ทำโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง ก้าวสู่เวิร์กช็อปแบบมืออาชีพ - โต๊ะทำเองสำหรับเราเตอร์พร้อมรูปวาดและขนาด

เมื่อเทียบกับเครื่องมือช่าง โต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเองช่วยให้คุณได้รับระดับการแปรรูปวัสดุที่แม่นยำยิ่งขึ้น เร้าเตอร์ยึดติดแน่น ตัดไม้ พลาสติก แผ่นไม้อัดเคลือบอย่างมั่นใจ คุณไม่เพียง แต่ลบมุมเท่านั้น แต่ยังสร้างร่อง, สล็อต, สล็อต, สไปค์, ร่อง, การเลือกโปรไฟล์หยิก

วิธีการเลือกตัวเลือกที่ใช้งานได้จริง

มีหลายวิธีในการทำโต๊ะกัดแบบโฮมเมด แต่หลักการออกแบบสำหรับรุ่นส่วนใหญ่เหมือนกัน

ขั้นแรกเลือกเครื่องกัดหนึ่งใน 3 ประเภทซึ่งกำหนดขนาดและตำแหน่งของอุปกรณ์นี้ในการประชุมเชิงปฏิบัติการช่างไม้:

• ติด. บล็อกรวมแยกซึ่งติดอยู่ที่ด้านข้างของเครื่องเลื่อยด้วยที่หนีบ ช่วยให้คุณสามารถใช้พื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์อื่น ๆ ถอดออกง่าย ๆ ด้วยมือของคุณเองไปด้านข้างในกรณีที่ไร้ประโยชน์
• แบบพกพา การดัดแปลงเดสก์ท็อปซึ่งพวกเขามุ่งมั่นที่จะสร้างด้วยขนาดขั้นต่ำที่ต้องการของเตียงและโต๊ะกัด เครื่องจักรที่มีประสิทธิภาพสำหรับการเคลื่อนย้ายไปมาในบริเวณก่อสร้างบ่อยครั้ง
• เครื่องเขียน. ตารางประเภทหลักสำหรับการผลิตที่จัดตั้งขึ้นโดยจะมีพื้นที่เพียงพอในห้อง นี่ไม่ใช่แค่หัวกัดอีกต่อไป แต่ยังเป็นสถานที่ทำงานที่มีอุปกรณ์ครบครัน

จำเป็นต้องพัฒนาภาพวาดของตารางในอนาคตด้วยมือของคุณเองโดยรู้ขนาดการติดตั้งแล้วมวลของชิ้นส่วนกัด (พร้อมเครื่องยนต์) ภาพตัดขวาง ตำแหน่งขององค์ประกอบแบริ่งต้องรวมความแข็งแรงและการเข้าถึงฟรีสำหรับการติดตั้งและบำรุงรักษา

วัสดุสำหรับการผลิตด้วยตนเอง

ระนาบการทำงานของโต๊ะช่วยให้เลื่อนชิ้นงานได้อย่างราบรื่นในระนาบเดียว แผ่นไม้อัด MDF ทำงานได้ดีกับงานนี้ เพื่อไม่ให้เกิดการโก่งตัวของเคาน์เตอร์ภายใต้น้ำหนักของเราเตอร์จึงใช้จานที่มีส่วน 2.6 / 3.6 ซม. แผ่นไม้อัดที่มีความหนา 1.6 ซม. ก็เพียงพอสำหรับชิ้นส่วนด้านข้าง

แผ่นยึดซึ่งติดเราเตอร์ขนาดใหญ่ตามคำจำกัดความมีความแข็งแรงสูงและแข็งแกร่ง เหมาะสำหรับวัสดุแผ่นโลหะ textolite ไม้อัดไม้เนื้อแข็ง ความหนาของแผ่นไม่เกิน 0.8 ซม.

ส่วนรองรับของโต๊ะทำด้วยมือจากแผ่นโลหะแผ่นไม้อัด บางครั้งสิ่งเหล่านี้เป็นเพียงขาที่มีส่วนประกอบที่ทำให้แข็งทื่อ ในกรณีอื่นๆ โต๊ะมีลิ้นชักแบบติดตั้งด้านหน้าสำหรับเครื่องมือ อุปกรณ์ขนาดเล็ก และอุปกรณ์เสริม

ส่วนหลัก - หัวกัด - ได้มาโดยการผลิตภาคอุตสาหกรรม

กำลังมอเตอร์ไฟฟ้าสำหรับงานไม้เริ่มต้นที่ 500 วัตต์ การกัดไม้เนื้อแข็งแบบเต็มขั้นต้องใช้กำลังไฟฟ้าเกิน 1 กิโลวัตต์ (ไม่เกิน 2 กิโลวัตต์) แรงดันไฟฟ้า 230/380 V. รุ่นส่วนใหญ่มีระบบควบคุมความเร็ว.

อุปกรณ์เพิ่มเติม

การใช้อุปกรณ์เพิ่มเติมอย่างสร้างสรรค์ในการออกแบบโต๊ะกัดแบบโฮมเมดสามารถขยายฟังก์ชันการทำงานได้อย่างมาก จะสามารถปรับความสูงของส่วนตัดเหนือแผ่นได้อย่างราบรื่นหากคุณสร้างลิฟต์สำหรับตัวทำงานด้วยมือของคุณเอง ด้วยเหตุนี้ แกนแนวตั้งของชุดประกอบจึงวางอยู่บนสกรูที่มีเกลียวสี่เหลี่ยมละเอียดลอดผ่านน็อตยึด โดยการหมุนวงล้อจักรบนแกน การป้อนของใบมีดจะถูกควบคุม กลไกนี้ติดตั้งแถบด้านข้างเพื่อป้องกันการบิดเบี้ยว ซึ่งเป็นน็อตล็อคเพื่อยึดในตำแหน่งที่กำหนดระหว่างการสั่นสะเทือน ถ้าเป็นไปได้ พวกเขาใส่ลิฟต์ที่ซับซ้อนมากขึ้น - แม่แรงรถ หางจากเครื่องกลึง

เพิ่มเติมอีกประการหนึ่งคือไม้บรรทัดเหล็กตามแกนตามยาวของตัวกั้นชิ้นงาน ใช้งานได้จริง สะดวก ให้คุณควบคุมขนาดตัวอย่าง ปล่อยมือสำหรับการดำเนินการอื่นๆ

เครื่องมือ

ในการสร้างรายละเอียดทั้งหมดของโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเองคุณจะต้อง:

• เลือยตัดโลหะ, จิ๊กซอว์ไฟฟ้า;
• กากกะรุนเครื่องบด;
• กบไฟฟ้า
• เจาะ;
• สิ่ว;
• ไขควง, ไขควง.

การใช้เครื่องมือเครื่องกลไฟฟ้าช่วยเร่งการทำงานในการผลิตเคาน์เตอร์ ไกด์ ตัวหยุดเฉียง แต่หากจำเป็น การดำเนินการสามารถทำได้ด้วยมือของคุณเองและอุปกรณ์แบบใช้มือ

ส่วนประกอบของเครื่อง

คุณภาพที่จำเป็นซึ่งต้องมีโต๊ะสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองคือความต้านทานการสั่นสะเทือน การใช้โต๊ะทำงานที่ใช้แล้วไม่ได้ช่วยแก้ปัญหานี้ได้เสมอไป

เตียง

ขาที่อยู่ด้านข้างของช่างไม้อยู่ห่างจากขอบโต๊ะเล็กน้อย (0.1-0.2 ม.) เพื่อให้วางขาได้มั่นคง แผงควบคุมยังอยู่ที่นี่

ความสูงเหนือพื้นกำหนดด้วยส่วนรองรับที่ปรับได้ในช่วง 0.85 - 0.9 ม.

ขนาดของระนาบการทำงานด้านนอกส่วนใหญ่จะกำหนดขนาดของวัตถุดิบที่ต้องการ โดยเฉลี่ยก็เพียงพอแล้วที่จะสร้าง 1.5 × 0.5 ม. จากสิ่งนี้ ระยะห่างระหว่างตำแหน่งรองรับของเฟรมถูกกำหนดไว้

การยึดร่างกายการทำงาน

จากด้านล่างนำหัวกัดมาที่โต๊ะวางแผ่นยึดไว้ด้านบนแล้วดึงด้วยสกรู 4 ตัวพร้อมฝาปิดใต้เหงื่อ ระนาบด้านบนของโต๊ะควรปราศจากส่วนที่ยื่นออกมาและการกดทับ เมื่อต้องการทำเช่นนี้ จำเป็นต้องให้จานอยู่ในช่องก่อนตัด ซึ่งต้องทำตามรูปร่างภายนอกพอดี เจาะ 4 รูสำหรับสลักเกลียว การยึดเพิ่มเติมกับต้นไม้นั้นมาพร้อมกับสกรูยึดตัวเอง

รูปร่างของเพลทถูกย้ายจากซับในของพื้นรองเท้าของหัวกัด ส่วนด้านในถูกตัดออกในรูปของกรอบสี่เหลี่ยมที่มีระยะขอบเพียงพอเพื่อรองรับรูสำหรับสลักเกลียว

ต้องทำรูกลมในกระดานโต๊ะ เพียงพอที่ใบมีดจะผ่านได้ ช่องเปิดกว้างเกินไปปิดด้วยวงแหวนเพิ่มเติม - แผ่นปิดเพื่อป้องกันการฉีกขาดของวัสดุระหว่างการกัด

อุปกรณ์พื้นที่ทำงาน

เพื่อให้ทนต่อความแม่นยำในการกัด ทิศทางการป้อนของชิ้นงานจึงได้รับการออกแบบอุปกรณ์ดังกล่าวบนโต๊ะกัด:

1. คู่มือ โดยจะตั้งอยู่ตามแนวท่อส่งไม้เพื่อหยุดกระดานตามขนาดที่กำหนดไว้ของระยะยื่นมีดกัด พวกเขาสามารถทำจากแผ่นไม้อัดเดียวกันกับร่างกาย 3 แถบถูกตัดตามความยาวของโต๊ะ ใน 2 รายการนั้นจะมีการตัดช่องเปิดสำหรับคัตเตอร์: อันแรกเป็นรูปครึ่งวงกลม (กระดานจะอยู่ในแนวนอน) ส่วนที่สองนั้นมีความสูงเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า (จะกลายเป็นแนวตั้ง) ไกด์ถูกวางไว้ที่มุมฉากและยึดด้วยตัวหยุดเฉียง 4 อัน ในแนวนอนจะมีการทำช่องสำหรับสลักเกลียวเพื่อปรับเอาท์พุตของคัตเตอร์ แถบที่สามถูกตัดครึ่งและวางไว้ที่ด้านหน้าของมุม โดยจะแยกออกจากกัน โดยรักษาช่องว่างขั้นต่ำระหว่างมีดหมุนกับตัวหยุดคงที่ ยึดด้วยสกรูยึดตัวเองซึ่งเป็นแผ่นแปะที่ส่วนบน
2. ที่หนีบ สามารถทำเป็นหวีไม้ได้ (แผ่นเมเปิ้ลที่มีการตัดสม่ำเสมอ 2 × 50 มม. พร้อมขั้นตอน 5 มม. ตามเส้นใย) หรือตลับลูกปืนที่มีน้ำหนักและขนาดที่ต้องการ

• ฝา. ที่ด้านหลังของไกด์ ต้องปิดหัวหมุนเพื่อเหตุผลด้านความปลอดภัย

ตัวเลือกเพิ่มเติมอาจเป็นท่อสำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่นซึ่งพันไว้ใต้ฝาครอบเครื่องตัด

สัมผัสสุดท้าย

หลังจากประกอบชิ้นส่วนทั้งหมดจะถูกกราวด์พื้นผิวการทำงานจะถูกขัดเงา ทาสีด้านข้างและด้านล่างเปิดด้วยสารเคลือบเงา ชิ้นส่วนไฟฟ้าปิดด้วยท่อโลหะ

คุณอาจสนใจบทความ:

วิธีทำตารางพิกัดด้วยมือของคุณเอง วิธีทำกบไสไม้ด้วยมือของคุณเอง วิธีทำหัวกัดด้วยมือจากเครื่องบดด้วยมือของคุณเอง วิธีทำกิโยตินสำหรับตัดโลหะด้วยมือของคุณเอง?

