วิธีทำโรงตีเหล็กด้วยมือของคุณเอง เราทำเตาหลอมจากวัสดุที่มีอยู่ เตาหลอมอิฐ

ร้านขายโลหะส่วนใหญ่ต้องการโรงตีเหล็ก อุปกรณ์ดังกล่าวขาดไม่ได้เมื่อทำงานไม่เพียง แต่กับการตีขึ้นรูปเย็นเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการตีร้อนด้วย สามารถซื้ออุปกรณ์ที่จำเป็นได้ แต่ราคาสูงมาก: ราคาขั้นต่ำคือหลายหมื่นรูเบิล ด้วยเหตุผลนี้ เจ้าของโรงงานจำนวนมากจึงตัดสินใจทำเตาแก๊สด้วยมือของพวกเขาเอง

ผลิตภัณฑ์จากหินหรือน้ำมันหรือก๊าซสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงสำหรับโรงหลอม เตาหลอมก๊าซเป็นอุปกรณ์ที่ดีที่สุดสำหรับโรงงาน เนื่องจากมีต้นทุนเชื้อเพลิงต่ำและความพร้อมใช้งาน เตาดังกล่าวมีประสิทธิภาพสูงและสามารถเชื่อมต่อกับท่อส่งก๊าซหลักเท่านั้น แต่ยังรวมถึงถังเชื้อเพลิงด้วย

จุดประสงค์ของโรงหลอม

การแปรรูปผลิตภัณฑ์โลหะต้องใช้ความร้อนจนกว่าสีจะเปลี่ยนไปและได้โทนสีส้มอ่อน การเปลี่ยนแปลงของเหล็กดังกล่าวสอดคล้องกับอุณหภูมิ 1,000-1200 ° C โลหะที่เข้าสู่สถานะนี้จะถูกเปลี่ยนรูปได้ง่ายภายใต้อิทธิพลของเครื่องเคาะ

ชิ้นงานสูญเสียความเป็นพลาสติกเมื่อเย็นตัวลงตามลำดับ ทำให้ยากต่อการปลอมแปลงและทำให้ได้รูปร่างตามที่ต้องการ การใช้แรงมากขึ้นจะทำให้โลหะเสียรูป เพิ่มความเปราะบางของโลหะ การรักษาอุณหภูมิการปลอมเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายของวัสดุ

เตาอบธรรมดาไม่สามารถให้อุณหภูมิเกิน 1,000 ° C เพื่อจุดประสงค์ดังกล่าวจะใช้เตาอบที่มีการไหลของอากาศแบบบังคับ

โรงหลอมใช้เพื่อทำให้ช่องว่างโลหะร้อนขึ้นและรักษาอุณหภูมิที่ต้องการ อุปกรณ์ดังกล่าวไม่เพียงแต่ใช้สำหรับการตีขึ้นรูปเท่านั้น แต่ยังใช้สำหรับการหลอมและการเทโลหะลงในแม่พิมพ์ การชุบแข็งของเครื่องมือ การบัดกรีโดยใช้ทองแดงและทองเหลือง

ข้อดีของเตาหลอมแก๊ส

1. การออกแบบอุปกรณ์ดังกล่าวง่ายกว่าเนื่องจากไม่มีอยู่ซึ่งแตกต่างจากตัวเลือกถ่านหินแบบเดียวกัน
2. การปรับการจ่ายน้ำมันเชื้อเพลิงและอุณหภูมิที่สะดวกยิ่งขึ้น
3. น้ำหนักเบาช่วยให้คุณเคลื่อนย้ายเตาแก๊สได้
4. ต้นทุนการผลิตด้วยตนเองมีน้อยและจะไม่ส่งผลกระทบต่องบประมาณของผู้เชี่ยวชาญ
5. แก๊สเป็นเชื้อเพลิงชนิดหนึ่งที่เข้าถึงได้ง่ายและราคาถูกที่สุด

ประเภทของเตาแก๊ส

คุณสมบัติการออกแบบของเตาแทบไม่มีบทบาทและถูกเลือกโดยผู้เชี่ยวชาญขึ้นอยู่กับความชอบและความปรารถนาสุดท้ายสำหรับประสิทธิภาพของอุปกรณ์ บ่อยครั้งที่กฎพื้นฐานถูกละเลย - การสร้างฐานจากเตาไฟทนไฟ ในเวลาเดียวกัน เขามีหลายพันธุ์หลัก

เปิด

โครงสร้างโลหะติดตั้งบนฐานทนไฟ ในบทบาทของมันสามารถเป็นแผ่นคอนกรีตหรืออิฐทนไฟ สำหรับการออกแบบนี้จะมีการสร้างถาดพิเศษขึ้นโดยวางชิ้นส่วนเพื่อให้ความร้อนในภายหลัง ชั้นวางแนวตั้งวางอยู่ด้านข้างซึ่งติดหัวเตาสำหรับเตาแก๊ส

ด้วยการออกแบบนี้ ควันจะถูกดูดออกมาอย่างเป็นธรรมชาติระหว่างการทำงาน ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องใช้ไอเสีย แต่ในขณะเดียวกัน เตาหลอมแก๊สก็จะถูกวางไว้ในห้องที่มีอากาศถ่ายเทดีหรือในที่โล่ง

ข้อดีของการออกแบบเตานี้คือความเป็นไปได้ในการให้ความร้อนกับชิ้นส่วนต่างๆ บนพาเลท และขนาดของมันถูกจำกัดโดยชั้นวางด้านข้างเท่านั้น

เครื่องเขียน

มันไม่ใช่ประเภทของโรงตีเหล็กที่แยกจากกัน เพราะมันเป็นส่วนหนึ่งของมัน ตัวเครื่องมักทำจากสแตนเลส ปลายด้านหนึ่งของท่อปิดด้วยฝาปิดแบบถอดได้หรือแบบเชื่อม ในทางกลับกัน มีการติดตั้งตาข่ายโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสม - ขึ้นอยู่กับไฟฉายที่ต้องการ

ท่อเชื่อมกับด้านข้างของปลายท่อแบบปิด ซึ่งจะจ่ายส่วนผสมเชื้อเพลิง ติดกับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าซึ่งมาจาก

ใบพัดถูกวางเพื่อเพิ่มส่วนผสมของเชื้อเพลิงกับอากาศ

ปิด

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างเตาแก๊สประเภทนี้จากส่วนที่เหลือคือประเภทของแรงขับ ในการออกแบบนี้ถูกบังคับและดำเนินการโดยพัดลม ตัวเลือกนี้เหมาะสมที่สุดเพราะช่วยให้คุณระบายอากาศได้ทั่วทั้งห้อง

เตาทำในรูปลูกบาศก์จากเตาแก๊สแบบโฮมเมดสำหรับใช้ในบ้าน มักมีขนาดเล็ก - ด้านข้างยาวไม่เกินหนึ่งเมตร ร่มวางอยู่ด้านบน - ฝาครอบโลหะทำจากแผ่นโลหะหนา 4 มม. ปริมาตรภายในต้องปิดสนิท ไม่เช่นนั้นประสิทธิภาพของเตาไฟจะต่ำ

วิธีทำแตรแก๊สด้วยมือของคุณเอง

ข้อกำหนดหลักสำหรับการออกแบบคือความเบาและการใช้งานได้จริง ด้วยคุณสมบัติเหล่านี้ จึงสามารถเคลื่อนย้ายอุปกรณ์จากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งได้อย่างง่ายดาย

เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ตามที่ต้องการ เตาแก๊สประกอบด้วยบล็อกทนไฟ - ไม่ว่าจะเป็นอิฐทนไฟหรือสิ่งที่เรียกว่า chamotte ในบทบาทของพวกเขา

ขั้นตอนการทำเตาหลอมแก๊สประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

1. กำลังเตรียมบล็อกหรืออิฐทนไฟ
2. ร่างกายของโรงหลอมถูกสร้างขึ้น - จำนวนชิ้นส่วนที่ใช้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความซับซ้อนและขนาดของการออกแบบที่เลือก
3. คุณสามารถแปรรูปร่างกายด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะหรือเครื่องมืออื่นๆ
4. ไม่ควรมีช่องว่างระหว่างแต่ละบล็อกหรืออิฐ - องค์ประกอบทั้งหมดควรพอดีกันให้แน่นที่สุด
5. ธรณีประตูขนาดเล็กถูกสร้างขึ้นจากอิฐครึ่งก้อนหรือบล็อกที่ด้านหน้าของโครงสร้าง ซึ่งช่วยให้รักษาอุณหภูมิสูงในเตาเผา
6. ด้านหลังเจาะรูสี่เหลี่ยมเล็ก ๆ ซึ่งจะทำหน้าที่ระบายอากาศ นอกจากนี้คัตเอาท์ดังกล่าวจะช่วยให้คุณสามารถทำงานกับช่องว่างโลหะยาวได้
7. รูถูกตัดที่ผนังด้านข้างตามเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวเตาแก๊ส

เตาแก๊สหลังจากดำเนินการตามที่อธิบายไว้แล้วถือว่าสมบูรณ์ ในทางปฏิบัติจำเป็นต้องใช้เตาแก๊สและการทดสอบอุปกรณ์ทั้งหมดในทางปฏิบัติเท่านั้น

หัวเตาแก๊สสำหรับหลอม

ส่วนหลักของการหลอมคือ - มันคือการสร้างอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปโลหะ ช่างฝีมือส่วนใหญ่มักจะทำเตาสแตนเลสโดยใช้ท่อเชื่อมที่ปลายด้านหนึ่งและปิดด้วยตาข่ายโลหะที่อีกด้านหนึ่ง

เส้นผ่านศูนย์กลางของรูจะถูกเลือกแยกกัน ขึ้นอยู่กับความแรงของเปลวไฟ มีการจ่ายท่อเพิ่มเติมให้กับหัวเผาซึ่งจะมีการจ่ายส่วนผสมเชื้อเพลิง คุณสามารถใช้เตาหลอมสำเร็จรูปได้หลังจากปรับเตาแล้วเท่านั้น

ช่างตีเหล็กหลอมจากถัง

คุณสามารถสร้างโรงหลอมที่บ้านจากวัสดุชั่วคราว - ตัวอย่างเช่นถังธรรมดา

เตาเผาดังกล่าวถูกสร้างขึ้นค่อนข้างง่าย: รูถูกสร้างขึ้นในผนังพื้นผิวด้านในของโลหะนั้นหุ้มด้วยขนเซรามิกซึ่งสามารถทนต่ออุณหภูมิได้มากกว่า 1200 องศา เนื่องจากถังมีรูปทรงกรวยจึงต้องวางอย่างถูกต้องซึ่งติดตั้งขาไว้

หลุมสำหรับเตาถูกสร้างขึ้นที่ส่วนตรงกลางของเตาและเจาะรูระบายอากาศที่ด้านล่าง มีความต้านทานไฟเพิ่มขึ้นวางอยู่ที่ด้านล่าง อุปกรณ์สำเร็จรูปมักเคลือบด้วยชั้นของสีทนความร้อน

