Jak prawidłowo podłączyć okablowanie miedziane do aluminium. Jak połączyć przewody aluminiowe i miedziane, metody i różnice

Podczas instalowania przewodów elektrycznych często konieczne jest podłączenie różnych przewodów prądowych, a mianowicie przewodów aluminiowych i miedzianych. Z punktu widzenia bezpieczeństwa elektrycznego i przeciwpożarowego ten rodzaj połączenia jest bardziej ryzykowny i musi być wykonany przy ścisłym przestrzeganiu szeregu zasad.

Jaka jest istota problemu łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych i jakie są możliwości jego rozwiązania? Spróbujmy to rozgryźć.

Trudności w łączeniu przewodów aluminiowych i miedzianych

W ciągu ostatnich dziesięcioleci nastąpił gwałtowny wzrost zużycia energii przez ludność. Doprowadziło to do wzrostu obciążenia sieci elektrycznych, a tym samym do połączenia przewodów w okablowaniu.

Dlatego dziś istnieją poważne wymagania dotyczące instalacji okablowania elektrycznego, mające na celu poprawę bezpieczeństwa elektrycznego i przeciwpożarowego.

Wskaźniki niezawodnego połączenia przewodowego:

1. Gęstość zakontraktowanego kontaktu.
2. Kompatybilność elektrochemiczna przewodów jezdnych.

Pierwszy wymóg dotyczący wysokiej jakości okablowania elektrycznego jest dość prosty do spełnienia. Drugie wymaganie jest często ignorowane w praktyce, a niekompatybilne przewody prądowe są podłączane w sposób bezpośredni (skręcanie). To właśnie z powodu niekompatybilności elektrochemicznej metali pojawiają się trudności przy łączeniu przewodów miedzianych i aluminiowych.

Aluminium to metal o wysokim stopniu utlenienia. Powłoka tlenkowa utworzona na powierzchni drutu aluminiowego w kontakcie z wilgocią ma wysoką odporność. Wpływa to negatywnie na przewodność elektryczną połączeń.

Miedź jest raczej metalem obojętnym, a warstwa tlenku na przewodach miedzianych ma mniejszą odporność.

W parze miedź i aluminium tworzą zwarte połączenie galwaniczne - gdy wilgoć wchodzi w kontakt, drut aluminiowy zaczyna się aktywnie utleniać. Pomiędzy przewodami prądowymi tworzy się cienka warstwa o dużej rezystancji, w wyniku czego przewodzenie prądu staje się utrudnione, zachodzi proces elektrolizy, w miejscu styku tworzą się powłoki, nagrzewanie i iskrzenie styków. Taka sytuacja może spowodować pożar.

Potencjał elektrochemiczny pomiędzy miedzią a aluminium wynosi 0,65 mV, podczas gdy dopuszczalna wartość tego wskaźnika wynosi 0,60 mV

Rozwiązaniem tego problemu jest wyeliminowanie bezpośredniego kontaktu przewodów aluminiowych i miedzianych. Istnieje kilka opcji łączenia różnych przewodów, zapewniających niezawodność i bezpieczeństwo okablowania elektrycznego.

Główne metody łączenia różnych przewodów prądowych

zastosowanie listew zaciskowych

Najpopularniejszym sposobem jest podłączenie przewodów przez listwy zaciskowe.

W istocie blok zacisków jest płytą izolacyjną ze stykami. Mocowanie przewodów w listwie zaciskowej jest dwojakiego rodzaju:

• dokręcenie śruby (istnieje ryzyko uszkodzenia drutu przez samą śrubę);
• prasowanie płytami (bardziej niezawodna opcja montażu).

Wśród zalet „terminalowej” metody łączenia przewodów należą:

• łatwość połączenia;
• połączenie nie musi być dalej izolowane;
• przystępny koszt adapterów.

Kolejność łączenia miedzianych przewodów elektrycznych z aluminium:

Listwa zaciskowa jest wygodna w użyciu podczas podłączania żyrandola, gdy długość przewodu jest zbyt krótka lub do łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych, które zostały przerwane i zerwane w ścianie.

Listwę zaciskową przed schowaniem pod wykończeniem należy umieścić w puszce połączeniowej

zaciski sprężynowe do podłączenia przewodów

Jedną z odmian zacisków są zaciski sprężynowe Wago.

Złączki sprężynowe to najbardziej wydajny i najszybszy sposób łączenia przewodów. Główną różnicą w stosunku do konwencjonalnych listew zaciskowych jest sposób mocowania drutu - stosowany jest zacisk sprężynowy. Wystarczy usunąć warstwę izolacyjną z przewodu i włożyć przewód do listwy zaciskowej.

Do łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych lepiej jest zastosować specjalne złączki Wago. Styki w takiej listwie zaciskowej wykonane są z płytki bimetalicznej i pokryte specjalną pastą zapobiegającą utlenianiu przewodów.

Złączki sprężynowe są dwojakiego rodzaju:

Wadą zacisków sprężynowych jest ich koszt, są one o rząd wielkości droższe niż konwencjonalne adaptery.

połączenie przez "nakrętkę"

Do podłączenia przewodów o dużym przekroju (4 mm² lub więcej) można użyć zacisku rozgałęźnego, znanego w życiu codziennym jako „nakrętka”. Jest to plastikowa obudowa w kształcie owalu, wewnątrz której znajduje się blok metalowych płytek. Druty aluminiowe i miedziane są mocowane między płytami za pomocą śrub.

Ta opcja połączenia nie jest do końca wygodna ze względu na duże wymiary samego adaptera, który trudno ukryć pod dekoracją pomieszczenia: listwy przypodłogowe i skrzynki.

stałe połączenie

Połączenie trwałe wykonuje się za pomocą specjalnego narzędzia - nitownicy.

Zasada działania nitownicy jest prosta - wciąganie, a następnie przecinanie pręta, który przechodzi przez nit rurkowy z nasadką.

Technologia połączenia przewodowego jest następująca:

1. Usuń izolację z przewodów (długość czyszczenia jest równa 4 średnicom przyszłych pierścieni). Optymalnie jest, jeśli średnica pierścieni jest nieco większa niż średnica nitu.
2. Skręć pierścienie z oczyszczonych końców drutu.
3. Umieść wszystkie elementy na nitach w następującej kolejności:
   • drut aluminiowy;
   • podkładka sprężysta;
   • kabel miedziany;
   • Podkładka płaska.
4. Włóż stalowy pręt do nitownicy i ściśnij jego uchwyty do charakterystycznego kliknięcia.
5. Odsłonięte obszary połączenia muszą być odizolowane.

Niezawodność stałego połączenia jest bardzo wysoka, jedyną wadą jest brak możliwości rozłączenia i ponownego zapięcia przewodów.

Alternatywne sposoby łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych

Jeśli nie masz pod ręką specjalnych adapterów ani nitownicy, możesz użyć alternatywnych metod łączenia różnych przewodów.

Połączenie śrubowe uważany za dość trwały i bezpieczny. Wśród jego zalet jest łatwość instalacji i wszechstronność (w ten sposób można połączyć prawie każdy rodzaj i markę drutów aluminiowych z miedzią).

Technologia połączeń śrubowych:

Do podłączenia przewodów o przekroju mniejszym niż 2 mm² odpowiednia jest śruba M4

Bardziej skomplikowaną technologicznie i czasochłonną metodą jest nakładanie lutu na drut miedziany. Możesz użyć lutu ołowiowo-cynowego.

W przypadku kontaktu aluminium z lutem ołowiowo-cynowym wskaźnik odporności elektrochemicznej wynosi 0,40 mV (dopuszczalna wartość nie przekracza 0,60 mV)

Sekwencja podłączenia przewodów będzie następująca:

Metodę tę można zastosować, jeśli nie ma zworek lub połączenie śrubowe nie pasuje do puszki. Jednak w przypadku przewodu elektrycznego o znacznych obciążeniach takie połączenie nie może być stosowane.

Cechy łączenia przewodów wewnątrz i na zewnątrz

Połączenia przewodów zewnętrznych są narażone na działanie czynników zewnętrznych i wymagają dodatkowej ochrony.

Optymalnym rozwiązaniem dla połączeń zewnętrznych jest zastosowanie zacisków rozgałęźnych dla SIP. Materiał zacisków jest odporny na promienie ultrafioletowe i niskie ujemne temperatury.

Ponadto nakrętki zaciskowe do gałęzi nadają się również do użytku na ulicy.

Aby podłączyć przewody w pokoju, możesz użyć różnych przewodów. Jedną z najwygodniejszych jest samozaciskowa listwa zaciskowa Wago.

Porada eksperta: jak nie łączyć przewodów aluminiowych i miedzianych

Często zdarzają się przypadki stosowania niebezpiecznych, niedopuszczalnych metod łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych, co miało bardzo smutne konsekwencje. Metody te obejmują:

1. Skręcany drut miedziany i aluminiowy. Należy zauważyć, że wielu ekspertów nie rozpoznaje skręcania, nawet jeśli na drut miedziany zostanie nałożona warstwa lutu.
2. Skręcanie przewodów z późniejszą ochroną złącza przed wilgocią. Jako hydroizolację niektórzy „rzemieślnicy” używają parafiny, oleju lub lakieru. Ta metoda jest nie do przyjęcia i delikatnie mówiąc nieskuteczna.

Do tej pory problem łączenia różnych przewodów prądowych został rozwiązany bardzo prosto i szybko - wystarczy kupić jeden ze specjalnych adapterów. Dlatego zupełnie niewłaściwe jest marnowanie czasu i testowanie niesprawdzonych metod, zagrażających bezpieczeństwu nie tylko mieszkania, ale także ludzi w nim mieszkających.

Krąży wiele plotek o połączeniu drutu miedzianego i aluminiowego. Niektórzy twierdzą, że nie ma w tym nic złego i podają przykłady, kiedy takie związki utrzymują się przez dziesięciolecia, a inni twierdzą, że wiedzą z praktyki, jak szybko się rozkładają. Komu wierzyć i jak prawidłowo podłączyć takie przewody, porozmawiamy w naszym artykule.

Przede wszystkim zobaczmy, dlaczego nie da się tych przewodów połączyć ze sobą i co jest potrzebne, aby takie połączenie służyło przez wiele lat. Aby to zrobić, musimy trochę zagłębić się w teorię i zająć się strukturą tych metali.

Dlaczego nie można podłączyć drutu miedzianego i aluminiowego?

Aby zrozumieć, jak połączyć drut miedziany i aluminiowy, zastanówmy się, co jest takiego specjalnego w takim połączeniu. W końcu istnieje kilka teorii na temat niedopuszczalności takiego związku i prawie wszystkie mają racjonalne ziarno.

Jak każdy inny metal, miedź i aluminium utleniają się pod wpływem tlenu. W rezultacie na ich powierzchni tworzy się warstwa tlenku. Folia z tlenku miedzi praktycznie nie zapobiega przepływowi prądu elektrycznego, ale folia z tlenku glinu ma dość wysoką odporność.

Jeśli przewody miedziane i aluminiowe są połączone, to bez względu na to, jak bardzo chcemy, metale będą oddziaływać. Aluminium jest metalem bardziej aktywnym, więc gdy pomiędzy związkami pojawi się wilgoć, która i tak jest obecna w powietrzu, rozpoczyna się proces elektrolizy, czyli przeniesienia jonów glinu na miedź.

W rezultacie przewodnik aluminiowy traci swoją masę. Tworzy puste przestrzenie i muszle. Te z kolei są również utleniane i dodatkowo przyspieszają proces elektrolizy. A im więcej wilgoci w mieszance, tym szybciej przebiega ten proces.

W efekcie mamy praktycznie zniszczony przewodnik aluminiowy. Jego przekrój jest zmniejszony, co oznacza wzrost gęstości prądu. Wzrasta gęstość prądu, metal zaczyna się bardziej nagrzewać, w wyniku czego albo wypali się aluminium na skrzyżowaniu, albo, w najgorszym przypadku, doprowadzi do pożaru.

Jak podłączyć przewód miedziany i aluminiowy?

Ale drut miedziany można połączyć z aluminium. Aby to zrobić, wystarczy umieścić trzeci materiał między tymi dwoma przewodami lub całkowicie wykluczyć możliwość przedostania się wilgoci do miejsca styku metali.

• Przyjrzyjmy się obu tym opcjom. Zacznijmy od najprostszego - umieść trzeci metal między przewodnikami. Zwykle do tego celu wybiera się również nieaktywny metal, aby ponownie nie mieć procesu elektrolizy. I zwykle instrukcja zaleca użycie do tego mosiądzu.

