Realizarea dălților pentru sculptură în lemn cu propriile mâini. Cum să faci unelte simple de sculptură în lemn DIY Faceți un tăietor de lemn

Sculptura în lemn necesită nu numai pricepere, ci și unelte speciale. Unele dintre ele sunt bine cunoscute de toată lumea, dar există și unele specifice care sunt folosite exclusiv pentru acest tip de artă populară. Să încercăm să ne dăm seama și să vă prezentăm principalele tipuri de instrumente de care veți avea nevoie dacă doriți să vă încercați cioplirea în lemn.

După cum notează înșiși maeștrii, nu există o clasificare clară și unificată a instrumentelor. Mai mult, în descrieri diferite există denumiri diferite pentru același tip de instrument.

Cutite

Principalul tip de unealtă care este utilizat în mod activ în timpul sculptării în lemn este un cuțit. Cu toate acestea, există mai multe tipuri de ele, care diferă semnificativ atât ca scop, cât și ca aspect.

Acestea au o lamă teșită cu un unghi de tăiere de până la 60 de grade. Jamburile sunt folosite în procesul de sculptură în relief plat pentru a tăia linii drepte și lungi. Jamburile pot fi folosite și pentru a prelucra pereții laterali ai canelurilor existente și pentru a plia conturul.

Cutite-taietoare. Se mai numesc si cutite sau pur si simplu cutite. Toate au un unghi de tăiere de 35 de grade, dar forma și dimensiunea pot varia. Cioplitorii consideră că astfel de cuțite sunt instrumentul principal, fiecare maestru are propriul cuțit preferat, pe care îl poate folosi în mod constant de mulți ani.

Alocați de asemenea Cuțite Bogorodsk Și tatyanka. Numele provine de la satul Bogorodskoye, faimos pentru jucăriile din lemn cu același nume. Cuțitele Bogorodsk pot avea o dimensiune diferită a lamei, care variază în funcție de subtilitatea lucrării. Tatyanka este doar un fel de cuțit Bogorodsk cu mâner mai lung, care asigură transferul maxim al eforturilor maestrului către marginea de tăiere. Folosit pentru sculptură cu putere.

Pentru iubitorii începători de sculptură în lemn, potrivit experților, este potrivit un set de cuțite gata făcute. Ar trebui să încercați, de fapt, să vă dați seama cu ce cuțit vă va fi mai convenabil să lucrați, așa că un astfel de kit în prima etapă este cea mai bună alegere.

Dalte

În sculptura în lemn se folosesc în mod activ și diverse dalte, dintre care există și multe tipuri.

Sunt plate și ușor de recunoscut. Folosit în procesul de nivelare a suprafețelor plane și pentru curățare.

Dalte semicirculare. Vin într-o varietate de dimensiuni, de la mari la mici. O daltă semicirculară poate modifica atât raza de îndoire, cât și înălțimea. Dălțile semicirculare sunt folosite pentru sculptura volumetrică clasică, dar pot fi utilizate și în timpul sculpturii în relief plat.

Cerazik. Dacă o daltă semicirculară are o înălțime mult mai mare decât raza de îndoire, se numește în mod obișnuit cerazik.

Dalte-jamburi. Este folosit pentru sculptură geometrică, tăierea lamei este de la 45 la 70 de grade.

Dalti de merisoare , sunt merișoare. Acesta este un alt tip de daltă semicirculară cu lamă curbată. Lățimea pânzei este de la doi milimetri, iar curbele într-o direcție sau alta sunt de 120 de grade. Merișoarele sunt folosite pentru a adânci fundalul, pentru a tăia suprafețele ondulate, pentru a procesa umflături.

Dalti de colt. Folosit pe scară largă pentru a crea caneluri și linii înguste în lemn. Se mai numesc geismus sau eismus. Cel mai bun unghi de îndoire al masterului se numește 45 de grade.

