เหล็กเคลือบสังกะสี GOST 14918 80 เหล็กแผ่นบางเคลือบสังกะสีมีเส้นต่อเนื่อง

GOST 14918-80

มาตรฐานระดับรัฐ

ตามคำสั่งของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 31 มีนาคม พ.ศ. 2523 ฉบับที่ 1465 ได้มีการกำหนดวันแนะนำ

01.07.81

ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 3-93 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 5-6-93)

มาตรฐานนี้ใช้กับเหล็กแผ่นรีดเย็นแบบแผ่นและแบบม้วน ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนในหน่วยชุบสังกะสีแบบต่อเนื่อง มีไว้สำหรับการขึ้นรูปเย็น สำหรับการทาสี การผลิตชิ้นส่วนที่ประทับตรา อุปกรณ์ ภาชนะ และผลิตภัณฑ์โลหะอื่น ๆ

ตัวบ่งชี้ระดับทางเทคนิคที่กำหนดโดยมาตรฐานนี้ตรงตามข้อกำหนดของหมวดหมู่คุณภาพสูงสุดและอันดับแรก

1. การจำแนกประเภท

1.1. เหล็กแผ่นบางชุบสังกะสี (GTS) แบ่งออกเป็น:

โดยการนัดหมายเข้ากลุ่ม

สำหรับการปั๊มเย็น - Ш,

สำหรับการโปรไฟล์แบบเย็น - HP

สำหรับการทาสี (ผ่านการฝึกอบรม) - PC,

วัตถุประสงค์ทั่วไป - โอ้;

ตามความสามารถในการวาด
(วงเหล็ก X Ш) ต่อหมวดหมู่

เครื่องดูดควันปกติ - N,

การวาดภาพลึก - G

การวาดภาพที่ลึกมาก - VG;

โดยความสม่ำเสมอของความหนาของผิวเคลือบสังกะสี

โดยมีการเปลี่ยนแปลงความหนาปกติ - HP,

ด้วยการเปลี่ยนแปลงความหนาที่ลดลง - UR

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

1.2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิตเหล็กชุบสังกะสีสามารถผลิตได้:

ด้วยรูปแบบการตกผลึก - KR,

ไม่มีรูปแบบการตกผลึก - MT.

1.3. เหล็กชุบสังกะสีแบ่งออกเป็น 3 ชั้นตามความหนาของชั้นเคลือบตามที่ระบุไว้ในตาราง 1.

ตารางที่ 1

เมื่อผลิตเหล็กที่มีการเคลือบที่แตกต่าง ความหนาของเหล็กด้านหนึ่งของแผ่นต้องสอดคล้องกับคลาส 2 และอีกด้านหนึ่งเป็นคลาส P (สำหรับแผ่น) หรือคลาส 1

2. การแบ่งประเภท

2.1. เหล็กชุบสังกะสีผลิตขึ้นโดยมีความกว้างตั้งแต่ 710 ถึง 1800 มม. และมีความหนาตั้งแต่ 0.5 ถึง 2.5 มม.

2.2. ขนาดส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดและข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับการแบ่งประเภทต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 19904-90

ผลิตเหล็กชุบสังกะสีประเภทคุณภาพสูงสุด:

ที่มีรูปร่างเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวของเหล็กแผ่นรีดไม่เกิน 6 มม. ต่อความยาว 3 ม.

ด้วยความเรียบ PV และ PU และการเบี่ยงเบนความหนาที่อนุญาตตามมาตรฐานของความแม่นยำในการหมุนที่เพิ่มขึ้น

ด้วยม้วนยืดไสลด์ที่มีความกว้างของเหล็กสูงสุด 1,000 มม. ไม่เกิน 30 มม.

ตัวอย่างสัญลักษณ์

เหล็กกัลวาไนซ์หนา 0.8 กว้าง 1000 ยาว 2000 มม. ความแม่นยำในการรีดปกติ B ความเรียบปกติ PN ไม่มีขอบ NO กลุ่ม OH พร้อมรูปแบบการตกผลึก KR การเคลือบสังกะสีชั้นหนึ่งตาม GOST 14918-80:

เหล็กแผ่นรีดสังกะสีหนา 1.2 กว้าง 1000 มม. เพิ่มความแม่นยำในการรีด A พร้อมคมตัด O เกรด 08kp การขึ้นรูป VG ที่ลึกมาก โดยไม่มีรูปแบบการตกผลึก MT พร้อมการเปลี่ยนแปลงความหนาที่ลดลง UR การเคลือบชั้นสองตาม GOST 14918-80:

เหล็กแผ่นรีดสังกะสีเคลือบแตกต่างหนา 0.5 กว้าง 710 มม. เพิ่มความแม่นยำในการรีด A พร้อมคมตัด O เกรด BSt3kp สำหรับการพ่นสี PC โดยไม่มีรูปแบบการตกผลึก MT พร้อม UR ความแตกต่างของความหนาที่ลดลง โดยมีการเคลือบด้านหนึ่ง ของชั้นหนึ่งและชั้นสองอื่น ๆ ตาม GOST 14918-80:

บท. 2. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3.1. เหล็กชุบสังกะสีจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด

3.2. เหล็กชุบสังกะสีทำจากเหล็กม้วนคาร์บอนรีดเย็นที่มีคุณภาพพื้นผิวตามมาตรฐาน GOST 16523-97 เกรดเหล็กจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 1ก.

ตารางที่ 1ก

ซิงค์สตีล

เกรดเหล็กรีดเย็นสำหรับทำเหล็กชุบสังกะสี

กลุ่ม

XSh

เอ็น, จี

GOST 380-94, GOST 9045-93 และ GOST 1,050-88

เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีตาม GOST 9045-93 เช่นเดียวกับ GOST 1,050-88 ที่มีปริมาณกำมะถันไม่เกิน 0.035% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.020% และ GOST 380-94 ที่มีเศษส่วนมวลของกำมะถัน ไม่เกิน 0.035% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.025 %

XSh

วีจี

3.4.2. บนแผ่นและแถบที่ไม่มีขอบ ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องของขอบที่มีความลึกเกินค่าเบี่ยงเบนความกว้างสูงสุด

3.4 - 3.4.2. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2).

3.6. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม PC จุดมืดและรอยทาง (ร่องรอย) จากคราบสะสมขนาดเล็กที่ผิดรูป (การหย่อนคล้อย การแบ่งชั้น) เมล็ดหยาบ และความหยาบเฉพาะจุดของสารเคลือบ (ผื่น) รูปแบบการตกผลึกสังกะสีแบบด้านและเบลอ ร่องรอยจากการโค้งงอของแถบ แสง รอยขีดข่วนและรอยถลอกไม่ละเมิดความต่อเนื่องของการเคลือบสังกะสี, จุดอ่อนและหมองคล้ำ, สีที่ไม่สม่ำเสมอของฟิล์มพาสซีฟ

3.7. ฟิล์มพาสซีฟต้องมีสีสม่ำเสมอตามคำขอของผู้บริโภค

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

เหล็กชุบสังกะสีประเภทคุณภาพสูงสุดผลิตขึ้นโดยมีความหนาต่างกันของการเคลือบสังกะสีสำหรับเหล็กกลุ่ม XIII, HP และ PC ของคลาส P - ไม่เกิน 12, คลาส 1 - ไม่เกิน 8 และคลาส 2 - ไม่เกิน 3 ไมครอน

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 2)

3.9. ณ จุดดัดเหล็กกัลวาไนซ์รวมความหนาสูงสุด 1.0 มม. เมื่อทดสอบความแข็งแรงการยึดเกาะของสารเคลือบกับโลหะฐานเมื่อดัด 180° ไม่ควรมีการหลุดล่อนของสารเคลือบสังกะสีเผยให้เห็นผิวเหล็ก อนุญาตให้มีรอยร้าวขนาดเล็กเป็นเครือข่ายตลอดความยาวโค้งงอและการหลุดลอกของสารเคลือบที่ระยะห่างสูงสุด 6 มม. จากขอบของตัวอย่าง

3.10. สมบัติทางกลของเหล็กชุบสังกะสีต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่ระบุในตาราง 1 1ข.

