DIY sticksåg från en symaskin. DIY stationär sticksåg från en symaskin

Sågning av små träbitar görs med en sticksåg. Enheten är liten och har vanligtvis en elektrisk drivning. Fabriksmodeller skiljer sig åt i deras egenskaper och kostnad. Med små volymer av träbearbetning är det vettigt att göra en sticksågsmaskin på egen hand, från improviserade medel. Detta kräver några fabriksdelar.

En fabrikstillverkad sticksåg är en pålitlig enhet, vars funktion garanteras av tillverkaren. Manuella modeller är låga. Stationära enheter är dyra, men ger god komfort vid bearbetning av trä. Uppsättningen av komponenter i enheten är i stort sett densamma för alla.

Designen består av följande delar:

Den del som ska bearbetas placeras på skrivbordet. Storleken på arbetsstycket beror på dess storlek. Vissa modeller har en skivspelare, vilket gör det lättare att arbeta med delen – sikten förbättras. Närvaron av examen underlättar märkningen av materialet.

Genomsnittliga egenskaper hos fabriksmaskiner:

Specialmodeller kan ha radikalt olika egenskaper. Det finns specifikationer för små storlekar, för bearbetning av små delar. Förutom modeller av stora storlekar producerar industrin även för detaljhandel. Men sådana alternativ kommer att skilja sig åt i höga kostnader.

I medelklassen är det hög konkurrens om konsumenten, så enheterna blir billigare. Egenskaperna skärps också för typiska snickaruppgifter. Baserat på dem måste du göra ritningar av en sticksågsmaskin med dina egna händer. Komplexa komponenter för det köps i butiken.

Experter klassificerar sticksågar efter typ av konstruktion. Funktioner i utförandet av mekanismen bestämmer möjligheten att bearbeta träprodukter.

Klassificering utförs beroende på utformningen av sticksågar.

Enhetstyper:

Med bottenstöd.
Dubbel bromsok.
På ett hänge.
Med gradskala och stopp.
Universell.

Modeller med lägre tjocklek används mest. Sängen på den stationära fabriksenheten har 2 halvor - den nedre och den övre. Sågnings- och flismodellen är placerad ovanpå sängen.

Bottenramen innehåller en styrenhet, en elmotor, en huvudväxel, en på/av-knapp. En sådan maskin låter dig arbeta med alla material och vilken storlek som helst.

Närvaron av två bromsok i sticksågen är fördelaktig genom att den övre halvan av ramen har en extra skena. Denna sticksåg är idealisk för sågning av små delar. Tjockleken på arbetsstyckena på båda modellerna bör inte överstiga 8 cm. Skrivbordet på sådana maskiner har som regel förmågan att justera i höjd och lutningsvinkel.

Upphängda enheter har inte en fast ram, men kännetecknas av sin rörlighet. Det bearbetade materialet är fixerat och befälhavaren flyttar arbetsmodulen. eftersom den senare är fäst i taket är tjockleken på materialet inte begränsad. Verktyget flyttas manuellt, oavsett säng. Detta gör att du kan göra mönster av komplexa former.

Förekomsten av en skala med grader och stopp är lämplig för de hantverkare som gör bearbetningen enligt ritningarna. Markeringen låter dig undvika fel under drift. Det finns universella maskinmodeller på marknaden som låter dig utföra flera operationer. En sådan maskin tillåter borrning, skärning, polering och slipning. Kostnaden för sådana enheter kommer att vara mycket högre, men det är bekvämare att arbeta med dem. Det här är industriella exempel.

Designen och ritningarna av de hemgjorda sticksågsalternativen som presenteras på nätverket är olika. Skyll på författarnas fantasi och önskan att göra en enhet som kommer att sticka ut från resten. Bara konceptet i de flesta fall är detsamma - de tar en manuell elektrisk sticksåg som grund och återanvänder den.

Älskare av träbearbetning i hemmet letar ofta efter information om hur man gör en sticksåg med sina egna händer utan speciella färdigheter. Du kan använda en färdig manuell sticksåg som bas. Mekanismen kräver inte noggrann förfining. Den fabriksmanuella enheten är enheten. Men vevmekanismen måste utvecklas oberoende. Tillverkare försöker erbjuda konsumenten en plattform för snabb omarbetning, men personliga behov kan bara tillgodoses med den egna produkten.

Monteringsordning:

Gör ett basbord. En plåt av metall tas som ett material och ett hål görs i det. Formen är avlång, 3-4 gånger bredare än sågbladet. Hål för fästelement görs sida vid sida.
En fabriksenhet är fixerad i botten av stödbordet. Hål för fästelement görs bredvid hålet för sågbladet. Skruvar med försänkt huvud används som fästelement. Detta är nödvändigt för att säkerställa ett perfekt plant plan på bordet. Annars kommer de bearbetade produkterna att klamra sig fast vid hattarna på vinerna, vilket kommer att orsaka olägenheter i arbetet.
Designen är fixerad på ett träbord.

Fördelen med att skapa en gör-det-själv sticksågsmaskin är att fabriksverktyget kan tas loss när som helst. Vid behov - i händerna på en vanlig manuell sticksåg. Därför är det bättre att köpa en manuell version av verktyget som kan användas på en hemmagjord maskin - det är billigare. Stationära enheter är dyra.

