Mini rindele din lemn cu propriile mâini. Mașină de îmbinat pe bază de rindea electrică

Pentru mulți oameni, lucrul cu lemnul este o plăcere. Este frumos să faci singur o masă pentru verandă sau să faci o bancă pentru grădină. Ar trebui să știți că aceasta este multă muncă fizică. Cu toate acestea, astăzi munca poate fi mult simplificată prin utilizarea unor rindele electrice. Toată lumea, chiar și un începător, poate lucra cu un astfel de instrument.

Acest dispozitiv există de mult timp. În exterior, rindelele electrice moderne seamănă cu modelele vechi, dar din punct de vedere al performanței sunt de câteva ori superioare modelelor mecanice.

Cu ajutorul unei rindele electrice, puteți prelucra lemnul, reduceți grosimea semifabricatelor de lemn, planificați, reglați, prelucrați plăci pe pat, margini teșite. Cu acest dispozitiv nu este posibilă prelucrarea suprafețelor mari, dar în cazul unor volume mici, este logic să folosiți un astfel de instrument.

Rindeaua este destinată mai mult nivelării suprafeței lemnului, care a fost anterior prelucrat grosier. După nivelarea bazei cu această unealtă, toate neregulile și defectele vor dispărea din produs, drept urmare acesta va deveni extrem de neted. Finisarea lemnului în cele mai multe cazuri se face cu o rindele de șlefuit. Cu această unealtă, puteți, de asemenea, să faceți o canelură sau teșit în piese.

Cum să faci un rindeau cu propriile mâini?

Figura 1. Schema elementelor rindele.

Pentru a lucra cu baze concave sau convexe, s-au inventat cocoașe-moleoare, cu ajutorul cărora se realizează rindeluirea texturată a semifabricatelor de lemn. Aceste elemente au o formă specială. Nu au avantaje speciale față de rindelele moderne. În plus, lucrul cu aceste dispozitive este destul de dificil. Pentru a produce prelucrarea de înaltă calitate a pieselor, va trebui să aveți o anumită experiență și abilități speciale.

Astăzi, este foarte dificil să găsești kalevka în magazinele de construcții, deoarece aproape toate magazinele vând echipamente electronice. De aceea este mult mai ușor să-ți faci singur o rindele.

Elemente de care veți avea nevoie pentru a vă realiza propriul rindeau:

1. element de fier.
2. Spărgător de așchii.
3. Pregătirea lemnului.
4. Creion simplu.
5. Pană.
6. Bandă ferăstrău.
7. Foaie de placaj.
8. Daltă.
9. Fişier.
10. amestec adeziv.
11. Dispozitiv de foraj.
12. Cleme.
13. Bară cu o secțiune de 12x12 mm.
14. Rindeau.
15. Micro piele.

În fig. unu.

Elementul de fier va determina dimensiunile corpului sculei, așa că primul pas este realizarea unui element de fier și a unui sparg de așchii. Pentru o rindea mică, puteți folosi un element de fier dintr-o unealtă veche, iar pentru o rindea cu elemente de formă ovală, „bucăți de fier” gata făcute care pot fi achiziționate de la un magazin de hardware. Aceste dispozitive sunt inițial umplute cu o rază, ele pot fi achiziționate complete cu spargetoare de așchii adecvate.

Înapoi la index

Cum se selectează și se prelucrează o piesă de prelucrat?

În cele mai multe cazuri, rindeaua este realizată din cele mai comune tipuri de lemn - mesteacăn, arțar etc. Piesa de prelucrat trebuie făcută cu 30-50 mm mai mare decât dimensiunile finale ale sculei care se fabrică. Lățimea poate fi determinată prin următoarea formulă: dimensiunile „piesei de fier” + 3 mm + 20 mm pentru obraji + încă 6 mm pentru prelucrare pe mașină. Dacă se face o rindelă mică, atunci obrajii pot avea aproximativ 6 mm grosime.

Marcarea sculei trebuie făcută în așa fel încât inelele să fie perpendiculare pe talpă, iar fibra să coboare din față spre spate. Pentru ca după tăiere toate elementele să poată fi conectate în ordinea corectă, pe partea din față a blocului va trebui să desenați un triunghi cu vârful în sus.

În primul rând, va trebui să realizați 2 elemente din secțiunea din mijloc, între care, cu ajutorul unei pane, va trebui să fixați „bucata de fier” și spargatorul de așchii. După aceea, se atașează 2 obraji.

Corpul instrumentului este asamblat dintr-un semifabricat, care este tăiat în 2 părți. Obrajii sunt tăiați cu un ferăstrău cu bandă. Apoi, secțiunea din mijloc este tăiată în mai multe părți. În același timp, va fi necesar să se formeze patul elementului de fier și deschiderea spargetorului de așchii. Pena poate fi tăiată de pe elementele de tăiere neutilizate. La finalizarea asamblarii, corpul și talpa trebuie prelucrate pentru a se modela. La final, rindeaua este reglată.

Elementul din mijloc ar trebui să fie cu 4 mm mai lat decât piesa de fier. În plus, ar trebui să existe o alocație de încă 4 mm pentru prelucrarea elementului structural din mijloc la forma unui dreptunghi. Poți marca obrajii folosind același ferăstrău. Un pat de „bucata de fier” este plasat la un unghi de 45 °, astfel încât așchiile să poată ieși cu ușurință. La un unghi de 60 ° există o crestătură a deschiderii frontale. Elementul din mijloc este tăiat în partea din față, care se numește degetul de la picior, și în partea din spate, numită în mod obișnuit călcâi.

În continuare, va trebui să faceți un șablon obișnuit din foi de placaj, cu care este selectată o canelură pentru capul șurubului, care se termină la o distanță de aproximativ 20 mm de partea inferioară a carcasei. Canelura poate fi selectată cu o daltă.

Înapoi la index

Preasamblarea structurii

Înainte de asamblarea rindelei, gura elementului din mijloc trebuie pilită ușor folosind o formă de „bucă de fier”. În plus, partea din spate a acestei secțiuni este instalată pe margine, elementul de fier este pus la loc, după care partea din față este mutată spre ea. La sfârșit, trebuie să verificați corectitudinea potrivirii.

Mai mult, structura este îndepărtată astfel încât să se formeze un spațiu de 3 mm între părțile elementului structural mijlociu pentru un element de fier de 4,5 mm grosime, care formează gura sculei. După aceea, toate părțile rindelei vor trebui aliniate și comprimate. Prin obrajii din secțiunea mijlocie pe cele 2 părți, va trebui să găuriți pentru a instala diblurile și a le lipi.

În cele mai multe cazuri, rindelele au formă dreptunghiulară; nu ar trebui să pierdeți timpul înnobilând structura. În pereții laterali, ar trebui să alegeți nișe mici pentru degete. Pentru a facilita prinderea instrumentului, trebuie să teșiți colțurile.

Când rindeaua are forma finală, teșiturile vor trebui să fie tăiate. Până în acest punct, ei vor putea asigura expunerea exactă a tuturor elementelor, astfel încât să fie posibilă montarea tijei transversale. Pentru ca în timpul procesului de lipire a elementelor sculei, diblurile să nu interfereze, acestea trebuie tăiate la nivel cu obrajii.

