Kako narediti upogibni stroj. Stroj za upogibanje pločevine izdelujemo z lastnimi rokami iz odpadnega materiala

Mnogi obrtniki si sploh ne predstavljajo, koliko denarja bi lahko prihranili in s tem zaslužili s samostojno izdelavo elementov iz jeklene pločevine. Na primer strešne podrobnosti: slemena, trakovi, doline, žlebovi. Stanejo nekajkrat dražje od materiala, iz katerega so izdelani. Varčevanja začnemo z izdelavo običajnega ročnega upogibalca pločevine.

1 Orodja za krivljenje pločevine – kupiti ali izdelati?

Orodje, s pomočjo katerega bomo kovinske pločevine spremenili v dele želenih oblik, lahko enostavno zgradimo v skednju ali garaži, z minimalno količino orodja in zelo malo prostega časa. Vendar bodite prepričani, da bo postal "delovni konj", brez katerega noben vaš projekt, povezan s pločevinastim materialom, ne bo popoln. Mnogi, razvajeni zaradi obilice orodij, bodo postavili povsem logično vprašanje - zakaj bi to počeli, če jih lahko kupite?

Predstavljajte si vaše presenečenje, če se izkaže, da je domače orodje lahko veliko bolj priročno in učinkovito kot tovarniško. V praksi se to dogaja zelo pogosto. Prvič, večina enot je zasnovana za upogibanje pločevine do 3 m širine - morate priznati, da bodo dimenzije takšne enote prisilile celo lastnika velike garaže ali delavnice, da dvakrat premisli. Drugič, cena končnega orodja lahko močno prizadene gospodarjev proračun.

Mehanski pogon, s katerim so opremljeni številni tovarniški upogibniki pločevine, je nepriročen za občutljivo delo - na začetku delovnega giba mehanika odda oster udarec, ki proti koncu oslabi, za upogibanje pa je treba postopek obrniti. Poleg tega stroški energije niso upravičeni, če je del majhen. Hidravlični pogon je bolj priročen - lahko prilagodi svojo silo zagotovljenemu uporu. Vendar so takšna orodja zelo draga in zapletena, zato jih je neracionalno kupiti tudi za stalno delo v majhnih količinah.

Ročni pogon ostaja. Sami lahko uravnavate silo in jo razporedite v svojem delu. Ročno orodje je popolnoma enostavno za upravljanje in vzdrževanje, obdelovance iz jeklene pločevine pa lahko krivi nič slabše od mehanike in hidravlike. Tradicionalno kladivo in trn postajata preteklost - ne glede na to, kako spreten je mojster, s pomočjo teh orodij ne bo mogel upogniti zahtevanega dela pločevine, ne da bi ga deformiral, in za to bo potrebnih neprimerno več čas. Potegnite svoje zaključke.

2 Stroj za krivljenje listov v pol ure (za manjša dela)

Na internetu lahko najdete domače ročne upogibnike listov v različnih možnostih, priložene so jim podrobne risbe in pojasnila, tako da je vprašanje, kako narediti upogibnik listov z lastnimi rokami, zelo hitro rešeno. Če pogledate in povzamete vse risbe, domača izdelava Stiskalnica je sestavljena iz treh glavnih delov: objemke, stiskalnice z vzvodnim ročajem in podnožja. Kdo je rekel, da morajo biti izdelani izključno iz kovine? Najpreprostejši kompaktni upogibni stroj je lahko izdelan iz lesa - idealen za delo v garaži, ko morate upogniti majhen kos aluminijaste ali železne pločevine majhne debeline.

Za takšno orodje je najbolje uporabiti trd les, če pa tega ni pri roki, lahko uporabite tudi navaden bor.

Lahko ga okrepite z istimi kovinskimi listi ali vogali. Potrebovali boste več močnih zank - z njihovo pomočjo se bo upogibni člen orodja premaknil. Če se odločite, da bo upogibni člen dovolj velik, potem verjetno ne boste morali pritrditi dodatnega okvirja, da ustvarite potreben pritisk na pločevino.

Priporočljivo je, da luknjač pritrdite na podlago s krilatimi maticami, podnje pa ne pozabite namestiti podložk. Če morate delati s kovinskimi ploščami različnih debelin, lahko naredite več udarcev z utori različnih debelin. Za upogibanje 90° mora biti površina, ki omejuje razpon upogibnega elementa, izvedena z rahlim naklonom (vsaj 5°), sicer ne bo mogoče doseči pravega kota. Če se krivina izkaže za netočno, je priporočljivo narediti vodilni rez na mestu krivine.

3 Ročni upogibniki listov naredite sami - uporabite risbe

Orodje z dostojnimi dimenzijami za obdelavo velikih listov kovine je najbolje narediti iz kotov in kanalov. Poleg materiala boste potrebovali varilni stroj. Zasnova je na splošno enaka kot pri lesenem orodju: podnožje, objemka, luknjač za stiskanje - drugačna je le lestvica. Za osnovo je najbolj primeren odsek kanala št. 6,5 ali št. 8. Objemka je prav tako izdelana iz kanala, št. boljše. Prebijač in objemka morata biti nekoliko krajša od podlage - dovolj je 5 mm razlike. V objemki, strogo vzdolž osi, 30 centimetrov od koncev, se izvrtajo luknje za vijake.

Iz ojačitve s premerom najmanj 15 mm upognite ročaj v obliki nosilca, ki je na obeh koncih privarjen na vogale. Še vedno je treba dopolniti strukturo z obrazi iz jeklene pločevine debeline 5 mm in struktura je pripravljena. Obvezno je treba odstraniti 30 mm posnete robove 7*45° na koncih udarcev in surovcev podlage. Posnetki so odstranjeni vzdolž roba, tako da je priročno variti osi iz 10-mm jeklene palice na udarec. Palico morate zvariti tako, da njena os sovpada z robom vogala.

