Iz česa je izdelan porcelan? Porcelan

Je vrsta keramike. Izdelki iz porcelana so izdelki, pridobljeni s sintranjem visokokakovostne bele gline (kaolina) z dodatkom kremena, glinenca in drugih primesi. Zaradi žganja nastali material postane vodotesen, bel, prozoren, prosojen v tankem sloju, brez por. Lončarstvo je umetnost, s katero se že od antičnih časov ukvarjajo različne kulture po vsem svetu.

Porcelan naj bi izumili na Kitajskem v 6. do 8. stoletju našega štetja, tisoč let preden so ga začeli proizvajati v Evropi. V zvezi s tem je beseda "Kitajska" (Kitajska (angleško)) postala sinonim za porcelan (kitajski porcelan). Kitajski obrtniki so dolgo časa skrivali tehnologijo njegove proizvodnje. Toda po 500 letih so se kitajski sosedje, Korejci, naučili izdelovati tako imenovani "trdi" porcelan, to je izdelke iz bele gline, ki so izpostavljeni žganju pri visoki temperaturi. Porcelan je v Srednjo Azijo prišel po Veliki svilni poti v 9. stoletju. Bližje do 16. stoletja so Japonska in nato evropski proizvajalci obvladali skrivnost izdelave porcelanaste posode. Šele ob koncu 17. stoletja se je v ZDA začela proizvodnja porcelana.

Porcelan se od drugih vrst keramike razlikuje po sestavi in postopku izdelave. Dve najpreprostejši vrsti keramike, fajansa in kamenina, sta izdelani samo iz naravne gline, ki je žgana. V večini primerov so takšni izdelki prevlečeni s steklasto snovjo, imenovano glazura. Za razliko od lončene in lončene posode je porcelan izdelan iz mešanice dveh komponent - kaolina in kitajskega kamna (vrsta feldspar). Kaolin je čista bela glina, ki nastane, ko mineral glinenec razpade. Kitajski kamen zmeljejo v prah in zmešajo s kaolinom. To mešanico žgemo pri temperaturi od 1250 °C do 1450 °C). Pri tako visokih temperaturah se kitajski kamen sintra, torej stopi in tvori neporozno, naravno steklo. Kaolin, ki je zelo odporen na vročino, se ne topi in omogoča, da izdelek ohrani svojo obliko. Postopek je zaključen, ko se kitajski kamen spoji s kaolinom.

Vrste porcelana

Obstaja več vrst porcelana, ki se med seboj razlikujejo po proizvodni tehnologiji, kakovostnih značilnostih in lastnostih.

Glavne vrste so:
. mehak porcelan;
. trdi (visokotemperaturni) porcelan;
. kostni porcelan.

Trdi porcelan (visokotemperaturni porcelan)

Trden (pravi ali naravni) porcelan je že od nekdaj standard in zgled popolnosti ustvarjalcev porcelana. To je porcelan, ki so ga Kitajci prvi izdelali iz kaolina in kitajskega kamna. Deleži kaolina in kitajskega kamna v sestavi trdega porcelana so lahko različni. Menijo, da več kaolina v porcelanu, močnejši je. Trdi porcelan je običajno precej težek, neprozoren, bel s pridihom sive barve, povečana površina pa zaradi majhnih jamic spominja na jajčno lupino.

Tehnologija izdelave trdega porcelana je precej zapletena, saj izdelava te vrste porcelana zahteva zelo visoko temperaturo žganja (1400-1600 °C), izdelek pa se žge večkrat. Trdi porcelan je močan, vendar se zlahka zlomi. Če ni posebej obdelan, ima modri ali sivi odtenek. Vendar pa materiali, ki se uporabljajo za izdelavo te vrste porcelana, niso dragi, kakovost trdega porcelana pa je slabša od kakovosti kostnega porcelana. V skladu s tem ima trdi porcelan nižjo ceno kot kostni porcelan.

Kostni porcelan

Kostni porcelan je posebna vrsta trdega porcelana z dodatkom žgane kosti. Kostni porcelan je zelo trpežen, posebej bel in prozoren. Trdnost dosežemo s taljenjem glavnih sestavin med žganjem.

Kostni porcelan je bil prvič ustvarjen v Angliji med poskusi poustvaritve formule za izdelavo kitajskega porcelana, ki je znan v Evropi. Konec 18. stoletja so v porcelanasto maso začeli dodajati kostni pepel. Z razvojem te tehnologije je bila razvita osnovna formula za izdelavo kostnega porcelana: 25 % kaolina (posebna bela glina), 25 % glinenca, pomešanega s kremenom, in 50 % žganih živalskih kosti. Prvo žganje izvedemo pri temperaturi 1200-1300 °C, drugo žganje izvedemo pri temperaturi 1050-1100 °C. Za uporabo v porcelanu so kosti posebej obdelane, da odstranijo lepilo in segrete na približno 1000 °C, kar izžge vse organske snovi in spremeni strukturo kosti v stanje, primerno za proizvodnjo kostnega porcelana.

Kostni porcelan si je zaradi mlečno bele barve, prosojnosti in vzdržljivosti pridobil odličen ugled in vodilno mesto v prodaji na svetovnem trgu. Značilnosti posode iz kostnega porcelana so lahkotnost, tankost in prosojnost (na svetlobi se skozi stene vidijo prsti). Učinka jajčne lupine ni - to dosežemo tako, da so vse praznine med delci bele gline zapolnjene s kostnim pepelom.

Mehki porcelan

Mehki (včasih imenovan kultivirani) porcelan so ustvarili evropski obrtniki, ki so poskušali posnemati kitajski trdi porcelan. Iz različnih sestavin so poskušali ustvariti trd, bel in prozoren material, mehak porcelan pa so dobili z mešanjem fino mlete gline s steklasto snovjo. Mehki porcelan je žgan pri nižjih temperaturah kot trdi porcelan, zato se ne sintra popolnoma, kar pomeni, da ostane rahlo porozen. Prvi evropski mehki porcelan naj bi bil izdelan v Firencah v Italiji okoli leta 1575. V 18. stoletju je Francija postala vodilni proizvajalec mehkega porcelana. Prve manufakture za proizvodnjo mehkega porcelana so odprli v Rouenu, Saint-Cloudu, Lillu in Chantillyju.