ตารางการกัดที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

หนึ่งในผู้ช่วยหลักของช่างไม้คือโรงสีไม้ เครื่องมือช่างนี้ขาดไม่ได้เมื่อคุณต้องการ:

• ตัดร่อง;
• ทำร่อง
• ทำการเชื่อมต่อแบบสไปค์
• ขอบเสร็จ ฯลฯ

อย่างไรก็ตาม เมื่อทำงานช่างไม้ การใช้เครื่องมือนี้ไม่สะดวกเสมอไป เนื่องจากจำเป็นต้องจับชิ้นงานและใช้งานหัวกัดพร้อมกัน ดังนั้นช่างฝีมือหลายคนจึงใช้กลอุบายในการสร้างโต๊ะกัดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล ด้วยความช่วยเหลือของโต๊ะซึ่งเป็นส่วนเสริมที่เชื่อถือได้สำหรับเครื่องมือกัด เป็นไปได้ที่จะได้ชิ้นส่วนไม้ที่มีคุณภาพและความแม่นยำที่ไม่ด้อยไปกว่าไม้เช่นประตูหน้าต่างที่ทำในเวิร์กช็อปเฟอร์นิเจอร์มืออาชีพบนเครื่องกัด

โต๊ะแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลช่วยเพิ่มผลผลิตของเครื่องมือได้อย่างมากและอำนวยความสะดวกในการแปรรูปผลิตภัณฑ์จากไม้ การผลิตอุปกรณ์ดังกล่าวไม่ใช่เรื่องยาก ยิ่งกว่านั้น โต๊ะนี้จะมีขนาด การออกแบบ และตัวเลือกต่างๆ ซึ่งแตกต่างจากโต๊ะกัดมาตรฐานที่ผลิตโดยผู้ผลิตหลายรายโดยตรง

ในการทำงานวิศวกรรมใด ๆ และการผลิตอุปกรณ์เป็นหนึ่งในนั้นจำเป็นต้องร่างภาพร่างของเครื่องในอนาคต คุณต้องกำหนดวิสัยทัศน์ของโครงการด้วยการระบุขนาดจริง ตามแบบร่าง คุณสามารถเลือกวัสดุสำหรับการผลิตโครงสร้างในอนาคต ปริมาณของวัสดุ กำหนดงบประมาณการก่อสร้าง และตุนเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรได้อย่างง่ายดาย

ตัวเลือกที่ 1 คำแนะนำในการสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

วัสดุสำหรับการผลิตโต๊ะกัด

ในการสร้างโต๊ะกัดคุณจะต้อง:

• ส่วนสี่เหลี่ยมจัตุรัส 4 แท่ง
• การตัดแต่งแผ่นไม้อัดและไม้อัดขนาดที่กำหนดเมื่อสร้างภาพวาดตาราง
• ฮาร์ดแวร์ (น็อต สลักเกลียว สกรูต๊าปเกลียว บานพับ ฯลฯ)
• แจ็ค;
• โปรไฟล์โลหะ
• แผ่นเหล็กหกมม.
• คู่มืออลูมิเนียม
• แคร่เลื่อนที่สามารถเคลื่อนย้ายได้ (ไกด์จากเลื่อย);
• ตู้แช่แข็งแบบแมนนวล

การวาดโต๊ะกัดแบบโฮมเมด (ตัวเลือก 1)

ไม่ว่าในกรณีใด ก่อนเริ่มทำตารางดังกล่าว การวาดภาพจะต้องเสร็จสิ้นด้วยการกำหนดขนาดทั้งหมดและตำแหน่งของรายการงานที่สัมพันธ์กัน

การประกอบทีละขั้นตอน

ให้เราพิจารณารายละเอียดแต่ละขั้นตอนในการผลิตและการยึดแต่ละองค์ประกอบของโต๊ะกัดแบบโฮมเมด

ขั้นตอนที่ 1 สำหรับการผลิตฐานนิ่งสำหรับโต๊ะคุณจะต้องมีแถบและแผ่นปิดแผ่นไม้อัดซึ่งเราบิดขาและเสริมความแข็งแกร่งด้วยความช่วยเหลือของแผงเชื่อมต่อไม้อัดแนวนอน ในส่วนด้านขวา เราเจาะรูสำหรับปุ่มเริ่มต้น ซึ่งจะเชื่อมต่อกับเราเตอร์แบบแมนนวล

ขั้นตอนที่ 2 หน้าโต๊ะทำจากไม้กระดาน เรายกมันขึ้นพร้อมกับเราเตอร์ซึ่งเราติดตั้งบานพับและสร้างฐานรองรับเพิ่มเติมจากไม้อัด 15 มม.

ขั้นตอนที่ 3 ในการเคลื่อนย้ายชิ้นงานไปตามโต๊ะอย่างราบรื่น ตัวอย่างเช่น ในการตัดร่องในนั้น จะใช้แคร่เลื่อนหยุดแบบเคลื่อนที่ เราตัดร่องบนโต๊ะเพื่อเป็นแนวทางของตัวหยุดที่เคลื่อนย้ายได้และติดตั้งโปรไฟล์โลหะเข้าไป คุณสามารถใช้ไกด์จากเลื่อยเก่าได้

ขั้นตอนที่ 4 ตัวหยุดตามยาวยังทำจากแผ่นไม้อัดและขยับได้เพื่อปรับช่องว่างรอบหัวกัด เพื่อความมั่นใจในความคล่องตัว เราตัดร่องตั้งฉากในส่วนบนของตัวหยุดและยึดตัวหยุดเข้ากับโต๊ะด้วยที่หนีบ ตรงกลาง เรากรีดร่องเล็กๆ เพื่อดูดเศษและของเสียจากการกัดอื่นๆ

ขั้นตอนที่ 5 จากไม้อัดบางๆ เราทำกล่องที่มีรูสำหรับเชื่อมต่อท่อดูดฝุ่น ซึ่งจะขจัดฝุ่นและเศษที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกัด เราแก้ไขกล่องด้านหลังจุดตั้งฉาก

ขั้นตอนที่ 6 เรานำแผ่นเหล็กขนาดหกมิลลิเมตรแล้วติดเข้ากับพื้นผิวของเคาน์เตอร์ ในกระบวนการยึด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบไม่ยื่นออกมาเหนือท็อปโต๊ะ มิฉะนั้น ชิ้นงานจะเกาะติดกับมัน หัวกัดแบบแมนนวลจะติดเข้ากับเพลทจากด้านล่าง

ขั้นตอนที่ 7 เรายึดหัวกัดด้วยพื้นอะลูมิเนียมเข้ากับด้านล่างของเพลตด้วยสลักเกลียว แต่อย่าลืมเจาะรูล่วงหน้าสำหรับสลักเกลียวที่พื้นรองเท้า การติดเครื่องมือมือเข้ากับเม็ดมีดแบบถอดเปลี่ยนเม็ดมีดได้แทนที่จะยึดติดกับโต๊ะโดยตรง จะช่วยประหยัดความลึกของการตัด และช่วยให้เปลี่ยนหัวกัดได้ง่าย

ขั้นตอนที่ 8 เรากำลังสร้างลิฟต์สี ในการทำเช่นนี้ เราใช้แม่แรงในรถยนต์ ซึ่งช่วยให้คุณสามารถเปลี่ยนความสูงของเครื่องตัดได้อย่างแม่นยำสูงสุด

ขั้นตอนที่ 9 เราถอดที่จับออกจากเราเตอร์และยึดรางอลูมิเนียมแทนซึ่งเราเชื่อมต่อกับกลไกของแจ็ค

การออกแบบและโต๊ะกัดแบบโฮมเมดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

ก่อนดำเนินการผลิตโต๊ะกัด จำเป็นต้องกำหนดคุณสมบัติการออกแบบให้ถูกต้องก่อน บทความนี้ให้คำแนะนำเกี่ยวกับวิธีการสร้างตารางเราเตอร์อย่างง่าย สำหรับตัวเลือกการสร้างครั้งแรกอื่นๆ ดูรายละเอียดด้านล่าง

เราตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการยึดองค์ประกอบทั้งหมด - และโต๊ะกัดก็พร้อมด้วยมือของเราเอง!

เราขอเสนอเครื่องกัดไม้แบบทำมืออีกหลายรุ่นสำหรับรสนิยมของคุณ

ตัวเลือกที่ 2 โต๊ะกัดและคุณสมบัติการประกอบอื่นๆ

เราขอเสนอการออกแบบโต๊ะสำหรับหัวกัดที่มีการวิเคราะห์โหนดอย่างละเอียด

วัสดุและเครื่องมือ

ในการทำโต๊ะสำหรับหัวกัดด้วยมือด้วยมือของคุณเอง คุณจะต้องใช้วัสดุ:

• มุมโลหะหรือท่อ (สำหรับกรอบ);
• คู่มืออลูมิเนียม
• แกนสำหรับยึดหัวกัด
• สีโป๊ว ไพรเมอร์ และสีสำหรับโลหะ
• สกรูแตะตัวเอง สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ 6 x 60 มม.
• ปรับน็อตหกเหลี่ยมพร้อมน็อต - 4 ชิ้น ;
• ไม้อัดลามิเนตทนความชื้นแบบฟินแลนด์ หนา 18 มม. (สามารถนำวัสดุอื่นมาแทนได้)
• แผ่นไม้หรือเศษไม้อัด (สำหรับการผลิตตัวหยุดแบบขนาน)

จำเป็นต้องมีเครื่องมือต่อไปนี้ด้วย:

• เครื่องเชื่อม (สำหรับโครงโลหะของโต๊ะ);
• สว่านและสว่าน
• ไขควง;
• จิ๊กซอว์;
• หัวกัด;
• ไม้พาย, แปรง, ผ้าขี้ริ้ว

ภาพวาดพื้นฐาน

คุณสมบัติการออกแบบของโต๊ะกัด

ภายใต้เครื่องกัด คุณสามารถปรับโต๊ะทำงานที่มีอยู่ได้ แต่จะสะดวกกว่า เพื่อที่จะแยกอิทธิพลของการสั่นสะเทือนที่รุนแรงระหว่างการทำงานของหัวกัด เพื่อสร้างโครงสร้างแยกต่างหากที่รับประกันความเสถียรของโต๊ะ

โหลดหลักระหว่างการทำงานของอุปกรณ์จะถูกโอนไปยังฐาน ดังนั้นเฟรมจะต้องมีความน่าเชื่อถือและมั่นคง ใต้เตียงจะเข้าใจถึงฐานคงที่ซึ่งเป็นที่ตั้งของหัวกัด รับรู้น้ำหนักทั้งหมดและเป็นการออกแบบในรูปแบบของโต๊ะที่มีฝาปิดตายตัว สามารถทำจากท่อโลหะ, มุม, ช่อง, ไม้, แผ่นไม้อัด

ต้องคำนึงว่าเราเตอร์นั้นถูกยึดเข้ากับโต๊ะจากด้านล่างซึ่งหมายความว่าจำเป็นต้องจัดเตรียมพื้นที่ว่างไว้ที่นั่น

เราเตอร์ติดอยู่กับโต๊ะผ่านเพลทที่มีความแข็งแรงสูงและแข็งแกร่งสำหรับงานประกอบ ควรทำจากโลหะ textolite หรือกระดานร่อง

ที่พื้นรองเท้าของเราเตอร์ มีรูสำหรับยึดแบบเกลียวสำหรับติดตั้ง ในกรณีที่ไม่มีรูเกลียว การตัดจะทำอย่างอิสระ หากไม่สามารถทำได้ ให้ยึดอุปกรณ์กัดด้วยที่หนีบพิเศษ

เริ่มงานโดยสร้างตัวอย่างตามรูปร่างและความหนาของแผ่นยึดด้วยเราเตอร์ เพื่อให้ง่ายขึ้นบนแผ่นยึด มุมฉากจะต้องปัดเศษด้วยตะไบ ร่องบนท็อปโต๊ะช่วยให้มั่นใจได้ว่าเพลทจะเรียบเสมอกับท็อปโต๊ะ

ทำรูตรงกลางเพลทเพื่อให้เครื่องมือออก เจาะรูเพื่อยึดเพลทไว้บนโต๊ะ ขั้นตอนต่อไปคือการเจาะรูเพื่อติดเครื่องกัด จำไว้ว่าตัวยึดต้องมีเหงื่อออก

วิธีทำพื้นผิวและฐาน

การผลิตฐานของโต๊ะกัดในอนาคตเริ่มต้นด้วยเฟรม เพื่อความสะดวกในการทำงาน ฝาครอบโต๊ะควรยื่นออกมาด้านหน้า 100-200 มม. เมื่อออกแบบโครงเตียง ให้ใส่ใจเป็นพิเศษกับความสูงในการติดตั้งของพื้นผิวการทำงาน ขนาดนี้เป็นตัวชี้ขาดเพื่อความสะดวกในการทำงานที่เครื่อง ตามข้อกำหนดตามหลักสรีรศาสตร์ควรอยู่ที่ 850-900 มม. ขึ้นอยู่กับความสูงของบุคคล เพื่อความสะดวกในการใช้งานเครื่องกัดในอนาคต คุณสามารถติดตั้งตัวปรับความสูงได้ที่ด้านล่างของฐานรองรับ ซึ่งจะช่วยให้สามารถเปลี่ยนขนาดของความสูงของตารางได้หากจำเป็น

เป็นพื้นผิวการทำงานสำหรับเครื่องจักรในอนาคต ท็อปครัวยุคโซเวียตมีประโยชน์ ส่วนใหญ่มักจะทำจากแผ่นไม้อัด 36 มม. หุ้มด้วยพลาสติก วัสดุเศษไม้จะช่วยลดแรงสั่นสะเทือนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกัด และการเคลือบพลาสติกจะช่วยให้พื้นผิวของชิ้นงานเคลื่อนที่ได้ดีเยี่ยม ในกรณีที่ไม่มีเคาน์เตอร์เก่า ให้ใช้ MDF หรือแผ่นไม้อัดที่มีความหนาอย่างน้อย 16 มม.

