Sunkumai valant orą darbo vietoje

Pramoninis oro valymas yra labai sudėtinga užduotis, nes ji apima visų žinomų teršalų pašalinimą iš jo vienu metu. Teršalai skirstomi į šiuos tipus:

• dujos;
• Aerozoliai (ore pakibusios mechaninės dalelės);
• organiniai junginiai.

Būtina juos visus pašalinti, privedant orą iki reikiamų sanitarinių ir technologinių standartų. Taip yra dėl būtinybės naudoti sudėtingas mechaninio, fizinio ir cheminio apdorojimo sistemas.

Pramoniniame oro valyme didžiausias sunkumas yra organinių junginių pašalinimas ir neutralizavimas. Pagal organinius junginius įprasta suprasti mikroorganizmus ir jų medžiagų apykaitos produktus, kurie yra sudėtingos biocheminės molekulinės struktūros, išsibarsčiusios ore įvairios dispersijos krešulių pavidalu.

Dujų ir aerozolių pašalinimas taip pat yra susijęs su dideliais sunkumais, ypač kai kalbame apie oro valymą gamyboje, o tai reiškia, kad taršos mastai yra labai dideli. Įrangos kaina yra panaši į jos dydį. Tačiau jam taip pat reikia priežiūros, kuri pasižymi dideliu sudėtingumu, todėl neišvengiamai reikalauja naujų, nuolat didelių išlaidų!

Pramoninis oro valymas naudojant pažangias technologijas

Taip pat sunku išspręsti oro valymo gamyboje klausimą, nes kiekviena įmonė turi savitą taršos sudėtį, todėl universalių sprendimų negali būti. Taip jie manė visai neseniai, kol prekyboje pasirodė pirmieji PlazmaiR Industry agregatai, galintys išvalyti orą nuo visų trijų rūšių teršalų ir juos vienodai efektyviai pašalinti.

Minėta oro valymo technologija gamyboje tapo tikru atradimu ne tik Rusijoje, bet ir Vakaruose, kur žalingų gamybos veiksnių pašalinimo klausimai sprendžiami tradiciškai su didele atsakomybe. Šiuo metu PlazmaiR instaliacijos neturi analogų užsienyje, tad tiesiog nėra su kuo lyginti.

Čia reikia pridurti, kad šių įrenginių veikimo principas nėra orientuotas tik į oro valymą gamyboje, todėl jų taikymo sritis neapsiriboja tik pramone. PlazmaiR agregatai gali būti naudojami gyvenamuosiuose ir visuomeniniuose pastatuose, tokiuose kaip restoranai ar prekybos centrai, pasiekdami ne ką mažesnių rezultatų!

Oro valymas gamyboje su PlazmaiR Industry įrenginiais

Didelis PlazmaiR Industry įrenginių, naudojamų oro valymui gamyboje, efektyvumas yra dėl integruoto požiūrio į užduotį. Struktūriškai PlazmaiR įrenginiai susideda iš trijų blokų, kurių kiekvienas pašalina tam tikro tipo teršalus:

• Mechaninis filtravimo įrenginys (pirminis valymas);
• Fizinio skilimo blokavimas (plazminis valymas);
• Oro dujų sudėties normalizavimo įrenginys (katalizinis valymas).

Norint išvalyti gamyboje esantį orą, susijusį su didele oro drėgme technologinėse patalpose, būtina naudoti PlazmaiR įrenginius su papildomai sumontuotais sausinimo moduliais. Jei technologinėse patalpose oras yra prisotintas agresyvių medžiagų garų, reikalingos instaliacijos iš itin atsparių medžiagų.

Visi „PlazmaiR Industry“ įrenginiai, naudojami pramoniniam oro valymui, gaminami „Perspektiva“ Rusijoje, nedalyvaujant rangovams. Jos gaminama įranga yra pritaikyta eksploatuoti mūsų šalies sąlygomis, o jos priežiūra yra daug pigesnė nei kitų pramoninių oro valymo sistemų priežiūra.

Dulkės susidaro / kaupiasi beveik visur ir visada – ir kiekvienas iš mūsų kasdieniame gyvenime yra susidūręs su šia liūdna tiesa. Gamyboje viskas dar blogiau, nes bet koks kietų žaliavų ar gatavų gaminių perkrovimas (jau nekalbant apie mechaninį apdorojimą) yra susijęs su vienokių ar kitokių dulkių susidarymu. Šios dulkės gali skirtis pagal dydį ir dalelių sudėtį, tankį ir pan., tačiau svarbiausia yra jų galimo pavojaus laipsnis.