1. การตัดรูเล็กๆ ที่ผนังด้านหลังของโรงตีเหล็กจะช่วยปรับปรุงการระบายอากาศ นอกจากนี้ คัตเอาท์ดังกล่าวยังช่วยให้คุณอุ่นชิ้นงานโลหะที่มีความยาวมากได้
2. แท่นหลอมวางอยู่บนขาตั้งหรือโต๊ะโลหะแบบพิเศษ ซึ่งช่วยให้ใช้งานสะดวกยิ่งขึ้น ความสูงถูกเลือกโดยผู้เชี่ยวชาญเป็นรายบุคคล
3. หากร้านตีเหล็กทำงานกับช่องว่างที่มีขนาดและรูปร่างต่างกัน แนะนำให้ติดตั้งเตาเผาหลายขนาดในคราวเดียว พวกมันถูกวางไว้ใกล้กัน และก๊าซและอากาศมาพร้อมกับท่ออ่อนที่ยืดหยุ่นได้ โซลูชันการออกแบบนี้ช่วยให้คุณเชื่อมต่อหัวเตาใหม่ได้อย่างรวดเร็ว
4. วาล์วปิดต้องอยู่ในท่อส่งก๊าซแต่ละท่อ เพื่อจุดประสงค์นี้ วาล์วทั่วไปมักถูกใช้ - ให้การปรับที่นุ่มนวลกว่า ไม่เหมือนบอลวาล์ว

สิ่งสำคัญในการสร้างโรงหลอมด้วยมือของคุณเองคือการจินตนาการถึงหลักการทำงาน เลือกวัสดุที่เหมาะสม และปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัย อุปกรณ์ดังกล่าวสร้างขึ้นโดยช่างฝีมือตามความชอบ ความปรารถนา และความต้องการส่วนบุคคล ซึ่งมีขอบเขตกว้างสำหรับกิจกรรม

อุปกรณ์สำหรับการอบชุบโลหะด้วยความร้อนเป็นสิ่งที่น่ายินดี ไม่ใช่ผู้เชี่ยวชาญมือใหม่ทุกคนพร้อมที่จะจ่ายเงินเป็นจำนวนมากสำหรับการซื้อกิจการ แต่มีเทคโนโลยีที่คุณสามารถสร้างเตาแก๊สด้วยมือของคุณเองโดยไม่ยากและเสียค่าใช้จ่ายมากนัก

ในบทความที่เรานำเสนอ คุณจะพบคำอธิบายโดยละเอียดของการประกอบคุณลักษณะหลักของช่างตีเหล็ก เราจะพูดถึงวิธีการทำงานของโรงหลอมและส่วนประกอบโครงสร้าง เราจะแสดงวิธีการบรรลุอุณหภูมิที่จำเป็นสำหรับการหลอมและการปลอมช่องว่าง

สำหรับช่างฝีมือประจำบ้าน เราขอแนะนำให้คุณทำความคุ้นเคยกับผลิตภัณฑ์โฮมเมดที่ได้รับการพิสูจน์โดยช่างตีเหล็ก คุณจะพบว่าต้องใช้วัสดุ อุปกรณ์สำเร็จรูป และเครื่องมือใดบ้างในการผลิตโรงหลอม รับข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการที่ยากลำบากและเคล็ดลับอันมีค่า

การตีขึ้นรูปเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการดำเนินการหลายอย่างเพื่อเตรียมโลหะสำหรับการแปรรูปต่อไป ชิ้นงานที่ร้อนในนั้นจะมีรูปร่างที่ออกแบบ ด้วยความช่วยเหลือของมัน ทำให้เครื่องประดับปลอมที่นิยมในปัจจุบัน ชิ้นส่วนที่จำเป็นในชีวิตประจำวัน เครื่องใช้ ของตกแต่ง ฯลฯ ถูกสร้างขึ้น

Forge ใช้ในทุกพื้นที่ของการอบชุบด้วยความร้อน มันสามารถมีขนาดเล็กมาก ติดตั้งบนโต๊ะและอยู่กับที่ ชวนให้นึกถึงเตาอิฐแบบดั้งเดิม ทุกรุ่นทำงานบนหลักการเดียวกันโดยไม่คำนึงถึงขนาด

แกลเลอรี่ภาพ

โรงหล่อที่ติดตั้งในโรงรถหรือห้องเอนกประสงค์ที่คล้ายคลึงกันจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสำเร็จของพื้นหลังอุณหภูมิ 1100-1200 องศาสำหรับการให้ความร้อนการหลอมและการปลอมโลหะการประสานการหล่อผลิตภัณฑ์แก้ว

โรงตีเหล็กสำหรับงานช่างตีเหล็กนั้นอยู่กับที่และเคลื่อนย้ายได้ มีประเภทพื้นสำหรับการปลอมช่องว่างขนาดใหญ่และรุ่นเดสก์ท็อปสำหรับทำเครื่องประดับดั้งเดิม

ในรุ่นที่เรียบง่าย โรงตีเหล็กสามารถทำจากภาชนะโลหะซึ่งจะต้องจ่ายเชื้อเพลิงและอากาศเพื่อรักษาการเผาไหม้

โรงตีเหล็กที่นำเสนอโดยอุตสาหกรรมไม่สามารถเรียกได้ว่าเป็นอุปกรณ์ราคาถูก แต่มีทางออก ทำเองได้

อุปกรณ์สำหรับโรงตีเหล็กส่วนตัว

เวอร์ชันเดสก์ท็อปของช่างตีเหล็กแบบโฮมเมด

เวอร์ชั่นย่อของโรงหลอม

หน่วยหลอมของโรงงานผลิต

โรงตีเหล็กของช่างตีเหล็กทำงานอย่างไร?

ในการเตรียมโลหะสำหรับการตีขึ้นรูปครั้งต่อไป จะต้องถูกทำให้ร้อนและ "ทำให้อ่อนลง" อย่างแท้จริงภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่สูงถึง 1100-1200ºС เงื่อนไขต่างๆ เกิดขึ้นได้เนื่องจากคุณลักษณะการออกแบบเฉพาะที่รับประกันการจ่ายเชื้อเพลิงและออกซิเจนไปยังเขตการเผาไหม้ในสัดส่วนที่จำเป็นสำหรับกระบวนการ

ภายในโรงหลอมก๊าซหรือเชื้อเพลิงแข็ง เกิดปฏิกิริยาเคมีเฉพาะ: แปรรูปไฮโดรคาร์บอน คาร์บอนที่ได้จากการเผาไหม้ทั้งไฮโดรคาร์บอนที่เป็นก๊าซและของแข็งจะจับและปรับออกซิเจนจากโลหะที่ให้ความร้อนอย่างเหมาะสม ผลลัพธ์ที่ได้คือเหล็กที่ไม่มีสิ่งเจือปนที่ออกซิไดซ์

ช่างตีเหล็กของช่างตีเหล็กที่สร้างขึ้นด้วยมือของตัวเองจะไม่อนุญาตให้ปลอมใบมีดสีแดงเข้มและโครงตาข่าย openwork สำหรับราวบันไดที่สวยงาม แต่ค่อนข้างเหมาะสำหรับการผลิตของใช้ในครัวเรือนที่เรียบง่ายและเครื่องประดับดั้งเดิม

คุณสมบัติของโรงหลอมช่วยให้คุณใช้ศักยภาพในการลดคาร์บอนในบางส่วนได้ ออกซิเจนทั้งหมดจะไม่ถูกเผาไหม้ออกจากบิลเล็ตที่อุ่นไว้ เนื่องจากการลดลงบางส่วน ทำให้โลหะไม่ไหม้จนหมดและไม่เปราะเหมือนเหล็กหล่อ

สำหรับอุปกรณ์ของบ้านปลอมขนาดเล็กไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุพิเศษ เจ้าของเกือบทุกคนมีทุกสิ่งที่จำเป็น แน่นอนเขามีอิฐและเศษเหล็ก ท่อเหล็ก พุก ที่หนีบ

อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์เหล็กหล่อในอุตสาหกรรมหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนจะอิ่มตัวด้วยออกซิเจนเพื่อขจัดข้อเสียนี้หรืออย่างน้อยก็ลดให้น้อยที่สุด

ในเตาที่ผลิตโดยโรงงานอุตสาหกรรมซึ่งมีระบบควบคุม อากาศที่จำเป็นสำหรับการเผาไหม้จะถูกฉีดเข้าไปเพื่อให้มีอากาศไม่เพียงพอ เป็นการยากที่จะจัดหาผลิตภัณฑ์โฮมเมดด้วยอุปกรณ์ดังกล่าวเว้นแต่จะมีการติดตั้งเตาแก๊สสำเร็จรูปพร้อมอุปกรณ์อัตโนมัติ

โดยไม่คำนึงถึงการออกแบบและประเภทของการทำงานของโรงหลอม พื้นที่ทำงานจะประมวลผลคาร์บอนที่ปล่อยออกมาจากไฮโดรคาร์บอน มันดึงดูดออกไซด์มาสู่ตัวมันเอง กำจัดโลหะของพวกมัน

เนื่องจากเป็นไปไม่ได้ที่จะมีการจ่ายอากาศที่มีการควบคุม หรือมากกว่าออกซิเจนที่มีอยู่ในนั้น ผลิตภัณฑ์ปลอมแปลงที่มนุษย์สร้างขึ้นมักจะถูกเผาไหม้ออก นี่คือสิ่งที่เกิดขึ้นในระยะแรก อย่างไรก็ตาม ด้วยประสบการณ์ ความสามารถของอาจารย์จะรู้สึกว่าเมื่อใดควรหยุดความร้อน เช่นเดียวกับความรู้ในสิ่งที่ต้องทำเพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียออกซิเจนโดยสมบูรณ์

อุปกรณ์และส่วนประกอบในการทำงาน

มีตัวเลือกมากมายสำหรับการสร้างแบบจำลองโฮมเมด ซึ่งทดสอบโดยช่างตีเหล็กในทางปฏิบัติ เรานำเสนอเพียงบางส่วนเท่านั้น ก่อนตัดสินใจเลือกฮอร์นแก๊สแบบใดดีกว่าด้วยมือของคุณเองเรามาดูคุณสมบัติทั่วไปของอุปกรณ์กันก่อน

ในสาระสำคัญทางเทคนิค เตาหลอมใดๆ ก็ตามเป็นเตาเผาชนิดหนึ่งที่มีอุปกรณ์เสริมที่มีลักษณะเฉพาะ: เตาไฟ ตะแกรง ช่องลมที่เรียกว่าเครื่องเป่าลมในหน่วยทำความร้อนของรัสเซีย ต่างจากเตาทั่วไปตรงที่ช่องลมมีท่อระบายน้ำเพื่อปรับการจ่ายอากาศและท่อที่มีวาล์ว

