Stalowe rury gazowe GOST 3262 75. Rury wodociągowe i gazowe (VGP): rodzaje, cechy, zastosowanie

GOST 3262-75 to dokument regulacyjny, zgodnie z którym produkowane są stalowe rury wodociągowe i gazowe. Za pomocą takich rur, które w przeciwieństwie do wyrobów z tworzyw sztucznych mogą być z powodzeniem eksploatowane na otwartych przestrzeniach, instalują rurociągi do transportu mediów płynnych i gazowych. Takie rury stalowe są praktycznie niezbędne w budownictwie kapitałowym i prywatnym, mieszkalnictwie i usługach komunalnych oraz rolnictwie.

Rury stalowe VGP

Ogólne informacje o rurach stalowych VGP

Rury stalowe do wody i gazu, których parametry określa GOST 3262-75, należą do produktów zgodnie z przeznaczeniem, jak wskazuje ich nazwa. Różnice między ich rodzajami dotyczą przede wszystkim metody produkcji. Jednak bez względu na to, do jakiego rodzaju należą rury stalowe rozważanej kategorii, wszystkie ich parametry są określone w postanowieniach takiego dokumentu, jak GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Tak więc, zgodnie z tą normą (3262-75, ostatnia edycja z 91. roku), rury wodociągowe i gazowe wykonane przez spawanie mogą należeć do jednego z następujących typów:

• nieocynkowane;
• ocynkowany;
• oryginalnie wykonane z końcówkami gwintowanymi, które można uzyskać poprzez cięcie lub radełkowanie;
• bez rzeźbienia.

Każdy rodzaj rur stalowych produkowany jest według określonej technologii.

Zastosowania i indywidualne parametry

Główne obszary zastosowania rur wodociągowych i gazowych, których parametry geometryczne i parametry techniczne są zgodne z normą 3262-75, to budowa i naprawa. Rury tej kategorii służą do układania systemów gazowych, wodnych i grzewczych w domkach i budynkach wielorodzinnych, budynkach biurowych, instytucjach edukacyjnych, obiektach rolniczych, przemysłowych i innych.

Tak więc ten rodzaj walcówki znajduje zastosowanie w:

• komunikacja zaopatrzenia w zimną i gorącą wodę;
• systemy grzewcze;
• sieci gazociągów.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) zakłada, że ​​rury spawane VGP mogą być produkowane w mierzonych, wielokrotnych zmierzonych i losowych długościach. Tak więc, zgodnie z tą gradacją, mają następujące wymiary (w zależności od długości wytwarzanych produktów):

• mierzone - od 4 do 12 m długości;
• o długości będącej wielokrotnością zmierzonej wartości;
• niezmierzony o długości mieszczącej się w mierzonej wartości.

Standardowa długość rur wyprodukowanych zgodnie z GOST jest ograniczona do 12 metrów

Rozmiar ściany jest kryterium, według którego rozróżnia się rury wodociągowe i gazowe:

Rury zbrojone VGP to produkty (czasem ocynkowane), których grubość ścianki jest zwiększona (w związku z tym takie produkty mają większą wagę). Służą do montażu rurociągów, którymi media płynne lub gazowe są transportowane pod wysokim ciśnieniem.

Jeżeli parametry techniczne i podstawowe parametry geometryczne rur wodnych i gazowych są regulowane przez dokument regulacyjny, wówczas klient określa wersję ich projektu i długość cięcia. Najpopularniejsze są więc rury, na końcach których gwinty są nacinane podczas procesu produkcyjnego. Powodem ich dużej popularności jest fakt, że do ich instalacji nie wymagają spawania.

Zastosowanie rur z gotowymi gwintami znacznie skraca czas instalacji komunikacji

Gwint na rurach VGP można wytworzyć podczas ich produkcji:

• moletowanie (technologia, która pozwala uzyskać gwint o najdokładniejszych parametrach, przy czym zakłada się, że wewnętrzna średnica rury będzie o 10% mniejsza);
• ciąć.

Gwint na rurach VGP jest cięty lub walcowany na życzenie klienta i może być krótki lub długi.

Przy obliczaniu masy rur wodnych i gazowych należy pamiętać, że produkty ocynkowane ważą o 3% więcej niż te wykonane z metali żelaznych. Norma nakłada również ograniczenie na odchylenia masy partii: nie powinny przekraczać 8%.

Wymagania techniczne

Z rur każdego typu tworzy się zakres, w którym wymienione są ich parametry geometryczne i teoretyczna waga.