Lingurite

După cum sugerează și numele, acest instrument este folosit atunci când tăiați lingurile de lemn și alte ustensile, dar poate fi folosit și acolo unde trebuie tăiată o gaură rotundă sau semicirculară în lemn. Spooners pot fi diferite, există două tipuri principale - cu o lamă curbată și circulară. Maeștrii cred că cel mai bun producător de linguri este doar un inel ascuțit, de care este sudată o tijă de metal cu mâner.

Stichel

Ele diferă de daltele într-un mâner în formă de ciupercă, este mai convenabil să lucrați cu el atunci când trebuie să tăiați o linie subțire cu forță. Pentru gravorii de sculptură în lemn, unghiul de îndoire este întotdeauna de 15 grade. Rețineți că aceleași instrumente pentru sculptarea metalului și a osului arată complet diferit. Stichels sunt folosite în diferite tipuri de sculptură și în diferite scopuri.

Uneltele auxiliare care sunt folosite de maeștri cioplitori includ sârmă de nicrom și un model. Sârma de nicrom este necesară pentru ardere, dacă este puternic încălzită, arde cu ușurință prin linii subțiri, decupează cele mai mici modele și detalii. Șablonul este familiar tuturor desenatorilor, este o modalitate convenabilă și ușoară de a contura un model pe lemn pentru sculptură ulterioară.

Subliniem că adevărații profesioniști care sculptează lemn de mulți ani de obicei nu folosesc truse de scule gata făcute. Maeștrii aleg fiecare unealtă pentru ei înșiși, adesea o fac ei înșiși pentru un anumit tip de muncă. Dar pentru începători, așa cum am scris deja, un set achiziționat va fi cea mai bună opțiune. Apoi, deja în proces de lucru, suntem siguri că veți înțelege perfect ce este și că veți putea să vă creați propriul kit pentru sculptarea capodoperelor din lemn.

A fost de multă vreme un subiect dezgustător, fabricarea de mini incisivi din șuruburi autofiletante. Dar din nou, poate cineva are nevoie de el.

Puteți face o daltă în 30 de minute.
Pentru informare se foloseste otel in suruburi autofiletante 10, 10 kp 20, 20 kp despre aceste oteluri gasiti in grederul de otel (google for help) Intarit in apa (posibil in apa sarata) pana la aproximativ 55-63 HRC unitati.

Vedeți fiecare fotografie pentru o descriere a procesului.

Un tăietor autofiletant poate fi realizat pe o sobă cu gaz sau folosind un arzător cu gaz. Costul unui astfel de tăietor va costa aproximativ 2-5 ruble (un șurub autofiletant - aproximativ 2 r)

Luăm cel mai mare șurub autofiletant, are aproximativ 3,8 mm în secțiune transversală și tăiem pălăria.

Incalzim si aplatizam cu un ciocan pe un fel de bucata de fier.

Pentru a face un profil semicircular, trebuie să luați un colț ca în fotografie, acesta poate fi de diferite dimensiuni, profilul va fi diferit. La colț, interiorul este rotunjit.

Este mai bine să formați un tăietor semicircular cu un ciocan cu nasul rotunjit.

Se dovedește că ceva de genul acesta.

Cu cât aplatizarea este mai lată, cu atât freza va fi mai lată, dar cu atât muchia de tăiere va fi mai subțire.

Puteți lucra cu forma așa cum dorește inima și fantezie, dacă doar există suficient metal. Tratați partea interioară cu șmirghel de diferite granule de la 100 la 1000

Puteți face merișoare cu 2 clești (cleste). Este necesar să se încălzească și în timp ce metalul este fierbinte, facem forma de care avem nevoie. Dar nu uitați să faceți un profil semicircular.

Cu ajutorul unei ascuțitoare, dăm formă și facem o muchie tăioasă, dacă nu există ascuțitoare, o poți face cu pilă sau pilă cu ac. Și îl ascuțim pe o piatră până la starea de funcționare, îl stingem în apă.

Unul dintre cele mai relevante subiecte pentru orice sculptor este de unde să obțineți un instrument bun pentru prelucrarea lemnului? Frezele de înaltă calitate, bine ascuțite, pot ajuta chiar și un meșter fără experiență. Tăieturile sunt netede, curate, iar lucrul cu un astfel de instrument este mult mai ușor! După ce am încercat diferite opțiuni pentru materialul sursă pentru realizarea uneltelor pentru prelucrarea lemnului, de la bisturii la brici, m-am așezat pe freze pentru metal.