ตะแกรงเสริมแรงเพื่อให้สามารถต้านทานผลกระทบทางความร้อนได้มาก ตะแกรงธรรมดาที่ทำจากแท่งโลหะหรือขอบตัดมุมจะไม่ทำงาน คุณต้องมีอุปกรณ์ที่แข็งแกร่งกว่านี้ ตามหลักการแล้ว จะดีกว่าถ้าติดตั้งแผงโลหะหนาเข้ากับเดสก์ท็อปโดยเจาะรูให้เท่ากัน

ในการออกแบบโรงหลอม แต่ละส่วนโครงสร้างจะทำหน้าที่บางอย่าง เนื่องจากการปลดปล่อยโลหะจากสิ่งสกปรกและความร้อนสำหรับการตีขึ้นรูปในโหมดที่เหมาะสมที่สุด

จำนวนรวมของส่วนประกอบเหล่านี้เรียกว่าทูเยเร มีหลายรูปแบบในการกำหนดค่าของเตาเผาอุตสาหกรรมเพื่อให้สามารถเปลี่ยนแปลงได้ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการบางอย่างและขนาดของชิ้นงานที่อุ่น

หอกมักติดตั้งไม่อยู่ในกล่องปิด แต่ติดตั้งบนโต๊ะ เขาต้องมีเสถียรภาพเพียงพอและป้องกันผลกระทบจากความร้อนซึ่งใช้ซับใน ในรูปแบบต่างๆ ตะแกรงจะถูกสร้างขึ้นในโต๊ะหรือติดตั้งแผงโลหะที่มีรูพรุนแทน

ในเยื่อบุของโต๊ะสำหรับเตาที่อยู่กับที่ซึ่งจะถูกนำไปใช้ประโยชน์อย่างแข็งขันจะใช้อิฐควอทซ์ทนไฟ ผลิตภัณฑ์โฮมเมดสำหรับงานครั้งเดียวปูด้วยอิฐทนไฟ หาซื้อได้ง่ายกว่าและราคาก็ถูกกว่า

ห้องเผาไหม้ของโรงตีเหล็กเสริมความแข็งแกร่งด้วยวัสดุบุผิวซึ่งทำด้วยอิฐทนไฟหรืออิฐทนไฟที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้

สำหรับการรวบรวมและกำจัดก๊าซไอเสียอย่างเต็มรูปแบบ เต็นท์หรือร่มจะวางอยู่เหนือโต๊ะด้วยแผงเจาะรูหรือเหนือทูเยเร พวกเขาเชื่อมต่อกับช่องควันซึ่งสร้างขึ้นตามหลักการ มันควรจะทำงานไม่มีที่ติเพราะ ก๊าซที่ปล่อยออกมาในระหว่างการให้ความร้อนของโลหะเป็นพิษอย่างยิ่ง

นอกจากส่วนประกอบโครงสร้างหลักแล้ว ยังมีอุปกรณ์เพิ่มเติมอีกด้วย โดยปกติ ช่างตีเหล็กจะวางอ่างชุบแข็งไว้ข้างๆ ภูเขา เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจุ่มลงในสารทำความเย็นและชุบแข็งทันที กรณีนี้จำเป็นต้องมีการชุบแข็งด้วยความร้อนด้วยความร้อน

เมื่อเตรียมโรงตีเหล็กของคุณเอง คุณต้องคิดไม่เพียงแต่เกี่ยวกับการผลิตอุปกรณ์เพื่อให้ความร้อนกับโลหะเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องด้วย: ทั่งตีเหล็ก อ่างชุบแข็ง ห้องแก๊สและอากาศ ปล่องไฟ และเครื่องดูดควัน

แม้แต่ช่างฝีมือในระดับอุตสาหกรรมก็ยังใช้ห้องแก๊สและอากาศ ในนั้นผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้แห้งจากคอนเดนเสทพวกเขาจะถูกนำเข้าสู่สารเติมแต่งซึ่งสามารถเติมได้ในสถานะก๊าซเท่านั้น อากาศจะถูกทำให้แห้งด้วยเพื่อให้ได้เงื่อนไขทางเทคโนโลยีบางอย่าง

เพื่อเพิ่มพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูงมากจะใช้เบ้าหลอม - ฝาปิดขยายไปทางฐาน จำเป็นอย่างยิ่งเมื่อต้องทำงานกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะมีค่า ช่างฝีมือมักไม่ต้องการสิ่งเพิ่มเติมใดๆ ยกเว้นอ่างอาบน้ำ ซึ่งสามารถปรับภาชนะโลหะที่มีปริมาตรเพียงพอได้

ทางเลือกของเชื้อเพลิงสีน้ำเงินสำหรับการทำงาน

เชื่อกันว่าทั้งตัวหลักและตัวหลักมีความเหมาะสมสำหรับการทำงานของโรงหลอม เราจะผิดหวัง: ไม่แนะนำให้ใช้เวอร์ชันธรรมชาติที่ไม่บริสุทธิ์

มีเหตุผลที่ดีสองประการในการเลิกใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล:

• เชื้อเพลิงสีน้ำเงินมาจากท่อซึ่งเป็นส่วนผสมของก๊าซไฮโดรคาร์บอน ค่าความร้อนและความสามารถในการกักเก็บออกซิเจนต่างกัน ดังนั้นจึงแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะปรับให้เข้ากับแหล่งจ่ายอากาศที่เหมาะสม
• ในส่วนผสมของก๊าซสำหรับใช้ในบ้านมักจะมีเนื้อหาที่ไม่บริสุทธิ์อยู่เสมอแม้ว่าจะไม่มีนัยสำคัญ แต่ส่งผลกระทบต่อผลลัพธ์ อาจมองไม่เห็นการมีอยู่ของฟอสฟอรัสกับซิลิกอน แต่กำมะถันจะทำให้ผลของความพยายามในการใช้แรงงานไม่สามารถใช้งานได้อย่างแน่นอน การหลอมใหม่เท่านั้นที่สามารถบันทึกได้

นอกจากนี้ก๊าซในครัวเรือนยังมีกลิ่น - ทำให้มีกลิ่นเฉพาะตัวเพื่อให้สามารถตรวจจับการรั่วไหลได้ทันที สารเหล่านี้จะส่งผลเสียต่อคุณภาพด้วย

ก๊าซในครัวเรือนไม่เหมาะสำหรับการทำงานของโรงตีเหล็ก เนื่องจากมีสิ่งสกปรกที่รบกวนกระบวนการแปรรูปโลหะ ต้องทำความสะอาดเชื้อเพลิงก๊าซก่อนที่จะส่งไปยังเขตการเผาไหม้หรือควรใช้กระบอกสูบที่มีโมโนแก๊สอุตสาหกรรม

ก๊าซเหลวสำหรับอุตสาหกรรมจะสมบูรณ์แบบ: โพรเพนหรือบิวเทนที่บรรจุในกระบอกสูบ แต่ถ้าสิ่งเหล่านี้เป็นโมโนแก๊สที่ไม่มีสิ่งเจือปนเลย

หากไม่สามารถซื้อเชื้อเพลิงสีน้ำเงินบริสุทธิ์ได้ คุณสามารถทำความสะอาดได้ด้วยตัวเอง ภาชนะที่มีแนฟทาลีนจะช่วยกำจัดสารประกอบที่มีกำมะถัน ซึ่งจะต้องผ่านก๊าซก่อนที่จะป้อนเข้าสู่เตา

อย่างไรก็ตาม ถ้าคุณใช้เตาที่ผลิตจากโรงงาน กระบวนการสร้างโรงหลอมจะดำเนินการเร็วขึ้นมาก และคุณไม่ต้องกังวลกับผลลัพธ์ ทุกอย่างจะทำงานได้อย่างไม่มีที่ติและปลอดภัย นอกจากนี้ในหัวเผา อากาศกับก๊าซสามารถผสมล่วงหน้าในสัดส่วนที่จำเป็นสำหรับการใช้งาน

เทคโนโลยีการก่อสร้างโรงหลอม

เราจะทำการจองทันทีว่าเตาแก๊สแบบโฮมเมดซึ่งเราจะแนะนำคุณด้วยวิธีการวาดภาพและการประกอบนั้นไม่เหมาะสำหรับการผลิต อย่างไรก็ตาม การตกแต่งที่เป็นเอกลักษณ์ อุปกรณ์ตกแต่งภายในที่น่าสนใจ ผลิตภัณฑ์โลหะดั้งเดิม สามารถทำได้ง่ายมากด้วยความช่วยเหลือ

เริ่มจากตัวเลือกที่ง่ายที่สุดที่ไม่ต้องการให้นักแสดงมีทักษะในการเชื่อมและการก่อสร้างอื่นๆ

การออกแบบเบื้องต้นพร้อมหัวเตาแก๊ส

เตาหลอมที่ง่ายที่สุดสำหรับการสร้างเคล็ดลับที่สวยงามบนแท่งโลหะซึ่งมีการวางแผนที่จะเชื่อมรั้วที่สวยงามในประเทศหรือสำหรับการปลอมเครื่องประดับสามารถทำจากอิฐ fireclay หกก้อน

ตะแกรงในรุ่นนี้ปรุงโดยใช้ท่อเหล็ก VGP สองชิ้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตามอำเภอใจ แต่ไม่ใหญ่เกินไป เชื่อมติดกัน บิดเป็นเกลียว ตัดแต่งท่อโปรไฟล์ มุมหรือแถบ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจับกระแสระเบิด

เตาหลอมรุ่นที่ง่ายที่สุดสามารถประกอบได้ภายในครึ่งชั่วโมงจากอิฐหกก้อนเศษท่อเหล็กและโลหะรีดหลายชิ้น

เตาทำด้วยอิฐทนไฟซึ่งมีเพียงฐาน เพดานด้านบน และผนังสองด้าน แตรนี้ติดตั้งบนถนนเท่านั้นเนื่องจากไม่มีระบบไอเสีย จากด้านแรงดัน รูเล็กๆ ถูกขุดลงบนพื้นเพื่อใช้เป็นหัวเตาแก๊สหรือหัวพ่นไฟ

เพื่อป้องกันการระเบิดจากเตาแก๊สระหว่างการทำงานของเตาเผานี้ เป็นการดีกว่าที่จะวางกระดาษแข็งใยหินไว้ด้านหน้าทางเข้าเตา ท้ายที่สุด ความร้อนที่มาจากเตาเปิดสามารถกลับคืนมาและทำให้ถังแก๊สร้อนขึ้นได้

ในโรงตีเหล็กที่ง่ายที่สุด อากาศที่เผาไหม้จะถูกจ่ายโดยธรรมชาติหรือโดยใช้เครื่องสูบลม ในทั้งสองกรณีไม่สามารถควบคุมการจ่ายออกซิเจนได้

โดยทั่วไป อุปกรณ์นี้ใช้ความร้อนจากถ่านหินหรือโค้ก (โค้กชั้นดีที่ผลิตขึ้นเพื่อช่างตีเหล็กโดยเฉพาะ) เตาแก๊สหรือเครื่องเป่าลมใช้เพื่อเปิดใช้งานกระบวนการเท่านั้น พวกเขาจะจุดไฟและสร้างไอพ่นระเบิด