Mehki porcelan ima svoje prednosti pred trdim porcelanom. Večina predmetov iz njega je kremne barve, ki je nekaterim bolj všeč od mlečno bele barve masivnega porcelana. Poleg tega se barve, ki se običajno uporabljajo za barvanje mehkega porcelana, zlijejo z glazuro in dajejo izdelkom lahkotnost in milino.

Iz česa je izdelan porcelan?

PORCELAN: Sestava, iz katere je narejena najboljša kamenina: porcelanska glina, kaolin, preperel glinenec s kremenom.
V.Dal
Pred več kot tisoč leti so ljudje na Kitajskem pili iz skodelic iz žada. Bile so zelo drage.
Po dolgih letih iskanja in številnih neuspehih so kitajski lončarji izdelali material, ki je po svojih lastnostih prekašal žad in se izkazal za bolj dostopnega in lažjega za obdelavo.
Bil je porcelan. Dolgo časa so ga imenovali "imitacija žada". "Kitajska skrivnost" je bila skrivnost surovin. V provinci Jiangxi so bile ogromne zaloge "porcelanskega kamna" - kamnine, sestavljene iz kremena in sljude. Porcelanasto maso smo izdelali iz briketiranega prahu »porcelanskega kamna« (pe-tun-tse) in kaolina, ki je izdelku dal belino. V isti provinci je bilo v izobilju tudi kaolina. Masa je desetletja »zorela«, da je dobila plastičnost. Glazura je bila sestavljena iz več plasti različne transparentnosti, ki so pridobile poseben, mat sijaj.
Iz porcelana niso izdelovali samo jedi (cesarski dvor je vsako leto prejel 31.000 posod, 16.000 krožnikov z zmaji, 18.000 skodelic), temveč tudi klopi, paviljone, leta 1415 pa je bila zgrajena pagoda Nanjing. Porcelanaste posode so na Kitajskem uporabljali tudi kot glasbila: s trkanjem s tanko palico po njihovih stenah je nastajala melodija.
Ves porcelan lahko razdelimo v tri glavne skupine - orientalski porcelan, evropski trdi porcelan in mehki porcelan (polporcelan). Glavna sestavina vzhodnega in evropskega trdega porcelana je kaolin (netopljiva porcelanasta glina in glinenec). Evropski porcelan vsebuje več kaolina kot vzhodni porcelan in zahteva bolj vroč ogenj pri žganju. To mu daje prosojnost, vendar v takem ognju izgorejo vse barve razen modre. Zato je treba evropski porcelan barvati čez glazuro, medtem ko vzhodni porcelan dovoljuje uporabo številnih barv za podglazurno poslikavo.
Trdi porcelan ali preprosto porcelan je homogena, bela, močno zvonkasta, trda in težko topljiva masa, majhne debeline, zelo prozorna masa, pri zlomu oljnato sijoča, školjkasta, drobnozrnata; trdi porcelan je sestavljen predvsem iz kaolina in glinenca s primesjo kremena, apna itd., prekrit pa je s trdo glazuro.
Mehki porcelan je sestavljen iz nepopolno staljene, steklene, drobnozrnate mase s svinčeno, kristalno, kremenčevo glazuro. Glazura z nizkim tališčem, zaradi katere je po videzu podoben kitajskemu porcelanu, omogoča gosto pisavo in veliko bolj občutljive tone kot trdi porcelan. Sestava angleškega mehkega porcelana (kostnega porcelana) vključuje žgano kost, fosfatne soli, kaolin itd. Zavzema mesto med kamnito maso in trdim porcelanom, spominja na beli alabaster in je izjemno prozoren.

Uvod

Porcelan je glavni predstavnik fine keramike. Značilnosti porcelana so bela barva z modrikastim odtenkom, nizka poroznost in visoka trdnost, toplotna in kemična odpornost ter naravna dekorativnost. Njegove lastnosti so določene s kemično sestavo in strukturo drobca, ki sta odvisni od namena izdelka, pogojev njihovega delovanja in zahtev, ki so jim postavljene.

Porcelan ima visoko mehansko trdnost, kemično in toplotno odpornost, električne izolacijske lastnosti in se uporablja za izdelavo visokokakovostne namizne posode, umetniških, dekorativnih in sanitarnih izdelkov, električnih in radiotehničnih delov, korozijsko odpornih naprav kemične tehnologije, nizkofrekvenčnih izolatorjev. itd.

Porcelan se običajno proizvaja z visokotemperaturnim žganjem fine mešanice kaolina, glinenca, kremena in plastične gline (ta porcelan se imenuje glinenec). Izraz porcelan se v angleško-jezični literaturi pogosto uporablja za tehnično keramiko: cirkon, aluminijev oksid, litij, bor-kalcij in drugi porcelan, kar odraža visoko gostoto ustreznega posebnega keramičnega materiala.

Porcelan ločimo tudi glede na sestavo porcelanaste mase na mehak in trd. Mehki porcelan se od trdega ne razlikuje po trdoti, temveč po tem, da pri žganju mehkega porcelana nastane več tekoče faze kot pri žganju trdega porcelana, zato obstaja večja nevarnost deformacije obdelovanca med žganjem.

Trdi porcelan je bogatejši z glinico in revnejši s talili. Za pridobitev potrebne prosojnosti in gostote zahteva višjo temperaturo žganja (do 1450 °C). Mehki porcelan je bolj raznolik v kemični sestavi. Temperatura žganja doseže 1300 °C. Mehki porcelan se uporablja predvsem za izdelavo umetniških izdelkov, trdi porcelan pa običajno v tehniki (električni izolatorji) in v vsakdanji rabi (posoda).

Ena vrsta mehkega porcelana je kostni porcelan, ki vsebuje do 50 % kostnega pepela, pa tudi kremen, kaolin itd., odlikuje pa ga posebna belina, tankost in prosojnost.

