Forjați un cuțit dintr-o cheie. Cum să faci un ascuțitor de cuțite dintr-o cheie veche

Vrei să începi să produci cuțite și nu știi de unde să iei oțel bun pentru această afacere? Este chiar sub nasul tău - sunt chei. Folosesc oțel de înaltă calitate, cu conținut ridicat de carbon, care se pretează bine la călire, forjare și așa mai departe. Desigur, cheia trebuie să fie de marcă și nu din oțel chinezesc brut. De regulă, atunci când se prelucrează metal bun cu o râșniță, se toarnă scântei abundente.
Cheile nu sunt scumpe, un cuțit fabricat va costa de zece ori mai mult decât o cheie, chiar dacă tocmai a fost cumpărat dintr-un magazin.

Tehnica de fabricare a unui cuțit, pe care o vom lua în considerare astăzi, este o abordare destul de profesională - aceasta este forjare. Dar nu trebuie să te sperii și să fugi, atunci când a făcut un cuțit, autorul a folosit unelte foarte simple, comune, pe care probabil le poate obține oricine. În ceea ce privește aragazul, acesta poate fi făcut dintr-o găleată, iar cărbunii pentru grătar acționează ca combustibil.

Materiale și instrumente pe care autorul le-a folosit pentru a face cuțitul:

Lista materialelor:
- o cheie (poti alege marimea la discretia ta);
- doua cuie (folosite ca ace);
- lemn (pentru suprapuneri pe manere);
- adeziv epoxidic;
- ulei de impregnare a lemnului.

Lista instrumentelor:
- cleme;
- arzator pe gaz (optional);
- dremel sau burghiu cu accesoriu de slefuire;
- duza de lustruire pentru burghiu;
-
- piatră de tocire;
- dosare;
- viciu;
- șmirghel de diferite granule;
- un ciocan;
- nicovala;
-
- ulei (pentru intarire);
- clești;
- cuptor din găleată (sau similar);
- cărbune;
- uscator de par menajer + bucata de teava;
- lichid de aprindere.

Procesul de fabricare a cuțitelor:

Primul pas. Pregătim piesa de prelucrat
Luăm o cheie, care nu este păcat de sacrificat, și din ea partea de roșcove. Cheia nu trebuie neapărat să fie bună, puteți folosi o cheie ruptă, tăiată și așa mai departe.

Pasul doi. Nivelarea piesei de prelucrat
Aprindeți-vă aragazul, cărbunii pot fi avântați cu un uscător de păr obișnuit. Încălzim piesa de prelucrat la roșu, după care metalul va deveni moale. Prindem piesa de prelucrat într-o menghină și aliniem partea capacului, deoarece se face în unghi. Toate acestea se fac cu lovituri ușoare de ciocan.

Pasul trei. Să începem să forjam
Încălzim acea parte a piesei de prelucrat care va acționa ca o lamă. Lucrăm cu ciocanul pe nicovală. Metalul se răcește destul de repede, așa că piesa de prelucrat va trebui să fie încălzită de mai multe ori, cât depinde de pricepere. Formați profilul dorit al lamei, aliniați-l.

Pasul patru. Formăm o șlefuire grosieră
Am format profilul principal, acum prindem piesa de prelucrat într-o menghină și trecem prin lamă cu o polizor, cu o roată de șlefuit instalată. Puteți întoarce profilul de-a lungul conturului, precum și să formați teșituri. Când forjați, ar trebui să încercați să faceți lama cât mai subțire posibil, astfel încât mai târziu să fie mai puțină muncă de șlefuire.

Pasul cinci. întărire
Înainte de a tempera cuțitul, autorul a decis să aplatizeze puțin capacul cheii, astfel încât să nu interfereze cu ținerea cuțitului. Dar nu este deloc necesar să faci asta, poți să o lași așa cum este. Încălzim această parte la roșu și apoi o strângem într-o menghină.

