Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym do zaopatrzenia w wodę. Rury ze wzmocnionego polipropylenu do ogrzewania: wybór, zalety i instalacja

Polipropylen jako materiał do produkcji rur pojawił się dawno temu. Jej pojawienia się na rynku nie można nazwać nieoczekiwanym faktem. Świat długo i ciężko zmierzał w kierunku polimerowej rewolucji, zwłaszcza jeśli chodzi o branżę budowlaną.

Jednak pojawienie się polipropylenu lub PP, jak się to w skrócie nazywa, znacząco zachwiało pozycją starych materiałów, które wcześniej były dobrze sprzedawane.

Polipropylen zajął swoją niszę, dotyczącą głównie wysokiej jakości rurociągów do dostarczania zimnej i ciepłej wody. Obecnie szczególnie popularne są rury ze wzmocnionego polipropylenu, które są praktycznie pozbawione wad. Rozważmy je bardziej szczegółowo.

Treść artykułu

Dlaczego polipropylen potrzebuje wzmocnienia?

Czy naprawdę nie da się obejść bez wzmocnienia tego wytrzymałego polimeru? W końcu sam PP ma doskonałe właściwości wytrzymałościowe. Jest uważany za prawdopodobnie najtrwalszy plastik w branży rurowej.

Nie da się jednoznacznie odpowiedzieć na to pytanie. Tak, z jednej strony PP ma naprawdę wyjątkowe właściwości wytrzymałościowe. Tylko rury PP mają oznaczenia od PN10 do PN20, czyli są w stanie wytrzymać ciśnienie do 20 bar. Najwyższy próg ciśnienia w prywatnych rurociągach wodociągowych, jeśli występuje, jest raczej wyjątkiem.

Produkty z polipropylenu są trudne do zginania. Posiadają grube ścianki poprawiające sztywność pierścieniową konstrukcji. W przypadku dużych rur PP grubość ścianki może sięgać nawet 20 mm, co, jak widać, jest dość imponującą liczbą.

Wszystko to razem i daje tak wyjątkowy wzrost siły. To, co można nazwać słabym punktem PP, to wytrzymałość termiczna lub poziom rozszerzalności cieplnej.

Każdy materiał ma pewien współczynnik rozszerzalności cieplnej. Im wyższy, tym bardziej odkształca się linka podczas długotrwałego kontaktu z wysokimi temperaturami.

Tak więc w przypadku PVC liczba ta jest bardzo wysoka. Produkty z PVC nie mogą być używane do transportu gorących mediów. Z PP sytuacja jest podobna, z tym że wytrzymuje znacznie wyższe temperatury.

Nie rozwiązuje to jednak głównego problemu. Współczynnik rozszerzalności cieplnej PP jest prawie dwukrotnie wyższy niż produktów metalowych. To negatywnie wpływa na jakość całego systemu.

Jeśli rura się rozszerza, to zmieniają się odległości między cząsteczkami w jej ściankach. Materiał odkształca się, zmniejsza się jego wytrzymałość. Nie wspominając o zwiększonym prawdopodobieństwie wyprysków i uszkodzeń.

To właśnie zbrojenie rur PP pozwala pozbyć się tego problemu.

Metody zbrojenia

Istnieją dwie opcje wzmacniania produktów. Każda opcja wiąże się z rozwiązaniem określonych problemów.

Produkty zbrojone nazywane są rurami PPR. Wzmocnienie polipropylenu występuje:

aluminium;
włókno szklane.

Od razu zauważamy, że zarówno pierwsza, jak i druga opcja znacznie różnią się ceną od standardowych modeli. Czasami rury wzmocnione polipropylenem droższe niż zwykle, ale jakość znacznie wyższa.

Rury PPR są zaprojektowane w taki sposób, aby można je było łatwo zintegrować z systemem zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania o nominalnym wysokim ciśnieniu. Dlatego ich cena jest więcej niż uzasadniona. Ponadto wzmocnione rury PP mają niewielu konkurentów. Żaden inny plastik nie może pochwalić się takimi samymi właściwościami, a ceny wyrobów metalowych i koszty ich pracy z nimi zapewne już znasz.

Wykorzystanie aluminium

Zbrojenie aluminiowe rurociągów PP polega na zatopieniu warstwy aluminium. Ta warstwa może być pełna lub profilowana.

Najczęściej wzmocnienie następuje poprzez wprowadzenie do podłoża polipropylenowego:

folia aluminiowa.
arkusz aluminium.
profilowana blacha aluminiowa.

Wzmocnienie z folii to najtańsza, ale jednocześnie dość popularna opcja. Zmniejsza współczynnik rozszerzalności cieplnej rury, dzięki czemu można ją stosować w instalacjach ciepłej wody. Z łatwością wytrzymują temperatury do +90 stopni Celsjusza.

Korzystanie z jednego arkusza jest rzadszą opcją. Takich produktów jest więcej. Ich rama pochłania prawie każde obciążenie i pozwala na zginanie przedmiotu według własnego uznania. Reżim temperaturowy takich produktów sięga już 140 stopni Celsjusza.

Próbka profilowanej lub perforowanej rury aluminiowej to ten sam kęs PP, tylko z niejednorodnym aluminium. Z reguły arkusz wzmacniający ma określoną liczbę otworów.

Zastosowanie aluminium jest w pełni uzasadnione. Znajduje szerokie zastosowanie w celu wzmocnienia właściwości produktów, nadając im niezbędną stabilność do stosowania w systemach grzewczych.

W połączeniu z trwałością, lekkością i innymi dobrze znanymi właściwościami PP, daje to prawie idealny kawałek.

Zastosowanie włókna szklanego

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są alternatywą dla aluminium. W przeciwieństwie do aluminium włókno szklane jest łatwiejsze do wyprodukowania i włączenia do konstrukcji.

Istnieją nawet próbki włókna szklanego zsyntetyzowane z plastikiem. Zaletą włókna szklanego jest uproszczenie procesów produkcyjnych.