ซิงค์สตีล		ความต้านทานแรงดึง ส ใน, MPa	ความแข็งแรงของผลผลิต ส ต, MPa ไม่น้อย	ส่วนขยายสัมพัทธ์ ง 4 , % ไม่น้อยที่ล 0 = 80 มม. สำหรับเหล็กหนา mm
กลุ่ม		ความต้านทานแรงดึง ส ใน, MPa	ความแข็งแรงของผลผลิต ส ต, MPa ไม่น้อย	มากถึง 0.7	เซนต์. 0.7 มากถึง 1.5	เซนต์. 1.5 มากถึง 2.0	เซนต์. 2.0
		300-490
XSh		275-430
	วีจี	255-410
เอชพี, พีซี
เขา

บันทึก. ค่าความต้านทานแรงดึงชั่วคราวและการยืดตัวสัมพัทธ์สำหรับเหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม XSh ของประเภทการวาด N และ G การยืดตัวสัมพัทธ์สำหรับเหล็กของกลุ่ม KhP และ PK เป็นทางเลือกจนถึง 07/01/89

เมื่อคำนวณความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตจะไม่คำนึงถึงความหนาของการเคลือบสังกะสี

3.10.1. ความลึกของรูทรงกลมของเหล็กชุบสังกะสีกลุ่ม XSh ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง ศตวรรษที่ 1

ความหนาของเหล็กชุบสังกะสี	ความลึกของรูทรงกลมสำหรับประเภทเครื่องดูดควันไม่น้อย
ความหนาของเหล็กชุบสังกะสี	วีจี	ช	เอ็น





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

หมายเหตุ:

1. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนาปานกลาง ความลึกของรูทรงกลมจะต้องสอดคล้องกับมาตรฐานที่กำหนดไว้สำหรับความหนาที่น้อยกว่าถัดไป

2. ความลึกของรูทรงกลมสำหรับเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนามากกว่า 1.5 มม. เป็นตัวเลือกจนถึง 07/01/89

3. เมื่อทดสอบบนอุปกรณ์เช่น MTL-10 g บรรทัดฐานสำหรับความลึกของรูทรงกลมจะลดลง 0.3 มม.

3.10.2. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีกลุ่ม XIII หมวดคุณภาพสูงสุด การยืดตัวสัมพัทธ์ควรเป็น 1 หน่วย มากกว่าปกติและความลึกของรูทรงกลมมากกว่าปกติ 0.2 มม.

3.10 - 3.10.2. (ฉบับแก้ไขเพิ่มเติม สาธุคุณ ลำดับที่ 2)

3.11. เหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม XSh ผลิตด้วยขนาดเม็ดเฟอร์ไรต์ 7, 8, 9, 10 ตาม GOST 5639-82 สำหรับประเภทไอเสีย VG และไม่ต่ำกว่าจุดที่ 6 สำหรับประเภทไอเสีย G

สำหรับเหล็กชุบสังกะสีประเภท VG อนุญาตให้มีเกรนไม่สม่ำเสมอภายในตัวเลขที่อยู่ติดกันสองหมายเลข สำหรับแผ่นประเภท G - ภายในสามตัวเลขที่อยู่ติดกัน

3.12. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีกลุ่ม XIII ภาพวาดประเภท VG อนุญาตให้มีซีเมนต์ที่ไม่มีโครงสร้างภายในจุด 0, 1, 2 และ 4 ของขนาด 1 ตาม GOST 5640-68 สำหรับเครื่องดูดควันประเภท G และ N การมีอยู่ของซีเมนต์ที่ไม่มีโครงสร้างไม่ได้มาตรฐาน

3.13. จำนวนโค้งงอโดยไม่แตกหักของเหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม KhP, PK, OH จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 1 1 ปี

ตารางที่ 1ง

บันทึก. บรรทัดฐานสำหรับการดัดเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนามากกว่า 1.5 มม. เป็นทางเลือกจนถึง 07/01/89

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3.14. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

4. กฎการยอมรับ

4.1. เหล็กชุบสังกะสีได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดต้องประกอบด้วยแผ่นหรือม้วนของเหล็กชุบสังกะสีกลุ่มเดียว ขนาดเดียว ความหนาเคลือบ 1 ประเภทและชั้น ประเภทของสารถนอมอาหาร เกรดเดียวและการหลอม (เหล็กกลุ่ม XSh, XP และ PK) และประเภทการดึง (เหล็กของ กลุ่ม XSh) จะต้องลงทะเบียนและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566-94 พร้อมด้วยการเพิ่มค่าของตัวบ่งชี้คุณภาพที่เป็นทางเลือก

น้ำหนักแบทช์ไม่ควรเกินการผลิตกะของหน่วย

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

4.2. ในเอกสารคุณภาพ ผลการทดสอบและข้อมูลองค์ประกอบทางเคมีจะถูกระบุตามคำขอของผู้บริโภค

สำหรับเหล็กชุบสังกะสีที่ได้รับรางวัลเครื่องหมายคุณภาพของรัฐ การกำหนดเครื่องหมายคุณภาพของรัฐจะติดอยู่กับเอกสารคุณภาพ

4.3. เพื่อควบคุมขนาดและคุณภาพของพื้นผิว ให้เลือก 6% ของแผ่นหรือหนึ่งม้วนจากชุดงาน

4.4. เพื่อควบคุมความแข็งแรงการยึดเกาะของสารเคลือบ สมบัติทางกล และโครงสร้างจุลภาค ให้เลือกหนึ่งแผ่นหรือหนึ่งม้วนจากชุดงาน

4.5. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว การตรวจสอบซ้ำจะดำเนินการตาม GOST 7566-94

5. วิธีการทดสอบ

5.1. ตรวจสอบคุณภาพของพื้นผิวแผ่นและม้วนโดยการตรวจสอบภายนอกโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ขยาย

5.2. เพื่อทำการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกตัดจากแต่ละแผ่นหรือม้วนที่เลือกตามความต้องการของแบบและ

โครงการตัดตัวอย่างเพื่อทดสอบ ( ข - ความกว้างของแผ่น)

เหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนามากกว่า 1.0 มิลลิเมตร ให้ทดสอบตามคำขอของผู้ใช้บริการตามวิธีการที่ตกลงกันในลักษณะที่กำหนด

5.10. ในการควบคุมคุณภาพของเหล็กชุบสังกะสีจะได้รับอนุญาตให้ใช้วิธีการควบคุมแบบไม่ทำลาย

6. การติดฉลาก การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

6.1. การติดฉลาก การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา - ตาม GOST 7566-94ด้วยการเพิ่มเติม

6.2. เพื่อปกป้องพื้นผิวของเหล็กชุบสังกะสีจากการกัดกร่อน การเก็บรักษาจะดำเนินการ: การทู่ การเอาอกเอาใจหรือการทู่ และการเอาอกเอาใจ

ตามคำขอของผู้บริโภคเหล็กชุบสังกะสีจะไม่ถูกเก็บรักษาไว้

เมื่อจัดส่งไปยัง Far North และพื้นที่เข้าถึงยาก จำเป็นต้องมีการอนุรักษ์

6.3. แผ่นเหล็กชุบสังกะสีจะถูกขึ้นรูปเป็นกองโดยวางแผ่นหนึ่งทับบนอีกแผ่นหนึ่ง สำหรับแผ่นที่มีการเคลือบต่างกัน ด้านที่มีความหนาเคลือบชั้นที่ 2 ควรหันไปทางด้านล่างของแพ็ค

พื้นผิวด้านท้ายและด้านข้างของมัดถูกปกคลุมด้วยช่องที่ทำจากแผ่นเหล็กอบอ่อนที่มีความหนาอย่างน้อย 0.4 มม. ตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค

ต้องติดบล็อกไม้ตาม GOST 2695-83 และ GOST 8486-86 ที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 80 ไว้ที่ด้านล่างของแพ็ค ´ 80 มม. หรือแท่งโลหะตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค จำนวนแท่งไม้และโลหะสำหรับแพ็คความกว้างสูงสุด 1200 มม. คือ 2 ชิ้น มากกว่า 1200 มม. - 3 ชิ้นตามลำดับ และ 2 ชิ้น

6.4. ม้วนเหล็กชุบสังกะสีที่มีการเคลือบต่างกันจะถูกรีดเพื่อให้ด้านที่มีความหนาเคลือบสังกะสีชั้นที่ 2 อยู่ภายในม้วน

6.5. ต้องมัดแพ็คและม้วนให้แน่น จำนวนสายรัดต้องเป็นไปตามข้อกำหนด GOST 7566-94.