Rury produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą

Stal, z której wykonane są rury kategorii VGP, musi również spełniać wymagania określone w GOST (380, 1050), a właściwości mechaniczne, a także skład chemiczny materiału produkcyjnego, nie są znormalizowane. Każdy rodzaj rury (spawane, żelazne, ocynkowane, gwintowane) ma specjalne wymagania techniczne, które należy bardziej szczegółowo omówić.

Zgodnie z przepisami GOST na rury kategorii VGP typu spawanego nakładane są następujące wymagania.

1. Jeśli produkty rurowe są połączone za pomocą technologii spawania piecowego, wówczas w obszarze spoiny ich średnicę zewnętrzną można zmniejszyć o pół milimetra. Jeśli po wewnętrznej stronie szwu występuje delikatne zgrubienie, jego wartość nie powinna przekraczać 1 mm.
2. Jeżeli przez spawanie konieczne jest połączenie rur wodnych i gazowych, których grubość ścianki przekracza 5 mm, wówczas fazowania należy usunąć na ich końcach pod kątem 35-40 stopni. W takim przypadku szerokość pierścienia końcowego po fazowaniu powinna zawierać się w przedziale 1–3 mm.
3. Po wewnętrznej stronie szwu spawalniczego rur wodnych i gazowych, których średnica przekracza 20 mm, nadmiar metalu należy wyciąć lub spłaszczyć, aby jego wysokość nie przekraczała pół milimetra.
4. Klient może dodatkowo określić charakterystykę wyrobów o średnicy wewnętrznej powyżej 15 mm, wytwarzanych w technologii rozdrabniania na gorąco (ciągnienia) i łączonych spawaniem piecowym. Zgodnie z takimi wymaganiami na wewnętrznej stronie spoiny może występować delikatne zgrubienie, którego wysokość nie przekracza 0,5 mm.

Rury ze szwem wzdłużnym są produkowane przez zaginanie arkusza, a następnie spawanie krawędzi bocznych.

Rury wodne i gazowe, których gwinty na końcach są cięte lub walcowane przez producenta, muszą mieć następujące parametry.

1. Gwint utworzony na końcach rur wodnych i gazowych w fabryce musi odpowiadać kategorii dokładności „B”. Jego właściwości określają przepisy GOST 6357. Tak więc nić musi być czysta, nie może mieć wad i zadziorów.
2. Na łączeniach, na nitkach możliwa jest czerń, przy czym wysokość zarysu nitki w takich miejscach nie powinna być zmniejszona o więcej niż 15%. Klient ma prawo postawić bardziej rygorystyczne wymagania, zgodnie z którymi limit obniżenia wysokości profilu gwintu może zostać zmniejszony do 10%.
3. Długość użyteczną gwintu (podaną w asortymencie i mierzoną bez bicia) można zmniejszyć do 15%, ale klient ma prawo zmniejszyć to odchylenie do 10%.

Wymagania dotyczące gwintów według GOST

1. Warstwa cynku, która jest nakładana fabrycznie na całą powierzchnię rury wodociągowej i gazowej, musi mieć grubość co najmniej 30 mikronów. Jednocześnie zakłada się, że w obszarach z gwintami gwintowanymi i na końcach może być nieobecna powłoka cynkowa.
2. Folia cynkowa musi być nałożona wysokiej jakości, nie może mieć pęcherzy, rozwarstwień od metalu nieszlachetnego i obcych wtrąceń (tlenków, wsadu spiekanego, odpadów cynkowych itp.).
3. W GOST dopuszcza się obecność plamek topnika na powierzchni rur ocynkowanych, niewielkich napływów cynku, szorstkości i śladów pozostawionych przez elementy urządzeń podnoszących.
4. Jeżeli na rurach wodociągowych i gazowych znajdują się odcinki niepokryte cynkiem, można je poddać ponownej obróbce - pod warunkiem, że łączna powierzchnia takich odcinków nie przekracza 0,5% całej powierzchni podanej produkt.

Rury VGP ocynkowane

1. Klient może omówić z producentem komplet nowoczesnych złączy (8944, 8954, 8965, 8966) - po jednym złączu do każdego produktu.
2. Na powierzchni rur wykluczone są defekty takie jak pęcznienie, zachody słońca, pęknięcia, film tlenkowy, a na końcach produktów - rozwarstwienie.
3. Na powierzchni rur wodociągowych i gazowych mogą występować pojedyncze defekty wynikające z metody produkcji (pomarszczenia, zagrożenia, wgniecenia, ślady odpędzania). Jednocześnie takie wady nie powinny zmniejszać grubości ścianki rury poniżej tolerancji określonej w asortymencie. Może również występować warstwa kamienia, ale nie powinna przeszkadzać w kontroli produktu.
4. Końce sprzedawanych konsumentowi rur wodociągowych i gazowych są przycinane pod kątem prostym. Faza, jeśli występuje podczas przycinania, nie powinna przekraczać 2 stopni. Wielkość zadziorów pozostałych po przycięciu nie powinna przekraczać pół milimetra.

