På vilka sätt kan trä behandlas mot röta? När började metall användas för första gången?

De första metallerna som folk lärde sig att arbeta med var koppar och guld. Anledningen till detta var det faktum att både koppar och guld finns i naturen inte bara i malmer, utan också i ren form. Folk hittade hela guldklumpar och kopparbitar och använde en hammare för att ge dem den önskade formen. Dessutom behövde dessa metaller inte ens smältas. Och även om vi fortfarande inte vet exakt när människor lärde sig att använda metaller, kan forskare intyga att människan först använde koppar runt det femte årtusendet och guld senast det fjärde årtusendet f.Kr.

Runt det tredje årtusendet f.Kr. upptäckte människor några av de viktigaste egenskaperna hos metaller. Vid den tiden hade människan redan blivit bekant med silver och bly, men oftast använde hon fortfarande koppar, främst på grund av dess styrka, och kanske också för att koppar fanns i överflöd.

Efter att ha börjat arbeta med metaller lärde sig människor att ge dem de önskade formerna och göra rätter, verktyg och vapen av dem. Men så snart en person blev bekant med metaller kunde han inte låta bli att uppmärksamma deras fördelaktiga egenskaper. Om en metall värms upp blir den mjukare och om den sedan kyls ned igen så härdar den igen. Människan lärde sig att gjuta, laga mat och smälta metaller. Dessutom lärde man sig hur man utvinner metaller ur malmer, eftersom de är mycket vanligare i naturen än nuggets.

Senare upptäckte människan tenn, och efter att ha lärt sig att blanda och smälta koppar och tenn började han tillverka brons. Under perioden från 3500 till ca 1200 f.Kr. blev brons det huvudsakliga materialet som man tillverkade vapen och verktyg av. Denna period av mänsklighetens historia kallas bronsåldern.

Genom att hitta meteoriter som föll på vår jord lärde sig människor om järn - långt innan de lärde sig att få det från jordiska malmer. Omkring 1200 f.Kr. korsade människan denna barriär och lärde sig att smälta järn. Denna färdighet spreds snabbt över hela världen. Järn har ersatt koppar på nästan alla områden. Detta var början på nästa, järnåldern. Förresten, under Romarrikets makt kände man till guld, koppar, silver, tenn, järn, bly och kvicksilver.

När användes metall först?

För cirka 6 000 år sedan levde människan på stenåldern. Den heter så eftersom de flesta verktygen för arbete och jakt var gjorda av sten. Människan har ännu inte lärt sig att göra dem av metall.

Troligtvis var de första metallerna som människan började använda koppar och guld. Anledningen är att dessa metaller fanns i naturen både i ren form och som en del av malm. Människan hittade klumpar av koppar och guld och kunde forma dem till olika former utan att smälta. Vi kan inte säga exakt när människan upptäckte dessa metaller, men det är känt att koppar började användas vid skiftet av det femte årtusendet f.Kr. Strax före det fjärde årtusendet f.Kr. började guld användas.

Vid det tredje årtusendet f.Kr. hade människan redan lärt sig mycket om att arbeta med metall.

Vid denna tidpunkt hade även silver och bly upptäckts, men ändå var koppar i de flesta fall den mest använda metallen på grund av dess styrka och överflöd.

Först lärde sig människan att smida användbara saker från metall - tallrikar, verktyg och vapen. I processen att smide metall upptäckte han processen med härdning, smältning, gjutning och smältning. Han lärde sig också hur man utvinner koppar ur malm, som var rikligare än nuggets. Senare upptäckte människan tenn och lärde sig att blanda det med koppar för att skapa en hårdare brons. Från cirka 3500 till 1200 f.Kr. var brons det viktigaste materialet för att tillverka verktyg och vapen. Denna period kallas bronsåldern.

Människan lärde sig om järnets existens genom att hitta meteoriter långt innan hon upptäckte hur man smälter det från dess malm. År 1200 f.Kr. hade människan lärt sig att bearbeta järn, och hennes färdigheter fördes vidare från generation till generation. Järn har till stor del ersatt brons. Detta var början på järnåldern.

