ทำที่หนีบช่างไม้สำหรับเชื่อมด้วยมือของคุณเอง วิธีทำที่หนีบโลหะด้วยมือของคุณเอง - คำแนะนำพร้อมรูปถ่าย สิ่งที่ต้องทำที่หนีบ
ผู้ผลิตเฟอร์นิเจอร์ ช่างไม้ และช่างโลหะที่มีประสบการณ์เชื่ออย่างถูกต้องว่าที่หนีบเป็นเครื่องมือที่สำคัญไม่น้อยไปกว่าโต๊ะทำงานที่สะดวกสบาย ระนาบที่มีความสมดุล หรือชุดสิ่วเหล็กสวีเดนที่คมกริบ สามารถซื้อหรือเช่าอุปกรณ์ได้ แต่ทางที่ดีควรทำที่หนีบด้วยตัวเอง ในกรณีนี้จะมั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ธรรมดาจะไม่ล้มเหลวในช่วงเวลาที่สำคัญที่สุด
สาระสำคัญของอุปกรณ์หนีบ
ตามโครงสร้างแคลมป์เป็นอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดที่ช่วยให้คุณสามารถกดชิ้นส่วน ชิ้นงาน หรือส่วนประกอบต่างๆ ให้เป็นชิ้นเดียวเพื่อติดตั้งตัวยึด - สกรูเกลียวปล่อย สลักเกลียวพร้อมน็อต หมุดย้ำ หรือในขณะที่กาวแห้ง
การออกแบบแคลมป์มีข้อกำหนดหลักสองประการ โดยไม่คำนึงถึงการออกแบบ วัสดุ และขนาดของอุปกรณ์:
- โครงแคลมป์ไม่ควรเสียรูปภายใต้ภาระ ความแข็งแกร่งของโครงฟิกซ์เจอร์ควรจะเพียงพอเพื่อให้ระนาบของขากรรไกรจับขนานกัน
- การออกแบบสกรูยึดจะต้องให้การกดที่ปรับได้และราบรื่นของส่วนรองรับแบบเคลื่อนย้ายได้ของแคลมป์บนพื้นผิวคงที่
มีการออกแบบแคลมป์ประเภทต่างๆ ค่อนข้างมาก และแม้ว่าการออกแบบแคลมป์ใดๆ ก็ตามจะมีลักษณะดั้งเดิม แต่ก็ไม่มีใครพยายามสร้างการออกแบบที่เป็นสากลที่สามารถใช้ได้ในทุกสถานการณ์ เครื่องปรากฏว่าหนักมาก ไม่สะดวก และใช้งานยาก
ดังนั้นขนาดและการออกแบบของอุปกรณ์จึงถูกเลือกตามขนาดของชิ้นส่วนที่จะเชื่อมต่อและแรงกดที่ต้องการ ตามอัตภาพแล้ว ที่หนีบจะแบ่งออกเป็นสามกลุ่มใหญ่:
- ที่หนีบไม้บรรทัดสำหรับช่างไม้และเฟอร์นิเจอร์พยายามทำจากไม้เนื้อแข็งและโลหะ
- ที่หนีบยึดที่มีความแข็งแกร่งสูง
- ที่หนีบถาวรของช่าง
นอกจากที่หนีบไม้บรรทัดแบบคลาสสิกแล้วยังมีการใช้ที่หนีบแบบกำหนดเองที่มีการออกแบบที่ไม่ได้มาตรฐานซึ่งส่วนใหญ่ผลิตขึ้นเพื่อดำเนินการหนึ่งหรือสองครั้งที่มีความซับซ้อนเพิ่มขึ้น
ตัวอย่างเช่น การเจาะลึกมากโดยใช้แผ่นไม้หลายๆ แผ่น การตัดหรือติดกาวไม้เป็นรูปทรงในมุมที่ถูกต้องหรือมุมที่ไม่ได้มาตรฐาน การเชื่อมชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน มีตัวเลือกมากมายเหลือเฟือ วิธีที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อมีคุณภาพสูงสุดคือการทำให้แคลมป์มีขนาดและรูปร่างที่เหมาะสม
ที่หนีบอเนกประสงค์ไม้ DIY
วิธีที่ง่ายที่สุดคือการทำที่หนีบจากไม้กระดานและท่อนไม้ ไม้เป็นวัสดุที่มีราคาไม่แพงนัก ดังนั้นหากคุณทำเครื่องหมายชิ้นส่วนอย่างถูกต้องและใช้เครื่องมือที่เหมาะสม คุณสามารถสร้างแคลมป์ในระดับที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องใช้ความพยายามมากนัก
ในการทำแคลมป์ไม้ คุณจะต้องมีเครื่องมือและอุปกรณ์เสริมดังต่อไปนี้:
- เครื่องเจาะแบบตั้งโต๊ะกำลัง 400-500 W สำหรับสว่านขนาด 1-15 มม. ระยะชักแนวตั้งของหัวจับดอกสว่านต้องมีอย่างน้อย 120 มม.
- ล้อเจียรไฟฟ้า. คุณสามารถทำได้ด้วยตัวเองในการทำเช่นนี้แทนที่จะใช้หินขัดให้ใช้เครื่องเหลาไฟฟ้าเพื่อติดตั้งไม้อัดวงกลมหนา 10 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 350 มม. ซึ่งแผ่นกระดาษทรายติดกาวทั้งสองด้าน
- เลื่อยวงเดือนมือถือสำหรับงานไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใบมีดอย่างน้อย 150 มม. คุณสามารถใช้เครื่องบดหรือเลื่อยวงดนตรีได้
การทำงานอื่นๆ ทั้งหมดสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือช่าง แน่นอน คุณยังสามารถเจาะรูและตัดร่องด้วยสว่านมือและเลื่อยเลือยตัดเหล็กได้ แต่การบรรลุคุณภาพที่ต้องการและความแม่นยำในการผลิตโดยใช้เครื่องมือช่างจะยากมาก
ที่หนีบรูปตัว F แบบคลาสสิก
การออกแบบแคลมป์ไม้ที่ง่ายที่สุดดูเหมือนตัวอักษรละติน F แถบแนวตั้งและแนวนอนด้านบนเป็นแถบเดียวกันทั้งหมด - ไกด์แบบตายตัวที่เชื่อมต่อกันด้วยการหยุดกรามข้างใดข้างหนึ่ง สะพานกลางของตัวอักษร F คือส่วนที่เคลื่อนย้ายหรือผสมพันธุ์ของขากรรไกร ซึ่งขับเคลื่อนด้วยลีดสกรู ส่วนที่สามของแคลมป์พร้อมสกรูขับเคลื่อนนั้นผลิตในรูปแบบที่ถอดออกได้ แคลมป์สามารถจัดเรียงใหม่ได้ตามความยาวของไกด์บาร์ ระยะห่างระหว่างขากรรไกรสามารถปรับให้เล็กลงหรือใหญ่ขึ้นได้ตราบเท่าที่ความยาวของรางฐานเอื้ออำนวย
มุมมองทั่วไปของแคลมป์แสดงอยู่ในรูปภาพ
ก่อนอื่นคุณต้องสร้างรางนำ บอร์ดลาร์ชหรือสปรูซเหมาะสำหรับวัตถุประสงค์เหล่านี้ ส่วนอื่น ๆ ทั้งหมดของแคลมป์สามารถทำจากไม้ใดก็ได้ยกเว้นพันธุ์อ่อน - ป็อปลาร์, ลินเด็น, เบิร์ช
สำคัญ! สำหรับการผลิตอุปกรณ์ติดตั้งและอุปกรณ์เสริมใด ๆ จะใช้เฉพาะไม้ที่ไม่มีตำหนิเท่านั้น หากไม่มีเลย ควรทำที่หนีบจากไม้อัดธรรมดาที่มีความหนา 15-20 มม.