Sprawdzanie rur pod kątem zgodności z GOST odbywa się selektywnie - z każdej partii badane są co najmniej dwa produkty

Dokument regulacyjny określa również metody kontroli, do których wszystkie rury kategorii wody i gazu są obowiązkowe:

1. Próba ciśnienia hydraulicznego, które muszą wytrzymać rury:

Typ zwykły i lekki - 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Wzmocniony - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Odpowiadający specjalnym wymaganiom - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

• Próby zginania przeprowadzane na trzpieniach o promieniu:

- 2,5 rozmiaru średnicy zewnętrznej - produkty o DN do 40 mm;

- 3,5 średnicy zewnętrznej - rury o DN 50 mm.

• Test rozszerzalności rur wodociągowych i gazowych ze zdalnym sterowaniem:

– 15–50 mm – nie mniej niż 7%;

Warunki etykietowania i przechowywania

Oznaczając rury wodociągowe i gazowe, które muszą być również zgodne z GOST, można znaleźć prawie wszystkie niezbędne informacje o produkcie: wymiary geometryczne, metodę produkcji i przetwarzania, jakość materiału do produkcji. Na końcu oznaczenia należy podać numer dokumentu regulacyjnego, zgodnie z którym produkt został wyprodukowany.

Przykłady legend

Specjalne wymagania dotyczące pakowania rur VGP są nakładane tylko wtedy, gdy ich średnica zewnętrzna wynosi od 6 do 20 mm. Na życzenie klienta takie rury mogą być pakowane w kręgi.

W zależności od rodzaju rur wodociągowych i gazowych warunki ich przechowywania mogą być następujące.

• Produkty ocynkowane, które charakteryzują się zwiększoną odpornością na powstawanie i rozwój korozji, są bezpiecznie mocowane w miejscach przechowywania i chronione przed bezpośrednią wilgocią.
• Rury wodociągowe i gazowe, które nie są pokryte ochronną warstwą cynku, należy przechowywać w stałym miejscu w suchych pomieszczeniach o minimalnej wilgotności otoczenia.

GOST 3262-75 Stalowe rury wodne i gazowe: wymiary, charakterystyka

GOST 3262-75 i jego wymagania dotyczące stalowych rur wodnych i gazowych. Specyfikacje, zakres i metody kontroli jakości rur VGP.

Rury stalowe specyfikacje techniczne wody i gazu GOST 3262-75

STANDARD STANU UNII SSR

STALOWE RURY WODNE I GAZOWE GOST

Specyfikacja 3262-75

Rury stalowe wodociągowe i gazowe

Data wprowadzenia 01.01.77

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli. 2.

b) niezmierzona długość.

Grubość ścianki rury

Waga 1 m rur, kg

Waga 1 m rur, kg

Rury stalowe do specyfikacji zaopatrzenia w wodę i gaz GOST 3262-75 - Dokument - strona

Dokument - Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintowanymi lub radełkowanymi gwintami cylindrycznymi i bez gwintów stosowanych do rurociągów wodnych i gazowych, systemów grzewczych, a także do

STANDARD STANU UNII SSR

Specyfikacje Zaopatrzenie w wodę i zaopatrzenie w gaz Specyfikacje

Data wprowadzenia: 01.01.77

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym oraz bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

a) długość mierzona lub wielokrotnie mierzona z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;

b) niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 1, 3)

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchylenia masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. cztery.

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w cewki na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

Tak samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

Rura Ts-R-20×2,8 - 4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali zgodnie z GOST 380-88 i GOST 1050-88 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji rurociągów wodnych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050-88.

2.2. Na żądanie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35-40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1; 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 i GOST 8966-75 w tempie jednego złącza na każdą rurę.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Na końcach rur rozwarstwienie jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior musi zostać przycięty lub spłaszczony, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych niedopuszczalne są pęcherze i wtrącenia obce (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307-89.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 lub więcej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050-88.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357-81, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń nici jest dozwolona, ​​jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Dopuszcza się na gwincie skrócenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta do 10%.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692-80 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji rurociągów wodnych i gazowych, wykonanych ze stali w zgodnie z GOST 1050-88: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stal zgodnie z dokumentem dotyczącym jakości producenta półfabrykatu.

