Армування газобетонних стін. Армування газобетонних блоків сіткою або арматурою

Для того щоб убезпечити стіни та перегородки від появи тріщин, що викликаються просіданням підошовного ґрунту або температурними перепадами, у деяких випадках використовується армування газобетонних блоків. Металеві стрижні приймають на себе навантаження, що розтягують, і оберігають газобетонні блоки від тріщиноутворення. Посилення арматурою не збільшує його несучу здатність, але мінімізує наслідки тендітного руйнування газобетонних елементів.

Зразкова схема. Ділянки армування для конкретної будови визначаються проектувальником.

Кліматичний, сейсмічний та вітровий район безпосередньо впливають на необхідність армування стін. Ще на етапі проектування з'ясовується необхідність посилення стін за допомогою арматури, а також вказується тип застосовуваного армування та місце його розташування.

Закладка арматури по всьому периметру кожного стінового ряду не є обов'язковою. Досить розташувати металеве посилення в найбільш небезпечних елементах стінової конструкції.

Місця обов'язкового армування газобетонної стіни:

1. Перший ряд блоків, що укладається на фундамент;
2. При довжині стіни, що перевищує 6 метрів, проводиться додаткове горизонтальне закладання арматури. у кожному четвертому ряді кладкидля компенсації вітрового навантаження;
3. Примикання перекриттів та крокв до стінових конструкцій. В цьому випадку виконується ), де армуючі стрижні закладаються в ;
4. Прорізи в стінах: опорна частина під перемичками, а також нижня частина віконного отвору на всю ширину з додаванням напуску по 0,9 метрів у кожну сторону від нього;
5. У газосилікатні колони закладається вертикальна арматура;
6. Місця потенційного виникнення навантаження, що перевищує нормативну.

У забудовників часто виникають питання та суперечки, чи потрібно армувати стіни у кожному четвертому ряду блоків. Необхідність визначає проектувальник, виходячи з конструктивних особливостей та протяжності стін майбутньої будови, сейсмічної зони місцевості, сили та троянди вітрів у даній місцевості, особливостей ґрунту у зоні забудови та типу фундаменту, а також характеристик матеріалу стін. Тут з'ясовується, чи вистачить міцності у газосилікату, що застосовується при будівництві, витримувати навантаження, що виникають, і не давати мікротріщин.

Якщо ви заощаджуєте на проекті, то проводите розрахунки самостійно. Або армуйте і спіть спокійно, тому що гірше точно не буде, але несіть витрати на покупку арматури та клею.

Якщо кінці окремих арматурних стрижнів не обв'язані в один контур, їх необхідно загнути під прямим кутом і заглибити в штроби для забезпечення надійного анкерування в стіні будівлі.

Виконання

Перший ряд

Армування першого ряду кладки, як і кожного четвертого при необхідності, здійснюють наступним чином.

Виконують посилення конструкції сталевими дротиками діаметром 8 мм марки А III.Для стіни товщиною 200 мм досить укласти один пруток арматури по середині ряду.

Для товстіших стін використовують 2 прутки. Їх укладають паралельно один до одного. Для цього роблять 2 паралельні штроби за допомогою штроборезу. Відстань від внутрішнього та зовнішнього краю стіни до штроби має бути не менше 6 см. У кутах будівлі штроби закруглюються по радіусу.

З готових канавок щіткою викидають пил, заповнюють клейовим складом, укладають арматуру і видаляють надлишки клею за допомогою шпателя.

У кутах арматура має перериватися. Її закруглюють, щоб вона повторювала радіус штроби.

Тому перехльостування арматури робіть приблизно посередині стіни, фіксуючи за допомогою в'язального дроту.

Армування під віконним отвором

Укладання арматури в газобетонні блоки необхідне під віконним отвором. Закладку виробляють в останньому ряду блоків перед вікном, що споруджується. Для цього на поверхні кладки вимірюється і позначається його запланована довжина (стрижні арматури повинні бути на 0,5 метри більше за довжину вікна). Далі в ряді кладки на відстані по 60 мм із зовнішньої і внутрішньої сторони стіни за допомогою ручного штроборізу проводиться штроблення газобетону. А саме вирізують 2 пази, мінімальний переріз кожного – 2,5х2,5 см.

Для забезпечення рівня штроби можна прибити на потрібний ряд блоків дерев'яну дошку, яка виконуватиме роль правила при вирізанні виїмки.

З пазів за допомогою щітки необхідно видалити пил та крихти газобетону, що утворилися в процесі їх вирізування. Перед укладанням арматурних стрижнів і замонолічуванням розчином вирізані штроби зволожуються водою.Робиться це для кращого скріплення клейового розчину з армованим газобетоном.

На наступному етапі паз на половину висоти заповнюється розчином для тонкошовної блокової кладки, потім укладається сталева арматура діаметром не менше 6 міліметрів. Паз до кінця заповнюють розчином, при необхідності видаляючи його надлишки і вирівнюючи шов кельмою.

