Wzmocniony aluminium lub włóknem szklanym. Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym do ogrzewania

Aby poprawić właściwości mechaniczne i właściwości użytkowe rur polipropylenowych, stosuje się zbrojenie. Wzmocniona rura polipropylenowa zachowuje wszystkie pozytywne cechy produktu z tworzywa sztucznego i zyskuje dodatkowe zalety - sztywność, odporność na temperaturę i ciśnienie. Wzmocnij polipropylen włóknem szklanym lub aluminium. Każdy rodzaj rury ma swoje zalety, subtelności instalacji i funkcje operacyjne.

Polipropylen to organiczny polimer, który służy do wytwarzania bezpiecznych, tanich (w porównaniu z metalowymi) rur o długiej żywotności. Istotną wadą rurociągów wykonanych z prostego polipropylenu jest ich zwisanie i deformacja wraz ze wzrostem temperatury transportowanej cieczy.

Drugą jakością polipropylenu, która stwarza problemy w eksploatacji rurociągów, jest ich liniowa (długość) rozszerzalność podczas pracy w ogrzewaniu lub zaopatrzeniu w ciepłą wodę. Przedłużenie rury osiąga 10 cm na 1 mb i wymaga instalacji kompensatorów.

Przy otwartej instalacji pogarsza to estetykę, zwiększa koszty. Po zamknięciu cyrkulacja rurociągu może spowodować zniszczenie tynku.

Wzmocnienie to dodanie do ścianki rury materiału wzmacniającego polipropylen: aluminium lub włókno szklane.

Zbrojenie tworzyw sztucznych włóknem szklanym jest najnowszym osiągnięciem w tej dziedzinie i uwzględnia wady zbrojenia metalowego. Dodatkowa warstwa wewnętrzna stabilizuje ciągliwe związki organiczne, dzięki czemu rury są trwalsze.

Wzmocnione rurociągi z tworzyw sztucznych zbliżają się do możliwości rurociągów metalowych, zachowując wszystkie zalety polimeru organicznego.

Wzmocniona rura polipropylenowa ma następujące właściwości:

pozostaje obojętny na atak chemiczny;
nie emituje szkodliwych substancji, nadaje się do stosowania w przemyśle spożywczym;
zachowuje gładkość ściany wewnętrznej, nie „zarasta” opadami i zgorzeliną;
są dielektrykami, mają niski poziom hałasu i przewodność cieplną;
ma cenę niższą niż produkty metalowe;
jest lekki, łatwy w transporcie;
współczynnik rozszerzalności liniowej jest zmniejszony 5-krotnie w porównaniu z konwencjonalnym polipropylenem;
wytrzymuje bardziej znaczące obciążenia temperaturowe i mocy;
pozostaje dostępny do samodzielnego montażu.

Zastosowanie rur polipropylenowych w systemie grzewczym znacznie uprościło prace instalacyjne. Jednocześnie wskaźniki jakości nie uległy obniżeniu. Włókno szklane użyte do wzmocnienia umożliwiło stworzenie trwałych produktów. Pod względem cech jakościowych materiał ten nie jest gorszy od aluminium, ale jednocześnie instalacja jest tak prosta i niezawodna, jak konwencjonalne produkty z propylenu.

Charakterystyka i właściwości

Wzmocniony polipropylen ma wysokie właściwości ochronne i cechy jakościowe. Wzmocnienie włóknem szklanym pozwala na stworzenie konstrukcji trójwarstwowej. Warstwy zewnętrzne i wewnętrzne to wkładki polipropylenowe. Pomiędzy głównymi warstwami znajduje się włókno szklane. Takie rury mają specjalne oznaczenie - PPR-FB-PPR.

Warstwa włókna szklanego łączy się z główną masą, co zapobiega uszkodzeniu integralności konstrukcji. Materiał ma niską przewodność cieplną. Umożliwia to utrzymanie temperatury chłodziwa.

Produkty z zastosowaniem włókna szklanego nie rozwarstwiają się i wyróżniają się doskonałą trwałością.

Prace montażowe wykonywane są metodą spawania i nie wymagają kalibracji i czyszczenia segmentów.

Główne zalety

Rurociągi polipropylenowe mają doskonałe właściwości:

nie podlega korozji, co kilkakrotnie wydłuża żywotność;
w stanie wytrzymać wysokie ciśnienie robocze;
odporny na wpływy biochemiczne i chemiczne;
mają niskie wskaźniki oporu hydraulicznego, co zmniejsza straty ciśnienia do wartości minimalnej;
bardzo mocny i niezawodny;
całkowicie bezpieczny dla ludzi.

Ponadto za pomocą kształtek z polipropylenu można tworzyć złożone konfiguracje i kształty. Pod względem wytrzymałości polipropylen jest znacznie lepszy niż podobne materiały budowlane. Ale po podgrzaniu może się odkształcić: zwiększyć rozmiar i stracić pożądaną sztywność.

Aby wyeliminować takie problemy, zdecydowano się na użycie włókna szklanego. Jest to niezwykła solidna podbudowa, która ma za zadanie utrzymać polimer w standardowym stanie.

Konstrukcja z włókna szklanego jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Zwiększa to plastyczność i sztywność produktu.

Ważną zaletą rur zbrojonych włóknem szklanym jest długa żywotność do 50 lat.

Cel i zastosowanie

Ze względu na swoje unikalne właściwości rury polipropylenowe znajdują zastosowanie w różnych instalacjach: wodno-kanalizacyjnych, grzewczych. Na możliwość zastosowania takich rurociągów ma wpływ wartość ich średnicy.

Rury o średnicy 20 cm lub większej można wykorzystać do ogrzewania w miejscach publicznych o dużym przepływie ludzi: centrach handlowych, hotelach i szpitalach. Produkty o średnicy od 20 do 30 mm charakteryzują się dobrą przepustowością i służą do ogrzewania w domach prywatnych.

Rurociągi 20 mm są używane do systemów ciepłej wody, a produkty o średnicy 25 mm są używane do pionów.
Do montażu ogrzewania podłogowego stosuje się produkty o średnicy mniejszej niż 17 mm.

Rury wzmocnione włóknem szklanym znajdują również zastosowanie w rolnictwie. Na przykład do organizacji nawadniania, systemów odwadniających, a także do usuwania gleby i ścieków.

Ze względu na wysoką odporność na agresywne chemicznie środowiska rury polipropylenowe są poszukiwane w sektorach przemysłowych. Służą do transportu roztworów chemicznych i sprężonego tlenu.

Charakterystyka porównawcza

Ważną zaletą rurociągów wzmocnionych włóknem szklanym można uznać minimalną rozszerzalność liniową, która przyczynia się do większej wytrzymałości.

Oprócz włókna szklanego do wzmocnienia konstrukcji stosuje się również aluminium. Wzmocnienie aluminium tworzy wielowarstwową strukturę, w której warstwa aluminium znajduje się pod cienką warstwą polipropylenu. Wydaje się, że wrasta w to, w wyniku czego uzyskuje się niezawodne połączenie.

Ta metoda wzmacniania rur pozwala uzyskać doskonałą wydajność. Ale są też wady. Montaż rur z aluminium jest skomplikowany ze względu na konieczność oczyszczenia poszczególnych obszarów warstwy zbrojącej. Ta procedura wymaga poważnego podejścia i pewnej wiedzy.

Konstrukcja wzmocniona włóknem szklanym nie wymaga czyszczenia przed spawaniem. To jest jego główna zaleta.

Warstwa włókna szklanego służy jako bariera dla tlenu. Dlatego takie rury można bezpiecznie stosować w różnych systemach grzewczych.

Aluminium czy włókno szklane?

Produkty z włóknem szklanym mają następujące cechy w porównaniu do rur wzmocnionych aluminium:

współczynnik rozszerzalności jest mniejszy o 75% w porównaniu do analogów z aluminium;
możliwe jest zwiększenie odległości między podporami, co pozwala zaoszczędzić na pracach instalacyjnych;
żywotność jest znacznie zwiększona;
przewodność cieplna takich rur jest niższa niż w przypadku produktów wzmocnionych aluminium;
zwiększona wartość przewodności chłodziwa.

Jeśli planujesz samodzielnie zainstalować system grzewczy, lepiej wybrać materiał z włókna szklanego.