• Wynika to z faktu, że materiał ten ma dość dobre właściwości elektryczne. Jest stabilny chemicznie i zakłóca proces elektrolizy.
• Niektórzy sugerują użycie do tego zwykłej stali lub stali nierdzewnej. Ale nie powinieneś tego robić. Faktem jest, że materiały te nie mają bardzo dobrej przewodności. Dlatego przepuszczając przez nie duże prądy, będą się bardzo nagrzewać. W rezultacie znów możemy dostać pożaru.

Okablowanie aluminiowe jest obecnie rzadko używane do układania sieci elektrycznych w domach i mieszkaniach. Należy go wymienić podczas prac naprawczych. Zdarza się jednak, że praca jest wykonywana częściowo. W tym przypadku pojawia się problem: jak połączyć przewody miedziane i aluminiowe.

Jakie problemy mogą pojawić się przy łączeniu aluminium i miedzi?

Odpowiadając na pytanie, czy możliwe jest połączenie miedzi z aluminium, należy przypomnieć, że podczas skręcania przewodów miedzianych i aluminiowych pojawiają się następujące problemy:

1. Zmniejszona przewodność elektryczna. Aluminium jest metalem aktywnym, w normalnych warunkach pokryte jest warstwą tlenków o słabych właściwościach przewodzących. Miedź nie ma tej właściwości.
2. Osłabienie kontaktów. Z powodu tworzenia się płytki nazębnej kontakty się pogarszają. Taka folia nie tworzy się na przewodnikach miedzianych, dlatego metale są uważane za niekompatybilne elektrochemicznie.
3. Zagrożenie pożarowe. Zastanawiając się, jak połączyć przewód aluminiowy z miedzianym, pamiętają, że między osadami tlenków powstałymi na przewodach dochodzi do kontaktu elektrycznego. Z biegiem czasu metale zaczynają się nagrzewać, co prowadzi do pożaru.
4. Elektroliza. Jeżeli system pracuje w warunkach dużej wilgotności, połączenie zaczyna się psuć, stając się źródłem pożaru. Przede wszystkim korozja obejmuje aluminiowe części okablowania. Przy regularnym ogrzewaniu i chłodzeniu pojawiają się pęknięcia w oplocie izolacyjnym, połączenie pokryte jest warstwą tlenku lub soli, co przyspiesza zniszczenie.
5. Powstawanie sadzy przewodzącej. Kontakt w tym przypadku zostaje zerwany, w domu wybucha pożar. Podczas obsługi instalacji elektrycznej w suchym pomieszczeniu proces ten trwa latami. Przy dużej wilgotności zapłon następuje po kilku miesiącach.

Sposoby łączenia różnych przewodów

Jak podłączyć przewody miedziane i aluminiowe:

• przy użyciu innego metalu;
• zapobieganie powstawaniu szkodliwej płytki tlenkowej.

W drugim przypadku stosuje się specjalne związki, które mogą chronić metal przed działaniem wilgoci i utleniania. Pasty zapobiegają zniszczeniu połączenia. Innym sposobem ochrony przed ogniem jest cynowanie. Skręcona linka cynowana może być skręcana z pojedynczym rdzeniem aluminiowym. Do połączenia używane są również specjalne urządzenia:

1. Zaciski. Służy do łączenia z aluminiową podstopnicą na podjeździe. Zaciski do gałęzi mają przebicia lub ich brak. Urządzenie wyposażone jest w płytę pośrednią, która zapobiega kontaktowi dwóch metali. Niektóre klipy są pokryte pastą. Czasami użycie specjalnych preparatów nie jest wymagane.
2. Złączki sprężynowe i samozaciskowe. Możliwe jest dokowanie i łączenie przewodów z różnych metali za pomocą zacisków wyposażonych w gniazda i przegrody oddzielające przewody aluminiowe od miedzianych.
3. Śruby. Podczas wykonywania połączenia śrubowego między drutami kładzie się podkładkę wykonaną ze stali nierdzewnej lub ocynkowanej.

Bloki zaciskowe

Bloki zaciskowe to:

1. Jednorazowy. Służą do łączenia przewodów w puszkach przyłączeniowych i instalowania żyrandoli. Aby włożyć rdzenie do otworu urządzenia, należy podjąć wysiłki. Jeszcze trudniejsze jest wyciągnięcie kabla z bloku.
2. Wielokrotnego użytku. Do mocowania służy dźwignia, dzięki której kabel można kilkakrotnie wsuwać i wyjmować. Bloki tego typu stosuje się przy łączeniu drutów wielodrutowych z różnych metali. Jeśli praca nie zostanie wykonana poprawnie, połączenie można powtórzyć.

Instalacja odbywa się w następujący sposób:

• kabel jest oczyszczony z powłoki izolacyjnej;
• żyły są obnażone do metalicznego połysku;
• na listwie zaciskowej wielokrotnego użytku podnosi się dźwignia;
• oczyszczona część drutu jest wkładana do otworu bloku, aż się zatrzyma;
• dźwignia powraca do pierwotnego położenia.

Zaciskanie

W tym przypadku stosuje się tuleje rurowe, które niezawodnie i bezpiecznie mocują elementy okablowania. Do podłączenia kabli będziesz potrzebować prasy, szczypiec mechanicznych, hydraulicznych lub elektrycznych. Instalacja obejmuje:

• wybór tulei i regulacja narzędzia;
• czyszczenie drutów z oplotu;
• zdejmowanie rdzeni (do tego służy papier ścierny);
• nałożenie kompozycji kwarcowo-wazelinowej;
• włożenie końcówek kabli w nit;
• zaciskanie (przy użyciu prostego narzędzia kilka zacisków wykonuje się w niewielkiej odległości, przy użyciu dobrego narzędzia zaciskanie wykonuje się raz);
• izolacja połączenia.

Przewody wprowadza się do tulei z przeciwnych stron tak, aby złącze znalazło się pośrodku złącza. Rdzenie można wkładać z jednej strony. Połączenie kabli z tulejką jest czasem zastępowane zaciskami typu „nakrętka”, jednak te ostatnie są mniej niezawodne. Nit z czasem się poluzuje, zwiększając ryzyko pożaru.

Połączenie śrubowe

Z zastrzeżeniem zasad instalacji, metoda zapewnia trwałe mocowanie. Do wykonania pracy potrzebne będą 2 proste podkładki, 1 podkładka sprężysta, nakrętka i śruba. Przewody są oczyszczone z materiału izolacyjnego. Podkładkę sprężystą nakłada się na śrubę, którą wkłada się do prostej podkładki. Końcówka aluminiowego kabla jest zwinięta w pierścień, który narzuca się na śrubę. Następnie załóż prostą podkładkę i przykręć nakrętkę. Skrętka jest powlekana lutem przed rozpoczęciem pracy.

Lutowanie

Jest to niezawodna i zaawansowana technologicznie metoda zapewniająca połączenie wysokiej jakości. Przed lutowaniem rdzenie są oczyszczane z oplotu i filmu tlenkowego. W razie potrzeby kable są cynowane, luźno skręcane, obrabiane topnikiem i lutowane. Niemożliwe jest łączenie drutu aluminiowego i miedzianego za pomocą topnika kwasowego. Kompozycja niszczy metale, zmniejszając siłę mocowania. Skrzyżowanie jest izolowane w zwykły sposób.

Cechy połączenia mieszkał na ulicy

Podczas wykonywania prac na ulicy należy wziąć pod uwagę, że na przewody będą miały wpływ opady, wysokie i niskie temperatury oraz wiatr. Dlatego podczas wykonywania prac instalacyjnych stosuje się szczelne konstrukcje, które są niewrażliwe na promieniowanie ultrafioletowe i wysoką wilgotność. Przy łączeniu przewodów na dachach, elewacjach i słupach stosuje się zaciski przebijające.

Wielu prawdopodobnie napotkało taki problem, gdy skręcanie przewodów zaczyna iskrzyć i wybijać maszyny. Oczywiście jest to nieprzyjemne i stanowi duże zagrożenie dla bezpieczeństwa. Używając przewodów z różnych materiałów w domowej sieci elektrycznej, powinieneś wyraźnie wiedzieć, jak połączyć drut miedziany i aluminiowy i zrobić to dobrze. Rzeczywiście, przy bezpośrednim kontakcie miedź i aluminium ulegają utlenieniu, co narusza jakość i integralność skrętu.

Każdy przewodnik (miedź, aluminium, stal i inne) ma pewien potencjał elektrochemiczny. Kiedy wilgoć w powietrzu wchodzi w interakcję z tlenem, w powstałym zwartym ogniwie galwanicznym dochodzi do korozji elektrochemicznej. Ta reakcja prowadzi do pogorszenia przewodności elektrycznej drutu. W takim przypadku konieczne jest podjęcie dodatkowych środków w celu ochrony połączeń.

Poniższa tabela definiuje potencjały różnych przewodników. Znając je, możesz wybrać odpowiednie materiały, które są ze sobą dobrze połączone.

Metal	Miedź, jej stopy	Lut ołowiowo-cynowy	Aluminium	Duraluminium	Stal	Stal nierdzewna stal	Powłoka cynkowa	Chromowanie	Srebro	Węgiel (grafit)	Złota Platyna
Miedź, jej stopy	0,00	0,25	0,65	0,35	0,45	0,10	0,85	0,20	0,25	0,35	0,40
Ołów-ol. lutować	0,25	0,00	0,40	0,10	0,20	0,15	0,60	0,05	0,50	0,60	0,65
Aluminium	0,65	0,40	0,00	0,30	0,20	0,55	0,20	0,45	0,90	1,00	1,05
Duraluminium	0,35	0,10	0,30	0,00	0,10	0,25	0,50	0,15	0,60	0,70	0,75
stal miękka	0,45	0,20	0,20	0,10	0,00	0,35	0,40	0,25	0,70	0,80	0,85
Stal nierdzewna stal	0,10	0,15	0,55	0,25	0,35	0,00	0,75	0,10	0,35	0,45	0,50
Powłoka cynkowa	0,85	0,60	0,20	0,50	0,40	0,75	0,00	0,65	1,10	1,20	1,25
Chromowanie	0,20	0,05	0,45	0,15	0,25	0,10	0,65	0,00	0,45	0,55	0,60
Srebro	0,25	0,50	0,90	0,60	0,70	0,35	1,10	0,45	0,00	0,10	0,15
Węgiel (grafit)	0,35	0,60	1,00	0,70	0,80	0,45	1,20	0,55	0,10	0,00	0,05
Złota Platyna	0,40	0,65	1,05	0,75	0,85	0,50	1,25	0,60	0,15	0,05	0,00

Zgodnie z wymaganiami norm dopuszcza się mechaniczne połączenie materiałów, których potencjał elektrochemiczny (napięcie) pomiędzy nimi nie przekracza 0,6 mV. Dlatego niedopuszczalne jest bezpośrednie połączenie miedzi i aluminium - potencjał elektromechaniczny w tym przypadku wynosi 0,65 mV, czyli o 0,05 mV więcej niż maksymalna norma. Dlatego konieczne jest dobranie rodzaju uszczelki pomiędzy tymi materiałami, która optymalizuje napięcie w wiązce.

Biorąc pod uwagę drut miedziany, najlepszą opcją połączenia byłaby sama miedź i stal (potencjał 0,1 mV). Podobnie z aluminium. W związku z tym, aby prawidłowo połączyć przewód miedziany i aluminiowy, należy włożyć między żyły uszczelkę (podkładkę) ze stali, a także zgodnie z tabelą można wybrać inne kombinacje połączeń.

Zajmując się korozją elektrochemiczną łączonych metali, przejdźmy do rozważenia głównych metod łączenia przewodów elektrycznych.

Skręcone połączenie

Skręcanie to najczęstszy, ale mniej niezawodny sposób łączenia przewodów.

Wielu ucieka się do tej metody ze względu na prostotę i brak odpowiednich kwalifikacji. Ale musisz wiedzieć, że przy wahaniach temperatury otoczenia, spowodowanych rozszerzalnością liniową metali, następuje:

• Między drutami w skręcie powstaje szczelina.
• Wzrasta rezystancja styku przewodów.
• Ciepło zaczyna się uwalniać.
• Przewody utleniają się, a kontakt z czasem zostaje całkowicie przerwany.