Наступний ряд кладки можна монтувати відразу ж після посилення підвіконної ділянки.

Вертикальне армування стін

До такого виду вдаються дуже рідко у таких випадках:

1. Армування стіни, на яку можлива сильна дія бічних навантажень. І тут необхідно здійснювати і горизонтальне армування.
2. При використанні газобетону низької якості з мінімальним показником густини.
3. У місцях спирання на конструкцію стін великовагових елементів (металеві балки та ін.).
4. Кутове перев'язування стикування суміжних стін.
5. Посилення малих простінків і дверних та віконних отворів.
6. Зведення колони із блоків газобетону.
7. При використанні великогабаритних стінових панелей.

Матеріали, що використовуються

Крім класичного варіанта (використання арматури) для армування кладки з блоків можуть застосовуватись інші матеріали:

Металева оцинкована сітка

Складається із зварених у взаємно перпендикулярному положенні сталевих стрижнів.

З усіх використовуваних видів сіток, металева – найміцніша. Але вона має один великий мінус: спеціальний клейовий склад для з'єднання стінових блоків сприяє розвитку корозіїщо призводить до досить швидкої втрати всіх позитивних властивостей такого армування. Також поперечні прутки виступають містками холоду в зимовий період. Цей вид посилення не рекомендую.

Базальтова сітка

Виготовляється з базальтоволоконних стрижнів, які розміщуються перпендикулярно один до одного. У стикових вузлах стрижні фіксуються за допомогою дроту, хомутів або спеціалізованого клею. Таке скріплення забезпечує правильну та рівну геометричну форму осередків.

Базальтова сітка може витримувати сильний вплив розривних навантажень близько 50 кН/м.Її вага в кілька разів менша, ніж у металевої сітки, що забезпечує простоту робіт з армування.

Сітки на основі базальту стійкі до негативного впливу корозії, що не реагує на зміну температурних умов. Мають дуже низьку теплопровідність, що забезпечує відсутність містка холоду, що виникає при армуванні сіткою зі сталі.

Базальтова сітка коштує чимало, тому це рішення є найдорожчим із запропонованих.

Металева монтажна перфорована стрічка

Це оцинкована смуга сталі з отворами, виконаними по всій її довжині.

Достатньо придбати стрічку з розмірами 16х1 мм. Армування кладки здійснюється без штроблення газобетону шляхом закріплення на шурупи.В іншому принцип такий самий, як і при використанні арматури. Для збільшення міцності можливе попарне скріплення смуг за допомогою сталевого дроту. Має меншу міцність на вигин у порівнянні з профільованою арматурою.

Увага!

У мережевих будівельних магазинах та на ринках поширена перфострічка товщиною 0,5-0,6 мм. Вона не підходить для армування. Шукайте перфострічку завтовшки 1 мм у спеціалізованих магазинах або замовляйте в Інтернеті заздалегідь. На жаль, її не так просто купити на звичайному будівельному ринку.

Плюси використання цього матеріалу порівняно з традиційною арматурою бачу в наступному:

• економія на доставці через компактність стрічки;
• не потрібно робити штроби (економія на роботі та монтажному клеї).

Склопластикова арматура

Основний матеріал арматури – склопластик, на якому спіралеподібно намотана нитка для забезпечення кращого зчеплення з бетоном.

Значно легше за вагою, ніж металевий аналог. Низька теплопровідність дозволить уникнути містка холоду у газобетонній кладці. Зручність монтажу забезпечується мінімальною кількістю стиків, оскільки така арматура продається упаковками у бухтах.

Увага!

Арматура зі склопластику має суттєвий мінус – не витримує великих навантажень на злам, а це і є основним завданням армування кладки з газобетонних блоків з підвищеним згинальним впливом.

З цього матеріалу неможливо зробити жорсткий каркас, тому таке армування не рекомендується у сейсмічно небезпечних районах будівництва. Наш вердикт – не використовувати.

Користь армування стінових конструкцій є очевидною. Тому варто поступитися малими додатковими грошовими витратами і часом при монтажі, щоб будівля прослужила вам вірою і правдою протягом довгих років.

Корисне відео

У відео-сюжеті наочно та докладно показано армування першого ряду. А саме штроблення блоків, укладання арматури із загинанням у кутах, заповнення клеєм.

Газосилікатні блоки набули поширення при будівництві приватних будівель та промислових об'єктів. Будівельники переконалися у високих експлуатаційних характеристиках найпопулярнішого матеріалу. Споживачів приваблює доступна ціна та надійність, якою володіє газосилікат. Однак є складність - матеріал сприйнятливий до впливу розтягування.