เลือกสถานที่สำหรับเครื่องกัดในอนาคตในโรงงานของคุณ ขนาดและประเภทของการออกแบบในอนาคตขึ้นอยู่กับสิ่งนี้ อาจเป็นเครื่องจักรแบบแยกส่วนที่อยู่ด้านข้างของเลื่อยวงเดือน รุ่นเดสก์ท็อป หรืออาจเป็นเครื่องจักรแบบติดตั้งกับที่แบบสแตนด์อโลนก็ได้

หากการใช้เครื่องกัดไม่ปกติก็ลดเหลืองานครั้งเดียวพอทำโต๊ะเล็กกะทัดรัดได้

ทำเครื่องกัดของคุณเอง เป็นดีไซน์ที่ลงตัวกับโต๊ะมาตรฐาน ในการทำงานคุณต้องมีแผ่นไม้อัดสองแผ่น บนแผ่นกระดานชิปบอร์ด ให้ยึดกระดานสองแผ่นขนานกัน แนบหนึ่งในนั้นเข้ากับโต๊ะด้วยสลักเกลียวซึ่งจะทำหน้าที่เป็นแนวทางและเป็นจุดเน้น ใช้วินาทีเป็นตัวหยุด ตัดรูบนโต๊ะเพื่อรองรับเราเตอร์ ติดเราเตอร์เข้ากับท็อปโต๊ะด้วยที่หนีบ เครื่องกัดในดีไซน์กะทัดรัดพร้อมแล้ว

หากเวิร์กช็อปของคุณมีพื้นที่ว่างมาก ให้สร้างเครื่องกัดแบบอยู่กับที่ที่มีอุปกรณ์ครบครัน จะสะดวกกว่าในการใช้งานมากกว่าในเวอร์ชันเดสก์ท็อป

ตัวเลือก 3 ตารางโฮมเมดราคาถูกสำหรับเราเตอร์

ร่างพร้อมแล้ว วัสดุที่ซื้อ เครื่องมือที่วางอยู่ในสถานที่ในเวิร์กช็อปกำลังรอเวลาให้บริการเจ้าของ อาจารย์ก็จริงจังและจะไม่คว้าทุกอย่างในครั้งเดียว เขาจะวางทุกอย่างไว้บนชั้นวางและทำทุกอย่างเป็นขั้นตอน

เริ่มต้นด้วยการทำเฟรมของเครื่องในอนาคต คุณสามารถใช้วิธีต่อไปนี้ในการผลิตเฟรม ตัดท่อโปรไฟล์ 25 × 25 โดยใช้ "เครื่องบด" จากนั้นเชื่อมช่องว่างสำหรับกรอบที่จะวางพื้นผิวการทำงาน เชื่อมท่อที่ด้านหนึ่งซึ่งจะหยุดแบบขนานในเวลาต่อมา เชื่อม 4 รองรับเฟรม

ในการยึดท็อปโต๊ะ ให้จัดกรอบขอบของกรอบเป็นมุมแล้ววางลงในช่อง

ใช้วิธีที่สองในการทำกรอบ หมายถึงการรองรับเพิ่มเติมสำหรับพื้นผิวการทำงาน เชื่อมจุดหยุดสำหรับอุปกรณ์กัดตรงกลางโต๊ะ ขนาดระหว่างกันควรสอดคล้องกับการยึดเราเตอร์ที่สะดวก

เพื่อความมั่นคงทางโครงสร้าง ให้เชื่อมต่อส่วนรองรับด้านล่างกับจัมเปอร์ที่ความสูง 200 มม. จากพื้น

ระบายสีการออกแบบที่ได้ ทำไมต้องเตรียมพื้นผิว: ทำความสะอาดท่อโลหะและขจัดไขมันด้วยตัวทำละลาย จากนั้นจึงลงสีรองพื้น หากจำเป็นต้องฉาบพื้นผิว ให้ผสมผงสำหรับอุดรูแบบพิเศษและลงสีรองพื้น หลังจากการอบแห้งเสร็จสิ้น ให้ทาสีด้วยอีนาเมล PF-115

ตัดพื้นผิวการทำงานตามขนาดด้านในของเฟรม วางเข้ามุมให้แน่น จากนั้นเจาะรูบนโครงด้านบนเพื่อติดตั้งท็อปโต๊ะ ทำเครื่องหมายบนโต๊ะ เจาะและต่อเข้ากับเตียงอย่างแน่นหนาโดยใช้สลักเกลียวเฟอร์นิเจอร์ ขนาดโต๊ะ 850×600×900.

ถอยกลับจากขอบ 200-250 มม. แล้วตัด T-rail ตามความยาวของพื้นผิวการทำงาน

ตัดครึ่งแกนกัด ซึ่งจะทำให้สามารถเพิ่มระยะห่างจากพื้นรองเท้าถึงแกนนำได้เกือบสองเท่า ซึ่งจะช่วยเพิ่มขอบเขตความเป็นไปได้ของเครื่องมือ

ถอดพื้นรองเท้าออกจากเครื่องกัด ตรงกลางพื้นผิวการทำงานของโต๊ะ ทำเครื่องหมายรูสำหรับยึดแล้วเจาะ เจาะรูที่ตัวเครื่องตรงกลางโต๊ะ เจาะรูทั้งสองด้านเพื่อยึดแคลมป์ของแกนเราเตอร์

ที่ด้านล่างของท็อปครัว ให้เลือกแผ่นความร้อนของเราเตอร์

ทำร่องสำหรับติดตั้งแกนของเราเตอร์ที่รูเจาะทะลุในตัวอย่างทั้งสองด้านของรูที่เจาะทะลุ ขนาดของร่องและแกนต้องตรงกัน

ตามขอบของร่องด้วยสว่าน Faustner (ภาพด้านบน) เจาะรูสำหรับสลักเกลียวปรับสำหรับฐานสิบหก

ตัดท่อสองชิ้นให้พอดีกับความกว้างของร่องขนาดใหญ่และเจาะรูตรงกลางสำหรับสลักยึด พวกเขาจะทำหน้าที่เป็นแคลมป์สำหรับแกนของเครื่องมือกัด ขันน็อตเข้ากับสลักเกลียว

ทั้งสองด้านของเพลา ติดตั้งสลักเกลียวและน็อตหกเหลี่ยมเพื่อปรับระนาบของอุปกรณ์กัด

ตอนนี้ให้หยุดแบบขนาน ใช้ไม้อัดชิ้นเล็ก ๆ แล้วตัดร่องเพื่อให้สามารถเคลื่อนที่ไปตามท่อที่เชื่อมไว้ล่วงหน้าได้ ใช้จิ๊กซอว์ตัดแถบที่มีขนาดเท่ากันสามแถบโดยที่ความยาวเท่ากับผลรวมของความยาวของโต๊ะและความกว้างของท่อนำ และแผ่นสี่แผ่นสำหรับพวกมันในรูปแบบของตัวทำให้แข็ง

บนแถบที่ 1 ทำรูครึ่งวงกลมเพื่อกำจัดเศษไม้ ควรตรงกับช่องในพื้นผิวการทำงานของโต๊ะ ในแถบ # 2 ให้ตัดรูสี่เหลี่ยมในที่เดียวกัน

ตัดแถบหมายเลข 3 จากไม้อัดเป็นส่วนเท่า ๆ กัน ติดหนึ่งอันที่ด้านหลังของแถบรูสี่เหลี่ยมจัตุรัสด้วยสลักเกลียวหรือราง ครึ่งไม้อัดควรเคลื่อนที่ไปในทิศทางตรงกันข้าม ติดตั้งตัวกั้นอะลูมิเนียมที่ขอบด้านบนของแถบนี้

ยึดเพลทเบอร์ 1 และเบอร์ 2 เข้ากับด้านที่มีรูครึ่งรู ยึดตัวเสริมความแข็งสองตัวตามขอบของรูที่เกิดขึ้น และอีกสองตัวที่ด้านข้างที่ระยะห่าง 70-100 มม. จากขอบ

ตัดไม้อัดสี่เหลี่ยมให้มีขนาดระยะห่างระหว่างซี่โครงตัดรูตามเส้นผ่านศูนย์กลางของท่อดูดฝุ่น ติดสี่เหลี่ยมเข้ากับตัวทำให้แข็ง

แก้ไขการหยุดแบบขนานด้วยที่หนีบ สิ่งนี้ทำเพื่อความคล่องตัวของการจัดเรียงการเน้นใหม่ หากมีไว้สำหรับเครื่องกัดเท่านั้น ให้ยึดด้วยขายึดพร้อมร่องสำหรับเคลื่อนย้าย

เชื่อมโบลท์กับแถบโลหะหนา 6 มม. ที่หนีบทำจากไม้สองร่องสำหรับสลักเกลียวจำนวนสองชิ้น

ติดตั้งอุปกรณ์กัด: ร้อยแกนที่ตัดแล้วเข้าไปในรูด้านข้างของอุปกรณ์ ใส่น๊อตแล้วยึดอุปกรณ์ด้วยที่หนีบท่อ

พลิกโต๊ะและใช้รูปหกเหลี่ยมเพื่อยกเราเตอร์

เพื่อความสะดวกในการยกเราเตอร์ ขอแนะนำให้ติดตั้งลิฟต์ตามแม่แรง

ตัวเลือก 4. เครื่องกัดแบบตั้งโต๊ะ

เครื่องกัดแบบตั้งโต๊ะถือเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ประหยัดและสะดวก รายการภาพวาดประกอบด้วยตารางที่มีข้อกำหนดของชิ้นส่วนตามขนาดและวัสดุที่แนะนำ

ขนาดชิ้นส่วนและวัสดุ

วิธีทำแผ่นยึด

เนื่องจากความหนาของท็อปโต๊ะ เพื่อเพิ่มเอาต์พุตของเครื่องมือตัดให้สูงสุด จึงจำเป็นต้องใช้แผ่นยึดที่มีความหนาน้อยกว่า จากนี้ไปมีความหนาเพียงเล็กน้อยก็ควรมีความแข็งแรงเพียงพอ

แผ่นสามารถเป็นโลหะหรือ textolite เป็นวัสดุเหล่านี้ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความแข็งแกร่งมากที่สุด ความหนาที่เหมาะสมของแผ่นควรเป็น 6 มม. มันทำมาจากรูปทรงสี่เหลี่ยมผืนผ้าตรงกลางของชิ้นส่วนเจาะรูในเส้นผ่านศูนย์กลางที่สอดคล้องกับรูที่พื้นรองเท้าของเราเตอร์ เพื่อเพิ่มช่วงการใช้งานเครื่องมือจะใช้วงแหวนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน ทำรูในจานเพื่อเชื่อมต่อกับเราเตอร์และยึดเข้ากับท็อปโต๊ะ

รูในเพลตควรตรงกับรูที่ด้านล่างของเราเตอร์ในแง่ของตำแหน่งและขนาด ในการทำเครื่องหมายจานอย่างถูกต้องคุณต้องวาดภาพร่างด้วยขนาดหรือยึดบนโต๊ะด้วยที่หนีบ

ความแตกต่างของการประกอบโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง

เมื่อประกอบเครื่องกัดที่ปลายด้านกว้างของท็อปโต๊ะ ให้ยึดไม้บรรทัดโลหะ ซึ่งจะทำให้สามารถตั้งค่าตัวหยุดแบบขนานได้อย่างถูกต้องและขนานกันอย่างเคร่งครัด

ที่ด้านหลังของฝาครอบโต๊ะ ให้เลือกสำหรับการติดตั้งตัวเก็บฝุ่น และอุปกรณ์เพิ่มเติมในภายหลัง ภาพวาดและภาพถ่ายที่ให้ไว้จะช่วยให้คุณสร้างส่วนประกอบทั้งหมดได้อย่างถูกต้อง

เพื่อความสะดวกในการเปิดเครื่องและการปิดเครื่องกัดแบบทำเองในกรณีฉุกเฉินอย่างปลอดภัย ให้ติดตั้งปุ่มสตาร์ทและปุ่มหยุดในรูปของเชื้อราบนเคาน์เตอร์

ตัวเลือก 5. ตารางเราเตอร์เดสก์ท็อปขนาดเล็ก

ตารางการกัดแบบตั้งโต๊ะขนาดเล็กและการวิเคราะห์โดยละเอียดของการผลิตแสดงอยู่ในรูปภาพ

วิธีทำแคลมป์ด้านบน

ในการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดใหญ่และสร้างสภาพการทำงานที่ปลอดภัยบนเครื่อง จะใช้แคลมป์ด้านบนที่เรียกว่าแคลมป์ การผลิตขึ้นอยู่กับการใช้ลูกกลิ้ง ก่อนอุปกรณ์ของอุปกรณ์นี้ ให้พัฒนารูปวาดของมัน

ลูกกลิ้งสามารถเป็นลูกปืน การติดตั้งดำเนินการบนอุปกรณ์พิเศษซึ่งทำให้สามารถยึดชิ้นงานได้ในทุกระยะห่างจากพื้นผิวการทำงาน

กำลังขับของเครื่องกัด

ในฐานะที่เป็นไดรฟ์เครื่องกัด ขอแนะนำให้ใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีกำลัง 1.1-2 กิโลวัตต์และความเร็ว 3000 ต่อนาที เมื่อใช้มอเตอร์ไฟฟ้ากำลังต่ำ จะไม่สามารถใช้เครื่องตัดใดๆ ได้ เครื่องจะไม่มีกำลังเพียงพอ หากจำนวนรอบต่ำเกินไป จะได้การตัดที่มีคุณภาพต่ำ

คุณได้เห็นตัวเลือกมากมายในการแก้ไขปัญหา วิธีการรับโต๊ะกัด อันไหนที่คุณชอบอยู่ที่คุณเลือก เราจะดีใจถ้าเราสามารถช่วยคุณได้

http://o-builder.ru

2. ทากาวขาขวา จากให้การช่วยเหลือ ข (รูปที่ 1)และยึดด้วยสกรูเพิ่มเติม วางแอสเซมบลีไว้ เห็นซาร์จิ ฉัน. จากนั้นทำพิลึกสำหรับซาร์ที่อยู่ตรงกลาง วิธีการทำพิลึกอย่างระมัดระวังมีอธิบายไว้ใน ""

3. ใช้พิลึกรองรับตรงกลาง ที่, ทำเครื่องหมายความกว้างของชั้นวางแบ่งด้านบน F (ภาพถ่าย A)จัดเก็บชั้นวางให้กว้างที่สุด จากนั้นกำหนดความกว้างของชั้นวางด้านล่าง จีและตัดมันออก (ภาพถ่าย ข).