Înapoi la index

Finalizarea construcției

Pe părțile extreme ale tijei, va trebui să instalați vârfuri rotunde care vor intra în găurile din obraji. Datorită acestor vârfuri, structura se va putea roti la un unghi față de pană. Pentru a putea face găuri pentru tijă pe partea superioară a rindelui, trebuie trasată o linie suplimentară în unghi drept față de părțile laterale. În continuare, 1 obraz este îndepărtat din ansamblu, iar cu elementul de fier și ruptorul de așchii instalate, linia este transferată pe alt obraz. Cel de-al doilea obraz este îndepărtat din partea de mijloc și la o distanță de 20 mm de partea inferioară a structurii și 12 mm de partea de sus a spargetorului de așchii, centrul găurii pentru tijă este marcat.

Pentru a asigura locația exactă a găurii tijei, va trebui să faceți o gaură pe dispozitivul de foraj.

Obrajii sunt aliniați de-a lungul liniilor trasate, comprimați cu cleme, după care se face o gaură.

Tija poate fi realizata dintr-o bara cu sectiunea de 12x12 mm. Lungimea tijei trebuie să fie egală cu lățimea instrumentului, ținând cont de obraji. Lungimea vârfurilor este determinată în funcție de grosimea obrajilor. La fiecare capăt al tijei, trebuie să faceți 4 umeri. După aceea, vârfurile sunt rotunjite cu un cuțit.

Pentru a asigura o ieșire lină a așchiilor, nervurile superioare ale elementului central din mijloc vor trebui rotunjite. După fabricarea tijei, va trebui să verificați potrivirea acesteia la unealtă. Tija trebuie să se rotească liber.

Pentru mulți, lucrul cu lemnul aduce o mare plăcere. Este frumos să faci o masă pentru verandă cu propriile mâini, să asamblați o bancă de grădină sau să schimbați o scândură care curge. Doar bucuriile creativității sunt umbrite de munca fizică de rutină cu care avioanele electrice sunt concepute pentru a face față. Toată lumea, chiar și un începător, poate lucra cu o rindea electrică manuală.

Scopul rindelei electrice

Rindeaua este cea mai veche unealta de prelucrare a lemnului dupa topor. Orice profesionist îl tratează cu un respect deosebit. Munca minuțioasă a designerilor și electricitatea rindelelor au făcut-o și mai perfectă și mai eficientă. Astfel, rindelele electrice moderne seamănă în exterior cu omologii lor mecanici, cu toate acestea, noile modele sunt de câteva ori mai productive decât munca manuală.

Rindeaua electrică este destinată prelucrării lemnului, reducerii grosimii produselor din lemn, rindelui preliminar, montajului, prelucrării plăcilor pe cadru, teșirii marginilor și creării unei adâncituri extinse de diverse forme în produse (șanfren, sferturi, limbi). Toate acestea sunt numite printr-un singur termen - planing. Această unealtă nu este potrivită pentru prelucrarea unei suprafețe mai mari, dar, cu volume mici, facilitează reparatorul frecvent sau profesionistul atunci când lucrează cu lemn.

Funcția principală a unei rindele este de a nivela o suprafață de lemn care a fost anterior prelucrată grosier. După nivelarea produsului cu o rindea, toate neregulile și defectele dispar de pe suprafață, iar acesta devine extrem de neted. Finisarea lemnului se face de obicei cu o rindea de șlefuit. Cu o rindea electrică, puteți face și o teșire sau o canelură în piesa de prelucrat.

Proiectarea rindelei electrice

Designul unei rindele electrice este destul de simplu. Să aruncăm o privire mai atentă asupra circuitului de rindeau electric și a elementelor sale constitutive.

Tambur rotativ

În corpul rindelei electrice, pe placa de bază, se află elementul principal de lucru - un tambur rotativ, pe care sunt atașate cuțitele. De regulă, în „tamburul cuțitului” există două, mai rar trei sau unul, cuțite, care sunt angajate în tăierea suprafeței superioare a lemnului rindeluit. Axul cuțitului este mult mai avansat din punct de vedere tehnologic decât un tăietor convențional, iar puterea instrumentului vă permite să lucrați fără niciun efort suplimentar.

Cuțitele sunt fabricate din wolfram, oțel călit sau carbură. În funcție de numărul de cuțite care sunt fixate pe tambur, avioanele electrice sunt „cu două picioare” și „cu un singur picior”. Primul tip de unealtă funcționează doar cu o aliniere precisă, altfel doar un cuțit va funcționa, al doilea este simplu și productiv. Rindeauele electrice cu un cuțit, care este fixat oblic pe tambur, sunt capabile să facă o tăietură „spirală” specifică pentru rindeluirea de înaltă calitate a plăcii.

În timp, cuțitele se uzează. Există cuțite reutilizabile care trebuie ascuțite sau cuțite de unică folosință care trebuie schimbate. Frecvența acestor proceduri este determinată în mare măsură de sarcinile operaționale: tipul suprafeței de lemn și timpul prelucrării lor.
Pentru a scoate cuțitul, slăbiți ușor șuruburile care presează suporturile de cuțit. Se scot cu ușurință din canelurile tamburului. Cuțitele după ascuțire sunt puse la loc, nivelându-se pe înălțime între ele, ca în videoclipul despre rindeaua electrică.

Cuțitele drepte din carbură, datorită prezenței unei caneluri de centrare, se montează cu ușurință în locul lor în suporturi, care la rândul lor sunt introduse în canelurile tamburului. Cuțitele ascuțite din oțel necesită o aliniere mai atentă la înălțime.

Talpă de rindeau electric

Talpa rindelei electrice este din aluminiu turnat și este împărțită în 2 părți față de tambur - față și spate. Partea din spate este fixată fix, în timp ce înălțimea părții din față, care se poate deplasa pe lemnul încă nefinisat, poate fi setată cu ajutorul unui buton sau unui buton. Poziția părții frontale determină în primul rând adâncimea de rindeluire sau, cu alte cuvinte, grosimea așchiilor.

Talpa afectează stabilitatea rindelei electrice. În orice caz, acest element nu ar trebui să interfereze cu munca și să fie neted. Tălpile, care sunt produse de unii producători, au mai multe șanțuri în formă de V pe suprafața lor, care sunt necesare pentru teșirea colțurilor piesei de prelucrat.

Partea electrica

Tamburul rotativ este conectat la un motor electric prin intermediul unei curele de transmisie, care este responsabilă pentru transmiterea mișcării de rotație. Cureaua de transmisie trebuie schimbată din când în când. Dar această activitate nu este deloc supărătoare, deoarece curelele sunt vândute în toate magazinele de scule. Vechea centură poate fi demontată independent. Pentru a facilita această operațiune, producătorii au făcut capacul de protecție detașabil.

Motorul electric are o putere de 580 - 900 W, viteza sa de rotatie atinge 1000 rpm. Calitatea suprafeței tratate depinde în mare măsură de puterea motorului. Dispozitivul de rindea electrică are un întrerupător cu încuietoare și un cordon cu mufă, precum și diverse componente electronice: schimbarea sau stabilizarea vitezei, pornirea soft, echilibrarea tamburului, protecție la suprasarcină și chiar frână electronică.