Porcelan je običajno glaziran. Bel, mat, neglaziran porcelan se imenuje biskvit. V dobi klasicizma so piškote uporabljali kot vložke v pohištvenih izdelkih

PROCES PRODUKCIJE

Priprava surovin

Sestava keramične mase in način njene priprave sta določena glede na namen izdelka, njegovo obliko in vrsto surovin. Namen priprave surovin je porušiti naravno strukturo materialov do najmanjših delcev, da dobimo homogeno maso in pospešimo interakcijo delcev v procesu nastajanja porcelana. Izvaja se predvsem s plastično metodo, ki zagotavlja maso enotne sestave.

Plastične materiale (glino, kaolin) raztopimo v vodi v mešalnikih z lopaticami. Dobljeno maso v obliki suspenzije spustimo skozi sito (3600 - 4900 lukenj na 1 cm2) in elektromagnet, da odstranimo velike vključke in železove nečistoče.

Odpadni materiali in talila se sortirajo in osvobodijo tujih in škodljivih primesi. Kremen, glinenec, pegmatit in druge komponente so žgane pri temperaturi 900-1000°C. V tem primeru je kremen podvržen poliformnim spremembam, zaradi česar poči. To, prvič, olajša mletje, in drugič, omogoča odstranjevanje kosov, onesnaženih z železovimi nečistočami, saj pri žganju kremen z nečistočami železovih spojin pridobi rumeno-rjavo barvo.

Kamniti materiali, vključno z zlomljenim porcelanom, se operejo, zdrobijo in grobo zmeljejo, nato pa presejejo. Fino mletje poteka v krogličnih mlinih s porcelanastimi ali uralitnimi kroglami. Za intenzivnejše mletje se v mlin vnese površinsko aktiven aditiv - sulfitno-alkoholna usedlina (od 0,5 do 1%), ki ima pri polnjenju mikrorazpok nekakšen učinek klina. Mletje se izvede do ostanka 1-2% na situ z 10.000 luknjami na 1 cm2.

Plastične in puste materiale, talila in ostanke porcelana temeljito premešamo v propelerskem mešalniku. Homogeno maso presejemo skozi sito in elektromagnet ter v posebnih filtrskih stiskalnicah ali vakuumskih filtrih odstranimo vodo. Dobljeno plastično maso z vlažnostjo 23-25% pošljemo v prostor z visoko vlažnostjo dva tedna za staranje. Pri staranju pride do oksidativnih in mikrobioloških procesov, hidrolize glinenca in tvorbe kremenčeve kisline, ki prispeva k rahljanju mase, nadaljnjemu uničenju naravne strukture materialov in povečanju plastičnih lastnosti mase. Maso po staranju obdelamo na masnih mlinih in vakuumskih stiskalnicah, da odstranimo zračne vključke ter plastičnost in druge fizikalne in mehanske lastnosti, potrebne za oblikovanje izdelkov.

Vrste porcelana

Glede na sestavo porcelanske mase in glazure ločimo trdi in mehki porcelan. Določen vmesni tip predstavlja tako imenovani kostni porcelan.

Trdi porcelan vsebuje predvsem dve izhodni snovi: kaolin in glinenec (najpogosteje v kombinaciji z belo sljudo; razmeroma enostavno se topi). Tem osnovnim snovem se doda kremen ali pesek. Lastnosti porcelana so odvisne od razmerja dveh glavnih snovi: več kaolina vsebuje njegova masa, težje se tali in trši je. To mešanico zmeljemo, pregnetemo, zmeljemo in nato sušimo, dokler ne postane testo podobno stanje. Nastane plastična masa, ki jo lahko vlijemo v kalupe ali vrtimo na lončarskem vretenu. Končni predmeti so žgani dvakrat: najprej brez glazure pri temperaturi 600-800 stopinj C, nato z glazuro pri 1500 0 C. Kot talila uporabljamo glinenec ali pegmatit, »včasih dodamo še dolomit in apnenec, da povečamo prosojnost. Trdi porcelan prekrijte s trdo glazuro. Tanke sorte so premazane s špar glazuro brez apnenca, zato so izdelki mat, mlečno smetanaste barve. Toda enostavnejše sorte so prekrite s popolnoma prozorno apneno glazuro. Glazura in porcelanska masa sta sestavljeni iz istih snovi, le v različnih razmerjih. Zahvaljujoč temu so povezani in glazure ni več mogoče odluščiti ali odluščiti.”

Trdi porcelan se odlikuje po trdnosti, močni odpornosti na vročino in kisline, neprepustnosti, prosojnosti, školjkastem lomu in nenazadnje čistem zvonastem zvoku. V Evropi leta 1708 v Meissenu izumil Johann Friedrich Böttger.

Mehki porcelan , imenovana tudi umetniška ali frita, je sestavljena predvsem iz mešanic steklastih snovi, tako imenovanih frit, ki vsebujejo pesek ali kremen, soliter, morsko sol, sodo, galun in zdrobljen alabaster. Po določenem času taljenja tej masi dodamo lapor, ki vsebuje sadro in glino. Načeloma to pomeni, da govorimo o staljeni steklasti snovi z dodatkom gline. Celotno maso zmeljemo in filtriramo, tako da postane plastično. Oblikovani predmet se žge pri 1100-1500°C, postane suh in neporozen. Glazura je v glavnem izdelana iz stekla, to je iz taljive snovi, bogate s svinčevim oksidom, ki vsebuje tudi pesek, sodo, pepeliko in apno. Že glazirane izdelke podvržemo drugemu žganju pri 1050-1100°C, ko se glazura združi z drobcem. V primerjavi s trdim porcelanom je mehki porcelan bolj prozoren, bela barva je še bolj nežna, včasih skoraj kremasta, vendar je toplotna obstojnost tega porcelana nižja. Prelom je raven, neglajeni del v prelomu pa je zrnat. Večina zgodnjega evropskega porcelana je bila mehka, kot ponazarjajo čudoviti in zelo cenjeni izdelki iz Sevresa. Izumili so ga v 15. stoletju v Firencah (medičejski porcelan).

Kostni porcelan predstavlja dobro znan kompromis med trdim in mehkim porcelanom. Njegovo sestavo so odkrili v Angliji in tam okoli leta 1750 začeli proizvajati. Poleg kaolina in glinenca vsebuje apneni fosfat iz žgane kosti, ki olajša taljenje. Kostni porcelan se žge pri 1100-1500°C. Torej, v bistvu govorimo o trdem porcelanu, vendar tistem, ki je mehkejši z mešanjem žgane kosti.