Sunt destul de fragile și puternice în același timp. Oțelul carbon vă permite să păstrați marginea lamei ascuțită pentru o perioadă lungă de timp, nu se tocește nici măcar pe lemnul tare.

Deci, mai întâi tăiem tăietorul pe tăietorul de metal conform desenului pre-aplicat al viitorului tăietor:

În cazul nostru, acesta este un mic tăietor de cuțit, care este instrumentul principal al tăietorului:

Prezența unei astfel de abundențe de scântei în timpul tăierii indică faptul că oțelul este bun, carbonic, ceea ce înseamnă că este potrivit pentru sculptură în lemn:

Se dovedește un astfel de gol:

Este de dorit ca partea care va fi în mâner să fie mai mare decât lama. Asta pentru putere.

Măcinam lama cuțitului, scufundând-o constant în apă rece, pentru a nu se supraîncălzi:

Acum trebuie să faceți un mâner pentru cuțit. Pentru a face acest lucru, luăm șipci din lemn rezistent. Într-o parte desenăm conturul cuțitului, cealaltă ca o suprapunere:

Tăiem o adâncitură în copac în formă de cuțit, astfel încât să se înece, acoperim ambele părți cu lipici PVA:

Lipim cuțitul într-o menghină. Durează 12 ore pentru a lipi:

După lipire, șlefuim mânerul și aducem cuțitul pe râșniță la ascuțitul dorit.

Conform acestui principiu, puteți face un cuțit cu propriile mâini.

Apropo, dălți excelente pentru lemn sunt obținute din burghie pentru metal:

Și dălți semicirculare de la pumni:

Cuțit - jambul poate fi făcut dintr-un ferăstrău rapid:

Iată mai multe tăietoare de lemn pe care le-am făcut cu mâinile mele dintr-un tăietor de metal:

Uneltele principale ale oricărui sculptor în lemn sunt cuțite de lopată:

Sunt necesare în diferite dimensiuni și cu diferite unghiuri de înclinare.

Pentru cuțitele de tăiat lemnul, se folosesc toate zonele (lamă, vârf și călcâi). Principalele cerințe pentru cuțite: 1) trebuie să fie bine fixate pe mâna maestrului, 2) trebuie să fie din oțel carbon bun cu ascuțire bună. Jambul cuțitului pentru sculptură în lemn poate fi realizat manual ()

Pe lângă stâlpii pentru sculptură în lemn figurat, se mai folosesc cuțite auxiliare:

Ele vin în diferite dimensiuni și forme, unele dintre ele sunt necesare pentru tăierea grosieră, altele pentru tăierea prin mici detalii.

Pentru sculptură geometrică în lemn, diverse dalti. Sunt semicirculare cu diferite grade de convexitate.

Tot cu croiala dreapta.

Și secțiune triunghiulară

Dălțile semicirculare sunt uneori realizate cu o margine de tăiere teșită la un unghi de 45 de grade.

Frezele sunt adesea folosite merisoare. Acestea sunt aceleași dălți semicirculare cu o lamă îndoită lângă capătul de tăiere.

Videoclipul de astăzi este despre realizarea unui tăietor de lemn de casă sau cu o daltă de oțel. Vor fi prezentate principii generale pe baza cărora pot fi realizate alte instrumente. Dalta și dalta pentru lemn nu sunt o plăcere ieftină, așa că folosind rulmenți puteți face profitabil instrumentul de care aveți nevoie.

Un rulment german a fost folosit ca donor, diametrul exterior este de 22 mm. Rulmentul nu merge, a functionat mult timp, timp de 30 de ani nu a avut nicio uzura sau joc. Aici putem spune cu siguranță că rulmentul este foarte bun și de înaltă calitate. Primul lucru pe care il vom face este sa dezasamblam separatorul, sa scoatem bilele si vom avea nevoie doar de cursa exterioara. Din acest clip, puteți obține o piesă de prelucrat cu o lungime de 65 de milimetri. Este suficient pentru partea de tăiere și va mai rămâne puțin pentru a introduce un mâner de lemn.