Mânere pentru scule

Două mânere sunt folosite pentru a se deplasa de-a lungul suprafeței de lucru a rindelei electrice. Partea din spate a acestora vă permite să împingeți unealta, are un declanșator de pornire/oprire cu un sistem dublu de securitate. Cu ajutorul mânerului suplimentar frontal, ele direcționează doar mișcarea rindelei electrice, același mâner vă permite să lucrați „la scară mare”. Dacă apăsați puternic pe mânerul din față, atunci la capătul materialului prelucrat puteți îndepărta un strat mare de lemn.

Deoarece butonul de reglare este uneori folosit ca un al doilea buton, acesta este adesea realizat cu crestături interne, astfel încât să poată fi ridicat la comutare, altfel este posibil să doborâți o grosime a așchiilor setată din greșeală în timpul funcționării. Un mâner fără astfel de crestături poate ajusta acest parametru din mers, dar acest lucru nu vă permite să scăpați de comutarea nedorită.

Pasul de comutare este de obicei de 0,1 milimetri, dar fiecare rindea electrică are propriile diferențe. Adâncimea de tăiere poate fi setată rotind butonul. În același timp, partea din față a tălpii coboară sau se ridică, deschizând tamburul cu cuțite mai puțin sau mai mult.

Protecție cuțit

Două tipuri de dispozitive de protecție protejează suprafața de lucru și degetele de dedesubt și în lateral de contactul cu cuțitele. In partea de jos a talpii se afla un picior, ca in fotografia unei rindele electrice, care se ejecteaza automat, ridicand usor spatele talpii. Piciorul de siguranță mobil se va înclina atunci când rindeaua electrică nu funcționează și protejează piesa de prelucrat de contactul cu cuțitele. De asemenea, rindeaua poate fi așezată pe o parte, cu capacul curelei de transmisie în jos.

Placa de protecție de pe partea laterală a arcului închide marginea tamburului de cuțit și se ridică la fel de mult pe cât va pătrunde rindeaua adânc în lemn atunci când alegeți un sfert. Marginea laterală a tamburului de cuțit, care vă permite să selectați un sfert, este ascunsă sub placa de întoarcere.

Evacuarea așchiilor

Procedura de evacuare directă a așchiilor elimină înfundarea rindelei electrice și are loc în trei moduri. În primul caz, nu sunt necesare excese tehnice, așchiile se vor împrăștia prin încăpere, dar suprafața de lucru nu se va înfunda.

Posibilitatea de direcționare a jgheabului de evacuare la unele modele facilitează îndepărtarea așchiilor, aceasta fiind a doua opțiune pentru ejectarea așchiilor. Punga conține o cantitate mare de chipsuri, deși nu este prea voluminoasă. Dacă aveți nevoie de o geantă, ar trebui să întrebați dacă există una în kit și dacă este posibil să o cumpărați în plus.

O soluție bună la problemă este să conectați cu un furtun ondulat la un aspirator, dar nu vă va scăpa complet de resturi. În funcție de locația rindelei electrice de funcționare, este convenabil să direcționați ejectarea așchiilor într-o anumită direcție.

Pentru a face acest lucru, trebuie doar să comutați cheia în poziția dorită. Metoda este simplă, dar incomodă în unele cazuri, deoarece furtunul și cordonul limitează manevrabilitatea structurii.

Accesorii rindele electrice

Există multe accesorii diferite pentru unealtă, indiferent de prețul rindelelor electrice. De exemplu, cuțite ondulate din oțel călit de diferite dimensiuni de gabarit, care sunt folosite pentru degroșare, precum și echipamente care vă permit să instalați o rindea nemișcată și să o transformați într-o rindea și o mașină de rostogolire automată în același timp.

Opritorul lateral, împreună cu indicatorul de adâncime, pot seta cu precizie lățimea și grosimea așchiei care urmează să fie îndepărtată. Pentru a tăia un colț, se obișnuiește ca unele limitatoare să se încline de la 0 la 45 de grade. Atunci când se rindeau o muchie subțire, opritorul lateral va ajuta la darea rindelei echilibrul necesar. Dintre toate accesoriile descrise mai sus, dintre toate posibilele, acestea trebuie incluse in kit.

Specificații

Puterea rindelei electrice este de 0,4 - 2 kW. Pentru uz casnic și reparații de tip „do-it-yourself” este potrivită o rindea electrică, care are o putere de 500 - 900 wați. Pentru munca simplă și pe termen scurt, este potrivită o rindea electrică de uz casnic sau o rindea electrică de mică putere de casă. Și pentru adevărații maeștri, aveți nevoie doar de un instrument profesional puternic.

Viteza de rotație a tăietorului poate afecta finisarea suprafeței și este de 10 - 18 mii de rotații pe minut. La unele modele, viteza de rotație poate fi modificată. De asemenea, poate fi menținut la un nivel constant prin electronică, ceea ce este foarte convenabil atunci când se lucrează cu lemn de esență tare.

Lățimea de rindeluire este de 82 de milimetri sau mai mult. Această cifră contează atunci când îți petreci cea mai mare parte a timpului lucrând pe panouri. Pentru multe companii, lățimea de rindeluire a lemnului nu depășește de obicei 82 mm, dar există companii pe piață, de exemplu, Interskol, care au mărit lățimea de rindeluire la aproximativ 102 milimetri.

Puteți seta adâncimea de rindeluire între 0 - 4 milimetri. Este netedă și pas cu pas. Adâncimea de eșantionare a muchiei variază de la 0 la 25 de milimetri, respectiv.

Realizarea unei rindele electrice cu propriile mâini

Rindeaua electrică pe care o veți realiza este proiectată pentru a prelucra într-o singură trecere lemnul care are o lățime de până la 120 de milimetri și o adâncime de prelucrare de până la 1,2 milimetri. Piesa de prelucrat se va sprijini pe o placă cu un orificiu pentru axul cuțitului. Patratul de ghidare este atasat de placa de baza cu 2 suruburi M8, care au capete de plastic, previne deplasarea laterala a produsului in timpul procesarii.

De placa de bază sunt atașate de dedesubt cu șuruburi M6 care au capete înfundate, rulmenții axului rotativ al cuțitului. Este obișnuit să instalați un scripete pentru curea trapezoidale în afara plăcii de bază, la capătul arborelui cuțitului. Placa se fixează cu 10 șuruburi pe corpul rindelei electrice, care este sudată dintr-un colț de oțel care măsoară 20 pe 20 pe 3 milimetri.

Carcasa de protecție este conectată la corp cu trei șuruburi M6 cu capete cilindrice deasupra transmisiei curea trapezoidale prin șaibe elastice. Motorul electric al sculei este plasat în interiorul corpului și legat de acesta prin intermediul a 2 suporturi sub formă de benzi de oțel. Au 2 orificii cu un diametru de aproximativ 6,5 mm, care sunt proiectate pentru montarea pe corpul rindelei electrice cu propriile maini, precum si cate 2 caneluri pentru instalarea si reglarea pozitiei electromotorului pentru tensionarea curelei.

Motorul electric al dispozitivului este controlat de la telecomanda situată pe partea frontală a carcasei. Sub suportul în formă de U din interiorul telecomenzii se află 2 condensatori de defazare, care sunt fixați în paralel și au o capacitate de 4 microfarad. Comutatorul este montat în exterior pe consolă. De lovirea directă a prafului și a așchiilor motorul este protejat de o carcasă.

