Де застосовують ДВП 2 5 мм. Стандартні розміри ДВП листа

Будь-які роботи припускають наявність знань про матеріал. Це особливо актуально, якщо процес стосується обробки та виробництва предметів інтер'єру. Для таких заходів часто застосовується деревноволокниста плита, що грає роль чорнового та чистового облицювання або деталей меблів, тому важливо враховувати особливості, види та сферу застосування продукції.

При згадці цієї абревіатури найчастіше виникають асоціації з панелями невеликої товщини, що використовуються в побуті, але для правильного розуміння необхідне розшифрування ДВП. Ця назва – скорочення від словосполучення «деревноволокнисті плити».

Під таким терміном мається на увазі велика група виробів на основі деревної сировини, подрібненої до волокон, які часто видаються за самостійні варіанти. Їх розмір може бути різним, що позначається на параметрах листа – міцності та щільності.

Деревноволокнисті плити (ДВП) від деревностружкових (ДСП) та орієнтовано-стружкових (ОСП) відрізняються фракцією матеріалу

Види та марки матеріалу

Деревну продукцію прийнято сортувати за методом виробництва та типом обробки.

Класифікація за способом виготовлення

Існують дві основні технології, які дають змогу отримувати вироби з потрібними показниками.

Мокрий

За допомогою цього способу отримують два різновиди:

• Тверда. Такий матеріал має більш поширену назву – оргаліт. Для маркування використовується літера Т. Популярні вироби:
  • з лицьовим шаром із деревної тонкодисперсної маси – Т-С;
  • підфарбовані – Т-П;
  • що об'єднують два попередні варіанти – Т-СП;
  • Т-С вологостійкі – Т-СВ;
  • надтверді - СТ.
• М'яка. Такі деталі мають меншу міцність, тому найчастіше мають велику товщину. Вони також діляться за щільністю на М1, М2 та М3. Чим більша цифра, тим вищий показник.

Виготовлені в такий спосіб матеріали найпоширеніші. Це їх доступністю і хорошими якостями.

Не можна з упевненістю говорити про перевагу мокрого або сухого способів виробництва, тому що призначення та характеристики плит сильно відрізняються.

Сухий

Такий метод суттєво відрізняється від попереднього. Виділяють три категорії продукції за щільністю:

• низька – ЛДФ;
• середня – МДФ;
• висока – ХДФ.

Всі абревіатури розшифровуються як «деревноволокниста плита» із зазначенням характерного параметра.

На замітку! Ці матеріали не відображаються в нормативних документах, до того ж частина їх відноситься до зарубіжних стандартів.

З усієї лінійки деревоволокнистих плит найвідомішими вважаються оргаліт та МДФ, вони використовуються як у обробці приміщень, так і у виробництві меблів

Тип декоративності

Плиту ДВП також підрозділяють на вид покриття:

Також виділяють матеріали з низькою та високою вологостійкістю. Додатковий захист від впливу води залежить від добавок, що використовуються при виробництві, найпоширеніша - парафін.

Перфоровані листи в основному використовуються як декоративна сітка на меблів і різного роду коробах, при цьому верхній шар може бути ламінованим, кашованим або пофарбованим.

Характеристики деревноволокнистих плит

Основні параметри ДВП залежать від технології виготовлення та різновиду, тому значення можуть суттєво відрізнятися. Стандартні показники:

• Теплопровідність. Від 0,046 до 0,093.
• Щільність. Для м'яких виробів – від 200 до 400 кг/м3, для твердих та надтвердих – від 600 до 1100 кг/м3.
• Вологість. Від 4 до 10%.
• Розміри. Можуть бути різними, найчастіше зустрічаються варіанти: 2140*1220, 2440*1220 та 2745*1700 мм, товщина – від 2 до 40 мм.
• Вага. Залежить від габаритів, мінімальний – 4,5 кг, максимальний – понад 100 кг у деталей найбільшого формату.

Характеристики деревоволокнистих виробів багато в чому залежать від рівня щільності

Плюси продукції:

1. Довгий термін служби. Якщо область застосування визначена правильно, то експлуатаційний період не менше 20 років. Але це можливо виключно при обробці приміщень, що не відчувають постійного впливу.
2. Додаткова тепло- та шумоізоляція. Параметри звукопоглинання залежать від щільності та товщини деталей. М'який різновид добре підходить для обшивки студій. Зменшення втрати тепла також залежить від габаритів плити та наявності шару мінеральної вати чи іншого матеріалу.
3. Вологостійкість. Таку властивість мають тільки щільні панелі з додатковою захисною обробкою.
4. Декоративність. Широка різноманітність покриттів забезпечує можливість створення індивідуальних рішень в інтер'єрі.

Мінуси:

• Низька міцність. Це стосується виробів з малою щільністю або м'яким варіантом. Хоча структура досить стійка, точкові дії здатні пошкодити покриття.
• Деформація. Тривалий вплив вологи призводить до набухання та розшарування. Також згубно дається взнаки неправильне зберігання: панель згинається, що створює внутрішню напругу при установці.

Тому, вибираючи матеріал, потрібно заздалегідь визначити необхідні властивості конкретної ситуації.

Плити ДВП без декору використовуються для попередньої чорнової обшивки, а листами з декоративним покриттям виконується чистове облицювання.

Технологія виробництва

Виготовляти деревоволокнисті плити можна за різними технологіями, деякі стадії процесу можуть відрізнятися. На даний момент найбільш поширеним варіантом на території Росії є "мокрий" спосіб. "Сухий" метод впроваджується досить повільно, більшість продукції, що випускається таким чином, надходить з-за кордону.

Для виробництва застосовується деревна сировина із залишків від виготовлення пиломатеріалів та другосортних хвойних або листяних порід. Це може бути подрібнена фракція тирси та тріски, що йде на переробку.

