Як зробити дровокол своїми руками креслення. Саморобний прилад для колки дров

Час читання ≈ 11 хвилин

Багатьом сім'ям навіть у XXI столітті доводиться опалювати своє житло дровами у твердопаливних котлах або варильних плитах, а їх заготівля є досить трудомістким процесом. Але щоб полегшити собі життя, можна купити чи зробити саморобний механічний дровокол своїми руками. Враховуючи той факт, що перший варіант вимагатиме чималих фінансових витрат, ми зупинимося на другому та розглянемо кілька варіантів.

Робота з механічним дровоколом

Який дровокол можна зробити самостійно

Механічний дровокол

Усі дровоколи можна розділити, як мінімум, на два основні види, але вони ще мають підвиди. Вся ця класифікація механізмів пов'язана із типом приводу.

Дровокол може бути механічним, поділяючись на:

• пристрій із простою механікою;
• із пружинним приводом;
• вертикальний інерційний механізм.

Для полегшення праці на нього можна встановити електропривод і водночас це буде:

• конусний або гвинтовий дровокол;
• з одним електродвигуном або у комплекті з редуктором;
• також існують гідравлічні дровоколи і хоча вони найскладніші за конструкцією, але все-таки мають місце при заготівлі дров.

Механічні пристрої

Найпростіше зробити саморобний механічний дровокол своїми руками, оскільки влаштування всіх його підвидів максимально просто і не вимагає великих витрат, навіть якщо в господарстві не знайдеться відповідних деталей. Але таке пристосування має найбільший ККД лише за невеликих потреб у дровах, наприклад, для опалення заміського будинку чи дачі.

Пристрій із простою механікою

Найбільш просте механічне пристосування

Такий простий механізм, як на фото зверху зібрати найлегше, причому всі складові матеріали, швидше за все, знайдуться в домашньому господарстві. Це може бути кругла або профільна труба, металевий куточок, до того ж за нестачі довжини можна зварити різні профілі в одне ціле. Як різак чудово підійде сокира або колун - вони завжди знайдуться в будь-якому будинку з пічним опаленням. Пристрій може бути розбірним, і його легко переноситиме з місця на місце.

Спосіб складання тут надзвичайно простий: стрижень із різаком встановлюють на вертикальну рейку з підошвою у вигляді рами з будь-якого металевого профілю, але так, щоб вона вільно рухалася. Для цього навіть необов'язкові підшипники – рухливий вузол може складатися з двох приварених вух (з отворами) на стійці та металевого пальця, який одночасно послужить і валом для обертання плеча з колуном та кріпленням.

Проблема тут полягає в тому, що такий дровокол має чимало негативних якостей. По-перше, ручка, на якій фіксується різак (колун або сокира), повинна бути якомога довшою, щоб при рубанні дров витрачати менше зусиль, отже, пристосування вимагатиме багато місця. По-друге, навіть за довгої ручки доведеться прикладати чималі зусилля. Але, як би там не було, навіть така примітивна механіка значно зменшить трудомісткість заготівельного процесу.

Примітка. Щоб зробити ручку коротшою, можна приварити різак до товстої круглої або профільної труби, а потім залити її бетоном. Але проблема в тому, що така конструкція буде важкою (сама ручка) і це ненабагато полегшить вашу працю.

Механічний пружинний пристрій

Пружинний дровокол

При невеликій доробці механіки можна зробити пружинний дровокол, який вимагатиме значно менше мускульного навантаження людини. По суті, принцип складання тут не зміниться і залишиться та сама механіка, хіба що доведеться приварити на стійці полицю для упору пружини. Пружина має бути з інструментальної сталі, щоб при стиску вона не деформувалася.

Якщо врахувати, що плече робиться важким, то удар по цурбаку завдати нескладно - набагато більше зусиль доводиться докладати після розколу колоди, оскільки віддача від пружини. Отже, вибору пружини тут потрібно приділяти особливу увагу – щоб легше опускати важіль вниз та легше утримувати при віддачі. Крім того, потрібно враховувати фізичну силу людини, яка битиме дрова, а також довжину і сучкуватість колоди.

Примітка. Для зчленування важеля зі стійкою краще використовувати підшипники – це значно полегшить роботу.

Принципова схема пружинного пристрою

На схемі, розташованій вище, ви бачите принцип дії механічного пружинного дровокола. Тепер поговоримо про найбільш оптимальні розміри такого пристосування. Мінімальна висота такого пристосування повинна становити не менше 80 см, але якщо людина, яка ним користуватиметься, висока, то 80 см виявиться недостатньо. Відстань від стійки до колуна має бути близько 100-150 см, і це крім ширини самого різака і ручки, тобто, це довжина плеча. Для полегшення роботи над колуном приварюють металеву болванку або трубу із залитим у неї бетоном, щоб у результаті вийшло 10-20 кг. Доповнення для маси болванки може стати колун, якщо його самостійно зробити з великої кувалди.

Порада. Щоб пружинний дровокол було легше переміщати з місця на місце, з одного боку опорної рами можна приварити вісь із колесами, а з іншого – стійки для упору та вирівнювання рами.

Відео: застосування пружинного дровоколу

Інерційний вертикальний механізм

Інерційний вертикальний дровокол

Дуже простим варіантом можна назвати інерційний вертикальний дровокол, який досить легко виготовити своїми руками. Для виготовлення такого пристрою знадобиться дві труби, де зовнішній діаметр однієї десь на міліметр менше від внутрішнього діаметра (ДУ, DN) іншої. Як основа можна використовувати товстий лист сталі (10-12 мм) або зварити раму з металевого профілю (можна трубчастого). І найголовнішим елементом, звичайно, є різак із сокири, колуна або виточений із інструментальної сталі.

Спрощений ескіз інерційного колуна

Тепер давайте розберемося, як зробити такий пристрій та як він працює. Насамперед до станини або рами приварюють рейкову направляючу у вертикальному положенні близько метра заввишки. Для цього можна використовувати круглу або профільну трубу, головне добре зафіксувати її знизу і для цього краще використовувати ребра жорсткості з чотирьох сторін. Потім колун приварюють до трубчастого профілю трохи більшого перерізу, щоб різак можна було вільно надіти на стояк, як це показано на кресленні.

Щоб розколоти колоду різак просто піднімають на стояку, і силою своєї тяжкості він обрушується на чурбак. Але не завжди поліно розколюється з першого разу – це залежить від густини деревини, довжини чурбака, сучковатості і так далі. У таких випадках по обуху колуна б'ють поліном чи навіть маленькою кувалдою. Можна, звичайно, підняти дерево разом з різаком і опустити заново, але перший варіант легше у фізичному відношенні.

Пристрої з електроприводом

Ще більше полегшить роботу із заготівлі дров установка на дровоколе електроприводу. Але в цьому випадку виготовлення інструменту вийде складнішим і шкільних знань про електрику буде недостатньо. Справа в тому, що для таких пристроїв двигун краще всього підключати через пускач, а також забезпечити пультом управління, щоб була можливість відключення в будь-який момент - це цілком відповідає інструкції з техніки безпеки і здорового глузду зокрема.

Конусний або гвинтовий дровокол

Саморобний конусний дровокол

Звичайно, зробити саморобний механічний дровокол своїми руками набагато простіше, але якщо додати на нього електропривод... але не поспішайте з висновками. Такі пристрої є електричним двигуном з гладким або гвинтовим конусом на краю валу - це їх єдина відмінність. Тут колода розколюється не за рахунок удару, а за рахунок того, що в неї впивається конус, що обертається двигуном. Починати колку можна з обох боків (для великих чурбаків) або з центру.

Конус та різьба

Креслення гвинтового конуса з розмірами в мм

Як ви вже, напевно, здогадалися, гвинтовим конусом, як на кресленні і нижче, працювати набагато легше, ніж гладким, тому що в останньому випадку витрачається набагато більше зусиль на притиск. Якщо на конусі є різьблення, то деревина на неї накручується і колеться, навіть коли там багато сучком, а вам при цьому майже не доводиться докладати зусиль. Проте принципи роботи конусного дровокола будь-якого типу абсолютно однакові.

Гвинтові конусні насадки різного діаметру

Щоб зробити хороший верстат, дуже важливо правильно виточити конус і нарізати на ньому різьблення. Якщо у вас вдома є токарний верстат разом із досвідом роботи на ньому, то цю деталь ви можете зробити самостійно, але за відсутності цього вам доведеться замовляти її у токаря. Різьблення може бути різним, тим більше, якщо людина, що її нарізає, не має досвіду в роботі з такими дровоколами. Але є ті, хто цей досвід має, і вони стверджують:

• мінімальна глибина посадки на редуктор – 70 мм;
• крок – 7 мм;
• глибина різьблення – 2-3 мм.