Masa partii nie przekracza 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Dla każdej rury z partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242-72 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola zewnętrznej średnicy rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale wybiera się nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania piecowego - dwie rury z partii.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi nie można przeprowadzać hydraulicznych prób ciśnieniowych. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, drugi test przeprowadza się na próbce podwójnej.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006-80. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845-75 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728-78. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694-75 na stożkowym trzpieniu o kącie stożka 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695-75.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. nr 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301-86 i GOST 9.302-88, a także z urządzeniami typu MT-41NT, MTZON lub Impuls według dokumentacja regulacyjna i techniczna.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533-88 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku przykręcenie niepłynącego pierścienia sprawdzającego na gwincie nie powinno wynosić więcej niż trzy obroty.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026-92 i zestaw sond według TU 2-034-225-87.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160x100 mm klasa 3 GOST 3749-77, sondy płytowe zestawu 4 TU 2-034-225-87 lub goniometr GOST 5378-88. Kąt skosu fazowania jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378-88.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507-90, nawiasów pomiarowych zgodnie z GOST 2216-84 lub GOST 18360-93.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507-90 lub miernikiem ścian według GOST 11358-89 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502-98. Gwint jest kontrolowany przez sprawdziany zgodnie z GOST 2533-88.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692-80 z dodatkiem.

5.1.1. Gwinty rurowe należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentacją regulacyjną i techniczną.

ust. 5. (Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

V. I. Strzhok, kand. technika Nauki, V.M. Worona, kand. technika Nauki, Yu.M. Mironów, kand. technika kącik, A. I. Postołowa

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Norm ZSRR nr 2379 z dnia 11 września 1975 r.

3. Okresowość kontroli 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 3262-62

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

6. Reedycja (maj 1994) z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

WARUNKI TECHNICZNE

Wydanie oficjalne

Informacje standardowe

UKD 669.14-462:006.354

MIĘDZYSTANOWY

Grupa B62

STANDARD

STALOWE RURY WODNE I GAZOWE

Specyfikacje

Rury stalowe wodociągowe i gazowe. Specyfikacje

MKS 23.040.10 OKP 13 8500, 13 8501

Data wprowadzenia 01.01.77

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym oraz bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli. 2.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 1, 3).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Wydanie oficjalne

Przedruk zabroniony

© Wydawnictwo Standards, 1976 © Standartinform, 2007

Wymiary, mm

Tabela 1

		Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg

Tabela 2 Wymiary, mm

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur oblicza się przy gęstości stali 7,85 g / cm 3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. cztery.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm		Długość gwintu do biegu, mm		Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
			niski				niski

Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm na życzenie odbiorcy zwijane są w Przykład symboli

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2,8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20 x 2,8 GOST 3262-75 Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura R-20x 2,8-4000 GOST 3262-75 Ta sama, z powłoką cynkową, długość losowa, gwintowana:

Rura Ts-R-20x 2,8 GOST 3262-75 Ta sama, z powłoką cynkową, na wymiar, z gwintem:

Rura Ts-R-20x 2,8-4000 GOST3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur z długim gwintem po słowie „rura” w symbolu jest wskazana litera D. W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania litera P jest wskazana w symbolu po rozmiarze nominalnego otworu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji rurociągów wodnych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35 ° -40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Na końcach rur rozwarstwienie jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior musi zostać przycięty lub spłaszczony, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych niedopuszczalne są pęcherze i wtrącenia obce (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń nici jest dozwolona, ​​jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dopuszcza się na gwincie skrócenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych, ze stali zgodnie z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Dla każdej rury z partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie statystycznych metod kontroli zgodnie z GOST 18242* na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola zewnętrznej średnicy rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale z partii wybiera się nie mniej niż dwie rury, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi nie można przeprowadzać hydraulicznych prób ciśnieniowych. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

GOST R 50779.71-99 obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej.

4.46. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4c. Kontrola spoiny odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. nr 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NT, MTZON lub Impuls zgodnie z dokumentacją regulacyjną.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku przykręcenie niepłynącego pierścienia sprawdzającego na gwincie nie powinno wynosić więcej niż trzy obroty.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026 i zestaw sond według ID.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160 x 100 mm klasa 3 według GOST 3749, z sondami płytkowymi zestawu 4 według ID lub goniometrem według GOST 5378. kąt fazowania jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507, za pomocą zszywek zgodnie z GOST 2216 lub GOST 18360.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem według GOST 6507 lub miernikiem ścian według GOST 11358 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nieprzekraczających stanu Utah z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, ks. nr 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

ust. 5. (Wydanie zmienione, Rev. No. 3).