Ne visi įsivaizduoja, kad jei kalbame apie smulkias dulkes nuo bet kokių degių medžiagų (miltų dalelių, cukraus pudros, medienos dulkių ir kt.), tai viršijus tam tikrą tūrio koncentraciją tokių dulkių suspensijos ore, jos virsta paruošta amunicija tūriniam sprogimui, tik laukia savo detonatoriaus. Saugos kursai mums išsaugojo daug įspėjamųjų pasakojimų apie dulkių sukeltus sprogimus kepyklose, miltų malūnuose, medienos apdirbimo pramonėje ir kt. – Smalsus skaitytojas internete galės rasti daug panašių dokumentinių istorijų.

Kaip elgtis su dulkėmis gamyklose

Yra daug įvairių tipų dulkių surinkėjų, iš kurių dažniausiai naudojami:

• ciklonai - prietaisai, skirti vidutinio / stambaus oro valymui nuo nesusiliejančių ir nepluoštinių dulkių dėl išcentrinio atskyrimo besisukančioje oro srovėje;
• rotoklonai (rotaciniai dulkių surinkėjai) - savotiški išcentriniai ventiliatoriai, naudojami orui išvalyti nuo stambių dulkių, veikiant inercijos jėgoms;
• mechaniniai filtrai – prietaisai, kuriuose naudojami tinkliniai ir akytos medžiagos su skirtingais būdingais tinklelio / skylučių dydžiais, kad atskirtų dulkių daleles nuo pratekančio oro srauto (pramoninių aspiracijos sistemų filtrų asortimentą rasite čia - http://ovigo.ru/ ochistka-vozduxa- ot-pyili/);
• šveitikliai – prietaisai, kuriuose orui valyti naudojamas purškiamas skystis;
• elektrostatiniai nusodintuvai – įrenginiai, daugiausia sukurti naudojant vadinamuosius. „koroninė iškrova“ dujose ir naudojama labai smulkioms dulkėms nusodinti, suteikiant joms elektros krūvį;
• Ultragarsiniai filtrai yra smulkaus valymo prietaisai, kuriuose naudojamas didelio intensyvumo ultragarso poveikis ypač mažų dalelių suspensijai koaguliuoti.

Žinoma, aukščiau pateiktas sąrašas nėra baigtinis – susidomėjęs skaitytojas turėtų pasidomėti literatūra.

Dulkių rinktuvų specifika

Svarbu suprasti, kad beveik bet kokios dulkės yra sudėtinga, polidispersinė sistema, kurios makroskopinės savybės dėl išorinių veiksnių gali labai smarkiai pasikeisti. Taigi oro drėgmės pokytis gali sustiprinti dulkių susidarymą ir prisidėti prie dalelių aglomeracijos, o paprastas jas nešančio srauto greičio pasikeitimas gali turėti įtakos sukaupto tūrinio triboelektrinio krūvio dydžiui. Būtų didelė klaida manyti, kad vieno tipo dulkėms/būklei skirti dulkių surinkėjai gali būti lengvai naudojami ir kitomis aplinkybėmis tokiu pat efektyvumu. Praktikoje absoliuti dauguma dulkių surinkėjų ir aspiracinių įrenginių pirmiausia pereina inžinerinių ir matematinių skaičiavimų bei modeliavimo etapą, taip optimizuodami konkrečiam vartotojui ir jo gamybos sąlygų specifikai. Iš to išplaukia, kad užsakant tokius įrenginius būtina bendrauti su potencialaus tiekėjo inžineriniu ir techniniu personalu, kalbant apie atliekamą užduotį esamų sąlygų visuma. Pavyzdžiui, planuojamo gamybinės veiklos didinimo atveju sistema iš pradžių turėtų būti projektuojama moduliniu būdu, t.y. su galimybe po sekciją padidinti augalų produktyvumą. Žinoma, tik profesionalai gali pasakyti vartotojui optimaliausius dulkių surinkimo būdus ir efektyvius įrengimų tipus – tačiau tam jiems turi būti laiku suteikta tiksli techninė informacija.

Siųsti savo gerą darbą žinių bazėje yra paprasta. Naudokite žemiau esančią formą

Studentai, magistrantai, jaunieji mokslininkai, kurie naudojasi žinių baze savo studijose ir darbe, bus jums labai dėkingi.

Paskelbta http://www.allbest.ru/

Oro valymo nuo dulkių metodai

Aerozolių (dulkių ir rūko) neutralizavimui naudojami sausieji, drėgnieji ir elektriniai metodai. Be to, įrenginiai vienas nuo kito skiriasi tiek konstrukcija, tiek suspenduotų dalelių nusėdimo principu. Sausų aparatų veikimas grindžiamas gravitaciniais, inerciniais ir išcentriniais nusodinimo arba filtravimo mechanizmais. Šlapių dulkių surinktuvuose dulkėtos dujos liečiasi su skysčiu. Šiuo atveju nusėdimas atsiranda ant lašų, ​​ant dujų burbuliukų paviršiaus arba ant skystos plėvelės. Elektrostatiniuose nusodintuvuose įkrautos aerozolio dalelės atsiskiria ant surinkimo elektrodų.

