Slefuitoare cu bandă de bricolaj. Slefuit de lemn: faceți-vă propriile mâini cu șlefuit cu bandă pentru lemn

O mașină de râșniță bricolajă este făcută din „deschisuri” foarte necesare, care se află în fiecare atelier sau cămară. Instrumentul este utilizat pentru prelucrarea finală a pieselor, șlefuirea, rotunjirea colțurilor.

Există mai multe tipuri de astfel de dispozitive. Cea mai comună este o râșniță cu un principiu de funcționare cu vibrații. Unul dintre elementele sale principale este o talpă plată fixată pe bază. Transmite mișcarea de la motor la suprafața abrazivă. Cu cât apăsați mai tare dispozitivul, cu atât mișcările de vibrație vor fi mai puternice. O astfel de mașină are o viteză mică, este zgomotoasă, mâinile obosesc rapid cu ea, dar, în același timp, un astfel de instrument este ieftin și compact.

O subspecie a unui astfel de dispozitiv este un dispozitiv cu talpă deltoidă, care este adusă înainte.

Tipuri și scop de mașini de șlefuit

Dispozitive cu bandă. O astfel de mașină funcționează pe un principiu diferit. O bandă de material abraziv (hârtie abrazivă), lipită într-un inel, se rotește pe fusuri. Când lucrați cu acesta, nu trebuie să faceți eforturi mari, deoarece rotirea benzii este destul de rapidă. Astfel de mașini au funcții de control al vitezei, un sistem de pornire ușoară. Pentru o muncă mai precisă, mașinile cu bandă au un cadru suport. Când lucrați cu un astfel de instrument, apare mult praf, așa că au adesea un colector de praf sau capacitatea de a se conecta la un aspirator. Pe fusuri pot fi atașate diverse atașamente.

dispozitiv excentric. Acesta este cel mai versatil tip dintre polizoare. Poate prelucra aproape orice suprafață și materiale. Pentru planurile curbe, un astfel de dispozitiv este ideal. Are o platformă rotundă. Abrazivul rotativ este fixat cu cleme speciale sau Velcro. Talpa mașinii efectuează atât mișcări de rotație, cât și mișcări de vibrație în același timp.

Polizoare unghiulare. Sunt electromecanice și pneumatice. Sunt destul de versatile, pot tăia, șlefui, curăța suprafețe din piatră, metale. Aparatul seamănă foarte mult cu râșnița, practic este râșnița, dar cu cercuri speciale.

Mașinile de lustruit diferă de lustruitoarele unghiulare doar cu duze de lustruit.

Polizoarele drepte efectuează lucrări fine cu mare precizie. Axul este paralel cu cadrul, ca axul unui stilou. Astfel de mașini sunt mici în greutate și dimensiuni, pot fi manipulate cu o singură mână. Scopul lor principal este șlefuirea colțurilor, prelucrarea marginilor și a planurilor mici, precum scânduri și buiandrugi. Arata ca un stilou gros, sunt folosite pentru a grava, taia si lustrui obiecte mici.

Rasori multifunctionale. Ele pot combina mai multe tipuri de dispozitive într-un singur dispozitiv, de exemplu, o mașină de vibrare și bandă, folosind duze înlocuibile.

Video cu râșniță DIY

Instrumente și materiale pentru asamblarea unei râșnițe

bare din lemn, elemente metalice pentru masa de baza;
foi de placaj, PAL;
motor vechi, hard disk computer, sursă de alimentare;
șuruburi, șuruburi, rulmenți, șuruburi autofiletante;
șurubelniță, șurubelnițe, burghiu;
arc, oțel, metal, placa de textolit;
invertor de sudură, dacă se vor efectua astfel de lucrări;
bandă abrazivă, cerc, lipici.

Realizarea unei râșnițe de pe un hard disk

Acum nu este o problemă să obțineți un hard disk spart de la computer (dar cercul ar trebui să se rotească) și o sursă de alimentare veche a computerului. Dacă nu există casă, atunci la orice punct de reparații vor fi vândute pentru un ban.

Un astfel de dispozitiv va fi supradimensionat, pentru piese mici. Se face simplu: discul este dezasamblat, un abraziv este lipit pe planul rotativ, conectat la sursa de alimentare - dispozitivul este gata. Trebuie montat pe un banc de lucru pentru stabilitate, poate fi echipat cu un regulator, un servotester pentru controlul vitezei si un comutator.

Polizorul unghiular bricolaj este fabricat dintr-un polizor, este suficient să faceți cercul de duză necesar dintr-un abraziv. Puteți, desigur, să o faceți de la zero selectând motorul electric necesar, plasându-l într-o carcasă, atașând mânerele. Dar trebuie să vă amintiți siguranța lucrului cu un astfel de instrument.

Mașină de șlefuit cu bandă. Astfel de dispozitive constau din:

corp de lucru: abraziv, două tamburi, conducător și antrenat. Este posibil să existe mai multe tamburi în mașină;
motor electric;
carcasa, baza masinii, cadru, masa.

Mașina de bricolaj este echipată cu funcție de schimbare a vitezei, banda putând fi plasată atât pe verticală, cât și pe orizontală.

Etapele fabricării unei mașini de șlefuit a unui dispozitiv cu bandă

preparare;
echipați cadrul de bază pentru mașină, este rigid și stabil;
ridicați blatul, cu cât este mai mare, cu atât piesele mai mari pot fi prelucrate;
fixați rafturi cu piese tensionate și tamburi rotativi;
fixarea motorului și a tamburilor, montarea unei curele abrazive.