แถบฐานถูกตัดตามความยาวของอุปกรณ์ติดตั้งในอนาคต ส่วนรองรับที่อยู่กับที่ของขากรรไกรหนีบจะรับน้ำหนักได้มาก ดังนั้นจึงเป็นการดีที่สุดที่จะสร้างไกด์จากไม้ที่แข็งแรงที่สุดหรือใช้กลอุบายเล็กน้อย
ร่องครึ่งวงกลมถูกตัดออกตามปลายด้านข้างของแผ่นซึ่งวางแท่งเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8-10 มม. ด้านหนึ่ง ปลายจะโค้งงอไปรอบๆ ส่วนปลายอีกด้านหนึ่ง ก้านจะเชื่อมต่อกับขากรรไกรคงที่โดยมีน็อตขันเข้ากับเกลียวที่ตัดไว้ล่วงหน้า
ส่วนที่คงที่ของขากรรไกรจะติดกาวเข้ากับไกด์บาร์ด้วยกาวไม้ หลังจากที่กาวแห้งแล้ว พื้นผิวรองรับจะถูกตัดอย่างระมัดระวังโดยทำมุม 90° กับไกด์บาร์ ชิ้นส่วนนี้สามารถติดกาวหรือตัดร่องยึดโดยใช้เลื่อยวงเดือนแบบมือถือได้
ส่วนที่ผสมพันธุ์หรือเคลื่อนย้ายได้ของขากรรไกรจะถูกตัดออกพร้อมกับส่วนรองรับสกรูจากบล็อกเดียว ถัดไป คุณต้องทำการตัดรูปตัว U ในช่องว่างทั้งสองช่อง เพื่อให้คุณสามารถใส่ชิ้นส่วนเข้ากับแถบนำทางได้ หลังจากเอาเสี้ยนออกแล้ว ชิ้นงานจะถูกวางในบรรจุภัณฑ์ในเครื่องเจาะและเจาะรูสำหรับลีดสกรู
หากคุณวางแผนที่จะใช้แคลมป์ค่อนข้างเข้มข้น คุณจะต้องกดท่อทองเหลืองเข้าไปในรูสำหรับสกรูและสร้างตลับลูกปืนเลื่อน มิฉะนั้นลีดสกรูจะหักรูอย่างรวดเร็วประมาณ 2-5 มม. ซึ่งจะทำให้เครื่องมือไม่เหมาะสมกับการทำงาน
แคลมป์ประกอบจากไม้และเหล็ก
ที่หนีบไม้นั้นสะดวกในการใช้งานหากคุณต้องการออกแรงกดเล็กน้อยเพื่อยึดแผ่นไม้หลายแผ่นหรือกาวสองส่วน หากคุณวางแผนที่จะแปรรูปไม้หรือไม้กระดานด้วยเครื่องมือช่างไม้ เครื่องบิน หรือเครื่องบด ควรทำที่หนีบเพื่อยึดวัสดุด้วยตัวกั้นโลหะ
ขั้นตอนการทำแคลมป์จากไม้และเหล็กมีดังนี้
- ขั้นแรกคุณต้องเลือกรางเหล็ก โดยเฉพาะยางที่มีความหนาอย่างน้อย 5 มม. และกว้าง 25-30 มม. ตามความยาวของยางบนเครื่องเจาะ คุณจะต้องสร้างร่องหรือรูเป็นชุดเพื่อยึดส่วนที่จัดเรียงใหม่ของขากรรไกร
- ที่หนีบและส่วนที่คงที่ของขากรรไกรถูกตัดจากไม้หนึ่งบล็อกวิธีที่ดีที่สุดคือทำจากไม้โอ๊คหรือต้นสนชนิดหนึ่ง ในชิ้นงานทั้งสองจะมีการตัดร่องยึดและยึดแผ่นเหล็ก
- จากนั้นเจาะรูในส่วนรองรับแบบปรับได้เพื่อติดตั้งลีดสกรูซึ่งต้องทำบนเครื่องจักรหรือไกด์
- ส่วนที่ตายตัวของขากรรไกรถูกติดตั้งบนรางเหล็กและยึดด้วยแคลมป์เพื่อรักษามุม 90° หลังจากนั้นจำเป็นต้องทำสองรูและยึดชิ้นส่วนด้วยหมุดย้ำหรือสกรู
- ส่วนที่เคลื่อนไหวของขากรรไกรทำจากไม้เมเปิ้ลหรือเถ้าเพื่อให้จัดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ ชิ้นงานถูกต่อเข้ากับส่วนรองรับที่ปรับได้และเจาะด้วยสว่านที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากับขนาดของลีดสกรู
สิ่งที่เหลืออยู่คือการประกอบแคลมป์ส่วนที่จัดเรียงใหม่จะถูกเจาะใต้สลักเกลียวยึดติดตั้งสลักเกลียวหรือพินแล้วขันให้แน่นด้วยน็อต ในตอนท้ายของการประกอบ คุณจะต้องเดินเดินเบาสองหรือสามครั้งเพื่อยึดผนังและอำนวยความสะดวกในการหมุนสกรู
ไม้หนีบสำหรับยึดและขันชุดให้แน่น
ใน 40% ของกรณี การทำงานในโรงงานช่างไม้หรือโรงงานเฟอร์นิเจอร์ ต้องใช้ตัวหนีบยาวเพื่อขันไม้กระดานทั้งชุดหรือบรรจุภัณฑ์ ให้เป็นรูปแผงเฟอร์นิเจอร์ ท็อปโต๊ะ และบานประตู กระบวนการทำที่หนีบสำหรับความต้องการในการปาดนั้นแทบไม่แตกต่างจากอุปกรณ์รูปตัว F ที่ทำจากไม้ทั่วไป
แตกต่างจากการออกแบบอุปกรณ์อื่น ๆ ที่หนีบสำหรับพูดนานน่าเบื่อทำจากไม้เนื้อแข็งโดยมีส่วนตัดขวาง 50x50 มม. และยาวอย่างน้อย 100 ซม. มีการเจาะรูหลายชุดในแถบนำทางจากไม้บนเครื่องถึง จัดเรียงส่วนที่ผสมพันธุ์ของขากรรไกรใหม่
นอกจากนี้ คุณจะต้องใช้ไม้โอ๊คหรือบีชสามช่วงตึกเพื่อรองรับแบบตายตัวด้วยลีดสกรูและขากรรไกรสองส่วน - สามารถจัดเรียงใหม่และเคลื่อนย้ายได้
ร่องการติดตั้งถูกตัดบนส่วนรองรับแบบปรับได้ซึ่งกันและกันและเจาะรูโดยที่น็อตถูกกดไว้ใต้สลักเกลียวยึด ระยะห่างระหว่างส่วนรองรับสามารถทำให้ใหญ่ขึ้นหรือเล็กลงได้หากฟองน้ำถูกย้ายไปยังรูถัดไปและยึดด้วยสลักเกลียว
คลิปไม้จากชิ้นส่วนไม้แขวนเสื้อ
อุปกรณ์ขนาดเล็กที่ชวนให้นึกถึงแคลมป์แบบกระชับสามารถทำจากไม้แขวนเสื้อธรรมดาได้อย่างง่ายดาย ฐานไม้ของไม้แขวนเสื้อทำจากสองส่วนที่เหมือนกันของรูปทรงสี่เหลี่ยมคางหมู
ขั้นตอนแรกในการทำคลิปจากไม้แขวนเสื้อคือการพับไม้แขวนเสื้อทั้งสองซีกเป็นถุงเดียวแล้วหนีบเข้ากับคีมจับของเครื่องเจาะ
โดยไม่ต้องเปิดรองเครื่องคุณจะต้องสร้างสี่รูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. คุณได้ช่องว่างสองช่อง โดยแต่ละช่องมีรูทะลุหนึ่งคู่ สิ่งที่เหลืออยู่คือการทำแคลมป์ในการทำเช่นนี้คุณต้องตัดกระดุมสองอันที่มีเกลียว M8 ออกแต่ละอันยาว 25 ซม. สามารถติดกระดุมเข้ากับครึ่งหนึ่งหรือทำแบบสมมาตรได้ดังในภาพ
แคลมป์สามารถใช้ทำอุปกรณ์ยึดสำหรับติดแผ่นกระดาน ยึดท่อ หรือยึดแผ่นไม้หลายๆ แผ่นให้แน่น
ปากกาจับ Quick C สำหรับงานไม้
นอกจากตัวเลือกคลาสสิกสำหรับที่หนีบและที่หนีบช่างไม้แล้ว เมื่อทำงานกับเฟอร์นิเจอร์และวัสดุไม้ ยังจำเป็นต้องใช้ที่หนีบขนาดเล็ก อุปกรณ์ดังกล่าวอย่างหนึ่งคือที่หนีบรูปตัว C ที่ทำจากไม้รูปถ่าย
ก่อนที่จะทำการหนีบคุณต้องหาไม้ที่เหมาะสมก่อน ที่หนีบรูปตัว C ต้องใช้ไม้ที่แข็งแรงมาก ดังนั้นจึงใช้ไม้อะคาเซีย เอล์ม หรือไม้สเตปป์โอ๊กในการผลิต ตัวเครื่องเป็นรูปตัว U ถูกตัดออกด้วยเครื่องบด ด้วยขนาดตัวเรือนรวม 100x100 มม. ความกว้างด้านข้างควรมีอย่างน้อย 2.5 ซม.
ในผนังด้านใดด้านหนึ่งคุณต้องสร้างรูทะลุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 12 มม. โดยกดน็อตเหล็กสองตัว M8 หรือ M6 วิธีที่ง่ายที่สุดคือการขันน็อตเข้ากับแกนเกลียว เคลือบด้วยกาวแล้วสอดเข้าไปในรู คุณต้องตีเบา ๆ ด้วยค้อนเล็กน้อยเพื่อให้น็อตพอดีกับรูทะลุด้วยความตึงเล็กน้อย สิ่งที่เหลืออยู่คือทำที่จับและแคลมป์รูปตัว C ก็พร้อม
ที่หนีบโลหะ DIY
ที่หนีบงานโลหะและงานไม้ส่วนใหญ่ทำจากโลหะ ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นโลหะผสมเหล็กหรืออลูมิเนียม มีเพียงสองเหตุผลเท่านั้นสำหรับการเลือกเช่นนี้:
- ชิ้นส่วนโลหะมีความแข็งแรงสูง
- อายุการใช้งานยาวนานแม้ใช้งานหนัก
ในการทำที่หนีบโลหะ คุณจะต้องมีอุปกรณ์เชื่อม เครื่องบด สว่านไฟฟ้าและเลื่อยจิ๊กซอว์ทั่วไป
แคลมป์แรงดึงยาว
สิ่งที่สมเหตุสมผลที่สุดคือการสร้างแคลมป์โดยแทนที่คานนำทางหรือแถบไม้ด้วยท่อโปรไฟล์สี่เหลี่ยม แคลมป์มิเตอร์สามารถทำจากสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 20x20 มม. สำหรับแคลมป์ยาวสองเมตรคุณจะต้องมีโปรไฟล์ขนาด 30x30 มม. การใช้โปรไฟล์รูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสแบบท่อทำให้โครงสร้างมีความแข็งมากโดยไม่มีการ "ยืด" และการหดตัว เช่นเดียวกับในกรณีของไม้แปรรูป
วิธีที่ง่ายที่สุดคือทำแคลมป์ยาวโดยใช้ดีไซน์คลาสสิก ชิ้นส่วนที่อยู่กับที่ เคลื่อนย้ายได้ และปรับได้ทำจากไม้อัดหนา
แต่ละชิ้นประกอบด้วยสองซีก ซึ่งถูกตัดด้วยจิ๊กซอว์และยึดติดกันบนท่อสี่เหลี่ยมยาว ลีดสกรูสามารถทำจากแกนเกลียวสองส่วนและชิ้นส่วนเสริมแรงทั่วไป
แคลมป์เชื่อมแบบโฮมเมดจากเหล็กเส้น
แทนที่จะใช้ไม้คุณสามารถใช้แท่งเสริมแรงปกติที่มีหน้าตัด 8-10 มม. ในการสร้างตัวหนีบจากการเสริมแรงคุณจะต้องตัดช่องว่างสองช่องยาว 65 และ 55 ซม. แท่งจะถูกให้ความร้อนบนเครื่องเป่าลมและงอบนแมนเดรลเหล็กในมุมฉากตามรูปวาด
ชิ้นงานที่โค้งงอนั้นถูกเชื่อมเข้ากับโครงสร้างรูปตัว L เดียว ส่วนพวยกาและเส้นตรงของการเสริมแรงนั้นจำเป็นต้องเชื่อมต่อกันด้วยการเชื่อม
ขั้นตอนต่อไปคือการทำขาตั้งสำหรับลีดสกรูจากชิ้นส่วนขนาด 20 ซม. ซึ่งเชื่อมน็อตไว้ หากแรงจับยึดบนแคลมป์มากกว่า 50 กก. ขาตั้งสามารถโค้งงอหรือเสริมด้วยสตรัทเพิ่มเติมได้
G-clamp แบบโฮมเมด
การออกแบบ G-body เรียกอีกอย่างว่าการกดสกรู เนื่องจากมีแรงมหาศาลที่ทำได้โดยใช้ลีดสกรู การสร้าง G-clamp นั้นค่อนข้างง่าย ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องตัดช่องว่างของร่างกายจากโลหะหนาด้วยเครื่องบดที่มีความหนาอย่างน้อย 7-8 มม.
