Cum se conectează firele într-o cutie de joncțiune. Modalități fiabile de a conecta firele electrice Conectați 2 fire de cupru

Vă vom trimite materialul prin e-mail

Metodele de modă veche de răsucire primitivă a firelor cu izolație obligatorie cu faimoasa bandă albastră au dispărut de mult. necesită o abordare profesională, ceea ce înseamnă că este necesar să se utilizeze materiale și dispozitive care să îndeplinească nu numai cele mai înalte cerințe de siguranță, ci și simplitate, fiabilitate și aspect atractiv. Unul dintre aceste dispozitive este bornele pentru conectarea firelor. Astăzi vom vorbi despre cum să le alegem și să le folosim corect.

Terminal mic - soluția la multe probleme în cablare

Modul în care sunt conectate două fire depinde de mulți factori. Trebuie luate în considerare metalul conductorului, grosimea firului, numărul de fire și tipul de material izolator. Un factor important îl reprezintă condițiile în care va fi operată conexiunea.

Există mai multe tipuri principale de conexiuni:

Să luăm în considerare în detaliu principalele caracteristici ale tuturor acestor compuși.

Caracteristici ale răsucirii profesionale

Răsucirea este cea mai simplă metodă de conectare a cablurilor. Nu sunt necesare unelte speciale pentru lucru, un cuțit și un clește sunt suficiente. Pentru a face legătura puternică, experții recomandă dezlipirea miezurilor cu cel puțin 5 cm.Pentru a face contactul strâns, firele sunt prinse cu clești și răsucite într-o mișcare de rotație. După ce conexiunea rezultată este înfășurată într-o direcție și strâns înfășurată cu bandă electrică. Aceasta este cea mai simplă versiune a unei astfel de conexiuni.

Electricienii profesioniști au alte modalități de a conecta firele cu o răsucire:

Important! Dacă utilizați bandă electrică, nu vă zgâriați cu înfășurarea. Izolația ar trebui să acopere nu numai răsucirea în sine, ci și să meargă la fire pentru cel puțin câțiva centimetri.

În loc de bandă electrică, puteți folosi material modern - tubul termocontractabil. Înainte de conectarea conductorilor, pe unul dintre fire se pune termocontractie de lungimea necesară și apoi se trage pe răsucire. Rămâne doar o clipă să aduci un chibrit sau o brichetă în tub, se va micșora și se va fixa strâns și izola miezurile.

Cu o izolație fiabilă, o astfel de conexiune va dura mult timp. Avantajul său este o rezistență bună la vibrații, care este bună pentru deplasarea mașinilor. Electricienii nu recomandă utilizarea acestei metode atunci când conectează fire de diferite dimensiuni. În timpul funcționării, rezistența excesivă încălzește punctul de contact, astfel încât stratul izolator se poate topi. Profesioniștii nu recomandă răsucirea firelor cu fire din diferite metale și a cablurilor cu un număr mare de fire.

Lipire pentru o conductivitate perfectă

Nu numai funcționarea perfectă a mecanismului, ci și siguranța utilizatorului depinde de fiabilitatea și rezistența conexiunii conductorilor. Lipirea este unul dintre cele mai fiabile tipuri de conexiune.

În aproape fiecare casă există un fier de lipit, iar procedura în sine nu necesită mult timp.

Rosinul este folosit pentru cositorit, iar staniul sau alte fluxuri sunt folosite ca lipit. Se recomandă lipirea firelor de cupru cu cositor sau plumb, a firelor de aluminiu cu compuși de zinc cu staniu, aluminiu sau cupru. Înainte de lipire, firele sunt dezlipite și răsucite folosind una dintre metodele de mai sus. După aceea, colofonia și fluxul sunt aplicate la locul de răsucire cu un fier de lipit.

Important! Lipitura încălzită ar trebui să umple toate denivelările și găurile din răsucire.

După lipire, conexiunea este izolată cu bandă sau termocontractabil. Cel mai greu lucru de lipit este cablajul din aluminiu. Se oxidează rapid la temperaturi ridicate și nu formează o legătură puternică cu materialul de lipit. Pentru o conexiune puternică, trebuie să utilizați cositorit.

Dacă lipirea se face corect, contactul ar trebui să fie bun. Singurul dezavantaj este fragilitatea conexiunii; cu vibrații și sarcini mecanice, nu va dura mult.

Pentru profesionisti: sudare

Sudarea permite ca metalul conductorilor să se îmbine și să ofere rezistență optimă. Acest contact este puternic și durabil.

Puteți utiliza sudura cu arc, punct, torsiune, plasmă, ultrasunete și fascicul.

O astfel de muncă necesită experiență și pricepere, astfel încât metoda de sudare este un instrument pentru electricienii profesioniști. Folosesc electrozi de grafit și carbon, funcționează staționar și folosesc invertoare de înaltă precizie, reglate de tensiune. Această tehnică nu este potrivită pentru condițiile casnice, doar sudorii cu experiență știu să conecteze corect firele între ele într-un mod atât de complicat.

Important! Toate lucrările de sudare trebuie efectuate într-o cască de protecție. Va fi foarte dificil pentru un începător să realizeze o conexiune de înaltă calitate a conductorilor.

După sudare, punctul de contact este de asemenea izolat cu bandă sau termocontractabil.

Sertizare cu mâneci

Revenind la metode mai accesibile de conectare a cablurilor pentru uz casnic, trebuie remarcat faptul că sertizarea este o metodă simplă și accesibilă, care poate fi folosită fără abilități speciale.

Tehnica este foarte simplă - firele de sârmă sunt introduse într-un manșon metalic și apoi metalul moale este sertizat cu un clește sau o menghină. Cel mai bine este să folosiți clești speciali în acest scop. Acestea pot sertizare manual manșoane cu o secțiune transversală de până la 120 mm². Dacă aveți nevoie de un manșon mai mare, utilizați sistemul hidraulic. Dezavantajul conexiunii cu manșon este că este finală și, dacă este necesar, nu va fi posibilă fixarea contactului fără a tăia firul.

Notă! Pentru sertizare, trebuie selectate manșoane din materialul adecvat pentru a asigura un contact optim. Există manșoane din aluminiu, cupru și aliaje. Se ia în considerare și diametrul secțiunii conductorului, miezurile trebuie să se potrivească strâns în manșon.

Utilizarea blocurilor de borne pentru conectarea cablurilor

Cel mai usor de folosit si in acelasi timp de incredere este instalarea folosind blocuri terminale.

Clemele terminale pentru fire pot fi utilizate la montarea conductorilor din diferite metale. În același timp, designul terminalelor face posibilă evitarea contactului direct între aluminiu și cupru și formarea coroziunii, ceea ce este inevitabil pentru o astfel de conexiune.

Blocurile terminale sunt împărțite în trei tipuri principale: cuțit, șurub și arc. De regulă, un aliaj de alamă este folosit ca material principal. Unele modele sunt umplute cu un gel care protejează contactele de coroziune.

Cerințe standard pentru blocurile terminale

Ca orice componentă electrică, blocul de borne a dezvoltat standarde de fiabilitate și calitate:

Cerinţă	Descriere
Stabilitate termică	Materialul carcasei terminalului trebuie să poată rezista la temperaturi ridicate și să nu ofere nicio posibilitate de aprindere. Corpul nu trebuie deformat la încălzire, iar capacul de protecție nu este din material combustibil.
Fixare puternică	Blocurile de borne trebuie fixate fără forță excesivă și, în același timp, să țină bine firele de sârmă. În acest caz, conductorii nu trebuie să fie prelucrați suplimentar sau răsuciți.
Rezistență la coroziune	Plăcile de contact din bornele au o astfel de lungime încât contactul direct între conductori este exclus. În acest caz, chiar dacă firele sunt fabricate din metale diferite, nu va exista coroziune electrochimică.
informativ	Fiecare conector pentru firele electrice conține informații despre diametrul nucleelor ​​și tensiunea admisă în rețea.

