжних клапанів повинна бути не менше максимально можливого аварійного припливу середовища в судину або апарат, що захищається.

Запобіжні мембрани (див. малюнки 6.2 і 6.4) є спеціально ослабленими пристроями з точно розрахованим порогом руйнування за тиском. Вони прості за конструкцією і водночас забезпечують високу надійність захисту обладнання. Мембрани повністю герметизують скидний отвір судини, що захищається (до спрацьовування), дешеві і прості у виготовленні. До їх недоліків відносяться необхідність заміни після кожного спрацьовування, неможливість точного визначення тиску спрацьовування мембрани, що змушує підвищувати запас міцності обладнання, що захищається.

Мембранні запобіжні пристрої можуть встановлюватися замість важільно-вантажних та пружинних запобіжних клапанів, якщо ці клапани в умовах конкретного середовища не можуть бути використані внаслідок їхньої інерційності або інших причин. Вони встановлюються також перед ПК у разі, коли ПК що неспроможні надійно працювати внаслідок особливостей впливу робочого середовища у посудині (корозія, кристалізація, прикипання, примерзання). Мембрани встановлюються ще паралельно з ПК збільшення пропускну здатність систем скидання тиску. Мембрани встановлюються ще паралельно з ПК для збільшення пропускної спроможності систем скидання тиску. Мембрани можуть бути розривними (див. рис. 6.2), ламаються, відривними (рис. 6.4), зрізними, що вилуговуються. Товщину розривних мембран А (в мм) розраховують за такою формулою:

PD/(8σ вр K t )((1+(δ/100))/(1+((δ/100)-1)) 1/2

де D - робочий діаметр; Р-тиск спрацьовування мембрани, σ вр – межа міцності матеріалу мембрани (нікель, мідь, алюміній та ін) при розтягуванні; До 1 - температурний коефіцієнт, що змінюється від 05 до 18; δ - відносне подовження матеріалу мембрани при розриві, %.

Для відривних мембран величиною, що визначає тиск спрацьовування,

є діаметр D H (див. рис. 6.4), який розраховують як

D н =D(1+P/σ вр) 1/2

Мембрани повинні мати маркування, встановлене Правилами утримання. Запобіжні пристрої повинні встановлюватися на патрубках або трубопроводах безпосередньо приєднаних до посудини. При встановленні на одному патрубку (або трубопроводі) декількох запобіжних пристроїв площа поперечного перерізу патрубка (або трубопроводу) повинна бути не менше 1,25 сумарної площі перерізу ПК, встановлених на ньому.

Не допускається встановлення будь-якої запірної арматури між посудиною та запобіжним пристроєм, а також за ним. Крім того, запобіжні пристрої повинні розміщуватись у місцях, зручних для їх обслуговування.

Запобіжні пристрої. Запобіжні пристрої (клапани) повинні автоматично запобігати підвищенню тиску понад допустиме шляхом випуску робочого середовища в атмосферу або утилізаційну систему. Потрібно встановити не менше двох запобіжних пристроїв.

На парових котлах тиском 4 МПа повинні встановлюватись тільки імпульсні запобіжні клапани.

Діаметр проходу (умовний), що встановлюються на котлах важеля; вантажних та пружинних клапанів, повинен бути не менше 20 мм. Допускає зменшення цього проходу до 15 мм для котлів паропродуктивністю до 0,2 т/год і тиском до 0,8 МПа при установці двох клапанів.

Сумарна пропускна здатність запобіжних пристроїв, що встановлюються на парових котлах, повинна бути не меншою за номінальну продуктивність котла. Розрахунок пропускної спроможності граничних пристроїв парових та водогрійних котлів повинен виконуватися по 14570 «Клапани запобіжні парових та водогрійних котлів. Технічні вимоги".

Місця встановлення запобіжних пристроїв визначені. Зокрема, у водогрійних казанах вони встановлюються на вихідних колекторах або барабані.

Методика та періодичність регулювання запобіжних нов (ПК) на котлах вказується в інструкції з монтажу та ексе Клапани повинні захищати судини від перевищення в них тиску більше на 10 % розрахункового (дозволеного).

