Креслення на мангал. Як самостійно виготовити металевий, стаціонарний та складаний мангал.

Незабаром літо, а значить, настав час готуватися до відпочинку на природі. Щоб відпочинок завжди був комфортним, рекомендуємо зробити мангал своїми руками з металу, адже важко уявити такий відпочинок без гарненько прожареного шашлику. Цей пристрій можна придбати практично в будь-якому господарському магазині, але якщо не підходить вартість/якість заводських виробів, то можна виготовитимангал своїми руками із металу.

Переваги залізних мангалів

Подібного роду мангали користуються великою популярністю, і причина криється в їх безперечних перевагах, таких як:

• низька вартість;
• легке чищення, транспортування, збирання/демонтаж;
• рівномірне прожарювання м'яса (залізо добре утримує тепло);
• безпека;
• зручність експлуатації;
• можливість виготовлення власноруч.

Зазвичай саморобні мангали зварюють, але без зварювального обладнання можна вдатися і до болтового кріплення.

Ціни на різні види та форми мангалів

Виготовлення мангалу

У роботі будуть потрібні такі інструменти:

• листова сталь;
• болгарка, диски до неї;
• електродриль;
• рулетка;
• (або болти для стягування).

Розглянемо процес створення традиційного металевого мангалу.

Етап 1. План

Спершу складається план – невелика схема майбутнього виробу. У схемі необхідно максимально детально описати шашличницю, вказати розміри кожної деталі. Найзручнішим є мангал заввишки 85 см і розмірами жаровні 40х80 см.

Крім складання схеми, слід подбати про витратні матеріали.

Зверніть увагу! Небажано використовувати в роботі занадто товсті листи сталі, інакше конструкцію важко підняти. Сталь має бути товщиною від 0,4 см до 1 см.

Етап 2. Витратні матеріали

Нижче розглянуті комплектуючі виготовлення шашличниці висотою в 85 див.

Опори:

• 4 залізні ніжки завдовжки 65 см з куточка або труби ø2,5 см;
• пара кутників або труб ø2 см для горизонтального з'єднання ніжок (кожне таке з'єднання матиме 76,5 см завдовжки).

Жарівня :

• дві стінки розмірами 77х20 см, виготовлені з листа сталі;
• пара поперечних стін 39х20 см;
• металева сітка 39х77 см;
• пара поперечних труб для дна конструкції завдовжки 39 см;
• дві залізні ручки для зручного транспортування;
• кілька шамотних цеглин.

Зверніть увагу! Замість сітки з поперечками можна використати один цілісний лист 39х77 см.

Також потрібна кришка відповідного розміру з поздовжніми краями, загнутими всередину.

Етап 3. Зварювальні роботи

Крок 1. Спочатку зі стін і дна зварюється корпус (використання болтів буде розглянуто нижче).

Крок 2. До корпусу приварюються ніжки.

Крок 3. Ніжки зміцнюються поздовжнім зв'язком, бажано на висоті 15 см - так між ними залишиться запас для зберігання дров.

Крок 4. Якщо для дна жаровні використовувалася металева сітка, то укладається шамотна цегла. У поздовжніх стінах виготовляються невеликі отвори (по 5 штук на кожній стороні, крок – 10 см) для подачі кисню (так дрова швидше розпалюватимуться).

Крок 5. На поперечних стінках фіксуються ручки, виготовлені із сталевого дроту ø1 див.

Ціни на популярні моделі зварювальних апаратів

Зварювальні апарати

Етап 4. Фарбування мангалу

Спочатку розберемося, чи взагалі потрібно фарбувати шашличницю. З одного боку, фарбу, так само як і інші хімічні засоби, небажано наносити на мангал, тому що м'ясо, що готується, вбере шкідливі речовини. З іншого боку, нинішні засоби, що використовуються для фарбування шашличниць, є абсолютно безпечними.

Зверніть увагу! Проблемою може стати лише висока температура горіння, здатна призвести до розшаровування або навіть згоряння шару фарбування.

Серед усіх вогнетривких покриттів для мангалу рекомендується вибрати:

• кремнійорганічну емаль, яка витримує температуру до 600?С;
• порошкоподібні фарби – ефективні, але складні у нанесенні (потребують високотемпературного випалу);
• технологію оксидування.

Останній варіант підходить найбільше. Спочатку корпус обробляється 5-відсотковою сірчаною кислотою, потім кип'ятиться в розчині господарського мила та 1,5 години вариться у настої їдкого натрію. В результаті на конструкції утворюється антипригарний шар чорного кольору, що захищає її від іржі.

Відео - Мангал своїми руками

Мангал стаціонарний із навісом

Мангал стаціонарний з навісом, креслення 1-топка. 2-Стіл. 3-Стійка. 4-навіс. 7-Шампур

Після виготовлення стаціонарного мангалу, бажано спорудити для нього навіс. Існує маса матеріалів, які можна використовувати для цього за мінімальних витрат часу і грошей. Хіба що залізну конструкцію неможливо виконати без зварювання (за бажання її можна замінити стяжкою болтами).

Опори навісів зазвичай приварюють до ніжок мангалу, але іноді зустрічаються дуже габаритні конструкції (4х4 м), для яких бетонується чотири металеві стовпи.

Зверху на стовпи по периметру навісу укладаються куточки 5х5 см, а поверх них металопрофіль або будь-який інший покрівельний матеріал. За бажання навіс прикрашається ковкою.

Дерев'яний навіс виготовити простіше, але поверхню слід обробити антипіреном.

Створення мангалу із залізної бочки

За бажання можна сформулювати і більш габаритний варіант - наприклад, стаціонарну конструкцію з бочки. Сама бочка може бути будь-якою, головне, щоб її розмірів вистачило для приготування шашлику.

Зверніть увагу! Підбираючи бочку, особливу увагу варто приділити її минулому. Якщо раніше у ній зберігалися хімічні речовини чи ПММ, її заборонено використовуватиме створення мангалу.

Крім самої бочки слід приготувати:

• сталевий куточок з полицею висотою мінімум 4,5 см;
• чотири гумові колеса (бажано з металевою основою);
• два комплекти дверних петель;
• дверну ручку (залізну);
• металеву сітку;
• болгарку, диски до неї;
• зварювання;
• електролобзик.

Інструкція з виготовлення

Крок 1. Нарізають відрізки куточка необхідної довжини. Висота конструкції має становити приблизно 1 м, а ширина відповідатиме довжині бочки.

Крок 2. Бічні елементи будуть складатися з двох горизонтальних та двох вертикальних стояків кожен. Перші будуть встановлені знизу, приблизно 25 см від нижнього краю вертикальних стійок, і зверху, на рівні радіуса бочки. Стійки викладаються на рівній поверхні і зварюються так, як показано на зображенні - під кутом 90?.

Крок 3. Аналогічним чином зварюється друга бічна частина конструкції, після чого обидва елементи з'єднуються за допомогою двох куточків, встановлених на рівні нижніх горизонтальних стояків.