Rury wzmocnione włóknem szklanym są łatwo produkowane w fabryce. Są tańsze i łatwiejsze w obsłudze. Nawet połączenie ich razem jest wygodniejsze.

Warstwę włókna szklanego w kształtkach do zgrzewania doczołowego należy czyścić tylko powierzchownie, natomiast warstwę aluminium należy usuwać do całkowitego oczyszczenia profilu rury.

Nie obyło się to jednak bez wad. Współczynnik rozszerzalności cieplnej produktów wzmocnionych włóknem szklanym jest niższy niż u konkurentów z aluminium. Wytrzymują ciśnienie do 15 bar, podczas gdy rury aluminiowe wytrzymują 25 bar, a to daleko od limitu.

Generalnie rury PP z włókna szklanego są bardziej miękkie i giętkie niż aluminiowe, ale są też tańsze, co oznacza, że na pewno znajdą nabywcę.

Zastosowanie wzmocnionych rur PP (wideo)

Funkcje zewnętrzne

Pozostaje wziąć pod uwagę cechy i cechy zewnętrzne. Różnią się nieco od standardowych produktów polipropylenowych.

Opisaliśmy już częściowo charakterystykę produktów PP, pozostaje jeszcze dodać trochę o ich wymiarach. Najpopularniejsza wersja wielkości produktów wykonanych z polipropylenu od 20 do 50 mm. W zakresie od 20 do 50 mm brana jest pod uwagę średnica nominalna rury, a nie jej pełny przekrój.

Jak zauważyliśmy powyżej, ściany rur PP różnią się od grubszych ścian rur wykonanych z innych materiałów. Na przykład w rurze o średnicy 50 mm całkowity przekrój będzie wynosił około 70 mm, ponieważ 50 mm będzie miało średnicę nominalną, a 20 mm będzie miało grubość ścianki.

Istnieją pewne ograniczenia związane ze średnicami rurociągów polipropylenowych. Spotykane są próbki większe niż 50 mm, ale rzadziej, a rzeczywista granica produkcji dla próbki masowej wynosi około 150 mm. Wszystko, co następuje, dotyczy już zamówień prywatnych. Takie ograniczenia są uzasadnione właściwościami samego materiału.

Z wizualnego punktu widzenia wzmocniony polipropylen jest dość łatwy do odróżnienia. Weźmy na przykład próbkę o średnicy 50 mm. Grubość jego ścian wyniesie co najmniej 10 mm. W konwencjonalnych rurach PP cała ścianka ma jednolity biały lub szary kolor.

W rurach zbrojonych ściana jest niejednorodna i składa się z pierścieni. Wewnętrzny i zewnętrzny pierścień są z polipropylenu i nadal mają ten sam jasnoszary odcień. Środkowy lub drugi pierścień będzie miał inny kolor. Może być czerwony, zielony, żółty, a nawet niebieski. Obecność tak kolorowej warstwy świadczy o tym, że prezentowane produkty należą do klasy wzmocnionych.

Niestety na pierwszy rzut oka nie da się odróżnić materiałów wzmacnianych włóknem szklanym od tych wzmacnianych aluminium. Producenci rzadko przestrzegają jakichkolwiek ujednoliconych standardów. Zielony kolor warstwy pośredniej nie musi oznaczać, że obrabiany przedmiot jest wzmocniony blachą aluminiową.

Aby upewnić się, że całkowicie lepiej skontaktuj się ze sprzedawcą w celu wyjaśnienia.

Istnieje wiele czynników powodujących rosnącą popularność rur polipropylenowych w projektowaniu i montażu systemów grzewczych. Chociaż stalowe rury w ciepłownictwie nie są dziś rzadkością, z roku na rok są używane coraz rzadziej. Być może stabilny segment rynku nadal zajmują rurociągi miedziane i metalowo-plastikowe.

W tym sensie elementy polipropylenowe do rurociągów są bardzo istotne, choćby dlatego, że wzrost popularności ich stosowania jest imponujący. Przyczyny tego procesu są dość proste i zrozumiałe - rozwój technologii produkcji polimerów zapewnia wzrost wskaźników jakości, a także obniżenie ich cen.

Zakresy rur polipropylenowych

Rury wykonane z tego polimeru, a także kształtki, trójniki, kolanka i złączki są stosowane w układaniu sieci wodociągowych (zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę);
Rury kanalizacyjne wykonane z polipropylenu rozstają się;
Systemy grzewcze dowolnego typu.

Zastosowanie rur polipropylenowych w sieciach ciepłowniczych stawia pewne wymagania dotyczące ich projektowania. Te dodatkowe wymagania są związane z warunkami pracy takich rurociągów. Jak wiadomo, temperatura robocza sieci grzewczych różni się nieco od temperatury roboczej, nawet w sieciach ciepłej wody.

Dlaczego rury zbrojone są stosowane w systemach grzewczych

Rury z polipropylenu zbrojonego do ogrzewania - których właściwości pozwalają na ich wykorzystanie do tego celu, mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Dlatego do stosowania w systemach grzewczych takie rury muszą mieć specjalną konstrukcję. Ta konstrukcja różni się od prostych rur tym, że warstwa wzmacniająca jest ułożona między dwiema warstwami tworzywa sztucznego.

Rodzaje wzmocnionych rur polipropylenowych

Warstwą wzmacniającą jest włókno szklane lub folia aluminiowa. Oba typy nadają się do ogrzewania. Chociaż warto zauważyć, że rury z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym do ogrzewania mają duże wartości współczynnika rozszerzalności cieplnej.

Rury wzmocnione (włókno szklane - na dole - i aluminium - na górze)

Zalety rur polipropylenowych

Rury wzmocnione polipropylenem do ogrzewania mają wiele zalet w porównaniu z rurociągami wykonanymi z innych materiałów:

Długa żywotność.
Producenci systemów polipropylenowych udzielają gwarancji na swoje produkty. Okres gwarancji na takie materiały wynosi zwykle 10-15 lat. Ale w praktyce rurociągi polipropylenowe mogą z łatwością wytrzymać trzy lub cztery okresy gwarancyjne.

