โฟมโพลีสไตรีนเกิดขึ้นได้อย่างไร? ทุกอย่างเกี่ยวกับโฟมโพลีสไตรีน: ประสบการณ์จากผู้ปฏิบัติงาน

โฟมโพลีสไตรีนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย - เป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในฐานะฉนวนกันความร้อนวัสดุตกแต่งและบรรจุภัณฑ์ เขาเป็นอะไร? โฟมโพลีสไตรีนผลิตได้อย่างไร ใช้วัตถุดิบและอุปกรณ์อะไรบ้าง? มาหาคำตอบกัน!

โฟมโพลีสไตรีนคืออะไร?

พลาสติกโฟม ได้แก่ พลาสติกเติมแก๊สทุกประเภท

คุณสมบัติที่โดดเด่นของวัสดุ:

• โครงสร้างที่มีรูพรุนซึ่งประกอบด้วยเซลล์ปิด
• ระดับความหนาแน่นต่ำ
• มีคุณสมบัติกันเสียงและความร้อนสูง

กลุ่มโฟมพลาสติกได้แก่:

• วัสดุโพลีไวนิลคลอไรด์
• อะนาล็อกโพลียูรีเทน
• โฟมยูเรียฟอร์มาลดีไฮด์
• วัสดุฟีนอลฟอร์มาลดีไฮด์
• อะนาล็อกโพลีสไตรีน

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวเป็นวัสดุที่พบมากที่สุด ฉันจะอธิบายการผลิตของมัน โพลีสไตรีนขยายตัวถูกสร้างขึ้นในปี 1951 โดยบริษัท BASF ของเยอรมัน จากนั้นจึงได้รับชื่อแบรนด์ว่า "styropor"

พลาสติกโฟมมีจุดประสงค์หลักคือวัสดุฉนวนความร้อน เป็นอากาศ 98% ก๊าซบรรจุอยู่ในเซลล์โฟมโพลีสไตรีนผนังบางขนาดเล็กจำนวนมาก

ใช้วัตถุดิบอะไรบ้าง?

โพลีสไตรีนที่ขยายได้ถูกใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับโฟมโพลีสไตรีน:

1. ผลิตโดยกระบวนการโพลีเมอไรเซชันของสารแขวนลอยของสไตรีน
2. กระบวนการนี้เกิดขึ้นเมื่อเติมสารที่ก่อให้เกิดรูพรุน ซึ่งเป็นส่วนผสมของไอโซเพนเทนและเพนเทน ปริมาตรของส่วนผสมในวัสดุคือ 5-6%
3. หากโฟมมีไว้สำหรับการก่อสร้างจะมีการเติมสารหน่วงไฟ 1% ลงในมวลวัตถุดิบ สิ่งเหล่านี้มักเป็นสารประกอบโบรมีน

โพลีสไตรีนผลิตในรูปของเม็ด อนุภาคทรงกลมเหล่านี้ได้รับการบำบัดด้วยสารป้องกันไฟฟ้าสถิต ป้องกันไม่ให้วัสดุสะสมประจุไฟฟ้าระหว่างการขนส่ง การแปรรูปยังช่วยเพิ่มความสามารถในการแปรรูปวัตถุดิบอีกด้วย เม็ดโพลีสไตรีนในภาษารัสเซียเรียกว่า PSV (โพลีสไตรีนโฟม)

ยี่ห้อ ประเภทโฟม และวัตถุดิบแตกต่างกันไปในแต่ละผู้ผลิต ดังนั้นก่อนที่จะซื้อวัสดุ โปรดอ่านสัญลักษณ์ในเอกสารทางเทคนิค

1. EPS (โพลีสไตรีนที่ขยายได้),เกิดฟองโพลีสไตรีน นี่คือการกำหนดสากลสำหรับเม็ด
   FS (โพลีสไตรีนที่ดับไฟได้เอง)- เครื่องหมายอื่นที่เป็นไปได้
2. PSB (โฟมโพลีสไตรีนช่วงล่างโดยไม่ต้องกด)- นี่คือการกำหนดของรัสเซียสำหรับพลาสติกโฟม

PSB-S (โฟมโพลีสไตรีนระบบกันสะเทือน แบบไร้แรงกด ดับไฟได้เอง)- เครื่องหมายรัสเซียอีกเวอร์ชันหนึ่ง

หลังจากการกำหนดนี้ จะมีการแสดงเกรดวัสดุแบบดิจิทัลตามความหนาแน่น

พลาสติกโฟมใช้ที่ไหน?

การใช้โฟมโพลีสไตรีนถูกกำหนดโดยลักษณะทางเทคนิค มีการใช้ทั้งผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่ทำจากโฟมโพลีสไตรีนและของเสียที่บดแล้ว

แผ่นโฟมใช้ในการก่อสร้าง:

1. สำหรับฉนวนที่ต้องทำด้วยตัวเองของด้านหน้าและภายในอาคาร
2. สำหรับการผลิตแบบหล่อถาวร

1. ในแผงแซนวิช
2. เป็นชั้นฉนวนภายในโครงสร้างรับน้ำหนัก (แผงหรือบล็อกคอนกรีตเสริมเหล็กสามชั้น, ก่ออิฐฉาบปูน)
3. เป็นฐานฉนวนใต้เครื่องปาดสำหรับหลังคาสีเหลืองอ่อนหรือหลังคาม้วน
4. สำหรับฉนวนกันความร้อนของเพดานและห้องใต้ดิน
5. เพื่อป้องกันความเย็นของฐานถนน

พลาสติกโฟมยังใช้:

• ในการต่อเรือ
• ในอุปกรณ์ทำความเย็น
• เมื่อจัดโป๊ะและท่าเทียบเรือ
• เป็นบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์อาหารและเครื่องใช้ในครัวเรือน

เนื่องจากมีราคาที่ต่ำและง่ายต่อการแปรรูป ปัจจุบันผลิตภัณฑ์โฟมขึ้นรูปเพื่อการตกแต่งจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลาย:

• บัว;
• ฝ้าเพดาน;
• เครือเถา ฯลฯ

การผลิตแผ่นพลาสติกโฟม

เทคโนโลยีการผลิตโฟมประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

1. การเกิดฟองเบื้องต้นของวัตถุดิบ
2. อายุของเม็ด;
3. ฟองสุดท้ายของพวกเขา;
4. การเผาโฟมโพลีสไตรีนเป็นแผ่นคอนกรีต

ไอน้ำอิ่มตัวถูกใช้เป็นสารหล่อเย็นในการผลิตโฟมโพลีสไตรีน

การเกิดฟองล่วงหน้าของเม็ด

การตีฟองวัตถุดิบล่วงหน้า - นี่เป็นขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัว ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย:

. ก่อนหน้านี้จะมีการกำหนดปริมาณที่ต้องการ

อุปทานไอน้ำ. จ่ายภายใต้แรงดัน 4-6 บาร์

เม็ดโฟม. ในขณะเดียวกันก็มีปริมาณเพิ่มขึ้นหลายเท่า

การหยุดการจ่ายไอน้ำ. สิ่งนี้เกิดขึ้นเมื่อเม็ดมีปริมาตรถึงหนึ่งลูกบาศก์เมตร

1. การขนถ่ายโฟมล่วงหน้า. การจัดส่งเม็ดโฟมโดยการขนส่งแบบนิวแมติกไปยังเครื่องทำแห้ง จากนั้นไปยังถังพัก

การผลิตเกรดพลาสติกโฟมที่มีความหนาแน่นต่างกันได้รับอิทธิพลจาก:

• แบรนด์ของวัตถุดิบเนื่องจากเม็ดโพลีสไตรีนมีการแยกส่วนต่างกัน
• ปริมาตรของเม็ดที่โหลด
• ลักษณะไอน้ำ

• ปริมาตรรวมของเม็ดโฟมแล้ว

ความหนาแน่นของวัสดุยังได้รับผลกระทบจากเวลาที่ยังคงอยู่ในเครื่องขยายล่วงหน้า:

1. หากระยะเวลานานเกินไปจากนั้นเม็ดเริ่มแตก ดังนั้นความหนาแน่นจึงเพิ่มขึ้น
2. หากระยะเวลาการเกิดฟองสั้นจากนั้นโฟมจะมีการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นคุณจะต้องลดอุณหภูมิลงโดยจ่ายอากาศในปริมาณเล็กน้อยและลดแหล่งจ่ายไฟไปยังพรีโฟมเมอร์

ในการผลิตโพลีสไตรีนส่วนขยายเกรดน้ำหนักเบา (8-12 กก./ลบ.ม.) ต้องใช้การเกิดฟองซ้ำ เม็ดที่โหลดเป็นครั้งที่สองจะต้องอิ่มตัวด้วยอากาศอย่างดี

ระยะเวลาการเก็บวัตถุดิบก่อนเกิดฟองใหม่ควรอยู่ที่ 11-24 ชั่วโมง ขนาดเม็ดเล็กลงควรทำให้สุกสั้นลง

การทำแห้งและปรับสภาพวัตถุดิบที่เป็นฟองในบังเกอร์ที่กำลังสุก

1. วัตถุดิบที่เป็นฟองจะถูกทำให้แห้งในเครื่องอบแห้ง ในการทำเช่นนี้จะมีการจ่ายอากาศร้อนผ่านท่อที่มีรูพรุน อุณหภูมิอยู่ที่ +30-35 °C เม็ดจะถูกทำให้เย็นลง
2. วัตถุดิบที่ทำฟองล่วงหน้าจะต้องผ่านสุญญากาศเล็กน้อย ดังนั้นเม็ดจึงไวต่อการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อม เพื่อบรรเทาความเครียดภายใน พัดลมจึงเป่าพวกมันลงในถังเก็บของ ที่นั่นวัตถุดิบมีความเสถียร

1. ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของวัตถุดิบที่ใช้ เวลาในการปรับสภาพอาจอยู่ในช่วง 11 ถึง 24 ชั่วโมง
2. อุณหภูมิโดยรอบเมื่อเก็บเม็ดควรอยู่ที่ +16-20 °C ถ้าน้อยกว่าก็ควรเพิ่มระยะเวลาในการปรับสภาพ ในฤดูร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า +20 °C ควรลดระยะเวลาการกักเก็บลง

เมื่อเม็ดโฟมถูกส่งไปยังถังขยะ ความหนาแน่นที่ปรากฏจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากการชนกับผนังด้านในของสายพานลำเลียง เมื่อพิจารณาพารามิเตอร์การเกิดฟอง จะต้องคำนึงถึงความหนาแน่นที่เพิ่มขึ้นนี้ด้วย

ในขั้นตอนของการแก่ชราของเม็ดเนื่องจากความดันภายในทรงกลมน้อยกว่าบรรยากาศอากาศจึงเข้าสู่พวกมัน เพนเทนและน้ำถูกบีบออกจากวัตถุดิบจนกว่าจะคงตัว

อัตราที่อากาศเข้าสู่แกรนูลจะได้รับผลกระทบจากการแยกส่วน อุณหภูมิ และความหนาแน่น เช่นเดียวกับอัตราการอัดขึ้นรูปเพนเทน สารเป่าจะทำให้เม็ดขนาดใหญ่ช้ากว่าเม็ดเล็กเนื่องจากมีอัตราส่วนพื้นที่ต่อมวลน้อยกว่า

เพื่อการขึ้นรูปที่เหมาะสมที่สุดจึงเป็นสิ่งจำเป็น:

• สำหรับพลาสติกโฟมที่มีความหนาแน่น 40 กก. / ลบ.ม. ขึ้นไป - เติมเพนเทนลงในวัตถุดิบในปริมาตร 1.7-2.5%
• หากคุณต้องการวัสดุที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า 40 กก./ลบ.ม. ปริมาตรของเพนเทนจะอยู่ที่ 2.6-3.2%