Preden varite lica, morate natančno preveriti njihovo lokacijo. Da bi to naredili, se izvede predhodna montaža - luknjač in podstavek sta vpeta v primež, tako da sta delovno območje kotnega udarca in stena podnožja kanala v isti ravnini, vendar je razmik približno 1 mm se vzdržuje med njima. Če želite to narediti, samo namestite kartonsko tesnilo. Po tem se ličnice nataknejo na osi udarcev in jih na več mestih skrbno varijo. Nato se izvede poskusno upogibanje tanke pločevine, pri katerem se prilagodi položaj ličnic glede na podlago. Nato se ti elementi končno privarijo na konce podnožja.

S pomočjo pripravljenih lukenj kot vodil izvrtajte luknje v podstavku s premerom največ 8,5 mm in odrežite navoj M10. Vanj so priviti vpenjalni vijaki, na katere so priviti in takoj privarjeni na osnovo matice. Po tem se pritrdilni elementi odvijejo in vstavijo v vpenjalne luknje, razširjene na 10,5 mm, nanje pa se od spodaj privijejo omejevalne matice in pritrdijo z varjenjem. Za lažjo uporabo glave vijakov opremite s krilci ali namestite gumbe.

Mnogi svetujejo izravnavo objemke z datoteko ali celo brusilnikom. Za domačo uporabo orodja morda, ne pa za vsakodnevno delo, ko je zaslužek odvisen od kakovosti dela. Dovoljena neenakost na vpenjalni ravnini ni večja od 0,2 mm. Ali je mogoče doseči tak indikator na celotni površini dela z uporabo datoteke? Toda z veliko hrapavostjo bo plošča "tekla" pod pritiskom in oblikovala valove. Zato morate del poslati samo za rezkanje. In šele potem, ko so bili vsi deli zvarjeni in sestavljeni, ko se je že zgodilo vse, kar bi lahko šlo narobe in narobe. V tem primeru vam lahko usmerjevalnik resnično pomaga pri poravnavi.

Pri uporabi orodja ne pozabite, da upogibanje pločevine debeline 10 mm ali več zahteva posebne pogoje in orodja. Če je mogoče, segrejte kovino na območjih upogiba - to bo olajšalo delo in zmanjšalo verjetnost razpok in znakov deformacije.

Pri izdelavi kovinskih konstrukcij iz profilnih cevi se pogosto pojavi potreba po njihovem upogibanju. Obokani stropi, okvirji rastlinjakov, elementi igrišč - to je le majhen seznam predmetov, ki zahtevajo namestitev zaobljenih profilov. V proizvodnji se uporablja posebna oprema za izdelavo cevi z danim polmerom ukrivljenosti. Glede na obsežnost in visoke stroške takšnih strojev je njihov nakup nepraktičen za neredno uporabo v gospodinjstvu. Za domačo delavnico ali garažo lahko profilni upogib izdelate sami. Vse, kar potrebujete za to, lahko najdete v isti delavnici ali pa v garažah prijateljev in znancev. Vas zanima ta dizajn? Potem si oblecite delovna oblačila in na delo!

Stroj za oblikovanje valja. Čemu služi?

Univerzalni proizvodni krivilni stroj

Namen valjarnega stroja pove že njegovo ime. To je upogibanje kovinskih profilnih cevi, da se doseže določen polmer ukrivljenosti na zahtevanem območju ali vzdolž celotne dolžine obdelovanca. Z uporabo profilnega upogiba ali z drugimi besedami upogiba cevi lahko izvedete več tehnoloških operacij z valjanimi kovinami različnih vrst:

krivljenje kovinskih palic ali ojačitev, vključno z obdelovanci iz vzmetnega jekla;
upogibanje profilnih kovinskih izdelkov kvadratnega ali pravokotnega tipa;
izdelava kolen iz okroglih cevi ali upogibanje pod želenim kotom;
zaokroževanje delov katere koli dolžine iz valjanih izdelkov (koti, I-nosilci, kanali).

Obstaja več modelov upogibnih strojev. Nekateri vam omogočajo uporabo sile samo na določenem območju obdelovanca. Drugi valjajo cev med valji in pritiskajo po celotni dolžini. Iz nekega razloga so slednji od strokovnjakov prejeli ime "upogibniki profilov", čeprav se oba neposredno nanašata na isto vrsto opreme. Mimogrede, valjanje obdelovanca vam omogoča, da dobite izdelek kompleksne konfiguracije brez predhodnega segrevanja, krivine pa lahko izvedete pod kotom od 1 ° do 360 ° v poljubnih ravninah.

Upogibanje profilov valjanega tipa

Tako kot njihovi industrijski primerki so tudi domači krivilci profilov električno gnani ali jih poganja mišična sila. Seveda pa uporaba elektromotorja ne le olajša obdelavo obdelovancev, ampak jo tudi bistveno pohitri.

Razvrstitev profilnih krivilnikov

Glede na vrsto pogona, ki posledično neposredno vpliva na moč in produktivnost stroja, so krivilci profilov razdeljeni na več vrst.

Hidravlični stroji

Stroj za valjanje na hidravlični pogon. Močan in zelo drag

Hidravlični upogibniki cevi so industrijska oprema, zato imajo visoko moč in so namenjeni za trajno namestitev. Takšne enote se uporabljajo predvsem v majhni in množični proizvodnji, ko je potrebno izdelati veliko število surovcev iste vrste. Hidravlični pogon popolnoma razbremeni upravljavca, kar mu daje možnost krmiljenja stroja s pritiskom na gumbe.

Prednosti hidravličnih strojev:

visoka hitrost;
popolna odsotnost ročnega dela;
enostavnost delovanja;
možnost upogibanja profila velikega preseka.