În primul rând, faceți o placă de bază. Operația cea mai consumatoare de timp este executarea unui slot figurat în placă, care este destinat ieșirii cuțitelor. Pentru a face acest lucru, utilizați un burghiu electric cu o roată de tăiere cu diametru mic sau găuriți de-a lungul conturului găurii și apoi pileți fanta. După găurirea găurilor de montare în placa de bază, de-a lungul acestora se fac găuri filetate în 4 colțuri superioare ale corpului rindelui electric.

Înainte de sudare, colțurile superioare sunt atașate de placa de bază cu 10 șuruburi, colțurile rămase ale corpului sunt atașate de ele prin sudură. Apoi placa de bază este îndepărtată, iar corpul este în final sudat de-a lungul conturului, curățând sudurile. Curățat cu atenție în special de-a lungul planului în care carcasa este adiacentă plăcii de bază. În același timp, golurile sunt inacceptabile, deoarece provoacă vibrații în timpul funcționării rindelei electrice. Luați în considerare acest lucru înainte de a face un rindeau electric cu propriile mâini.

Asigurați-vă, după asamblare, că arborele tăietorului se va roti în sens invers acelor de ceasornic - în direcția de avans, după cum se apreciază de la consolă. Această caracteristică este de mare importanță, deoarece metoda de fixare a scripetei curelei trapezoidale pe arborele cuțitului nu îi permite să se miște în direcția opusă. Fixați corpul rindelui fără goluri cu 4 șuruburi M6 înainte de a începe lucrul.

Axul cuțitului pentru tăierea canelurilor este echipat cu 2 cuțite care au o lățime de 120 milimetri, sau un cuțit. Pe partea opusă a arborelui, în acest din urmă caz, este instalată o contragreutate pentru a elimina dezechilibrul și vibrațiile. Fiecare cuțit este fixat cu plăci de presiune și 3 șuruburi M8, care sunt înșurubate în găurile filetate prin intermediul arborelui rotativ al cuțitului.

Pentru cuțite, cele mai accesibile semifabricate sunt lama de ferăstrău prelucrată pentru metal, care are o grosime de aproximativ 3 milimetri. Unghiul de ascuțire al tăișului cuțitelor trebuie să fie între 30 - 40 de grade. Cu ascuțirea ondulată, puteți obține o suprafață în relief pentru rame artistice sau benzile de plată.

Benzile de profil înguste și subțiri care au o lățime mai mică de 10 milimetri pot fi pregătite prin ruperea unei plăci mai late. Când se lucrează cu cuțite înguste (mai puțin de 12 milimetri), nu se recomandă prelucrarea canelurilor care au o adâncime de 8 milimetri, din cauza lipsei de rezistență a sculei.

Acum știi cum să faci o rindea electrică, rămâne să înveți cum să ascuți corect cuțitele pentru ea. Vom vorbi despre asta în următorul articol.

Prelucrarea lemnului- unul dintre cele mai populare tipuri de activități în rândul oamenilor entuziaști din întreaga lume.

Acest material este relativ ieftin, ușor de lustruit, iar produsul finit, acoperit cu lac, vopsea sau vopsea, va servi timp de o duzină de ani fără a pierde estetica și rezistența exterioară.

Articolele de interior, mobilierul și multe altele pot fi realizate independent, pentru aceasta nu este deloc necesar să cheltuiți bani pentru achiziționarea de echipamente sau materiale scumpe.

Chiar și faptul că plasticul, diferitele aliaje metalice înlocuiesc peste tot produsele din lemn nu reduce interesul pentru prelucrarea lemnului în rândul entuziaștilor.

Acesta este atât un hobby grozav, cât și o oportunitate de a surprinde pe cei dragi cu articole unice realizate manual.

Sfaturile lucrătorilor în lemn cu experiență sugerează că nu este necesar să alergați la magazinele de hardware dacă aveți nevoie de un instrument suplimentar pentru a efectua un anumit tip de muncă.

Câteva lucruri pe care le poți face cu propriile mâini. De exemplu, o astfel de unealtă de tâmplărie ca un articulator.

Ce reprezintă el? Tamplatoarele pot fi clasificate ca rindele cunoscute nouă, dar cu ușoare modificări de aspect, ceea ce înseamnă că sunt proiectate pentru a îndeplini anumite sarcini.

Creșterea lungimii rostului face posibilă prelucrarea suprafețelor plane largi. Mecanismul de rindeluit în acest caz este același ca atunci când lucrați cu o rindele.

Elementele decorative sau mici nu pot fi prelucrate cu astfel de echipamente, dar dacă este necesar să se obțină o suprafață netedă și plană a produsului, este indispensabil.

Realizarea unei rindele de mână dintr-o rindelă și a unor bucăți lungi și șlefuite de lemn este o sarcină simplă pentru orice persoană care are mai mult sau mai puțin experiență în tâmplărie. Prin urmare, nu merită să cheltuiți sume mari pentru achiziția acestuia.

După ce ați dedicat câteva seri fabricării unui astfel de instrument, vă veți completa arsenalul cu echipamente destul de practice și necesare pentru prelucrarea lemnului.

Tamplator de la un rindeau electric Fă-o singur: cum se face?

Pentru cei care și-au transformat hobby-ul în ceva mai mult și caută să-și extindă gama de unelte, le sugerăm să încerce să-și realizeze singur un tăietor. Interesant și util în același timp.

Varianta de fabricare a utilajelor de prelucrare a lemnului prezentata de noi, supusa tehnologiei, ne permite sa obtinem o unealta cu precizie ridicata.

Pentru a face acest lucru, vom folosi plăci sau foi de placaj deja prelucrate în prealabil cu ajutorul unei mașini de rostogolire și grosime.

Tamplator de la o rindea electrică: cum să construiți singur echipamente

Pentru a realiza o mașină de tăiat cu propriile mâini, veți avea nevoie de o cutie de lemn, bine ciocănită împreună, trei foi de placaj de grosimi diferite (pentru care vă vom explica pe parcurs pentru a nu încurca), o rindea electrică, șuruburi și piulițe pentru fixare. Să începem cu cutia.

Puteți lua o cutie gata făcută fără fund, dar este mai bine să o faceți singur. Faptul este că cutia ar trebui să aibă o formă dreptunghiulară alungită, astfel încât să existe unde să se balanseze la îmbinări.

Acoperim cutia dărâmată cu o foaie de placaj, făcând în prealabil o gaură în ea și punem rindeaua în cutie, cu cuțitele în sus, sau cu talpa, care este de fapt același lucru.

Dacă rindeaua este Interskolovsky, atunci are un dispozitiv special pentru a-l atașa pe masă cu capul în jos cu cuțite, aceste elemente se numesc dispozitive de fixare.

Deasupra foii de bază de placaj cu rindeaua deja atașată, mai punem două foi.

Ce este special: una dintre foi va fi cu 2 mm mai groasă. Aceasta va fi foaia primitoare, adică cea pe care se lasă grinda de lemn după îmbinare (presupunem că 2 mm va fi stratul care va fi tăiat cu un rostogol).

A doua foaie este, respectiv, cu 2 mm mai subțire. Acesta va fi stratul de alimentare, cel din care grinda de lemn este alimentată la lama rindelui.