เวอร์ชั่นมือถือของห่าน

สำหรับอุปกรณ์ของรุ่นนี้จำเป็นต้องมีห่านที่ใช้แล้ว รูถูกตัดที่ปลายเพื่อป้อนเตาแก๊สแบบโฮมเมดหรือที่ซื้อมา ช่องสองช่องถูกตัดเหนือรู รุ่นนี้เหมือนกับรุ่นก่อน ใช้ได้เฉพาะกลางแจ้งเท่านั้น

ซับในของโรงตีเหล็กแบบโฮมเมดทำด้วยส่วนผสมของทรายไฟร์เคลย์กับการต่อสู้ด้วยอิฐไฟร์เคลย์ คุณสามารถซื้อส่วนผสมสำเร็จรูปสำหรับสิ่งนี้ หลังจากทาแล้วคุณไม่จำเป็นต้องอบอะไรเป็นพิเศษ การแข็งตัวขององค์ประกอบซับในจะเกิดขึ้นระหว่างการใช้ฟิกซ์เจอร์

สำหรับการเพิ่มแรงดัน จะมีการติดตั้งพัดลมประเภทและกำลังที่เหมาะสม เช่น จากไซเรนแบบแมนนวล เตาแก๊สระเบิดเหมาะอย่างยิ่งซึ่งสามารถถอดออกจากหม้อไอน้ำที่ใช้เทอร์โบชาร์จได้หากอยู่ในสภาพการทำงาน

การออกแบบที่ทำด้วยเครื่องครัวเหล็กหล่อแบบเก่าจะไม่อนุญาตให้มีอุณหภูมิสูงกว่า 900º C ซึ่งทำให้ขอบเขตแคบลงอย่างมาก

โซลูชันนี้มีข้อเสียเปรียบอย่างมาก - คุณสามารถใช้งานได้บนถนนเท่านั้น และหากคุณใช้หัวเผาระเบิด คุณจะต้องใช้แหล่งจ่ายไฟ เหล่านั้น. คุณจะต้องตุนด้วยสายไฟต่อที่ดีที่มีกำลังไฟเพียงพอ หรือเสี่ยงด้วยการวางอุปกรณ์ไว้ใกล้บ้าน

มีอีกทางเลือกหนึ่งคือ - สูบลมซึ่งช่างตีเหล็กใช้มาหลายศตวรรษ อย่างไรก็ตาม เราทราบดีว่าการสูบลมเข้าในเตาหลอมด้วยตนเองนั้นไม่ปลอดภัยเลย ใช่ และประสิทธิภาพจะเป็นปัญหาและคลุมเครือ

อุปกรณ์การประชุมเชิงปฏิบัติการเครื่องเขียน

โมเดลที่ติดตั้งในเวิร์กช็อปสำหรับงานถาวรต้องไม่เพียงแค่ใช้งานได้จริงเท่านั้น แต่ยังต้องถูกหลักสรีรศาสตร์อีกด้วย การพิจารณาทั้งความสะดวกในการทำงานและความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากแท่งเหล็กร้อนอาจเป็นอันตรายได้ และการได้รับบาดเจ็บสาหัสไม่รวมอยู่ในแผนของนายทั่วไป

ในกรณีนี้ ไม่ควรใช้ขนาดของอุปกรณ์เป็นมาตรฐาน เนื่องจากเราพับและจัดเรียงเป็นรายบุคคล โรงหลอมควรสะดวกสำหรับคุณและผู้ที่จะใช้เวิร์กช็อปของคุณ หากมีการเช่าร่วมกัน สิ่งที่สำคัญเป็นพิเศษคือความสูงของเดสก์ท็อปและขนาดของเดสก์ท็อป

เตาแบบเคลื่อนย้ายได้สามารถใช้ได้ในฤดูหนาวในเวิร์กช็อปที่ติดตั้งระบบไอเสียพร้อมหัววัด และในฤดูร้อน - บนถนน ให้ย้ายภายในอาคารเมื่อเสร็จงาน

ในการกำหนดขนาดของโรงตีเหล็กในอนาคต ให้ดำเนินการดังนี้:

• เราจะเลือกสถานที่ในการประชุมเชิงปฏิบัติการที่ช่วยให้เราสามารถวางอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เพิ่มเติมทั้งหมดไว้ในสถานที่ที่สะดวกสำหรับการทำงานทั้งหมดเกี่ยวกับการให้ความร้อนการปลอมและการชุบแข็ง
• มาหาที่ของเรากันเถอะ ยืนขึ้นโดยแยกเท้าให้กว้างเท่าไหล่ เรางอแขนทำงาน (ขวา / ซ้าย) ที่ข้อศอก
• เราวัดระยะทางจากข้อศอกของแขนที่งอถึงระนาบของพื้น สะดวกกว่าสำหรับพันธมิตร จากนั้นเราก็ได้ผลลัพธ์ที่สองเช่นกัน ถ้าไม่เพียงแค่คุณจะปลอมแปลง เราเพิ่ม 5-7 ซม. ให้กับค่าเฉลี่ยเลขคณิตของระยะทางสองระยะ - เราได้ความสูงของเดสก์ท็อป
• เราใช้เห็บขนาดใหญ่ที่สุดเพื่อวัดระยะทางจากช่องท้องไปยังจุดที่มากที่สุด เราเพิ่มระยะทางที่วัดได้ 10-12 ซม. - เราได้ครึ่งหนึ่งของเส้นทแยงมุมของเดสก์ท็อป
• เราคำนวณความยาวของด้านข้างของเดสก์ท็อปสี่เหลี่ยมโดยคำนึงถึงครึ่งหนึ่งของเส้นทแยงมุมที่ได้รับก่อนหน้านี้

โต๊ะช่างตีเหล็กมักจะไม่กลมเพราะ มันไม่สะดวกในการทำงานโดยเฉพาะถ้าคุณต้องทำงานกับผู้ช่วย

แกลเลอรี่ภาพ

โรงตีเหล็กทำเองที่บ้านโดยคำนึงถึงขนาดและความสะดวกในการใช้งานของอุปกรณ์

ที่กึ่งกลางของโต๊ะทำงานของโรงตีเหล็กสำหรับงานทั่วไป ตะแกรงเหล็กหล่อที่มีรูพรุนสม่ำเสมอจะถูกวางไว้ ตัวเลือกนี้สะสมขี้เถ้าน้อยกว่า และถ้าสะสม ก็จะกระจายอย่างทั่วถึงมากกว่าตะแกรงสำเร็จรูปจากแท่ง แถบ หรือมุม

ในการออกแบบดังกล่าว เครื่องดูดฝุ่นจะไม่ใช้เป่ามวลอากาศขณะทำงานกับถ่านหรือโค้ก จะดีกว่าที่จะเชื่อมต่อพัดลมหอยทากแบบแรงเหวี่ยงจากเตาในรถยนต์

เตาไฟที่ติดตั้งถาวรสำหรับเตาหลอมส่วนตัวต้องติดตั้งระบบรวบรวมและกำจัดก๊าซไอเสีย ในพื้นที่ปิด ขอแนะนำให้จัดระบบระบายอากาศเสียด้วยกลไก

โต๊ะทำงานของโรงตีเหล็กนิ่ง

ตะแกรงหล่อแข็ง

ท่ออากาศสำหรับจ่ายออกซิเจนไปยังเขตเผาไหม้

ระบบดูดควันสำหรับโรงตีเหล็กในโรงตีเหล็กส่วนตัว

เตาหลอมแบบอยู่กับที่ที่นำเสนอในระบบเป็นอุปกรณ์สากลที่สามารถปรับใช้กับเชื้อเพลิงแข็งและเชื้อเพลิงก๊าซได้ ในกรณีการบรรจุถ่านหินจากฟืนที่เผาแล้วหรือโค้กลงในเตาไฟ พัดลมจากเตาจะพัดออกจากรถเพราะว่า เครื่องดูดฝุ่นจะเป่าถ่านออกมา

มีตะแกรงในตัวตรงกลางเดสก์ท็อป ตัวเลือกนี้จำเป็นเพื่อที่ว่าเมื่ออุดตันรูด้วยขี้เถ้าจะไม่มีการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ เมื่อใช้แก๊ส คุณต้องติดตั้งหัวเผาแบบฉีดซึ่งดีกว่าที่จะซื้อ แต่คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเอง

แรงบันดาลใจจากมรดกของทหารม้า

พลม้าต้องการเกือกม้าและตะปูในการยึดตลอดเวลา แม้แต่กองทหารเสือกลางและทวนทหารราบในคลังแสงของพวกเขาก็มีเขาที่เคลื่อนที่ได้ซึ่งเคลื่อนที่ไปพร้อมกับรูปแบบการทหาร พื้นฐานของเครื่องจักรเคลื่อนที่สำหรับช่างตีเหล็กคือกลไกข้อเหวี่ยง

อะนาล็อกของกลไกข้อเหวี่ยงหาได้ง่ายขึ้นแล้ว ก็เพียงพอที่จะจำได้ว่าที่เก็บจักรเย็บผ้าเท้าของซิงเกอร์ของคุณยายไว้ที่ไหน ผู้ติดตามซิงเกอร์ของแบรนด์ Chaika จะทำการปรับเปลี่ยนบางอย่าง

หากใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิงในโรงตีเหล็กแบบทำเองที่บ้าน จะดีกว่าถ้าผสมเข้าไปในห้องแก๊สและอากาศที่ต่อกับเครื่องดูดฝุ่น

ขอแนะนำให้เลือกรุ่นเก่าที่มีเตียงเหล็กหล่อ มันจะทนต่อความเครียดทางความร้อนและทางกล ทางออกที่ดีคือการออกแบบบนล้อซึ่งสามารถเคลื่อนย้ายไปยังที่ที่สะดวกสำหรับการทำงานได้อย่างง่ายดาย

แตรจากคบเพลิงโพรเพน

เราจะเตือนคุณทันทีว่าแบบจำลองนี้เหมาะสำหรับผู้ที่มีประสบการณ์สูงในการทำงานกับโพรเพนเท่านั้น ห้องแก๊สของตัวเลือกนี้มีขนาดค่อนข้างใหญ่ ดังนั้นด้วยการละเมิดกฎเพียงเล็กน้อย การระเบิดอาจเป็นอันตรายได้ ผลที่ตามมานั้นคาดเดาไม่ได้ แต่ในกรณีส่วนใหญ่จะเป็นหายนะ

อาจารย์ที่ตัดสินใจทำแตรจากถังออกซิเจนจะต้องใช้ภาชนะเปล่าที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง 25 ซม. ขึ้นไป วัสดุทนไฟจะต้อง: แผ่นพื้น, ซีเมนต์, สี, ดินขาว คุณจะต้องใช้ตัวยึด สารเคลือบเซรามิก กระบอกเหล็กพร้อมเกลียวเพื่อติดตั้งจุดต่อหัวเตา