Електродвигун та редуктор

Двигун із редуктором кріпляться до робочого столу

До електродвигуна тут пред'являються особливі вимоги: потрібно, щоб його потужність становила, як мінімум 2 кВт, але обороти при цьому були низькими, від 250 до 500 об/хв. Вся справа в тому, що при нижчих оборотах робочий процес буде дуже повільним, а за більш високим небезпечним. Так що якщо ви знайшли двигун з такими параметрами, то можете насаджувати гвинт безпосередньо на його вал.

Іноді доводиться використовувати редуктор

На жаль, не завжди вдається знайти електродвигун з потрібними параметрами, принаймні з необхідною кількістю оборотів. У таких ситуаціях доведеться придбати знижувальний редуктор, якщо оборотів більше за норму або підвищує, якщо їх мало. Але найзручніше в таких ситуаціях замість редуктора, що підвищує або понижує, використовувати шків і ремінну передачу. Чим більший діаметр шківа на редукторі, тим менше обертів і навпаки.

Щоб правильно розрахувати кількість обертів редуктора, можна вдатися до простої арифметики. Наприклад, ви придбали електродвигун зі швидкістю 900 об/хв і тут можна вдатися до системи1/2. Тобто на вал редуктора встановлюєте шків, який вдвічі перевищує діаметр шківа на валу електродвигуна, і в результаті отримуєте швидкість 450 об/хв. Але передача може бути не тільки ремінною, а й ланцюговою – у другій ситуації замість шківів встановлюють шестірні.

Можливо, у когось виникне питання, де має бути електродвигун. У цьому випадку стіл обов'язково роблять із додатковою нижньою стільницею або хоча б полицею. Висота верхньої стільниці визначається зростанням того, хто там буде працювати, але не менше 80 см. Конус над робочою поверхнею повинен перебувати на відстані 8-12 см, хоча як виняток допускається 20 см, але ні сантиметром більше – це не дозволить бити короткі чурбаки. .

Відео: робота з гладким конусом

Гідравлічний дровокол

Пристрій із гідравлічним приводом

Гідравлічний дровокол можна назвати найпотужнішим серед усіх існуючих аналогів. Для збирання такого агрегату знадобиться:

• електродвигун;
• станина;
• ріжучий ніж;
• потужний гідравлічний циліндр:
• масляний бак;
• насос.

Примітка. Всі ці компоненти дуже дорогі і таке складання має сенс лише в тому випадку, якщо займатися заготівлею дров на професійному рівні.

Схема гідравлічного механізму

Такий дровокол працює за принципом преса та розвиває дуже велику потужність. У зв'язку з цим ніж має бути зроблений із інструментальної сталі товщиною 6-10 мм (цей параметр залежить від потужності приводного механізму). Найчастіше ніж роблять, як зірочку, що дозволяє розколювати чурбак за один захід на 4 або навіть 8 частин. Один із способів виготовлення гідравлічного дровокола в домашніх умовах ви можете переглянути на відеоролику, розташованому нижче.

Відео: ніж розрахований для колки на 8 частин

Висновок

Чи будете ви збирати своїми руками саморобний механічний дровокол або забезпечте його електроприводом, залежить в першу чергу від кількості дров, що заготовлюються. Але, як би там не було, будь-який із цих механізмів зробить ваше життя легшим.

Наступного дня після колки дров, навіть якщо здоров'я дозволяє навантажувати себе такими фізнавантаженнями, почуваєшся, м'яко скажемо, не дуже. Кожен, хто хоч раз колов дрова, пам'ятає це відчуття – руки не піднімаються, спина розколюється. Що вже казати, коли доводиться готувати до зими! До початку сезону необхідно наколоти мінімум 5-6 кубів полін. Не у кожного є помічники, які готові виручити і зробити за вас важку роботу. Для таких випадків вже давно вигадали окремий інструмент для колки дров з підаллю ножа. Він у рази знижує навантаження на спину та руки, при цьому підвищується продуктивність праці. Чи можна зробити подібний інструмент своїми руками, що потрібно знати про конструкцію колуна та нюанси його використання, розповімо в цьому огляді редакції сайт.

В основу дровоколів будь-якого типу: механічних, електричних, бензинових - закладено той самий принцип. Всі вони складаються з колуна, з гострим лезом, заточеним приблизно під 30˚, і механізму, що приводить його в рух. Причому способи створення цієї сили можуть бути різні: , поршневий потяг, а може бути і фізичне зусилля, створене людиною. До речі, механічні колуни із ручною тягою теж існують.

Такий колун відноситься до найпростіших пристроїв, призначених для механічної колки дров. Розглянемо всі варіації приладів докладніше.

До відома!Вага "голови" традиційного ручного колуна зазвичай починається з трьох кг.

Механічні пристрої для колки дров: від найпростіших насадок до важільних моделей

Найчастіше в домашніх майстернях користуються двома видами механічних дровоколів: пружинним та редукторним. Розглянемо конструкції основних з них, щоб вирішити, яке пристосування буде простіше зробити в домашніх умовах.

Порада!Для деяких видів робіт можна обійтися звичайним подрібнювачем для деревини. Дробарки зазвичай складаються із захисного кожуха, розмежувальної планки, сита, корпусу, забезпечені найчастіше електроприводом.

Отже, розглянемо види механічних дровоколів:

• Пружинний.Принцип роботи побудований на зворотній енергії стиснутої пружини. Зазвичай є педаль або важіль. Робота з таким механізмом потребує фізичних зусиль.

Варіант колуна на фото складається із металевої рами. Конструкція обов'язкова має бути забезпечена підпірками. Стріла виконує роль важеля, система закріплена на шарнірі. Вона, як видно на фото, спирається на пружину, затиснуту між двома чашками. З іншого боку важеля розміщується колун та рукоятка.

Важливо!Конструкція рами повинна бути такою, щоб запобігти можливому перекиданню колуна.

Така конструкція має ряд переваг:

• не потребує підключення до електрики;
• простота конструкції;
• доступні матеріали;
• дозволяє рубати поліна різних габаритів.

Серед мінусів – обов'язковий контроль за станом кріплення колуна, точний розрахунок довжини механізму важеля. Інакше можна отримати травму.

Повернемося до обговорення типів механічних дровоколів. Отже, лишився другий тип.

• Редукторні.В даному випадку колун приводиться в рух шестернею і зубчастим колесом. Іноді такий тип дровоколів називають рейковим, так як у складі його механізму довга рейка, з зубчастою або черв'ячною передачею.

До відома!Дровокол може бути з двома різними типами лез: плоске. Воно рубає поліно на 2 частини та хрестоподібне. І тут поліно розкладається на 4 частини.

Механічні для колки дров відрізняються компактністю. Зазвичай домашні майстри віддають перевагу пристроям з ножним приводом. Вони безпечніші.

Колун для дров з електричним приводом

Електродровоколи - найбільш вдосконалені агрегати. Можуть бути як вертикальними, і горизонтальними. Найчастіше працюють із конусною насадкою, яка просто свердлюється в поліно. Такі агрегати можна використовувати при великих обсягах заготовок деревини.

Найбезпечнішими вважаються вертикальні дровоколи. Однак, незважаючи на всю зручність, є один нюанс, верстати працюють від напруги 320 Вольт. Крім того, будь-який агрегат потребує певного навички роботи. Важливо забезпечити вільний хід всіх механізмів, проводити регулярне техобслуговування, щоб запобігти заклиненню та псуванню приладу.

Бензинові агрегати для колки дров: особливості використання

Ще професійнішими пристроями вважаються, що працюють на бензині. Таке обладнання стоїть на лісозаготівельних підприємствах. Від оператора потрібно лише контролювати хід виконання роботи. Такі пристрої не придатні для встановлення . Вони досить габаритні та галасливі.

Чим привабливі пристрої для колки дров із ножним приводом

Механізми для колки дров з ножним приводом оптимально підійдуть для домашньої сезонної заготівлі деревини. Вони можуть легко розколоти чурки середнього діаметра та звільнити вашу спину від наднавантажень.

Якщо говорити про механічні моделі дровоколів, то ними практично неможливо завдати каліцтва. Такий інструмент інтуїтивно простий у використанні і підходить навіть для людей похилого віку, по суті, з ним впорається навіть підліток.

Важливо!Чим менший діаметр колуна, тим простіше працюватиме з механізмом. Однак, пам'ятайте, поліна слід підбирати виключно під робочий діаметр агрегату.

Прилад легко складається, не займає багато місця, підходить для використання на . При необхідності його можна просто прибрати у сарай.

До відома!У середньому вага механічного ножного колуна становить від 8 до 10 кг. Виготовляється в основному із міцної сталі.

Огляд найпопулярніших моделей для колування дров

Купити інструмент для колки дров можна у спеціалізованих магазинах спецтехніки або госптоварів. Зазвичай їх не привозять у великій кількості, тому краще заздалегідь поговорити з представником магазину, щоб уточнити чи є пристрій.

Найчастіше російські споживачі хвалять спецінструмент марки Logmaster.

Дровокол із механічним приводом марки Logmaster

Дровоколи цієї серії відрізняються високою якістю складання та дивовижною продуктивністю.