Avantaje și dezavantaje ale comutării terminalelor

Ca orice dispozitiv, conexiunile terminale au avantajele și dezavantajele lor. În primul rând despre beneficii:

• Ușurință de conectare. Bornele pot conecta două sau mai multe fire cu secțiuni transversale și metal diferite, în timp ce fiecare miez este plasat într-o priză separată și poate fi ușor separat dacă este necesar. Dacă s-ar folosi sudarea, mantaua sau lipirea pentru comutare, ar fi necesar să îndepărtați izolația, să rupeți sau să desfaceți contactele și apoi să repetați procedura de comutare din nou.
• Securitate. Terminalele sunt realizate din material izolator. Chiar dacă atingeți accidental punctul de comutare, nu veți primi un șoc electric.
• Nu este nevoie să folosiți un instrument special. Pentru conectarea cu șuruburi, aveți nevoie doar de o șurubelniță adecvată.
• Fiabilitatea fixării. Joncțiunea firelor este rezistentă la stres mecanic și termic, vibrații și întindere.
• Estetică. Conectarea firelor cu cleme arată mult mai bine decât înfășurarea benzii electrice.

Dezavantajele conexiunilor cu cleme:

• Preț. Prețul unui terminal de calitate este de 10 ÷ 12 ruble bucata. Dacă trebuie doar să conectați câteva fire într-un candelabru, acest lucru nu este esențial. Dar cu un set de contacte terminale poate costa o sumă rotundă. Dar acest neajuns este o chestiune de timp. Multă concurență pe această piață și dezvoltarea noilor tehnologii vor face în curând aceste dispozitive ieftine.
• Unele dificultăți de instalare în locuri greu accesibile. Dacă trebuie să instalați un bloc terminal într-un loc în care este dificil să ajungeți la mână sau la degete, sarcina poate părea prea complicată. Pe de altă parte, nu este ușor să efectuați orice altă comutare într-un astfel de loc.

Cum să alegi terminalele pentru conectarea firelor

Pentru a alege terminalul potrivit, în primul rând, ar trebui să studiați cablul pe care intenționați să îl conectați. Trebuie să aflați, de obicei este indicat în marcajul firului.

Al doilea criteriu de selecție este calitatea materialului terminal. Trebuie să fie suficient de rigid și să aibă o izolație fiabilă. Este mai bine dacă șurubul și suportul dispozitivului sunt din oțel. Terminalele trebuie să fie compacte. Este posibil să fii nevoit să plasezi grupul de contacte într-un spațiu limitat, astfel încât dimensiunea conexiunilor va conta.

Un alt criteriu pentru alegerea corectă este ușurința instalării și întreținerii. Deosebit de convenabile în funcționare sunt terminalele cu un con de ghidare și un steag care marchează punctul de intrare a conductorului.

Important! Terminalele cu o secțiune transversală mică de până la 16 mm² au izolație instalată pe o parte, așa că trebuie să monitorizați cu atenție instalarea acestora, în caz contrar poate apărea un scurtcircuit.

Este convenabil dacă suprafața terminalului este potrivită pentru marcare. Uneori este necesar pentru funcționarea ulterioară a conexiunii.

Tipuri de contacte terminale

Producătorii moderni oferă o gamă largă de comutatoare pentru a efectua conexiuni de diverse scopuri. Fiecare model îndeplinește anumite sarcini și cerințe, le vom lua în considerare mai detaliat.

Comutatoare cu șurub

Aceste dispozitive simple și fiabile sunt excelente pentru instalarea în prize și prize similare. Miezurile sunt fixate în terminal cu șuruburi.

Notă!Întrerupătoarele cu plumb și cupru pot fi folosite pentru a conecta o baterie de mașină. Mecanicii auto recomandă să acordați prioritate elementelor de fixare cu plumb. Nu se oxidează la fel de mult ca cuprul, sub influența acidului.

Bornele cu șurub nu sunt utilizate pentru cablarea din aluminiu. Acest lucru se datorează faptului că miezul de aluminiu este distrus sub presiunea dispozitivului de fixare cu șurub. Dacă întrerupătorul este furnizat, capul șurubului este marcat cu vopsea verde.

Cleme terminale pentru fire

Designul unor astfel de întrerupătoare prevede utilizarea unui arc mic care fixează miezul în poziția dorită.

Astfel de blocuri terminale sunt instalate într-o clipă: trebuie doar să introduceți cablurile dezlipite și să-l fixați cu un singur clic.

Comutatoare cutie de joncțiune

Astfel de terminale sunt folosite pentru a conecta firele în cutiile de joncțiune. Corpul comutatorului este din policarbonat, iar punctul de contact este din cupru. Arcurile sunt folosite pentru a fixa miezurile.

Pentru fiabilitate, terminalele sunt tratate cu o pastă specială care protejează contactele de supraîncălzire.

Video despre cum să conectați corect firele din cutia de joncțiune folosind terminale

Borne pentru siguranțe

Un tip separat de întrerupătoare - cu o siguranță încorporată. Astfel de grupuri de contact protejează suplimentar cablajul de un scurtcircuit.

Astfel de tapete pentru conectarea cablurilor ocupă mai mult spațiu decât blocurile de borne convenționale și sunt utilizate în cazurile în care aparatele electrice nu au siguranțe încorporate în proiectarea lor.

Blocuri de conectare

Tampoanele sunt un gadget la îndemână pentru conectarea mai multor fire. În cazul unui astfel de dispozitiv se pun tuburi de alamă cu orificii filetate. Cu ajutorul unor astfel de dispozitive mici, este posibil să conectați fire de cupru și aluminiu între ele, precum și conductori de diferite secțiuni.

Comutarea în bloc are loc în așa fel încât miezurile să nu intre direct în contact. Singurul lucru la care ar trebui să acordați atenție este indicatorul de curent nominal de pe bloc în sine.

Terminale lamă

Astfel de comutatoare mai sunt numite terminale de sertizare pentru fire. Sunt utilizate pentru conductorii de putere cu o secțiune transversală mică de până la 2,5 mm. Tensiunea maximă pentru o astfel de conexiune este de 5 kV. O astfel de conexiune nu va rezista la un curent mai puternic, astfel încât blocurile terminale cuțite nu sunt folosite în centralele mari.

Ce blocuri terminale sunt mai bune

De fapt, alegerea unui terminal potrivit ar trebui abordată foarte serios. Mai ales dacă este nevoie de a conecta firele cu conductori din diferite metale. În timpul funcționării, astfel de contacte sunt foarte fierbinți și deformate. Acest lucru poate duce la o pierdere completă a integrității circuitului și chiar la un scurtcircuit. Merită să ne amintim că bornele cu arc și șuruburi nu sunt potrivite pentru fixarea cablurilor din aluminiu și cupru.

Câteva cuvinte despre producătorii de comutatoare

Pe rafturile magazinelor de produse electrice sunt prezentate produse ale producătorilor europeni, chinezi și autohtoni. De regulă, puțini cumpărători obișnuiți sunt nedumeriți de originea comutatoarelor. Și degeaba. Siguranța proprietății dvs. poate depinde direct de aceste dispozitive minuscule de mărimea unui deget. Nu aveți încredere orbește în bunurile de consum chinezești. În cele mai multe cazuri, produsele Regatului de Mijloc nu îndeplinesc cerințele standardelor interne.

Produsele casnice sunt mai fiabile, dar mai puțin estetice și avansate tehnologic. Mărfurile europene sunt mai scumpe, dar am cumpărat un astfel de terminal și am uitat de el. Producătorii garantează funcționarea pe termen lung și fiabilă a produselor lor. Aici sunt câțiva dintre ei:

LEGRAND

Întrerupătoarele cu șurub de la acest producător sunt cel mai popular produs din această categorie. Produsele din alamă sunt nichelate și pot rezista în mod fiabil la schimbări puternice de temperatură. Astfel de terminale se caracterizează printr-o rezistență ridicată și o gamă largă de dimensiuni.