ตัวถังเชื่อมด้วยตัวอักษร P ที่ชั้นบนคุณต้องเจาะรูสำหรับน็อตจากนั้นขันสกรูเข้ากับลีดสกรูแล้วติดตั้งแทนรอยเชื่อม โลหะชิ้นเล็ก ๆ วางอยู่ที่ชั้นล่าง - โต๊ะซึ่งกดด้วยสกรูที่คลายเกลียว คุณเพียงแค่ต้องทำจุดเชื่อมหรือตะเข็บสองสามจุดเพื่อเชื่อมโต๊ะและน็อต จากนั้นแคลมป์ก็พร้อม
สเปเซอร์ไม้เพื่อรองรับแคลมป์โลหะ
ส่วนสำคัญของแคลมป์คือซับในที่ติดตั้งไว้ใต้พื้นผิวรองรับของแคลมป์ สิ่งนี้ทำเพื่อให้บรรลุเป้าหมายสองประการ:
- หลีกเลี่ยงความเสียหายให้กับชิ้นส่วนที่ถูกหนีบด้วยแคลมป์ เนื่องจากในอุปกรณ์โลหะ แรงดันในการหนีบสามารถสูงถึงหลายร้อยกิโลกรัมได้อย่างง่ายดาย
- ถ่ายเทและกระจายแรงจากลีดสกรูอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของแผงเฟอร์นิเจอร์หรือชิ้นส่วนที่ยึดอยู่กับที่
ทางที่ดีควรทำปะเก็นจากไม้อัดเบิร์ชธรรมดาหรือไม้เนื้ออ่อนที่ไม่มีพื้นผิวทราย
แคลมป์สำหรับพันลวดบนแมนเดรล
การยึดลวดเหล็กเข้ากับชิ้นงานทรงกลม เช่น ท่อยาง หรือหัวข้อต่อได้อย่างน่าเชื่อถือ ถือเป็นงานที่ยากมาก โครงสร้างอุปกรณ์ดังกล่าวประกอบด้วยตัวเครื่องคู่และหมุดที่คดเคี้ยว
ลวดพันรอบท่อแล้วเกี่ยวเข้ากับหมุดที่มีหัวน๊อต ใน 2-3 รอบโดยใช้กุญแจ ห่วงที่พันไว้ครึ่งครึ่งจะถูกตึงให้อยู่ในสถานะที่ต้องการ สิ่งที่เหลืออยู่คือหมุนตัวเรือนเพื่อบิดลวดบนท่อเป็นหลาย ๆ รอบแล้วตัดปลายออก
ที่หนีบมุม DIY
การใช้ที่หนีบแบบพิเศษในปัจจุบันยังคงเป็นวิธีเดียวที่เป็นไปได้ในการประกอบโครงสร้างสี่เหลี่ยมหรือสี่เหลี่ยมที่ทำจากไม้และโลหะโดยมีมุมฉากที่จัดชิดกันอย่างสมบูรณ์แบบ
ตัวอย่างเช่นระบบสามเหลี่ยมสำเร็จรูปที่ปกคลุมระนาบของด้านที่เชื่อมต่อและยึดให้แน่นในตำแหน่งที่ต้องการจนกระทั่งติดตั้งตัวยึดหรือการเชื่อมเสร็จสิ้น
ที่หนีบอเนกประสงค์สำหรับทุกมุม
ตามกฎแล้วมุมขวาไม่ก่อให้เกิดปัญหาใด ๆ เมื่อทำงานกับที่หนีบการสร้างมุมทุกขนาดนั้นยากกว่ามาก เพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าว คุณต้องทำการปรับให้เข้ากับแคลมป์ดังในภาพ
อุปกรณ์เพิ่มเติมนั้นใช้บล็อกไม้สนธรรมดาที่มีส่วนมุมขวาตัดออกตรงกลาง ชิ้นที่สองเป็นรูปสามเหลี่ยมมุมฉากปกติซึ่งสามารถทำจากไม้สนหรือไม้สน
เจาะรูทะลุที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5-6 มม. เจาะที่ด้านบนของมุมเซกเตอร์ เป็นรูที่ช่วยให้สามเหลี่ยมแกว่งและเปลี่ยนมุมเอียงของแคลมป์ได้ 3-7o
แคลมป์เหล็กฉากสำหรับประกอบ
การเชื่อมต่อสองส่วนที่เป็นมุมฉากจะง่ายกว่ามากหากคุณยึดไว้กับที่หนีบมุม ในกรณีที่ง่ายที่สุด อุปกรณ์จะประกอบด้วยตัวกั้นสองตัวที่ทำจากท่อโปรไฟล์แบบตัดหรือมุมเหล็ก
รางจะต้องติดตั้งโดยใช้สี่เหลี่ยมจัตุรัสที่มุม 90° และเชื่อมต่อกับแผ่นโลหะเพิ่มเติม
เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นงานไม่หลุดออกจากอุปกรณ์ระหว่างการทำงาน จึงมีการติดตั้งแคลมป์รูปตัว G สองตัวเพิ่มเติมบนไกด์แต่ละตัว
DIY ที่หนีบแบบปลดเร็ว
บางครั้งเมื่อทำงานกับไม้ จำเป็นต้องใช้ปากกาจับ ซึ่งคุณสามารถยึดหรือยึดชิ้นส่วนเข้ากับโต๊ะทำงานหรือวางได้ภายในไม่กี่วินาที
หากต้องการหนีบอย่างรวดเร็วคุณจะต้องใช้แผ่นไม้หรือไม้อัดหนา 16-18 มม. เริ่มแรกกระดาษลอกลายของชิ้นส่วนจะถูกถ่ายโอนไปยังไม้แล้วตัดออกโดยใช้เลื่อยจิ๊กซอว์ ในส่วนที่มีการขับเคลื่อน คุณจะต้องทำการตัดเพื่อให้พอดีกับส่วนที่ผสมพันธุ์
ที่จุดที่ทำเครื่องหมายไว้ของแกนคุณต้องเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 20 มม.
เพลาบานพับถูกตัดออกจากช่องว่างทรงกลมกราวด์แล้วกดลงในรู ผลลัพธ์ที่ได้คือการออกแบบตัวหนีบที่ค่อนข้างชวนให้นึกถึงกรรไกร ไดรฟ์ใช้ลีดสกรูมาตรฐานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม.