Технологія виробництва деревоволокнистих плит відносно проста, але в кустарних умовах її організувати неможливо

Технологія виглядає так:

1. Маса піддається багаторазовому очищенню для видалення бруду та сторонніх домішок.
2. Оброблену сировину проходить етап попереднього просушування.
3. Суміш вирушає на багаторівневе подрібнення. Процедура дозволяє отримати волокна необхідного розміру для конкретного різновиду плити. Часто на цьому етапі готуються два склади з різною фракцією, їхнє змішування дозволяє збільшити надійність матеріалу.
4. Концентрат піддається обробці сполучними смолами та необхідними компонентами.

Опис наступних стадій відрізняється: при «мокрому» способі маса поміщається в басейни, звідки після витримки надходить під гарячий прес, при «сухому» – отриманий склад також відправляється під прес, де під дією температури та високого тиску формується плита.

Застосування

З огляду на те, що ДВП – листовий матеріал, область його використання досить велика:

• Виготовлення меблів. Вироби підходять для створення елементів каркасу та фасаду. З тонких різновидів роблять дно ящиків та задні стінки шаф та комодів. Кольорові деталі з декоративним облицюванням вставляються в рамкові фасади або закривають відкриті ділянки між фрагментами гір і стін. Також це чудова основа для дзеркала.
• Будівництво. Хоча для зовнішніх робіт матеріал не підходить, він укладається на горищах як додатковий елемент перекриттів, підвищуючи рівень теплоізоляції. Під час зведення міжкімнатних перегородок плитами обшивається каркас.
• Оздоблювальні заходи. ДВП підходить для багатьох внутрішніх робіт. Основне призначення – обшивка стін та підлоги, підшивка стелі у єдиній площині. Продукція може використовуватись і для чистових робіт.
• Виготовлення дверей. Комірчаста основа облицьовується з обох боків. Отримуване полотно важить небагато, але не відрізняється надійністю. Також елементи використовуються як вставки при виробництві залізних дверей.

Легкий і зручний матеріал зараз використовується не тільки у виробництві меблів, але й практично у всіх видах оздоблення

Сфера застосування ДВП набагато ширша: з плит роблять упаковку, прокладки, обшивають техніку.

Шкода для здоров'я

Екологічність деревоволокнистих матеріалів завжди викликає безліч суперечок. Справа в тому, що при виробництві (особливо «мокрим» методом) до матеріалу додається формальдегідна смола. Але оскільки використовується дуже дрібна фракція та пресування досить щільна, сполучної речовини потрібна невелика кількість. До того ж, виділення можливе тільки на відкритих ділянках, яких практично немає при будь-яких роботах.

У виробах, виготовлених «сухим» способом, шкідливий компонент може бути відсутнім.

Для мінімізації ризику необхідно вибирати матеріали із сертифікатами безпеки.

ДВП – що це таке, одразу відповісти зможе не кожен. А якихось 50 років тому про цей матеріал знали лише технічно грамотні люди, хоча його поява сягає більш ніж півтора століття тому і навіть далі.

Вконтакте

Походження матеріалу

Прародителем ДВП можна вважати папір, що виготовляється у Стародавньому Китаї у другому столітті до нової ери. Для її виробництва подрібнена деревина змішувалася з водою і висушувалася. Деревноволокниста плита була запатентована Лайманом в 1858 р. Мюнх розвинув ідею американця, поставив випуск ДВП на промислову основу та застосував гаряче пресування. Створенню плит високої щільності світ завдячує, знову ж таки, американцеві Мейсону, який у 1924 р. через помилку отримав «мокрий» варіант виготовлення цього незвичайного матеріалу.

Назва

Для створення ДВП, розшифровка якої звучить як деревноволокниста плита, використовуються деревні волокна, перетворені на однорідну масу методом пресування або сушіння.

Від якості переплетення волокон залежить міцність матеріалу.

У процесі виробництва використовуються клейові присадки та гідрофобізуючі хімічні добавки.

Результатом стає листовий матеріал прямокутної форми, що ідеально підходить для меблевої промисловості, будівництва.

ДВП нерідко плутають з оргалітом, але помилка у своїй незначна. Оргаліт: що це таке, чим відрізняється від деревоволокнистої плити? Маючи однакові характеристики, матеріали відрізняються характеристиками. Як правило, оргаліт має більшу щільність, плити з нього відрізняються однією декоративною, «глянцевою» стороною.

склад

ДВП вигідно відрізняється від інших матеріалів, де використовується деревина, оскільки для виробництва використовуються дрібноструктурні відходи деревообробної промисловості, що підвищує економічний ефект та не шкодить екології. ДВП робиться із подрібненої тріски, дроблянки або багаття. Додаванням до маси парафіну або каніфолі підвищують вологостійкість. Фізико-механічні властивості матеріалу збільшуються за рахунок синтетичних смол. Крім цього виробляється добавка антисептиків та антипіренів.

Важливо!Деревно-волоконна плита має високу пористість, тому при фарбуванні поверхня ДВП вимагатиме в 2-3 рази більше фарби, ніж для звичайного дерева.

Процес виготовлення

Виробництво ДВП не змінює своєї схеми протягом півстоліття. Початок процесу виглядає так:

1. За допомогою промивання та абсорбуючих речовин, деревна маса звільняється від сміття, піску, глини.
2. З просушеної тріски магнітом видаляються металеві частинки.
3. Виробляється послідовний розмелювання волокон.
4. Отримана маса в дефібрилятор змішується з парафіном і смолами.

Існує два способи виготовлення деревинно-волоконних плит.При «мокрому» частина підготовленої маси склеюється за допомогою водовідштовхувальних речовин, після чого все вирушає під прес. Сухий спосіб виключає початкове промивання деревини, натомість вона просушується.

Види

Поділ деревноволокнистих плит за видами обумовлений щільністю матеріалу. Зараз промисловість виробляє ДВП, що має малу та середню щільність (м'яка), з напівтвердих сортів (напівтверда), з твердою та надтвердою щільністю (напівтверда).