Slabosti naprav te vrste vključujejo visoke stroške, stacionarno zasnovo in zapletenost zaradi uporabe hidravličnega pogona.

Električni krivilci profilov

Električni profilni upogib z vijačnim pogonom. Poceni in funkcionalno

Krivilni stroji z elektromotorji so tudi stacionarna oprema, saj zahtevajo priključitev na električno omrežje. Električni pogon je običajno kombiniran z vijačnim pogonom, kar zmanjša stroške opreme, hkrati pa onemogoča krivljenje profilov velikega prereza. Zato so takšni stroji v majhnih podjetjih in celo v zasebnih delavnicah. Mimogrede, obstajajo modeli domačih naprav na električni pogon, ki delujejo nič slabše od svojih tovarniških analogov.

Prednosti električnih upogibalcev profilov:

relativno nizki stroški;
hitrost obdelave obdelovanca;
enostavnost oblikovanja;
visoka natančnost upogibanja;
možnost uporabe digitalnih tehnologij krmiljenja strojev.

Slabosti vključujejo enako pomanjkanje mobilnosti in nezmožnost upogibanja prevelikih profilov.

Ročni stroji

Ročno krivljenje profila. Poceni, mobilna možnost

Ročna upogibna oprema je preprosta, kompaktna in poceni. Zahvaljujoč preprosti zasnovi s pogonskimi valji in premičnim valjem, delo s profilnimi krivilci te vrste ne zahteva nobenih kvalifikacij. Po potrebi lahko stroj enostavno premaknete na mesto namestitve, dostopna cena takšnih naprav pa določa njihovo široko uporabo v gospodinjstvu. Seveda zasnova ni brez pomanjkljivosti:

ni možnosti za natančen nadzor radija upogiba;
podaljšan čas obdelave obdelovancev;
velik fizični stres operaterja;
obdelava profilov z majhnim prečnim prerezom.

Prednosti in preprostost zasnove ročnih profilnih krivilnikov jih naredijo privlačne za izdelavo v obrtniških pogojih, zato so takšni stroji pridobili izjemno priljubljenost med domačimi mojstri. Mimogrede, ročne upogibne naprave je mogoče prenesti v srednjo kategorijo, po potrebi dopolniti zasnovo z električnim pogonom.

Zasnova in princip delovanja upogibnih enot

Zasnova najpreprostejšega upogiba profila

Glavni elementi stroja za oblikovanje valja so gredi, nameščene na trpežnem kovinskem okvirju. V tem primeru je par valjčnih valjev odgovoren za vzdolžno gibanje obdelovanca, premični valj pa zagotavlja pritisk na del. Odvisno od zasnove enote se vpenjalna sila nastavlja v širokem razponu s pomočjo vijačnega para, dvigalke ali hidravličnega mehanizma. Kotalni valji so gnani z elektromotorjem ali ročno. Slednja možnost se uporablja na majhnih napravah in jo najpogosteje ponavljajo obrtniki doma.

Poleg tega obstajajo tudi drugi modeli profilnih upogibnikov:

za izdelavo spiral se uporabljajo enote z levim gibljivim valjem. Najpogosteje so takšni stroji opremljeni s CNC in vam omogočajo upogibanje delov z natančnim nadzorom upogibnega gradienta;
stroji s premičnimi spodnjimi gredmi krivijo velike obdelovance, zato so opremljeni s hidravličnim pogonom. Prisotnost krmilnika položaja za vsako gred omogoča pridobivanje delov kompleksnih oblik, celo zvijanje obdelovancev v spiralo;
modeli, pri katerih so vsi valji premični, predstavljajo elito opreme za valjanje in lahko delajo z deli katere koli konfiguracije in debeline.

Glavna razlika med stroji za upogibanje profilov in drugo opremo za upogibanje cevi je v tem, da se konfiguracija obdelovanca ne spreminja z upogibanjem okrog mirujočega valja, temveč s hladnim valjanjem. To vam omogoča spreminjanje konfiguracije obdelovancev katerega koli preseka in dolžine. Ta zasnova bo služila kot osnova za domač stroj, ki ga predlagamo, da ga naredite sami.

Diagram, ki prikazuje princip delovanja valjarja za upogibanje cevi

Potrebna orodja in materiali

Za izdelavo stroja za upogibanje profilnih cevi boste potrebovali precej veliko število delov, vendar to ne pomeni, da boste morali kupiti vse elemente na seznamu. Večino potrebnih materialov lahko najdete v kateri koli garaži ali delavnici. Tukaj je tisto, kar boste potrebovali med postopkom:

Vsak mojster bo imel orodja, ki jih bo potreboval med delovnim procesom:

kotni brusilnik;
električni vrtalnik;
komplet svedrov za kovino;
kladivo;
varilnik;
komplet nasadnih in nasadnih ključev.

Edina težava, s katero se boste morali soočiti, je izdelava pogonskih valjev in tlačnega valja. Samo srečni lastniki takšne opreme imajo možnost, da jih obrnejo iz obdelovanca na stružnici. Vendar ne obupajte - v kateri koli organizaciji je strugar, ki bo poceni izdelal dele po predloženih risbah. Preostale elemente stroja je mogoče uporabiti.

Vse, kar potrebujete za izdelavo profila

Mehanizem verižnega prenosa si lahko izposodite iz pogona mehanizma za distribucijo plina avtomobilskih motorjev, ohišja ležajev (in same ležaje) pa iz starih kmetijskih strojev.

Možnosti izdelave ročnih strojev za valjanje

Za izdelavo stroja za oblikovanje valja ni treba natančno ponoviti obstoječe zasnove. Veliko lažje je ustvariti napravo po lastnih risbah, na podlagi tega, kar imate pri roki. To bo prihranilo čas in denar ter omogočilo načrtovanje naprave, ki je idealna tako za svoj namen kot za mesto namestitve. Zato lahko na internetu najdete veliko naprav, ki uporabljajo enak princip, vendar se razlikujejo po izvedbi.