คุณจะต้องใช้รัดและวัสดุอื่น ๆ ที่เราระบุไว้ในข้อความ ในการดำเนินงาน คุณต้องตุนเครื่องบด ชุดก๊อกขนาด 10-32 ไม้พาย แปรงเคลือบ สว่าน และตะไบ และคุณจะต้องใช้อุปกรณ์ป้องกัน: เครื่องช่วยหายใจที่มีประสิทธิภาพ, ถุงมือผ้าฝ้ายสำหรับทำงาน, แว่นตา

การเลือกรูปภาพต่อไปนี้จะทำให้คุณคุ้นเคยกับการประกอบโรงหลอมแบบโฮมเมดจากถังออกซิเจน:

แกลเลอรี่ภาพ

มาเตรียมถังแก๊ส (ในกรณีของเราคือออกซิเจน) สำหรับทำงาน: ล้างด้วยผลิตภัณฑ์ในครัวเรือนที่เหมาะสม เพื่อบรรเทาความตึงเครียดของโครงสร้างโลหะ ให้ทำเครื่องหมายวงกลมสองวงที่ทั้งสองด้านของดีวีดีแล้วตัดออก

หากต้องการเจาะรูที่ด้านหน้า ให้ทำเครื่องหมายที่วงกลม เราวาดตามโครงร่างของกระทะที่มีขนาดเหมาะสมหรือภาชนะอื่นที่คล้ายคลึงกัน

ที่ด้านหน้า เราตัดถังแก๊สตามวงกลมที่ร่างไว้ ด้านตรงข้ามให้ตัดปลายบอลลูนตามแนวตะเข็บ ส่วนที่ตัดที่ด้านหลังแล้วเชื่อม แต่ไม่ใช่ด้วยตะเข็บต่อเนื่อง แต่มีรอยต่อเป็นระยะ

เราทำความสะอาดรอยตัดทั้งสองด้านด้วยกระดาษทรายหรือเครื่องบดด้วยแผ่นขัดเพื่อไม่ให้มีครีบ

ขั้นตอนที่ 1: การทำเครื่องหมายรูเสริม

ขั้นตอนที่ 2: ทำเครื่องหมายรูที่ด้านหน้า

ขั้นตอนที่ 3: ตัดบอลลูนด้วยเครื่องบด

ขั้นตอนที่ 4: ทำความสะอาดบาดแผลด้วยกระดาษทราย

หากในตอนแรกกระบอกสูบไม่มีขารองรับและที่จับที่ด้านบนสำหรับการบรรทุกก็ควรเชื่อม อย่างไรก็ตาม หากไม่มีประสบการณ์ในการเชื่อม การเชื่อมต่อชิ้นส่วนสามารถทำได้โดยใช้สลักเกลียวหรือบัดกรี

แกลเลอรี่ภาพ

เมื่อติดกระบอกเกลียวเข้ากับผนังของกระบอกสูบแล้วเราก็ร่างมัน ทางขวาควรวางไว้ที่มุมขวาบนประมาณกลางภาชนะสำหรับคนถนัดซ้าย - ทางซ้าย

สำหรับเจ้าของสว่านที่มีหัวฉีดแกน การเจาะรูนั้นง่ายและสะดวก เราจะถือว่าเราไม่มีเครื่องมือดังกล่าวในการกำจัดของเรา ดังนั้นเราจึงเจาะรูรอบเส้นรอบวง

เราติดตั้งหัวฉีดดิสก์บนช่างแกะสลักและเชื่อมต่อรูที่เจาะเพื่อให้เป็นแฟชั่นที่จะแยกวงกลมออกจากร่างกาย

หากหัวนมไม่ได้สอดเข้าไปในรูที่ทำไว้ ให้ตัด "ฟัน"

ขั้นตอนที่ 5: ทำเครื่องหมายรูสำหรับขันเกลียวในหัวนม

ขั้นตอนที่ 6: เจาะรูตามโครงร่างของหัวฉีด

ขั้นตอนที่ 7: การตัดรูด้วยเครื่องแกะสลักแผ่นดิสก์

ขั้นตอนที่ 8: เตรียมรูสำหรับขันเกลียวถัง

ตอนนี้คุณต้องแก้ไขท่อและสร้างอุปกรณ์สำหรับติดตั้งหัวเผาโพรเพนในท่อ:

แกลเลอรี่ภาพ

หนีบกระบอกเกลียวในรองเราเจาะสี่รูที่ผนังของถังด้วยการแตะ เราจะห่อสกรูยึดเข้าไว้

เราตรวจสอบว่าสกรูเคลื่อนไปตามเกลียวที่สร้างขึ้นอย่างอิสระเพียงใด จังหวะไม่ควรแน่นหรือหลวมเกินไป ท้ายที่สุดมันคือสกรูที่จะยึดหัวเตาไว้ในหัวฉีด

เราคลายเกลียวสกรูออกจากหัวนมแล้วใส่เข้าไปในรู เราแก้ไขในวิธีที่สะดวกสำหรับการทำงานต่อไปและเชื่อม หากคุณพบหน้าแปลนที่มีขนาดเหมาะสม คุณสามารถสลักได้

เราแก้ไขหัวฉีดในร่างกายในสองขั้นตอน ก่อนอื่นเราคว้าด้วยจุดและรอยต่อที่ไม่ต่อเนื่อง จากนั้นเราเชื่อมต่อทุกอย่างด้วยตะเข็บนูนอย่างต่อเนื่อง

เราดำเนินการตะเข็บก้นด้วยวัสดุเคลือบหลุมร่องฟัน เราตรวจสอบว่าด้ายเสียหายจากประกายไฟระหว่างการเชื่อมหรือไม่

หลังจากติดตั้งส่วนการทำงานของหัวเตาโพรเพนในท่อแล้ว ให้ตรวจสอบว่าสกรูทั้งสี่ยึดแน่นแค่ไหน

หากหลังจากติดตั้งส่วนที่ใช้งานของหัวเผาแล้วปรากฏว่าจำเป็นต้องสร้างส่วนปลายขึ้น คุณจะต้องอัปเกรดเครื่องมือโดยขยายเอาต์พุตให้ยาวขึ้น

เรากำลังทดสอบประสิทธิภาพและประสิทธิภาพของหัวเตาแก๊สที่มีกระบอกขยาย ตรวจสอบความเร็วจุดระเบิดและถึงอุณหภูมิในการทำงาน

ขั้นตอนที่ 9: เจาะรูสกรูที่หัวนม

ขั้นตอนที่ 10: ตรวจสอบความคืบหน้าของสกรูในรู

ขั้นตอนที่ 11: การเชื่อมกระบอกเกลียว

ขั้นตอนที่ 12: เชื่อมตะเข็บเต็ม Keg

ขั้นตอนที่ 13: การปิดผนึกข้อต่อ

ขั้นตอนที่ 14: ตรวจสอบการตรึงหัวเตาในหัวฉีดที่ติดตั้งไว้

ขั้นตอนที่ 15: การสร้างส่วนการทำงานของหัวเผา

ขั้นตอนที่ 16: ทดสอบการรั่วไหลของ Extended Barrel

ตอนนี้เป็นเวลาที่จะเริ่มจัดเรียงด้านล่างของโรงตีเหล็กทำเอง ในการทำเช่นนี้ เราต้องใช้อิฐทนไฟ ซึ่งเราจะสร้างเดสก์ท็อปชนิดหนึ่งขึ้นมา ในเวลาเดียวกัน เราจะแยกโซนอุณหภูมิสูงออกจากการสัมผัสกับผนังโลหะของเคส

แกลเลอรี่ภาพ

เพื่อไม่ให้อิฐไฟร์เคลย์แตกระหว่างการตัดให้แช่ในน้ำธรรมดาเป็นเวลา 15 นาที จากนั้นทำเครื่องหมายสำหรับการตัด อิฐหนึ่งก้อนจะต้องแบ่งออกเป็นส่วนกว้าง 2.5 ซม.

เราเชื่อมต่อสายยางกับน้ำเข้ากับเครื่องเจียรมุมและเริ่มตัดโดยให้น้ำเปียกจากท่ออย่างต่อเนื่อง

เราทำให้แท่งที่ตัดจากอิฐแห้งก่อนเชื่อมโดยไม่ต้องใช้ไดร์เป่าผมในสภาพธรรมชาติ ชิ้นงานต้องชื้นเล็กน้อยเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะกับสารละลายสารยึดเกาะ

เมื่อพับอิฐสองก้อนที่เหลือแล้วเราทำเครื่องหมายความยาวที่ต้องการของส่วนล่าง มันควรจะน้อยกว่าความยาวของร่างกายของปลอมโฮมเมดของเรา 5 ซม

ลองใช้แถบรองรับที่ตัดจากอิฐไปยังไซต์การติดตั้ง สังเกตตำแหน่งของพวกเขา

เราติดตั้งอิฐแข็งและตัดบนแท่งรองรับ ตรวจสอบว่าจำเป็นต้องมีการตัดแต่งกิ่งหลังจากข้อเท็จจริง

เราดึงรายละเอียดโดยประมาณของด้านล่างของโรงหลอม ปรับเปลี่ยนตามความจำเป็น เราประมวลผลด้านที่เชื่อมทั้งหมดของชิ้นส่วนด้วยซีเมนต์ทนไฟและต่อ

เราปล่อยให้ส่วนล่างของเตาหลอมเชื่อมต่อกับซีเมนต์เพื่อชุบแข็ง เรากำลังรอตราบเท่าที่ระบุไว้ในคู่มือโดยผู้ผลิตองค์ประกอบ

ขั้นตอนที่ 17: การเตรียมอิฐทนไฟสำหรับงาน

ขั้นตอนที่ 18: ตัดอิฐด้วยเครื่องขัด

ผลงานชิ้นเอกของช่างตีเหล็กมักได้รับความรักและความนิยมเป็นพิเศษ และหากมีความแข็งแกร่ง ความปรารถนา และโอกาส คุณก็สามารถมีส่วนร่วมในงานฝีมือที่ทำกำไรได้ภายในอาณาเขตของบ้านส่วนตัวของคุณ ยิ่งกว่านั้นเขาอิฐทำเองนั้นง่ายมากที่จะทำด้วยตัวเอง

วัตถุประสงค์ของอุปกรณ์

ในโรงตีเหล็กทุกแห่ง โรงตีเหล็กจะใช้สำหรับการดำเนินงานที่สำคัญหลายประการ - เพื่อให้ความร้อนแก่โลหะทันทีก่อนการตีขึ้นรูป ซีเมนต์ หรือเพื่อดำเนินการบำบัดด้วยความร้อนอื่นๆ แม้จะอยู่นอกโถงการผลิต คุณยังสามารถรับอุณหภูมิได้ถึง 1200 องศา สิ่งที่น่าทึ่งที่สุดคืออุปกรณ์ดังกล่าวสามารถสร้างขึ้นได้ด้วยตัวเอง - ในเวอร์ชันที่เรียบง่าย สามารถประกอบได้ในเวลาประมาณสามสิบนาที โดยใช้อิฐทนไฟเพียงหกก้อนและเหล็กสองสามชิ้น ในเวลาเดียวกัน ตัวบ่งชี้ทั้งอุณหภูมิและคุณภาพของกระบวนการทำความร้อนจะเป็นไปตามข้อกำหนดสำหรับการตีขึ้นรูปแบบวิจิตรศิลป์และแม้กระทั่งการหลอมเหลว