Вирішити проблему можна, виконавши армування газосилікатних блоків. Це дозволяє підвищити міцність конструкції, зміцнити стіни, кути, прорізи будівлі, запобігти появі тріщин, забезпечивши тривалий термін експлуатації будівлі.

Армування кладки з газосилікатних блоків необхідне, тому що стіни піддаються об'ємним деформаціям, пов'язаним з усадкою, реакцією ґрунту та температурними факторами. Особливо схильні до навантажень отвори, пороги, а також стіни, на яких з'являються тріщини під впливом зусиль, що розтягують.

За порівняно короткий проміжок часу газолікатна цегла або газобетон завоював велику популярність у будівельників.

Розглянемо детально, яким чином армують газосилікат, що користується популярністю, зупинимося на окремих дільницях будівлі, технології виконання робіт, які можна виконати самостійно.

Властивості матеріалу

Газосилікат має безліч позитивних характеристик:

• правильною геометрією, що дозволяє здійснювати кладку за допомогою клею, що усуває перемички холоду та забезпечує економію тепла;
• високим рівнем міцності, що дозволяє використовувати матеріал для зведення капітальних стін;
• зниженням навантаження на фундамент будівлі, що з невеликою масою виробів;
• зменшеним коефіцієнтом теплопровідності, що сприяє комфортному температурному режиму приміщення;
• невеликою вагою при збільшеному обсязі, що полегшує транспортування та прискорює виконання робіт, пов'язаних із кладкою;
• відсутність негативного впливу блоків на здоров'я оточуючих;
• нескладністю обробки, що дозволяє змінити розміри та конфігурацію виробів.

Обробка в процесі виробництва надає високу міцність спорудам, що зводяться.

Одна з незаперечних переваг газосилікату - низька ціна, завдяки якій матеріал широко використовується приватними забудовниками. Проте вироби потребують армування.

Про необхідність посилення

Поряд із комплексом позитивних моментів у матеріалу є негативні сторони. Стіни схильні до об'ємних деформацій, спричинених такими факторами:

• Сприйнятливістю блоків до впливу зусиль, що розтягують.
• Гігроскопічність матеріалу, який, вбираючи вологу, набухає.
• Температурними перепадами, у яких масив звужується і розширюється.
• Недостатньою жорсткістю фундаменту, що викликає усадку будови.
• Пученням проблемних ґрунтів, що відрізняються близько розташованими водоносними шарами.

Уникнути негативного впливу негативних факторів дозволяє армування стін з газосилікатних блоків, що запобігає розтріскуванню, що підвищує міцність і ресурс експлуатації будівлі.

Розглянемо детально, які проблемні ділянки будівлі доцільно посилювати.

Області, що підлягають посиленню

Застосовуючи газосилікат, для підвищення характеристик міцності об'єкта, що зводиться, виконуйте армування газосилікатних блоків на проблемних ділянках.

Спорудження стін з газобетону має супроводжуватися обов'язковим укладанням армуючого каркасу

Посилення підлягають такі зони:

• ділянку між основою будівлі та нижнім рядом кладки, який сприймає масу стін, перекриттів та покрівлі. Забезпечують міцність основи арматурою або сталевою сіткою, що сприяє пропорційному розподілу зусиль на фундамент і підвищує характеристики першого ряду блоків;
• опорні поверхні кладки, що зводиться, з інтервалом через кожні 4 рівня встановлюваних блоків. Сітка для кладки поряд зі сталевою арматурою дозволяє виконати надійне посилення даних ділянок;
• поверхні стін збільшеної довжини, а також бічні поверхні будівлі, що сприймають підвищені навантаження. Додатковий контур посилення забезпечує сітка для кладки. Це дозволяє підвищити міцність, компенсувати вітрові навантаження та досягти теплової ізоляції периметра будівлі;
• верхній рівень стін, що сприймає навантаження кроквяної системи та даху будівлі. Використання сталевої арматури дозволяє сформувати монолітний контур посилення по всьому периметру стін, що вирівнює точкові навантаження та рівномірно розподіляє зусилля, що передаються кроквяною системою на поверхню кладки;
• області, розташовані у отворах. Використовуючи сталеву арматуру, розташовану в підготовлених пазах, зміцнюють ділянки над перемичками, що сприймають значні навантаження від маси кладки, що розташована над ними.

Результати Голосувати

Де ви хотіли б жити: у приватному будинку, чи квартирі?

назад

Де ви хотіли б жити: у приватному будинку, чи квартирі?

назад

Розглянемо матеріали, що дозволяють виконати армування газосилікатних блоків.

Виходячи з можливих навантажень, використовується кілька видів та підходів у укладанні армуючих елементів

Чим посилюють вироби?

Армування кладки з газосилікатних блоків здійснюйте, використовуючи такі матеріали:

Зупинимося на особливостях виконання окремих етапів у найбільш проблемних зонах.