เพื่อความพอดีที่แม่นยำ ให้ทำเครื่องหมายส่วนหนึ่งกับส่วนอื่นๆ

วางชั้นวางด้านล่าง G บนส่วนรองรับตรงกลาง B ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบเท่ากัน ใช้ช่องเจาะเป็นเทมเพลต กำหนดความกว้างของชั้นวาง

จัดขอบด้านหนึ่งของชั้นวางบนสุด F ให้ตรงกับรอยบากและทำเครื่องหมายความกว้างโดยทำเครื่องหมายที่รอยบากตรงข้าม

4. ทากาวชั้นบนสุด Fสู่การสนับสนุนระดับกลาง ที่, จัดตำแหน่งด้านล่างให้ตรงกับขอบด้านบนของช่องเจาะ (ภาพถ่าย ค).เมื่อกาวแห้งแล้ว ให้ทากาวชั้นล่างเข้าที่ จี.

เลื่อยตัวเว้นวรรคสองอันที่มีความยาว 108 มม. จากเศษวัสดุ และใช้พวกมันเพื่อจัดวางชั้นวางด้านล่าง ติดกาวเข้ากับส่วนรองรับตรงกลาง B

ดอกสว่านแบบผสมช่วยให้ติดตั้งเคาเตอร์ซิงค์และรูนำร่องในการทำงานครั้งเดียวโดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องมือ

5. หลังจากเจาะรูยึดและนำร่องแล้ว ให้ทากาวที่ขาซ้าย ดีไปยังโหนดที่ประกอบแล้ว B/F/Gและยึดด้วยสกรู (รูปภาพดี).

คำแนะนำสั้น ๆ ! ใช้กาวและสกรูยึดฐานได้หลายส่วนในคราวเดียว สกรูเร่งการประกอบเพราะคุณไม่ต้องรอให้กาวแห้งสนิทก่อนที่จะติดชิ้นต่อไปตัดผนังด้านหลังออก เจและเมื่อลองที่ช่องเปิดแล้ว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอบด้านบนเรียบด้วยช่องเจาะของส่วนรองรับตรงกลาง ที่. กาวผนังด้านหลังเข้าที่และยึดด้วยที่หนีบ

6. กาวด้านข้างเข้าที่ ฉันแก้ไขด้วยที่หนีบ (ภาพอี).จากนั้นยึดส่วนรองรับสุดท้ายด้วยกาวและสกรู ที่. เมื่อกาวแห้ง ให้ทำเครื่องหมายความยาวที่แน่นอนของแถบด้านบน H (ภาพF) และทากาวให้เข้าที่ (รูปที่ 1).

กาวด้าน I เข้าไปในช่องเจาะด้วยชั้นวางด้านบน F จากนั้นติดส่วนรองรับด้านซ้าย B เข้าที่ แล้วยึดด้วยสกรูเพิ่มเติม

ในการทำให้ลิ้นชักฉันขนานกันตลอดความยาวทั้งหมด ให้ทำเครื่องหมายความยาวที่แน่นอนของแถบด้านบน H โดยติดไว้ทางด้านซ้ายของฐาน

7. หนุนขาขวาอีกครั้ง วี/สและประกอบเข้ากับฐานด้านซ้ายที่ประกอบเข้าด้วยกัน B/D/F-Jใช้กาวและสกรู (รูปที่ 1).จากนั้นติดกาวไปทางซ้ายและขวารองรับ ที่แผ่นไม้ อีแก้ไขด้วยที่หนีบ ใช้แผ่นขัด ทำการปัดเศษด้วยรัศมี 3 มม. ที่ขอบด้านนอกด้านบนของแผ่นกระดานด้านซ้าย

ภาพวาดโต๊ะกัด

การวัดและทำเครื่องหมายรายละเอียดโครงการด้วยเทปวัดและไม้บรรทัดอาจเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุความถูกต้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากความหนาของไม้อัดจริงแตกต่างจากค่าปกติ เพื่อความถูกต้อง ควรใช้ชิ้นส่วนเองหรือเศษวัสดุในการปรับขนาดของเครื่องจักรแทน ในการทำช่องเจาะที่แม่นยำสำหรับด้านลิ้นชัก I ที่ส่วนรองรับตรงกลาง B ให้ทำตามวิธีนี้

ในการปรับความกว้างของรอยบาก ให้ตัดขอบไม้อัดโดยยกดิสก์ขึ้นเพื่อให้เสี้ยนเล็กๆ ยังคงอยู่ที่ขอบ

เมื่อตั้งค่าความลึกของการตัด ให้วัดระยะห่างจากตัวหยุดถึงด้านนอกของฟันของใบเลื่อย

แนบแผ่นไม้เข้ากับหัวของไม้กางเขน (มุม) และตัดส่วนตัดออกเป็นหลาย ๆ รอบ การหยุดตามยาวทำหน้าที่เป็นตัว จำกัด สำหรับการผ่านครั้งสุดท้าย

ปิดฝา

1. แกะฝาก่อน แต่และทำเครื่องหมายจุดศูนย์กลางโดยเชื่อมมุมตรงข้ามกับเส้นตรง ใช้เลื่อยเจาะรูทำรู 38 มม. ที่กึ่งกลางของฝาครอบ (รูปภาพจี).

ฝาครอบหนีบ A เข้ากับโต๊ะทำงาน วางแผ่นปิดเพื่อป้องกันเศษ เจาะรูสำหรับคัตเตอร์ตรงกลางฝาครอบ

วางแผ่นรองพื้นพลาสติกไว้บนฝาครอบ A และจัดกึ่งกลางเพื่อให้สามารถเข้าถึงส่วนควบคุมของเครื่องมือไฟฟ้าได้จากด้านหน้า

2. ถอดแผ่นพลาสติกออกจากพื้นรองเท้าของเราเตอร์ที่คุณกำลังจะติดตั้งบนโต๊ะ และใช้เป็นแม่แบบ ทำเครื่องหมายที่กึ่งกลางของรูยึดบนฝาครอบ (ภาพถ่าย เอช).เจาะรูและเคาเตอร์ซิงค์

3. ตัดไม้กระดานของฝาออก ถึง. ทำเครื่องหมายจุดกึ่งกลางของสามรูบนแผ่นใดแผ่นหนึ่ง (รูปที่ 2).เจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. (ภาพที่ 1)กาวแถบที่ฝา แต่และยึดด้วยที่หนีบ

ยึดแผ่นกระดาน K ทั้งสองไว้กับโต๊ะทำงานโดยวางซ้อนกับแผ่นไม้ด้านล่างเพื่อหลีกเลี่ยงการบิ่น

เจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 5 มม. ผ่านรูเดือย จากนั้นทำรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. ทางด้านขวา ความลึกของรูต้องสอดคล้องกับความยาวของสปริง

4. ปิดฝา A/Kบนฐานและจัดแนวรูแกนตรงกลางปลายไม้กระดาน อีเน้นที่ชั้นกลางของแผ่นไม้อัดไม้อัด จากนั้นผ่านรูในแถบด้านบน ถึงเจาะรู 5 มม. สำหรับสกรูเพลา และรู 6 มม. สำหรับสกรูล็อกด้านขวา (รูปที่ 1 รูปถ่ายเจ). ใส่แหวนรองและขันสกรูหัวแหลมขนาด 6×35 มม. เข้าไปในรูแนวแกน ยกฝาขึ้นและลอดผ่านรูล็อกด้านซ้าย เจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 มม. สำหรับสกรูล็อกที่ยึดฝาปิดในตำแหน่งที่ยกขึ้น

เพิ่มจุดหยุดตามยาว

1. ตัดผนังด้านหน้าและฐานของตัวหยุดออก หลี่. ทำเครื่องหมายพิลึกครึ่งวงกลมเดียวกัน (รูปที่ 3).จากนั้นตามที่อธิบายไว้ใน "คำแนะนำของอาจารย์" ให้ตัดมันออกอย่างระมัดระวังด้วยจิ๊กซอว์ กาวผนังด้านหน้ากับฐานและยึดด้วยที่หนีบ

2. ตัดสเปเซอร์ เอ็มและที่หนีบ นู๋. กาวตัวเว้นวรรคกับที่หนีบ เมื่อกาวแห้ง ให้ตั้งตัวหยุด แอล/ลิตรบนที่หนีบประกอบ M/N, จัดตำแหน่งชิ้นส่วนและเจาะทะลุรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6 mm (รูปที่ 3 รูปถ่ายหลี่).

โดยให้บอร์ดอยู่ใต้เพื่อป้องกันการบิ่น ให้จัดตำแหน่งหยุด L/L เหนือแคลมป์ M/N ที่ประกอบเข้าด้วยกัน หลังจากยึดชิ้นส่วนทั้งหมดด้วยแคลมป์แล้ว ให้เจาะรูทะลุ แล้วทำเช่นเดียวกันกับอีกด้านหนึ่ง

ปรับหน้าตัดเป็นมุม 45° และเลื่อยเป้าเสื้อกางเกงสองอันจากปลายทั้งสองของแถบ ตั้งมุม 90° อีกครั้งเพื่อเลื่อยเป้าเสื้อกางเกงอีกสองอัน

3. จากแผ่นไม้อัดขนาด 19x76x305 มม. ตัดผ้าพันคอสามเหลี่ยม โอ้ (ภาพ M)กาวเข้ากับตัวหยุดที่ประกอบเข้าด้วยกัน (รูปที่ 3).

ประดิษฐ์ลังไม้ที่แข็งแกร่ง

1. จากไม้อัด 19 มม. ตัดช่องว่างสองช่องขนาด 100 × 254 มม. สำหรับผนังด้านหน้าและด้านหลัง R. จากช่องว่างหนึ่งให้ตัดกำแพงด้านหลังสองหลังออกแล้ววางทิ้งไว้ บนชิ้นงานที่สอง ทำเครื่องหมายช่องเจาะของผนังด้านหน้า (รูปที่ 4)และมองออกอย่างระมัดระวัง (ดู "เคล็ดลับช่างฝีมือ" ด้านล่าง) ก่อนแยกชิ้นงานออกเป็นสองผนังด้านหน้า

คำแนะนำสั้น ๆ ! จะสะดวกกว่าในการทำช่องเจาะก่อนที่คุณจะเริ่มตัดผนังด้านหน้าออก เพื่อไม่ให้จิ๊กซอว์เพียงตัวเดียวติดกับแคลมป์ที่กดชิ้นงาน

ตัดโค้งให้คมด้วยจิ๊กซอว์

แม้จะติดตั้งไฟล์ที่มีฟันที่เล็กที่สุดในจิ๊กซอว์ไฟฟ้าแล้ว ก็ไม่ง่ายเลยที่จะตัดให้เรียบร้อยด้วยรัศมีขนาดเล็ก เนื่องจากไฟล์ติดค้างอยู่ในรอยตัด ร้อนขึ้นและเกิดรอยไหม้ได้

ลองใช้วิธีนี้: ก่อนตัดส่วนที่ตัดออก ให้ตัดตรงจากขอบของชิ้นส่วนบ่อยๆ ดังที่แสดงในภาพด้านขวา จากนั้นตัดส่วนที่ตัดออกโดยนำไฟล์ที่มีการเยื้องเล็กน้อยจากเส้นชั้นความสูง ในขณะที่ใบเลื่อยเคลื่อนไปข้างหน้า ชิ้นส่วนเล็กๆ ที่เกิดจากการตัดตรงจะหลุดออกมาทีละชิ้นโดยไม่ขัดขวางการเคลื่อนไหวของไฟล์ และทำให้มีที่ว่างสำหรับการหลบหลีก หากต้องการเปลี่ยนเส้นทางเล็กน้อย ทรายขอบของเครื่องตัดไปยังเส้นชั้นความสูงโดยใช้ท่อพลาสติกที่ห่อด้วยกระดาษทราย

2. ตัดผนังด้านข้างออกจากไม้อัด 12 มม. คิวและท่อนล่าง R. วางรายละเอียดเหล่านั้นไว้

3. ติดเร้าเตอร์เข้ากับด้านล่างของฝาครอบ แต่. หากสกรูยึดแผ่นความร้อนเดิมสั้นเกินไป ให้เปลี่ยนเป็นอันที่ยาวกว่าด้วยเกลียวเดียวกัน

4. ใส่คัตเตอร์รีเบตขนาด 12 มม. เข้าไปในคอลเล็ต ติดตั้งตัวหยุดตามที่แสดงใน ข้าว. 3. ตัดตะเข็บขนาด 12x12 มม. ตามผนังด้านหน้าและด้านหลังทั้งสามด้าน R. เปลี่ยนคัตเตอร์และทำเนื้อรัศมี 3 มม. ที่ขอบของช่องเจาะผนังด้านหน้าแบบครึ่งวงกลม