Să trecem la călire, este important de menționat că acest proces implică și utilizarea călirii metalului, dar din anumite motive autorul a omis acest punct. Pentru întărire, încălzim cuțitul înroșit și îl răcim în ulei, se poate folosi ulei vegetal sau mineral. Judecând după culoare, autorul folosește teste auto.

În plus, se recomandă temperarea metalului, deoarece acesta va fi casant și se poate rupe la un moment dat. Se baga lama la cuptor si se incinge aproximativ o ora la o temperatura de 200-250 de grade Celsius, apoi se lasa sa se raceasca in cuptor fara sa o deschida.

Pasul șase. Găurirea găurilor și asamblarea mânerului
În primul rând, trebuie să găuriți două găuri pentru știfturi în secțiunea de coadă. Ca ace, autorul a decis să folosească unghii obișnuite. Acest lucru nu este plăcut din punct de vedere estetic, ci de încredere și practic. La fel, nu veți găuri găuri în metalul întărit, pentru aceasta trebuie să-l eliberați. Luăm o torță și încălzim metalul în locul potrivit, la roșu, apoi lăsăm să se răcească lin. Totul, oțelul a devenit moale, găurile pot fi găurite cu un burghiu convențional pentru metal.

Puteți începe asamblarea mânerului, aici veți avea nevoie de placaj, scânduri subțiri sau alt material similar. Dacă doriți, puteți face un stilou de tipar. Luăm semifabricate și găurim găuri pentru știfturile din ele, asamblam toate detaliile pe cuie. Pentru a lipi componentele aveți nevoie de lipici epoxidic. La final, vom strânge totul cu cleme și vom lăsa lipiciul să se usuce complet. Uscarea completă a adezivului epoxidic durează 24 de ore.

Pasul șapte. Să terminăm stiloul
Trecem la prelucrarea mânerului, pentru lucrări aspre folosim o ascuțitoare sau o râpă. Pentru a prelucra zonele cu probleme, utilizați un dremel sau un burghiu cu accesoriu de șlefuit. Formăm profilul principal al mânerului în funcție de nevoi.

Acum vine etapa prelucrării mai fine a lemnului. Hârtia abrazivă ne va ajuta cu asta. Mai întâi folosim hârtie mare, apoi din ce în ce mai mică. Facem mânerul absolut neted.

Pasul opt. Ascuțim un cuțit
Pentru a ascuți un cuțit, autorul folosește o ascuțire specială

Îmi place să fac obiecte de artizanat cu propriile mele mâini. Mai ales din obiecte și lucruri care și-au mers la fel. Ca să zic așa, suflați-le nouă viață. Chei ... De-a lungul anilor, la utilizare intensivă, marginile lor de lucru (gura) se uzează și se diverge treptat (mai ales atunci când se aplică o forță excesivă asupra lor la deșurubarea șuruburilor și piulițelor ruginite sau strânse puternic). Este imposibil să folosiți astfel de chei și este periculos (vă puteți deteriora degetele), este păcat să le aruncați. Ce să faci cu ei?

Există o ieșire! Scoate un cuțit din el! Și ce: o dimensiune potrivită (cu cât numărul cheii este mai mare, cu atât va fi mai lung și mai masiv cuțitul), rezistență și duritate ridicate (de obicei cheile sunt fabricate din oțel structural crom sau crom-vanadiu, clase 40X, 40HF, 40XFA și omologul lor străin AISI 5140). Calitatea de oțel este de obicei indicată pe stilou sub formă de numere și litere în relief, sau pur și simplu cuvintele „crom vanadiu”.

Cuțitul făcut din cheie se dovedește a fi atât de ascuțit încât poate rade părul fără probleme, în timp ce este și destul de durabil, așa că va funcționa și pentru tăierea ramurilor.

Materiale și unelte folosite

Pentru a lucra, veți avea nevoie de următoarele materiale:

• cheie 30 sau cam asa ceva;

• bare din lemn (pentru suprapuneri de mânere);

• tije din alamă (pentru ace);

• adeziv epoxidic;

• ulei de întărire;

• pastă de lustruit;

• ulei de impregnare a lemnului;

• cârpe, șervețele de hârtie.