Pentru a procesa piese mari, ei fac o mașină generală. Pentru a face acest lucru, ei iau un motor electric, care se potrivește bine de la aparatele de uz casnic vechi, suficient de puternice, cum ar fi o mașină de spălat.

Patul este realizat dintr-o tabla de metal groasa.

Nu indicați dimensiunile foii, deoarece în orice caz acestea provin din preferințele individuale și disponibilitatea materialelor, aceasta poate fi, de exemplu, 500x180x30 mm, mai mult sau mai puțin. Un decupaj pentru motor este frezat în foaie, toate acestea sunt atașate de cadru, sunt găurite găurile necesare pentru elemente de fixare. Toate piesele, și în special motorul, trebuie să fie bine fixate, astfel încât să existe cât mai puține vibrații.

Motorul nu poate fi echipat cu o cutie de viteze dacă este suficient de puternic. Mașina de bricolaj este creată din două tamburi, unul este fixat ferm pe arbore, celălalt este tensionat cu acesta, puteți regla gradul de tensiune.

Cadrul este creat din piese groase de lemn, dar este posibil din cele metalice. Dacă există un metal potrivit și un invertor pentru sudare, acesta poate fi sudat. Placa pentru suport este din placaj gros, iau mai multe foi, este potrivit și textolitul.

Al doilea arbore este teșit, astfel încât banda va atinge fără probleme masa. Pentru tobe se iau mai multe foi de PAL, se lipesc si se intoarce la diametrul necesar, in centru se fac cu cativa mm mai grosime, astfel banda se va tine bine. Rulmenții cu bile cu un singur rând sunt utilizați pentru fusurile tamburului. Cureaua abrazivă își face mișcarea de-a lungul cadrului pe care este atașată.

Există multe utilizări pentru o râșniță de casă în gospodărie. Vorbim nu numai despre o casă privată sau un teren personal, ci și despre locuința într-un bloc de apartamente. Poate fi folosit pentru a trata orice suprafata. Gradul de curățare depinde de tipul și materialele abrazive folosite. Spre deosebire de modelele industriale, un dispozitiv de bricolaj se va compara favorabil în ceea ce privește costul, deoarece bugetul de construcție va depinde numai de maestru. Cu abilități de lăcătuș și cunoștințe de bază în probleme electrice, puteți asambla cu ușurință dispozitivul singur.

Fără o cunoaștere aprofundată a designului râșnițelor, este imposibil să asamblați un dispozitiv de înaltă calitate cu propriile mâini. Înainte de a trece la structură, să ne familiarizăm cu cele mai comune tipuri de polizoare:

Colţ. Cu alte cuvinte, bulgară. Discurile sunt consumabile. Roțile de șlefuit sunt proiectate pentru șlefuirea suprafeței. Reglarea presiunii se face manual.
Bandă. Tratarea suprafeței se efectuează cu o bandă de șlefuit. Potrivit numai pentru lucru pe suprafețe plane.
râșniță Delta. Pentru prelucrarea produselor cu structură curbilinie.
Vibrând. Ideal pentru finisarea suprafetelor plane.

În plus față de cele de mai sus, există mai multe dispozitive care sunt mai puțin comune:

Drept;
lustruire;
excentric.

Indiferent dacă dispozitivul este fabricat din fabrică sau auto-asamblat, principalele elemente structurale sunt:

Unitatea de antrenare. Performanța dispozitivului depinde de puterea acestuia. În dispozitivele de bricolaj se folosește o acționare de tip electric, cu toate acestea, există produse pneumatice de casă alimentate de un compresor.
Reductor. Transmite cuplul de la unitate la unealta de lucru. Partea de bază a cutiei de viteze este axul.

Cutia de viteze este o parte integrantă a uneltelor, cum ar fi o râșniță sau un burghiu. Unele modele, în special cele asamblate cu propriile mâini, se descurcă fără el.

Platforma de lucru. Este atașat un material abraziv. Pentru a face acest lucru, puteți folosi cercuri, benzi, discuri.
Cadru. Protejează structura de deteriorări mecanice și praf, astfel încât multe modele din fabrică sunt echipate cu sisteme de colectare a prafului. Materialele folosite pentru a face dispozitivul cu propriile mâini, de regulă, nu pot concura cu polimerii de înaltă calitate care sunt utilizați la fabricarea de instrumente profesionale.
Sistem de control. Include oprirea, precum și reglarea vitezei abrazivului.

Opțiuni pentru modele de casă

A face o râșniță cu propriile mâini este ușor. Principalul lucru este că ar trebui să corespundă tipurilor de muncă pe care comandantul intenționează să le efectueze. Din punct de vedere economic, este mai bine să luați componentele care sunt la îndemână. Dacă trebuie să cumpărați componentele dispozitivului, atunci bugetul unui dispozitiv de bricolaj va fi comparabil cu modelul din fabrică. Ceteris paribus, este mai bine să acordați preferință unui instrument industrial, deoarece calitatea acestuia este incomensurabil mai mare.

Luați în considerare câteva dispozitive realizate manual. Poate că una dintre ele este potrivită pentru tine.

Mâșină de râșniță bricolajă de la o râșniță

După cum sugerează și numele, râșnița este proiectată pentru măcinare. Discurile de curățare fac față cu succes lucrărilor grele: îndepărtarea vopselei vechi, îndepărtarea depunerilor de metal sau a urmelor de coroziune. Pentru o curățare mai fină, duzele speciale sunt vândute dintr-o foaie de smirghel de diferite dimensiuni ale granulelor.