แผ่นคอนกรีตในแม่พิมพ์บล็อก

1. หลังจากปรับสภาพแล้ว วัตถุดิบจะถูกส่งไปยังบล็อกแม่พิมพ์โดยการขนส่งแบบนิวแมติก
2. หลังจากนั้นจะบำบัดด้วยไอน้ำ เป็นผลให้เม็ดขยายตัวอีกครั้งทำให้เกิดแผ่นโฟมในห้องทำงาน
3. ถัดไปแผ่นแม่พิมพ์จะถูกระบายความร้อน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ การติดตั้งระบบสุญญากาศจะสร้างสุญญากาศภายในแม่พิมพ์
4. จากนั้นจานจะถูกผลักออกจากห้องทำงานโดยใช้ผู้ดัน ขึ้นอยู่กับการออกแบบรูปทรง สามารถทำงานได้จากเบาะนิวแมติกหรือกระบอกสูบ

จุดสำคัญที่สุดในการจ่ายไอน้ำให้กับห้องทำงาน: คุณต้องสูบไอน้ำปริมาณมากออกในระยะเวลาขั้นต่ำ เพื่อจุดประสงค์นี้ จำเป็นต้องไล่อากาศออกจากแม่พิมพ์ก่อนออกแรงกด ทำได้โดยใช้อุปกรณ์สูญญากาศ

เมื่อผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัว คุณควรรักษาอุณหภูมิภายในแม่พิมพ์บล็อกให้สูงอยู่เสมอ มิฉะนั้นปริมาณการใช้ไอน้ำจะเพิ่มขึ้นอย่างมากและจะอิ่มตัว ซึ่งจะลดคุณภาพการยึดเกาะของเม็ดยาซึ่งกันและกัน

1. แผ่นพื้นสำเร็จรูปจะออกแรงกดบนผนังของแม่พิมพ์บล็อก มีค่าประมาณ 80 kPa
2. เพื่อที่จะนำแผ่นคอนกรีตออกจากห้องขึ้นรูปโดยไม่เกิดความเสียหาย จะต้องลดความดันลงเหลือประมาณ 10 kPa
3. ระยะเวลาที่ต้องใช้ในการลดแรงกดของแผ่น (เวลาในการทำความเย็น) ขึ้นอยู่กับยี่ห้อของโฟมโพลีสไตรีน

ผู้ผลิตโฟมใช้แม่พิมพ์บล็อกสองประเภท: แบบมีห้องทำงานแบบปิดและแบบเปิด

ข้อดีของแบบฟอร์มเปิด- ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาคุณสามารถสร้างแผ่นคอนกรีตและบล็อกที่มีความยาวไม่จำกัด

ข้อดีของห้องทำงานแบบปิด- ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น

การบ่มแผ่นคอนกรีต

หลังจากการปั้นแล้วจะต้องปล่อยให้แผ่นโฟมพักตัว จำเป็นต้องมีการปรับสภาพเพื่อลดปริมาณความชื้นของวัสดุ รวมทั้งขจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต

เมื่อทำการบ่มแผ่นพื้นพวกเขาจะผ่านกระบวนการทำให้วัสดุอิ่มตัวด้วยอากาศและทำให้ความดันภายนอกเท่ากันกับความดันภายใน สิ่งเดียวกันนี้จะเกิดขึ้นเมื่อวัตถุดิบที่เตรียมโฟมมีอายุมากขึ้น แผ่นคอนกรีตขึ้นรูป 12 ถึง 24 ชั่วโมงที่อุณหภูมิห้อง

การตัดแผ่นคอนกรีตเป็นแผ่น

บล็อกที่ขึ้นรูปจะถูกจัดเรียงและจัดเก็บ หลังจากนี้การผลิตพลาสติกโฟมจะเสร็จสิ้นโดยการตัดแผ่นพื้นเป็นแผ่นที่มีความหนาตามที่ต้องการ บล็อกถูกตัดบนเครื่องตัดแนวตั้งหรือแนวนอนโดยใช้ลวดรีโอสแตติกแบบร้อน

ความหนาที่พบบ่อยที่สุดของแผ่นผลลัพธ์:

• 2 ซม.
• 3 ซม.
• 4 ซม.
• 5 ซม.
• 10 ซม.

บดขยะอุตสาหกรรม

ของเสียอุตสาหกรรมถูกส่งผ่านโรงงานบด จากนั้น วัสดุรีไซเคิลจะถูกขนส่งผ่านท่อส่งลมไปยังถังเก็บ

เศษที่ได้ (ขนาดไม่เกิน 1.5 ซม.) จะถูกนำมาใช้อีกครั้งสำหรับการผลิตพลาสติกโฟม เพิ่มลงในเม็ดฟองในอัตราส่วน 1:10

วิธีการเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตโฟมโพลีสไตรีน?

หากคุณตัดสินใจทำโฟมโพลีสไตรีนด้วยตัวเอง คุณต้องเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับเวิร์คช็อป เลือกส่วนประกอบของอุปกรณ์การผลิตตามปริมาณการผลิตที่คุณวางแผนไว้

ตัวอย่างเช่น หากปริมาณวัสดุที่ต้องการไม่เกิน 1,000 ลูกบาศก์เมตรต่อเดือน คุณต้องมีสายการผลิตที่มีกำลังการผลิต 40 ลูกบาศก์เมตรต่อกะ เธอจะสามารถให้โฟมปริมาณนี้ได้

โปรดทราบว่าประสิทธิภาพของบรรทัดที่คำนวณอาจไม่ตรงกับที่เกิดขึ้นจริง ขึ้นอยู่กับประเด็นต่อไปนี้:

1. ปัจจัยที่สำคัญที่สุด- แหล่งที่มาของวัตถุดิบ: นำเข้าหรือในประเทศ สำหรับเม็ดรัสเซีย ผลผลิตอาจลดลงเล็กน้อย
2. ความแตกต่างที่สอง- ยี่ห้อโฟมโพลีสไตรีนที่คุณจะผลิต ดังนั้นโฟมโพลีสไตรีน PSB-12 จึงมีความหนาแน่นน้อยกว่า 12 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ดังนั้นจึงสามารถรับได้จากการเกิดฟองสองครั้งเท่านั้น ซึ่งจะช่วยลดความสามารถในการผลิตของสายการผลิต

ควรเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตพลาสติกโฟมที่ให้ผลผลิตสูง คุณไม่ควรใช้งานสายไฟต่ำจนเกินขีดความสามารถ เพราะสายไฟอาจเสียหายในไม่ช้า

วิธีการเลือกเครื่องกำเนิดไอน้ำ?

แหล่งกำเนิดไอน้ำคือเครื่องกำเนิดไอน้ำ (หม้อต้มไอน้ำ) ผลผลิตขั้นต่ำควรอยู่ที่ 1,200 กิโลกรัมต่อกะ อย่างไรก็ตามขอแนะนำให้ซื้อหม้อต้มไอน้ำที่มีกำลังมากกว่า สิ่งนี้จะทำให้สามารถเพิ่มผลผลิตของอุปกรณ์ต่อไปได้

ตามตัวพาพลังงานที่ใช้ เครื่องกำเนิดไอน้ำ ได้แก่ ดีเซล แก๊ส และไฟฟ้า แต่ละพันธุ์มีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง:

แถมหม้อต้มแก๊ส -ราคาไอน้ำที่เกิดจากมันน้อยมาก

ข้อเสียของหม้อต้มก๊าซ:

1. สามารถจ่ายก๊าซให้กับเครื่องกำเนิดไอน้ำได้ก็ต่อเมื่อมีโครงการที่ Gorgaz ตกลงไว้ พนักงานขององค์กรนี้จะต้องเชื่อมต่อหม้อไอน้ำ นอกจากนี้ เครื่องกำเนิดไอน้ำแก๊สควรลงทะเบียนกับ Gostekhnadzor
2. อุปกรณ์เหล่านี้มีราคาแพงกว่าอุปกรณ์ไฟฟ้าและดีเซลเล็กน้อย
3. พวกเขาต้องการการติดตั้งการบำบัดน้ำภาคบังคับ

ข้อบกพร่องทั้งหมดนี้คือเวลาเพิ่มเติมและค่าใช้จ่ายทางการเงิน

ข้อดีของเครื่องกำเนิดไอน้ำดีเซล:

1. มันง่ายที่สุด
2. อุปกรณ์ไม่จำเป็นต้องมีโปรเจ็กต์หรือการอนุญาตในการเชื่อมต่อ
3. ผลผลิตของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าดีเซลสามารถผลิตไอน้ำได้ตั้งแต่ 1200 ถึง 12,000 กิโลกรัมต่อกะ
4. หม้อไอน้ำใช้น้ำมันดีเซล 10-50 ลิตรต่อชั่วโมง

ข้อเสียของหม้อไอน้ำดีเซล -พวกเขายังต้องมีการติดตั้งการบำบัดน้ำด้วย

เครื่องกำเนิดไอน้ำไฟฟ้ายังติดตั้งและใช้งานง่ายอีกด้วย มีขนาดกะทัดรัดกว่าหน่วยแก๊สและดีเซล

ข้อเสียของพวกเขา- พวกเขาต้องการพลังงานจำนวนมาก (ขั้นต่ำ 150 kWh) ด้วยเหตุนี้จึงไม่สามารถติดตั้งหม้อต้มไอน้ำไฟฟ้าได้ทุกที่

สิ่งที่ต้องพิจารณาเมื่อซื้อตัวแทนสร้างฟอง

จำเป็นต้องใช้เครื่องขยายล่วงหน้าสำหรับการบำบัดด้วยไอน้ำเบื้องต้นของเม็ดโพลีสไตรีน ในขั้นตอนนี้จะเริ่มเกิดฟองของวัตถุดิบจากนั้นจึงนำไปให้ความหนาแน่นตามที่ต้องการ

เม็ดภายใต้อิทธิพลของไอน้ำอิ่มตัวสามารถเพิ่มปริมาตรได้ตั้งแต่ 30 ถึง 50 เท่า ความหนาแน่นของแผ่นโฟมโพลีสไตรีนในอนาคตขึ้นอยู่กับตัวบ่งชี้นี้

พรีโฟมแบบต่อเนื่อง- ประเภทอุปกรณ์ที่พบบ่อยที่สุด:

1. เม็ดโพลีสไตรีนไหลเข้าไปโดยไม่หยุดชะงัก
2. วัตถุดิบที่เป็นฟองแล้วจะถูกเทลงในการไหลอย่างต่อเนื่องผ่านประตูซึ่งสามารถปรับความสูงได้
3. เนื่องจากความสูงในการเทที่แตกต่างกันและอัตราที่เม็ดมาถึง ทำให้มีความหนาแน่นที่ต้องการ

ข้อเสียของพรีโฟมแบบต่อเนื่อง- ความไม่แน่นอนของผลิตภัณฑ์และการปรับความหนาแน่นที่ยากลำบาก เพื่อแก้ไขข้อบกพร่องเหล่านี้ อุปกรณ์จึงติดตั้งระบบควบคุมอุณหภูมิแบบอิเล็กทรอนิกส์และชุดจ่ายสารแบบเม็ด ระบบเหล่านี้ช่วยประหยัดวัตถุดิบและลดต้นทุนของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

เพื่อให้เกิดฟองแบบต่อเนื่องในการทำงานจำเป็นต้องจ่ายไอน้ำอิ่มตัวเข้าไป:

1. ต้นทุนในระยะเกิดฟองต่ำ
2. ไม่สามารถควบคุมปริมาตรไอน้ำที่เข้ามาได้เสมอไป
3. นอกจากนี้ เครื่องกำเนิดไอน้ำบางรุ่นไม่สามารถให้ความสามารถในการสร้างเม็ดโฟมและสร้างแผ่นโฟมพร้อมกันได้ ซึ่งจะช่วยลดกำลังการผลิตของสายการผลิต