Pentru a efectua operațiuni, veți avea nevoie de instrumente, materiale de prelucrare și dispozitive:

• râșniță cu bandă (râșniță);

• centură abrazivă fără sfârșit, șmirghel;

• pile pentru metal si lemn;

• Bulgară;

• mașină de găurit sau burghiu;

• marker;

• cleme;

• menghină;

• cuptor pe baza de arzator pe gaz;

• burghiu;

• scriitor;

• riglă metalică etc.

Procesul de a face un cuțit dintr-o cheie

Mai întâi trebuie să puneți în ordine piesa de prelucrat (avem o cheie). Trebuie curățat de murdărie și rugină cu o râșniță sau un burghiu cu duză de sârmă. Acum, pe suprafața curățată a cheii, folosind o riglă metalică și un scriitor, este mai ușor să marcați profilul cuțitului cu o oarecare toleranță.

După aceea, ei încep să taie tot ceea ce este de prisos cu ajutorul unei râșnițe și al unei roți de tăiere, după ce au prins în prealabil în siguranță piesa de prelucrat într-o menghină. Cu cât tăierea este mai aproape de conturul dorit, cu atât va fi mai puțin necesară șlefuirea metalului pe polizorul cu bandă.

Pentru a defini și mai precis profilul, piesa de prelucrat este prelucrată în continuare pe o polizor cu bandă cu o bandă abrazivă fără sfârșit. În același timp, bavurile sunt îndepărtate și colțurile și marginile ascuțite sunt rotunjite.

Următoarea operațiune nu va fi de prisos: îndepărtarea excesului de metal cu o râșniță în zona viitoarei lame.

Pentru a face acest lucru, piesa de prelucrat trebuie strânsă bine într-o menghină. Este mai bine să finalizați această tranziție pe o râșniță, care va aduce secțiunea transversală a lamei cuțitului mai aproape de forma sa finală.

Următoarea operație este una dintre cele principale. Este necesar să se formeze partea de tăiere a cuțitului - lama. Folosind un marker, se trasează o chenar între lamă și baza mânerului. Apoi lama este prinsă într-un suport special și excesul de metal este îndepărtat simetric din părțile sale într-un astfel de volum încât să formeze o grosime pe toată înălțimea lamei egală cu cea a cuțitului finit de sus, cu o toleranță mică.

Din nou, cu ajutorul unui marker, teșiturile sunt conturate, lăsând o centură îngustă la mâner (va da o mai mare rezistență lamei). Mai mult, cu cât teșitul este mai lat, cu atât lama este mai subțire și cu atât tăietura este mai bună. Apoi, o linie centrală este trasată de-a lungul lamei cu un șubler. Avem nevoie de el pentru a naviga de-a lungul ei, formând teșituri simetrice pe ambele părți. Din nou, lama este instalată în suport la unghiul drept, iar teșiturile sunt lustruite pe ambele părți aproape până când sunt complet gata.

Teșiturile trebuie aduse manual folosind hârtie abrazivă, după ce ați fixat lama cu o clemă. Acest lucru trebuie făcut și pentru că, după întărire, metalul este mai greu de prelucrat.

Următoarea operație - călirea - este, de asemenea, foarte responsabilă și dificilă. Lama este încălzită într-un cuptor bazat pe un arzător cu gaz până la o strălucire galbenă și coborâtă într-un recipient cu ulei pentru răcire. O scădere bruscă a temperaturii nu provoacă doar modificări în interiorul metalului, ci și pe suprafața acestuia: în unele locuri vor fi vizibile zonele oxidate. Ele sunt îndepărtate rapid cu șmirghel pe bază de pânză în prezența apei.

Apoi, folosind un burghiu sau burghiu cu o duză adecvată, inscripțiile convexe sunt îndepărtate - numerele capetelor cheilor și clasa de oțel. Acest lucru trebuie făcut astfel încât plăcuțele să se potrivească perfect pe baza mânerului.