Piesa de prelucrat este gata, acum o vom îndrepta. Dar după ce s-a răcit, îl puteți separa cu un ciocan obișnuit. Lungimea s-a dovedit a fi de 63 de milimetri, destul de mult. Nu este necesar să-l îndreptați complet. Are deja un mic canal pentru bile, trebuie marit cu un burghiu. Se vor folosi discuri dentare diamantate. Acestea sunt discuri acoperite cu diamant.

S-a obținut o suprafață interioară semicirculară pentru viitorul nostru incisiv, nu este nevoie să o facem pe toată lungimea. Acum trebuie să faceți o suprafață exterioară semicirculară. Acest lucru ar trebui făcut cu un ascuțitor pe o piatră mică. Acum nu mai este nevoie să vă faceți griji cu privire la supraîncălzire, pentru că mai trebuie să ne întărim. Acum un mic finisaj cu un disc abraziv fin. Cel mai important este să procesezi bine interiorul și poți începe să te întărești.

Călirea oțelului pentru rulmenți

Mai departe despre cum să căliți metalul pentru. Pentru a întări oțelul pentru rulmenți, pe care am decis să-l folosim pentru un tăietor de casă, trebuie să îl încălziți la o temperatură de 830 - 860 de grade și să-l răciți în ulei. Temperatura va fi determinată de culoarea metalului care arde. Ar trebui să fie roșu aprins. Pe Internet, puteți găsi culori calde de metal. Pentru întărirea normală, doar partea din față trebuie încălzită cu aproximativ 10 milimetri. Dacă îl încălziți uniform pe toată lungimea piesei de prelucrat, atunci pur și simplu se va sparge. De asemenea, trebuie avut în vedere că în timp ce transportați metalul la ulei, acesta are timp să se răcească puțin. Prin urmare, este recomandabil să o supraîncălziți ușor, să-l aduceți în ulei și, când metalul a primit culoarea dorită, să vă scufundați în el. Piesa de prelucrat este călită, acest lucru se face foarte ușor.

Acum, de dragul curiozității, să verificăm duritatea. Pentru a face acest lucru, vom folosi un fișier pentru a ascuți lanțul. Acesta este un fișier dur foarte bun. Să încercăm ce avem la iveală. Dosarul nu ia acest oțel. Dacă luăm tija, atunci pila este un material minunat.

Eliberarea unei piese metalice

În ciuda faptului că semifabricatul pentru viitorul tăietor de lemn este întărit, acesta nu este încă terminat. Cutterul este foarte puternic, dar foarte fragil. Dacă lucrați cu un astfel de tăietor, atunci cu siguranță se va rupe. Este imperativ să faceți o călire, care vă permite să reduceți fragilitatea fără a reduce duritatea. Vacanta se face la o temperatura de 150-160 de grade. Există o ușoară dificultate în acest sens, care constă în faptul că culorile de tern, de exemplu, atunci când sunt încălzite, încep de la 180 la 200 - 220 de grade. Aceasta este deja o astfel de temperatură încât acoperim oțelul și este ușor călit. Își pierde proprietățile mecanice, gradele de duritate.
Cum putem înțelege aceste 150 de grade? Vom avea nevoie de o bucata de polipropilena care incepe sa se aseze la aproximativ 140 de grade si incepe sa se topeasca la 160 de grade. Folosește un fier de călcat obișnuit pentru vacanță, îl vom produce în 2 ore.
Cu ajutorul unei cleme, fixăm fierul de călcat în poziție verticală și îl conectăm la o priză. Vom adauga temperatura pana cand polipropilena incepe sa se aseze si lasa mici urme pe talpa. Aceasta corespunde aproximativ unei temperaturi de 150 de grade.