เมื่อจัดส่งไปยัง Far North และพื้นที่เข้าถึงยาก จำนวนสายรัดขั้นต่ำจะต้องมากกว่าบรรทัดฐานที่กำหนดโดย GOST 7566-94.

สำหรับการรัดจะใช้เทปโลหะที่มีความหนา 1.2 - 2.0 มม. ความกว้าง 30 ถึง 40 มม. ตาม GOST 3560-73, GOST 6009-74 หรือเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกและความกว้างของม้วนไม่ควรเกิน 2 มม. ความยาว ความกว้าง และความสูงของมัดตามลำดับควรเป็น 6.2 และ 1 ม.

6.6. น้ำหนักของบรรจุภัณฑ์หนึ่งชิ้นต้องมีน้ำหนักอย่างน้อย 3 ตัน และต้องไม่เกิน 10 ตัน

จนถึงวันที่ 01/01/88 ตามคำขอของผู้บริโภคน้ำหนักของแผ่นเหล็กชุบสังกะสีต่อแพ็คไม่ควรเกิน 5 ตัน

6.7. ต้องใช้เครื่องหมายการขนส่งบรรจุภัณฑ์ตาม GOST 14192-96 ด้วยสีเข้มบนพื้นผิวด้านท้ายของบรรจุภัณฑ์และพื้นผิวด้านข้างของม้วนและมีคำจารึกพื้นฐานเพิ่มเติมและให้ข้อมูล

6.8. การขนส่งเหล็กชุบสังกะสีโดยทางรถไฟดำเนินการโดยสต็อกกลิ้งแบบเปิดตามกฎสำหรับการขนส่งสินค้าที่บังคับใช้ในการขนส่งประเภทนี้และเงื่อนไขในการบรรทุกและรักษาความปลอดภัยของสินค้าที่ได้รับอนุมัติจากกระทรวงรถไฟ

6.9. การจัดเก็บเหล็กชุบสังกะสีต้องเป็นไปตามเงื่อนไขของ ZhZ ตามมาตรฐาน GOST 15150-69 ไม่รวมการมีอยู่ร่วมกับสารออกฤทธิ์ทางเคมี

วินาที. 6. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

GOST 14918-80

UDC 669.14-413:669.586.5:006.354 กลุ่ม B23

มาตรฐานระดับรัฐ

เหล็กแผ่นบางชุบสังกะสีพร้อมเส้นต่อเนื่อง
ข้อมูลจำเพาะ

เหล็กแผ่นอาบสังกะสีต่อเนื่อง
ข้อมูลจำเพาะ

ตามคำสั่งของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 31 มีนาคม พ.ศ. 2523 ฉบับที่ 1465 ได้มีการกำหนดวันแนะนำ
01.07.81
ระยะเวลาที่ใช้ได้ถูกยกเลิกตามพิธีสารหมายเลข 3-93 ของสภาระหว่างรัฐเพื่อการมาตรฐาน มาตรวิทยา และการรับรอง (IUS 5-6-93)

พัฒนาโดยกระทรวงโลหะผสมเหล็กของสหภาพโซเวียต
นักแสดง:
V. I. Dovgopol, B. N. Papulov, V. M. Kukushkin, A. A. Tarasova

แนะนำโดยกระทรวงโลหะผสมเหล็กของสหภาพโซเวียต
สมาชิกของคณะกรรมการ V.V. Lemnitsky

ได้รับการอนุมัติและมีผลบังคับใช้โดยมติของคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตลงวันที่ 31 มีนาคม 2523 ฉบับที่ 1465

แทน GOST 14918-69

ฉบับ (สิงหาคม 2545) พร้อมการแก้ไขครั้งที่ 1, 2, อนุมัติในเดือนกันยายน 2524, มิถุนายน 2529 (IUS 11-81, 9-86)

1. การจำแนกประเภท

1.1. เหล็กแผ่นบางชุบสังกะสี (GTS) แบ่งออกเป็น:

โดยการนัดหมายเข้ากลุ่ม
สำหรับการปั๊มเย็น - XШ,
สำหรับการจัดทำโปรไฟล์แบบเย็น - XP,
สำหรับการทาสี (ผ่านการฝึกอบรม) - PC,
วัตถุประสงค์ทั่วไป - โอ้;

โดยดึงความสามารถ (กลุ่มเหล็ก XSh) ออกเป็นหมวดหมู่
เครื่องดูดควันปกติ - N,
การวาดภาพลึก - G
การวาดภาพที่ลึกมาก - VG;

โดยความสม่ำเสมอของความหนาของผิวเคลือบสังกะสี
โดยมีการเปลี่ยนแปลงความหนาปกติ - HP,
ด้วยการเปลี่ยนแปลงความหนาที่ลดลง - UR

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1)

1.2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิตเหล็กชุบสังกะสีสามารถผลิตได้:
ด้วยรูปแบบการตกผลึก - KR,
ไม่มีรูปแบบการตกผลึก - MT.
1.3. เหล็กชุบสังกะสีแบ่งออกเป็น 3 ชั้นตามความหนาของชั้นเคลือบตามที่ระบุไว้ในตาราง 1.

ตารางที่ 1

ชั้นความหนา น้ำหนักชั้นเคลือบ 1 ตร.ม.
ทาทั้งสองด้าน g ความหนาเคลือบ µm
P (เพิ่มขึ้น) St. 570 ถึง 855 รวม รวมกว่า 40 ถึง 60 รายการ
1 เซนต์ 258 ถึง 570 รวม ตั้งแต่ 18 ถึง 40 รวม
2 จาก 142.5 ถึง 258 รวม รวมตั้งแต่ 10 ถึง 18

เมื่อผลิตเหล็กที่มีการเคลือบที่แตกต่าง ความหนาของแผ่นด้านหนึ่งจะต้องสอดคล้องกับคลาส 2 และอีกด้านหนึ่ง - คลาส P (สำหรับแผ่น) หรือคลาส 1

2. การแบ่งประเภท

2.1. เหล็กชุบสังกะสีผลิตขึ้นโดยมีความกว้างตั้งแต่ 710 ถึง 1800 มม. และมีความหนาตั้งแต่ 0.5 ถึง 2.5 มม.
2.2. ขนาดส่วนเบี่ยงเบนสูงสุดและข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับการแบ่งประเภทต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST 19904-74
ผลิตเหล็กชุบสังกะสีประเภทคุณภาพสูงสุด:
ที่มีรูปร่างเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยวของเหล็กแผ่นรีดไม่เกิน 6 มม. ต่อความยาว 3 ม.
ด้วยความเรียบของ PV และ PU และการเบี่ยงเบนความหนาที่อนุญาตตามมาตรฐานของความแม่นยำในการหมุนที่เพิ่มขึ้น
ด้วยม้วนยืดไสลด์ที่มีความกว้างของเหล็กสูงสุด 1,000 มม. ไม่เกิน 30 มม.