Kryteria doboru rur

Wybierając odpowiednią opcję ogrzewania, należy zwrócić uwagę na następujące parametry:

wartość średnicy.
Maksymalna temperatura.
maksymalne ciśnienie robocze.
odporność chemiczna.
cechy rozszerzalności liniowej.

Im mniejsze obciążenie rur, tym dłuższa ich żywotność. Zanim dokonasz wyboru, musisz zdecydować o rodzaju zaopatrzenia w wodę i obciążeniu funkcjonalnym. Ważne jest również zapoznanie się z głównymi etapami instalacji systemu grzewczego.

Funkcje montażowe

Konstrukcje polipropylenowe są montowane za pomocą specjalnej zgrzewarki. Podczas pracy należy przestrzegać określonej kolejności. W składzie produktów nie ma metalu, więc niezbędne sekcje wystarczy zmierzyć i odciąć za pomocą przecinaków do drutu. Następnie wykonuje się fazę dla szczelnego i szczelnego połączenia, do tego używa się specjalnej maszyny.

Spawanie rur musi odbywać się za pomocą przeznaczonego do tego falownika, każda marka produktów z polipropylenu ma własną temperaturę gotowania. Po ostygnięciu szwu komunikacja jest gotowa do pracy.

Zaopatrzenie w wodę, ogrzewanie w domu lub mieszkaniu (autonomiczne lub scentralizowane) nie jest kompletne bez użycia rur. Wiele osób pamięta, jak nieatrakcyjnie wyglądają metalowe rury, trzeba je stale malować, konserwować, a zresztą w każdej chwili mogą zawieść właściciela domu, bo z czasem coraz gorzej reagują na zmiany temperatury i ciśnienia.

Metal szybko pokrywa się od wewnątrz kamieniem, co znacznie spowalnia ruch gorącej wody, a co za tym idzie, ogranicza przenoszenie ciepła. Prawdopodobnie wszystkie wady rur metalowych skłoniły naukowców, inżynierów i technologów do opracowania i wdrożenia nowych modeli rur wykonanych z nowoczesnych materiałów przy użyciu zaawansowanych technologii.

Producenci wzmocnionych rur polipropylenowych

Nie jest tajemnicą, że przy zakupie rur duże znaczenie ma wybór producenta, który sprawdził się na rynku rosyjskim i międzynarodowym. Dziś przedstawimy kilka popularnych marek specjalizujących się w takich produktach.

FV Plast (Czechy)

Firma specjalizuje się w polipropylenie do ogrzewania, zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, ogrzewania. Produkty firmy dostępne są wyłącznie w kolorze szarym z warstwą aluminium i włókna szklanego.

Metak (Rosja)

Firma produkuje różne produkty z polipropylenu, w tym rury wzmocnione włóknem szklanym pod marką Metak Fibre. Produkty firmy idealnie nadają się do mocno obciążonych systemów grzewczych.

Baner (Niemcy)

Niemiecka firma produkuje doskonałe produkty, które charakteryzują się najwyższą jakością i niezawodnością w działaniu. Kupujący może łatwo znaleźć go w witrynach sklepowych dzięki szmaragdowo-zielonemu kolorowi.

Podsumowując, chciałbym polecić naszym czytelnikom, aby nie kupowali wzmocnionego polipropylenu od nieznanych firm, które nawet nie podają swojej marki na etykiecie. Oszczędzając niewielką kwotę przy zakupie, możesz stracić znacznie więcej pieniędzy (nerwy, czas), gdy zawiodą Cię produkty niskiej jakości. I zwykle dzieje się to w najbardziej nieodpowiednim momencie.

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym pojawiły się później niż analogi z folią aluminiową. Ale szybko zaczęli zdobywać popularność w dziedzinie hydrauliki podczas instalacji systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania.

Standardy techniczne tego typu urządzeń przewyższają pod wieloma względami niezbrojone rury PP i skutecznie konkurują z rurami wzmacnianymi aluminium.

Projekt i charakterystyka

Polipropylen wzmocniony włóknem szklanym rury są oznaczone PPR-FB-PPR lub PPR/PPR-GF/PPR, gdzie oznaczenie FB (włókno światłowodowe) i GF – włókno szklane oznacza obecność włókna szklanego, a PPR to marka uniwersalnego polipropylenu, z powodzeniem stosowanego w instalacjach grzewczych i ciepłej wody.

Zgodnie z oznaczeniem rury są produktami trójwarstwowymi: polipropylen - włókno szklane - polipropylen.

Ale ze względu na fakt, że są one wytwarzane przy użyciu technologii koekstruzji (łączenia strumieni różnych materiałów w jedną integralną strukturę niemal na poziomie molekularnym), warstwy nie są sklejone, jak na przykład ze wzmocnieniem aluminiowym.

To znaczy z ich wielowarstwowymi sprzęt jest jednorodny i nie ma zdolności do rozwarstwiania.

Dzięki tej konstrukcji wzmocnionej włóknem szklanym Rury PP są twardsze niż zwykły polipropylen. To nieco komplikuje procedurę instalacji, ale zmniejsza ryzyko zwisania i pozwala na użycie próbek o mniejszej średnicy do systemów grzewczych i hydraulicznych.

Kolejny niuans - przyczynia się do sztywności warstwy wewnętrznej znaczne zmniejszenie charakterystyk rozszerzalności liniowej do rur polipropylenowych zbrojonych włóknem szklanym. Jest to jeden z powodów, dla których w systemach grzewczych stosuje się rury PP wzmocnione włóknem szklanym.

Grubość i ilość kompozycji wzmacniającej oblicza się zgodnie ze standardami GOST. Elementy z włókna szklanego nie penetrują ani warstwy zewnętrznej, gdzie kolidowałyby z połączeniami spawalniczymi, ani warstwy wewnętrznej, co prowadziłoby do naruszenia norm sanitarnych. Brak metalu eliminuje pojawianie się soli twardości– oznacza, że wszystkie połączenia stają się dosłownie monolityczne.

W produkcji włókna szklanego są one barwione na różne kolory, ale nie są wskaźnikiem żadnych właściwości operacyjnych ani technicznych. Pod względem standardowych rozmiarów odpowiadają innym typom wzmocnionych rur PP., co pozwala na zastosowanie standardowych kształtek oraz wymianę poszczególnych odcinków rurociągów z materiału starej próbki.

Zalety i wady

Spośród wad konstrukcyjnych rur propylenowych wzmocnionych włóknem można jedynie zauważyć, że w porównaniu z modelami wzmocnionymi aluminium, ich współczynnik rozszerzalności jest nieco wyższy - o 5-6%.

Ale w porównaniu do niezbrojonych jest trzykrotnie niższy, o 75%, co pozwala zwiększyć odległość między łącznikami i obniżyć koszty montażu. Jak również:

Są znacznie cieńsze niż rury PP niezbrojone, co jest bardzo ważne, gdy są prowadzone w ścianach, a przewodność chłodziwa jest wyższa o 20%.
Warstwa włókna szklanego nie pozwoli na przebicie rurociągu, co zapewnia odporność na zużycie i zwiększoną trwałość - do 50 lat.
Wytrzymałość i szczelność połączeń nie wymaga regularnej konserwacji.

Ze względu na dobre właściwości izolacyjne bez kondensacji a straty ciepła są minimalne.
Niewielka rozszerzalność cieplna minimalizuje ryzyko uszkodzenia.
Ponadto podczas instalacji nie wymagają kalibracji i rozbiórki, co jest niezbędne w przypadku rur zbrojonych folią aluminiową.
Przewodność cieplna odpowiada przewodności konwencjonalnych rur PP i jest niższa niż rur zbrojonych aluminium.
Znane są przypadki rozwarstwienia wyrobów z polipropylenu AL, co jest wykluczone podczas współwytłaczania z włóknem szklanym.
Wszystkie materiały są nietoksyczne i całkowicie nieszkodliwe.
Lekka, łatwa w instalacji. Łączy się je w dowolny sposób - lutowanie gniazdowe lub doczołowe, połączenie gwintowe lub kołnierzowe.
Odporność chemiczna pozwala wytrzymać nawet niskiej jakości chłodziwo.
Wysoka przepuszczalność dzięki odpowiednio gładkiej powierzchni wewnętrznej i brakowi osadów.
Rury elastyczny, odporny na ścieranie i cichy, są odporne na ciśnienie.
Wytrzymują wartości temperatur w zakresie -10 - +95 Celsjusza.
Po osiągnięciu, a nawet przekroczeniu poziomów krytycznych Rura FB może się rozszerzać i zwisać, ale nie pęka.