М'яка

Вид відрізняється пористою структурою, низькою теплопровідністю та не відрізняється міцністю. Щільність обмежена межами – 150–350 кг/див. куб. Товщина ДВП – від 8 до 25 мм. Плити маркуються літерою М з додаванням цифр1, 2, 3. Внаслідок низьких показників міцності, м'яка ДВП використовується як прокладочний матеріал. Вона застосовується як теплоізоляція та звукоізоляція. Від гіпсокартону матеріал відрізняється більш легким монтажем та меншою вартістю. М'який вид деревноволоконної плити є відмінною підкладкою під покриття і дозволяє отримувати ідеально гладкі поверхні.

Наполовину тверда

Це ДВП із щільністю близько 850 кг/см.куб. Товщина напівтвердої деревоволоконної плити варіюється від 6 до 12 мм. Найчастіше вона знаходить застосування як задні стінки різноманітних меблів і як підкладка під підлогове покриття. Деревноволокниста плита набула широкого поширення як пакувальний матеріал (виготовлення ящиків).

Тверда та надтверда

Найбільш міцний із усіх видів ДВП. Має малу пористість. Щільність - від 800 до 1000 кг/см.

За допомогою деревоволокнистих плит цього виду виготовляються задні стінки різноманітних меблів, забезпечується виробництво висувних ящиків та щитових дверей.

Розряд твердого виду деревоволокнистих плит продовжують надтверді. Їхня щільність вище 950 кг/див. куб.

Оргаліт використовується при облицювання зовнішніх та внутрішніх поверхонь приміщень як підлогове покриття. З його допомогою виробляють міжкімнатні перебирання, двері та коробки.

З надтвердої ДВП виходять гарні меблі. Будинок із ДВП може експлуатуватися як тимчасова або дачна споруда.

Підрозділ твердих і надтвердих деревоволокнистих плит обумовлений міцністю, а також щільністю і типом лицьової панелі. Маркування ДВП дає вичерпну інформацію про матеріал (див. таб 1):

Типи обробки поверхонь

Шляхетна

Упорядковане ДВП або ДВПО відрізняється презентабельним декоративним зовнішнім виглядом. Для її виробництва використовуються деревоволокнисті плити, виготовлені мокрим способом.

Цей матеріал має багатошарове покриття. Після ретельної ґрунтовки, на лицьову панель наноситься кілька шарів лаку. Покриття мають основу високоякісні акрилові дисперсії.

Лаковий шар забезпечує захист від механічних пошкоджень. При цьому ДВПО значно підвищує свою міцність. Вона зазвичай випускається із малюнком, що імітує цінні породи дерева.

З ДВПО виробляються деталі та задні стінки корпусних меблів. За допомогою цього матеріалу проводиться обробка стель та стін. ДВП панелі з облагородженою лицьовою поверхнею використовуються при виготовленні дверей та дверних коробок.

Під ламінат

ДВП ламіноване є відмінним фінішним матеріалом при обробних роботах, воно ідеально підходить для виробництва меблів. У процесі створення ЛДВП застосовується стандартний для всіх деревоволокнистих плит режим. Підготовлений матеріал укладається під прес, нагрітий до високої температури, що забезпечується циркуляцією розігрітої мінеральної олії. На пресі закріплена матриця, що має текстуру малюнка, призначеного для тиснення на лицьовій панелі ДВП (у такий спосіб виходить обробка під цеглу, крокрень, різні породи дерева). Після покриття листів особливою меламіновою плівкою, яка має низький ступінь затвердіння, розігрітий прес вдавлює малюнок у матеріал. Завдяки високій температурі та тиску, меламінові смоли починають плавитися та проникають у поверхневий шар ДВП, зливаючись з ним у єдине ціле. Цей метод дозволяє виключити з процесу клеючі речовини. Ламінування може здійснюватися з обох боків плити.Матеріал має високу міцність і не схильний до вологи.

Найбільш поширені типи ЛДВП:

1. Під вагонку. Виступає як обшивка стін та підлоги.
2. Плитковий. Дозволяє отримувати оригінальне оздоблення.
3. Листовий. Вирізняється універсальністю.

ЛДВП широко застосовується для дизайну внутрішніх приміщень, таких як фасадні стінки меблів, для створення арок і міжкімнатних перекриттів.

Увага!Ламіновані деревоволокнисті плити крім естетичних властивостей, мають високі звукоізоляційні показники. Вони відмінно підходять для обробки студій, аудиторій та приміщень, де потрібна тиша.

Каширована

При виробництві деревоволокнистих плит кашованого вигляду, на листи наклеюються декоративні облицювальні матеріали. КДВП виходять за допомогою двох способів:

• холодного. Після обробки листів за допомогою щіткових валиків, вони обробляються клеєм з наступним нанесенням рулонного облицювального матеріалу. Міцність з'єднання досягається пропусканням панелей між вальцями;
• гарячого або термокашування. Плити піддаються нагріванню за допомогою інфрачервоного опромінення. Після нанесення клею та декоративного покриття листи пропускаються через гарячі вальці (каламандри).

Кашована ДВП має ідеально гладку, атласну поверхню.

Стандарти розмірів листів

Теоретично, розмір листа ДВП обмежень немає, все залежить від виробничих можливостей. Тим не менш, для зручності проектування та робіт з матеріалом у промисловості існують еталони, що визначають стандартні розміри ДВП.

Товщина ДВП фіксується такими показниками:

• для м'якої – 8, 12, 16 та 25 мм;
• для напівтвердої – 6, 8 та 12 мм;
• для твердої та надтвердої – 2,5, 3,2, 4,5 та 6 мм.

Розміри деревно-волоконних плит підпорядковані ГОСТ 10632-2007 і також визначені для кожного виду деревоволокнистих плит:

М'які випускаються з довжиною: 1220, 1600, 1800, 2500, 2700 та 3000 мм, за ширини 1200 або 1700 мм.