ตัวอย่างสัญลักษณ์
เหล็กกัลวาไนซ์หนา 0.8 กว้าง 1000 ยาว 2000 มม. ความแม่นยำในการรีดปกติ B ความเรียบปกติ PN ไม่มีขอบ NO กลุ่ม OH พร้อมรูปแบบการตกผลึก KR การเคลือบสังกะสีชั้นหนึ่งตาม GOST 14918-80:

ส่วนที่ 2 (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1)

3. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3.1. เหล็กชุบสังกะสีจะต้องผลิตตามข้อกำหนดของมาตรฐานนี้ตามเอกสารทางเทคนิคที่ได้รับอนุมัติในลักษณะที่กำหนด
3.2. เหล็กชุบสังกะสีทำจากเหล็กม้วนคาร์บอนรีดเย็นที่มีคุณภาพพื้นผิวตามมาตรฐาน GOST 16523-70 เกรดเหล็กจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 1ก.

ตารางที่ 1ก

เหล็กอาบสังกะสี เกรดเหล็กรีดเย็นสำหรับทำเหล็กอาบสังกะสี
เครื่องดูดควันหมวดหมู่กลุ่มของหมวดหมู่คุณภาพอันดับหนึ่ง, หมวดหมู่คุณภาพสูงสุด
KhSh N, G เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีตาม GOST 380-74, GOST 9045-93 และ GOST 1050-88 เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีตาม GOST 9045-80 เช่นเดียวกับ GOST 1050-74 ด้วย ปริมาณกำมะถันไม่เกิน 0.035% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.20% และ GOST 380-71 โดยมีเศษส่วนมวลของกำมะถันไม่เกิน 0.035% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.025%
KhSh VG 08ps, 08kp, 08Yu ตาม GOST 9045-93 08ps, 08kp, 08Yu ตาม GOST 9045-93
08ps, 08kp, 10kp ตาม GOST 1050-88 08ps, 08kp, 10kp ตาม GOST 1050-88 โดยมีเศษส่วนมวลของกำมะถันไม่เกิน 0.030% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.020%
HP, PC - 08ps ตามมาตรฐาน GOST 9045-93 08ps ตามมาตรฐาน GOST 9045-93
08, 08ps ตามมาตรฐาน GOST 1050-88 08, 08ps ตามมาตรฐาน GOST 1050-88
BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 ของทุกระดับของ deoxidation ตาม GOST 380-94 BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 ของทุกระดับของ deoxidation ตาม GOST 380-94 โดยมีเศษส่วนมวลของกำมะถันไม่เกิน 0.04% และฟอสฟอรัสไม่มี มากกว่า 0.035%
ON - เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีตาม GOST 380-94, GOST 9045-93 และ GOST 1050-88 เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีตาม GOST 9045-93, GOST 1050-88 และ GOST 380-94 พร้อมเศษส่วนมวล กำมะถันไม่เกิน 0.045% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.040%

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)

3.3. สำหรับการชุบสังกะสีจะใช้เกรดสังกะสี Ts0 และ Ts1 ตาม GOST 3640-94 โดยเติมอลูมิเนียมตะกั่วและโลหะอื่น ๆ ลงในอ่างอาบน้ำ อนุญาตให้ผสมกับตะกั่วโดยการใช้สังกะสีเกรด Ts2 ได้
3.4. พื้นผิวเหล็กชุบสังกะสีต้องสะอาดและเคลือบให้เรียบร้อย
3.4.1 ไม่อนุญาตให้มีการละเมิดความต่อเนื่องของการเคลือบในรูปแบบของการแตกร้าวบนความหย่อนคล้อยเล็ก ๆ ซึ่งตั้งอยู่บนข้อบกพร่องในฐานเหล็กการจำแนกประเภทและขนาดที่กำหนดไว้ใน GOST 16523-97 นั้นไม่ได้รับอนุญาต
3.4.2. บนแผ่นและแถบที่ไม่มีขอบ ไม่อนุญาตให้มีข้อบกพร่องของขอบที่มีความลึกเกินค่าเบี่ยงเบนความกว้างสูงสุด

3.4-3.4.2 (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)

3.5. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีกลุ่ม XSh, HP และ OH การหย่อนคล้อยเล็กน้อย (การหย่อนคล้อย การแบ่งชั้น) เมล็ดและการตกผลึกของสังกะสีที่ไม่สม่ำเสมอ ร่องรอยจากการโค้งงอของแถบและลูกกลิ้งควบคุม ความหยาบเฉพาะจุดของการเคลือบ (ผื่น) รอยขีดข่วนเล็กน้อยและรอยถลอกที่ ไม่อนุญาตให้ละเมิดความต่อเนื่องของการเคลือบสังกะสี จุดอ่อนและหมองคล้ำ ฟิล์มพาสซีฟมีสีไม่สม่ำเสมอ
3.6. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม PC จุดมืดและรอยทาง (ร่องรอย) จากคราบสะสมขนาดเล็กที่ผิดรูป (การหย่อนคล้อย การแบ่งชั้น) เมล็ดหยาบ และความหยาบเฉพาะจุดของสารเคลือบ (ผื่น) รูปแบบการตกผลึกสังกะสีแบบด้านและเบลอ ร่องรอยจากการโค้งงอของแถบ แสง รอยขีดข่วนและรอยถลอกไม่ละเมิดความต่อเนื่องของการเคลือบสังกะสี, จุดอ่อนและหมองคล้ำ, สีที่ไม่สม่ำเสมอของฟิล์มพาสซีฟ
3.7. ฟิล์มพาสซีฟต้องมีสีสม่ำเสมอตามคำขอของผู้บริโภค

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)

3.8. ความแตกต่างของความหนาที่ลดลงของการเคลือบสังกะสี UR ไม่ควรเกิน 16 สำหรับคลาส P ไม่เกิน 10 สำหรับคลาส 1 และไม่เกิน 4 ไมครอนสำหรับคลาส 2 เหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนาปกติ HP ต้องมีความหนาเคลือบภายในขีดจำกัดที่ระบุในตารางที่ 1
เหล็กชุบสังกะสีประเภทคุณภาพสูงสุดผลิตขึ้นโดยมีความหนาต่างกันของการเคลือบสังกะสีสำหรับเหล็กกลุ่ม XIII, HP และ PC ของคลาส P - ไม่เกิน 12, คลาส 1 - ไม่เกิน 8 และคลาส 2 - ไม่เกิน 3 ไมครอน

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 1, 2)

ตารางที่ 1ข

เหล็กกัลวาไนซ์ ความต้านแรงดึงใน, MPa Yield Strength t, MPa, ไม่น้อย Elongation 4, %, ไม่น้อย, ที่ L0=80 mm สำหรับความหนาของเหล็ก, mm
กลุ่มประเภทเครื่องดูดควัน สูงถึง 0.7 sv 0.7 ถึง 1.5 sv 1.5 ถึง 2.0 sv 2.0
XSh N
ช
วีจี 300-490
275-430
255-410 -
-
- 21
23
26 22
24
28 23
25
29 24
26
30
เอชพี, พีซี - - 230 20 22 - -
เขา - - - - - - -

บันทึก. ค่าความต้านทานแรงดึงชั่วคราวและการยืดตัวสัมพัทธ์สำหรับเหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม XSh ของประเภทการวาด N และ G การยืดตัวสัมพัทธ์สำหรับเหล็กของกลุ่ม KhP และ PK เป็นทางเลือกจนถึง 07/01/89
เมื่อคำนวณความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตจะไม่คำนึงถึงความหนาของการเคลือบสังกะสี