Vid tiden för det romerska imperiets tillkomst var sju metaller kända för människan: guld, koppar, silver, bly, tenn, järn och kvicksilver.

När dök de första sågarna upp?

Historiker tillskriver sågens utseende till bronsåldern, då människor lärde sig att bearbeta metall. Kanske är detta sant. Huvudfrågan var byggandet av fartyg. Alla de första fartygen var av trä. För att bygga ett skepp behöver du brädor. Och bara brädor. Det är omöjligt att bygga ett fartyg från runda stammar. Du kan inte slita en bräda ur en bål med en yxa, och även om du gör det är det en mycket arbetskrävande process. Men som vi vet var fartyg mycket vanliga i antikens Grekland. De, deras flotta, blev grunden för den antika grekiska koloniseringen av hela Medelhavet. Grekerna byggde många fartyg, vilket gjorde att de behövde många plankor. Så, det fanns sågar då. I antikens Grekland användes järn- och stålverktyg redan fullt ut. Eftersom det fanns svärd och yxor, följer att det också kunde finnas sågar.

Frågan är - vilka? Troligtvis var dessa sågar av bågfilstyp, det vill säga bara långa sågtandade knivar. Och som ett alternativ för deras utveckling - tvåhandssågar, för att skära voluminösa stammar. Du kan se hur gamla sågverk såg ut i antika ritningar eller i historiska filmer. En man är på toppen, en är under, det finns en stock i mitten, och de sågar den. Processen är arbetskrävande och monoton. Naturligtvis är varje monoton process lättare att automatisera, och så här uppstod de första mekaniska sågverken, drivna av vattenkraft. Då, uppenbarligen, med ångkraft.

Men det mest intressanta i denna fråga är utseendet på en cirkel- eller cirkelsåg. Inom sågområdet är uppfinningen av cirkelsågen ett fenomen som är lika viktigt i betydelse som uppfinningen av hjulet! Det finns inte heller någon exakt information om när och var cirkelsågen först dök upp. Vi kan dock anta att det rör sig om medeltiden, medeltiden eller senmedeltiden, då det var en rejäl explosion av alla slags mekaniska uppfinningar. Fram till tillkomsten av manuella bandsågar.

Nästa steg i utvecklingen av sågverksamheten var bearbetning av metaller med hjälp av sågar. Detta underlättades av uppkomsten av ultrastarka metaller och legeringar, samt teknologier för att fästa diamantskärare och slipmedel på sågars skärytor. Sådana sågar har länge använts för att såga skenor och skära andra massiva metallvolymer. Det finns även stora maskiner som utför dessa processer.

Hur bearbetade människor metaller?

De första metallerna som folk lärde sig att bryta och bearbeta var guld, koppar och brons. Metallbearbetning utfördes med slagverktyg, den så kallade kallböjningsmetoden. Ostugnar användes för att tillverka många typer av metaller. För att ge delarna rätt form polerade de gamla hantverkarna arbetsstycket med en sten genom långt hårt arbete. Därefter uppfanns en ny metod - gjutning. Löstagbara former i ett stycke skars ut av trä eller sten, sedan hälldes legeringen i dem, varefter metallen kyldes, den färdiga produkten erhölls.

För att göra formade produkter användes en sluten form, för detta skulpterades en modell av produkten av vax, sedan täcktes den med lera och placerades i en ugn, där vaxet smälte, och leran upprepade den exakta modellen. Metall hälldes i tomrummet, efter fullständig kylning bröts formen och hantverkarna fick en produkt av komplex form.

Med tiden lärde man sig nya sätt att arbeta med metall, som lödning och svetsning, smide och gjutning.

Idag har det dykt upp nya tekniker som gör det möjligt att bearbeta metall mycket snabbare. Bearbetning utförs på svarvar, vilket gör att du kan få den färdiga produkten med hög precision.