Коротко про характеристики:

• вага – 9,5 кг;
• тип приводу - ножний;
• робоче зусилля – 1200 кг;
• вартість - від 4 000 рублів.

Дровокол із механічним приводом марки Logmaster

Механічний дровокол ZIGZAG від Yardworks

Механічний дровокол ZIGZAG – один із найлегших механізмів для колки дров. Забезпечить просту і швидку колку полін без. Натисканням ножної педалі на сталевий клин створюється тиск 1200 кг. Габарити поліна, що обробляється: діаметр до 25 мм, довжина 45 мм. Ціна такої моделі 4900 рублів.

Механічний дровокол ZIGZAG від Yardworks

Колун Hecht 6 з ножним приводом популярного виробника комунальної техніки та спецінструменту Hecht

Зручний інструмент для випадків, коли терміново потрібно заготовити дрова. Усі елементи виконані із загартованої сталі.

За відгуками споживачів прилад практично безвідмовний у роботі та справляється навіть із сирими дровами. Однак, пам'ятайте, що може призвести до гниття деревини, крім того, такі полотна сильно втрачають в обсязі в міру висихання.

Дровокол Hecht 6 з ножним приводом

Як виготовити саморобний гідравлічний дровокол: креслення та покрокове керівництво.

Прості схеми виготовлення дровокола своїми руками можна знайти в інтернеті. Найпростіше створити пружинний механізм. Ось деякі схеми (як всього агрегату, так і колуна), які можуть припадати на роботу.

Однак, багато майстрів ставлять перед собою ще складніше завдання – створити гідравлічний дровокол. Допоможемо з цим. Пропонуємо вам оглядову фото-інструкцію щодо виготовлення такого агрегату.

Порада!Швидкість подачі на лезо гідравлічного колуна – до 5 см/с.

Після того, як ви визначилися з кресленням, вивчили фото гідравлічного дровоколу своїми руками, вам знадобиться невелика оглядова фото-інструкція:

Ілюстрація	Опис дії
	Перший етап – виготовлення станини. У нашому випадку за основу було взято задні підвіски від автомобіля марки «Фольцвагена Гольф». Пристрій вийшов пересувним.
	Зверху до основи як напрямні приварені 2 п-подібних швелера. У деяких випадках для посилення каркасу можна використовувати металеві куточки.
	Ззаду до джигу приварений майданчик, на якому розташований двигун та інші робочі елементи. Безперебійну роботу верстата забезпечить масляний насос.
	Ніж має дуже цікаву конструкцію. Він здатний нарізати поліна на 4 рівні частини. Насадка може бути знімною.
	Прилад має універсальний пристрій і дозволяє швидко впоратися з великою кількістю дров. Крім того, його можна перевести з місця на місце.

А якщо ви хочете дізнатися більше подробиць про пристрій гідравлічного різу для дров, дивіться це відео.

Колоть дрова фізично розвиненій людині швидше приємно, ніж у тягар. І, безперечно, корисно: це заняття гармонійно навантажує всі групи м'язів. Але - що надто, то не здорово. Якщо колка дров виснажує та/або не залишає сил на інші домашні справи, то дровокол на господарстві, звичайно, потрібний. Однак вибирати прототип з технічних особливостей відомих промислових виробів у такому разі навряд чи доцільно хоча б тому, що різновидів їх конструкцій десятки та застосування кожної потребує заходів безпеки, які далеко не завжди виконані в домашніх умовах. Тому, щоб зробити дровокол своїми руками, потрібно спочатку визначити, для якої мети він потрібен:

1. Для регулярної підготовки великої кількості дров для опалення великого будинку в суворому кліматі;
2. Те саме, але будинок невеликий та/або розташований у місці з м'якою зимою, тобто. дров потрібно трохи;
3. Для нерегулярної підготовки дров як додаткового палива (напр. до вугілля) або для обігріву підсобно-господарських приміщень;
4. Для епізодичної підготовки дров для декоративних теплотехнічних приладів (наприклад, каміна) або на обігрів зимової дачі вихідного дня.

Бити чи давити?

Розщеплення чураків вважається небезпечним виробничим процесом: болванка, що вивернулася зі верстата, здатна розплющити людину, а тріска, що відлетіла, пронизати її наскрізь. Цілком виключити позаштатні ситуації при колінні дикої деревини неможливо - вона в цьому відношенні матеріал далеко не цілком передбачуваний. Як наслідок, деякі види технічної класифікації пристроїв для розщеплення сирої деревини потрібно мати на увазі, щоб зробити дровокол, досить безпечний у побуті. А саме – ударної він дії чи натискної:

• Механізовані розщеплювачі ударної дії з проміжним накопичувачем енергії – високоефективні, економічні, майже повністю позбавляють оператора м'язових зусиль, але конструктивно складні й у роботі найнебезпечніші. Справляються з будь-якими чураками, у т.ч. з комлевими кряжами в'яза та модрини.
• Те ж саме, ручні без механічного енергоакумулятора – енергонезалежні, дешеві, конструктивно прості. Можуть використовуватися в натискному режимі і таким чином розколювати свилуваті та сукуваті чураки до 25-30 см завдовжки. М'язових зусиль вимагають менше, а безпека роботи вища, ніж при ручному колінні колуном на пласі. Малопродуктивні; придатні для нерегулярної та епізодичної підготовки дров.
• Натискні розщеплювачі з приводом від ДВЗ або електромотора досить дорогі (див. далі). Також майже повністю виключають м'язові зусилля оператора. Продуктивність достатньо регулярного постачання дровами будинку до 200-300 кв. м взимку з морозами до -40 і нижче. Безпека досяжна максимально можлива для цього класу пристроїв. Недоліки – складність конструкції та досить велике енергоспоживання у вигляді електрики або рідкого палива.

Примітка:чурак (лісотехнічний термін) - необроблена лісина без комля і крони або її частина. Вживання розмовних синонімів цурбак, цурбан і цурка безумовно правомірне, якщо немає різночитань по контексту.

Чому – не бити

У механічних ударних дровоколах відносно слабкий двигун через гідромуфту розкручує маховик. Таким чином, двигун працює практично весь час на оптимальних оборотах і споживає мінімум палива/електрики. Потім з маховиком вводиться в зачеплення (гідравлічне або фрикційне) кривошип з штовхачем, що подає чурак на ніж-колун. Сила удару колосальна: у маховик діаметром 60-80 см може бути «накачано» енергії більше, ніж її у 100 кг авіабомбі. Чурак фактично не колеться, а ріжеться ножем незважаючи на якісь дефекти дерева.

За кордоном, де енергоносії та якісна прямошарова деревина дороги, побутові механоударні дровоколи випускаються та користуються попитом, див. фото на початку. Імпорту таких пристроїв у РФ немає, а промислові допрацьовують свій ресурс та аналоги на заміну їм не розробляються. Причина – вкрай небезпечні. Сучасні композитні супермаховики не розриваються, але зупинити поштовх від маховика і тим самим запобігти розвитку нештатної ситуації в загрозливу та небезпечну неможливо. Тому в статті механоударні дровоколи з накопиченням енергії не розглядаються.

Простіше не буває

Найпростіший енергонезалежний ручний дровокол це не що інше як сокира-колун. Якщо користуватися ним потроху, але регулярно, щоб виробилися навик і окомір, то він навіть безпечніший за механічні і механізовані і продуктивніший за перші. За умови, що конфігурація колуна та сокири оптимальні та узгоджені.

Сокира-колун пройшла тривалу еволюцію і продовжує вдосконалюватися. Справа на рис. дано креслення колуна Стріла, пристосованого для ручної колки сукуватих і свиливих кряжів; ліворуч – сокири для нього (колун на ньому кріпиться клином). З сокирою як хочете, подобається вам махати сокирою чи ні, а ось самий колун нам ще дуже знадобиться, див. далі.

Але і чого не треба

В інтернеті вже кілька років гуляє знахідка якогось фінського фермера: бити чураки на дрова в автошині, див. рис. праворуч. Чим добре те, що розколота цурка не розвалиться, а залишиться стирчати в обічайці, незрозуміло. Натомість, зрозуміло інше. Якщо при звичайній колці дров промазати колуном замість чурака по пласі, топорище боляче віддасть в руки. Можна навіть не втриматися на ногах і забитися. Але якщо промахнутися тим самим колуном по гумі, можна отримати обухом по лобі. Тож не треба. Шина-дровокол курйоз, але не корисний.

Коли дров потрібно багато

Для масової підготовки дров застосовуються дровоколи натискного типу з гідравлічним або механічним рейковим штовхачем та нерухомим робочим органом – колуном. Товкач пхає чурак на колун, який розколює його на 2, 4 або 8 сегментів, придатних для завантаження в топку печі. У тому й іншому випадку швидкість подачі чурака на колун визначається найбільш властивостями деревини і становить 4-5 см/с. Щоб на зворотному ходу штовхача двигун не "рвав обертів" і не споживав занадто багато палива/електрики, швидкість зворотного ходу беруть 7-7,5 см/с. У такому разі за ранок можна заготовити до півтонни та більше дров.