3.10.1. ความลึกของรูทรงกลมของเหล็กชุบสังกะสีกลุ่ม XSh ต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง ศตวรรษที่ 1
3.10.2. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีกลุ่ม XIII หมวดคุณภาพสูงสุด การยืดตัวสัมพัทธ์ควรเป็น 1 หน่วย มากกว่ามาตรฐานของโต๊ะ 1b และความลึกของรูทรงกลมมากกว่าค่ามาตรฐานในตาราง 0.2 มม. ศตวรรษที่ 1

ตารางที่ 1ค

ความหนาของเหล็กชุบสังกะสี ความลึกของรูทรงกลมสำหรับประเภทฝากระโปรงไม่น้อย
วีจี จี เอ็น
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0 8,5
8,9
9,2
9,5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8
11,0
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7 8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8
11,0
11,1
11,2
11,3
11,4 6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9,0
9,1
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9

หมายเหตุ:
1. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนาปานกลาง ความลึกของรูทรงกลมจะต้องสอดคล้องกับมาตรฐานที่กำหนดไว้สำหรับความหนาที่น้อยกว่าถัดไป
2. ความลึกของรูทรงกลมสำหรับเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนามากกว่า 1.5 มม. เป็นตัวเลือกจนถึง 07/01/89
3. เมื่อทดสอบบนอุปกรณ์เช่น MTL-10 g บรรทัดฐานสำหรับความลึกของรูทรงกลมจะลดลง 0.3 มม.

3.10-3.10.2 (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)

3.11. เหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม XSh ผลิตด้วยขนาดเม็ดเฟอร์ไรต์ 7, 8, 9, 10 ตาม GOST 5639-82 สำหรับประเภทไอเสีย VG และไม่ต่ำกว่าจุดที่ 6 สำหรับประเภทไอเสีย G
สำหรับเหล็กชุบสังกะสีประเภท VG อนุญาตให้มีเกรนไม่สม่ำเสมอภายในตัวเลขที่อยู่ติดกันสองหมายเลข สำหรับแผ่นประเภท G - ภายในสามตัวเลขที่อยู่ติดกัน
3.12. สำหรับเหล็กชุบสังกะสีกลุ่ม XIII ภาพวาดประเภท VG อนุญาตให้มีซีเมนต์ที่ไม่มีโครงสร้างภายในจุด 0, 1, 2 และ 3 ของขนาด 1 ตาม GOST 5640-68 สำหรับเครื่องดูดควันประเภท G และ N การมีอยู่ของซีเมนต์ที่ไม่มีโครงสร้างไม่ได้มาตรฐาน
3.13. จำนวนโค้งงอโดยไม่แตกหักของเหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม KhP, PK, OH จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดในตาราง 1 1 ปี

ตารางที่ 1ง

ความหนาของเหล็กชุบสังกะสี มม. จำนวนโค้ง
หนาถึง 0.8 มม
เซนต์. 0.8 ถึง 1.2 มม
เซนต์. 1.2 ถึง 2.0 มม
เซนต์. 2.0 8
5
3
2

บันทึก. บรรทัดฐานสำหรับการดัดเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนามากกว่า 1.5 มม. เป็นตัวเลือกจนถึง 07/01/89

3.14. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

4. กฎการยอมรับ

4.1. เหล็กชุบสังกะสีได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดต้องประกอบด้วยแผ่นหรือม้วนของเหล็กชุบสังกะสีกลุ่มหนึ่ง ขนาดเดียว ความหนาเคลือบหนึ่งประเภทและระดับหนึ่ง ประเภทของการถนอมอาหาร หนึ่งเกรดและการหลอม (เหล็กของกลุ่ม XSh, XP และ PK) และประเภทการวาด (เหล็ก ของกลุ่ม XSh) จะต้องลงทะเบียนและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพตาม GOST 7566-94 พร้อมด้วยการเพิ่มค่าของตัวบ่งชี้คุณภาพที่เป็นทางเลือก
น้ำหนักแบทช์ไม่ควรเกินการผลิตกะของหน่วย

(ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2)

4.2. ในเอกสารคุณภาพ ผลการทดสอบและข้อมูลองค์ประกอบทางเคมีจะถูกระบุตามคำขอของผู้บริโภค
สำหรับเหล็กชุบสังกะสีที่ได้รับรางวัลเครื่องหมายคุณภาพของรัฐ การกำหนดเครื่องหมายคุณภาพของรัฐจะติดอยู่กับเอกสารคุณภาพ
4.3. เพื่อควบคุมขนาดและคุณภาพของพื้นผิว ให้เลือก 6% ของแผ่นหรือหนึ่งม้วนจากชุดงาน
4.4. เพื่อควบคุมความแข็งแรงการยึดเกาะของสารเคลือบและคุณสมบัติทางกลของโครงสร้างจุลภาค ให้เลือกหนึ่งแผ่นหรือหนึ่งม้วนจากชุดงาน
4.5. หากคุณได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจ

เหล็กแผ่นบางชุบสังกะสีพร้อมเส้นต่อเนื่อง

เงื่อนไขทางเทคนิค

สำนักพิมพ์ IPC แห่งมาตรฐาน

มอสโก

มาตรฐานระดับรัฐ

01.07.81

1. การจำแนกประเภท

1.1. เหล็กแผ่นบางชุบสังกะสี (GTS) แบ่งออกเป็น:

โดยการนัดหมายเข้ากลุ่ม

สำหรับการปั๊มเย็น - Ш,

สำหรับการโปรไฟล์แบบเย็น - HP

สำหรับการทาสี (ผ่านการฝึกอบรม) - PC,

วัตถุประสงค์ทั่วไป - โอ้;

ตามความสามารถในการวาด
(วงเหล็ก X Ш) ต่อหมวดหมู่

เครื่องดูดควันปกติ - N,

การวาดภาพลึก - G

การวาดภาพที่ลึกมาก - VG;

โดยความสม่ำเสมอของความหนาของผิวเคลือบสังกะสี

โดยมีการเปลี่ยนแปลงความหนาปกติ - HP,

ด้วยการเปลี่ยนแปลงความหนาที่ลดลง - UR

1.2. ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิตเหล็กชุบสังกะสีสามารถผลิตได้:

ด้วยรูปแบบการตกผลึก - KR,

ไม่มีรูปแบบการตกผลึก - MT.

ตารางที่ 1

ระดับความหนา	น้ำหนัก 1 ม. เคลือบ 2 ชั้น ทั้งสองด้าน ร	ความหนาของการเคลือบ ไมครอน
P (เพิ่มขึ้น)	เซนต์ 570 ถึง 855 รวม	รวมกว่า 40 ถึง 60 รายการ
	» 258 "570"	» 18 » 40 »
	ตั้งแต่ 142.5" 258"	ตั้งแต่ 10 » 18 »

2. การแบ่งประเภท

2.2. ขนาด ค่าเบี่ยงเบนสูงสุด และข้อกำหนดอื่น ๆ สำหรับการแบ่งประเภทต้องเป็นไปตามข้อกำหนด

ผลิตเหล็กชุบสังกะสีประเภทคุณภาพสูงสุด:

ด้วยม้วนยืดไสลด์ที่มีความกว้างของเหล็กสูงสุด 1,000 มม. ไม่เกิน 30 มม.

ตัวอย่างสัญลักษณ์

บท. 2. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3. ข้อกำหนดทางเทคนิค

3.2. เหล็กชุบสังกะสีทำจากเหล็กม้วนคาร์บอนรีดเย็นที่มีคุณภาพพื้นผิว เกรดเหล็กจะต้องสอดคล้องกับที่ระบุไว้ในตาราง 1ก.