แคลมป์สำหรับยึดและยึดชิ้นส่วนขนาดเล็ก
ในทำนองเดียวกัน คุณสามารถสร้างแคลมป์สำหรับยึดชิ้นส่วนขนาดเล็กโดยเฉพาะได้ ก่อนอื่นคุณจะต้องทำเครื่องหมายและตัดอุปกรณ์ที่คล้ายกับแหนบหรือที่หนีบทางการแพทย์จาก OSB หรือไม้อัดออกเป็นสองซีก
ช่องว่างรูปพระจันทร์เสี้ยวเชื่อมต่อกันโดยใช้แกนไม้ดังนั้นจึงต้องทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่เหมาะสมในแต่ละส่วนของแคลมป์ สำหรับตัวหนีบคุณสามารถใช้ไม้แอชหรือไม้สปรูซได้แกนจะต้องทำจากวัสดุที่แข็งกว่า - ไม้โอ๊คหรือไม้บีช
ตัวหนีบทำจากเหล็กเส้นและไม้
การใช้แท่งเสริมแรงยาว 50-60 ซม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 8 มม. คุณสามารถสร้างโครงที่แข็งแรงมากและในเวลาเดียวกันก็มีน้ำหนักเบาสำหรับการใช้งานสากล
โครงสร้างขึ้นอยู่กับบล็อกรองรับไม้ที่ทำจากไม้เนื้อแข็ง ขนาดบล็อก 150x50x30มม. ขนาดอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับความหนาและรัศมีการดัดของเหล็กเสริม ตะขอจากชิ้นส่วนเสริมสามารถงอได้โดยใช้ค้อนหนักบนท่อเหล็ก การโค้งงอจะต้องทำเพื่อให้การเสริมแรงโค้งงอเรียบ
ที่หนีบเทปอเนกประสงค์
การออกแบบแคลมป์ที่แปลกตาที่น่าสนใจที่สุดอย่างหนึ่งใช้เข็มขัดหนาที่ทำจากผ้าโพลีเอสเตอร์เป็นองค์ประกอบด้านความแข็งแกร่ง มีการใช้แคลมป์รัดสายในกรณีที่จำเป็นต้องขันหลายส่วนให้แน่นเท่าๆ กัน
ในการสร้างแคลมป์เทปคุณต้องสร้างองค์ประกอบมุมและอุปกรณ์สำหรับปรับความตึงของสายพานโพลีเอสเตอร์ ไม้สนธรรมดาตัดมุมทั้งสามมุมโดยใช้กระดาษลอกลายที่พิมพ์ออกมา องค์ประกอบที่สี่คืออุปกรณ์ปรับความตึงทำจากสองบล็อกและสกรูปรับความตึง
เทปจะถูกส่งไปรอบ ๆ บล็อกหากคุณคลายเกลียวสกรูด้วยประแจระยะห่างระหว่างบล็อกจะเพิ่มขึ้นและสายพานของอุปกรณ์จะตึงโดยกดทั้งสี่บล็อกเข้ากับชิ้นส่วน
แคลมป์หนีบอย่างรวดเร็ว
บ่อยครั้งที่ชิ้นส่วนหรือชิ้นงานในแคลมป์จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขอย่างรวดเร็ว และต้องทำแคลมป์โดยไม่มีการเคลื่อนไหวที่ไม่จำเป็น ตัวอย่างเช่น เมื่อทำให้แห้งหรือทาสีแผงหรือเฟรมเป็นชุด เพื่อจุดประสงค์เหล่านี้ วิธีที่ดีที่สุดคือสร้างอุปกรณ์พิเศษที่มีที่หนีบลูกเบี้ยว ภาพถ่าย
ข้อแตกต่างระหว่างอุปกรณ์นี้คือแทนที่จะใช้ลีดสกรูแบบเดิม ไม้อัดเยื้องศูนย์จะถูกติดตั้งไว้ที่ขากรรไกรแนวตั้งของแคลมป์
ในการทำเช่นนี้ก่อนอื่นคุณต้องทำการตัดตามความหนาของเยื้องศูนย์บนชั้นวางไม้
ที่หนีบพับแบบยืดไสลด์
แนวคิดของแคลมป์แบบยืดไสลด์นั้นขึ้นอยู่กับชุดของท่อที่ประกอบเข้าด้วยกันโดยมีระยะห่างน้อยที่สุด เช่น คันเบ็ดแบบพับได้ และชุดแคลมป์วงแหวนที่มีตัวล็อคสกรู
จากแต่ละท่อจะมีการตัดแหวนซึ่งมีการเชื่อมบล็อกโลหะที่มีเกลียว สกรูหรือโบลต์ที่พันไว้จะยึดท่อที่อยู่ด้านในไว้ ทำให้สามารถยึดโครงสร้างทั้งหมดไว้ในแท่งเดียวที่ขยายออกได้
ที่หนีบยึดแบบสากล
นอกจากที่หนีบแล้วที่หนีบอเนกประสงค์แบบสองชั้นยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการยึดชิ้นส่วนที่ติดกาวของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนภาพถ่าย
แนวคิดของแคลมป์ - แคลมป์ - ยืมมาจากเครื่องเย็บเล่ม โดยเลือกขนาดและจำนวนแคลมป์ขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นส่วน
ที่หนีบโพลี 4 ทิศทางสำหรับแผงไม้
การขาดการยึดที่เชื่อถือได้ยังคงเป็นหนึ่งในปัญหาที่ต้องเผชิญเมื่อประกอบและติดโล่จากแถบกว้างและแบนหลายแผ่น จะไม่สามารถประกอบได้แม้จะมีแถบติดกาวห้าหรือหกแถบและขันวัสดุให้แน่นด้วยที่หนีบยาวธรรมดาด้วยแรงที่เพิ่มขึ้นเพียงเล็กน้อยโล่จะโค้งงอเป็นส่วนโค้ง
วิธีแก้ปัญหาคืออุปกรณ์ที่มีที่หนีบสี่รูปถ่าย
แผงได้รับการแก้ไขด้วยที่หนีบสองคู่ ที่ส่วนท้ายของแต่ละคู่คุณจะต้องสร้างแคลมป์รูปกากบาทจากน็อตและแผ่นโลหะ มีการติดตั้งบานพับปรับความสูงได้ที่ปลายอีกด้านของตัวยึด ลีดสกรูของแคลมป์แต่ละตัววางอยู่บนแผ่นไม้ ก็เพียงพอที่จะหมุนสกรูสองสามครั้งเพื่อให้แท่งคู่หนึ่งบีบอัดชิ้นส่วนที่จะติดกาวอย่างแน่นหนา
กล่องหนีบสำหรับติดตั้งบนโต๊ะทำงาน
หากไม่มีแท่นสำหรับติดตั้งแบบพิเศษ ชิ้นส่วนของการกำหนดค่าที่ซับซ้อนจะไม่สามารถติดเข้ากับพื้นผิวโต๊ะเรียบได้ง่ายนัก ในกรณีนี้ในการประมวลผลชิ้นส่วนไม้ที่มีโครงสร้างเชิงพื้นที่ที่ซับซ้อนวิธีที่ดีที่สุดคือสร้างกล่องหนีบ
การออกแบบนั้นค่อนข้างง่าย:
- โครงรูปกล่องประกอบจากไม้อัด
- ตามด้านยาวของกล่องมีการเย็บคานสองอันทำจากไม้สนอย่างดีที่สุดโดยมีขนาดหน้าตัด 50x50 มม.
- ชุดคานยึดทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน
กล่องนี้ช่วยให้คุณใช้ที่หนีบเพื่อยึดชิ้นส่วนใด ๆ แม้แต่ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่สุด หากคุณวางแผนที่จะใช้เครื่องมือไฟฟ้าที่ทรงพลังในการประมวลผล คุณจะต้องสร้างแคลมป์หรือแคลมป์สำหรับฐานรูปทรงกล่องเพื่อยึดอุปกรณ์เข้ากับโต๊ะ
ที่หนีบโต๊ะกาแฟแบบโฮมเมด
ปัญหาร้ายแรงกับโต๊ะกาแฟไม้ทั้งหมดคือและยังคงมีความแข็งแกร่งด้านข้างของเฟรมต่ำ แม้ไม่มีภาระ โต๊ะก็มักจะมีการเล่นเล็กน้อย แต่ไม่เป็นที่พอใจอย่างยิ่ง
คุณสามารถแก้ไขปัญหาได้โดยการติดตั้งแคลมป์แบบโฮมเมดหรือสปริงแรงดึง ไม้กระดานหรือท่อนไม้สองแผ่นเชื่อมต่อกันด้วยขายึดโลหะยาว
อุปกรณ์สามารถทำได้ด้วยแคลมป์สกรูหรือแคลมป์ในตัว ไม่ว่าในกรณีใด คานจะเสริมความแข็งแกร่งและยึดโครงด้วยขา ซึ่งจะช่วยขจัดการเล่นที่มีอยู่
แคลมป์เรียบง่ายราคาไม่แพงทำจากวงแหวนท่อพีวีซี
บางครั้งคุณต้องมองหาวิธีการชั่วคราวเพื่อถือไว้เมื่อพกพา แต่บ่อยกว่านั้นเมื่อเจาะหรือแปรรูปชิ้นส่วนและวัตถุที่มีหน้าตัดแบบกลม แคลมป์รุ่นที่ง่ายที่สุดสามารถทำจากวงแหวนของท่อพีวีซี
ก็เพียงพอที่จะเจาะรูสองรูใส่เหล็กเสริมสองสามชิ้นแล้วตัดผนังของวงแหวนในที่เดียว อุปกรณ์ได้รับการออกแบบมาสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นส่วนดังนั้นคุณจะต้องใช้ที่หนีบทั้งชุดจึงจะใช้งานได้
ชั้นวางสำหรับชุดแคลมป์
ก่อนอื่นควรเก็บเครื่องมือและที่หนีบในการทำงานไว้ในสถานที่ที่กำหนดเป็นพิเศษ แทนที่จะเป็นกองเครื่องมือซึ่งยากต่อการค้นหาและเลือกอุปกรณ์ที่จำเป็น วิธีที่ดีที่สุดคือสร้างชั้นวางหรือชั้นวางแบบแยกหลายชั้น ในกรณีนี้จะใช้เวลาเพียงไม่กี่นาทีและไม่ใช่ครึ่งวันเหมือนเมื่อก่อนในการเลือกแคลมป์หลายตัวที่เหมาะสมกับขนาดและการออกแบบมากที่สุดอย่างรวดเร็ว
ที่หนีบชั่วคราว
บ่อยครั้งในงานไม้หรือเมื่อประกอบโครงสร้างไม้มีเวลาไม่เพียงพอที่จะสร้างที่หนีบและที่หนีบที่เต็มเปี่ยม จากนั้นความฉลาดและประสบการณ์ก็เข้ามาช่วยเหลือ
ตัวอย่างเช่น คุณสามารถยึดชิ้นงานทรงกลมได้โดยใช้วงแหวนหลายๆ วงที่ติดไว้บนเฟรม
สามารถยึดแท่งเสริมหรือท่อน้ำได้โดยใช้แคลมป์ชั่วคราวที่ทำจากแท่งและเทปหลายอัน
เชือกล็อคท้ายรถแบบปกติจะช่วยให้คุณยึดแผ่นไม้หลายสิบแผ่นให้แน่นเหมือนที่หนีบสาย
คุณสามารถสร้างแคลมป์จริงใต้กระดานได้อย่างง่ายดายโดยใช้ปืนฉีดยาสำหรับยาแนวและเทป
บทสรุป
รูปแบบอุปกรณ์และที่หนีบที่มีอยู่หลากหลายรูปแบบทำให้คุณสามารถหนีบอะไรก็ได้และในทุกสภาวะ คุณสามารถสร้างที่หนีบที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ที่ซับซ้อนได้ ช่างฝีมือส่วนใหญ่ถึงแม้จะมีประสบการณ์มากในการทำงานกับไม้ แต่ก็ชอบใช้ที่หนีบมากกว่า ตามที่กล่าวไว้นี่คือการรับประกันว่างานจะแล้วเสร็จตรงเวลาและที่สำคัญที่สุดคือมีคุณภาพสูง