Особливості армування кладки

Армування кладки із газосилікатних блоків виконуйте в наступній послідовності:

• розмітте поверхні, розкресливши дві паралельні лінії, кожна з яких знаходиться на відстані 6 см від бічної поверхні;
• відповідно до розмітки виконайте пази, використовуючи штроборіз або болгарку;
• очистіть канавки від пилу, зволожте поверхню;
• наріжте арматуру необхідної довжини та помістіть у порожнини;
• з'єднайте в цільний контур арматуру за допомогою зварювання або в'язального дроту;
• заповніть пази із прутками розчином, забезпечивши рівну товщину шару для укладання наступного ряду.

Якщо кладка армована правильно, то будинок ніколи не піде тріщинами і завжди буде досить міцним

Використання сітки

Бажаючи забезпечити міцність, армують також за допомогою сітки. Є можливість придбати виготовлену промисловим чином сітку або виготовити її в домашніх умовах. Сітку можна занурити в канавки або розташувати у розчині. Газосилікат підсилюють сітками для кладки, виготовленими з різних матеріалів:

• Оцинкованого дроту, що має підвищену міцність, але схильний до корозії.
• Склопластик, що має недостатню міцність, застосовується тільки для армування стін.
• Базальтового волокна, не схильного до корозії, характеристики міцності якого близькі до конструкцій з металу.

Застосування сітки для зміцнення газосилікатних стін дозволяє зміцнити будови та створити сприятливий мікроклімат.

Посилення прорізів

Армування стін із газосилікатних блоків в областях отворів здійснюється двома методами:

• застосуванням розташованих у газосилікаті сталевих стрижнів діаметром 4-5 мм, що повторюють конфігурацію кутів та опорної частини перемички. Установку прутків здійснюйте у попередньо виконані пази;

Часто в процесі ремонту потрібно поставити перегородки і все частіше для цього використовують газобетон (газосилікат). Він легкий – у рази менше важить, ніж цегла, стінки складаються швидко. Тому перегородки з газобетону ставлять у квартирах та будинках, незалежно від того, з чого виготовлені несучі стіни.

Товщина перегородок із газобетону

Для зведення перегородок усередині приміщень випускаються спеціальні газосилікатні блоки, що мають меншу товщину. Стандартна товщина блоків перегородок 100-150 мм. Можна знайти нестандарт в 75 мм та 175 мм. Ширина та висота при цьому залишаються стандартними:

• ширина 600 мм та 625 мм;
• висота 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Марка газобетонних блоків повинна бути не нижчою за D 400. Це мінімальна щільність, яку можна використовувати для зведення перегородок заввишки до 3 метрів. Оптимальна – D500. Можна брати і більш щільні — марки D 600, але їхня вартість буде вищою, зате вони мають кращу здатність, що несе: можна буде навішувати на стіну предмети за допомогою спеціальних анкерів.

Без досвіду марку газобетону визначити практично неможливо. Можна на око побачити різницю між теплоізоляційними блоками щільність. D300 і стіновими D600, а ось між 500 та 600 вловити складно.

Чим менша щільність, тим більше «бульбашки»

Єдиний доступний спосіб контролю – зважування. Дані за розмірами, обсягом та масою перегородкових блоків з газобетону наведені в таблиці.

Товщину газобетонних перегородок підбирають за декількома факторами. Перший — це стіна, що несе, чи ні. Якщо стіна несуча, по-хорошому, потрібен розрахунок несучої здатності. У реалі їх роблять тієї ж ширини, як і зовнішні несучі стіни. В основному - зі стінових блоків 200 мм ширини з армуванням через 3-4 ряди, як у зовнішніх стін. Якщо перегородка не має, використовують другий параметр: висоту.

• При висоті до 3 метрів використовують блоки шириною 100 мм;
• від 3 м до 5 м – товщина блоку вже береться 200 мм.

Точніше вибрати товщину блоку можна за таблицею. У ній враховуються такі фактори, як наявність сполучення з верхнім перекриттям та довжина перегородки.

Пристрій та особливості

Якщо газобетонні перегородки ставлять у процесі ремонту або будинків, спочатку необхідно нанести розмітку. Лінію оббивають по всьому периметру: на підлозі, стелі, стінах. Найпростіше це зробити маючи лазерний будівельник площин. Якщо його немає, краще починати з потоку:

• На стелі відзначають лінію (дві точки протилежних стінах). Між ними натягують малярський шнур, пофарбований синькою або іншим яким фарбуючим сухим речовиною. З його допомогою відбивають лінію.
• Лінії на стелі схилом переносять на підлогу.
• Потім лінії на підлозі та стелі з'єднують, проводячи вертикалі по стінах. Якщо все зроблено правильно, вони мають бути строго вертикальними.