Зверніть увагу! З'єднувати потрібно із граничною обережністю, щоб уникнути перекосів.

Крок 4. До боковини кріпляться колеса.

Крок 5. Далі готову опору встановлюється бочка. Це потрібно зробити таким чином, щоб зливний отвір розташовувався ззаду і зверху під кутом в 30, по правій стороні (стосовно фронтальної частини). Такий отвір при експлуатації стане витяжкою.

Крок 6. За допомогою крейди відзначається частина бочки – кришка шашличниці. Розмічена частина вирізається електролобзиком, краї ретельно зачищаються болгаркою зі шліфувальним диском.

Крок 7. До чверті бочки кріпляться петлі дверей, після чого вони з'єднуються з основою - кришка готова. Для зручності експлуатації до кришки кріпиться дверна ручка.

Крок 8 У витяжку вставляється труба відповідного діаметра.

Крок 9. Залишається лише подбати про внутрішнє облаштування. На внутрішній поверхні корпусу приварюють спеціальні тримачі (залізні пластини розмірами 3х6 см, хоча можна взяти і тонкі куточки). Ці тримачі встановлюються посередині кожної із сторін, по дві штуки.

Зверніть увагу! Для зручного транспортування до рами мангалу можна прикріпити ручку. Після цього конструкція фарбується так, як було описано в попередньому пункті статті.

Відео - Мангал з бочки

Дізнайтеся, як зробити , а також розгляньте розбірні та стаціонарні конструкції з нашої нової статті.

Якщо мета полягає у створенні не тільки функціонального, але й привабливого з дизайнерського погляду шашличниці, то радимо звернути увагу на художню ковку. Звичайно, зробити це самостійно без спеціального обладнання та відповідних навичок неможливо.

Або ще варіант: якщо є можливість дістати передню частину старого автомобіля, її також можна використовувати при виготовленні мангалу. Жарівня у такій конструкції поміщена у капот. Більше того, мангал вже з колесами, тому його можна взяти із собою на природу (як причеп, зрозуміло).

Навряд чи у міській квартирі знайдеться місце для повноцінного мангалу, але це не означає, що ви повинні відмовляти собі у гарному пікніку. Для подібних випадків існує мініатюрний балконний мангал, що кріпиться на перила на кшталт квіткових горщиків. Довжина таких конструкцій трохи більше півметра, тому вони підійдуть навіть для малогабаритних терас і балконів.

За бажанням балконний мангал можна прикрутити до стіни або встановити в будь-якому іншому зручному місці. Словом, тепер можна насолодитися кусом справжнього шашлику, навіть не виходячи з квартири.

Щоб шашличниця прослужила максимально довго, необхідно дотримуватися всіх правил пожежної безпеки. Відстань від вогню до дерев'яних елементів конструкції (якщо такі є – наприклад, насадка на транспортувальну ручку) має становити мінімум 20 см. Більш того, всі ці елементи обов'язково слід обробити антисептиком та антипіреном.

Раніше, коли асортимент спецій був дуже мізерним, для надання страв аромату використовувалося палаюче дерево. Нижче наведені види дерев та м'ясо, для якого їх краще використовувати:

• дуб – морепродукти, птах;
• яблуня - баранина, яловичина, свинина;
• лоза винограду – равлики, морепродукти;
• вільха - сьомга, індичка;
• клен – морепродукти, птах, свинина;
• береза ​​- яловичина, курка;
• вишня – птах, баранина.

Існує інший варіант – придбати готові вугільні брикети у магазині. Брикети дають перманентний жар, але водночас відсутня будь-який аромат. Є ще розсипне вугілля, але воно горить нерівномірно через різну величину шматків.

Перед жаркою грати слід змастити жиром, щоб продукти не чіплялися до неї. І останнє: місце для встановлення мангалу слід заздалегідь очистити від сухої трави, гілок, сміття, бажано також, щоб поруч завжди було відро з піском.

Відео – Як швидко розпалити мангал

ТОП-15 найкращих зварювальних інверторів

	Фото	Назва	Рейтинг	Ціна
ТОП-4 найкращих інвертора для ручного зварювання ММА
#1			⭐ 99 / 100
#2			⭐ 98 / 100
#3			⭐ 97 / 100
#4			⭐ 96 / 100
ТОП-4 кращих інвертора для напівавтоматичного зварювання MIG та MAG
#1		Blue Weld Starmig 210 DualSynergic	⭐ 99 / 100
#2			⭐ 98 / 100
#3			⭐ 97 / 100
#4			⭐ 96 / 100
ТОП-4 найкращих інвертора для аргонодугового зварювання TIG
#1			⭐ 99 / 100
#2			⭐ 98 / 100
#3		Ресанта САІ-250АД AC/DC	⭐ 97 / 100
#4			⭐ 96 / 100
ТОП-3 найкращих універсальних зварювальних інвертора
#1			⭐ 98 / 100
#2		Quattro Elementi MultiPro 2100	⭐ 98 / 100
#3		Aurora Speedway 175	⭐ 97 / 100

Один з найдешевших інверторів забезпечує комфортне виконання зварювальних робіт завдяки своїй невеликій вазі (3,7 кг), широкому діапазону струмів від 10 до 190 А та функції Hot Start. Пристрій може працювати без зниження ефективності з напругою на вході від 140 до 260 В. Діаметр електродів допустимий 1,6-5 мм. На лицьовій панелі апарата передбачено регулятор струму та індикатори поточного стану інвертора.

• захист від навантажень;
• широкий діапазон зварювальних струмів;
• високий коефіцієнт ПВ 70% на максимумі;
• форсаж дуги.

• короткі комплектні кабелі (2 та 1,5 м);
• вимогливий до якості електродів.

Новинка в модельному ряду зварювальних інверторів німецького виробника підійде для виконання більшості зварювальних робіт. У апарату широкий діапазон регулювання струмів від 20 до 200 А, є вбудована система охолодження та захист від перевантажень. Має повний комплект корисних функцій: форсаж, антизалипання, гарячий старт. Завдяки їм можна з комфортом працювати будь-якими електродами 16-5 мм.

• гарний набір функцій;
• компактний та легкий (3 кг);
• стабільна робота при низькій вхідній напрузі від 150 В;
• високий ККД з допомогою застосування IGBT-транзисторів.

• порівняно низький коефіцієнт ПВ 40%;
• до регулятора струму в робочих рукавичках не підлізти.

ММА-інвертори «Ресанта» можна назвати найкращими за співвідношенням ціни, функціональності та якості. Гарячий старт, антизалипання електрода та збільшене граничне значення зварювального струму в 220 А дозволяють робити якісні шви та різання металу. При цьому залишається можливість тривалої безперервної роботи, а стабільність дуги зберігається навіть за низької вхідної напруги. Ресанта САІ-220 підійде і зварювальникам-початківцям, і досвідченим майстрам – достатньо вибрати відповідну модифікацію.