Acum lama este lustruită cu ajutorul pastei de lustruit și a unui cerc de pâslă purtat pe axul burghiului. După această operație, lama capătă o strălucire aproape ca oglindă, iar lama devine suficient de ascuțită.

Apoi, trei găuri sunt găurite în mâner, după ce au marcat în prealabil locurile cu un miez și un ciocan. Găurirea metalului întărit nu este ușoară. Este mai bine să faceți acest lucru pe o mașină de găurit și nu cu un burghiu. Găurile în diametru ar trebui să asigure o potrivire strânsă a știfturilor în ele, care va fi cheia pentru fixarea fiabilă a suprapunerilor pe mâner.

Apoi, cuțitul aproape gata este scufundat într-un lichid uleios special, lustruit din nou cu o duză pe un burghiu și șters cu șervețele de hârtie pentru o strălucire a oglinzii.

Căptușelile pot fi realizate din lemn de mesteacăn, fag, arțar, cireș, par etc. Folosind mânerul ca jig, se fac găuri în blocuri de lemn pentru știfturi.

Suprapunerea sunt apoi prelucrate pe o mașină de șlefuit cu bandă până la dimensiunile lor finale.

Ultima operațiune este instalarea de suprapuneri pe cuțit folosind știfturi și adeziv epoxidic.

Toate suprafețele lipite sunt bine curățate, lubrifiate cu adeziv, știfturile sunt instalate și strânse cu cleme până când lipiciul s-a întărit complet.

După ce adezivul s-a uscat, știfturile sunt tăiate la același nivel cu căptușeala și ușor șlefuite sub suprafața căptușelii. Arborele trebuie impregnat cu ulei, astfel încât să fie protejat de umiditate și murdărie. Rămâne doar să ștergeți cuțitul cu o cârpă și este gata de plecare.

In custodie…

Trebuie avut în vedere faptul că, conform GOST 2838-80 „Chei. Specificații generale”, duritatea mânerului cheilor poate fi cu 5 HRCe mai mică decât limita inferioară de duritate pentru gât (valoare medie 41,5 HRCe). Prin urmare, la marcarea profilului cuțitului, vârful lamei trebuie îndreptat spre gâtul mai mare. Apoi, o parte semnificativă a acestuia va avea o duritate crescută.

Nu ar trebui să folosiți chei ieftine (de obicei chinezești) marcate cu „Drop Forget Steel”, care înseamnă „oțel forjat”, ca semifabricat. Nu sunt potrivite pentru fabricarea cuțitelor nici ca rezistență sau duritate.

Salutări iubitorii de a arde metal. De data aceasta ne vom uita la cum să facem un cuțit simplu și interesant dintr-o cheie. Făcut în casă este bun pentru că aproape toată lumea are o cheie și poți folosi și vechea ta cheie ruptă în acest scop. Cheile pot fi fabricate din diferite aliaje, dintre care majoritatea sunt aliaje cu vanadiu. Astfel de aliaje nu sunt foarte potrivite pentru fabricarea cuțitelor, deoarece metalul este din plastic și atunci când este ascuțit, lama nu își va păstra ascuțimea mult timp. Cu toate acestea, multora chiar le place, deoarece cuțitul poate fi ascuțit rapid. Și frecvența de ascuțire depinde de ceea ce intenționați să tăiați.

Nu este greu să faci un astfel de cuțit, aici nu vom falsifica nimic, singurul lucru pe care îl vom face din complex este călirea. Cu toate acestea, această procedură este îndoielnică, deoarece în majoritatea cazurilor nu vom ști cum să întărim un astfel de oțel. În general, totul s-a dovedit interesant și original. Să aruncăm o privire mai atentă la cum să facem un astfel de cuțit!

Materiale și instrumente folosite

Lista materialelor:
- 30 cheie sau similar;
- o bucată de scândură (pentru suprapuneri);
- tije de alama (pentru pini);
- adeziv epoxidic;
- ulei de impregnare a lemnului.

Lista instrumentelor:
- Bulgară;
- șlefuitor curea;
- marker;
- viciu;
- cleme;
- cuptor de forja;
- burghiu;
- masina de gaurit;
- șmirghel.