Risba upogiba cevi z radialnim delovanjem na obdelovanec

Ena od izvedb omogoča radialno upogibanje pravokotnih profilnih cevi zaradi uporabe dveh valjev, od katerih je eden premičen, drugi pa nosilec (vodilo). Obdelovanec se deformira na želeni radij s pritiskom in premikanjem delovnega valja okoli vodila. Telo naprave je izdelano iz jeklene pločevine do 8 mm debeline in kovinskih vogalov. Da bi se izognili nehotenemu premikanju obdelovanca, ga pred upogibanjem vpnemo med stacionarni valj in posebej nameščen omejevalnik.

Domači valjarski krivilni stroj za profilne cevi

Bolj univerzalen je stroj za valjanje, katerega zasnova je opisana zgoraj.

Poleg tega obstajajo tudi drugi, resnično preprosti modeli, ki vam omogočajo upogibanje cevi po predlogi. Na žalost kakovost in natančnost opravljene deformacije pušča veliko želenega in za pridobitev drugačnega polmera bo treba narediti novo predlogo.

Naprave za krivljenje cevi po šabloni

Pri izdelavi ročnega stroja je treba upoštevati nekaj točk:

tako da se pri upogibanju velikih obdelovancev profilni krivec ne prevrne, je njegova postelja stabilna in masivna. Najboljši material za izdelavo se lahko šteje za kanal ali I-žarek;
Strojni valji morajo imeti nizko hrapavost in povečano trdoto. Bolje je, če njihova konfiguracija sledi obliki profilov najpogosteje uporabljenih velikosti;
zasnova ohišja mora zagotavljati spremembo razdalje med osema pogonskih gredi. Povečana razdalja bo omogočila valjanje obdelovancev z velikim prečnim prerezom, nato pa bo z zmanjšanjem medosne razdalje mogoče dobiti krivine majhnega polmera;
Pogonska ročica mora zagotavljati enostavnost vrtenja med delovanjem, zato ne sme biti prekratka.

Večina povezav pri izdelavi profilnih krivilnikov se izvaja z varilnim strojem. Vendar pa se ne bo mogoče popolnoma izogniti vijačnim povezavam - na ta način so pritrjeni gibljivi strukturni elementi.

Izdelava valjane strukture z lastnimi rokami

Za samoproizvodnjo priporočamo uporabo najpogostejše zasnove stroja za oblikovanje valja z dvema spodnjima gredema in tlačnim valjem. Najlažji način je, da na enoto namestite ročni pogon, ki ga po potrebi enostavno pretvorite v električni.

Risbe naprav

Kot smo že omenili, je bolje, da sami oblikujete upogibni profil, glede na lastne pogoje in želje. Pri svojem delu se lahko zanesete na risbe strojev, ki jih mojstri, ki so jih izdelali, z veseljem posredujejo.

Navodila za montažo

Izdelava pogonskih (nosilnih) gredi in valjev. Bolje je, da to delo zaupate strugarju, po katerem je treba dele utrditi.
Izdelavo gredi in podpornih obročev bo treba zaupati strugarju
Za profilne cevi je možna izdelava cilindričnih valjev brez utorov. V tem primeru sta za vsako gred izdelana dva omejevalna obroča. Takšni cilindrični priključki so nameščeni ob upoštevanju širine obdelovanca in pritrjeni s sorniki.
Ležaji so nameščeni v kletkah. Če ni mogoče uporabiti tovarniških delov, jih je mogoče stružiti tudi na stružnici.
Nosilci gredi z nameščenimi ležaji
Zobniki so nameščeni na gredi in določena je lokacija utorov za ključe. Utore za ključ lahko izrežete s svedrom in pilo ali Dremelom.
Utor za ključ lahko naredite s svedrom
V omejevalne šobe se izvrtajo luknje in izrežejo navoji za vpenjalne vijake.
Navoj za pritrditev omejevalnih obročev
Izdelana je platforma za namestitev tlačnega valja. Če želite to narediti, vzemite debelo kovinsko ploščo ali kanal, v katerem sta izvrtana dva para lukenj za pritrditev kletk z ležaji. Poleg tega bo na hrbtni strani nameščena hidravlična dvigalka, tako da bo v nekaterih primerih potrebno odrezati eno prirobnico kanala.
Podpora zgornjega valja
Privijte tlačno gred in privarite ušesa iz matic M8 na ploščad za pritrditev vzmeti.
Z uporabo varilne opreme so izdelane podporne noge in okvir. Posebno pozornost je treba posvetiti delu ohišja, v katerem bo podporno območje zgornjega valja. Vogali, ki ga bodo oblikovali, morajo biti enakomerni, pri namestitvi pa je treba z merilno opremo skrbno opazovati geometrijo.
Postelja z nameščeno zgornjo ploščadjo
Platforma z nameščenim valjem je obešena na vzmeti na zgornji prečni nosilec okvirja.

Pri delu s kositrom se uporabljata dve glavni orodji. Škarje za kovine in stroj za krivljenje pločevine.

Seveda lahko pri izdelavi žleba za streho hleva uporabite staromodno metodo - udarite po pocinkani pločevini s kladivom na rob delovne mize ali uporabite kovinski kotiček.

Primere takšnega dela lahko vidimo na strešnih kritinah v zasebnem sektorju. Vendar pa kakovost izdelka pušča veliko želenega, kovina pa je poškodovana na mestu udarca.

Poleg tega je obrtno upogibanje kovine primerno samo za preproste strukture. Če ima upogibni profil več večsmernih robov, ne morete storiti brez profesionalnega orodja.

Na primer, pravilnega grebena za streho "na kolenu" ni mogoče upogniti, njegov videz pa vas bo vedno spominjal na malomarnost lastnika.