Наступний крок зведення перегородки з газобетону – гідроізоляція основи. Підлогу очищають від сміття та пилу, укладають гідроізоляційний рулонний матеріал (будь-який: плівка, руберойд, гідроізол тощо) або промазують бітумними мастиками.

Віброгасні смуги

Щоб зменшити можливість утворення тещин і підвищити звукоізоляційні характеристики, зверху розстеляють смугу, що віброгасить. Це матеріали з безліччю дрібних бульбашок повітря:

• жорстка мінеральна вата - мінеральний картон;
• пінополістирол високої густини, але невеликої товщини;
• м'який ДВП.

На коротких прольотах – до 3-х метрів – армування не роблять зовсім. На більш довгих укладають полімерну сітку, що армує, перфоровану металеву смугу, як на фото, і т.п.

Примикання до стіни

Щоб забезпечити зв'язок з стінами, що примикають, на стадії кладки в шви закладають гнучкі зв'язки — це тонкі металеві перфоровані пластини або Т-подібні анкери. Їх встановлюють у кожному 3-му ряду.

Якщо перегородка з газосилікату ставиться в будівлі, де такі зв'язки не передбачені, їх можна закріпити на стіні, зігнувши у вигляді літери «Г», завівши одну частину в шов.

При використанні анкерів зв'язок зі стіною жорсткий, що в даному випадку не дуже добре: жорсткий стрижень від вібрацій (вітерових, наприклад) може зруйнувати прилеглий клей та тіло блоку. Внаслідок міцності примикання виявиться нульовий. При використанні гнучких зв'язків всі ці явища не будуть так сильно впливати на блоки. В результаті міцність зв'язку виявиться більш високою.

Для запобігання утворенню тріщин у кутах, між стіною та перегородкою, роблять демпферний шов. Це може бути тонкий пінопласт, мінеральна вата, спеціальна демпферна стрічка, яку використовують під час укладання теплої підлоги та інші матеріали. Щоб виключити «підсмоктування» вологи через ці шви, їх після кладки обробляють паро непроникним герметиком.

Прорізи в газосилікатних перегородках

Оскільки перегородки не несуть, навантаження ними передаватися нічого очікувати. Тому над дверима немає необхідності укладати стандартні залізобетонні балки або робити повноцінною перемичку, як у несучих стінах. Для стандартного дверного прорізу в 60-80 см можна укласти два куточки, які будуть служити опорою для блоків, що лежать вище. Інша справа, що куточок має на 30-50 см виступати за отвір. Якщо отвір ширший, може знадобитися швелер.

На фото для посилення отвору стандартних дверей використано два металеві куточки (праворуч), у отворі зліва замурований швелер, під які обрані пази в блоках.

Якщо отвір неширокий, і блоку стикується в ньому всього два, бажано підібрати їх так, щоб шов був майже посередині отвору. Так ви отримаєте більш стабільний отвір. Хоча, при укладанні на куточки або швелер, це не стіл важливо: несучої здатності більш ніж достатньо.

Щоб метал, поки сохне клей, не прогинається, прорізи підсилюють. У нешироких отворах достатньо прибити дошки, в широких може бути потрібна підтримуюча конструкція, що спирається на підлогу (скласти колону з блоків під серединою отвору).

Ще один варіант того, як можна посилити дверний отвір у перегородки з газобетону - зробити армовану стрічку з арматури та клею/розчину. У отвір строго горизонтально набивають рівну дошку, прибиваючи її цвяхами до стін. З боків прибивають/прикручують боковини, які утримуватимуть розчин.

На дошку зверху укладається розчин, у нього - три прутки арматури класу А-III діаметром 12 мм. Зверху кладуть перегородкові блоки, як завжди, стежачи за усуненням швів. Знімають опалубку через 3-4 дні, коли цемент схопитися.

Останній ряд - примикання до стелі

Так як при навантаженні плити перекриття можуть прогинатися, висоту перегородки розраховують так, щоб вона на 20 мм не доходила до перекриття. При необхідності блоки верхнього ряду розпилюють. Компенсаційний зазор, що вийшов, можна закласти демпферним матеріалом: тим же мінеральним картоном, наприклад. При такому варіанті менше буде чути звуки з верхнього поверху. Більш легкий варіант – змочити шов водою та залити його монтажною піною.

Звукоізоляція газобетону

Хоча продавці газосилікатних блоків і говорять про високі показники звукоізоляції, вони сильно перебільшують. Навіть стандартний блок товщиною в 200 мм добре проводить звуки та шуми, а вже тонші перегородкові блоки і поготів.

За нормами звуковий опір перегородок має бути нижче 43 дБ, а краще, якщо він вище 50 дБ. Це забезпечить вам тишу.

Щоб мати уявлення, наскільки «шумні» газосилікатні блоки, наведемо таблицю з нормативними показниками звукового опору блоків різної щільності та різної товщини.