Odporność na korozję.
Rura wzmocniona polipropylenem do ogrzewania nie podlega korozji, niezależnie od rodzaju zastosowanego chłodziwa i rodzaju kotła -).
W przypadku uszkodzenia korozyjnych wewnętrznych ścianek rur powstają obszary z trudnym przepływem chłodziwa przez system, co negatywnie wpływa na wydajność.

Obojętność chemiczna.
Woda i inne chłodziwa to substancje chemiczne, które w określonych warunkach wchodzą w różne reakcje chemiczne. Jeżeli materiał, z którego montowany jest rurociąg, jest chemicznie aktywny w kontakcie z substancją chłodzącą, wówczas jego integralność zostaje naruszona.

Łatwość podłączenia i instalacji.
Możesz łatwo zainstalować ogrzewanie za pomocą rur polipropylenowych własnymi rękami. Do takiej pracy potrzebujesz minimum specjalnych narzędzi i sprzętu. Nie są wymagane żadne specjalne umiejętności ani kwalifikacje.

Siła połączenia.
Podczas łączenia dwóch elementów polipropylenowych powstaje bardzo mocny szew lub spoina, ponieważ polimer topi się podczas łączenia i spoina staje się monolityczna.

Gazoszczelność materiału.
Ścianki rur polipropylenowych są całkowicie nieprzepuszczalne dla tlenu i innych gazów atmosferycznych, co chroni metalowe elementy systemów grzewczych przed rdzą, utlenianiem i korozją.

gospodarka.
Cena rur polipropylenowych jest niższa niż rur miedzianych i metalowo-plastikowych.

Wytrzymałość materiału.
Polimer, z którego wykonane są rury, ma dobrą wytrzymałość mechaniczną i twardość.

Montaż rur polipropylenowych

Proces spawania lub lutowania tych rur jest prosty i wydajny. Poniżej znajduje się instrukcja krok po kroku, jak wykonać taką pracę.

Najpierw musisz przygotować zestaw standardowych narzędzi lutowniczych. W sprzedaży dostępne są gotowe zestawy. Jak wyglądają, pokazano na poniższym zdjęciu.

Ten zestaw zawiera następujące narzędzia:

Spawarka - lutownica - podgrzewacz do lutowania gniazda;
Dysze do rur;
Szczypce lub specjalny obcinak do rur;
golarka (użyj jej do usunięcia folii aluminiowej);
Środek do usuwania skosów.

Ważny!
Do instalacji rur polipropylenowych, pomimo łatwości i prostoty przetwarzania i łączenia materiału, nie można stosować improwizowanych środków.
Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie, musisz użyć specjalnych narzędzi.

Proces „spawania” pracy

Części są połączone ze sobą w następujący sposób. Krawędzie dwóch części są podgrzewane, aż polimer zmięknie i zostaną ściśle ze sobą połączone. W miejscu połączenia stopiony polimer tworzy połączenie monolityczne w wyniku wzajemnego przenikania cząsteczek materiału pomiędzy łączonymi częściami.

Przygotowanie wstępne

Rury są mierzone i cięte;

Fazowanie jest usuwane z zewnętrznej krawędzi;

Spoina jest oczyszczona i odtłuszczona.

Przygotowanie lutownicy

Spawarka jest zamocowana na stojaku;

Grzejnik jest włączony;
Lutownica nagrzewa się do 260°C.
Pobierane są dwie części, które zostały wcześniej przygotowane do połączenia;
Jedna część jest osadzona na trzpieniu (specjalny metalowy cylinder w kształcie stożka);
Kolejna część jest wkładana do rękawa;

Proces lutowania bezpośredniego

Detale są nagrzewane w grzałce (czas nagrzewania określany jest zgodnie z tabelami w zależności od grubości ścianki i rodzaju detalu);
Części są jednocześnie usuwane z grzejnika;
Zdjęte części są szybko łączone ze sobą bez przewijania wzdłuż osi podłużnej (dwóch części nie należy „skręcać” ze sobą).

Instalacja systemu grzewczego

Rury polipropylenowe (a dokładniej spawane złącza polimerowe) nie wymagają regularnej konserwacji (w przeciwieństwie do połączeń gwintowanych rur stalowych oraz metalowych zaworów i kształtek). Dzięki temu możliwe staje się układanie głównych rur grzewczych wewnątrz ścian poprzez układanie zamknięte.

Oczywiste jest, że taki system istnieje od dawna. Dlatego przed przystąpieniem do bezpośrednich prac związanych z montażem konieczne jest opracowanie dokładnego planu, a także schematu orurowania w odniesieniu do konkretnych pomieszczeń oraz cech ścian i stropów w budynkach.

Taki wstępny plan jest również przydatny w minimalizowaniu procesu łączenia części ze sobą „w locie”. Najlepiej połączyć ze sobą dużą liczbę części na specjalnym stole montażowym, a na koniec po prostu połączyć je ze sobą.

Jeśli rury nie są układane wewnątrz ścian, są mocowane do ścian za pomocą zacisków.

Takie mocowanie odbywa się w następującej kolejności:

Zacisk jest przykręcony do ściany za pomocą śruby;
Do uchwytu zaciskowego wkładana jest rura.

Ważny!
Należy pamiętać, że rur polipropylenowych nie można łączyć bezpośrednio z odgałęzieniami.
Do podłączenia należy pobrać kawałki metalowej rury o długości 50 cm i odpowiedniej średnicy, a dopiero potem połączyć je z króćcami kotła.

Film przedstawiający montaż rurociągów polipropylenowych:

wnioski

Polipropylenowe systemy grzewcze sprawdziły się w działaniu. Są niezawodne i łatwe w instalacji, instalacji i konserwacji. Taniość i dostępność sprawia, że są dość popularne w montażu.