Коротка відповідь:Всі судини, що працюють під підвищеним тиском, повинні бути забезпечені запобіжними пристроями підвищення тиску. Для цього використовуються:

пружинні запобіжні клапани (ПК);

важільно-вантажні ПК;

імпульсні запобіжні пристрої, що складаються з головного ПК та керуючого імпульсного клапана прямої дії;

запобіжні пристрої з мембранами, що руйнуються;

інші запобіжні пристрої, застосування яких погоджено з Держгіртехнаглядом України.

Запобіжний клапан є захисним пристроєм, який запобігає зворотному ходу речовини по трубопроводу і випускає його надлишки в область низького тиску або атмосферу. Це незамінний пристрій, оскільки дозволяє зберегти насоси, обладнання та сам трубопровід у разі аварійних ситуацій.

Якими бувають запобіжні клапани?

Конструкція пристрою максимально проста: запірний елемент та задатчик, який забезпечує силову напругу на нього. Запірний елемент, у свою чергу, складається із затвора та сідла.

Виділяють кілька різновидів клапана:

• пружинний запобіжний клапан - тиск робочої речовини протистоїть сила стиснутої пружини. Величина тиску визначається силою стиснення, а діапазон можливого налаштування клапана – пружністю деталі;
• важільний - робоча речовина стримується за допомогою механізму важеля. Розмір, тиск та загальний діапазон дії визначаються вагою вантажу та протяжністю важеля;
• малопідйомний - затвор піднімається лише на 0,05 діаметра сідла. Механізм відкриття – пропорційний. Такі пристрої виділяються невеликою пропускною здатністю, низькою вартістю та простою будовою;
• повнопідйомний - затвор піднімається на висоту діаметра сідла або трохи більше. Механізм двопозиційний. Зазвичай встановлюються на трубопроводах, якими рухається пара або стиснене повітря. Виділяється здатністю пропускати велику кількість робочої речовини та вищою вартістю.

Які плюси мають запобіжні пристрої?

• максимально просте будова - гарантує легкість і швидкість ремонту і заміни деталей, що зносилися;
• невеликі розміри та мала маса;
• широкий ціновий діапазон, який дозволяє придбати виріб за найбільш вигідною вартістю.

Запобіжний клапан дозволяє трубопроводу якісно функціонувати в умовах підвищеного тиску та в умовах різких перепадів тиску.

Для скидання надлишкового тиску в атмосферу застосовуються запобіжні клапани пружинні, які являють собою спеціальну трубопровідну арматуру, що забезпечує надійний захист трубопроводу від виникнення неполадок і механічних пошкоджень. Пристрій відповідає за автоматичне скидання надлишку рідин, пари та газу з судин та систем до того моменту, поки тиск не буде нормалізовано.

Призначення пружинного клапана

Небезпечне перевищення тиску у системі виникає внаслідок зовнішніх та внутрішніх факторів. До підвищення наводить як неправильний збір тепломеханічних схем, що викликає збої у функціонуванні обладнання, попадання тепла в систему від сторонніх джерел, так і внутрішньосистемні фізичні процеси, які не передбачаються стандартними умовами експлуатації, що періодично виникають у системі.

Запобіжні вироби – обов'язкова частина будь-якої побутової чи промислової системи, що працює під тиском. Установка запобіжних механізмів здійснюється на трубопроводах у компресорних станціях, на автоклавах, у котельнях. Клапани виконують захисні функції на трубопроводах, якими транспортуються як газоподібні, а й рідкі речовини.

Пристрій та принцип роботи пружинних клапанів

Клапан складається із сталевого корпусу, нижній штуцер якого використовується як сполучний елемент між ним і трубопроводом. Якщо в системі підвищується тиск, скидання середовища відбувається через штуцер. Відрегульована залежно від тиску у системі пружина забезпечує притискання золотника до сідла. Регулювання пружини відбувається за допомогою спеціальної втулки, що вкручена у верхню кришку, розташовану на корпусі пристрою. Розміщений у верхній частині ковпак призначений для захисту від руйнування втулки в результаті механічних впливів. Наявність спеціального вушка для пломбування дозволяє захистити систему від стороннього втручання.