Як бачите у блоку, товщиною 100 мм він трохи не дотягує до найнижчої вимоги. Тому, за умови, можна збільшити товщину оздоблювального шару, щоб «дотягнути» до нормативу. Якщо ж потрібна нормальна звукоізоляція, стіни додатково обшивають мінеральною ватою. Цей матеріал не є звукоізоляцією, але приблизно на 50% знижує шуми. В результаті звуки майже не чути. Найкращі показники мають спеціалізовані звукоізоляційні матеріали, але вибираючи їх, потрібно дивитися, характеристики паропроникності, щоб не замкнути вологу всередині газосилікату.

Якщо вам потрібні абсолютно «тихі» стіни, фахівці радять ставити дві тонкі перегородки з відстанню 60–90 мм, яку заповнити звукопоглинаючим матеріалом.

Армування стін, складених із газобетонних блоків є обов'язковою умовою. Це диктується певними експлуатаційними характеристиками газобетону. Якщо стіни з цього матеріалу не посилені, термін служби будівлі істотно знижується.

Незважаючи на те, що газобетон має високий ступінь міцності щодо стиснення, він має низьку опірність до впливу розтягування та вигину. Будинок після зведення піддається ряду негативних факторів, таких як усадка будівлі та перепади температур. Дані фактори призводять до виникнення ризику появи усадкових та температурних деформацій.

При усадці будівлі напруга горизонтальної спрямованості може призвести до виникнення тріщин та розривів у стіні, несумісних із подальшою його експлуатацією. Такі порушення називаються усадковими деформаціями. Крім того, мають місце температурні деформації. Майже всі матеріали мають властивість стискатися при зниженні температури і розширюватися при її підвищенні. Такі коливання можуть спричинити порушення конструктивної цілісності стін.

Саме для запобігання подібним проблемам і проводиться армування стін, складених з газобетонних блоків. Армовані ряди захищають всю конструкцію від навантажень горизонтальної спрямованості, спричинених перепадом температур або усадкою будівлі. Йдеться захист від горизонтальних деформацій оскільки вертикальні навантаження гасяться впливом сили тяжкості. Однак вона створює додаткову напругу в зоні прорізів, так що захист від вертикальних навантажень теж передбачена.

Окремо варто відзначити, що армування не підвищує здатність стін, що несе.

Матеріали для армування

Армування газобетонної кладки може здійснюватися різними способами та із застосуванням різних матеріалів. Можна виділити такі матеріали для зміцнення стін:

1. Арматура. Класичний спосіб армування газобетонної кладки. Для нього використовуються арматурні лозини діаметром від 0.8 до 1.4 сантиметрів. Технологія їх застосування передбачає формування в кладці жолобів, що відповідають розмірами діаметру арматури та з урахуванням того, що в них також заливатиметься розчин. Як правило, при стандартній товщині газобетонного блоку формується два паралельні жолоби. При армуванні кутів ринви виконуються у формі дуги.

Арматурні прути

У класичному випадку як арматуру використовуються металеві прути. Однак існує і більш сучасний матеріал – це склопластикова арматура. Вона позбавлена ​​низки недоліків, властивих сталі. Можна виділити такі плюси склопластикового волокна:

• Цей композитний матеріал має високу хімічну стійкість і на відміну від металу не схильний до корозії.
• Вона досить легко згинається, що значно спрощує армування кутів.
• Міцність склопластику на розрив у рази перевершує цей параметр у металу. При ідентичному рівні навантажень допустима товщина композитної арматури менша, ніж у металевої. Завдяки цьому можна робити менші жолоби для її закладання та економити розчин.
• Склопластик, на відміну від металу, практично не розширюється при підвищенні температури. Це сприяють зменшенню механічної дії на стіни зсередини.
• Композитна арматура має низьку теплопровідність і не проводить електрику.

Однак цей матеріал має і ряд недоліків, до них можна віднести неможливість скріплення його шматків за допомогою електрозварювання. Вирішується ця проблема шляхом розміщення на кінцях арматурних лозин металевих наконечників, які згодом зварюються. Це удосконалення проводиться у заводських умовах. Крім цього через високу здатність до вигину не рекомендується її застосування у посиленні перекриттів.

1. 1. Металеві мережі. Армування кладки залізною мережею виконується шляхом її накладання на ряд газобетонних блоків без попередньої обробки останніх. Після цього мережа покривається розчином. Армуюча сітка, як правило, має такі характеристики: сторона квадрата осередку – 5 сантиметрів, товщина дроту від 0.3 до 0.5 сантиметрів. До сітки для армування прорізів і першого ряду кладки висувають трохи вищі вимоги: розмір вічка 7 на 7 сантиметрів, а товщина дроту від 0.4 сантиметра.