5. ประกอบกล่องโดยติดชิ้นส่วนและยึดด้วยที่หนีบ (รูปที่ 5).จากการตัดแต่งไม้อัด 6 มม. ทำให้ท้องผูกแบบหมุน สและทรายที่มุมรัศมี 6 มม. เจาะรูยึดพร้อมรูเจาะและติดเหล็กค้ำที่ขอบด้านหน้าของเสากลาง ข (รูปที่ 1).ตอนนี้ใส่กล่อง เติมกล่องด้วยหัวกัด และคุณสามารถเริ่มกัดได้

, 5.0 จาก 5 ตาม 3 การให้คะแนน

โต๊ะกัดช่วยให้คุณเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลของงานได้อย่างมาก มีขายหลายรุ่นสำหรับเร้าเตอร์มือแบบต่างๆ อย่างไรก็ตามราคาของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปนั้นสูงมาก การประกอบโต๊ะด้วยมือของคุณเองนั้นให้ผลกำไรและน่าสนใจยิ่งขึ้น ไม่จำเป็นต้องใช้วัสดุราคาแพงและเครื่องมือที่จัดการยากสำหรับสิ่งนี้

ข้อมูลทั่วไปเกี่ยวกับการออกแบบโต๊ะกัด

สามารถติดตั้งโต๊ะกัดได้บนโต๊ะทำงานหรือโต๊ะแยกที่ประกอบขึ้นเป็นพิเศษ สินค้าต้องมีโครงสร้างที่แข็งแรงและมีเสถียรภาพที่ดีเพราะ ระหว่างการทำงานจะเกิดการสั่นสะเทือนที่สังเกตได้ชัดเจนมาก อย่าลืมพิจารณาถึงความจริงที่ว่าการติดตั้งเราเตอร์จะทำจากด้านล่างของเคาน์เตอร์และไม่มีอะไรมายุ่งเกี่ยวกับมันอย่างแน่นอน ไม่มีการติดตั้งองค์ประกอบเพิ่มเติมที่นั่น

การออกแบบโต๊ะแบบโฮมเมดช่วยให้มีแผ่นยึดเนื่องจากเราเตอร์จะติดกับโต๊ะโดยตรง ในการสร้างจาน ให้ใช้วัสดุคุณภาพสูงที่ทนทาน: ไม้อัด textolite แผ่นโลหะ ฯลฯ

ที่ด้านบนของโต๊ะ มีการสร้างตัวอย่างสำหรับจาน แผ่นยึดโดยตรงด้วยสกรูเกลียวปล่อยที่มีหัวซ่อนอยู่ หัวกัดถูกยึดด้วยสกรูที่มีหัวซ่อนเหมือนกัน การตรึงเพลตเพิ่มเติมสามารถทำได้โดยใช้แคลมป์

เพื่อความสะดวกในการใส่หัวกัด ให้ยึดปุ่มไว้บนโต๊ะ นอกจากนี้ ขอแนะนำให้ติดตั้งปุ่มปิดเครื่องฉุกเฉินประเภทเชื้อรา หากคุณต้องทำงานกับชิ้นงานขนาดใหญ่ ให้ติดตั้งอุปกรณ์จับยึดด้านบนโต๊ะ เพื่อความสะดวกและแม่นยำยิ่งขึ้น โต๊ะมีไม้บรรทัด

สำหรับการประกอบโต๊ะกัดด้วยตนเอง คุณจะต้องใช้เครื่องมือต่อไปนี้:

1. จิ๊กซอว์ไฟฟ้า. ถ้าไม่คุณสามารถใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะได้
2. เครื่องบิน. โดยเฉพาะอย่างยิ่งไฟฟ้า
3. สิ่ว.
4. เครื่องบด ในกรณีที่ไม่อยู่ คุณสามารถใช้แท่งกระดาษทรายได้ แต่การประมวลผลด้วยความช่วยเหลือจะต้องใช้เวลาและความพยายามมากขึ้น
5. ไขควงหรือสว่านพร้อมฟังก์ชั่นไขควง
6. สว่านไฟฟ้าพร้อมชุดสว่าน

กลับไปที่ดัชนี

ขั้นตอนแรกของการประกอบโต๊ะ

สำรวจโรงงานของคุณและเลือกสถานที่ที่จะติดตั้งโต๊ะกัดในอนาคตของคุณ กำหนดการออกแบบผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมที่สุด ตารางคือ:

1. รวม แกนกลางเป็นส่วนขยายด้านข้างของโต๊ะเลื่อยมาตรฐาน
2. แบบพกพา ตัวเลือกเดสก์ท็อปที่สะดวกและถูกหลักสรีรศาสตร์มาก
3. เครื่องเขียน. ติดตั้งแยกต่างหากและประกอบขึ้นโดยเฉพาะสำหรับเราเตอร์

หากตารางเราเตอร์ของคุณจะถูกใช้งานไม่บ่อยนัก หรือหากคุณต้องทำงานนอกเวิร์กช็อป ให้เลือกตัวเลือกแบบพกพา หากมีพื้นที่เพียงพอ ให้จัดโต๊ะแยก เพื่อความสะดวกยิ่งขึ้น สามารถติดตั้งล้อที่จะช่วยให้คุณ "ย้าย" ไปยังที่อื่นได้หากจำเป็น

คุณสามารถประกอบโครงสร้างขนาดเล็กและติดตั้งบนโต๊ะธรรมดาได้ คุณสามารถใช้ชิปบอร์ดที่มีขนาดเหมาะสมและติดตั้งคู่มือได้ คู่มือในกรณีนี้คือกระดานที่มีความหนาค่อนข้างเล็ก ยึดด้วยสลักเกลียว

เอา 2 ตัวหนีบ ทำรูสำหรับคัตเตอร์ สิ่งนี้จะทำให้งานหลักเสร็จสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม หากเครื่องจักรเป็นเครื่องมือในการทำงานหลักของคุณ คุณจะต้องเข้าสู่กระบวนการอย่างละเอียดถี่ถ้วนมากขึ้น และสร้างตารางที่สะดวกสบายและเชื่อถือได้ ซึ่งจะทำให้คุณใช้เวลาได้อย่างสะดวกสบาย

กลับไปที่ดัชนี

การเตรียมเตียงและท็อปครัว

เตียงเป็นส่วนที่อยู่กับที่ของโต๊ะกัด ที่แกนกลางของมันคือโครงรองรับโดยมีท็อปโต๊ะอยู่ด้านบน วัสดุของกรอบไม่สำคัญจริงๆ เหมาะสำหรับไม้, โลหะ, แผ่นไม้อัด, MDF สิ่งสำคัญคือเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแกร่งและความมั่นคงสูงสุดที่จำเป็น ขนาดของเฟรมก็ไม่สำคัญเช่นกัน เลือกตามขนาดของวัสดุที่คุณต้องดำเนินการบ่อยที่สุด

ส่วนล่างของเตียงควรลึก 10-20 ซม. โดยสัมพันธ์กับส่วนยื่นด้านหน้าของท็อปโต๊ะ ขนาดตามที่ระบุไว้แล้วเลือกตามความต้องการของคุณ ตัวอย่างเช่นสำหรับการประมวลผลส่วนปลายของช่องว่างของด้านหน้าและวัสดุบุผิวประตูคุณสามารถสร้างกรอบกว้าง 150 ซม. สูง 90 ซม. และลึก 50 ซม.

ลักษณะที่สำคัญมากในกรณีนี้คือความสูง ค่าที่เหมาะสมที่สุดคือ 85-90 ซม. จะเป็นการดีถ้าคุณสามารถติดตั้งโครงพร้อมตัวรองรับที่ปรับได้ สิ่งเหล่านี้จะช่วยให้คุณสามารถชดเชยพื้นผิวที่ไม่เรียบและเปลี่ยนความสูงของโต๊ะกัดได้หากจำเป็น

ในการทำโต๊ะแบบโฮมเมดคุณสามารถใช้ท็อปครัวแบบชิปบอร์ดธรรมดาได้ ใช้แผ่นที่มีความหนา 26 หรือ 36 มม. พร้อมเคลือบพลาสติกที่ทนต่อการสึกหรอ ด้วยพลาสติก ชิ้นงานจะเลื่อนได้ดีบนเคาน์เตอร์ และแผ่นไม้อัดจะทำหน้าที่ลดแรงสั่นสะเทือน ในกรณีร้ายแรง คุณสามารถใช้แผ่นไม้อัดหรือ MDF ที่มีความหนาอย่างน้อย 16 มม.

กลับไปที่ดัชนี

สิ่งที่คุณต้องรู้เกี่ยวกับแผ่นยึด?

จำเป็นต้องยึดแผ่นยึดไว้ใกล้กับจุดยึดของเราเตอร์ ที่ดีที่สุดคือทนทานและในเวลาเดียวกันวัสดุที่บาง แผ่นโลหะที่ใช้กันมากที่สุด ตัวเลือกที่สะดวกกว่าและทนทานกว่าคือ textolite (ใยแก้ว) มักเป็นแผ่นสี่เหลี่ยมหนา 4-8 มม. จำเป็นต้องเตรียมรูตรงกลางจาน เส้นผ่านศูนย์กลางควรเท่ากับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูที่พื้นรองเท้าของเราเตอร์

ตามกฎแล้ว แต่เพียงผู้เดียวของเราเตอร์นั้นมาพร้อมกับรูเกลียวมาตรฐานที่จำเป็นสำหรับการยึดซับพลาสติก ด้วยรูเหล่านี้เราเตอร์จึงยึดติดกับแผ่นยึด หากไม่มีรูให้ทำด้วยตัวเอง คุณสามารถใช้วิธีอื่นในการยึดเราเตอร์ เช่น ใช้ที่หนีบโลหะ รูสำหรับยึดเพลตถูกสร้างขึ้นใกล้กับมุมมากขึ้น

กลับไปที่ดัชนี

คำแนะนำทีละขั้นตอนสำหรับการประกอบโต๊ะ

ก่อนอื่นคุณต้องยึดเคาน์เตอร์กับเตียงสำเร็จรูป จานวางอยู่บนตำแหน่งที่เลือกไว้ล่วงหน้าบนเคาน์เตอร์ ดินสอถูกถ่ายและร่างโครงร่าง ถัดไป คุณต้องใช้เราเตอร์แบบใช้มือที่มีคัตเตอร์ขนาด 6-10 มม. และเลือกที่นั่งสำหรับแผ่นยึดในเคาน์เตอร์ ควรนอนราบเช่น ทำพื้นผิวเรียบอย่างสมบูรณ์แบบด้วยเคาน์เตอร์ราวกับเป็นแผ่นเดียว

ที่นั่งควรมีมุมโค้งมนเล็กน้อย คุณสามารถปัดเศษด้วยไฟล์ หลังจากเพิ่มแผ่นยึดแล้ว ให้ใช้คัตเตอร์ที่มีความหนามากกว่าความหนาของท็อปโต๊ะเล็กน้อย และทำรูทะลุบนโต๊ะให้มีรูปร่างเหมือนพื้นรองเท้าของเราเตอร์ คุณไม่จำเป็นต้องพยายามมากเกินไป ไม่จำเป็นต้องมีความแม่นยำที่สมบูรณ์แบบในขั้นตอนนี้ จากด้านล่างของโต๊ะ คุณต้องทำการเลือกเพิ่มเติมสำหรับตัวเก็บฝุ่นและอุปกรณ์เสริมอื่น ๆ ที่คุณวางแผนจะติดตั้งโต๊ะเราเตอร์ของคุณ

งานใกล้เสร็จแล้ว คุณเพียงแค่ต้องประกอบทุกอย่างเป็นผลิตภัณฑ์ชิ้นเดียว เริ่มเราเตอร์จากด้านล่างแล้วขันเข้ากับเพลท ยึดเพลตเข้ากับโต๊ะด้วยสกรูยึดตัวเอง สกรูเกลียวปล่อยต้องจมน้ำไม่เช่นนั้นจะรบกวนกระบวนการทำงาน สุดท้ายขันสกรูบนโต๊ะกับเตียง

เพื่อเพิ่มความสะดวกและความปลอดภัย คุณสามารถติดตั้งโครงสร้างด้วยอุปกรณ์ลูกกลิ้งแรงดันบน การเพิ่มดังกล่าวจะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อทำการประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ เช่น วัสดุบุประตู การออกแบบแคลมป์ไม่มีองค์ประกอบที่ซับซ้อน คุณจึงสามารถสร้างและติดตั้งได้เองโดยไม่มีปัญหาใดๆ

คุณสามารถใช้ตลับลูกปืนขนาดที่ต้องการได้ในฐานะลูกกลิ้ง ตลับลูกปืนถูกติดตั้งในฟิกซ์เจอร์จับยึด ตัวอุปกรณ์ต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนาในระยะห่างที่กำหนดจากพื้นผิวของเคาน์เตอร์ ดังนั้นคุณจะมั่นใจได้ว่าการกดชิ้นงานไปที่พื้นผิวของเคาน์เตอร์อย่างแน่นหนาอย่างต่อเนื่องในขณะที่ผลิตภัณฑ์ผ่านใต้ลูกกลิ้ง สิ่งนี้จะปรับปรุงความแม่นยำและความปลอดภัยของงานที่ทำ

เราเตอร์ยกในตารางนี้:

ตอนที่ 1 - https://youtu.be/RA4-75ijmWg

ตอนที่ 2 - https://youtu.be/GHqP4Wceu08

มีนาคม 2558 ในที่สุดฉันก็ตัดสินใจทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์มือ Bosch 1400 ACE เพราะครั้งสุดท้ายกับเตียง (และที่นั่นฉันต้องกัดขอบของรายละเอียดทั้งหมด) ฉันทรมานมากและใช้เวลามาก .