คำแนะนำของฉันคือการใช้หม้อต้มไอน้ำพลังงานต่ำอัตโนมัติในโรงงานขนาดเล็ก สามารถมีได้ 15-30 กิโลวัตต์ชั่วโมง เป็นที่พึงปรารถนาอย่างยิ่งที่เครื่องกำเนิดไอน้ำสามารถควบคุมพลังงานได้

พรีโฟมแบบ Cyclicไม่ธรรมดาเหมือนกับคู่ที่ต่อเนื่องกัน มีหลักการทำงานที่แตกต่างออกไป:

1. ปริมาตรของเม็ดที่วัดได้จะเข้าสู่ห้องเกิดฟอง
2. ไอน้ำถูกฉีดเข้าไปที่นั่นภายใต้ความกดดัน
3. ภายใต้อิทธิพลของมัน วัตถุดิบจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางเพิ่มขึ้น
4. เมื่อปริมาตรรวมของเม็ดถึงค่าที่ระบุ เม็ดเหล่านั้นจะถูกขนถ่าย

ข้อดีของเครื่องสร้างฟองแบบไซคลิก- ความหนาแน่นของวัตถุดิบแปรรูปมีความเสถียร

ตำหนิ- ผลผลิตต่ำ ข้อเสียนี้ถูกกำจัดโดยระบบการผลิตอัตโนมัติ

เป็นไปได้ที่จะได้เกรดของโพลีสไตรีนส่วนขยายที่มีความหนาแน่นต่ำกว่า 12 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร โดยการทำให้วัตถุดิบเกิดฟองซ้ำๆ เท่านั้น วิธีนี้ต้องใช้ความแม่นยำสูงในการประมวลผลเม็ด สามารถทำได้โดยการผลิตอัตโนมัติและการใช้สารเป่าทั้งแบบต่อเนื่องและแบบไซคลิก

บทสรุป

โฟมโพลีสไตรีนสามารถผลิตได้จากเม็ดขนาดและต้นกำเนิดต่างๆ มีหลายยี่ห้อในตลาดในแง่ของความหนาแน่นและความหนา ดังนั้นควรคำนึงถึงเรื่องนี้เมื่อซื้อวัสดุ

เมื่อเลือกอุปกรณ์สำหรับการผลิตแผ่นโฟมโพลีสไตรีน ให้พิจารณาประเภท ผลผลิต ความสมบูรณ์ และระดับของระบบอัตโนมัติ สิ่งนี้ส่งผลโดยตรงต่อปริมาณและคุณภาพของวัสดุที่ผลิต

วิดีโอในบทความนี้จะช่วยให้คุณเข้าใจหัวข้อนี้ได้ดีขึ้น หากมีบางสิ่งยังไม่ชัดเจนสำหรับคุณ ให้ถามคำถามในความคิดเห็น

• ฉันจำเป็นต้องได้รับอนุญาตหรือไม่?
  • • • แนวคิดทางธุรกิจที่คล้ายกัน:

ข้อมูล: พลาสติกโฟมเป็นหนึ่งในวัสดุฉนวนความร้อนที่ได้รับความนิยมมากที่สุด โดยครองประมาณ 10% ของตลาดฉนวนกันความร้อนทั้งหมดในรัสเซีย ความต้องการโฟมโพลีสไตรีนที่สูงมีสาเหตุมาจากต้นทุนต่ำและมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนที่ดีเยี่ยมซึ่งสูงกว่าไม้และอิฐถึง 5 และ 15 เท่าตามลำดับ

ขอบเขตของการใช้โฟมโพลีสไตรีนมีความหลากหลายมาก:

• ภาคการก่อสร้าง (วัสดุฉนวนกันความร้อนสำหรับพื้น หลังคา ฐานราก);
• ภาคการค้า (วัสดุบรรจุภัณฑ์สำหรับสินค้า);
• ขอบเขตของการผลิตสินค้า (การผลิตเฟอร์นิเจอร์, ตู้เย็น, เสื้อชูชีพ, การตัดเย็บ ฯลฯ );
• การต่อเรือ (การผลิตทุ่น โป๊ะ เรือ);
• โฆษณากลางแจ้ง

วิธีการเริ่มต้นธุรกิจผลิตโฟม

การวางแผนธุรกิจควรเริ่มต้นด้วยการประเมินตลาดผลิตภัณฑ์ ตามที่ผู้เชี่ยวชาญกล่าวไว้ ในการเริ่มต้นธุรกิจให้ประสบความสำเร็จ คุณต้องมีความต้องการที่รับประกัน แม้ว่าปริมาณการก่อสร้างจะเพิ่มขึ้นซึ่งโดยธรรมชาติแล้วความต้องการวัสดุฉนวนความร้อนจะเพิ่มขึ้น (ประมาณ 10% ต่อปี) แต่การแข่งขันระหว่างผู้ผลิตพลาสติกโฟมก็ค่อนข้างรุนแรง นอกจากวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมจำนวนมากในรัสเซียแล้ว ปริมาณการส่งออกโฟมโพลีสไตรีนจากจีนยังเพิ่มขึ้นทุกปี

อย่างไรก็ตาม ตลาดยังห่างไกลจากความอิ่มตัวและเอื้ออำนวยต่อการเข้ามาของผู้เล่นรายใหม่ อุปสรรคในการเข้าไม่สูงและการลงทุนทั้งหมดสำหรับการสร้างเส้นเล็ก (40 ลบ.ม. ต่อกะ) อยู่ที่ประมาณ 800,000 - 1.5 ล้านรูเบิล

อุปกรณ์อะไรให้เลือกสำหรับการผลิตโฟม

ในการสร้างองค์กรขนาดเล็กสำหรับการผลิตพลาสติกโฟมคุณจะต้องซื้อ:

• สารก่อฟองล่วงหน้า
• ระบบป้อนและจ่ายอัตโนมัติของเม็ด
• ถังรับพลาสติกโฟม
• บล็อกแม่พิมพ์สำหรับทำพลาสติกโฟม
• หน่วยอบแห้ง (พัดลม);
• โต๊ะสำหรับตัดบล็อคโฟม
• เครื่องบดขยะ
• เครื่องกำเนิดไอน้ำ;
• การขนส่งด้วยลมสำหรับการขนส่งเม็ดและแผงควบคุม
• อุปกรณ์บรรจุภัณฑ์
• เครื่องชั่งอุตสาหกรรม

วัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับการผลิตโฟมโพลีสไตรีน

วัตถุดิบหลักสำหรับการผลิตโฟมโพลีสไตรีนคือโพลีสไตรีนขยายตัว PSV-S ในเม็ด ขึ้นอยู่กับคุณภาพของวัตถุดิบและอายุการเก็บรักษาเป็นอย่างมาก ดังนั้น ยิ่งโพลีสไตรีนมีอายุมาก กระบวนการเกิดฟองก็จะนานขึ้นและยากขึ้นที่จะได้ความหนาแน่นของเม็ดโฟมตามที่ต้องการ

โฟมโพลีสไตรีนยี่ห้อยอดนิยมคือ PSBS 25F ซึ่งมีระยะเวลาการแข็งตัวนานกว่ายี่ห้ออื่นๆ (PSB-S15, PSB-S25, PSB-S50 เป็นต้น) การใช้แบรนด์นี้ช่วยให้คุณได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้นด้วยเม็ดละเอียดซึ่งสามารถทาปูนปลาสเตอร์และสีได้อย่างง่ายดาย

ในการผลิตโฟมโพลีสไตรีน 1 ลูกบาศก์เมตร ต้องใช้โพลีสไตรีนประมาณ 15 กิโลกรัม ราคาโพลีสไตรีน 1 กิโลกรัมขึ้นอยู่กับภูมิภาคที่จัดส่งและผู้ผลิต ตัวอย่างเช่นราคาวัตถุดิบจีนคุณภาพเฉลี่ยอยู่ที่ 60-70 รูเบิล/กก. ดังนั้นต้นทุนวัตถุดิบสำหรับการผลิตโพลีสไตรีนโฟม 1 m3 คือ: 70 รูเบิล *15 กก. = 1,050 รูเบิล เพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานกะ 8 ชั่วโมงหนึ่งครั้งด้วยประสิทธิภาพโฟม 40 ลบ.ม. จะใช้เวลาประมาณ 42,000 รูเบิล นี่เป็นค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่สำคัญเมื่อเริ่มต้นธุรกิจด้วยทุนเริ่มต้นน้อย เราต้องไม่ลืมเรื่องนี้เมื่อวางแผนธุรกิจ

เทคโนโลยีการผลิตโฟม

เทคโนโลยีการผลิตพลาสติกโฟมประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การเกิดฟองขั้นปฐมภูมิและขั้นทุติยภูมิ การอบแห้ง การบ่มในอากาศ การขึ้นรูปและการตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

กระบวนการผลิตโดยละเอียดมีดังต่อไปนี้ ขั้นแรก เปิดเครื่องขยายล่วงหน้า และโหลดเม็ดโพลีสไตรีนตามจำนวนที่ต้องการ จากนั้นไอน้ำจะถูกส่งไปยังพรีโฟมเมอร์ และเมื่อเม็ดเกิดฟองถึงระดับที่ต้องการ การจ่ายไอน้ำจะหยุดลง เม็ดโฟมจะถูกขนถ่ายและขนส่งไปยังเครื่องอบผ้า หลังจากการอบแห้ง เม็ดจะถูกป้อนเข้าไปในบังเกอร์ซึ่งจะถูกเก็บไว้เป็นเวลา 12 ชั่วโมง ถัดไป เม็ดแกรนูลที่มีอายุมากจะถูกบรรจุลงในแม่พิมพ์บล็อกและจะถูกดูดสูญญากาศ เม็ดจะถูกเก็บไว้ภายใต้ความกดดันเป็นระยะเวลาหนึ่ง หลังจากนั้นความดันจะถูกปล่อยออกมาและแม่พิมพ์บล็อกจะถูกทำให้เย็นลง จากนั้น เมื่อใช้เครื่องดันแบบนิวแมติก บล็อกที่เสร็จแล้วจะถูกขนถ่ายผ่านผนังของแม่พิมพ์บล็อก การแบ่งแผ่นโฟมสำเร็จรูปดำเนินการด้วยเครื่องจักรพิเศษสำหรับการตัดแนวนอน เศษที่ได้หลังจากแบ่งแผ่นจะถูกนำไปใส่ในโรงบด บดให้เป็นเศษส่วนตามที่ต้องการ แล้วบรรจุลงในถัง โดยผสมกับเม็ดโฟมปฐมภูมิในอัตราส่วน 1:8 แล้วนำกลับมาใช้ใหม่

แผนทีละขั้นตอนสำหรับการเริ่มต้นธุรกิจผลิตโฟม

หากต้องการเปิดเวิร์กช็อปการผลิตพลาสติกโฟมคุณจะต้องมีสถานที่ที่มีพื้นที่อย่างน้อย 250 ตร.ม. รวมถึงพื้นที่คลังสินค้าด้วย ความสูงของเพดานต้องสูงอย่างน้อย 5 ม. ห้องต้องมีการระบายอากาศที่ดี (เนื่องจากอันตรายจากการผลิต) น้ำประปา การเชื่อมต่อไฟฟ้า (380 วัตต์) และเครื่องทำความร้อน (อย่างน้อย +15 องศา) คลังสินค้าของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีการจัดสรรพื้นที่อย่างน้อย 50 ตารางเมตรโดยมีฉนวนบังคับจากการประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตด้วยโครงสร้างทนไฟ คลังสินค้าจะต้องมีหลังคาที่ป้องกันโฟมจากแสงแดดและการตกตะกอนโดยตรง ค่าเช่ารายเดือนสำหรับสถานที่ขนาดนี้ขึ้นอยู่กับภูมิภาคจะมีค่าใช้จ่าย 50-100,000 รูเบิล