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Hutnictwa Żelaza ZSRR DEWELOPERÓW

W I. Wióry, dr hab. technika nauki; W.M. Wrona, dr hab. technika nauki; Yu.M. dr Mironow technika nauki; AI Postołowa

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Norm ZSRR nr 2379 z dnia 11 września 1975 r.

3. Okresowość przeglądu - 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 3262-62

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

	Numer przedmiotu		Numer przedmiotu
GOST 9.301-86		GOST 7502-98
GOST 9.302-88		GOST 8026-92
GOST 9.307-89		GOST 8694-75
		GOST 8695-75
GOST 1050-88		GOST 8944-75
GOST 2216-84		GOST 8954-75
GOST 2533-88		GOST 8965-75
GOST 3728-78		GOST 8966-75
GOST 3749-77		GOST 10006-80
GOST 3845-75		GOST 10692-80
GOST 5378-88		GOST 11358-89
GOST 6357-81		GOST 18242-72
GOST 6507-90		GOST 18360-93

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej ZSRR z dnia 12.11.91 nr 1726

7. WYDANIE (maj 2007) z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzone w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (NUS 1-78, 2- 79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Redaktor L.I. Nakhimova Redaktor techniczny O.N. Vlasova Proofreader A.S. Chernousova Korekta komputerowa I.A. Naleykina

Przekazany do zestawu 14.05.2007. Podpisano do publikacji 06.05.2007. Format 60 x 84 Vs - Papier offsetowy. Czasy zestawu słuchawkowego. Druk offsetowy. Uel. piekarnik l. 0,93. Uch.-wyd. l. 0,80. Nakład 126 egzemplarzy. Zach. 421. Od 4031.

FSUE „STANDARTINFORM”, 123995 Moskwa, Granatny per., 4. Wpisano FSUE „STANDARTINFORM” na komputerze

Wydrukowano w oddziale FSUE "STANDARTINFORM" - typ. "Drukarka moskiewska", 105062 Moskwa, Lyalin per., 6

• IT, RTV i AGD
• Ekstrakcja i przetwarzanie
• Produkcja i konstrukcja
• Przemysł
• Maszyny i urządzenia
• Postanowienia ogólne
• Usługi, zarządzanie i socjologia
• Matematyka, nauki przyrodnicze
• opieka zdrowotna
• ochrona środowiska
• Metrologia i pomiary. zjawiska fizyczne.
• Testy.
• Technologia obrazowania.
• Precyzyjna mechanika. Biznes jubilerski.

Kategorie OKS w rozszerzonej formie

Klasyfikator OKPD 2

kod wyszukiwania OKPD 2 online, wszystkie kategorie klasyfikatora

Konwencje

Ikony plików i właściwości dokumentu- ikona GOST;

Typy plików

- dokument jest reprezentowany przez zestaw zeskanowanych obrazów; - dokument można pobrać jako jeden plik PDF, plik składa się z nierozpoznanych zeskanowanych stron; - dokument można pobrać jako jeden plik PDF z rozpoznanym tekstem; - dokument można pobrać jako jeden plik PDF, linki do innych plików GOST działają wewnątrz pliku, tekst jest rozpoznawany

Statusy GOST

- dokument jest aktualnie ważny (status GOST - obecny); - dokument został anulowany (status GOST - Anulowany); - dokument został wymieniony (status GOST - Zastąpiono); - GOST nie obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej;

GOST 3262-75 Rury stalowe do wody i gazu. Specyfikacje

Kategorie GOST 3262-75 dla OKS:

• 23.40. Rurociągi i ich elementy
• 23.40.10 Rury żeliwne i stalowe *Rury i rury stalowe do celów specjalnych, patrz 77.140.75

Status dokumentu: ważna, weszła w życie 01.01.2077 Tytuł w języku angielskim: Rury stalowe wodociągowe i gazowe. Specyfikacje Data aktualizacji informacji zgodnie z normą: 09/11/2019 o 10:56 (mniej niż 3 miesiące temu) Rodzaj normy: Normy dotyczące produktów (usług) Data rozpoczęcia GOST: 1977-01-01 Data ostatniego wydania dokumentu: 2007-05-01

Kody dokumentów GOST 3262-75:

Kod OKP: 138500;138501 Kod KGS: B62 Kod OKSTU: 1385

Numer stron: 8

Cel GOST 3262-75: Norma dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym i bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także na części konstrukcji wodociągowych i gazowych