2018-09-21ช่างฝีมือทุกคนที่ทำผลิตภัณฑ์และชิ้นส่วนที่ทำจากโลหะหรือไม้ไม่สามารถทำได้หากไม่มีที่หนีบแบบโฮมเมด ก่อนหน้านี้เครื่องมือดังกล่าวถูกสร้างขึ้นในการดัดแปลงต่าง ๆ ตั้งแต่แบบพิเศษไปจนถึงแบบสากล ภารกิจหลักคือการแก้ไขชิ้นงานเพื่อการประมวลผลและการเข้าร่วม เรามาดูวิธีการทำแคลมป์แบบปลดเร็วด้วยมือของคุณเองในรูปแบบต่างๆ
แคลมป์มุม
แคลมป์โลหะแบบทำด้วยตัวเองประเภทนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อยึดวัตถุสองชิ้นในมุมฉากแล้วเชื่อมต่อเข้าด้วยกันโดยใช้วิธีการใด ๆ อย่างไรก็ตามจุดประสงค์หลักคือเป็นจิ๊กสำหรับเชื่อมชิ้นส่วนโลหะในมุมที่จำเป็นสำหรับการทำงาน เพื่อให้ถูกต้อง คุณจะต้องมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้:
มุมควรเชื่อมที่ 90 องศากับแผ่นโลหะหรือเหล็ก เราติดโครงสร้างแบบตัวหนอนโดยการเชื่อม และขันสกรูตัวขับพินเข้ากับน็อตทำงานเพื่อประกอบตัวหยุดที่ส่วนท้าย หยุดจะต้องหมุนได้อย่างอิสระ จากนั้นเราจะต้องเจาะรูที่ด้านหลังโดยที่เราสอดแท่งโลหะเป็นคันโยก การออกแบบที่เรียบง่ายอย่างไม่น่าเชื่อและการใช้งานจริงได้กลายเป็นกุญแจสำคัญที่ทำให้แคลมป์ดังกล่าวได้รับความนิยมในหมู่ทุกคนที่ทำงานกับโลหะและผลิตภัณฑ์ที่ทำจากมัน
ที่หนีบของช่างไม้
การออกแบบดังกล่าวที่ใช้ในงานไม้มีประเภทดังต่อไปนี้:
- ที่หนีบมาตรฐานซึ่งเป็นที่นิยมหรือเรียบง่ายที่สุด
- ในรูปแบบของคาลิปเปอร์สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและการยึดติดที่รวดเร็ว
- แคลมป์จับยึดในตัวสำหรับกระบวนการกัดและการทำงานกับชิ้นงานที่มีความสูงต่างๆ
ประเภทแรกทำจากไม้สน 2 ชิ้น น็อตล็อค ก้าน น็อตหางปลาแบบมีเกลียว และแหวนรองกันแรง กระบวนการผลิตนั้นง่ายมาก:
- เราตัดคีมที่ใช้งานออกจากแท่ง เจาะรูสำหรับสตั๊ด โดยคำนึงถึงระยะการเล่นเล็กน้อย
- เราขันสกรูเข้าในสตั๊ดแล้วล็อคด้วยวิธีที่เหมาะสม
- เรารับรองว่ามีความสอดคล้องกับน็อตทำเป็นรูปปีกหรือน็อตมาตรฐานเพื่อเพิ่มแรงตึง
ตัวเลือกที่สองจะใช้เมื่อจำเป็นต้องแก้ไขชิ้นส่วนขนาดเล็กโดยทันที การผลิตดำเนินการจากแท่งเล็กและไม้อัดแผ่นบาง น็อตและหมุดยึดเฟอร์นิเจอร์ทำหน้าที่เป็นระบบหนอน จุดหยุดหนึ่งหยุดอยู่กับที่ เราติดไว้กับส่วนท้ายของรางนำ โดยเราจะตัดช่องออกเพื่อยึดกลไกการเคลื่อนที่
การออกแบบนี้มีทั้งแบบพกพาและแบบอยู่กับที่ โดยจะมีการตัดร่องเพื่อให้เคลื่อนที่ได้โดยใช้ตัวหยุดแบบตายตัว แคลมป์คือน็อตเฟอร์นิเจอร์ กิ๊บติดผม และปุ่มจับ ด้วยเหตุนี้คุณจึงสามารถทำงานกับชิ้นงานทุกขนาดได้
การออกแบบแบบหนีบในตัวมีคันโยกที่มีจุดเยื้องศูนย์ที่ปลายหมุน เราหมุนมันในมุมหนึ่งจะได้รับแคลมป์อย่างรวดเร็วโดยอัตโนมัติ ปรับความสูงได้ด้วยหมุดบนโต๊ะทำงาน มันถูกสร้างขึ้นเป็นรายบุคคลสำหรับแต่ละเมทริกซ์ขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์และวัตถุประสงค์ของงานที่กำลังดำเนินการ
ยึดท่อ
การเชื่อมท่อโลหะตั้งแต่ต้นจนจบเป็นการดำเนินการที่ซับซ้อน การเชื่อมท่อเข้ากับระบบที่เสร็จแล้วถือว่าง่ายกว่า การออกแบบสำหรับกรณีดังกล่าวทำจากมุมโลหะและแผ่นเหล็ก ควรแก้ไขครึ่งหนึ่งของอุปกรณ์ดังกล่าวโดยใช้วิธีดั้งเดิมคือใช้แท่งเกลียว เป็นผลให้คุณสามารถได้รับการออกแบบที่ค่อนข้างเรียบง่ายและมีประสิทธิภาพซึ่งจะช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานอย่างมากเมื่อเชื่อมท่อด้วยการออกแบบต่างๆ
มีการออกแบบประเภทอื่นๆ รวมถึงกลไกลูกเบี้ยว เทปและแคลมป์ลวด ซึ่งอาจมีประโยชน์สำหรับการทำงานกับโครงสร้างเฉพาะ รวมถึงโครงสร้างที่เปราะบางและบางเป็นพิเศษ อย่างไรก็ตามการผลิตของพวกเขาเป็นเรื่องของคลาสมาสเตอร์และบทความที่แยกจากกันเกี่ยวกับแหล่งข้อมูลเฉพาะทาง
ที่หนีบแบบโฮมเมดเป็นผู้ช่วยที่ขาดไม่ได้สำหรับช่างฝีมือที่ทำงานกับชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์โลหะและไม้ ทำให้มันค่อนข้างง่ายและน่าตื่นเต้นมาก สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามเทคโนโลยีการผลิต ค้นหาคำแนะนำและวิดีโอที่ดีที่สุด คุณสามารถซื้อแคลมป์ได้ แต่ท้ายที่สุดแล้วอาจไม่เหมาะเนื่องจากความเฉพาะเจาะจงของชิ้นงานหรือชิ้นงาน นี่คือเหตุผลที่คุณควรสร้างที่หนีบของคุณเอง ขอให้โชคดีในการทำงานกับชิ้นงานต่างๆ และทำแคลมป์แบบปลดเร็วแบบโฮมเมด!
ด้วยการออกแบบรังทรงสี่เหลี่ยม การทำแผงจึงเป็นงานที่พบบ่อยมากในงานช่างไม้ ในความเป็นจริงต้นไม้ที่มีความหนาจนคุณสามารถตัดออกได้เช่นบนโต๊ะนั้นไม่ธรรมดามากนักและมีไม่เพียงพอสำหรับทุกคน นอกจากนี้กระดานกว้างมักถูกสับเป็นพิเศษเป็นชิ้นเล็ก ๆ แล้วติดกาวใหม่ สิ่งนี้จะช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการบิดเบี้ยวและการแตกร้าวในการเกิดเฟอร์นิเจอร์ในภายหลังได้อย่างมาก
กระบวนการติดกาวนั้นมีจุดสำคัญหลายประการ - ความหนา, การวางแนวของชั้น, ความหนาของกาวซึ่งจะกล่าวถึงในภายหลัง แต่ตอนนี้เรากำลังพูดถึงกลไกในการบีบอัดช่องว่างไม้ที่เตรียมไว้ล่วงหน้าที่สะดวก นี่คือแคลมป์แบบพิเศษ - วามา. หากต้องการติดบอร์ดหนึ่งแผ่น ให้ใช้ที่หนีบอย่างน้อยสองตัว
ควรจะกล่าวว่ามีวิธียึดชิ้นงานด้วย "ฟัน" เหล่านี้ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเพิ่มพื้นที่ติดกาวและตามความแข็งแรงของมัน อย่างไรก็ตาม จากการปฏิบัติแสดงให้เห็นว่า นับตั้งแต่การใช้กาวติดไม้ “กาโลหะ” จากกระเบื้องแห้ง อุตสาหกรรมเคมีได้ก้าวไปข้างหน้าอย่างมาก และในปัจจุบัน การติดกาวที่ปลายด้านเท่าๆ กันก็แข็งแรงกว่าไม้หลัก ไม่ว่าในกรณีใดพันธุ์ไม้สนซึ่งมักจะติดกาวเป็นโล่ ดังนั้นการไสก็เพียงพอแล้ว
ดังนั้นทางเลือกที่เป็นไปได้
การวิเคราะห์แอนะล็อกที่มีอยู่
วิธีแก้ไขคือ "มุ่งหน้า"สะดวกกว่าการติดไว้บนโต๊ะโดยตรงแต่ไม่มากนัก ข้อดีอย่างเดียวคือความเรียบง่ายของการออกแบบ อย่างไรก็ตาม ฐานจะต้องแข็งมาก โดยเฉพาะเมื่อมีความยาวมาก
เมื่อติดกาวจำเป็นต้องใช้แคลมป์ช่างไม้ธรรมดาเพิ่มเติมและแถบคู่ตามความกว้างของบอร์ดเพื่อป้องกันไม่ให้โค้งงอภายใต้ภาระ อย่างไรก็ตาม ด้วยการทำงานไม่บ่อยนัก การออกแบบจึงค่อนข้างสมเหตุสมผล ภาวะแทรกซ้อนบางอย่างของเทคโนโลยีสามารถเอาตัวรอดได้อย่างง่ายดาย
การออกแบบสมมาตรโดยทั่วไปแล้วจะเป็นไปตามตรรกะจากอันก่อนหน้าที่เรียบง่าย จุดสิ้นสุดสามารถติดเข้ากับผนังด้านเรียบสองด้านได้อย่างเคลื่อนย้ายได้ เมื่อใช้แรงตามแนวแกน ผนังด้านข้างจะถูกบีบอัดไปพร้อมๆ กัน
มีหลายทางเลือกสำหรับการหยุดจุดสิ้นสุด
รุ่นสีน้ำเงินนอกเหนือจากการทาสีแล้วยังโดดเด่นด้วยความจริงที่ว่ารายละเอียดส่วนใหญ่เป็นมาตรฐาน - ฮาร์ดแวร์ขนาดใหญ่ท่อสี่เหลี่ยม
มีแม้กระทั่งชุดอุปกรณ์ก่อสร้างที่ต้องทำด้วยตัวเองด้วยซ้ำ “ฟัน” สำหรับการเปลี่ยนความกว้างของชิ้นงานแบบเป็นขั้นตอนจะทำให้กดกลไกลงบนชิ้นงานได้ง่ายขึ้น เสนอให้สร้างชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่ที่สุดและไม่สะดวกในการจัดเก็บและขนส่งตัวคุณเองจากไม้เนื้อแข็ง ดังนั้นชุดนี้น่าจะมีราคาเพนนี
อย่างไรก็ตาม การปฏิบัติแสดงให้เห็นว่าไม่ว่าคุณจะระมัดระวังแค่ไหน ก็ยังมีกาวติดอยู่ที่แคลมป์ ซึ่งสามารถลอกออกจากชิ้นเหล็กได้โดยไม่ทำให้เสียหาย แม้จะใช้วิธีการที่หยาบมาก รวมถึงการใช้เครื่องเจียรลบมุมก็ตาม ชิ้นส่วนที่เป็นไม้จะต้องได้รับการปกป้องด้วยปะเก็นไม้เนื้อหยาบ หรือเพียงแค่เปลี่ยนบ่อยๆ ทั้งสองไม่สะดวกมาก
อะนาล็อกโลหะแบบโฮมเมด
จะเห็นได้ว่าไม่มีแผ่นหยุดพิเศษดังนั้นเพื่อไม่ให้ขอบของเกราะป้องกันในอนาคตเสียหายจึงมีการวางปะเก็นเทคโนโลยีที่ทำจากไม้
ชัดเจนน้อยลง การออกแบบแคลมป์ – ไม่สมมาตร. วิธีแก้ปัญหานี้ชาญฉลาด เรียบง่าย และสวยงาม
คำตอบของเราต่อแชมเบอร์เลน
MASHKOV: นักบินอวกาศ! zappa ไหนอยู่ที่นี่?