Aby uzyskać bardziej niezawodny kontakt, lepiej odmówić użycia skręcania. Ale jeśli nadal zatrzymujesz się przy tej metodzie połączenia, powinieneś przestrzegać następujących zasad:

• Różne przewodniki muszą dobrze się owijać wokół siebie.
• Wymagane są środki do dodatkowego uszczelnienia skrętu. Aby to zrobić, możesz użyć dowolnego wodoodpornego lakieru ochronnego.
• Optymalne połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych uzyskamy, jeśli końce zostaną wstępnie ocynowane lutem.

Liczba zwojów w skręcie musi wynosić co najmniej trzy (dla grubego rdzenia) i co najmniej pięć dla cienkiego (o średnicy mniejszej niż 1 mm).

Połączenie z przewodem gwintowanym

Kolejnym dopuszczalnym typem połączenia jest gwintowanie za pomocą śrub i nakrętek. Jest najbardziej niezawodny i zapewnia dobry kontakt przez cały okres użytkowania okablowania.

Ograniczając się do długiego gwintu, możesz w łatwy sposób łączyć i demontować dowolną ilość przewodów:

• Z innego metalu (na przykład miedzi i aluminium).
• Różne grubości (średnica rdzenia).
• Wielordzeniowy i jednordzeniowy.

Użyj podkładek pośrednich (sprężystych) wykonanych ze stali, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu drutów miedzianych i aluminiowych.

Rozważ kroki tworzenia połączenia gwintowego:

1. Konieczne jest usunięcie z drutu warstwy izolacyjnej o długości wystarczającej do zaciśnięcia żywego gwintu śruby.
2. Miejsca utlenione należy oczyścić i odtłuścić. A używając przewodu linkowego, należy go najpierw ocynować.
3. Następnie na śrubę zakłada się naprzemiennie podkładkę - rdzeń miedziany (przykładowo) - podkładkę - rdzeń aluminiowy - podkładkę. Podkładki muszą być stalowe.
4. Na koniec cała konstrukcja jest mocowana nakrętką.

Aby zapobiec nadmiernemu zaciskaniu przewodów, przed pierwszą podkładką należy zamontować podkładkę sprężystą. Gdy nakrętka wyprostuje się podczas wkręcania, połączenie zostanie optymalnie zamocowane.

Połączenie bloku zacisków

Łączenie przewodów za pomocą listwy zaciskowej jest gorszą niezawodnością niż połączenie za pomocą śruby i nakrętki i prawdopodobnie ma jedyną zaletę:

• Upraszcza proces łączenia przewodów (aluminium, miedź i inne w dowolnej kombinacji).

Aby w ten sposób utworzyć wiązkę przewodów, końce żył zdejmuje się z izolacji na długość 4 - 8 mm (w zależności od średnicy), wkłada do otworu i zaciska dostarczonymi śrubami.

1. Bloki zaciskowe nigdy nie powinny być używane w krytycznych i potężnych obszarach. Układanie tynku pod warstwą wykończeniową również nie jest najlepszą opcją.
2. Dopuszczalne jest stosowanie go w obszarach widokowych (w puszkach przyłączeniowych) oraz w połączeniu z urządzeniami małej mocy (lampy, żyrandole).
3. Podczas mocowania rdzeni śruba musi być mocno dociśnięta. Zapobiegnie to luźnym kontaktom.
4. W przypadku stosowania przewodów z różnych metali należy pamiętać, że nadmiernie goły rdzeń może mieć kontakt z rdzeniem nagwintowanym z drugiej strony. W takim przypadku nastąpi częściowe utlenienie i osłabienie wiązania.

Jako dodatkowe zabezpieczenie zaleca się, aby połączenie wykonane przez kostkę zaciskową dodatkowo owinąć taśmą izolacyjną. Wynika to z faktu, że luźny kontakt może doprowadzić do przypadkowego zwolnienia przewodu pod napięciem.

Połączenie za pomocą listew zaciskowych

Połączenie za pomocą listew zaciskowych WAGO

Najpopularniejszym typem tego połączenia są listwy zaciskowe z zaciskami sprężynowymi niemieckiego producenta Wago (Vago). Przeznaczone są do łączenia dowolnych drutów litych (ocynowanych) o przekroju od 1,5 do 2,5 mm².

Istnieją główne typy listew zaciskowych:

• Jednorazowy. W takim przypadku przewód jest zamocowany na stałe.
• Aplikacja wielokrotnego użytku. Dźwignia na korpusie produktu pozwala na wielokrotne mocowanie rdzeni.

Zastosowanie tych złączy jest uzasadnione:

• Podczas podłączania urządzeń elektrycznych (żyrandole, reflektory).
• Podczas podłączania przewodów w puszkach przyłączeniowych. Należy wziąć pod uwagę obciążenie linii domowej sieci elektrycznej i wybrać listwy zaciskowe o odpowiedniej wartości.

Podobnie jak w przypadku omówionych powyżej metod, zastosowanie zacisków sprężynowych Vago jest uzasadnione przy łączeniu przewodów miedzianych i aluminiowych. Aby to zrobić, wystarczy usunąć izolację z przewodu o 8–10 mm. i włóż go do zacisku.

Po przestudiowaniu pytania, jak połączyć drut miedziany i aluminiowy, możesz zastosować wiedzę zdobytą w praktyce, nie wątpiąc w niezawodność połączenia. Wystarczy wybrać jedną z rozważanych metod.

powerhouse.ru

Sposób łączenia drutu miedzianego i aluminiowego

Witajcie drodzy czytelnicy strony sesaga.ru. Ten krótki post napisałem z pomocą mojego sąsiada Władimira Sh, za co mu szczególne podziękowania.

Pewnego dnia Vladimir skontaktował się ze mną z prośbą o zobaczenie jego gniazdka. Rok po naprawie gniazdko zaczęło pachnieć, a z czasem zaczęło się też nagrzewać. Cóż, kiedy gniazdko zabłysło, zaczął bić na alarm.

Wszystko okazało się proste. Okablowanie wokół mieszkania wykonano drutem aluminiowym, a nowo wprowadzone i dodatkowe okablowanie wykonano już drutem miedzianym, a miedź połączono z aluminium zwykłym skręcaniem bez żadnych przejściówek i urządzeń.

Nigdy nie łącz ze sobą aluminium i miedzi. Nie wykluczony pożar.

Należało oddzielić miedź od aluminium, ale i tak pozostawić połączenie. Nie było pod ręką nic odpowiedniego, a pierwszą rzeczą, jaka przyszła mi do głowy, było nawiązanie połączenia śrubowego: taniego i wesołego.

Przede wszystkim zrywamy połączenie, a jeśli to możliwe, to odgryzamy uszkodzone fragmenty miedzi i aluminium. Ale w naszym przypadku przewody okazały się krótkie i odcięliśmy tylko najbardziej, najbardziej uszkodzone części, a resztę oczyściliśmy.

Aby przywrócić połączenie, a jednocześnie oddzielić miedź od aluminium, potrzebujemy:

1 . Dwie śruby o średnicy 4 lub 5mm;
2 . Cztery nakrętki o średnicy 4 lub 5mm;
3 . Osiem podkładek o odpowiedniej średnicy wewnętrznej;
4 . Taśma izolacyjna;
5 . Miedziany drut dwużyłowy o przekroju 2,5 kwadrata i długości ok 40cm.

Usuwamy izolację z drutu aluminiowego i wykonujemy półpierścień o takiej średnicy, aby wchodziła śruba.

Na śrubę nakładamy podkładkę i razem z podkładką wkładamy drut aluminiowy w półpierścień.

Od góry zamknij półpierścień podkładką i Dobrze dokręcić nakrętką.
Teraz drut aluminiowy należy przedłużyć kawałkiem miedzi, aby można było wykonać dalsze połączenie między miedzią a miedzią.

Bierzemy kawałek drutu miedzianego o długości 15 - 20 cm, robimy półpierścień, zakładamy go na tę samą śrubę i między dwiema podkładkami Dobrze dokręcić nakrętką.

Dostaniesz taką „kanapkę”.

Teraz izolujemy tę „kanapkę” i chowamy ją w głębi pudełka.

W ten sam sposób wykonujemy drugie połączenie śrubowe.
A teraz każdą miedź można swobodnie przykręcić do powstałych dwóch końców.

Przywróćmy schemat.

Wykonane skręty mogą być napromieniowane lub nie można napromieniować.
Następnie izolujemy skręty, usuwamy wnętrze pudełka i hodujemy, aby nie przeszkadzały w wylocie.

Cóż, pozostaje podłączyć i naprawić gniazdko na ścianie.

W tak prosty, ale jednocześnie skuteczny sposób, my połączona miedź z aluminium, a jednocześnie wyeliminował usterkę, która może prowadzić do: nieznane konsekwencje.
Powodzenia!

sasaga.ru

Do tej pory istnieje znaczna liczba lokali, w których okablowanie elektryczne wykonane jest z aluminium. Jednocześnie nowoczesne systemy opierają się na wykorzystaniu miedzi jako przewodnika. Dlatego problem łączenia drutów z tych odmiennych materiałów jest istotny. Sposób łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych zostanie omówiony poniżej.

Korozja elektrochemiczna

Często można spotkać stwierdzenia, że ​​łączenie miedzi i aluminium w jedno jest niepożądane. Z punktu widzenia kompatybilności materiałowej są to uczciwe stwierdzenia. A co z połączeniem miedzi i cynku lub stali i srebra? Istnieje wiele opcji dla par metalowych, a zapamiętanie, które z nich są ze sobą kompatybilne, a które nie, jest trudne. Aby uprościć zadanie, istnieją specjalne tabele, z których jedna została przedstawiona poniżej.

Tabela potencjałów elektrochemicznych (mV) występujących pomiędzy połączonymi przewodami.

Aby zrozumieć problem, musisz wiedzieć, jakie procesy zachodzą, gdy różne przewodniki elektryczności stykają się ze sobą. Jeśli nie ma wilgoci, styki i tak będą niezawodne. Jednak w praktyce taka sytuacja jest niemożliwa, ponieważ wilgoć jest zawsze obecna w atmosferze, co powoduje zerwanie połączeń.

Każdy przewodnik elektryczności ma pewien potencjał elektrochemiczny. Ta okoliczność jest wykorzystywana przez osobę do celów praktycznych, na przykład baterie i baterie działają na podstawie różnych potencjałów.

Gdy wilgoć dostanie się na stykające się powierzchnie metalowe, następuje zwarcie medium galwanicznego i odkształcenie jednej z elektrod. W ten sam sposób zniszczeniu ulega jeden z dwóch metali. Tak więc, aby określić kompatybilność metali, konieczne jest posiadanie informacji o potencjale elektrochemicznym wszystkich materiałów biorących udział w reakcji.

Co się stanie, jeśli miedź zostanie połączona bezpośrednio z aluminium?

Zgodnie z przepisami technicznymi, mechaniczne łączenie metali jest dopuszczalne, jeśli napięcie elektrochemiczne pomiędzy dwoma materiałami nie przekracza 0,6 mV. Na przykład z powyższej tabeli można wywnioskować, że w przypadku połączenia aluminium i miedzi potencjał elektrochemiczny wynosi 0,65 mV, czyli jest znacznie wyższy niż w przypadku połączenia tej samej miedzi z duraluminium (0,20 mV).

Niemniej jednak, jeśli jest to bardzo konieczne, możliwe jest łączenie takich nie do końca kompatybilnych materiałów, w tym miedzi i aluminium. Sposób łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych zostanie omówiony poniżej.

Przegląd metod połączenia

Istnieje kilka sposobów łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych. Ponadto w każdym z opisanych przypadków potrzebne będą specjalne urządzenia. Rozważmy każdy rodzaj dokowania osobno.

Połączenie śrubowe

Ten rodzaj połączenia jest najczęstszy, ponieważ jest prosty i tani. Po prawidłowym wykonaniu połączenie przewodowe z nakrętkami i śrubami zapewni niezawodny kontakt przez cały okres eksploatacji okablowania i urządzeń elektrycznych. Dodatkowo zawsze można rozebrać połączenie, dołączyć dodatkowe przewody itp. Dzięki połączeniu gwintowemu traci się znaczenie niekompatybilności elektrochemicznej metali, możliwe staje się łączenie drutów aluminiowych i miedzianych, grubych i cienkich, skręcanych i jednożyłowych. Ważne jest, aby unikać bezpośredniego kontaktu między różnymi materiałami poprzez wykonanie uszczelek z podkładek sprężystych.

Do wykonania pracy potrzebne będą śruba i nakrętka oraz podkładka (musi być wykonana ze stali anodowanej).