Indeks(y) SRNTI: 534731 Dokument został opracowany przez organizację: Minchermet ZSRR Słowa kluczowe dokumentu: testy, przyjęcie, asortyment, wymagania techniczne, rury nieocynkowane, rury ocynkowane,, spawane rury, stalowe rury Linki do innych: TU 2-034-225-88

Możesz pobrać GOST 3262-75 w następujących wersjach:

Data dodania w wersji pliku:

Poprawki i zmiany w GOST 3262-75:

Nazwa, typ:

rejestracje:

rozpocznij akcję:

Zmień nr 1 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 1
Numer rejestracyjny: 2669


Zmień nr 2 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 2
Numer rejestracyjny: 45


Zmień nr 3 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu; Zmieniono tytuł
Zmienić numer: 3
Numer rejestracyjny: 4456
Nowa wartość: Widzieć tytuł


Zmień nr 4 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 4
Numer rejestracyjny: 1139
Nowa wartość: -


Zmień nr 5 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 5
Numer rejestracyjny: 3347
Nowa wartość: -


Zmień nr 6 na GOST 3262-75

Zmień typ: Zmiana tekstu
Zmienić numer: 6
Numer rejestracyjny: 1726
Nowa wartość: -

GOST 3262-75

Grupa B62

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

STALOWE RURY WODNE I GAZOWE

Specyfikacje

Rury stalowe wodociągowe i gazowe. Specyfikacje

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Data wprowadzenia 1977-01-01

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

DEWELOPERÓW

dr V.I.Struzhok technika nauki; dr V.M.Vorona technika nauki; dr Yu.M.Mironov technika nauki; AI Postołowa

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 11.09.75 N 2379

3. Okresowość przeglądu - 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 3262-62

5. PRZEPISY REFERENCYJNE I DOKUMENTY TECHNICZNE

	Numer przedmiotu

________________
* Obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej.

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. N 1726

7. EDYCJA ze zmianami N 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzona w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 ( IUS 1-78, 2-79, 4-87 , 8-88, 2-90, 2-92)

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym oraz bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonuje się wg wymiarów i wagi podanych w tabeli.1.

Tabela 1

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
		płuca	zwykły	wzmocniony	płuca	zwykły	wzmocniony

Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.

Tabela 2

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 3).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

Zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

Niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli 3.

Tabela 3

Wielkość rury	Odchylenie graniczne dla rur precyzyjnych produkcja
		podniesiony
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
do 40 mm włącznie.	0,4 mm -0,5
ponad 40 mm	0,8% -1,0
grubość ściany

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchylenia masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z tabelą 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
			niski

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10,15 i 20 mm są nawijane w cewki na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2,8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20x2,8 GOST 3262-75

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Tak samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

Rura Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy oraz zgodnie z zatwierdzonymi w przepisowy sposób przepisami technologicznymi, ze stali z normalizacją i bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji rurociągów wodnych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35-40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane według iz szybkością jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Na końcach rur rozwarstwienie jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior musi zostać przycięty lub spłaszczony, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, Rev. N 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych niedopuszczalne są pęcherze i wtrącenia obce (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - rury wzmocnione.

Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

Dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

W przypadku rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwinty rurowe muszą być czyste, wolne od wad i zadziorów oraz odpowiadać klasie dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń jest dozwolona na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nićmi zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich całkowita długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dozwolone jest na wątku zmniejszenie użytecznej długości nici (bez spływu) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. N 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur o tym samym rozmiarze, tej samej gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z załącznikiem dla rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych, ze stali wg; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

3.2. Dla każdej rury z partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dopuszcza się stosowanie metod kontroli statystycznej na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola zewnętrznej średnicy rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Aby kontrolować parametry gwintu, badać rozszerzanie, spłaszczanie, zginanie, wysokość gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąt prosty i kąt fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechaniczne wybiera się nie więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania piecowego dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi nie można przeprowadzać hydraulicznych prób ciśnieniowych. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie zmienione, Rev. N 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próbę rozciągania przeprowadza się zgodnie z GOST 10006. Zamiast próby rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Próbę hydrauliczną przeprowadza się pod działaniem ciśnienia próbnego przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Próbę zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

4.4a. Próbę rozszerzania przeprowadza się na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola spoiny odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana przez i , a także przez urządzenia typu MT-41NTs, MTZON lub Impulse zgodnie z dokumentacją regulacyjną.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą sprawdzianów gwintowanych pierścieniowych wg (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku przykręcenie niepłynącego pierścienia sprawdzającego na gwincie nie powinno wynosić więcej niż trzy obroty.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał wzdłużny i zestaw sond wg ND.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160x100 mm klasy 3 według, sondy płytkowe zestawu 4 według ND lub goniometr według GOST 5378. Kąt skosu fazki jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów według, zszywek według lub GOST 18360.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem wzdłuż lub miernikiem ściennym wzdłuż obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą mierników zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Oznakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z suplementem.