จำนวนคนงานที่ต้องการคำนวณตามผลผลิตของสายการผลิต - หนึ่งคนต่อโฟม 6 ลบ.ม. ต่อชั่วโมง คนงานสองคนจะต้องทำงานสองกะ ค่าตอบแทนคนงานเป็นโบนัสชิ้นงาน กล่าวคือ ขึ้นอยู่กับจำนวนบล็อกที่ผลิตต่อกะโดยเฉลี่ย - 50 รูเบิล/ลบ.ม. นอกจากบุคลากรฝ่ายการผลิตแล้ว จำเป็นต้องมีพนักงานทั่วไปอย่างน้อยหนึ่งคน (10,000 รูเบิล) นักบัญชี (10,000 รูเบิล) และผู้จัดการฝ่ายขาย (15,000-20,000 รูเบิล)

ระบบภาษีใดให้เลือกสำหรับธุรกิจผลิตโฟม

รูปแบบองค์กรขององค์กรคือผู้ประกอบการรายบุคคลหรือ LLC (นิติบุคคล) การประกอบการส่วนบุคคลจดทะเบียนง่ายกว่าและราคาถูกกว่านิติบุคคล อย่างไรก็ตาม บริษัทค้าส่งขนาดใหญ่ชอบที่จะทำงานร่วมกับองค์กรมากกว่ากับผู้ประกอบการรายบุคคล ส่วนใหญ่ยังขึ้นอยู่กับปริมาณการผลิต - สำหรับปริมาณน้อยผู้ประกอบการแต่ละรายก็เพียงพอแล้วด้วยปริมาณการผลิตและตลาดการขายที่เพิ่มขึ้นจึงจำเป็นต้องจดทะเบียน LLC อย่างแน่นอน นิติบุคคลสามารถสร้างสาขาและสำนักงานตัวแทนในเมืองอื่น ๆ และปลอดภัยกว่าจากมุมมองทางกฎหมาย - LLC จะต้องรับผิดชอบต่อภาระผูกพันเฉพาะกับทรัพย์สินที่เป็นขององค์กรนี้ ในขณะที่ผู้ประกอบการแต่ละรายจะต้องรับผิดชอบต่อทรัพย์สินทั้งหมดที่เป็นของ บุคคล (อพาร์ตเมนต์ รถยนต์ ฯลฯ .)

คุณต้องใช้เงินเท่าไหร่ในการเริ่มต้นธุรกิจผลิตโฟม

ค่าใช้จ่ายในการจัดซื้ออุปกรณ์ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าผลผลิตของสายการผลิตและคำนึงถึงการส่งมอบและการติดตั้งเป็นจำนวนเงินอย่างน้อย 800,000 รูเบิล (ของที่ใช้แล้วมีราคาถูกกว่าเล็กน้อย) ส่วนประกอบที่แพงที่สุดของชุด: เครื่องกำเนิดไอน้ำ - จาก 150,000 รูเบิล และรูปแบบบล็อก - จาก 100,000 รูเบิล ค่าใช้จ่ายของสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีความจุโพลีสไตรีนโฟมมากกว่า 100 ลบ.ม. ต่อกะมีจำนวนหลายล้านรูเบิล

มาคำนวณประสิทธิภาพเชิงเศรษฐกิจขององค์กรการผลิตพลาสติกโฟมที่มีกำลังการผลิต 80 ลบ.ม. ต่อกะ

ข้อมูลเริ่มต้น:

• ผลผลิตต่อกะ (ต่อวัน) - 40m3
• จำนวนวันทำการ - 22;
• พื้นที่การผลิต - 250 ตร.ม. ค่าเช่า - 60,000 รูเบิล ต่อเดือน;
• จำนวนพนักงานฝ่ายผลิตคือ 2 คน กองทุนค่าจ้าง 44,000 รูเบิล (50 ถู./m3);
• กองทุนเงินเดือนสำหรับบุคลากรอื่น ๆ: นักบัญชี - 10,000 รูเบิล/เดือน, ผู้จัดการฝ่ายขาย - 25,000 รูเบิล/เดือน, พนักงานทั่วไป - 10,000 รูเบิล/เดือน

รายจ่ายฝ่ายทุน:ซื้อสายการผลิตโฟมโพลีสไตรีนมูลค่า 1.5 ล้านรูเบิล ชุดอุปกรณ์ประกอบด้วย: เครื่องกำเนิดไอน้ำ เครื่องอบผ้า บล็อกฟอร์ม BF 0.5 พรีโฟม ถังรับพร้อมแผงควบคุม โต๊ะสำหรับตัดบล็อก ระบบป้อนเม็ดอัตโนมัติ เครื่องบดขยะ เครื่องบรรจุภัณฑ์ และ เครื่องชั่งอุตสาหกรรม ต้นทุนรวมการส่งมอบและติดตั้งอุปกรณ์ที่สถานที่ของลูกค้า

ต้นทุนวัตถุดิบ:โพลีสไตรีน PSV-S ที่ขยายได้ในรูปแบบเม็ดจะถูกใช้ในการผลิตโฟมโพลีสไตรีน ราคา 1 กิโลกรัมคือ 65 รูเบิล ในการผลิตพลาสติกโฟม PSB-25 ขนาด 1 ลูกบาศก์เมตร ต้องใช้โพลีสไตรีน 15 กิโลกรัม ต้นทุนรวมของวัตถุดิบคือ: 15*65 = 975 รูเบิล/ลบ.ม.

มาดูการคำนวณต้นทุนรวมของการผลิตโฟมโพลีสไตรีนต่อเดือน ต่อกะ และต่อหน่วยการผลิต

จากการคำนวณข้างต้นต้นทุนการผลิตโพลีสไตรีนโฟม 1 m3 อยู่ที่ 1,285.3 รูเบิล

คุณสามารถมีรายได้เท่าไรในการผลิตโฟมโพลีสไตรีน?

กำไรสุทธิขององค์กรการผลิตพลาสติกโฟมอยู่ที่ 160,595.6 รูเบิลต่อเดือน ความสามารถในการทำกำไรของการผลิตตามตัวบ่งชี้ดังกล่าวคือ 14.2% และระยะเวลาคืนทุนสำหรับอุปกรณ์คือ 9 เดือน ควรสังเกตว่าตัวบ่งชี้นี้คำนวณจากยอดขาย 100% ของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตทั้งหมดซึ่งคิดเป็นพลาสติกโฟม 880 ลบ.ม. ต่อเดือน

รหัส OKVED ใดที่จะระบุเมื่อจดทะเบียนธุรกิจผลิตพลาสติกโฟม

เนื่องจากโฟมโพลีสไตรีนหมายถึงพลาสติกโฟมตามตัวจำแนกประเภทกิจกรรมทางเศรษฐกิจของรัสเซียทั้งหมดเมื่อลงทะเบียนเราจึงระบุ 25.21 ซึ่งเกี่ยวข้องกับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (แผ่น, ท่อ, แถบ, โปรไฟล์)

ต้องใช้เอกสารอะไรบ้างในการเปิดธุรกิจ?

หากต้องการเปิดการผลิตโฟมโพลีสไตรีน คุณจะต้องมีชุดเอกสารดังต่อไปนี้

วางแผน

การผลิตโฟม

เกี่ยวกับความหนาแน่นของโฟม

พวกเขาซื้อวัตถุดิบเพื่อการผลิตที่ไหน?

วิธีทำพลาสติกโฟมด้วยมือของคุณเอง

คุณสมบัติพื้นฐานของโฟมโพลีสไตรีนและการใช้งาน

โฟมเป็นวัสดุก่อสร้างที่ประกอบด้วยมวลเม็ดที่เติมก๊าซ ปัจจุบันโฟมโพลีสไตรีนถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมการซ่อมแซมและการก่อสร้าง โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้เป็นวัสดุฉนวนกันเสียงและความร้อนสำหรับฉนวนห้องและตกแต่งผนังภายใน พลาสติกโฟมตัวแรกผลิตในยุโรปใน ต้นศตวรรษที่ยี่สิบต่อมาได้มีการจัดตั้งการผลิตเชิงอุตสาหกรรมขึ้น ผลิตภัณฑ์โฟมสำเร็จรูปมีคุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนและเสียงได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิและการตกตะกอน ไม่ปล่อยสารอันตรายใด ๆ ไม่สลายตัวเมื่อสัมผัสกับจุลินทรีย์ เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและไม่เป็นพิษ

ขอบเขตการใช้งานของผลิตภัณฑ์นี้ค่อนข้างกว้าง ดังนั้นโฟมโพลีสไตรีนจึงก้าวขึ้นเป็นผู้นำในตลาดวัสดุก่อสร้างอย่างรวดเร็ว ตัวอย่างเช่น แผ่นพลาสติกโฟมถูกใช้เป็นฉนวนกันความร้อนและวัสดุโครงสร้างในด้านการก่อสร้าง รถยนต์และการต่อเรือ การก่อสร้างเครื่องบิน และยังใช้เป็นบรรจุภัณฑ์และวัสดุฉนวนไฟฟ้าอีกด้วย

.

โฟมพลาสติกเป็นพลาสติก น้ำหนักเบา และวัสดุที่ง่ายต่อการแปรรูปซึ่งศิลปินและนักออกแบบสมัยใหม่ใช้งานในงานศิลปะ แอนิเมชั่น และภาพยนตร์ เมื่อใช้วัสดุนี้คุณสามารถสร้างวัตถุศิลปะทั้งหมดที่มีรูปร่างและ เนื้อสัมผัส นอกจากนี้คุณสามารถตัดตัวเลขต่าง ๆ จากโฟมโพลีสไตรีนทาสีด้วยสีและท้ายที่สุดคุณจะได้ของเล่นต้นฉบับหรือของปลอมที่ทำเองจากพลาสติกโฟมซึ่งจะเป็นของขวัญที่ยอดเยี่ยมสำหรับครอบครัวและเพื่อน ๆ ในทุกโอกาส

การผลิตโฟม

ขั้นตอนการผลิตโฟม:

1. โฟมโพลีสไตรีนโฟม วัตถุดิบจะถูกวางในภาชนะพิเศษ โดยที่วัสดุจะถูกบำบัดด้วยไอน้ำของของเหลวที่มีจุดเดือดต่ำ

ผลจากการเกิดฟองทำให้เม็ดมีปริมาตรเพิ่มขึ้นจาก 20 เป็น 50 เท่า หลังจากถึงระดับเม็ดที่ต้องการแล้ว การไหลของไอน้ำจะหยุดลงและวัสดุที่ใช้งานจะถูกลบออกจากถัง กระบวนการนี้ใช้เวลาประมาณ 4 นาที

ขั้นต่อไปคือการทำให้แห้ง หลังจากเกิดฟอง เม็ดจะต้องทำให้แห้งเพื่อขจัดความชื้นส่วนเกิน การอบแห้งเกิดขึ้นภายใต้อิทธิพลของอากาศร้อนซึ่งมาจากด้านล่าง และการสั่นเชิงกลอย่างต่อเนื่อง เวลาในการแห้งใช้เวลาประมาณ 4 นาที

3.