Njena glazura je v bistvu enaka kot na mehkem porcelanu, vendar vsebuje poleg svinčevega oksida še določeno količino boraksa za boljšo povezavo s črepinjo. Z ustrezno žarilno nitko se ta glazura stopi in trdno veže na drobec. Kostni porcelan po svojih lastnostih zavzema vmesni položaj med trdim in mehkim porcelanom. Je bolj obstojen in trši od mehkega porcelana ter manj prepusten, vendar mu je skupna precej mehka glazura. Njegova barva ni tako bela kot barva trdega porcelana, temveč bolj bela kot barva mehkega porcelana. Kostni porcelan je leta 1748 v Bowu prvič uporabil Thomas Fry.

Iz navedenega lahko sklepamo; da obstajajo tri glavne vrste za izdelavo porcelana, ki se razlikujejo po sestavi, temperaturi žganja in se uporabljajo za različne vrste izdelkov. Prav tako ima vsaka vrsta svojo glazuro.

TEHNOLOGIJA PROIZVODNJE PORCELANA

. Proizvodnja porcelana

Proizvodni proces izdelave keramičnih izdelkov je sestavljen iz več faz:

priprava surovin;

priprava mase;

oblikovanje izdelka, žganje;

zasteklitev in dekoracija.

Priprava surovin je sestavljena iz čiščenja izhodnih surovin od nečistoč, temeljitega mletja, presejanja, sušenja itd. Priprava mase je sestavljena iz mešanja surovin v določenih razmerjih in mešanja zmesi z vodo, dokler ne dobimo homogene tekoče porcelanaste mase. Maso presejemo, očistimo (z elektromagnetom) nečistoč železa in odstranimo vodo (na filtrirnih ali vakuumskih stiskalnicah), da dobimo modelno testo.

· prosto oblikovanje na lončarskem vretenu;

· oblikovanje plastike z ročnim odtiskovanjem v kalup;

· oblikovanje plastike v vrtljivem mavčnem kalupu s šablono ali valjčkom;

· Oblikovanje posode po metodi krožnega oblikovanja. Oblikovanje z drsnim litjem v mavčne kalupe;

· izdelava keramičnih izdelkov s kombinacijo več načinov oblikovanja.

Metoda prostega oblikovanja keramičnih izdelkov na lončarskem vretenu vključuje mehansko delovanje lončarjevih rok na glineni pripravek v obliki plastičnega testa. Najprej mojster pripravi lončarsko vreteno za delo. Prva faza je primarna obdelava obdelovanca. Nato se oblikujejo notranja votlina izdelka, robovi obdelovanca in spet notranja votlina. Po tem mojster potegne obdelovanec na želeno višino. Pri vseh teh posegih vrti lončarsko vreteno z nogo oziroma pogonskim mehanizmom. Postopek se konča z obdelavo zunanjih površin, obrezovanjem dna in sušenjem. Med sušenjem lahko izdelek okrasite z oblikovanimi deli, pečati, žigosanimi letvicami.

Ročno oblikovanje plastike se izvaja z uporabo mavčnih kalupov. Obrazci so lahko odprti ali snemljivi; odprti se uporabljajo za oblikovanje ploščatih izdelkov; snemljivo - pri izdelavi izdelkov z uporabo tridimenzionalnih modelov kompleksnih oblik.

Oblikovanje plastike v vrtljivem mavčnem kalupu s šablono ali valjčkom poteka na naslednji način. Sestavljen kalup, ki se odpre na dve polovici, namestimo v vrtljivo posodo stroja. V notranjo votlino kalupa se dovaja kepa gline, izračunana za prostornino izdelka, ki se izdeluje. V kalupno votlino spustimo kalupno šablono, ki enakomerno razporedi glineno maso v notranjosti kalupa, nato jo dvignemo in odstranimo iz kalupa. Nato se kalup z izdelkom odstrani iz stroja za vgradnjo, posuši, odpre, izdelek odstrani in nadaljuje z nadaljnjo obdelavo (pritrjevanje delov - izlivi, ročaji, pokrovi in ostale dodatne montaže).

Oblikovanje z drsnim litjem v mavčne kalupe temelji na lastnosti sadre, da vpija vlago, in sposobnosti gline, da se ob zmanjšanju vlažnosti iz tekočega zlipa pretvori v plastično testo. Izdelki so oblikovani na naslednji način. Ploščica se vlije v notranjo votlino mavčnega kalupa, pri čemer pride do prerazporeditve vlage med zrezkom, ki vlago oddaja, in mavčnim kalupom, ki to vlago absorbira. Po prerazporeditvi vlage na notranji delovni površini mavčnega kalupa se iz zdrsa oblikuje plast glinene mase, ki preide v stanje plastičnega testa. Ko kalup »pridobi« določeno debelino glinene plasti, se zlitje izlije iz notranje votline kalupa, glinena plast pa ostane na notranji površini kalupa. Ta plast odebeljenega zlipa je oblikovan votel keramični izdelek – surov. Med sušenjem se surovina v kalupu skrči in loči od njegovih sten.

Proizvodnja keramičnih izdelkov s kombinacijo več metod oblikovanja omogoča pridobivanje izdelkov kompleksnih oblik. Kombinacija metode oblikovanja plastike v vrtljivem mavčnem kalupu s kovinsko šablono ali valjčkom z drsnim litjem in montažo pritrjenih delov je zelo razširjena pri izdelavi čajnikov, sladkornic, skodelic, dekanterjev, skledic in drugih izdelkov iz porcelana in fajanse. telo in posamezni deli. Po oblikovanju se izdelki sušijo na zraku in žgejo.

»Lepota, ki traja dolgo«, tako porcelan označujejo njegovi poznavalci. In res, ta material se nikoli ne postara, ostaja popolnoma gladek in bel ter prenaša svojo plemenitost in milino iz roda v rod. In edinstvene lastnosti porcelana do danes so nepogrešljive pri izdelavi servirnih jedi in notranjih predmetov.