1. Монтажна перфорована стрічка. Ще один варіант армування кладки газобетонних блоків. Стрічка являє собою довгу смугу з оцинкованого металу поцятковану отворами, звідси і назва перфорована. Армування за допомогою даного матеріалу проводиться аналогічно методу із застосуванням арматури. Різниця полягає в тому, що у кладці не робляться жолоби. Стрічка кріпиться за допомогою шурупів безпосередньо до газоблоків.

Монтажна перфорована стрічка для армування газоблоків

Даний варіант застосовний для будівель, розрахункове навантаження на які відносно невисоке. Так як переріз стрічки набагато нижче, ніж у арматури, її прокладка повинна проводитися в більшу кількість паралельних рядів, ніж прокладання металевих лозин. До переваг використання даного матеріалу можна віднести зручність транспортування та економію розчину, за рахунок відсутності жолобів у кладці.

У будівельних магазинах продається стрічка різних розмірів. Не кожен з них підійде для армування кладки. Необхідно використовувати стрічку щонайменше 1.6 сантиметра шириною і щонайменше 0.1 сантиметра товщиною.

Принципи армування кладки

Посилення стін, необхідне у разі використання газобетону, матиме належний ефект тільки при дотриманні всіх принципів та технології правильного армування.

Армування верхнього та нижнього рядів

При виконанні армування кладки не потрібно зміцнювати кожен її ряд. Зазвичай, закладення арматури, стрічки чи сітки виконується з певним кроком, наприклад, кожен третій ряд. Однак існує низка елементів, які завжди зміцнюються в обов'язковому порядку. До них відноситься і крайні верхній та нижній ряди стіни.

Верхній рівень стіни є підставою для покрівельної конструкції, з чим пов'язана дія на нього додаткових навантажень. Сукупна маса даху тисне на верхній ряд нерівномірно, тому його окремі долі навантажуються більше за інших. Різниця цих тисків може спричинити порушення цілісності стіни. З цієї причини армування крайнього верхнього ряду приділяється особлива увага. При посиленні кладки з газобетону у верхньому ряду армуються навіть перегородки.

Нижній ряд кладки схильний до найбільших навантажень, адже на нього тисне вага всієї конструкції. Тому він більше за інших схильний до ризику виникнення усадкових деформацій. Армування першого ряду рекомендується проводити навіть для малогабаритних будівель.

Види армування стін

Застосовуючи поділ на основі мети посилення стін, можна виділити такі види армування кладки:

• Для посилення ділянок із підвищеним навантаженням. До таких ділянок відносяться передбачені конструкцією будівлі дверні та віконні отвори.
• Для запобігання виникненню тріщин та розривів внаслідок температурної та усадкової деформацій.
• Для захисту від руйнівних природних факторів. Даний вид посилення актуальний для регіонів, де спостерігається сейсмічна активність або часті ураганні вітри. На відміну від попередніх методів, у разі застосовується вертикальне армування стін. Ця процедура широко застосовується не лише для стін із газобетону, але й для цегляної кладки. Це принципово інший спосіб зміцнення будівель, що заслуговує на окрему статтю.

Посилення прорізів

Наявність у площині стіни конструктивних прорізів створює додаткове навантаження у зоні розташування. Для протидії даному навантаженню необхідно проводити посилення ряду, що знаходиться під віконним отвором. В даному випадку немає необхідності прокладати арматуру або інший матеріал по всьому периметру ряду, достатньо прокласти їх під віконним отвором та на 90 сантиметрів у кожну сторону від нього.

Таким чином, армування газобетону не просто поширеним явищем, а обов'язковою умовою. Воно дозволяє досягти необхідної міцності конструкції для її безпечної та довговічної експлуатації. Щоправда, одного виконання армування кладки з газобетонних блоків недостатньо. Необхідно виконувати цю процедуру з урахуванням усіх вимог щодо технології виробництва.

Армування газобетону - необхідна будівельна процедура, яка обумовлена ​​тим, що газобетонний матеріал хоч і стійкий до навантажень, що стискають, але при цій особливості він не здатний розтягуватися. Найменший вигин призводить до появи тріщин на поверхні, якщо навантаження, що впливає на конкретне місце укладання, перевищує міцність блоку. Армування газобетонних блоків здійснюється двома різними способами - посиленням рядів кладки арматурою (сіткою) або монтаж монолітного пояса. Два способи підвищують деформаційну стійкість кладки, але вони не впливають на несучі можливості перегородок.

Проблемні місця, що вимагають обов'язкового армування стін:

Забудовники часто запитують: чи треба армувати кладку в кожному 4 ряду газоблоків. Це визначається виходячи з особливостей конструкції та довжини стін майбутньої будівлі, особливостей ґрунту в місці забудови та виду фундаменту. Будинки з газобетону розташовані в кліматичних, сейсмічних та вітрових районах потребують посиленого армування стін.

Якщо кінці окремих арматурних стрижнів не були обв'язані в один контур, їх слід загнути під кутом 90 градусів та заглибити в штроби – це забезпечить надійне анкерування у перегородці будинку.