การได้รับสิทธิ หลังจากการอบแห้ง วัสดุจะถูกส่งไปยังบังเกอร์การชราภาพแบบพิเศษ ตามยี่ห้อ (15, 25, 35 และ 50) ที่เกิดกระบวนการชราภาพ ขั้นตอนทั้งหมดใช้เวลา 4 ถึง 12 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับขนาดของเม็ดและอุณหภูมิของสภาพแวดล้อม

การเผาผนึกหรือการเกิดเม็ดเล็ก ๆ การกระทำทั้งหมดเกิดขึ้นในรูปแบบบล็อกพิเศษซึ่งมีการจ่ายเม็ดโฟมเข้าไป ที่นั่นภายใต้อุณหภูมิและความดันสูง เม็ดจะถูกเผาผนึกและมีรูปร่างเป็นบล็อก กระบวนการนี้ใช้เวลา 6 – 12 นาที

5. การสุกของบล็อก บล็อกที่เตรียมไว้จะถูกจัดเรียงตามยี่ห้อและจัดเก็บ

ในตอนแรกบล็อกอาจยังปล่อยความชื้นที่เหลืออยู่ออกมา ระยะเวลาการทำให้สุกของบล็อกจะใช้เวลา 12 ถึง 30 วัน6. การตัดบล็อคโฟม บนเครื่องโฟมแบบพิเศษจะทำการตัดเชือกของบล็อคโฟมเป็นแผ่นขนาดที่กำหนด ขนาดมาตรฐานคือ 20, 30, 40, 50 และ 100 มม. ขนาดอื่น ๆ สามารถกำหนดตามคำสั่งซื้อแต่ละรายการได้

ขั้นตอนสุดท้ายคือการประมวลผลวัสดุเหลือใช้ การผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัวนั้นปราศจากขยะเนื่องจากวัสดุที่เหลือทั้งหมดจะต้องผ่านกระบวนการบดและเติมลงในวัตถุดิบที่ทำโฟมล่วงหน้าในสัดส่วน 1:8 เป็นผลให้คุณได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - โฟมโพลีสไตรีน - ทันสมัย ซึ่งเป็นวัสดุฉนวนที่สามารถแข่งขันได้ซึ่งไม่ต้องสงสัยเลยว่าเป็นที่ต้องการในตลาดวัสดุก่อสร้างสำหรับผู้บริโภคเกี่ยวกับความหนาแน่นของโฟมโพลีสไตรีนโฟมโพลีสไตรีนคุณภาพสูงสำเร็จรูปมีเม็ดที่มีระยะห่างเท่า ๆ กันที่มีขนาดเท่ากัน หากวัสดุมีคุณภาพต่ำ เช่น PSB ในกรณีนี้ จะเกิดการแตกหักที่จุดที่สัมผัสกันระหว่างลูกบอลที่มีขนาดต่างกัน โพลีสไตรีนที่ขยายตัวประกอบด้วยเม็ดละเอียดเซลล์ละเอียดที่เผาผนึกเข้าด้วยกัน ภายในเม็ดโพลีสไตรีนที่ขยายตัวจะมีไมโครพอร์อยู่ และช่องว่างระหว่างเม็ด

ลักษณะทางกลของวัสดุขึ้นอยู่กับความหนาแน่น ยิ่งความหนาแน่นสูง ความแข็งแรงก็จะยิ่งสูงขึ้น และการดูดซึมน้ำ การดูดความชื้น การซึมผ่านของไอน้ำ และอากาศก็จะยิ่งน้อยลง ความหนาแน่นของโฟมขึ้นอยู่กับกิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร โดยทั่วไปแล้ว สำหรับโฟมโพลีเมอร์ ค่าสัมประสิทธิ์นี้จะไม่เกิน 50 แต่มักจะแตกต่างกันไปตั้งแต่ประมาณ 15 ถึง 35

ตัวอย่างเช่น ในอิฐเซรามิกความหนาแน่นเฉลี่ยอยู่ที่ประมาณ 1,800 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร แน่นอนว่า ยิ่งความหนาแน่นของวัสดุสูงเท่าใดอัตราการถ่ายโอนพลังงานความร้อนระหว่างอนุภาคก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น สำหรับการเปรียบเทียบค่าการนำความร้อนของอิฐเดียวกันจะสูงกว่าพลาสติกโฟม 18-20 เท่า ในทางกลับกันความแข็งแรงเชิงกลยังขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุด้วยเฉพาะในกรณีนี้เท่านั้นที่มองเห็นความสัมพันธ์โดยตรง: ความหนาแน่นยิ่งสูง วัสดุก็จะยิ่งแข็งแรงขึ้น หากวัสดุเกิดฟองซ้ำๆ ความหนาแน่นของโฟมจะลดลง

บางทีด้วยเหตุผลนี้ โฟมโพลีสไตรีนจึงไม่ได้ใช้สำหรับการก่อสร้างโครงสร้างรับน้ำหนัก ตามชื่อ โฟมโพลีเมอร์เป็นผลมาจากมวลโฟมโพลีเมอร์ที่แข็งตัว โฟมส่วนใหญ่ถูกครอบครองโดยอากาศซึ่งบรรจุอยู่ในเซลล์พลาสติก จึงมีคุณสมบัติเป็นฉนวนและมีความหนาแน่นต่ำ หาซื้อวัตถุดิบเพื่อการผลิตได้ที่ไหน ปัจจุบันมีการผลิตวัตถุดิบทั่วโลก

ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตในยุโรป เช่น BASF (เยอรมนี), Dvorex Sintez (โปแลนด์) และบริษัทในอิตาลี ผู้ผลิตวัตถุดิบสำหรับการผลิตโฟมโพลีสไตรีนที่คุ้มค่า ได้แก่ เกาหลี จีน ตุรกี และรัสเซีย นอกจากนี้จากการสังเกตของผู้ผลิตรายอื่นพบว่าคุณภาพของวัตถุดิบจากผู้ผลิตจีนเมื่อเร็ว ๆ นี้เพิ่มขึ้นอย่างมากทั้งราคา/คุณภาพ อัตราส่วน ข้อเท็จจริงนี้สนับสนุนให้ผู้ผลิตในยุโรปเพิ่มความสามารถในการแข่งขันในตลาดรวมถึงผู้ผลิตชาวยูเครนด้วย

ข้อเสียเปรียบเพียงอย่างเดียวของความร่วมมือกับจีนถือได้ว่าระยะเวลาในการจัดส่งอาจใช้เวลาถึง 1.5 เดือน วิธีทำโฟมโพลีสไตรีนด้วยมือของคุณเองการเตรียมโฟมโพลีสไตรีนที่บ้านยังไม่เป็นกระบวนการที่ปลอดภัย กิจกรรมนี้ควรทำในห้องพิเศษ เช่น ในเวิร์กช็อป และเตรียมอุปกรณ์ที่จำเป็นล่วงหน้าด้วย สิ่งที่คุณต้องมีคือ โพลีสไตรีน ในรูปแบบเม็ด (มีขนาดเล็กมากจึงนิยมเรียกว่าลูกปัด) และอุปกรณ์พิเศษ ในการทำโฟมโพลีสไตรีนด้วยมือของคุณเองคุณต้องมีจำนวนเพียงพอ ของเม็ดโพลีสไตรีนขนาดเล็ก หลังจากนั้น ลูกบอลเหล่านี้จะพองตัวและเกาะติดกัน

ขั้นตอนนี้ดำเนินการโดยการบำบัดเม็ดโพลีสไตรีนด้วยไอน้ำร้อน ผลของความร้อนนี้ทำให้เม็ดเริ่มบวม หลังจากที่เม็ดบวม พวกมันจะเริ่มปล่อยก๊าซซึ่งจะดันเข้าหากัน ในขั้นต่อไปเม็ดจะเชื่อมต่อกันโดยมีรูปร่างเป็นภาชนะที่พวกมันตั้งอยู่

หลังจากที่มวลที่ได้เย็นลงแล้วโฟมก็ถือว่าพร้อมแล้ว แต่ควรคำนึงว่าคุณภาพของโฟมที่เตรียมด้วยมือของคุณเองนั้นถือว่าปานกลางมาก ในการผลิตโฟมโพลีสไตรีนคุณภาพสูงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์พิเศษที่จะให้เทคโนโลยีการผลิตทั้งหมด นอกจากนี้ การทดลองด้วยอุณหภูมิสูงเช่นนี้ในสภาพภายในบ้านอาจส่งผลเสียไม่เพียงแต่สุขภาพแต่ยังรวมถึงพื้นที่อยู่อาศัยด้วย งานเตรียมการ การผลิตโพลีสไตรีนขยายตัวซึ่งเป็นพลาสติกโฟมประเภทหนึ่งจำเป็นต้องมีห้องที่เหมาะสม

บล็อกโฟมเป็นกล่องเปล่าที่ทำจากโฟมโพลีสไตรีน ขนาดของบล็อกดังกล่าวคือความสูงและความกว้าง 25 ซม. และความยาว 95 ซม. เป็นที่น่าจดจำว่าถึงแม้กระบวนการนี้จะง่าย แต่ก็ถูกจัดประเภทเป็นสารเคมีและมาพร้อมกับการปล่อยสารฟอร์มาลดีไฮด์ที่ระเหยได้ เมื่อถึงระดับหนึ่งแล้ว ความเข้มข้นพวกเขาสามารถวางยาพิษทั้งผู้ผลิตเองและทุกคนรอบ ๆ โครงการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตพลาสติกโฟม: 1 - วัตถุดิบ; 2 - พรีโฟม; 3 - บังเกอร์อายุ; 4 - รูปแบบบล็อก; 5 - ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป; 6 - การตัดบล็อคโฟม 7 - การขนส่งด้วยลม; 8 - ตัวรับไอน้ำ; 9 - คอมเพรสเซอร์; 10 - เครื่องกำเนิดไอน้ำ; 11 - เครื่องบดขยะ การทำโฟมโพลีสไตรีนด้วยมือของคุณเองจะต้องมีการระบายอากาศที่ดีมากดังนั้นจึงไม่สามารถพัฒนากระบวนการผลิตในอพาร์ทเมนต์ในเมืองได้ จำเป็นต้องมีห้องแยกต่างหาก

เหมาะที่สุดสำหรับจุดประสงค์นี้โรงเก็บเครื่องบินหรือโรงนาในกระท่อมฤดูร้อนซึ่งอยู่ห่างจากที่พักอาศัยคุณจะต้องมีอุปกรณ์บางอย่างที่จะต้องติดตั้งในห้องนี้ ในการผลิตโพลีสไตรีนที่ขยายตัว เราจำเป็นต้องใช้: โพลีสไตรีนแบบเม็ด เครื่องกำเนิดไอน้ำ เครื่องสะสมไอน้ำ คอมเพรสเซอร์ ถังเก็บสำหรับแกรนูลที่มีอายุมากขึ้น แม่พิมพ์สำหรับการขึ้นรูปบล็อก การขนส่งด้วยลม เครื่องตัดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นแผ่นคอนกรีต ตรวจสอบตาชั่ง อุปกรณ์วัด ขนาดของ บล็อกโพลีสไตรีน ในการซื้ออุปกรณ์ คุณต้องใช้จ่ายประมาณ 500,000 รูเบิล

ดังนั้นการจัดการการผลิตโพลีสไตรีนขยายตัวจึงควรทำเฉพาะเมื่อมีการผลิตผลิตภัณฑ์ในปริมาณมากเพียงพอเท่านั้น เพื่อการบริโภคส่วนบุคคลการผลิตวัสดุนั้นไม่ได้ผลกำไรกระบวนการผลิตนำหน้าด้วยการซื้อวัตถุดิบโดยส่วนใหญ่เม็ดโพลีสไตรีนจะจำหน่ายในถุงที่มีน้ำหนักมากถึง 25 กก. ความแตกต่างหลักอยู่ที่ขนาด คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และประเทศต้นทาง