Svarvning är den mest populära metoden. Den tillverkas på speciella metallskärmaskiner, som är konfigurerade för att utföra arbete från en given typ av metall. Svarvar, i automatiskt och halvautomatiskt läge, används för massproduktion av produkter med en roterande kroppsform.

Numeriskt styrda maskiner används också för metallbearbetning. Dessa maskiner är helautomatiserade och operatörens huvudmål är att kontrollera driften, ställa in utrustningen, installera arbetsstycket och ta bort den färdiga produkten.

Fräsarbete är en mekanisk process för bearbetning av metaller på universella fräsmaskiner, vilket kräver en erfaren specialist med djupgående kunskaper inom området metallvetenskap och metallbearbetningsmetoder.

För att utföra högkvalitativt fräsarbete är det viktigt att använda högprecisionsutrustning. Graden av fräsning beror direkt på effektivitet och produktivitet. Därför är felaktigheter och fel i denna fråga helt enkelt oacceptabla.

Källor: otvet.mail.ru, potomy.ru, esperanto-plus.ru, operator-cnc.ru, www.protochka.su

Lovande nanomotorer

Levande organismer kan skapa nanomotorer som är flera gånger mindre i storlek än de minsta människotillverkade motorerna. TILL...

King Arthur Island

Avalon är en mytisk ö i de bevarade franska och engelska anpassningarna av keltiska legender. Själva ordet Avalon förde närmare...

Fram till 1800-talet var de flesta byggnader i Ryssland av trä. Med tanke på brandfarligheten hos detta material, liksom det faktum att öppen eld ständigt användes i vardagen för matlagning och belysning av hus och gator, är det inte förvånande att bränder inträffade ofta. Branden tog hela gator och till och med bosättningar: sätt att snabbt släcka elden hade ännu inte uppfunnits, och lågorna, drivna av vinden, spred sig snabbt från hus till hus, och de flammade upp som tändstickor. Det finns många dokumenterade fall där bränder förstörde de viktigaste stadsbyggnaderna och hela städer:

  • 1331 brann det trä Kreml i Moskva till grunden;
  • 1337 förstördes hela Moskva av eld;
  • 1445 brann Kreml igen;
  • 1451 attackerades staden av mongolerna, och allt brann.

I de flesta fall var orsaken till branden någon olycka: en vältad lampa, ett slarvigt placerat ljus i en kyrka, en fackla placerad i närheten av ett torrt träd. Den enda chansen till räddning från den destruktiva lågan var folkliga metoder för träbearbetning och speciella tekniker för att bygga hus. Många föredrog alltså att dela upp huset i fack, så att de vid en brand snabbt kunde skilja det brinnande facket från resten av byggnaden. Samtidigt skapades en förråd av mat och ljus i varje fack ifall de skulle behöva sitta inlåsta under en längre tid.

Att behandla trä med naturmaterial hjälpte, men bara lite. Sådana byggnader brann som tidigare, men för att huset skulle fatta eld krävdes en öppen låga som brann under en längre tid. Följande material användes:

  • Linfrö- och solrosolja, som användes för att olja trä. Trots att olja i sig är ett brandfarligt material var den som del av trä bra på att stoppa den fortsatta brandspridningen.
  • Att täta porerna med harts hjälpte också under en kort tid. Det huvudsakliga syftet med hartset var att bromsa förbränningen och inte stoppa den helt.
  • Vaxbeläggning. Vid mindre bränder pyrde de vaxbehandlade stockarna långsamt, vilket gav människor tid att ringa på hjälp och arbeta tillsammans för att släcka branden. Dåtidens stadsbor lyckades förresten snabbt släcka små bränder, men var maktlösa mot en stor brand.

På 1800-talet, när produktionen av stenkolstjära etablerades, upptäcktes de fantastiska egenskaperna hos en biprodukt av denna produktion, kreosot. De belade pelarna som låg till grund för dåtidens byggnader, och det gjorde ett utmärkt jobb med att förhindra brand. Användningen har dock begränsats på grund av den negativa inverkan på invånarnas hälsa. Senare upptäcktes andra material som kunde ersätta kreosot. Pentaklorfenol, en oljig vätska, hjälpte inte bara att motstå eld, utan också motstå slitage. Ammoniumkoppararsenat, bestående av koppar, arsenik och ammoniak, gnides in i träet och skyddades tillfälligt mot brand.