ตารางที่ 1ก

ซิงค์สตีล		เกรดเหล็กรีดเย็นสำหรับทำเหล็กชุบสังกะสี
กลุ่ม
XSh	เอ็น, จี		เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมี เช่นเดียวกับที่มีปริมาณกำมะถันไม่เกิน 0.035% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.020% และมีเศษส่วนมวลของกำมะถันไม่เกิน 0.035% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.025%
XSh	วีจี	08ps, 08kp, 08Yu	08ps, 08kp, 08Yu
XSh	วีจี	08ps, 08kp, 10ซล.	08ps, 08kp, 10kp โดยมีเศษส่วนมวลของกำมะถันไม่เกิน 0.030% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.020%
เอชพี, พีซี		08ps บน	08ps บน
		08, 08 น.	08, 08น.
		BSt0, BSt1, BSt2, BStZ ของดีออกซิเดชั่นทุกระดับตาม	BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 ของทุกระดับของ deoxidation โดยมีเศษส่วนมวลของกำมะถันไม่เกิน 0.04% และฟอสฟอรัส - ไม่เกิน 0.035%
เขา		เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีตามและ	เกรดเหล็กที่มีองค์ประกอบทางเคมีเป็น โดยมีเศษส่วนมวลของกำมะถันไม่เกิน 0.045% และฟอสฟอรัสไม่เกิน 0.040%

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3.4. พื้นผิวเหล็กชุบสังกะสีต้องสะอาดและเคลือบให้เรียบร้อย

3.4.1. ไม่อนุญาตให้มีการละเมิดความต่อเนื่องของการเคลือบในรูปแบบของการแตกร้าวบนเม็ดบีดขนาดเล็กที่อยู่บนข้อบกพร่องในฐานเหล็กการจำแนกประเภทและขนาดที่กำหนดไว้นั้นไม่ได้รับอนุญาต

3.4 - 3.4.2. (ฉบับแก้ไข แก้ไขครั้งที่ 2).

3.7. ฟิล์มพาสซีฟต้องมีสีสม่ำเสมอตามคำขอของผู้บริโภค

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

ซิงค์สตีล		ความต้านทานแรงดึง ส ใน, MPa	ความแข็งแรงของผลผลิต ส ต, MPa ไม่น้อย	ส่วนขยายสัมพัทธ์ ง 4 , % ไม่น้อยที่ล 0 = 80 มม. สำหรับเหล็กหนา mm
กลุ่ม		ความต้านทานแรงดึง ส ใน, MPa	ความแข็งแรงของผลผลิต ส ต, MPa ไม่น้อย	มากถึง 0.7	เซนต์. 0.7 มากถึง 1.5	เซนต์. 1.5 มากถึง 2.0	เซนต์. 2.0
		300-490
XSh		275-430
	วีจี	255-410
เอชพี, พีซี
เขา

ความหนาของเหล็กชุบสังกะสี	ความลึกของรูทรงกลมสำหรับประเภทเครื่องดูดควันไม่น้อย
ความหนาของเหล็กชุบสังกะสี	วีจี	ช	เอ็น





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

หมายเหตุ:

3.10 - 3.10.2. (ฉบับแก้ไขเพิ่มเติม สาธุคุณ ลำดับที่ 2)

ตารางที่ 1ง

ความหนาของเหล็กชุบสังกะสี มม	จำนวนโค้ง
มากถึง 0.8 รวม
เซนต์ 0.8 » 1.2 »
» 1.2 » 2.0 »
» 2.0

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

3.14. (ลบแล้ว แก้ไขครั้งที่ 2)

4. กฎการยอมรับ

4.1. เหล็กชุบสังกะสีได้รับการยอมรับเป็นชุด ชุดต้องประกอบด้วยแผ่นหรือม้วนของเหล็กชุบสังกะสีกลุ่มเดียว ขนาดเดียว ความหนาเคลือบ 1 ประเภทและชั้น ประเภทของสารถนอมอาหาร เกรดเดียวและการหลอม (เหล็กกลุ่ม XSh, XP และ PK) และประเภทการดึง (เหล็กของ กลุ่ม XSh) จะต้องลงทะเบียนและมาพร้อมกับเอกสารคุณภาพพร้อมการเพิ่มค่าของตัวบ่งชี้คุณภาพที่เป็นตัวเลือก

น้ำหนักแบทช์ไม่ควรเกินการผลิตกะของหน่วย

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

4.5. หากได้รับผลการทดสอบที่ไม่น่าพอใจสำหรับตัวบ่งชี้อย่างน้อยหนึ่งตัว ให้ดำเนินการตรวจสอบอีกครั้งตาม

5. วิธีการทดสอบ

5.2. เพื่อทำการทดสอบ ตัวอย่างจะถูกตัดจากแต่ละแผ่นหรือม้วนที่เลือกตามความต้องการของแบบร่างและตาราง 2

วิธีการทดสอบ

ความกว้าง

ความยาว

เรื่องค่าแรงยึดเกาะของสารเคลือบสังกะสีกับโลหะฐาน

3, 4, 5

เพื่อหามวลของการเคลือบสังกะสีและความแปรผันของความหนา

ถึงทางโค้ง

เพื่อดึงรูทรงกลมออกมา (x- สถานที่ทดสอบ)

180-300

แรงดึง

9, 10

การประเมินโครงสร้างจุลภาค

บันทึก. ตัวอย่างถูกตัดโดยมีความเบี่ยงเบนขนาดสูงสุด ± 3 มม.

5.3. เพื่อตรวจสอบมวลของการเคลือบสังกะสี ตัวอย่างทดสอบจะถูกล้างไขมัน ชั่งน้ำหนัก แช่ในสารละลายแอนติโมนีออกไซด์ (Sb 2 O 3) หรือพลวงคลอไรด์ (Sb C1 3) ในกรดไฮโดรคลอริกและเก็บไว้จนกว่าการวิวัฒนาการของก๊าซที่รุนแรงจะหยุด จากนั้นนำตัวอย่างออกจากสารละลาย ล้างให้สะอาดด้วยน้ำเย็น จากนั้นตามด้วยน้ำร้อน เช็ดให้แห้งด้วยกระดาษกรองแล้วชั่งน้ำหนัก การล้างไขมันดำเนินการด้วยเอทิลแอลกอฮอล์ทางเทคนิคสังเคราะห์

เตรียมสารละลายแอนติโมนีออกไซด์หรือพลวงคลอไรด์ด้วยวิธีต่อไปนี้: แอนติโมนีออกไซด์ 20 กรัม (หรือแอนติโมนีคลอไรด์ 32 กรัม) ละลายในกรดไฮโดรคลอริกเข้มข้น 1,000 มล. (GOST 3118-77) สำหรับชั้นสองและชั้นหนึ่งหรือ พลวงออกไซด์ 50 กรัมของคลาส P

มวลของการเคลือบสังกะสีที่ทาทั้งสองด้านของแผ่น มีหน่วยเป็นกรัม ( ม) ต่อ 1 m2 คำนวณโดยใช้สูตร

โดยที่มวลของสามตัวอย่าง (3, 4 และ 5) คือมวลก่อนการละลายของการเคลือบสังกะสีโดยมีข้อผิดพลาด 0.01 g, g;

น้ำหนักของตัวอย่างสามตัวอย่าง (3, 4 และ 5) หลังจากการละลายของเคลือบสังกะสี โดยมีข้อผิดพลาด 0.01 g, g;

ส- พื้นที่ผิวจริงของตัวอย่างโดยมีข้อผิดพลาด 1·10 -6 m2, m2

ในการกำหนดมวลของการเคลือบสังกะสีอนุญาตให้ใช้วิธีการอื่นที่ให้ความแม่นยำที่จำเป็น

วิธีการที่ระบุในมาตรฐานนี้ใช้เมื่อมีความขัดแย้งในการประเมิน

(ฉบับแก้ไขแก้ไขครั้งที่ 1, 2)

5.4. ความแตกต่างของความหนาของการเคลือบในทิศทางตามขวางของแผ่นถูกกำหนดให้เป็นความแตกต่างสัมบูรณ์ระหว่างค่าสูงสุดและต่ำสุดของความหนาของการเคลือบในตัวอย่างที่ 3, 4 และ 5 ตามสูตร