Bekvämt arbete med träprodukter kan säkerställas genom att installera styrskenor på ett hemmagjort stödbord. Dessutom appliceras markeringar på bordet, vilket gör det lättare att mäta avståndet på delarna under bearbetningen.

Den manuella sticksågen som huvudenhet för maskinen har nackdelar. Huvudproblemet är filen - den är för bred i manuella modeller. På grund av detta är fint träslöjd svårt att utföra med det - linjernas krökning är begränsad.

Den tidigare designen är enkel och har inga ytterligare detaljer som gör det lättare att arbeta med trä. Moderniseringens riktning är möjligheten att ersätta filen med en tunn.

Alternativ för att förbättra designen:

Bygg en rocker. Strukturen kommer att spännas av fjädrar på ena sidan. Den andra sidan av vipparen är fixerad på filen.
Fixa filen mellan två rullar. De fungerar som guider för en tunn fil.
En stationär fabriksanordning används som ett drivsystem av två vipparmar. Mellan den senare dras en fil. Rörelsen överförs från fabriksenheten till den nedre vippknappen på filen.

Vid köp eller egentillverkning måste designen väljas utifrån personliga preferenser och önskan att rota runt i teknik. Användningen av styrrullar är ett mindre populärt alternativ - dess tillförlitlighet är halt.

Modernisering genom att installera vipparmar är vanligt. Det är bättre att samtidigt fabriksanordningen endast fungerar som en enhet för att såga en sticksåg. För att göra detta, stäng av pendelslaget i verktyget.

Arvingen till farföräldrarnas egendom får ofta en gammal symaskin. Hon har redan tjänat sitt syfte inom skrädderi, eftersom mer exakt utrustning nu tillverkas. I avsaknad av en sticksåg i hushållet kan du inte spendera pengar på köpet. Den är tillverkad för hand från en symaskin.

Procedur:

Nu är sticksågen för figursågning på plywood klar. Det blir svårare att arbeta med en manuell körning, eftersom benen blir trötta. En ytterligare nackdel kommer att vara vibrationer från kraftpåverkan på verktyget. Maskinens elektriska drivning, omvandlad till en sticksåg, löser delvis problemen med vibrationer.

En dyr sticksåg kan ersättas med en egentillverkad design. Det kommer inte att vara sämre än något när det gäller dess kvaliteter och funktionalitet, om du tar ett ansvarsfullt förhållningssätt till monteringsprocessen. Det är viktigt att göra högkvalitativa plywoodmekanismer som fungerar som ett stödbord. Det är önskvärt att bordet kan rotera. För alternativet med symaskin kommer detta inte att vara möjligt. Om så önskas appliceras markeringar på bordet för att göra det lättare att mäta detaljerna i processen.

Hej DIY-älskare, i den här handledningen kommer vi att titta på hur man gör en sticksågsmaskin från en gammal symaskin. På en sådan maskin kan man skära ganska tjocka material, självklart är maskinen inte avsedd för särskilt noggrann och exakt skärning, men skärkvaliteten är ganska bra. Faktum är att symaskinen redan är en färdig sticksåg, här är en pålitlig enhet som omvandlar vridmomentet från motorn till sågens fram- och återgående rörelser. Du behöver bara ändra designen lite och den hemgjorda produkten är klar. Om du är intresserad av projektet och behöver en sådan hemmagjord produkt, föreslår jag att du studerar projektet mer i detalj!

Material och verktyg som används

Lista över material:
- en gammal symaskin;
- motor med lämplig effekt;
- Bälte;
- plywood;
- rundvirke;
- bultar;
- plåt;
- kanal;
- profilrör;
- plastband;
- skärblad från en manuell sticksåg.

Lista över verktyg:
- ;
- Geringssåg;
- ;
- ;
- kranar för gängning;
- färgämne;
- skiftnycklar, skruvmejslar.

Processen att göra hemlagad:

Steg ett. Förbereda symaskinen
Låt oss förbereda symaskinen, vi måste ta bort allt onödigt. Till att börja med demonterar vi den nedre delen, skruvar loss vevstängerna, vi måste helt ta bort basen från maskinen.

Vidare, på symaskinen på baksidan finns det två stavar, vi lämnar den som rör sig, på vilken nålen är fäst. Den andra stammen måste tas bort, den behövs inte. Samtidigt smörjer vi alla rörliga delar, eftersom belastningen på symaskinen redan kommer att vara större.

Steg två. Tillverkning av maskinram
Vi gör en ram till maskinen, först behöver du montera en ram som ett vanligt bord, bara starkt. Som material använder vi profilrör.

Därefter måste du göra en säng, det vill säga den del av ramen som vi kommer att installera delen från symaskinen på. Sängen måste vara stark, eftersom maskinen kommer att hållas av endast två bultar. Som material använder författaren ett stycke kanal. Vi skär av, svetsar monteringsöronen och svetsar säkert kanalen till ramen. Efter det kommer det att vara möjligt att fixa symaskinen på ramen.

Steg tre. Fästanordning
Vi gör ett fästelement som vi kommer att installera bågfil med. Vi behöver rundvirke, vi borrar ett hål i det för symaskinens skaft, samt ett hål för monteringsskruven.