Modelele pentru uz casnic funcționează într-un singur mod, iar numărul de rotații ajunge la 15 mii pe minut, cu o medie de 11 mii. Această viteză este excelentă pentru tăierea materialelor, dar pentru lucrările de șlefuire este mare.

Motorul râșniței are putere în exces. Pentru lustruire vor fi suficienți 300-400 wați.

O râșniță de la o râșniță va avea o greutate mare în comparație cu o unealtă din fabrică, dar este posibil să adaptați singur produsul de casă, ceea ce va crește confortul la șlefuire.

Pentru polizoarele unghiulare, puteți face o duză simplă care va transforma dispozitivul într-unul în miniatură. În acest caz, lucrul se efectuează fără capac de protecție.

Dacă nu doriți să utilizați dispozitive de fixare, puteți regla numărul de rotații ale motorului. Modernizarea independentă a circuitului va necesita cunoștințe de specialitate în inginerie electrică.

Pe dispozitivele profesionale, puteți seta manual numărul de rotații, cu toate acestea, costul acestora începe de la 200 USD.

Facem o râșniță dintr-un burghiu

Dintr-un burghiu cu propriile mâini, puteți asambla o polizor cu bandă productivă. În acest caz, unealta acționează ca o unitate. Designul în sine este simplu și nu necesită investiții semnificative. Pentru a vă face singur, veți avea nevoie de următoarele materiale:

tije metalice cu si fara filet;
țeavă de profil;
placaj;
tabla de otel;
rulmenti;
hardware;
lipici de lemn.

Ar trebui să aveți grijă de disponibilitatea instrumentelor de prelucrare a metalelor, a unui invertor și a dispozitivelor pentru tăierea metalului.

Etape de lucru:

Fabricarea scripetelor. Scripeții antrenați și conduși sunt proiectați să transmită cuplul de la burghiu la mașină de șlefuit. Sunt realizate din placaj.
Schimbând diametrul, puteți obține cuplul dorit. Un scripete este format din mai multe cherestea rotunde, care sunt conectate cu lipici de lemn. În centru, este necesar să forați găuri pentru barele de oțel. După ce lipiciul se usucă, piesele de prelucrat sunt finalizate prin realizarea unei caneluri, care trebuie să corespundă lățimii curelei de transmisie.
Fabricarea arborilor de antrenare și de antrenare. De asemenea, sunt fabricate din placaj prin analogie cu scripetele. Pentru ei, ar trebui pregătite mai multe runde.
Colectăm partea inferioară. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de o țeavă de profil. În primul rând, este necesar să montați rulmenții și să le conectați. Aceasta este baza pentru arborele de lucru.
Facem vârful. Ii va fi atașat un mecanism de tensiune.
Facem partea de împingere a tablei de oțel.
Instalarea unității. Vă rugăm să rețineți: pentru munca normală, este mai bine să luați un burghiu puternic.
Lucrare de finisare. Rămâne doar să instalați scripetele, să strângeți cureaua de transmisie și să montați protecția. După aceea, dispozitivul de bricolaj trebuie acoperit cu vopsea.

Pentru lucrări mici și precise, este mai bine să achiziționați duze compacte de tip tambur sau placă, în funcție de tipul de lucru.

râșniță de casă de pe hard diskul unui computer

De pe un hard disk vechi, puteți asambla un mic dispozitiv de șlefuit, al cărui avantaj principal va fi absența completă a investițiilor, cu excepția costului roților abrazive. Procesul DIY este după cum urmează:

Deschidem carcasa și scoatem toate elementele situate lângă discul magnetic.
În funcție de dimensiunea părții superioare a unității, tăiați un cerc de șmirghel de dimensiunea granulației dorite.
Folosind bandă cu două fețe, fixăm hârtia pe suprafața discului.
Producem o carcasă care protejează împotriva prafului sau a boabelor abrazive.
Pentru a începe proiectarea, hard disk-ul trebuie să fie conectat la sursa de alimentare a computerului.

Un astfel de dispozitiv de do-it-yourself vă va permite să efectuați lucrări minore, cum ar fi șlefuirea contactelor, ascuțirea pilelor de unghii sau penseta. Viteza de rotație depinde de setările din fabrică. Valoarea medie este de 7200 rpm.

O mașină de șlefuit DIY nu va avea aspectul atractiv al unui instrument din fabrică, dar performanța bună și costurile reduse de asamblare compensează asta.

Ați încercat să asamblați o râșniță cu propriile mâini? Ce a fost folosit ca unitate? Împărtășește-ți experiența de invenție în comentarii.

Atunci când efectuează lucrări de construcții și reparații, bărbații au adesea nevoie să prelucreze lemn, piatră sau metal. Pentru lucrări de calitate, este recomandabil să achiziționați o șlefuitoare cu bandă. Dar ce să faci când finanțele nu îți permit să faci o astfel de achiziție? Pentru a face acest lucru, este suficient să construiți un șlefuitor cu bandă cu propriile mâini.

Scopul șlefuitorului cu bandă

Lemnul este utilizat pe scară largă într-o varietate de organizații industriale. Lemnul este folosit pentru a face multe tipuri de detalii și produse. Pentru a procesa corect un semifabricat din lemn și a-i oferi aspectul unui produs finit, se obișnuiește să se utilizeze diverse echipamente, inclusiv șlefuitoare cu bandă.

