Sprzęt magazynowy i ochrona pracy. Instrukcja przestrzegania zasad ochrony pracy i wymagań bezpieczeństwa podczas pracy w magazynach majstrów majątku materialnego Zasady przebywania w magazynie

Do palenia należy wydzielić i wyposażyć specjalne miejsca, oznaczone odpowiednim znakiem zgodnie z GOST 12.4.026 oraz wyposażone w sprzęt gaśniczy (pudełko z piaskiem, beczka z wodą).

3.132. Magazyny do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami mogą być otwarte, półzamknięte, zamknięte i zlokalizowane nie bliżej niż 20 m od budynków przemysłowych, administracyjnych i magazynowych, nie bliżej niż 50 m od budynków mieszkalnych i nie bliżej niż 100 m od budynków użyteczności publicznej .

3.133. W celu ochrony przed wyładowaniami atmosferycznymi magazyny butli z gazami palnymi i wybuchowymi muszą być wyposażone w piorunochrony z kolcami lub wiechami.

3.134. Zamknięte magazyny do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami powinny być parterowe z lekką powłoką i nie powinny mieć przestrzeni na poddaszu.

3.135. Ściany, przegrody, przekrycia magazynu do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami muszą być wykonane z materiałów niepalnych nie niższych niż II stopień odporności ogniowej.

3.136. Okna i drzwi magazynu do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami muszą otwierać się na zewnątrz, szyby okien i drzwi muszą być matowe lub pomalowane białą farbą.

3.137. Aby uniknąć nadmiernego nagrzewania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami przez promienie słoneczne, okna magazynu powinny być skierowane na stronę północną, wysokość parapetu powinna wynosić co najmniej 1,5 m od podłogi. Wysokość magazynu do przechowywania butli ze skroplonymi i sprężonymi gazami musi wynosić co najmniej 3,25 m od podłogi do dolnych wystających części przekrycia budynku.

3.138. Podłogi magazynu do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami muszą być płaskie o powierzchni antypoślizgowej, a podłogi magazynu do przechowywania butli z gazami palnymi dodatkowo z materiałów, które wykluczają iskrzenie przy uderzeniu jakichkolwiek przedmiotów.

3.139. Podłogi magazynu do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami oraz pomost rozładunkowy (rampa) przylegający do magazynu muszą znajdować się na poziomie podłogi karoserii przewożącej butle.

3.140. Pomieszczenia magazynowe do przechowywania butli ze skroplonymi i sprężonymi gazami powinny być podzielone na przedziały ścianami wykonanymi z materiałów niepalnych. Każdy przedział musi mieć osobne wyjście na zewnątrz.

3.141. Magazyny do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami muszą być wyposażone w wentylację naturalną lub wymuszoną.

3.142. Temperatura powietrza w magazynie do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami nie może przekraczać 35 °C.

3.143. Oświetlenie magazynów do przechowywania butli ze sprężonymi i skroplonymi gazami musi być przeciwwybuchowe. Oświetlenie powierzchni posadzki magazynu powinno wynosić co najmniej 10 luksów.

3.144. W magazynach zamkniętych (szopach) do składowania węgla należy zainstalować rury wydechowe i inne urządzenia zapewniające stałą wentylację przestrzeni nad powierzchnią składowanego węgla. Każda stodoła lub szopa do składowania węgla powinna mieć jedną podłużną stronę zwróconą do przejścia.

3.145. Zamknięte pomieszczenia do składowania węgla (piwnice, półpiwnice, pomieszczenia parterowe) muszą mieć ściany i stropy ognioodporne. Jednocześnie należy zapewnić stałą wentylację przestrzeni nad powierzchnią składowanego w tych pomieszczeniach węgla.

3.146. Podczas przechowywania węgla w zasobnikach każdy pojedynczy zasobnik lub grupa sąsiadujących ze sobą zasobników nie powinna przekraczać objętości 2000 metrów sześciennych. m o maksymalnej powierzchni 400 mkw. m, a wysokość układania (luzem) nie powinna przekraczać 8 m.

3.147. Bunkry do przechowywania węgla muszą być wykonane z materiałów niepalnych (metal lub żelbet), bez ograniczeń wymiarowych. Bunkry wykonane z materiałów palnych (drewnianych) są dopuszczone jako wyjątek do przechowywania w nich węgla przez okres nie dłuższy niż jeden miesiąc.

3.148. Zabroniony jest wstęp na teren składu i wytwórni smoły pracownikom niezwiązanym z magazynowaniem lub warzeniem smoły.

Przy wjeździe na teren składu smoły i wytwórni smoły należy wywiesić plakaty „Zakaz wstępu osobom nieupoważnionym”.

3.149. Ściany, powłoki, ścianki działowe budynku smolarni oraz magazyny smarów do form muszą być wykonane z materiałów niepalnych.

3.150. Palenie i używanie otwartego ognia na terenie wytwórni smoły oraz przechowywanie smarów do pleśni jest zabronione.

3.151. Systemy ogrzewania budynku smoły i przechowywania smarów do form muszą być wodą lub parą. Niedozwolone jest korzystanie z ogrzewania piecowego, elektrycznych urządzeń grzewczych.

3.152. Aranżacja i wyposażenie magazynów oraz miejsc do przechowywania materiałów budowlanych musi spełniać wymagania przepisów budowlanych i przepisów, zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

3.153. Magazyny materiałów budowlanych muszą być odpowiednio wyposażone (rozplanowanie terenu, osłona terenu, ogrodzenie, oświetlenie, kanalizacja deszczowa, drogi dojazdowe itp.) oraz posiadać sprzęt do załadunku i rozładunku.

3.154. Magazyny materiałów budowlanych muszą być wyposażone w sprzęt gaśniczy (wiadra, pojemniki z wodą, łopaty, haki, skrzynki z piaskiem, gaśnice itp. wg wykazu ustalonego przez straż pożarną), posiadać wejścia i podjazdy zgodnie z wymagania Przepisów Bezpieczeństwa Pożarowego Federacji Rosyjskiej.

3.155. Magazyny do przechowywania materiałów budowlanych mogą być zamknięte, otwarte i półzamknięte. Magazyny zamknięte przeznaczone są do przechowywania materiałów wykończeniowych, wyrobów elektrycznych, konstrukcji drewnianych i innych materiałów ulegających degradacji pod wpływem opadów atmosferycznych. Magazyny te muszą być ogrzewane, jeśli temperatura poniżej zera może spowodować uszkodzenie przechowywanych materiałów.

3.156. Magazyny półzamknięte (wiaty) przeznaczone są do przechowywania materiałów i produktów narażonych na uszkodzenia w wyniku bezpośredniego narażenia na opady atmosferyczne. Szopy powinny znajdować się w odległości co najmniej 10 m od siebie.

3.157. W magazynach otwartych można przechowywać towary nienarażone na działanie opadów atmosferycznych (wyroby żelbetowe, piasek, tłuczeń kamienny itp.).

3.158. Magazyny do przechowywania cementu muszą zapewniać ochronę przed wilgocią, rozpryskami i zanieczyszczeniem. Cement należy przechowywać w pojemnikach, w silosach z okresowym (przynajmniej raz na 15 dni) spulchnianiem i pompowaniem napowietrzająco-pneumatycznym. Cement w workach należy przechowywać w zamkniętych, suchych pomieszczeniach.

3.159. Nie wolno składować cementu w tymczasowych magazynach typu spichlerz, pod wiatami, w skrzyniach, na terenach otwartych pod wiatami plandekowymi, w pobliżu ładunków emitujących amoniak. Nie wolno przechowywać cementu różnych marek i rodzajów w jednym pojemniku.

Niniejsza instrukcja ochrony pracy dla pracowników magazynu jest dostępna do bezpłatnego przeglądania i pobierania.