Zakaj cenimo in ljubimo ta bel material?

Seveda zaradi izrednih lastnosti porcelana. Te ne vključujejo le njegovih fizičnih, ampak tudi estetskih lastnosti. Najpomembnejši med njimi:

pravi porcelan je nenavadno trd in vzdržljiv. Težko je pustiti konico noža na površini glazure;
material ima povečano toplotno odpornost in lahko prenese visoke temperature. Ne boji se toplotnih šokov, kar vam omogoča, da vroč predmet takoj postavite pod tekočo hladno vodo;
dober porcelan je popolnoma neprebojen. To velja za vodo in različne pline. Če vaza pušča mokro sled, pomeni, da gre za lončeno posodo, ne iz porcelana;
Porcelan je zaradi trdote in neporoznosti higieničen. Material je odporen na živilske kisline in alkalije, kar zagotavlja visoko stopnjo varnosti posode. In res, porcelan in steklovina veljata za najbolj okolju prijazna;
visoka stopnja plastičnosti surovine vam omogoča ustvarjanje izdelkov različnih oblik, okrašenih z reliefnimi vzorci katere koli kompleksnosti in odprtimi "štukaturami". Ta kakovost daje izdelkom iz porcelana dodatno lepoto in vrednost;
enakomerna belina. Beli porcelan je lahko "toplih" ali "hladnih" tonov, vse je odvisno od sestave surovin;
melodija. Različne vrste materialov zvenijo drugače, vendar imajo vsi prijeten, melodičen zvok

Edina negativna lastnost porcelana je njegova krhkost. Udarec lahko povzroči, da se predmet razbije ali okruši. Čeprav kostni porcelan nekaterih proizvajalcev ne poči in ostane cel tudi, ko plošča pade na parket (lesena) tla.

Iz česa je izdelan porcelan?

Porcelan, kaj je to? Odgovor je preprost – gre za posebno vrsto keramike. In začel je svoje potovanje v starodavni Kitajski, skozi različne ... Sprva so bile to glinene skodelice, žgane na ognju, nato pa keramični izdelki iz bolj kompleksne sestave gline z dodatki različnih primesi. S pojavom fajanse so se začele izvajati različne temperature žganja, kar je omogočilo pridobitev naprednejšega materiala v smislu kemičnih in toplotno odpornih lastnosti. In to je porcelan.

Sestava porcelana

Iz česa je izdelan porcelan? Glavne komponente, ki so vedno prisotne v tem materialu, so kaolin (50%), kremen (25%) in glinenec (25%). Številke so seveda poljubne. Vsak proizvajalec ima svoj "recept" za izdelavo porcelana. Zato imajo izdelki iz porcelana različnih tovarn svoje značilne lastnosti po videzu (belina, sijaj, prosojnost, zvočnost), pa tudi različne tehnične lastnosti, kar vpliva na njihovo uporabo. Na primer, iz mehkega porcelana je običajno izdelovati skulpture, figurice in vaze. Trdi porcelan je idealen za namizno posodo.

Obstaja vrsta porcelana, ki se ob udarcu razbije na majhne koščke, in obstaja vrsta, ki se razbije na velike koščke. Obstajajo izdelki iz porcelana, ki imajo tople odtenke bele, in obstajajo "hladne" barve, ki prehajajo v svetlo modrikaste in sive tone. Na to vplivata tako sestava materiala kot sam proizvodni proces.

Proizvodna tehnologija

Če se ne spuščate v podrobnosti izdelave izdelkov iz porcelana, je sestavljen iz več faz, od katerih ima vsaka svoje posebnosti in številne tankosti:

Priprava surovin. Ta proces je razdeljen na dva dela. Prvič, ustvarjanje kalupne mase, iz katere se oblikuje (štanca) sam izdelek. Za to so sestavine izbrane v določenih razmerjih. Drugič, proizvodnja glazure, ki je odgovorna za videz (sijaj, motnost), ki zagotavlja kemične in toplotne lastnosti izdelka.

Mnogi znani proizvajalci visokokakovostnega porcelana posvečajo veliko pozornosti izdelavi kalupne mase. Da bi to naredili, sestavine temeljito zmeljemo z dodatkom vode in mešamo do homogene viskozne konsistence. Da bi dosegli najboljši rezultat, obstaja posebna oprema, ki je odgovorna za "čistost" surovin. V suhi obliki se komponente zmeljejo do stanja moke, vsi tuji delci se odstranijo s presejanjem skozi posebno sito. Kovinska zrna izvlečejo magneti.

Pomembna je tudi količina vode v tej masi za oblikovanje. Njen presežek se odstrani s stiskalnico, kar zahteva tudi tehnično opremo. Za boljšo homogenost se včasih kalupna masa pusti v posebnem "mokrem" prostoru za "staranje", med katerim so vse komponente enakomerno nasičene z vodo. Včasih figure, ki so bile že oblikovane, vendar niso bile žgane, dolgo stojijo na posebnem mestu za naravno "krčenje" materiala (na primer figure Hutschenreuther).

Izdelava kalupa. Za izdelavo izdelka potrebujete njegovo velikost in obliko. Ker se izdelek med žganjem zmanjša za 15 do 20% (odvisno od vrste materiala), se zato kalup pripravi v večji dimenziji. Le spreten umetnik lahko natančno nariše te dimenzije, pri čemer upošteva prostornino "surovega" izdelka in njegovo krčenje po žganju.

Iz makete risbe se izdela mavčni kalup izdelka, s katerim se nato ustvari šablona (neke vrste matrica), v katero se vlije kalupna masa. Občasno se te predloge zamenjajo z novimi, saj se njihova notranja površina obrabi in ne prenaša več natančno reliefa risb.

Pod vplivom močne centrifugalne sile se mešanica v tej obliki enakomerno porazdeli in nastane izdelek, ki je 15-20% večji od načrtovanega. V tej fazi nekatere oblike izdelkov zahtevajo individualno, ročno delo. Praviloma so to predmeti, ki jih je treba sestaviti po delih. Na primer skodelica za čaj (telo + ročaj), skleda za sladkor (telo + ročaji + pokrov), čajnik (telo + dulec + ročaj + pokrov + ročaj na pokrovu) itd.