Технологія

Спочатку буде описано методику монтажу залізобетонної конструкції, призначеної для зміцнення стін будівлі від різних навантажень. Такий армопояс роблять із щільних блоків товщиною 100 та 50 мм або встановлюється дерев'яна опалубка. Перша технологія простіше та швидше у реалізації.

Порядок виконання

1. З фасадної частини стіни монтується та кладеться на клейовий розчин до основної кладки блок 100 мм.
2. По внутрішній стороні прокладаються блоки завтовшки 50 мм.
3. Теплоізоляція До стіни з п'ятьма сантиметровими газоблоками приклеюють підігнані по висоті панелі екструдованого пінополістиролу.
4. Усередині опалубки укладається арматура на відстані 5 см від перегородок. До поздовжнього армування через кожні 30 см рекомендується приварити вертикальні армовані газобетонні перемички YTONG, висоту яких підбирають таким чином, щоб верхня частина каркаса розміщувалася на відстані п'яти сантиметрів від зовнішнього контуру монолітного пояса. До вертикальних перемичок приварюють горизонтальні прутки з'єднання, на яких повинен бути зафіксований верхній поздовжній пояс конструкції.
5. Простір між блоками слід заповнити бетонним розчином, для цього підійде марка М200 або М300.

Армування арматурою між рядами не потребує спеціальних навичок. Для роботи буде потрібно штроборіз ручний або електричний. У блоках роблять 2 штроби на відстані 6 см від краю. Глибина і ширина повинна відповідати розміру арматури, що застосовується.

Після поглиблення слід очистити від пилу та заповнити клейовим розчином для кладки газоблоків, після укласти частини арматури. Зайвий клей видалити шпателем. У кутових зонах перегородок застосовують стрижні Г-подібної форми. Арматура поєднується між собою зварюванням.

Коли при армуванні газобетонних блоків застосовують сітку, слід використовувати будматеріал із осередками 5х5 см із дроту завтовшки 3-4 мм. Робити штробування при цьому не потрібно, при монтажних роботах на поверхню газоблоків наноситься клей, приблизно товщина – 2, 3 мм. Після цього укладається сітка для армування, краї якої повинні бути віддалені від торця блоку на 5 см. Далі наноситься другий шар клею.

Армування газобетону при кладці

При проведенні робіт слід знати, як правильно армувати і через скільки рядів прокладати прутки. Армування першого ряду кладки має бути виконано в обов'язковому порядку, і за потреби кожного четвертого (чи потрібно - це з'ясовується з індивідуальних особливостей будівництва). Процес здійснюється наступним чином:

• Посилення конструкції виконується сталевими дротиками з діаметром 8 мм марки A3. Армування перегородок товщиною 20 см, метод укладання допускає використання одного прутка арматури рівно посередині ряду. В окремих випадках допустимо використання арматури, діаметр якої дорівнює 6 мм.
• Для товстих стін слід використовувати 2 прутки покладені паралельно один одному. Для цього за допомогою штроборезу роблять два паралельні поглиблення. Відстань від внутрішніх та зовнішніх країв перегородки становить не менше 6 см. У кутах споруди штроби мають бути закруглені.
• Перехльостування арматури проводиться посередині стіни, фіксація проводиться за допомогою в'язального дроту.

Робити закладку арматури по всьому периметру кожного стінового ряду необов'язково. Досить розташувати металеве посилення в найбільш небезпечних частинах конструкції перегородки .

Вертикальне армування стін є з'єднанням фундаменту будівлі і розташованим над ним міжповерховим або покрівельним монолітним армопоясом. Ця технологія відрізняється тим, що всі навантаження приймає не стінова кладка, а арматурний каркас. Стіни служать як теплоізоляція.

Дверних та віконних отворів

При армуванні перемичок застосовують U-подібні блоки, які також необхідно армувати щонайменше на 90 см в обидві сторони від отвору. Спочатку виготовляється дерев'яна конструкція в отворах, на яку спиратиметься U-подібний блок. Такі блоки встановлюються потовщеною стороною назовні. Рекомендується також утеплити пази плитою із пінополістиролу 3-5 см, щоб закрити бічні стінки зовнішньої поверхні блоків. Після цього укладається армована конструкція, яка заливається бетоном. Коли бетон повністю застигне, конструкцію розбирають.

Щоб процес кладки стіни не сповільнювався, U-подібні блоки слід укладати разом із рядовими. Після штроби заповнюють арматурою та бетонують. При цьому рекомендується не забувати про утеплювач.

Армування під віконними отворами вимагає закладки арматури в останньому ряду блоків перед вікном, що споруджується. Для цього потрібно на поверхні кладки відзначити заплановану довжину, при цьому стрижні арматури повинні бути на півметра довші за вікно.