Prie sausų mechaninių dulkių surinkėjų priskiriami įrenginiai, kuriuose naudojami įvairūs nusodinimo mechanizmai: gravitaciniai, inerciniai ir išcentriniai.

Inerciniai dulkių surinkėjai. Staigiai pasikeitus dujų srauto krypčiai, dulkių dalelės, veikiamos inercinės jėgos, linkusios judėti ta pačia kryptimi ir, pasukus dujų srautą, pateks į bunkerį. Šių prietaisų efektyvumas yra mažas.

Luvro prietaisai. Šiuose įrenginiuose yra žaliuzių grotelės, sudarytos iš plokščių arba žiedų eilių. Išvalytos dujos, eidamos per groteles, daro staigius posūkius. Dėl inercijos dulkių dalelės linkusios išlaikyti savo pradinę kryptį, todėl nuo dujų srauto atsiskiria stambios dalelės, tą palengvina jų smūgis į pasvirusias grotelių plokštumas, nuo kurių jos atsispindi ir atsimuša. plyšiai tarp langinių menčių.Todėl dujos pasiskirsto į du srautus. Dulkės daugiausia yra sraute, kuris išsiurbiamas ir siunčiamas į cikloną, kur išvalomas nuo dulkių ir vėl susilieja su pagrindine srauto dalimi, pratekėjusia per groteles. Dujų greitis prieš žaliuzes turi būti pakankamai didelis, kad būtų pasiektas inercinio dulkių atskyrimo efektas.

Paprastai dulkėms, kurių dalelių dydis >20 µm, surenkami dulkių surinkėjai su žaliuzėmis.

Dalelių surinkimo efektyvumas priklauso nuo grotelių efektyvumo ir ciklono efektyvumo bei nuo jose išleidžiamų dujų proporcijos.

Ciklonai. Cikloniniai įrenginiai yra labiausiai paplitę pramonėje.

Pagal dujų tiekimo į aparatą būdą jos skirstomos į ciklonus su spiraliniu, tangentiniu ir spiraliniu, taip pat ašiniu tiekimu. Ciklonai su ašiniu dujų tiekimu veikia tiek su dujų grįžimu į viršutinę aparato dalį, tiek be jo.

Dujos sukasi ciklono viduje, judėdamos iš viršaus į apačią, o paskui kildamos aukštyn. Dulkių dalelės išcentrine jėga išmetamos į sieną. Paprastai ciklonuose išcentrinis pagreitis yra kelis šimtus ar net tūkstantį kartų didesnis už gravitacijos pagreitį, todėl net ir labai mažos dulkių dalelės nepajėgia sekti paskui dujas, o veikiamos išcentrinės jėgos juda link sienos.

Pramonėje ciklonai skirstomi į didelio efektyvumo ir didelio našumo.

Esant dideliems valomų dujų srautams, naudojamas grupinis aparatų išdėstymas. Tai leidžia nepadidinti ciklono skersmens, o tai teigiamai veikia valymo efektyvumą. Dulkėtos dujos patenka per bendrą kolektorių ir paskirstomos tarp ciklonų.

Baterijos ciklonai – didelio skaičiaus mažų ciklonų sujungimas į grupę. Sumažinus ciklono elemento skersmenį, siekiama padidinti valymo efektyvumą.

Vortex dulkių surinkėjai. Skirtumas tarp sūkurinių dulkių surinkėjų ir ciklonų yra tai, kad yra pagalbinis sūkurinis dujų srautas.

Purkštuko tipo aparate dulkėtas dujų srautas sukasi mentiniu suktuku ir juda aukštyn, veikiamas trijų antrinių dujų čiurkšlių, tekančių iš tangentiškai išdėstytų purkštukų. Veikiamos išcentrinėms jėgoms, dalelės išmetamos į periferiją, o iš ten į spiralinį antrinį dujų srautą, kurį sužadina purkštukai, nukreipdami jas žemyn į žiedinę žiedinę erdvę. Antrinės dujos spiraliniu srautu aplink išgrynintų dujų srautą palaipsniui visiškai prasiskverbia į jį. Žiedinėje erdvėje aplink įleidimo vamzdį sumontuota laikanti poveržlė, kuri užtikrina negrįžtamą dulkių nusileidimą į bunkerį. Mentelinis sūkurinis dulkių surinkėjas pasižymi tuo, kad antrinės dujos paimamos iš išgrynintų dujų periferijos ir tiekiamos žiedine kreipiančia mente su pasvirusiomis mentėmis.

Kaip antrinės dujos sūkuriniuose dulkių surinktuvuose gali būti naudojamas šviežias atmosferos oras, dalis išgrynintų dujų arba dulkėtos dujos. Ekonomiškai naudingiausia yra dulkėtas dujas naudoti kaip antrines dujas.

