Shema za ostrenje nožev naredi sam. Zmogljiv brusilni stroj naredi sam

Za vas ali poletno rezidenco preprosto ne morete brez tako nepogrešljive stvari, kot je strojno orodje. Z njim lahko vedno nabrusite lopato ali sekiro. Možna je tudi obdelava na stroju različni materiali, na primer, izrezljajte kakšen element za domače. Članek bo obravnaval primer, kako lahko naredite močan in vzdržljiv brusilni stroj z lastnimi rokami. Avtor je kot napajalni element uporabil 750-vatni motor.

Materiali in orodja za izdelavo:
- varjenje;
- bolgarščina;
- vrtalnik;
- jermenice (na motorju in na gredi);
- pas;
- jašek (avtor je naročil pri strugarju);
- ležaji za gred;
- vogal, kovinske plošče za izdelavo telesa stroja;
- elektromotor (uporabljeno 750 vatov / 1500 vrtljajev);
- upravljalni gumbi, magnetni zaganjalnik;
- barve, vijaki z maticami in druge malenkosti.

Postopek izdelave brusilnega stroja:

Prvi korak. Gred za stroj
Strojno gred mora bodisi poiskati na trgu bodisi naročiti strugar. Na gredi mora biti jermenica, sama gred je na dveh ležajih. Na obeh koncih jaška so posebna mesta za namestitev brusilnih plošč.

Drugi korak. Ohišje stroja
Za izdelavo ohišja boste potrebovali vogale, kovinske plošče, varjenje, brusilnik in druge elemente. Okvir mora biti tak, da je nanj mogoče namestiti gred, pa tudi pritrditi motor. Na fotografiji si lahko ogledate, kako se je avtorica lotila doma.

Motor je nameščen kovinski krožnik, je varno pritrjen z vijaki in maticami. Priporočljivo je uporabiti pridelovalca.

Tretji korak. Končna faza montažo
Ko sta motor in gred nameščena, na jermenicah pa je jermen, lahko že zaženete domači izdelek in vidite, kako bo deloval. Če je vse v redu, lahko nadaljujete z namestitvijo elektronike in krmilnih naprav v ohišje. Okvir mora biti obložen s kovinskimi ploščami. Na enem listu bo magnetni zaganjalnik, pa tudi gumbi za vklop naprave. Za te namene je izdelan poseben primer.

Pomembna je tudi izdelava zaščitnih ograj, krogov in naslonov za roke. Zaželeno je tudi pokriti gred, v te namene lahko naredite poseben ščit.

Brušenje svedra se lahko izvede ročno, na strojih ali posebnih abrazivnih kolutih.

Če vrtalnik ostrite ročno, je potrebno:

trdno držite steblo, z drugo roko pa vodite njegov spiralni del;
pritisnite rezalni rob svedra na stransko površino brusilnega kolesa;
po ostrenju ene strani je potrebno gladko vrteti sveder, medtem ko morajo rezalni robovi nujno imeti pravilen naklon do osi in imeti želeno konfiguracijo.

Sveder se ostri izmenično na obeh straneh. Pri tem pazite, da nadzorujete rezalne robove.

Zapomni si! Konica svedra mora biti natančno na sredini.

V nasprotnem primeru bo med delovanjem zavrnjen. Omeniti velja, da v nobenem primeru ne smete močno pritisniti na vrtalnik, sicer lahko pride do okvar (upogib).

Na primer, če po ostrenju opazite, da so rezalni robovi neenakomerni in nagnjeni pod različnih kotov na os, to pomeni, da sredina prečnega roba ni v središču svedra in ne bo deloval pravilno.

Pri brušenju bodite pozorni na prvotni kot orodja. Prav on bo postal vaš vodnik v prihodnosti. Nato preverite, ali je vijačnik poškodovan:

če najdete resne napake, lahko uporabite grobi brusni papir;
če so napake majhne in je sveder precej otupljen, uporabite kroj za lepljenje. Ta operacija je potrebna za tanke svedre;
če ima vrtalnik za beton napake v stožcu stebla - obdelajte zgornji del orodja in ga nežno pritisnite na brusno kolo;
po obdelavi ponovno natančno preglejte zadnjo površino svedra;
če opazite ali s šablono ugotovite, da imate popoln stožec, ste orodje pravilno nabrusili.