Talpa rindelui trebuie ridicată deasupra foii de placaj principal în așa fel încât talpa și stratul de primire să alcătuiască același plan, să fie la același nivel, iar placajul de alimentare să fie cu 2 mm mai înalt.

Racordul trebuie să fie bine înșurubat cu șuruburi și piulițe, astfel încât, dacă este necesar, fixarea să poată fi reglată.

Tamplator de la o rindea electrică: instrucțiuni de realizare

Metoda 1. Amplasarea verticală a suprafeței de lucru a unei rindele electrice

Transformarea unei rindele electrice într-o mașină de tăiat nu necesită mult efort și timp. Nici nu ai nevoie de materiale. Sunt potrivite resturi de lemn, care pot fi atasate de binele comun. Prima opțiune pentru utilizarea unei rindele electrice ca mașină de rostogolire prevede o aranjare verticală a suprafeței de lucru și a cuțitului de tăiere.

Această poziție vă permite să procesați atât piese înguste, cât și late. În acest caz, piesa de prelucrat se mișcă liber pe suprafața mesei.

Ideea de fixare este destul de simplă, dar avertismentul este că nu este potrivit pentru utilizare pe nicio masă, pentru utilizarea lui ai nevoie de un banc de lucru de tâmplărie cu un design special cu posibilitatea de montare laterală externă.

Cu el, este foarte ușor să instalați o rindea electrică în poziție verticală. De remarcat faptul ca aparatul este realizat din placaj de 12 mm grosime, pentru rindeaua electrica DeWalt 680 OS. Dacă aveți echipamente de alt model, atunci dispozitivul se adaptează la caracteristicile de design ale rindelei existente.

Instalarea echipamentului include următoarele operații:

• introducem șuruburile de montare în profilul în formă de T și nu le prindem, ci le fixăm doar puțin;

• scoateți placa de presiune și instalați rindeaua;

• punem placa de presiune la loc, dar nu o strângem, ci doar o momelăm ușor;

expunem suprafața de lucru a rindelei strict perpendicular pe blat folosind un instrument de măsurare;

unghiul trebuie să fie de 90º. Puteți obține valoarea unghiului folosind conexiunea cu șurub de reglare M8. Piulița este instalată în planul de placaj, iar șurubul care trece prin ea se sprijină pe mânerul rindelei electrice, schimbând astfel unghiul dintre talpă și suprafața mesei. Pe mânerul uneltei, este recomandabil să instalați o placă metalică pe banda dublă în locul în care va fi apăsat șurubul. După setarea dimensiunii necesare, șurubul trebuie strâns cu o piuliță de blocare;

scoatem opritorul lateral standard de la rindea, iar in locul lui punem un capac de protectie facut de noi insine. Ca tijă de acoperire de protecție, cel mai bine este să utilizați un știft de Ø8 cu un capăt filetat de 30 mm. Dimensiune carcasa 150x150 cu rotunjire;

o caracteristică distinctivă a acestei instalări este capacitatea de a instala cuțite tangențial, așa cum se arată în fotografie.Apoi, curățenia procesării se îmbunătățește și piesa de prelucrat este mult mai ușor de alimentat;

după ce toate setările sunt finalizate, strângem toate piulițele cu aripă și instalăm cleme suplimentare pentru a evita încălcarea accidentală a setărilor în timpul procesului de rindeluire.

Atenție ca unealta de tăiere a rindelei să nu atingă suprafețele mesei. Acest punct trebuie luat în considerare la realizarea dispozitivului.

Ca clema, poti folosi o placa plana sau o nivela, expusendu-le in prealabil si prinse cu cleme, si este si mai corect sa faci un pieptene, dupa exemplul unei masini de frezat. Pieptene trebuie fixat cu cleme.

Înainte de a o repara, setăm adâncimea de procesare. Cantitatea recomandată de îndepărtare a materialului într-o singură trecere nu este mai mare de 1 mm.

Acum trebuie să fixați pieptene cu cleme, care în lungime ar trebui să meargă pe partea nereglementată a suprafeței de lucru a rindelui.

Este mai bine să orientați aspirația rumegușului în jos, pentru a preveni înfundarea duzei. În această poziție, deșeurile de procesare pot fi colectate fără a conecta aspirația forțată a așchiilor, este suficient să legați o pungă de plastic.

Datorită faptului că includerea unei rindele electrice este blocată, cel mai bine este să o porniți folosind o priză de la distanță, dar dacă una nu este disponibilă, atunci este necesar să utilizați un comutator, plasându-l într-un loc convenabil lângă mărunțișor de lucru.

În continuare, luăm piesa de prelucrat și verificăm funcționarea mașinii de rostogolire electrică, realizată manual. Verificăm suprafața tratată pentru curățenia și perpendicularitatea planurilor. Noua rindea bazată pe o rindea electrică este gata de plecare.

După cum sa menționat mai devreme, instalarea rosturilor verticale necesită o masă profesională. Dacă sunteți constant angajat în lucrări de tâmplărie și aveți la dispoziție o astfel de masă, atunci instalarea verticală a rindelei este pentru dvs. Dar dacă activitatea ta de tâmplărie se reduce din când în când la muncă unică, atunci vei fi mai interesat de un alt mod de rostogolire cu aranjare orizontală a suprafeței de lucru.

Metoda 2. Amplasarea orizontală a suprafeței de lucru a rindelei electrice

Luați în considerare fabricarea unei mașini de rostogolire pe baza unui plan electric al mărcii Status PL82SP.

Există două motive pentru care am ales acest instrument. În primul rând, este liniștit, ceea ce este un mare avantaj într-un atelier mic de acasă. În al doilea rând, setul de livrare include suporturi pentru montarea rindelei exact pe orizontală. Le vom folosi atunci când facem o mașină de tăiat cu propriile mâini.

Să luăm o scândură de 85×12 cm Vă sugerăm să folosiți un lemn termic, nu câștigă umiditate, deci nu duce în timpul funcționării. Dar acest lucru nu este important, puteți folosi orice material care este la îndemână. Această placă va servi drept bază pentru rindeaua noastră. Găurim găuri Ø 6,5 pentru montarea consolelor de rindele.

Pe partea din spate a plăcii, găurim o gaură Ø12 până la adâncimea înălțimii capului șurubului M6.

Introducem șuruburile M6 și strângem piulițele.

Fixăm suporturile de șuruburi și instalăm rindeaua. Axa instrumentului trebuie să se potrivească cu axa bazei.

Deoarece spatele suprafeței de lucru nu este reglabilă, să o luăm ca bază. Am stabilit un nivel pe el și măsurăm înălțimea de la partea de sus a bazei până la suprafața de lucru de-a lungul ambelor margini ale plăcii de jos. Ele trebuie să fie identice. În cazul nostru, aceasta este 18 cm.

Pregătim două semifabricate de pe tablă, care vor servi drept extensii de masă. Una dintre ele are 27 cm lungime, cealalta 35 cm.Latime 10 cm.

De asemenea, decupăm un semifabricat dintr-o placă de 5 cm grosime, a cărei lungime corespunde cu suma lungimilor extensiilor, iar lățimea totală cu înălțimea extensiei este egală cu 18 cm.

Tăiem semifabricatele la lungime și tăiem la mijloc în unghi.