Det återstår att göra en hållare för kniven, skära ett slitsat hål i arbetsstycket med en bågfil och sedan föra in kniven i spåret och svetsa spåren från utsidan så att sågen har något att vila mot. Men vid svetsning måste du se till att sågen själv inte svetsar.
Vi kommer att klämma fast duken med två bultar, borra hål för dem och skära gängorna.

Steg fyra. Betoning
Ett bågfil behöver ett stopp, annars kräks det vid kapning. Stoppet ska svetsas fast i ramen. Här behöver vi en bit rundvirke, författaren gjorde en drink i den och svetsade den på sin plats. För att minska friktionen och öka maskinens livslängd är det bättre att ersätta denna del med ett lager.

Steg fem. Motorinstallation
Vi installerar motorn för att förstå var den ska vara, installera bältet. Fästdelen är mycket enkel, det är en bit järnplåt, som är svetsad till ramen på ställ med önskad längd. Ställen är gjorda av tjocka järnplåtar. Själva motorn hålls på en klämma, den pressas mot basen, klämman är en järnplåt med två gängade dubbar som är svetsade till basen.

Steg sex. bordsskiva
Vi gör en bänkskiva, här behöver vi plywood eller OSB. Bordsskivan skruvas enkelt fast i ramen med självgängande skruvar. Glöm inte att göra ett hål för skärbladet. Efter det kommer maskinen att vara nästan klar, fortsätt till målning.

Steg sju. Målning och montering
Vi målar vår maskin, blåser ut allt som rostar med en burk, nu ser maskinen jättefin ut. Vi målar även bänkskivan. Efter målning kan maskinen monteras, vi fäster en del av symaskinen i ramen och fäster även bänkskivan.

Vi installerar motorn, nära den installerade författaren en kondensator med plastband. Vi installerar också en switch, författaren har en tangentbordstyp, den är bekväm att använda. Vi drar kabeln längs ramen och fixar den med plastband så att den inte stör.

Förmodligen i nästan varje familj, efter arv från en mormor, ligger en gammal hand- (eller fot-) symaskin. Ingen kommer att sy på den längre, men det är synd att slänga det - saken fungerar.

Det är från en sådan symaskin som du kan göra en manuell sticksåg för att skära plywood, balsa och plast. Av de extra materialen behöver du en fil för lockigt skärning från en elektrisk sticksåg. (Du kan köpa en sådan fil i en verktygsaffär för 15-20 rubel). Det tar cirka 20 minuter i genomsnitt att konvertera en gammal symaskin till en manuell sticksåg.

En sådan sticksåg kommer att vara mycket användbar för en älskare av DIY-hantverk, en modellare, eller bara för en älskare att lägga händerna på träformar och göra en nödvändig och användbar sak av dem!

Förresten, med hjälp av tekniken som beskrivs nedan, kan du också göra en elektrisk sticksåg. För att göra detta behöver du bara ta en gammal elektrisk symaskin som grund.

Förfarandet för renovering är som följer:

1. Vi tar bort trådvävningsmekanismen (den står längst ner), skruva loss de två bultarna.
2. Vi tar bort drivaxeln på trådvävningsmekanismen, för detta slår vi ut saxstiftet.
3. Vi skruvar loss panelen (igen ett par bultar) som täcker dessa mekanismer och på platsen för hålet där nålen passerar med en fil skär vi skåran till storleken på en sticksågsfil.
4.Nu måste du förbereda filen:
4.1) klipp av toppen så att längden är som en symaskinsnål.
4.2) med en fil, slipa tänderna upptill tills en kontinuerlig väv dyker upp längs med nålens bas.
4.3) på baksidan av filen slipar vi också till tjockleken på nålens bas.
4.4) vi skärper den nedre delen av toppen på spetsen

5. Sätt nu in filen i symaskinens nålhållare.
6. Vrid på symaskinens hjul försäkrar dig.
- att filen inte rör vid foten och panelen.
- att plywood kommer in under sågen i mekanismens övre läge.
-att brytningsmekanismen fungerar och ställ in brytningshastigheten som är lämplig för arbetet.

Det är hela förändringen. Nu har du en maskin för att skära plywood, plast och balsa, vilket är så nödvändigt i vår verksamhet som gör-det-själv.

Se ett exempel på att skära ut ribbor för en flygplansmodell

Allt detta går såklart att göra med en vanlig manuell sticksåg, men det tar mycket längre tid.Varför slösa tid när man kan spara den?

Också intressant:
En liten hemmagjord sticksåg är en liten stationär sticksåg.
Elektrisk sticksåg - ett verktyg för verkstaden - en artikel om hur man använder en sticksåg på rätt sätt.
DIY CNC-maskin - hur man gör en multifunktionell CNC-maskin hemma.

Valery kommenterar:

Denna maskin tillverkades av en symaskin och erbjöds allas uppmärksamhet av en flygplansmodellerare.

romanen kommenterar:

Att göra en sticksåg med dina egna händer

Typer och syfte
Tillverkning
Symaskinsbas

För en person som är van att klara vardagens problem på egen hand är en sticksåg en nödvändighet. Elektriska sticksågar är också bra för pysslare, för de som bor i eget hem och för sommarboende. Du kan göra en sticksåg med dina egna händer, eftersom denna modell skiljer sig betydligt till det bättre från ett handverktyg. Ett elverktyg förbättrar kvaliteten på sågade produkter och underlättar och påskyndar även arbetsprocessen.