1. OGÓLNE WYMOGI OCHRONY PRACY

1.1. Mężczyźni i kobiety, którzy są sprawni ze względów zdrowotnych, którzy zostali przeszkoleni w zakresie ochrony pracy w swojej specjalności, mogą pracować jako pracownicy magazynowi.
1.2. Pracownik musi przestrzegać wewnętrznych przepisów pracy organizacji, harmonogramu pracy, harmonogramu pracy i odpoczynku.
1.3. Następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcyjne mogą mieć wpływ na magazyniera:
- samochody w ruchu;
- przewożone towary, kontenery;
- niestabilne stosy składowanych i ważonych towarów;
- obniżona temperatura towaru;
- obniżona temperatura powietrza w miejscu pracy podczas pracy w lodówkach; wysoka lub niska wilgotność powietrza;
- zwiększony ruch powietrza;
- podwyższony poziom zawartości pyłu w powietrzu obszaru roboczego;
- zwiększone napięcie w obwodzie elektrycznym;
- brak lub brak naturalnego światła;
- niewystarczające oświetlenie obszaru roboczego;
- ostrych krawędzi, zadziorów i nierównych powierzchni sprzętu, narzędzi, inwentarza, pojemników;
- czynniki chemiczne, przeciążenie fizyczne.
1.4. Zgodnie z obowiązującymi przepisami pracownicy magazynu otrzymują specjalną odzież, specjalne obuwie i inny sprzęt ochrony osobistej, przewidziany w normach wydawania ŚOI ustanowionych przez organizację.
1.5. Pracownik musi powiadomić swojego bezpośredniego przełożonego o każdej sytuacji zagrażającej życiu i zdrowiu ludzi, o każdym wypadku, który miał miejsce przy pracy, o pogorszeniu się jego stanu zdrowia, w tym o przejawach ostrej choroby.
1.6. Osoba zajmująca się żywnością powinna:
- pozostawić w szatni odzież wierzchnią, buty, nakrycia głowy, rzeczy osobiste;
- przed rozpoczęciem pracy umyć ręce wodą z mydłem, założyć czystą bieliznę higieniczną;
- pracować w czystej odzieży sanitarnej, zmieniać ją, gdy się zabrudzi;
- przed jedzeniem, po wizycie w toalecie i wszelkich zanieczyszczeniach umyj ręce wodą z mydłem;
- Nie pozwalać na jedzenie w miejscu pracy.
1.7. Osoby, które nie przestrzegały lub naruszały instrukcje dotyczące ochrony pracy, podlegają odpowiedzialności dyscyplinarnej zgodnie z ustawodawstwem Federacji Rosyjskiej i wewnętrznymi przepisami pracy oraz, w razie potrzeby, podlegają nadzwyczajnemu badaniu znajomości norm i zasady ochrony pracy.

2. WYMAGANIA ZDROWOTNE PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

2.1. Przygotuj miejsce pracy do bezpiecznej pracy:
- zapewnić dostępność wolnych przejść i podjazdów do miejsc składowania towarów i kontenerów;
- sprawdzić stan podłóg (brak pęknięć, wybojów, wypchanych desek), dostateczne oświetlenie w przejściach, podjazdach w miejscach pracy magazynu.
2.2. Sprawdź dostępność i sprawność sprzętu dźwigowego i transportowego niezbędnego do pracy, ogrodzenie wiaduktów, gmol, deskę zabezpieczającą, a także drewniane skarpy z hakami, szczękami hamulcowymi i innymi urządzeniami do podnoszenia i przenoszenia ładunków.

3. WYMAGANIA ZDROWOTNE PODCZAS PRACY

3.1. Wykonuj tylko te prace, do których zostałeś przeszkolony i poinstruowany w zakresie ochrony pracy.
3.2. Używaj sprawnego sprzętu niezbędnego do bezpiecznej pracy, a także wyposażenia biurowego, mebli; używać ich tylko do pracy, do której są przeznaczone.
3.3. Przestrzegaj zasad poruszania się w lokalu i na terenie organizacji, korzystaj tylko z ustalonych przejść.
3.4. Utrzymuj swoje miejsce pracy i spiżarnię (magazyn) w czystości, dbaj o terminowe czyszczenie rozlanych (rozsypanych) towarów.
3.5. Nie należy blokować przejść i przejść między regałami, stosami, przejść do pulpitów sterowniczych i wyłączników, dróg ewakuacyjnych i innych przejść pustymi pojemnikami, inwentarzem, wyładowanymi towarami.
3.6. Nie należy znajdować się w niebezpiecznej odległości od manewrujących pojazdów, wewnątrz pojazdu podczas rozładunku (załadunku), między jego bokiem a wiaduktem, gdy pojazd porusza się do tyłu.
3.7. Podejmij działania w celu wyeliminowania dziur, pęknięć i innych usterek podłogi w przejściach i podjazdach, które pojawiły się podczas pracy.
3.8. Nie dopuszczać do przekraczania prędkości samochodów osobowych i elektrycznych wózków widłowych w magazynie (magazynie) 5 km/h.
3.9. Podążać:
- łatwość serwisowania i terminowe czyszczenie regałów z brudu, pozostałości opakowań, aby zapobiec ich przeciążeniu;
- terminowe zabezpieczenie zakurzonego ładunku plandeką, matą lub innymi materiałami;
- obecność metek i naklejek na pojemniku z towarem z dokładną nazwą substancji szkodliwych i niebezpiecznych (kwasy, zasady, rozpuszczalniki itp.);
- symetryczne rozłożenie ładunku na płaskiej palecie (bez wystawania poza gabaryty) względem jego osi wzdłużnej i poprzecznej;
- ciężar uformowanego opakowania, który nie powinien przekraczać nośności mechanizmu załadowczo-rozładowczego;
- sprawność kontenerów z ładunkiem, paletami oraz zgodność z innymi wymaganiami.
3.11. Wymagaj mocowania skarp podczas rozładunku beczek z samochodu, upewnij się, że beczka toczna nie jest zrzucana, ale jest przytrzymywana liną przez pracownika z tyłu.
3.13. Aby zapobiec obrażeniom podczas odbioru towaru, należy:
- ważenie beczek i innych ciężkich ładunków na wadze towarowej zainstalowanej w wykopie lub przy użyciu pochylni;
- przesuwać wózki, regały mobilne, kontenery w kierunku „od siebie”;
- zjazd towaru wzdłuż wanny załadunkowej powinien odbywać się jednorazowo po jednej paczce, a ładunek zjazdowy powinien zostać usunięty przed rozpoczęciem zjazdu kolejnego;
- ostrzec osoby znajdujące się w pobliżu przenośnika lub windy o zbliżającym się uruchomieniu urządzenia;
- przewozić towary tylko w nadających się do użytku kontenerach, nie ładować kontenerów większych niż nominalna waga brutto;
- podczas przechowywania beczek ułożonych „na leżąco” nie należy używać sąsiednich stosów jako ściany nośnej;
- nie używaj przypadkowych przedmiotów (pudełek, beczek itp.), sprzętu do siedzenia lub znajdowania;
- podczas obsługi urządzeń przeładunkowych przestrzegać wymagań ochrony pracy określonych w dokumentacji eksploatacyjnej producentów urządzeń;
- użyj specjalnie zaprojektowanego narzędzia do otwarcia pojemnika (wyciągacz do gwoździ, szczypce, łamacz, otwieracz do puszek itp.). Nie wykonuj tych prac z przypadkowymi przedmiotami lub narzędziami z zadziorami;
3.14. Podczas przechowywania towarów należy przestrzegać następujących wymogów ochrony pracy:
- towary w pudłach i workach, nieuformowane w paczki, ułożone w stos, z szynami układającymi pomiędzy dwoma rzędami pudełek i deskami układającymi co 5 rzędów worków (na wysokości);
- układać cięższe ładunki w dolnych rzędach stosu;
- pudła z towarem w opakowaniach szklanych (butelki, puszki) należy układać w stosy o wysokości nie większej niż 2 m, a przy składowaniu na paletach - do 3,5 mw dwóch poziomach;
- podczas instalowania bębnów z towarami należy zwrócić uwagę na odstępy między grupami bębnów co najmniej 1 m;
- układać worki z mąką na specjalnych stojakach w odcinkach po trzy lub pięć worków (trójki lub piątki) w dressingu;
- podczas ręcznego układania worków układaj je w stos o wysokości nie większej niż 8 rzędów, a w sposób zmechanizowany - nie więcej niż 12 rzędów;
- co 12 m pozostawić przejścia między stosami mąki o szerokości co najmniej 0,75 m;
- przy układaniu stosów cukru należy przestrzegać odległości, które nie powinny być mniejsze niż: 0,3 m - między stosami, 1,0 m - między stosami a przenośnikiem; 0,7 m - od ścian i wystających konstrukcji do stosu.
3.15. W przypadku wykrycia nieprawidłowo złożonego stosu należy podjąć kroki w celu jego demontażu i ponownego ułożenia z eliminacją zauważonego wady. Demontaż stosu, w celu uniknięcia jego zniszczenia, należy przeprowadzać tylko od góry i równomiernie na całej powierzchni.
3.16. Przechowuj artykuły nieżywnościowe w następujący sposób:
- cegła: w workach na paletach - nie więcej niż dwie kondygnacje, w kontenerach - jedna kondygnacja, bez kontenerów - nie więcej niż 1,7 m wysokości;
- płytki (cementowo-piaskowe i gliniane) - w stosie do 1 m wysokości;
- urządzenia grzewcze (grzejniki itp.) w oddzielnych sekcjach lub zmontowane - w stosie o wysokości nie większej niż 1 m;
- materiały termoizolacyjne - w stosie o wysokości do 1,2 mw suchym pomieszczeniu;
- rury o średnicy do 300 mm - w stosie o wysokości do 3 m na wykładzinach;
- worki z nawozami - na płaskich paletach w opatrunku, z występem poza krawędź palety nie więcej niż 50 mm;
- opony samochodowe - na półkach regałów tylko w pozycji pionowej;
- drewno - na ułożonej podstawie o grubości co najmniej 0,35 m, w stosie o wysokości nie większej niż 2 m.
3.17. Podczas wykonywania prac magazynowych nie wolno:
— obsługa luków i otworów załadunkowych bez ogrodzenia;
- przewożenia towarów w uszkodzonych pojemnikach i pojemnikach z zarysowaniami, zadziorami, wystającymi gwoździami lub drutem krawędziowym; przewożenie towarów w sztywnych pojemnikach i produktów mrożonych bez rękawiczek;
— przemieszczanie towarów przez przewóz; przechowywanie towarów w stosie w słabym opakowaniu; chodzenie po stosach;
- układanie tarcicy i innych towarów palnych w stosy pod przewodami elektrycznymi; wykonywanie pracy na dwóch sąsiednich stosach jednocześnie;
- przechowywanie kombinezonów, materiałów tekstylnych i obuwia wraz z kwasami, zasadami i materiałami palnymi; pracować z kwasami bez gumiaków, rękawiczek, gumowanego fartucha i okularów w skórzanych lub gumowych oprawkach;
— butelkowanie kwasów bez użycia syfonu lub specjalnego urządzenia do przechylania butelki z kwasem;
- wykonywanie prac na wysokości z wadliwych drabin lub drabin, które nie zostały przetestowane w zalecany sposób;
- montaż na ziemi drabin i drabin, które nie posiadają szekli z ostrymi końcówkami na dolnych końcach, a przy korzystaniu z tych drabin na gładkich powierzchniach - bez zakładania „butów” wykonanych z gumy lub innego materiału antypoślizgowego;
- urządzenie dodatkowych konstrukcji wsporczych ze skrzynek, beczek itp., Przy niewystarczającej długości schodów;
- splatanie drabin drewnianych bez mocnego połączenia za pomocą metalowych zacisków, nakładek ze śrubami;
- zastosowanie drabiny przegubowej bez badań wstępnych;
- montaż drabin pod kątem większym niż 75 ° do poziomu bez dodatkowego mocowania ich górnej części;
- pracować ze stopnia drabiny znajdującego się w odległości mniejszej niż 1 m od jej górnego końca, a także z dwóch górnych stopni drabiny, która nie ma poręczy ani ograniczników;
- stosowanie drabin do prac na wysokości bez specjalnych urządzeń (haki, łańcuchy), które nie pozwalają na ich samoistne rozsunięcie się podczas pracy;
- więcej niż jedna osoba znajduje się na stopniach drabiny lub drabiny;
- przemieszczanie towarów na drabinie i umieszczanie na niej narzędzia niezbędnego podczas wykonywania prac na wysokości;
- praca z drabin i drabin w pobliżu i nad maszynami roboczymi, przenośnikami;
- praca z drabin przyczepianych i rozsuwanych na wysokości powyżej 1,3 m bez pasa bezpieczeństwa przymocowanego do konstrukcji konstrukcji;
- pracować w miejscach o dużym natężeniu ruchu ludzi lub pojazdów z drabiny niestrzeżonej lub z drabiny u podstawy której nie ma pracownika w kasku trzymającego drabinę w stabilnej pozycji.