ในหลาย ๆ ด้านปัจจัยหลังมีบทบาทชี้ขาดในด้านคุณภาพและคุณสมบัติผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ยิ่งขนาดเม็ดวัสดุเล็กลง ก็จะได้โฟมโพลีสไตรีนที่แข็งและหนาแน่นมากขึ้นเท่านั้น ในกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มี ด้วยมือของคุณเองจำเป็นต้องคำนึงถึงระยะเวลาของการบำบัดด้วยไอน้ำและความแตกต่างทางเทคโนโลยีการผลิตอื่น ๆ อีกจำนวนหนึ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณต้องใส่ใจกับวันที่ผลิตของวัตถุดิบที่ซื้อ สำหรับแกรนูลที่เก็บมาเป็นเวลานาน กระบวนการเกิดฟองจะใช้เวลานานกว่ามาก

เทคโนโลยีการผลิต

บล็อกผนังโฟมโพลีสไตรีนบางประเภท: เสาหิน: 1 - แถว, 2 - ปลาย พับได้: กว้าง 3 - 200 มม. กว้าง 4 - 300 มม. กระบวนการผลิตโฟมโพลีสไตรีนนั้นแบ่งออกเป็นหลายขั้นตอนติดต่อกัน ในการทำงานนี้ด้วยมือของคุณเองคุณต้องมี: ไอร้อน พลังงานไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้า 380 V น้ำเย็น ขั้นแรกให้เม็ดเม็ดถูกเทลงในภาชนะที่ทำให้เกิดฟองด้วยมือของคุณเองโดยที่พวกมันจะได้รับการบำบัดด้วยความร้อน อบไอน้ำที่อุณหภูมิ 120-150°C

ไอน้ำถูกส่งไปยังระบบภายใต้ความกดดันตั้งแต่ 0.9 ถึง 4.5 บรรยากาศ การก่อตัวของมันเกิดขึ้นในเครื่องกำเนิดไอน้ำที่ทำงานด้วยเชื้อเพลิงแข็งหรือของเหลว ในการสะสมไอน้ำในปริมาณที่เพียงพอ จะใช้ตัวสะสมไอน้ำซึ่งก่อนหน้านี้จะถูกจ่ายจากเครื่องกำเนิดไอน้ำ จากนั้นไอน้ำจะเข้าสู่ถัง pre-foaming เม็ดโพลีสไตรีนเริ่มมีปริมาณเพิ่มขึ้นภายใต้อิทธิพลของไอน้ำร้อน ในระหว่างกระบวนการนี้ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง

ใช้การควบคุมการชั่งน้ำหนักของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตในปริมาณที่กำหนด ในการดำเนินงานนี้คุณจะต้องมีเครื่องชั่งน้ำหนักและเครื่องมือวัด หลังจากถึงความหนาแน่นที่ต้องการแล้ว เม็ดโฟมจากภาชนะที่สร้างฟองล่วงหน้าจะถูกป้อนลงในถังพิเศษสำหรับทำให้แห้ง การอบแห้งวัสดุเกิดขึ้นโดยใช้อากาศที่ให้ความร้อนถึงอุณหภูมิ60-65ºС

จากนั้นจะถูกย้ายไปยังบังเกอร์อื่นซึ่งมีไว้สำหรับการบ่มผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ในบังเกอร์นี้ กระบวนการทำให้ผลิตภัณฑ์คงตัวเกิดขึ้น เม็ดขยายจะดูดซับความชื้น ด้วยเหตุนี้ การอบแห้งจึงจำเป็นสำหรับกระบวนการรักษาเสถียรภาพที่มีประสิทธิภาพ ในช่วงอายุจะเกิดการก่อตัวของคุณสมบัติสุดท้ายของเม็ดที่จำเป็นในบล็อกโพลีสไตรีนที่ขยายตัวในอนาคต

เวลาของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับขนาดของเม็ดและอุณหภูมิอากาศโดยรอบ อุปกรณ์ปูพื้นที่ใช้บล็อกโฟมโพลีสไตรีนติดเพดาน: 1 - บล็อกโฟมโพลีสไตรีนติดเพดาน, 2 - คานโลหะยึด, การเสริมแรง 3 ซี่โครง, 4 - ตาข่ายเสริมแรงระหว่าง ซี่โครง, 5 - ขาตั้งรองรับการติดตั้ง (1 ชั้นวางต่อพื้น 1 ตารางเมตร), 6 - บล็อกผนังธรรมดา, 7 - บล็อกเพิ่มเติม ถัดไปคุณสามารถดำเนินการตามกระบวนการหลักซึ่งประกอบด้วยการอบและการปั้นบล็อคโฟมโพลีสไตรีน ในนี้ กระบวนการนี้จำเป็นต้องใช้การขนส่งแบบนิวแมติกด้วยความช่วยเหลือในการป้อนเม็ดเก่าลงในภาชนะขึ้นรูป หลังจากนั้นไอน้ำร้อนจากตัวสะสมไอน้ำจะเริ่มไหลเข้าไป ภายใต้อิทธิพลของมันผลิตภัณฑ์บล็อกจะถูกอบอย่างอิสระ คุณภาพของโฟมสำเร็จรูปจะได้รับผลกระทบโดยตรงจากทั้งอุณหภูมิและความดันของไอน้ำและระยะเวลาในการจัดหา

หลังจากกระบวนการเสร็จสิ้น ประตูถังจะเปิดขึ้นและนำบล็อกผลลัพธ์ออกมา กระบวนการอบด้วยมือของคุณเองทั้งหมดขึ้นอยู่กับยี่ห้อของโฟมโพลีสไตรีนใช้เวลา 5 ถึง 10 นาที บล็อกที่ทำเสร็จแล้วจะถูกจัดเรียงตามแบรนด์ด้วยมือของคุณเองและซ้อนกันในห้องแห้ง และต้องอยู่ในแนวตั้ง บล็อกเก๋า แบ่งออกเป็นแผ่นที่มีความหนาตามที่กำหนดในเครื่องพิเศษ

ขนาดแผ่นโฟมที่นิยมใช้กันมากที่สุดคือ 20, 30, 40, 50 และ 100 มม. ในเครื่องจักรที่ทันสมัยสำหรับการตัดแนวนอนมีการติดตั้งสตริงที่ทำให้สามารถแบ่งบล็อกออกเป็นหลายแผ่นในคราวเดียวโดยตัดส่วนเกินออกจากขอบของช่องว่าง แผ่นที่เสร็จแล้วจะถูกตัดโดยใช้การตัดแนวตั้งด้วยมือของคุณเอง หากจำเป็นสามารถแบ่งช่องว่างออกเป็นแผ่นตามขนาดที่ต้องการได้

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวไม่เพียงสามารถซื้อสำเร็จรูปเท่านั้น แต่ยังทำด้วยมือของคุณเองด้วย ซึ่งไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ที่ซับซ้อน ประโยชน์ที่แท้จริงจากงานดังกล่าวเป็นไปได้หากมีการวางแผนการผลิตขนาดใหญ่เช่นเมื่อสร้างบ้าน หากคุณต้องการป้องกันผนังสองสามผนังควรซื้อโฟมโพลีสไตรีนจะดีกว่าเนื่องจากคุณสมบัติของฉนวนความร้อนโฟมโพลีสไตรีนจึงสามารถใช้เป็นฉนวนกันความร้อนภายนอกของหลังคาฐานรากและผนังได้

การเตรียมงาน

ในการทำโฟมโพลีสไตรีนด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องทำงานเตรียมการหลายอย่างเพื่อที่จะทำทุกอย่างอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ผลิตภัณฑ์สามารถทำในรูปแบบของแผ่นพื้นหรือบล็อก

ทุกอย่างขึ้นอยู่กับวัสดุใดที่เหมาะกับการใช้งานมากกว่า ตัวอย่างเช่นแผ่นพื้นใช้สำหรับเป็นฉนวนโดยติดกาวกับพื้นผิว ในการสร้างรูปแบบโครงสร้างหรือแบบหล่อจำเป็นต้องใช้บล็อกและมีการเสริมแรงเพิ่มเติม

หลังจากขึ้นรูปแล้ว บล็อกจะมีขนาดดังต่อไปนี้:

กว้าง 25 ซม. สูง 25 ซม. ยาว 95 ซม.

โพลีสไตรีนที่ขยายตัวมีอากาศ 98% มีน้ำหนักเบาและราคาไม่แพง

กระบวนการเอง วิธีทำโฟมโพลีสไตรีนที่บ้านนั้นสามารถจำแนกได้ว่าง่าย แต่มีความต้องการสูง ปฏิกิริยาเคมีจะมาพร้อมกับการปล่อยสารระเหยฟอร์มาลดีไฮด์ หากคุณไม่ระวัง กรณีของการเป็นพิษไม่เพียงแต่เกิดขึ้นกับผู้ผลิตเองเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคนรอบข้างด้วย

รูปแบบการผลิต:

ความพร้อมใช้งานของวัตถุดิบ (คุณต้องซื้อเม็ดพิเศษซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการสร้างวัสดุ) สารก่อฟองซึ่งใช้ในการสร้างมวล บังเกอร์สำหรับการทำงานและการเสื่อมสภาพของวัสดุ บล็อกแม่พิมพ์สำหรับ โฟมโพลีสไตรีน การจัดเก็บผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การตัดและการคัดแยก การขนส่งด้วยลม เครื่องกำเนิดไอน้ำ คอมเพรสเซอร์ เครื่องรับไอน้ำ เครื่องบดขยะ

ในระหว่างการผลิต จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่ดีเพื่อกำจัดไอระเหยทั้งหมดที่เกิดขึ้นระหว่างการทำงาน ขอแนะนำให้ทำงานในห้องแยกต่างหาก

กลับไปที่เนื้อหา

คุณสมบัติของโพลีสไตรีนที่ขยายตัว

การวางแผนการผลิต:

การจัดสถานที่ทำงาน การเตรียมอุปกรณ์ที่จำเป็น จัดซื้อเม็ดโพลีสไตรีนซึ่งจะใช้เป็นวัตถุดิบหลัก เม็ดจะถูกเทลงในภาชนะเพื่อสร้างวัสดุ มวลจะอิ่มตัวด้วยไอน้ำที่อุณหภูมิที่กำหนด บ่ม และอบเป็นบล็อกหรือแผ่นพื้น

ก่อนเริ่มทำงานคุณควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีเครื่องมือและอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

ภาชนะสำหรับมวล เครื่องกำเนิดไอน้ำ เครื่องสะสมไอน้ำ (จำเป็นต้องควบคุมปริมาตรของไอน้ำ) คอมเพรสเซอร์ ถังสำหรับเม็ด รูปแบบพิเศษสำหรับการรับวัสดุของพารามิเตอร์ที่ต้องการ เครื่องตัดวัสดุ การขนส่งด้วยลม อุปกรณ์วัด เครื่องชั่งสำหรับ การกำหนดปริมาณที่เสร็จแล้ว

แผนผังของแผงโพลีสไตรีนที่ขยายออก

ขั้นตอนสำคัญคือการซื้อวัตถุดิบ เช่น เม็ดโพลีสไตรีน

วันนี้การทำสิ่งนี้ไม่ใช่เรื่องยากผู้ผลิตเสนอถุงเม็ดละ 25 กก. สิ่งสำคัญคือต้องเลือกขนาด คุณภาพของมวล และประเทศผู้ผลิตที่เหมาะสม วิธีที่ดีที่สุดคือใช้วัตถุดิบจากบริษัทที่เชื่อถือได้ซึ่งคุณภาพผลิตภัณฑ์มีคุณสมบัติที่จำเป็น

การเลือกขนาดเม็ดขึ้นอยู่กับชนิดของโฟมโพลีสไตรีนที่ต้องทำ

ยิ่งเม็ดเล็กลงเท่าไรก็ยิ่งได้วัสดุที่แข็งขึ้นเท่านั้น คุณควรคำนึงถึงระยะเวลาที่เม็ดอยู่ในคลังสินค้าแล้ว ยิ่งวัตถุดิบอยู่ในคลังสินค้านานเท่าไรก็ยิ่งต้องใช้เวลาในการทำฟองและการบำบัดไอน้ำมากขึ้นเท่านั้น