Typer och syfte

En sticksåg är en tunn såg, som dessutom har en skida för att styra sågbladet längs ytan. Sticksågen uppfanns av Albert Kaufman, som först bara ersatte nålen på en fot- eller elektrisk symaskin med ett blad. En modern elektrisk sticksåg har en enkel design i form av en elmotor och en enkel mekanism som driver bladet. Den främre, övre delen av verktyget har en styrning och den nedre delen innehåller ett infällbart sågblad som gör snitt. Den elektriska sticksågen har en stödplattform som gör att du kan fokusera på delen som skärs och arbeta med stor noggrannhet.

Hemlagad sticksågsenhet.

En sticksåg kan skära plast, plywood, koppar, mässing eller stål med lika stor framgång. Sticksågens funktioner bör göra det möjligt för den att göra både raka och böjda snitt på olika typer av material utan att bryta mot produktens yttre kontur. Verktygets fasta position gör att du kan skära med hög precision. Manuella sticksågar har inget spänningssystem och guider, tack vare vilka sticksågen har en så smidig och stabil gång.

För att skära små delar är en manuell sticksåg obekväm. Eftersom den är ganska tung måste den hållas med ena handen, medan den andra handen styr arbetsstycket. Den stationära sticksågen har inte denna nackdel, men det är svårt att bearbeta stora delar med den, och den har en ansenlig storlek. Det är bäst att använda en sådan sticksåg som en minimaskin för tillverkning av små arbetsstycken. Den enklaste stationära sticksågen är lätt att göra med dina egna händer.

Tillbaka till index

Tillverkning

Ritning av en termoelektrisk sticksåg.

Den enklaste modellen görs ganska snabbt, men dess närvaro räcker som regel för inhemska behov. En snyggt gjord sticksåg kommer inte att vara sämre än en fabrikstillverkad, men på något sätt kan den kanske överträffa den. För att göra en sticksåg behöver du:

manuell elektrisk sticksåg;
värmetråd;
skruvar;
plywood;
duraluminrör upp till 12 mm i diameter;
borra;
klämma.

För att sticksågen ska fungera normalt måste det finnas följande delar: ett bekvämt handtag, en strömbrytare (helst en tryckknapp), en nätsladd, en värmetråd.

Schematiskt diagram över starten av elmotorn.

Först och främst är en ram gjord av ett duraluminrör, men textolit på minst 10 mm eller tjock plywood kan också användas för basen. Ju lättare ramen gjorde, desto lättare blir det att använda sticksågen. Ramen måste ha en kanal för nätsladden. Experter tror att den bästa ramformen är en som har en av sidorna avvikit med 45º.

Sedan görs ett örhänge av en millimetertjock kopparplåt och fästs på ramen med skruvar på den plats där ramen är ansluten till handtaget. Ett örhänge, en skruv och en vingmutter bildar en klämma i vilken värmegängan fästs. Tryckande kinder är gjorda av ett duraluminplåt 0,8 mm tjockt, och en tryckknappsbrytare är placerad mellan dem.

Därefter skärs ett slitsliknande hål i plywooden som filen kan passera genom. Det är bekvämt att göra detta gap med en borr. Märkning görs och hål längs den, vars övergångar är utjämnade. Istället för plywood kan plexiglas, plast, metall användas. Borren gör sedan monteringshål på plywooden och på själva bottenplattan. Sticksågen på plywoodbasen är fixerad med skruvar så att filen kan passera genom springan. Strukturen fästs på ett bord eller en arbetsbänk med en klämma på ett sådant sätt att filen är riktad uppåt. Om klämman inte passar kan du använda ett annat fäste som är mer lämpligt för ett speciellt fall. Även om filen i detta fall förblir standard, är båda händerna fria, på grund av detta ökar skärmöjligheterna, så designen är funktionell i denna form.

Som värmetråd kan du använda en nikromspiral från vilken värmeanordning som helst, till exempel från ett strykjärn. Den är fixerad som ett vanligt sågblad mellan ramens ändar med lite spänning. 14 V tillförs för att värma glödtråden, och en reostat används för att styra spänningen. Strömmen bestämmer längden och tjockleken på nikromtråden, en reostat hjälper till att ställa in den optimala strömstyrkan. Strömstyrkan påverkar temperaturen till vilken tråden värms upp, om den är för hög värms materialet upp och kan fatta eld, och om det är otillräckligt går det inte att skära.

En optimalt avstämd gör-det-själv elektrisk sticksåg gör att du kan skära ut figurer med komplexa former.

Tillbaka till index

Symaskinsbas

Elektrisk sticksågshastighetsregulator.