Nakup industrijskega stroja je neodpustljivo razkošje. V tem gradivu vam bomo povedali, kako narediti stroj za upogibanje listov z lastnimi rokami iz preprostih in cenovno dostopnih materialov.

Malo o zasnovi domačega upogibnika listov

Najenostavnejša zasnova je vpenjanje roba pločevine med jekleni vogal in pravilo (ali dva vogala) s pomočjo objemke in ročno upogibanje obdelovanca. Tako običajno nastanejo najpreprostejši strešni elementi.

POMEMBNO! Vsa dela s kovino je treba izvajati z zaščitnimi rokavicami.

Vendar pa je povsem mogoče izdelati prečni upogibni stroj sami. Potrebne so natančne oznake in potrpežljivost.

Zasnova in princip delovanja sta vidna na risbah.

Navodila za izdelavo po korakih

Za izdelavo prečnega upogibnika listov bomo potrebovali:

4 metre jeklenega kota, stran - 50 mm;
Kroglični zglob za avto, z montažnim nosilcem;
Stabilizatorska palica je iz istega, s premerom 10 mm;
Brusilnik, vrtalnik, električno varjenje.

Z mlinčkom smo valjano kovino razrezali na kose po 1 meter. Če je treba delati s kovino večje širine, se dolžina vogalov poveča. Na širino delovne površine je treba dodati vsaj 100 mm.
S kotnim brusilnikom smo iz nosilca krogličnega zgloba izrezali dve očesi. To bodo delovne zanke premičnega prečka.
Iz opornika stabilizatorja naredimo os, na kateri bodo počivali tečaji.
POMEMBNO! Od kakovosti prileganja teh elementov je odvisna prihodnja igra rotacijskega mehanizma.
Previdno izmerimo in označimo vzorec na vogalu za pritrditev osi.
Plošče brusimo strogo na velikost za namestitev osi. To je treba storiti čim bolj natančno, da ne izgubljamo časa in materiala za naknadne prilagoditve.
Oznake nanesemo točno na sredino osi in jih združimo z vrhom vogala - prečno. Ta točka je pomembna. kajti če poravnava ni pravilna, se kakovost krivljenja obdelovanca na stroju poslabša ali pa bo upogibni stroj neprimeren za delo.
Na vzorce privarimo gredi osi, pri čemer ohranjamo vzporednost z vrhom kota. Za večjo natančnost morate pri varjenju uporabiti šablono. Na primer primež in objemka. Dolžina štrlečega dela osi ne presega 1 cm.
Rezultat mora biti struktura s popolno poravnavo na koncih.
Postavite vogale enega poleg drugega.
Vzorec označimo na drugem vogalu strogo nasproti osi prvega vogala.
Medsebojni koti morajo biti nameščeni na naslednji način:
Zložimo obe prečnici, tako da ostaneta ravni, in ju pritrdimo za varjenje. Na drugi vogal na obeh straneh privarimo zanke.
Vogali se morajo na tečajih prosto vrteti drug glede na drugega. Pri obračanju za 180 stopinj ne sme biti zatičev ali zagozd. V tem primeru mora biti razmik med prečkami minimalen.
Kovinska objemka bo nameščena na naslednji način:
Po predhodnem označevanju z brusilko izrežemo vzorec okoli osi na vpenjalnem kotu. Spodnja stran vpenjalnega kotnika je brušena pod kotom 45 stopinj.
POMEMBNO! Rob naj ostane popolnoma raven, vzdolž njega bo potekala črta pregiba. V primeru neravnin so možne gube in gube na obdelovancu.
Nasproti osi označite in izvrtajte luknje za vijake 10 mm. Vijake z navoji privarimo do spodnjega fiksnega prečnega nosilca.
Naredimo tudi luknjo v središču prečnice, vendar vijaka ne varimo. To bo odstranljiv element, zato nanj privarimo kratko os v obliki črke T.
Vijaki so potrebni za pritisk obdelovanca na prečni nosilec pri upogibanju. Sredinski sornik se uporablja, ko ima obdelovanec širino, ki je polovica širine prečka. Pri delu s širokimi obdelovanci se vijak odstrani.
Iz kroga 15-20 mm izrežemo dva ročaja dolžine 30 cm, tanjša palica ne bo delovala, saj je lahko sila na ročajih znatna in jih lahko preprosto upognete.
Ročaje zvarimo iz spodnjega kota obračanja (prečnika).

Ta publikacija predstavlja razvoj domačega upogibalca pločevine, ki ga je izdelal bloger YouTube kanala Vroči mojster. Mojster bo v svoji video vadnici prikazal stroj za krivljenje pločevine lastne proizvodnje, namenjen obdelavi zvitkov neskončne pločevine. Je od konca do konca in skozenj lahko raztegnete poljubno dolg trak pobarvane kovine. Ta stroj se lahko uporablja za krivljenje pocinkanega železa in drugih kovin do debeline 2 milimetrov. Če je debelina 2 milimetra, potem dolžina gube ne sme biti večja od 30-40 centimetrov.