4. WYMOGI OCHRONY PRACY W SYTUACJACH AWARYJNYCH

4.1. W przypadku pożaru należy natychmiast przerwać pracę, wyłączyć sprzęt elektryczny, wezwać straż pożarną, powiadomić bezpośredniego przełożonego i administrację organizacji, podjąć działania w celu ewakuacji lokalu. Podczas gaszenia pożaru należy użyć podstawowego sprzętu gaśniczego, wziąć udział w ewakuacji ludzi. W przypadku pożaru elektrycznego należy używać wyłącznie gaśnic przeciwpożarowych na dwutlenek węgla lub proszkowych.
4.2. W przypadku kontuzji pracownik jest zobowiązany do przerwania pracy, powiadomienia bezpośredniego przełożonego i wezwania karetki pogotowia lub udania się do placówki medycznej.
4.3. W przypadku porażenia prądem konieczne jest uwolnienie poszkodowanego od działania prądu poprzez natychmiastowe wyłączenie instalacji elektrycznej wyłącznikiem nożowym lub wyłącznikiem. Jeśli nie można wystarczająco szybko wyłączyć instalacji elektrycznej, należy uwolnić poszkodowanego za pomocą rękawic dielektrycznych, upewniając się, że sam nie zostaniesz pod napięciem. Po uwolnieniu poszkodowanego spod działania prądu należy ocenić jego stan, wezwać pogotowie i przed przybyciem lekarza udzielić pierwszej pomocy.

5. WYMAGANIA W ZAKRESIE BEZPIECZEŃSTWA I ZDROWIA PO ZAKOŃCZENIU PRACY

5.1. Sprawdź stan pożaru magazynu.
5.2. Upewnij się, że mechanizmy załadowcze i rozładowcze są zainstalowane w miejscach przeznaczonych na ich przechowywanie.
5.3. Zamknij włazy załadunkowe, otwory, zamknij je od wewnątrz pomieszczenia.
5.4. Zdjąć odzież ochronną, umyć ręce, w miarę możliwości wziąć prysznic.

Rosyjskie ustawodawstwo zwraca szczególną uwagę na wymagania dotyczące ochrony pracy w magazynie, ponieważ wspomniana praca ma pewne charakterystyczne cechy i cechy, które muszą być brane pod uwagę zarówno przez pracowników, jak i pracodawców. Zasady ochrony pracy w magazynie mogą się poważnie różnić w zależności od tego, jak dokładnie zorganizowana jest praca w danym zakładzie. Na przykład ochrona pracy w magazynie wyrobów gotowych ma swoje własne cechy, ale w magazynie czasowego przechowywania mogą być inne.

Ochrona pracy w magazynie - ogólne normy i wymagania

Przed rozważeniem bezpośrednich zasad ochrony pracy w magazynie należy zapoznać się z ogólnymi wymaganiami rosyjskiego ustawodawstwa dotyczącego ogólnej ochrony pracy. Bezpieczeństwo pracy to zbiór norm, procedur zapewniających bezpieczeństwo pracowników. Ogólnie ochrona pracy w przedsiębiorstwie obejmuje następujące środki:

Niektóre rodzaje czynności, a także specyficzne warunki pracy, rodzaje sprzętu używanego w procesie pracy mogą przewidywać pewne indywidualne wymagania w ramach ochrony pracy.

Regulację prawną ochrony pracy zapewniają głównie przepisy następujących dokumentów i ustaw regulacyjnych:

• Sekcja X Kodeksu pracy Federacji Rosyjskiej. Ochrona pracy jest bardzo ważnym elementem Kodeksu pracy i poświęcono jej kilka odrębnych rozdziałów w niniejszym dokumencie regulacyjnym.
• POT RO 14000-007-98 z dnia 25.02.1998r. Ten przepis dotyczący ochrony pracy dotyczy właśnie bezpośrednich wymogów zapewnienia określonych zasad ochrony pracy właściwych dla działalności magazynowej, z dokładnym uwzględnieniem większości aspektów działalności niezbędnych pracodawcy i pracownikowi.
• TI R M-001-2000. Jest to typowa instrukcja ochrony pracy dla pracowników magazynowych, która może być stosowana dla wszystkich typów magazynów i zawiera wszystkie wymagania prawne w sprawach magazynowych oraz czynności załadunkowych i rozładunkowych. Dlatego prawie każdy pracodawca może z niego korzystać.

Cechy zapewnienia ochrony pracy w magazynie

R Pracodawcy powinni zwrócić uwagę na następujące cechy działalności:

Ochrona pracy w magazynie wyrobów gotowych lub czasowe przechowywanie w przepisach prawnych ogólnych zasad ochrony pracy nie różni się. Jednak, jak wspomniano wcześniej, jego specyfika będzie zależeć zarówno od charakteru produktu, jak i od aranżacji samego magazynu.

Zasady i instrukcje bezpieczeństwa w magazynie

Biorąc pod uwagę dużą różnorodność istniejących standardów i ograniczeń w zakresie ochrony pracy w magazynie, pracodawcom i specjalistom ds. personelu trudno jest zrozumieć skuteczne wdrażanie wszystkich norm prawnych. Dlatego najlepszym rozwiązaniem, zwłaszcza dla małych firm, które nie prowadzą określonej działalności, byłoby zapoznanie się ze standardową instrukcją ochrony pracy w magazynach i wdrożenie jej w niezmienionej formie w przedsiębiorstwie.

Wzory instrukcji oferowane przez Ministerstwo Pracy nie są dokumentami obowiązkowymi. Pracodawca ma prawo do samodzielnego opracowywania instrukcji ochrony i bezpieczeństwa pracy w swoim przedsiębiorstwie, jednak w takiej sytuacji musi zapewnić pełne przestrzeganie wszystkich licznych wymogów prawa.

Podstawą bezpośrednich wymagań prawnych są wspomniane wcześniej zasady ochrony pracy w magazynie. Ale jednocześnie pracodawcy powinni pamiętać, że dodatkowe dokumenty regulacyjne i legislacyjne również mogą mieć pewien wpływ na ich działalność. W szczególności w każdym przypadku wiążące są ogólne wymogi ochrony pracy określone w Kodeksie pracy Federacji Rosyjskiej, podobnie jak zasady ochrony pracy w magazynach dla samych pracowników tych magazynów. Jednak ustawodawstwo regionalne i sektorowe, a także inne dodatkowe regulacje mogą skomplikować ten proces. W tym przypadku należy pamiętać o jednym – wymogi ochrony pracy w magazynie nie mogą być łagodniejsze i przewidywać niższy poziom ochrony praw pracownika niż przewidują wyższe przepisy.