Kryteria wyboru

Patrząc na oznaczenie rury, możesz od razu zrozumieć, do jakich celów jest przeznaczony, ponieważ skrót PN oznacza "ciśnienie nominalne", a liczby - jego wskaźnik pracy.

PN-10 ze ścianką 1,9 - 10 mm - przeznaczone do temperatur do 45 stopni, czyli mają zastosowanie tylko w instalacjach zimnej wody. Cienkościenne, wytrzymują ciśnienie do 1 MPa lub 10 atm. Może służyć do układania ciepłej podłogi, ale biorąc pod uwagę reżim temperaturowy. Średnica wewnętrzna i zewnętrzna - 16,2 - 90 mm, 20 - 110 mm.

Najbardziej poszukiwane są PN-20 o ściance 16 – 18,4 mm, które są niemal uniwersalne. Nadaje się do zaopatrzenia w zimną wodę, ogrzewania, ogrzewania podłogowego. Wytrzymują do 95 stopni Celsjusza i ciśnienie 20 atmosfer. Mają doskonałą przepustowość stosowane w prywatnych i komfortowych domach, instytucjach publicznych, przedsiębiorstwach. Średnica wewnętrzna i zewnętrzna - 10,6 - 73,2 mm, 16 - 110 mm.

PN-25 ze ścianką 4 - 13,3 mm - przeznaczony do układania pionów, instalacji grzewczych i wodociągowych, ciepłe podłogi, do celów przemysłowych. Ciśnienie robocze - 25 atmosfer, temperatura - 95 stopni. Nie podlega odkształceniom termicznym. Średnica wewnętrzna i zewnętrzna - 13,2 - 50 mm, 21,2 - 77,9 mm.

Przy wyborze rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym do montażu systemu grzewczego musisz budować na własnych wymaganiach i specyfikacjach produktów:

Wskazania maksymalnej temperatury;
Ciśnienie znamionowe;
Średnica.

W związku z tym najbardziej odpowiednie rury polipropylenowe z włóknem szklanym do ogrzewania są PN-20 i PN-25 o d 16 - 40 mm, do podłóg ciepłych - wszystkie trzy rodzaje. Do wykonywania połączeń z grzejnikami optymalne są modele o średnicy od 20 do 24 mm. Przy montażu mniejszych rurek wewnętrzny szew powstały podczas lutowania może stać się przeszkodą w swobodnym przepływie wody.

Na podstawie powyższego możemy stwierdzić, że rurociąg propylenowy z warstwą GF - prawie idealna opcja nie tylko do kanalizacji czy hydrauliki, ale także do systemu grzewczego.

Oprócz włókno szklane stanowi barierę antydyfuzyjną zapobieganie przedostawaniu się tlenu. Dyfuzja obarczona jest przyspieszeniem procesów korozyjnych wszystkich urządzeń metalowych - pomp, kotłów itp.

Dzieje się to szczególnie szybko w systemach wodnych o wysokich temperaturach - zaopatrzenie w ciepłą wodę, ogrzewanie.

Rury PP niezbrojone nie mogą pochwalić się taką właściwością. Pod wieloma kryteriami są znacznie gorsze od wzmocnionych włóknem, zwłaszcza w systemach grzewczych - rury polipropylenowe bez wzmocnienia są grubsze, słabsze, podatne na odkształcenia.

sansovet.com

Co to jest wzmocniona rura

Przy otwartej instalacji pogarsza to estetykę, zwiększa koszty. Po zamknięciu cyrkulacja rurociągu może spowodować zniszczenie tynku.

Wzmocnienie to dodanie do ścianki rury materiału wzmacniającego polipropylen: aluminium lub włókno szklane.

Wzmocnione rurociągi z tworzyw sztucznych zbliżają się do możliwości rurociągów metalowych, zachowując wszystkie zalety polimeru organicznego.

Wzmocniona rura polipropylenowa ma następujące właściwości:

pozostaje obojętny na atak chemiczny;
nie emituje szkodliwych substancji, nadaje się do stosowania w przemyśle spożywczym;
zachowuje gładkość ściany wewnętrznej, nie „zarasta” opadami i zgorzeliną;
są dielektrykami, mają niski poziom hałasu i przewodność cieplną;
ma cenę niższą niż produkty metalowe;
jest lekki, łatwy w transporcie;
współczynnik rozszerzalności liniowej jest zmniejszony 5-krotnie w porównaniu z konwencjonalnym polipropylenem;
wytrzymuje bardziej znaczące obciążenia temperaturowe i mocy;
pozostaje dostępny do samodzielnego montażu.

Szereg zastosowań

Rury wzmocnione polipropylenem nadają się do montażu:

systemy grzewcze w scentralizowanych sieciach grzewczych, domach prywatnych;
rurociągi ciepłej wody;
rurociągi przemysłowe do transportu substancji agresywnych i płynów spożywczych (bez ogrzewania).

Głównym konsumentem rur wzmocnionych polipropylenem jest prywatny właściciel domu. Produkty z tworzyw sztucznych najlepiej odpowiadają potrzebom i możliwościom konsumentów. Zachowują maksymalną żywotność w warunkach autonomicznej komunikacji grzewczej, są niedrogie, łatwe w transporcie, dostępne do samodzielnego montażu, konserwacji i naprawy.

Notatka! Rury polipropylenowe (nawet zbrojone) nie są zalecane do instalowania w instalacjach centralnego ogrzewania w zimnych regionach. Znaczna różnica temperatur, duże obciążenia niekorzystnie wpływają na trwałość komunikacji z tworzywa sztucznego.

Rodzaje zbrojenia rur polipropylenowych

Istnieją 2 rodzaje zbrojenia wyrobów z tworzyw sztucznych:

Wzmocnienie folią aluminiową.
Wzmocnienie z włókna szklanego.

metalowe wzmocnienie

Istotą zbrojenia aluminiowego jest zatopienie folii aluminiowej w ściance rury polipropylenowej. Krawędzie folii są ze sobą zgrzane (w tanich produktach można to zrobić na zakładkę, bez mocowania).

Ścianka zbrojonej rury w przekroju jest konstrukcją trójwarstwową, w której metalowy rdzeń pokryty jest wewnętrzną i zewnętrzną warstwą polipropylenu.

Rodzaje zbrojenia polipropylenu aluminium:

folia może być perforowana (z otworami na całej powierzchni) lub pełna;
lokalizacja może znajdować się ściśle w środku grubości lub bliżej zewnętrznej krawędzi;
ścianka rury może być trójwarstwowa lub pięciowarstwowa.

Pięciowarstwowa ściana zawiera dodatkowe warstwy kleju (kleju) pomiędzy metalem a plastikiem. Oznaczenie produktu: PP-RCT-AL-PPR (z dodatkową warstwą) lub PP-AL-PPR (bez dodatków).

wzmocnienie z włókna szklanego

Wzmocnienie z włókna szklanego wygląda inaczej. Włókno szklane samo w sobie nie jest solidnym „kawałkiem” materiału, ale raczej odmiennymi włóknami. Warstwa włókna szklanego jest mieszana z polipropylenem, a także dodawana do wnętrza rury.

W przeciwieństwie do wzmocnienia metalowego, tutaj ściana jest monolitycznym systemem z osadzonymi włóknami. Rury polipropylenowe z włóknem szklanym nazywane są włóknem szklanym. Oznaczenie produktu: PPR-FB-PPR.

Charakterystyka porównawcza wyrobów zbrojonych

Mając prawie takie same możliwości operacyjne, rury z włókna szklanego nie wymagają specjalnej metody łączenia. W przypadku montażu plastiku z warstwą aluminium wewnątrz, warstwę tę należy usunąć przed spawaniem.

Metalowa wkładka mechanicznie oddziela polimer, co podczas pracy może spowodować zniszczenie i wyciek komunikacji. Jakościowe spawanie takich produktów dla nieprofesjonalisty to trudne zadanie.