Aby nie zepsuć wszystkiego rurami niskiej jakości podczas dystrybucji systemu grzewczego, należy wybrać „właściwego” producenta i rury odpowiedniej kategorii. Na świecie jest wielu producentów rur polipropylenowych, ale ujednolicony system znakowania nie został jeszcze opracowany i często produkty z tego samego materiału o podobnych właściwościach mają inne oznaczenie. Jednak niektóre oznaczenia są standardowe, a ich znajomość ułatwi wybór materiału o wymaganych właściwościach technicznych.

Charakterystyka i oznakowanie rur polipropylenowych

Aby nawigować po nazwach i zrozumieć różnicę, porozmawiajmy trochę gatunki polipropylenu. Każdy z nich jest oznaczony dwiema literami łacińskimi: „PP” lub w wersji rosyjskiej „PP”. Wtedy mogą pojawić się cyfry lub inne litery, które „maskują” rodzaje materiałów:

To rury PPR (PPR w wersji rosyjskiej) na tym etapie są uważane za najlepsze, najbezpieczniejsze i najbardziej niezawodne. Produkty PPR, PP-losowe mogą być stosowane w systemach centralnego ogrzewania, a także indywidualne, jeśli występuje kocioł gazowy lub na paliwo płynne. Jeśli zainstalowany jest kocioł na paliwo stałe z automatyczną ochroną przed przegrzaniem (działa przy temperaturze chłodziwa 95 ° C), do okablowania systemu grzewczego można użyć specjalnego polimeru, który ma zwiększoną odporność na temperaturę: PPs. Normalnie toleruje środowisko wewnętrzne o temperaturze 95°C i krótkotrwałe przegrzanie do 110°C.

Jeśli w systemie jest jednostka na paliwo stałe bez automatyzacji, żaden polipropylen nie przetrwa. Następnie do okablowania potrzebne będą rury miedziane lub stalowe. Polipropylen może być stosowany w sieciach z takim kotłem tylko wtedy, gdy istnieją płynne akumulatory ciepła, które niwelują różnice temperatur, zwiększają bezpieczeństwo systemu i obniżają koszty ogrzewania, jednocześnie podnosząc jego komfort.

Następną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest nacisk. Ten parametr jest oznaczony łacińskimi literami PN, a liczby za nimi wskazują nominalne ciśnienie wody, które ta rura może wytrzymać przez 50 lat w temperaturze otoczenia 20 ° C. Produkują rury PN 10, PN 16, PN 20 i PN 25 W związku z tym produkty te przetrwają 50 lat przy ciśnieniu 10, 16, 20 i 25 bar/cm2 i temperaturze otoczenia 20°C.

Zmiany temperatury i/lub ciśnienia znacznie skracają żywotność. Na przykład żywotność produktów PN 16 w temperaturze 50 ° C nie wynosi już 50 lat, ale tylko 7-8. Trzeba też wiedzieć, że im większe ciśnienie, tym grubsza ścianka rury, chociaż PN 20 i PN 25 mają warstwę zbrojenia, dlatego ich ścianki i średnica zewnętrzna są mniejsze niż ich odpowiedniki PN 16.

W zasadzie do ogrzewania indywidualnego można stosować również marki PN 10, PN 16. Nadają się one do temperatur chłodziwa nie wyższych niż 70 ° C. Szczytowe i przez krótki czas wytrzymują nagrzewanie do 95 ° C. Ich żywotność przy takim warunki oczywiście nie trwają 50 lat, ale będą działać przez dziesięć lat. Pozytywnym aspektem takich rur jest niższy koszt (w porównaniu do PN 20 i PN 25). Ale jest bardzo istotna wada: duży współczynnik rozszerzalności. Każdy metr rury po podgrzaniu do 70 ° C wzrasta o prawie 1 cm.Jeśli takie rury są ukryte w ścianie lub wylewce podłogowej bez obwodu kompensacyjnego lub pętli, to po pewnym czasie zniszczą pobliskie materiały. Jeśli zostaną ułożone na górze (przymocowane do ściany za pomocą klipsów / uchwytów), będą wyraźnie opadać. Jeśli w „zimnej” postaci taki rurociąg wygląda normalnie, a oko nie pozostaje na nim, to wiszące rury znacznie psują wygląd. Dlatego takie rury są częściej używane do rozprowadzania zimnej lub ciepłej wody (temperatura CWU rzadko przekracza 45-50 ° C, a rozszerzalność cieplna nie jest tak duża).

Wzmocniona rura polipropylenowa (PPR)

Do ogrzewania zwykle stosuje się wzmocnione rury polipropylenowe (oznaczenie PN 20 i PN 25). Oba typy nadają się zarówno do centralnego, jak i indywidualnego ogrzewania. Marki te różnią się rodzajem materiału wzmacniającego: w PN 20 włókno szklane, w PN 25 aluminium (blacha pełna lub perforowana w zależności od producenta). Pomimo różnych materiałów warstwy zbrojącej oba typy mają współczynnik rozszerzalności znacznie niższy niż rur czysto polimerowych - ¾ mniejszy. Ale przy użyciu włókna szklanego jest o 5-7% wyższy niż w produktach foliowych.

Najlepsze marki (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger itp.) mają dużą liczbę podróbek. Oprócz niskiej ceny (w porównaniu do oryginalnych) podróbki można rozpoznać naocznie. Wysokiej jakości fajka ma równe warstwy. To jest główny wskaźnik jakości. Jeżeli wzmocnienie znajduje się pośrodku, to obie warstwy polipropylenu mają w każdym miejscu dokładnie taką samą grubość, chociaż wszyscy wymienieni producenci mają warstwę aluminium bliżej zewnętrznej krawędzi.

Kolejny znak, dzięki któremu można zidentyfikować podróbkę: prawie wszyscy liderzy rynku stosują zgrzewanie doczołowe aluminium. Takie rury są bardziej niezawodne, chociaż ich produkcja wymaga drogiego sprzętu. Zdjęcie powyżej pokazuje szew „nakładanie się”. To wyraźna oznaka tanich fajek i, delikatnie mówiąc, niskiej jakości.

Zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia oryginalnych produktów jest gładka. Napis naniesiony wyraźnie, dokładnie wzdłuż linijki, nie rozmazany. Ponadto, aby uniknąć roszczeń w rzemiośle, nazwa jest często lekko zniekształcona: pomija się lub dodaje dodatkową literę, zastępuje się inną.

Jedna z podróbek EcoPlastika. Jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz błąd ortograficzny (kliknij, aby powiększyć)

Tak więc, po prostu przyglądając się takim „drobnym rzeczom”, możesz zidentyfikować podróbkę. Generalnie, jeśli już zdecydowałeś się na markę, nie bądź zbyt leniwy, aby wejść na oficjalną stronę i zapytać, jak powinny wyglądać fajki wybranej marki, jaka powinna być powierzchnia: matowa czy gładka, jaki kolor, jaka jak wygląda logo, które jest stosowane, zapoznaj się z asortymentem produktów, które produkuje ta firma.

Rury wzmocnione włóknem szklanym

W rurach PN 20 jako materiał wzmacniający stosuje się włókno szklane. Ogólnie rzecz biorąc, początkowo ten typ był przeznaczony do dostarczania ciepłej wody. Oczywiście dobrze sprawdzą się również w większości systemów grzewczych. I będą działać dobrze. Nie ma 50 lat, ale też nie rok czy dwa. Pod warunkiem, że są to naprawdę wysokiej jakości rury, a nie podróbka. A teraz dochodzimy do ważnego punktu: jak zdefiniować jakość. Niestety trzeba skupić się na cenie: Europejczycy produkują najlepsze fajki. Tutaj nie można się spierać: doświadczenie. Ale ich ceny są wysokie.

Teraz o samych rurach i ich zastosowaniu w ogrzewaniu. W tego typu produktach ani kolor wkładki wzmacniającej, ani materiał, z którego jest wykonana, nie odgrywają praktycznie żadnej roli. Włókno szklane może być pomarańczowe, czerwone, niebieskie lub zielone. To tylko pigment barwiący i na nic nie wpływa. Jeśli możesz skupić się na kolorze, to tylko na podłużnym pasku, który jest nakładany na powierzchnię rury: czerwony oznacza przydatność do gorących środowisk, niebieski do zimnych, oba razem - o wszechstronności.

Teraz o cechach zastosowania rur wzmocnionych włóknem szklanym specjalnie do ogrzewania. Można je ustawić, ale z pewnymi zastrzeżeniami. Wynika to z drugiej wady polipropylenu (poza dużą rozszerzalnością cieplną) - wysokiej przepuszczalności tlenu. W wysokich temperaturach duża ilość tlenu w układzie prowadzi do dość aktywnego niszczenia pierwiastków zawierających metal. Jeśli w systemie zastosowano naprawdę niezawodne i wysokiej jakości grzejniki aluminiowe, które są zgodne z certyfikatami (warunek dotyczy aluminium pierwotnego), to nie powinno być większych problemów. Ale jeśli ich jakość jest wątpliwa lub zainstalowane są grzejniki żeliwne, wówczas należy stosować wyłącznie rury z folią, co znacznie zmniejsza ilość tlenu przechodzącego przez ścianki rur PPR. I jeszcze jedno: przepuszczalność zależy od grubości ścianki, ale niewiele, ale zależy od jakości materiału. Powróciliśmy więc ponownie do tego, że aby ogrzewanie z rur polipropylenowych działało przez długi czas, wymagana jest jakość.

Ale większość instalatorów zaleca instalowanie rur z włóknem szklanym do ogrzewania. Czemu? Ich instalacja jest szybsza. Około dwa razy. A wszystko dlatego, że aby uzyskać wysokiej jakości zgrzew w rurach foliowych, konieczne jest usunięcie warstwy folii i części materiału, która się nad nią znajduje. Wymaga to specjalnego urządzenia (każda średnica ma swoją własną). Jak zwykle dobre narzędzie nigdy nie jest tanie i wcale nie chcesz na nie wydawać pieniędzy. Ponadto sama procedura usuwania w sumie wydłuża procedurę instalacji systemu prawie dwukrotnie. Niezbędne są też umiejętności w tej materii. Właściwie ich powody są jasne. Ale jeśli robisz ogrzewanie dla siebie, prawdopodobnie nie rozwiążą czegoś za Ciebie. Dlatego uważnie przeczytaj o wzmocnieniu folią. Tutaj też nie wszystko jest łatwe.

Rury wzmocnione folią

Rury polipropylenowe zbrojone aluminium oznaczone są jako: PEX / Al / PEX. Istnieją dwa rodzaje lokalizacji folii: bliżej zewnętrznej krawędzi i pośrodku. W instalacji wzmocnionych rur polipropylenowych jest jeden niuans: folia nie powinna stykać się z chłodziwem. Ponieważ nawet jeśli woda jest używana jako nośnik ciepła, nie jest chemicznie obojętna (sole są zawsze obecne nawet w miękkiej wodzie). Wchodząc z folią w reakcję utleniania, woda ją niszczy, wsiąkając coraz głębiej w rurę. Prędzej czy później (raczej wcześniej) taka rura pęknie. Dla potomka prawie wszyscy europejscy producenci produkują rury z folią umieszczoną bliżej krawędzi. To oni wymagają strippingu: usunięcia zewnętrznej warstwy polipropylenu i folii. Ale w rezultacie podczas spawania okazuje się, że warstwa metalizowana jest chroniona przed oddziaływaniem wody grubą warstwą materiału.