การไม่ปฏิบัติตามกฎอาจทำให้คุณภาพลดลงในที่สุดวัสดุจะไม่เหมาะกับการใช้งานโดยสิ้นเชิงและเป็นการเสียเวลาและเงิน จำเป็นต้องซื้อวัตถุดิบอย่างถูกต้อง คำนึงถึงเวลาในการผลิต และปฏิบัติตามเงื่อนไขทั้งหมดสำหรับการอบ ขั้นตอนสำคัญคือการตัด เนื่องจากความหนาของแผ่นคอนกรีตต้องเท่ากันจึงไม่อนุญาตให้มีความคลาดเคลื่อน

โฟมโพลีสไตรีนส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้าง - ประมาณ 85% ส่วนที่เหลืออีก 15% นำไปผลิตวัสดุบรรจุภัณฑ์ เสื้อชูชีพแบบพิเศษ ฯลฯ

การวิเคราะห์ตลาดผู้บริโภคจะช่วยแก้ไขปัญหาว่าการเปิดโรงงานขนาดเล็กเพื่อผลิตพลาสติกโฟมทำกำไรได้อย่างไร การมีบริษัทคู่แข่งเป็นสิ่งสำคัญ เป็นที่พึงปรารถนาว่าไม่มีองค์กรที่แข่งขันกันภายในรัศมีอย่างน้อย 100 กม. อย่างไรก็ตามการมีอยู่ของโฟมโพลีสไตรีนในร้านค้าไม่สามารถถือเป็นตัวบ่งชี้ได้เนื่องจากสามารถนำเข้าผลิตภัณฑ์ได้จากทุกที่

แผนธุรกิจจะต้องรวมต้นทุนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการผลิต ปัญหาขององค์กร รวมถึงกำไรที่คาดว่าจะได้รับในช่วงเวลาหนึ่ง จะทำให้คุณเข้าใจการสร้างธุรกิจด้วยการลงทุนน้อยที่สุดแต่ได้ประโยชน์สูงสุด

อุปกรณ์สำหรับการผลิตพลาสติกโฟม

ปัจจุบัน ผู้ประกอบการสามารถซื้อสายการผลิตสำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ซึ่งรวมถึงอุปกรณ์ที่จำเป็นและราคาไม่แพงทั้งหมด

ราคา

สายการผลิตโฟมเป็นอุปกรณ์ที่ซับซ้อนที่ออกแบบมาเพื่อการผลิตผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ราคาของอุปกรณ์ถูกกำหนดตามปริมาณสินค้าที่ผลิตได้

เช่นมีขนาดความจุ 20 ลูกบาศก์เมตร ต่อกะอาจมีราคาประมาณ 7,000 เหรียญสหรัฐ เส้นที่มีผลผลิต 40 ลูกบาศก์เมตร - ประมาณ 15,000 เหรียญสหรัฐ เส้นที่มีผลผลิต 100 ลูกบาศก์เมตรต่อกะ - 25,000 เหรียญสหรัฐ

ตัวอย่างเช่น สายการผลิตที่มีทั้งชุด (40 ลบ.ม. ต่อกะ) และค่าใช้จ่าย 15,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ จะรวมอุปกรณ์ต่อไปนี้:

• ตัวแทนฟองสำหรับการบำบัดล่วงหน้า
• ถุงพิเศษสำหรับบังเกอร์
• สายพานลำเลียงวัตถุดิบ
• บังเกอร์ที่ผลิตภัณฑ์จะถูกทำให้แห้งรวมถึงพัดลมพิเศษ
• แผงควบคุมสำหรับการขนส่ง
• อุปกรณ์บด;
• ถังขึ้นรูป
• ปั๊มสุญญากาศ
• อุปกรณ์ตัด;
• เครื่องชั่ง (เพื่อควบคุมกระบวนการเกิดฟองตลอดจนน้ำหนักรวมของบล็อคโฟม)

วัตถุดิบในการผลิตโฟม

โฟมโพลีสไตรีนทำจากโพลีสไตรีน PSV-S ซึ่งผลิตเป็นเม็ด คุณภาพของวัตถุดิบจะกำหนดเวลาในการผลิตของผลิตภัณฑ์ เนื่องจากยิ่งวัตถุดิบ "เก่า" ยิ่งกระบวนการเกิดฟองช้าลงและยิ่งยากขึ้นในการบรรลุความหนาแน่นที่ต้องการ

เส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ดโพลีสไตรีนไม่เกินสามมิลลิเมตร ทุกวันนี้ในระหว่างกระบวนการทางเทคโนโลยีในการผลิตวัตถุดิบมักจะเติมแอนติพรีนลงในองค์ประกอบซึ่งช่วยป้องกันไฟไหม้ อย่างไรก็ตาม จะต้องตรวจสอบการมีอยู่ของส่วนประกอบนี้กับซัพพลายเออร์ เนื่องจากผู้ผลิตบางรายอาจไม่ได้เติมแอนติพรีนลงในวัตถุดิบของตน

เป็นที่น่าสังเกตว่าหากโพลีสไตรีนถูกผลิตขึ้นในการผลิตในประเทศ เครื่องหมายจะมีเครื่องหมาย "C" ต่อท้าย แต่ถ้าเป็นอุปกรณ์ของตะวันตกก็จะมีตัวอักษร "R"

เทคโนโลยีการผลิตโฟม

กระบวนการสร้างแผ่นโฟมสำเร็จรูปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

เกิดฟอง

เทคโนโลยีการผลิตโฟมโพลีสไตรีนเริ่มต้นด้วยการที่วัตถุดิบ (เม็ด EPS สำเร็จรูป) ถูกวางไว้ในห้องที่เกิดฟอง จำนวนขั้นตอนดังกล่าวโดยตรงขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ที่วางแผนจะได้รับ ตัวอย่างเช่น หากคุณวางแผนที่จะผลิตโฟมที่มีน้ำหนักมากกว่า 12 กก. ขั้นตอนเดียวก็เพียงพอแล้ว หากคุณวางแผนที่จะผลิตแผ่นน้ำหนักเบาที่มีน้ำหนักน้อยกว่า 12 กก. จำเป็นต้องมีขั้นตอนการเกิดฟองหลายขั้นตอน ในเวลาเดียวกัน วัตถุดิบที่แปรรูปหลังจากแต่ละขั้นตอนจะต้องคงอยู่ในบังเกอร์เป็นระยะเวลาหนึ่ง

ริ้วรอย

หลังจากเกิดฟอง วัตถุดิบที่ผ่านการแปรรูปจะถูกย้ายไปยังถังพิเศษ (ถังพัก) ที่นั่นวัตถุดิบจะถูกบ่มเป็นเวลา 12 ถึง 24 ชั่วโมง เนื่องจากจะต้องแห้งดี นอกจากนี้ในระหว่างขั้นตอนการชรา ระดับความดันภายในจะคงที่ หลังจากนี้ วัตถุดิบจะเข้าสู่ขั้นตอนการทำให้เกิดฟองอีกครั้ง จากนั้นคุณก็สามารถเริ่มการขึ้นรูปได้

การปั้น

ในรูปแบบบล็อก วัตถุดิบที่เตรียมไว้จะได้รูปร่างที่แน่นอนภายใต้อิทธิพลของไอน้ำ ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป โครงสร้างของวัตถุดิบจะขยายตัว ซึ่งทำให้มวลเกาะติดกัน

การตัด

หลังจากนำโฟมออกจากแม่พิมพ์แล้ว บล็อกควรพักไว้ประมาณ 24 ชั่วโมง เมื่อวัสดุแห้ง บล็อกจะถูกตัดเป็นแผ่น

โฟมโพลีสไตรีนที่ไม่มีของเสียซึ่งมีการเติมผลิตภัณฑ์หรือสินค้าที่เน่าเสียซึ่งไม่ตรงตามพารามิเตอร์ใด ๆ ลงในวัตถุดิบในขั้นตอนการสร้างบล็อก วิธีการทำงานนี้จะช่วยลดต้นทุนวัตถุดิบ

ห้อง

การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการผลิตพลาสติกโฟมต้องใช้ห้องที่มีเพดานสูง (ประมาณ 5 ม.) และพื้นที่ประมาณ 150 ตร.ม. ข้อกำหนดเบื้องต้นคือการมีระบบระบายอากาศและน้ำประปาที่ดีซึ่งจำเป็นสำหรับความต้องการทางเทคนิค จำเป็นต้องมีเครื่องทำความร้อน (อย่างน้อย +15 องศา) และไฟฟ้า (380 W)

พื้นที่จัดเก็บควรมีประมาณ 60 ตร.ม. คลังสินค้าหุ้มฉนวนด้วยโครงสร้างพิเศษที่ทำจากวัสดุทนไฟ คุณสามารถวางคลังสินค้าไว้ใต้หลังคาได้โดยต้องมีการป้องกันแสงแดดและฝนโดยตรง

เมื่อพิจารณาถึงอันตรายของการผลิตโฟมโพลีสไตรีนรวมถึงความจริงที่ว่าวัสดุดังกล่าวมีความไวไฟสูงโรงงานควรอยู่ห่างจากอาคารที่พักอาศัยประมาณ 500 ม.

เอกสารประกอบ

ก่อนเริ่มการผลิต จำเป็นต้องรวบรวมชุดเอกสารที่อนุญาตกิจกรรมนี้หรือกิจกรรมนั้น เราจะพูดถึงรายละเอียดเกี่ยวกับเอกสารที่จำเป็นสำหรับโฟมโพลีสไตรีนที่นี่

ผู้ประกอบการหลายรายลงทะเบียนเป็นผู้ประกอบการรายบุคคลก่อน โดยเสียภาษีเพียงรายการเดียว นี่เป็นทางออกที่ดีที่สุด เนื่องจากในตอนแรกการจ่ายเงินสมทบภาษีเต็มจำนวนค่อนข้างยาก อย่างไรก็ตาม คุณสามารถขยายการผลิตได้ตลอดเวลาโดยจดทะเบียนใหม่เป็น LLC โดยใช้ระบบภาษีแบบง่าย

คุณต้องรวบรวมเอกสารที่จำเป็นและชำระค่าธรรมเนียมของรัฐด้วย ในกรณีนี้ ระบบภาษีจะถูกเลือกจากห้าระบบที่เป็นไปได้

จากนั้นจะมีการกำหนดรหัส ตกลง. ในกรณีนี้การผลิตจะสอดคล้องกับ รหัส 22.21“การผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก (ท่อ บล็อก แผ่น แผ่น โปรไฟล์ ฯลฯ)” หลังจากนี้คุณสามารถเริ่มรวบรวมเอกสารได้

รายการเอกสารที่จำเป็น:

1. หนังสือเดินทาง (รวมถึงสำเนาหนังสือเดินทางที่รับรองโดยทนายความ)
2. สำเนาใบรับรอง TIN
3. ใบสมัครสำหรับการลงทะเบียนของรัฐ
4. หนังสือมอบอำนาจสำหรับตัวแทนที่จะจัดเตรียมเอกสารให้กับผู้ประกอบการ
5. ใบเสร็จรับเงินสำหรับการชำระอากร
6. การแจ้งเตือนให้ใช้ระบบภาษีแบบง่าย (ระบบภาษีแบบง่าย) หากเลือก (จำเป็นต้องมีสำเนาสองชุด - สำหรับการพิมพ์เกี่ยวกับการยอมรับใบสมัครและสำหรับสำนักงานสรรพากรด้วย)

เอกสารทั้งหมดจะถูกส่งไปยังสำนักงานสรรพากร หลังจากผ่านไปสองสามวัน (จาก 3 ถึง 7) ผู้ประกอบการจะต้องปรากฏตัวเพื่อรับเอกสารรวมถึงเอกสารการลงทะเบียนเพื่อเริ่มทำงานในฐานะผู้ประกอบการรายบุคคล

นอกจากนี้จะต้องเปิดบัญชีกระแสรายวันที่ธนาคาร นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องได้รับใบอนุญาตให้ดำเนินการจากหน่วยตรวจสอบอัคคีภัยและทำข้อตกลงกับองค์กรในการบำรุงรักษาโรงงานผลิต (การกำจัดและกำจัดของเสีย)

นอกจากนี้ยังจำเป็นต้องจัดเตรียมชุดเอกสารภายใน:

• ข้อตกลงการจ้างงานของพนักงาน
• ข้อตกลงร่วม
• คำแนะนำในการทำงานของพนักงาน
• กฎระเบียบด้านความปลอดภัย
• กฎการทำงาน

การผลิตโฟมโพลีสไตรีนดำเนินการตามมาตรฐาน GOST 15588-86.