เขาแบ่งออกเป็นเปิดและปิด. ในเวอร์ชันแรก แหล่งที่มาจะถูกให้ความร้อนในห้องว่างพิเศษ

สำหรับประเภทที่สอง เชื้อเพลิงจะถูกเทลงบนตะแกรงโดยตรงและจ่ายอากาศจากด้านล่าง (สะดวกในการทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่บนตะแกรง)

อุปกรณ์โฮมเมดทำงานอย่างไร?การทำงานของอุปกรณ์ดังกล่าว (ทั้งในอุตสาหกรรมและในบ้าน) ขึ้นอยู่กับหลักการของปฏิกิริยาเคมีที่ทำให้เกิดการเผาไหม้ของคาร์บอน องค์ประกอบนี้มีความสามารถในการ "โลภ" อย่างแท้จริงที่ต้องการรวมออกซิเจนอีกครั้ง (ซึ่งระบุไว้ในโลหะวิทยา) แร่เหล็กและโลหะอื่นๆ ได้แก่ ออกไซด์และสารประกอบของแร่ดังกล่าว เมื่อถูกความร้อน ออกซิเจนจะกลายเป็นคาร์บอน และโลหะเริ่มโดดเด่นในรูปแบบอิสระ

อย่างไรก็ตาม คุณต้องแน่ใจว่าโลหะไม่ไหม้ - เมื่อเปิดรับแสงมากเกินไป มันจะกลายเป็นแห้งเกินไป (เช่น เหล็กหล่อ)

นั่นคือเหตุผลที่การควบคุมการไหลของอากาศเข้าสู่เตาเผาเป็นสิ่งสำคัญ และสิ่งนี้ไม่สามารถทำได้หากไม่มีโครงสร้างที่สร้างขึ้นอย่างเหมาะสม

แตรเดี่ยวทำงานอย่างไร

เครื่องมืออุตสาหกรรมมีอุปกรณ์ที่ค่อนข้างแตกต่างจากอุปกรณ์ทำเอง ก่อนดำเนินการผลิตผลิตภัณฑ์ดังกล่าวอย่างอิสระคุณต้องศึกษาพื้นฐานของ:

1. ผ่านหัวฉีด (หรือที่เรียกว่าทูเยเร) อากาศจะเข้าสู่พื้นที่ห้อง
2. อิฐทนไฟจะรักษาพลังงานความร้อนที่จำเป็น
3. ตะแกรงจะเก็บเชื้อเพลิงที่ใช้แล้วไว้เหนือช่องลม
4. แหล่งเชื้อเพลิงจะถูกโหลดเข้าไปในโรงตีเหล็ก
5. อิฐอีกก้อนจะสร้างกรอบของอุปกรณ์
6. พัดลมจ่ายอากาศไปยังเบ้าหลอม
7. โครงโดยรวมมักจะทำด้วยโลหะ
8. ห้องแอร์.
9. กระทะแอช
10. ท่อลม.
11. ปลอก.

แน่นอน เพื่อให้เป็นไปตามที่กล่าวมาทั้งหมด บุคคลธรรมดาไม่มีความรู้และวิธีการเพียงพอ แต่เวอร์ชันที่เรียบง่ายกว่านั้นค่อนข้างเหมือนจริงในการติดตั้งด้วยตัวมันเอง

แตรทำจากอิฐ: ตัวเลือกปิดง่าย

โรงตีเหล็กชั่วคราวสามารถสร้างขึ้นได้อย่างง่ายดายจากวิธีการชั่วคราวที่มีอยู่ สำหรับสิ่งนี้คุณจะต้อง:

• อิฐทนไฟหกก้อน
• โคมไฟบัดกรี;
• ตะแกรงทำเอง (ตะแกรง) ทำจากเหล็กเส้นที่มีความหนาอย่างน้อย 3 มม.

งานทั้งหมดจะต้องดำเนินการในสถานที่กันไฟที่ออกแบบไว้ล่วงหน้า ลำดับขั้นตอนที่ถูกต้องมีดังนี้:

1. วาง "ชั้น" ด้านล่างของอิฐ (สองชิ้น)
2. จากนั้นวางท่อระบายน้ำสองอันไว้บนนั้นโดยวางตะแกรงในลักษณะที่ช่องว่างระหว่างมันกับอิฐจากด้านล่างยังคงมองเห็นได้
3. บนตะแกรงคุณต้องงอรางตามขวางเล็กน้อย - สิ่งนี้จะช่วยให้พวกเขาจับเปลวไฟของหัวพ่นไฟที่ร้อนจัดและพุ่งตรงขึ้นไปแล้ว
4. อิฐสองด้านวาง (ซึ่งจะเป็นผนัง)
5. ในทำนองเดียวกันกับส่วนล่างจะมีคู่บนที่เหลือ
6. โค้ก (ถ่านหิน) ถูกเทลงบนตะแกรงและวางคบเพลิง (ได้รับความร้อนแล้ว) ที่ด้านหน้าของภูเขา จากเปลวไฟของถ่านกัมมันต์และการเผาไหม้ต่อไปได้รับการสนับสนุน ตอนนี้เหลือเพียงการหาทิศทางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับเปลวไฟเพื่อให้เอาต์พุตมีอุณหภูมิสูงมาก
7. ด้วยเหตุผลด้านความปลอดภัย การป้องกันหัวพ่นไฟจากเตาหลอมร้อนจะดีกว่าด้วยตะแกรงที่ทำจากวัสดุที่ไม่ติดไฟ

การผลิตชิ้นส่วน

>
พื้นผิวการทำงานจะเป็นโต๊ะ - นั่นคือฐานของเตาซึ่งจะวางเตาด้วยเชื้อเพลิง มันอยู่บนนั้นที่ช่องว่างโลหะถูกทำให้ร้อน การออกแบบนี้มักจะหนักมาก ทำได้ง่าย: ตัวอย่างเช่น คุณสามารถทำฝาครอบโลหะในแผ่นเหล็ก 4 มม.
กริดทำอย่างไร? คุณสามารถ "ปรับ" กระทะเหล็กหล่อเก่าสำหรับสิ่งนี้ (ก่อนหน้านั้นคุณต้องเจาะรูสองสามรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.) ขอบล้อก็เหมาะเช่นกัน
หลังจากทำงานกับตะแกรงเสร็จแล้ว เราก็ปรับมันโดยใส่เข้าไปในรูในโต๊ะ เพื่อให้ "พอดี" มากขึ้น อิฐสามารถตะไบได้เล็กน้อย (หลังจากแช่ในน้ำ) ความสูงของตารางดังกล่าวสามารถเลือกได้โดยพลการ แต่ควรทำเช่นนี้ที่ระดับเข็มขัดของอาจารย์

ตัวเลือกแก๊ส

เป็นไปได้ไหมที่จะแทนที่ถ่านหิน (โดยปกติคือโค้ก) และ blowtorch ด้วยแอนะล็อกอื่น ๆ ? ตัวอย่างเช่น อาจเป็นเตาแก๊ส ในอุตสาหกรรม ใช่ เป็นเรื่องง่าย ด้วยเหตุผลง่ายๆ ที่โมโนแก๊สที่ใช้นั้นได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษเพื่อจุดประสงค์ดังกล่าว (ประกอบด้วยส่วนผสมที่คัดเลือกมาเป็นพิเศษ) แต่ก๊าซในครัวเรือนจะไม่ให้ความร้อนจากอากาศที่เหมาะสมในการใช้งาน ซึ่งจะทำให้โลหะร้อนได้ นอกจากนี้ในเตาเผาในครัวเรือนยังมีส่วนผสมของกำมะถันซึ่งสามารถ "ฆ่า" คุณสมบัติการทำงานทั้งหมดของโลหะได้อย่างง่ายดาย (สำหรับกระบวนการย้อนกลับทุกอย่างจะต้องถูกหลอมใหม่) นอกจากนี้ยัง "พิษ" เหล็กและกำมะถันจากไม้
แน่นอนว่าสิ่งนี้สามารถต่อสู้ได้ วิธีเดียวที่ค่อนข้าง "แปลกใหม่":

1. ส่งก๊าซจากกระบอกสูบผ่านภาชนะที่มีแนฟทาลีนก่อนป้อนไปยังเตา
2. ชิ้นส่วนความร้อนที่ไม่มีความรับผิดชอบและอยู่ภายใต้ความเครียดจากก๊าซดังกล่าว (สิ่งเหล่านี้อาจเป็นองค์ประกอบการตกแต่งของการปลอม)

วิธีการใช้ "โฮมเมด"

แตรอิฐทำเอง

สามารถจัดหาแหล่งจ่ายลมเพิ่มเติมได้โดยใช้ระบบขับเคลื่อนด้วยเท้า (โดยทั่วไปจะเป็นแบบกลไก) เปลี่ยนได้ทั้งพัดลมและเครื่องดูดฝุ่น สำหรับรุ่นหลังนี้ อาจกล่าวได้ว่าสิ่งสำคัญคือต้องมีตัวควบคุมความเร็วอยู่และทำให้เกิดเสียงรบกวนเล็กน้อย
แตรอิฐเกือบพร้อมแล้ว. ตอนนี้สิ่งสำคัญคือต้องเรียนรู้วิธีใช้อย่างถูกต้อง:

1. การตีขึ้นรูปเองจะเริ่มด้วยการเทเชื้อเพลิงลงบนตะแกรง แม้ว่าช่างตีเหล็กจำนวนมากจะกระทำการบนพื้นฐานนี้: ช่องว่างจะถูกวางไว้บนถ่านเอง และมีการเพิ่มชั้นอีกชั้นหนึ่งไว้ด้านบน (ซึ่งจะทำให้ห้องนิรภัยก่อตัวขึ้นภายในถ่านหินและสร้างอุณหภูมิมหาศาลที่จำเป็น)
2. ยังคงอนุญาตให้ใช้เชื้อเพลิงไม้ได้ แต่สำหรับสิ่งนี้ คุณจะต้องติดตั้งวงแหวนหนึ่งอันบนโรงตีเหล็ก (สูง 15 ซม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 ซม.) มีการตัดแนวตั้งภายในวงแหวนและอีกด้านหนึ่ง
3. ดังนั้น เมื่อมันไหม้ เศษไม้จะลดลง และอุณหภูมิที่เหมาะสมจะถูกตั้งไว้ที่ส่วนต่ำสุดสำหรับการทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่เป็นโลหะ .
4. จะต้องติดตั้งเครื่องดูดควันเหนือโรงปฏิบัติงานขนาดเล็กของช่างตีเหล็กด้วย - กล่องดังกล่าวสามารถซื้อหรือผลิตเองได้
5. ชิ้นงานที่เลือกสำหรับการตีขึ้นรูปจะต้องถูกฝังในถ่านหินที่ร้อนแล้วซึ่งมีอายุประมาณสีส้มอ่อน (ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ว่าอุณหภูมิได้เข้าใกล้ประมาณหนึ่งพันองศาเช่นกัน) เป็นไปไม่ได้ที่จะถือช่องว่างไว้นานเกินไป - จะทำให้คุณสมบัติทางกลของพวกมันแย่ลงและทำให้โลหะเปราะเกินไป
6. สำหรับการตีขึ้นรูปจะใช้ค้อนที่มีน้ำหนักไม่เกินหนึ่งกิโลกรัม คุณต้องสวมแว่นตาป้องกันพิเศษ - ซึ่งจะป้องกันไม่ให้สะเก็ดร้อนเข้าตา
7. คุณสามารถใช้สิ่งของที่เป็นโลหะขนาดใหญ่ได้ เช่น ค้อนขนาดใหญ่ หรือแม้แต่ราง