Примітка:не коліть на сегменти сирі свіжорубані чураки. Рік вони повинні сохнути з торців в окремій секції лінивки або дров'яника. Якщо наколоти на дрова соки, що ще сочаються, чурки, то дерево в процесі подальшої сушіння втратить до 15-20% теплотворної здатності. А ви – соотв. грошей паливо.

Ще про безпеку

Саморобний дровокол може бути виконаний аналогічно фабричним з горизонтальною або вертикальною подачею чурака, див.

Дровоколи вертикального типу компактніші і дозволяють застосувати міцнішу П-подібну станину. Однак ймовірність викиду з вертикального дровоколу чурака косослойного, сукуватого, свитуватого, кривого та/або з непаралельними спилами або його фрагментів набагато більше, ніж з горизонтального; бічні лапи тут, як кажуть, для спокою душі. Крім того, оператор горизонтального дровокола нормально знаходиться поза зоною розльоту частин чурака в позаштатній ситуації; вражений може бути тільки рикошетом. У вертикального дровокола зона розльоту уламків практично кругова і люди навколо нього уражаються ними безпосередньо з повною силою. Тому своїми руками із випадкових підручних матеріалів краще робити дровокол горизонтальний, а вертикальний тільки тоді, коли потрібного місця дуже мало. Типовий випадок – стаціонарний дровокол із електроприводом. Залишати його просто неба за вимогами безпеки, а вертикальний можна поставити в дров'яному сараї.

Гідравлічний

Гідравлічний дровокол у даному сегменті найбільш економічний та продуктивний. Визначається це зовнішньою характеристикою гідроприводу див. далі і тим, що мотор приводу гідронасоса працює в стабільному режимі. Схема пристрою, зовнішній вигляд і схема гідроприводу з одним насосом показані на рис.: двигун приводу обертає гідронасос, той нагнітає масло з бака в систему, а розподільник подає його в порожнині гідроциліндра прямого і зворотного ходу.

Істотний недолік - власнику-оператору потрібно мати навички роботи з гідросистемами та їх обслуговування. Менш істотний – необхідність періодичної заміни олії, яка коштує грошей. Ще недолік (в даному випадку невеликий) - потужність двигуна відбирається і на прямому, і на зворотному ходу, тому за наявності комплектуючих (див. далі) умільці іноді роблять гідросистеми з двома насосами для прямого і, малопотужного, для зворотного ходу, см ролик:

Відео: саморобний гідравлічний дровокол

Примітка:своїми руками цілком можливо зробити і гідравлічний дровокол вертикального типу, див.

Відео: гідравлічний дровокол вертикального типу

Безпека гідродроколу середня: зворотної пружини немає, і час перемикання на зворотний хід досить велике - близько 0,5 с у кращих фірмових конструкцій. За цей період «шкідливий» чурак може встигнути луснути і розлетітися, навіть якщо оператор досвідчений і реакція його миттєва.

Робити чи купувати?

Перше, що потрібно вирішити, якщо гідродровокол вам уже сподобався - а чи не краще купити готовий з гарантією? Хороший агрегат на дизпаливі для подвійного розщепування прямошарових чураків до 20 см діаметром можна знайти за суму до 20 тис. руб. Пристрій для колки чурок до 30 см з окремими сучками та свилями на 4 сегменти (що оптимально для печі) з регулюванням висоти колуна та автозвалом полін (див. рис. праворуч) обійдеться до 25-27 тис. руб. За високопродуктивний дровокол для розщепу на 8 сегментів сукуватих і свиливих кряжів до 60 см діаметром доведеться викласти понад 100-120 тис. руб.

У той же час комплект вузлів вразки для саморобного гідродроколу коштуватиме не менше 60 тис. руб. Навіть якщо у вас у сараї валяються частини старої гідросистеми, це не є вихід. По-перше, зношені вузли гідросистем мало ремонтопридатні. По-друге, гідроциліндри спецтехніки розраховані на більшу швидкість подачі, ніж оптимальна для колки дров. Відповідно, насос доведеться поставити надмірно продуктивний, а мотор для його приводу явно потужніший. У результаті або витрата палива виявиться значно більшим, або упор слабше, ніж у заводського прототипу.

Якщо все ж таки робити

Припустимо, у вашому мотлоху є або можна купити дешево вузли гідросистеми від міні-екскаватора або іншої міні-спецтехніки (ці якраз підійдуть). У такому випадку гідроциліндр підбирають (або визначають продуктивність дровокола) по зусиллю розщеплення:

• Чурак 20 см навпіл – 2 тс прямошаровий; 2,7 тс трохи суковатий/свильовуватий.
• Чурак 25 см – 2,3/2,7 тс відповідно.
• Те саме, на 4 сегменти - 3/4 тс.
• Чурак 30 см на 4 сегменти – 3,5/4,5 тс.
• Те ж на 8 сегментів - 4/5,5 тс.
• Чурак 40 см на 8 сегментів – 5,5 тс/7 тс.

Далі по швидкості подачі 4 см/с та об'єму гідроциліндра визначають продуктивність гідронасоса і, за специфікацією на гідроциліндр, підбирають відповідний тиск. Після цього вибирають розподільник. Потім задаються ККД гідросистеми 75% і вибирають приводний мотор потрібно потужності із запасом 5-10%. Додатково по зовнішній характеристиці приводного двигуна дивляться найбільш економічні його обороти і перевіряють, чи вони відповідають таким насоса. Шланги, вентилі та ін. арматура підбираються по робочому тиску із запасом (для аматорської конструкції) не менше 50%.

Колун

Найвідповідальніша частина саморобного дровокола – його колун. Любителі роблять його зі старих ресор вантажних автомобілів. За якістю матеріалу це краще не буває, але ресорні листи трохи вигнуті, що зменшує продуктивність та збільшує травмонебезпечність виробу. Найкращий варіант - верхні 1,5-2,5 см голівки старих рейок. Зеки для своїх ножів дуже цінують ще бандажі залізничних коліс і вагонні буфери (вони теж пройшли довгу холодну наклеп), але на колун дровокола вони менше підходять по конфігурації.

Взаємне розташування ножів колуна також дуже важливе. Виступаючий вперед горизонтальний ніж (ліворуч на рис.) відразу робить дровокол травмонебезпечним і, швидше за все, в ньому застрягне і тонкий прямошаровий сосновий чурак. Зустрічати цурку повинен вертикальний ніж, заточений на прямий (симетричний) клин, поз. 1 у центрі. Горизонтальний ніж відстоїть на 15-20 мм взад і заточується на верхній косий клин, поз. 2. Дуже корисно забезпечити вертикальний ніж розжарювачем знизу (поз. 3 зліва) висотою бл. 30 мм виступаючим прим. на 20 мм уперед. Такий колун краще розщеплювати кострубаті чураки, якщо їх класти на ложемент найрівнішою стороною вниз. Кути заточування такі:

• Вертикальний ніж для м'якої та/або прямошарової деревини (крім берези) – 18 градусів (3 товщини ножа).
• Те саме, для твердої дрібношарової деревини та берези – 15 градусів (3,7 товщини ножа).
• Горизонтальні ножі – 15 градусів.
• Запальник – 22-25 градусів (2,5-2,7 товщини ножа).

Рейковий

Рейковий дровокол дешевше гідравлічного: фірмовий можна купити за 8-17 тис. руб. Його пристрій показано на рис. – штовхач на зубчастій рейці подається дрібною шестернею-трибою (або трайбом). Передатне відношення від двигуна на вал триби розраховується за швидкістю подачі 4 см/с.

Своїми руками зробити дровокол із рейковим приводом також легше – на основу цілком підійдуть деталі рейкового домкрата (можна старі). В експлуатації рейковий дровокол також простіший: повністю відпадає догляд за гідросистемою. Безпека його найбільша: достатньо відпустити важіль притискного ролика (або з переляку кинути його рефлекторно), як пружина підніме рейку над трибою і відкине її назад.

Головний недолік рейкового дровокола – погана в даному випадку зовнішня характеристика (поз. Р на рис. нижче): при наближенні швидкості подачі до нульового акценту різко зростає, а потім також різко падає до нуля. Тобто, якщо в чураку виявиться дефект, у якому колун загрузне, привід сильно рве (що може викликати його поломку), а потім зусилля триби витрачається на те, щоб відштовхувати від себе рейку, а не штовхати її вперед. Виглядає так: важіль подачі (якщо не відпущений) боляче б'ється в руці, механізм тріщить, тремтить, може і поламатися. Початкова ділянка зовнішньої характеристики гідроприводу м'яка: найбільший упор створюється при нульовій швидкості подачі. Якщо гідродровоколу трапиться дуже впертий чурак, він буде так само вперто пхати і пхати його на колун; можливо, і розколе.