Fördelen med denna design är i första hand dess enkelhet, eftersom drivningen inte ens har remdrift. Denna modell skär brädor upp till 50 mm med lätthet. Sticksågen kommer att bestå av 2 parallella träspakar monterade på en styv träram. I ena änden är de förbundna med en stark nylonsnöre och i den andra med en sträckt fil. På grund av ett par excentriker kommer filen att utföra fram- och återgående rörelser, eftersom detta par roterande vikter är fästa på den nedre armen, som svänger på stödblockets axel med ett glidlager. Som drivning är det mest bekvämt att använda en motor från en gammal symaskin. Om vikterna är excentriskt fixerade på axeln, kommer varje varv på motoraxeln att ge en cykel av fram- och återgående rörelse av filen. Genom att ändra måtten på de fasta vikterna och nylonsnörets spänningsgrad kan sågens bana till och med ändras. Behövs göra:

symaskinsmotor
brädor;
stålstång 20 mm i diameter, en gängad bult är väl lämpad;
en stålremsa för att göra laster, gamla klockvikter är också lämpliga;
sågblad.

Kroppsdelarna är gjorda av 2 brädor, sågade till storlek 20x250x800 mm, så att hålen matchar mer exakt, fästs de först ihop. När du skär ut konturen är alla kanter på delarna rundade, förutom de som gränsar till basen. Avståndet från fästpunkten till rotationsaxeln för detta verktyg är 6 mm längre vid överarmen. Detta gör att du kan öka resurs- och arbetseffektiviteten, eftersom filen flyttas bakåt när den flyttas upp och när den flyttas ner avviker den framåt. Om lutningen minskas kommer verktyget att skära långsammare, men noggrannheten ökar.

Stödaxeln används för att fästa laster på den på båda sidor. Innan den sista åtdragningen av muttern, se till att vikterna installeras symmetriskt, eftersom snitten blir mycket slarviga om fram- och återgående rörelsen är ojämn. Sedan installeras stödblocket på den nedre armen, innan den slutliga fixeringen är det nödvändigt att kontrollera om armens vikter inte berör under drift. Motorn är ansluten till sticksågen med en flexibel gummislang av tillräcklig längd.

De övre och nedre spakarna är installerade på ramen, sågbladshållarna är utskurna i ändarna och fixerade med stift. Ju bättre filen sträcks desto snabbare, renare och smidigare blir sågningen. Du kan använda gängade dubbar, som i märkessticksågar, men att sträcka med en nylonsnöre är också ganska effektivt.

Att göra en hemgjord sticksåg

Sticksågsmaskin: praktiska rekommendationer
Några ord avslutningsvis

Hemmagjord sticksåg. Låter overkligt. Men proffs har alltid varit uppskattat och efterfrågat. Snickeri kan vara både huvudinkomsten och en trevlig hobby. Ur en snickares händer kommer underbara produkter ut, unika och oefterhärmliga. I den moderna världen, med sin fruktansvärda ekologi, strävar varje person alltmer efter att omge sig med naturliga, naturliga material. Handgjorda träsaker kan vara en exklusiv, ovärderlig present.

Sticksågen kan skära valfritt plåtmaterial längs och tvärs över.

Men för att skapa all denna magi behöver du inte bara trä av hög kvalitet utan också verktyg. Ett brett utbud av trästicksågar säljs i butiker, men en riktig mästare kommer inte att vara nöjd med ett sådant verktyg. Eftersom de inte är lämpliga för att utföra verkligt känsliga smycken. Det finns bara en utväg - att göra en sticksåg. Om du har händer och ett ljust huvud på dina axlar, är denna uppgift inom din makt.

Det finns flera alternativ för att göra ett sådant verktyg: uppgradera en köpt modell eller gör den från improviserade medel. Det finns två typer av trästicksågar: manuella och elektriska. Handverktyget är en klassiker.

Att göra från en symaskin

gammaldags symaskin;
fil.

Ritningsdiagram av en hemgjord elektrisk sticksåg.

Efter att ha skruvat loss bultarna tas nålen försiktigt bort.
Drivaxeln tas bort.
Skyddspanelen skruvas av.
Hålet för nålen expanderar till storleken på den förberedda filen.
Filens längd skärs till nålens storlek.
Den övre och nedre delen av filen är slipad.
Filen sätts in i stället för nålen.

Material för stationär sticksåg:

Från ett duraluminrör måste du göra en ram.
När du gör det, glöm inte behovet av en kanal för att sedan lägga nätsladden.
Att göra en C-formad ram av en kopparplåt. Vidare fästs den med skruvar på ramen på den plats där den är ansluten till verktygets handtag.
Ett hål skärs i plasten. En såg passerar genom den. Du behöver en borr för att skära hålet.
Monteringshål borras på plasten.
Sticksågen är fixerad på en plastbas på ett sådant sätt att filen passerar genom skåran.
Designen är fäst vid bordet, för detta används klämmor.

Tillbaka till index

Sticksågen består av en motor och en gungstol med såg.

Till motorn kan motorer från en tvätt- och symaskin användas. Kroppen är gjord av plywood. Det inkluderar själva basen och bordet. Lådan ska sitta mellan basen och bordet och på insidan av hyllan finns en konsol och ett mellanskaft. Och på baksidan finns en skiva och en gungstol.

Excentern med hjälp av dragkraft har koppling till gungstolen. Stången är gjord av stålplåt. Allt hänger ihop med skruvar. Mellanaxeln ska installeras på flera lager, de är stängda med ett lock för att förhindra att smuts och sågspån kommer in. Den dubbelsträngade remskivan sätts på axeln och fixeras med skruvar. Sticksågens excentriska är också installerad. Fyra hål borras på den excentriska flänsen. På grund av detta kommer den stegade skruven att ändra läge. Följaktligen kommer svängningsamplituden att ändras. En gungstol är en trävippa där du måste installera en skruv. Och på framsidan av strukturen finns metallplattor, med gångjärn, med hjälp av vilka filer är fästa. Filen placeras i skåran på skrivbordet och kläms fast ordentligt.