Напівтвердим, твердим та надтвердим властива довжина: 2140, 2440, 2745, 3050, 3350, 3660 мм. Товщина – 1220, 1525, 1830, 2140 мм.

Завдяки своїм властивостям деревоволокниста плита має цілу низку переваг, а саме:

• відрізняється високою вологостійкістю, може використовуватися при зовнішньому облицювання;
• є відмінним тепло та звукоізоляційним матеріалом;
• легко піддається обробці та монтується;
• дозволяє швидко отримувати ідеально рівні поверхні;
• виявляє стійкість до механічного впливу;
• має тривалий термін експлуатації;
• має невелику масу;
• відносно недорога за ціною;
• легко очищується.

Увага!Вчені встановили, що використання 1 млн м² деревоволокнистих плит дають можливість замінити 16 тис. м³ пиломатеріалів високої якості, тобто зберегти 54 тис. м³ деревини.

Недоліки

Незважаючи на всю свою привабливість, матеріал ДВП не позбавлений недоліків:

1. Вузька сфера застосування (за винятком МДФ).
2. Висока токсичність. Обробка деревоволокнистих плит вимагає підвищених заходів безпеки та вентиляції.
3. Низька опірність поперечним навантаженням. Монтаж листів має здійснюватись з особливою акуратністю.
4. Внаслідок високої крихкості на матеріалі неможливо виконувати тонкі фрезерні роботи.

Негативні сторони не применшують переваг ДВП, і з кожним роком цей матеріал розширює сферу свого застосування.

ДВП вже давно і успішно використовується як у будівництві та ремонті, так і в меблевому виробництві, а також у багатьох інших галузях народного господарства – його основна перевага полягає у низькій вартості та розмірах. Власне, це листовий матеріал, з якого можна як вирівнювати поверхні, а й декорувати їх. У цій статті разом із сайтом сайт ми докладно вивчимо цей будівельний матеріал – розберемося з його різновидами, особливостями, притаманними кожному виду, а також вивчимо технічні характеристики ДВП.

Вологостійка ДВП фото

ДВП: основні властивості та технічні характеристики

Будь-якому існуючому в природі матеріалу притаманні певні властивості та характеристики – те, як вони характеризуються, повною мірою позначається на галузі застосування матеріалів. ДВП плита у цьому відношенні не є винятком. До її властивостей можна віднести такі показники.

1. Стійкість розмірів і несхильність до деформацій – цей матеріал не коробиться від часу, якщо, звичайно, не буде капітально намочений водою.
2. Має високу вологостійкість - при тривалому впливі води він розбухне, а ось короткочасні дії вологи для нього не страшні.
3. Довговічність. Наприклад, за нормальних умов експлуатації може пролежати кілька десятиліть, або навіть більше.
4. Екологічність. Як і говорилося вище, матеріал ДВП виготовляється з натуральної деревини – це просто спресовані під впливом високого тиску та температури волокна дерева.

Тепер щодо технічних характеристик. З основних можна назвати такі.

В принципі, досить непогано для тонких листів пресованих деревних волокон. Також тут можна додати, що деякі різновиди цього матеріалу мають вищі технічні характеристики - наприклад, вологостійка ДВП плита здатна постійно витримувати вологість, що перевищує 50% і протягом тривалого часу бути повністю зануреною у воду.

Різновиди ДВП: основні ознаки класифікації

Різновидів цього матеріалу не так вже й багато. Їхня основна відмінність полягає в першу чергу в технічних характеристиках, а в другу – у сфері застосування. Загалом можна нарахувати всього п'ять видів цього матеріалу.

В окремий вид може бути виділена так звана вологостійка ДВП плита – найчастіше її відносять до вигляду надтвердих. Такі плити здатні тривалий час витримувати вплив стовідсоткової вологості – у деяких випадках, коли виключено контакт плити з водою, їх навіть можна використовувати у вуличних умовах.

На що звернути увагу при виборі ДВП

Більшість людей до питання вибору ДВП ставляться, м'яко кажучи, недбало. Можна сказати навіть більше – переважна більшість людей навіть не знають про вищеописані різновиди цього матеріалу. Як результат, вони отримують низький термін його експлуатації – тут принцип «купи дешевше» не діє. Дешевше коштує лише м'яка пориста ДВП. Придбати справді якісний матеріал цього можна лише знаючи критерії його вибору. Про них і поговоримо далі.

І на закінчення теми скажу кілька слів про правила зберігання, яким необхідно дотримуватися, якщо ви не збираєтеся використовувати цей матеріал протягом найближчих днів. Правила - це навіть голосно сказано, воно одне. Листи ДВП повинні зберігатися на рівній поверхні – інакше вони деформуються або зовсім зламаються. Якщо йдеться про зберігання цього матеріалу на вулиці, то додатково знадобиться захистити його від вологості – його просто потрібно обернути поліетиленом.

ДВП - абревіатура деревоплітного матеріалу, що виготовляється з деревини, полімерних та зчіпляючих матеріалів. Описана продукція відноситься до матеріалів економ класу. ДВП служить виготовлення меблів, у ремонті, будівництві, у промисловому виробництві. Він може бути заміною дорогим матеріалам натурального походження, замінюючи дорогий, але не поступаючись за якістю.

Особливості матеріалу ДВП

Для виготовлення ДВП найчастіше застосовуються деревні відходи, але для дорогих листів використовують натуральну сировину. Використовуючи гарячий прес, деревні відходи, антисептики та синтетичні смоли змішують для досягнення потрібної товщини та щільності. Виходячи з якості пресування виділяють такі види матеріалу:

• М'який - даний варіант застосовується для перекриттів та облицювання, має щільність сто кілограмів на метр кубічний. Є конкурентом гіпсокартону.
• Напівтвердий - має щільність чотириста кілограмів на метр кубічний, з нього виготовляються меблі.
• Твердий має щільність вісімсот п'ятдесят кілограм на метр кубічний, незамінний у будівництві.
• Надтвердому властива щільність тисячу кілограм на метр кубічний, універсальний варіант для застосування у вагонобудуванні, виробництві меблів.
• Ізоляційний має невисоку щільність і застосовується у сфері з мінімальною механічною напругою.
• Оздоблювальний має ламінований бік і застосовується для декорування житла або меблів, має невисоку щільність, не застосовується для сильних механічних навантажень.