Перше наслідок жорсткості початкової гілки зовнішньої характеристики рейкового дровокола – потрібна велика потужність двигуна. Посуньте значення зусилля розщепу для гідроприводу у списку вище на одну позицію, а 40 см чурак та 2/2,7 тс для 20-сантиметрового викиньте – отримайте вихідні дані для розрахунку рейкового приводу; щоправда, його ККД можна прийняти 0,85. Друге - внутрішнім дефектом цурбана, здатним загальмувати колун, може виявитися і кора, що потрапила в розщеп. Як наслідок, рейковий привід придатний для малопродуктивних ручних механічних дровоколів (див. далі) з адаптивною зовнішньою характеристикою «мотора» – наших м'язів.

Примітка:погана зовнішня характеристика рейкового приводу певною мірою може бути покращена ланцюговою передачею від мотора на провідний вал, див. далі.

Коли дров потрібно менше

Для розщепування чураків на дрова в м'якшому кліматі або для опалення невеликої будови найбільше підходить гвинтовий дровокол. Його продуктивність невисока; користування ним вимагає певного навички та досить міцних рук. Але, попри поширену думку, гвинтовий дровокол мало чутливий до дефектів чурака, т.к. його робочий орган коле дерево, вгвинчуючись у нього і надпилюючи. Внаслідок цього гвинтовий дровокол і економічний: з мотором на 2,5-3 кВт може бити чураки до 40 см діаметром і 60 см заввишки; з мотором від пральної машини – більш-менш прямошарові діаметром до 20-25 см.

Примітка:гвинтові дровоколи з моторами від пралень роблять багато, тим більше, що і частота обертання підходяща, див. нижче. Але насаджувати в такому випадку колун прямо на вал двигуна не треба - від бічних зусиль не розрахований на них корпус двигуна скоро поведе або, якщо він силуміновий, то трісне. Колун треба посадити на провідний вал в опорах, яке зв'язати з валом двигуна демпфуючою передачею або муфтою, напр. із відрізка дюритового шланга.

Пристрій гвинтового дровокола показано зліва на рис. Робочий орган – конічний гвинт з фасонним завзятим лівим різьбленням; частота обертання 150-1500 об/хв (оптимально 250-400). Чому різьблення ліве? В основному тому, що більшість людей правші і права рука у них сильніші; якщо ви шульга, то вам набагато зручніше і безпечніше буде працювати з гвинтовим колуном правого обертання.

Чурак на гвинтовий колун подається вертикально, інакше неминучою є ситуація, показана справа внизу на рис. Чурак обов'язково дотримується руками (праворуч вгорі), тому гвинтовий дровокол пристосування потенційно небезпечне. Права рука, сильніша і спритна (у шульги – ліва) утримує залишок чурака від підтягування колуном під себе (важливий у цьому відношенні і клиновий упор, див. нижче), що неминуче викликає непереборну поломку механізму і майже завжди травму оператора. Тому відколювати поліна потрібно від тієї частини чурбака, що під лівою рукою (правою у шульги), і стежити, щоб під правою (лівою) не залишалося замало. Якщо колун наткнеться в масі деревини на в'язке місце (сучок, свіль), він може намотати на себе чурак зверху і вигнути вниз; запобігає подібній ситуації клиновий упор під колуном.

Особливості конструкції

Безпека, продуктивність і зручність користування гвинтовим дровоколом з тим самим мотором сильно залежать від раціональної конструкції та її правильного виконання таких вузлів конструкції, як клиновий упор, приводний механізм, провідного валу та його опори. На економічність гвинтового дровокола найбільше впливає конфігурація колуна.

Упор

Клиновий акцент критичний елемент всієї конструкції. Його відсутність чи неправильне виконання не тільки робить дровокол небезпечним, але також знижує його продуктивність, надійність та можливості: чураки дровокол з неправильним упором бере менші, повільніше, а сам швидше зношується та частіше ламається.

Залишати колун високо висять без нижнього упору, та ще й з провідним валом, що тримається тільки в підшипниках (ліворуч на рис.) – груба помилка. Можливостей підтягнути під себе дерево і самому видертися зі слабких опор разом з валом, що зігнувся, тут у колуна хоч відбавляй, а розщепити чурак, вгризаючись у нього високо над нижнім спилом, важко. Але проста сталева пластина замість упору (в центрі) нітрохи не краще: при тих бічних зусиллях, що виникають при колінні, тут все одно, 4 мм сталь або картон.

Правильний клиновий упор гвинтового дровокола – масивний цільнометалевий, надійно прикріплений до міцної станини, праворуч. Довжина упору така, щоб був носик колуна на 1/3-1/2 довжини різьбової частини. Ширина упору на всьому його протязі дорівнює діаметру колуна в даному перерізі мінус 3-4 висоти різьблення, див. Зазор між упором та хвостовиком колуна не більше 1,2-2 мм; краще, якщо можете зробити зазор 0,5-0,7 мм; нехай у роботі колун спочатку трохи третьиться об упор, нічого страшного, зате прослужить довго і надійно. Висота упору прим. 2/3 діаметра хвостовика колуна; для 75-мм у межах 50-60 мм.

Суть дії такого упору в тому, що прихоплення та підтягування чурака на початку робочого ходу легко паруються руками. Коли колун досить крутиться в дерево, прихоплений чурак рукою вже не втримаєш. Але в такому разі підтягнута частина низом удариться об боковину упору; можливо, відщепиться і відлетить. Прихоплення за частину чурака під правою рукою ослабне і не виверне колун вгору, а прихоплення за ліву частину притисне його до упору. Якщо привід та обойма ведучого валу зроблено правильно, механізм зупиниться і ситуація не розвинеться до загрозливої.

Привід

У зовнішньої властивості гвинтового дровокола є неприємна особливість, аналогічна такої рейкового - нульовий хід по різьбленні при нульовому обертанні. Тільки тут не рейка відштовхується трібою, а колун тягне чурак під себе. У той же час, якщо колун наткнеться на в'язку перепону в дереві, в більшості випадків йому достатньо прорватися спочатку, потім він піде пиляти сучок або свіль, хоча й повільніше. Допомогти у разі може інерція приводу: на мить дровокол хіба що перетворюється на механоударный.

Інерцію на обертання забезпечує ремінна передача з досить масивним веденим шківом, зліва на рис., але без додаткових запобіжних елементів (див. нижче) це рішення сумнівне: якщо «затік» не зірваний, а шків-маховик важкий, то весь механізм може поламатися і виникне небезпечна ситуація. Набагато краще щодо цього ланцюгова передача, праворуч на рис. Ланцюг самий важкий, а через люфт у зчленуваннях його ланок один сильний досить тривалий ривок розбивається на ряд різких частих, і колун легше долає «затик». Порівняйте: як краще вбити цвях у стіну, не зігнувши – лупнути раз на розмах або частими дрібними ударами?

Опора провідного валу

Інертність ланцюга все ж таки невелика і, якщо колоти доводиться кострубаті чурки, бажано все ж таки забезпечити дровокол накопичувачем механічної енергії у вигляді масивного веденого шківа ремінної передачі. Безпека пристрою тоді забезпечується введенням в опорну конструкцію валу слабкої ланки.

Приклад такого рішення наведено на рис. праворуч. Слабка ланка тут пара шплінт - шплінт-гайка (поз. 1 і 2). Додатково – фрикційне зчеплення шківа 5 через товсту шайбу 3. Провідний вал 10 простої конфігурації, і звичайні шарикопідшипники 4 (краще все ж таки самовстановлюються) фіксуються склянками-проставками 6 і 8 між цапфами підшипників і цапфою. Кришки 7 запресовуються в корпус 8 і весь опорний вузол кріпиться до станини будь-яким зручним способом.

Шплінт-гайка шплінтується не повністю; вистачить 1-2 шплінтів (підбирається досвідом). Гайка звичайна права. Якщо ривок маховика не допоміг колуну здолати затор, шплінт зрізається, гайка розгвинчується і колун зупиняється. Оператор виявляється, як уміє, але нічого страшного не трапилося, а поломка легко усувається.

Гвинт-морковка

Так називають робочий орган гвинтового дровокола за зовнішню схожість із коренеплодом. Дровокольна морквина в роботі також і пиляє дерево, тому колка дров гвинтом дає досить багато тирси, див. рис. за сезон до 10-12% палива в потерті небажано.Допомогти справі в даному випадку може зміна профілю різьблення гвинтового колуна.

Креслення 2-х варіантів колуна-морква для гвинтового дровокола дано на слід. Рис; посадочні розміри однакові, під хвостовик провідного валу на кресленні вище.