3 - พื้นที่ผิวของการเคลือบสังกะสี, ซม. 2

(แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 1)

5.4.1. ความหนาเฉลี่ยและความแปรผันของความหนาของการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวของแผ่นที่มีการเคลือบที่แตกต่างกันจะถูกกำหนดและคำนวณสำหรับแต่ละด้าน เมื่อต้องการทำเช่นนี้ หลังจากล้างไขมันตัวอย่างแล้ว ด้านหนึ่งจะถูกเคลือบด้วยกาวยางหรือพาราฟินที่มีความหนาแน่นสูง และสังกะสีจะถูกเอาออกจากด้านตรงข้ามตามที่ระบุไว้ข้างต้น หลังจากการชั่งน้ำหนักใหม่ กาวหรือพาราฟินจะถูกเอาออกโดยกลไกหรือในน้ำร้อน การกำจัดการเคลือบสังกะสีที่อีกด้านหนึ่งของตัวอย่างจะดำเนินการในลักษณะเดียวกัน

5.5. การทดสอบการโค้งงอดำเนินการตาม GOST 13813-68

5.6. การทดสอบการวาดลักยิ้มทรงกลมดำเนินการตาม GOST 10510-80 ทำการวัดสองครั้งในพื้นที่ทดสอบและหาค่าเฉลี่ยเลขคณิต

5.7. การทดสอบแรงดึงดำเนินการตาม GOST 11701-84

5.8. การกำหนดขนาดเกรนของเฟอร์ไรต์นั้นดำเนินการตาม GOST 5639-82 และซีเมนต์ที่ไม่มีโครงสร้าง - ตาม GOST 5640-68

5.9. การทดสอบการดัดงอของเหล็กชุบสังกะสีที่มีความหนาสูงสุด 1 มม. รวมที่มุม 180° ดำเนินการตาม GOST 14019-80 ทดสอบตัวอย่างเหล็กชุบสังกะสีบนแกนสักหลาดเท่ากับความหนาของผลิตภัณฑ์รีด

เหล็กชุบสังกะสีประเภทคุณภาพสูงสุดต้องทนต่อการทดสอบการดัดงอ 180 ° โดยไม่ต้องแมนเดรลจนกว่าฝ่ายต่างๆ จะสัมผัสกัน

ตามข้อตกลงระหว่างผู้บริโภคและผู้ผลิต การทดสอบการดัดงอสามารถแทนที่ได้ด้วยการทดสอบการล็อคหลังคาสองชั้นตามมาตรฐาน OST 1411-196-86 และสำหรับเหล็กชุบสังกะสีของกลุ่ม PK โดยการทดสอบบนอุปกรณ์ U-1A ตาม

6. การติดฉลาก การบรรจุ การขนส่ง และการเก็บรักษา

6.1. การติดฉลาก การบรรจุ การขนส่ง และการจัดเก็บ - พร้อมการเพิ่มเติม

ตามคำขอของผู้บริโภคเหล็กชุบสังกะสีจะไม่ถูกเก็บรักษาไว้

เมื่อจัดส่งไปยัง Far North และพื้นที่เข้าถึงยาก จำเป็นต้องมีการอนุรักษ์

ต้องติดบล็อกไม้ที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 80 ไว้ที่ด้านล่างของแพ็ค ´ 80 มม. หรือแท่งโลหะตามเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิค จำนวนแท่งไม้และโลหะสำหรับแพ็คความกว้างสูงสุด 1200 มม. คือ 2 ชิ้น มากกว่า 1200 มม. - 3 ชิ้นตามลำดับ และ 2 ชิ้น

6.5. ต้องมัดแพ็คและม้วนให้แน่น จำนวนสายรัดต้องเป็นไปตามข้อกำหนด

เมื่อจัดส่งไปยัง Far North และพื้นที่ที่เข้าถึงยาก จำนวนสายรัดขั้นต่ำจะต้องมากกว่ามาตรฐานที่กำหนดโดยหนึ่งรายการ

สำหรับการรัด ให้ใช้เทปโลหะที่มีความหนา 1.2 - 2.0 มม. ความกว้าง 30 ถึง 40 มม. ตามหรือเอกสารด้านกฎระเบียบและทางเทคนิคอื่น ๆ

6.7. การทำเครื่องหมายการขนส่งของบรรจุภัณฑ์จะต้องทาด้วยสีเข้มบนพื้นผิวด้านท้ายของบรรจุภัณฑ์และพื้นผิวด้านข้างของม้วน และมีคำจารึกพื้นฐาน เพิ่มเติม และให้ข้อมูล

6.9. การเก็บรักษาเหล็กชุบสังกะสีจะต้องเป็นไปตามเงื่อนไขของประมวลกฎหมายแพ่งซึ่งไม่รวมการมีอยู่ของเหล็กร่วมกับสารออกฤทธิ์ทางเคมี

วินาที. 6. (แก้ไขฉบับแก้ไขครั้งที่ 2)

ผลิตภัณฑ์แผ่นสังกะสีแบบจุ่มร้อนผลิตในรัสเซียโดยองค์กรหลายแห่ง ซึ่งรวมถึงบริษัทยักษ์ใหญ่อย่าง Severstal, Magnitogorsk Iron and Steel Works, Novolipetsk Iron and Steel Works ตลอดจนผู้ผลิตรายย่อยหลายรายที่ใช้การเคลือบสังกะสีกับแผ่นที่ผลิตที่โรงงานเท่านั้น พืช. ในรัสเซียปัจจุบันมีสองมาตรฐานสำหรับแผ่นสังกะสี - GOST 14918-80 และ GOST R 52246-2004

GOST 14918-80 ได้รับการพัฒนาโดยคณะกรรมการมาตรฐานแห่งรัฐสหภาพโซเวียตและเปิดตัวในปี 1981 มาตรฐานนี้ได้รับการพัฒนาสำหรับสหภาพโซเวียตและใช้ได้ทั่วทั้งอาณาเขต

GOST R 52246-2004 ได้รับการพัฒนาโดยคณะกรรมการแห่งรัฐของสหพันธรัฐรัสเซียว่าด้วยการมาตรฐานมาตรวิทยาซึ่งเป็นมาตรฐานแห่งชาติของสหพันธรัฐรัสเซียและเปิดตัวในปี 2548

ปัจจุบันทั้งสองมาตรฐานมีผลใช้ได้ อย่างไรก็ตาม GOST R 52246-2004 มีความทันสมัยกว่ามากโดยกำหนดข้อกำหนดที่ชัดเจนและเข้มงวดมากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์รีด มาตรฐานใหม่นำเสนอแนวคิดใหม่มากมายที่สะท้อนถึงความต้องการของผู้บริโภคสมัยใหม่สำหรับเหล็กชุบสังกะสี

ประเภทของการเคลือบสังกะสี

GOST R 52246-2004 นำเสนอแนวคิดใหม่คือการเคลือบเหล็ก - สังกะสีซึ่งไม่ได้กล่าวถึงใน GOST 14928-80 ในขณะที่เทคโนโลยีนี้มีอยู่แล้ว GOST ใหม่นำเสนอแนวคิดนี้ซึ่งทำให้การใช้ผลิตภัณฑ์รีดดังกล่าวถูกต้องตามกฎหมาย ดังนั้นในขณะนี้จึงมีการเคลือบสองประเภทซึ่งประดิษฐานอยู่ใน GOST:

GC – เหล็กแผ่นรีดเคลือบสังกะสี
GLC – ผลิตภัณฑ์รีดเคลือบเหล็ก-สังกะสี

การเคลือบเหล็กสังกะสีเป็นการเคลือบที่ได้จากการอบชุบด้วยความร้อนเป็นพิเศษของผลิตภัณฑ์รีดด้วยการเคลือบสังกะสีในระหว่างที่เกิดการแพร่กระจายของการเคลือบสังกะสีและฐานเหล็ก ผลิตภัณฑ์รีดนี้มีความโดดเด่นด้วยสีเทาและไม่มีรูปแบบการตกผลึกและความแวววาว