W przypadku stosowania rur, w których warstwa folii znajduje się pośrodku, nie jest wymagane usuwanie izolacji, ale przycinanie. Do tego służy również specjalne urządzenie, ale o innym planie - odcina ono o kilka milimetrów folię wewnątrz rury, nie niszcząc warstw polipropylenu. Ta procedura jest prostsza i szybsza (sprzedawcy nazywają takie rury „leniwymi”, rozumiesz dlaczego?). Zasadniczo, jeśli szew jest wykonany prawidłowo i poprawnie, polipropylen jest ze sobą spawany, wówczas taki szew jest mniej lub bardziej niezawodny. Ale jeśli jest mikropor, woda wniknie do niego i spowoduje rozwarstwienie rury. A obecność mikroporów jest gwarantowana przy niewystarczającym pionowym cięciu, niewystarczającym doświadczeniu (nieprawidłowa ekspozycja podczas zgrzewania) i niepełnym usunięciu folii, a nierealistyczne jest kontrolowanie, jak ostrożnie folia jest usuwana między warstwami polimeru ... Wszystko to jest obarczona pęknięciami, wyciekami i naruszeniem integralności systemu. Sposób ich powstawania pokazano na poniższym rysunku.

Takie zjawisko przysparza szczególnie dużo kłopotów, gdy rury chowają się w ścianie lub podłodze. Naprawa będzie długa i trudna. W niektórych przypadkach (zimą) szybciej wykonać nowe okablowanie „na górze”, pozostawiając stare w ścianie (ale odprowadzając wodę). A mikropory w szwach zdarzają się bardzo często: kontrola jakości usuwania folii pomiędzy warstwami polipropylenu jest prawie niemożliwa, co oznacza, że zagwarantowanie szczelności szwu jest nierealne. I tak jest w przypadku wysokiej jakości fajki, ale co, jeśli pojawi się podróbka, taka jak na powyższym zdjęciu? Jak przyciąć taki produkt? Jakość szwu generalnie nie wchodzi w rachubę.

Różnica spoin po kilku latach eksploatacji (kliknij, aby powiększyć)

Ten układ ma jeszcze jedną wadę: tylko górna część materiału rury jest przyspawana do złączki, a nie obie warstwy. A to, nawet w warunkach spawania bez mikroprzerwy, znacznie zmniejsza niezawodność rurociągu. Z drugiej strony takie produkty (leniwce) są znacznie tańsze niż ich europejskie odpowiedniki. Tutaj wszystko jest wyjaśnione po prostu: są produkowane przez firmy, które starają się wygrywać ceną (producenci tureccy i azjatyccy). Ale jak te oszczędności wpłyną na przyszłość? Najprawdopodobniej konieczna będzie pilna wymiana lub naprawa części rurociągu lub całego systemu.

Wszystko to dotyczy ciągłego arkusza folii jako warstwy wzmacniającej. Ale jest też folia perforowana. Jest produkowany przez turecką firmę Kalde. Producent twierdzi, że ze względu na obecność perforacji nie jest konieczne usuwanie warstwy folii: podczas zgrzewania przez pory dochodzi do adhezji materiałów, co zapewnia wytrzymałość połączenia. Jeśli chodzi o trwałość, to chyba tak samo. A co z reakcją folii z przepuszczalnością wody i tlenu? Z pewnością te liczby są gorsze niż w przypadku rur z solidną folią. Chociaż tutaj sytuacja jest taka sama jak w rurach PPR wzmocnionych włóknem szklanym: przy zastosowaniu wysokiej jakości grzejników aluminiowych system będzie służył przez długi czas.

Wyniki

Nie wiem jak wy, ale dla siebie mogę wyciągnąć następujące wnioski. Jeśli okablowanie jest ukryte, bezwzględnie potrzebne są rury polipropylenowe wzmocnione solidną folią. Ponadto folia powinna znajdować się bliżej zewnętrznej krawędzi, a nie pośrodku. Jeśli rury znajdują się „na górze”, całkiem możliwe jest użycie wysokiej jakości rur do ogrzewania włóknem szklanym (ale nie w systemach, w których jest kocioł na paliwo stałe).

Materiał. Do produkcji rur PN 25 stosuje się kopolimer losowy (typ 3) Borealis RA 130-E - polipropylen, zaprojektowany specjalnie do produkcji rur przeznaczonych do dostarczania zimnej i ciepłej wody, ogrzewania. Rury wykonane z polipropylenu tej marki mają zwiększoną odporność na wstrząsy i ciepło, dobrze znoszą spadki ciśnienia i temperatury oraz nie zapadają się, gdy zamarza w nich woda. Odporny na najbardziej agresywne środowiska alkaliczne i kwaśne, nie podlegający korozji, nie tworzą się osady na powierzchni rury w kontakcie z wodą. Montaż rur polipropylenowych jest kilkakrotnie szybszy niż rur stalowych. Zastosowane w PN 25 włókno szklane PPR-GF-PPR sprawia, że rury mają porównywalny współczynnik rozszerzalności do rur zbrojonych aluminium. Jednocześnie przewodność cieplna (a co za tym idzie strata ciepła) rur PN 25 zbrojonych włóknem szklanym jest mniejsza.

Zakres stosowania. Rury PN 25 przeznaczone są do stosowania w inżynierskich instalacjach zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę, do rozprowadzania instalacji grzewczych o temperaturze roboczej do +95 °C (krótkotrwale - do 110 °C). Mogą być również wykorzystywane do rozprowadzania instalacji grzewczych, przy montażu instalacji ogrzewania podłogowego i klimatyzacji, a także do transportu i magazynowania sprężonego powietrza lub chemikaliów.

Ostatnio w budownictwie pojawiło się wiele nowych materiałów o ulepszonych właściwościach, które są szeroko stosowane. Jednym z nich jest propylen. Przy budowie obiektów i wykonywaniu prac remontowych w mieszkaniach i domach jest aktywnie wykorzystywany. Głównym zakresem jego zastosowania jest instalacja systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania.

Podczas układania rurociągów specjaliści najczęściej dokonują wyboru na korzyść produktów z tego materiału. W sklepie oferowana jest duża liczba odmian wyrobów rurowych z polipropylenu. Najpopularniejsze są rury z warstwą wzmocnienia z włókna szklanego. Ich zapotrzebowanie wynika głównie z unikalnych cech, które posiadają.