Po tem obdelajte rezalni rob svedra. Velikost skakalca za racionalno obračanje orodja mora biti 1-1,7 mm.

Kakšne so značilnosti brusilnih strojev

Domača naprava za ostrenje svedrov je zasnovana za skoznje in gluhe vrtalce iz jekla, litega železa in različnih trdih zlitin. Glede na vrsto so stroji lahko opremljeni z različnimi funkcijami. Na nekaterih od njih med delovanjem lahko spreminjate kot.

Stroji za ostrenje so:

univerzalno - uporablja se za različna rezalna orodja;
specializirano - za eno vrsto.

Naprave so namenjene univerzalnim strojem svedri za ostrenje, ker jih je mogoče obdelati:

pipe;
rezalniki;
zemljanke;
umivalniki.

Stroji so razdeljeni v dve kategoriji:

Industrijski - imajo visoko moč in so zasnovani za ostrenje orodja velik premer. Moč je neposredno odvisna od motorja.
Gospodinjski vrtalni brusilnik je precej kompakten in se pogosto uporablja za domača uporaba. Z njim je mogoče obdelati tudi svedre majhnega premera.

Obstaja sedem načinov ostrenja:

Ena ravnina.
Kompliciran - vijak.
Oblikovano.
Eliptični.
Stožčasta.
Biplanarno.
Vijak.

Kako narediti šilo za vrtanje

Za izdelavo domačega stroja boste potrebovali:

preklopno stikalo;
abrazivno kolo;
čep;
motor;
stojalo;
žice.

Sledite našim nasvetom:

Iz varnostnih razlogov, kraj doma narejen stroj v ohišje, zunaj pa ostane le os in brusno kolo. Ne pozabite, da bo naprava delovala iz električnega omrežja.
Vnaprej izberite mesto, kjer bo stal vaš vrtalni šilnik. Zaželeno je, da je na kovinski mizi.
Nato s pomočjo pritrdilnih elementov (objemk) postavite elektromotor na mizo in označite mesta lukenj za vijake, če ima tace.
Po tem odstranite električni motor in naredite 4 luknje.
Kasneje ponovno namestite motor in ga previdno pritrdite z vijaki.

Nasvet: Če motor nima nog, ga lahko okrepite s kovinskimi trakovi (objemkami).

Električni motor za naš bodoči stroj mora biti opremljen s posebno podolgovato gredjo, na katero je treba namestiti zrnat disk. Za to:

Namestite pritrdilno matico, tako da ste predhodno odrezali desni navoj na koncu gredi.
Disk pritrdite s podložkami in maticami.

Če se premer gredi in luknja diska ujemata, namestite podložko na gred in nato brusni disk. Če se premer gredi in luknje ne ujemata, morate dodati pušo.

V njej vnaprej naredite posebno stransko luknjo z navojem za vijak, da ga lahko tesno pritrdite na gred. Po tem lahko nadenete rokav.

Če se ne morete odločiti za elektromotor, pa kar vzemite motor starega pralni stroj. Idealen je za doma narejena naprava ostrenje.

Omeniti velja, da morate vnaprej pripraviti zaganjalnik in žice, ki jih boste pozneje morali povezati. Zelo pomembno je, da ima zaganjalnik vsaj tri ali štiri odprte kontakte. Njegovo navitje je treba z dvema gumboma priključiti na fazno linijo.

Pozor! Električni motor bo nevaren, ne glede na vrsto - med delovanjem lahko vrteča se gred po nesreči navije vrvico, žico, lase.

Nasvet: Izdelaj kovinska škatla za zaščito stroja pred prahom, abrazivnimi delci in vas pred nenamernimi poškodbami.

Kako izostriti sveder na stroju

Pri ostrenju je treba zagotoviti, da sta obe rami svedra enaki. Če dosežete takšno korespondenco, bo os vrtenja svedra popolnoma sovpadala s središčem luknje.
Pred brušenjem se vedno prepričajte, da je brusni disk trdno pritrjen.
Postopek vedno začnite z bolj grobim abrazivom. Ko se na vrtalniku pojavi brus, lahko abraziv zamenjate z bolj finim.
Pazite na kot ostrenja.
Ne dovolite, da se navitja preklopijo tako, da se abrazivna plošča vrti v nasprotni smeri. Vedno naj se premika samo v smeri rezila.