BI: นี่ไง ถั่วขึ้นสนิมนะที่รัก
MASHKOV: ทุกอย่างที่นี่เป็นสนิม!
BI: และอันนี้สนิมที่สุด
คิน-ซ่า-ซ่า!
ฉันขอเสนอแคลมป์แบบสมมาตรในเวอร์ชันของฉัน ที่หนีบทำขึ้นโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์ที่อยู่กับที่ - ต้องใช้เครื่องมือช่างเท่านั้น การเชื่อมไฟฟ้าถูกนำมาใช้เพียงเล็กน้อย แต่นี่เป็นเพราะความพอใจของนีโอไฟต์มากกว่า - ในสมัยนั้นเขาเพิ่งเชี่ยวชาญเครื่องเชื่อมอินเวอร์เตอร์และใช้ทักษะใหม่ทุกที่ที่เป็นไปได้
วัสดุที่ใช้เป็นเพียงฮาร์ดแวร์มาตรฐานและโลหะม้วนสองประเภทคือท่อสี่เหลี่ยมและแถบ มีการสร้างเวดจ์ที่เหมือนกันสี่ชิ้น โดยใช้ช่องว่างที่แตกต่างกันจำนวนมากติดเข้าด้วยกัน ทั้งในลักษณะที่เป็นประโยชน์อย่างแท้จริงและสำหรับการตกแต่ง
ขนาดของแคลมป์ใช้สำหรับบอร์ดขนาดกลาง โดยมีความกว้างสูงสุดประมาณ 700...750 มม. อย่างไรก็ตาม คุณสามารถเชื่อมต่อแคลมป์เป็นคู่และติดบอร์ดขนาดใหญ่ได้ในสองขั้นตอน ความยาวของชีลด์ขึ้นอยู่กับจำนวนของแคลมป์และมีสี่ชิ้น โดยสามารถยาวได้ถึง 1...1.5 ม. รูสมมาตรจำนวนหนึ่งที่ด้านข้างของแคลมป์ทำให้คุณสามารถจัดเรียงแบ็คสต็อปใหม่ได้อย่างง่ายดาย เพื่อการทำงานที่สะดวกเมื่อ กระชับแผงแคบ
การออกแบบแคลมป์สกรูด้านบนนั้นเรียบง่ายและเทคโนโลยี วัสดุสำหรับเป็นผลิตภัณฑ์และฮาร์ดแวร์รีดมาตรฐานซึ่งเป็นข้อได้เปรียบอย่างมากในสภาวะที่ไม่สามารถเข้าถึงเครื่องมือกลได้
ตัวแคลมป์สกรูทำจากส่วนของท่อสี่เหลี่ยมเดียวกัน 40x25 ภายในมีน็อตต่อ M12
น็อตยึดไว้โดยแกนเกลียวและผนังของตัวเรือนเท่านั้น ด้านแคบของตัวเรือนไม่อนุญาตให้น็อตหมุน เมื่อคลายเกลียวสตัด น็อตก็จะหลุดออกจากตัว วิธีการแก้ปัญหาสามารถซ่อมแซมได้มาก - ในกรณีที่ด้ายเสียหาย องค์ประกอบต่างๆ จะถูกแทนที่ด้วยฮาร์ดแวร์ราคาไม่แพงมาตรฐานได้อย่างง่ายดาย
ส่วนแบ็คสต็อปก็ทำจากท่อขนาด 40x25 มม. ยึดด้วยต่างหูสองคู่ เพื่อชดเชยความหนาของ "การทับซ้อนกัน" จึงมีการวางแหวนรอง M10 มาตรฐานสองตัวไว้ใต้คู่ใดคู่หนึ่งในแต่ละด้าน (ดูภาพด้านล่าง)
เครื่องซักผ้า "ชดเชย"
ใช้ทำอะไรในงาน?
เครื่องมืออุปกรณ์
ชุดเครื่องมือช่างประปาธรรมดา รองดี สว่านไฟฟ้ามือถือ เครื่องมือทำเครื่องหมาย - สายวัด สี่เหลี่ยม ปากกาขีด หรือปากกาปลายสักหลาดแอลกอฮอล์ สำหรับตัดชิ้นเหล็ก - เครื่องเจียร เครื่องเหลาไฟฟ้าจะมีประโยชน์ มีการใช้การเชื่อมในบางสถานที่ แต่ก็สามารถทำได้หากไม่มีการเชื่อม เมื่อทำงานกับเครื่องมือไฟฟ้า ต้องแน่ใจว่าได้ใช้แว่นตานิรภัยและหูฟัง
วัสดุ.
ท่อสี่เหลี่ยม 40x25 สตริปสตัดเกลียว M12 โบลท์ น็อต แหวนรอง M10
มาเริ่มกันเลย. แก้มยาง.
เราตัดสินใจเลือกจำนวนแคลมป์ที่ต้องการและซื้อวัสดุที่จำเป็น
เราตัดท่อสี่เหลี่ยมเป็นชิ้น ๆ ทำเครื่องหมายและทำเครื่องหมายตรงกลางรู หากคุณมีเครื่องจักรคุณสามารถเจาะจากด้านหนึ่งผ่านได้ แต่ถ้าคุณใช้เครื่องมือช่างก็ไม่ควรขี้เกียจและทำเครื่องหมายและเจาะด้านหลังเพิ่มเติม ควรเจาะรูโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางค่อนข้างใหญ่ด้วยความเร็วต่ำจะดีกว่า สะดวกในการทำงานกับสว่านกระแทกในโหมดการเจาะในขณะที่แคลมป์นั้นมาพร้อมกับหัวจับสว่านแบบสามขากรรไกรขนาดเล็กพร้อมอะแดปเตอร์ธรรมดา บ่อยครั้งที่อุปกรณ์ดังกล่าวรวมอยู่ในชุดสว่านกระแทก กำลังสูงและความเร็วต่ำทำให้การทำงานกับเครื่องมือดังกล่าวสะดวกมาก
หลังจากตัดและเจาะแล้วอย่าลืมทื่อขอบที่แหลมคม
เราตัด ทำเครื่องหมาย เจาะ ฉันทำเครื่องหมายขอบโค้งมนโดยไม่ต้องยุ่งยาก - โดยใช้เหรียญที่เหมาะสม เราบดขอบด้วยเครื่องเหลาทำให้ขอบคมทื่อ ด้วยไฟล์เวทย์มนตร์ในรอง
ต่างหู. 8 ชิ้น วัสดุ – แถบ 20x5 มม.
แคลมป์สกรู, ตัวหยุดด้านหลัง
ฉันตัดแท่งเกลียวตามความยาวที่ต้องการและเชื่อมน็อต "เชื่อมต่อ" ยาวเข้ากับปลายด้านหนึ่ง
ภาพร่างของแคลมป์สกรู โดยที่: 1,2 – น็อตต่อ M12; 3 – ตัว (ท่อ 40x25 มม.) 4 – แกนเกลียว M12
หากไม่มีการเข้าถึงงานเชื่อม คุณสามารถเจาะน็อตเกลียวและใส่แขนโยกตามขวางพร้อมตัวหยุดในลักษณะของประตูรองได้ ที่เหลือก็ชัดเจน
ใครที่ต้องทำอะไรด้วยมือของตัวเองเพื่อปรับปรุงบ้านของตัวเองไม่จำเป็นต้องพูดถึงความสำคัญของแคลมป์และแคลมป์ประเภทต่างๆ หากไม่มีพวกเขาอยู่ก็เป็นไปไม่ได้ที่จะจินตนาการถึงทั้งงานไม้และงานประปา ในการประมวลผลส่วนใดส่วนหนึ่งอย่างเหมาะสม คุณต้องมีที่หนีบ คุณสามารถทำเองที่บ้านได้ง่ายๆ โดยใช้เครื่องมือพื้นฐานที่สุด
ประเภทและประเภทของที่หนีบ
อุปกรณ์จับยึดเชิงกลมีความแตกต่างกันทั้งในด้านวัตถุประสงค์และวัสดุที่ใช้ทำ วัสดุเริ่มต้นหลักคือคานไม้
บางครั้งแคลมป์จะถูกประกอบในรูปแบบเชิงพื้นที่ที่ค่อนข้างซับซ้อน: พวกมันให้การบีบอัดชิ้นงานที่กำลังประมวลผลทั้งแนวนอนและแนวตั้ง สำหรับการประกอบเมื่อจำเป็นต้องควบคุมมุมฉากอย่างต่อเนื่อง แคลมป์เชิงมุมจะสะดวกมาก ค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำด้วยตัวเอง แต่ควรฝึกฝนกับโครงสร้างที่ซับซ้อนน้อยกว่าจะดีกว่า
แคลมป์ยังแตกต่างกันไปตามประเภทขององค์ประกอบที่สร้างแรงอัดทางกล ที่พบมากที่สุดคือที่หนีบที่ใช้กลไกสกรู แต่สิ่งใดก็ตามที่สามารถให้แรงอัดที่จำเป็นได้ก็สามารถเหมาะสมกับการออกแบบได้ แม้แต่พวกที่ตัดมาจากกล้องติดรถเก่าๆ
ทำไมไม่ซื้อมันล่ะ?