Produkty z włókna szklanego spawane są w klasyczny sposób. Możesz użyć dowolnej metody łączenia prostych rur polipropylenowych bez zmiany algorytmu pracy. Solidność połączeń to główna zaleta włókna szklanego nad aluminium. Zgodnie ze współczynnikiem rozszerzalności liniowej włókno szklane traci do metalu około 6%.

Notatka! Rurociągi polipropylenowe ze wzmocnieniem aluminiowym są najbardziej narażone na połączeniach. Wymaga to stałego monitorowania podczas ich konserwacji i eksploatacji.

Parametry techniczne działania

Nawet tworzywa sztuczne wzmocnione dodatkową warstwą mają ograniczenia w warunkach eksploatacji. Mogą być używane do dostarczania zimnej i ciepłej wody oraz do instalacji systemu grzewczego zasilanego wodą. Takie materiały nie nadają się do obwodów grzewczych parowych.

Możliwości techniczne produktu są zaszyfrowane w jego oznakowaniu. Oznakowanie składu materiału podano powyżej. Importowane rury mogą mieć następujące oznaczenia materiału:

Stabi - aluminium;
Włókno - włókno szklane.

Oznaczenie średnicy jednocześnie wskazuje maksymalne ciśnienie wytrzymywane w kgf / sq. cm.

Charakterystyka i zastosowanie:

PN 10. Maksymalna dopuszczalna temperatura wynosi do 45 stopni. Służy do montażu rurociągu zimnej wody i urządzenia do ogrzewania podłogowego.
PN 16. Temperatura - 60 stopni, ciśnienie 16 atmosfer. Rzadko stosowany w wyposażeniu domów prywatnych. Cel - zaopatrzenie w wodę zimną i ciepłą (ograniczone).
PN 20. Zaopatrzenie w ciepłą wodę. Dozwolony próg temperatury wynosi do 95 stopni, zalecane 80 stopni. Maksymalne ciśnienie to 20 atm.
PN 25 (wzmocniony). Montaż systemów grzewczych na dowolnym poziomie. Temperatura 95 stopni, ciśnienie 25 atm.

Montaż zbrojonych rur polipropylenowych

Montaż wzmocnionych rur nie różni się od produktów spawalniczych z prostego polipropylenu.

Stosować:

spajanie chemiczne (spawanie na zimno);
połączenia gwintowane;
spawanie dyfuzyjne.

Najlepsze mocowanie części uzyskuje się dzięki wysokiej jakości zgrzewaniu dyfuzyjnemu.

W przypadku produktów zbrojonych folią aluminiową klasyczny algorytm zgrzewania obejmuje etap czyszczenia zgrzewanego odcinka rury z metalu. Aby to zrobić, użyj specjalnego narzędzia - golarki.

Algorytm spawania rur polipropylenowych:

Przygotowawcze: produkty są cięte na wymiar, czyszczone, odtłuszczane. Spawarka jest podgrzewana do 260 stopni (nie wyłączaj podczas pracy).
Ogrzewanie: rurę wkłada się do tulei zgrzewarki, złączkę nakłada się na trzpień. Robią to w tym samym czasie, z wystarczającym wysiłkiem fizycznym, ale bez przewijania.
Połączenie: obie części są jednocześnie wyjmowane z aparatu i łączone na siłę. Podczas utwardzania plastiku części są unieruchomione.

Proces instalacji rur polipropylenowych nie jest skomplikowany, ale wymaga praktycznych umiejętności.

infotruby.ru

Zakresy rur polipropylenowych

Rury wykonane z tego polimeru, a także kształtki, trójniki, kolanka i złączki są stosowane w układaniu sieci wodociągowych (zaopatrzenie w ciepłą i zimną wodę);
Rury kanalizacyjne wykonane z polipropylenu stoją osobno;
Systemy grzewcze dowolnego typu.

Zastosowanie rur polipropylenowych w sieciach ciepłowniczych stawia pewne wymagania dotyczące ich projektowania. Te dodatkowe wymagania są związane z warunkami pracy takich rurociągów. Jak wiadomo, temperatura robocza sieci grzewczych różni się nieco od temperatury roboczej, nawet w sieciach ciepłej wody.

Dlaczego rury zbrojone są stosowane w systemach grzewczych

Wzmocnione rury polipropylenowe do ogrzewania - których właściwości pozwalają na ich wykorzystanie do tego celu, mają niski współczynnik rozszerzalności cieplnej.

Dlatego do stosowania w systemach grzewczych takie rury muszą mieć specjalną konstrukcję. Ta konstrukcja różni się od prostych rur tym, że warstwa wzmacniająca jest ułożona między dwiema warstwami tworzywa sztucznego.

Rodzaje wzmocnionych rur polipropylenowych

Warstwą wzmacniającą jest włókno szklane lub folia aluminiowa. Oba typy nadają się do ogrzewania. Warto jednak zauważyć, że rury z polipropylenu wzmocnionego włóknem szklanym do ogrzewania mają duże wartości współczynnika rozszerzalności cieplnej.

Zalety rur polipropylenowych

Rury wzmocnione polipropylenem do ogrzewania mają wiele zalet w porównaniu z rurociągami wykonanymi z innych materiałów:

Długa żywotność.
Producenci systemów polipropylenowych udzielają gwarancji na swoje produkty. Okres gwarancji na takie materiały wynosi zwykle 10-15 lat. Ale w praktyce rurociągi polipropylenowe mogą z łatwością wytrzymać trzy lub cztery okresy gwarancyjne.

Odporność na korozję.
Rura wzmocniona polipropylenem do ogrzewania nie podlega korozji, niezależnie od rodzaju zastosowanego chłodziwa i rodzaju kotła - elektrycznego lub gazowego do ogrzewania).
W przypadku uszkodzenia korozyjnych wewnętrznych ścian rur powstają obszary z trudnym przepływem chłodziwa przez system, co negatywnie wpływa na wydajność.

Obojętność chemiczna.
Woda i inne chłodziwa to substancje chemiczne, które w pewnych warunkach wchodzą w różne reakcje chemiczne. Jeżeli materiał, z którego montowany jest rurociąg, jest chemicznie aktywny w kontakcie z substancją chłodzącą, wówczas jego integralność zostaje naruszona.

Łatwość podłączenia i instalacji.
Możesz łatwo zainstalować ogrzewanie za pomocą rur polipropylenowych własnymi rękami. Do takiej pracy potrzebujesz minimum specjalnych narzędzi i sprzętu. Nie są wymagane żadne specjalne umiejętności ani kwalifikacje.

Siła połączenia.
Podczas łączenia dwóch elementów polipropylenowych powstaje bardzo mocny szew lub złącze, ponieważ polimer topi się podczas łączenia, a złącze staje się monolityczne.

Gazoszczelność materiału.
Ściany rur polipropylenowych są całkowicie nieprzepuszczalne dla tlenu i innych gazów atmosferycznych, co chroni metalowe elementy systemów grzewczych przed rdzą, utlenianiem i korozją.

gospodarka.
Cena rur polipropylenowych jest niższa niż rur miedzianych i metalowo-plastikowych.

Wytrzymałość materiału.
Polimer, z którego wykonane są rury, ma dobrą wytrzymałość mechaniczną i twardość.

Montaż rur polipropylenowych

Proces spawania lub lutowania tych rur jest prosty i wydajny. Poniżej znajduje się instrukcja krok po kroku dotycząca wykonywania takiej pracy.

Najpierw musisz przygotować zestaw standardowych narzędzi lutowniczych. W sprzedaży dostępne są gotowe zestawy. Jak wyglądają, pokazano na poniższym zdjęciu.

Ten zestaw zawiera następujące narzędzia:

Spawarka - lutownica - podgrzewacz do lutowania gniazda;
Dysze do rur;
Szczypce lub specjalny obcinak do rur;
Golarka (użyj jej do usunięcia folii aluminiowej);
Środek do usuwania skosów.

Ważny!
Do instalacji rur polipropylenowych, pomimo łatwości i prostoty przetwarzania i łączenia materiału, nie można stosować improwizowanych środków.
Aby uzyskać wysokiej jakości połączenie, musisz użyć specjalnych narzędzi.