Upoštevajte, da vrtalniki ne prenašajo prekomerne vročine. Med brušenjem redno ohlajajte vrvico. Toda v nobenem primeru ne spuščajte vročega svedra v vodo, saj se lahko v njem pojavijo votline.

Dodatki

vodnik

Da ne bi držali svedra med ostrenjem na težo (to lahko povzroči poškodbe), zagotovite substrat ali vodilo v obliki majhnega nastavka. Narejen je iz kovinskega traku, upognjenega, kot je prikazano na sliki, in privitja na okvir (podstavek). Sveder leži na njem in se pod pravim kotom pripelje do kroga.

Goniometer

Na zgoraj opisanem vodilu naredite tveganja (oznake) pod zahtevanimi koti ostrenja. Njegova uporaba bo postala veliko bolj priročna.

Če vam je to težko, odrežite vrh navadnega kotomera in ga prilepite na vodilo.

Koti, manjši od 30 0, se ne uporabljajo za ostrenje, zato jih žrtvujemo.

Univerzalna naprava

Za lažje ostrenje orodij, zlasti svedrov, je bil razvit mehanizem, ki ga sestavljajo vpenjalna glava, gred, valjčna vodila (sani) in kotomer.

Zgoraj opisani osnovni substrat je širok. Nanj je prilepljen kotomer. Izvrta se luknja, v katero se vstavi vijak, ki služi kot os za vrtljivo površino.

Na njej je nameščena plošča na drsniku z valji, na kateri je na osi pritrjena cev s kartušo. Sama plošča se premika naprej/nazaj s pomočjo običajnega mehanizma za podajanje (navojna os).

Na dnu vrtljive plošče je pritrjen omejevalnik premika. Služi za vrtenje naprave na želeni kot in za njen zamašek.

Delo z napeljavo

V vpenjalno glavo je vstavljen sveder.
Ploščo zasukamo do želenega kota in zaklenemo s kazalko.
Obrnite ročico in dosežete potrebno ostrenje polovični vrtalnik.
Upoštevajte delitev.
Zavrtite sveder za 90 0 in ponovite operacijo, tako da sveder pripeljete do opažene točke.

Vrtanje kovine ali lesa je delo, ki ga redno opravljate. Visokokakovostna šoba ne zahteva dolgo časa ostrenja, vendar obstajajo nekatere napake, pri katerih pride do otopelosti pred časom:

Uporaba svedra, ki se ne ujema z materialom, ki se obdeluje. To ne pomeni nujno vrtanja armiranega betona s svedrom za les, čeprav boste v tem primeru takoj zasukali rezalno orodje v palico z zaobljenim koncem. Za vrtanje različne vrste kovine in trde plastike, obstajajo posebej izdelani svedri. V primeru neskladja - rezalni rob hitro postane neuporaben;
Napačen kot ostrenja. Ta vrednost mora ustrezati tudi vrsti materiala, v katerem je luknja narejena;
Pregreti. Najpogostejši razlog. Pri delu s trpežnim materialom želimo hitro končati vrtanje in pogosto pozabimo na malenkosti, kot je hlajenje delovnega območja. Če ni mogoče zagotoviti dovoda hladilne tekočine v orodje, je treba narediti odmore, da se ohladi. rezalni rob. Vroč vrtalnik lahko potopite v posodo z vodo.

Mehanizem vročega bledenja je preprost: vroč rob se "sprosti", to pomeni, da izgubi trdoto. Lastnosti rezanja se poslabšajo, kar povzroči povečano trenje. Ogrevanje se močneje poveča, proces pa se v aritmetični progresiji poslabša.

Posledično lahko izgubimo dobro in morda drago orodje. Če je pri roki brusilnik za svedre, se problem reši na mestu, če ne, morate izumiti svoje metode ostrenja.

Ročno ostrenje brez orodja

Ključavničarji z bogatimi izkušnjami brusijo svedre z lastnimi rokami, pri čemer uporabljajo samo šilo s priročnim orodjem. Toda vsi domači mojstri se ne morejo pohvaliti s takšnimi veščinami.