Echipamentul de șlefuit cu bandă, de regulă, este utilizat în etapele finale ale producției, când piesele sunt supuse unei prelucrari fine. Astfel de dispozitive sunt convenabile de utilizat în fabricarea de mobilier și diverse produse din lemn de consum. În funcție de materialul folosit, șlefuitoarele cu bandă lucrează cu lemn sau metal.

Principalele obiective ale utilizării polizoarelor pentru lemn sunt nivelarea finală a suprafeței, aducerea nivelului de rugozitate al acestora la nivelul cerut, obținerea de suprafețe uniforme și netede pentru lemn și produse din lemn înainte de furnir sau după acoperirea cu lac și alte materiale de finisare, îndepărtarea locală. neregularități sub formă de adâncituri și ridicări, debavurarea și îndepărtarea depunerilor locale de lac și grund, debavurare, șlefuire interioară și șlefuire a rotunjirilor.

Polizoare cu bandă pentru prelucrarea metalelor cu diverse materiale și formate care sunt populare în prelucrarea metalelor: oțel simplu și aliat, metale neferoase sub formă de semifabricate pătrate, rotunde și plate. Mașinile de șlefuit vă permit să măcinați cheresteaua rotundă și țevile cu diametru mare în mod rațional și într-un timp minim.

În funcție de tipul de prelucrare și tipul de alimentare, mașinile de șlefuit cu bandă sunt destinate:

pentru șlefuirea suprafețelor curbate cu bandă de șlefuire liberă;
pentru prelucrarea unei suprafețe plane cu o masă fixă, mișcare manuală a fierului de călcat și a mesei, precum și mișcarea mecanizată a mesei de lucru și mișcarea manuală a fierului de călcat;
pentru prelucrarea pieselor de panouri și bare, capete și margini laterale ale acestora;
pentru șlefuirea intermediară a vopselelor și lacurilor.

Designul șlefuitorului cu bandă

Mașinile de șlefuit cu bandă sunt produse de producători moderni străini și interni într-o gamă largă. Prețurile mașinilor de șlefuit variază considerabil. Ele diferă, de asemenea, prin posibilele performanțe și design. Cu toate acestea, au și ei ceva în comun. Ei sunt uniți de faptul că absolut toate mașinile au ca corp de lucru o curea abrazivă, care este cel mai adesea conectată într-un inel și plasată între tamburi rotativi.

O tobă este liderul, iar cealaltă este sclavul. Aceasta înseamnă că primul dintre ele este echipat cu o transmisie mecanică, care se bazează cel mai adesea pe o transmisie prin curea, prin care cuplul îi este transmis de la un motor electric. Orice polizor cu bandă este proiectat astfel încât viteza tamburului de antrenare și, prin urmare, viteza de mișcare a curelei abrazive să poată fi modificată, oferind diferite moduri de tratare a suprafeței.

Cureaua abrazivă poate fi poziționată vertical sau orizontal. În plus, există modificări ale echipamentelor la vânzare în care corpul de lucru este instalat la un anumit unghi. Cureaua abrazivă este montată pe un pat, pe care se află de obicei piesele de prelucrat. Piesele de prelucrat pot fi ținute manual de către operator, sau cu ajutorul unor dispozitive speciale care facilitează munca utilizatorilor și fac procedura de prelucrare mai eficientă și mai sigură.

Masa mașinii este realizată din foi de metal sau plăci groase. Dacă designul prevede fabricarea unei mese exact din metal, atunci se va dovedi a ascuți produse mai complexe. Lungimea părții de lucru a polizorului cu bandă și a curelei de șlefuit în sine depinde în primul rând de lungimea produselor care vor fi șlefuite pe mașină.

Dacă piesa are o lungime mai mică decât suprafața de lucru a mașinii, atunci va fi mult mai convenabil să o procesați, iar prelucrarea se va dovedi a fi de mai bună calitate. De exemplu, cu o lungime a benzii de șlefuit de 4,5 metri, se pot prelucra cu ușurință semifabricatele din lemn, care au o lungime de 200 de centimetri.

Mașinile de șlefuit cu bandă sunt împărțite în echipamente cu masă de lucru fixă și mobilă și dispozitive cu bandă liberă. Un grup special este mașinile de șlefuit cu bandă largă, în care masa, care este făcută sub formă de omidă, este și un organ de alimentare. Pe mașinile cu mese, banda este plasată orizontal, pe modele cu bandă liberă, este instalată în moduri diferite.

Deoarece se generează inevitabil mult praf în timpul procesului de măcinare, toate mașinile de șlefuit cu bandă sunt de obicei echipate cu hote speciale puternice care îndepărtează cea mai mare parte din acesta în timpul procesului în sine. Mașinile de șlefuit sunt alimentate de un motor electric, care are o putere de aproximativ 2,8 kilowați. Cu un motor de mare putere, viteza normală a curelei atinge 20 de metri pe secundă.

Curele abrazive pentru mașini de șlefuit

Instrumentul de tăiere al polizoarelor cu bandă este o bandă de șlefuit, care constă dintr-o bază de țesătură sau hârtie și granule abrazive care sunt atașate de aceasta cu adezivi. Curelele abrazive sunt produse prin două metode: mecanică și electrică. Prima metodă constă în turnarea uniformă a boabelor abrazive pe o bază care este acoperită cu clei, iar a doua metodă are loc într-un câmp electric care orientează boabele în sus cu muchiile cele mai ascuțite pentru a îmbunătăți proprietățile de tăiere ale polizorului.