Vipparmar i fungerande skick fluktuerar ofta och kraftigt, plåtar utsätts för alltför tung belastning. Därför är det nödvändigt att vara uppmärksam på korrekt fästning av sågen. Plattorna måste fästas ordentligt i slitsarna och dras åt ordentligt. Men örhängena som håller filarna är installerade på ett sådant sätt att skruvarna inte klämmer halvorna för hårt.

De viktigaste egenskaperna hos hushålls elektriska sticksågar.

Axeln borde få lite frihet. Skruven som drar åt vippen måste nödvändigtvis ha ett litet mellanrum för tryckskruven. Själva gungstolen kan tillverkas av en stång. Ett spår är gjort på ovansidan av stången för den övre vipparmen. Stället kan göras av halvor eller komposit.

Här är några av de hantverk du kan göra själv. Trästicksågar är olika, men du kommer inte att hitta en bättre som du gör med dina egna händer. Ett sådant verktyg kommer att tjäna dig troget i många år. Detta är en riktig hjälp för hemmästaren. Hur mycket kan göras med denna enkla enhet. Men ändå kan den här enheten vara farlig, därför bör du bekanta dig med reglerna för att använda verktyget innan du börjar arbeta.

Tillbaka till index

Säkerhetsföreskrifter vid arbete med en sticksåg i trä

Glöm inte din skyddsdräkt, skyddsglasögon och, naturligtvis, andningsskydd.
Överbelasta inte verktyget, detta orsakar en hastighetsminskning.
Lämna inte enheten inkopplad utan uppsikt.
Lägg inte ner sticksågen förrän den har stannat helt.
Det är förbjudet att arbeta med ett defekt verktyg.
Under inga omständigheter får materialet hanteras. Den måste vara ordentligt fastsatt.

Tips för att arbeta med en hemmagjord sticksåg:

Det är nödvändigt att noggrant övervaka filernas tillstånd. Trötta filer utför sitt arbete dåligt och dåligt och ger en skadlig belastning på enheten.
Om det är nödvändigt att göra raka snitt, använd filar med ett brett blad, detta ger ett perfekt jämnt snitt.
Som ett resultat av att man trycker på verktyget kommer bladet att överhettas och oundvikligen bli matt. Du måste arbeta smidigt och noggrant.
Vid skärning av mjuka metaller, torka av bladet med maskinolja.
Använd maximal hastighet när du arbetar med trä.
Håll koll på verktyget, dess tekniska skick.

Tillbaka till index

Några ord avslutningsvis

Att arbeta med trä kommer att ge dig mycket glädje och glädje. Underbara saker är gjorda av detta material. Du kan göra underbara presenter och souvenirer till vänner och släktingar med dina egna händer.

Om du aldrig har använt en trästicksåg, testa för all del din styrka. Denna färdighet är användbar för varje hemmästare. När allt kommer omkring görs inte bara olika genombrutna dekorativa hantverk med detta verktyg, det är också oumbärligt under bygg- och reparationsarbeten. Det är ett mångsidigt verktyg i verkstaden. Sticksågen skär effektivt inte bara trä, utan även plast, gipsskivor, laminat, keramiska plattor och till och med metallplåtar. Dess enkla användning gör den till ett optimalt skärverktyg.

En sticksåg från en symaskin, eller använd vad du än har till hands och leta inte längre

här är vad jag grävde fram -

Från "insidan" av maskinen tog han bara huvudaxeln och "nålstången" och demonterade resten av delarna. Han skar av den främre delen av plattformen och lämnade bara axiallagret under L- formad kropp. På sandpappret slipade jag bort alla tidvatten på underytan. Jag borrade hål i hälens hörn och genom dem fäste jag den inverterade maskinen i skåpets bordsskiva underifrån. Jag använde förresten även piedestalen från en gammal fotsymaskin. Det är visserligen kanske svårare att hitta en sådan än själva maskinen, men det är inte svårt att göra den av en 20 mm tjock spånskiva. Ovanifrån locket stängdes med en stålplåt 1,5 mm tjock (det kan också vara duraluminium).

På den utskjutande änden av huvudaxeln installerade jag en remskiva med en diameter på 80 mm för en kilremsdrift (du kan också ta den från en gammal fotsymaskin, bara den behöver borras ut under kilremmen ) Jag installerade en liknande remskiva, men med en större diameter (100 mm) på motoraxeln. C) med en effekt på 180 W och en hastighet på 1350 per minut, tillsammans med en remskiva, användes från en gammal tvättmaskin
Elmotorn fästes på piedestalens nedre plattform, som var gjord av tillräckligt stark bakelitplywood 20 mm tjock, eftersom det inte fanns något sådant plattformsgolv i själva piedestalen. I plattformen, preliminärt, genom hålen i benen av elmotorn skär jag ut avlånga spår - för att flytta motorn för att spänna drivremmen. sågenheten är svår att tillverka, kräver viss erfarenhet av att arbeta med metall. Men den kräver inte precision (särskilt exakt) utförande , så du kan också göra dess delar själv, upp till filen.