Pregătim încă 4 blank-uri. Două dintre ele au 25,5 × 7,5 cm, iar încă două au 20,5 × 7,5 cm.

Acum, în aceste spații libere trebuie să faceți o canelură. Pentru a face acest lucru, puteți folosi o freză, dar dacă nu aveți un astfel de echipament, atunci o facem cu un ferăstrău și un burghiu manual. Mai întâi, facem găuri pentru intrarea și ieșirea din pânză, apoi tăiem o canelură. Cu șmirghel, curățăm și reglam dimensiunea de 8 mm.

Gărăm găuri pentru fixare cu șuruburi autofiletante, folosind o freză facem o teșitură pe orificiu.

Conectăm semifabricatele strict la mijloc, așa cum se arată în fotografie, asigurați-vă că mai întâi le fixați cu cleme.

Luăm omologul piesei de prelucrat, facem o gaură. Introducem un șurub de mobilă cu un lagăr pătrat și răsucim piulița cu aripă cu o șaibă. Ansamblul de ridicare a mesei este gata.

Următoarea operațiune este lipirea extensiei mesei de unitatea de ridicare.

Fixăm mesele de bază cu șuruburi autofiletante. La fixare, este important ca marginea spatelui să se suprapună cuțitului.

Facem o oprire paralelă, o reparăm prezentată în fotografie. La instalarea opritorului, este important să se mențină un unghi între suprafața mesei și opritorul de 90 °.

Testăm mașina primită. O astfel de versiune bugetară a frezei va fi de mare ajutor în atelierul dumneavoastră.

Reguli de bază de siguranță atunci când se lucrează la o freză.

Având în vedere faptul că masa este un echipament cu pericol sporit, considerăm că este necesar să ne oprim asupra regulilor de siguranță ale funcționării sale.

1. Mașina trebuie să fie întotdeauna bine fixată. Dacă aceasta este o versiune mobilă, atunci sunt folosite două cleme ca elemente de fixare, dacă dispozitivul de îmbinare este staționar, acesta este fixat în siguranță pe masă cu conexiuni cu șuruburi.
2. Înainte de a începe lucrul, este necesar să verificați fiabilitatea fixării cuțitelor și, dacă este necesar, să le strângeți. Nu lucrați cu cuțite contondente, deoarece trebuie să aplicați o forță excesivă, iar acest lucru poate duce la răniri.
3. Este necesară o husă de protecție. Nu poate fi eliminat. Pentru a prelucra piesele de prelucrat, utilizați toate tipurile de împingătoare, excludeți lucrul manual în zona de rotație a cuțitelor.
4. Nu sunt permise vibrațiile excesive, dezechilibrul, bătaia și zgomotul străin al echipamentului.
5. Este interzisă lucrarea la mașină cu mănuși.

Mașină de tăiat + degroșator de la o rindea electrică: o idee

Uneori este nevoie de un indicator. Transformarea unei rindele electrice într-o mașină de grosime este destul de simplă. Bineînțeles, dacă nu vorbim despre o potențială mașină, ci despre un dispozitiv de bricolaj pentru a obține două plane paralele.

Pentru a face o astfel de mașină primitivă, trebuie să petreceți puțin timp cu aceeași cantitate de material. Împărțim procesul de realizare a unui calibre de grosime în trei etape.

Etapa numărul 1 Pregătirea bazei.

Luăm placa, o fixăm bine. Pe el în mijloc, în mărimea lățimii cuțitelor de rindeau, fixăm două șipci. Distanța dintre ele va fi lățimea maximă a pieselor de prelucrat. Fixăm două scânduri de-a lungul lățimii plăcii cu o lungime corespunzătoare lungimii rindelei.

Etapa numărul 2 Pregătirea instrumentului.

Pentru a adapta rindeaua electrică ca unealtă de lucru a viitoarei mașini de grosime, este necesar să îndepărtați partea frontală a suprafeței de lucru a rindelei și să o înlocuiți cu o foaie de placaj sau o foaie OSB. Fixăm două scânduri de-a lungul lățimii placajului cu o lungime corespunzătoare lungimii rindelei.

Etapa nr. 3 Conectarea structurii.

Folosim 4 șipci drept picioare, pe care le conectăm cu șuruburi autofiletante la benzile de pe unealtă și la baza dispozitivului de fixare. Pentru comoditate, puteți utiliza o conexiune cu șuruburi folosind un șurub de mobilă cu o piuliță-fluture. Mărimea procesării este setată în funcție de piesa calibrată.

O astfel de idee de grosier nu va satisface nevoile unui atelier de tâmplărie, dar într-o gospodărie cu o singură producție, are dreptul la viață.

Tamplator de la o rindea electrică cu propriile mâini: avantaje și dezavantaje

Principalul avantaj al unei mașini de rostogolire realizată dintr-o rindea electrică este prețul acesteia. Materialele necesare pentru transformarea sculei vor fi mereu la îndemână. Costurile vor fi minime, spre deosebire de achiziția unei noi mașini de tăiat. În plus, mobilitatea și acum versatilitatea unității captivează. Un alt plus este finisajul ridicat al suprafeței.

Prelucrarea finală a produselor din lemn pe astfel de echipamente este o activitate foarte interesantă și, cel mai important, convenabilă. Dezavantajele designului sunt că are o lățime mică de îmbinare și o lungime mică a suprafeței de lucru.

Merită să luați în considerare în prealabil astfel de aspecte importante legate de curățarea aerului din camera de lucru și îndepărtarea rumegușului.

De exemplu, din moment ce freza este de casă, puteți veni cu ceva ca o pungă pentru colectarea rumegușului, acest lucru vă va scuti de praful fin de lemn, nu complet, dar totuși. Scula electrică nu numai că accelerează performanța anumitor operațiuni, dar crește și cantitatea de resturi care zboară în jurul colțurilor. Utilizarea unui aspirator va asigura aspirarea maximă a așchiilor din zona de lucru.

Iluminatul joacă, de asemenea, un rol important atunci când lucrați cu el. O mașină cu pericol crescut, de aceea este necesar să se asigure un flux luminos suficient. Cel mai bine, o astfel de muncă se desfășoară în aer liber, la lumina zilei.

Daca sezonul sau alte conditii nu permit acest lucru, amenajeaza-ti locul de munca cu confort maxim.

Și, de asemenea, puteți viziona un videoclip cu tăietori de la o rindea electrică

Personalizat pentru tine:

În epoca actuală a tehnologiilor inovatoare în producție, uneltele de mână sunt rar folosite și nu sunt folosite deloc în producția de masă. Cu toate acestea, întotdeauna au existat, sunt și vor exista meșteri - ebanisti, pentru care lucrul cu lemnul nu este doar o parte a afacerii, ci și o distracție preferată.

Pentru ei, realizarea unui produs cu propriile mâini este întotdeauna o plăcere. Astfel de specialiști au o mulțime de unelte de tâmplărie manuală în atelierul lor.

Introducere

Tipuri de rindele

Rindeaua este o unealtă de mână pentru prelucrarea lemnului, care vă permite să aduceți suprafața produsului cu propriile mâini la calitatea și dimensiunea necesară. Având întregul set de tipuri de acest instrument, nu puteți doar să procesați suprafața, ci și să faceți diverse meșteșuguri de tâmplărie.