• міцний корпус із захистом ip21;
• широкий діапазон настройок струмів (від 10 А);
• стабільна робота при напрузі 140;
• високий ПВ – 70%;
• кейс у комплекті.

• відсутність функції форсажу;
• погано переносить переохолодження.

"Іскра" - простий, але надійний інвертор, який підійде для нерегулярного використання на дачі або в гаражі. Причому використовувати його можна як напівавтомат MIG, і як звичайний ММА-прилад. Особливостями цього агрегату є порівняно невисока потужність (6,4 кВт), а також роздільне регулювання напруги дуги та зварювального струму в межах 20-305 А, що дуже нетипово для моделей бюджетної цінової категорії. А головне – перед нами повноцінний напівавтомат-гібрид із можливістю ручного зварювання.

• можливість роботи без газового середовища у режимі ММА;
• багата комплектація аж до щитка та наколінників;
• робота у безперервному режимі – 60%;
• невисока для напівавтоматів вартість.

AuroraPRO – відмінний варіант для майстерень та ремсервісів у передмістях або на периферії. Якість зварювання у апарата на висоті, а працювати він може навіть при напрузі в мережі. На відміну від багатьох уніфікованих моделей інверторний напівавтомат Overman «заточений» на роботу виключно з дротом. Поріг вхідної напруги становив лише 140 В, а показники холостого ходу були знижені до 42 В. Сила струму тут регулюється в межах 40-200 А, що дозволяє виконувати більшість стандартних робіт на побутовому рівні.

• захищений корпус (IP 21);
• працює з усіма видами зварювального дроту;
• роздільне регулювання струму та індуктивності;
• знімний рукав пальника з євророз'ємом;
• стабільна робота за низької напруги.

• немає плавного регулювання швидкості подачі дроту;
• ПВ лише 40%;
• громіздка конструкція та вага більше 15 кг.

Сварог ProMIG – гідний гібрид, який дає однаково добрий результат за будь-якого виду зварювання. Впорається з ним і недосвідчений зварювальник, але висока вартість апарату переводить його в категорію професійного обладнання. Один із найпопулярніших інверторів нового покоління передбачає 4 режими роботи MAG/MIG з можливістю аргонодугового зварювання.

• широкий діапазон струмів 10-200 А;
• автоматичні та ручні налаштування параметрів струму та напруги;
• функція VRD;
• оптимальна періодичність вимкнення (ПВ) – 60%;
• 5 років гарантії від виробника.

• вартість близько 50 тисяч.

Fubag IRMIG – серйозний професійний апарат, який підійде для будь-якого зварювання, в тому числі і ручної технології. Перед нами багатофункціональний напівавтомат призначений для роботи у всіх зварювальних режимах. Діапазон зварювального струму залежить від обраної технології і варіюється в межах 15-200 А. Періодичність вимкнення становить 60%, але це за температури навколишнього середовища +40 °С. А за стандартних +20 °С інвертор зможе працювати практично без зупинки.

• універсальність;
• розширений діапазон настроювання струмів;
• можливість роботи у кількох зварювальних режимах;
• наявність дисплеїв для відображення вибраних характеристик;
• довгий рукав пальника 3м.

• короткі кабелі утримувача електродів та заземлення;
• чимала вага (12 кг).

Inter TIG – модель початкового рівня для новачків у аргонодуговому зварюванні. Проста до неподобства, але в роботі надійна та зручна. Цей недорогий інвертор відрізняється високою надійністю та стабільною роботою завдяки використанню технології MOSFET. А ще він отримав систему безконтактного розпалювання дуги і здатний працювати у складних умовах за температури -20..+50 °С.

• дворежимна робота TIG/MMA;
• недорогі транзистори MOSFET;
• безконтактне запалення;
• пило-вологозахищений корпус;
• Хороша базова комплектація.

Сварог Real – найкраща модель для тих, хто шукає бюджетний інвертор аргонодугового зварювання без зайвих наворотів. Аналогічний за своїм функціоналом апарат «Сварог» також підтримує дві технології зварювання: ручну та TIG. У першому випадку силу струму можна змінювати в межах 10-200 А, у другому стеля вже нижча і становить всього 160 А. Зате модель стійко працює при напрузі на вході від 160 В, причому не вимагає тривалих перерв навіть на максимальних струмах, якщо температура навколишнього повітря +18...+25°С.

• дво- та чотиритактний режими;
• можливість роботи постійним та змінним струмом;
• автоматичне зниження ампер;
• багата комплектація;
• гарний набір функцій.

• короткі кабелі;
• немає ручки для перенесення.

Ресанта САІ-250АД AC/DC

Wert – легкий та зручний «домашній» інвертор, з яким зручно працювати на висоті, де апарат доводиться вішати на шию. Професійний зварювальник і в ручному, і в TIG-режимі може працювати з максимальним струмом до 200 А. Особливою ненажерливістю він не відрізняється, споживаючи не більше 4,2 кВт. Просідання і стрибки напруги йому теж не страшні: апарат не реагує на перепади в діапазоні 136-264 Ст.

• індикація та захист від перегріву;
• захист від пилу та бризок (ip 21);
• функція Hot Start;
• мінімальна вага.

• комплектні кабелі закороткі;
• можливе залипання на малих струмах.

"Кедр" - відмінний і не примхливий інвертор для приватної майстерні, дачі або заміського будинку. Навіть у руках недосвідченого користувача він дасть шов гарної якості і не вимагатиме складного налаштування. Керується він мікропроцесором, Силовий блок IGBT регулює всі параметри в автоматичному режимі, але «Кедр» допускає ручне налаштування вольтамперних характеристик. У режимі ММА піковий струм становить 175 А, індекс ПВ сягає 60%. Також при роботі власнику є два режими 2Т/4Т, а безпеку експлуатації приладу забезпечує VRD.

• чотиритактний режим, що дозволяє виконувати рівні шви;
• зручне синергетичне керування;
• є захист від навантаження;
• невибагливий і має захист від дощу та пилу;
• тривала безперервна робота на слабких струмах (до 100 А).

• немає безконтактного розпалювання дуги;
• під час спрацьовування захисту потрібно перезапуск.

Quattro Elementi MultiPro 2100

Апарат відомого італійського виробника в режимі ручного зварювання дає максимальний струм 160 А та дозволяє використовувати електроди 1,6-4 мм. При перемиканні на напівавтомат зварювальний струм можна підняти до 190 ампер. А IGBT транзистори забезпечать хорошу потужність та безвідмовну роботу пристрою. Завдяки своїй універсальності MultiPro спрощує багато процесів у приватній майстерні або на невеликому виробництві. Але до нього потрібно буде окремо придбати пальник для аргонодугового зварювання – у комплекті його чомусь немає.