Risbe za ta upogibni stroj so bile najdene na internetu.
Predstavljeni stroj je izdelan iz kanalov in kotnikov. Vogali so zvarjeni v škatlo. To je delavsko vozlišče. Vpenjalna palica je prav tako izdelana iz vogalov, zvarjenih v škatlo. Pločevina je vpeta na 2 straneh, na kateri so nameščeni vpenjalni vijaki. Vendar, kot so pokazale izkušnje, je dovolj, da se omejite na eno stran. Vzmeti ventilov so nameščene med delovnimi telesi, v katere je vpeta pločevina, tako da se vpenjalna palica prosto dvigne, ko se sponka sprosti.
Vrtljivi mehanizem ima nameščene tečaje. Kot vrtenja je več kot 90 stopinj. Ročaj je izdelan iz skrajšane kaljene palice in ne moti delavca pri gibanju. Pločevina se lahko namesti tako spredaj s strani delavca kot z nasprotne strani. Ročica je nameščena vodoravno, kar ustvarja dodatno udobje, ko se delavcu ni treba skloniti, da bi prijel ročaj. Poleg tega se lahko površina, ki jo ustvari ročaj, uporabi za podajanje listov v stroj. Po želji lahko na ročico namestite dodatno mizo in ustvarite ravno delovno površino.
Ni nujno, da je nasprotna objemka hitro nastavljiva, lahko je preprosta matica, ki jo lahko občasno zavrtite, da prilagodite razmik.

Kako poteka delo na tem stroju za upogibanje listov.

Ko je pločevina vpeta, se vzvod dvigne in z rahlim premikom pride do upogiba. S spreminjanjem kota ročaja lahko prilagodite globino upogiba. Če morate upogniti polni vogal, se v skladu s tem ročica bolj dvigne. Rezultat je popolnoma gladka in ravna krivulja. Če je upogibanje izvedeno z rezervo, bo rezultat še bolj enakomeren. Delo ne vzame veliko časa.
Zadaj je miza, s katere se napaja likalnik, presežek je priročno odrezati.
Stroj je mogoče razstaviti, na primer lahko odstranite mizo. Celoten krivilni stroj je razstavljiv na dele, zato ga je enostavno premikati. Ko je razstavljen, se zlahka prilega v prtljažnik avtomobila Volga.

Pojasnila o zasnovi stroja za krivljenje pločevine

Ločene enote za krivljenje listov s komentarji. Stroj je že dolgo v uporabi v delavnici in je pokazal zelo dobre rezultate. Najosnovnejši del je objemka. To je naprava, ki pritisne pločevino na podlago. Bolje in natančneje kot je to narejeno, boljši in bolj gladek bo ovinek. Objemka je izdelana iz vogalov, zvarjenih skupaj.

Delovna miza oziroma podnožje stroja za krivljenje pločevine je sestavljeno iz enega kosa. To je kanal. Daljši kot so obdelovanci, močnejši mora biti ta kanal. V tem primeru je njegova dolžina 1,5 metra. Če nameravate upogniti obdelovance 1,5-krat večje, potem je treba kanal namestiti dvakrat močnejši.

Vse glavno delo se opravi z upogibno palico. Nanj je privarjen masiven upogibni vzvod. Upogibna palica je nameščena na tečajih, ki so rezani na poseben način. Neposredno upogne likalnik pod želenim kotom.
Priporočljivo je, da upogibno palico skupaj z vzvodom usmerite tako, da je vodoravna. V tem primeru mora biti vzvod na ravni pasu. Na mnogih tovarniških krivcih pločevine vzvod visi navpično navzdol, kar med delovanjem povzroča velike nevšečnosti. Vsakič se moraš skloniti in ga pobrati od spodaj. Veliko bolj priročno je potiskati z ravni prsi, kar je še posebej pomembno pri velikem obsegu dela.
Dvižna vpenjalna naprava je niz vzmeti iz glave cilindra osebnega avtomobila, skupaj s podložkami, obroči, za centriranje celotne naprave na navojno palico. Ne le pritisne vpenjalno palico, ampak jo tudi dvigne v položaj, ko je zgornja krilata matica pritisnjena na želeno višino dviga. Če zapustite krilato matico, se palica dvigne in je na določeni višini. Tečaji - tečaji so navadni garažni tečaji. Tečaj se mora prilegati v utor vse do svoje osi. Os naj se dvigne od podnožja za največ 2 milimetra. Raven pritiska se nastavi s palcem, ki je zategnjen na zatiču, s pritiskom palice na železno pločevino. Pod krilom je matica, na katero je privarjena 6 mm žica, ki tvori vzvod.

Navedena oblika vzvoda je bila preverjena z velikim številom del, izvedenih z njegovo pomočjo. Na čep je nameščena velika matica, ki je ohlapna in brez navoja. Nato namestite podložko iz glave bloka. V nobenem primeru ne smete postaviti majhnih niti na vrh. Upoštevati je treba, da če naredite ročico, ki sega vodoravno od matice, bo to motilo delo z nekaterimi vrstami obdelovancev. Zato je bolje narediti obrazec, prikazan v videu. Če naredite vztrajnik z dvema ročajema, kot je prikazano na nekaterih risbah, bo ta oblika motila vstavljanje in odstranjevanje obdelovanca.
Dolžina lasnice mora biti prilagojena. Zagotoviti je treba, da se nit popolnoma prilega, ko je palec obrnjen stran v zgornji najvišji položaj. Tako, da se vaši prsti in dlani vsaj do polovice prilegajo vpenjalni palici. Kakšna višina dviga vpenjalne palice je potrebna?

Risbe upogibnih strojev

Ali je mogoče izdelati škatlo s pomočjo upogibalca listov?

Recimo, da imate kos pocinkanega jekla, iz katerega morate narediti škatlo. Skeptiki menijo, da to s to napravo ni mogoče. Vendar to ne velja, če uporabljamo ta model. Poleg tega je njegova največja dolžina enaka širini delovnega stroja. In višina stranic praktično ni omejena z ničemer.

Najprej si oglejte videoposnetek, da vidite, kako bo potekal celoten postopek. Nato mojster razloži teorijo za to za velike škatle.