V ta namen se uporablja posebna mešanica - slip. Z njim mojster "prilepi" ročaj na skodelico, dulec na čajnik itd. Stična mesta dobro »polepimo« s slipom, šive pa »zdrgnemo« z mokro gobo, da so stiki nevidni. To je delovno intenzivno delo, ki ga lahko opravijo le ročno in strokovni delavci. To operacijo pogosto izvajajo ženske, saj zahteva natančnost in posebno nežnost.

goreče. Ta postopek se izvaja v dveh fazah. Prvo žganje izdelka poteka pri temperaturi, ki ne presega 980°C. Predmeti se zmanjšajo, ko se porcelan »osvobodi« vode. Po prvem žganju dobimo “biskvit” porcelan, za katerega so značilni poroznost, hrapavost in mat ton. Na tej stopnji pride do velike zavrnitve izdelkov, saj mnogi ne prestanejo testa pravilnih razmerij. Pri testiranju nekatere vrste porcelana zaradi nepravilne oblike »izgubijo« 20–40 % izdelkov.

Naslednja faza žganja poteka pri višjih temperaturah (do 1500°C). V ta namen izdelek potopimo v kopel z glazuro, kar daje izdelku dodatno trdnost in značilno gladkost porcelana. Ta operacija se izvaja tudi ročno. Ko predmet pomočite v glazuro, z mokro gobo obrišite (iz glazure) mesto, ki bo prišlo v stik s pladnjem. To naredimo tako, da se izdelek med žganjem v pečici ne prime na površino pladnja.

Če porcelanasti krožnik (skodelico) obrnete, lahko na hrbtni strani vedno vidite grobo mesto brez glazure - pogosto je to rob dna.

Dekoracija. Risbe se nanašajo na izdelke iz porcelana na različne načine. To je lahko umetniška poslikava umetnika, ki daje izdelku dodatno vrednost in individualnost. To bi lahko bila nalepka - posebna tehnologija, ki "prekriva" dizajn po principu "prevoda". Za ustvarjanje takšnih "transferjev" je bila razvita tehnologija z uporabo posebnih barv, ki lahko prenesejo visoke temperature med žganjem. V nalepkah se pogosto uporabljajo barve s plemenitimi kovinami (zlato, platina).

Omeniti velja, da se lahko dizajn nanese nad glazuro in pod glazuro. Kaj to pomeni za proizvodnjo? Če se pod glazuro nanese motiv v obliki črke ali nalepke, se izdelek ponovno žge. Zaradi visoke temperature se dizajn zlije z glazuro in postane eno z izdelkom. Takšna slika ne bo nikoli izbrisana ali oprana. Včasih ima okras veliko različnih barv in vrst okraskov, kar zahteva postopno nanašanje oblikovalskih elementov in več žganj. Ta večstopenjska tehnologija žganja se pogosto uporablja za intarzije.

Članek vsebuje fotografije jedi nemškega podjetja

Porcelan je v splošno sprejetem konceptu bel material, gladek, sijoč, trpežen, čeprav je lahko krhek zaradi udarcev. Naše poznavanje porcelana se praviloma začne s posodo in notranjimi predmeti. Čeprav je glede na namen razdeljen v tri skupine: gospodarske in umetniške, ki se uporabljajo v posodah in notranjih predmetih; kemikalija, iz katere so izdelani izdelki za laboratorij; električni, ki se uporablja v opremi. In danes bomo razpravljali o tem, katere vrste porcelana v jedeh obstajajo, posebnosti in značilnosti njihovega videza.

Klasifikacija porcelana

Če govorimo o porcelanu v širšem obsegu, ki temelji na zgodovini, potem lahko ta material razdelimo v dve kategoriji: evropski in orientalski.

Evropski porcelan vključuje trde, polmehke in mehke sestave materiala. In takšno raznolikost vrst porcelana pojasnjujejo s tem, da so imeli Evropejci v času, ko so »iskali« recept za ta beli material, ugodnejše gospodarske in tehnološke možnosti. In danes so Evropejci pred mnogimi v proizvodnji in metodah okraševanja trdega porcelana. Čeprav vemo, da je bil sam bel material izumljen v stari Kitajski, je res, da so njegove značilnosti zelo podobne.

Vzhodna linija ima seveda zgodovino kitajskega porcelana, ki se še vedno odraža v oblikah izdelkov in njihovi dekoraciji. Tehnologija orientalskega porcelana vključuje izdelavo brez uporabe žganja pri visokih temperaturah, kar rezultira v mehkem in polmehkem materialu.

Obe vrsti porcelana - trdi in mehki - se uporabljata pri izdelavi namizne posode, posode in notranjih predmetov. Katere posebne lastnosti imata ta dva materiala in v čem se razlikujeta?

Trdi porcelan

Trdi porcelan lahko enostavno imenujemo porcelan. To je material, katerega lastnosti ustrezajo pojmu "porcelan". Kaj natanko?

fino mletje komponent, ustvarjanje homogenosti materiala;
žganje pri visokih temperaturah;
bela barva različnih odtenkov, od mlečno tople do modrikasto hladne;
trdna struktura in visoka trdnost. Pri rezanju hrane z nožem na površini porcelana ne ostane nobena sledi/praske;
ko udarite po lesenem predmetu, se pojavi melodično zvonjenje;
z rahlo debelino ima sposobnost prepuščanja svetlobe in postane prosojen;
"se ne boji" temperaturnih sprememb;
absolutno higienično.

Največja pomanjkljivost materiala je krhkost zaradi udarcev.

Značilnosti videza porcelana so lahko različne, če uporabljamo nizke in visoke temperature žganja z nanosom glazure na površino. Poleg tega se lahko glazura na izdelek nanese do šestkrat, odvisno od zahtevnosti dizajna. In predmet gre skozi enako število žganj. Porcelan se zgodi:

biskvit- žgano brez glazure. Ima grobo, mat površino, ki sčasoma absorbira vlago. V tej obliki se redko uporablja, včasih v izdelkih za notranjo opremo (velike vaze, kipi).
S trdo glazuro. Izdelek ima gladko, sijočo površino. Za to se uporablja določena sestava glazure s primesjo visoke vsebnosti kremena in drugih sestavin.
Z glazuro, ki vsebuje velike količine glinenca. Takšni izdelki imajo mlečno mat površino.
S prozorno glazuro. Najenostavnejši recept, sestavljen iz velike količine apna in drugih sestavin.