Połączenie wykonuje się w następujący sposób:

1. Usuwamy warstwę izolacyjną z przewodów na krótkiej długości (około czterech średnic śrub). Zajmujemy się również ściąganiem izolacji z przewodnika, zwłaszcza jeśli jego rdzenie uległy utlenieniu. Tworzymy pierścienie z żył.
2. Najpierw w jednym obwodzie do śruby przykręcany jest przewód aluminiowy.
3. Zakładamy krążek.
4. Teraz kolej na miedziany przewodnik. Wkręcamy go również w jednym obrocie.
5. Następnie dokręć nakrętkę w taki sposób, aby uzyskać bezpieczne połączenie.

Notatka! Jeśli dokowanie odbywa się w celu pracy w pomieszczeniu, w którym zgodnie z warunkami technicznymi występują wibracje, dla uzyskania jakościowego wyniku wymagana będzie dodatkowa nakrętka.

Terminale

Istnieje kilka opcji połączeń terminalowych. Jedną z opcji są tak zwane „orzechy”. Tak nietypowa nazwa listew zaciskowych wynika z ich zewnętrznego podobieństwa do nakrętek. Dostępnych jest kilka odmian zacisków „nakrętka”.

Model, który jest najbardziej prymitywny w swojej konstrukcji, ma wewnątrz trzy płytki ograniczające. Przewody znajdują się między płytami. W ten sposób można uniknąć bezpośredniego kontaktu między różnymi materiałami. Jednocześnie „nakrętki” pozwalają zaoszczędzić obwód zasilania obwodu elektrycznego.

Aby uzyskać integralność obwodu, należy zdjąć przewód zasilający z warstwy izolacyjnej, odkręcić kilka śrub, zainstalować goły drut między płytami i ponownie dokręcić śruby. Zdejmij izolator z końcówek wylotowych, a następnie skieruj przewody do otworów znajdujących się prostopadle do kanału wlotowego. Ponadto przewody są mocowane między innymi płytkami ograniczającymi.

Na rynku dostępny jest również bardziej skomplikowany model, którego konstrukcja została zaprojektowana w taki sposób, aby nie było potrzeby cięcia przewodów. Faktem jest, że płyty urządzenia zawierają zęby, które po ściśnięciu śrubami po prostu łamią warstwę izolacyjną. Opisana opcja dokowania jest uważana za bardzo niezawodną.

Istnieje inna opcja dla listew zaciskowych - zwykłe pady. Urządzenie to listwa z zaciskami. Aby połączyć dwa różne materiały, musisz rozebrać ich końce i wysłać przewody do zacisków. Końce są mocowane śrubami, które znajdują się nad otworami zacisków.

Bloki zaciskowe Wago

Połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych można wykonać za pomocą listew zaciskowych Wago. To urządzenie należy do wspomnianych terminali, jednak klocki Wago należy opisać nieco dokładniej ze względu na ich popularność wśród kupujących.

Wago produkowane jest w dwóch wersjach: jednorazowej z nieusuwalnym drutem oraz wielokrotnego użytku - z dźwignią, która pozwala na wielokrotne zakładanie i wyjmowanie przewodu.

Wago stosuje się do wszystkich rodzajów drutów litych, których przekrój wynosi od 1,5 do 2,5 milimetrów kwadratowych. Blok może być stosowany w skrzynkach rozdzielczych o prądzie do 24 amperów. Jednak w praktyce uważa się, że 10 amperów to więcej niż wystarczające, a duże liczby doprowadzą do przegrzania.

Aby podłączyć przewody, konieczne jest wciśnięcie jednego z nich w otwór buta, dzięki czemu zostanie tam bezpiecznie zamocowany. Aby wyjąć przewód z otworu, musisz również użyć siły. Należy pamiętać, że wyjęcie przewodu z jednorazowego bloku zacisków może spowodować deformację styku, więc nie można zagwarantować niezawodnego kontaktu następnym razem.

O wiele wygodniej jest korzystać z urządzenia wielokrotnego użytku Wago. Charakterystyczną cechą takiego listwy zaciskowej jest obecność pomarańczowej dźwigni. Za pomocą takiego urządzenia można dokować lub odłączyć wszystkie rodzaje przewodów o przekroju od 0,08 do 4 milimetrów kwadratowych. Dopuszczalny poziom prądu - 34 ampery.

Aby utworzyć połączenie, należy usunąć izolację z przewodu o 8-12 milimetrów, podnieść dźwignię do góry, skierować przewód do otworu w listwie zaciskowej. Następnie przestaw dźwignię w przeciwną pozycję, mocując w ten sposób przewód w zacisku.

Jedyną istotną wadą Wago jest wyższy koszt w porównaniu z tradycyjnymi terminalami.

Nity

Ta metoda łączenia różnych przewodników przypomina skręcanie. Jednak zamiast nakrętki i śruby zastosowano nit, który tworzy trwałe połączenie. Innymi słowy, po zamocowaniu nie ma już możliwości wyjęcia nitu bez jego uszkodzenia.

Aby wykonać dokowanie, oczyszczamy oba przewody z materiału izolacyjnego, a także zaginamy przewody w pierścienie. Następnie na nit naciągamy jeden z pierścieni, po czym nakładamy stalową podkładkę, następnie ponownie naciągamy pierścień, ale już drugi przewodnik.

Nit posiada nasadkę z jednej strony. Teraz musisz spłaszczyć drugą stronę, tworząc w ten sposób drugi kapelusz, który będzie działał jak zapięcie. Odkształcenie nitu odbywa się za pomocą młotka lub specjalnego narzędzia podobnego do szczypiec. Metoda łączenia nitami pozwala na uzyskanie bardzo wysokiej jakości połączenia.

lutownica

W razie potrzeby możesz przylutować dwa różne metale. Będzie to jednak wymagało zgodności z pewnymi niuansami technologicznymi.

W przypadku miedzi nie będzie problemów z lutowaniem, ale z aluminium sytuacja jest bardziej skomplikowana. Faktem jest, że w wyniku lutowania i pod wpływem tlenu na powierzchni metalu pojawia się amalgamat. Folia ze stopu jest niezwykle odporna chemicznie, co oznacza, że ​​nie przylega do lutowia. Aby wyeliminować film, potrzebujesz roztworu siarczanu miedzi, baterii Krona i kawałka drutu miedzianego.

Na drucie aluminiowym czyścimy miejsce lutowania, a następnie nakładamy tam trochę witriolu. Mocujemy drut aluminiowy na biegunie ujemnym akumulatora, a drut miedziany mocujemy jednym końcem na biegunie dodatnim, a drugi koniec umieszczamy w siarczanie miedzi. Po pewnym czasie aluminium zostanie pokryte warstwą miedzi, na której można przylutować miedziany przewodnik.

Jakość połączenia

W większości przypadków rozważanych wcześniej stosowane będzie sztywne mocowanie przewodów pozbawionych warstwy izolacyjnej. Jednak przy łączeniu miedzi i aluminium należy wziąć pod uwagę jeden ważny niuans technologiczny: aluminium pod wpływem obciążenia nabiera plastyczności, jak mówią eksperci, zaczyna „płynąć”. W wyniku tego procesu połączenie jest osłabione, dlatego śruby należy regularnie dokręcać. Jeśli śruby nie zostaną dokręcone na czas, terminal może po prostu zapalić się z powodu silnego przegrzania.

Istnieje szereg zasad, których przestrzeganie pozwala uzyskać połączenie wysokiej jakości:

1. Przewody wielożyłowe nie mogą być zaciśnięte zbyt mocno. W takich drutach rdzenie są zbyt cienkie, łatwo ulegają rozerwaniu pod wpływem ściskania. Skutkiem luk jest przeciążenie pozostałych rdzeni, co może spowodować pożar.
2. Ważne jest, aby wybrać odpowiedni zacisk, biorąc pod uwagę przekrój przewodu. Jeśli kanał jest za wąski, przewodnik nie będzie pasował, a jeśli jest za szeroki, wypadnie.
3. Mosiężne tuleje i zaciski są bardzo delikatne, więc nie należy ich dokręcać zbyt mocno.
4. Należy dokładnie rozważyć oznaczenie, w którym sugerowana jest maksymalna możliwa siła prądu. Co więcej, lepiej nie osiągać tego wskaźnika, ograniczając się do nie więcej niż 50% obciążenia.

Notatka! Nie zaleca się kupowania bezimiennych produktów wyprodukowanych w Chinach. Złącza są zbyt ważnym szczegółem, aby go skąpić. Najlepiej dawać pierwszeństwo produktom znanych firm (na przykład szwajcarskiej firmy ABB).

skręcone druty

Jak wspomniano wcześniej, przewodniki z wieloma splotkami nie powinny być mocno ściśnięte. Do łączenia przewodów linkowych najczęściej stosuje się tuleje lub zwykłe skrętki. Omówimy te metody bardziej szczegółowo poniżej.

Rękawy

Tuleja to nasadka ochronna wykonana z tworzywa sztucznego, pod którą znajduje się wydrążona metalowa końcówka. Przede wszystkim konieczne jest usunięcie warstwy izolacyjnej z przewodnika. Ponadto żyły są skręcone w jedną całość, a powstały „warkocz” jest wysyłany do rękawa. Następnie rękaw jest zaciskany (do tej operacji nadają się szczypce). Końcówka tulei jest wkładana do zacisku. Aby zwiększyć niezawodność połączenia, rękaw można pokryć lutem.

Pokrętny

Wśród profesjonalnych elektryków skręcanie nie jest czczone. Są jednak sytuacje, w których skręcanie jest najwygodniejszym wyjściem z sytuacji (na przykład w celu utworzenia tymczasowego połączenia lub w przypadku braku niezbędnych materiałów).

Tak więc skręcanie z miedzi i aluminium jest dozwolone dopiero po dokładnym oczyszczeniu powierzchni aluminium. Jeśli przewodnik miedziany ma wiele skrętek, wszystkie dostępne żyły muszą być połączone w jeden „warkocz”. Ponadto miedź musi być pokryta lutem - poprawi to kontakt.

Podczas skręcania ważne jest, aby zapobiec pękaniu przewodów. Końcówki najlepiej zakryć izolującymi nakładkami ochronnymi, które można kupić w każdym sklepie z narzędziami.

Notatka! Skręcanie jest niedopuszczalne w pomieszczeniach o wilgotnym powietrzu.

Tak więc nie ma nic skomplikowanego w łączeniu przewodów miedzianych i aluminiowych. Trzeba tylko pamiętać o cenie błędu: nieprawidłowo podłączone przewody mogą spowodować nie tylko awarię urządzeń elektrycznych, ale także pożar.

Jak połączyć drut miedziany i aluminiowy – przegląd popularnych metod

220.guru

Jak prawidłowo podłączyć drut miedziany i aluminiowy?

Podczas częściowej wymiany okablowania, przedłużenia przewodu lub wymiany spalonego obszaru używany jest drut. Zdarza się, że w swoim materiale nie pasują do siebie. Wtedy konieczne staje się połączenie przewodów aluminiowych z miedzią. Można to zrobić na pięć sposobów, a każdy z nich ma swoje wady i zalety. Niektóre z nich wymagają wstępnego przygotowania dyrygenta.

Niebezpieczeństwo złego okablowania

Przemysł produkuje dwa rodzaje drutów do celów domowych, miedziane i aluminiowe. Te pierwsze mają mniejszy opór, co pozwala na użycie mniejszego przekroju przy tym samym obciążeniu. Są bardziej odporne na naprężenia mechaniczne, dzięki czemu można je wielokrotnie skręcać, nie obawiając się, że pękną w miejscu nacięcia. Te ostatnie mają jedną zaletę - porównywalną taniość. Ale czasami odgrywa kluczową rolę. Co może się stać, jeśli skrzyżowanie jest złej jakości?

Miedź i aluminium mają różne właściwości, na przykład inny współczynnik rozszerzalności po podgrzaniu. Kiedy duży prąd przepływa przez aluminiowy przewodnik, zaczyna „płynąć”. Jeśli rdzenie poruszają się względem siebie podczas ogrzewania lub chłodzenia, doprowadzi to do powstania między nimi szczeliny. Z kolei luka doprowadzi do wyładowania (iskry). Iskry mogą spowodować pożar. Wraz z tym miedź i aluminium zaczynają się utleniać, opór między nimi wzrasta, napięcie spada z tego powodu lub może całkowicie zniknąć. Wahania napięcia mogą niekorzystnie wpływać na podłączone urządzenia.