Najpomembnejša stvar je pravilno označiti bodoči izdelek. Predpostavimo, da pogojno potrebujemo škatlo s stranicami 5 centimetrov.
Da bi to naredili, moramo od vsakega vogala odmakniti 5 centimetrov. Ko so oznake pripravljene, jih povežemo s prej označenimi oznakami, da lažje in natančneje naredimo potrebne reze in ne izrežemo vsega, ampak pustimo malo za krivljenje, kovičenje ali točkovno varjenje.
Ko so oznake pripravljene, moramo narediti reze. Ker bo vse narejeno z električnim uporovnim varjenjem, je priporočljivo, da zapustite vtičnice. To pomeni, da mojster zapusti okvirne rezalne linije. Izbrani deli bodo ostali na obdelovancu, torej ne bodo šli v nič. In zasenčeni deli bodo šli v nič.

Še en primer razvoja

Domače iz črne kovine. Osnova je kanal kalibra 12, na katerega je privarjen tečaj in cev kalibra 16. V upogibni valj je vstavljena palica. Vse je bilo varjeno. Ročica je izdelana iz ojačane konstrukcije. Upogibni žarek je sestavljen iz 75 kotov. Polovica police je odrezana. Tlačni nosilec je izdelan iz kota 75 in na eni strani ojačan s kotom 50. Dodaten poudarek je bil, saj je bil tram na sredini obokan. Ob robovih je ušesce pod kotom 75, vijak in vzmeti ventila. Izdelan je primitiven ekscentrik.

Stroj za upogibanje pločevine je dokaj preprosto orodje, ki vam omogoča izdelavo surovcev za gradbena dela iz pločevine. V praksi takšno opremo pogosteje uporabljajo proizvajalci kovinskih izdelkov, gospodinjski potrošniki pa za reševanje gospodinjskih težav raje kupujejo končne izdelke.

S tem se lahko delno strinjamo, saj je nov stroj drag in nepraktičen nakup. Z malo inženirskega razmišljanja pa lahko preprosto ročno upogibno napravo naredite sami.

Kaj je stroj za upogibanje listov?

Izdelava visokokakovostnih izdelkov iz tako trpežnega materiala, kot je kovina, je nemogoča brez uporabe posebnih naprav. Da bi olajšali ročno delo in povečali produktivnost, se ustvarja nova oprema. Eno takih odkritij je bil stroj za upogibanje pločevine.

Upogibni stroj je stroj za valjanje kovin, ki se uporablja za upogibanje aluminija, medenine, jekla in drugih kovinskih plošč. Stroj za upogibanje pločevine upogiba pločevino pod določenim kotom, ne da bi poškodoval ravnost materiala.

Za organizacijo majhne proizvodnje ali opravljanje dela na osebni parceli ni treba kupiti drage opreme, ročni stroj za upogibanje listov lahko naredite z lastnimi rokami.

Domača različica je sposobna obdelave pločevine debeline do 1,5-2 mm in dolžine obdelovanca do 4 m, z upogibnim kotom 180°. Ročni upogibni stroj za pločevino je sestavljen iz podnožja, prebijalca z vzvodom in spone.

Tovarniške stiskalnice so pogosto opremljene z dodatnimi funkcijami. Eden najbolj priljubljenih je rezanje kovin. Valjčni nož je izdelan iz visoko legiranega jekla, prevlečen s posebnim lakom. Življenjska doba rezalnika je praktično neomejena, vendar bo treba nož občasno brusiti (eno ostrenje zadostuje za obdelavo 25 kg kovine z debelino največ 0,8 mm).

Področje uporabe stroja za upogibanje pločevine

Stroj za upogibanje pločevine ima široko paleto aplikacij v naslednjih sektorjih nacionalnega gospodarstva:

Vrste strojev za krivljenje pločevine

Glavno merilo, po katerem so razdeljeni vsi stroji za upogibanje pločevine, je vrsta pogona delovnega elementa.

Ročni upogibnik listov- izdelek se upogne zaradi fizičnega vpliva na vrtljivi žarek. Nekateri modeli so opremljeni s pedalom. Stroj je zasnovan za obdelavo kovine majhne debeline pod majhnimi koti.

Ročni krivec pločevine se pogosto znajde v lopah in garažah domačih uporabnikov, ki uporabljajo naprave za krivljenje pločevine. Z nastavitvijo sponk ali nosilnih nosilcev na želeni radij upogiba lahko doma ustvarite zapletene dele.

Domači ročni stroj za upogibanje listov: video

Ročni modeli za upogibanje pločevine nimajo drsnih in tornih enot - zaradi tega je oprema manj zahtevna in bolj trpežna.

Mehanski stroj za upogibanje pločevine- stacionarni stroj, ki ga poganja energija vztrajnika. Načelo delovanja stroja za mehansko krivljenje pločevine je naslednje: krivljenje poteka s pritiskom na ročico. Spreminjanje dolžine vzvoda (povezava med potiskom in ročajem se premakne) povzroči povečanje sile, ki deluje na obdelovanec. Uporaba takih strojev je nekoliko omejena, saj delo z njimi zahteva uporabo fizične sile.

Izboljšana različica mehanskega upogibalca pločevine - elektromehanski stroj. Vir energije je v tem primeru moč elektromotorja. Elektromehanski stroji so pridobili priljubljenost med uporabniki zaradi svoje vsestranskosti in enostavne uporabe.

Obdelovanec se položi na matrico, operater pritisne gumb za zagon, motor pa poganja menjalnik, potiskalo in luknjač - pločevina se upogne ali odkloni v želeni ravnini in z določenimi parametri.

Sila na elektromehanskih strojih lahko doseže več sto kilogramov, z močnim motorjem pa celo tono

Sodobna strojegradnja je kadrovsko zaposlena 70-odstotno upogibniki pločevine z elektromagnetnim pogonom. Te namestitve imajo številne prednosti:

majhne skupne dimenzije;
tiho delovanje;
visoka hitrost upogibanja.