Proces „spawania” pracy

Części są połączone ze sobą w następujący sposób. Krawędzie dwóch części są podgrzewane, aż polimer zmięknie i zostaną ze sobą ściśle połączone. W miejscu połączenia stopiony polimer tworzy połączenie monolityczne w wyniku wzajemnego przenikania cząsteczek materiału pomiędzy łączonymi częściami.

Przygotowanie wstępne

Rury są mierzone i cięte;

Fazowanie jest usuwane z zewnętrznej krawędzi;

Spoina jest oczyszczona i odtłuszczona.

Przygotowanie lutownicy

Spawarka jest zamocowana na stojaku;

Grzejnik jest włączony;
Lutownica nagrzewa się do 260°C.
Pobierane są dwie części, które zostały wcześniej przygotowane do połączenia;
Jedna część jest zamontowana na trzpieniu (specjalny metalowy cylinder w kształcie stożka);
Kolejna część jest wkładana do rękawa;

Proces lutowania bezpośredniego

Detale są nagrzewane w grzałce (czas nagrzewania określany jest zgodnie z tabelami w zależności od grubości ścianki i rodzaju detalu);
Części są jednocześnie usuwane z grzejnika;
Zdjęte części są szybko łączone ze sobą bez przewijania wzdłuż osi podłużnej (dwóch części nie należy „skręcać” ze sobą).

Instalacja systemu grzewczego

Rury polipropylenowe (a dokładniej spawane złącza polimerowe) nie wymagają regularnej konserwacji (w przeciwieństwie do połączeń gwintowanych rur stalowych oraz metalowych zaworów i kształtek). Dzięki temu możliwe staje się układanie głównych rur grzewczych wewnątrz ścian poprzez układanie zamknięte.

Oczywiste jest, że taki system istnieje od dawna. Dlatego przed przystąpieniem do bezpośrednich prac związanych z montażem konieczne jest opracowanie dokładnego planu, a także schematu orurowania w odniesieniu do konkretnych pomieszczeń oraz cech ścian i stropów w budynkach.

Taki wstępny plan jest również przydatny w minimalizowaniu procesu łączenia części ze sobą „w locie”. Najlepiej połączyć ze sobą dużą liczbę części na specjalnym stole montażowym, a na koniec po prostu połączyć je ze sobą.

Jeśli rury nie są układane wewnątrz ścian, są mocowane do ścian za pomocą zacisków.

Takie mocowanie odbywa się w następującej kolejności:

Zacisk jest przykręcony do ściany za pomocą śruby;
Do uchwytu zaciskowego wkładana jest rura.

Ważny!
Należy pamiętać, że rur polipropylenowych nie można bezpośrednio podłączyć do dysz kotłów gazowych grzewczych do prywatnego domu.
Do podłączenia należy wziąć kawałki metalowej rury o długości 50 cm i odpowiedniej średnicy, a dopiero potem połączyć je z króćcami kotła.

Film przedstawiający instalację rurociągów polipropylenowych:

wnioski

Polipropylenowe systemy grzewcze sprawdziły się w działaniu. Są niezawodne i łatwe w instalacji, instalacji i konserwacji. Taniość i dostępność sprawiają, że są one dość popularne do zastosowania w instalacjach ogrzewania gazowego lub elektrycznego.

ogrzewanie-gid.ru

Plusy i minusy produktów z polipropylenu

Zalety konwencjonalnych rur polipropylenowych (PPR):

niski koszt - cena takich produktów jest znacznie niższa niż produktów z metali i stopów;
siła;
niewielka waga - produkty polimerowe są znacznie lżejsze niż podobne produkty metalowe;
odporność na niskie temperatury;
neutralność chemiczna wobec najbardziej agresywnych mediów - kwasów, zasad, produktów naftowych i gazowych, roztworów soli;
brak ryzyka korozji.

Wady prostych rur:

Niewielka wartość górnego progu temperatury - rury polipropylenowe zaczynają się topić, gdy osiągną 175 ° C, a miękną już, gdy temperatura w układzie wzrośnie do 130-140 ° C. Na pierwszy rzut oka nie powinno to stanowić problemu, gdyż temperatura pracy w systemie zaopatrzenia w ciepło charakteryzuje się wartościami 90-95°C; jednak w przypadku połączenia dwóch parametrów - wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury pracy - uszkodzenia odbierane przez rury od chłodziwa stają się bardziej znaczące, a tym samym zwiększa się ryzyko uszkodzenia rur.
Tendencja do znacznego rozszerzania się wraz ze wzrostem obciążenia termicznego. W większym stopniu dotyczy to długości produktów: długość rur znacznie się zwiększa, na powierzchni pojawiają się faliste linie. Jest to nie tylko brzydkie, ale również grozi rozprężeniem obwodu lub uszkodzeniem okładzin ściennych lub podłogowych, aż do pękania kruchych materiałów – tynku czy cementu.

Ten problem nie jest rozwiązany zwykłymi metodami, nawet instalacja kompensatorów nie jest całkiem skuteczna. Najbardziej logicznym rozwiązaniem jest zastosowanie rur z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym. Charakteryzują się wszystkimi pozytywnymi właściwościami związków wielkocząsteczkowych, a dodatkowo zwiększoną odpornością na wysokie temperatury, rury te mogą być stosowane w prawie wszystkich obiegach grzewczych i systemach zaopatrzenia w ciepłą wodę.

Porównanie rur wzmocnionych włóknem szklanym i folią aluminiową

Do wzmocnienia rur z tworzyw sztucznych i nadania im stabilności termicznej stosuje się dwa rodzaje zbrojenia:

folia aluminiowa;
włókno szklane.

W tym przypadku płyta aluminiowa może być zastosowana w różnych wersjach: w formie perforowanej lub pełnej, pełnić rolę powłoki zewnętrznej lub znajdować się w środku produktów, pomiędzy warstwami polimeru. Włókno szklane jest bezbłędnie umieszczane wewnątrz wzmocnionych rur z tworzywa sztucznego.

Należy również zauważyć, że aluminiowe wzmocnienie pozwala produktowi wytrzymać większe ciśnienie w systemie, więc jeśli ciśnienie robocze nie jest znane lub jest zbyt wysokie, jest to najlepsza opcja.

Charakterystyka rur zbrojonych folią (oznaczona PPR-AL-PPR):

zwiększona sztywność produktów, odporność na naprężenia mechaniczne i wszelkiego rodzaju odkształcenia;
grubość warstwy metalu zbrojeniowego - 0,1-0,5 mm (różni się w zależności od wielkości odcinka rury);
metodą łączenia aluminium i tworzywa sztucznego jest klej, którego jakość decyduje o jakości produktów;
doskonała szczelność, która nie zmniejsza się z czasem.

Montaż rur z warstwą aluminium wiąże się z pewnymi trudnościami technologicznymi: przed lutowaniem lub spawaniem poszczególnych elementów warstwę metalu na końcach należy oczyścić. Nieprzestrzeganie tego zalecenia doprowadzi do szybkiej utraty integralności strukturalnej - przede wszystkim z powodu rozwarstwienia polimeru i metalu podczas obróbki cieplnej, a po drugie z powodu elektrochemicznego uszkodzenia aluminium.

Na tle wyżej wymienionych problemów rury polipropylenowe z włóknem szklanym wydają się bardziej akceptowalnym rozwiązaniem:

materiał wzmacniający ma podobny charakter i właściwości do polimeru bazowego;
przed spawaniem lub lutowaniem nie ma potrzeby czyszczenia końcówek;
podczas procesu obróbki cieplnej włókno szklane i stop nie tylko nie rozwarstwiają się, ale wręcz przeciwnie tworzą mocniejsze połączenie.

Na tej podstawie rura wzmocniona włóknem szklanym jest w większości przypadków idealnym rozwiązaniem do projektowania rurociągów o różnych kierunkach technologicznych.

Charakterystyka wyrobów wzmacnianych włóknem szklanym

Jak można się domyślić, takie produkty mają trzy warstwy: dwie polipropylenowe i jedną wzmacniającą, składającą się z tego samego materiału zmieszanego z włóknami włóknistymi (włóknem szklanym). Dzięki niemal identycznemu składowi taka trójwarstwowa struktura jest niemal równoważna monolitycznej.

Znakowanie rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym - PPR-FB-PPR (czyli polipropylen-włókno-polipropylen). Zobacz także: „Co oznacza oznaczenie rur polipropylenowych - funkcje czytania”.