Boabele abrazive sunt turnate pe bază într-un mănunchi dens sau rar. Cea mai eficientă este o bandă abrazivă cu umplutură rară, când boabele ocupă mai puțin de 70% din suprafață, deoarece praful de lemn generat în timpul procesului de măcinare nu este capabil să se înfunde între boabele lor. Ca material abraziv pot fi folosite minerale naturale sau materiale artificiale care au duritate mare, cum ar fi carbura de siliciu verde și neagră, monocorundul alb și normal și electrocorindonul normal.

În scopul lipirii boabelor, se folosesc rășini sintetice și lipici pentru piele. Ca bază, utilizați o țesătură precum calico și twill sau o hârtie specială. Mărimea granulelor abrazive este indicată printr-un număr care corespunde mărimii ochiurilor sitei în care sunt reținute aceste boabe și este afișată în sutimi de milimetru.

Dacă sunteți interesat de cum să faceți o mașină de șlefuit cu bandă, atunci ar trebui să acordați atenție următoarelor dimensiuni ale pulberilor de măcinat și ale granulelor abrazive și clasificării acestora: boabe de măcinat - de la 2000 la 160 de microni, pulberi de măcinat - de la 125 la 40 de microni; micropulberi - de la 60 la 14 microni, micropulberi foarte fine - de la 10 la 3 microni.

Hârtia de șlefuit este furnizată întreprinderilor de prelucrare a lemnului în foi sau role. Pe suprafața nefuncțională a pielii există un marcaj cu caracteristicile specificate ale pielii și ale producătorului. Pentru o mașină de șlefuit cu bandă, pieile sunt folosite în rulouri și tăiate în benzi de o anumită lungime și lățime. Lungimea sculei de tăiere este determinată, în funcție de metoda de conectare a acesteia - suprapunere sau cap la cap.

Capetele sunt tăiate la o îmbinare cap la cap la 45 de grade și apoi lipite pe un suport de pânză de 80 până la 200 de milimetri lățime. La un capăt al benzii, la lipirea cu o suprapunere, boabele abrazive sunt îndepărtate cu apă fierbinte pe o distanță de 80 până la 100 de milimetri, apoi celălalt capăt al benzii este aplicat pe baza goală unsă cu adeziv. Comprimați capetele conectate și uscați-le folosind o unealtă specială sau o presă de mărime.

Coji de foi sunt folosite pentru șlefuitoarele cu bandă combinate. Pentru discurile de șlefuit, se obișnuiește tăierea pielii sub formă de cerc după un model, al cărui diametru este cu 60 - 80 de milimetri mai mare decât diametrul discului. Folosind un șablon dreptunghiular, se decupează spații pentru o bobină. După tăiere, au marginile netede, fără a se rupe. Prezența capetelor dezlipite sau a etanșării la lipirea benzilor poate cauza ruperea prematură a benzii.

Pielea este tăiată pentru șlefuitoarele cu bandă lată în foi, conform unui șablon care este din placaj sau tablă de aluminiu. Pielea este tăiată în așa fel încât marginile să fie uniforme, iar diferența de lungime a marginilor laterale nu este mai mare de 1 milimetru. Se curăță una dintre marginile teșite, îndepărtând abrazivul la o lățime de 20 de milimetri. Marginea curățată și marginile longitudinale sunt lipite cu o bandă de hârtie de calc, care are o lățime de 40 de milimetri, care iese din marginea pielii cu aproximativ 10 milimetri.

Ungeți marginea teșită cu hârtie de calc cu lipici și păstrați-o în aer, în funcție de vâscozitate și tipul de adeziv. Apoi marginile teșite sunt conectate și o bandă de piele este aplicată pe joncțiune, joncțiunea este comprimată și ținută într-o presă. Benzile fără sfârșit gata făcute sunt de obicei atârnate pe suporturi speciale și păstrate cel puțin o zi într-o cameră uscată înainte de a fi instalate pe o mașină de șlefuit.

Principiul de funcționare al polizorului cu bandă

Slefuitorul cu bandă este alcătuit dintr-un blat de lucru cu o masă de lucru pentru atașarea sculei de tăiere. Această masă este fixată în diferite poziții față de blatul mesei. Materialul pentru blat este de obicei PAL laminat cu o grosime de 25 de milimetri. Masa de lucru pe role se deplaseaza manual sau in directie transversala prin intermediul unei actionari mecanice pe ghidaje rotunde care sunt atasate de etriere.

Deasupra mesei este o bandă de lucru, pusă pe scripete non-motor și de antrenare. Cureaua de șlefuit este tensionată și reglată cu ajutorul unui dispozitiv cu șuruburi cu un cilindru pneumatic. Mașinile de șlefuit cu bandă dublă au două instrumente de șlefuit identice care sunt așezate în serie pe pat și au benzi de șlefuit care se deplasează una spre cealaltă.

Șlefuirea se realizează cu mișcarea transversală a mesei de lucru și mișcarea longitudinală a unui fier de călcat scurt, care apasă banda pe materialul care se prelucrează. Curelele de șlefuit sunt antrenate de un motor electric prin intermediul unei curea de transmisie. Deșeurile care sunt generate în timpul măcinarii sunt captate de un colector de praf, care este conectat la rețeaua de evacuare.

La atribuirea unui mod de șlefuire, se recomandă, în funcție de o anumită rugozitate și proprietăți ale materialului care se prelucrează, să se aleagă granulația pielii, viteza de avans și forța de presare a benzii pe produs. Se obișnuiește să se aleagă granulația pielii, în funcție de duritatea materialelor prelucrate și de rugozitatea suprafeței cerute. Forța de prindere și viteza de avans sunt cantități interdependente. Cu un mic efort și o viteză mare de avans a pielii, unele locuri de pe suprafață nu pot fi șlefuite, cu presiune mare și avans scăzut, sunt posibile arsuri și înnegrirea materialului.