WAGO

Produsele companiei franceze garantează o conexiune puternică a cablurilor de diferite tipuri și secțiuni. Dispozitivele rezistă perfect la posibile vibrații și întinderi și sunt instalate fără unelte speciale. Materialul principal al blocurilor terminale franceze este cuprul cositor, care oferă un contact bun cu rezistență scăzută. Unele modele sunt umplute cu gel anticoroziv.

PHOENIX CONTACT

Producătorul german se distinge prin calitatea excelentă a produsului. Oferă mai mult de 200 de tipuri de comutatoare diferite pentru diferite tipuri de conexiuni. Printre modelele prezentate sunt rezistente la umiditate ridicată și pericol de explozie.

WIEDMULLER

Un alt brand european oferă o sută și jumătate de modele de terminale. Gama se bazează pe îmbinări cu șuruburi realizate conform tehnologiei DIN.

Problemă comună: cum se conectează firele de aluminiu și cupru

Această problemă se confruntă adesea de locuitorii caselor construite de sovietici. La acel moment, aproape toate cablările erau efectuate folosind conductori de aluminiu. Electricienii moderni folosesc în mare parte sârmă de cupru. Cum se conectează firul de aluminiu la cupru? Există sceptici care susțin că o astfel de conexiune este imposibilă. Nu ar trebui să le crezi. Dacă utilizați corect tehnicile pe care le vom oferi mai jos, comutarea va fi fiabilă și durabilă.

După cum am menționat deja, răsucirea obișnuită pentru o astfel de conexiune nu este potrivită. Contactul cuprului și aluminiului este foarte fierbinte și poate deteriora stratul izolator.

Opțiunea 1 - Înșurubat

Aceasta este o metodă simplă și accesibilă, care utilizează o piuliță, șuruburi și șaibe din oțel. Datorită dimensiunilor impresionante ale unor astfel de elemente de fixare, este puțin probabil să fie plasat într-o cutie de joncțiune mică modernă. Dar, pe de altă parte, o astfel de comutare vă permite să combinați cablajul nu numai din metale diferite, ci și cu secțiuni transversale diferite. Astfel de conexiuni sunt ușor de dezasamblat și asamblat, dacă este necesar.

Opțiunea 2 - conexiune „piuliță”.

Numele unei astfel de conexiuni a fost inventat de electricieni din cauza similitudinii externe. Pentru elemente de fixare, se folosește o sertizare specială, care este vândută în magazinele de electricitate. Dispozitivul este format din două matrițe cu caneluri pentru conductori. După fixarea miezurilor, matrițele sunt înfășurate cu bandă electrică.

Orice bărbat se străduiește să se asigure că sursa de alimentare din propria casă sau apartament este de înaltă calitate, neîntreruptă și fiabilă. Prin urmare, atunci când efectuați lucrări electrice în timpul construcției sau reparațiilor, este necesar să conectați corect firele electrice. Dar în viața de zi cu zi, mai trebuie să te confrunți cu probleme când fir de lumină rupt, priza nu mai functioneaza. Desigur, dacă aveți cunoștințe de bază de inginerie electrică și capacitatea de a efectua lucrări electrice, este ușor să eliminați singur toate aceste defecțiuni.

Conexiunea conductoarelor din diferite metale trebuie efectuată cu luarea în considerare obligatorie a tuturor proprietăților materialului din care sunt fabricate. În prezent, cuprul, aluminiul și oțelul sunt folosite pentru a transmite energie electrică. Fiecare dintre aceste metale are diferite densități, conductivitate electrică și rezistență, care sunt luate în considerare atunci când se creează un contact electric bun. De asemenea, este necesar să se țină cont de mărimea potențialului electrochimic care apare atunci când un curent este aplicat unui metal.

Prin urmare, dacă conductoarele de aluminiu și cupru nu sunt conectate corect, este posibil să existe probleme serioase cu care se confruntă numeroși specialiști care repară cablajul în apartamente. Folosit anterior în case fire de cupru, care, din punct de vedere al performantelor electrice, le-a depasit cu mult pe cele din aluminiu. Și în prezent utilizarea conductorilor de cupru dispărut în fundal.

Aluminiul, având un nivel ridicat de oxidare, formează o peliculă specifică atunci când este combinat, care are o mai degrabă rezistență electrică ridicată. Această proprietate se manifestă mai ales într-un mediu umed. Aceeași peliculă se formează în cupru, doar că rezistența sa este mult mai mică. Prin urmare, din cauza acestei diferențe de rezistență, legătura directă a acestor metale duce la dificultăți în conductivitatea electrică. DAR procesele oxidative duc la scântei, încălzire și aprindere a firelor.

Modalități de contact sigur

Pentru a crea un contact fiabil al firelor electrice, există mai multe moduri atât cu utilizarea echipamentelor speciale, cât și cu utilizarea mijloacelor improvizate.

Tipuri de conectare prin cablu:

1. Răsucirea (răsucirea) este cea mai comună metodă, a cărei utilizare este de dorit pentru o conexiune temporară.
2. Sudarea este cea mai fiabilă metodă care asigură un contact excelent al conductorului. Necesită echipament de sudură și anumite abilități pentru a efectua lucrarea.
3. Lipire - are performanțe excelente de conectare, dar necesită respectarea regimului de temperatură (nu mai mare de 65℃).
4. Blocurile terminale sunt o conexiune destul de simplă și fiabilă.
5. Conectarea firelor cu cleme - în funcție de condițiile de funcționare, vă permite să obțineți un contact excelent. Se instalează foarte repede.
6. Sertizarea cu mâneci - necesită clești speciale și cunoștințe de tehnologie de instalare, dar metoda este foarte fiabilă.
7. Racord cu șuruburi – folosit în situații dificile, ușor de executat și nu necesită dispozitive speciale.

Atunci când alegeți tipul de conexiune, este necesar să luați în considerare: materialul părții conductoare; secțiune de sârmă; numărul de conductori; tip de izolație; termeni de utilizare. Cel mai adesea, selecția tipului de conexiune se efectuează la locul de muncă.

Această operație tehnologică este comună tuturor metodelor de conectare a conductorilor. Înainte de a combina firele într-o unitate electrică comună, este necesar să le îndepărtați de stratul de izolație.

Cel mai simplu mod de a face acest lucru este cu un cuțit de montator, dar în acest caz există posibilitatea de deteriorare a miezului conductor. Pentru a evita acest lucru, aveți nevoie de:

1. Așezați firul pe suprafața mesei.
2. Apăsați-l cu degetul arătător al mâinii stângi.
3. Ținând cuțitul în mâna dreaptă, tăiați izolația. În acest caz, este necesar să direcționați lama într-un unghi față de tăietură, pentru a nu deteriora miezul. În caz contrar, conductorul se poate rupe.
4. Cu degetul din mâna stângă, răsuciți conductorul cu o tură pentru a tăia izolația.
5. Scoateți bucata tăiată a mantalei izolatoare.

Electricienii cu experiență au în arsenalul lor o unealtă multifuncțională - un stripper, care este conceput pentru tăierea cablurilor și îndepărtarea izolației. Acest dispozitiv nu deteriorează miezul la îndepărtarea izolației dintr-un conductor de orice secțiune, deoarece are o adâncitură specială calibrată pentru diametrul dorit al firului.

Lungimea decupării izolației este selectată în conformitate cu metoda de conectare a conductorilor.

Cea mai simplă și mai cunoscută metodă de conectare a firelor electrice este răsucirea (răsucirea) a acestora. Electricienii cu experiență o numesc adesea metoda bunicului.

Anterior, acest tip de conexiune era folosit peste tot, dar cu o creștere a sarcinii în rețeaua electrică răsucirea apartamentelor moderne a devenit interzisă. Cu toate acestea, această metodă de conectare trebuie studiată în primul rând, deoarece este pasul principal în lipirea și sudarea firelor.