5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

Sekcja 5. (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

Tekst dokumentu jest weryfikowany przez:
oficjalna publikacja
Rury metalowe i części łączące do nich.
Część 3. Spawane rury. Rury profilowe: sob. GOST. -
M.: Wydawnictwo IPK Standards, 2001

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte dekretem normy państwowej z dnia 12 listopada 1991 r. N 1726

7. WYDANIE (maj 2007) ze zmianami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6 zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989, listopadzie 1991 (IUS 1-78, 2-79 , 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym oraz bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

1. ASORTYMENT

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonuje się wg wymiarów i wagi podanych w tabeli.1.

Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1, 3).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

zmierzona lub wielokrotna zmierzona długość z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Tabela 1

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
		płuca	zwykły	wzmocniony		zwykły	wzmocniony

Tabela 2

Wymiary, mm

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli 3.

Tabela 3

Wielkość rury	Odchylenie graniczne dla rur precyzyjnych
	zwykły	podniesiony
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
do 40 mm włącznie.	0,4 mm -0,5
ponad 40 mm
grubość ściany

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchylenia masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

+7,5% - dla drużyny;

+10% - za osobną rurę.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z tabelą 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu do biegu, mm
		długie	niski

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10,15 i 20 mm są nawijane w cewki na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2.8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20x2.8 GOST 3262-75

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Rura P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Tak samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

Rura Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie zmienione, Rev. N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji rurociągów wodnych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy usunąć fazki pod kątem 35 ° -40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1, 2.2. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Na końcach rur rozwarstwienie jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior musi zostać przycięty lub spłaszczony, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, Rev. N 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych niedopuszczalne są pęcherze i wtrącenia obce (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf/cm) - rury wzmocnione.

Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf/cm).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 mm lub większej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń jest dozwolona na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nićmi zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich całkowita długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dozwolone jest na wątku zmniejszenie użytecznej długości nici (bez spływu) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmienione, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. N 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości przedsiębiorstwa - producenta przedmiotu obrabianego.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

3.2. Dla każdej rury z partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * przy normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
________________
* Na terytorium Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71-99.


Kontrola zewnętrznej średnicy rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5).

3.3. Aby kontrolować parametry gwintu, badać rozszerzanie, spłaszczanie, zginanie, wysokość gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąt prosty i kąt fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechaniczne wybiera się nie więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania piecowego dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi nie można przeprowadzać hydraulicznych prób ciśnieniowych. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie zmienione, Rev. N 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie zmienione, Rev. N 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, powtarza się testy na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 6).

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3).

4.4c. Kontrola spoiny odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NT, MTZON lub Impuls zgodnie z dokumentacją regulacyjną.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 5378 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany przez sprawdziany zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się na wagach nie większych niż 10 ton z wartością podziału nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spoin wykonywana jest metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzony dodatkowo, Rev. N 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Gwinty rurowe należy chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją smarem zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

Sekcja 5. (Wydanie zmienione, Rev. N 3).

Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez Kodeks SA i zweryfikowany pod kątem:
oficjalna publikacja
M.: Standartinform, 2007

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

STALOWE RURY
WODA I GAZ

WARUNKI TECHNICZNE

Data wprowadzenia 01.01.77

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanych i ocynkowanych z gwintem cylindrycznym gwintowanym lub radełkowanym oraz bez gwintu stosowanych na rurociągi wodne i gazowe, systemy grzewcze, a także części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

1. ASORTYMENT

1.1. Rury wykonujemy wg wymiarów i wagi podanych w tabeli. jeden.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli. 2.

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

a) długość mierzona lub wielokrotnie mierzona z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;

b) niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m w partii rur pozagabarytowych.

Tabela 1

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
			zwykły	wzmocniony		zwykły	wzmocniony

Tabela 2

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg
Uwagi: 1. W przypadku gwintu wykonanego przez radełkowanie na rurze dozwolone jest zmniejszenie jego średnicy wewnętrznej do 10% na całej długości gwintu. 2. Masę 1 m rur obliczono przy gęstości stali 7,85 g/cm3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Wymiary rur			Wymiary rur	Ogranicz odchylenia przy produkcji rur precyzyjnych
		podniesiony			podniesiony
			Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
			ponad 40 mm
do 40 mm włącznie.			grubość ściany
Uwagi: 1. Maksymalne odchylenie po stronie dodatniej wzdłuż grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur. 2. Rury o zwykłej dokładności produkcyjnej są stosowane do rur wodociągowych, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o podwyższonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za pojedynczą rurę.