Маркування ДВП та розміри

Вибираючи матеріал ДВП потрібно звертати увагу на маркування виробів та багато інших критеріїв. Наприклад, м'які панелі поділяються на три різновиди з літерою М та номерами від одного до трьох. Щодо твердих панелей, то вони мають таке позначення:

• Т – звичайна тверда панель ДВП;
• ТП – тверда панель з покриттям на одній стороні;
• ТС - тверда панель з лицьовою стороною зі стружки;
• ТСП - тверда панель з покриттям лицьового боку та з додаванням стружки;
• СТ – надтверда панель звичайна;
• СТС - надтверда панель із вкрапленнями стружки на лицьовій стороні.

Будь-який різновид ДВП має товщину в три сантиметри і два міліметри. Довжина коливається від двох метрів чотирнадцяти сантиметрів до двох метрів сімдесяти п'яти сантиметрів. Ширина листів - один метр двадцять два сантиметри та один метр сімдесят сантиметрів.

Сфера використання ДВП та переваги матеріалу

На сьогоднішній день ДВП є дуже популярним матеріалом, який служить для обробки стін, виготовлення підлогових покриттів та меблів. Деревний склад панелі дуже добре зберігає тепло, має високі звукоізоляційні здібності, допомагає створювати затишок. Матеріал має невисоку вартість, що вигідно відрізняє його від інших варіантів.

Сильні та слабкі сторони матеріалу безпосередньо залежать від таких показників, як товщина та щільність. Залежно від цілей вибирають м'які та різної твердості вироби. Також вибирається необхідний розмір листа та кольорова гама.

Матеріал добре очищається, достатньо протерти лист вологою ганчіркою, але варто мати на увазі, що сильно мочити поверхню листа не можна, також не можна застосовувати синтетичні миючі засоби.

Якщо необхідно обшити поверхню стін матеріалом ДВП, не потрібно спеціально для цього вирівнювати стіну, основна вимога – суха поверхня.

Матеріал має високі експлуатаційні показники та відрізняється довговічністю, а прийнятна вартість листів робить покупку ДВП пріоритетною.

Поверхню виробу можна фарбувати або перефарбовувати, оновлюючи вигляд або надання новизни. Також застосовується використання декоративної штукатурки, що аж ніяк не вплине на якість матеріалу.

ДВП відноситься до тих небагатьох матеріалів, які практично не мають недоліків. Можна відзначити лише один мінус матеріалу – недостатня товщина. Поздовжнє навантаження не робить на панель жодного впливу, а от поперечна однозначно порушить цілісність. Це вимагає особливої ​​акуратності та ретельності при монтуванні листів на стіну. Надзвичайно важливо не залишати між листом ДВП і стіною повітряних зазорів, тому що панель може пошкодитися в процесі облицювання.

Ламіноване ДВП переваги та недоліки

Ламіновані листи ДВП є привабливими та багатофункціональними. Вони використовуються для меблевого виробництва, у будівництві, при проведенні оздоблювальних робіт. матеріал виконаний у різних колірних рішеннях та різній фактурі. Матеріал має невелику товщину, дуже гнучкий, якщо порівнювати його з листом ДСП такого ж виконання.

Панелі ДВП ламінованого можна розпиляти на необхідні за формою та розміром деталі. Для цього не потрібне спеціальне обладнання. Досить скористатися звичайним лобзиком, але для швидкості ідеально застосувати електричний інструмент.

Ламінований лист ДВП є екологічно чистим матеріалом, з високими технічними характеристиками, він може бути сировиною для переробки. Вартість панелі цілком доступна, а відмінні характеристики дозволяють стверджувати, що матеріал є пріоритетним для застосування у будівництві та ремонті.

Листи ДВП ламінованого мають стандартні розміри, але відрізняються за товщиною. До сильних сторін матеріалів можна віднести його стійкість до механічних впливів, широкий спектр кольорів та фактури, чудова імітація дерев різних порід, несприйнятливість до термічного впливу. На поверхню панелі можна сміливо ставити гарячі предмети.

Підсумовуючи, можна сказати, що перевагами ламінованого ДВП є:

• водостійкість;
• легкість у обробці;
• оптимальна ціна;
• однорідність;
• висока міцність.

Але матеріал має й недоліки. Головним та серйозним мінусом панелі є вміст у матеріалі формальдегідних смол.

Застосування ДВП для підлоги, стін або дверей

Листи ДВП широко застосовуються для обшивки стін, фінішного оздоблення підлоги або виготовлення меблів. Перед проведенням тієї чи іншої роботи слід правильно підготуватись: зробити виміри, продумати нюанси.

Щоб ви не планували робити за допомогою панелей ДВП, дайте відповідь на важливі питання:

• яка сума грошей може бути витрачена на придбання матеріалів;
• зробіть креслення та розрахуйте необхідну кількість матеріалу, при складнощі зробити це самостійно або сумнівів у правильності попросіть допомогти професіоналів або розрахуйте онлайн, застосовуючи спеціальні калькулятори на будівельних сайтах;
• не поспішайте купувати товар тут і зараз, промоніторуйте будівельний ринок, ви можете натрапити на акції та розпродаж залишків;
• намагайтеся скористатися знижкою від оптових закупівель, купуйте все одночасно, це допоможе заощадити на доставці;
• не обов'язково купувати інструмент для роботи, особливо якщо це разова робота, пошукайте у знайомих чи візьміть напрокат.