Planer are un întreg arsenal de tipuri:

Rindeluirea plană:

• sherhebel;
• articulator;
• semi-tamplar;
• urs;
• șlefuitor;
• cynubel;
• față de capăt;
• singur;
• dubla.

Rindeluirea formei:

• zenzubel;
• federgubel;
• pat fals;
• sediu sau sediu;
• limbă și șanț;
• Matrite;
• grămăduire;
• cocoşat

Având întregul set de unelte de mână, dacă doriți, puteți realiza lucrări din lemn de orice complexitate. În același timp, un factor important în munca de succes este ascuțirea cuțitelor de rindele, care este un serviciu de producție costisitor.

Dintre rindelele ondulate, zenzubelul se remarcă prin caracteristici utile. Se foloseste la fabricarea canelurilor, sferturii, decopertarea si aducerea tepilor si taierilor la dimensiunea dorita. Se va discuta despre fabricarea acestui tip de instrument.

Articolul prezintă un algoritm pentru cum să faci o rindele cu propriile mâini.

Informații suplimentare

Toate instrumentele enumerate mai sus sunt produse standardizate. Prin urmare, pentru ca aceștia să își desfășoare activitatea corect și cu precizie, trebuie să fie fabricați în conformitate cu cerințele GOST 15987-91. Mai jos sunt extrase din GOST care definesc cerințele de bază.

materiale

Lista materialelor necesare din care ar trebui să faceți o rindele manuală cu propriile mâini:

• frasin;
• arțar;
• carpen;
• salcâm alb;
• mesteacăn (permis).

Lemnul trebuie să fie bine uscat, fără noduri, crăpături și putregai. Pentru lipirea pieselor, trebuie să utilizați adeziv rezistent la apă.

Cerințe pentru metalul utilizat

Cuțitele sunt fabricate din următoarele tipuri de oțel cu două straturi:

• stratul principal este fabricat din marca 30, GOST 1050 (U8, U8A, U9, GOST 1435 este permis);
• strat de placare - din clasele 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС, GOST 5950.

Este permisă utilizarea metalelor de alte grade, dar nu mai proaste decât cele date în standard. Cuțitele trebuie să fie perfect ascuțite și să aibă un unghi de ascuțire adecvat.

Sfat: pentru ca suprafața de lucru să fie de calitate decentă ca urmare a lucrării instrumentului, este indicat să aveți în atelier un dispozitiv pentru ascuțirea rindelei cu propriile mâini.

Pregătirea pentru muncă

Pentru a face un rindeau cu propriile mâini, trebuie să pregătiți următoarele instrumente.

Echipamente și unelte

Nume	Cantitate
Rigla	1
Goniometrul lui Joiner	1
Creion	1
Reismus	1
Fierăstrău circular	1
Ferăstrău electric electric	1
Burghiu	1
Burghiu, 10 mm	1
Rindeau	1
Fierăstrău cu oglindă	1
Bandă ferăstrău	1
Mașină de șlefuit cu tambur vertical	1
Mașină de frezat	1
Cutter cu degete, 10 mm	1
Cutter pe jumătate rotund	1
Dalta, ciocan	1
Pilă metalică	1
Cleme	8

Materiale si accesorii

Nume	Tip și dimensiuni, mm	Cantitate
cuțit de metal	conform desenului	1
Lemn usor	Frasin 270x100x25	1
Lemn închis la culoare	Stejar 200x80x15	1
Lipici	Tâmplărie impermeabilă	1
Hârtie abrazivă	Granulație 100, 500x100	1
Hârtie abrazivă	Boreale 600-800, 500X100	1
Lac pe lemn	Incolor, impermeabil	50 g

Descrierea procesului de fabricație

Materialul călcâiului, nasului și tălpii rindelui este frasin. Obraji și pană - stejar. Grosimea rindelui trebuie să fie egală cu lățimea lamei cuțitului, 20 mm.

Apoi trebuie să tăiați o gaură pentru mână. Pentru asta:

1. Cu ajutorul unui burghiu, găuriți găuri de 10 mm pentru o pilă;
2. Un ferăstrău electric face o decupare pentru mână de-a lungul conturului marcat;
3. Pe o mașină de șlefuit, suprafața interioară a găurii este prelucrată.

Dacă atelierul a stăpânit o astfel de operație precum ascuțirea unei rindele cu propriile mâini, atunci unghiul de ascuțire al lamei ar trebui să fie de 45 de grade, astfel încât muchia de tăiere proeminentă a cuțitului să fie paralelă cu planul tălpii.

Pentru a face acest lucru, semifabricatul de stejar este tăiat în două jumătăți, suprafața și nervurile sunt curățate cu o rindea.

În mod similar, se face un decupaj pe al doilea obraz. Pe ambii obraji, cu ajutorul unui tunder, un ferăstrău și o daltă, se decupează o gaură pentru cuțit.

În etapa următoare, trebuie să lipiți toate piesele într-o singură structură cu propriile mâini. În primul rând, nasul și călcâiul sunt lipite de un obraz. Pentru a face acest lucru, ungeți cu atenție piesele cu lipici, aplicați și apăsați cu cleme. După uscare, lipiți al doilea obraz pe partea opusă.

După ce lipiciul se usucă, piesa de prelucrat este în cele din urmă tăiată de-a lungul conturului pe ferăstrăul cu bandă, iar marginile exterioare și interioare sunt prelucrate manual pe tamburul de șlefuit. Cu o freză semicirculară pe o mașină de frezat, toate muchiile ascuțite ale semifabricatului de rindeau sunt prelucrate pe ambele părți.

În concluzie, este necesară șlefuirea cu grijă a întregului semifabricat de rindea manual. De o importanță deosebită este calitatea tălpii, care este partea de lucru a instrumentului. Puritatea piesei de prelucrat depinde de starea acesteia.

Prelucrarea părților plane ale piesei de prelucrat se face manual, folosind hârtie abrazivă presată pe o suprafață perfect plană. Pentru aceasta, este potrivită o placă de rindea. În primul rând, șlefuiți cu șmirghel cu granulație de 100-150. Talpa este adusă într-o „stare de oglindă” cu un bob de 600-800.

Important! Pentru a verifica calitatea suprafeței rindelei cu propriile mâini, puteți utiliza cea mai subțire sondă pentru măsurarea golurilor. Testul se efectuează pe ambele părți ale tălpii.

Unealta este acoperită cu un lac incolor rezistent la apă, iar rindeaua este gata.

Concluzie

Cu acest instrument, pe lângă realizarea de caneluri și sferturi de eșantionare, este foarte convenabil să faceți curățarea subțire a suprafețelor, tăierea colțurilor, care sunt dificil de manipulat manual cu o daltă.

Pentru o mai bună stăpânire a procesului de fabricație, se recomandă vizionarea videoclipului.

Videoclip cu rindele făcut-o singur

Este extrem de util, se potrivește confortabil în mâini și este ieftin de fabricat. Acest instrument frumos vă va face buzele să se întindă într-un zâmbet atunci când veți simți frumusețea lucrului cu el.

Dimensiuni de gabarit, rindeaua de casa mm: 54x178x76 (latime x lungime x inaltime)

Costul rindelelor de înaltă calitate cu inserții din lemn, care sunt produse în serie limitată, este măsurat în sute și, uneori, mii de dolari. Acest instrument este similar cu ei, dar este mai mic și mai convenabil și mai potrivit pentru lucrul cu detalii mici. Creați-l din lemn de arțar ieftin, cu accente contrastante de porozitate exotică, adăugând o lamă S25.