เตาหลอมแบบโฮมเมดจะช่วยในการเชื่อม- เฉพาะในกรณีนี้ชิ้นส่วนจะต้องถูกทำให้ร้อนด้วยความร้อนสีขาว (และนี่คืออุณหภูมิอย่างน้อย 1300 องศาแล้ว) และทับซ้อนกัน แต่สำหรับสิ่งนี้ จะเป็นการดีกว่าถ้าใช้วัสดุเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ
บนอุปกรณ์ดังกล่าวคุณสามารถบัดกรีได้ สำหรับส่วนดังกล่าว จะมีการต่อสายและเคลือบด้วยบอแรกซ์ (หรือฟลักซ์) ก่อน จากนั้นจึงส่งไปยังเตาเผาเพื่อให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 900 ° ซึ่งจะเห็นได้จากสีส้มของโลหะ เหลือเพียงการนำเศษทองเหลืองเข้าที่บัดกรีและรอจนกว่าจะกระจายไปตามตะเข็บ
ด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ที่ทำเองที่บ้านคุณสามารถทำเตาย่างที่คีบสำหรับเตาผิงบานพับประตูและประตูตกแต่งและแม้แต่เชิงเทียน การแบ่งประเภทจะขึ้นอยู่กับความต้องการของเจ้านายที่อยู่เบื้องหลังภูเขาเท่านั้น
สำหรับการเปิดเผยหัวข้อโดยละเอียดยิ่งขึ้น เราแนะนำให้ดูวิดีโอเกี่ยวกับการสร้างโรงหลอมอย่างง่าย:

ผลิตภัณฑ์หลอมใช้ในอุตสาหกรรมและชีวิตประจำวันมาอย่างยาวนาน พวกเขาสร้างรั้วที่สวยงามจากพวกเขา ตกแต่งเตาผิงในห้อง กระบังหน้าประตูหน้า ดอกไม้ปลอมแปลงเป็นที่ตั้งในห้องต่างๆ ของบ้าน ทุกสิ่งเหล่านี้สามารถทำได้ในเวิร์กช็อปที่บ้านพร้อมอุปกรณ์บางอย่าง

เตาหลอมสามารถให้ความร้อนสูงถึงอุณหภูมิสูง ดังนั้นจุดประสงค์หลักคือการตีขึ้นรูปผลิตภัณฑ์โลหะสำหรับตกแต่ง

สำหรับการหลอมโลหะ สิ่งสำคัญคือการทำให้ร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต้องการ ทำได้ด้วยความช่วยเหลือของโรงตีเหล็ก หากมีโรงนาในกระท่อมฤดูร้อนที่คุณสามารถจัดเวิร์กช็อปที่บ้านด้วยโรงตีเหล็กได้ก็แนะนำให้ทำโรงตีเหล็กด้วยมือของคุณเอง การออกแบบที่แตกต่างกันนั้นแตกต่างกันไปตามประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้เท่านั้น ความแตกต่างที่เหลือไม่มีความสำคัญพื้นฐาน

ช่างตีเหล็กมักใช้เชื้อเพลิงในรูปของโค้กทำให้มีอุณหภูมิสูงปล่อยของเสียเล็กน้อย

วิธีทำเตาหลอมเพื่อให้ความร้อนแก่โลหะก่อนการตีขึ้นรูป?

ก่อนที่คุณจะสร้างโรงตีเหล็ก คุณต้องเลือกประเภทของโรงตีเหล็กเสียก่อน โรงตีเหล็กปิดมีห้องสำหรับอุ่นชิ้นงาน การออกแบบนี้ประหยัดที่สุดในแง่ของต้นทุนเชื้อเพลิง แต่ขนาดของช่องว่างมีข้อ จำกัด ที่เกี่ยวข้องกับขนาดของห้องเพื่อให้ความร้อน

ในเตาหลอมแบบเปิด เชื้อเพลิงจะถูกเทจากด้านบนลงบนตะแกรง และจ่ายอากาศจากด้านล่าง วางชิ้นงานที่อุ่นไว้บนเชื้อเพลิง ทำให้สามารถให้ความร้อนกับชิ้นงานขนาดใหญ่ได้

เจาะรูในตะแกรงเหล็กแล้วเสียบเข้าไปตรงกลางโต๊ะ

ลำดับของการกระทำในการผลิตโรงตีเหล็กสามารถเป็นดังนี้:

1. พื้นฐานของการหลอมคือตารางของมัน จากนั้นการก่อสร้างก็เริ่มขึ้น ฝาครอบทำจากโลหะหนา 4-5 มม. ความสูงของโต๊ะ 700-800 มม. พื้นผิวส่วนใหญ่มักจะทำในขนาดตั้งแต่ 80x80 ถึง 100x150 ซม. คุณสามารถเชื่อมกรอบจากมุมที่จะวางอิฐทนไฟและตะแกรง ตะแกรงมักจะวางไว้ตรงกลางโต๊ะ สามารถทำจากกระทะเหล็กหล่อหรือจากแผ่นเหล็กหนา 8-10 มม. ซึ่งเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม.
2. ตะแกรงถูกสอดเข้าไปในรูในโต๊ะและปูด้วยอิฐทนไฟ ความสูงของโต๊ะทำให้สะดวกสำหรับเจ้าบ้าน โดยปกติแล้วจะอยู่ที่ระดับเข็มขัดของเขา
3. ติดตั้งเครื่องเป่าลม สามารถใช้เท้าเหยียบได้ แต่ควรใช้พัดลมไฟฟ้าจะดีกว่า ด้วยเหตุนี้จึงมักใช้เครื่องดูดฝุ่นแบบเก่า พลังของมันเพียงพอที่จะรับไอพ่นของความแรงที่ต้องการ ถ้ามีตัวควบคุมความเร็ว ถ้าไม่เช่นนั้น คุณสามารถติดตั้งวาล์วเพิ่มเติมเพื่อปรับการจ่ายอากาศ ช่างฝีมือบางคนใช้ไดรฟ์ไซเรนแบบแมนนวลแทนเครื่องดูดฝุ่น
4. โครงสร้างทั้งหมดถูกประกอบเข้าด้วยกัน คุณสามารถเริ่มการทดสอบ
5. เชื้อเพลิงถูกเทลงบนตะแกรง ขั้นแรกให้วางเศษไม้และฟืนที่ใหญ่กว่าจากนั้นจึงเติมโค้ก เปิดเครื่องเป่าลมแล้ววางบิลเล็ตไว้บนโค้ก คุณยังสามารถเติมโค้กเล็กน้อยที่ด้านบนของเตารีดอุ่นได้ จากนั้นโดมขนาดเล็กที่มีอุณหภูมิมหาศาลอยู่ภายในจะก่อตัวเป็นความหนา แทนที่จะใช้โค้ก การใช้เศษไม้เป็นสิ่งที่ยอมรับได้

โรงตีเหล็กแบบโฮมเมดสามารถเสริมด้วยอุปกรณ์ต่างๆ ที่มีอยู่ในโรงงานอุตสาหกรรม บางครั้งอุปกรณ์เหล่านี้แทบไม่มีราคาเลย แต่เพิ่มความสะดวกในการทำงาน

กลับไปที่ดัชนี

เปรียบเทียบโรงหล่ออุตสาหกรรมกับอุปกรณ์ทำเอง

ภาพที่ 1 โครงการโรงตีเหล็กอุตสาหกรรม

หลอมอุตสาหกรรม ได้แก่ (ภาพที่ 1):

1. หัวฉีดสำหรับการจ่ายอากาศ ในกรณีของเรา หน้าที่ของมันทำงานโดยใช้สายยางจากเครื่องดูดฝุ่น
2. อิฐทนไฟที่สะสมและเก็บอุณหภูมิไว้ ในโรงตีเหล็กทำเอง พวกมันยังสามารถแสดงบนเดสก์ท็อปได้
3. กริดที่บรรจุเชื้อเพลิง ในเวอร์ชันโฮมเมดมักจะมีอยู่ด้วย
4. รังสำหรับบรรจุเชื้อเพลิงแข็ง อุปกรณ์นี้สามารถติดตั้งเตาหลอมแบบโฮมเมดได้หากมักใช้ในผลงานของโฮมมาสเตอร์
5. อิฐที่ทำขึ้นเป็นกรอบ ในอุปกรณ์โฮมเมดนั้นไม่ใช่
6. พัดลมที่จ่ายอากาศไปยังเตาเผา ในเวอร์ชันโฮมเมดบทบาทของเครื่องดูดฝุ่นเก่า แต่คุณสามารถใส่พัดลมแยกต่างหากได้
7. กรอบโลหะถือเดสก์ท็อป มีให้ในเวอร์ชันที่กำหนดเอง
8. ห้องแอร์. ในที่สุดก็สามารถทำเป็นโรงหลอมบ้านได้
9. กระทะแอช ส่วนเสริมที่เป็นประโยชน์สำหรับแตรเดี่ยวแบบโฮมเมดสำหรับใช้ในบ้านหากใช้แตรเดี่ยวบ่อยๆ
10. ท่อแอร์. ในการเริ่มการทำงานในโรงตีเหล็กแบบโฮมเมด ท่อดูดฝุ่นสามารถทำงานได้สำเร็จ
11. ปลอก.