підвищений рівень захисту корпусу IP 23;

добре переносить падіння напруги у мережі;

мікропроцесорне керування;

можливість роботи у режимі ручних налаштувань.

• автоматичні установки не завжди коректні;
• низький ПВ на максимальному струмі – 35%.

Любимо ми, якщо погода дозволяє, з друзями посмажити на свіжому повітрі шашлики. Втім, якщо погода не дозволяє, теж ... смажимо. Але за будь-якої погоди шашлики без мангалу — справа несерйозна. Якщо у вас є приватний будинок або дача, зробити можна стаціонарну солідну установку, що поєднує мангал і барбекюшницю. Їх роблять зазвичай частково із цегли або природного каменю, частково із металу. Якщо немає бажання зводити щось серйозне, можна зварити жаровню з металу і поставити неподалік - на задньому дворі під навісом, в гаражі, в коморі і т.д. Якщо ви любитель відпочинку на природі у будь-якому вигляді, вам без переносного мангалу не обійтись. Причому такого, який зручно переноситиме/перевозитиме. Ось про те, як зробити мангал з металу своїми руками і йтиметься далі.

Шашлики смажимо і коли погода дозволяє, і коли ні… тому і мангал нам потрібен будь-якої пори року

Розмір мангалу із металу

З усіх параметрів металевих жаровень більш-менш постійною величиною залишається тільки висота стінок (бортика): вона зазвичай знаходиться в межах 13-15 см. Якщо зробити менше, близько розташоване вугілля палитиме м'ясо, якщо підняти вище, для нормального прожарювання знадобиться багато вугілля. А у нас не завжди є можливість чи бажання чекати, поки приготується досить велика їхня кількість. Так що 13-15 см – найрозумніший вибір.

Всі інші розміри мангалів з металу вибираєте, виходячи з ваших особистих переваг або обставин:

Ще іноді роблять на дно другу пластину з поздовжніми отворами на кшталт колосників. Напевно, це потрібно для того, щоб не вигоряв метал на дні, але можна обійтися і без цієї деталі.

Конструкції мангалів з металу особливою різноманітністю не відрізняються. Це жаровня на ніжках. Габарити жаровні та висота ніжок – це всі зміни. Є, звичайно, справжні твори мистецтва, а є простіші варіанти, для виїзду на природу.

Майстеримо стаціонарні моделі

Є кілька способів. Вони не дуже відрізняються, але все-таки різниця є.

Спосіб перший: з мінімумом зварних швів

Його можна використовувати, якщо у вас є досить великий шматок металу, на якому поміститься вся «розгортка». У цьому випадку помічаєте всі з'ясовані вище розміри, вирізуєте зайві кути. Потім місця згину акуратно підрізаєте болгаркою: легше згинатиме.

Починаємо все з нанесення розмірів на лист металу, потім вирізаємо зайві кути (щоб збільшити розмір картинки, клацніть по ній лівою клавішою мишки)

Далі починаємо працювати зварювальним апаратом. Для зварювання металу 2-3 мм найкраще підходить. Напевно, мангал — найкращий виріб для зварювальника-початківця. Тут не потрібна герметичність швів. Дірки навіть вітаються — через них надходитиме повітря для горіння. Наклавши чотири шви, отримуємо готовий короб мангалу.

Згинаєте заготовку, потім заварюєте шви (щоб збільшити розмір картинки, клацніть по ній лівою клавішою мишки)

Якщо метал використаний тонкий – 1,5-2 мм, дно та стінки може вигнути. Щоб цього не сталося, їх можна посилити куточком чи профільною трубою.

Дно і стіни можна посилити, щоб їх не вигинало від високих температур.

Далі залишилося приварити лише ніжки. Вони можуть бути з куточків або труб. Варіанти різні, але обидва можна використати. Як приварити до металевого мангалу ніжки із труб дивіться на фото. До речі, за таким же принципом можна зробити ніжки у розбірного мангалу – підібрати діаметри так, щоб вони щільно входили. Або приварити на дно гайки, а на гладкій арматурі відповідного діаметра нарізати різьблення.

Як прикріпити до дна мангала з металу ніжки з труб (щоб збільшити розмір картинки, клацніть по ній лівою клавішою мишки)

Ще один спосіб зробити ніжки із куточків або профільної труби. Тут все ще простіше: приварювати в кутках.

Спосіб другий: зварювання багато

Цей випадок вам підходить, якщо у вас є метал, але він є невеликими шматками. Тоді просто нарізаєте потрібні заготовки, а потім їх зварюєте. В цьому випадку, звичайно, потрібно якісніше: їх довжина набагато більша.

Другий спосіб зробити мангал з металу своїми руками - нарізати всі необхідні деталі для короба і потім зварити (щоб збільшити розмір картинки, клацніть по ній лівою клавішою мишки)

Після того, як короб зібраний, залишається приварити ніжки. Тут жодних відмінностей немає. Декілька варіантів описано вище.

Як зробити альтанку з металу для посиденьок з шашликом читайте

Спосіб третій: на каркасі із куточків

Від другого варіанта відрізняється послідовність дій. Можливо, це правильніший спосіб: тут є каркас, який не дасть металу вигнутися. Взагалі такий саморобний мангал виходить міцнішим. Після послідовність роботи така:

• зварюєте каркас із куточків (на фото зліва) або профільної труби (на фото праворуч)
• до нього приварюєте дно, а потім — стіни.

Ну, і якщо робите мангал для себе, своїми руками, може сенс передбачити для комфорту стільницю та/або раму для укладання шампурів, як на фото нижче. Жарівня по верхньому краю посилена профільною трубою. Посилення зварене так, щоб можна було вставляти доповнення. Так що і столик і підставка під шампура може вставлятися чи ні за бажанням.

Саморобний мангал із металу з опціями: столиком та підставкою для шампурів (щоб збільшити розмір картинки клацніть по ній лівою клавішою мишки)

А для тих, хто любить все робити ґрунтовно, є ідея залізного мангалу під навісом. Чудово зроблено. Такий металевий мангал з дахом своїми руками зробив зварювальник-початківець. Цей проект він використав для тренування: . Дуже хороша ідея та й виконання непогане.

Саморобний мангал під навісом з кухонним куточком (щоб збільшити розмір картинки клацніть по ній лівою клавішою мишки)

Якщо вам цікаві мангали, які швидко виготовляються та не вимагають особливих навичок, зверніть увагу на .

Розбірний мангал із металу своїми руками

Для поїздок на природу, на полювання чи риболовлю більше підходить легкий переносний збірно-розбірний варіант. Є подібні вироби в магазинах, але вони виготовлені з дуже тонкого металу і надовго їх не вистачає. Тому і переносний мангал краще зробити своїми руками.

Вони є кількох видів:

• розкладні;
• збірні.

Розкладні (складні) мангали у валізі та без

Розкладні мангали виконані найчастіше у вигляді валізки. Деякі — одразу з ручками для перенесення. Для інших потрібен окремий чохол або якийсь дипломат-валіза.

Мангал у валізці - хороша ідея (щоб збільшити розмір картинки клацніть по ній лівою клавішею мишки)

У цьому випадку господар під існуючу валізу зробив мангал з металу. Кріпляться частини на металевих петлях дверей. Їх приварили ручним електродуговим зварюванням. Саме у цієї моделі ніжки дуже тонкі, але це — витрати компактності.

Ще один варіант переносного мангалу. Його теж можна «упакувати» у валізу, але можна пошити і сумку з брезента: дешево та сердито.

Ще один мангал, який можна вкласти в валізу (щоб збільшити розмір картинки, клацніть по ній лівою клавішою мишки)

У цьому варіанті зроблено дно з ніжками, що складаються. Інші частини укладаються всередину окремо. Між собою боковини скріплюються за рахунок пропилів, що йдуть до середини висоти у різних напрямках.

Ще одна конструкція доладного мангала показана у відео-форматі.

Розбірні мангали

Від попередніх відрізняються тим, що складаються з окремих, нічим не скріплених частин. Збираються дома. Способи збирання різні – десь це кілька болтів, десь – пази та пропили. При виготовленні зварювання не потрібне, зате потрібна болгарка з алмазним диском або пила по металу.

Представлений на фото збірний мангал із металу нагадує дитячий конструктор. Ідея цікава, реалізація – на висоті. Зварювання не потрібне, зате потрібне віртуозне володіння болгаркою. Якщо навички такого рівня немає, можна найскладніші місця доопрацювати пилкою по металі. Якщо вирішите зробити щось подібне своїми руками, заздалегідь зробіть макет у картоні. Його бажано брати такої ж товщини, як використовуватимете метал. Готовий макет зберіть, підганяйте його так, щоб все було ідеальним. Потім можете переносити викрійки на метал.

Мангал з металу без зварювання зроблений з нержавіючої сталі (щоб збільшити розмір картинки, клацніть по ній лівою клавішою мишки)

Наступні розбірні мангали виготовлені за типом тих, що продаються в магазинах. Вони ніжки зроблені з куточків, у ніжках зроблені пропили як язичків. Ці язички трохи відігнуті. У боковинах під ці виступи зроблено отвори. При складанні боковушки «насаджуються» на язички.

Розбірний мангал з металу - такий нескладно зробити своїми руками (щоб збільшити розмір картинки, клацніть по ній лівою клавішою мишки)

Дно такої моделі збірного мангалу нічим не фіксується. Нижня частина боковин загнута на 3-4 мм. Після закріплення їх на ніжках по периметру виходить борт. Дно укладається на цей борт. Маючи досвід експлуатації саме такої моделі можу сказати, що конструкція виходить досить хитка і поводитися з нею потрібно акуратно: встановивши, ви її вже не посунете, інакше все може розвалитися. Але наш мангал виготовлений з дуже тонкого металу в 1 мм. Можливо, якщо використовувати більшу товщину, проблеми не буде.

Ще один варіант збірного мангалу відрізняється від попередніх тим, що ніжки у нього ковані. Там за рахунок спеціальних пластин кріпляться боковини.

Розбірний мангал на кованих ніжках (щоб збільшити розмір картинки, клацніть по ній лівою клавішою мишки)

І найпростіший із металевих мангалів ви побачите на фото нижче. За наявності двох шматків куточка та болгарки його можна зробити за кілька хвилин. Якщо зігнути не вийде, можна просвердлити отвори та скріпити болтом із гайкою.

Найпростіша шашличниця із металу. Своїми руками можна зробити за кілька хвилин

Встановлюють його над вогнищем, забиваючи ніжки у ґрунт. Не дуже зручно, проте дуже просто. На пожежний випадок зійде.

Чим пофарбувати мангал із металу

Якщо вас сильно бентежить іржа на металі, вам доведеться зчищати її вручну. Бажано жодних хімічних засобів не використовувати, працювати лише щітками, шкірками. За бажання його можна пофарбувати. Але фарби повинні бути термостійкими, а ще краще жаростійкими, тому що тільки вони витримують температуру горіння дров. Є кілька варіантів:

• термостійка фарба CERTA (Церта) витримує до +900°С, є інша назва тієї ж фарби ОС-82-03Т;
• емаль термостійка Rust-oleum, може використовуватисьдо +1093 ° С, матова, буває в білому, сірому, чорному кольорі;
• термостійка емаль (фарба) "КО-8101" витримує нагрівання до +650 ° C, є дванадцять базових кольорів;
• емаль термостійка КО-8111 Терміка має також антикорозійні властивості, що витримує нагрівання до +600°C.

Якщо хочете щоб. Вони створюють монументальне враження. Навіть найпростіші. На простих моделях можна і попрактикуватись.

Креслення

І насамкінець кілька креслень. Розміри змінюйте на власний розсуд, ніякого криміналу в цьому немає.

Креслення розбірного мангалу

Багато хто не уявляє собі повноцінний відпочинок на природі без ароматного шашлику. Умільці можуть зробити мангал із цегли своїми руками. Це просто необхідно для виїзної сесії.

Вирушаючи на природу, можна зробити компактну конструкцію з підручних матеріалів. А для дачі більше підходить альтанка, обладнана мангалом.

З чого розпочати будівництво?

Подумайте, де хочете побудувати мангал. Найкраще для цього вибрати зону відпочинку.

Потрібно подбати про те, щоб забезпечити захист від негоди. Саморобне вогнище можна встановити в дачну альтанку, під навісом або частково відкриту веранду.

Майстри часто беруться до вирішення складного завдання, як зробити мангал у вигляді багатофункціональної печі.

Показники середніх розмірів: ширина – 16 м; висота – 1,6 м; глибина – 0,8 м. Для багатофункціональної печі потрібно зробити основу, прикладом якої може бути стрічковий фундамент.

Складну конструкцію майстер зазвичай доповнює різними функціональними надбудовами:

• Ніші. Їх зручно використовувати, щоб зберігати шампури та інший посуд.
• Виїмки. Вони складають дрова, щоб вони підсохли біля вогнища.
• Раковина. Її встановлюють, коли є можливість підвести комунікації. У ній зручно мити руки чи посуд.

Неподалік від вогнища ставлять стіл із лавками. Господар вільний вибирати меблі з бюджетних або дорогих варіантів залежно від своїх фінансових можливостей та смакових уподобань.

Креслення мангалу допоможуть грамотно створити проект. Адже необхідно враховувати не лише технічну сторону питання, а й естетичну складову.

Якщо глянути на фото мангалу, то він має бути центральним елементом композиції. При цьому важливо, щоб усі навколишні предмети поєднувалися.

Будівництво мангалу з цегли

Конструкція передбачає зведення міцного фундаменту. Його роблять з піску, гравію, цементу та вогнетривкої цегли. Крім будівельних інструментів майстру знадобиться дриль зі спеціальною насадкою або бетонозмішувачем, щоб готувати розчин.

Потрібно приготувати арматурні прутки з сіткою, а також металеві куточки з метизами. Майстер заздалегідь заготовляє матеріал для створення решетування.

Поетапне зведення

Намічають місце будівництва та виконують розмітку. Після цього створюють котлован шириною 0,6 м і довжиною 1,6 м.

На глибину 0,6 м забирають верхній шар ґрунту.

Роблять подушку із піску. Її товщина не повинна бути меншою за 10 см. Подушку необхідно ретельно утрамбувати. По периметру ями ставлять опалубку.

Наступний етап – в'язка арматури. Металеві прутки з'єднуються між собою як решітки і опускаються на дно котловану.

Зверніть увагу!

Роблять цементний розчин та заливають його в опалубку. Його необхідно проколювати металевим прутом, щоб усередині не залишилося повітря.

Для приготування цементної суміші підходить марка 150 та 200. У розчин додають щебінь з піском. Пропорційне співвідношення цементу, піску та щебеню – 1:3:5. Для розчину знадобиться також вода – 1 або 2 цебра залежно від того, наскільки зволожений пісок.

Утрамбований розчин розгладжують та вирівнюють. Під цеглу потрібно зробити рівну основу.

Для гідроізоляції застосовують руберойд та спеціальні мастики.

Як тільки фундамент затвердіє, можна починати кладку.

Нюанси, про які слід знати майстру

Пічна цегла відрізняється прекрасною вогнетривкістю, проте на морозі вона може стати крихкою. Тому альтанка з мангалом із цегли – це найкращий варіант.

Зверніть увагу!

Перед початком будівельних робіт замочують матеріал у воді. Цегла здатна вбирати в себе рідину, що може негативно вплинути на експлуатаційні характеристики розчину.

Сама суміш готується з інших компонентів та відрізняється за консистенцією. Його роблять із цементу, піску та гашеного вапна у співвідношенні 1:3:1.

Кладку починають виконувати з кутів. Довжина задньої стінки становить 3 цеглини, а з боків 2,5 цеглини. Ширина має бути не менше 1,5 цегли. У процесі кладки майстер акуратно постукує киянкою по поверхні цегли, щоб впритул підігнати його до сусідньої.

Металева конструкція

Мангал із металу зможе зробити той умілець, який вміє поводитися зі зварювальним апаратом. Майстеру знадобиться листове залізо, металеві куточки або шматки арматури, піддон з ґратами одних і тих самих розмірів та маркер із рулеткою.

Конструкція є глибокою жаровнею на ніжках-опорах. За бажання господар може мангал забезпечити коптильні, тоді у домочадців завжди буде можливість поласувати делікатесами натурального копчення.

Зверніть увагу!

Досвідчені майстри можуть спробувати свої сили у виготовленні саморобного барбекю. З двох сполучених балонів вони створюють мангал-коптильню. Майстру знадобиться вміння працювати болгаркою та дрилем.

Димохід роблять із труби, а підставки, ручки та ніжки – з металу. Потрібно приготувати шарніри, гайки з болтами, спеціальну емаль та ґнот. Мангал з балона можна декорувати на власний розсуд.

Головне у цій справі – творчий підхід.

Фото мангалу своїми руками

Затишні посиденьки на природі у багатьох з нас асоціюються з багаттям та ароматним шашличком. Процес приготування м'яса на гарячому вугіллі створює душевну, але водночас урочисту атмосферу. Якісний мангал полегшує процес приготування смачної страви.

Для виготовлення цієї споруди застосовують кілька видів матеріалу. В основному це: цегла або метал. Як зробити мангал своїми руками? Відповідь на це запитання ви знайдете у нашій статті. Тут представлені докладні схеми та креслення саморобних конструкцій.

Проект моделі

Перед тим, як приступити до виготовлення мангалу, необхідно визначитися з якого матеріалу буде виконано цей виріб. Досвідчені фахівці пропонують створити додаткову систему захисту від кліматичних умов.

Затишна альтанка з мангалом на дачі додає частинку тепла та затишку у процесі дружніх посиденьок. Тут також можна сховатися від дощу, вітру та палючого сонця. Частково відкрита веранда або тераса ідеально підходить для вирішення цієї проблеми.

Більш досвідчені майстри віддають перевагу складним інструкціям мангалів. Тут крім шашлику можна пекти хліб, готувати їжу та багато іншого. Стандартні параметри таких споруд становлять:

• висота 1,5 м;
• ширина 16 м;
• глибина печі становить від 0,6 до 0,8 м-коду.

Перед тим як розпочати будівництво подібної конструкції, необхідно попередньо зробити стрічковий фундамент. Тут можуть бути додаткові ніші та містка система зберігання.

Зробити мангал із цегли своїми руками досить просто. Початковим етапом буде складання детального проекту. Далі приступаємо до облаштування нульової основи. Розмір фундаменту має відповідати габаритам споруди.

Якщо зона багаття розташовуватиметься на вулиці, то тут не рекомендується робити складних конструкцій. Оптимальним рішенням будуть параметри 0,5х0,8 м. Тут можна розташувати від 5 до 10 шампурів з м'ясом.

В інтернеті представлено сотні креслень мангалів, кожен з яких відрізняється своїми характерними рисами та зовнішнім виглядом. Конструкції відрізняються піт типу матеріалу та розмірами.

Металевий мангал

Особливою популярністю користуються вироби із заліза. Вони відрізняються своєю міцністю та естетичним зовнішнім виглядом.

Як правило, вони є складною двоярусною композицією. У верхній частині розташовуються гаряче вугілля, а нижній система очищення від попелу.

Найпростішим варіантом є мангал із балона. Готовий виріб виходить містким та просторим. Крім шашлику, тут можна готувати овочі та багато всякої їжі. З одного боку балона приварюються за допомогою електрозварювального апарату тонкі лозини. Надалі вони виступатимуть як гриль.

Для спорудження металевого мангалу нам знадобляться такі матеріали та обладнання:

• болгарка;
• тонкі металеві лозини;
• зварювальний напівавтомат;
• електроди;
• металеві опори;
• Порошкова фарба;
• розпилювач для пігментних складів.

Процес виготовлення залізного мангалу поділяється на кілька етапів:

• На поверхні бочки чи балона робимо розмітку майбутнього отвору.
• Далі по контуру починаємо вирізати верхню частину металевої основи. По сторонах робимо неглибокі насічки. Тут надалі розташовуватимуться шампури з м'ясом.
• Щоб зробити кришку на відрізану частину, кріпимо петлі. Далі інший кінець механізму фіксуємо на бічну частину мангалу. Це допоможе безперешкодно відкривати та закривати конструкцію в момент експлуатації.
• У нижній частині починаємо кріпити опорні ніжки. Висота основи становить від 0,5 до 1 м-коду.
• Коли виріб практично зібраний, можна переходити до виготовлення гриля. Для цього тонкі металеві прути приварюємо до однієї з бічних частин балона.
• На кришці робимо ручку. Чим товстіший метал, тим менше він гріється.
• Готовий виріб покриваємо чорною порошковою фарбою. У процесі експлуатації вона не вигоряє та не виділяє шкідливих токсичних сполук. На фото мангалу відбито всю черговість робочого процесу.

Фото мангалів своїми руками

Важко уявити кулінарні процеси на свіжому повітрі без мангалів. Ці апарати дозволяють створювати на своїй дачній ділянці неймовірно смачні страви. На ринку представлено багато моделей мангалів. Проте нерідко господарі самостійно споруджують такі апарати. Як приготувати мангал? Часто легко виходять різні конструкції. Їхні формати визначаються господарськими цілями, фінансовими можливостями, параметрами майданчика та робочими навичками творців.

Критерії вибору конструкції

Дуже часто у питанні вибору матеріалу для мангалу надається перевага металу. Йому властива довговічність, стійкість до серйозних температурних режимів та інших факторів. Деякі складові конструкції скріплюються у різний спосіб. Але метод зварювання є надійним і оптимальним у цій справі.

Сьогодні правильно зварити мангал – справа початкова. Багато господарів бажають створювати не якісь пересічні конструкції. І тому оснащують їх додатковими елементами. До таких відносяться:

• Топка, в якій можна розігрівати блюда.
• Спеціальні відсіки для сушіння дров.
• Полиці для різних кулінарних добавок та спецій.

Якщо ви поставили за мету зварити мангал своїми руками, то перед самим творчим процесом вивчити фотографії та схеми різних модифікацій. Їх нескладно знайти у мережі. Так ви підберете собі певну модель. Корисно переглядати відео-інструктажі. Вони майстри детально і практично викладають зварювання конструкції. Це допомагає попередньо знати потенційних складнощів майбутньої справи.

Насправді створення металевого мангалу не таке вже й складне.

Тільки заздалегідь вирішіть такі питання:

• Конструкція розбиратиметься чи буде монолітною?
• Розміри. На скільки персон призначається апарат? Цей аспект впливає на його параметри та кількість шампурів, які можуть одночасно в ньому застосовуватися.
• Яким експлуатаційним періодом характеризуватиметься виріб? Ці критерії визначає вибір тієї чи іншої металу.
• Який зовнішній вигляд буде у конструкції? Для цього слід вивчити безліч фотографій та варіантів з різними дизайнами. Ви зможете підібрати собі відповідний за стилем та забарвленням. Оптимально, якщо знайдете відеоматеріал із спорудження саме цієї моделі.

Обчислення габаритів

Параметри задуманого мангалу – ключові критерії. Від них визначається зручність застосування агрегату за цільовим призначенням.

Якщо його задіяти буде сім'я зі стандартною кількістю осіб (3-4), то стане в нагоді модель 60 х 35 см.

Для колективу з великою кількістю людей необхідно використовувати більшу конструкцію.

Фотографії стандартних та нестандартних версій легко знаходяться у мережі. Можуть траплятися такі знімки, на яких традиційна версія доповнюється багатьма складовими та пристроями. Вони розширюють її функціональний спектр і прикрашають її вигляд. Створити будь-яку металеву модифікацію неважко. І зварювальний процес можна проводити своїми зусиллями.

Наприклад, можна діяти за таким кресленням:

Подібних та інших креслень в інтернеті достатньо. Цілком можете будувати свою роботу на їх основі. Важливо вирішити дилему з кількістю шампурів, що одночасно перебувають на зварному мангалі.

Не менш важливий аспект – це глибина апарату. Її орієнтовне значення – 15 см. При такому розкладі між продуктом та вугіллям залишиться потрібний просвіт для приготування. Висота мангала має бути максимально зручною для кулінара.

Добірка матеріалів

Самостійне створення металевої конструкції можливе з використанням різних матеріалів. Тут головне не помилитися із металом. Вибраний варіант має гарантувати максимальний експлуатаційний період майбутньої конструкції. В основному, тут працює одне правило: що менше товщина металу, то менший термін роботи агрегату. Тому слід застосовувати матеріал з хорошою щільністю. У жодному разі не використовуйте листи, максимальна щільність яких становить 1 мм. З них буде досить слабка конструкція.

Ще один приклад креслення:

Щоб вийшов матеріал високої якості з довгим робочим періодом, потрібна підготовка таких матеріалів та інструментів:

• Металеві листи. Їхні параметри і товщина оптимальні.
• Металеві куточки. З них утворюються ніжки для апарату.
• Зварювальної техніки для з'єднання компонентів із металу.
• Електродрилі.
• Чернівці. У неї мають бути диски, ріжучі метали.
• Комплект електродів.
• Вимірювальні інструменти: рулетки, рівня, звичайної лінійки.

Додатково проводиться підготовка креслень. Їх можна запозичити з Інтернету, можна зробити самостійно.

Технологічний процес створення мангалу методом зварювання

Тут важливо визначитися, яку ви плануєте конструкцію – стаціонарну чи переносну. Першу можна встановити у певному місці та на довгий час. Другу можна без проблем перевозити.

Зазвичай застосування зварювальної техніки необхідне під час виробництва стаціонарної версії. Перед самим робочим процесом обов'язково перегляньте відеоуроки і вирішіть, як прикрашатимете майбутній апарат.

Алгоритм робіт тут наступний:

Стадія 1. Спочатку створіть розкривання. На металевих листах необхідно позначити лінії. Орієнтиром у процесі служить заздалегідь зроблений чи скопійований креслення.

Стадія 2. З робочого матеріалу слід вирізати всі основні складові задуманої конструкції. Робота триває відповідно до наявної розмітки на аркушах. Повинне утворитися дно. Це найбільша складова. Її утворюють чотири бічні частини. Дві з них – короткі, а інші – довгі.

Стадія 3. У довгих бічних складових обов'язково зробіть отвори. Їх можна просто висвердлити в одну лінію. Вони гарантують проникнення кисню у топку до вугілля. І тоді у вашому апараті зберігатиметься жар, потрібний для нормального робочого процесу. Дистанційовані отвори повинні бути приблизно на 5.5 см. Дивіться, щоб до кромки залишалося мінімум 2,5 см.

Стадія 4. Усі бічні компоненти (і довгі, і короткі) з'єднуються один з одним зварювальним способом. Повинна утворитися прямокутна конструкція без днища та кришки. На верхніх крайніх сторонах довгих стін влаштовуються надрізи. У цій роботі слід використовувати болгарку. Цей інструмент повинен мати спеціальну насадку для різання та обробки металевих виробів. Одночасно рекомендується робити надрізи на двох бічних частинах. Вони мають чудово поєднуватися. Піде поєднання надрізів. Якщо все зробите грамотно, в майбутньому без труднощів розташовуватимете тут шампура.