Cum se face un bloc de rindeau

1. Începeți cu un semifabricat de arțar care măsoară 64x60x230 mm. Marcați linii verticale și oblice pe fața laterală (Fig. 1) și extindeți-le la celelalte trei [piese de prelucrat. Folosind o presă de găurit, faceți o gaură de 6 mm în centrul piesei de prelucrat. Apoi găuriți patru găuri de 6 x 25 mm în colțurile de pe ambele părți (foto A).

2 Desprindeți obrajii A de pe piesa de prelucrat (foto B) și trasați din nou linii pe restul piesei de prelucrat. Tăiați piesa de prelucrat de-a lungul marcajului, astfel încât lama ferăstrăului să treacă aproape de linii și separați călcâiul B și degetul C (foto C).

Adăugați o talpă de rindea la bloc

1 Asamblați ultimul lipând obrajii A, călcâiul B și degetul C împreună (foto D). Când lipiciul se usucă, șlefuiți partea inferioară a formei pentru a o face plată. Sfat scurt! Utilizați adeziv spray pentru a atașa o bucată de șmirghel la un ferăstrău de masă din fontă sau o bucată de sticlă groasă pentru a nivela partea inferioară a blocului.

2. Pentru a adăuga o talpă D durabilă, lipiți o piesă de cocobolo de 19x57x185mm pe partea inferioară a ultimului A/B/C, aliniată la centru și fixați cu cleme.

3. Cu un creion, marcați grosimea tălpii D desenând o linie paralelă cu marginea inferioară a pantofului la o distanță de 3 mm. Îndepărtați materialul în exces cu un ferăstrău cu bandă (foto E). (- salvați tăietura pentru a face o pană din ea E. Apoi pileți marginile proeminente la nivel cu obrajii ultimei. Slefuiți talpa la fel ca înainte și îndepărtați toate urmele de tăiere.

Formați o gură

1. Extindeți liniile oblice de marcare de la obraji A până la partea inferioară a tălpii D. Faceți găuri pentru gură (foto F) și tăiați marginile cu o daltă (foto G).

2. Faceți o copie a șablonului lateral al ultimei (Fig. 1) și atașați-l pe unul și: * Obrajii A folosind adeziv spray. Tăiați de-a lungul conturului cu un ferăstrău cu bandă (foto H), apoi lărgiți golul gurii astfel încât o lamă de rindea să poată trece prin el (foto I).

Terminați rindeaua până la forma finală și adăugați pană

1. Lipiți o tijă de alamă de 6 mm în orificiile obrajilor (Fig. 2, foto J) și aliniați-i capetele la același nivel cu obrajii A folosind o pila.

Apoi faceți o copie a șablonului de profil (Fig. 3) și lipiți-l pe o bucată de carton gros. Tăiați cu grijă șablonul de-a lungul liniilor de contur și marcați cu el forma clopotului (foto K). Îndepărtați materialul în exces cu un ferăstrău cu bandă și șlefuiți rindeaua netedă.

2. Marcați și tăiați semifabricatul E de restul semifabricatului de talpă (foto L). Slefuiți marginea teșită și verificați cum se potrivește pana în pantof (foto M). Slefuiți în continuare sau pileți clema astfel încât să se potrivească perfect între tija de alamă și lamă.

Notă. Dacă aveți aceeași lamă rotunjită pentru rindeaua Scherhebel, faceți-o pătrată înainte de a o ascuți la un unghi de 25°. De asemenea, l-am scurtat la 95 mm cu un ferăstrău, dar puteți lăsa lungimea inițială și acest lucru nu va degrada proprietățile lamei.

3. Fileți pana la lungimea și forma finală (Fig. 4). Apoi rotunjiți colțurile superioare ale călcâiului B și ale vârfului C pentru a face rindeaua confortabil de ținut. Slefuiți toate zburatoarele cu șmirghel #220 și aplicați pastă de ceară pentru finisare. Utilizați un ciocan de lemn pentru a regla distanța lamei. Dacă îl lovești ușor pe călcâiul blocului, lama se va retrage și așchiile vor fi mai subțiri. Cu mișcări ușoare pe lamă, aceasta poate fi extinsă, precum și înclinată spre dreapta sau stânga.

Rindeaua de bricolaj - fotografie

A. Piesa de prelucrat este mai întâi tăiată în bucăți, care sunt apoi lipite din nou. Găurile auxiliare vor ajuta la alinierea lor precisă la lipire.

B. Ferăstrău obrajii de 6 mm grosime de pe piesa de prelucrat. Pentru a ghida în siguranță o piesă de prelucrat scurtă și a controla tăierea, utilizați un împingător dintr-o tăietură largă a plăcii.

C. Pentru a vă menține degetele la o distanță sigură de lamă și pentru a efectua tăieturi precise cu oglindă, prindeți piesa de prelucrat pe suportul de gard transversal.

D. Aplicați lipici uniform pe călcâiul B și degetul C, lipiți obrajii A și introduceți dibluri de 25 mm în găuri.

E. Semnul de talpă D iese dincolo de obrajii ultimului. Pentru a vă asigura că blocul este orizontal atunci când tăiați, atașați o placă de 6 mm cu bandă dublu-față.

F. Cu un burghiu cu punct central de 5 mm, faceți cu grijă o serie de găuri între liniile de marcare și îndepărtați excesul de material de la marginile golului.

G. Așezați lama pe teșiturile călcâiului B și ale vârfului C, ghidați dalta pentru a tăia marginile și colțurile golului, îndepărtând excesul.

H. În timp ce tăiați de-a lungul liniilor punctate ale șablonului, îndepărtați capetele diblului și modelați ultimele în forma prezentată.

I. Lărgiți mai întâi golul cu o pilă grosieră, apoi pileți suprafețele cu o pilă de catifea până la omogenizare.

J. Aplicați adeziv cianoacrilat ("al doilea") pe marginile superioare ale găurilor, astfel încât tija de alamă introdusă să împingă lipiciul în adâncime.

K. Folosind un șablon de profil din carton, trageți linii netede de la vârf la călcâi. Apăsați ferm șablonul, astfel încât să nu se miște.

L. Marcați un unghi de 10° pe marginea unui capăt al piesei de prelucrat. Lipiți semifabricatul de tăietura dreptunghiulară și tăiați de-a lungul liniei cu un ferăstrău cu bandă.

M. Introduceti lama in bloc, apoi blank-ul panei (fara sa-l scurtati inca) si dati cateva lovituri usoare cu ciocanul. În locurile convexe vor apărea lovituri.

Lista materialelor și pieselor
	Dimensiuni finale, mm
D* talpă exterioară

* Marginile pieselor sunt tăiate cu o alocație (vezi instrucțiunile din text).

Denumirile materialelor: M - artar; S - cocobolo. Opțional: adeziv cianoacrilat; tijă de alamă cu diametrul de 6 mm; dibluri cu diametrul de 6 mm. Instrument de tăiere: burghie cu diametrul de 5 și 6 mm.

1 BUC. Tabla de desen luminoasă cu LED A3-A5 pentru desen graffiti...