Înainte de a instala banda, verificați calitatea lipirii acesteia. Nu folosiți benzi de șlefuit incorect lipite și rupte, cu o margine neuniformă. Folosind roata de mână, puteți reduce distanța dintre scripete și puteți pune banda. Locul de lipire este plasat astfel încât capătul exterior al cusăturii de pe partea abrazivului să fie îndreptat împotriva mișcării de lucru a benzii de șlefuit.

Tensiunea curelei poate fi reglată prin mișcarea rolei de tensionare pentru polizorul cu bandă sau scripetele nemotor. Nu este indicat sa intinzi prea mult banda, deoarece acest lucru duce la ruperea acesteia. Dar cureaua de șlefuit alunecă peste scripete la tensiune scăzută și se încălzește foarte repede. Forța de întindere este setată, în funcție de rezistența bazei sculei de tăiere și este determinată de săgeata de deformare a acesteia cu o ușoară presiune asupra acesteia.

Cât de corect rulează banda poate fi verificată prin rotirea manuală a scripetei sau pornirea scurtă a motorului electric. Axa scripetelui, atunci când banda alunecă, este rotită de mâner la un unghi mic și fixată cu un dispozitiv de blocare. După instalarea polizorului cu bandă, sistemul de extracție a prafului este pornit, se efectuează procesarea de probă a pieselor și se verifică calitatea acestora.

Slefuitorul manual cu bandă de alimentare poate servi unui singur muncitor. Prin deplasarea produsului în raport cu unealta de tăiere în direcția longitudinală și rotirea piesei în jurul axei, operatorul aduce secvenţial în contact cu banda toate secțiunile care formează suprafața de prelucrat. Când încetiniți sau vă mișcați neglijent, se poate forma măcinare.

Se obișnuiește să măcinați părți individuale ale piesei în mai multe treceri. Este posibil să se realizeze o aliniere de înaltă calitate cu reglarea corectă a presiunii care se exercită asupra mânerului de călcat și a vitezei de mișcare a mesei și a călcării. Presiunea la apropierea marginilor trebuie redusă pentru a preveni șlefuirea acestora. Pentru a crește calitatea și productivitatea măcinarii, pe masă sunt așezate mici bare la rând, mai multe bucăți deodată.

Polizoarele cu bandă cu alimentare mecanică a produselor sunt deservite de doi operatori. Unul dintre ele plasează piesa pe transportor, o orientează pe lățimea mesei de lucru și direcționează produsul sub elementele de prindere ale mașinii. Piesele nu trebuie deplasate lateral când sunt preluate de transportor.

Nu este permisă introducerea în mașini semifabricate care au o grosime inegală și piese cu defecte de suprafață grosolane. Viteza de avans și presiunea grinzii de prindere, de regulă, nu sunt reglementate în timpul procesării. Al doilea operator se ocupă de primirea pieselor finite și se asigură că nu există teșiri sau șlefuiri inacceptabile.

Producția unei șlefuitoare cu bandă

Prețul polizoarelor cu bandă de la un producător industrial este destul de mare, așa că atunci când sunt folosite rar, meseriașii se gândesc involuntar dacă să cumpere echipamente sau nu. O alternativă la cumpărarea unei mașini scumpe este să o asamblați singur. Principalele părți ale mașinii sunt cadrul, rolele și motorul.

Motorul poate fi scos dintr-o mașină de spălat veche. Tăiați patul din fier gros de 500 pe 180 pe 20 de milimetri. Tăiați o parte uniform pe o mașină de frezat metal, este necesar să montați platforma cu un motor. Dimensiunile platformei de lucru - aproximativ 180 pe 160 pe 10 milimetri. Faceți un marcaj și găuriți trei găuri în partea de capăt a unui pat tăiat plat. Este necesar să trageți platforma la cadru cu trei șuruburi.

Amintiți-vă că cu cât desktop-ul este mai lung, cu atât veți avea mai multe opțiuni atunci când alegeți o metodă tehnologică de măcinare și prelucrare a produsului. Dacă lungimea piesei de prelucrat este mai mică sau egală cu lungimea mesei de lucru, atunci puteți obține o șlefuire perfectă mult mai ușor decât atunci când mutați o piesă de lucru mare.

Motorul trebuie așezat strâns pe cadru. Ar trebui să aibă o putere de aproximativ 2,5-3,0 kW și o viteză de aproximativ 1500 de rotații pe minut.Dacă alegeți o viteză de aproximativ 20 m/s pentru banda de șlefuit, atunci diametrul tamburilor ar trebui să fie de aproximativ 200 de milimetri. Astfel, cu turații suficiente ale motorului, nu este necesară o cutie de viteze pentru o mașină de șlefuit.

Unul dintre cele două tamburi va juca rolul unui lider, care ar trebui să fie fixat rigid de arborele motorului, iar celălalt tambur de tensionare ar trebui să se rotească liber în jurul unei axe fixe pe rulmenți. Masa de pe partea laterală a tamburului antrenat trebuie să aibă o anumită teșire, care va asigura o atingere lină a benzii de șlefuit pe suprafața biroului, acest lucru este valabil mai ales pentru o îmbinare lipită.