Charakterystyka rur polipropylenowych wzmocnionych włóknem szklanym:

całkowity brak zagrożenia korozją;
niezwykła gładkość wewnętrznej powierzchni produktów, która zapobiega gromadzeniu się osadów, a w rezultacie powstawaniu zatorów;
zwiększona wytrzymałość mechaniczna produktów;
brak zagrożenia odkształceniem podłużnym lub poprzecznym wraz ze wzrostem temperatury wewnętrznej układu;
neutralność chemiczna i biologiczna – zarówno wobec środowisk agresywnych, jak i produktów odpadowych;
niski opór hydrauliczny, dzięki czemu wartość strat ciśnienia jest zredukowana do minimum;
dobra redukcja hałasu;
nie wpływają w żaden sposób na właściwości dostarczanej wody, dlatego są całkowicie bezpieczne dla zdrowia ludzkiego;
długa żywotność - przy prawidłowej instalacji i eksploatacji - co najmniej 50 lat.

Pomimo atrakcyjnych właściwości rur PPR wzmocnionych włóknem szklanym, pod dwoma względami ustępują one produktom z aluminium (czytaj także: „Rodzaje rur PPR i ich właściwości”). Po pierwsze, są w stanie wytrzymać mniejsze ciśnienie wewnętrzne w układzie. Po drugie, ze względu na niższą sztywność odcinków rur lub rurociągów od 1,5 m konieczne jest zastosowanie dodatkowych łączników mocujących, w przeciwnym razie będą one zwisać, a w rezultacie obwód zacznie się odkształcać, co stworzy zagrożenie rozhermetyzowanie. Zobacz także: „Charakterystyka rur z polipropylenu zbrojonego – rodzaje i zalety”.

Ze względu na charakterystykę wymiarową rur zbrojonych włóknem szklanym najbardziej popularne są następujące średnice:

do 17 mm - stosowany do ogrzewania podłogowego;
do 20 mm - do rur ciepłej wody użytkowej;
20-25 mm - takie rury z włóknem szklanym służą do ogrzewania w częściach wspólnych i podczas instalowania pionów kanalizacyjnych.

Do mocowania rur o mniejszej średnicy wystarczą plastikowe klipsy, w przypadku produktów o dużych przekrojach należy użyć zacisków.

Montaż rur z włóknem szklanym

Połączenie takich produktów odbywa się w taki sam sposób, jak zwykłe plastikowe rury.

Istnieją trzy sposoby mocowania produktów:

Ze złączkami gwintowanymi.
Za pomocą zgrzewania na zimno (czyli specjalnego kleju).
Spawanie termiczne (lutowanie).

Pierwsza opcja jest wykonywana w następujący sposób: koniec rury jest wciągany na złączkę elementu łączącego i zaciskany w kółko za pomocą nakrętki mocującej. Połączenie pod względem niezawodności (wytrzymałość i szczelność) nie ustępuje trzeciej metodzie, dopuszczalne jest jego stosowanie nawet przy projektowaniu rurociągów ciśnieniowych. Jedyną wadą jest to, że przy nieumiarkowanym wysiłku podczas dokręcania nakrętki mocującej może po prostu pęknąć.

W przypadku zgrzewania na zimno zastosowany klej zapewnia szybkość wykonania połączenia, ale nie niezawodność. Podczas instalacji na wewnętrzną powierzchnię złączki polipropylenowej nakłada się kompozycję klejącą, a następnie wkłada się tam koniec rury, która ma być łączona; połączenie jest utrzymywane w bezruchu przez jakiś czas, aby klej miał czas na stwardnienie.

Podczas spawania za pomocą spawarki powierzchnie końców rur i złączek są podgrzewane; po połączeniu tworzą pojedynczą masę polimerową. Takie połączenie jest najbardziej trwałe i szczelne.

Ogólnie rzecz biorąc, stosowanie rur wzmocnionych włóknem szklanym jest całkiem uzasadnione, wygodne i opłacalne z ekonomicznego punktu widzenia.

tubespec.com

Cechy wzmocnionych rur polipropylenowych

Zalety wzmocnionych rur polipropylenowych

Wady rur polipropylenowych

promienie słoneczne niekorzystnie wpływają na strukturę polimerów, dlatego rury polipropylenowe nie mogą być stosowane w otwartej przestrzeni
rozszerzalność liniowa rury zbrojone polimerem 2-krotna rozszerzalność rur metalowych,

W związku z tym w systemie zastosowano wzmocnione rury polipropylenowe zaopatrzenie w ciepłą wodę. Są produkowane metodą podwójnej koekstruzji. Na ramę wzmacniającą nakładana jest warstwa termoplastycznego polimeru pod wysokim ciśnieniem z zewnątrz i od wewnątrz. W powietrzu tworzywo sztuczne twardnieje, tworząc silne połączenie z solidną ramą.

Dotyczy to wszystkich rodzajów polimerów i PVC oraz polipropylenu i innych odmian. Jednak właściwości technologiczne rur zbrojeniowych znacznie się różnią. To zależy od materiału, z którego jest wykonany. rama wzmacniająca. Najczęściej jako ramę stosuje się folię aluminiową lub włókno szklane. Rury wzmocnione aluminium mają mniejszą rozszerzalność cieplną. Bariera dyfuzyjna zapobiega przenikaniu wolnego tlenu przez ściany rur, odpowiednio wapń nie osadza się, a zatem ściany kotła i grzejników nie utleniają się.

Rury zbrojone włóknem szklanym (PPR-FB-PPR) mają splotki z włókna szklanego wlutowane w polipropylen jako karkas. Są to konstrukcje trójwarstwowe składające się z zewnętrznej warstwy polipropylenu, warstwy wzmacniającej z włókna szklanego oraz wewnętrznej warstwy polipropylenu. W wyniku wytłaczania wszystkie trzy warstwy są spiekane w jedną powłokę i tworzą bardzo wytrzymały korpus rury. Takie fajki więcej plastiku niż rury zbrojone aluminium. Dodatkowo promień tych ostatnich jest ograniczony do 63 mm, podczas gdy te pierwsze osiągają średnicę 125 mm.

Jedyną wadą rur wzmocnionych włóknem szklanym jest to, że są mniejsze niż rury wzmocnione aluminium, odporność na ciśnienie wewnętrzne. W związku z tym do ich elementów złącznych konieczne jest użycie większej liczby elementów złącznych. Możliwe jest instalowanie rur polipropylenowych za pomocą złączy klejonych (klej nakłada się na złączkę i część rury, a następnie klej „chwyta” złączkę w ciągu 15 sekund), ale ta metoda nie jest uważana za niezawodną. Można używać złączek zaciskowych do rur metalowo-plastikowych, ale spawanie dyfuzyjne jest uważane za najbardziej niezawodny sposób, gdy rura i stopiona tuleja tworzą jeden korpus.

Ze względu na dużą popularność rur zbrojonych wśród konsumentów niektórzy producenci, w celu obniżenia kosztów produktu końcowego, wykorzystują w procesie produkcyjnym surowce niskiej jakości. Co więcej, z wyglądu prawie niemożliwe jest odróżnienie produktu wysokiej jakości od podróbki. Włókno szklane występuje w różnych kolorach, więc nie należy skupiać się na jego odcieniu. Sprzedawca rur zbrojonych polipropylenem musi posiadać certyfikat, a także musi umożliwić kupującemu sprawdzenie stanu produktu przez kontrolę zewnętrzną. Łączniki również muszą być wysokiej jakości, w szczególności muszą zawierać mosiądz. Tylko wysokiej jakości rury polipropylenowe mają mocne połączenie i właściwości antykorozyjne.

Oznaczenia rur i ich wskaźniki

Najnowszym osiągnięciem w dziedzinie produkcji tworzyw sztucznych jest polipropylen wysokotemperaturowy. „Kopolimer losowy”(PPRC typ 3). Jego główne zalety to:

Poniżej znajdują się główne właściwości fizyczne i mechaniczne materiału PPRC (typ 3).

Rury wykonane z polimeru PPRC typu 3 mogą być stosowane jako sieci rurociągów do zimnej i ciepłej wody pitnej w budynki mieszkalne i biurowe; do obsługi instalacji wykorzystujących sprężone powietrze; w sieciach ciepłowniczych; jako rurociąg na potrzeby rolnictwa; w przemysłowej sieci rurociągów.