Metody łączenia miedzi z aluminium

Istnieje kilka metod połączenia. Wszystkie mają swoje plusy i minusy. Niektóre wymagają specjalnego sprzętu i umiejętności, inne są łatwe w obsłudze. Oto kilka z nich:

• skręcać;
• gwintowany;
• terminal;
• jeden kawałek.

Skręcanie drutu

Surowo zabrania się używania skręcania w obszarach zagrożonych pożarem. To najszybszy i najłatwiejszy sposób. Dwa lub więcej drutów jest pobieranych i owijanych wokół siebie. Jedna lub więcej niż jedna nitka nie może pozostać prosta. Jest zasada - grube rdzenie muszą mieć co najmniej trzy zwoje, cienkie (od 1 mm lub mniej) - pięć. Aby zmniejszyć utlenianie przewodnika, rdzeń miedziany jest lutowany na całej długości skrętu. Ta sama zasada dotyczy skrętek miedzianych.

Po wykonaniu skręcenia należy go chronić przed środowiskiem poprzez pokrycie dowolnym wodoodpornym lakierem. Jest to konieczne do ograniczenia dalszego nadmiernego utleniania. Następnie jest izolowany taśmą elektryczną lub specjalnymi nasadkami, które są sprzedawane w sklepie, i schowany w izolacyjnej obudowie. Ale nawet to wszystko nie gwarantuje, że twist będzie działał bez zarzutu.

Metoda gwintowana

Połączenie bardziej pracochłonne w porównaniu do skręcania. Wymaga narzędzia i pewnych umiejętności. Posiada większą wytrzymałość mechaniczną. Po stronie elektrycznej jest to lepsze niż skręcanie. Umożliwia natychmiastowe podłączenie dużej liczby przewodów i różnych odcinków. Możesz podłączyć zarówno jedno-, jak i wielordzeniowe.

Do połączenia używana jest śruba, na którą kolejno nakładane są przewody. Są wstępnie oczyszczone i owinięte w pierścienie. Każdy rdzeń, jeśli są wykonane z różnych materiałów, nakłada się podkładką. Podkładka i podkładka sprężysta nakładają się na ostatni przewód. Całość dokręcamy nakrętką do momentu wyprostowania podkładki sprężystej. Dalszy nacisk może spowodować zerwanie przewodu.

Aby podkładka nie przecinała przewodów, należy je założyć w szachownicę (aby nie leżały jeden na drugim). Jeśli drut miedziany jest ocynowany, podkładki nie są potrzebne. Skrętkę miedzianą również trzeba przylutować, wtedy nie rozpadnie się podczas ściskania.

Po montażu należy podjąć środki zapobiegające zwarciom z sąsiednimi paczkami. Z biegiem czasu należy sprawdzić stan podkładki sprężystej, jeśli jest osłabiona, dokręcić nakrętkę. Takie połączenie zapobiega iskrzeniu, pozwala na wyprowadzenie przewodów w różnych kierunkach. W razie potrzeby można go łatwo zdemontować i zmontować bez uszkodzenia przewodu.

Metoda terminalowa

Połączenie terminalowe jest wykonywane w fabrykach. Posiada szeroki asortyment. Można wyróżnić dwie grupy:

• naramienniki;
• listwy zaciskowe.

naramienniki mają różne kształty i wzory. Najważniejsze jest dołączenie kilku przewodów do jednego przewodu (płytki, czworościanu itp.), które wkłada się do specjalnych złączy i wciska śrubą. Z reguły same podkładki są przymocowane do podstawy, tworząc sztywność strukturalną.

Zaletą padów jest to, że nie są potrzebne żadne czynności wstępne, z wyjątkiem zdejmowania rdzeni. Połączenie jest szybkie i nie wymaga żadnych umiejętności. Są niezbędne, gdy przewód jest krótki (podłączanie żyrandola, przywracanie zerwanego drutu). Jeżeli znajdują się w rozdzielnicach, tablicach pomiarowych - nie wymagają izolacji. Ponieważ każdy przewód jest podłączony osobno, można zastosować zarówno przewody miedziane, jak i aluminiowe.

Wady obejmują:

• mniej odporny na naprężenia mechaniczne niż połączenie gwintowane;
• każdy blok jest przeznaczony dla przewodnika o określonej sekcji;
• niemożliwe jest jednoczesne podłączenie przewodów o dużej i małej średnicy;
• zajmują więcej miejsca niż wcześniej.

Bloki zaciskowe ostatnio znalazły szerokie zastosowanie. Zgodnie z ich przeznaczeniem są dwojakiego rodzaju:

• wielokrotnego użytku;
• jednorazowego użytku.

wielokrotnego użytku listwa zaciskowa jest blokiem w pełni izolowanym. Zamiast śrub zastosowano płytkę sprężynową, którą wyciska się plastikową dźwignią. Następnie do otworu wkładany jest drut. W niektórych przykładach wykonania płyta ma zęby, co pozwala na użycie nieodizolowanych drutów. Aby wyciągnąć drut, musisz ponownie podnieść dźwignię.

Jeden raz mają tę samą zasadę, ale nie mają dźwigni. Przeznaczony do jednorazowego użytku. Jeśli przewód jest nadal wyciągany i ponownie wsuwany, jakość połączenia będzie słaba.

Zalety:

• umożliwia bardzo szybkie łączenie ze sobą przewodów aluminiowych i miedzianych;
• wymagane minimalne szkolenie;
• łatwość użycia;
• dostępna jest niezbędna izolacja.

Wady:

• metoda jest najbardziej wrażliwa na naprężenia mechaniczne;
• w porównaniu do innych związków jest najdroższy;
• wrażliwy na duży prąd i według uwag użytkowników nie wytrzymuje regulowanego obciążenia.

Metoda jednoczęściowa

Chyba najbardziej pracochłonny sposób. Wymaga specjalnej wiedzy i umiejętności. Wymagane są specjalne narzędzia i uchwyty. Ta metoda obejmuje:

• nitowane;
• lutowanie.

klepka bardzo podobny do połączenia gwintowego, z tą różnicą, że zamiast śruby stosuje się nit. Końce przewodów są czyszczone z izolacji i czyszczone papierem ściernym. Przy łączeniu drutów aluminiowych i miedzianych ten ostatni jest cynowany. Dotyczy to również drutów miedzianych. Następnie pierścienie mają nieco większą średnicę niż nit. Na koniec, po zmontowaniu całej konstrukcji (bez podkładek pośrednich), podkładkę nakłada się na wierzch. Wszystko to jest skompresowane przez listwę zaciskową. Jest izolowany w taki sam sposób jak gwintowany.

Lutowanie stosowane tam, gdzie potrzebna jest wysoka niezawodność połączenia i jego niska rezystancja. Wygląda jak skręcenie, ale przewody są przylutowane. Nie można tego osiągnąć w zwykły sposób dla aluminium, więc przewody muszą być przygotowane.

Do tego potrzebny jest roztwór siarczanu miedzi, mały pojemnik niemetalowy, źródło stałego napięcia 9-24 V. Wlej do pojemnika roztwór siarczanu miedzi i opuść wcześniej oczyszczone przewody do długości skrętu . Podłączamy drut miedziany do „+”, aby elektrony z niego wychodziły, a drut aluminiowy do „-”. Włącz źródło zasilania.

Napięcie można oczywiście zwiększyć, najważniejsze jest to, że rozwiązanie się nie gotuje lub nie ma przeciążenia w obwodzie elektrycznym. Możesz także zmniejszyć napięcie, wtedy proces będzie przebiegał wolniej. Wszystko to działa, dopóki drut aluminiowy nie zostanie pokryty miedzianą folią.

Następnie oba przewody są pokryte warstwą cyny. Skręt wykonuje się w 3 zwojach dla grubego drutu i 5 dla cienkiego (mniej niż 1 mm). Wszystko to jest starannie lutowane. Pozostaje pokryć je wodoodpornym lakierem, zaizolować - i połączenie gotowe.

Zalety:

• ma estetyczny wygląd;
• dobra wytrzymałość mechaniczna;
• niezawodne połączenie.

Wady:

• nie ma możliwości demontażu;
• możesz pracować tylko z wyjmowanymi przewodami;
• zakup dodatkowego wyposażenia;
• wymaga pewnych umiejętności.

Teraz, znając wszystkie sposoby łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych bez lutowania, możesz rozwiązać ten problem, gdy wystąpi.

elektro.guru

Jak podłączyć przewody aluminiowe - metody łączenia przewodów aluminiowych i miedzianych

Prawie każdy elektryk powie i zgodzi się, że elektryka to nauka o kontaktach. W praktyce staje się to oczywiste. Duża liczba problemów w zasilaniu powstaje z powodu dużego przeciążenia okablowania, a także ze względu na słabe styki w skrzynce przyłączeniowej. W tym artykule skupimy się na ostatnim problemie, a mianowicie jak podłączyć przewody aluminiowe.

Jaka jest ich funkcja

Aluminium ma specjalne właściwości metalu, które mogą utrudniać łączenie. W wyniku utleniania na aluminium tworzy się warstwa tlenku, która zapobiega przepływowi prądu elektrycznego. Ta folia topi się tylko w temperaturze co najmniej 2000 ° C, a liczba ta jest wyższa niż temperatura topnienia samego aluminium. Co więcej, jeśli mechanicznie czyścisz warstwę tlenku, po chwili pojawia się ponownie.

Jeśli chcesz lutować aluminium, ta folia zapobiegnie przywieraniu lutowia do rdzenia. Również podczas zgrzewania folia tworzy wtrącenia, które niekorzystnie wpływają na jakość styku. Między innymi aluminium należy do kategorii metali charakteryzujących się dużą płynnością i kruchością. W konsekwencji styk musi być całkowicie chroniony przed możliwymi wpływami mechanicznymi. Na przykład, jeśli połączysz aluminium za pomocą zacisku śrubowego, musisz regularnie dokręcać styk, ponieważ aluminium, mówiąc w przenośni, „wypływa” spod styku, co z kolei słabnie.

Czy są zatem sposoby na niezawodne połączenie drutu aluminiowego? Przyjrzyjmy się kilku typowym metodom i zdecydujmy, jak najlepiej wykonać zadanie.

śruba

Ta metoda połączenia jest bardzo prosta. Konieczne jest ściągnięcie przewodu z izolacji o 20 mm. Po żyle zaleca się oczyszczenie jej drobnoziarnistym papierem ściernym. Następnie przekręć goły rdzeń w pierścień i włóż go w śrubę zaciskową, która powinna być mocno dokręcona.

Zestaw połączeń śrubowych

Wadą tej metody łączenia jest to, że ze względu na płynność aluminium, styk musi być od czasu do czasu dokręcany. Dlatego punkt połączenia musi znajdować się w dostępnym miejscu.

wiosna

W takim przypadku stosowane są specjalne listwy zaciskowe. Dzięki obecności specjalnej sprężyny nie ma potrzeby regularnego dokręcania styku. Włożony pozbawiony izolacji drut aluminiowy jest bezpiecznie trzymany. Istnieją bloki zaciskowe zarówno jednorazowe, jak i wielokrotnego użytku. Jednorazowe służą do łączenia przewodów, bez dalszego rozłączania. Drut wkłada się w otwór zacisku, nie odciągaj go. Jeśli chodzi o połączenie wielokrotnego użytku, przewód można łatwo wyciągnąć, naciskając specjalną dźwignię trzymającą przewód.

Pokrętny

W rzadkich przypadkach drut aluminiowy można łączyć przez skręcanie. Należy od razu zauważyć, że metoda ta jest bardzo zawodna, mimo że była stosowana stosunkowo często w czasach sowieckich. Wynika to częściowo z faktu, że w przeszłości liczba urządzeń gospodarstwa domowego i odpowiednio obciążenie okablowania były mniejsze. Teraz obraz wygląda inaczej.

Ponadto czas trwania takiego połączenia zależy od różnych czynników, takich jak aktualne obciążenie, wilgotność i temperatura. Wraz ze wzrostem temperatury metal rozszerza się, co zwiększa szczelinę między przewodami. Może to prowadzić do rezystancji styku, punkt styku nagrzewa się, a następnie nastąpi utlenienie i ostatecznie styk zostanie całkowicie zerwany. Jednak proces ten trwa przez długi czas, więc w przypadku połączeń tymczasowych metoda skręcania jest akceptowalna.

Przy łączeniu aluminium w ten sposób ważne jest przestrzeganie następujących zasad:

• Przewody powinny równomiernie owijać się wokół siebie.
• Jeśli drut jest gruby, nie powinno być więcej niż trzy zwoje, a dla cienkiego co najmniej pięć.
• Jeśli łączymy drut miedziany i aluminiowy, to miedź musi być ocynowana.
• Jako izolację styków zaleca się stosowanie rurek termokurczliwych.