Зліва звичайна конструкція з різьбленням пилкоподібного профілю: тирси і дрібної тріски дає досить багато, дефекти дерева долає неважливо, в щільній дрібношаровій деревині нерідко грузне. Справа – гвинтовий колун зі спеціально профільованим різьбленням, що мало пиляє дерево, але добре долає його дефекти. Крім того, спеціальне профільування різьблення дозволило збільшити кут при вершині конуса з 19,85 до 26 градусів. Робочий орган став коротшим; отже, той самий чурак розщепить швидше. Крім того, спецрізьблення слабше чіпляється за дерево і працювати з таким колуном безпечніше. Для нарізки спеціального різьблення знадобиться фасонний різець, але і той, і інший гвинтовий колун можна виточити своїми руками на настільному токарному верстаті, див.

Відео: виготовлення "морковки" для дровоколу в гаражі

Коли дров потрібно трохи

У південних регіонах та/або для обігріву підсобних приміщень дров потрібно небагато. Нормальному чоловікові наколоти їх вручну можна б граючи, і нехай потім благовірна тільки спробує не подати стопар до обіду. Але – проблема: правильне замах. Без нього махати колуном вимотує і небезпечно, а виробити замах для шпильки дров не простіше, ніж навички володіння холодною зброєю; див. напр., як коле дрова боєць у «Семи самураях» Куросави.

Ручний механічний дровокол знову-таки всупереч поширеному переконанню, мало або зовсім не економить м'язових зусиль при колі дров, але дозволяє досить безпечно виробляти її, не володіючи замахом дроворуба. Додаткова його перевага - він може працювати як у гравітаційно-інерційному, так і в режимі натиску. Останнє дозволяє потихеньку-пологоньку, але справлятися з упертими чураками практично будь-якого діаметру. Головне, щоб їх спили були паралельні і приблизно перпендикулярні до поздовжньої осі чурбака, інакше працювати буде набагато небезпечніше.

Пристрій ручного механічного дровокола показано на рис. Плечо важеля береться від 15 м; чим більше тим краще. Привантаження - дивлячись за своєю силою, 10-50 кг. Якщо колун закріплений нерухомо, цей дровокол працює тільки як інерційний: важіль піднімають за ручку і з силою опускають на чурак. Якщо ж колун можна переміщати важелем, то дровокол може бути і натискним; плече важеля при цьому подовжується трубою, що одягається на рукоятку.

У конструкції ручного важеля дровокола є ряд істотних нюансів (показано стрілками праворуч на рис.). Перше – колун. Простий клин з обрізки рейки малоефективний і вязне в дереві. Набагато краще такий дровокол діє з колуном Стріла (див. вище), тим більше, що його можна купити готовий. Друге – пружина, вона у цій конструкції – найбільш травмонебезпечний елемент. Сила пружини потрібна така, щоб вільний важіль із колуном у крайньому далекому положенні утримувався приблизно горизонтально. Закріплювати пружину на п'ятах потрібно так, щоб вона не зійшла з них при повному розмаху важеля; краще все ж таки пропустити в пружину що гойдається.

І останнє – якщо важільний дровокол не кріпиться жорстко до опорної площі, його передні ноги потрібно зробити довжиною не менше максимального плеча важеля + подвійний діаметр найбільшого чурака. Як самому зробити важільний дровокол із удосконаленою кінематикою, див. відео:

Відео: колун для дров на пружині

Примітка:не варто робити механічний дровокол з колуном, що ковзає по опорі, див. рис. праворуч вище. По обуху колуна треба лупити кувалдою, і все одно він раз у раз заклинює.

Коли дрова підмога

Комлеві частини лісин і, особливо, пні від корчування, як відомо, дають згоряючи багато тепла. Придбати їх на дрова можна недорого, а в Росії де-не-де і просто за самовивіз: на целюлозу, волокно для МДФ і техщепу для ОСП, ДСП і ДВП вони мало придатні. Але розколоти такий весь усередині і зовні кострубатий чурбак на дрова не так просто. Однак для заготівлі в домашніх умовах невеликої кількості додаткового до основного деревного палива це завдання, над яким досі б'ються фахівці з деревообробки, можна вирішити.

Як? Потрібно зробити конусний дровокол: він не розщеплює чурак насильно, а змушує його тріскатися як йому зручніше. Якщо заготівля не більше 60 см діаметром, то поліни, що вийшли, помістяться в топку печі. Їхні поперечні розміри не оптимальні для найбільш економічного згоряння, а й паливо-то непряме.

Влаштування конусного дровокола показано на рис. праворуч. Діаметр основи конуса – 80-150 мм, дивлячись по найбільшому розміру доступних чураків. Кут при вершині – 15 градусів для дрібношарового та 18 градусів для прямошарового дерева. Прим. на 1/3 висоти конуса від основи він змінюється кутом розчину 22 та 25-30 градусів відповідно. Домкрат краще застосувати рейковий. Справа в тому, що автодомкрат аварійний пристрій, не розрахований на часте регулярне використання. Рейковий домкрат спрощувати далі нікуди, а ось гідравлічний у дровоколі досить скоро потече. Для порівняння: штампувальний гідропрес, що розвиває таке ж зусилля, це солідна споруда більше тонни вагою.

Ще один аспект: регулювальний шток конусного колуна краще зробити і робочим. Для цього його виконують із прутка сталі Ст45 або міцнішою діаметром від 24 мм. Різьблення нарізають трапецієподібне (можна використовувати деталі від непридатного магістрального газового або водяного вентиля). Штурвал замінюють важільним коміром. Тоді вдвох з помічником можна буде розщепити найтовстіший мерзенний з мерзенних чурак. Рама – швелери від 150 мм та труби від 60х4.

Коли дрова потрібні іноді

Т. е., для топки декоративного каміна або тимчасового обігріву підручним непрямим паливом; напр. на дачі. За кордоном спеціально на паливо для камінів продаються чураки малоцінного м'якого дерева: тополі, осики, верби та ін. А до них – дровоколи на кшталт того, що на поз. 1 рис. нижче. Ядро маркетингового просування - гребені на ножі дають відразу і скіпку для розпалювання. Але взагалі ідея дивна: чурак, який можна розколоти несильним ударом сокири, ставлять у обойму і кілька разів сильно б'ють по ньому кувалдою. Щоправда, колка дров навпаки безпечніша. Можливо, там це й актуально. У Америці є приказка (у перекладі російською): «Якщо середній американець, поспішаючи встигнути працювати, не послизнеться і згорне шию у душі, він переріже собі горло під час гоління».

Набагато зручніше і небезпечніше шабельний дровокол (поз. 2). Він діє згідно з відомою приказкою: ледаря запитали – чому він коле дрова сидячи? "А я пробував лежачи - незручно". Шабельний дровокол можна кріпити і зі стіни, і до підлоги. Плечо ріжучого важеля від 0,8 м для м'якого прямошарового дерева; для берези та сосни від 1,2 м.

Розщепити шабельним дровоколом дуб і т.п. або деревину плодових дерев вже важко і виходить не завжди. Тому на дачі, що відвідується в холодну пору року, не завадить важільний ножний дровокол (поз. 3): він справляється з чураками будь-якого дерева діаметром до 25-30 см; щоправда, продуктивність низька. У цьому дровоколе ковзний упор тягне сережки (показано стрілкою) при натисканні на педаль. Гойдається ложемент піднімають, поки в ньому не поміститься чурак, потім відпускають і тиснуть на педаль, поки дерево не розколеться.

Існує кілька видів конструкцій дровокола. Відмінності між ними є суттєвими. Вони різняться за складністю виготовлення конструкції, за ступенем безпеки під час роботи з ними, за зручністю та швидкістю роботи. Розглянемо докладно кожен вид дровоколу окремо.

Ручний дровокол лом-колун

Цей дровокол є найпростішим у виготовленні. Принцип його роботи заснований на енергії удару по колуну важким предметом. Ефект виходить практично такий же, як якщо поставити сокиру на поліно і вдарити по обуху сокири кувалдою. Але цей лом-колун зручніший у роботі і швидкість роботи вища.

Його перевага в тому, що він безпечний у роботі, легкий у виготовленні, займає мало місця. Чи не вимагає доставки кожного поліна до нього. З ним зручно переходитиме від одного поліна до іншого. Під час роботи з ним спина залишається пряма, що важливо при колінні дров великого обсягу. Не треба нагинатись над кожним поленом, щоб його розколоти.

Але він вимагає застосування фізичної сили людини та під час роботи видає гучний металевий звук. Для захисту від звуку доведеться працювати у навушниках.

Лом-колун складається з двох частин. Перша частина безпосередньо колун з напрямною трубою, а друга ударна. Ударна частина може бути зовнішньою, тобто охоплювати собою трубу, що направляє, або внутрішньої - входити всередину напрямної труби. Щоб цей колун був ефективним, при його виготовленні потрібно дотримуватися одного правила. Частина колуна з напрямною і лезом повинна бути якомога легшою, а ударна частина якомога важчою, але в розумних межах, тому що піднімати ударну частину доведеться вручну. Чим більша різниця по масі між цими двома частинами, тим вище ККД колуна.

При виготовленні лом-колуна головне дотримуватися правила великої різниці мас частин колуна і витримати достатню довжину ходу ударної частини для створення сильного удару. Ця довжина має бути приблизно 50-60см.