Principalul avantaj al răsucirii este absența oricăror costuri de material, deoarece aveți nevoie doar de clești și un cuțit de decupat. Și bineînțeles, avantajul răsucirii este simplitatea execuției sale. Orice persoană care ține cleștele în mână poate face acest lucru fără probleme.

În timp, răsucirea se slăbește, care este principalul său dezavantaj. Acest proces este legat de faptul că în orice vene există o deformare elastică reziduală. Prin urmare, la locul răsucirii, rezistența de contact crește, ceea ce duce la o slăbire a contactului și încălzirea conductorului. Este bine dacă acest defect este descoperit la timp și punctul de andocare poate fi refăcut, dar poate apărea incendiu.

Dar dacă dintr-un motiv oarecare nu aveți ocazia să utilizați metode mai fiabile, atunci cu siguranță trebuie să vă familiarizați cu cum să conectați corect firele între ele prin răsucire. Pentru a face acest lucru, mai întâi trebuie să îndepărtați firele de izolație cu 70-80 mm. Apoi, ținând ambii conductori în locul unde se termină izolația, apucați capetele miezurilor cu un clește și rotiți-le în sensul acelor de ceasornic. şef condiția pentru răsucirea fiabilă este rotirea simultană a conductorilor, și nu le înfășura alternativ una peste alta.

Dacă diametrul firelor este mic, atunci răsucirea se poate face complet manual. Cu mâna stângă, trebuie să țineți conductoarele de-a lungul tăieturii izolației și cu mâna dreaptă, rotiți îndoirea (10-15 mm) a miezurilor în sensul acelor de ceasornic. Pentru un contact mai strâns la sfârșitul rotației, puteți folosi clești.

Următorul pas este izolarea joncțiunii firelor. Pentru aceasta, se folosește bandă izolatoare. Pentru a asigura fiabilitatea și a proteja contactul de umiditate, trebuie să înfășurați banda în mai multe straturi, în timp ce călcați pe izolația firului cu 2-3 cm. O opțiune foarte bună pentru realizarea izolației este utilizarea conductelor termice, principalul lucru este să nu uitați să o puneți pe unul dintre miezuri.

Electricienii profesioniști sfătuiesc să nu se oprească în etapa de răsucire a firelor, ci să întărească punctul de andocare prin lipire sau sudare.

Cum se conectează firele prin lipire

Tipul de conexiune în care firele electrice sunt conectate folosind lipire topită se numește lipire. Această metodă este cel mai bine aplicabilă firelor cu conductori de cupru, dar utilizarea fluxurilor speciale vă permite să obțineți o îmbinare de înaltă calitate și alte metale.

Avantajele utilizării lipirii:

• în ceea ce privește fiabilitatea, acest tip de îmbinare a sârmelor este al doilea după sudare;
• vă permite să conectați atât fire cu un singur nucleu, cât și fire multi-nucleu, precum și miezuri cu secțiuni diferite;
• nu este necesară întreținerea punctului de contact pe toată perioada de funcționare;
• cost redus de lucru (fluxul și lipirea sunt ieftine).

Dezavantajul lipirii este considerat a fi o intensitate destul de mare a muncii. Suprafețele care urmează să fie lipite trebuie să fie pre-curățate de oxizi și cositorite înainte de a răsuci firele.

Un electrician trebuie să aibă o anumită calificare și să poată folosi un fier de lipit, deoarece în procesul de lucru este necesar să se respecte cu strictețe regimul de temperatură. Un punct de contact slab încălzit sau supraîncălzit își pierde fiabilitatea și rezistența.

Procesul de lipire arată astfel:

1. Izolația este îndepărtată de la conductori cu 40-50 mm.
2. Zonele venelor goale sunt curățate bine cu șmirghel.
3. Firele sunt cositorite. Pentru a face acest lucru, un fier de lipit încălzit este scufundat în colofoniu și ținut de mai multe ori cu o înțepătură peste suprafețele curățate.
4. Firele sunt răsucite.
5. Lipit pe vârful fierului de lipit, încălzim răsucirea. În acest caz, staniul topit ar trebui să umple toate golurile dintre spire.
6. După răcire, lipitul este șters cu alcool și izolat.

Pentru a crea cea mai fiabilă conexiune a conductorilor după răsucire, acestea sunt fixate suplimentar prin sudare. Tehnologia pentru realizarea unui astfel de contact este foarte asemănătoare cu lipirea, doar că aici se folosește un aparat de sudură în loc de fier de lipit.

În ceea ce privește calitatea și fiabilitatea, metoda de sudare îndeplinește pe deplin toate cerințele de reglementare pentru crearea contactului electric.

La crearea unei conexiuni prin sudare, conductoarele sunt răsucite, iar vârful lor este sudat. Bila de metal rezultată oferă o îmbinare foarte fiabilă a firelor. În același timp, fiabilitatea se datorează nu numai creării de caracteristici electrice ridicate, ci și a celor mecanice.

Principalul dezavantaj al acestui tip de conexiune de sârmă este prezența unei mașini de sudură și a dispozitivelor pentru astfel de lucrări. În plus, este necesar să se respecte cu strictețe regulile de lucru la înălțime și de siguranță la incendiu.

Secvența firelor de sudură:

1. Eliberăm conductoarele de izolație cu 60-70 mm.
2. Curățăm venele mecanic (hârtie abrazivă).
3. Facem răsucirea firelor, iar lungimea acesteia ar trebui să fie de cel puțin 50 mm.
4. Fixăm contactul cu pământul de sudare deasupra răsucirii.
5. Atingem ușor răsucirea de jos cu electrodul. Sudarea cu sârmă este foarte rapidă.
6. După ce mingea de contact s-a răcit, o izolăm.

Ca urmare a unor astfel de acțiuni, se obține un conductor aproape solid, iar nodul de contact va avea cea mai mică rezistență de contact.

Pentru o astfel de conexiune a conductorilor, sunt necesare manșoane speciale din cupru sau aluminiu, care sunt selectate în funcție de dimensiunea diametrului fasciculului. Materialul manșoanelor este de dorit să fie utilizat la fel ca și cel al conductorului.

Firele sunt decupate pe lungimea manșonului, răsucite și așezate într-un tub. Apoi, cu ajutorul unui clește special, racordul este presat și izolat.

Există manșoane-tuburi pentru alungirea conductorilor, adică pentru fixarea lor longitudinală. Firele sunt introduse în astfel de manșoane din diferite părți ale tubului, apoi sertizate separat.

metoda șuruburilor

O astfel de conexiune este utilizată în circuitele electrice cu tensiune crescută. Utilizarea sa este potrivită pentru comutarea aproape oricărui nucleu.

• se pune o șaibă pe șurub;
• primul conductor;
• următorul puc;
• al doilea conductor;
• puc din nou;
• şurub.

Apoi nodul asamblat este strâns manual și apoi apăsat cu o cheie sau un clește.

Industria modernă a stăpânit producția de conectori de fire speciali, care au facilitat foarte mult munca și au accelerat munca de comutare:

1. Capace cu arc de compresie încorporat. Firele decupate sunt introduse într-un astfel de capac și rotite în sensul acelor de ceasornic. Cu această acțiune, firele sunt strânse în mod fiabil în interior.
2. Blocuri terminale, care au în interior mâneci tubulare din alamă. Conductoarele goale sunt introduse în aceste manșoane și prinse cu șuruburi.
3. Borne cu auto-prindere fixați automat firul dezipat cu o placă specială.
4. Terminale de pârghie sunt considerate dispozitive reutilizabile. Fixarea conductorului este asigurată prin ridicarea și coborârea pârghiei.

Amintiți-vă că conectarea firelor trebuie făcută întotdeauna pe rețelele electrice deconectate. Fără cunoștințe de inginerie electrică, este mai bine să încredințați specialiștilor lucrările legate de tensiunea periculoasă.