(Nazwa firmy)

ZGODA

Osoba uprawniona
w sprawie ochrony pracy pracowników
organizacje
_______ ___________________
_______________
(data)

ZATWIERDZONY

Kierownik (zastępca
szef organizacji
w obowiązkach zawodowych
który zawiera pytania
organizacje ochrony pracy)
przedsiębiorstwa
__________ ________________
(podpis) (inicjały, nazwisko)
_______________
(data)

INSTRUKCJA №____
O BEZPIECZEŃSTWIE PRACY PODCZAS PRAC MAGAZYNOWYCH

ROZDZIAŁ 1. OGÓLNE WYMOGI BEZPIECZEŃSTWA PRACY

1.1 Osoby w wieku co najmniej 18 lat, które zostały przeszkolone w zakresie bezpiecznych metod pracy, sprawdziły swoją wiedzę, otrzymały wstępną odprawę dotyczącą ochrony pracy i podstawową odprawę w miejscu pracy (zwane dalej pracownikami), mogą wykonywać pracę w magazynie .

1.2. Podczas wykonywania pracy z towarami niebezpiecznymi, przed rozpoczęciem pracy pracownik powinien uzyskać zezwolenie na pracę oraz zostać poinstruowany o właściwościach towarów niebezpiecznych, zasadach pracy z nimi oraz środkach pierwszej pomocy.

1.3. Pracownik jest zobowiązany:

1.3.1. wykonywać tylko pracę, do której został przydzielony i do której został przeszkolony w zakresie ochrony pracy. Podczas wykonywania prac należy bezwzględnie przestrzegać przyjętej technologii przeładunku. Niedozwolone jest stosowanie metod prowadzących do naruszenia bezpieczeństwa;

1.3.2. przestrzegać wewnętrznych przepisów pracy.

Zabronione jest używanie, jak również przebywanie w miejscu pracy, na terenie organizacji lub w godzinach pracy w stanie zatrucia alkoholowego, narkotycznego lub toksycznego.

Palenie dozwolone tylko w wyznaczonych miejscach;

1.3.3. odpoczywać w specjalnie wyznaczonych miejscach;

1.3.4. znać lokalizację i umieć używać podstawowego sprzętu gaśniczego, nie utrudniać dostępu do sprzętu przeciwpożarowego, hydrantów i wyjść awaryjnych;

1.3.5. stale sprawdzaj sprawność urządzeń wentylacyjnych i gaśniczych;

1.3.6. używać kombinezonów, obuwia i innych środków ochrony osobistej;

1.3.7. być w stanie udzielić pierwszej pomocy ofiarom;

1.3.8. przestrzegać zasad higieny osobistej;

1.3.9. zgłaszać kierownikowi wszelkie awarie maszyn, mechanizmów i wyposażenia. W przypadku, gdy w trakcie prac pojawią się jakiekolwiek pytania związane z jej bezpiecznym wykonywaniem, należy niezwłocznie skontaktować się z osobą odpowiedzialną za bezpieczne wykonywanie pracy przy przepływie towarów.

1.4. Nie dozwolony:

1.4.1. używać wadliwych urządzeń i narzędzi do obsługi ładunku, lin i łańcuchów;

1.4.2. obecność osób nieuprawnionych w miejscach załadunku i rozładunku oraz składowania.

1.5. W procesie pracy na pracownika mogą mieć wpływ następujące niebezpieczne i szkodliwe czynniki produkcji:

samochody w ruchu;

Przeprowadzki i składowane towary;

Zwiększona zawartość pyłu w powietrzu obszaru roboczego;

Mikroklimat;

Cięcie i przekłuwanie przedmiotów (wystające gwoździe, metalowa taśma lub drut na pojemniku).

Podczas pracy z kwasami i substancjami żrącymi istnieje niebezpieczeństwo oparzeń chemicznych i zatrucia.

1.6. Pracownicy magazynów wyposażeni są w środki ochrony indywidualnej zgodnie z normami zgodnie z wykonywanymi zawodami i stanowiskami.

1.7. W warunkach zimowych przy niskich temperaturach prace na zewnątrz oraz prace w nieogrzewanych pomieszczeniach należy wykonywać z przerwami na ogrzewanie.

1.8. Za nieprzestrzeganie wymagań niniejszej instrukcji pracownik ponosi odpowiedzialność zgodnie z obowiązującym prawem.

ROZDZIAŁ 2. WYMAGANIA ZDROWOTNE PRZED ROZPOCZĘCIEM PRACY

2.1. Załóż kombinezon, obuwie ochronne i w razie potrzeby inny sprzęt ochrony osobistej (respirator, okulary itp.).

2.2. Podczas pracy w magazynach do przechowywania butli z palnymi i niepalnymi gazami oraz w magazynach z węglikiem wapnia kombinezony pracowników nie powinny być oliwione.

2.3. Sprawdź dostępność i możliwość serwisowania osobistego wyposażenia ochronnego, oświetlenia, sprzętu gaśniczego.

2.4. Sprawdź miejsce pracy, usuń z niego wszystko, co może przeszkadzać w pracy, oczyść przejścia i nie zaśmiecaj ich; jeśli podłoga jest śliska (oblana wodą, olejami itp.), należy ją przetrzeć lub posypać piaskiem.

2.5. Przed użyciem mechanizmu lub urządzenia w pracy należy upewnić się, że jest on w dobrym stanie, a podczas pracy z urządzeniami elektrycznymi, czy uziemienie ochronne jest niezawodne.

2.6. Przed przystąpieniem do pracy z wciągnikiem należy sprawdzić poprawność działania hamulców, karetki oraz ogranicznika wysokości podnoszenia. W przypadku wykrycia usterki należy natychmiast poinformować o tym kierownika pracy i nie włączać wciągnika bez jego polecenia.

2.7. Przed przystąpieniem do pracy na samotokach należy sprawdzić niezawodność szyn bocznych.

2.8. Przed uruchomieniem maszyny do transportu ciągłego (przenośniki, windy itp.) pozwól jej pracować bez obciążenia tj. na biegu jałowym i dopiero po sprawdzeniu jego stanu technicznego i ostrzeganiu osób znajdujących się w pobliżu odpowiednim sygnałem.

ROZDZIAŁ 3

3.1.Załadunek i rozładunek wagonów i pojazdów kolejowych

3.1.1. Konieczne jest przeprowadzanie operacji załadunku i rozładunku w specjalnie wyznaczonych miejscach, miejscach. Nie powinny być prowadzone na trasie transportu kolejowego, samochodach, ciągnikach, a także w miejscach przejazdów i przejazdów.

3.1.2. W czasie manewrowania pociągu, podczas dowozu wagonów na miejsce rozładunku lub załadunku, nie wolno jeździć po zderzakach, stopniach sprzęgów automatycznych głowicy, przejeżdżać przez tory pod wagonami stojącymi pod załadunkiem lub rozładunkiem.

3.1.3. Podczas przejeżdżających wagonów nie wolno stawać na krawędzi pochylni oraz między pochylnią a przejeżdżającym wagonem.

3.1.4. Przemieszczanie się wagonów po froncie rozładunkowym za pomocą najprostszych urządzeń (pełna belka itp.) jest dozwolone w wyjątkowych przypadkach i tylko pod bezpośrednim nadzorem osoby odpowiedzialnej.

3.1.5. Podczas ręcznego przemieszczania wagonów pracownicy powinni znajdować się na boku.

3.6. Transport kolejowy (wagon, peron gondoli) poddawany załadunku (rozładunku) musi być skutecznie hamowany za pomocą szczęk hamulcowych umieszczonych pod kołami po obu stronach.

3.1.7. Przed rozładunkiem transportu kolejowego należy dokładnie zbadać stan ładunku i w przypadku wykrycia jakichkolwiek usterek (przekrzywione, zerwane regały, zawodne zawieszenie) bez rozpoczynania rozładunku uzyskać od osoby odpowiedzialnej instrukcje dotyczące sposobu rozładunku.

3.1.8. Przed rozładunkiem wagonu dokładnie sprawdź stan mostu i trapu, aby wyjść z wagonu. Muszą być wykonane z desek o grubości co najmniej 50 mm, przymocowanych od spodu deskami metalowymi lub drewnianymi.

3.1.9. Podczas załadunku i układania materiałów i sprzętu w wagonach w pobliżu torów kolejowych należy pozostawić swobodne przejście o szerokości co najmniej 2 m między ładunkiem a najbliższymi szynami.

Dopuszcza się rozładunek wagonów wzdłuż torów kolejowych tylko w miejscach do tego wyznaczonych.

3.1.10. Zabrania się wyładowywania ładunków na torach kolejowych oraz pomiędzy torami, a także zaśmiecania ich jakimikolwiek przedmiotami. Wyładowane materiały należy niezwłocznie przenieść na miejsce ich przechowywania.

3.1.11. Przy rozładunku ze specjalnych wagonów bezpośrednio na tory kolejowe towary muszą być natychmiast usunięte i przetransportowane na miejsca składowania.