Połączenie stałe

• Zaciskanie.
• Lutowanie.
• Spawalniczy.

Każda z tych metod ma swoje miejsce. Na wybór wpływa kilka czynników:

• Dostępność odpowiednich narzędzi i sprzętu.
• Średnica przewodu.
• Dostępność materiałów eksploatacyjnych.
• Posiadanie odpowiednich umiejętności.

Rozważ każdą metodę stałego połączenia osobno.

Spawalniczy

Szybka i niezawodna metoda połączenia. Co więcej, ta technologia jest istotna, jeśli należy wykonać dużą liczbę połączeń. Jednak do tego trzeba mieć transformator spawalniczy i umiejętności.

spawanie drutem

Proces spawania wygląda następująco:

• Druty są ze sobą skręcone.
• Na koniec nałóż specjalny topnik.
• Następnie spawanie elektrodą węglową trwa do 2 sekund.
• W rezultacie na końcu skrętu powinna powstać kropla.

Strumień

• Kroplę należy potraktować rozpuszczalnikiem, a następnie polakierować.
• Gdy lakier wyschnie, połączenie jest izolowane.

Lutowanie

Sposób lutowania połączenia jest prosty. Będzie to wymagało komponentów takich jak kalafonia, lutownica, luty i elementy dodatkowe. Tak więc drut jest skręcony, a następnie nakłada się na niego lut za pomocą lutownicy.

Zaciskanie

Do takiego połączenia potrzebne będą specjalne kleszcze zaciskowe i tuleje, które są wydrążonymi prętami. W przypadku zaciskania czyścisz końce drutu, wkładasz je do rękawa i wykonujesz zaciskanie w trzech miejscach. Możesz również dodatkowo skręcić przewody.

Zestaw do zaciskania

Jeśli drut jest aluminiowy, użyj aluminiowej tulei, w przypadku miedzi - miedzianej tulei. Jeśli połączysz aluminium z miedzią, to w sprzedaży są tuleje miedziano-aluminiowe.

drut aluminiowy i miedziany

Połączenie 2 przewodów miedzianych i aluminiowych może spowodować pewne problemy. Problem tkwi w różnicy potencjałów, której różnica dochodzi do 0,65 mV. Wraz ze wzrostem wilgotności z powodu tej różnicy styk zostanie zniszczony. Ponadto kontakt się nagrzewa, co może prowadzić do katastrofalnych konsekwencji.

• jeden kawałek;
• gwintowany;
• terminal;
• z kontaktem sprężynowym.

Stosując te techniki, możliwe jest łączenie aluminium z przewodami miedzianymi.

W tym artykule przyjrzeliśmy się kilku metodom łączenia ze sobą przewodów. Jeśli znasz inne metody, zostaw komentarze na końcu tego artykułu.

Wideo

W dostarczonym filmie możesz dowiedzieć się o innych zawiłościach łączenia przewodów aluminiowych:

kakpravilnosdelat.ru

Jak podłączyć drut miedziany i aluminiowy?

W budynkach mieszkalnych wybudowanych w czasach sowieckich okablowanie elektryczne wykonano drutami aluminiowymi. Profesjonalni elektrycy wolą tworzyć nowoczesną sieć domową za pomocą przewodów miedzianych. Dlatego czy nam się to podoba, czy nie, często stajemy przed takim problemem, jak połączenie drutu miedzianego i aluminiowego. Nie słuchaj tych, którzy powiedzą ci, że nie da się tego zrobić kategorycznie. Oczywiście nie wszystkie metody nadają się do tego przypadku, jednak łączenie elektrycznych przewodów aluminiowych i miedzianych jest zadaniem całkowicie rozwiązywalnym. Najważniejsze to zrobić wszystko dobrze.

Te dwa metale mają różne właściwości chemiczne, co wpływa na jakość ich połączenia. Ale były mądre głowy, które wymyśliły, jak połączyć dwa przewodniki, wykluczając bezpośredni kontakt między nimi.

Rozważymy wszystkie istniejące opcje łączenia drutu miedzianego i aluminiowego, ale najpierw zastanówmy się, dlaczego nie można tego zrobić za pomocą zwykłego skręcania i jaki jest powód tej niezgodności?

Przyczyny niezgodności

Głównym powodem niepożądanego połączenia tych dwóch metali jest drut aluminiowy.

efekt skręcania miedzi i aluminium - przegrzanie połączenia, stopienie izolacji, możliwość pożaru

Istnieją trzy powody, ale wszystkie prowadzą do tego samego wyniku - z czasem połączenie stykowe przewodów słabnie, zaczyna się przegrzewać, izolacja topi się i dochodzi do zwarcia.

1. Drut aluminiowy ma zdolność utleniania się pod wpływem wilgoci zawartej w powietrzu. W kontakcie z miedzią dzieje się to znacznie szybciej. W warstwie tlenkowej wartość rezystywności jest większa niż samego metalu aluminiowego, co prowadzi do nadmiernego nagrzewania się przewodnika.
2. W porównaniu z przewodem miedzianym aluminium jest bardziej miękkie i ma mniejszą przewodność elektryczną, przez co bardziej się nagrzewa. Podczas pracy przewody wielokrotnie się nagrzewają i schładzają, co powoduje kilka cykli rozszerzania się i kurczenia. Ale aluminium i miedź mają dużą różnicę w wielkości rozszerzalności liniowej, więc zmiana temperatury prowadzi do osłabienia połączenia stykowego, a słaby styk jest zawsze przyczyną silnego nagrzewania.
3. Trzecim powodem jest to, że miedź i aluminium są niekompatybilne galwanicznie. Jeśli je przekręcisz, to gdy prąd elektryczny przejdzie przez taki węzeł, nawet przy minimalnej wilgotności, nastąpi reakcja elektrolizy chemicznej. To z kolei powoduje korozję, w wyniku której następuje ponowne zerwanie połączenia stykowego, a w efekcie nagrzewanie, topienie izolacji, zwarcie, pożar.

Połączenie śrubowe

Połączenie śrubowe przewodów aluminiowych z miedzią jest uważane za najtańsze, proste, szybkie i niezawodne. Do pracy będziesz potrzebować śruby, nakrętki, podkładek stalowych i klucza.

Oczywiście jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie użyć tej metody do podłączenia przewodów w skrzynce przyłączeniowej mieszkania, ponieważ teraz są one produkowane w miniaturowych rozmiarach, a powstały zespół elektryczny będzie bardzo kłopotliwy. Ale jeśli w twoim domu nadal są skrzynki z czasów sowieckich lub gdy musisz wykonać połączenie w rozdzielnicy, najlepiej nadaje się taka przykręcana metoda. Ogólnie jest uważany za idealną opcję, gdy konieczne jest przełączenie absolutnie niekompatybilnych rdzeni - o różnych przekrojach, wykonanych z różnych materiałów, skręconych z pojedynczym rdzeniem.

Warto wiedzieć, że metodą śrubową można podłączyć więcej niż dwa przewody (ich liczba zależy od długości śruby).

Musisz wykonać następujące czynności:

1. Zdejmij każdy podłączony przewód lub kabel z warstwy izolacyjnej na 2-2,5 cm.
2. Z pozbawionych końcówek uformuj pierścienie zgodnie ze średnicą śruby, aby można je było łatwo na nią nałożyć.
3. Teraz weź śrubę, nałóż na nią podkładkę, następnie miedziany pierścień przewodzący, kolejną podkładkę, aluminiowy pierścień przewodzący, podkładkę i mocno dokręć wszystko nakrętką.
4. Zaizoluj połączenie taśmą elektryczną.

Co najważniejsze, nie zapomnij umieścić podkładki pośredniej między drutami aluminiowymi i miedzianymi. Jeśli połączysz kilka różnych przewodów, nie możesz umieścić podkładki pośredniej między rdzeniami z tego samego metalu.

Kolejną zaletą tego połączenia jest to, że można je odłączyć. W każdej chwili możesz go rozwinąć i w razie potrzeby podłączyć dodatkowe przewody.

Jak prawidłowo przykręcić przewody, pokazano szczegółowo w tym filmie:

Zacisk "Nakrętka"

Innym dobrym sposobem na połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych jest użycie zacisków z orzecha włoskiego. Bardziej słuszne jest nazwanie tego urządzenia zaciskiem rozgałęzionym. Już elektrycy nazywali go „orzechem” ze względu na podobieństwo.

Jest to dielektryczna obudowa z poliwęglanu, wewnątrz której znajduje się metalowy rdzeń (lub rdzeń). Rdzeń to dwie matryce, z których każda ma rowek na pewien odcinek przewodu i płytę pośrednią, wszystko to jest połączone śrubami.

Takie zaciski są sprzedawane w każdym sklepie z artykułami elektrycznymi, mają różne typy, które zależą od przekroju łączonych przewodów. Wadą takiego urządzenia jest jego nieszczelność, czyli istnieje możliwość zawilgocenia, kurzu, a nawet niewielkiego zaśmiecenia. Aby zapewnić niezawodność i jakość połączenia, lepiej owinąć „nakrętkę” taśmą izolacyjną na górze.

Proces łączenia przewodów za pomocą takiej kompresji wygląda następująco:

1. Zdemontuj obudowę zacisku, w tym celu podważ i zdejmij pierścienie ustalające cienkim śrubokrętem.
2. Na łączonych przewodach zdjąć warstwę izolacyjną na długość matryc.
3. Odkręć śruby mocujące i włóż nieizolowane przewody w szczeliny matrycy.
4. Dokręć śruby, umieść płytkę w obudowie kompresyjnej.
5. Zamknąć obudowę i założyć pierścienie ustalające.

Praktyczny przykład użycia zacisku orzechowego pokazano na tym filmie:

Blok zacisków

Tanim i łatwym rozwiązaniem na pytanie, jak połączyć przewody aluminiowe z miedzią, jest zastosowanie listew zaciskowych. Kupienie ich teraz nie stanowi żadnego problemu, ponadto można kupić nie całą sekcję, ale poprosić sprzedawcę o odcięcie wymaganej liczby ogniw. Listwy zaciskowe sprzedawane są w różnych rozmiarach, w zależności od przekroju podłączonych do nich przewodów.

Czym jest taki blok? Jest to przezroczysta rama polietylenowa zaprojektowana na kilka komórek jednocześnie. Wewnątrz każdej celi znajduje się rurkowa mosiężna tuleja. Z przeciwnych stron należy wsunąć końce łączonych przewodów w tę tuleję i zacisnąć ją dwoma śrubami.

Stosowanie listew zaciskowych jest bardzo wygodne, ponieważ zawsze można z nich wyciąć dokładnie tyle komórek, ile par przewodów trzeba połączyć np. w jednej puszce połączeniowej.

Korzystanie z listew zaciskowych jest bardzo proste:

1. Odkręć jedną śrubę zaciskową, uwalniając w ten sposób jedną stronę tulei do przejścia do niej przewodu.
2. Na żyłach drutu aluminiowego zdjąć izolację na długość 5 mm. Włóż go do zacisku, dokręć śrubę, dociskając w ten sposób przewód do tulei. Śruba powinna być mocno dokręcona, ale nie bądź zbyt gorliwy, aby nie złamać rdzenia.
3. Wykonaj te same operacje z drutem miedzianym, wkładając go do tulei z przeciwnej strony.

Dlaczego wszystko musisz robić po kolei? W końcu można od razu odkręcić dwie śruby, włożyć przewody i dokręcić. Ma to na celu zapewnienie, że przewody miedziane i aluminiowe nie stykają się ze sobą wewnątrz mosiężnej tulei.

Jak widać, zaletami listew zaciskowych są prostota i szybkość ich aplikacji. Ta metoda połączenia odnosi się do odłączania, w razie potrzeby można wyciągnąć jeden przewód i zastąpić go innym.

Listwy zaciskowe nie nadają się do łączenia w nich przewodów linkowych. W tym celu należy najpierw użyć końcówek, które skompresują wiązkę rdzeni.

Jest jeszcze jedna cecha korzystania z listew zaciskowych. Pod naciskiem śruby w temperaturze pokojowej aluminium może płynąć. Dlatego wymagana będzie okresowa rewizja zacisku i dokręcenie połączenia stykowego, w którym zamocowany jest drut aluminiowy. Jeśli to się zlekceważy, przewód aluminiowy w listwie zaciskowej poluzuje się, styk osłabnie, zacznie się nagrzewać i iskrzyć, co może spowodować pożar.