Necesitatea de a fixa firele împreună poate apărea din mai multe motive și, dacă sunteți interesat de întrebarea: „Cum să conectați corect firele?”, vă sfătuim să vă familiarizați cu materialele din acest articol. Pentru a efectua lucrări de acest tip, trebuie să vă dați seama care sunt procedura și caracteristicile firelor de conectare, să studiați cu atenție ce metode puteți utiliza pentru a le conecta.

Să încercăm să spunem cât mai multe despre principalele modalități de a rezolva această problemă, să luăm în considerare procesul de fixare a cablurilor în etape, să arătăm o fotografie despre cum să conectăm corect firele pe cont propriu.

Metode de conectare

Astăzi, există mai multe moduri de a conecta firele electrice. Alegerea acestei metode sau aceleia se face pe baza preferințelor dvs.: după ce ați învățat despre toate metodele, puteți alege opțiunea care este cea mai potrivită și mai convenabilă pentru fiecare caz specific.

Există șase tipuri principale de conexiuni prin cablu:

• răsucire;
• sertizare;
• sudare;
• lipire;
• terminale cu șuruburi;
• conexiuni cu autoblocare.

Luați în considerare instrucțiunile pas cu pas despre cum să conectați cablurile într-un fel sau altul.

Răsucire

Astăzi, conectarea firelor electrice între ele prin răsucire este interzisă, deoarece este considerată cea mai nesigură și nesigură în comparație cu alte metode. Prin alegerea opțiunii de răsucire, toată responsabilitatea pentru posibilele consecințe vă va fi atribuită numai dvs.

Conexiunea va fi foarte simplă: este necesar să desprindeți aproximativ 10-15 mm de izolație de pe fiecare cablu și să le înfășurați frumos una peste alta. La fixarea firelor cu o secțiune transversală de până la 1 mm, trebuie făcută din 5 spire, cu o secțiune transversală mare - cel puțin 3 spire.

Sertizarea

Conexiunea se face folosind un manșon special corespunzător mărimii fasciculului de cabluri. Manșonul trebuie să fie dintr-un material similar cu cel al cablului.

Pentru sertizarea produsului se folosesc clești de presare, cu ajutorul cărora se sertează mânecile. Acasă, unii oameni prind manșonul cu un clește, dar s-a constatat că o astfel de conexiune va fi fragilă și nesigură.

Instrucțiuni despre cum să conectați firele în acest fel:

• concentrându-se pe lungimea manșonului folosit pentru a efectua lucrarea, îndepărtați materialul izolator de pe cabluri;
• răsuciți firele într-un pachet comun și puneți-le în manșon;
• sertizează conectorul folosind clești de presare;
• izolați conexiunea rezultată cu termocontractabil sau bandă electrică.

Sudare

Folosind această metodă, la finalul lucrării, vei primi un cablu practic dintr-o singură bucată. Nu se va teme de niciun proces oxidativ sau de orice alt impact negativ caracteristic firelor deconectate.

Pentru finalizarea lucrărilor vor fi necesare următoarele elemente:

• aparat de sudura;
• șmirghel;
• flux;
• echipament individual de protectie - manusi, ochelari de protectie;
• electrod de carbon.

În prima etapă, este necesar să curățați cablurile de izolație și să îndepărtați firele până când acestea strălucesc cu șmirghel. Apoi răsuciți firele împreună. Al treilea pas va fi umplerea adâncimii electrodului de carbon cu flux.

După ce este necesar să se pună în stare de funcționare, apăsați electrodul în locul de răsucire a cablului și țineți-l până când se formează o minge, cu alte cuvinte - un punct de contact.

Punctul de contact rezultat trebuie curățat de flux și acoperit cu un lac special. În etapa finală, trebuie să izolați conexiunea.

Lipirea

Secvența de acțiuni va corespunde metodei anterioare folosind o mașină de sudură, principala diferență este că firele sunt conectate între ele folosind lipire, care este topită cu un fier de lipit.

Conexiunea obținută ca urmare a lipirii este considerată fiabilă și durabilă, dar nu trebuie să utilizați această metodă în locuri în care poate apărea o încălzire puternică a firelor. De asemenea, nu este de dorit să se efectueze lipirea în locuri în care există o posibilitate de solicitare mecanică asupra îmbinării rezultate.

Borne cu șuruburi

Această metodă vă va permite să conectați rapid și ușor cablurile, de exemplu, într-o cutie de joncțiune. Astfel de cleme vă permit să conectați atât conductori omogene, cât și diferiți.

Algoritmul acțiunilor va fi următorul:

• desprindeți stratul izolator de pe cabluri (aproximativ 5-7 mm de izolație);
• introduceți capetele lor în clemă și strângeți bine șurubul.

Conexiuni cu autoblocare

Această metodă este cea mai populară și modernă. Dispozitivele de autoblocare sunt ușor de utilizat.

De asemenea, în interiorul acestor compuși se află o pastă, care elimină complet posibilitatea oxidării metalelor. Această funcție vă permite să plasați atât conductori omogene, cât și diferiți în cleme.

Acțiunile vor fi după cum urmează:

• decojiți 10 mm de material izolator de pe fiecare cablu;
• ridicați pârghia dispozitivului de auto-prindere;
• plasați conductorul în clemă;
• coborâți pârghia clipului.

Clemele care nu au pârghii pur și simplu se fixează în loc.

Conectarea cablurilor este posibilă chiar și pentru o persoană care nu are experiență cu firele electrice.

După ce ați studiat toate metodele posibile, o puteți alege pe cea care vi se pare cel mai ușor de înțeles și mai ușor. Și după ce au studiat instrucțiunile detaliate pentru fiecare dintre metodele de conectare a cablurilor, poate fi garantat un rezultat favorabil al lucrării.

În firele cu toroane, secțiunea transversală este formată din mai multe miezuri, uneori împletite între ele. Știind cum să conectați firele cu șuvițe între ele, puteți face destul de ușor această lucrare și puteți obține un contact puternic, absolut sigur în timpul funcționării.

Unde se folosesc firele cu toroane?

Orice conductor spiralat conține la bază un număr mare de fire subțiri. Utilizarea unui cablu cu mai multe fire este relevantă în zonele care necesită un număr mare de coturi sau, dacă este necesar, trageți conductorul prin găuri prea înguste și suficient de lungi.

Domeniul de aplicare al conductorilor torți este prezentat:

• teuri prelungite;
• dispozitive mobile de iluminat;
• cablare auto;
• conectarea corpurilor de iluminat la rețeaua electrică;
• conectarea întrerupătoarelor sau a altor tipuri de pârghii la rețeaua electrică.

Conductoarele flexibile flexibile pot fi răsucite în mod repetat și ușor, ceea ce nu afectează negativ funcționalitatea sistemului. Printre altele, acest tip de cablaj electric este cel care se distinge prin plasticitatea sa, iar o mai mare flexibilitate și elasticitate i se oferă firului prin țeserea unui fir special, care seamănă puțin cu nailonul ca rezistență și compoziție.

Metode de conectare a firelor cu toroane între ele

Metodele de conectare a instalațiilor electrice ale conductorilor torți utilizate astăzi se disting prin capacitatea de a obține nu numai un contact puternic, fiabil și durabil, dar și complet sigur al miezurilor.

Toronarea conductoarelor eșuare

Această opțiune este cea mai simplă și cea mai intuitivă, nefiind necesară utilizarea de echipamente speciale sau instrumente profesionale.

Răsucirea este cea mai ușoară modalitate de a conecta firele cu șuvițe

A doua metodă constă din următorii pași:

Răsucirea firelor prin a treia metodă:

Există, de asemenea, o a patra metodă, care este următoarea:

Metoda de lipit

Conductoarele de lipit cu un fier de lipit de uz casnic asigură un contact de înaltă rezistență și o bună conductivitate electrică. Coatorirea conductoarelor spiralate se realizează folosind colofoniu (flux) și lipire standard conform tehnologiei standard.