Щоб першу частину колуна зробити максимально легкою, потрібно як направляючу використовувати тонкостінну трубу і лезо колуна зробити вузьким.

Якщо під час удару вібрація передається на руки, можна її значно знизити, якщо зробити ручки дерев'яними. Якщо ручки виготовляються металеві, їх потрібно приварити на найважчу і масивну ударну частину, це також сприятиме зниженню вібрації.

Для плавності ходу ударної частини і зниження звуку металевих частин, що труться одна об одну, слід використовувати поліпропіленову трубу між цими частинами.

Щоб уникнути швидкого розклепування металу в місці удару двох частин брухту-колуна, пляма контакту між ними не повинна бути надто маленькою.

Для зручності роботу з лом-колуном поліна слід ставити усередину старого автомобільного колеса. Це запобігатиме розльоту відколотих частин від полін, і вони завжди будуть в одному положенні.

Механічний дровокол на пружині.

Цей дровокол також, як і лом-колун, використовує фізичну силу людини. Але фізична сила потрібна невелика, щоб вивести з рівноваги балансир з колуном. Даний дровокол трохи складніше у виготовленні, ніж лом-колун, але більш ефективний.

Зусилля, яке потрібно докласти для коління полін спрямоване вниз, тому практично навантаження на спину відсутнє. Порівняно з брухтом-колуном вимагає значно менше фізичних зусиль. Потужність удару залежить тільки від фізичної сили людини, а й від маси колуна. У даного дровокола можна зробити досить потужний удар, який розколюватиме практично будь-які поліна. Досить висока продуктивність.

Але у цього дровокола великі габарити та вага. Травмонебезпечна, але не більш ніж звичайна сокира. Потребує доставки кожного поліна до нього. Трохи складніший у виготовленні, ніж лом-колун.

Принцип дії цього дровокола базується на ударі леза колуна з великою масою. Завдання людини зводитись у виведенні плеча дровокола з рівноваги, тобто рухом вниз потрібно зрушити лезо колуна, а воно вже через свою велику масу піде далі за інерцією. Повернення плеча дровокола у вихідне положення відбувається автоматично пружиною.

Креслення конструкції дровокола. Важливі моменти.

На кресленнях нижче представлений дровокол на пружині. При його виготовленні всі труби можна замінити на будь-які інші, головне щоб вистачило жорсткості конструкції. Замість однієї товстостінної труби перетином 40х60х6 мм можна використовувати дві труби зварені разом із меншою товщиною стінки та іншого перетину.

Сила удару колуна залежить від маси його рухомої частини. Чим більша маса колуна з вантажем, тим більша енергія удару. Вантаж можна набрати з будь-яких важких металевих частин, наприклад, приварити два шматки рейки. Головне, щоб вантаж був максимально великим, в ідеалі необхідно, щоб колун з вантажем важив 50-55кг.

Пружина має бути достатньо потужною, щоб утримувати плече колуна у горизонтальному положенні. Тобто тут має бути баланс між масою колуна з вантажем та силою стиснення пружини. Якщо не вистачає зусилля пружини, то можна додати другу пружину меншого діаметра, просто вставивши її усередину першої пружини. Пружину можна взяти від автомобіля, зразковий діаметр пружини 110мм та висота 450-500мм. У стислому стані, коли консоль дровокола знаходиться горизонтально, пружина буде довжиною 300мм.

Знайти баланс між вагою колуна з вантажем та зусиллям пружини допоможе регульована консоль, чим ближче буде колун до пружини, тим вище підніматиметься консоль.

Креслення дровокола.

Креслення дровокола.

Креслення каркасу.

Креслення каркасу.

Креслення колуна.

Креслення консолі.

Креслення кронштейна.

Електричний гвинтовий дровокол

Цей дровокол є найпростішим серед електричних дровоколів. Через це він набув останнім часом популярності.

Принцип дії заснований на розколюванні поліну конусним гвинтом з великим наполегливим різьбленням. Цей гвинт вгвинчуючись в дерево розколює його.

Гвинтовий дровокол має суттєві недоліки. Він енерговитратний. Потребує наявності електроенергії. Порівняно з лом-колуном та дровоколом на пружині складний у виготовленні. Для його виготовлення необхідний конусний гвинт із різьбленням, електродвигун, редуктор, ланцюг із зірочками або ремені зі шківами. Дуже травмонебезпечний. При необережній роботі з ним може спричинити сильні травми. Існує можливість заклинивая гвинта в поліні через нестачу крутного моменту.

Вибираємо двигун і збільшуємо момент, що крутить.

Цей вид дровокола можна виготовити з декількома конструктивними рішеннями. Найголовніше домогтися великого моменту, що крутить, на гвинті. Це можна зробити декількома способами:

• поставити потужний електродвигун 5-7кВт.

• Використовувати важкий маховик. Маховик ускладнить пуск двигуна, але з ним менше шансів, що гвинтовий конус заклинить у дереві. Так як при розкрутці маховика він набирає велику кінетичну енергію, і щоб зупинити його потрібно створити велике зусилля. У парі з маховиком можна використовувати електродвигуни невеликої потужності 2-3 кВт. Маховик необхідно встановлювати на валу електродвигуна, а не на проміжних валах ланцюгової або ремінної передачі. Тільки на електродвигуні обороти будуть максимальні, а отже, набрана кінетична енергія маховика теж буде максимальна.

• Використовувати редуктор, ремінну або ланцюгову передачу для зниження кількості обертів на конусному гвинті та збільшення крутного моменту. Ланцюгова передача краще ременной оскільки виключає пробуксовування ланцюга і зірочки. В даному випадку можна використовувати електродвигуни невеликої потужності, але з великими оборотами близько 3000. Зменшуючи обороти за допомогою редуктора або ланцюгової передачі в 5 разів тим самим, збільшуємо крутний момент на гвинтовому конусі в стільки ж разів.

Ланцюгову або пасову передачу потрібно підібрати таким чином, щоб число оборотів на конусному гвинті було приблизно 500-700 об./хв. На завеликих обертах поліно може вирвати з рук.

Висота від кінчика конуса до столу має бути 7-10см. Якщо зробити вище або нижче, то поліна важко колоти.

Під конусом необхідно приварити пластину, вона запобігає провертанню поліна.

Техніка безпеки під час роботи з електричним гвинтовим дровоколом.

Працювати з гвинтовим дровоколом необхідно без рукавичок. Вони працювати не можна, оскільки гвинт може зачепити рукавичку і затягнути руку. З одягу не повинно звисати жодних ременів та шнурків, які можуть потрапити на гвинт.

Для аварійної зупинки гвинтового дровокола потрібно передбачити педаль екстреної зупинки або велику кнопку аварійну. Причому недостатньо вимкнути живлення з електродвигуна, тому що вал після відключення живлення ще крутиться за інерцією. Особливо це помітно на верстатах із маховиком. Тому для швидкої аварійної зупинки валу електродвигуна, на верстаті необхідно встановити електромагнітне гальмо у нормально замкнутому стані. Тобто без подачі електроенергії гальмо перебуватиме в стислому стані, при подачі електроенергії гальмо відпускає вал. Отже, якщо вимкнути електроенергію гальмо спрацює та зупинить вал електродвигуна.

Поління до конусного клину слід подавати лише вертикально.

Електромеханічний дровокол з штовхачемта редуктором.

Даний вид дровокола досить потужний і енерго витратний. Вартість його виготовлення висока, тому що передбачає наявність потужного редуктора, але його продуктивність більша, ніж у гвинтового дровоколу.

Принцип дії дровокола ґрунтується на шатунному механізмі. Редуктор крутить шатун, який ковзає по своїй направляючій до ножа. Редуктор створює досить велике зусилля, яке може розколоти практично будь-які поліна.

Вибір редуктора, двигуна та діаметрів шківів.

Редуктор можна застосувати з передатним ставленням не менше 1:20, але найкраще підійде редуктор із ставленням 1:40 і вище. Але підійде не всякий редуктор із таким передавальним числом. Потрібен редуктор, який витримає великий момент, що крутить, і не зламається. Тому при виборі редуктора слід звернути увагу на діаметр вихідного валу. Він має бути не менше 40мм.

Кількість оборотів на вихідному валу редуктора має бути в межах 11-14 об./хв. Щоб отримати такі обороти, необхідний двигун з оборотами 950 об\хв і редуктор з передатним ставленням 1:70. Отримаємо обороти вихідного валу редуктора 950 70 = 13.5 об. Якщо ж двигун і редуктор з іншими параметрами, то зниження кількості оборотів доведеться між двигуном і редуктором робити додаткову ременную передачу.

Наприклад, двигун 1500 об\хв і редуктор з передатним ставленням 1:30. Розрахуємо діаметри шківів ремінної передачі.