Cel i zastosowanie

Jeśli mówimy o zastosowaniu konstrukcji polipropylenowych, to najczęściej służą do budowy instalacji wodno-kanalizacyjnych w mieszkaniach. Ten materiał ma unikalne cechy:

Odporny na procesy korozyjne.
Różni się wysokimi wskaźnikami ciśnienia roboczego.
Posiada wysokie właściwości wytrzymałościowe.

Jeśli porównasz to ze wszystkimi innymi, polipropylen jest od nich znacznie lepszy. Należy pamiętać, że ta jakość rur polipropylenowych jest zapewniona głównie dzięki dużej grubości ich ścian. W przypadku indywidualnych modyfikacji produktów rurowych może osiągnąć 7 mm.

Jednak pomimo wielu zalet, konstrukcje polipropylenowe mają również pewne wady. Najważniejsi eksperci nazywają rozszerzanie się materiału pod wpływem temperatury. Zmieniając wymiary geometryczne, produkt wykonany z tego materiału nie tylko powiększa się, ale także traci pewien procent swojej sztywności. Pomiędzy warstwami polipropylenu w strukturze takich konstrukcji jest dodatkowa warstwa wykonane z włókna szklanego. Należy go traktować jako sztywną ramę do produktów rurowych. Dzięki niemu nawet pod wpływem wysokich temperatur rura pozostaje w dobrym stanie.

Należy pamiętać, że oprócz włókna szklanego do wzmacniania produktów wykonanych z tego materiału stosuje się aluminium. Produkty z taką warstwą wzmacniającą również są całkiem dobre i mogą być wykorzystywane do różnych prac. Są aktywnie wykorzystywane w instalacji rurociągów. Należy jednak zauważyć, że aluminium nie jest tak trwałe jak włókno szklane. Dlatego jednak specjaliści najczęściej używają konstrukcji ze wzmocnieniem z tych ostatnich.

Łatwo jest dowiedzieć się, z jakiego materiału wykonana jest warstwa wzmacniająca dla rury polipropylenowej. Aby to zrobić, musisz spojrzeć na oznaczenie produktu, które znajduje się na powierzchni rury. Konstrukcje wykonane ze zwykłego polipropylenu oznaczone są na ich powierzchni PP. Jeżeli na produkcie znajduje się oznaczenie PPR, oznacza to, że w jego strukturze znajduje się warstwa wzmacniająca. Jeżeli na wyrobie rurowym znajdują się litery PPRS, oznacza to, że: modyfikacja produktu wykonana z propylenu wzmocniony specjalnym kopolimerem, który podnosi właściwości konstrukcji na jakościowo nowy poziom.

Charakterystyka i właściwości

Główną zaletą produktów polipropylenowych z warstwą wzmacniającą z włókna szklanego jest ich charakterystyka.

Takie produkty rurowe są w stanie wytrzymać duże obciążenia. Oni są mają wysokie właściwości pod względem wytrzymałości i plastyczności. Zastosowanie włókna szklanego w konstrukcji wyrobów rurowych umożliwia stworzenie wewnątrz rury ramy stabilizującej.

Dodatkowo wzmocnione konstrukcje wykonane z polipropylenu mają wyższą granicę temperatury pracy. Bez zmiany swojej charakterystyki eksploatacyjnej i struktury, taką rurę można stosować w zakresie temperatur od - 50 do + 350 stopni Celsjusza. Pod względem wielkości struktury różnią się nieznacznie. Produkty te mają wskaźnik rozszerzalności cieplnej równy jeden centymetr na 1 metr.

Gdy temperatura robocza rury polipropylenowej wzrasta, jej sztywność maleje, ale dzieje się to w niewielkim procencie. Najważniejszym plusem jest to, że dzięki warstwie wzmacniającej z włókna szklanego nawet przy zwiększonym obciążeniu taki produkt nie pęknie.

Ze względu na wzrost właściwości użytkowych takich wyrobów rurowych można je wykorzystać nie tylko do budowy wewnętrznych sieci wodociągowych i grzewczych, ale także do montażu systemu rurowego umieszczonego na zewnątrz.

Podczas wykonywania prac przy instalacji rurociągów zewnętrznych eksperci nie zalecają stosowania standardowych rur z tworzyw sztucznych. Wiąże się to z faktem, że powtarzające się cykle zamrażania i rozmrażania takie produkty nie wytrzymują a uszkodzenia szybko pojawiają się na ich powierzchni. A jeśli użyjesz rury PCV, takie niepożądane konsekwencje dla rurociągu nie wystąpią. Ponadto rurociąg może być eksploatowany przez długi czas.

Jest jeszcze jeden plus dla konstrukcji z warstwą wzmocnienia z włókna szklanego. Prace nad ich montażem są znacznie szybsze niż w przypadku produktów z aluminiową warstwą wzmacniającą. Podczas cięcia konstrukcji na półfabrykaty o wymaganych wymiarach warstwa aluminium musi być:

sprzątać;
wykonać kalibrację;
usunąć pozostałości z blachy.

Ale w przypadku używania produktów z warstwą wzmacniającą z włókna szklanego nie jest to konieczne. Rury łączy się przez ekstruzję. to pozwala na uzyskanie całkowicie monolitycznego materiału który jest łatwy w instalacji.

Zalety i wady rur polipropylenowych z warstwą wzmacniającą z włókna szklanego

Na podstawie wyżej wymienionych właściwości można wyróżnić następujące zalety i wady konstrukcji polipropylenowych z warstwą wzmacniającą z włókna szklanego.

Zalety wzmocnionych rur polipropylenowych:

trwałość;
odporność na procesy korozyjne;
minimalna rozszerzalność temperaturowa;
zwiększona sztywność strukturalna;
wysoka wytrzymałość;
prostota procesu instalacji;
wszechstronność.