ในร้านขายเครื่องมือใด ๆ มีการนำเสนอแคลมป์ในช่วงกว้างไม่มากก็น้อย และเจ้านายคนใดก็มีจำนวนเพียงพอในคลังแสงของเขา อะไรมักจะหยุดช่างฝีมือไม่ให้ซื้ออันใหม่? ประการแรก ราคา - เครื่องมือที่มีคุณภาพไม่สามารถถูกตามคำจำกัดความได้ ประการที่สอง ไม่สามารถค้นหาสิ่งที่คุณต้องการได้เสมอไป ที่หนีบที่สร้างขึ้นเองเพื่อทำงานเฉพาะด้านช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการประกอบผลิตภัณฑ์เป็นรายบุคคล การใช้แคลมป์อเนกประสงค์จากร้านขายเครื่องมือไม่สามารถทำได้เสมอไป
ข้อเสียของเครื่องมือมาตรฐาน
ในตลาดการก่อสร้างคุณจะพบปากกาจับจำนวนมากที่ดูเหมือนของจริงและมีราคาแพง แต่ใช้งานได้ในช่วงเวลาสั้น ๆ เท่านั้น พวกเขามักจะทำในประเทศจีน พวกเขาจะต้องถูกโยนทิ้งไปพร้อมกับเงินที่จ่ายไป ส่วนใหญ่มักจะล้มเหลวทำจากโลหะผสมราคาถูกและคุณภาพต่ำ หากคุณไม่ต้องการทิ้งเงินคุณควรคิดถึงวิธีทำที่หนีบด้วยมือของคุณเอง ผลลัพธ์ของสิ่งนี้จะไม่เพียงเป็นอีกสิ่งที่มีประโยชน์ในคลังแสงเครื่องมือของปรมาจารย์เท่านั้น แต่ยังเป็นระดับทักษะและความนับถือตนเองที่เพิ่มขึ้นอีกด้วย
ที่หนีบ DIY: สิ่งที่จำเป็นในการทำ
ก่อนอื่นคุณต้องได้ไม้คุณภาพสูงที่ทำจากไม้เนื้อแข็งหรือชิ้นส่วนของโปรไฟล์โลหะรีด (ควรเป็นส่วนของช่อง) - นี่เป็นพื้นฐานที่ควรติดตั้งกลไกหยุดและสกรู เป็นองค์ประกอบที่สำคัญที่สุดของแคลมป์ สลักเกลียวที่มีน็อตโปรไฟล์เกลียวขนาดใหญ่เหมาะที่สุด ในการประกอบโครงสร้างเป็นชิ้นเดียว คุณจะต้องใช้สว่านพร้อมอุปกรณ์ต่อพ่วงและสลักเกลียวมาตรฐาน การทำแคลมป์ด้วยมือของคุณเองไม่จำเป็นต้องมีคุณสมบัติโดดเด่น แต่คุณควรมีทักษะพื้นฐานด้านช่างไม้และประปา
การทำที่หนีบ
ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของแคลมป์แบบโฮมเมดคือการมุ่งเน้นที่แคบในการดำเนินการทางเทคโนโลยีเฉพาะ นั่นคือเหตุผลว่าทำไมจึงจำเป็นต้องวัดทุกอย่างอย่างรอบคอบและร่างแผนผังของผลิตภัณฑ์ในอนาคต แคลมป์ที่ผลิตเองสามารถและควรมีอายุการใช้งานยาวนานมาก แต่สิ่งนี้จะเกิดขึ้นก็ต่อเมื่อได้รับการออกแบบและประกอบอย่างถูกต้องเหมาะสมเท่านั้น
ต้องติดตั้งกลไกหยุดและสกรูบนคานโครงรองรับ การเคลื่อนที่อย่างอิสระของสกรูทำให้มีแรงอัดเพียงพอ การยึดตัวหยุดและสกรูด้วยน็อตต้องป้องกันไม่ให้ถูกดึงออกจากตำแหน่งคงที่เมื่อใช้แรงทางเทคโนโลยี จุดสำคัญคือการมีมู่เล่ติดตั้งอยู่บนหัวของสกรูในกระบวนการ หากไม่ได้จัดเตรียมไว้และไม่ได้ดำเนินการ การบีบอัดแคลมป์จะต้องดำเนินการด้วยความช่วยเหลือซึ่งไม่ได้ผลหรือใช้งานได้
เพื่อให้สามารถใช้แคลมป์ในการทำงานได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ โดยทั่วไปส่วนรองรับจะทำในรูปแบบของบล็อกแบบถอดได้ซึ่งสามารถวางในตำแหน่งคงที่ได้หลายตำแหน่ง สำหรับการประกอบเครื่องบินไม้ขนาดใหญ่ การสร้างแคลมป์ที่ซับซ้อนมากขึ้นในรูปแบบของระบบสกรูสองตัวขึ้นไปที่ติดตั้งบนฐานเฟรมเดียวกันนั้นสมเหตุสมผล ความพยายามที่ลงทุนในการผลิตเครื่องมือทางเทคโนโลยีจะให้ผลตอบแทนที่เหมาะสมเสมอเมื่อใช้งาน
ที่หนีบเป็นเครื่องมือสากลที่ไม่มีช่างฝีมือคนไหนสามารถทำได้หากไม่มี ราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวในตลาดค่อนข้างสูงดังนั้นแคลมป์แบบโฮมเมดจึงเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานกับไม้และโลหะ กระบวนการผลิตไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุและต้นทุนทางการเงินมากนัก
ประเภทและหลักการทำงาน
ที่หนีบมีสองประเภทหลัก: สำหรับงานไม้และงานโลหะ คุณสามารถใช้ที่หนีบโลหะในการทำงานกับไม้ได้ แต่คุณจะต้องวางสเปเซอร์ไว้ใต้ขากรรไกรเสมอไม่เช่นนั้นผลิตภัณฑ์จะเสียหาย ในงานช่างไม้ เป็นเรื่องปกติที่จะใช้แคลมป์เข้ามุม ไม่ว่าจะเป็นการขันสองเฟรมให้แน่น ซึ่งสิ่งสำคัญคือการรักษามุม 90 องศา หรือการประกอบประตูทางเข้าและประตูภายใน เมื่อติดกรอบประตูหลักคุณไม่สามารถทำได้โดยไม่ต้องใช้ที่หนีบ บนอินเทอร์เน็ตคุณจะพบตัวเลือกมากมายในการทำที่หนีบด้วยมือของคุณเองและมีภาพวาดให้เลือกด้วย นี่คือตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุด
รูปวาดของแคลมป์ช่างไม้แบบโฮมเมดแสดงอยู่ในรูป
สำหรับการประกอบที่คุณต้องการ: ตัวหยุด, ที่หนีบบล็อก, บล็อกและแถบที่เคลื่อนย้ายได้ซึ่งสามารถทำจากไม้อัด 3/4 และด้านบนและด้านล่างสามารถทำจากไม้อัดหนา 1.2 มม. แคลมป์เข้ามุมประกอบได้ง่ายมาก และไม้อัดจะไม่ทำให้พื้นผิวไม้ พลาสติก และพื้นผิวอื่นๆ เป็นรอย จำเป็นต้องใช้วัสดุค่อนข้างน้อยซึ่งช่วยลดราคาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก ที่หนีบแบบโฮมเมดของช่างไม้มีลักษณะการออกแบบที่เรียบง่ายและให้การบีบอัดชิ้นส่วนได้ดี คุณสามารถสร้างเครื่องมือจากเศษวัสดุได้:
- สองแท่งหนา 4-5 ซม. สามารถเลือกความยาวได้ขึ้นอยู่กับงาน
- ถั่วเฟอร์นิเจอร์สองตัว
- สองกระดุม
- วิงนัทสำหรับสตั๊ด
แท่งจะต้องมีรูปร่างเหมือนก้ามปู ซึ่งสามารถทำได้ด้วยเลื่อยจิ๊กซอว์หรือเลื่อยไม้ธรรมดา จากนั้นคานจะเอนเข้าหากันและเจาะรูสองรูในนั้น หมุดถูกขันเข้ากับน็อตเฟอร์นิเจอร์และล็อคไว้ การอัดแผ่นไม้สองแผ่นเกิดขึ้นโดยใช้ปีก แก้มของผลิตภัณฑ์จะต้องทำจากไม้เนื้ออ่อนเพื่อไม่ให้พื้นผิวเสียหายระหว่างการบีบอัด
ที่หนีบวงเป็นที่นิยมมากในหมู่ช่างไม้ สามารถใช้ในการบีบอัดวัตถุขนาดใหญ่ได้ ลำดับการผลิตมีดังนี้
ประเภทนี้ให้แรงอัดที่แข็งแกร่ง และวัสดุสำหรับการประกอบมักจะพบได้ในเวิร์คช็อปทุกแห่ง
การทำที่หนีบมุม
ที่หนีบมุมยังใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับงานเชื่อม งานเชื่อมเกือบทุกประเภทเกี่ยวข้องกับการต่อชิ้นส่วนในมุมที่กำหนดและยึดให้อยู่กับที่ เมื่อช่างเชื่อมทำการเชื่อม เขาจะมีด้ามจับที่มีอิเล็กโทรดอยู่ในมือข้างหนึ่งและอีกข้างมีหน้ากาก ดังนั้นที่หนีบมุมจะทำให้การทำงานกับผลิตภัณฑ์ง่ายขึ้นมาก ในร้านค้าราคาของอุปกรณ์ดังกล่าวสามารถเข้าถึง 2,000 รูเบิล และอื่น ๆ.