Для клапанів, у яких врівноважуючим механізмом виступає пружина, підбирається зусилля робочого органу. Якщо параметри підібрані правильно, при нормальному стані системи золотник, який відповідає за випуск надмірного тиску з трубопроводу, повинен бути притиснутий до сідла. Коли робочі показники збільшується до критичного рівня в залежності від типу пружинного пристрою, золотник відходить вгору на певну висоту.

Запобіжний пружинний клапан, що забезпечує своєчасне скидання тиску, виготовляють із різних матеріалів:

• Вуглецева сталь.Подібні пристрої підходять для систем, тиск яких перебуває в межах 0,1-70 Мпа.
• Нержавіюча сталь.Клапани з нержавіючої сталі розраховані на системи, тиск яких не перевищує 0,25-2,3 Мпа.

Класифікація та характеристики пружинних клапанів

Клапан запобіжний пружинний випускається у трьох виконаннях:

• Малопідйомні пристроїпідходять для систем газопроводів та паропроводів, тиск у яких не перевищує 0,6 Мпа. Висота підйому такого клапана не досягає більше 1/20 діаметра сідла.
• Середньопідйомні пристрої, В яких висота підйому золотника становить від 1/6 до 1/10 від диметра сопла.
• Повнопідйомні пристрої, в яких висота підйому клапана досягає ¼ від діаметра сідла.

Відома класифікація клапанів виходячи із способу їх відкриття:

• Зворотній пружинний клапан.Для керування зворотними пружинними клапанами залучається непряме стороннє джерело тиску. Зворотні пружинні клапани, які називають імпульсними запобіжними пристроями, можуть працювати за допомогою електроенергії.
• Прямий клапан.У пристроях прямого типу робочий тиск середовища безпосередньо впливає на золотник, який піднімається при підвищенні тиску.

Виділяють клапани відкритогоі закритого типу. У разі використання пристрою прямого типу при відкритті клапана, середовище скидається прямо в атмосферу. Клапани закритого типу залишаються повністю герметичними по відношенню до навколишнього середовища, скидаючи тиск у спеціальний трубопровід.

Переваги

Виділяють різні види обладнання, що забезпечує скидання надлишкового тиску з системи, але запобіжні клапани пружинні користуються популярністю завдяки наявності важливих переваг:

• Простота та надійність конструкції.
• Легкість здійснення налаштування робочих параметрів та зручність монтажу.
• Різноманітність розмірів, типів та конструктивних виконань.
• Встановлення запобіжного виробу можливе як у горизонтальному, так і у вертикальному положенні.
• Щодо невеликі габаритні розміри.
• Великий прохідний переріз.

До мінусів запобіжних клапанів відносять наявність обмежень у висоті підйому золотника, підвищені вимоги до якості виготовлення пружини для запобіжних клапанів, яка може вийти з ладу при роботі в умовах агресивного середовища або постійної дії високих температур.

Як вибрати пружинний клапан?

При виборі запобіжника варто ґрунтуватися на кількох важливих принципах, від обліку яких залежить безперебійна робота системи та можливість виконання запобіжником необхідних функцій:

• Запобіжні пружинні клапани мають найменші габарити порівняно з іншими типами клапанів запобіжних скидних, тому їх слід вибирати в тих випадках, коли вільного простору недостатньо.
• Особливості застосування клапанів пов'язані з наявністю підвищених вібрацій, які негативно впливають на експлуатаційні характеристики пристрою і можуть швидко призвести до непридатності. Наприклад, пристрої важільно-вантажного типу більш схильні до поломок через вплив вібрацій через наявність у конструкції довгого важеля з вагою і шарнірів. Тому для систем, у яких спостерігаються значні вібраційні дії, варто вибирати запобіжний пружинний клапан.
• Залежно від особливостей конструкції приладу пружина з часом може змінювати зусилля тиску. Це з тим, що постійний підйом золотника викликає зміни у структурі металу.