Salutare tuturor iubitorilor de casă, fiecare specialist știe bine că instrumentul joacă un rol important în muncă, și anume fiabilitatea și calitatea construcției. Gândindu-mă la acest subiect, apar gânduri pentru a face instrumentul perfect la îndemână cu propriile mâini, în acest caz, aceștia sunt tăietori de lemn, iar sculptarea modelelor cu ajutorul lor este o activitate destul de interesantă, care nu poate decât să se bucure. Principalul lucru în crearea incisivilor este să fii mai atent, deoarece va trebui să lucrezi cu obiecte ascuțite, și anume cu partea de tăiere. Ideea autorului de a face tăietori de lemn cu propriile mâini a fost însoțită de faptul că nu exista un astfel de instrument în apropiere și nici în magazinele locale nu exista.

Proprietățile pe care ar trebui să le aibă un cuțit bun de cioplit în lemn sunt următoarele:
Oțel de înaltă calitate, care crește durata de viață a cuțitelor și menține ascuțitul pentru o lungă perioadă de timp.
Mânere ergonomice (confortabile).
Ușurință relativă de fabricație.
Fiabilitate.

Pentru a crea acest produs de casă, nu aveți nevoie de materiale greu accesibile, acestea nu ar trebui să fie aici, deoarece s-a planificat în avans ca toate detaliile să fie ușor accesibile pentru majoritatea dulgherilor și pasionaților de prelucrare a lemnului.

Materiale și instrumente necesare:
* Pânze de ferăstrău cu bandă din oțel puternic, care din experiență le confirmă păstrarea îndelungată a ascuțirii.
* Rămășițe de scânduri de stejar rămase din lucrările anterioare, deoarece stejarul în sine este durabil, frumos și avansat tehnologic în felul său.
Dintre instrumentele de care aveți nevoie:
* Ascuțitor electric.
* Slefuitor cu bandă cu granulație de aproximativ 40, precum și hârtie de șlefuit (granulație 80, iar pentru finisare - 240, 800 și 1000).
* Ferăstrău.
* Protectie respiratorie - masca respiratorie (mască de tifon).
* Lipici de tamplarie.

Atât toate detaliile cu instrumentele necesare sunt gata, acum să trecem la asamblarea în faze.

Primul pas.
Primul pas este să faci o lamă. Din bucăți dintr-o pânză de ferăstrău de aproximativ 8 cm lungime, autorul a transformat semifabricate metalice de lame de forma dorită și a furnizat tije pentru semifabricate, lungimea acestora fiind de aproximativ 4,5-5 cm, aceste dimensiuni garantează o rezistență suficientă pentru atașarea lamei la mâner.

Pentru o mai mare fiabilitate a fixării (protecție împotriva slăbirii și căderii din cuțit de pe mâner), am făcut decupaje semicirculare pe părțile laterale ale tijei.
Secțiunea transversală a lamei cuțitului are o îngustare de pană, al cărei unghi variază de la 10 la 15 grade de la cap la marginea de tăiere, care este coborârea lamei. Ei bine, muchia de tăiere primește această formă cu o teșitură mică, adică o îngustare mare și, prin urmare, un unghi deja la 25-30 de grade lângă lama lamei.

O teșitură mare pe cuțite trebuie făcută chiar înainte de momentul în care tija nu este lipită de mâner. Forma teșiturii trebuie dată pe ambele părți, respectând un anumit unghi, șlefuirea metalului trebuie să aibă loc simetric. Din știința materialelor se știe că în timpul strunjirii intensive, metalul se încălzește, ceea ce face ca acesta să fie călit, iar acest lucru duce la faptul că metalul devine mai moale și își pierde capacitatea de a menține ascuțirea. Pentru a preveni acest lucru, piesa de prelucrat care trebuie răsucită trebuie răcită periodic în apă, evitând astfel supraîncălzirea. Cel mai convenabil este atunci când un recipient cu apă rece este în apropiere și nu este dificil să coborâți piesa de prelucrat. Pentru a forma în sfârșit lama, precum și pentru a ascuți și lustrui, trebuie să instalați mânerul, care de fapt va fi următorul.