Стадія 5. Всі бічні складові, що вже зварені, потрібно приварити до днища планованої конструкції. Тут дуже важливі гарні навички зварювальника та вміння працювати зі зварювальною технікою. Завдання таке: всі зварювальні з'єднання повинні вийти максимально якісно. Так у вас вийде короб. Якщо у вас матеріал завтовшки 2-3 мм, краще працювати з інверторною зварювальною технікою. Для створення короба достатньо чотирьох швів із кожного боку. Якщо щільність матеріалу 1,5 – 2 мм, днище та стінки вигинаються певним чином. Цього треба не допустити. Тому ці компоненти посилюються за допомогою профільної труби чи куточка.

Стадія 6. До цього коробу приварюються ніжки. Їх приготувати до роботи неважко. У цьому вся задачі допоможуть металеві куточки. Ніжки можна монтувати вздовж кутів створеної конструкції, можна в торець днища.

Нижні закінчення трохи загострюються. Ця гарантує мангалу надійну стійкість.

Результат проведених робочих стадій - створення якісного та довговічного агрегату

Якщо у вас багато металу, але він представлений маленькими шматками, тоді вам необхідно нарізати правильні заготовки. Після цього їх зварювати. При такому розкладі зварювати потрібно більш акуратно та якісно. І довжина швів виходить більше.

Приклад саморобного барбекю:

Каркас із куточків

Такий варіант каркасу вважається міцнішим. Тут виключено вигинання металу. Алгоритм робіт наступний:

1. Беруться куточки. Їх вариться каркас. Приклад:

Можна зварювання провести із профільних труб:

2. До цього каркасу приєднується дно.

3. Приварюються стіни.

Просунута версія

Металевий мангал, створений самостійно, завжди можна вдосконалювати та доповнювати корисними компонентами. Одним із таких є навіс. Приклад:

Не завадить у цій конструкції і стільниця, і рамка для приміщення шампурів. Зверху жаровню можна зміцнити профільною трубою. Зварити треба так, щоби було місце для можливих доповнень.

Зварити можна необов'язково мангал такого формату. Є інші конструктивні варіації.

Інші варіації конструкції

На основі бочки

Для створення необхідної конструкції згодиться металева бочка. При її застосуванні робота виконується досить динамічно та просто. Так як бочки зазвичай мають значні параметри, то мангали з них створюються великими і масивними. Вони передбачають приготування страв на численний колектив.

Якщо ви використовуєте подібну бочку, то обов'язково зробіть кришку для задуманого апарату. Під час роботи він повинен закриватися кришкою. Так гарантується рівномірна і відмінна прожарювання їжі, що готується.

На основі балона

Тут можна працювати двома способами. По одному створюється складніша конструкція. По другому – простіша.

У будь-якому випадку потрібно спочатку убезпечити балон. В нього відкручується кран. Підводиться шланг із водою. Під несильним натиском слідує вода. Балон заповнюється повністю. Після чого дозволяється різання металу.

Зазвичай застосовують балон на 50 літрів, зовнішній діаметр – 96 см. Це оптимальні дані для створення шести великих порцій шашлику.

По поздовжньому шву робиться розмітка. Нею розраховуються всі дистанції.

Від шва з обох боків розраховується відстань 24 см. Проводяться риси. Балон у горизонтальній позиції. На одній межі створюється розмітка під шампури. Від кругових швів по правій та лівій стороні відступ – 3 см. Потім позначки ставляться постійно через 8 см. Разом – 6 позначень. Вони просвердлюються отвори. Орієнтовний діаметр кожного – 1 см.

Від межі розмітки потрібно вгору відкласти 10 см. Тут закінчення кришки апарата. Потім вона сама розмічається. Це дистанція між початковою межею та останньою. Між ними при відступі від кругових швів – 3 див – позначаються лінії.

Потім одразу приварюються петлі. Тут потрібен помічник.

Болгаркою відрізаються двері. З балона виливається вода.

Кришка не повинна завалюватися назад. Тому між петлями по межі розрізу приварюються два куточки шириною 3-4 см. Вони повинні бути з правого та з лівого боку кришки.

Ступінь розгину куточків визначає дистанцію відкриття кришки.

Нижній обід видаляється. До кришки вмонтовується дерев'яна ручка.

Щоб унеможливити провалювання кришки всередину, потрібно приварити металеву смугу до вирізу. Її щільність: 1-3 мм, ширина – 3 див.

За позначеннями робляться дірочки для шампурів. Використовується дриль. На протилежному боці на тих самих позиціях теж влаштовуються такі ж дірочки.

Балон повертається дном вгору. Від шва по обидва боки відступ 10 см. Від таких ліній слід ще відступ на 10-12 см, проводяться лінії. Від шва посередині утворилися дві смуги. Їхня ширина – 10 см. У них на дистанції 5 см робляться прорізи для повітря. Замість прорізів можна просвердлити багато дірочок.

Кран усувається. Отвір заварюється.

Монтуються ніжки.

Більш проста версія створюється так: балон розпилюється вздовж на дві рівні частини. По краях свердлиться безліч дірочок для повітря. Прикріплюються ніжки.

Створення переносних версій

Вони чудово рятують на природі. Їх можна купити чи зробити своїми зусиллями.

Їх види: збірні та розкладні. Формат других – валізка. Приклад:

Тут кріплення – дверні петлі. Ніжки тонкі.

Ще версія:

Тут біля днища складаються ніжки. Інші компоненти укладаються по черзі. Бічні частини з'єднуються пропилом.

Розбірні версії утворюються компонентами, які мають скріплень. Складання проходить на місці. Вона може бути болтовою. Може - з пазами та пропилами. Виготовляються такі вироби без зварювання. Робота йде з болгаркою (у неї алмазний диск) або пилкою по металі.

Створіння:

1. Заздалегідь робиться картонний макет. Він ідеально підганяється під розміри виробу.
2. Викрійки переносяться на метал.

Ще версії:

Тут ніжки із куточків. У ніжках – трохи відігнуті пропили. Під них у боковинах є отвори. При збиранні бічні частини нанизуються на пропили.

У дна немає фіксації. Нижня сторона боковин загинається на 4 мм. Боковини кріпляться на ніжки. По периметру утворюється борт. На нього вкладається дно.

Питання з фарбуванням та підсумок

Для металевого апарату краще використовувати термо- та жаростійкі фарби.

• CERTA (ЦЕРТА). Посилює навантаження до +900°С,
• Rust-Oleum. Потенціал - до +1093 ° С, Варіанти кольорів: матовий, білий, сірий, чорний.
• "КО-8101". Потенціал - +650 ° C, передбачається 12 колірних варіантів за замовчуванням.
• КО-8111 Терміка має антикорозійні характеристики. Посилює вплив +600°C.

Скільки коштує такий виріб з витратних матеріалів та зварних робіт? Звичайно, дешевше, ніж готові мангали у приватному цеху або від виробника.