Rozważać charakterystyka techniczna rur PP-R trójwarstwowe włókno szklane wzmocnione włóknem szklanym (PN 20).

Rury polipropylenowe wzmocnione włóknem szklanym są idealne do systemów autonomiczne ogrzewanie i zaopatrzenie w ciepłą wodę. Jednak w celu maksymalizacji najlepszych właściwości tego materiału konieczne jest przestrzeganie zaleceń producenta. Ponadto, aby uniknąć kontaktu wody z wzmacniającą warstwą środkową, podczas montażu należy użyć specjalnego trymera.

W Internecie użytkownicy pozostawiają wiele pozytywnych opinii na temat rur polipropylenowych.

Aby nie zepsuć wszystkiego rurami niskiej jakości podczas dystrybucji systemu grzewczego, należy wybrać „właściwego” producenta i rury odpowiedniej kategorii. Na świecie jest wielu producentów rur polipropylenowych, ale ujednolicony system znakowania nie został jeszcze opracowany i często produkty z tego samego materiału o podobnych właściwościach mają inne oznaczenie. Jednak niektóre oznaczenia są standardowe, a ich znajomość ułatwi wybór materiału o wymaganych właściwościach technicznych.

Charakterystyka i oznakowanie rur polipropylenowych

Aby nawigować po nazwach i zrozumieć różnicę, porozmawiajmy trochę gatunki polipropylenu,. Każdy z nich jest oznaczony dwiema literami łacińskimi: „PP” lub w wersji rosyjskiej „PP”. Wtedy mogą pojawić się cyfry lub inne litery, które „maskują” rodzaje materiałów:

To rury PPR (PPR w wersji rosyjskiej) na tym etapie są uważane za najlepsze, najbezpieczniejsze i najbardziej niezawodne. Produkty PPR, PP-losowe mogą być stosowane w systemach centralnego ogrzewania, a także indywidualne, jeśli istnieje kocioł gazowy lub na paliwo płynne. Jeśli zainstalowany jest kocioł na paliwo stałe z automatyczną ochroną przed przegrzaniem (działa przy temperaturze chłodziwa 95 ° C), do okablowania systemu grzewczego można użyć specjalnego polimeru, który ma zwiększoną odporność na temperaturę: PPs. Normalnie toleruje środowisko wewnętrzne o temperaturze 95°C i krótkotrwałe przegrzanie do 110°C.

Jeśli w systemie jest jednostka na paliwo stałe bez automatyzacji, żaden polipropylen nie przetrwa. Następnie do okablowania potrzebne będą rury miedziane lub stalowe. Polipropylen może być stosowany w sieciach z takim kotłem tylko wtedy, gdy istnieją płynne akumulatory ciepła, które wyrównują różnice temperatur, zwiększają bezpieczeństwo systemu i obniżają koszty ogrzewania, jednocześnie podnosząc jego komfort.

Następną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest nacisk. Ten parametr jest oznaczony łacińskimi literami PN, a liczby za nimi wskazują nominalne ciśnienie wody, które ta rura może wytrzymać przez 50 lat w temperaturze otoczenia 20 ° C. Produkują rury PN 10, PN 16, PN 20 i PN 25 W związku z tym produkty te przetrwają 50 lat przy ciśnieniu 10, 16, 20 i 25 bar / cm2 i temperaturze otoczenia 20 ° C.

Zmiany temperatury i/lub ciśnienia znacznie skracają żywotność. Na przykład żywotność produktów PN 16 w 50 ° C nie wynosi już 50 lat, ale tylko 7-8. Trzeba też wiedzieć, że im większe ciśnienie, tym grubsza ścianka rury, chociaż PN 20 i PN 25 mają warstwę zbrojenia, dlatego ich ścianki i średnica zewnętrzna są mniejsze niż w odpowiednikach PN 16.

W zasadzie do ogrzewania indywidualnego można stosować również marki PN 10, PN 16. Nadają się do temperatur chłodziwa nie wyższych niż 70 ° C. Szczytowe i przez krótki czas wytrzymują nagrzewanie do 95 ° C. Ich żywotność przy takim warunki, oczywiście, nie mają 50 lat, ale będą działać przez dziesięć lat. Pozytywnym aspektem takich rur jest niższy koszt (w porównaniu do PN 20 i PN 25). Ale jest bardzo istotna wada: duży współczynnik rozszerzalności. Każdy metr rury po podgrzaniu do 70 ° C wzrasta o prawie 1 cm Jeśli takie rury są ukryte w ścianie lub jastrychu podłogowym bez obwodu kompensacyjnego lub pętli, to po pewnym czasie zniszczą pobliskie materiały. Jeśli zostaną ułożone na górze (przymocowane do ściany za pomocą klipsów / uchwytów), będą wyraźnie zwisać. Jeśli w „zimnej” postaci taki rurociąg wygląda normalnie, a oko nie pozostaje na nim, to wiszące rury znacznie psują wygląd. Dlatego takie rury są częściej używane do rozprowadzania zimnej lub ciepłej wody (temperatura CWU rzadko przekracza 45-50 ° C, a rozszerzalność cieplna nie jest tak duża).

Wzmocniona rura polipropylenowa (PPR)

Do ogrzewania zwykle stosuje się wzmocnione rury polipropylenowe (oznaczenie PN 20 i PN 25). Oba typy nadają się zarówno do centralnego, jak i indywidualnego ogrzewania. Marki te różnią się rodzajem materiału wzmacniającego: włókno szklane jest stosowane w PN 20, aluminium jest stosowane w PN 25 (blacha pełna lub perforowana w zależności od producenta). Pomimo różnych materiałów warstwy zbrojącej oba typy mają współczynnik rozszerzalności znacznie niższy niż rur czysto polimerowych - ¾ mniejszy. Ale przy użyciu włókna szklanego jest o 5-7% wyższy niż w produktach foliowych.

Najlepsze marki (Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger itp.) mają dużą liczbę podróbek. Oprócz niskiej ceny (w porównaniu do oryginalnych) podróbki można rozpoznać naocznie. Wysokiej jakości fajka ma równe warstwy. To główny wskaźnik jakości. Jeżeli wzmocnienie znajduje się pośrodku, to obie warstwy polipropylenu mają w każdym miejscu dokładnie taką samą grubość, chociaż wszyscy wymienieni producenci mają warstwę aluminium bliżej zewnętrznej krawędzi.

Kolejny znak, dzięki któremu można zidentyfikować podróbkę: prawie wszyscy liderzy rynku stosują zgrzewanie doczołowe aluminium. Takie rury są bardziej niezawodne, chociaż ich produkcja wymaga drogiego sprzętu. Zdjęcie powyżej pokazuje szew „nakładanie się”. To wyraźna oznaka tanich fajek i, delikatnie mówiąc, niskiej jakości.

Zewnętrzna i wewnętrzna powierzchnia oryginalnych produktów jest gładka. Napis naniesiony wyraźnie, dokładnie wzdłuż linijki, nie rozmazany. Ponadto, aby uniknąć roszczeń w rzemiośle, nazwa jest często lekko zniekształcona: pomija się lub dodaje dodatkową literę, zastępuje się inną.

Jedna z podróbek EcoPlastika. Jeśli przyjrzysz się uważnie, zobaczysz błąd ortograficzny (kliknij, aby powiększyć)

Tak więc, po prostu przyglądając się takim „drobnym rzeczom”, możesz zidentyfikować podróbkę. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli już zdecydowałeś się na markę, nie bądź zbyt leniwy, aby wejść na oficjalną stronę i zapytać, jak powinny wyglądać fajki wybranej marki, jaka powinna być powierzchnia: matowa czy gładka, jaki kolor, jaka logo, które jest zastosowane, wygląda, zapoznaj się z asortymentem produktów, które produkuje ta firma.

Rury wzmocnione włóknem szklanym

W rurach PN 20 jako materiał wzmacniający stosuje się włókno szklane. Ogólnie rzecz biorąc, początkowo ten typ był przeznaczony do dostarczania ciepłej wody. Oczywiście będą dobrze czuli się również w większości systemów grzewczych. I będą działać dobrze. Nie ma 50 lat, ale też nie rok czy dwa. Pod warunkiem, że są to naprawdę wysokiej jakości rury, a nie podróbka. A teraz dochodzimy do ważnego punktu: jak zdefiniować jakość. Niestety trzeba skupić się na cenie: Europejczycy produkują najlepsze fajki. Tutaj nie można się spierać: doświadczenie. Ale ich ceny są wysokie.