พนักงาน

พนักงานตั้งแต่ 2 ถึง 4 คนสามารถทำงานได้ในกะเดียว เมื่อวางแผนการผลิตจำนวนมาก คุณสามารถทำสัญญาจ้างงานกับคนจำนวนมากได้ การผลิตโฟมโพลีสไตรีนเกิดขึ้นโดยความช่วยเหลือจากผู้เชี่ยวชาญดังต่อไปนี้:

• นักเทคโนโลยี;
• ผู้จัดการฝ่ายขายผลิตภัณฑ์
• คนขับรถส่งของ;
• คนงานหลายคน (จาก 8 คนหากคุณวางแผนที่จะทำงานสองกะ)

การบัญชีสามารถดำเนินการจากภายนอกได้ ซึ่งจะช่วยให้มุ่งเน้นไปที่กิจกรรมการผลิตตลอดจนการขายสินค้า หลีกเลี่ยงความยุ่งยากที่ไม่จำเป็น

กำไรและค่าใช้จ่าย

พลาสติกโฟมในฐานะธุรกิจเป็นองค์กรที่ทำกำไรได้พอสมควรเนื่องจากโฟมโพลีสไตรีนเป็นวัสดุก่อสร้างที่ได้รับความนิยมมากที่สุดชนิดหนึ่ง

ราคาโฟมโพลีสไตรีนค่อนข้างสูง เนื่องจากมูลค่าตลาดหนึ่งลูกบาศก์เมตรของวัสดุนี้อยู่ที่ประมาณ 20 เหรียญสหรัฐ และต้นทุนการผลิตอยู่ที่ประมาณ 10 เหรียญสหรัฐ (ไฟฟ้า ไอน้ำ วัตถุดิบ)

ตัวอย่างเช่น หากโรงงานผลิตได้ประมาณ 40 ลูกบาศก์เมตรต่อวัน กำไรต่อเดือน (เมื่อดำเนินการ 24 วันต่อเดือน) จะอยู่ที่ประมาณ 20,000 ดอลลาร์ อย่างไรก็ตาม ประมาณครึ่งหนึ่งของจำนวนนี้ (ประมาณ 9,000 จะต้องใช้จ่ายเป็นค่าใช้จ่ายรายเดือน) กำไรสุทธิ – 9,000 – 10,000 พัน

การทำกำไรการผลิตโฟมโพลีสไตรีนขึ้นอยู่กับปริมาณผลิตภัณฑ์ที่ผลิต อัตราการขาย ฯลฯ

นี่คือการคำนวณต้นทุนและรายได้โดยประมาณเพื่อสร้างธุรกิจตั้งแต่เริ่มต้น:

1. การเปิดธุรกิจ - ประมาณ 25,000 ดอลลาร์ (การซื้ออุปกรณ์ การลงทะเบียนกิจกรรม การรวบรวมเอกสาร การซื้อวัตถุดิบ ฯลฯ)
2. ค่าใช้จ่ายต่อเดือน - ประมาณ 9-10,000 ดอลลาร์ (การซื้อวัตถุดิบ ค่าจ้าง ภาษี สาธารณูปโภค) รวมถึงค่าเช่า - ($ 2.5 ต่อ 1 m2) - ประมาณ 400 ดอลลาร์ต่อเดือน เมื่อเช่า 150 m2 .
3. รายได้ต่อเดือนโดยประมาณคือประมาณ 9,000 ดอลลาร์

จากนี้เราสามารถพูดได้ว่าความสามารถในการทำกำไรประมาณ 22% คืนทุนจะอยู่ที่ 5-6 เดือน

ทั้งหมด: 4 หน่วย, ซัพพลายเออร์ 2 ราย, ราคาตั้งแต่ 154,400 ถึง 5,000,000 รูเบิล

เทคโนโลยีการผลิต

ภาพรวมของเทคโนโลยีการผลิตโฟมที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์นี้และคำอธิบายทีละขั้นตอนของกระบวนการผลิต

ในการผลิตโฟมโพลีสไตรีน คุณต้องมีอุปกรณ์ดังต่อไปนี้:

• เครื่องกำเนิดไอน้ำ
• สารก่อฟอง (สารก่อฟอง)
• หน่วยอบแห้ง
• บังเกอร์แก่ชรา
• คอมเพรสเซอร์
• บล็อกแม่พิมพ์เผา
• เครื่องตัดแนวนอน

สามารถซื้ออุปกรณ์โดยเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตเดียวหรือซื้อแยกกันแต่ละหน่วยได้

คุณจะต้อง:

• วัตถุดิบ: โฟมโพลีสไตรีน
• ไอน้ำอิ่มตัว อุณหภูมิ 110-140 C
• การเชื่อมต่อกับโครงข่ายไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า 380 V
• น้ำเย็น

ขั้นตอนการผลิตโฟม

1. การเตรียมวัตถุดิบ

วัตถุดิบโฟม: โฟมโพลีสไตรีนเป็นผลิตภัณฑ์ของอุตสาหกรรมเคมี ลักษณะของโฟมที่ได้นั้นขึ้นอยู่กับคุณภาพและอายุการเก็บรักษา ยิ่งวัตถุดิบมีอายุมากขึ้นและเก็บไว้นานเท่าไร การทำให้เม็ดโฟมเกิดได้ยากขึ้นเท่านั้น

ความหนาแน่นของโฟมที่ได้จะขึ้นอยู่กับขนาดของเม็ดโพลีสไตรีนดั้งเดิมโดยตรง ยิ่งมีขนาดเล็กเท่าใด ความหนาแน่นของโฟมก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ในทางกลับกัน เม็ดขนาดใหญ่จะผลิตโฟมที่มีความหนาแน่นน้อยกว่า

ในการผลิตโฟมโพลีสไตรีนที่ใช้ในการก่อสร้างก็จะมีการเติมสารหน่วงไฟซึ่งเป็นสารป้องกันการเผาไหม้เข้าไปในวัตถุดิบด้วย

กระบวนการผลิตโฟมเริ่มต้นด้วยการผลิตไอน้ำความดัน 0.7 ถึง 6 บรรยากาศและอุณหภูมิ 110 ถึง 170 C เครื่องกำเนิดไอน้ำใช้สำหรับการผลิต เครื่องกำเนิดไอน้ำอาจเป็นไฟฟ้า ดีเซล หรือแก๊ส ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความพร้อมของแหล่งพลังงาน เพื่อให้ได้ปริมาณไอน้ำสูงสุด ต้องใช้ตัวสะสมไอน้ำ

2. เม็ดโฟม

ปริมาณวัตถุดิบที่จำเป็นสำหรับโฟมบางยี่ห้อจะถูกบรรจุลงในเครื่องขยายขั้นต้น จากนั้นจึงจ่ายไอน้ำ

ภายใต้อิทธิพลของไอน้ำ เม็ดโฟมโพลีสไตรีนดั้งเดิมจะมีปริมาตรเพิ่มขึ้น 20-50 เท่า โดยเฉลี่ยเพื่อให้ได้วัตถุดิบโฟมหนึ่งลูกบาศก์เมตร ต้องใช้โพลีสไตรีนเริ่มต้น 15 กิโลกรัม

กระบวนการเกิดฟองใช้เวลา 5-7 นาที หลังจากเกิดฟอง เม็ดจะเข้าสู่หน่วยอบแห้ง ซึ่งความชื้นส่วนเกินที่ถูกดูดซับระหว่างการบำบัดด้วยไอน้ำจะถูกกำจัดออกไป

3. เม็ดอบแห้ง

ในหน่วยอบแห้ง เม็ดจะได้รับการบำบัดด้วยลมอุ่น เพื่อปลดปล่อยออกจากน้ำส่วนเกินโดยยังคงรักษาปริมาตรไว้ กระแสลมอุ่นถูกส่งมาจากด้านล่างโดยผสมเม็ดอย่างต่อเนื่อง

ในกรณีนี้เม็ดเปียกจะตกลงมาและในทางกลับกันเม็ดที่แห้งจะลอยขึ้นและเคลื่อนย้ายไปยังบังเกอร์จัดเก็บโดยใช้ระบบขนส่งแบบนิวแมติก

โดยปกติกระบวนการทำให้แห้งจะใช้เวลา 5 ถึง 10 นาที

4. อายุหรือความเสถียรของเม็ด

การรักษาเสถียรภาพขั้นสุดท้ายของแกรนูลจะเกิดขึ้นในถังจัดเก็บ ระยะเวลาของกระบวนการนี้ขึ้นอยู่กับปริมาตรของเม็ดและอุณหภูมิโดยรอบ จำนวนถังขยะที่มีอายุขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของการติดตั้งและความสูงและปริมาตรจะพิจารณาจากความสูงของเพดานในห้อง

ในกรณีนี้ควรเก็บโพลีสไตรีนยี่ห้อต่างๆ ไว้ในถังแยกกัน ตามกฎแล้วระยะเวลาของการแก่ตัวอาจอยู่ในช่วง 4 ถึง 12 ชั่วโมง จากนั้นจึงเผาแกรนูลที่มีความเสถียร

5. การอบโฟมโพลีสไตรีน

ผ่านรูโหลดแบบพิเศษ แม่พิมพ์บล็อกจะเต็มไปด้วยเม็ดสำเร็จรูปซึ่งจ่ายโดยใช้การไหลของอากาศที่เกิดจากคอมเพรสเซอร์

กระบวนการเผาผนึกดำเนินการโดยใช้ไอน้ำที่มาจากตัวสะสมไอน้ำ คุณภาพของการเผาผนึกโดยตรงขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและความดันของไอน้ำตลอดจนเวลาในการจ่าย

จากนั้นโฟมจะถูกทำให้เย็นลงโดยใช้เครื่องสุญญากาศ และได้รูปทรงที่ต้องการ กระบวนการทั้งหมดจะใช้เวลา 5 ถึง 12 นาที ขึ้นอยู่กับยี่ห้อที่อบ

6. ตัดโฟม

หลังจากเสร็จสิ้น ประตูการติดตั้งจะเปิดขึ้น และบล็อกจะถูกดันออกโดยเครื่องดันแบบนิวแมติกไปบนโต๊ะรับ บล็อกที่ทำเสร็จแล้วจะถูกวางในแนวตั้งและเก็บไว้เป็นเวลาหลายชั่วโมงหรือหลายวัน ในเวลานี้พวกมันจะทิ้งความชื้นส่วนเกินและผ่านกระบวนการทำให้เสถียร

จากนั้นจึงตัดโฟมบล็อคเป็นแผ่นหนาตามที่ต้องการโดยใช้เครื่องตัดแนวนอน สามารถทำร่องและส่วนที่ยื่นออกมาได้ เศษที่เกิดขึ้นสามารถนำไปรีไซเคิลได้

แผ่นพื้นสำเร็จรูปจะถูกบรรจุและจำหน่าย