Conexiuni tip terminal

Utilizarea terminalelor de diferite tipuri este cea mai accesibilă modalitate de a conecta firele cu șuvițe în viața de zi cu zi. În cele mai multe cazuri, blocurile terminale utilizate sunt împărțite în câteva tipuri de bază.

Principiul de funcționare al bornelor de prindere implică fixarea firului folosind un mecanism cu arc încorporat.

Terminalele sunt adesea folosite pentru a conecta firele.

Blocul de borne tip șurub presupune fixarea fiabilă a tuturor firelor cu șuruburi conectate cu un șurub. Pentru a crește zona de contact prin cablu cu o suprafață conductoare, este necesar să se efectueze o îndoire suplimentară a miezului.

În blocul de borne, firele sunt fixate prin strângerea șuruburilor.

Lucrare în etape:

Metoda de sertizare

Metoda de sertizare presupune conectarea firelor sau cablurilor folosind un manșon de cupru sau aluminiu cu ajutorul unui clește special hidraulic sau manual de sertizare.

În acest caz, conexiunea se face folosind un manșon special

Tehnologia de presare constă în dezlipirea izolației în funcție de lungimea manșonului, iar firele prea subțiri trebuie conectate prin răsucire. Apoi toate cablurile sunt pliate împreună și plasate în interiorul manșonului, după care se efectuează o sertizare dublă pe toată lungimea. Metoda permite realizarea unei conexiuni fiabile și sigure a firelor toroane din diferite tipuri de materiale.

Conexiune cu șuruburi

Cea mai simplă, dar nu suficient de fiabilă modalitate de a conecta firele cu toroane este răsucirea urmată de șuruburi. Acest tip de conexiune este utilizat cel mai adesea în condiții de cablare deschisă.

Conexiunea cu șuruburi este cea mai simplă, dar nu foarte fiabilă

Pentru a crește nivelul de fiabilitate al conexiunii firelor torsionate, se recomandă să dezlipiți capetele izolației, apoi să cosiți secțiunile curățate și să le fixați cu un șurub.

Aplicarea clemelor izolatoare de conectare

Elementele PPE sunt utilizate atunci când este necesar să se conecteze fire cu toroane cu o secțiune transversală mică (în limita a 25 mm 2). Caracteristica de design a acestei cleme este o carcasă din plastic cu un arc conic încorporat.

Această metodă este potrivită pentru conectarea firelor cu o secțiune transversală mică.

Firele cu șuvițe sunt mai întâi conectate într-un singur pachet folosind o răsucire, pe care este apoi înfășurată partea de prindere. Printre altele, conexiunea cablului nu necesită izolație suplimentară.

metoda de sudare

Conexiunea permanentă este cea mai fiabilă modalitate atunci când lucrați cu fire tordante. Cu sudarea efectuată corespunzător, indicatorii generali ai rezistenței mecanice și rezistenței la contact în ceea ce privește fiabilitatea nu diferă de cei ai unui conductor solid.

Conexiunea firului de sudură este considerată cea mai fiabilă

Sudarea se poate realiza pe curent alternativ și continuu. În etapa pregătitoare, firele sunt îndepărtate de izolație, după care sunt răsucite și aliniate prin tăierea capetelor. Pentru a vă asigura că conductorii nu se supraîncălzesc în timpul procesului de sudare, este necesar să se asigure o îndepărtare de înaltă calitate a căldurii.

Masuri de securitate

Pentru a asigura funcționarea în siguranță a firelor tordante conectate, este important să izolați fără greșeală toate părțile cablajului electric. Izolarea adecvată ajută la prevenirea contactului periculos al părților conductoare între ele sau cu corpul uman. Atunci când alegeți un material izolator, este necesar să țineți cont de condițiile de funcționare ale circuitului electric, dar în cele mai multe cazuri se folosește bandă izolatoare în acest scop, precum și un tub special de vinil sau termocontractabil.

Dacă zona de conexiune este expusă efectelor negative ale condițiilor de temperatură ridicată, se recomandă utilizarea ca material izolator de pânză lăcuită sau bandă izolatoare din material textil. Nu de mică importanță este executarea corectă a tuturor etapelor instalației electrice. Numai cu o conexiune fiabilă și o conexiune adecvată a tuturor elementelor rețelei electrice poate fi posibilă reducerea la minimum a riscului de apariție a zonelor cu contact slab, precum și prevenirea supraîncălzirii locale și întreruperea cablajului electric.

Cablurile cu mai multe fire sunt o opțiune populară și comună, utilizată pe scară largă pentru aranjarea cablajelor electrice în diverse scopuri. Regulile generale pentru conectarea separată a conductoarelor pline și solide nu au diferențe sau caracteristici, prin urmare este permisă utilizarea răsucirii, strângerii cu șuruburi, elementelor PPE, sudării și lipirii în acest scop.

La cablarea sau repararea cablurilor electrice, la conectarea aparatelor de uz casnic și la multe alte lucrări, este necesară conectarea conductorilor. Pentru ca conexiunea prin cablu să fie fiabilă și sigură, este necesar să cunoaștem caracteristicile fiecăruia dintre ele, unde și când, în ce condiții pot fi utilizate.

Metode existente de conectare a conductoarelor

Pentru a conecta firele se poate face în mai multe moduri:

• sudarea este cea mai fiabilă metodă, oferind o fiabilitate ridicată a conexiunii, dar necesitând abilități și prezența unui aparat de sudură;
• blocuri terminale - o conexiune simplă și destul de fiabilă;
• lipirea - funcționează bine dacă curenții nu îi depășesc pe cei normativi și conexiunea nu se încălzește la temperaturi peste norma (65 ° C);
• sertizarea cu mâneci - necesită cunoștințe de tehnologie, clești speciali, dar conexiunea este fiabilă;
• utilizarea clemelor cu arc - wago, PPE - instalate rapid, în funcție de condițiile de funcționare asigură un contact bun;
• racord cu șuruburi - ușor de realizat, folosit de obicei în cazuri dificile - dacă este necesară trecerea de la aluminiu la cupru și invers.

Tipul specific de conexiune este selectat pe baza mai multor factori. Este necesar să se țină cont de materialul conductorului, de secțiunea transversală a acestuia, de numărul de miezuri, de tipul de izolație, de numărul de conductori care trebuie conectați, precum și de condițiile de funcționare. Pe baza acestor factori, vom lua în considerare fiecare dintre tipurile de conexiuni.

Sudarea – fiabilitate ridicată în toate condițiile

La conectarea firelor prin sudare, conductoarele sunt răsucite, iar capătul lor este sudat. Ca rezultat, se formează o minge de metal, care asigură o conexiune stabilă și foarte fiabilă în orice condiții. În plus, este fiabil nu numai în ceea ce privește caracteristicile electrice, ci și mecanic - metalul firelor conectate după topire formează un monolit și este imposibil să izolați un conductor separat.

Sudarea - este important să se încălzească metalul, dar să nu se topească izolația

Dezavantajul acestui tip de conexiune prin cablu este că conexiunea este 100% dintr-o singură bucată. Dacă trebuie să schimbați ceva, trebuie să tăiați piesa topită și să o repetați din nou. Prin urmare, pentru astfel de conexiuni, se lasă o anumită marjă de fire - în cazul unei posibile modificări.

Alte dezavantaje includ o mașină de sudură, electrozi adecvați, flux și abilități de lucru. În plus, sudarea necesită mult timp, este necesară protejarea obiectelor din jur și, de asemenea, este incomod să lucrați cu un sudor la înălțime. Prin urmare, electricienii practică acest tip de conexiune în cazuri excepționale. Dacă te descurci „pentru tine” și știi să manevrezi bine un aparat de sudură, poți exersa pe resturi. Trucul nu este să topești izolația, ci să sudezi metalul.

După răcire, locul de sudare este izolat. Puteți folosi bandă electrică, puteți folosi tuburi termocontractabile.