การออกแบบแทบไม่ซ้ำกันเพราะพัดลมของช่างไม้คนใดคนหนึ่งได้ทำและวางโต๊ะของเขาสำหรับเราเตอร์แล้ว แต่นี่เป็นรุ่นของฉันและมันจะไม่ฟุ่มเฟือยสำหรับประสบการณ์และการทบทวน เช่นเคย มีการตัดสินใจหลายอย่างในกระบวนการและทำแบบด้นสด เช่น ในการซ่อมเราเตอร์ที่ด้านล่างของโต๊ะ การหยุดด้านข้างช่วยฉันได้มาก หรือมากกว่าหมุดจากแถบด้านข้าง ในทางกลับกัน การรื้อเราเตอร์นั้นค่อนข้างมีปัญหาในตอนนี้ แต่นี่เป็นตารางเราเตอร์ตัวแรกและมันทำงานได้ดี

โต๊ะกัดจากหัวกัดแบบแมนนวลเป็นสิ่งที่จำเป็น คุณจะเข้าใจสิ่งนี้เมื่อคุณเรียกใช้รายละเอียดในไม่กี่วินาที ก่อนหน้านี้ แต่ละส่วนจะต้องกดลงกับโต๊ะด้วยแคลมป์ ทำทางเดิน เปลี่ยนที่หนีบ จบทางเดิน พลิกส่วนกลับ ฯลฯ

โต๊ะสำหรับหัวกัดสามารถแก้ปัญหาทั้งหมดนี้ได้ในทันที และที่สำคัญที่สุดคือราคาประมาณ 500 รูเบิล ในขณะที่โต๊ะสำเร็จรูปมีราคาตามลำดับความสำคัญและมากกว่าหลายเท่า

ส่วนที่สอง: http://www.youtube.com/watch?v=rF7BVRbK4hE

ขอบคุณสำหรับการรับชมและสมัครสมาชิก!!!

วิดีโอที่น่าสนใจ?เขียน ความประทับใจของคุณด้านล่าง!

ฉันคิดว่าช่างฝีมือประจำบ้านที่มีเราเตอร์แบบแมนนวล แต่ไม่มีโต๊ะสำหรับเราเตอร์ คิดซ้ำแล้วซ้ำเล่าเกี่ยวกับการซื้อหรือทำโต๊ะสำหรับเราเตอร์ เนื่องจากใช้หัวกัดแบบอยู่กับที่ ความสะดวกในการใช้งานจึงเพิ่มขึ้นอย่างมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อทำงานกับชิ้นส่วนขนาดเล็ก

แต่สำหรับเวิร์กช็อปที่บ้าน โต๊ะมักจะไม่สมเหตุสมผล ทั้งด้วยเหตุผลทางการเงิน เช่น ในอพาร์ตเมนต์ของฉัน ดังนั้นคุณสามารถใช้โต๊ะกัดแบบโฮมเมดขนาดเล็กที่ติดกับโต๊ะทำงานอเนกประสงค์หรือแม้แต่กับโต๊ะธรรมดาเป็นตัวเลือก

โต๊ะกัดที่ง่ายที่สุด

คุณยังสามารถทำโต๊ะจากแผ่นไม้อัดหรือไม้อัดธรรมดาได้ด้วยการขันหัวกัดเข้ากับโต๊ะ

แต่คุณจะต้องใช้วัสดุที่หนาพอที่จะมีความแข็งแกร่งที่จำเป็น และวัสดุที่หนาจะลดทางออกของหัวกัดและด้วยเหตุนี้จึงลดความลึกของร่องที่ทำการตัดเฉือน ดังนั้นจึงควรสร้างกล่องบนเคาน์เตอร์ซึ่งจะให้ความแข็งแกร่งและลดความหนาของเคาน์เตอร์

นอกจากนี้ยังมีประโยชน์มากหากโต๊ะมีตัวหยุดด้านข้างพร้อมการปรับและมีความเป็นไปได้ที่จะติดเครื่องดูดฝุ่น

การกำจัดขี้กบและขี้เลื่อยด้วยเครื่องดูดฝุ่นเป็นสิ่งสำคัญมากเมื่อทำงานในอพาร์ตเมนต์ และในเวิร์กช็อป ความสงบเรียบร้อยและความสะอาดจะไม่กระทบกระเทือน

บทความนี้อธิบายการผลิตตารางสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของคุณเอง

เริ่มจากกล่อง

ก่อนอื่นต้องทำกล่องโต๊ะซึ่งต้องใช้ไม้อัดหนา 18-21 มม. สองชิ้นซึ่งติดกาวด้วยกาว PVA แล้วดึงเข้าด้วยกันด้วยที่หนีบ

โดยรวมแล้วเราต้องการ 4 ช่องว่าง


ในช่องว่างหนึ่งโดยใช้เลื่อยเลือยตัดโลหะเราตัดสองร่องสำหรับที่หนีบ ในกรณีนี้ตามความกว้างของร่องเราทำการตัดหลายครั้งด้วยเลื่อยเลือยตัดโลหะและนำเศษไม้อัดระหว่างการตัดด้วยสิ่วและค้อนออก

เราทำเคาน์เตอร์

จำเป็นต้องตัดเคาน์เตอร์ออก ใช้เครื่องหมาย (จุดทางออกของใบมีดและรูสำหรับรัด) สำหรับเราเตอร์เฉพาะ

เราทำเครื่องหมายรูสำหรับสกรูที่ยึดโต๊ะไว้กับกล่อง


เมื่อทุกอย่างถูกทำเครื่องหมาย เราจะเจาะรูทั้งหมดด้วยสว่าน และคุณจำเป็นต้องเจาะรูสำหรับสกรูด้วย จากนั้นสกรูหัวจมจะลึกขึ้น จะไม่ยื่นออกมาเกินพื้นผิวของโต๊ะและจะไม่รบกวนเมื่อ เคลื่อนย้ายชิ้นงานไปตามพื้นผิวของโต๊ะกัด

การประกอบโต๊ะ

ในการทำเช่นนี้ เราต้องใช้สกรูและไขควง


นี่คือฐานของตาราง


เมื่อประกอบโต๊ะแล้ว จะต้องบิดแท่งสองแท่งเข้าไปในกล่องผ่านท็อปโต๊ะ

ด้านหนึ่งใช้แกนซึ่งมี "เกลียวเหมือนสกรู" และอีกด้านหนึ่งเป็นเกลียวธรรมดาสำหรับน็อต

ในอนาคตในระดับเหล่านี้ด้วยความช่วยเหลือของลูกแกะจะมีการติดตั้งตัวหยุดด้านข้างสำหรับเราเตอร์

หยุดด้านข้าง

เราดำเนินการผลิตหยุดด้านข้าง

ในการทำเช่นนี้ เราต้องการไม้อัดสองชิ้น

โต๊ะกัด DIY (ภาพวาด วิดีโอ และไดอะแกรม)

ชิ้นงานหนึ่งชิ้นจะถูกกดลงบนโต๊ะ และชิ้นส่วนที่ตัดเฉือนด้วยหัวกัดจะเลื่อนไปตามส่วนที่สอง

เราเจาะรูโดยที่ชิ้นงานทั้งสองจะรวมกันเป็นชิ้นเดียว เราเซ็กพวกเขา

เราทำพิลึกสำหรับคัตเตอร์ด้วยดอกสว่าน Forstner

ด้วยเลื่อยตัดโลหะ เราปรับแต่งช่องเจาะสำหรับใบมีดและทำร่องสำหรับกลไกการหนีบของตัวหยุดด้านข้าง


ใช้ช่องว่างไม้อัดสี่เหลี่ยมประกอบสองช่องว่างของหยุดด้านข้างที่ 90 องศา

เราประกอบกล่องสำหรับเชื่อมต่อเครื่องดูดฝุ่น


ตอนนี้คุณต้องฝังหัวฉีดในกล่องกำจัดฝุ่นและขันตัวกล่องให้เข้ากับตัวหยุดด้านข้าง


เหลือเพียงการกดหยุดด้านข้างที่โต๊ะสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลโดยใช้ลูกแกะ


ที่นี่โต๊ะที่หรูหราและกะทัดรัดสำหรับเราเตอร์ด้วยมือของตัวเองสามารถทำได้โดยทุกคนที่รู้วิธีถือเครื่องมือในมือ


และนี่คือหัวกัดในตารางที่กำลังถอดหนึ่งในสี่ด้วยหัวกัดร่องตรง


ในอนาคต การสร้างหน้าจอป้องกันสำหรับเครื่องตัด สปอตไลท์ในพื้นที่ทำงาน และปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับเครื่องตัดนั้นน่าจะคุ้มค่า

กระทู้ที่เกี่ยวข้องในหมวดนี้:

เคล็ดลับโต๊ะกัด DIY

เมื่อซื้อเครื่องกัดจะไม่สามารถกำหนดงานและขอบเขตของงานที่แน่นอนได้เสมอไป ดังนั้น เจ้านายที่กำลังคิดจะซื้อจึงพยายามค้นหาตัวเลือกที่เป็นสากล เพื่อรวมความแม่นยำในการประมวลผลบนเครื่องจักรและความกะทัดรัดของเครื่องกัดแบบแมนนวล

ในบทความนี้ เราจะพิจารณาตัวเลือกการประนีประนอม - ตารางที่ต้องทำด้วยตัวเองสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลภาพวาดของอุปกรณ์นี้และองค์ประกอบโครงสร้างอยู่ด้านล่าง

ในการทำโต๊ะกัดแบบทำด้วยตัวเอง ภาพวาดที่หาได้ง่ายบนอินเทอร์เน็ต หรือหากต้องการซื้อรุ่นสำเร็จรูป อย่างน้อยต้องมีแนวคิดอย่างน้อยที่สุดเกี่ยวกับการออกแบบ

ขั้นตอนการทำงานของโรงสีด้วยมือคือการเคลื่อนย้ายเครื่องมือไปตามระนาบของชิ้นงาน

หากหัวกัดได้รับการแก้ไขอย่างถาวรและมีการเคลื่อนย้ายชิ้นงาน เครื่องจักรด้วยมือจะกลายเป็นเครื่องกัด ใช้พื้นที่มากกว่ารุ่นธรรมดาหรือแบบพกพาเล็กน้อย และมีข้อได้เปรียบที่ไม่อาจปฏิเสธได้เมื่อเทียบกับรุ่นกะทัดรัด

ควรใช้วิธีการกัดหลายแบบเฉพาะในตำแหน่งนิ่ง - การเลือกร่องและร่อง วิธีการประมวลผลขอบของผลิตภัณฑ์ทุกประเภทและการวางข้อต่อเดือย

สิ่งแรกที่เราจะทำเมื่อสร้างตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของเราเองคือการเลือกตำแหน่ง

จำเป็นต้องเข้าใจในการออกแบบตารางที่จะทำ: แบบแยกส่วน, แบบถอดได้หรือแบบอยู่กับที่

เลือกประเภทของโต๊ะกัดขึ้นอยู่กับความถี่ในการใช้งาน หากไม่ค่อยได้ใช้ตัวเลือกแบบพกพาก็เหมาะ หากอาจารย์ทำงานทุกวันเราจะทำโต๊ะเครื่องเขียนแบบอิสระด้วยมือของเราเอง

การออกแบบเครื่องกัดแบบพกพาทำให้คุณสามารถถอดหัวกัดแบบแมนนวลออกจากโครงสร้าง และหลังจากทำงานเสร็จ ให้ประกอบกลับเข้าไปใหม่

องค์ประกอบหลักของโต๊ะกัด

พิจารณาตัวเลือก - ตารางสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลซึ่งทำเองได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้ความช่วยเหลือจากภายนอก

เป็นการยากที่จะจินตนาการถึงเครื่องกัดที่เต็มเปี่ยมโดยไม่มีองค์ประกอบหลักของการออกแบบ:

• เตียง;
• เคาน์เตอร์;
• แผ่นยึด;
• หยุดตามยาว
• หวีหนีบ

เตียง

คุณสามารถประกอบโต๊ะสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวลด้วยมือของคุณเองจากวัสดุชั่วคราว (แผ่นไม้อัดตัด, แผ่นไม้อัด, แผ่นขอบ, มุมโลหะ, ท่อ)

เราจะประกอบโครงสำหรับเครื่องจากกระดานหรือใช้โต๊ะเก่าโต๊ะข้างเตียง
สิ่งใดก็ตามที่จะช่วยให้คุณตอบสนองต่อแรงสั่นสะเทือนของเครื่องกัดได้อย่างมั่นคงและมั่นคง และจะทำหน้าที่ของโครงสร้างรองรับของเครื่องจักรด้วย