Poleg tega je na ta način mogoče obnoviti ostrino samo pri izdelkih velikega premera. Potem je lažje nadzorovati kot. Najbolj priljubljene velikosti (3-5 mm) ni mogoče izostriti na ta način. Tudi šablona tukaj ne bo pomagala.

Obrtnike, ki redno izvajajo vrtalna dela, bodo zanimale različne brusilke za svedre, ki so na voljo v trgovinah z električnim orodjem.

Vendar so takšne naprave (kljub očitni enostavni uporabi) precej drage. Tako "domači" tečejo v trgovino po še en kitajski namig. Toda domači mojstri z izkušnjami še vedno uporabljajo orodje iz časov ZSSR, ki po moči in vzdržljivosti ustreza GOST-om.

Skrivnost je preprosta – veliko ključavničarjev stare šole ima na zalogi doma izdelan stroj za ostrenje.

POMEMBNO! Za večino gospodinjskih opravil se lahko znebite s preprostimi orodji za ostrenje. Še posebej, če vas beseda "stroj" prestraši.

Najenostavnejše naprave za oblaganje rezalnega roba svedra

Če želite razumeti postopek, si oglejte sestavni deli namig.

Objemka "swift". Za uporabo te naprave je dovolj, da imate brusno kolo (brus), opremljeno z vzdržljivim ročnikom. Sveder je vpet v napravo pod želenim kotom vrtenja roba. S krmiljenjem kota podajanja rezalnega roba ga oblikujemo na brusnem kamnu, nato pa brez spreminjanja kota "zapustimo" ostrenje podlage.

Naprava nujno počiva na ročniku, koti se nadzorujejo z rokami. Če imate določene veščine, lahko z očitnimi prihranki dosežete dober rezultat.

POMEMBNO! Preden uporabite napravo na kakovostnih nasvetih, vadite na okvarjenih. To vam bo omogočilo, da "napolnite roko" in "občutite kot", kot pravijo mojstri.

Seveda je potrebna uporaba predloge.

Prav tako se morate pred začetkom dela seznaniti s standardnimi tabelami kotov ostrenja za različne vrtalne materiale.

Včasih je dovolj le spremeniti nastavitev kota in nivoja naslona za orodje, ostrenje velikih svedrov pa postane lahka naloga.

Ta metoda je primerna za majhne količine dela in odsotnost visokih zahtev za kakovost vrtanja. Če redno vrtate in je natančnost pomembna, boste morali kupiti brusilnik ali ga izdelati sami.

Domači brusilni stroj - osnovna načela oblikovanja

Obstajata dve glavni nalogi:

Rezalni rob svedra nastavite na ravno stran pod strogo določenim kotom. Če želite to narediti, mora imeti stroj kotni risba. Poleg tega se koti ohranjajo v dveh ravninah - vodoravno in navpično;
Po oblikovanju in ostrenju rezalnega roba je potrebno oblikovati podlago. Da bi to naredili, mora imeti naprava vrtilno os;

Ne glede na to, kako moderno izgledajo tiste, ki jih ponujajo v trgovinah, se načelo njihovega delovanja ni spremenilo že več kot 100 let. To dokazuje fotografija priročnika iz poklicne šole vzorca iz leta 1905.

Razmislite korak za korakom, kako narediti napravo za ostrenje svedrov iz improviziranih materialov.

Uporabljena orodja:

kotni brusilnik (bolgarščina);
Vrtalnik;
Standardni ključavničarski komplet - klešče, kladivo, primež.

Uporabljeni materiali (najdemo jih v kupu kovinske smeti, ki je v vsaki domači delavnici):

Vogal 30-30 mm. Dolžina 100-150 mm;
Kovinske plošče debeline 3-4 mm;
Jekleni krog ali lasnica s premerom 10-12 mm;
podložke različne velikosti, standardna naprava.

Za osnovo vzamemo kote tovarniškega ostrenja. Na podlagi te sheme sestavimo celotno strukturo.

Postelja je izdelana iz jeklene plošče, na katero je po šabloni tovarniške risbe privarjena os iz kroga s premerom 12 mm. Kot nagiba osi 75°.

Na os je tesno pritrjena podložka, ki bo služila kot podporni ležaj za rotacijski mehanizem loža. Ker bo zavoj izveden pod majhnim kotom, kroglični ležaj ni potreben.