Teraz o samych rurach i ich zastosowaniu w ogrzewaniu. W tego typu produktach nie odgrywa praktycznie żadnej roli ani kolor wkładki wzmacniającej, ani materiał, z którego jest wykonana. Włókno szklane może być pomarańczowe, czerwone, niebieskie lub zielone. To tylko pigment barwiący i na nic nie wpływa. Jeśli możesz skupić się na kolorze, to tylko na podłużnym pasku, który jest nakładany na powierzchnię rury: czerwony oznacza przydatność do gorących środowisk, niebieski do zimnych, oba razem - o wszechstronności.

Teraz o cechach zastosowania rur wzmocnionych włóknem szklanym specjalnie do ogrzewania. Można je ustawić, ale z pewnymi zastrzeżeniami. Wynika to z drugiej wady polipropylenu (poza dużą rozszerzalnością cieplną) – wysokiej przepuszczalności tlenu. W wysokich temperaturach duża ilość tlenu w układzie prowadzi do dość aktywnego niszczenia pierwiastków zawierających metal. Jeśli w systemie zastosowano naprawdę niezawodne i wysokiej jakości grzejniki aluminiowe, które są zgodne z certyfikatami (warunek dotyczy aluminium pierwotnego), nie powinno być większych problemów. Ale jeśli ich jakość jest wątpliwa lub zainstalowane są grzejniki żeliwne, należy stosować tylko rury z folią, co znacznie zmniejsza ilość tlenu przechodzącego przez ściany rur PPR. I jeszcze jedno: przepuszczalność zależy od grubości ścianki, ale niewiele, ale zależy od jakości materiału. Tutaj ponownie wróciliśmy do tego, że aby ogrzewanie z rur polipropylenowych działało przez długi czas, wymagana jest jakość.

Ale większość instalatorów zaleca instalowanie rur z włóknem szklanym do ogrzewania. Czemu? Ich instalacja jest szybsza. Około dwa razy. A wszystko dlatego, że aby uzyskać wysokiej jakości spaw w rurach foliowych, konieczne jest usunięcie warstwy folii i części materiału, która się nad nią znajduje. Wymaga to specjalnego urządzenia (każda średnica ma swoją własną). Jak zwykle dobre narzędzie nie jest tanie i wcale nie chcesz na nie wydawać pieniędzy. Ponadto sama procedura zdejmowania w sumie wydłuża procedurę instalacji systemu prawie dwukrotnie. Niezbędne są też umiejętności w tej materii. Właściwie ich powody są jasne. Ale jeśli robisz ogrzewanie dla siebie, prawdopodobnie nie rozwiążą czegoś za Ciebie. Dlatego uważnie przeczytaj o wzmocnieniu folią. Tutaj też nie wszystko jest łatwe.

Rury wzmocnione folią

Rury polipropylenowe zbrojone aluminium oznaczone są jako: PEX / Al / PEX. Istnieją dwa rodzaje lokalizacji folii: bliżej zewnętrznej krawędzi i pośrodku. W instalacji wzmocnionych rur polipropylenowych jest jeden niuans: folia nie powinna stykać się z chłodziwem. Ponieważ nawet jeśli woda jest używana jako nośnik ciepła, nie jest chemicznie obojętna (sole są zawsze obecne nawet w miękkiej wodzie). Wchodząc z folią w reakcję utleniania, woda ją niszczy, przenikając coraz głębiej do rury. Prędzej czy później (raczej wcześniej) taka rura pęknie. Dla potomka prawie wszyscy europejscy producenci produkują rury z folią umieszczoną bliżej krawędzi. To oni wymagają strippingu: usunięcia zewnętrznej warstwy polipropylenu i folii. Ale w rezultacie podczas spawania okazuje się, że warstwa metalizowana jest chroniona przed oddziaływaniem wody grubą warstwą materiału.

W przypadku stosowania rur, w których warstwa folii znajduje się pośrodku, nie jest wymagane usuwanie izolacji, ale przycinanie. W tym celu stosuje się również specjalne urządzenie, ale o innym planie - odcina ono folię wewnątrz rury o kilka milimetrów bez niszczenia warstw polipropylenu. Ta procedura jest prostsza i szybsza (sprzedawcy nazywają takie rury „leniwymi”, rozumiesz dlaczego?). Zasadniczo, jeśli szew jest wykonany prawidłowo i poprawnie, polipropylen jest ze sobą spawany, wówczas taki szew jest mniej lub bardziej niezawodny. Ale jeśli jest mikropor, woda wniknie do niego i spowoduje rozwarstwienie rury. A obecność mikroporów jest gwarantowana przy niewystarczającym pionowym cięciu, niewystarczającym doświadczeniu (nieprawidłowa ekspozycja podczas spawania) i niepełnym usunięciu folii, a nierealistyczne jest kontrolowanie, jak ostrożnie folia jest usuwana między warstwami polimeru ... Wszystko to jest obarczona pęknięciami, wyciekami i naruszeniem integralności systemu. Sposób ich powstawania pokazano na poniższym rysunku.

Takie zjawisko przysparza szczególnie dużo kłopotów, gdy rury chowają się w ścianie lub podłodze. Naprawa będzie długa i trudna. W niektórych przypadkach (zimą) szybciej wykonać nowe okablowanie „na górze”, pozostawiając stare w ścianie (ale odprowadzając wodę). A mikropory w szwach zdarzają się bardzo często: kontrola jakości usuwania folii pomiędzy warstwami polipropylenu jest prawie niemożliwa, przez co nierealne jest zagwarantowanie szczelności szwu. I tak jest w przypadku wysokiej jakości fajki, ale co, jeśli pojawi się podróbka, taka jak na powyższym zdjęciu? Jak przyciąć taki produkt? Jakość szwu generalnie nie wchodzi w rachubę.

Różnica spoin po kilku latach eksploatacji (kliknij, aby powiększyć)

Ten układ ma jeszcze jedną wadę: tylko górna część materiału rury jest przyspawana do złączki, a nie obie warstwy. A to, nawet pod warunkiem spawania bez mikroprzerwy, znacznie zmniejsza niezawodność rurociągu. Z drugiej strony takie produkty (leniwce) są znacznie tańsze niż ich europejskie odpowiedniki. Tutaj wszystko jest wyjaśnione po prostu: są produkowane przez firmy, które starają się wygrywać ceną (producenci tureccy i azjatyccy). Ale jak te oszczędności wpłyną na przyszłość? Najprawdopodobniej konieczna będzie pilna wymiana lub naprawa części rurociągu lub całego systemu.

Wszystko to dotyczy ciągłego arkusza folii jako warstwy wzmacniającej. Ale jest też folia perforowana. Jest produkowany przez turecką firmę Kalde. Producent twierdzi, że ze względu na obecność perforacji nie jest konieczne usuwanie warstwy folii: podczas zgrzewania przez pory dochodzi do adhezji materiałów, co zapewnia wytrzymałość połączenia. Jeśli chodzi o trwałość, to chyba tak samo. A co z reakcją folii z przepuszczalnością wody i tlenu? Z pewnością są to liczby gorsze niż w przypadku rur z solidną folią. Chociaż tutaj sytuacja jest taka sama jak w rurach PPR wzmocnionych włóknem szklanym: przy użyciu wysokiej jakości grzejników aluminiowych system będzie służył przez długi czas.

Wyniki

Nie wiem jak wy, ale dla siebie mogę wyciągnąć następujące wnioski. Jeśli okablowanie jest ukryte, bezwzględnie potrzebne są rury polipropylenowe wzmocnione solidną folią. Ponadto folia powinna znajdować się bliżej zewnętrznej krawędzi, a nie pośrodku. Jeśli rury znajdują się „na górze”, całkiem możliwe jest użycie wysokiej jakości rur do ogrzewania włóknem szklanym (ale nie w systemach, w których jest kocioł na paliwo stałe).

Polecamy również

Ładowanie...

Dom > Inżynieria mechaniczna