Puteți face un tambur de tensionare și un tambur care conduce banda de șlefuit din PAL. Pentru a face acest lucru, trebuie să tăiați semifabricate dintr-o placă cu dimensiuni totale de 200 pe 200 de milimetri și să asamblați un pachet de 240 de milimetri din ele. Plăcile pătrate sau pachetul acestora trebuie pliate pe axă și prelucrate la un diametru de aproximativ 200 de milimetri.

Amintiți-vă că în centru diametrul tamburului trebuie să fie cu 2-3 milimetri mai mare decât la margini. Cu o astfel de geometrie a suprafeței, banda de șlefuit flexibilă va fi amplasată în mijlocul tamburului. Lățimea optimă a benzii este un indicator de 200 de milimetri. Dintr-o rolă de pânză de șmirghel, care are o lățime de 1 metru, este ușor să lipiți 5 benzi similare.

Este necesar să lipiți unealta de tăiere cap la cap, plasând un material dens subțire de dedesubt, de exemplu, o prelată. Lipiciul este recomandat pentru a utiliza cea mai înaltă calitate pe care o puteți obține. Pe role, întindeți fără greșeală cauciucul, a cărui lățime ajunge la 30 de milimetri. Cauciucul poate fi luat de pe camerele unui moped sau ale unei biciclete.

Pe o polizor cu bandă de casă, pe lângă șlefuirea produselor din lemn, pentru care este de fapt destinată, este foarte convenabil să ascuți unelte cu suprafețe de tăiere - dalte, cuțite, topoare, foarfece. Un alt avantaj al acestei polizor este capacitatea de a lucra cu piese care au o suprafață curbată - pentru aceasta trebuie să șlefuiți piesa de prelucrat cu partea din spate a curelei de lucru.

Slefuirea este una dintre metodele de prelucrare a lemnului, care iti permite sa dai semifabricatelor o suprafata perfect plana. O șlefuitoare de lemn versatilă va fi funcțională și ușor de utilizat. Pentru prelucrarea lemnului, puteți folosi unități fabricate de producători specializați sau puteți realiza singur astfel de echipamente, ceea ce va economisi mult.

Tipuri de mașini pentru prelucrarea lemnului

În prezent, există numeroase tipuri de polizoare care sunt concepute pentru a efectua diverse tipuri de lucru cu lemnul. Ele diferă prin design, destinate uzului casnic și industrial. Puteți ridica cu ușurință atât modele foarte specializate, cât și mașini universale care sunt proiectate pentru prelucrarea complexă a lemnului.

Dacă este necesar, puteți face o râșniță de casă pentru metal sau lemn, realizată pe baza unui burghiu, a unui motor de la o mașină de spălat sau folosind alte echipamente.

Unitati de disc

Suprafața de lucru a mașinilor de șlefuit bricolaj pentru metal și lemn este realizată sub forma unui disc metalic insulă, pe care este atașat un abraziv. Datorită simplității designului și versatilității sale de utilizare, acest tip de echipament a câștigat o mare popularitate pe piață astăzi.

Această mașină constă dintr-un motor electric, pe axa căruia se pune un cerc cu o suprafață de lucru fixă. Duzele abrazive și hârtie de șlefuit sunt atașate la axa de lucru, ceea ce permite prelucrarea semifabricatelor din lemn. În ciuda simplității designului, astfel de mașini sunt versatile în utilizare, pot efectua prelucrarea lemnului de înaltă calitate, oferind pieselor de prelucrat o suprafață perfect plană și netedă.

Avantajele tehnologiei de șlefuire a suprafeței includ:

Versatilitate de utilizare.
Eficienţă.
Fiabilitate.
Simplitatea designului.

O caracteristică a acestui tip de echipament este capacitatea de a regla viteza de prelucrare a semifabricatelor din lemn fără a schimba indicatorul numărului de rotații ale elementului de lucru. Când lucrați cu o astfel de mașină, puteți muta piesa de prelucrat de-a lungul razei cercului, ceea ce vă permite să modificați intensitatea produselor de prelucrare. La periferia discului, viteza liniară va fi mai mare, ceea ce poate accelera și simplifica semnificativ prelucrarea lemnului. Dar în interiorul cercului, unde viteza liniară este mai mică, slefuirea finala se realizeaza cu indepartarea celui mai subtire strat de lemn.

Plante de centură

Slefuitoarele cu bandă au doi arbori între care se întinde o bandă continuă de șmirghel. Prelucrarea semifabricatelor se realizează prin expunerea acestora la șmirghel, care îndepărtează așchiile subțiri din semifabricate de lemn, oferindu-le o suprafață perfect plană și netedă. Suprafața de lucru a mașinilor cu disc poate fi verticală și orizontală, în timp ce unele modele vă permit să schimbați direcția benzii. Cu ajutorul unor astfel de echipamente, este posibilă prelucrarea produselor de mare lungime, aliniindu-le capetele. Simplitatea designului vă permite să faceți o polizor cu bandă pentru uz casnic cu propriile mâini.

modele de tobe

Scopul principal al acestui tip de unități este alinierea orizontală cu ajutorul unui articulator. Acest tip de echipament este utilizat în principal în atelierele industriale, ceea ce se explică prin complexitatea designului său și specializarea îngustă a unităților de cilindru. Cu ajutorul mașinilor de șlefuit cu tobe se fabrică și se prelucrează produse din lemn de același tip, cu aceeași grosime.

Fabricarea mașinilor de șlefuit

Mașinile fabricate industrial oferite astăzi în magazinele specializate se remarcă prin versatilitatea lor în utilizare, funcționalitate și eficiență. Singurul lor dezavantaj este costul lor ridicat., prin urmare, dacă este necesar să se efectueze diverse tipuri de lucrări de măcinare, majoritatea proprietarilor de case decid să fabrice echipamente de casă, care, în ceea ce privește parametrii și calitatea prelucrării, practic nu este inferioară unităților din fabrică.