Нюанси монтажу

Запобіжний клапан пружинного типу встановлюють у будь-якій точці системи, яка зазнає підвищеного тиску та знаходиться під загрозою отримати механічні пошкодження. Пристрій не вимагає великого вільного простору, що є значною перевагою в порівнянні з іншими типами запобіжних пристроїв.

З метою запобігання неполадкам у роботі перед запобіжним клапаном не слід встановлювати будь-яку запірну арматуру. Для скидання газоподібного середовища встановлюються спеціальні пристрої або скидання відбувається безпосередньо в атмосферу. Для оповіщення персоналу разом із пружинними клапанами монтують спеціальний свисток, який розміщують на скидному патрубку. При спрацьовуванні клапана надходитиме сигнал свистка, що означає, що в системі підвищився тиск і клапан відкрився для скидання середовища.

Можливі причини поломок запобіжного клапана

Клапани запобіжні – це міцні та надійні пристрої, що забезпечують постійний захист систем від перевищення тиску. Прямий або зворотний пружинний клапан виходять з ладу з кількох причин:

• наявність підвищених вібрацій;
• Постійна дія агресивного середовища на запобіжний дросель.
• Неправильне встановлення запобіжного пружинного дроселя або клапана.

З метою уникнення аварій та несправностей у функціонуванні систем запобіжні клапани проходять періодичні перевірки на наявність неполадок. Клапани тестують на міцність та щільність перед введенням в експлуатацію. Також періодичні перевірки проводяться з метою визначення герметичності поверхонь ущільнювачів і сальникових з'єднань.

При правильному виборі запобіжних пристроїв з урахуванням параметрів системи, проведенні періодичних перевірок та своєчасному усуненні несправностей, запобіжні пружинні клапани забезпечать надійне функціонування системи та безвідмовний захист від перевищення тиску протягом тривалого часу.

Запобіжний клапан являє собою трубопровідну арматуру, яка захищає обладнання та трубопроводи високого тиску від механічних пошкоджень та різноманітних руйнувань внаслідок виникнення аварійних ситуацій. Досягається це за допомогою випуску надлишкової кількості рідини, газу або пари із системи, а також судин, у яких утворюється надмірний тиск. До того ж, цей клапан запобігає скиданню робочого середовища, коли номінальний тиск відновлюється.

Клапан запобіжний – це механізм, що функціонує у безпосередньому контакті з робочим середовищем разом з іншими конструкціями, що виконують функцію захисної арматури, зокрема регуляторами тиску.

Основні типи клапанів та їх призначення

Всі запобіжні вироби можуть відрізнятися між собою по ряду параметрів, залежно від конструкційних особливостей, а саме:

1. За типом замикаючого клапана:
   • пропорційний;
   • двопозиційний.
2. По висоті підйому замикаючого органу:
   • малопідйомні;
   • середньопідйомні;
   • повнопідйомні.
3. Залежно від типу навантаження на золотник:
   • пружинні;
   • важільні;
   • важільно-пружинні;
   • магнітно-пружинні.

Також запобіжні клапани можуть відрізнятися характером роботи і являти собою пристрої прямої або непрямої дії. Перші вважаються класичними запобіжними механізмами, а другі належать до класу імпульсних приладів. Найчастіше використовується у промисловості модифікація – це кутовий запобіжний дросель пружинного типу.

Високий тиск (вірніше його надлишок) може виникати в системі з різних причин, викликаних фізичними внутрішніми процесами або іншими зовнішніми факторами, такими, наприклад, як:

несправності у роботі устаткування;

небажане надходження тепла ззовні;

помилки під час збирання тепломеханічної схеми. Запобіжний клапан часто встановлюється в тих місцях, де існує можливість виникнення таких ускладнень. Дані пристрої сумісні практично з будь-яким обладнанням, але найбільш потрібні вони при використанні з побутовими або промисловими резервуарами, що працюють в умовах високого тиску.