Вважаємо, до яких оборотів редуктор знижує. Для цього ділимо обороти двигуна на передачу редуктора. 1500 \ 30 = 50 об\хв. А нам потрібні обороти в межах 11-14 об/хв. Отже, необхідно додатково ставити ремінну передачу. Порахуємо яке передаточне число має бути на шківах, щоб отримати 11-14 хвилин. Для цього 50 оборотів розділимо на 14, отримаємо 3.57. Таке передатне відношення трохи велике для ремінної передачі. Для одного ременя передавальне відношення має бути не більше 1:3 інакше ремінь може прослизати, коли дровоколу трапляться особливо тверді та сучковаті полінах. Отже, потрібен або більш тихохідний двигун або робити два струмкові шківи і ставити два ремені. Оскільки таке ставлення не набагато більше, ніж 1:3, можна залишити і так.

Розрахуємо діаметри шківів. Шків малого діаметра приймемо самі за 150мм. Тоді шків більшого діаметра має бути більшим на необхідне нам передавальне число. Тобто 150х3.57 = 535мм. Також щоб знизити ймовірність прослизання ременя на малому шківу, його діаметр потрібно приймати якомога більшим. Тобто шків з діаметром 100мм має більше шансів на ковзання ременя, ніж шків з діаметром 150мм. На великих діаметрах та ремені повільніше зношуватимуться.

Перевіримо розрахунки. 1500обмін ділимо на передатне 3.57 отримаємо 420обмін на малому шківі. Тепер 420обмін ділимо на передатне відношення редуктора 30 і отримаємо 14обмін.

Двигун бажано вибирати потужністю від 3 кВт. Якщо двигун слабкий, то можна поставити на його вал маховик, з ним малопотужний двигун буде набагато менше зупинятися від нестачі моменту, що крутить, в момент розколювання сучкуватих полін.

Для такого виду дровокола металевий каркас має бути досить потужним, інакше є ймовірність відриву редуктора від каркаса або деформації самого каркаса в момент великого навантаження. Каркас найкраще зробити зі швелера №12 або аналогічного їм металопрокату.

Ніж дровокола бажано зробити з твердої загартованої сталі, для цього добре підійде пружинна сталь 65Г. З цієї сталі роблять пласкі ресори. Так, якщо в господарстві є шматок такої ресори, то вона ідеально підійде як нож.

В вибір довжини кривошипу

Довжина кривошипу, отже, довжина ходу штовхача повинні вибиратися залежно від розмірів полін. Наприклад, поліна довжиною приблизно 40см. Хід штовхача виберемо такий самий, тобто 40см. Так як штовхач не доходитиме трохи до ножа приблизно 5 см, то максимально відстань між штовхачем і ножем вийти 5 + 40 = 45см. Довжину кривошипу беремо вдвічі менше ходу штовхача, тобто 20см. Це буде відстань до центрів валів. Довжина кривошипу дуже важлива, тому що чим менше буде довжина кривошипу, тим більше буде зусилля на штовхачі.

Техніка безпеки під час роботи з дровоколом.

Цей дровокол досить травмонебезпечний. Щоб його зробити менш травмонебезпечним, слід встановлювати аварійну кнопку відключення. Бажано, щоб ця кнопка була досить велика у вигляді гриба. Таку кнопку завжди легко натиснути просто вдаривши по ній рукою. Якщо ви правша, тоді кнопку вимкнення слід робити під лівою рукою, тому що права буде зайнято поленом. Замість аварійної кнопки можна встановити педаль, тоді для роботи дровокола нога завжди повинна тримати натиснутою педаль, а якщо прибрати ногу, то дровокол вимикається.

При складанні дровокола на шатуні деякі майстри припускаються грубої помилки. Вони роблять так, щоб шатун підходив до ножа практично без зазору. Так робити не можна. Потрібно обов'язково залишати зазор мінімум 5см. Поліно розколеться в будь-якому випадку, навіть якщо шатун трохи не доходитиме до ножа, зате в цьому випадку рука залишиться ціла, якщо потрапить між шатуном і ножем.

Дивіться відео: електромеханічний дровокол з штовхачем та редуктором.

Електромеханічний рейковий дровокол.

Даний дровокол можна назвати одним із найпродуктивніших. Його рухомий ніж закріплений на зубчастій рейці, яку рухає шестерня. У виготовленні він досить складний, тому що потребує таких деталей як зубчаста рейка, шестерня, маховик, але швидкість роботи перекриває всі мінуси виготовлення. Рекомендую подивитися відео про роботу рейкового дровокола та огляд його конструкції.

Заготівля дров на зиму – трудомістке та клопітке заняття. Крім розпилювання, дрова необхідно поколоти і скласти в сушарку або в сарай. Найскладніша частина роботи – колка. Щоб спростити собі життя та заощадити час, має сенс максимально автоматизувати процес.

Як зробити дровокол своїми руками, з фото та прикладами, різні їх різновиди – механічні, у тому числі пружинний та інерційний, а також конусний електричний – тема цієї статті.

Механічні дровоколи

У випадках, якщо заготівлі дров не носять масового і регулярного характеру, завдання цілком здійсненне за допомогою механічних дровоколів. Їх відрізняє простота та дешевизна конструкції, робляться вони, по суті, з металобрухту.

Найпростіший механічний дровокол

Агрегат має велику подібність, як на вигляд, так і за принципом дії з колодязним журавлем. Різниця полягає в тому, що замість відра прироблено колун із ручками. Стійки з перекладиною з'єднують за допомогою шарнірів, недолік у тому, що з'єднання доведеться часто змащувати.

Принцип дії дровокола простий – чурка ставиться на підставку, ривком подають униз важіль, колун під дією зусилля та сили тяжіння набирає швидкість та розколює поліно. Процес повторюють, одержуючи дедалі більш тонкі поліна.

Збирається пристрій з підручних матеріалів - труб і куточків, а як колун підійде старий сокира без сокирища. Краще передбачити можливість розбирання дровоколів, щоб було зручніше транспортувати його з місця на місце.

Конструкція має деякі недоліки. По-перше, щоб зупинити колун після того, як він розколе поліно, доводиться докладати зусиль. По-друге, пристосування досить громіздке - для зменшення зусилля, що додається, потрібен довгий важіль.

Незважаючи на недоліки, такий пристрій спрощує процес колки дров. Щоб воно працювало як треба, потрібно обтяжити колу привареною до нього болванкою або залитою бетоном трубою.

Пружинний дровокол

Якщо доопрацювати вищеописаний механічний дровокол, можна зробити менший за розміром пристрій, який вимагає менших витрат фізичної сили при роботі з ним. Для цієї мети до станини кріплять пружину, що упирається одним у перекладину, що служить також кріпленням для колуна.

Принцип дії схожий із попереднім пристроєм, за винятком того, що навантаження після того, як розколоте поліно, амортизує пружина. Основне завдання – підбір упору та пружини так, щоб при найменших зусиллях виходив найбільший результат. Для зручності регулювання зусилля акцент робиться рухливим.

Але якщо передбачається, що дровоколом працює весь час та сама людина, роблять стаціонарний упор, висоту його, як і жорсткість пружини, підбирають експериментально. З'єднання рами з важелем стає рухомим, на підшипниках гарної якості.

Висота такого дровокола має бути не нижче 80 см. Правда, за такої висоти його потрібно встановлювати на платформу або працювати в зігнутому положенні.

Розумніше розрахувати висоту дровокола під свою комплекцію, для цього вираховують висоту станини так - зручна висота розташування поліна плюс найбільша можлива висота розколюваних полін. Нахилятися в цьому випадку необхідно тільки для встановлення полін на підставку.

Інерційний дровокол

Для його виготовлення крім колуна, знадобляться метровий штир круглого перерізу, обрізок труби трохи більшого діаметру та масивна платформа, до якої приварюють нижню частину штиря. Колун приварюють до обрізання труби та одягають на штир.

Принцип дії – вручну піднімають колун, на платформу ставлять поліно, потім колун із силою опускають. Якщо поліно потрапило дуже міцне, по колуну зверху б'ють молотком.

Конусний дровокол з електроприводом

Принцип дії механізму - сталевий конус з різьбленням глибиною 3 і кроком 7 мм (швидше за все, доведеться замовляти у токаря) садять на редуктор електродвигуна. Повертаючись, конус працює як бур і розриває чурбаки. Товстіші поліни починають розривати з країв, а потім рвуть середину.

Електродвигун потрібен з оборотами 250-600 об/хв і потужністю не менше 2 кВт. При низьких оборотах, менше 200, продуктивність буде надто маленька, а понад 500 працювати стає небезпечно.

Якщо знайшовся двигун з параметрами, конус насаджують на нього без редуктора. Якщо ж ні, розраховують, наскільки потрібно знизити оберти, та застосовують насадку конуса через редуктор.

Основна проблема при складанні конструкції - знайти відповідний конус, з електродвигуном і редуктором справа трохи простіше. Такий пристрій має сенс робити за необхідності заготівлі великих обсягів дров.

Фото дровоколів своїми руками