การทำโครงเครื่องด้วยมือของตัวเอง อาจารย์ต้องเลือกความสูงให้เหมาะสมกับตัวเอง

ตารางโฮมเมดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

เมื่อคำนึงถึงลักษณะของผู้ปฏิบัติงาน (ความสูง ความยาวแขน ฯลฯ) เท่านั้น กระบวนการทำงานจะเกิดขึ้นในสภาพที่สะดวกสบายโดยไม่เป็นอันตรายต่อสุขภาพ

ด้านบนของโต๊ะ

สำหรับพื้นผิวการทำงาน จะสะดวกที่จะใช้ท็อปครัว

แต่ตัวเลือกนี้มีความเกี่ยวข้องหากคุณเปลี่ยนเฟอร์นิเจอร์ในครัวและเคาน์เตอร์เก่าไม่ได้ใช้งาน มิฉะนั้นจะใช้ไม้อัดได้ง่ายกว่า

ความหนาที่แนะนำสำหรับท็อปโต๊ะคือ 16 มม. ดังนั้นแผ่นไม้อัด 8 มม. จึงติดกาวเข้าด้วยกัน ซึ่งช่วยให้ได้โต๊ะที่แข็งแกร่งและเชื่อถือได้สำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล เพื่อปรับปรุงการเลื่อน พื้นผิวของโต๊ะถูกปกคลุมด้วยแผ่นเท็กซ์โทไลต์ ซึ่งจะทำให้การจ่ายชิ้นงานไปยังตัวเครื่องทำงานของเครื่องกัดง่ายขึ้น

ขนาดของท็อปโต๊ะขึ้นอยู่กับขนาดของชิ้นงานที่กำลังดำเนินการโดยตรง ความกว้างของท็อปโต๊ะเปลี่ยนไป ความลึกและความหนาไม่เปลี่ยนแปลง

รูปภาพแสดงท็อปครัว ขนาดที่เหมาะสมกับงานส่วนใหญ่ การปฏิบัติตามมิติไม่จำเป็น ต้นแบบแต่ละคนเปลี่ยนแปลงตามเงื่อนไขและข้อกำหนดเฉพาะ

เจาะรูตรงกลางโต๊ะเพื่อติดตั้งเครื่องกัด

ขนาดของรูนี้ใหญ่กว่าแผ่นยึดของเครื่องกัด ขอบของรูถูกพับเพื่อติดตั้งเพลตยึดซึ่งติดตั้งคัตเตอร์ ความลึกของการพับเท่ากับความหนาของแผ่นยึดเพื่อให้เรียบเสมอกับพื้นผิวโต๊ะ

เพื่อการทำงานที่มากขึ้นของเครื่องและความเป็นไปได้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีขนาดต่างกัน ร่องจะถูกเลือกไว้ที่ท็อปโต๊ะ

มีการติดตั้งโปรไฟล์ไกด์สำหรับแคร่เลื่อนมาตรฐานพร้อมตัวหยุด ซึ่งช่วยให้คุณแก้ไขตัวหยุดตามยาวและหวีแรงดันแนวนอนในตำแหน่งที่ต้องการ

แผ่นยึด

ต้องใช้แผ่นยึดเพื่อยึดเราเตอร์กับโต๊ะ

ทำจากวัสดุที่ทนทาน เช่น โลหะ พลาสติก textolite ไม้อัด สำหรับการยึดจะใช้สกรูยึดตัวเองที่มีหัวจม เพื่อความสะดวกในการควบคุมขนาดของชิ้นงาน ไม้บรรทัดจะติดกับเพลท

จานควรพอดีกับที่นั่งบนโต๊ะเครื่องอย่างแน่นหนา

ความหนาไม่เกิน 6 มม. และเป็นข้อได้เปรียบเหนือการติดตั้งเราเตอร์โดยตรงที่ด้านล่างของโต๊ะ เพลทที่มีความหนาเพียงเล็กน้อยจะเพิ่มความลึกของการกัด และช่วยให้คุณถอดแยกชิ้นส่วนเราเตอร์ได้อย่างง่ายดายด้วยมือของคุณเอง รูในเม็ดมีดใหญ่กว่าหัวกัดที่ใช้ เส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัดมีตั้งแต่ 3 มม. ถึง 76 มม. ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้เม็ดมีดที่มีวงแหวนแบบเปลี่ยนได้เพื่อเปลี่ยนรูหัวกัด

หยุดตามยาว

เมื่อทำการกัด จำเป็นต้องมีการหยุดตามยาว ซึ่งจะนำชิ้นงานไปบนโต๊ะ

ผลงานที่ทำด้วยตัวเองจะแม่นยำหากตัวหยุดมีความยาวเรียบและตั้งฉากกับพื้นผิวของเคาน์เตอร์ ตัวหยุดสามารถมั่นคงและติดตั้งแผ่นรองที่เคลื่อนย้ายได้ ซึ่งช่วยให้คุณปรับช่องว่างรอบใบมีดได้

หวีหนีบแนวตั้งวางอยู่บนตัวหยุดตามยาว ซึ่งจะยึดชิ้นงานในแนวตั้ง

พร้อมกับท่อสาขา ตัวหยุดช่วยให้คุณสามารถเชื่อมต่อท่อดูดฝุ่นในบริเวณใกล้เคียงกับตัวเครื่อง ซึ่งช่วยให้คุณสามารถขจัดขี้เลื่อยและฝุ่นออกจากที่ทำงาน

หยุดตามยาว (มุมมองด้านหน้า)

หยุดตามยาว (มุมมองด้านหลัง)

หวีดัน

ในการยึดชิ้นงานกับพื้นผิวการทำงานและตัวหยุดตามยาว จะมีการติดตั้งสันจับยึดแนวตั้งและแนวนอน

หวีแนวตั้งวางอยู่บนโครงสร้างหยุด

เนื่องจากรูตามยาวในผนังของตัวหยุด หวีจะเคลื่อนที่ในระนาบแนวตั้งและยึดกับที่ระดับความสูงใดก็ได้ด้วยรัด

ตัวหยุดหนีบแนวนอนวางอยู่บนโต๊ะของเครื่องกัด ด้วยโปรไฟล์ไกด์ตามยาวบนโต๊ะ หวีดันจะเคลื่อนที่ไปตามและข้ามในระนาบแนวนอน

1. หากพื้นในโรงปฏิบัติงานไม่เรียบ ขอแนะนำให้ทำส่วนรองรับที่ปรับได้สำหรับโต๊ะกัดด้วยมือของคุณเอง ซึ่งคุณสามารถปรับความสูงที่สะดวกสบายสำหรับการทำงานได้
2. เพื่อความทนทานของอุปกรณ์ ชิ้นส่วนไม้ของโต๊ะกัดถูกเคลือบด้วยชั้นป้องกัน (สี วานิช)
3. ติดตั้งกระจกป้องกันบนตัวหยุดตามยาว ซึ่งจะช่วยปกป้องดวงตาของคุณจากเศษและฝุ่น
4. สวมถุงมือเพื่อป้องกันมือขณะใช้งานเครื่องกัด
5. อย่าสวมเสื้อผ้าที่หลวม
6. ใช้เราเตอร์แบบใช้มือถือที่มีระดับพลังงานมากกว่า 1100W
7. ติดตั้งหัวกัดในปลอกรัด 3/4 ของความยาวของด้าม

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับเครื่องกัด:

• ก่อนเริ่มงานจำเป็นต้องตรวจสอบการยึดของตัวหยุด
• อย่าใช้แรงมากในการกัด (การป้อนมากเกินไปจะทำให้เครื่องมือเสียหาย)
• ติดตั้งคัตเตอร์ในปลอกรัดที่ 3/4 ของความยาวด้าม แต่ไม่ปิด แต่เว้นช่องว่างไว้อย่างน้อย 3 มม.
• เมื่อใช้หัวกัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ลดความเร็วในการหมุน
• ถอดเครื่องมือออกจากแหล่งจ่ายไฟก่อนทำการปรับและบำรุงรักษา
• จับตาดูสภาพของใบมีดและอย่าใช้สำเนาที่เสียหาย

เครื่องกัดทำเอง

โต๊ะกัด DIY: ภาพวาด ภาพถ่าย วิดีโอ

แปลโดย SaorY สำหรับ mozgochiny.ru

ทุกคน ช่างฝีมือสมองขอให้เป็นวันที่ดี!

สำหรับผู้ที่ไม่มีเวิร์กช็อปขนาดใหญ่หรือชั้นวางเครื่องมือขนาดเล็ก สิ่งนี้จะมีประโยชน์สำหรับคุณ โฮมเมดบทความนี้ซึ่งพอดีกับเครื่องมือที่มีประโยชน์ทั้งหมดและสามารถย้ายไปยังไซต์งานอื่นได้อย่างง่ายดาย

เมื่อสร้างสิ่งนี้ งานฝีมือสมองฉันพยายามทำให้มันกะทัดรัดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้สามารถใช้งานได้สะดวกแม้ในพื้นที่ขนาดเล็ก และเคลื่อนย้ายได้แม้ว่าคุณจะไม่มีรถ

การทำเช่นนี้ เธอมีล้อเคลื่อนย้าย และเคลื่อนไหว ใต้ต้นไม้คุณสามารถทำได้คนเดียว แต่ถ้าคุณยังคงใช้รถยนต์สำหรับสิ่งนี้ คุณจะต้องการความช่วยเหลือเพียงเล็กน้อยในการโหลด

เครื่องขนาดกะทัดรัดนี้ โฮมเมดประกอบด้วย: โต๊ะกลม โต๊ะเราเตอร์ และจิ๊กซอว์ และยังมีตู้ขนาดใหญ่ที่คุณสามารถเก็บเครื่องมืออื่นๆ ของคุณได้

ลิงค์ที่มีประโยชน์

แสดง ใต้ต้นไม้ในทางปฏิบัติ ฉันจะทำกล่องไม้สนราคาถูกสองสามกล่อง
วิดีโอแสดงวิธีที่ฉันตัดกระดานสำหรับลิ้นชักบนโต๊ะทรงกลมโดยใช้สไลด์ เพื่อให้ได้ขนาดที่ต้องการ ฉันใช้แท่งเพิ่มเติมพร้อมแคลมป์

จากนั้นฉันก็ทำร่องสำหรับฐาน
สามารถรับมุมที่ต้องการได้โดยใช้ตัวกั้นมุมพร้อมไกด์
เมื่อถอดแผ่นอิเล็กโทรดออก คุณจะกำหนดมุมของแผ่นดิสก์ได้ ในกรณีนี้คือ 45 องศา
แนวนำของจิ๊กซอว์สามารถปรับได้เป็นสามแกน ดังนั้นจึงสามารถใช้ใบมีดขนาดต่างๆ ได้ตั้งแต่ 100 ถึง 180 มม. ซึ่งจะทำให้ได้ความสูงในการตัดสูงสุด 70 มม.

ต่อไปฉันทำที่จับลิ้นชักและด้วยเหตุนี้ฉันจึงใช้หัวกัดซึ่งฉันทำมุมโค้งมน นอกจากนี้ยังมีไกด์สำหรับการหยุดเข้ามุม และตลับลูกปืนด้านนอกจะมีประโยชน์สำหรับการกัดเส้นโค้ง ตัวเร้าท์เตอร์สามารถปรับเอียงได้ 45 องศา
กล่องพร้อมและเข้าแทนที่

การเชื่อมต่อลิ้นและร่องเป็นไปได้ในสิ่งนี้ ฉลาดได้ทำในสองวิธี ประการแรก ด้วยความช่วยเหลือของจิ๊กซอว์ แถบเพิ่มเติม และตัวหยุดมุม

และอย่างที่สอง บนโต๊ะกลม โดยใช้จิ๊กพิเศษ

ด้วยดิสก์ที่ใหญ่ที่สุดที่สามารถติดตั้งได้ โฮมเมด(235 มม.) คุณสามารถตัดได้สูงสุด 70 มม. มีสลักเกลียวปรับขนาดเล็กบนรางเพื่อลดการเอียงและล็อกได้หากจำเป็น

ในการเชื่อมต่อชิ้นส่วนต่างๆ ฉันเลือกวิธีที่สอง สำหรับวิธีนี้ บางส่วนควรวางไว้ที่ด้านหนึ่งของจิ๊ก และบางส่วนควรวางไว้ที่อีกด้านหนึ่ง

และนั่นคือสิ่งที่เกิดขึ้น ไปที่เราเตอร์ คราวนี้เราใช้อุปกรณ์หนีบเพื่อทำร่องในฐานอยู่แล้ว เมื่อต้องการทำสิ่งนี้ ให้ยกเลื่อยวงเดือนขึ้นแล้วตั้งเราเตอร์ไว้ที่มุม 45 °

ขั้นตอนที่ 1: การตัดชิ้นส่วน

การสร้างตารางมัลติฟังก์ชั่นเริ่มต้นขึ้น - โฮมเมดด้วยการตัดรายละเอียดทั้งหมดและการกำหนดหมายเลข
นอกจากนี้เพื่อให้ได้ช่องสำหรับที่จับนั้นจะมีการเจาะรู 4 มุมและ "เสร็จสิ้น" ด้วยจิ๊กซอว์

จากนั้นเจาะรูขนาดเดียวกับเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของแหวนรองของระบบเปิด หลุมกำลังจม

หลังจากนั้นก็เตรียมสถานที่สำหรับติดตั้งปุ่มเปิดปิดและปุ่มปิดเครื่องฉุกเฉิน จากนั้น ใช้เดือยและสกรูยึดตัวเองขนาด 50 มม. ประกอบตัวเครื่อง ฉลาดได้.