Iz vogala smo izrezali ležišče za vrtalnik. Dolžina približno 100 mm. Stran, ki bo obrnjena proti brusilnemu kamnu, je brušena pod kotom 60 °. Nosilec za vrtljivi sklop je varjen pod kotom, v skladu s risbo. Kot rezultat imamo splošen konstrukcijski kot z vzporednim položajem ležišča in ležišča, ki ustreza parametrom ostrenja vrtljivih svedrov.

POMEMBNO! Za svedre za različne kovine so predvideni različni koti rezalnega roba, brusilniki pa morajo imeti nastavljiv kot. Predlagana zasnova ima fiksen kot zaradi lažje izvedbe.

Izvajamo prilagoditvene teste. Ostrenje se začne s pravokotnim položajem konice glede na os vrtenja.

Nato se z obračanjem postelje oblikuje ravnina (natančneje, stožec) podlage.

Ostrenje se preveri na predlogi in vizualno oceni. Vsa letala so v skladu s standardom.

Na spodnji (zadnji) del kotne postelje je privarjeno vodilo, ki ustavi steblo svedra. Sam poudarek je privarjen iz sklopke in vogala.

Pritrditev se izvede z vijakom. Zapora je nastavljena na mejno vrednost roba, ki ga je treba brusiti, in zaradi tega sta oba rezalna elementa svedra brušena simetrično.

Brušenje delovnega roba je izvedeno proti vrtenju brusnega kolesa. V tem primeru se nastali brus samodejno odstrani s tekalno površino smirka. Za ostrenje zadostujeta dva ali trije zamahi postelje vzdolž polmera podložnega stožca.

Ta vrsta svedra se izostri vzdolž zunanje površine smirkovega kamna, po potrebi uporabite stransko (radialno) ravnino - napravo lahko obrnete pod katerim koli kotom.

Vrtalni brusilnik je pritrjen na delovno mizo s sponko. Podstavek lahko trajno pritrdite - vendar se v tem primeru izgubi možnost natančne nastavitve.

Kot je navedeno na začetku gradiva, ima ta naprava fiksni kot ležišča. Če je treba spremeniti kot, na primer za obdelavo svedra za barvne kovine, lahko pod posteljo postavite zagozdo ustreznega naklona.

Ta oblika ni edina, ki je na voljo za samostojno proizvodnjo.

Razmislite o bistveno drugačni možnosti, ki deluje na istem principu:
Vzporedno z osjo vrtenja elektromotorja je nameščen portal v obliki črke U z nihajno posteljo v zgornjem delu. Višina ležišča je izbrana tako, da je sveder višji od osi vrtenja brusnega kolesa.

Držalo ima kotni razpon skoraj 180°, kar omogoča brušenje svedrov kot zgornja objemka, pa tudi spodnji.

Vodoravni kot je nastavljiv, odvisno od vrste ročnika.

Kot omejevalnik za steblo svedrov se uporabljajo puše z vpenjalnimi vijaki. Ta zasnova vam omogoča nastavitev previsa svedra na najbližji milimeter.

Tulec je nameščen v enem od pravokotnih utorov ležišča in varno pritrdi vrtalnik pred vodoravnim premikanjem. Diametrični čepi v tulcu služijo za pravilno orientacijo svedra v ravnini ostrenja. Po obdelavi enega roba se sveder obrne za 180 ° in obdela druga stran.

Razdalja do smirka je izbrana tako, da se med ostrenjem ne odstrani preveč materiala. Posteljo večkrat pretresemo, ostrenje se izvaja, dokler vrtalnik prosto ne preide vzdolž smirka.

Kakovost obdelave se ne razlikuje od uporabe tovarniških strojev za ostrenje. Svedri od 3 do 15 mm.

Avtonomni stroj za ostrenje svedra

Obravnavane možnosti so dodatek k standardu mlinček. Popoln kompakten stroj za ostrenje lahko izdelate tudi sami, brez uporabe dragih komponent.

Postelja je sestavljena iz pleksi stekla debeline 10 mm. Motor je iz starega ventilatorja. Vodilo deluje na principu čeljusti - omejevalnik je pritrjen v približnem položaju, nato pa se s pomočjo trimernega vijaka nastavi natančna razdalja do brusilnega kolesa. Sveder se premika vodoravno, pod vnaprej določenim kotom.