3.1.12. Ręczny załadunek i rozładunek wagonów, samochodów i innych pojazdów powinien odbywać się wyłącznie z ramp lub specjalnie wyposażonych miejsc. Obszar rampy musi znajdować się na tym samym poziomie co obszar pojazdu.

3.1.13. Aby uniknąć obrażeń spowodowanych ładunkiem, który może wypaść z wagonu podczas otwierania i zamykania drzwi, należy znajdować się na torze prawą stroną do wagonu i trzymać tylko za poręcze drzwi, używać specjalnych urządzeń do otwierania drzwi .

3.1.14. Podczas załadunku materiałów arkuszowych na perony kolejowe za pomocą wózka widłowego nie wolno stać w pobliżu peronu, ponieważ po upuszczeniu z wideł ładowarki arkusz może się ześlizgnąć i spowodować obrażenia.

3.1.15. Podczas rozładunku wagonów ładunek należy demontować stopniowo, tak aby nie dopuścić do upadku poszczególnych pudełek lub części.

3.1.16. Załadunek i rozładunek ładunków niebezpiecznych i niebezpiecznych powinien odbywać się pod nadzorem osoby odpowiedzialnej za bezpieczeństwo tych prac.

3.1.17. Podczas rozładunku ładunków masowych (żwir, piasek, cement itp.) z wagonów gondolowych (samochodów), włazy należy otwierać specjalnymi urządzeniami, które wykluczają obecność pracownika pod włazem podczas jego otwierania.

3.1.18. Podczas załadunku i rozładunku wapna, cementu, piasku i innych pylistych towarów pracownicy muszą być wyposażeni w maski oddechowe, okulary przeciwpyłowe i odpowiednie kombinezony.

3.1.19. Niedopuszczalne jest rozluźnianie zapakowanych ładunków masowych przez włazy załadunkowe i dolne rozładunkowe wagonów specjalistycznych.

3.1.20. Nie wolno uderzać w ściany wagonów łomem, młotem i innymi ciężkimi przedmiotami przy eliminowaniu zawieszania się cementu, wapna w wagonach.

3.1.21. W przypadku braku mechanizacji załadunek (rozładunek) ładunków dłużycowych (szyny, belki, kłody itp.) należy przeprowadzać wzdłuż torów za pomocą wciągarek i lin. Przebywanie między torami lub w obszarze ruchu ładunków jest zabronione. Podnoszenie, poprawianie lub zwijanie kłód powinno odbywać się za pomocą kłód.

3.1.22. Otwieranie burt pojazdu obciążonego ładunkiem dłużycowym powinno być wykonywane przez dwóch pracowników znajdujących się po bokach.

3.1.23. Drewno i inne długie kawałki ładunku z nadwozi pojazdów są rozładowywane wzdłuż pochyłej płaszczyzny utworzonej przez kłody kłód o średnicy co najmniej 0,15 m. Liczba torów powinna wynosić co najmniej dwa plus jeden na każde 2 m długości przesuwanych po nich materiałów. Końce szyn znajdujące się w karoserii pojazdu muszą być wyposażone w haki.

3.1.24. Układanie długich ładunków powinno odbywać się dopiero po ich wyładowaniu z pojazdów.

3.1.25. Niemożliwe jest przebywanie w obszarze, w którym materiał okresowo przesuwa się po pochyłej płaszczyźnie.

3.1.26. Przy rozładunku ładunków drobnicowych z wagonów i pojazdów za pomocą dźwigu nie wolno ciągnąć ich hakiem i wchodzić w strefę stosu, po którym przemieszcza się ładunek. Podczas opuszczania paczki kłód należy znajdować się w odległości co najmniej 15 m od miejsca układania.

3.1.27. Po zaczepieniu paczki towarów drobnicowych za pomocą haka dźwigowego należy przemieścić się na stronę przeciwną do strefy jej ruchu na odległość co najmniej 15 m, a następnie dać sygnał operatorowi dźwigu.

Zawieszenie kolejnej paczki długich ładunków jest dozwolone po odstawieniu podnoszonego ładunku w odległości co najmniej 15-20 m od punktu zawieszenia.

3.1.28. W przypadku jednoczesnego układania na pojeździe długich ładunków o różnej długości, krótsze ładunki muszą być ułożone na górze.

3.1.29. Do pojazdów, których długość przekracza długość nadwozia o więcej niż 2 metry, nie wolno ładować ładunków o długich długościach. Takie materiały należy przewozić na przyczepach do rozpuszczania.

3.1.30. Podczas rozładunku i załadunku beczek i innych towarów cylindrycznych, jeśli nie ma specjalnych mechanizmów, należy stosować mocne liny z haczykami, a także liny hamulcowe z mocno zamocowanymi końcami.

3.1.31. Wysokość załadowanego pojazdu nie może przekraczać 4 m od nawierzchni drogi do najwyższego punktu ładunku.

3.1.32. Po załadowaniu długich ładunków na platformy samochodów i przyczep należy je mocno związać mocnym, sprawnym olinowaniem.

3.1.33. Dopuszcza się układanie ładunku w kontenerach szklanych jeden na drugim (w dwóch rzędach) przy użyciu mocnych przekładek, które zabezpieczają dolny rząd przed uderzeniem podczas transportu.

3.1.34. Podczas załadunku, rozładunku i transportu butli ze sprężonym gazem, nadwozie samochodu (przyczepy) musi być wyposażone w stojaki z wgłębieniami w zależności od wielkości butli, tapicerowane filcem. Regały muszą mieć urządzenia blokujące, które chronią butle przed kontaktem ze sobą.

3.1.35. Szklane pojemniki z agresywnymi płynami (kwas, płynne chemikalia itp.) należy montować w karoserii samochodu na stojąco, szyjkami (korkami) do góry, a każdy ładunek musi być dobrze zabezpieczony.

3.1.36. Niedopuszczalne jest łączne obciążanie sprężonymi, skroplonymi, rozpuszczonymi pod ciśnieniem gazami, łatwopalnymi cieczami bezwodnym kwasem, ciekłym powietrzem, tlenem i azotem, substancjami wspomagającymi spalanie, substancjami toksycznymi, mieszaninami kwasu azotowego i sulfonoazotowego.

3.1.37. Beczki, kolby, butelki itp. z materiałami malarskimi i lakierniczymi należy szczelnie montować w karoserii, z zaślepkami i zaślepkami do góry, w szczeliny między ładunkami wsunąć mocne drewniane przekładki i przekładki.

3.1.38. Butle z fumigantami należy umieszczać w samochodzie w pozycji poziomej z nakrętkami w jednym kierunku i bezpiecznie zamocować.

3.1.39. Podczas załadunku i rozładunku kontenerów kolejowych należy:

3.1.39.1. podnosić pojemniki chwytając jednocześnie wszystkie pierścienie;

3.1.39.2. umieść załadowane lub puste kontenery tylko na jednym poziomie.

3.1.40. Dozwolony jest załadunek dwóch kontenerów jednocześnie tylko w przypadku trawersów przeładunkowych.

3.2. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące transportu towarów

3.2.1. Maksymalna norma noszenia ciężarów na płaskiej i poziomej powierzchni na osobę nie powinna przekraczać: dla kobiet na przemian z inną pracą (do 2 razy na godzinę) -10 kg; stale podczas zmiany roboczej - 7 kg; dla mężczyzn powyżej 18 roku życia - 50 kg. Ładunek o wadze powyżej 50 kg musi być podnoszony przez co najmniej dwóch pracowników (mężczyzn).

3.2.2. Ręczne podnoszenie towarów ułożonych w stos o wysokości powyżej 3 m jest zabronione.

3.2.3. Przy równoczesnym przewożeniu ładunków odległość między pracownikami (lub grupami pracowników) przewożącymi jednostkę ładunku (skrzynia, torba itp.) musi wynosić co najmniej 2 m.

3.2.4. Przenoszenie ciężarów na noszach jest dozwolone po poziomej ścieżce w odległości nie większej niż 50m. Przechylanie i opuszczanie noszy powinno odbywać się na polecenie idącego z tyłu pracownika. Wnoszenie ciężarów na noszach po schodach jest zabronione.

3.2.5. Przenoszenie długich materiałów (kłody, rury itp.) powinno odbywać się za pomocą specjalnych uchwytów i urządzeń. Noś długie materiały na łomach, drewnianych belkach itp. nie dozwolony.

3.2.6. Przewracaj ciężkie ładunki jednostkowe, pakowany sprzęt za pomocą łomów rolkowych i innych urządzeń. Zabrania się toczenia i przewracania ładunku na siebie.

3.2.7. W przypadku ręcznego przenoszenia części maszyny zmontowanych w małych wiązkach, należy najpierw sprawdzić wytrzymałość wiązki.

3.2.8. Przenoszenie i załadunek drewna antyseptycznego dozwolone jest tylko w kombinezonach (kurtki brezentowe, spodnie, skórzane rękawiczki).