Sposób podłączenia przewodów za pomocą listwy zaciskowej pokazano na tym filmie:

Zaciski samozaciskowe

Jeszcze szybsze i łatwiejsze łączenie przewodów aluminiowych i miedzianych w zaciskach samozaciskowych.

Odizolowane przewody należy wkładać do otworów zacisków, aż się zatrzymają. Tam zostaną one automatycznie zamocowane za pomocą płyt dociskowych (będzie mocno dociskał przewód do ocynowanego pręta). Dzięki przezroczystej obudowie listwy zaciskowej można sprawdzić, czy rdzeń całkowicie wszedł do zacisku. Wadą takich urządzeń jest to, że są jednorazowe.

Jeśli potrzebujesz zacisku wielokrotnego użytku, użyj zacisków typu dźwigniowego. Dźwignia unosi się i zwalnia wejście do otworu, w który należy włożyć obcięty rdzeń. Następnie dźwignia jest opuszczana z powrotem, mocując w ten sposób przewód w zacisku. To połączenie można odłączyć, w razie potrzeby dźwignia unosi się, a przewód jest wyjmowany z zacisku.

Zaciski samozaciskowe WAGO najlepiej sprawdziły się na rynku elektrotechnicznym. Producent produkuje specjalną serię zacisków, w których znajduje się pasta kontaktowa Alu-plus. Substancja ta chroni złącze stykowe aluminium i miedzi przed przejawem procesów korozji elektrolitycznej. Zaciski te można odróżnić specjalnym oznaczeniem na opakowaniu „Al Cu”.

Korzystanie z tych zacisków jest również niezwykle proste. Sam zacisk wskazuje, jak długo trzeba zdjąć warstwę izolacyjną przewodu.

W tym filmie opisano zalety i wady stosowania listew zaciskowych WAGO:

Skręcone połączenie

Nie zaleca się skręcania przewodów miedzianych i aluminiowych. Jeśli nie możesz się bez tego obejść, najpierw powinieneś ocynować przewodnik miedziany, czyli pokryć go lutem ołowiowo-cynowym. Wykluczasz więc możliwość bezpośredniego oddziaływania aluminium i miedzi.

Nie zapominaj, że aluminium jest bardzo miękkie i kruche, może pękać nawet pod niewielkim obciążeniem, dlatego skręcaj bardzo ostrożnie. Nie zapomnij o odpowiednim zaizolowaniu połączenia, w tym przypadku najlepiej zastosować rurkę termokurczliwą.

Staraliśmy się szczegółowo opowiedzieć, czy możliwe jest łączenie ze sobą przewodów aluminiowych i miedzianych oraz jak to zrobić sprawnie i niezawodnie. Wybierz najbardziej odpowiednią dla siebie metodę, w zależności od tego, gdzie to połączenie będzie przełączane i obsługiwane.

yaelectric.ru

Jak podłączyć drut aluminiowy i miedziany?

Podczas naprawy lub wymiany okablowania elektrycznego często pojawia się sytuacja, w której konieczne jest łączenie przewodów aluminiowych i miedzianych. Kontakt musi być bardzo ciasny i na dość dużym obszarze. Wynika to z faktu, że popłynie tu dość duży prąd. Ta sytuacja jest szczególnie istotna, gdy konieczne jest splatanie przewodów, przez które wprowadzana jest energia elektryczna do pomieszczeń mieszkalnych. Jak połączyć ze sobą drut aluminiowy i miedziany, aby połączenie było niezawodne, wydajne? Odpowiedzi znajdziesz w tym artykule.

Rysunek 1. Proste metody łączenia przewodów

Dlaczego nie można po prostu skręcić drutów aluminiowych i miedzianych

Czy można połączyć przewody aluminiowe i miedziane? Z aluminium trzeba pracować ostrożnie, wynika to ze specyfiki metalu. Ma specyficzne właściwości, szybko się utlenia. Jednocześnie na jej powierzchni tworzy się mocny film tlenków glinu. Na jego wytrzymałość wskazuje temperatura topnienia - jest wyższa niż czystego aluminium. Folia zapobiega normalnemu przepływowi prądu. Metoda taka jak mechaniczne czyszczenie nie pomaga - warstwa folii jest nadal odtwarzana.

Nadal istnieją przeszkody w prostym splicingu - wysoki poziom kruchości, duża płynność. Oznacza to, że drutu aluminiowego nie można zginać tak, jak mu się podoba. Po prostu pęknie. W przypadku miedzi jest to znacznie łatwiejsze, ponieważ jest bardziej plastyczne. Procesy chemiczne w obecności wilgoci, takie jak korozja elektrochemiczna, niszczą metale w miejscach ich kontaktu. Powodem jest to, że miedź i aluminium mają różne potencjały elektrochemiczne. Jest między nimi duża różnica, równa 0,65 mV, przekracza maksymalną dopuszczalną wartość.

Dlatego nie można połączyć przewodów aluminiowych i miedzianych prostą metodą skręcania. Wielu, nie znając tej okoliczności, wciąż udaje się przekręcić. Przyciąga ich prostota procesu, brak potrzeby stosowania dodatkowych materiałów, z wyjątkiem taśmy izolacyjnej. Na początku takie połączenie przewodowe będzie działać dobrze. Wówczas, ze względu na różnicę współczynników rozszerzalności liniowej wynikającą z dobowej różnicy temperatur, styk zacznie słabnąć. Doprowadzi to do wzrostu odporności, rozpoczęcia procesów oksydacyjnych. Następnie rozpocznie się niszczenie korozyjne.

Należy zrozumieć, że wszystkie powyższe nie wydarzą się w jeden dzień, a być może nie w jeden miesiąc. Ale na pewno tak się stanie. Cóż, jeśli to się tak skończy. Ponieważ zdarzają się przypadki, kiedy pożary powstają z iskry, która się pojawia. Jak połączyć przewody miedziane i aluminiowe, aby uzyskać niezawodny i trwały kontakt?

Będzie to wymagało dodatkowego sprzętu. Na przykład łączenie przewodów aluminiowych i miedzianych jest możliwe przez skręcanie, jeśli łączony przewód miedziany jest najpierw pocynowany lutem cynowo-ołowiowym. Różnica potencjałów elektrochemicznych między nimi jest niewielka - 0,25 mV. Lut ze stopami aluminium ma różnicę potencjałów 0,4 mV. Tak więc metoda skręcania w tym przypadku jest odpowiednia.

Cynowanie jest obowiązkowe, jeśli musisz połączyć kabel wielożyłowy wykonany z miedzi z aluminium. Powinieneś wiedzieć, że oba przewody muszą być owinięte wokół siebie, chociaż mają różne stopnie sztywności. Nie możesz owinąć jednej żyły wokół drugiej. Poniżej przedstawiono metody skręcania i proste połączenia przewodów.

Rysunek 2. Metody skręcania

Połączenie z urządzeniami gwintowanymi

Ta metoda jest najłatwiejsza po skręceniu. To prawda, że ​​wymaga jednej śruby, nakrętki, dwóch sprężynowych i trzech prostych podkładek. Uzyskuje się w ten sposób silne powiązania, które regularnie służą przez wiele lat. Zaletą w tym przypadku jest możliwość łączenia przewodów o różnych przekrojach, jednodrutowych, wielodrutowych.

Połączenie drutów aluminiowych z miedzią odbywa się w następującej kolejności:

• jeden z przewodów jest pozbawiony izolacji;
• na łbie śruby nakładana jest podkładka sprężynowa, a na niej prosta;
• gołe okablowanie jest owinięte wokół gwintu śruby, dzięki czemu jego średnica jest nieco większa niż zewnętrzna średnica gwintu, a następnie znajduje się nad prostą podkładką;
• kolejna prosta podkładka jest umieszczona na górze;
• na nim kładzie się pierścień innego drutu z usuniętą izolacją;
• kolejna prosta i sprężynowa podkładka jest rzucana na drut;
• wszystkie elementy konstrukcyjne są mocno połączone nakrętką.

Rysunek 3. Połączenie gwintowane

W zależności od średnicy przewodów dobiera się rozmiar gwintu śruby, aby uzyskać najlepsze połączenie. Na przykład dla rdzenia o przekroju 2 mm średnica gwintu M4 będzie optymalna. Jeśli żyła miedziana jest skręcona, lepiej byłoby ją przylutować, łącząc wszystkie żyły w jedną wiązkę.

Łączenie nitów

Druty miedziane i aluminiowe można łączyć w inny sposób, gdzie zamiast śruby i nakrętki stosuje się nit. Jak nitować drut aluminiowy i miedziany? Będzie to wymagało nitu, jednej sprężyny i jednej zwykłej podkładki. Na łeb nitu nałożony jest aluminiowy przewodnik owinięty wokół niego. Na górze nakładana jest podkładka sprężynowa. Następnie wokół nitu owija się ocynowany rdzeń miedziany, na który nakładana jest zwykła podkładka.

Proces nitowania odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia - nitownicy, którą musisz mieć przy sobie. Kontakt jest silny, ale takie połączenie jest jednorazowe. W razie potrzeby gałąź można wyciągnąć z interfejsu wątkowego, zwiększając jeszcze jeden niezawodny kontakt. W przypadku nitu ta opcja ulepszenia nie jest możliwa.

Gniazda i zaciski z zaciskami

Jest to jedno z najwygodniejszych urządzeń do łączenia drutu miedzianego i aluminiowego. Terminale mogą łączyć nie tylko przewody aluminiowe i miedziane, ale także stosować je do innych połączeń metali i ich stopów. To połączenie przewodów miedzianych i aluminiowych ma kilka zalet.

• Do listwy zaciskowej można podłączyć przewody aluminiowe i miedziane o różnych średnicach.
• Możliwe jest łączenie skrętki miedzianej bez powłoki lutowniczej.
• W celu podłączenia przewodów wystarczy usunąć warstwę izolacji z ich końców.
• Podkładki są wygodnie zamocowane w okablowaniu.

Rysunek 4. Gniazda i zaciski z zaciskami

Przewody są zaciskane za pomocą końcówek śrub lub specjalnych płytek zaciskowych. Przewody linkowe mogą ulec uszkodzeniu, jeśli zostaną po prostu zaciśnięte śrubami. Talerze pod tym względem są znacznie bardziej praktyczne.

Alternatywą dla bloków mogą być zaciski sprężynowe. Szczególnie popularne są listwy zaciskowe niemieckiej firmy Wago. Urządzenia te mogą być jednorazowe lub wielokrotnego użytku. Przeznaczone są do łączenia dowolnych żył, w tym miedzi i aluminium. Podłączanie przewodów do zacisków jest znacznie szybsze i łatwiejsze niż ich skręcanie.

Nie ma wymagań dla przewodników - mogą być wykonane z różnych stopów, mieć różne średnice. Możliwa jest dowolna kombinacja przekrojów - od 0,08 mm do 4 mm 2. Wystarczy je wyczyścić na głębokość 10 mm. Zaciski wielokrotnego użytku mogą mocować przewody, przepuszczając przez siebie prąd o natężeniu do 34 amperów. Mocowanie wykonuje się za pomocą specjalnej dźwigni, którą należy opuścić. Aby odciągnąć rdzeń do tyłu, należy podnieść dźwignię.

Takie urządzenia służą do łączenia żyrandoli, opraw ściennych. Są wygodne w użyciu do okablowania wewnątrz puszek połączeniowych i połączeniowych.

Połączenia zewnętrzne

Wszystko, co jest wymienione powyżej, służy do łączenia wewnątrz budynków. Ale jak podłączyć kable miedziane i aluminiowe z zewnątrz? W tym celu proponuje się specjalny mechanizm zaciskowy o nazwie „Nutlet”. Korpus zacisku wykonany z tworzywa sztucznego niezawodnie chroni miejsce splotu i rozgałęzienia przewodów przed wpływami zewnętrznymi. W celu zapewnienia niezawodnego kontaktu stosuje się kilka płytek wykonanych z metalu neutralnego dla miedzi i aluminium.