Pasul doi.
După o muncă îndelungată cu metalul, trecem la fabricarea mânerului, barele de stejar erau bine potrivite pentru aceasta, ale căror dimensiuni erau de 12 pe 22 mm în secțiune transversală, iar lungimea era puțin mai mare de 120 mm. Aceste bare au fost alese astfel încât suprafețele de lipit să fie uniforme. Pentru a simplifica munca, facem o selecție a prizei pentru tijă într-una dintre jumătățile viitorului mâner.

În primul rând, tija este prelucrată cu o râșniță de-a lungul marginilor pentru a scăpa de bavuri. Apoi, atașând tija de bara pregătită, o încercuim cu un creion. Cu ajutorul dălților, selectăm cuibul la o adâncime egală cu grosimea piesei de prelucrat, asambland periodic ansamblul structurii uscat pentru a verifica potrivirea barelor între ele. În cazul unei adâncimi insuficiente a prizei, mânerul fie nu se va lipi între ele, fie, dacă conexiunea este slabă, pur și simplu se va despica atunci când este folosit. De asemenea, o priză prea adâncă va face ca lama să meargă dintr-o parte în alta, ceea ce duce la consecințe nedorite, și anume crăparea mânerului sau deformarea tijei. Prin urmare, atunci când selectați o priză pentru o tijă, arătați acuratețe maximă.

După ce v-ați asigurat în timpul ansamblului de control „uscat” că toate piesele se potrivesc strâns, în acest caz tija și, de asemenea, în absența golurilor între barele-jumătățile mânerului, puteți începe lipirea. Aplicăm piața de dulgher pe suprafața barei și în cuibul de sub tijă, deoarece este nerealist să obțineți o precizie în profunzime atunci când selectați manual cuibul, atunci în cazul în care este mai bine să-l umpleți cu lipici, după care tija se usucă din cauza durității sale, în caz de inexactitate. Adezivul trebuie aplicat și pe partea adiacentă a mânerului, dar cu un strat mai mic.

Pasul trei.
Apoi combinăm piesele (trebuie să conectați capetele barelor situate mai aproape de lamă cât mai precis posibil) și să le strângem cu cleme. Îndepărtați excesul de lipici cu o cârpă umedă și lăsați timp de 12 ore până când se usucă complet.

Pasul patru.
Acum vom potrivi mânerul la o formă potrivită pentru unealta de tăiere, de obicei o ușoară îndoire pe spate pentru a sprijini degetul mare.

Dar nu te poți descurca fără caracteristicile acestor stilouri, ele diferă prin asta
partea lor din spate este mai lată și mai rotunjită decât cea mai apropiată de lamă, din această cauză, toate semifabricatele pentru mânere din prima etapă de prelucrare arată mai mult ca o piramidă alungită trunchiată și există, de asemenea, o adâncitură pentru degetul arătător .

După lipirea piesei de prelucrat, partea din spate este tăiată cu un ferăstrău, la o dimensiune de 12 cm.
Apoi șlefuim capetele mânerelor cu o polizor cu bandă, nu uitați să folosiți echipament individual de protecție - ochelari de protecție și un respirator, deoarece praful de stejar poate provoca alergii.

Măcinarea se efectuează pentru a începe cu o granulație de 40, apoi în ordine crescătoare până când piesa de prelucrat este netedă.
Acoperit cu lac nitro.

Pasul patru.
Terminăm partea de tăiere, avem nevoie de o teșitură mică, al cărei unghi de ascuțire este de aproximativ 25-30 ° pentru aceste cuțite. Pentru a forma o teșitură mică, autorul folosește șmirghel de diferite granule, crescând treptat granulația, începând de la 240, trecând la 800, iar apoi la 1000, în cele din urmă totul este lustruit pe o curea de piele prinsă pe o bară. Dacă ascuțirea are succes, atunci lemnul trebuie tăiat atât de-a lungul fibrelor, cât și de-a lungul fibrelor fără prea mult efort, în timp ce suprafața tăiată ar trebui să fie uniformă și strălucitoare, așa-numita tăiere „ulei”.
Cu ajutorul acestui șablon de fabricație au fost realizate mai multe cuțite, în general sunt destul de fiabile și ușor de folosit, ceea ce este foarte decent pentru un neprofesionist.