Sertizarea conexiunii firelor

Pentru sertizarea firelor, este necesar un manșon special din aluminiu sau cupru - este selectat în funcție de dimensiunea răsucirii (diametrul fasciculului), iar materialul este luat la fel ca cel al conductorilor. Firele care sunt goale și curățate până la strălucire sunt răsucite, se pune pe ele un tub-manșon, care este prins cu clești speciale.

Atât mânecile, cât și cleștii sunt diferite, există mai multe tipuri. Fiecare dintre ele are propriile reguli de utilizare (numărul de fire care pot fi împachetate într-un manșon), în care trebuie să fii bine versat. Este necesar să împachetați firele conform anumitor reguli, să măsurați dimensiunea pachetului rezultat și să-l ajustați la cerințe. Una peste alta, o muncă destul de plictisitoare. Prin urmare, acest tip de conexiune prin cablu este folosit în principal de electricieni profesioniști și chiar mai des trec la cleme cu arc.

Blocuri terminale

Una dintre cele mai simple și mai fiabile conexiuni prin cablu este prin blocuri de borne. Există mai multe tipuri, dar aproape peste tot se folosește o conexiune cu șurub. Există prize de diferite dimensiuni - pentru diferite dimensiuni de conductori, cu un număr diferit de perechi - de la 2 la 20 sau mai mult.

Blocul terminal în sine este o carcasă din plastic în care este lipită o priză sau o placă metalică. Un conductor gol este introdus în această priză sau între plăci, prins cu un șurub. După ce șurubul este strâns, este necesar să trageți bine conductorul - asigurați-vă că este bine prins. Datorita faptului ca punctele de conectare raman neizolate, scopul blocurilor terminale este incaperile cu umiditate normala.

Dezavantajul acestei conexiuni este că din cauza plasticității metalelor - în special a aluminiului - contactul se slăbește în timp, ceea ce poate duce la creșterea gradului de încălzire și accelerarea oxidării, iar acest lucru duce din nou la o scădere a contactului. În general, conexiunea firelor din cutiile de borne cu șurub trebuie strânsă periodic.

Avantaje - viteză, simplitate, cost redus, nu necesită abilități, cu excepția posibilității de a folosi o șurubelniță. Un alt avantaj important este că puteți conecta cu ușurință fire de diferite diametre, mononucleu și toroane, din cupru și aluminiu. Nu există contact direct, prin urmare nu există riscuri.

Lipirea

În primul rând, despre tehnologia de lipit. Conductoarele conectate sunt curățate de izolație, curățate de peliculă de oxid până la metalul gol, răsucite, apoi cositorite. Pentru a face acest lucru, conductorii sunt încălziți cu un fier de lipit, aplicat pe colofoniu. Ar trebui să acopere complet joncțiunea. Firele cositorite sunt răsucite mai întâi cu degetele, apoi strânse cu ajutorul cleștilor. Fluxul de lipit poate fi folosit în loc de cositorire. Au umezit firele bine, dar după răsucire.

Apoi, de fapt, începe procesul de lipit: joncțiunea este încălzită cu un fier de lipit sau un arzător cu torță îngustă. Când colofonia sau fluxul începe să fiarbă, luați o parte din lipitul de pe vârful fierului de lipit, aduceți-l în zona de lipit, apăsând vârful de conductori. Lipirea se întinde, umplând golurile dintre fire, făcând o conexiune bună. Când folosiți o lanternă, lipirea este pur și simplu adăugată puțin câte puțin la lanternă.

În plus, după ce locul de lipit s-a răcit, conform tehnologiei, este necesar să spălați reziduurile de flux (acelerează oxidarea), să uscați îmbinarea, să o acoperiți cu un lac de protecție special și apoi să o izolați cu bandă electrică și / sau tub termocontractabil.

Acum despre avantajele și dezavantajele acestei metode de conectare a firelor. În sistemele cu curent scăzut, lipirea este una dintre cele mai fiabile modalități de a conecta firele. Dar, la cablarea cablurilor electrice într-o casă sau un apartament, este criticată fără milă. Chestia este că lipitura are un punct de topire scăzut. Odată cu trecerea periodică a curenților mari prin conexiune (se întâmplă dacă întreruptoarele sunt selectate incorect sau defecte), lipirea se topește și se evaporă treptat. Din când în când, contactul se înrăutățește, conexiunea se încălzește din ce în ce mai mult. Dacă acest proces nu este detectat, se poate termina cu un incendiu.

Al doilea punct negativ este rezistența mecanică scăzută a lipirii. Vârful este din nou în tablă - este moale. Dacă există multe fire într-o îmbinare lipită și dacă acestea sunt încă rigide, atunci când încercați să le împachetați, conductoarele cad adesea din lipit - forța elastică care le trage este prea mare. Prin urmare, conectarea conductorilor prin lipire la distribuirea energiei electrice nu este recomandată pentru utilizare: este incomod, lung și riscant.

Borne cu arc pentru conectarea firelor

Una dintre cele mai controversate moduri de a conecta firele este cu ajutorul clemelor cu arc. Există mai multe tipuri, dar cele mai comune două sunt blocurile terminale Wago și capacele PPE. În exterior și prin metoda de instalare, acestea sunt foarte diferite, dar ambele modele se bazează pe un arc care creează un contact puternic cu firul.

Există controverse despre această primăvară. Oponenții folosirii wago spun că arcul se va slăbi în timp, contactul se va înrăutăți, legătura va începe să se încălzească din ce în ce mai mult, ceea ce, din nou, duce la o scădere și mai rapidă a gradului de elasticitate a arcului. După ceva timp, temperatura poate crește atât de mult încât carcasa (plasticul) se va topi, dar se știe ce se poate întâmpla în continuare.

Cleme cu arc pentru cablarea electrică - conexiune de fir populară

În apărarea utilizării clemelor cu arc pentru conectarea firelor, dacă acestea sunt utilizate în conformitate cu recomandările producătorului, problemele sunt foarte, foarte rare. Deși există multe falsuri atât ale Wago, cât și ale PPE, precum și o abundență de poze cu ele într-o formă topită. Dar, în același timp, mulți le folosesc și, în condiții normale de funcționare, funcționează ani de zile fără nicio reclamație.

Clipuri pentru fire wago

Au apărut pe piața noastră în urmă cu câțiva ani și au făcut mult zgomot: cu ajutorul lor, conexiunea este foarte rapidă și ușoară, în timp ce are fiabilitate ridicată. Producătorul are recomandări specifice pentru utilizarea acestui produs:

În interiorul acestor dispozitive există o placă metalică, care asigură gradul corespunzător de contact. Forma și parametrii săi ai plăcilor au fost dezvoltate și testate în mod specific. Testele au fost efectuate pe un suport de vibrații timp de multe ore, apoi au fost încălzite-răcite. După aceea, au fost verificați parametrii electrici ai conexiunii. Toate testele au fost trecute ca „excelent” și produsele de marcă se arată întotdeauna ca „cinci”.

În general, gama de produse Wago este foarte largă, dar pentru cablarea sau conectarea aparatelor de uz casnic, corpurilor de iluminat se folosesc două tipuri de cleme de sârmă: seria 222 (detașabilă) cu posibilitatea de a reface sau schimba conexiunea și 773 și 273. serie - care se numesc dintr-o bucată.

Detaşabil

Cleme cu arc pentru cablarea electrică Seria Wago 222 are un anumit număr de plăcuțe de contact - de la două la cinci - și același număr de steag-cleme. Înainte de începerea conexiunii, steagurile sunt ridicate, conductoarele decupate de izolație sunt introduse în ele (până la oprire), după care steagul este coborât. În acest moment, conexiunea este considerată completă.

conectori de fir wago - metode de conectare

Dacă este necesar, puteți reface conexiunea - ridicați steagul de blocare și scoateți conductorul. Convenabil, rapid și de încredere.