ดังนั้นทางเลือกที่ดีที่สุดคือการทำที่หนีบโลหะด้วยมือของคุณเอง สิ่งนี้จะไม่เพียงประหยัดเงิน แต่ยังช่วยให้คุณสร้างเครื่องมือทุกขนาดและเพิ่มการเปลี่ยนแปลงในการออกแบบอีกด้วย ภาพวาดของที่หนีบมุมแสดงไว้ในภาพ
สำหรับสิ่งนี้คุณต้องการ: แถบโลหะหนา 8-10 มม. ในการแก้ไของค์ประกอบโลหะคุณต้องทำมุม 40 x 40 มม. หรือ 50 x 50 มม. สามารถยึดมุมเข้าด้วยกันได้ด้วยการโบลต์หรือเชื่อมซึ่งจะทำให้มีความแข็งแกร่งที่จำเป็น สำหรับอุปกรณ์จับยึดคุณจะต้องเชื่อมน็อต 3-4 ตัวเข้าด้วยกัน แต่ทางเลือกที่ดีที่สุดคือสร้างฉากยึดที่มีรูเกลียวหนา 30-40 มม. ในการเคลื่อนย้ายกลไกการหนีบจำเป็นต้องจัดทำคำแนะนำ ใช้สว่านเจาะรูใส่สลักเกลียวเข้าไปแล้วขันให้แน่นด้วยน็อต
การปรับเปลี่ยนครั้งต่อไปนั้นง่าย แต่ต้องติดตั้งเครื่องมือที่เสร็จแล้วบนโต๊ะทำงานเพื่อความสะดวก ที่หนีบประกอบด้วยสองมุมและสองแถบทำจากแผ่นโลหะ สำหรับการออกแบบแบบจับยึดอย่างรวดเร็ว คุณจะต้องมีมุมสองมุมขนาด 70 x 70 หรือ 50 x 50 ขึ้นอยู่กับขนาดของโลหะ หากโลหะมีขนาดใหญ่ขอแนะนำให้ใช้มุมที่ใหญ่ขึ้น คุณจะต้องใช้หมุดเหล็ก 2 อันเพื่อทำหน้าที่เป็นแคลมป์ น็อต 6 ตัว และแผ่นโลหะแผ่น 2 แผ่นขึ้นไป
เชื่อมสองมุมเข้าด้วยกันที่ 90 องศา ระยะห่างระหว่างพวกเขาสามารถเสริมด้วยแถบโลหะหรือมุมเดียวกัน ตอนนี้คุณต้องเชื่อมวงเล็บหนึ่งอันที่อยู่ตรงกลางของแต่ละมุม
ถัดไปคุณควรตัดด้ายหรือเจาะรูแล้วเชื่อมน็อตที่จะขันแกนให้แน่นเพื่อยึดชิ้นงาน เชื่อมน็อตที่ส่วนท้ายของแกนโดยเชื่อมเข้าด้วยกันก่อนหน้านี้
การออกแบบท่อ
มืออาชีพหรือช่างเชื่อมสมัครเล่นมักต้องทำงานกับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ในการเชื่อมท่อสองท่อ ท่อทั้งสองจะต้องตรงกันทุกประการ ด้วยความช่วยเหลือเหล่านี้ คุณไม่เพียงแต่สามารถประหยัดเวลา แต่ยังสามารถปรับการจัดตำแหน่งของท่อและทำการยึดได้อย่างรวดเร็วอีกด้วย มีที่หนีบให้เลือกมากมายประเภทนี้มีจำหน่ายในร้านฮาร์ดแวร์ แต่ตามกฎแล้วผลิตภัณฑ์ดังกล่าวค่อนข้างอ่อนแอและผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพดีต้องเสียเงินเป็นจำนวนมาก
ดังนั้นทางเลือกที่ดีที่สุดคือสร้างมันขึ้นมาเอง ขอแนะนำให้ใช้แคลมป์หลายประเภทในฟาร์ม ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อ ในการสร้างตัวเลือกแรก คุณจะต้องมีโปรไฟล์รูปตัวยูสองชิ้น น็อตสองตัว และสลักเกลียวสองตัว
ลำดับการผลิต:
- ตัดโปรไฟล์รูปตัวยูสองชิ้นออกประมาณ 20-40 ซม. แล้วเชื่อมเป็นมุม 90 องศาดังแสดงในรูป
- เพื่อไม่ให้ด้ายหลุดออกจากรู คุณสามารถเชื่อมน็อตที่ด้านบนของรูได้
- สามารถเลือกความกว้างของโปรไฟล์ได้ขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อที่จะใช้งานและอาจพบสลักเกลียวและน็อตในทุกเวิร์กช็อป
การออกแบบค่อนข้างเรียบง่ายและไม่ต้องใช้ทักษะพิเศษในการผลิต ตัวเลือกเดียวกันนี้สามารถทำได้สำหรับท่อเชื่อมแบบชน: ในการทำเช่นนี้คุณจะต้องใช้โปรไฟล์ตรงรูปตัว U จากความยาว 1 ม. ถึง 2 ม. ขันเข้ากับโต๊ะทำงานและทำที่หนีบที่คล้ายกันซึ่งอยู่ในรุ่นก่อนหน้า
ตัวเลือกสากล
หากคุณต้องเชื่อมท่อในมุมที่ต่างกัน ตัวเลือกนี้จะเหมาะกว่า สำหรับการผลิตคุณจะต้องมี 2 มุม 70 มม. x 70 มม., โลหะหนา 2 แถบ 7-10 มม. (หนากว่า), สลักเกลียว M17 3 ตัวและน็อต 5 ตัว
ตัดปลายไม้กระดานทำมุม 45 องศา แล้วเชื่อมเข้ามุม เจาะรูที่ปลายไม้กระดานล่วงหน้าแล้วขันให้เข้าด้วยกัน ดังที่แสดงในภาพ ให้เชื่อมมุมที่มีความกว้าง 5 ถึง 7 ซม. กับมุมหลัก
จากนั้นเจาะรูตามมุมแล้วเชื่อมน็อตหนึ่งตัวในแต่ละด้าน การออกแบบแคลมป์นี้ดีเพราะสามารถเชื่อมท่อได้ทุกมุม เพียงคลายเกลียวน็อตบนแถบแล้วตั้งมุมที่ต้องการจากนั้นโบลต์ที่ขันเข้ากับแคลมป์จากด้านบนจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการยึดท่อเชื่อถือได้ การออกแบบนี้สามารถจับยึดด้วยปากกาจับซึ่งมีอยู่ในศูนย์บริการทุกแห่งหลังจากตั้งค่ามุมแล้ว หากจำเป็นต้องเชื่อมท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ให้ทำมุมให้หนาขึ้น
วิธีการหนีบอย่างรวดเร็ว
หากจำเป็นต้องขันแคลมป์สกรูแบบปกติให้แน่นและเสียเวลา แคลมป์แบบเร็วจะสามารถกดสองพื้นผิวได้อย่างรวดเร็ว รายการที่จำเป็น:
- ไม้อัด 3 หรือ 4 มม.
- สปริง (ยิ่งใช้สปริงแข็งมากเท่าไร แรงกดก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น)
- ไม้อัดชิ้นเล็ก ๆ 1.5 หรือ 2 มม. สำหรับทำเทมเพลต
ขั้นแรก ให้ตัดชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วออกตามแม่แบบ จากนั้น ทำการตัดชิ้นงานหมายเลข 1 โดยใช้เครื่องเซาะร่องมือ
ขั้นตอนต่อไปคือการเตรียมเหล็กเส้นสำหรับเคลื่อนย้ายชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว สามารถตัดจากแผ่นโลหะหนา 5-7 มม.
จากนั้นจึงประกอบกลไกขึ้นมาเองในการทำเช่นนี้คุณจะต้องมีสปริงและแถบเหล็กสองเส้นที่มีช่องตรงกลางซึ่งสามารถตัดได้ง่ายด้วยเครื่องบด ประกอบกลไกดังแสดงในรูป 10.
ใส่ทริกเกอร์และวางส่วนครึ่งหลังไว้ด้านบน เจาะรูและยึดทั้งสองส่วนเข้าด้วยกัน ทำขากรรไกรคงที่จากแผ่นโลหะดังแสดงในรูปที่. สิบเอ็ด
เชื่อมส่วนที่อยู่กับที่ของขากรรไกรเข้ากับแถบที่เตรียมไว้ล่วงหน้าซึ่งยาว 50 ซม. และกว้าง 3 ซม. จำเป็นต้องทำปลายไม้สำหรับขากรรไกรด้วยตัวเองเพื่อไม่ให้ผลิตภัณฑ์เกิดรอยขีดข่วนระหว่างการหนีบ
ชิ้นส่วนที่เป็นไม้ทั้งหมดสามารถเคลือบด้วยกาวพิเศษได้เพื่อยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ รุ่นสุดท้ายมีลักษณะดังนี้:
แคลมป์ประเภทนี้สะดวกมากและช่วยให้คุณสามารถบีบอัดชิ้นส่วนที่มีขนาดค่อนข้างใหญ่เข้าด้วยกันและแรงอัดสามารถเข้าถึงได้สูงสุด 400 กก.
ดังนั้นในการยึดชิ้นส่วนต่างๆ ให้นิ่ง และระหว่างงานเชื่อม จึงควรใช้แคลมป์แบบต่างๆ ซึ่งจะทำให้การทำงานสะดวกยิ่งขึ้น
กำลังโหลด...