Procesul de fabricare a cuțitelor:

Primul pas. Decupați profilul principal
Mai întâi, curățăm cheia de rugină, astfel încât să putem desena pe ea. Este convenabil să faceți acest lucru cu o râșniță cu o duză de sârmă sau șmirghel manual. Apoi, luați un marker și desenați profilul dorit al lamei. Ei bine, să trecem la tăiere. Prindem cheia într-o menghină și tăiem excesul cu o râșniță. De asemenea, autorul a tăiat părțile suplimentare din arcul lamei, pentru a nu măcina ulterior excesul.

La final, parcurgem conturul cu un disc de șlefuit sau prelucrăm conturul pe o polizor cu bandă, așa cum face autorul.

Pasul doi. Formăm lama
Apoi, trebuie să modelăm partea cuțitului care va fi lama. Luăm un marker și facem semnele necesare. Apoi, prindem lama într-un suport special și trecem la șlefuire. Trebuie să șlefuim tot ce este de prisos, pentru a forma grosimea dorită a lamei. Drept urmare, obținem o lamă excelentă.

Pasul trei. Realizarea teșiturii
Din nou luăm un marker și desenăm lățimea teșirilor, autorul are lățimea maximă. Acest lucru va permite cuțitului să taie bine, deoarece lama va fi subțire. Luăm și un șubler și desenăm o linie centrală de-a lungul lamei. Ne vom ghida după el atunci când formăm teșituri. Un pic de lucru la șlefuitorul cu bandă și teșiturile sunt gata. Dacă există zgârieturi adânci pe metal, șlefuiți-le manual cu hârtie abrazivă, deoarece va urma întărirea, iar metalul va fi mai puțin prelucrat.

Pasul patru. Călirea lamei
Autorul a decis să-și întărească lama, dar problema este că nu se știe ce calitate de oțel a fost folosit, deoarece toate oțelurile sunt călite în diferite condiții. Cu toate acestea, puteți încerca să întăriți lama, dar este mai bine să experimentați cu o bucată separată de metal. Autorul încălzește lama până la o strălucire gălbuie, apoi o răcește în ulei. Procedura de călire nu a fost efectuată, așa că rămâne necunoscut dacă lama va fi fragilă după aceea. După întărire, metalul poate fi zgâriat cu o pila, dacă rămân zgârieturi, atunci întărirea a eșuat.

Pasul cinci. Curățarea cuțitului și găurirea
După întărire, vor exista urme de oxidare pe metal, trebuie să le îndepărtăm. Pentru a face acest lucru, lucrăm cu șmirghel, umezindu-l în apă. Apa permite curățarea eficientă a hârtiei și funcționează mai bine. Desigur, șmirghel pentru aceasta ar trebui să fie pe bază de țesătură.

Apoi, puteți găuri găuri. Acest lucru poate fi destul de problematic, utilizați o presă de burghiu cu burghie bune. Găurile ar trebui să aibă un astfel de diametru încât știfturile să intre în ele cât mai strâns posibil. Acest lucru va asigura o bună prindere a mânerului.

Pasul șase. Facem suprapuneri și asamblam un cuțit
Autorul realizează suprapunerile din lemn. Atașăm mânerul la placă și facem găuri pentru știfturi. Ei bine, apoi tăiem două căptușeli, le procesăm pe o polizor cu bandă. Autorul aduce căptușeala în stare finită, adică împreună cu cuțitul nu vom mai șlefui mânerul.

Asta e tot, căptușeala poate fi instalată pe cuțit. Aici avem nevoie de ace și adeziv epoxidic. Curățăm cu atenție toate suprafețele de lipit astfel încât adezivul să adere bine. Aplicăm clei epoxidic, instalăm știfturile și strângem totul cu cleme până când lipiciul se întărește. Când lipiciul se usucă, tăiați cu grijă știfturile și șlefuiți ușor plăcuțele pentru a nivela știfturile cu avionul.