ตามคำขอ ส่วนต่าง ๆ ของร่างกายจะเคลือบเงา ดังนั้น งานฝีมือจะดูดีขึ้นและอยู่ได้นานขึ้น

เมื่อเตรียมร่างกายแล้ว ประกอบส่วนบน 3 ส่วน ในการทำเช่นนี้รายละเอียดของเฟรมพับจะถูกตัดและเจาะรูที่จำเป็น รูสำหรับท่อถูกเจาะด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางที่ท่อนี้หมุนได้อย่างอิสระเนื่องจากเป็นแกนหมุนของฝาครอบแบบบานพับ

จากนั้นจึงเลือกโพรงสำหรับเลื่อยวงเดือน ฉันทำสิ่งนี้กับเราเตอร์ 3D ของฉัน หากไม่มีเราเตอร์ที่คล้ายกัน ก็สามารถทำได้ด้วยเราเตอร์ปกติโดยใช้จิ๊กและไกด์ที่เหมาะสม

ที่ด้านหน้าของฝาครอบโต๊ะกลม เลือกช่องสำหรับแผงที่ถอดออกได้อย่างรวดเร็วโดยการถอดออกซึ่งจะเปลี่ยนมุมเอียงของดิสก์ได้

สามารถใช้แผงควบคุมเพื่อกำหนดความลึกของการกัดโพรงได้

เมื่อติดตั้งเลื่อยวงเดือนในช่องที่ต้องการแล้วจะมีการทำเครื่องหมายรูสำหรับยึด เราเตอร์ 3 มิติเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสิ่งนี้ เนื่องจากรูเหล่านี้ไม่สามารถเจาะบนเครื่องเจาะได้เนื่องจากมีพื้นผิวการทำงานที่จำกัด

ขั้นตอนที่ 2: เริ่มการประกอบ

ในขั้นตอนนี้ การประกอบเครื่องเอนกประสงค์แบบพกพาแบบค่อยเป็นค่อยไปสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการจะเริ่มต้นขึ้น ลงมือทำเอง.

ร่องสำหรับเส้นบอกแนวถูกทำเครื่องหมายและเลือกโดยใช้โต๊ะกลม ไม้อัดเพิ่มเติมสองอันจะให้ความลึกที่จำเป็นสำหรับการยึดรางไกด์อย่างแน่นหนา ถัดไปติดแถบเข้ากับฝาปิดโดยใช้เทปวัดแบบมีกาวในตัว

หลังจากนั้นเจาะรูสำหรับเราเตอร์ จากนั้นท่อสำหรับแกนหมุนจะถูกตัดออกและติดตั้งเฟรมของฝาปิดแบบบานพับบนตัวเครื่อง ตามภาพวาดนั้น อุปกรณ์ประกอบฉากได้รับการผลิตและติดตั้ง

ฝาครอบเราเตอร์ถูกนำไปใช้กับเฟรม จัดตำแหน่งและยึดด้วยสกรูผ่านรูในช่องนำทาง

จากนั้นเตรียมฝาครอบของจิ๊กซอว์ให้เลือกร่องสำหรับจิ๊กซอว์เดียวกันนี้ หากใช้วัสดุกันลื่น เช่น เมลามีนสำหรับฝา ควรเคลือบเงาพื้นผิวของฝาสลับกับการขัด

เมื่อทำเช่นนี้แล้ว รายละเอียดของกลไกการยกแนวตั้งของหัวกัดจะถูกตัดออกและประกอบเข้าด้วยกัน ซึ่งจะปรับความลึกของการกัด

มีการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากันหรือเหมาะสมเช่นเดียวกับเมื่อสร้างฝาครอบเราเตอร์ เจ้าของคนนี้ เครื่องกัดสมองสามารถทำได้ด้วยเครื่อง CNC หรือแม้แต่สั่งซื้อทางออนไลน์

ตัวยึดเราเตอร์สำเร็จรูปติดอยู่กับลิฟต์ยกแนวตั้ง และตอนนี้คุณสามารถลองใช้ใช้งานได้จริง

ในการทำเครื่องหมายรัศมีของร่องเอียงนั้นจะมีการติดลูปธรรมดากับลิฟต์แนวตั้งชั่วคราวและใช้เศษไม้อัดเพื่อทำที่จับจานเสียง

ขั้นตอนที่ 3: เสร็จสิ้นการสร้าง

ขั้นตอนการประกอบนี้ โฮมเมดฉันจะเริ่มต้นด้วยรายละเอียดที่ฉันลืมไปก่อนหน้านี้ พวกเขาจะให้ความมั่นคงกับระบบยก

เริ่มต้นด้วยการตัดส่วนฐาน ฉันทำสิ่งนี้บนโต๊ะทรงกลม จากนั้นประกอบเป็นกรอบที่ติดกับด้านล่างของเคสมัลติฟังก์ชั่น ฉลาดได้. ความสูงของเฟรมนี้ควรเท่ากับความสูงของล้อที่มีอยู่

สลักติดอยู่กับปีกของฝาปิดบานพับอันใดอันหนึ่ง และตัวล็อคติดอยู่กับปีกของอีกอันหนึ่ง สิ่งนี้อาจมีประโยชน์เมื่อขนส่ง งานฝีมือและทำหน้าที่เป็นมาตรการป้องกันการโจรกรรมเครื่องมือของคุณ

ซ็อกเก็ตสำหรับเลื่อยวงเดือนเชื่อมต่อผ่านปุ่มเปิดปิดและปุ่มปิดเครื่องฉุกเฉิน สายต่อพันบนที่จับพิเศษที่ทำขึ้นเพื่อการนี้

แผงแบบปลดเร็วทำมาจากโอปอลเมทาคริเลต พวกเขาถูกวางไว้ในที่ของพวกเขาและช่องในแผงของเลื่อยวงเดือนจะทำอย่างระมัดระวังด้วยตัวเลื่อยเอง ในฐานะที่เป็นไกด์ ฉันใช้อุปกรณ์เสริมจากชุดเราเตอร์ตัวเก่า

อุปกรณ์จับยึดนี้จะมีประโยชน์เมื่อกัดเส้นโค้ง

หลังจากนั้นระดับจะตรวจสอบระนาบของส่วนบนทั้งหมด งานฝีมือหากพวกเขาไม่อยู่ในระนาบของส่วนกลางก็จะแก้ไขได้ง่ายโดยการปรับความเอียงของตัวรองรับการยึด

โต๊ะกัดสำหรับเราเตอร์แบบแมนนวล

ถัดไปจะตรวจสอบความตั้งฉากของส่วนการทำงานของเครื่องมือและระนาบของโต๊ะ ในการตรวจสอบเราเตอร์นั้นจะมีการติดตั้งท่อไว้ซึ่งความตั้งฉากของแกนของเราเตอร์และระนาบของตารางจะดูและยังตรวจสอบความขนานของช่องทางของไกด์และดิสก์แบบวงกลม และสุดท้ายคือการตรวจสอบความตั้งฉากของใบเลื่อยจิ๊กซอว์

หลังจากนั้นให้พับท็อปโต๊ะขึ้นเพื่อตรวจดูว่ามีการรบกวนหรือไม่ เครื่องมือสมองกันและกัน.

ขั้นตอนที่ 4: เครื่องมือที่มีประโยชน์

ขั้นตอนนี้เกี่ยวกับการทำอุปกรณ์เสริมสำหรับโต๊ะที่มีประโยชน์ - โฮมเมด.

ขั้นแรกให้ตัดรายละเอียดของแคร่เลื่อนจากนั้นจึงเลือกร่องสำหรับตัวเลื่อนของไกด์ หลังจากนั้นชิ้นส่วนไม้อัดสองชิ้นจะถูกยึดเข้าด้วยกันด้วยสกรูยึดตัวเองในขณะที่ควรเลือกตำแหน่งของสกรูเพื่อไม่ให้รบกวนการปรับแต่งส่วนนี้ในภายหลัง

จากนั้นติดเทปวัดในร่องที่เตรียมไว้เป็นพิเศษและอุปกรณ์เสริมนี้สำหรับ ฉลาดได้เคลือบเงาสลับกับการเจียรจึงสร้างพื้นผิวเรียบที่จำเป็นบนอุปกรณ์นี้

ประกอบสไลด์วางบนมัลติฟังก์ชั่น โฮมเมดและส่วนเกินถูกตัดออกจากพวกเขาและตัดตรงกลางแล้วเทปวัดก็ติดกาวด้วย

ตัวเลื่อนไกด์จะคลายเกลียวออกจากตัวเลื่อนและทำร่องสำหรับตัวนำร่องเดือย เหมือนกับโต๊ะกลมอื่นๆ ของฉัน

ตัวเลื่อนช่องสัญญาณถูกปรับเพื่อให้ม้วนระหว่างสลักเกลียวหายไป หากจำเป็น ตัวเลื่อนสามารถหยุดได้ด้วยการบิดบอทให้สูงสุด

เดือยที่ติดกาวในระบบยึดนี้ใช้เป็นแกนนำ ที่ส่วนท้ายของการประกอบชั้นวาง ด้ามจับของระบบการยึดจะถูกสร้างขึ้น จากนั้นชั้นวางทั้งหมดจะได้รับการทดสอบในการใช้งานจริง

นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งตัวเก็บฝุ่นสำหรับเราเตอร์บนชั้นวางและด้านข้าง ทนสมองที่ตัวเก็บฝุ่นจะมีการขันเกลียวบูชเกลียวสำหรับแผงแรงดัน

เมื่อทำสิ่งนี้แล้วจะมีการตรวจสอบความขนานของชั้นวางและดิสก์ทรงกลมจากนั้นจึงติดเทปวัดที่ร่องของผนังด้านข้าง

เมื่อทำเสร็จแล้ว รายละเอียดของตัวนำร่องเดือยจะถูกตัด จากนั้นจึงติดกาวและทำความสะอาด

ขั้นตอนที่ 5: เครื่องมือที่มีประโยชน์เพิ่มเติมบางอย่าง

นี่คือวิดีโอสุดท้ายของสิ่งนี้ คู่มือสมองและส่วนแรกจะแสดงวิธีการหยุดที่มุม (ในการสร้าง คุณสามารถติดแม่แบบที่พิมพ์หรือใช้ไม้บรรทัด) ตัวหยุดว่างสามารถตัดบนเครื่องมัลติฟังก์ชั่นได้แล้ว

เกลียวในแถบเลื่อนเส้นบอกแนวคือนิ้ว แต่ถ้าจำเป็นต้องใช้เมตริก คุณจะต้องใช้การแตะ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขันสกรูตัวหยุดว่างเข้ากับตัวกั้นชั่วคราวเพื่อให้แน่ใจว่ารัศมีวงเลี้ยวทำอย่างถูกต้อง

จากนั้นให้ตัดรายละเอียดของตัวนำที่มีหนามแหลม ในขณะที่จำเป็นต้องเพิ่มความหนาของตัวนำยึดเล็กน้อยเพื่อลดแรงเสียดทาน

ในการทำแผงแรงดัน เทมเพลตจะถูกติดกาวบนไม้อัดเปล่า ร่องปรับสำหรับแผงนี้จะถูกเลือกโดยใช้หัวกัด เครื่องสมอง. ในตำแหน่งที่เหมาะสมของฝาครอบด้วยหัวกัดจะติดตั้งบูชเกลียว

ขั้นแรกให้ประกอบระบบการปรับแบริ่งโดยใช้แผ่นโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอบนไม้อัด

รูหนึ่งมีขนาดใหญ่ขึ้นเพื่อปรับแบริ่งด้วยวิธีนี้

ทำเช่นเดียวกันกับไม้อัด

หลังจากนั้น ระบบปรับความสูงจะใช้เครื่องจักร และตอนนี้โครงสร้างสามารถเคลื่อนที่ได้ในสามแกน เพื่อให้ได้ตำแหน่งที่ต้องการ

สุดท้าย สามารถทดสอบรางเลื่อยที่เสร็จแล้วได้ในขณะใช้งาน ขณะที่ถือแผ่นเลื่อยด้วยมือทั้งสองข้างเพื่อให้พอดีกับระนาบของโต๊ะอย่างแน่นหนา

เกี่ยวกับมัลติฟังก์ชั่นขนาดกะทัดรัด โฮมเมดอย่างไรก็ตาม ขอให้โชคดีกับงานของคุณ!

เกี่ยวกับ สอหยี่

Fantastics - ทำนาย ...

พล็อตโฮมเมด…

ทำให้เป็นสากล...

Tomahawk จาก Assas...

เชิงเทียนอย่างมีสไตล์…

ยูนิเวอร์แซล “Tr…

ทำกรอบสำหรับบล็อกของ Sergey Samoilov
วิธีทำโต๊ะกัดที่เชื่อถือได้ด้วยมือของคุณเอง?
ออกแบบ เลย์เอาท์ ภายในห้อง 15, 16, 17, 18, ตร.ม
เทมเพลตเราเตอร์ที่ต้องทำด้วยตัวเอง: ใช้งานได้จริง
อุปกรณ์ติดตั้งแบบโฮมเมดสำหรับเครื่อง UBDN-6M ภาพรวมของอุปกรณ์เชื่อม