Листи ДВП можна прикріпити декількома способами: фіксатори, мастику або цвяхи. Даний вид діяльності не вимагає спеціальних знань та під силу будь-якому домашньому майстру. Матеріал не можна відразу ж після покупки монтувати на якусь поверхню. Спочатку панелі розпаковуються і лежать близько двох діб за кімнатної температури. Вони повинні пристосовуватися до вологості приміщення. Спеціально рівняти стіни не потрібно, але якщо вони дуже криві, то зробити деякі маніпуляції з надання їм товарного вигляду все ж таки доведеться.

Є різні варіанти прикріплення матеріалу, одним із найпопулярніших вважається використання фіксаторів-замків. Також застосовується клей для приєднання матеріалу до основи. До каркасу матеріал можна кріпити за допомогою цвяхів. Що краще вибрати, вирішувати вам, а краще отримати консультацію людини, яка знається на питанні монтування ДВП.

Необхідні інструменти для монтажу ДВП

З панелей ДВП можна приготувати величезну різноманітність предметів. Для цього потрібно зібрати набір інструментів, щоб нічого не відволікало від роботи. Основними матеріалами та інструментами є:

• виска на капроновій мотузці;
• будівельний рівень;
• електродриль з різними свердлами;
• шуруповерт;
• викрутка;
• довга вимірювальна рулетка;
• трикутник для торцювання листів ДВП;
• фломастер чи маркер;
• валик;
• драбини для роботи на висоті.

Для разової роботи нічого купувати не потрібно, можна зайняти у знайомих або на будівельних базах, які орендують інструмент. Але нічого надрідкого для монтажу панелей ДВП, не потрібно. Майже все знайдеться в запасниках домашнього майстра.

З витратних матеріалів знадобляться:

• панелі;
• рейки для решетування;
• фінальні куточки;
• кріпильні матеріали;
• рідкі цвяхи;
• антисептичні розчини;
• ґрунтовка;
• скотч-фольга;
• утеплювач (за необхідності);
• шпаклівка (при необхідності).

Якщо ви хочете зробити красиву та незвичайну підлогу, купіть декоративний матеріал. Якщо ви укладаєте матеріал з перспективою використання верхнього шару – ламінату, паркету та подібного, зовнішній вигляд не важливий, на цьому можна заощадити. Купуючи матеріал звертайте увагу на такі моменти:

• покриття повинне мати однаковий розмір;
• повинно бути перепадів товщини;
• поверхня листа має бути рівномірною та однорідною.

Як правильно обробити листи ДВП своїми руками при фарбуванні

Щоб матеріал служив довго, необхідно правильно провести усі підготовчі роботи:

• поверхню ДВП потрібно покрити ґрунтовкою, дати поверхні висохнути, причому зробити це необхідно лише раз;
• структура панелі неоднорідна, тому зробити покриття фарби за допомогою пензлика проблематично, необхідно застосувати валик або пульверизатор.

Якщо матеріал вимагає різання, потрібно потренуватись на невеликих шматочках. Тільки після цього розпочинають роботу на великих листах. Різати листи ДВП непросто, потрібен певний досвід роботи.

Використання ДВП для зовнішніх та внутрішніх робіт

ДВП застосовується як у приватному господарстві, і на виробництві. Сфера використання – різноманітна:

• утеплення;
• звукоізоляція;
• теплоізоляція;
• виготовлення опалубки;
• виготовлення дверей;
• обробка стін;
• виготовлення різного типу меблів;
• для обробки вагонів наземного та підземного виду транспорту;
• оздоблення підлог;
• виготовлення щитків;
• виготовлення болванок.

Дуже часто матеріал використовується для виготовлення арок та інсталяції стін.

Фанера або ДВП особливості матеріалу

Суперечка про те, який матеріал кращий, продовжується і до теперішнього часу. Кожен вироб має свої сильні та слабкі сторони і тому об'єктивної відповіді немає. Можна використовувати кожен із матеріалів, замінювати аналогами.

Фанера служить для багатьох цілей, оскільки є універсальним матеріалом. Наприклад,

• обшивка стін;
• облаштування підлоги;
• закладення даху;
• виробництво меблів;
• машинобудування;
• виготовлення тари;
• кораблебудування.

Листи роблять із різних порід дерев: березові, осинові, липові, вільхові, хвойні, кленові.

Фанера випускається двох видів: ламінована та шліфована.

Перевагами матеріалу є такі її властивості:

• фанера є екологічно чистим матеріалом;
• має відмінні повітропропускні здібності;
• дозволяє створити чудову звукоізоляцію;
• має невисоку вагу і не створює навантаження на конструкцію;
• має привабливий вигляд, це дозволяє зробити гарний декор приміщення;
• проста система монтажу.

Як бачимо, такий матеріал, як ДВП широко застосовується у будівництві та ремонті. Високі характеристики панелей ДВП дозволяють функціонально використовувати матеріал. Якщо залишилися відео, які основні варіанти застосування ДВП, перегляньте відео, в якому знайдете багато важливої ​​та корисної інформації.

При виборі будівельних матеріалів завжди слід бути поінформованим про їх якість, область застосування, надійність і довговічність для необхідної сфери використання. Одним з найпопулярніших виробів з деревини є ДВП, сфера застосування якого досить велика. ДВП: що це таке і як правильно вибрати матеріал, щоб отримати надійний виріб із тривалим терміном служби, докладно описано у цій статті.

ДВП - це деревноволокниста плита

• 1 ДВП: що це таке
  • 1.1 Історія виникнення плит ДВП
• 2 Різновиди ДВП: приклади
  • 2.1 ДВП м'яка
  • 2.2 ДВП напівтверда
  • 2.3 ДВП жорстка
  • 2.4 ДВП з облагородженою лицьовою стороною
  • 2.5 ДВП надтверда
  • 2.6 ДВП середньої густини
• 3 Ламінована ДВП: це готове рішення для обробки
  • 3.1 Області застосування ламінованих ДВП
• 4 Основні переваги деревноволокнистих плит
  • 4.1 Недоліки матеріалу

ДВП: що це таке

Деревноволокниста плита – це будівельний матеріал, який виготовляється з деревних волокон з додаванням сполучних клейових присадок та гідрофобізуючих хімічних складових («мокрій спосіб»), або без їх застосування («сухий спосіб») методом пресування або сушіння деревної маси, яка формується у вигляді прямокутного. килима.