Omeniti velja, da je pri proizvodnji trdega porcelana na vseh stopnjah delovanja skrben nadzor kakovosti. Pokvarjene jedi po žganju včasih presegajo prag 20-25 %. Zato je cena za to vrsto porcelana vedno precej visoka.

Mehki porcelan

Za povečanje plastičnosti mase je kaolin nadomeščen z visoko vsebnostjo glinenca, s čimer nastane mehak porcelan. Izdelke iz takih surovin žgemo pri temperaturah pod 1350°C. Zanje je značilna: gladka ali teksturirana površina; gladek ali kodrast rob; različni načini dekoracije, tako pod glazuro kot nad glazuro (z barvami za keramiko, prelepkami, barvami s plemenitimi kovinami). Ta material je razdeljen na več vrst:

Feldspatic porcelan

Poleg plastične bele gline in kremena vsebuje veliko količino glinenca. Med izdelavo posode žgemo pri nizki temperaturi, kar omogoča uporabo različnih načinov dekoracije. Barva se nanaša tako pod glazuro kot nad glazuro. Material ima visoko gostoto, zaradi česar so izdelki popolnoma neprepustni za svetlobo.

Visoko feldspatni porcelan

Zelo podoben trdemu porcelanu, ima manj gline, a več kremena in glinenca. Žganje poteka pri nižjih temperaturah. V tem pogledu ima tudi več možnosti za dekoracijo. Z dobro sposobnostjo prepuščanja svetlobe ima večjo trdnost in toplotno odpornost. Pogosto se uporablja v jedilnicah in spada v kategorijo - elite.

Fritirani porcelan

Material velja za eno izmed mnogih vrst keramike. Vsebuje komponento frite, ki znižuje tališče. To omogoča žganje pri nizkih temperaturah in s tem kakršno koli dekoriranje izdelkov. Fritirani porcelan se odlikuje po prosojnosti in lahkosti, vendar je med izdelavo veliko deformiranih izdelkov (več kot 30%), kar vpliva tudi na njegovo ceno.

Kostni porcelan

Vsebuje velik odstotek kostnega pepela, pridobljenega iz kosti velikih živali z rogovi. Zanj je značilna povečana belina (mlečni in »topli« toni) in je popolnoma prosojen. Tehnologija žganja omogoča dekoracijo površine na različne in barvite načine. Res je, med izdelavo se oblike izdelkov pogosto deformirajo zaradi visokih temperatur, kar ne more vplivati na ceno.

Menijo, da nekatere vrste kostnega porcelana niso zelo odporne na kisline in alkalije, zato se bolj uporabljajo v kompletih za čaj in kavo kot v jedilnicah. Mimogrede, angleški porcelan je pogosto narejen iz kosti, medtem ko je mehak. Včasih se material uporablja kot "biskvit" (brez glazure) pri izdelavi skulptur in velikih vaz.

In če se vrnemo k razvrstitvi porcelana v kategorije: vzhodni in evropski, potem je v slednjem (evropskem) vedno več kaolina, ta pa je žgan v peči na visokih temperaturah. To omogoča bolj pregleden material, vendar obstajajo omejitve glede dekoracije.

Ker večina barv "izgori" pri visokih temperaturah, evropski proizvajalci za te namene pogosto uporabljajo tehnologijo nalepk - papirne "transferje" z risbami, narejenimi s posebnimi barvami, vključno s tistimi, ki vsebujejo plemenite kovine.

Vzhodni proizvajalci pod glazuro nanesejo posebne barve. To omogoča uporabo bogatejše palete barv, saj se uporablja nizka temperatura žganja.

Proizvajalci porcelanaste posode

Če govorimo o podjetjih, ki proizvajajo pravi porcelan, potem so to seveda evropske blagovne znamke s stoletno zgodovino. Vsi izdelujejo različne vrste porcelana, nekateri pa delajo samo s trdim materialom.

Omenil bi francosko mesto Limoges, saj je še posebej belo in trdo. Podjetje Haviland, ki se nahaja na tem območju, proizvaja vrhunske izdelke in slovi po klasičnih oblikah. Okras izdelkov te blagovne znamke je pogosto intarziran s plemenitimi kovinami, zato se porcelan imenuje "predsedniški" ali "kraljevski".

Nemci so znani po meissenskem porcelanu. Ima posebno kakovost Kraljeva tovarna porcelana Berlin. Tovarna Rosenthal ima različne slogovne smeri. Manufaktura porcelana na Češkem Bohemija. – Herend(Herend) ni znan samo po kakovosti svojega porcelana, temveč tudi po svojih neverjetno umetniških poslikavah, gracioznih oblikah in pisani paleti barv.

Kaj prinesti iz Sankt Peterburga - kepico, smreko? Recimo še vedno lahko dobite kos robnika (so v prodaji, tako da vam ga sploh ni treba izbrati za spomin), najboljši pa je izdelek iz Carske tovarne porcelana. Morda ima vsak pravi Petersburger doma skodelico z znamenito kobaltno mrežico. Ali figurica ali kaj drugega posebnega.
Nedolgo nazaj sem lahko obiskala Carsko tovarno porcelana in si ogledala, kako nastajajo slavni izdelki in seveda tista zelo prepoznavna kobaltna mreža.

Referenca: Obrat je bil ustanovljen leta 1744 (20 let prej kot Hermitage!) Z ukazom cesarice Elizabete.
Dela Cesarske tovarne porcelana so vključena v zakladnico svetovnega porcelana in so zastopana v zbirkah najboljših muzejev na svetu.

3
Tako izgleda kobaltova mreža pred žganjem, je črna:

4
Letos obrat praznuje 70. obletnico nastanka in 65. obletnico lansiranja svoje blagovne znamke - storitev "Cobalt Mesh".
In na svetovni razstavi v Bruslju je storitev prejela zlato medaljo za vzorec in obliko "Tulipana".