Sågknuten visas i figuren. En dorn med en slits av sexkant sätts på nålstången, som är fixerad med låsskruvar. En fil förs in i dornens skåra, på vars skuldror en bricka med ett slitsliknande hål och ett spår sätts på först. gick inte sönder, en tryckrulleenhet tillhandahålls. För detta sågas ett hål med dimensionerna 65 × 13 mm i locket. Ovanför detta hål är en platta symmetriskt fäst på locket med försänkta skruvar. Under den är en rullhållare installerad. Den är fixerad med försänkta skruvar och en platta med två gängade hål. Plattan måste ligga i nivå med lockets yta, så du måste skapa ett urtag under plattan med en mejsel.

Filen är gjord av kolstål, om det inte finns något köpt. Tänderna skärs med en liten fil och nålfilar av samma form som för längsgående bågfilar. Tänderna måste ha en skilsmässa, men eftersom de är mycket små, är nästan omöjligt att använda ett specialverktyg för detta ändamål. Därför måste sågbladet klämmas fast i ett litet skruvstäd, sedan med ett skägg och en hammare bör lätta böjslag appliceras genom tanden. Sedan vänds filen och återstående tänder böjs på samma sätt. Efter slipning måste tänderna härdas.

Det är bekvämare och mer produktivt att arbeta på en sådan stationär sticksåg än med en manuell elektrisk, särskilt med små arbetsstycken. Ja, och kvaliteten, enligt min mening, är mycket högre.

Schema och ritningar av sticksågen lobzik_stanok-1.jpeg lobzik_stanok-2.jpg

Bifogade bilder

#6 Vasya Nikonenko

Medlemmar

762 meddelanden

Stad: brusiliv
Namn: Vasya Nikonenko

En sticksåg från en symaskin, eller använd vad du än har till hands och leta inte längre

djupt i själen - en tyrann

Medlemmar

2885 meddelanden

Stad: Novosibirsk (Narodnaya-Ippodromskaya)
Namn: Andrey

En sticksåg från en symaskin, eller använd vad du än har till hands och leta inte längre

#8 Sergey Viktorovich

Förbjudna

9223 meddelanden

En sticksåg från en symaskin, eller använd vad du än har till hands och leta inte längre

Förbjudna

3816 meddelanden

En sticksåg från en symaskin, eller använd vad du än har till hands och leta inte längre

sätt elektrisk sticksåg upp och ner

den mest rimliga och kompakta, plus att det är en gungning av filen, jag anpassade min fiolent för mig själv, plus att den är lätt att ta bort för annat arbete.

#10 Vasya Nikonenko

Medlemmar

762 meddelanden

Stad: brusiliv
Namn: Vasya Nikonenko

En sticksåg från en symaskin, eller använd vad du än har till hands och leta inte längre

Åh Vasya, Vasya. hur är det med träsvarven?

Och hur är det med en svarv, en svarv håller på att byggas.

Du kan sätta en vanlig sticksåg upp och ner.

Möjligt, men inte ett alternativ för mig

Förbjudna

5351 meddelanden

En sticksåg från en symaskin, eller använd vad du än har till hands och leta inte längre

Tidigare gjorde man det med kompressorer från kylskåpet. Nyckeln är att ta isär den försiktigt. Men med manuell bekvämlighet släpar det efter. Och om du gör det manuellt är det bättre att köpa det, det är väldigt svårt att göra det själv.
Du kan också göra ett band, det är bättre än en stationär sticksåg.

Medlemmar

5128 meddelanden

Staden Ufa
Namn: Dmitry

En sticksåg från en symaskin, eller använd vad du än har till hands och leta inte längre

Vasya Nikonenko. Ta inte på dig allt på en gång. Antingen tröttnar du på att avsluta det du började, eller så ger du upp allt det här nafig. Tja, du kommer att ha fel erfarenhet och det kommer att bli svårt att arbeta i framtiden på grund av spridningen av krafter på det onödiga.

Och du kan göra allt som inte strider mot fysikens lagar. Frågan är om det ska göras?

Vi gör en sticksåg med våra egna händer eller hur man automatiserar arbetsflödet?

Många gör-det-själv hemma använder en sticksåg. Variationen av dessa instrument är stor. Det finns både manuella och elektriska verktyg att välja mellan, med vilka du kan göra en mängd olika hantverk. Men om det inte finns någon önskan eller möjlighet att köpa en sticksåg, är det då möjligt att göra gör-det-själv sticksåg. Svaret är ja, och inte på ett sätt. I den här artikeln kommer vi att titta på alternativ för hemgjorda sticksågar för hemmabruk.

Att göra en sticksåg från en symaskin
Gör-det-själv sticksåg från ett skrivbord
Köpa eller göra din egen?