Idag har behovet av att använda dessa produkter försvunnit: olika biopyrener, som gör trä till ett obrännbart material, gör också sitt jobb mycket bra.

Låt oss titta på några alternativ för att behandla trä med naturliga ämnen, vilket kan vara mycket användbart i avsaknad av speciella. medel:

* LINFRÖOLJA (mycket bra för trä)

Linolja är en klassisk metod att använda naturliga preparat för att behandla träslag som björk för att uppnå en hållbar, stark och fukttålig yta. möjliga alternativ:

1. Rå linolja, outspädd oljig torkande olja.

applikationsexempel: Knivhandtag (eller annan produkt)

måste läggas i linolja i flera dagar.

För att göra detta kan kniven placeras i en burk med ett skruvlock med en tunn slits för bladet, som efter att ha placerat kniven i den måste vara hermetiskt försluten.

När träet är genomblött ska det torkas av med en slät, torr trasa. Efter detta, låt det torka helt i flera veckor. När oljan avdunstar sker oxidation och polymerisation av ytan, som efter en tid blir stark och elastisk.

2. Linfröolja utspädd 50 % med terpentin. En vätska framställd av linolja, äkta naturlig terpentin (använd inga substitut!) i förhållandet 1 till 1.

Med hjälp av terpentin minskar tiden för trätorkning och oljeoxidation.

Användning: (se 1). Torktiden är 1-2 veckor.

3. Linolja med tjära.

Tillsatsen av 50 % tjära ger träet en rödbrun nyans. (ansök se 1)

Använd endast naturlig tjära; efter användning, torka noggrant bort eventuell återstående olja med en mjuk, slät trasa.

VARNING: Vid användning av linolja finns det risk för självantändning av trasor indränkta i linfrölösning. Kassera därför med yttersta försiktighet för att inte orsaka brand!

* TRÄPRODUKTER KAN VAXAS, här är ett av lackrecepten:

LAC. FÖRENING:

vax - 100h

kolofonium - 25h

terpentin 50h (delar anges i vikt).

Mal kolofonium och vax och smält, blanda, ta sedan bort från värmen och häll i terpentin, blanda noggrant. Beläggningsrecept är olika och här kan och bör du prova olika kompositioner. En annan metod för sådan folklack är kolofonium löst i terpentin.

Den hackade stocken kräver ingen bearbetning. Den rundade stocken är behandlad för att förhindra sprickbildning, ruttnande och mörkning.

* FLERA GAMLA RECEPT PÅ BILLIGA OCH TÅLIGA FÄRGER FÖR TRÄYTOR:

LIME:

Lika mängder färsk keso och släckt lime knådas noggrant. En vit, snabbt torkande vätska bildas.

Den måste användas samma dag för den förstörs snabbt.

Ochre och några andra färger kan blandas in i denna komposition. I det här fallet är det nödvändigt att konsumera så lite vatten som möjligt, eftersom det påverkar styrkan negativt.

Färgen torkar mycket snabbt och lämnar inte den minsta lukt. Därför kan du täcka ytan med två lager på en dag.

För att göra färgen mer hållbar, efter applicering av två lager poleras den med bitar av grovt tyg.

STÄRKELSE-MÅLNING:

Från 10 viktdelar vetestärkelse, hälld med kallt vatten, erhålls en komposition vars konsistens liknar tjock gräddfil.

Under konstant omrörning, tillsätt kokande vatten tills kompositionen når önskad tjocklek. För större styrka kan du lägga till 1 del alun eller borax till den varma pastan.

För att förbereda färgen, tillsätt zinkvit och eventuell färgad färg, grönsak eller mineral, till den fortfarande varma pastan.

Sedan löses zinkklorid i vatten och en liten mängd vinsyra tillsätts.

Före användning, blanda den första blandningen med denna lösning. Mängden material och proportioner spelar inte så stor roll. Färgen appliceras på vanligt sätt. Den är inte brandfarlig, är inte rädd för fukt och kallt vatten, men kan tvättas bort med varmt vatten och tvål.

POTATISMÅL:

Ta 1 kilo potatis och koka den. Skala medan den fortfarande är varm och tillsätt 4 stora muggar vatten. Efter detta ska du mosa allt till gröt och gnida igenom en sil så att det inte blir några klumpar kvar. Tillsätt 1,5 kilo krita, som är förspädd i 4 koppar vatten. Resultatet blir ca 8 muggar gråaktig, slitstark, vältäckande och väldigt billig färg.

Alla dessa färger har testats och ger utmärkta resultat.

* BEHANDLING AV TRÄPRODUKTER (etc.):

1. För att förhindra att träprodukten spricker och smulas i bitar, kokades den i 1-2 timmar i en lösning av askalkali. Efter detta torkade de det, och vid behov fortsatte bearbetningen av tunnare delar.

ASH LYKE är ett gammalt recept från våra förfäder, som används både för att tvätta vävda produkter och för att bearbeta träprodukter.

Luten görs enkelt - ved bränns (björk är bäst) till tillståndet av vit aska (aska). Aska (aska) fylls med vatten, i vilket alla alkaliska grupper av ämnen passerar under blötläggning.

Om du gillade det här materialet, erbjuder vi dig ett urval av de bästa materialen på vår sida enligt våra läsare. Du kan hitta ett urval av TOP intressanta fakta och viktiga nyheter från hela världen och om olika viktiga händelser där det är mest bekvämt för dig

För närvarande betraktas produkter av äkta läder som symboler för prestige och kvalitet. Den mekaniska behandlingen de genomgår under garvningen gör äkta läder till ett riktigt starkt material som är resistent mot miljöpåverkan. Har du någonsin undrat hur läder behandlades tidigare?

Som det var

Sedan urminnes tider har bitar av djurskinn varit det mest populära materialet för att tillverka skor och kläder. För tusentals år sedan bearbetades de med stenskrapor, eller till och med helt enkelt torkades och sattes på utan någon bearbetning. Men sådana skinn stelnade snabbt och blev till ek, så man lärde sig snart att mjuka upp dem genom att slå dem med stenar eller käppar och sedan länge knåda dem i händerna. Så här dök de första lädergarvarna ut.

Lite senare märkte folk att det var mycket lättare att knåda oljigt läder, och innan de klädde skinnet började de behandla dem med olja eller fett. I Japan användes rapsolja för detta, i Kaukasus - olja, i norr - äggulorna från fågelägg, och i Nordamerika gnuggade indianerna skinn med en blandning av lera och buffelurin.

Enligt historiker lärde sig människor att bearbeta läder ännu tidigare än att tillverka keramik. Till exempel, för att lagra vatten, gjordes en påse av skinn - ett vattenskinn - som var bekvämt att bära med sig. Läder behandlat med tanniner ändrade helt sina egenskaper och blev mottagligt för dressing. Sådana ämnen var juicer från olika växter och träd.

Hur hände det?

För närvarande är den mest populära metoden för bearbetning av läder kromgarvning - den anses vara den snabbaste och mest ekonomiska. Men det bästa och dyraste lädret garvas fortfarande för hand med hjälp av växtextrakt.

Trä anses idag, liksom tidigare, vara ett av de mest hållbara och miljövänliga materialen, som används ofta i bygg- och reparationsarbeten. På grund av dess dekorativa effekt vill många dekorera ytor med den.

Trä är ett av de mest hållbara och miljövänliga materialen, som används flitigt i bygg- och reparationsarbeten.

Men som regel betraktas trä som ett levande material och kräver därför obligatorisk bearbetning som förhindrar ruttning och skador på ytan. Idag finns det två typer av träbehandling mot röta: folklig och syntetisk.

Träbearbetning med traditionella metoder

Låt oss börja med bearbetning med folkmedicin. Sådana metoder har många fördelar jämfört med syntetiska föreningar. För det första kostar sådan behandling mycket mindre, och för det andra är absolut alla folkmediciner miljömässigt ofarliga och hypoallergena, vilket är mycket viktigt för människors hälsa. Låt oss nu titta mer i detalj på flera av de mest effektiva metoderna för att behandla trä mot röta:

Kopparsulfat läker och desinficerar sprickor i rötterna på grenar och stammar.

  1. Träbearbetning med en blandning av propolis och vanlig solrosolja. För att göra detta, ta olja och propolis i ett förhållande av cirka 3:1. Allt blandas noggrant och appliceras på torrt trä som tidigare rengjorts från damm med en mjuk svamp. Det är nödvändigt att noggrant mätta träet med denna komposition. Det som är bra med denna metod är att den är den starkaste för att skydda mot röta och mikroorganismer. Men det finns en stor nackdel med denna metod. Impregnerat trä antänds mycket snabbt. Lär dig därför detta och fundera över om det är lämpligt att använda denna impregnering i just ditt fall.
  2. Impregnering med kopparsulfatlösning. För detta ändamål köps en färdig lösning av kopparsulfat och blandas noggrant. Efter detta doppas en mjuk svamp eller trasa i den, och rent, torrt trä impregneras med det. Detta är ett idealiskt alternativ för en rund stock, eftersom det materiellt sett inte är för dyrt och dess effektivitet är hög. Med ganska kraftig impregnering kommer träet att hålla länge utan att orsaka några olägenheter. Det enda negativa är torktiden. Träet som impregneras på detta sätt måste torkas ordentligt i det fria, men så att solens strålar inte faller på det. Det är lämpligt att göra en baldakin speciellt för detta ändamål. Träet kan torka från en vecka till en månad - ju längre desto bättre.
  3. Ett annat alternativ är att använda varm bitumen på trä. Detta är en mycket bra metod vad gäller effektivitet, men ur miljösynpunkt är den inte helt säker. När allt kommer omkring, som du vet, tenderar bitumen att släppa ut några skadliga ämnen vid uppvärmning. Därför är det inte alltid rekommenderat att använda det.
  4. Fordonsolja är inte heller ett helt rent miljömaterial, utan används flitigt för träförädling. Olja skyddar perfekt mot mögel, röta och barkbaggar, men kommer inte att förhindra brand, utan kommer att göra den ännu snabbare och starkare. Därför är det inte alltid möjligt att använda detta botemedel.

Bearbetning enligt den finska metoden

Bilolja ger utmärkt skydd mot mögel, röta och barkbaggar.

En separat metod för träförädling är förädling med den finska metoden. Den består av att man använder mjöl, salt, järnsulfat, vatten och torrsläckt kalk. Metoden är ofarlig, men oftast är det lämpligt att använda den för bearbetning av trä för staket och för takläggning. Kompositionen väljs på ett sådant sätt att den håller länge och inte snabbt tvättas ut med vatten.

För att förbereda blandningen blandas komponenterna för att bilda en pasta i form av gräddfil. Dessutom består huvuddelen av vatten och mjöl. När du har blandat allt ordentligt, värm blandningen på låg värme och applicera den sedan på träet medan det fortfarande är varmt i två lager. I detta fall appliceras det andra lagret först efter att det första lagret har absorberats helt och torkat.

Så de viktigaste folkmetoderna för att behandla trä mot ruttnande övervägs. Men det finns också onaturliga syntetiska produkter som också används flitigt. De kallas också byggantiseptika. Därmed inte sagt att de alla är lika skadliga eller effektiva. Därför är det lämpligt att förstå dem mer i detalj.

Typer av vattenlösliga antiseptika

Antiseptiska medel används bäst om träet redan har ruttnat.

Den första typen av träantiseptika är vattenlösliga antiseptika. De skyddar träet perfekt under ständig kontakt med vatten, men tvättas också lätt ur. Därför krävs periodisk bearbetning av trä med sådana metoder. Dessa ämnen klassificeras vanligtvis som:

  1. Ammonium- och natriumkiselfluorider. Dessa är luktfria vita pulver som blir genomskinliga när de kommer i kontakt med vatten. Därför måste impregnering med deras hjälp utföras mycket noggrant så att kompositionerna helt penetrerar alla fibrer. Ammoniumkiselfluorid, förutom att skydda mot svamp, ger också trädet ytterligare brandmotstånd, vilket är mycket viktigt i moderna förhållanden.
  2. Natriumfluorid är ett mycket starkt antiseptiskt medel. Detta är också ett vitt, luktfritt pulver. Det tvättas lätt ut med vatten, så trä som behandlats med denna metod måste genomgå sådana behandlingar med jämna mellanrum. Men detta ämne har en stor fördel: till skillnad från de ovan nämnda silikofluoriderna orsakar detta ämne inte korrosion av metall som kan finnas i trä.
  3. Olika importerade ämnen, baserade på blandningar som zink, klor, natrium, kalium, borax och många andra. Sådana blandningar är mycket dyrare, men skyddar trädet i större utsträckning. Men ur miljösynpunkt rekommenderas det inte att använda dem för bostadslokaler, eftersom de kan släppa ut giftiga ämnen.

Pastor, ekologiska och oljeantiseptika

Förutom de beskrivna grupperna av antiseptika är det också vanligt att skilja mellan antiseptika i form av pastor, olja och organiska antiseptika. För att bättre förstå dem och välja det mest lämpliga ämnet, låt oss överväga var och en av dessa grupper mer i detalj.

  1. Behandla trä mot röta med pastor. Dessa ämnen är blandningar av vattenlösliga antiseptika, kiselfluorider och bindemedel. På grund av detta uppnås motstånd mot fukt, varför pastor används i stor utsträckning för att behandla utskjutande yttre trästrukturer. Men även pasta tenderar att tvättas ut med tiden. Det kräver mindre frekvent applicering på trä än fluorider och silikofluorider, men för bättre skydd av trästrukturer som behandlats med denna metod rekommenderas det att ytterligare täcka dem med en speciell vattentätningsfilm för konstruktion.
  2. Den vattenlösliga gruppen av antiseptika inkluderar vanligtvis två huvudtyper av lösningar: lösningar av pentaklorfenol (PL) och lösningar av kopparneftenade (CNP). Båda lösningarna är lätta, men har en extremt hög grad av toxicitet. Antiseptika av NML-typ är de mest giftiga. På grund av detta kräver arbetet med dem särskild omsorg. Dessutom färgar denna typ av lösning träet grönt, vilket avsevärt kan ändra dess utseende. Detta antiseptiska medel används endast i vissa industriella fall. Ämnen som PL är också mycket giftiga. På sitt sätt är dessa till och med katalysatorer för oljeantiseptika, som inte i alla fall kan skydda trä. Användningen av dessa lösningar är att rekommendera när trä måste bearbetas omedelbart. Återigen, det rekommenderas strängt inte att använda det för hushållsändamål.
  3. Och slutligen, en annan grupp - antiseptika av oljetyp. Detta inkluderar i allmänhet alla tekniska oljor. Naturligtvis är de också giftiga. Men fortfarande, som regel, har de de bästa antiseptiska egenskaperna: de tvättas inte ut med vatten, skyddar trä från nästan alla typer av svampar under lång tid, har en stickande lukt och en mörkbrun färg. från att ruttna på detta sätt är opraktiskt i ett bostadsområde. Men i strukturer som pålar, brostöd, bruksstolpar och andra strukturer som senare inte kommer i kontakt med människor och inte behöver dekorativ dekoration, kan dessa antiseptika användas säkert.

Så de viktigaste alternativen för bearbetning av trä har granskats och du vet nu hur man bearbetar trä.

Naturligtvis, om möjligt, är det bäst att använda ofarliga folkmetoder som inte medför en giftig fara.

Men i vissa industrier och i utomhusförhållanden kan syntetmaterial också användas.

Läser in...Läser in...