3.2.9. Do ręcznego załadunku (rozładunku) długich ładunków (kłody, belki o długości przekraczającej 1/3 długości nadwozia, przyczepy ciągnika itp.) muszą być wyznaczone co najmniej dwie osoby, które muszą używać lin o wystarczającej siła.

3.2.10. Pracownicy powinni nosić ochraniacze na ramiona podczas przenoszenia długich ładunków. W takim przypadku pracownicy powinni znajdować się po jednej stronie przewożonego ładunku.

3.2.11. Podczas toczenia beczek, kół itp. pracownik musi podążać za ładunkiem i kontrolować prędkość jego ruchu.

3.3. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące przetwarzania towarów w magazynie

3.3.1. Aby uniknąć wypadku (przyciśnięcie nogi lub ręki do podłogi) i zapewnić wygodę późniejszego przeładunku, ciężkie przedmioty należy umieszczać na specjalnych podkładkach.

3.3.2. Przechowywanie towarów powinno odbywać się wyłącznie w specjalnie wyznaczonych miejscach. Niedozwolone jest sztauowanie ładunków w przejściach, podjazdach, w pobliżu instalacji elektrycznych, przewodów elektrycznych, wyłączników nożowych, osłon przeciwpożarowych i osprzętu przewodzącego. Odległość od ściany magazynu do stosu powinna wynosić 0,6-1m.

3.3.3. Po ułożeniu ładunku, aby zapobiec jego spontanicznemu ruchowi, konieczne jest zainstalowanie specjalnych urządzeń i urządzeń (stelażów bocznych, uszczelek, wykładzin, podpór itp.).

3.3.4. Na terenach otwartych zimą, aby uniknąć osiadania i naruszenia pionowego położenia stosu, należy najpierw oczyścić teren z gruzu i śniegu.

3.3.5. Bębny z liną, liną i innymi wielkogabarytowymi przedmiotami cylindrycznymi należy wzmocnić urządzeniami podtrzymującymi (klinami, listwami, deskami itp.), aby zapobiec ich wysuwaniu się podczas układania. Ładunki należy umieszczać tylko na płaskich przekładkach.

3.3.6. Części maszyn z wystającymi ostrymi elementami roboczymi należy układać w stosy lub opakowania w taki sposób, aby wykluczyć możliwość zranienia osób, które mają z nimi kontakt podczas pracy.

3.3.7. W przypadku składowania ostrych części maszyn i urządzeń w stosach należy uważać na zawalenia się stosów podczas ich demontażu.

3.3.8. Przy układaniu długich i ciężkich ładunków konieczne jest zastosowanie drewnianych przekładek lub stojaków-stojaków.

3.3.9. Opony samochodów i ciągników należy umieszczać na stojakach wyłącznie w pozycji pionowej.

3.3.10. Podczas formowania stosu zaleca się układanie cięższych ładunków w dolnych rzędach.

3.3.11. Przy formowaniu stosów pudełek konieczne jest pozostawienie pionowych szczelin między pudłami.

3.3.12. Paczki z pudełek o różnych rozmiarach można układać w stosy tylko wtedy, gdy stos jest stabilny i równy.

3.3.13. Dozwolone jest sztaplowanie załadowanych płaskich palet do wysokości, na której gwarantowane jest bezpieczeństwo dolnych palet.

3.3.14. Przed ułożeniem towaru w stos komórki regałów należy oczyścić z brudu, pozostałości po opakowaniach i konserwacji. Niedopuszczalne jest układanie ładunków na niesprawnych regałach i regałach przeciążeniowych.

3.3.16. Ciągniki należy ładować do pojazdów za pomocą specjalnych uchwytów, a przyczepy ciągnikowe ładować trawersem ramowym. 5.17. Drewno należy układać w stosy o wysokości nie większej niż 2 m na ułożonej podstawie o grubości co najmniej 0,35 m.

Wysokość stosów jest większa niż 2 m, pod warunkiem, że szerokość odstępu między stosami jest nie mniejsza niż wysokość stosu.

3.3.18. Tabor należy układać w taki sposób, aby końce końcówek stosów znajdujących się przy przejściach były ułożone równomiernie, niezależnie od długości ułożonych w stos prętów, rur itp.

3.3.19. Podczas układania metalu w zamkniętych magazynach między końcem pala a ścianą należy zapewnić przejście o szerokości co najmniej 0,7 m.

3.3.20. Dla bezpiecznego przemieszczania się pojazdów transportowych i załadowczych, przy sztaplowaniu stosów konieczne jest ich ułożenie w taki sposób, aby odległość między stosami przekraczała szerokość pojazdów (ładowarek, wózków itp.) o co najmniej 0,8 m, a w razie potrzeby zapewnić ruch nadjeżdżający - dwukrotność szerokości pojazdu plus 1,2m.

3.3.21. Podczas układania stosu tarcicy należy spełnić następujące wymagania bezpieczeństwa:

3.3.21.1. odsunąć się o 3 m od unoszonej paczki w kierunku przeciwnym do jej ruchu;

3.3.21.3. usuwać urządzenia podnoszące dopiero po opuszczeniu ich na stos;

3.3.21.4. ręcznie wyciągnąć zawiesia spod opakowania.

3.3.22. Nie wolno stawać na krawędzi stosu ani na końcach uszczelek między pakietami, używać dźwigu do wchodzenia lub schodzenia po stosie.

3.3.23. Nie wolno układać stosów drewna pod przewodami elektrycznymi. Odległość od budynków do stosów drewna okrągłego i tarcicy powinna wynosić odpowiednio co najmniej 15 i 30 m.

3.3.24. W przypadku silnego wiatru (6 punktów), ulewnego deszczu, opadów śniegu i gęstej mgły (widoczność poniżej 50 m) konieczne jest przerwanie układania i demontażu stosów.

3.3.25. Zakrzywione stosy można demontować wyłącznie w ciągu dnia zgodnie z wcześniej opracowanym sposobem pracy pod kierunkiem osoby odpowiedzialnej za operacje załadunku i rozładunku.

3.3.26. Niedopuszczalne jest jednoczesne prowadzenie prac na dwóch sąsiednich stosach.

3.3.27. Niedozwolone jest pobieranie i wysyłanie do konsumenta materiałów w niestandardowych lub wadliwych opakowaniach.

3.3.28. Przy pakowaniu ładunku do wysyłki na duże odległości z przeładunkiem na różne środki transportu, a także ładunku o wadze powyżej 20 kg, skrzynie drewniane z ładunkiem należy wzmocnić owijając końce taśmą stalową lub drutem.

3.3.29. Przed załadowaniem kontenera należy sprawdzić jego sprawność użytkową.

Umieść części w pojemniku szczelnie, aby nie wypadły po otwarciu drzwi. Obciążenie na podłodze kontenera musi być równomiernie rozłożone.

3.3.30. Drzwi kontenera muszą być swobodnie zamknięte, w tym celu podczas umieszczania ładunku w kontenerze należy pozostawić wolną przestrzeń od 30 do 50 mm między ładunkiem a drzwiami.

3.3.31. Po załadowaniu kontenera należy sprawdzić szczelność zamknięcia jego drzwi.

3.3.32. Aby uniknąć obrażeń nóg spowodowanych spadającymi częściami, podczas otwierania drzwi kontenerów należy znajdować się z boku.

3.3.33. Podczas tworzenia regału z małych pojemników nie wolno jednocześnie otwierać kilku drzwi kontenera, ponieważ może to prowadzić do obrażeń pracowników obsługujących regał.

3.3.34. Możliwe jest przemieszczanie kontenerów po magazynie tylko na specjalnie przystosowanych ładowarkach, natomiast kontenery należy montować na wykładzinach.

3.3.35. W obszarze pracy układnicy nie mogą przebywać osoby nieupoważnione.

Niedopuszczalna jest obecność pracowników i osób nieuprawnionych w obszarze pracy, wychodzenie układnic regałowych z regałów oraz w obszarze wózków transferowych.

3.3.36. W obszarze działania układnic powinny znajdować się napisy, plakaty ostrzegające pracowników o niebezpieczeństwie przebywania w obszarze pracujących maszyn.

3.3.37. Podczas serwisowania układnicy należy być ostrożnym i uważnym.

Należy pamiętać, że operator układnicy ma ograniczoną widoczność w strefach załadunku i rozładunku.

3.3.38. Pojazdy dostarczane na obszar pracy układnicy muszą znajdować się na specjalnie wyznaczonym obszarze.

3.3.39. Przed transportem ładunku na układnicę należy upewnić się, że ciężar ładunku łącznie z masą tary nie przekracza udźwigu znamionowego układnicy.

3.3.40. Nie wolno przebywać w obszarze roboczym przenośnika podwieszonego lub szczelinowego.

3.3.41. Aby zapobiec toczeniu się, rury należy układać w poziomych rzędach naprzemiennie wzdłuż i w poprzek. Rury stalowe i żeliwne o dużych średnicach ze złączkami i kielichami należy składować na otwartych przestrzeniach w poziomych rzędach. W takim przypadku rzędy rur należy układać kielichami w przeciwnych kierunkach.

3.3.42. Kręgi drutu walcowanego docierające do magazynu w wiązkach należy układać luzem na podłodze drewnianej o wysokości nie większej niż 1,6 m.