Načelo delovanja elektromagnetnega upogibalca pločevine temelji na ustvarjanju magnetnega polja med luknjačem in matriko. Udarec je ohlapno pritrjen na vzmet, pod njim je nameščena matrica glede na obliko bodočega izdelka. V udarcu ali pod njim je induktor, ki ob napetosti na njegovem navitju ustvari močno magnetno polje. Magnetno polje privlači luknjač in matrico drug k drugemu - obdelovanec je tesno vpet med njima in prevzame določeno geometrijo.

Uporaba te metode vam omogoča "žigosanje" več sto delov na minuto.

Zasnova ročnega upogibalca pločevine

Zasnova ročnega stroja za krivljenje listov je sestavljena iz naslednjih osnovnih elementov:

vpenjalni nosilec vpne upognjeno ali razrezano pločevino;
upogibni žarek upogne kovinsko pločevino; zmožnosti upogibanja se pri različnih modelih razlikujejo - običajno je upogibni kot od 0° do 180°;
krožno rezilo iz jekla visoke trdnosti in prevlečeno s prašno barvo; v povprečju je življenjska doba noža 2500 linearnih metrov. kositer z debelino največ 0,5 mm;
kotomer - dimenzionalni disk, ki vam omogoča hitro upogibanje pločevine pod katerim koli kotom brez namestitve omejevalnika;
hrbtna miza (omejevalnik podajanja), na katero se postavlja in premika kovinski delovni list;
vpenjalni ročaj vam omogoča, da vpenjalni nosilec postavite v delovni položaj;
napenjalna naprava za upogibanje in glavne nosilce - prilagajanje oblike nosilcev za ustvarjanje visokokakovostnega upogibanja izdelka.

Nekateri modeli strojev so opremljeni z vrtljivimi kolesnimi bloki z zavorami - to vam omogoča, da prosto premikate upogibni stroj in ga pritrdite v izbranem položaju.

Izdelava stroja za upogibanje listov z lastnimi rokami

Razmislimo o primeru izdelave ročnega upogibnika pločevine, saj je njegova zasnova najpreprostejša, produktivnost takega stroja pa je povsem dovolj za obdelavo kovine za domače namene.

Razvoj specifikacij in strojnih risb

Domači upogibni stroj mora biti zasnovan tako, da med delovanjem glavna obremenitev pade na najbolj vzdržljive in močne mišice (biceps, širok hrbet, teleta in stegna), povratni udar stroja (reakcija) strojnih stiskalnic pa stopala do tal. S tako napravo delo ne bo izčrpavajoče.

Postavitev domačega upogibnika listov bo odvisna od njegovega namena:

Prva različica naprave je bolj sprejemljiva za gospodinjskega potrošnika. Za razvoj risbe stroja je treba določiti tehnične značilnosti, ki so dodeljene opremi:

največja debelina obdelane kovine: 0,6 mm - pocinkano, 1 mm - baker, 0,7 mm - aluminij;
širina pločevine - ne več kot 1 m;
naklon fleksije - najmanj 120°;
število neprekinjenih delovnih ciklov - približno 1200;
obdelava nestandardnih obdelovancev ali posebnih jekel ni zaželena.

Risbe strojev za upogibanje pločevine najdete na internetu. Spodnja zasnova je zelo uspešna za lastno proizvodnjo.

Stroj bo dosegel stabilne rezultate, največji kot nagiba pa je 135°.

Izbor materialov

Za izdelavo delovnih delov stroja lahko uporabite naslednje materiale:

leseni žarek - ustvariti "blazino" (na risbi - leseni vložek);
kanal 100-120 mm - osnova stroja za upogibanje pločevine;
kovinska pločevina 6-8 mm - desno lice;
Bolje je variti tlačni žarek iz vogalov 60 in 80 mm;
zatič s premerom 10 mm za izdelavo osi udarca;
udarec je lahko izdelan v obliki kota 80-100 mm ali kanala enake velikosti;
Ročica udarca je izdelana iz palice s premerom 10 mm.

nasvet. Bolje je narediti udarec iz kanala in ne vogala. Povratek od upognjene kovine do udarca je neenakomeren po širini: v sredini je največji, na robovih pa najmanjši. To vodi do dejstva, da se vogal upogne na sredini in guba postane otekla. Dodatna stran kanala prevzame natezno napetost in jo pretvori v tlačno.

Poleg tega praksa kaže, da udarec pod kotom zdrži približno 200 upogibov, kanal enake širine pa več kot 1200 upogibov.

Oblikovanje podrobnosti in montaža

Montažni diagram ročnega upogibalca listov je prikazan na sliki, kjer:

objemka (vijak M8-M10 s peto in gumbom, kot 40-60 mm);
lice;
osnova;
kotiček 110 mm - nosilec;
tlačni žarek;
udarna os;
udarec.

Spodnjo površino tlačnega nosilca je treba rezkati. To je treba storiti po popolnem varjenju celotnega sklopa. Poleg tega je "glajenje" objemke z brusilnikom ali pilo nesprejemljivo.

Največja dovoljena neravnina vpenjalne površine je največ ½ debeline pločevine, ki se upogne. V našem primeru je najmanjša debelina pločevine, ki jo je treba upogniti, 0,2 mm

Celoten postopek sestavljanja stroja lahko razdelimo na naslednje faze:

Varnostni ukrepi pri delu s strojem za krivljenje pločevine

Stroj za upogibanje listov je travmatična naprava, pri delu z njim pa je treba najprej upoštevati varnostne predpise.

Preden začnete delati na kupljenem stroju, morate prebrati navodila, ugotoviti, kateri material je naprava namenjena obdelavi, in upoštevati vse predpisane varnostne ukrepe.

Preden zaženete domači ali kupljeni stroj, morate:

Ne da bi porabili preveč časa in uporabili poceni material, lahko z lastnimi rokami izdelate priročno in praktično ročno upogibno orodje, ki bo postalo nepogrešljiv pomočnik na vašem vrtu.