ДВП проводиться одним із двох способів - мокрим або сухим

Як вихідний матеріал виробники використовують відходи лісопиляння, деревообробки, згоряння рослин. Груба сировина шляхом пропарювання та розмелювання в дефібраторах переробляється у необхідні волокна. Як сполучна складова використовуються синтетичні смоли в кількості 4-7% від співвідношення волокон листяних і хвойних порід.

Для підвищення вологостійкості матеріалу в деревоволокнисту масу вводять парафін, каніфоль або церезин.

Виробництво ДВП є одним із найперспективніших методів застосування деревних відходів. Цей матеріал широко використовується в сучасному домобудуванні, для досягнення звукової та теплової ізоляції стін та підлог приміщень, при виготовленні міжповерхових перекриттів, обробки внутрішніх елементів приміщень, виготовленні меблів та пакувальної тари.

Історія виникнення плит ДВП

1858 року вчений Лаймон вперше запатентував своє відкриття. Пізніше вчений Мюнхон удосконалив технологію виготовлення ДВП. Він запропонував використати обладнання для гарячого пресування. На цьому етапі при виробництві матеріалу не використовували інгредієнти.

Вологостійкість матеріалу забезпечує парафін, каніфоль або церезин.

І вже в 1924 році американський учений Мейсон запропонував сучасну методику виготовлення деревоволокнистих плит з використанням «мокрого способу», в результаті якого кінцевий матеріал мав високу щільність.
Технологія виробництва ДВП

ДВП виготовляється виходячи з технологічної карти, структура якої незмінна вже понад п'ятдесят років. Складається цей процес із кількох етапів:

Промивання деревини. З неї механічним шляхом на адсорбуючих установках видаляється пісок та інше сміття.

Вилучення зі складу суміші металів за допомогою електромагнітів на спеціальних сепараторних установках.

Подрібнення деревної тріски. Тут встановлюється ступінь помелу, починаючи від грубого до дрібнішого.

У дефібриляторній установці в загальну масу підмішується полімери, смоли та парафін.

Далі виготовлення ДВП проводиться «сухим» або «мокрим» способом. «Мокрий спосіб» є більш екологічним, оскільки тут залучається мала доза суміші, що зв'язує, яка є токсичною. Щільність та технічні показники ДВП безпосередньо залежать від способу виготовлення.

Технічні характеристики ДВП залежать від способу її виробництва

Різновиди ДВП: приклади

Залежно від властивостей матеріалу, методу виготовлення та способу подальшого застосування сучасна промисловість виготовляє такі типи деревоволокнистих плит: м'які, середньої щільності, напівтверді, тверді, надтверді. У будь-якому будівельному магазині можна купити ДВП. Ціна за лист визначається з типорозміру та виду виробу.

ДВП м'яка

М'яка ДВП відрізняється малою міцністю, високим показником пористості та низькою теплопровідністю. Товщина плит варіюється в межах 8-25 мм. Показник густини знаходиться в проміжку між 150 і 350 кг/м³. Виходячи із щільності матеріалу, існують такі марки плит: М-1, М-2 та М-3.

Цей тип ДВП не застосовують як основний будівельний матеріал. Він може бути використаний для тепло- та звукоізоляції будівельних конструкцій, таких як стіни, підлоги, перекриття та ін. Це аналог гіпсокартону, але більш легкий, еластичний та зручний при монтажі. Купити м'яку ДВП можна значно дешевше, ніж лист гіпсокартону відповідного розміру.

Плити також можуть бути використані як підстилаючий шар під паркет, лінолеум або ламінат. ДВП також використовують для вирівнювання дефектів основи під час укладання підлог.
Корисна порада! При виготовленні м'яких ДВП не використовують синтетичного елемента. Це говорить про екологічну безпеку даного матеріалу, який може бути використаний для обробки кімнат дітей та алергіків.

Щільність м'якої панелі ДВП становить 150-350 кг на куб.

ДВП напівтверда

У порівнянні з м'яким типом, цей вид ДВП має більш високі показники щільності та міцності. У середньому щільність ДВП плит становить 850 кг/м3. Товщина листа може бути в межах значень 6-12 мм.

Цей тип ДВП використовується як задні стіни меблів, поличок, висувних ящиків шаф і столів. Його також часто використовують як підкладку при монтажі підлог. Він набув популярності як застосування як пакувальний матеріал.

ДВП тверда

Показник густини твердих ДВП знаходиться в межах 800-1000 кг/м³. Товщина виробу – 2,5-6 мм. Ці плити застосовують при виготовленні меблів як задніх стінок, висувних ящиків та для виробництва щитових дверей.

Корисна порада!Лицьова поверхня твердих ДВП облагороджена синтетичними та меламіновими плівками. Маючи глянсову, матову, пігментовану та імітовану текстуру дерева, плити можуть використовуватися для обшивки внутрішніх стін приміщень.

Білі ДВП найпопулярніші серед інших видів

У свою чергу цей тип плит залежно від величини міцності, значення щільності та типу лицьової сторони поділяється на кілька марок:

• Т - плита з облагородженою лицьовою стороною;
• Т-С - лицьова поверхня виконана з тонкодисперсної деревної суміші;
• Т-В – плита з необлагородженою лицьовою стороною, та підвищеним показником водостійкості;
• Т-СВ – плита з лицьовою поверхнею з дрібнодисперсної маси та з підвищеним ступенем водостійкості;
• Т-П - лицьова сторона плити підфарбована;
• Т-СП – лицьовий шар виконаний із тонкодисперсної маси, підфарбований;
• НТ – плита із низьким показником щільності.