Att göra en sticksåg från en symaskin

Många ärvde hand- eller fotsymaskiner från sin mormor. Ingen kommer att använda dem för sitt avsedda syfte, men det är synd att slänga dem. Men från den kan du göra en utmärkt manuell sticksåg för att skära plywood, plast och balsa. Endast en sticksågsfil kommer att fungera som ytterligare material för ändring, och allt arbete tar inte mer än tjugo minuter. Fördelen med det kommer att vara för alla älskare av hantverk med sina egna händer. Konverteringsprocessen är som följer:

Träningsmekanismen är borttagen. Den är placerad i botten och tas bort genom att skruva loss två bultar;
Saxstiftet slås ut och drivaxeln på trådvävningsmekanismen tas bort;
Panelen som skyddar mekanismerna skruvas av, och skåran där nålen går utvidgas till storleken på en fil;
Sågen förbereds. För att göra detta skärs den av så att längden är som en nål. De övre tänderna filas av med en fil, och den nedre delen av filen slipas av på spetsen;
Filen förs in i nålhållaren.

Notera. Om du tar en elektrisk maskin som grund kan du göra en sticksåg på samma sätt. Efter det är det nödvändigt att vrida på symaskinens hjul och se till att sågen inte kommer i kontakt med foten och panelen, att plywooden passerar fritt, att mekanismen fungerar korrekt. Detta slutför konverteringen. Nu har du en hemmagjord sticksågsmaskin, som är ganska lämplig för de flesta jobb.

Gör-det-själv sticksåg från ett skrivbord

Ett annat alternativ, hur man gör en gör-det-själv sticksågsmaskin, är lite mer komplicerat än det föregående, men det är också mer praktiskt och bekvämt. För att göra detta behöver du en elektrisk sticksåg, som gör jobbet så enkelt som möjligt. För att bygga en maskin behöver du: vilket gammalt skrivbord som helst, en elektrisk sticksåg (kommer att fungera som en kraftenhet), en manuell sticksåg och plywood (för att göra bågar och stavar).

Notera! Som en kraftenhet kan du använda absolut vilken modell av en elektrisk sticksåg som helst.

Processen börjar med tillverkningen av en "swing", som i ena änden kommer att vara ansluten till mekanismen för ett elektriskt verktyg, och i den andra - för att hålla filen. Den elektriska sticksågen fästs med skruvar under bordsklädseln. Ett runt hål görs i locket så att filen kan röra sig fritt i det, och damm och spån fastnar inte. Gungan är installerad ovanför elverktyget och en fil fixeras mellan dem.

I ena änden är den fäst vid en sticksåg och i den andra - på ett hjul i slutet av svingen. Startpedalen är väldigt lätt att göra. För att göra detta bildas en produkt av en metallplatta med en krok i ena änden och ett fästelement i den andra. Kroken sätts direkt på startknappen på instrumentet, och den andra änden är fäst på en träplanka som kommer att fungera som en pedal.

Köpa eller göra din egen?

Hemgjorda sticksågar kan göras på en mängd olika sätt och i olika utföranden. Det vanligaste är omvandlingen av en elektrisk såg till en maskin för arbete. Att göra detta är ganska enkelt, dess design liknar ovanstående. Men du måste alltid överväga vilket material (tjocklek, dimensioner) som kommer att bearbetas. Om det är tjocka material måste du beräkna arbetsutrymmet så att de passar där. Denna punkt är också viktig när det gäller val av fil.

Viktig! Om du räknar med stora mängder arbete, kommer en hemmagjord maskin att vara ineffektiv för dig.

Hemlagad maskindesign sträcker sig från de enklaste till de mest komplexa. Jag skulle vilja ge råd: uppfinn inte superkomplexa mekanismer, eftersom detta kommer att ta mycket av din tid och kräva avsevärda kapitalinvesteringar, så att en hemmagjord enhet förlorar all mening. Om du behöver ett professionellt, kraftfullt verktyg är det bättre att köpa det direkt. Och för enkla hempyssel och enkla uppgifter räcker den enklaste maskinen.

Modern stil i inredningen: personifieringen av bekvämlighet, praktisk och funktionalitet

Idén att göra en sticksåg kom till mig för många år sedan, men jag väckte den till liv långt senare - när någon kastade ut en defekt symaskin tillverkad av Podolsk-fabriken föll i mina händer.
Från "insidan" av maskinen tog han bara huvudaxeln och "nålstången" och demonterade resten av delarna. Han skar av den främre delen av plattformen och lämnade bara axiallagret under L- formad kropp. På sandpappret slipade jag bort alla tidvatten på underytan. Jag borrade hål i hälens hörn och genom dem fäste jag den inverterade maskinen i skåpets bordsskiva underifrån. Jag använde förresten även piedestalen från en gammal fotsymaskin. Det är visserligen kanske svårare att hitta en sådan än själva maskinen, men det är inte svårt att göra den av en 20 mm tjock spånskiva. Ovanifrån locket stängdes med en stålplåt 1,5 mm tjock (det kan också vara duraluminium).

Schema och ritningar av en sticksåg

I videon en sticksåg från en gammal symaskin på jobbet

Tja, ett annat alternativ för att skapa en sticksåg

Elmotorn fästes på piedestalens nedre plattform, som var gjord av tillräckligt stark bakelitplywood 20 mm tjock, eftersom det inte fanns något sådant plattformsgolv i själva piedestalen. I plattformen, preliminärt, genom hålen i benen av elmotorn skär jag ut avlånga spår - för att flytta motorn för att spänna drivremmen. sågenheten är svår att tillverka, kräver viss erfarenhet av att arbeta med metall. Men den kräver inte precision (särskilt exakt) utförande , så du kan också göra dess delar själv, upp till filen.