3.3.43. Taśmy gorącowalcowane i naprężane na zimno w kręgach podczas składowania piętrowego należy układać na paletach drewnianych i układać w stosy o wysokości nie większej niż 2 m.

3.3.44. Sprzęt, przyrządy, materiały podczas ich przechowywania należy układać w stosy w następujący sposób:

Cegła w paczkach na paletach - nie więcej niż dwie kondygnacje, w kontenerach - jeden, bez kontenerów - nie więcej niż 1,7 m wysokości;

Bloki fundamentowe i bloki ścian piwnic - w stosie o wysokości nie większej niż 2,6 m na okładzinach i uszczelkach;

Belki ścienne - w stosie w dwóch poziomach na okładzinach i uszczelkach;

Panele ścienne - w kasetach lub piramidach;

Panele działowe - w stosie o wysokości nie większej niż 2,5 m na okładzinach lub uszczelkach;

Bloki zsypów odpadów - w stosie o wysokości nie większej niż 2,5 m;

I kolumny - w stosie o wysokości do 2 m na okładzinach i uszczelkach;

Materiały kaflowe (płytki azbestowo-cementowe, arkusze azbestowo-cementowe i płaskie płyty azbestowo-cementowe) - w stosach o wysokości do 1 m;

Puste płyty azbestowo-cementowe - w stosie do 15 rzędów;

Płytki (cementowo-piaskowe i gliniane) - w stosie do 1 m wysokości, ułożone na krawędzi z uszczelkami;

Metal drobnoziarnisty - w stojaku o wysokości nie większej niż 1,5 m;

Jednostki sanitarne i wentylacyjne - w stosie o wysokości nie większej niż 2,5 m na okładzinach i uszczelkach;

Urządzenia grzewcze (grzejniki itp.) W oddzielnych sekcjach lub zmontowane - w stosie o wysokości nie większej niż 1 m;

Sprzęt wielkogabarytowy i ciężki oraz jego części - w jednym rzędzie na okładzinach;

Asfalt - w gęstym pojemniku, z wyłączeniem jego rozprzestrzeniania, lub w specjalnych dołach z urządzeniem do ich zabezpieczenia;

Metale żelazne walcowane (blachy, ceowniki, dwuteowniki, kształtowniki) - w stosie do 1,5 m wysokości z wykładzinami i uszczelkami;

Materiały termoizolacyjne - w stosie o wysokości do 1,2 m z przechowywaniem w zamkniętym suchym pomieszczeniu;

Rury o średnicy do 300 mm - w stosie o wysokości do 3 m na okładzinach;

Rury o średnicy powyżej 300 mm - w stosie do 3 m wysokości w siodle bez uszczelek.

3.3.45. Przewijanie i rozwijanie kabla i drutu powinno być specjalnym mechanizmem znakującym. Przed przecięciem kabla od miejsca cięcia w jednym lub drugim kierunku do 0,15 - 0,2 m należy go przymocować drutem, aby zapobiec samoczynnemu rozwijaniu się i urazom.

3.3.46. Ładunki w pudłach i workach, nieuformowane w paczki, należy układać w opatrunek. Dla stabilności stosu co 2-3 rzędy skrzynek należy ułożyć listwy, a co 5-6 rzędów worków wzdłuż wysokości deski.

3.3.47. Demontaż stosów należy wykonywać tylko od góry i równomiernie na całej długości.

3.3.48. Dla bezpiecznego poruszania się mechanizmów podnoszących podczas sztaplowania stosów konieczne jest ich ułożenie w taki sposób, aby odległość między stosami przekraczała szerokość załadowanego transportu (wózki widłowe, wózki itp.) o co najmniej 0,8 m, a jeżeli konieczne jest zapewnienie ruchu nadjeżdżającego, szerokość transportu plus 1,5 m.

3.3.49. Rolki papieru powinny być układane w stosy o wysokości nie większej niż trzy rzędy, z przekładkami między rzędami. Rolki końcowe należy mocować za pomocą ograniczników.

3.3.50. Materiały sproszkowane składowane są w silosach, bunkrach, skrzyniach i innych zamkniętych pojemnikach, chroniących przed opryskiwaniem podczas załadunku i rozładunku. Leje załadunkowe muszą być zamknięte kratami ochronnymi, a włazy w kratach ochronnych zamknięte.

3.3.51. Silosy, bunkry i inne kontenery muszą być wyposażone w urządzenia do mechanicznego zawalania łuków (zawieszeń) materiałów. W razie potrzeby zejście pracowników do bunkrów i silosów może odbywać się zgodnie z pozwoleniem na pracę w specjalnej kołysce za pomocą wciągarki.

Do wykonywania prac wewnątrz silosów i bunkrów należy wyznaczyć co najmniej trzech pracowników, z których dwóch, znajdujących się na suficie silosu lub bunkra, musi monitorować bezpieczeństwo osób pracujących w bunkrze iw razie potrzeby udzielać pomocy.

Pracownicy wewnątrz bunkra (silosu) muszą być wyposażeni w respiratory.

3.3.52. Przy składowaniu surowców, półfabrykatów i wyrobów gotowych na składowiskach, beczki, beczki i butelki powinny być instalowane w grupach nie większych niż 100 sztuk każda, z odstępami między grupami co najmniej 1m.

Butelki należy zabezpieczyć oplotem, koszami, drewnianymi skrzyniami itp.

3.3.53. Przechowywanie kombinezonów, materiałów tekstylnych i obuwia razem z kwasami i zasadami oraz materiałami palnymi jest zabronione.

3.3.54. Po przybyciu do magazynu odzieży roboczej w dużej ilości bel i wiązek na płaskich paletach specjalnych lub siatkowych, konieczne jest ułożenie ich w komórkach regałów lub w stosie.

Kombinezony przybywające do magazynu w małych ilościach w małych opakowaniach lub na sztuki należy umieścić w komórkach regału.

3.4. Wymagania bezpieczeństwa dotyczące pakowania i rozpakowywania kontenerów, układania towarów na paletach

3.4.1. Skrzynki z desek i inne pojemniki można otwierać tylko przy pomocy narzędzi do tego przeznaczonych (wyciągacze do gwoździ, szczypce itp.).

3.4.2. Końce metalowej tapicerki po otwarciu pudełek należy zagiąć w dół.

3.4.3. Deski ze zdemontowanych skrzynek drewnianych i innych opakowań muszą być oczyszczone z metalowych płytek, drutu i gwoździ.

3.4.4. Beczki drewniane należy otwierać poprzez zdjęcie upartego (górnego) obręczy, a następnie wyjęcie ramy z obręczy szyjnej (drugiej) po jednej stronie beczki. Podczas zdejmowania tamborków należy użyć specjalnego obcasa i młotka. Lekko uderzając młotkiem w nity (do góry), należy zwolnić dno i usunąć je stalowym nitem. Zabrania się wyciągania dna lufy uderzeniami młotka lub siekiery.

3.4.5. Do otwierania metalowych beczek z korkami używaj specjalnego klucza. Nie odkręcaj korków uderzeniami młotka. Pustych i pełnych beczek nie można rzucać i uderzać jedna o drugą.

3.4.6. Nie wolno zaśmiecać terenu magazynu pustymi pojemnikami. Kontener ten należy odesłać do przechowywania w specjalnie do tego wyznaczonych miejscach.

3.4.7. Zanieczyszczone palety należy myć w specjalnie wyposażonych miejscach.

3.4.9. Formując paczki z ładunkiem na płaskich paletach, należy przestrzegać następujących warunków:

3.4.9.1. w celu zapewnienia stabilności opakowania ciężar ładunku musi być rozłożony symetrycznie względem osi wzdłużnej i poprzecznej palety;

3.4.9.2. górna płaszczyzna paczki musi być płaska;

3.4.9.3. ładunek na palecie nie powinien wystawać poza jej krawędzie więcej niż 50 mm;

3.4.9.4. waga paczki nie powinna przekraczać nośności mechanizmu ładującego i rozładowującego;

3.4.9.5. ładunek może być zapakowany w paczkę tylko w nadającym się do użytku kontenerze.

ROZDZIAŁ 4

4.1. Podczas wypadku musisz:

4.1.1. przestań pracować;

4.1.2. wyłączyć sprzęt elektryczny;

4.1.3. zgłosić incydent osobie odpowiedzialnej za bezpieczne wykonywanie prac przy przepływie towarów;

4.1.4. w razie wypadku podjąć działania mające na celu usunięcie poszkodowanego ze strefy zagrożenia i udzielić poszkodowanemu pierwszej pomocy.

4.2. W przypadku pożaru:

4.2.1. przestać działać;

4.2.2. wyłączyć sprzęt elektryczny;

4.2.3. powiadomić kierownictwo i wezwać straż pożarną;

4.2.4. przystąpić do gaszenia pożaru dostępnym sprzętem gaśniczym.

ROZDZIAŁ 5. WYMOGI OCHRONY PRACY W SYTUACJACH AWARYJNYCH

5.1 Wyłącz używany sprzęt. Nie pozostawiaj ładunku zawieszonego.

5.2. Uporządkuj miejsce pracy; odłóż narzędzia i akcesoria na miejsce przeznaczone do przechowywania lub przekaż je do zmieniacza.