Seria 222 vago poate fi folosită pentru a conecta două sau trei, chiar cinci conductori din cupru sau aluminiu (puteți conecta diferite metale într-un singur terminal). Firele pot fi solide sau pline, dar cu fire rigide. Secțiunea maximă este de 2,5 mm2. Firele cu toroane moi pot fi conectate cu o secțiune transversală de la 0,08 mm 2 până la 4 mm 2.

O singură bucată

Există un alt tip de cleme care nu oferă posibilitatea refacerii conexiunii firelor - seriile 773 și 273. La utilizarea acestor terminale, munca este în general de câteva secunde: firul decupat este introdus în priza corespunzătoare. Arcul prezent acolo îl prinde, asigurând contactul cu placa. Toate.

Aceste cleme de sârmă cu arc pot fi folosite pentru a conecta fire solide din aluminiu sau cupru cu o suprafață de secțiune transversală de la 0,75 mm2 până la 2,5 mm2, fire cu toroane cu fire rigide de la 1,5 mm2 până la 2,5 mm2. Conductoarele flexibile moi nu pot fi conectate folosind astfel de conectori.

Pentru a îmbunătăți contactul, înainte de a conecta firele, este necesar să curățați filmul de oxid. Pentru a preveni oxidarea ulterioară, producătorii de wago produc și pastă de contact. Umple interiorul clemei și corodează în sine pelicula de oxid și apoi protejează firele de oxidarea ulterioară. În acest caz, numai conductorii întunecați foarte oxidați trebuie să fie pre-decapați, iar corpul clemei este umplut cu pastă.

Apropo, producătorii spun că, dacă se dorește, firul poate fi scos din clemă. Pentru a face acest lucru, ei iau firul cu o mână, țin cutia de borne cu cealaltă și le rotesc înainte și înapoi cu un interval mic, în direcții opuse, întinzându-se în direcții diferite.

Cleme pentru lămpi (borne de construcție și instalare pentru lămpi)

Pentru conectarea rapidă și convenabilă a lămpilor sau aplicelor, wago are terminale speciale din seria 224. Cu ajutorul lor, puteți conecta fire de aluminiu sau cupru de diferite secțiuni și tipuri (solide sau împodobite cu fire rigide). Tensiunea nominală a acestei conexiuni este de 400 V, curent nominal:

• pentru conductori de cupru - 24 A
• 16 A pentru aluminiu.

Secțiunea transversală a conductoarelor conectate pe partea de montare:

• cupru 1,0 ÷ 2,5 mm2 - mononucleu;
• aluminiu 2,5 mm2 - mononucleu.

Secțiunea conductorilor conectați dinspre candelabru/aplice: cupru 0,5 ÷ 2,5 mm2 - monofilar, cotit, cositor, sertizat.

La conectarea firelor de cupru este obligatorie utilizarea pastei de contact, iar firele de aluminiu trebuie decopertate manual până la metalul gol.

Acest produs are două dezavantaje. În primul rând, prețul terminalelor originale este mare. Al doilea - există o mulțime de falsuri la un preț mai mic, dar calitatea lor este mult mai scăzută și ei sunt cei care ard și se topesc. Prin urmare, în ciuda costului ridicat, este mai bine să cumpărați produse originale.

capace PPE

Capacele PPE (suporturi pentru „cleme de conectare izolatoare”) sunt dispozitive foarte ușor de utilizat. Aceasta este o carcasă din plastic, în interiorul căreia se află un arc care are o formă conică. Conductorii dezbrăcați de izolație sunt introduși în capac, capacul este derulat în sensul acelor de ceasornic de mai multe ori. Veți simți că s-a oprit din defilare, ceea ce înseamnă că conexiunea este gata.

Cum se face o conexiune prin cablu folosind EIP

Acești conectori de conductor sunt produși de mulți producători, există diferite dimensiuni, pentru diferite diametre și numărul de conductori conectați. Pentru ca conexiunea firului să fie fiabilă, dimensiunea trebuie selectată corect și pentru aceasta este necesar să înțelegeți marcajele.

După literele PPE urmează câteva cifre. În funcție de producător, numărul de cifre variază, dar ele înseamnă același lucru. De exemplu, există acest tip de marcare: PPE-1 1,5-3,5 sau PPE-2 4,5-12. În acest caz, numărul imediat care urmează literelor indică tipul cazului. „1” este setat dacă corpul este un con obișnuit, pe suprafața căruia pot fi aplicate caneluri - pentru o prindere mai bună. Dacă există un PPE-2, atunci există mici proeminențe pe carcasă, care sunt convenabile de luat cu degetele și de răsucire.

Toate celelalte cifre reflectă secțiunea transversală totală a tuturor conductoarelor care pot fi conectate folosind acest capac special de PPE.

De exemplu, PPE-1 2.0-4.0. Aceasta înseamnă că corpul capacului de conectare este obișnuit, în formă de con. Cu acesta, puteți conecta doi conductori cu o secțiune transversală de cel puțin 0,5 mm 2 (în total dau 1 mm, ceea ce corespunde cerințelor minime - vezi tabel). Conductoarele maxime sunt incluse în acest capac, a căror secțiune transversală totală nu trebuie să depășească 4 mm 2.

Firele de conectare folosind capace PPE

În a doua opțiune de marcare, după abrevierea PPE, există doar un număr de la 1 la 5. În acest caz, trebuie doar să vă amintiți care este util pentru ce secțiune de fir. Datele sunt într-un alt tabel.

Capace PPE și parametrii acestora

Apropo, numai firele de cupru pot fi conectate cu capace PPE - conductoarele de aluminiu, de regulă, sunt mai groase decât maximul permis pentru acești conectori.

Conexiune cu șuruburi

Această conexiune este asamblată dintr-un șurub de orice diametru, o piuliță adecvată și una sau mai bine trei șaibe. Se asambleaza rapid si usor, serveste destul de mult timp si este fiabil.

În primul rând, conductoarele sunt îndepărtate de izolație, dacă este necesar, stratul superior oxidat este îndepărtat. În plus, din partea curățată se formează o buclă, al cărei diametru interior este egal cu diametrul șurubului. Pentru a fi mai ușor, puteți înfășura firul în jurul șurubului și îl puteți răsuci (opțiunea din mijloc din imaginea din dreapta). După ce toate acestea sunt asamblate în această ordine:

• Se pune o șaibă pe șurub.
• Unul dintre conducători.
• Al doilea puc.
• Un alt dirijor.
• Al treilea disc.
• Şurub.

Conexiunea se strânge mai întâi cu mâna, apoi cu ajutorul cheilor (puteți lua clești). Asta e tot, conexiunea este gata. Se folosește în principal dacă este necesar să se realizeze o conexiune de fire din cupru și aluminiu, poate fi folosit și la conectarea conductoarelor de diferite diametre.

Cum se conectează conductorii din aluminiu și cupru

Apropo, să ne amintim de ce este imposibil să conectați direct firele de cupru și aluminiu. Există două motive:

• O astfel de conexiune este foarte fierbinte, ceea ce în sine este foarte rău.
• În timp, contactul slăbește. Acest lucru se datorează faptului că aluminiul are o conductivitate electrică mai mică decât cuprul și, ca urmare, atunci când trec aceiași curenți, se încălzește mai mult. Când este încălzit, se extinde mai mult, strângând conductorul de cupru - conexiunea se înrăutățește, se încălzește din ce în ce mai mult.

Pentru a evita astfel de probleme, conductoarele de cupru și aluminiu sunt conectate folosind:

• blocuri terminale;
• wago;
• conexiune cu șuruburi;
• cleme de ramificație (faceți conexiuni de sârmă pe stradă).

Alte tipuri de conectori nu pot fi utilizate.

Cum se conectează fire de diferite diametre

Dacă este necesar să se conecteze conductori cu diametre diferite, răsucirea nu trebuie să fie prezentă pentru a obține un contact bun. Deci, puteți utiliza următoarele tipuri:

• blocuri terminale;
• wago;
• conexiune cu șuruburi.