Пружинний тип запобіжного клапана

Пружинні запобіжні клапани захищають обладнання, і тим самим запобігають його руйнуванню, внаслідок перевищення тиску вище за норму. Вони використовуються на котлах, різних резервуарах, ємностях, трубопроводах та виконують функцію скидання робочого середовища. Надлишки можуть бути викинуті просто в атмосферу або ж у спеціальну трубопровідну систему, що відводить. Після того, як тиск нормалізується, клапан закривається. Головними характеристиками запобіжного пружинного клапана є його пропускна спроможність та значення тиску спрацьовування. Останнє налаштовуватися на спеціальному устаткуванні в заводських умовах, а для тестування роботи пристрою, або видалення бруду, що накопичується в процесі експлуатації, клапани мають пристрій, що дозволяє відкривати вручну даний прилад, хоча деякі модифікації можуть обходитися і без нього. Для ефективної та надійної експлуатації клапана в газоподібному середовищі, в його конструкції може бути пристрій примусового обдування. У пружинних клапанах тиску середовища на затворі протистоїть ступінь стиснення пружини. Саме вона визначає силу спрацьовування, а від пружності пружини, що використовується, залежить діапазон регулювань. Широку популярність дана арматура набула за рахунок своєї простої конструкції, легких налаштувань та широкого асортименту даної продукції. Все це дозволяє підбирати найбільш підходящу модель для експлуатації у конкретних умовах. Запобіжний дросель монтується вертикально. Елементом замикання у пристрої пружинного клапана виступає дисковий затвор. Спеціальний пристрій, поряд з пружиною задає притискну силу і у разі виникнення надлишкового тиску, заявленої притискної сили не вистачає для утримання середовища. В результаті відбувається процес видалення її надлишків із системи доти, доки рівень тиску не нормалізується до вихідного рівня. Дізнатися більше про пристрій та особливості конструкції конкретного пружинного клапана можна вивчивши його паспорт. Основними його компонентами є запірний орган, що складається із затвора та сідла, а також задатчик. Задатчик дозволяє настроювати клапан. Дуже важливо, щоб золотник прилягав до сідла і перешкоджав витокам. Такі установки здійснюються за допомогою гвинта. Затвор, як правило, закривається при появі тиску, який менший за робочий на 10%.

Запобіжні клапани важільного типу

Важільним клапаном називають пристрій, у якому запірний орган герметизується за допомогою пружини чи вантажу. Призначення таких клапанів незмінно – скидання надмірного об'єму робочого середовища у разі надмірного підвищення тиску. Налаштовують важільний клапан так, щоб при нормальних показниках тиску положення затвора завжди залишалося закритим. Золотник клапана відчуває тиск відразу двох сил – це можуть бути вантаж або пружина, а також безпосередньо робоча речовина. Вантаж фіксується на плечі важеля та його вага передається на шток клапана. При заздалегідь визначених параметрах тиску сила притискання затвора до сідла повинна бути вищою, ніж сила тиску робочого середовища і, відповідно, клапан утримується в закритому положенні. При підвищенні тиску в певний момент притискна сила стають рівнозначною їй і саме в цей момент клапан відкривається. У період, коли клапан відкритий, виконується забір зайвого робочого середовища, внаслідок чого знижується тиск у системі. Після цього затвор знову притискається до сідла і закривається клапан. Переважна більшість важільних клапанів виконано у вигляді кутового корпусу (кут розташування штуцерів становить 90 градусів). Але бувають такі конструкції, в яких штуцери розташовані на одній осі. Цей корпус називається прохідним. Основним призначенням клапанів важеля є захист від всіляких аварійних ситуацій. У зв'язку з цим цей вид арматури вважається особливо важливим відповідальним вузлом. Як і будь-який інший виріб, важільні клапани повинні відповідати певним вимогам:

• спрацьовування при виникненні надлишкового тиску має здійснюватися швидко і без будь-яких ускладнень, а при зниженні його показників до норми клапан зобов'язаний повернутися в закрите положення;
• пропускна здатність окремо взятого клапана повинна бути достатньою і рівноцінною кількості робочого середовища, що подається.