Великою популярністю користуються білі ДВП. Такий універсальний колір матеріалу може бути використаний для створення спалень, кухонь та дитячих кімнат. Таке покриття може бути декороване спеціальною фарбою з наступним нанесенням лаку. Купити білу ДВП можна за нижчою ціною, ніж такий самий лист в іншій будь-якій колірній гамі.

ДВП з облагородженою лицьовою стороною

Облагороджені ДВП мають високу стійкість до вологи та механічного стирання. Завдяки унікальній технології виготовлення, вони мають привабливий зовнішній вигляд. Під час виготовлення цього виду плит використовується технологія нанесення багатошарового покриття на лицьову поверхню. Плита проходить обробку, потім на її поверхню наноситься шар грунтовки, який є фоновою основою для майбутнього малюнка. Малюнок може бути різним. Але кожен вид по-своєму є імітацією дерев'яної структури.

ДВП-панелі з облагородженою поверхнею імітують забарвлення натурального дерева

Такі плити використовують для виготовлення дверних полотен, для оздоблення стін та стель, внутрішніх елементів меблів. Сучасна промисловість випускає виготовлені із ДВП двері стандартних розмірів.

ДВП надтверда

Ці плити мають високий показник щільності, який становить 950 кг/м³. Це високоякісний матеріал, який зручний та простий у монтажі. Висока міцність плити досягається шляхом її просочення пектолом. Ці надтверді ДВП використовуються для виготовлення перегородок, арок та дверей. Також широко застосовуються під час виробництва підлогових покриттів. А високий показник електроізоляції дозволяє застосовувати плити для виготовлення щитків та панелей.

ДВП середньої щільності

ДВП середньої щільності, або МДФ, є різновидом напівтвердої плити. Це відносно новий будівельний матеріал, який посів почесне місце у меблярів та будівельників. Це оскільки його щільність становить 700-800 кг/м³, міцність дорівнює величині, як і ДВП твердої, що майже вдвічі вище проти ДСП.

З ДВП середньої густини (МДФ) виробляють ламінат

Завдяки легкості обробки, МДФ широко застосовується у сучасній будівельній сфері. З плит виготовляють лиштви, плінтуси, жолобники, фасади корпусних меблів, підвіконня, обрешітки для дахів, таврові балки. Їх використовують під час виробництва міжкімнатних дверних полотен. Стельові та стінові панелі ДВП цієї категорії стануть витонченим рішенням для декорації приміщень. З МДФ також виготовляють ламінат.

Поставивши важливе питання, скільки коштує ДВП, важливо визначитися з областю його подальшого застосування. Тут варто врахувати всі характеристики кожного виду та вибрати найоптимальніший, виходячи з ціни та якості.

Ламінована ДВП: це готове рішення для обробки

Велику популярність на сьогоднішній день має застосування ламінованої ДВП. На матеріал наноситься спеціальна суміш, що складається із певних синтетичних смол. Завдяки такій технології ці плити мають підвищену вологостійкість і міцність.

У будівельних магазинах можна купити ламіновані ДВП наступних різновидів:

Плитковий тип. Така марка ДВП має широкий ряд типових розмірів, починаючи від 30х30 см і закінчуючи 100х100 см. Кріпляться такі плити за допомогою з'єднання шип-паз з використанням спеціальних кляймерів або скоб. Використання плит дозволяє формувати цікаві візерунки та орнаменти. З кожним роком промисловість випускає ДВП з новою гамою кольорів і фактурними візерунками.

ДВП під вагонку. Це новий та більш сучасний формат матеріалу. За своїм способом з'єднання він схожий на дерев'яну вагонку. Цей листовий матеріал має стандартні розміри. З'єднання листів відбувається так само, як і ДВП плиткового типу. Таку ДВП використовують для обшивання поверхні стін та покриття підлог. Матеріал має високий рівень вологостійкості.

Листовий тип. Це універсальний тип ламінованої ДВП. Він має масу варіантів фактур, кольорів, розмірів та способів кріплення матеріалу на стелю, підлогу, стіни.

Варіанти забарвлень ламінованих панелей ДВП

Області застосування ламінованих ДВП

Ламінована ДВП має певні властивості, які враховуються при виборі її подальшого застосування. Завдяки високому показнику звукоізоляції, такі плити використовують для тих приміщень, в яких необхідно досягти максимальної ізоляції. Це стосується радіотрансляційних камер, звукозаписних студій.

Корисна порада!Ламінована ДВП добре зарекомендувала себе як естетичний, звукоізоляційний матеріал. Тому стане справжньою знахідкою для оформлення інтер'єру офісних приміщень та аудиторій навчальних закладів.

Цей універсальний будівельний матеріал знаходить широке застосування при влаштуванні легких арок, міжкімнатних перегородок, складних по конструкції підвісних стель. Тільки цей вид ДВП може використовуватися для облицювання фасадів стін меблів. Все частіше знаходять застосування ламіновані ДВП панелі для стін, які не вимагають подальшого оздоблення.

Купити лист ДВП можна за досить низькою ціною, що робить цей будівельний матеріал одним із найдоступніших у будівництві серед інших аналогів.

При підрахунку загальної вартості будівельних та монтажних робіт із застосуванням деревоволокнистої плити, варто знати, скільки коштує ДВП лист. Ціна кожної панелі формується з урахуванням розміру, різновиду та місця покупки. Будівельні інтернет-магазини пропонують більш прийнятні ціни, порівняно з ринковими розцінками.

ДВП з ламінованою поверхнею можуть використовуватися для обробки стін приміщень

Основні переваги деревноволокнистих плит

Завдяки високому ступеню вологостійкості ці плити можуть бути використані для обшивки зовнішніх і балконних дверей. ДВП має високий показник звуко- та теплоізоляції. Матеріал простий у обробці, характеризується тривалим терміном служби та має незначну вагу, що спрощує його подальший монтаж. Низька ціна ДВП, залежно від типу, габаритів та товщини виробу, значно знижує загальну вартість усіх будівельних та монтажних робіт, без шкоди для їхньої якості.