(Wydanie zmienione, ks. 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - przy otworze nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów muszą być zgodne z określonymi w tabeli. cztery.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm		Długość gwintu przed uruchomieniem		Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków z przejściem warunkowym	Długość gwintu przed uruchomieniem
			niski				niski

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w cewki na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o zwykłej dokładności produkcyjnej, o dowolnej długości, o nominalnym otworze 20 mm, o grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

To samo ze sprzęgłem:

Ta sama, zmierzona długość, gwintowana:

Ta sama, ocynkowana, o dowolnej długości, gwintowana:

Tak samo, z powłoką cynkową, długość mierzona, z gwintem:

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur z długim gwintem litera D jest wskazana po słowie „rura” w symbolu.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania, litera P jest wskazana w symbolu po nominalnym rozmiarze otworu.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali według GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji rurociągów wodnych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35 - 40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1; 2.2.

2.3. Na życzenie konsumenta rury są wyposażone w złączki wykonane zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

2.4. Pęknięcia, niewoli, obrzęki i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rur.

Na końcach rur rozwarstwienie jest niedozwolone.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty wynikające z metody produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwę zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych metodą spawania piecowego dopuszcza się zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm w miejscu spawania, jeśli w tym miejscu występuje delikatne pogrubienie średnicy wewnętrznej nie większe niż 1,0 mm.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior musi zostać przycięty lub spłaszczony, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta, na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej stronie dozwolone jest delikatne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm powierzchnia rur w strefie spawania.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur muszą być przycięte pod kątem prostym. Wartość skosu końca jest dozwolona nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest stępienie (zaokrąglenie) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6–25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmienione, ks. 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych niedopuszczalne są pęcherze i wtrącenia obce (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady zaczepienia rur przez urządzenia podnoszące, szorstkość i niewielkie miejscowe osady cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.8. Rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej, a z nominalnym otworem 50 mm - na trzpieniu o promieniu 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 lub więcej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintami cylindrycznymi są używane podczas montażu z uszczelkami.

2.10; 2.11. (Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń nici jest dozwolona, ​​jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Nici z nitkami zerwanymi (do cięcia) lub niepełnymi (do radełkowania) są dozwolone na nitkach, pod warunkiem, że ich łączna długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.13. Dopuszcza się na gwincie skrócenie użytecznej długości gwintu (bez spływu) do 15% w stosunku do podanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta do 10%.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, Rev. nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spawane szwy rur podlegają kontroli metodami nieniszczącymi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części do konstrukcji rurociągów wodociągowych i gazowych, wykonanych ze stali zgodnie z GOST 1050: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali zgodnie z dokumentem dotyczącym jakości producenta przedmiotu obrabianego.

Masa partii nie przekracza 60 ton.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.2. Dla każdej rury z partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * przy normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

* Na terytorium Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71-99.

Kontrola zewnętrznej średnicy rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości gratu, kąta prostego i kąta fazowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie więcej niż 1%, ale z partii wybiera się nie mniej niż dwie rury, a dla rur wytwarzanych metodą ciągłego spawania w piecu dwie rury na partię.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi nie można przeprowadzać hydraulicznych prób ciśnieniowych. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 2).

3.7. W przypadku uzyskania niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników, drugi test przeprowadza się na próbce podwójnej.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmienione, Rev. No. 3, 6).

4.2. Kontrola powierzchni rur odbywa się wizualnie.

4.3. Testy hydrauliczne przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 z ekspozycją pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie zbieżności 6°.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie zbieżności 30°.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie poprawione, Rev. nr 3).

4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną.

(Wprowadzonododatkowo rozdz. Numer 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub Impuls zgodnie z przepisami i technicznymi dokumentacja.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku przykręcenie niepłynącego pierścienia sprawdzającego na gwincie nie powinno wynosić więcej niż trzy obroty.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana przez liniał według GOST 8026 i zestaw sond według NTD.

(Wydanie zmienione, ks. 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany przez kwadrat 90 ° o wymiarach 160x100 mm klasa 3 GOST 3749, sondy płytowe zestawu 4 wg NTD lub goniometr