Rysunek 5. Łącznik przewodu „Nakrętka”

• Aby usunąć izolację, nie używaj narzędzi, takich jak przecinaki do drutu lub szczypce. Ich użycie może doprowadzić do uszkodzenia rdzeni. Dotyczy to szczególnie kruchego aluminium. Przed prawidłowym podłączeniem przewodu najlepiej jest rozebrać jego żyły za pomocą noża biurowego lub innego ostrego noża. Pamiętaj, jak czyści się ołówek - w ten sam sposób usuwa się izolację. W takim przypadku uszkodzenie przewodów przewodzących prąd jest minimalne.
• Do cynowania miedzianego przewodu miedzianego należy używać tylko kalafonii z topników. Nie należy używać materiałów takich jak chlorek cynku czy kwas solny - z czasem zniszczą przewodnik.
• Do połączeń gwintowanych niedopuszczalne jest stosowanie podkładek, nakrętek i śrub wykonanych z materiałów ocynkowanych. Wynika to z faktu, że różnica potencjałów elektrochemicznych aluminium i cynku wynosi 0,85 mV. Ta wartość jest nawet większa niż w przypadku styku miedziano-aluminiowego.
• Do łączenia najlepiej kupować listwy zaciskowe i zaciski renomowanych producentów. Niech kosztują więcej, ale materiały użyte do produkcji zapewnią niezawodny kontakt.

Streszczenie

Jak widać, istnieje kilka sposobów łączenia kabli wykonanych z różnych metali. Dla każdego z nich musisz przestrzegać prostych zasad, aby uzyskać niezawodne połączenie. Oczywiście w przypadku nowoczesnego okablowania elektrycznego lepiej jest używać tylko kabli miedzianych. Ale nawet w tym przypadku na wejściu może być wymagane łączenie różnych metali.

W zależności od wybranego rodzaju połączenia będziesz potrzebować różnych materiałów i narzędzi.

Do połączeń mechanicznych:

• szczypce;
• nóż lub urządzenie do usuwania izolacji;
• czapki PPE;
• zaciski samozaciskowe;
• rękawy;
• zaciski śrubowe;

Prasowanie będzie wymagało pras (hydraulicznych, mechanicznych, ręcznych różnych typów, cęgów zaciskowych itp.).

Spawanie będzie wymagało:

• spawarka argonowa;
• oscylator;
• kalosze;
• maska ​​do spawania;
• palnik;

Do lutowania;

• nóż lub urządzenie do usuwania izolacji;
• (dla małych odcinków drutów aluminiowych - 60-100W; dla przekrojów powyżej 2mm - 100-200W);
• lut (luty POS40, POS60 są idealne do warunków domowych);
• szczotka stalowa;
• papier ścierny;

Na szczególną uwagę zasługuje dobór topników, ponieważ im lepszy topnik, tym łatwiej będzie lutować aluminium. Dziś, pomimo dużego wyboru topników, do lutowania aluminium w domu najbardziej preferowane są FIM, F-64, FTBf.

Metody połączenia

Konieczność łączenia produktów aluminiowych z miedzianymi, aluminiowymi lub aluminiowo-miedzianymi pojawia się szczególnie często w mieszkaniach radzieckich - dzieje się tak z powodu awarii poszczególnych odcinków okablowania aluminiowego lub w związku z jego całkowitą wymianą.

Niewiele osób wie, że spoiny muszą być jak najmocniejsze, aby zapobiec nagrzewaniu. Jeśli praca zostanie wykonana źle, opór wzrośnie, w wyniku czego będą się nagrzewać, co spowoduje zwarcie.

Istnieją następujące sposoby:

1. Lutowanie.
2. Spawalniczy.
3. Połączenia mechaniczne:
   • skręcać;
   • użycie listew zaciskowych;
   • zastosowanie zacisków stykowych (zaciski samozaciskowe);
   • połączenie za pomocą śrub;
   • metoda zaciskania (zaciskania);
   • urządzenia sprężynowe;

Każda z tych metod ma swoją własną charakterystykę.

Pokrętny

Uważana za najtrwalszą metodę, zwłaszcza przy łączeniu z kablami wykonanymi z innych metali. Istnieją jednak zasady dotyczące zwrotów akcji, których przestrzeganie znacznie poprawi jakość pracy, wydłuży żywotność i bezpieczeństwo.

rodzaje zwrotów akcji

Rodzaje zwrotów akcji:

1. Skręt bandaża. Skręt bandażowy służy do łączenia kabli o dużych średnicach. Aby wzmocnić skręt bandaża, stosuje się lutowanie - dopiero po ocynowaniu drutu miedzianego.
2. Skręt rowka. Najbardziej wytrzymały skręt.
3. Prosty skręt. Proste skręcanie stosuje się wyłącznie w warunkach domowych, w ten sposób najczęściej łączy się przewodzące rdzenie.

Szczególnie odpowiedzialnie należy traktować połączenie przewodów linkowych (kable):

1. Miejsca skręcania pamiętaj, aby wyczyścić.
2. Aby wzmocnić otrzymane kontakty Zalecane są czapki PPE.

Spawalniczy

Spawanie drutów aluminiowych w domu- proces jest czasochłonny, wymagający doświadczenia i specjalistycznej wiedzy. Główną cechą jest to, że szwy uzyskane podczas spawania muszą tworzyć wyłącznie integralną całość z oryginalnym produktem – tylko przy spełnieniu tego warunku prąd może płynąć bez przeszkód.

Uzyskanie pozytywnego wyniku komplikuje fakt, że podczas spawania w powietrzu powierzchnia aluminium pokryta jest ogniotrwałą warstwą tlenku, dlatego stosuje się spawanie łukiem argonowym lub topniki.

Spawanie ma szereg specyficznych cech:

1. Przyłączeniowy pamiętaj, aby nakładać krótkie ruchy posuwisto-zwrotne.
2. Drut dodatkowy razem ze specjalną elektrodą podczas spawania musi być pod kątem 90 °.
3. Musi być zgodny jedna wybrana długość łuku (najczęściej 1,5-2,5 mm).
4. Elektroda powinna znajdować się w odległości 1-1,5 mm od końcówki palnika.
5. Spawać konieczne tylko od prawej do lewej.

Kolec

Najbezpieczniejszym sposobem jest lutowanie - przy pewnych umiejętnościach lutowanie można wykonać w domu:

1. Przed lutowaniem końce drutów muszą być ocynowane: część, która będzie łączona, jest grubo pokryta kalafonią i leży na powierzchni szlifierskiej (kółko lub papier ścierny).
2. Następna lutownica drut dociskany jest do powierzchni, stale dodając kalafonię – aż do uzyskania wymaganej grubości drutu.
3. Następnie lutowanie odbywa się w zwykły sposób.
4. Najważniejsza rzecz w procesie lutowania jest zapobieganie kontaktowi powierzchni aluminiowej z tlenem - w przeciwnym razie utworzy się odporny na ciepło film tlenkowy. Aby to zrobić, odizolowany kabel jest obficie nasmarowany lub wypełniony topnikiem, w niektórych przypadkach podgrzewany.
5. W przypadku przewodów lutowniczych o przekroju do 4mm.kv., można je czyścić bezpośrednio w roztworze.
6. Jeśli przekrój drutu aluminiowego wynosi 4-10 mm2, należy zdjąć izolację, oczyścić ją do połysku i przekręcić.
7. Kiedy używać lutów miękkich, strumień AF-44 jest optymalny.
8. Powstałe połączenie należy oczyścić z resztek topnika, przetrzeć benzyną, pokryć lakierem odpornym na wilgoć, następnie taśmą elektryczną i ponownie lakierem.

Zaciskanie (metoda zaciskania za pomocą tulejek)

W przypadkach, gdy konieczne jest podłączenie kabla wielożyłowego lub więcej niż 2 żyły jednożyłowe do jednego złącza, najlepiej zastosować tulejki zaciskane (zagniatane):

1. W takim rękawie rozpocząć obnażone końce przewodów.
2. Następnie tuleja zaciskana za pomocą prasy lub specjalnych szczypiec, niezawodny, jednoczęściowy styk.

Ta metoda jest najczęściej stosowana przy podłączaniu potężnych konsumentów.

Zamiast tulejek szeroko stosuje się końcówki NKI, na jednym końcu których znajduje się mała tulejka zaciskana - wkłada się w nią żyły kablowe. Na drugim końcu znajduje się pierścień stykowy, dzięki któremu można uzyskać wysokiej jakości połączenie z zaciskami śrubowymi.

Korzystanie z terminali

Najłatwiejszym sposobem połączenia kabli aluminiowych w pojedynczy rdzeń przewodzący prąd jest użycie zacisków stykowych.

Ich rodzaje:

• zaciski polietylenowe;
• zaciski samozaciskowe (zaciski);
• śruba;
• sprężyna (czapki PPE);

Zalety zacisków zaciskowych:

1. Nie ma potrzeby dodatkowej izolacji, aby podłączyć kable aluminiowe wystarczy je rozebrać, zmontować w wiązkę, a następnie nakręcić zacisk na wiązkę do oporu (włożyć w zacisk lub zacisnąć śrubą itp.);
2. Otrzymane kontakty mają znacznie większą wytrzymałość mechaniczną niż podczas skręcania;
3. Otrzymane kontakty nie nagrzewają się, co minimalizuje możliwość wystąpienia zwarć i pożarów.

połączenie śrubowe

Połączenie śrubowe (przykręcane)- najczęstsze połączenie stykowe przewodów i kabli aluminiowych z urządzeniami elektrycznymi, przyrządami, maszynami. Jednak właściwości tego metalu rozprzestrzeniają się pod nadmiernym ciśnieniem, wraz z różnicą współczynników. rozszerzalność cieplna aluminium i metalu śruby (śruby), może prowadzić do mieszania się styku śruby z drutem.

W efekcie pierścień stopniowo wysuwa się spod płaskich podkładek, najczęściej stosowanych do styków śrubowych (śrubowych).

Aby zapobiec opisanemu naruszeniu (które może prowadzić do zwarć), zaciski kablowe muszą być wyposażone w następujące urządzenia:

1. ograniczający odwijanie pierścienia kablowego (ograniczające podkładki gwiaździste).
2. Nie pozwolić osłabienie docisku, a następnie poddanie (podkładki sprężyste standardowe).

Połączenie sprężynowe (zaślepki PPE)

Są to nasadki wykonane z niepalnego tworzywa sztucznego, wewnątrz znajdują się metalowe sprężynki. Po nawinięciu ŚOI na druty (skręceniu) sprężyny rozsuwają się, ściskając żyły kabla i zapewniając szczelny i niezawodny kontakt, a także usuwając z drutów warstwę tlenku.

Jednocześnie tworzywo sztuczne służy do całego połączenia jako izolacja elektryczna, ochrona przeciwpożarowa i mechaniczna. Aby uzyskać wysokiej jakości kontakt, rozmiar nasadek PPE musi być odpowiednio dobrany - należy je mocno przykręcić do kabli.

Bezpieczeństwo

1. Podłączanie przewodów, należy być ostrożnym i ściśle przestrzegać instrukcji obsługi, która zabrania prostego skręcania (skręcania spirali) drutu aluminiowego i dowolnego innego metalu (miedź, aluminium, miedź, aluminium). Powodem jest to, że po utlenieniu aluminium uwalnia opary galwaniczne, które prędzej czy później przerywają styki, a iskry powstające, gdy przez takie styki przepływają prądy o dużej mocy, często powodują pożar.
2. Najbardziej traumatyczny jest spawanie aluminium?– aby uniknąć kłopotów, używaj gumowych butów i maski spawalniczej.
3. W pokoju tam, gdzie wykonywane jest spawanie, nie powinno być żadnych przedmiotów drewnianych - w celu zapobieżenia pożarowi.
4. Nawet drewniane podłogi zaleca się przykrycie blachą żelazną.

1. W przypadku korzystania z połączenia śrubowego, należy pamiętać o płynności aluminium - śrubę zaciskową należy okresowo dokręcać, aby z upływem czasu aluminium nie wyciekło. Jednocześnie nacisk mechaniczny na kabel bez naprężenia nie powinien przekraczać 150 kg/cm2. Gdy końcówka jest pokryta miedzią, ciśnienie nie powinno przekraczać 100kg/cm2. Podczas podgrzewania przewodów pod napięciem maksymalne ciśnienie nie przekracza 200kg/cm2. Jeśli te wartości zostaną przekroczone, przewód aluminiowy pod napięciem będzie „wyciekał”.
2. Jeśli nie masz innego wyboru, oprócz zastosowania prostego skrętu, musisz pamiętać, że kontakt będzie bardziej niezawodny przy użyciu certyfikowanych nakładek PPE. Pamiętaj, że wszelkie wtyki kablowe pokryte jedynie taśmą izolacyjną nie są zalecane.
3. Do szybkiego i wysokiej jakości lutowania kabli aluminiowych, kalafonię należy zastąpić wysokiej jakości olejem mineralnym (do maszyn do szycia) lub olejem do pistoletów.