În plus, copacul trebuie să fie impregnat cu ulei pentru a-l proteja de umiditate și murdărie. De asemenea, se recomandă acoperirea metalului cu ulei, astfel încât să nu ruginească în timpul depozitării. În general, cheile tind să ruginească destul de mult, în afară de cheile moderne strălucitoare, care sunt bine protejate de acest lucru. Atât, cuțitul este gata, rămâne să-l ascuți!

Atât, proiectul s-a încheiat. Succes și inspirație creativă dacă vrei să repete. Nu uitați să ne împărtășiți meșteșugurile și ideile voastre!

În bucătărie este esențial să ai un ascuțitor de cuțite. Mulți oameni folosesc pietre de coacere sau abrazivi similari. Cu toate acestea, astfel de unelte necesită muncă mai intensă și respectarea pantei optime în timpul ascuțirii, trebuie să țineți corect lama în raport cu suprafața pietrei de șlefuire și să faceți destul de multe mișcări cu presiune.

Opțiuni moderne pentru ascuțitori

În plus, există opțiuni de ascuțire mai eficiente, dar mult mai scumpe. De exemplu, există abrazivi speciali care se vând sub formă de boabe care umplu un anumit recipient (cel mai adesea un pahar sau un decantor) iar cuțitul este ascuțit atunci când este plasat / scufundat într-un astfel de recipient. O opțiune interesantă, dar astfel de achiziții sunt destul de scumpe.

Este posibil să cumpărați ascuțitori chinezești, care constau în roți abrazive atașate la mâner. Este, de asemenea, o opțiune bună, ieftină și convenabilă, nu trebuie să observați panta, singura problemă este că calitatea, precum și durata de viață a unui astfel de dispozitiv, sunt extrem de scăzute. Pur și simplu, achiziția nu va dura mult și atunci va trebui să achiziționați un nou ascuțitor, deși nu este scump.

Este posibil să găsești ceva optim în această varietate? După cum știi, dacă vrei ceva, trebuie să faci singur. Este exact cazul unui ascuțitor de cuțite. Este posibil să luați o diagramă a ascuțitoarelor chinezești, dar folosiți piese mai durabile și faceți singur o opțiune ieftină, dar de înaltă calitate.

Ascuțitori și chei

Pentru a realiza dispozitivul pe care îl luăm în considerare, va trebui să utilizați o cheie cu gât inelar. Asta va fi optim.

Notă. De fapt, gâtul inelului este doar cea mai convenabilă opțiune, dar este posibil să luați doar o cheie, doar că, poate, va mai fi puțin de lucru.

Lucrarea va necesita:

• Bulgară;
• aparat de sudura;
• tampoane de cauciuc;
• o pereche de cercuri abrazive;
• șaibe și piulițe hexagonale;
• o crenguță mică cu filet.

Procesul de creație este simplu și elementar, așa că nu vom intra în detalii, dacă ceva nu este complet clar, începeți doar să faceți acest lucru și detaliile vor deveni clare în acest proces.

Este destul de ușor de înțeles atât designul, cât și cum să faci treaba, iată pașii principali:

• facem o tăietură mică la capătul faringelui, de un centimetru și jumătate;
• Sudăm piulițe pe capete;
• curățăm, tăiem sudura;
• introducem o crenguță filetată în nuci, pe care apoi o strângem și cu nuci pe ambele părți;
• totusi, mai intai punem in centru: o saiba, un cerc abraziv, o saiba, o garnitura, o saiba, un cerc, o saiba;
• strângeți strâns structura cu piulițe din exterior.

Rămâne doar să faci un mâner confortabil. Pentru aceasta pot fi folosite diverse opțiuni. De exemplu, răsuciți mânerul cu plastic sau alt material, puteți chiar să sculptați un mâner din lemn.

Oricum, acest ascuțitor este complet. Întoarcerea se realizează atunci când cuțitul este plasat între șaiba interioară și discul abraziv și tras acolo. Desigur, ascuțirea va fi necesară uniform pe fiecare parte.