5
Avtorica storitve je umetnica Anna Yatskevich, izdelala je tudi uradni logotip Leningrajske tovarne porcelana po imenu Lomonosov - LFZ. Prebivalka Sankt Peterburga, rojena leta 1904, Anna Yatskevich je ves čas blokade ostala v Leningradu, delala in leta 1944, ob 200-letnici Tovarne porcelana, prejela red Rdeče zvezde.

6
Anna Yatskevich se je pri slikanju odločila preizkusiti kobaltne svinčnike - namesto grafitne imajo kobaltno palico. Sprva so se kobaltove črte menjavale s črtami iz rdeče barve.

7
Teorij o izvoru tega, že tradicionalnega dekorja, je veliko, a natančnega odgovora ne poznajo niti strokovnjaki.
Morda ga je navdihnila "Lastna služba" Elizavete Petrovne ali dunajski servis s tako imenovano rešetkasto mrežo, shranjeno v tovarniškem muzeju. Ali pa spomini na prečne snope blokadnih reflektorjev, ki švigajo v nebo, in na križno polepljena okna obleganega mesta.

10
Nato se izdelki pošljejo v pečico in mreža postane modra:

13
Umetnik na tej jedi dela približno dva tedna:

14
Porcelan se običajno proizvaja z visokotemperaturnim žganjem grobe mešanice kaolina, kremena, glinenca in plastične gline. Toda vsak porcelan je unikaten in nihče ne razkrije njegovega točnega recepta.

16
Porcelan delimo na mehak in trd. Mehki porcelan se od trdega ne razlikuje po trdoti, temveč po tem, da pri žganju mehkega porcelana nastane več tekoče faze kot pri žganju trdega porcelana, zato obstaja večja nevarnost deformacije obdelovanca med žganjem.
Najtrši porcelan je kostni porcelan.
Kostni porcelan je še posebej prefinjen, s tankimi stenami in prosojen.
Porcelan je običajno premazan z glazuro, nepremazan pa se imenuje biskvit.
Vsi izgledajo drugače

17
To je biskvit (porcelan ima tako okusna imena - biskvit, glazura)

18
Proizvodnja odpadkov:

19
Tekočo porcelansko maso, slip, vlijemo v mavčni kalup:

20
Kompleksni izdelki so sestavljeni iz več delov, ki jih povezuje debelejša porcelanasta masa:

21
Všečkaj to:

22
podrobnosti:

23
Okvarjene figurice tudi izgledajo kul, kar hočeš jih odnesti (še vedno je napaka, kajne?), zaposlenim pa je prepovedano karkoli odnesti, potem se vse to uporabi kot surovina za nove izdelke

24
Mavčni kalup je sestavljen iz dveh delov, tako da ga je kasneje mogoče razstaviti in izdelek odstraniti.

25
Čez nekaj časa se slika odstrani:

26
Slike po Šemjakinovih skicah:

27
In ta napis, kot je rekel Igor, bi moral biti oddan v matičnem uradu:

28
Oblike delov:

31
Izvod iz serije "Narodi Ruskega cesarstva":

34
In to je glazura. Preden izdelek daste vanj, morate zmešati do gladkega:

36
In potem izdelek potopijo vanj, kar tako, brez rokavic:

39
Tudi posode z barvami s slavnim dekorjem:

41
Porcelan barvamo na dva načina: podglazurno in nadglazurno poslikavo.

Pri podglazurnem slikanju porcelana se barve nanašajo na neglaziran porcelan.
Porcelanasti kos je nato prevlečen s prozorno glazuro in žgan pri visokih temperaturah do 1350 stopinj.
Kobaltna mreža je narejena na točno ta način.

42
Paleta barv za nadglazurno poslikavo je bogatejša, nadglazurno poslikavo nanesemo na glazirano platno (strokovni izraz za nebarvan bel porcelan) in nato žgemo v mufelni peči pri temperaturi od 780 do 850 stopinj.

43
Med žganjem se barva stopi v glazuro in za seboj pusti tanko plast glazure. Po dobrem žganju se barve svetijo (razen pri posebnih mat barvah, ki se uporabljajo le v dekorativne namene) in nimajo hrapavosti.

55
Rdeča barva bo nato odstranjena in na teh območjih bo porcelan ostal bel:

58
Za kurjenje se uporabljajo peči, ki dosežejo dolžino 30 metrov.
Morda bi te rad videl. In na splošno, ko smo se sprehajali po ozemlju tovarne, sem na stenah opazil fotografije iz proizvodnje, videti so bile zelo slikovite in pristne, in veselil sem se, da zdaj tudi jaz fotografiram nekaj takega.
Toda izkazalo se je, da so bile te fotografije posnete v "velikem" proizvodnem obratu. Ozemlje tovarne je 5 hektarjev, vse zasedajo delavnice, vendar obstaja tudi majhna zgradba, kjer so vse faze proizvodnje zbrane na majhnem območju, tako da je priročno pokazati in voditi izlete. Tam smo bili.

59
V pritličju je tovarniška trgovina, vsak lahko pride tja in kaj kupi.
Uganka: kaj mislite, koliko stane takšna figurica?

60
Epizoda z Ježkom v megli:

61
In z Malim princem, ki se prodaja v Bukvoedu, vendar je tukaj izbor boljši:

62
Spominki Sankt Peterburga:

Odvzet od mitrofanova_m v cesarsko tovarno porcelana

Če imate proizvodnjo ali storitev, o kateri želite povedati našim bralcem, mi pišite - Aslan ( [e-pošta zaščitena] ) in naredili bomo najboljše poročilo, ki ga bodo videli ne le bralci skupnosti, ampak tudi spletno mesto http://ikaketosdelano.ru

Naročite se tudi na naše skupine v Facebook, VKontakte,sošolci in v Google+plus, kjer bodo objavljene najbolj zanimive stvari iz skupnosti, poleg tega pa tudi gradiva, ki jih tukaj ni, in videoposnetki o tem, kako stvari delujejo v našem svetu.

Kliknite na ikono in se naročite!