แสตมป์

ปัจจุบันเหล็กชุบสังกะสีสำหรับวัตถุประสงค์ทั่วไปสำหรับการปั๊มหรือการโปรไฟล์ผลิตโดยผู้ผลิตในรัสเซียตามมาตรฐาน GOST 52246-2004 ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐานสากล ISO การปฏิบัติตามแบรนด์มาตรฐานยุโรป EN10142:2000 และ EN10147:1991 แสดงอยู่ในตาราง:

GOST 52246-2004	EN10142:2000	EN10147:1991	GOST 14918-80
			เขา
	DX51D		เขา
	DX52D		XSh
	DX53D
	DX54D
	DX56D
		S220GD	เอชพี
		S250GD
		S280GD
		S320GD
		S350GD

ประเภทของการเคลือบสังกะสี

ตาม GOST 52246-2004 แผ่นสังกะสีผลิตขึ้นในการเคลือบสามประเภทตามรูปแบบการตกผลึกและการตกแต่งพื้นผิว:

N – มีรูปแบบการตกผลึกสังกะสีปกติ (CR)
ND – ด้วยรูปแบบปกติของการตกผลึกสังกะสี, เทมเปอร์ (KR)
M – มีรูปแบบการตกผลึกสังกะสี (MT) น้อยที่สุด
MD – มีรูปแบบการตกผลึกสังกะสีน้อยที่สุด, นิรภัย (MT)
LC – เหล็ก-สังกะสี
ZhZD – เหล็ก-สังกะสีอารมณ์
ประเภทของการเคลือบที่กำหนดโดย GOST 14918-80 ระบุไว้ในวงเล็บ

การเลือกประเภทการเคลือบนั้นขึ้นอยู่กับรสนิยมโดยทั่วไปประเภทของการเคลือบแทบไม่มีผลกระทบต่อลักษณะทางเทคนิคของแผ่นสังกะสี สิ่งสำคัญสำหรับผู้บริโภคคือทางเลือกที่ถูกต้องของกลุ่มวัตถุประสงค์และความสามารถในการวาด (เกรด) เนื่องจากพารามิเตอร์เหล่านี้ส่วนใหญ่จะกำหนดการใช้แผ่นสังกะสีต่อไป

ในเวลาเดียวกันการเคลือบเหล็กสังกะสีด้วยเทคโนโลยีการรักษาความร้อนมีความทนทานต่อการแตกร้าวและการหลุดลอกในระหว่างการโปรไฟล์และการปั๊มได้ดีกว่ามาก แต่มีสีเทาสกปรกดังนั้นจึงมักใช้ในการผลิตแผ่นสังกะสีสำหรับทาสีและ เคลือบโพลีเมอร์

ความหนาของการเคลือบสังกะสี

พารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับแผ่นสังกะสีคือความหนาของสารเคลือบ เห็นได้ชัดว่าเมื่อความหนาของการเคลือบสังกะสีเพิ่มขึ้นอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์จะเพิ่มขึ้นซึ่งพิจารณาจากคุณภาพของการป้องกันการกัดกร่อน อย่างไรก็ตาม การเลือกสารเคลือบที่หนาเกินไปจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการแตกร้าวหรือหลุดลอกของสารเคลือบสังกะสีในระหว่างการปั๊มหรือการขึ้นรูปม้วน การทำงานกับผลิตภัณฑ์ดังกล่าวต้องได้รับการดูแลเอาใจใส่และความละเอียดอ่อนมากขึ้น ในเวลาเดียวกัน การเลือกการเคลือบที่หนาเกินไปมักไม่แนะนำด้วยเหตุผลทางเศรษฐกิจ เนื่องจากจะทำให้ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเพิ่มขึ้น

ผลิตภัณฑ์แผ่นรีดสังกะสีที่มีความหนาเคลือบมากและมีน้ำหนักมากกว่า 140 กรัม/ตารางเมตร มักจะใช้สำหรับการใช้งานภายนอก โดยไม่ต้องทาสีหรือเคลือบโพลีเมอร์เพิ่มเติม

ตารางแสดงลักษณะเปรียบเทียบความหนาของการเคลือบสังกะสีสำหรับแผ่นที่ผลิตตาม GOST 14918-80 และ GOST 52246-2004:

GOST 14918-80		GOST R 52246-2004
ระดับ	ความหนา ไมครอน	ชั้น (น้ำหนัก)	ความหนา ไมครอน
	40-60	Z600
	18-40	Z450
		Z350
		Z275
	10-18	Z225
		Z200
		Z180
		Z140
เลขที่		Z100

ระดับการเคลือบตาม GOST 52246-2004 สะท้อนถึงค่าต่ำสุดของมวลของการเคลือบที่ใช้กับทั้งสองด้านของผลิตภัณฑ์ที่รีด g/m2 ตาม GOST R 52246-2004 ความหนาของการเคลือบถูกกำหนดโดยค่าเฉลี่ยที่ได้จากตัวอย่างสามตัวอย่าง ตารางแสดงค่าอ้างอิงขั้นต่ำสำหรับความหนาของชั้นเคลือบ ค่าจริงอาจเกินค่าที่แสดงในตาราง

ลักษณะอื่นๆ

ตามความแม่นยำในการรีดแผ่นสังกะสีแบ่งออกเป็น:

B – ความแม่นยำปกติ
เอ – เพิ่มความแม่นยำ
B - ความแม่นยำสูง

ผลิตภัณฑ์รีดอาจเป็น: ขึ้นอยู่กับลักษณะของขอบ

O – มีคมตัด
แต่ – ด้วยขอบที่ไร้การป้องกัน

ตามวิธีการเก็บรักษาจะมีการจัดหาเหล็กชุบสังกะสี:

ป.ล. – เฉื่อยชา
ประชาสัมพันธ์ - ทาน้ำมัน
PP – พาสซีฟและทาน้ำมัน

เลือกแผ่นสังกะสีแบบไหน?

เมื่อเลือกพารามิเตอร์ที่เหมาะสมสำหรับแผ่นสังกะสีคุณไม่สามารถทำได้หากไม่มีการคำนวณทางวิศวกรรม แต่ไม่สามารถระบุประเด็นสุดท้ายในเรื่องนี้ได้ ผลิตภัณฑ์รีดที่มีพารามิเตอร์ที่เลือกจะต้องได้รับการทดสอบบนอุปกรณ์ที่ใช้งาน และหลังจากนั้นจึงจะสามารถตัดสินได้ว่าการเลือกพารามิเตอร์นั้นถูกต้องหรือไม่ บ่อยครั้งในอุปกรณ์ใหม่จำเป็นต้องลองใช้แผ่นยี่ห้อต่างๆ ที่มีลักษณะแตกต่างกันเพื่อทดลองเลือกลักษณะที่เหมาะสมและกำหนดข้อกำหนดขั้นสุดท้ายสำหรับเหล็กชุบสังกะสี

ขึ้นอยู่กับประเภทและอายุของอุปกรณ์ที่ติดตั้งในโรงถลุงหรือโรงงาน แผ่นสังกะสีสามารถผลิตได้ตามมาตรฐานที่กำหนด นอกจากนี้ แผ่นสังกะสียังนำเข้ามาในรัสเซียในปริมาณมากจากประเทศเพื่อนบ้าน (อดีตสาธารณรัฐโซเวียต) - ยูเครนและคาซัคสถาน โดยที่ GOST R ไม่ใช้ ทางเลือกยังคงอยู่กับผู้บริโภค ขึ้นอยู่กับคุณที่จะตัดสินใจว่าจะซื้อแผ่นสังกะสีชนิดใดตามความต้องการของคุณ