การตีขึ้นรูปด้วยมือกำลังเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อยๆ - ทั้งเพื่อตอบสนองความต้องการของคุณเองและเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ ตามสั่ง การทำความร้อนของโลหะเพื่อปรับปรุงลักษณะพลาสติกจะต้องดำเนินการในอุปกรณ์ทำความร้อนแบบพิเศษซึ่งที่ง่ายที่สุดคือการหลอม หน้าที่หลักของเตาไฟคือเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของโลหะจะเพิ่มขึ้นอย่างมั่นคงจนถึงอุณหภูมิการหลอม กล่าวคือ ไม่น้อยกว่า 1200 °C วิธีทำโรงตีเหล็กแบบโฮมเมดและไม่ว่าจะเป็นไปได้ในหลักการหรือไม่ก็ตามที่อธิบายไว้ด้านล่าง

การจำแนกประเภทของโรงตีเหล็ก

สามารถทำได้ตามตัวชี้วัดหลักดังต่อไปนี้:

1. ตามประเภทของเชื้อเพลิงที่ใช้ มีเตาแก๊สและอุปกรณ์ที่ทำงานบนเชื้อเพลิงแข็ง (ถ่านหิน) หรือของเหลว (น้ำมันเชื้อเพลิง)
2. ตามคุณสมบัติการออกแบบ โรงตีเหล็กเปิดและปิดถูกสร้างขึ้น
3. ตามขนาดของเตา (พื้นผิวที่มีประสิทธิภาพ) - เล็กกลางและใหญ่

เตาหลอมเชื้อเพลิงแข็งซึ่งจำเป็นต้องใช้ถ่านโค้ก - น่าตื่นเต้นสำหรับการถ่ายทำวิดีโอ แต่เป็นวิธีแก้ปัญหาทางเทคนิคที่ล้าสมัย สิ่งนี้จะต้องไม่เพียงแต่เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจัดหาถ่านคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องเท่านั้น แต่ยังต้องจัดการกับข้อบกพร่องทางเทคโนโลยีด้วย รวมไปถึง:

• ความร้อนไม่สม่ำเสมอ
• ไม่สามารถควบคุมกระบวนการได้
• ปริมาณกำมะถันสูงซึ่งจะเพิ่มความเปราะบางในระหว่างการปลอม
• การสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงที่เพิ่มขึ้นสามารถมากถึง 120 - 150% ของน้ำหนัก
• อุปกรณ์มีประสิทธิภาพต่ำพร้อมด้วยของเสียที่สำคัญ

อย่างไรก็ตาม การออกแบบดังกล่าวในสภาพการผลิตผลิตภัณฑ์เดียวสามารถใช้ที่บ้านได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากเป็นเครื่องจักรหลอมขนาดเล็กที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิงราคาถูก

การออกแบบฟอร์จ

ในการสร้างสภาพการทำงานที่เอื้ออำนวยมากขึ้นสำหรับช่างตีเหล็ก ควรสร้างโรงตีเหล็กแบบปิด แม้ว่าจะค่อนข้างยากในการผลิต แต่ก็มีประสิทธิภาพมากกว่าและให้ความร้อนที่สม่ำเสมอของชิ้นงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หน้าตัดกลมหรือสี่เหลี่ยม เตาเผาแบบเปิดยังคงมีอยู่สำหรับการตีขึ้นรูปงานศิลปะของผลิตภัณฑ์ที่มีขนาดไม่มากนัก

โรงตีเหล็กประเภทปิดประกอบด้วยองค์ประกอบต่อไปนี้:

1. โครงรองรับเหล็กพร้อมเสา
2. เตาไฟ;
3. วัสดุบุผิว;
4. ประตูสไลด์;
5. พัดลม
6. ท่อปล่องควัน

หากในระหว่างการตีขึ้นรูปจำเป็นต้องให้ความร้อนกับโลหะไม่เต็มที่ก็จะทำรูเทคโนโลยีในแดมเปอร์ มีการติดตั้งตาปิดซึ่งจำเป็นเพื่อลดการสูญเสียเชื้อเพลิงและเร่งกระบวนการทำความร้อน

เมื่อจัดการประชุมเชิงปฏิบัติการ จะประหยัดในการติดตั้งเครื่องหลอมด้วยเครื่องกู้คืนอย่างง่าย - หน่วยที่เพิ่มอุณหภูมิของก๊าซไอเสียจากเตาเผา โรงตีเหล็กที่มีเครื่องกู้คืนจะมีประสิทธิภาพสูงกว่า และสามารถใช้ความร้อนที่ปล่อยออกมาได้ ตัวอย่างเช่น สำหรับเตาหลอมที่ดำเนินการแปรรูปผลิตภัณฑ์หลอมในภายหลัง เช่น การเชื่อมหลอม การเผา ฯลฯ

ขั้นตอนการทำเตาหลอมแบบโฮมเมด

จะสร้างโรงตีเหล็กได้อย่างไรและจะเริ่มต้นอย่างไร ในการสร้างเตาปิด คุณต้องกำหนดขนาดของเตาก่อน ถูกกำหนดโดยประสิทธิภาพที่ต้องการและขึ้นอยู่กับปริมาณการใช้เชื้อเพลิงและความเข้มของโรงหลอม สำหรับรุ่นก๊าซ อัตราการจ่ายเชื้อเพลิง 1–1.5 ม./วินาที ถือว่าเหมาะสมที่สุด ในกรณีนี้ กระบวนการถ่ายเทความร้อนในพื้นที่ปิดจะดำเนินไปอย่างมีประสิทธิภาพ

ความตึงเครียดของเตา H เกี่ยวข้องกับผลผลิตของเตา N โดยความสัมพันธ์ที่เรียบง่าย:

โดยที่ F คือพื้นที่ของเตา

โดยคำนึงถึงพื้นที่ที่จัดสรรไว้สำหรับโรงตีเหล็กรวมถึงผลผลิตที่คาดหวังของการตีขึ้นรูป (เช่นในหน่วยกิโลกรัมของผลิตภัณฑ์) เป็นไปได้ที่จะกำหนดความตึงขั้นต่ำที่แท้จริงของเตา (ไม่ควรน้อยกว่า 100 - 150 kg / m 2 ∙ h มิฉะนั้นการจัดเรียงแม้แต่การติดตั้งเครื่องทำความร้อนรุ่นมินิก็เสียเปรียบ)

ในการทำแตรด้วยมือของคุณเองคุณจะต้องมีวัสดุดังต่อไปนี้:

1. เหล็กทนความร้อนแผ่นหนา
2. อิฐทนไฟ (chamotte หรือ dinas);
3. โลหะรีดขึ้นรูป (มุม, ช่อง) สำหรับติดตั้งโครงเตา, แดมเปอร์สำหรับการผลิตและเสาค้ำ
4. ปล่องไฟเหล็กสำหรับกำจัดก๊าซที่เกิดขึ้นระหว่างการให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์
5. การเคลือบวัสดุทนไฟสำหรับการปิดผนึกรอยแตก
6. เหล็กแผ่นหรือแถบกว้างสำหรับบุชั้นนอก

การออกแบบเตาแบบเปิดนั้นง่ายกว่ามาก - จำเป็นต้องติดตั้งเฉพาะระบบตะแกรงและจัดหาอากาศซึ่งทำให้กระบวนการทำความร้อนเข้มข้นขึ้น ในกรณีนี้ เครื่องดูดควันแบบธรรมดาที่ทำจากเหล็กทนความร้อนก็เพียงพอที่จะขจัดผลิตภัณฑ์ที่เผาไหม้ออกได้

นอกจากนี้ ในระหว่างการก่อสร้าง ควรใช้โหนดมาตรฐาน ที่นี่เราควรพูดถึงพัดลมสำหรับเตาไฟซึ่งสามารถใช้เป็นหน่วยที่ผลิตสำหรับหม้อไอน้ำสองวงจรที่มีกำลังสูง ท่อระบายอากาศและปล่องเหล็กที่ออกแบบมาสำหรับก๊าซไอเสียที่เหมาะสมคือ 300 - 400 ° C คุณสามารถติดตั้งเตาหลอมด้วยมือของคุณเองโดยใช้หัวเผาจากหม้อไอน้ำสองวงจรอันทรงพลัง

การผลิตโครงฐาน

เนื่องจากโรงตีเหล็กเป็นเครื่องหยุดนิ่ง คุณจึงควรระบุตำแหน่งของโรงตีเหล็กให้ชัดเจน ที่บ้านไม่สามารถใช้โรงหลอมทั้งหมดเป็นโรงตีเหล็กได้ แต่แน่นอนว่าเตาควรติดกับผนังด้านใดด้านหนึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ไม่สื่อสารกับอาคารที่อยู่ติดกันเนื่องจากในกรณีนี้การติดตั้งปล่องไฟและติดตั้งพัดลมสำหรับเตาทำได้ยากกว่ามาก

ตามข้อกำหนดของความปลอดภัยจากอัคคีภัย โครงสร้างต้องอยู่ห่างจากผนังหลักของเวิร์กช็อปอย่างน้อย 1 เมตร ไม่รวมการใช้วัสดุใดๆ ที่มีการทนไฟ (รวมถึง drywall ของแบรนด์ GKLO)

ในการผลิตโครงรองรับขอแนะนำให้ใช้ภาพวาดสำเร็จรูปที่สามารถซื้อหรือดาวน์โหลดทางอินเทอร์เน็ตได้ ขนาดของโรงหลอม / โรงหลอมขนาดเล็กนั้นสอดคล้องกับความสามารถของตนเอง เป็นการดีถ้าภาพวาดนั้นมาพร้อมกับภาพถ่ายและ / หรือวิดีโอของโรงตีเหล็กที่ทำงานด้วย

เสาค้ำและโครงเป็นรอย ซึ่งมักใช้เหล็กกล้าอัลลอยต่ำ 09G2S มีความแข็งแรงเพียงพอ เชื่อมได้ง่ายและเชื่อถือได้ และทนต่อการกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง ขั้นตอนของเซลล์ lamellar ของโครงรองรับนั้นพิจารณาจากขนาดของวัสดุทนไฟ ในเฟรมที่เสร็จแล้วจะมีรูสำหรับยึดองค์ประกอบของเยื่อบุด้านนอกในภายหลัง

ทำเตาและห้องนิรภัย

เมื่อเลือกวัสดุทนไฟสำหรับจัดเรียงส่วนบน ควรพิจารณาถึงความทนทาน ประเภทของผลิตภัณฑ์ที่ได้รับความร้อน ตลอดจนความเข้มของการใช้หลอม Chamotte และ dinas ใช้บ่อยกว่าคนอื่น

Fireclay ผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของ GOST 390-79 การซื้อผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านการรับรองเป็นเรื่องที่อันตรายมาก เพราะบางครั้ง อิฐไฟร์เคลย์ในบางครั้งอาจแยกสีได้ยากจากอิฐไฟร์เคลย์ธรรมดาที่ละลายแล้วที่อุณหภูมิ 1200 องศาเซลเซียส อิฐไฟร์เคลย์ที่เหมาะกับการก่ออิฐควรเป็นสีครีมและมีความพรุนต่ำ ในกรณีนี้น้ำหนักอย่างน้อย 5 กก. มีวิดีโอสาธิตเพียงพอบนอินเทอร์เน็ตที่สามารถใช้แยกแยะผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพได้ สำหรับการสร้างเตาไฟแบรนด์ ShPD, SHA และ SHB นั้นเหมาะสม

ดาวน์โหลด GOST 390-79 "ผลิตภัณฑ์ทนไฟและกึ่งกรดสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไป"