Värmepannan, som nästan all teknisk utrustning som arbetar under svåra förhållanden, behöver periodiskt underhåll. En av de viktigaste operationerna som utförs under underhållet av en gaspanna är rengöringen av dess värmeväxlare.

värmeväxlareär en metall (eller gjutjärn) låda med en inbyggd radiator, som värms upp från utsidan av en brännarlåga och överför värme till vätskan som strömmar inuti. Om värmeväxlaren är ren, fungerar den med maximal effektivitet, vilket ger nästan all energi som tas emot för uppvärmning. Men med tiden börjar olika föroreningar fällas ut på väggarna i de inre kanalerna, som är föreningar av salter lösta i kylvätskan (skala). Bildandet av kalkavlagringar är särskilt intensivt i den sekundära värmeväxlaren i en dubbelkretspanna om hårt vatten används i varmvattenledningen.

Sådan förorening av värmeväxlarkanalerna kan leda till ett antal obehagliga konsekvenser:

• Minskad panneffektivitet. Mineralavlagringar har en mycket lägre värmeledningsförmåga än metall, så mycket mer energi kommer att behöva spenderas på uppvärmning av vatten. Följaktligen kommer även gasförbrukningen att öka.
• Värmeväxlaren överhettas. Driftschemat för gaspannor förutsätter att kylvätskan som kommer från returledningen kyler värmeelementets inre hålrum. När skalan visas sjunker kylningseffektiviteten, värmeväxlaren överhettas och går snabbt sönder.
• Nedbrytning av värmeutrustning. Mineralavlagringar på värmeväxlarnas innerväggar gör det svårt för kylvätskan att passera genom dem. Detta skapar en extra belastning på cirkulationspumpen, som snabbt kommer att tömma sin resurs om de avsmalnande kanalerna inte rengörs i tid.

Således kommer snabb spolning av värmeväxlaren att hjälpa till att spara betydande medel genom att förhindra nedbrytning av dyra komponenter och säkerställa den minsta nödvändiga bränsleförbrukningen.

Frekvens för rengöring av värmeväxlaren

I olika källor kan du hitta ganska motstridiga uppgifter om hur ofta rengöring av olika element i värmepannor bör utföras. Underhållsintervaller anges som regel i instruktionerna för en specifik modell. Man måste dock komma ihåg att dessa uppgifter är ungefärliga och baseras på drift under de mest gynnsamma förhållandena. Faktum är att spolning av värmeväxlare kan krävas oftare.

Det är möjligt att bedöma hur mycket värmeväxlaren är igensatt av flera indirekta tecken som följer med driften av en gaspanna:

Designen av moderna pannor är designad för långvarig användning, och kostnaden för reservdelar för dem är ganska hög. Därför bör värmeväxlaren rengöras omedelbart när de ovan beskrivna symptomen uppträder. Annars kan kostnaden för att underhålla värmepannor öka avsevärt.

Metoder för rengöring av värmeväxlare

Spolning av värmeväxlaren kan utföras på olika sätt. Därefter kommer vi att överväga dem mer i detalj, och samtidigt kommer vi att notera hur man rengör värmeväxlaren i en dubbelkretspanna, som är särskilt utsatt för bildandet av organiska avlagringar.

Manuell rengöring

För att lösa problemet på detta sätt måste värmeväxlaren avlägsnas helt från pannan för att få fri tillgång till den. Efter det kan den rengöras med olika verktyg:

• mekanisk rengöring. Du kan ta bort plack från den inre ytan med en hårdmetallborste eller en speciell skrapa;
• spolningi speciella formuleringar. Oftast blötläggs värmeväxlardelar i en sur tvättlösning. Denna metod är särskilt effektiv för att ta bort envis smuts, till exempel i kanalerna i dubbelkretsgaspannor.

Den manuella rengöringsmetoden är enkel och effektiv. Den kan användas för att spola värmeväxlaren själv. Den enda anmärkningen är att det är nödvändigt att vara försiktig när man arbetar med pannornas tätningselement och övervaka tätheten hos alla anslutningar.

Hydrodynamisk rengöring

Spolning av värmeväxlare av en gaspanna kan utföras utan att demontera den.

Hydrodynamisk rengöring är en process för mekaniskt avlägsnande av kalk från väggarna i rörledningar med hjälp av högtrycksvattenstrålar, som ibland innehåller föroreningar av små slipande partiklar.

En sådan procedur utförs med hjälp av speciella installationer som pumpar tryck upp till ett och ett halvt tusen bar i linjen. Detta är det mest effektiva, om än ganska dyra, sättet att rengöra värmeväxlare.

Kemisk rengöring

Kemisk tvättning av element i gaspannor består i det faktum att en sur tvättlösning införs i systemet med hjälp av en speciell anordning som kallas en booster. Sedan körs denna lösning genom värmeväxlaren i flera timmar och rengör den. Denna metod låter dig ta bort de svåraste typerna av avlagringar - karbonatskala och järnjärn.

Nackdelarna med kemisk rengöring inkluderar den höga kostnaden för reagenset, metallslitage och en stor mängd giftigt avfall.

Vätskor för spolning av värmeväxlare

Sammanfattningsvis överväga frågan om hur man spolar värmeväxlaren i en gaspanna. Trots det överflöd av rekommendationer i olika källor, måste en viss försiktighet iakttas vid valet av rengöringsmedel.

Många experter rekommenderar att man använder saltsyra för spolning. Det tar bort kalk mycket bra, men det är en ganska aggressiv förening som kan bryta den skyddande beläggningen på värmeväxlarens inre yta.

Dessutom finns det bevis för att tvätt med saltsyra kan orsaka metallskörhet.

Mindre farligt för värmeväxlarmaterialet är citronsyra. Den klarar perfekt av alla typer av avlagringar, såväl som speciella reagenser: DETEX, Cillit, Sanaks och andra.

Snabb och korrekt vård av elementen i värmesystemet kommer att öka dess livslängd och minska kostnaderna för att upprätthålla prestanda. Rengöring av värmeväxlaren, som en av de viktigaste operationerna som utförs vid underhåll av pannor, kommer att ge det mest betydande bidraget till denna process.

Under drift blir värmeväxlingsanordningen smutsig, skal bildas på väggarna och plattorna, sedimentärt material sätter sig, vilket försämrar inte bara utrustningens prestanda utan också inaktiverar den. För att inte komma till en sådan extrem, rengörs värmeväxlare från föroreningar antingen med fullständig demontering eller utan demontering. Det finns flera sätt att rengöra värmeväxlarutrustning, men det mest populära är kemiskt.

Kemisk metod

Detta är en uppsättning åtgärder som syftar till att spola värmeväxlaren med alla typer av kemiska reagenser som kan förstöra och befria systemet från skalan. Valet av reagens görs baserat på egenskaperna och omfattningen av kontamineringen.

Implementeringen av metoden är som följer: ett reagens införs i värmeväxlaren med en speciell anordning, det cirkulerar inuti i flera minuter och sedan avlägsnas det därifrån med tvättvatten. Tillsammans med det återstående reagenset måste PHE vara fri från löst beläggning och kontaminerat vatten. Om en tvättcykel inte räcker, startas processen igen, och möjligen mer än en gång. Dessutom introduceras effektivare reagens.

Fördelen med kemisk tvätt är att enheten inte behöver demonteras, vilket sparar tid och pengar för evenemanget.

Förutom rengöringsmedlets sammansättning bör man vara uppmärksam på temperaturen på tvättlösningen, eftersom det också påverkar rengöringseffektiviteten. Lösningens uppvärmningsnivå väljs med hänsyn till skalans typ och sammansättning.

En dåligt utförd rengöringsoperation och den aggressiva verkan av kemikalierna som används kan leda till partiell förstörelse av material och bildning av sprickor i plattor och packningar. Och användningen av flytande rengöringsmedel, som saltsyra, ökar graden av skada och minskar värmeväxlarens livslängd. Därför bör kemisk tvättning utföras med certifierade reagenser och anförtro arbetet till riktiga proffs!

Hydrodynamisk metod

Spolning utförs med hjälp av en vattenstråle, genom vilken vatten tillförs under högt tryck genom en slang till det interna PHE-systemet. En mängd olika munstycken på slangen och varierande kraft på vattenstrålen gör att du kan befria värmeväxlaren från all förorening, inklusive igensatta rör med noll spelrum. Under påverkan av kraftfullt hydrodynamiskt tryck förstörs även envisa avlagringar.

Elektrohydropulsmetod

PHE-rengöring åtföljs av vattenhammare, som uppstår när en högspänningsurladdning appliceras på vätskan. Allt detta kallas för Yutkin-effekten. En drivande generator ersätter växelspänningen med en direkt. Den höga spänningen som erhålls vid utgången matas parallellt till kondensatorn genom avledaren. Impulsurladdning uppstår, vilket provocerar bildandet av en stötvåg i systemet. Effektiviteten av spolningsprocessen påverkas av följande:

• vattenhammare fortplantar sig med olika hastigheter i olika typer av avlagringar
• den största spänningen uppstår när en våg passerar mellan enhetens metallyta och fasta avlagringar på den;
• exfolierade föroreningar tvättas bort med en vattenhammare och tas ut.

Vattenstrålerengöringsmetod

Vid användning av denna metod uppstår en kombination av vattenstråle och abrasiv rengöring av PHE. Dess fördelar:

1. hög prestanda;
2. brist på allvarliga föroreningar och damm på arbetsplatsen.

Beskrivning:

State Unitary Enterprise "Teploremontnaladka" har arbetat inom allmännyttiga sektorn i Moskva sedan 1992, specialiserat på installation och underhåll av värmepunkter för bostadsbestånd, utbildnings- och hälsovårdsanläggningar och administrativa byggnader. 1997 påbörjades utbytet av skal-och-rörvärmeväxlare med plattvärmeväxlare i varmvattenförsörjning och värmesystem.

Kemisk spolning av plattvärmeväxlare

N. V. Sologubova, kemiingenjör, statligt enhetligt företag "Teploremontnaladka"

State Unitary Enterprise "Teploremontnaladka" har arbetat inom allmännyttiga sektorn i Moskva sedan 1992, specialiserat på installation och underhåll av värmepunkter för bostadsbestånd, utbildnings- och hälsovårdsanläggningar och administrativa byggnader. 1997 påbörjades utbytet av skal-och-rörvärmeväxlare med plattvärmeväxlare i varmvattenförsörjning och värmesystem.

Två år senare stod vi inför ett antal problem. På grund av den höga korrosiviteten hos rörledningsmaterialet passerar ett stort antal korrosionsprodukter in i vattnet, inklusive en enorm mängd järnföreningar. När vatten passerar genom en plattvärmare (vattenvärmare) i ett temperaturområde på 5–65 ° C, avsätts mineralsalter som finns i vatten och en betydande del av olika former av järn på plattornas yta. Pannornas motstånd började växa snabbt, temperaturen på varmvattnet vid pannans utlopp sjönk, värmeavledningen minskade och kylvätskans returtemperatur ökade.

Att öppna pannorna och undersöka plattornas yta visade en hög grad av deras förorening - ett lager av rost-saltavlagringar nådde 1–3 mm, spåren på plattorna var helt igensatta. De resulterande avsättningarna, trots den skenbara sprödheten, har en mycket hög vidhäftning, dvs vidhäftning till plattornas yta, vilket kan bero på närvaron av en kopparkloridfilm, som har en porös struktur och förbättrar vidhäftningen. Filmtjockleken är cirka 30 mikron och den är extremt stark.

Praxis har visat att mekanisk rengöring av plattorna manuellt är ineffektivt och mycket tidskrävande. Det är nödvändigt att endast involvera kvalificerade arbetstagare i sådant arbete. Till exempel tar manuell rengöring av M10 värmeväxlare 1 skift med ett team på 4 personer. I det här fallet finns det stor sannolikhet för skador på packningarna mellan plattorna. Endast avsättningen av avlagringar avlägsnas från plattorna, filmen med ett tunt ytskikt av föroreningar förblir intakt. Tallrikarna blir smutsiga igen inom 6 månader. Sökandet efter sätt att rengöra tallrikarna visade att kemisk rengöring är det mest effektiva. Det fanns ett behov av att skapa en kemisk lösning för att tvätta plattorna på varmvattenberedare.

I januari 2000 började State Unitary Enterprise "Teploremontnaladka" tillsammans med OOO "Hemalyuks" arbetet med utvecklingen av rengöringsteknik och valet av rengöringsmedel.

Typ värmeväxlare tryckförlust, m. Stolba Tid, min Tempe- ratura Koncentrerad tradition Innan spolning Efter spolning Beräknad M3 GVS-1st 2 0,1 1,28 50 40 3% M3 GVS-2st 4 2 2,76 40 40 3% M10 GVS-1st 3 1 0,983 50 37 5% M6 GVS-2st 5 1 2,36 50 37 5% M15 VV 1 st. 2 0,5 0,993 60 35 5% M10 DHW-2st. 4 0,8 2,74 60 35 5% M10 är uppvärmd. 4 0,5 1,89 30 30 4% М3* VV 1 msk. 5 0,6 1,27 60 40 3–4–5% М3* VV 2 st. 7 2 2,76 60 40 3–4–5%

Det beslutades att ta en oorganisk syra som bas för en sådan lösning. Under laboratorieförhållanden utarbetades lösningar av salt-, svavel- och ortofosforsyra på smutsiga plattor. Saltsyra får inte användas på kolstålmaterial. Svavelsyra påverkade tätningens material och är i sig själv vid en temperatur på 35–40°C frätande på plattornas material. Ortofosforsyra kan passivera (d.v.s. skapa en skyddande aktiv film) ytan på plattorna och påverkar inte tätningen, men även dess 30% lösning avlägsnade föroreningar endast delvis och gav inte den erforderliga graden av rengöring av plattorna. Dessutom utarbetades lösningen snabbt (utarmad), vilket krävde tillsats av nya portioner av den färska kompositionen. Sökandet efter det optimala rengöringsmedlet ledde till beredningen av en lösning av en komplex komposition, inklusive organiska syror, ortofosforsyra blev grunden för kompositionen.

Lösningen har ett antal grundläggande fördelar jämfört med andra och uppfyller kraven:

Ger snabb och fullständig borttagning av rost-saltavlagringar, inklusive filmborttagning med 70–80 %;

Ger rengöring vid låg temperatur av arbetslösningen (20–35°С) och dess låga koncentration (3–5 %);

Ändrar inte tätningsmaterialets egenskaper;

Passiverar delvis plattornas yta, saktar ner återbildningen av filmen.

Den huvudsakliga utmärkande egenskapen hos denna komposition från andra är avkalkningsmekanismen, som ger ovanstående fördelar och fördelar. Kompositionen ger prioriterad exfoliering av föroreningar med dess efterföljande upplösning.

Tekniken för spolvattenberedare testades, vilket inkluderar två steg.

1:a etappen:

En sluten slinga skapas, där arbetslösningen pumpas genom värmeväxlaren av en pump.

2:a etappen:

För att neutralisera den sura komponenten i rengöringsmedlet, tillsätts ett neutraliseringsmedel (dricksvatten eller soda) 10–15 minuter före slutet av tvättningen, vilket bringar lösningens pH till 8,5–9.

Efter att tvättningen är klar späds arbetslösningen med kranvatten till de normer som är acceptabla för dränering, förberedelse för utsläpp i avloppet. Fasta sediment slängs som hushållsavfall.

I maj-juni 2000 testades spoltekniken i praktiken. Värmeväxlare av olika typer valdes som experimentella - från små (M3-typ) till de största (M15-typ). De övergripande resultaten presenteras i tabellen.

Både värme- och varmvattenpannor trycktestades vid 10 atmosfärer efter spolning. Inga avvikelser hittades i deras arbete. Det bör också noteras att vid tvättning av den hårdlödda värmeväxlaren med en sammansättning med en koncentration av 5% observerades inte kopparläckage.

"Warm Company" erbjuder omfattande underhåll, rengöring och reparation av värmeväxlarutrustning i Moskva och St. Petersburg. Våra tjänster omfattar följande typer av arbete:

• Spolning av plattvärmeväxlare(fysisk, kemisk)
• Reparation av värmeväxlare
• (fysisk, kemisk)
• (fysisk, kemisk)
• Underhåll av värmeväxlare
• byte av tätningar
• effektökning, installation
• leverans av reservdelar
• samråd

Underhåll av plattvärmeväxlare: varför i Moskva eller St Petersburg är det värt att kontakta "Warm Company"?

Våra tjänster inkluderar tvättning av plattvärmeväxlare och deras underhåll av följande tillverkare: Alfa Laval, Swep, Gea Ecoflex, G-Mar, Funke, EESTI Termotehnika, MASHIMPEKS, Promenergo, Etra, Thermoblock mjukvara.

Vid rengöring, reparation av utrustning och rörledningar använder vi endast originalreservdelar, högkvalitativ utrustning (till exempel pumpar) och specialdesignade reagenser. Tjänsten att tvätta värmeväxlaren med syra är mycket efterfrågad.

Genom att kontakta oss får du högsta servicenivå, din utrustning kommer att fungera under lång tid och oavbrutet. Det betyder att du sparar mycket pengar!

Rengöring av värmeväxlare, spolning av värmeväxlare - valet av metod!

Rengöring i stället för värmeväxlare väljs som huvudrengöringsmetod i följande fall:

• när det är nödvändigt att spola värmeväxlaren, både lödd och halvsvetsad;
• när nedsmutsningsgraden bedöms som låg eller medelhög (metod för att tvätta värmeväxlarna med syra).

hopfällbar den mest effektiva och används i det fall att graden av förorening av värmeväxlarna bedöms som allvarlig. Det kan bero på att kanalerna är helt igensatta av avlagringar och att värmeväxlarna behöver rengöras. I sådana fall rekommenderar tillverkare att tillgripa en hopfällbar metod som garanterat tar bort all kontaminering.

Schemalagt förebyggande underhåll är mindre smärtsamt, vilket avsevärt förlänger deras livslängd. Samtidigt förbättras också prestandan. De viktigaste tecknen på behovet av underhåll är: ökade tryckförluster, underlåtenhet att tillhandahålla ett temperaturschema i förhållande till passvärdena. Slutsats av tekniska specialister - det är nödvändigt att rengöra värmeväxlaren.

En snabb och regelbunden procedur för att tvätta värmeväxlarplattorna - det här är borttagning av avlagringar, skala, smuts, mikroorganismer av enheter av vilken typ som helst förlänger livslängden, vilket är mycket billigare än dess översyn. Ingenting är dyrare än oplanerade produktionsstopp.

Dessa kostnader kan dock undvikas, eftersom mycket kan planeras innan problemet blir verklighet. Det är bara nödvändigt att i förväg beskriva en plan för förebyggande åtgärder. Till exempel är tätningar utsatta för slitage. Men om de byts ut i tid kan läckor som leder till olika kostnader undvikas. Tallrikarna kan bli smutsiga. Beläggning har en negativ effekt på värmeöverföringen och försämrar kvaliteten på arbetet. I vissa fall kan ett ökat tryckfall orsaka allvarliga problem. Tidig rengöring och spolning hjälper till att undvika sådana problem.

Rengöring och spolning av plattvärmeväxlaren. Service av tvätt av värmeväxlare.

Under arbetets gång använder vårt företag speciell kemi som inte leder till att plattornas yta förstörs, inte reagerar med tätningsmaterial och samtidigt effektivt tar bort nästan alla typer av avlagringar och skala som bildas som en resultatet av operationen.

Arbeten med kemisk tvätt av plattvärmeväxlare, utförda av vårt företag, kännetecknas av hög kvalitet, motsvarande internationella standarder, tillförlitlighet, optimalt pris-kvalitetsförhållande.

Som en del av tjänsten rengör och tvättar vi värmeväxlarplattorna med kemikalier, bland annat syra.

Underhåll och översyn av värmeväxlare

Aktuell reparation av värmeväxlaren är en snabb eliminering av defekter i värmeväxlarutrustning. Behovet av en sådan händelse som reparation av en värmeväxlare kan uppstå i sådana situationer som:

• läckage på ett eller flera ställen mellan plattorna;
• mediaflöde från krets till krets.

Översyn av värmeväxlaren - är en uppsättning av följande aktiviteter:

• byte av alla tätningar efter utgången av deras livslängd (4-6 år);
• fullständig rengöring av värmeväxlare från avlagringar, skala;
• inspektion av plåtarna för tecken på korrosion, avvisning av sådana plåtar.

Vårt företag tillhandahåller service dygnet runt för alla värmeväxlare (nödtjänst för rengöring och tvätt av plattorna i värmeväxlaren), samt en nödreparationsservice för värmeväxlare av vilken komplexitet som helst. Vi utför även arbeten för att upprätthålla konstant prestanda hos din utrustning.

Du kan ingå ett serviceavtal eller ordna individuella besök. Det viktiga är att du kan hantera situationen utan att låta problem uppstå.

Vi har alltid huvudkomponenter och reservdelar till de typer av värmeutrustning vi servar.

Som du kan se på bilden är underhåll i tid en VIKTIG förutsättning för stabil drift. Tätningar och några plåtar har gått sönder

Specialisterna på Warm Company rengör plattorna i ett syrabad och tvättar plattorna under tryck.

Kostnaden för spolning av värmeväxlare, rengöring och reparation av plattvärmeväxlare - Baspriser i Moskva och St Petersburg.

Denna tabell visar flera typer av värmeväxlare. Du kan ta reda på alla priser för de relevanta verken på sidan med priser på vår webbplats. Priset inkluderar inte reservdelar. De angivna priserna är vägledande.

Ridan (Ridan), Sondex (Sondex)

	10	20	30	40	50
HH-S04	11 212,00 RUB	11 424,00 RUB	11 636,00 RUB	11 848,00 RUB	12 060,00 RUB
HH-S07	11 611,20 RUB	12 022,40 RUB	12 433,60 RUB	12 844,80 RUB	13 256,00 RUB

Etra (Etra) Funke (Funke)

	värmeväxlare
	10	20	30	40	50
ET-004/FP04	11 212,00 RUB	11 424,00 RUB	11 636,00 RUB	11 848,00 RUB	12 060,00 RUB
ET-005/FP-08	11 611,20 RUB	12 022,40 RUB	12 433,60 RUB	12 844,80 RUB	13 256,00 RUB

Tranter, Swep

	Antal plattor i värmeväxlarapparaten
	10	20	30	40	50
GX06-07-08	11 611,20 RUB	12 022,40 RUB	12 433,60 RUB	12 844,80 RUB	13 256,00 RUB
GC-09	11 611,20 RUB	12 022,40 RUB	12 433,60 RUB	12 844,80 RUB	13 256,00 RUB

Teplotex APV

	10	20	30	40	50
U165, TR 1	11 212,00 RUB	11 424,00 RUB	11 636,00 RUB	11 848,00 RUB	12 060,00 RUB
SR-2	12 212,40 RUB	12 924,80 RUB	13 637,20 RUB	14 349,60 RUB	15 062,00 RUB

Mashimpex GEA

	Antal skyltar i maskinen
	10	20	30	40	50
VT-04	11 212,00 RUB	11 424,00 RUB	11 636,00 RUB	11 848,00 RUB	12 060,00 RUB
VT-10	12 212,40 RUB	12 924,80 RUB	13 637,20 RUB	14 349,60 RUB	15 062,00 RUB

Alfa Laval

	Antal skyltar i maskinen
	10	20	30	40	50
M6	12 212,40 RUB	12 924,80 RUB	13 637,20 RUB	14 349,60 RUB	15 062,00 RUB
M10	16 710,00 RUB	17 920,00 RUB	19 130,00 RUB	20 340,00 RUB	21 550,00 RUB

En värmeväxlare är en anordning genom vilken värmen som genereras av kylvätskan överförs till omgivningen. Inuti enheten finns korrugerade plattor genom vilka vätskan (kylvätskan) passerar. Värmeutrustning, en plattvärmeväxlare (PHE) (Figur 1), anses vara en av de mest pålitliga enheterna, men med sina egna nackdelar.

Att tvätta plattvärmeväxlaren är en av de obligatoriska procedurerna som är nödvändiga för att enheten ska fungera framgångsrikt, för att förhindra reparationer i framtiden. På grund av det faktum att den flytande värmebäraren har ämnen i sin kemiska sammansättning som kan sedimentera på plattorna, är det nödvändigt att rengöra enheten från blockeringar. Att utföra proceduren är nyckeln till framgångsrik och effektiv värmeöverföring.

Ris. ett

PHE och behovet av regelbunden rengöring

Eftersom PHE är en effektiv och kostnadseffektiv uppvärmningsutrustning används den i stor utsträckning av moderna företag. Inte en stor investering i driften av utrustningen, hög effektivitet från användning utförs just på grund av spolningen av plattvärmeväxlare. Andra typer av värmeväxlare kräver oftare rengöring än PHE.

Brist på spolning av plattvärmeväxlare är fylld med följande konsekvenser:

• Förlust av effektivitet i driften av utrustning;
• Föroreningen ändrar plattornas värmeledningsförmåga;
• Sannolikheten för en olycka ökar.

Plattorna är gjorda av tunna metaller, vilket gör att du kan uppnå maximal termisk effektivitet. Brist på rengöring, i sin tur, underskattar denna siffra nederbörd, och bristen på rengöring leder till reparationsarbete av utrustning. Att inte spola plattvärmeväxlarna minskar enhetens effektivitet och kostnaden för att upprätthålla den önskade värmen ökar. Spolning (rengöring) är nödvändig för att ta bort ansamlad smuts som negativt påverkar utförandet av PHE-uppgifter.

Ris. 2

Dessutom, om enheten inte rengörs (tvättas) i tid, kommer det så småningom att resultera i en nödsituation, vars eliminering kommer att kräva ekonomiska kostnader, reparationer av specialister. Snabb spolning av plattvärmeväxlare hjälper till att upprätthålla effektiviteten i systemarbetet på en hög nivå, sparar pengar som inte kommer att spenderas på att reparera plattvärmeväxlare.

Spolning av värmeväxlare och PHE

En värmeväxlare av något slag kommer att hålla länge, kommer inte att kräva reparation om den spolas (rengörs) i tid. Det finns ett omfattande utbud av spolningsimplementering. Rengöring av föroreningar som stör utrustningens normala funktion utförs. De flesta värmeväxlarna måste spolas från att sedimentera på väggarna hos komponenterna i värmebäraren.

För att förhindra reparation av plattvärmeväxlare och de flesta andra är regelbunden rengöring viktig. Det är absolut nödvändigt att PHE rengörs vartannat eller vart fjärde år, men möjligen oftare. Om du inte följer ett sådant system, kommer reparationen av plattvärmeväxlare, och i framtiden byte av värmeväxlaren med en ny enhet, att visa sig vara en välbekant aktivitet. Reparationskostnaderna blir inte billiga, till skillnad från förebyggande spolning (rengöring).

Det farligaste för driften av PHE är skalan, som sätter sig på insidan av värmeväxlaren. Fjäll kallas avsatta hårda salter, magnesiumhydroxid. Rengöring av aggressiva ämnen sker genom att värmeväxlaren spolas med en kemisk typ. Men vågen kan också ha en mer komplex sammansättning, som endast kan rengöras med hjälp av en mekanisk spolning (rengöring) av värmeväxlaren.

Rengöring av plattvärmeväxlare är möjlig med:

• Kemisk tvättning;
• mekanisk spolning.

Valet av PHE-spolningsmetod beror på följande faktorer:

• typ av våg;
• ingående ämnen i kylvätskan;
• stadier av nedsmutsning av värmeväxlaren.

Kemisk spolning

Rengöring av plattvärmeväxlaren med en kemisk spolning (fig. 2) används endast vid låg nedsmutsning av PHE. För allvarligt förorenad utrustning bör rengöring endast göras mekaniskt.

Ris. 3

Kemiska reagens förstör och tar bort mindre aggressiv beläggning från PHE. När du köper ett spolmedel (rengöring) måste du bekanta dig med dess sammansättning, välj det bästa alternativet som motsvarar kylvätskans sammansättning.

Utrustningen demonteras inte före rengöring av plattvärmeväxlaren. Detta är skillnaden mellan kemtvätt och mekanisk rengöring, och besparingar. Specialutrustning används för att införa kemikalier i PHE-enheten, samt ta bort smutsigt vatten med avskalad kalk.

Stadier av kemtvätt:

• Specialutrustning introducerar en kemisk lösning med aktiva reagenser i PHE. Ämnen förstör skalan.
• Kemikalier under en tid (enligt produktens instruktioner) är och cirkulerar inuti PHE. Under denna tid förstörs avlagringar.
• Spolning (rengöring) av kraftuttaget utförs med rent vatten. Vatten, som ett kemiskt medel, cirkulerar inuti utrustningen under en tid. Därefter tas vätskan bort.
• Ovanstående tre punkter upprepas tills utloppsvattnet är synligt rent.

Efter rengöring av PHE är det viktigt att kontrollera utrustningen. Enheten måste testas för normal drift:

• Mät kylvätsketrycket i PHE;
• Kontrollera möjligheten för läckage, enhetens integritet.

För att undvika reparation av kraftuttaget, dess fel, bör en kontroll före start vara obligatorisk.

Mekanisk spolning

Mekanisk rengöring kallas också hopfällbar (Figur 3). Denna rengöringsmetod används mindre ofta, eftersom den klarar av svåra föroreningar, små frätande avlagringar, som sällan tillåts av ägarna. Denna metod för rengöring tar längre tid, kräver demontering av plattorna och är billigare än reparation. Plattorna tvättas under starkt vattentryck. En stor mängd avlagringar som har bildats under lång tid kan rengöras på grund av hydrodynamisk spolning (rengöring).

Ris. 4

Den största fördelen med att använda rengöring under starkt vattentryck:

• Miljövänlighet. Det finns ingen användning av ett kemiskt reagens som förorenar miljön och förgiftar luften.
• Enkel nedstigning av avloppsvatten. Vid kemtvätt är det nödvändigt att ta bort vatten, rengöra enheten från kemikalierester flera gånger.

Nackdelen med mekanisk rengöring kan tillskrivas inte bara demonteringen av enheten, utan också användningen av specialutrustning för att skapa vattentryck. Denna metod används endast för kraftuttag. När det gäller lödda värmeväxlare (fig. 4) är deras spolning (rengöring) möjlig endast med hjälp av kemikalier. Om mängden avlagringar är för stor är kemiska medel maktlösa, då måste de lödda plattorna delvis bytas ut. Om de inte kan repareras krävs en komplett ersättning.

Ris. 5

Efter rengöring av enheten är det viktigt att montera strukturen ordentligt. Nästa steg av aktiviteter efter avslutad spolning, som i fallet med kemtvätt, är testning av utrustning. Ett antal tester hjälper till att fastställa om enheten är redo att användas, om den kan repareras etc. Om läckor eller andra problem upptäcks är det nödvändigt att ta isär enheten igen och sedan montera den igen.

Omfattande rengöringsåtgärder

Att rengöra en plattvärmeväxlare med en kemisk och mekanisk metod är ganska effektivt, men ibland krävs också komplex rengöring. Ett stort lager av korrosion avlägsnas på ett komplext sätt: enheten demonteras, rengörs med kemikalier och starkt vattentryck.

Denna metod är den dyraste, efter misslyckandet med att rengöra kommer endast reparationer att krävas. Efter demontering av plattorna utförs rengöring med kemikalier, vattentryck, rengöring från aggressiva reagenser och korrekt montering av utrustning med testning för korrekt funktion.

För att undvika reparationer är det nödvändigt att utföra förebyggande åtgärder som hjälper till att spara pengar och tid.

VekFort-företaget genomför hela skalan av arbeten på rengöring av värmeväxlare med högkvalitativa innovativa material och effektiva metoder för att bekämpa oönskade avlagringar. Tack vare deras användning kan våra specialister garantera högkvalitativ rengöring och större effektivitet i det utförda arbetet. Masters of VekFort har lång erfarenhet av projektplanering och projektledning, särskilt när slutdatum är ett av huvudkriterierna.

De viktigaste fördelarna med att arbeta med VekFort:

• För att uppnå det optimala rengöringsresultatet för värmeväxlare, pannor och annan värme- och värmeväxlingsutrustning används hydrokemiska och hydrodynamiska, vattenkrafts- och hydroabrasiva rengöringstekniker, som för närvarande är mest effektiva.
• Under arbetet används högkvalitativ kraftfull utrustning, inklusive hydrodynamiska maskiner med ett tryck på upp till 1500 bar, installationer för rengöring av rörens invändiga ytor med mjuka slipmaterial, hydraulisk impulsutrustning för rengöring av rör med diametrar från 10 till 100 mm , samt pumpstationer med en kapacitet på upp till 200 m3 / h för att säkerställa cirkulationen av reagenser.
• Företaget har implementerat ett kvalitetsledningssystem ISO 9001-2008, som garanterar noggrannheten i alla affärsprocesser.
• Företaget har implementerat miljöledningssystemet ISO 14001:2004.
• Företaget har implementerat ledningssystemet för arbetarskydd och hälsa OHAS 18001:2007
• För den mest effektiva rengöringen med den hydrokemiska metoden används reagens och korrosionsinhibitorer som har högsta effektivitet.
• Företaget är en designorganisation och har ett SRO-tillstånd för projektering av arbeten som påverkar säkerheten för kapitalbyggnadsanläggningar; för varje typ av arbete utvecklas ett projekt för produktion av verk eller tekniska föreskrifter
• Professionella specialister har alla nödvändiga certifikat och utför arbete strikt enligt tekniska kartor.
• Företaget VekFort är ansvarigt för konstruktionsmaterialen i pannutrustning och utesluter skador på dem.
• Företaget har kvalificerade besiktningsmän som har till uppgift att genomföra intern kontroll av det utförda arbetet innan det överlämnas till kunden.

Värmeväxlare används aktivt inom den metallurgiska, kemiska, olje-, gas- och kommunala industrin. VekFort erbjuder sina kunder följande tjänster för alla typer av industriella värmeväxlare:

• rengöring av skal-och-rör värmeväxlare;
• rengöring av elementära (sektions)värmeväxlare;
• rengöring av vridna värmeväxlare;
• rengöring av tvårörsvärmeväxlare;
• rengöring av plattvärmeväxlare;
• rengöring av lamellvärmeväxlare.

Det finns flera typer av standardtekniker för rengöring av värmeväxlare. Valet av en viss kan påverkas av typen av värmeväxlardesign, egenskaperna hos rengöringsapparaten och graden av kontaminering. Företaget VekFort erbjuder en mängd olika metoder för rengöring av värmeväxlare med olika tekniker, inklusive innovativa. Alla av dem motsvarar de ryska kategorierna av standarder GOST, SNiP 3. 05. 05-84, såväl som normerna för ISO, International Organization for Standardization.

Hydrokemisk rengöring av värmeväxlare

Hydrokemisk behandling av värmeväxlaranordningar är mycket effektiv för att bekämpa oönskade avlagringar, skala. Ökningen av antalet lager leder till att industri- och allmännyttiga system fungerar med låg effektivitet. Detta leder till en minskning av vätsketemperaturen, överdriven bränsleförbrukning och en ökning av antalet oplanerade reparationer. Hydrokemisk rengöring innebär rengöring utan preliminär analys av själva strukturen. Rengöring utförs på grund av växelverkan mellan kemiska reagenser som cirkulerar i en sluten krets med skalkorrosionsavlagringar på de inre ytorna av plattor, rör och andra element i värmeväxlaren.

Igensättning av den inre ytan av rörledningen av värmesystem, som har en livslängd på mer än 10 år, är 60% och rör i byggnader över 15 år 80%. Som ett resultat av avlagringar minskar temperaturen i lokalerna och transportkostnaderna ökar.

För hydrokemisk rengöring använder VekFort speciella installationer, som består av pumpar, tankar för att förbereda lösningen, slangar och filter. De pumpar som vi använder tillåter pumpning upp till 500 m3/timme. För denna tvättmetod använder jag reagens baserade på organiska eller oorganiska syror med obligatorisk närvaro av korrosionsinhibitorer. De är certifierade av Ryska federationens sanitära och epidemiologiska övervakning och förstör inte integriteten hos värmeväxlare och annan utrustning. Sådana kemikalier kan eliminera skal och korrosion och även förstöra all biomassa: mögel, svampar, alger, mikroorganismer. Endast hydrokemisk rengöring av värmeväxlare gör det möjligt att bli av med biologiska organismer helt.

Hydrokemisk rengöring av värmeväxlaranordningar ger:

• återställande av den ursprungliga genomströmningen; ökning av livslängden för värmeväxlare av annan utrustning med 10-15 år;
• minskning av värmeförlust under transport med 20-30%;
• öka temperaturen på en vätska, ånga eller gas till de erforderliga värdena utan att öka bränsleförbrukningen;
• 50 % minskning av bränsleförbrukningen.

Hydrokemisk rengöring är ett bra alternativ till översyn, eftersom kostnaden är flera gånger lägre än bytet av själva värmeväxlingsutrustningen. Den otvivelaktiga fördelen med hydrokemisk rengöring är hastigheten på arbetet som utförs. Hela tvättkomplexet utförs i en cykel.

Det finns flera typer av hydrokemisk rengöring:

• hopfällbar hydrokemisk rengöring;
• på plats hydrokemisk rengöring av plattvärmeväxlare;
• hydrokemisk rengöring av skal-och-rörvärmeväxlare.

Hydrodynamisk rengöring av värmeväxlare

Kärnan i denna metod för att tvätta värmeväxlaren är att de förorenade ytorna behandlas med rinnande vatten under tryck upp till 1500 bar. Som ett resultat av detta tvättas alla typer av avlagringar och beläggningar bort. I de flesta fall innebär denna rengöringsmetod demontering av värmeväxlaranordningar, men för rörformiga värmeväxlaranordningar är denna åtgärd inte nödvändig. Denna metod innebär användning av speciella installationer, som är distributörer av en vattenstråle under högt tryck. I närvaro av betydande avlagringar och torkad skala används ibland grov sand. För större effektivitet använder VekFort-specialister munstycken av olika modifieringar som låter dig justera det erforderliga trycket och vinkeln för dess spridning av strålen. De kan också använda smala munstycken med ett stort antal hål som gör att du kan komma in i vilken enhet som helst.

Idag anses denna rengöringsmetod vara den mest effektiva. Det har ett antal fördelar jämfört med andra:

• Vid utförande av hydrodynamisk spolning avlägsnas mer än 98% av avlagringar och kalk från insidan av värmeväxlarens delar, vilket är tillräckligt för enhetens normala funktion.
• Denna metod skadar inte utrustningens yta.
• Användningen av ultrahögtryckssystem gör det möjligt att öka produktiviteten i det arbete som utförs, vilket gör det möjligt att undvika betydande stillestånd och ekonomiska förluster.
• Processens säkerhet och miljövänlighet beror på att den inte använder farliga kemikalier.
• Denna metod för rengöring producerar en liten mängd avfall.

Användningen av hydrodynamiska installationer gör det möjligt att lösa ett antal tekniska och tekniska problem:

1. rena värmeväxlare, pannor och annan utrustning,
2. ta bort alla typer av lager, färg, torkade oljeprodukter och andra avlagringar,
3. bli av med den inre burren,
4. avfetta och dekontaminera värmeväxlarens inre yta.

Orsaker till avlagringar på värmeväxlarens delar

Under drift ackumuleras olika avlagringar på delarna av värmeväxlaranläggningar och pannor. De bidrar till en ökning av det hydrodynamiska motståndet och en minskning av värmeöverföringen. Som ett resultat minskar effektiviteten avsevärt och kostnaderna ökar. Således minskar skikt 2-4 mm tjocka på insidan av värmeavgivande anordningar effektiviteten med 4-7%.

Konsekvenserna av uppkomsten av insättningar

Förutom ekonomiska förluster kan närvaron av betydande avlagringar på värmeväxlingsytor leda till överhettning och brott på metallrör, d.v.s. till förlust av prestanda. Till exempel orsakar dålig vattenkvalitet, förhöjda nivåer av järn, kalcium, magnesiumsalter, organiska inneslutningar avlagringar på insidan av delar av värmeväxlaranordningar och minskar deras värmeöverföring och prestandaegenskaper. Dessutom påskyndar närvaron av kalk korrosionsprocesser.

Skäl och formel för den ekonomiska effektiviteten av rengöring av värmeväxlare

För att beräkna rengöringseffektiviteten för värmeväxlare måste flera parametrar beaktas. Det slutliga resultatet påverkas av utrustningens prestanda, mängden bränsle som används, antalet och arten av förekommande avlagringar. Med sådana beräkningar är det nödvändigt att testa värmeväxlingsutrustningen, mäta temperaturskillnaden på en viss enhet. Den totala ekonomiska effekten kan beräknas oberoende med hjälp av den befintliga formeln:

E - ekonomisk effektivitet i monetära termer (rubel);

P - förluster på grund av lägre produktivitet hos värmeväxlingsutrustning (rubel);

Z - kostnaden för rengöring (rubel).

Värmeväxlingsanordningar av alla typer: skal-och-rör, sektioner, tvinnade, tvårör, lamellformade, räfflade, behöver kompetent rengöring från frätande avlagringar och avlagringar. Behovet av att spola värmeväxlare uppstår av flera skäl:

• Otidig spolning med rinnande vatten leder till ackumulering av avlagringar.
• Rutinmässig rengöring periodisk spolning av värmeväxlare för att förhindra haverier och kalkansamling.
• Fel i värmeväxlingsutrustningen på grund av oregelbunden rutinrengöring.

All teknik och material som används för att rengöra värmeväxlare och pannor är miljövänliga för människor och miljö. De lämnar inga negativa konsekvenser efter arbetets slut. Dessutom uppfyller all utrustning för tvätt av värmeväxlare som används av VekFort-specialister säkerhetsnormer och standarder.

Innan du utför något rengöringsarbete på värmeväxlare är det nödvändigt att rådgöra med VekFort-specialister. Således är det möjligt att förena de oenigheter som har uppstått, för att hitta det bästa alternativet för förhållandet mellan pris och kvalitet. Dessutom kommer VekFort-konsulter att göra preliminära beräkningar av kostnaden för arbetet och utveckla individuella rengöringssystem, med hänsyn till beskaffenheten av avlagringar i värmeväxlare.

Exempel på rengöring av värmeväxlare:

Spola värmeväxlaren

CIP kemisk rengöring och spolning av värmeväxlare

Under drift blir värmeväxlarplattorna gradvis förorenade, saltavlagringar, skal, korrosionselement uppträder på dem, fragment av slam av olika ursprung ackumuleras mellan plattorna. Sådana processer leder till en minskning av resursen och prestanda hos värmeväxlarutrustning. Det är därför plattvärmeväxlare behöver regelbundet underhåll och rengöring från kalk och smuts. Beroende på typen och kvaliteten på mediet i värmeväxlarna och intensiteten i deras arbete, rekommenderas att utföra kemisk rengöring på plats minst en gång vart 1-2 år.

När krävs CIP för värmeväxlare?
Det finns två typer av rengöring av värmeväxlare - på plats (kemisk) och hopfällbar. Varje metod har sina fördelar och nackdelar och används beroende på graden av kontaminering. Först och främst påverkar värmeväxlarens design valet av metod. Svetsade eller halvsvetsade värmeväxlare kan endast rengöras på plats. Hopfällbara värmeväxlare föreslår möjligheten till både hopfällbar och CIP-rengöring. I det här fallet beror valet av rengöringsmetod på graden av kontaminering av plattorna. Innan värmeväxlaren rengörs utförs diagnostik av utrustningen, mediaanalyser tas, de faktiska parametrarna för driftsutrustningen mäts och jämförs med de beräknade. Baserat på resultaten av diagnostiken utfärdas en slutsats om behovet av serviceunderhåll. Om föroreningen anses vara obetydlig är det mest effektiva rengöringsalternativet CIP kemisk rengöring av värmeväxlare.

Vid betydande föroreningar och ett betydande tryckfall rekommenderas att utföra en demonterbar kemisk rengöring av värmeväxlarna. Spolning på plats med användning av kemiska reagenser utförs också i förebyggande syfte under uppvärmnings- och icke-uppvärmningsperioderna.

CIP-metod:
CIP-spolning av värmeväxlaren utförs med en cirkulationspumpenhet.

Underrengöring ett speciellt kemiskt reagens används som effektivt löser upp skal och plack, samt organiska avlagringar, vilket skyddar plattorna och tätningarna. Under tryck matas reagenset in i värmeväxlaren, där det löser upp plack och spolar ut slam. Det sista steget av CIP-spolning av värmeväxlaren - neutralisering av reagenset och spolning av kretsarna med rent vatten

Fördelar med att spola värmeväxlare på plats
Den största fördelen med spolning på plats av värmeväxlare är procedurens hastighet: demontering av utrustningen krävs inte; ett professionellt serviceföretag tar inte mer än 4-5 timmar att slutföra arbetet. Denna teknik är också mer skonsam mot tätningar: eftersom det inte finns något behov av att demontera värmeväxlaren utsätts tätningar inte för mekanisk påfrestning (särskilt för utrustning med lång livslängd).

Jämförelse av PHE-spolningar på plats och på plats

Parameter	hopfällbar	CIP
Plattrengöringskvalitet		Hög, men på grund av konfigurationen av plattorna, närvaron av den så kallade. "stilleståndszoner" där plattorna är underrensade
Kostnad för arbete (koefficient)		(15-20 %) billigare
Tidskostnader	Liten (jämfört med CIP) på små och medelstora storlekar, betydande på stora	Betydande (jämfört med hopfällbar) på små och medelstora storlekar, små på stora
Kvalitetsbedömning av packningar	Det utförs visuellt, om packningarna är slitna kan de skadas	Visuellt ej producerad, ytterligare mekanisk skada på packningarna appliceras inte
Tillgång till ytterligare utrustning	Krävs inte AVD "KARCHER", badkar	Pump, anslutningar
Produktionskultur	Beror på de utförande arbetena - på kulturen för placering av kraftuttagskomponenter och utrustning

Våra specialister förbättrar och tillämpar ständigt nya metoder för CIP-rengöring av värmeväxlare och i vissa fall mycket framgångsrikt, till exempel:

Vattentrycksfallet var 4 kg/cm3, vilket tydde på mycket kraftig förorening och behov av hopfällbar kemisk rengöring, men vid demontering av PHE:n skulle en uppsättning packningar på cirka 255 stycken behöva bytas ut, och på grund av den avsevärda storleken på PHE och ett sällsynt märke, priset är jämförbart med en ny PHE av ett annat märke, och leveranstiden för sådana packningar är 6-8 veckor. Våra tekniker tillämpade sin egen PHE-spolningsmetod, som är längre (2 arbetsdagar) och mödosam, men tryckfallet minskade från 4 kg/cm3 till 0,9, naturligtvis, detta är inte alltid möjligt, men faktum kvarstår.

Specialister från MZ Teplo Systems Company kommer att utföra ett komplett utbud av underhåll och rengöring av värmeväxlaren. I vårt arbete använder vi ett speciellt certifierat reagens som ger en skonsam effekt på värmeväxlarens plattor och packningar och som samtidigt garanterar ett effektivt avlägsnande av alla föroreningar.

Tänk på ett exempel på att spola en lödd värmeväxlare

Det kan ses hur portarna på värmeväxlaren är igensatta med kalk före spolning och hur efter spolning

MZ Teplo Systems LLC- utför underhåll och reparation av värmeväxlare i Moskva och på det centrala federala distriktets territorium.

Lista över betjänade regioner: Moskva, Moskva, Kaluga, Yaroslavl, Tver, Tula, Ryazan, Tambov, Lipetsk, Tver, Smolensk, Ivanovo, Kursk, Kostroma, Vladimir, Bryansk regioner, etc...

Spolning av värmeväxlare är en garanti för tillförlitlighet och effektivitet i deras arbete. Värmeväxlare, såväl som all teknisk och teknisk utrustning, måste användas inte bara i enlighet med tekniska förhållanden, utan också med periodisk rengöring av värmeväxlaren.

Oavsett strukturella förändringar är driften av värmeväxlarutrustning direkt beroende av kvaliteten på arbetsmiljön. Under inverkan av höga temperaturer bildar många salter lösta i vatten en olöslig fällning på värmeväxlarnas inre ytor. Intensiteten av bildningen av fasta kalkavlagringar bestäms av vattnets kemiska sammansättning.

Det gradvisa utseendet av skalan orsakar:

• Begränsning av parametrarna för den nominella passagen;
• Minska arbetsflödets intensitet och enhetliga öppenhet;
• En kraftig minskning av värmeöverföringseffektiviteten.

Om du spolar värmeväxlaren i tid kommer kostnaden för efterföljande planerat underhåll att minska avsevärt. Längsta möjliga drift, rationell och ekonomisk användning av energiresurser kommer att säkerställas och olika haverier i värmeväxlarutrustning kommer att förhindras.

Metoden och sättet att rengöra värmeväxlare bestäms av instruktionen baserad på principen om drift och design av återvinningsanordningen. Men huvudalgoritmen för den hopfällbara metoden inkluderar alltid stegen för demontering, rengöring, efterbehandling av installationen och kräver användning av specialiserad utrustning för att tvätta värmeväxlare, vilket ofta är nödvändigt att köpa för att minska tidskostnaderna och öka effektiviteten i processen.

Om detta är till hands, beväpnat med ytterligare VVS-verktyg, vätska för spolning av värmeväxlare och flit, kan du själv utföra denna procedur på arbetsplatsen.

Spola värmeväxlaren med dina egna händer

Innan du fortsätter med direkt utförande bör det noteras att att spola värmeväxlaren med dina egna händer är en mödosam uppgift som inte tolererar brådska och amatörism, därför, i avsaknad av minsta ingenjörskompetens, är det mest rationellt att tillgripa tjänsterna av tjänsteföretag.

Innan du utför förebyggande underhåll av värmeväxlaren bör den tas ur drift: stäng av flödet av mediet, töm det kvarvarande kylvätskan i enheten och demontera enheten. Vid demontering rekommenderas det starkt att använda friktionsnycklar eller pneumatiska skiftnycklar.

Omedelbart före tvätt av plattvärmeväxlaren utförs dess visuella inspektion, defekterna hittas och bredden på den komprimerade plattuppsättningen fixeras, tätningen öppnas (tillverkare och serviceföretag utför alltid tätning).

När paketet med plattor öppnas är det nödvändigt att observera den parallella positionen för de stationära respektive rörliga plattorna så mycket som möjligt, gängan på fästelementen måste preliminärt rengöras och smörjas. Lossandet och lossningen av bultarna börjar med mittparet, de övre och nedre bultarna är också utsvängda i par, men diametralt motsatta. Efter borttagning av bultarna flyttas de yttre plattorna isär och plattorna tas bort.

Plåtarna tas ut försiktigt och endast separat. Om plattvärmeväxlaren inte har spolats under en längre tid kan plattorna och deras tätningar ha härdat på grund av höga temperaturer och tryck. I detta fall utförs uppdelningen av plattorna med särskild noggrannhet för att inte skada deras konfiguration och integritet.

Plattorna rengörs utan tätningar och omedelbart efter demontering, eftersom torkning av avlagringar ökar deras hårdhet och det blir ännu svårare att ta bort dem. Med en styv fiberborste förrengörs plattorna och sänks sedan ned i lösningen.

Vätskan för att spola värmeväxlare väljs baserat på föroreningens natur:

• För organiska avlagringar kan du helt enkelt använda en lösning av citron- och fosforsyra;
• För oorganiska och bulkavlagringar är det bättre att använda specialiserade kemikalier.

Tiden för kemisk behandling beror på det valda reagenset: i det första fallet tar det cirka tre till nio timmar, i det andra fallet lite mer än en timme.

Därefter sköljs plattorna i en stor mängd varmt vatten eller en stråle som tillförs under tryck. Torkning av plattorna kan ske naturligt eller med hjälp av en värmepistol, enda förutsättningen är att undvika deformation och stress.

De torkade plattorna inspekteras noggrant och torkas av med en torr trasa, om skadade delar upptäcks bör nya beställas och installeras. Om skador och brott på tätningar upptäcks, ersätts de också med nya, med hänsyn till märkning och färgkod.

Monteringen av värmeväxlaren utförs i omvänd ordning. Paketet med plattor monteras med hänsyn till det motparallella arrangemanget av spåren. Det sammansatta paketet täcks med ytterplåtar och dras åt med bultar. Åtdragningen börjar med mittparet och slutar med växelvis åtdragning av de övre och nedre beslagen.

När förpackningen är åtdragen bör skriden kontrolleras igen - profilen på plattorna och tätningarna ska organisera ett enhetligt mönster, och bredden ska matcha de primära parametrarna.

Spolning av lödda plattvärmeväxlare

Dessa typer används i hushållssystem och har en integrerad design, så att värmeväxlarna spolas utan att demonteras. Om du bestämmer dig för att utföra denna procedur själv, behöver du enligt instruktionerna en booster för att spola värmeväxlare, vars pris är relativt litet. Mekanisk rengöring och många timmars blötläggning i sura lösningar ger inte ens hälften av effekten av dess användning.

Boostern för att spola värmeväxlare är faktiskt en pump. Det ger en sluten och intensiv cirkulation av en lösning av avkalkningskemikalier genom den interna kretsen.

Om du har en försäsongsspolning av värmeväxlaren bör du köpa professionella reagenser: Detex, Master Boiler, Docker, eftersom detta avsevärt kommer att minska tiden som läggs på proceduren.

Miser betalar två gånger

Trots den uppenbara lättheten i proceduren är det inte alltid möjligt att spola värmeväxlare på egen hand med en fullständig återställning av deras energieffektivitet och funktionalitet. Dessutom, glöm inte att spolning av gaspannvärmeväxlaren är förknippad med diagnosen av filtreringsenheter och den slutliga justeringen av elektroniken. Och en misslyckad vald syra för tvätt av värmeväxlare kan orsaka kemisk korrosion av metalldelar och förstörelse av gummitätningar.

Serviceunderhåll av värmeväxlare tillåter:

• Spola snabbt och effektivt värmeväxlare;
• Minimera riskerna förknippade med felaktig och nöddrift av enheter;
• Eliminera risken för skador på strukturella element och tillhörande kommunikation;
• Välj den mest effektiva rengöringsmetoden (hydrodynamisk, mekanisk eller kemisk tvätt av värmeväxlare).

Varje modell av värmeväxlarutrustning är designad för ett visst tryckvärde, en certifierad installation för spolning av värmeväxlare tillåter rengöring med absolut matchning av parametrar och eliminerar därigenom helt en minskning av enhetens dynamiska styrka.