5.3. Zdjąć środki ochrony osobistej, włożyć do szafy.

5.4. Wszelkie nieprawidłowości zauważone w procesie pracy zgłaszaj bezpośredniemu przełożonemu pracy.

5.5. Po zakończeniu wszystkich prac umyj ręce i twarz ciepłą wodą z mydłem, jeśli to możliwe, weź prysznic.

ZGODA
Szef służby ochrony pracy
(specjalista ds. ochrony pracy lub
specjalista dla kogo
te obowiązki)

Kierownik Działu Strukturalnego
dywizje (deweloper)
_________ ___________________
(podpis) (inicjały, nazwisko)

Operacje załadunku i rozładunku powinny być przeprowadzane zgodnie z wymaganiami GOST 12.3.002-75, tego standardu i standardów państwowych dla niektórych rodzajów procesów produkcyjnych, biorąc pod uwagę specyfikę pracy.

Operacje załadunku i rozładunku powinny być wykonywane zmechanizowane za pomocą urządzeń dźwigowych i transportowych oraz mechanizacji na małą skalę. Niezbędne jest ręczne podnoszenie i przemieszczanie ładunków zgodnie z normami określonymi w obowiązujących przepisach.

Należy zapewnić bezpieczeństwo operacji załadunku i rozładunku:

dobór metod produkcji pracy, urządzeń manipulacyjnych i urządzeń technologicznych;

przygotowanie i organizacja miejsc pracy;

stosowanie sprzętu ochronnego dla pracowników;

przeprowadzanie badań lekarskich osób przyjętych do pracy oraz ich przeszkolenie.

Podczas przenoszenia ładunku za pomocą sprzętu do podnoszenia i transportu obecność pracowników na ładunku oraz w strefie jego ewentualnego upadku jest niedozwolona. Po zakończeniu iw czasie przerwy w pracach ładunek, urządzenia i mechanizmy manipulacyjne (łyżka, chwytak, stelaż, elektromagnes itp.) nie powinny pozostawać w pozycji podniesionej. Przemieszczanie ładunków nad pomieszczeniami i pojazdami, w których znajdują się ludzie, jest zabronione.

Ładunki (z wyjątkiem podsypki rozładowywanej do robót torowych) o wysokości stosu do 1,2 m licząc od główki szyny, muszą być usytuowane od zewnętrznej krawędzi główki szyny torowej lub toru suwnicowego najbliżej ładunku w odległości co najmniej 2,0 m, a na dużej wysokości nie mniej niż 2,5 m.

Sposoby sztauowania i mocowania towarów powinny zapewniać ich stabilność podczas transportu i magazynowania, rozładunku pojazdów i demontażu stosów, a także możliwość zmechanizowanego załadunku i rozładunku. Manewrowanie pojazdami z ładunkami po zdjęciu elementów złącznych z ładunków jest zabronione.

Miejsca wykonywania operacji załadunku i rozładunku muszą posiadać bazę zapewniającą stabilność sprzętu przeładunkowego, składowanych materiałów i pojazdów.

Granice stosów, korytarzy i przejść między nimi należy oznaczyć na powierzchniach magazynowych. Zabronione jest umieszczanie ładunków w przejściach i podjazdach.

Szerokość podjazdów powinna zapewniać bezpieczeństwo ruchu pojazdów i urządzeń przeładunkowych.

Miejsca załadunku i rozładunku, w tym chodniki i podjazdy, muszą być wyposażone w wystarczające oświetlenie naturalne i sztuczne, zgodnie z przepisami budowlanymi i przepisami.

Oświetlenie powinno być równomierne, bez oślepiającego wpływu lamp na pracowników. Rodzaje opraw oświetleniowych należy dobierać w zależności od warunków środowiskowych, właściwości i charakteru przetwarzanego towaru.

Pracownicy zajmujący się załadunkiem i rozładunkiem muszą mieć zapewnione urządzenia sanitarne i wodę pitną dobrej jakości.

Temperaturę powietrza zewnętrznego i siłę wiatru w danym regionie klimatycznym, przy której konieczne jest przerwanie pracy na świeżym powietrzu lub zorganizowanie przerw na ogrzanie pracowników, ustala administracja przedsiębiorstwa zgodnie z obowiązującym prawem .

Miejsca załadunku i rozładunku muszą być wyposażone w niezbędne środki ochrony zbiorowej i znaki bezpieczeństwa zgodnie z GOST 12.4.026-76.

Ruch pojazdów w miejscach załadunku i rozładunku powinien być zorganizowany zgodnie ze schematem transportowo-technologicznym z zainstalowaniem odpowiednich znaków drogowych, a także znaków przystosowanych do transportu kolejowego, wodnego i lotniczego.

Stoły ładunkowe, rampy, wiadukty i inne konstrukcje muszą być wyposażone w błotniki stałe lub zdejmowane.

Przejścia i stanowiska pracy muszą być wypoziomowane i nie mogą mieć dziur, wybojów. Zimą przejścia należy odśnieżać, aw przypadku oblodzenia posypać piaskiem, żużlem lub innymi materiałami antypoślizgowymi. Do przejścia (windy) do miejsca pracy należy zapewnić chodniki, schody, pomosty, drabiny spełniające wymogi bezpieczeństwa.

Sprzęt do podnoszenia i transportu, pojazdy podczas operacji załadunku i rozładunku muszą być w stanie wykluczającym ich spontaniczny ruch. Urządzenia podnoszące i transportowe mogą podnosić ładunek, którego masa wraz z urządzeniami do obsługi ładunku nie przekracza dopuszczalnego udźwigu tego urządzenia. Nie wolno podnosić ładunku o nieznanej masie, a także przygniecionego, zamrożonego lub zaczepionego ładunku.

Według SN i P 463-74 projektowany magazyn należy do kategorii D bezpieczeństwa przeciwwybuchowego i przeciwpożarowego, stopień odporności ogniowej magazynu wynosi II, klasa pomieszczenia zgodnie z Przepisami Instalacji Elektrycznej - zakurzona.

W przypadku budynków przemysłowych i magazynowych należy przewidzieć wyjścia przeciwpożarowe wzdłuż obwodu budynku nie rzadziej niż co 200 m. . Przy układaniu kabli i rurociągów przez przegrody budowlane o znormalizowanych granicach odporności ogniowej i granicy rozprzestrzeniania się ognia, szczeliny między nimi należy wypełnić zaprawą do pełnej grubości. Wszystkie magazyny i składy muszą być wyposażone w sprzęt gaśniczy, którego rodzaje i ilość określa się zgodnie z normami określonymi w przepisach przeciwpożarowych. Wszystkie nieruchomości muszą być wolne od dymu. Teren baz, magazynów i innych obiektów powinien mieć oświetlenie zewnętrzne wystarczające do szybkiego odnalezienia źródeł wody gaśniczej, zewnętrznych wyjść przeciwpożarowych i wejść do budynków.

Wyniki

W trakcie pracy zaprojektowano centrum logistyczne do przechowywania bandaży o rocznej wydajności 10 tys. ton.

W pracy formujemy bandaże w pudłach w paczki układając je na paletach po 18 pudeł (waga jednostki magazynowej to 0,818 tony).

Przechowywanie bandaży odbywa się w magazynie centrum logistycznego, z partiami przerobu ładunku, piętrowym dołem magazynowym; Maksymalny okres przechowywania ładunku to 30 dni. W zależności od parametrów jednostek magazynowych i zakresu zastosowania, magazyn będzie obsługiwany wózkiem widłowym (przy przenoszeniu ładunku z transportu drogowego do magazynu) oraz elektrycznym wózkiem widłowym (przy umieszczaniu ładunku w magazynie).

W wyniku przeprowadzonych obliczeń wymiary magazynu są wystarczające, aby zapewnić przechowywanie rocznej objętości ładunku w - 30x60 m; powierzchnia magazynowa - 1800 m 2; powierzchnia obszaru odbioru i sortowania to 24,48 m 2; powierzchnia tymczasowego składowania pustych palet to 10,46 m 2 .

Aby zapewnić stabilność konstrukcji budynku magazynowego zastosowano solidne słupy o stałym przekroju zamkniętym w postaci rury o dwóch kanałach (wymiary przekroju 600x600 mm). Rozstaw kolumn wynosi 7,5 m (wzdłuż rzędów zewnętrznych), 7,5 m (wzdłuż rzędów środkowych).

Na podstawie badań i obliczeń oświetlenie w magazynie będzie realizowane przy użyciu żarówek, ich ilość w magazynie to 50 sztuk (25 sztuk na przęsło); rozstaw opraw 6m, odległość od ściany do pierwszego rzędu opraw 1,8m (jeżeli są prace przy ścianach), 3m (jeżeli nie ma prac przy ścianach).

Istotne dla funkcjonowania magazynu jest przestrzeganie przepisów bezpieczeństwa podczas wykonywania załadunku i rozładunku oraz prac z tym związanych, a także przestrzeganie zasad bezpieczeństwa przeciwpożarowego.