Wady konstrukcji wykonanych z polipropylenu z warstwą zbrojenia:

zniszczenie materiału polimerowego zaczyna następować przy dłuższym kontakcie z promieniami słonecznymi;
współczynnik rozszerzalności liniowej produktów ze zbrojeniem jest znacznie wyższy niż w przypadku rur metalowych.

Rodzaje i różnice

W chwili obecnej istnieje kilka rodzajów takich produktów. Każda z nich ma własną etykietę oraz niektóre wskaźniki ciśnienia roboczego. Im wyższa wartość tego wskaźnika, tym trwalsze i bardziej niezawodne produkty rurowe.

Klasyfikacja rur wykonanych z polipropylenu

Wyroby rurowe oznaczone PN10 wytrzymują ciśnienie 10 bar. Ich zastosowanie wiąże się z wykorzystaniem do instalacji systemów zaopatrzenia w zimną wodę. Koszt tych konstrukcji waha się od 0,7 do 1 dolara za 1 metr bieżący;

Rury PN 16 są w stanie wytrzymać ciśnienie 16 bar. Służą do instalacji instalacji wodno-kanalizacyjnych i grzewczych. Wzmacniające rury polipropylenowe tej marki są oferowane przez producentów w cenie 1-2 USD za metr bieżący.

Produkty oznaczone PN20 cieszą się największą popularnością wśród specjalistów. Główne zastosowanie wiąże się z tworzeniem obwodów w systemach ogrzewania podłogowego. Produkty te są również wykorzystywane do montażu systemów grzewczych. Cena za rury tej marki wynosi 3-4 dolary za metr bieżący.

Rura wykonana z polipropylenu PN 25 z warstwą wzmocnienia z włókna szklanego wytrzymuje ciśnienie robocze do 25 bar. Pełni rolę głównego elementu instalacji centralnego ogrzewania. Koszt konstrukcji tej marki to 4-6 dolarów za metr bieżący;

Oznaczenie PPRS oznacza rurę polipropylenową, która jest odrębną modyfikacją produktu z polipropylenu. Tworząc go, producenci użyj wysokiej jakości polimeru co znacznie poprawia działanie produktu. Konstrukcje te charakteryzują się dużą wytrzymałością, trwałością i elastycznością. Są w stanie tłumić hałas i tłumić wibracje. Na rynku rury tej marki oferowane są w cenie 4-8 dolarów za metr bieżący.

Cena rurowych wyrobów z polipropylenu z warstwą wzmocnienia z włókna szklanego jest w dużej mierze zdeterminowana grubością ścianki. Cena konstrukcji o średnicy 16 mm i 40 mm będzie różnić się ponad 2 razy.

Jeśli potrzebujesz rur polipropylenowych do instalacji rurociągów lub innych zadań, możesz je kupić bez żadnych problemów. Wiele sklepów z artykułami hydraulicznymi są dostępne w szerokim asortymencie od różnych producentów i w różnych rozmiarach. Główną różnicą w stosunku do innych materiałów jest matowy kolor i grubość ścianki. Rury ze zbrojeniem wyróżniają się również tym, że na środku ściany w przekroju znajduje się linia o określonym kolorze. To właśnie wzmocniona warstwa zapewnia niezawodność tych produktów.

Kolor tej warstwy niewiele może powiedzieć o przeciętnym konsumencie, ponieważ nie ma w tym zakresie żadnych standardów, a każdy producent stosuje własne technologie. Nie spiesz się jednak z zakupem rur. Musisz zapłacić, gdy jesteś przekonany o niezawodności produktów. Chodzi o to, że przy produkcji wyrobów rurowych z polipropylenu firmy starają się zaoszczędzić pieniądze i wytwarzać tańsze produkty. Dlatego oni często z recyklingu do produkcji rur polipropylenowych. Wszyscy rozumieją, że pod względem cech jakościowych takie rury będą zauważalnie gorsze od produktów wykonanych z wysokiej jakości surowców. Dlatego nie powinieneś dać się zwieść niskiej cenie i kupować niedrogie produkty.

Przed pójściem do kasy i zapłaceniem pieniędzy za rury polipropylenowe należy poprosić sprzedawcę o certyfikat na produkty z rur i pozwolenie na ich sprzedaż. Jeśli istnieją dokumenty, jest to gwarancja, że kupujesz markowe rury, które będą Ci służyć przez długi czas.

Wybierając rury należy mieć świadomość, że ciśnienie robocze wskazane na powierzchni produktów nie powinno być traktowane jako kryterium skrajne. Nawet jeśli rury stale pracują pod takim obciążeniem, powinny bez problemu wytrzymać 50 lat.

Przy wyborze rur wykonanych z polipropylenu należy zwrócić uwagę na średnicę rur oraz grubość ścianki. Na przykład, jeśli rura jest wykonana z polipropylenu i ma wzmocnioną warstwę 40 mm, najlepiej nadaje się do tworzenia głównych gałęzi instalacji wodociągowych lub grzewczych. Jednak zakup go do wszystkich urządzeń rurociągowych nie jest opłacalnym rozwiązaniem. Najlepszą opcją jest użycie rur 15-25 mm.

Nie wolno nam zapominać, że rury polipropylenowe z warstwą wzmacniającą mają dobrą grubość. Dlatego jeśli użyjesz rury 20 mm, jej przepustowość będzie mniejsza niż w przypadku produktu metalowego.

Osoby, które chcą mieć w domu niezawodny system wodno-kanalizacyjny, nie wybierają zwykłych rur z tworzyw sztucznych, ale kupują produkty z warstwą wzmacniającą. Najlepiej wybierać te, które mają warstwę z włókna szklanego. Takie projekty mają dobre wskaźniki niezawodności i wytrzymałości. Oni są mniej podatny na rozszerzalność cieplną i dlatego może trwać długo. Po prawidłowym ułożeniu systemu grzewczego za pomocą takich rur będzie Ci służył przez dziesięciolecia, nie powodując problemów w okresie eksploatacji.