O mașină de șlefuit pentru metal, realizată structural, va consta din următoarele componente:

Cadru metalic sau din lemn.
Motor electric.
Schimbatorul de viteze.
Suprafata de lucru.
Cureaua de slefuit.

Când faceți o râșniță cu tambur pentru lemn cu propriile mâini, trebuie să determinați puterea motorului electric utilizat. Este recomandat să alegeți motoare electrice care dezvoltă aproximativ 3 kW și sunt capabile să mențină o turație curată de 1.500 rpm. Pe baza unei astfel de acționări, se poate realiza o mașină de șlefuit funcțională, durabilă și fiabilă, care se poate ocupa de prelucrarea produselor din lemn. Cel mai simplu mod este de a face un astfel de echipament bazat pe un motor electric de la o mașină de spălat veche.

Patul de șlefuit poate fi realizat din cherestea sau un colț metalic, sudat și acoperit suplimentar cu placaj. Este necesar să alegeți dimensiunile cadrului în funcție de dimensiunile unității utilizate, precum și de dimensiunile semifabricatelor din lemn prelucrate pe unitate. Atunci când faceți un pat, este necesar să vă concentrați pe documentația de proiect disponibilă, care vă va permite să fabricați corect baza de rulment a mașinii, care în viitor va putea rezista la sarcini semnificative.

Arborele mașinii de șlefuit cu bandă manuală și automată, care este conectat direct la motorul electric, poate fi prelucrat pe strung sau pot fi folosite semifabricate gata făcute din echipamente industriale. Arborele mașinii de șlefuit cu tambur de calibrare trebuie să fie amplasate strict în mijlocul transmisiei principale, ceea ce garantează ulterior prelucrarea de înaltă calitate a semifabricatelor din lemn.

Lățimea optimă a benzii de șlefuit folosită va fi de 200 de milimetri. Se poate face din șmirghel, care este tăiat în fâșii și ulterior banda abrazivă folosită este deja lipită de ele. Materialul trebuie lipit cap la cap, iar materia densă este plasată pe revers, ceea ce va asigura rezistența cusăturii.

După ce ați făcut o râșniță cu propriile mâini, puteți simplifica semnificativ prelucrarea semifabricatelor din lemn, nivelarea plăcilor și îndepărtarea așchiilor din cherestea. A face o astfel de unitate cu propriile mâini nu este dificil. Pe Internet, va fi necesar să selectați o diagramă-desen pentru fabricarea mașinii și, folosind un motor electric de la o mașină de spălat veche, să faceți cel mai simplu echipament, care în ceea ce privește funcționalitatea și calitatea prelucrării nu va fi inferioară. la echipamente fabricate din fabrică.

Puteți face o râșniță manuală cu bandă foarte convenabilă dintr-o râșniță cu propriile mâini. Cu ajutorul unui astfel de instrument este bine să ascuți un topor, cuțite etc. Tratați suprafața sub orice unghi, oferindu-i un plan plat. În general, cei care lucrează cu fier sau lemn vor aprecia această mini mașină.
Ascuțirea muchiei tăietoare a toporului:

Cu o astfel de ascuțire, colțul nu va pluti.

Cum să faci o râșniță cu bandă dintr-o râșniță

Suportul pentru circumferinta polizorului va fi realizat dintr-o bucata de otel gros, de aproximativ 10 mm grosime. Gărăm o gaură pentru gâtul polizorului unghiular.

Tăiem o fantă largă.

Tăiem suportul cu o râșniță.

În continuare, curățăm și șlefuim astfel încât totul să aibă un aspect frumos și sigur.

Gărăm o gaură din picioarele dispozitivului de prindere.

Apoi tăiem firul în partea lată.

Drept urmare, această montură poate fi pusă cu ușurință pe râșniță și prinsă astfel încât totul să fie ținut strâns.

A încerca.

Acum trebuie să faceți o rolă care va roti banda de șmirghel. Luăm un PAL și, folosind duze de diametre mari, tăiem bucăți rotunde. Pentru a obține o rolă rotundă largă, lipiți-le împreună.
Apoi, cu un burghiu, facem o gaură dintr-o dată.

Apoi o prindem într-o menghină și cu o pilă triunghiulară facem o gaură internă pentru hexagon.

Asa.

Luăm o nucă largă și facem crestături pe avioane cu o pila.

Sunt necesare pentru a menține mai bine nuca în copac.

Producem un adeziv epoxidic bicomponent și lipim piulița moletă într-o rolă de lemn.

După ce lipiciul se usucă, prindem rola în strung.

Cosem sub o elipsă. Acest lucru este necesar pentru ca banda să nu zboare. Apoi șlefuiți cu hârtie abrazivă până la omogenizare.

E timpul pentru al doilea videoclip. Este alcatuit din trei rulmenti presati pe vl.

Să facem două astfel de urechi.

Să ne îmbrăcăm pe marginile arborelui proeminent.

Să facem o farfurie. Rezultatul este o piesă în formă de U care ține rola.

Pentru ca arborele să nu zboare afară, îl fixăm prin sudură

Acum să facem un cadru. Veți avea nevoie de două țevi de oțel cu diametre diferite, astfel încât una să intre în cealaltă.
O suprafață plată este sudată pe o țeavă cu un diametru mai mare. Este necesar pentru a apăsa pe bandă în timpul șlefuirii.