Kaip ir ciklonų atveju, sūkurių įtaisų efektyvumas mažėja didėjant skersmeniui. Gali būti baterijų įrenginiai, sudaryti iš atskirų kelių elementų, kurių skersmuo 40 mm.

Dinaminiai dulkių surinkėjai. Dujų valymas nuo dulkių atliekamas dėl išcentrinių jėgų ir Koriolio jėgų, atsirandančių sukant traukos įtaiso sparnuotės ratą.

Plačiausiai naudojamas dūmų ištraukiklis-dulkių rinktuvas. Jis skirtas surinkti >15 µm dydžio dulkių daleles. Dėl sparnuotės sukuriamo slėgio skirtumo dulkėtas srautas patenka į „sraigę“ ir įgauna kreivinį judėjimą. Dulkių dalelės, veikiamos išcentrinių jėgų, išmetamos į periferiją ir kartu su 8-10% dujų išleidžiamos į cikloną, prijungtą prie sraigės. Išvalytų dujų srautas iš ciklono grįžta į centrinę sraigės dalį. Išgrynintos dujos per kreipiamąjį aparatą patenka į dūmų ištraukiklio-dulkių rinktuvo sparnuotę, o po to pro išmetamųjų dujų korpusą patenka į kaminą.

Filtrai. Visų filtrų veikimas pagrįstas dujų filtravimo per pertvarą procesu, kurio metu sulaikomos kietosios dalelės, o dujos visiškai praeina pro ją.

Priklausomai nuo paskirties ir įvesties bei išėjimo koncentracijų vertės, filtrai sąlygiškai skirstomi į tris klases: smulkieji filtrai, oro filtrai ir pramoniniai filtrai.

Moviniai filtrai – tai metalinė spintelė, vertikaliomis pertvaromis padalinta į dalis, kurių kiekvienoje yra filtro movų grupė. Viršutiniai rankovių galai užkimšti ir pakabinti ant rėmo, sujungto su kratymo mechanizmu. Apatinėje dalyje yra dulkių bunkeris su sraigtu jai iškrauti. Kiekvienoje sekcijoje rankovių kratymas atliekamas pakaitomis. (6 pav.)

Pluošto filtrai. Šių filtrų filtro elementas susideda iš vieno ar kelių sluoksnių, kuriuose pluoštai yra tolygiai paskirstyti. Tai yra tūriniai filtrai, nes jie skirti sulaikyti ir kaupti daleles daugiausia visame sluoksnio gylyje. Ištisinis dulkių sluoksnis susidaro tik ant tankiausių medžiagų paviršiaus. Tokie filtrai naudojami esant 0,5-5 mg/m 3 dispersinės kietosios fazės koncentracijai, o tik kai kurie stambiųjų pluoštų filtrai, kurių koncentracija 5-50 mg/m 3 . Esant tokioms koncentracijoms, pagrindinė dalelių dalis yra mažesnė nei 5-10 mikronų.

Yra šių tipų pramoniniai pluošto filtrai:

Sausas - smulkaus pluošto, elektrostatinis, giluminis, priešfiltriai (priešfiltrai);

Šlapias – tinklinis, savaime išsivalantis, periodiškai arba nuolat laistomas.

Filtravimo procesas pluoštiniuose filtruose susideda iš dviejų etapų. Pirmajame etape įstrigusios dalelės laikui bėgant praktiškai nekeičia filtro struktūros, antrajame proceso etape vyksta nuolatiniai filtro struktūriniai pokyčiai, nes susikaupia dideli kiekiai įstrigusių dalelių.

Grūduoti filtrai. Dujoms valyti jie naudojami rečiau nei pluoštiniai filtrai. Atskirkite supakuotus ir standžius granuliuotus filtrus.

Tuščiaviduriai šveitikliai. Tuščiaviduriai purkštukai yra labiausiai paplitę. Jie yra apskrito arba stačiakampio skerspjūvio stulpelis, kuriame susiliečia dujos ir skysčio lašeliai. Pagal dujų ir skysčio judėjimo kryptį tuščiaviduriai skruberiai skirstomi į priešpriešinį, tiesioginį ir skersinį skysčio tiekimą.

Supakuoti skruberiai yra kolonos su biriais arba įprastais užpildais. Jie naudojami gerai sudrėkintoms dulkėms surinkti, bet mažos koncentracijos.

Dulkių valytuvai su kilnojamu antgaliu plačiai naudojami dulkių surinkimui. Kaip antgaliai naudojami rutuliai, pagaminti iš polimerinių medžiagų, stiklo arba porėtos gumos. Antgalis gali būti žiedai, balneliai ir kt. Purkštukų rutuliukų tankis neturi viršyti skysčio tankio.

Šveitikliai su judančiu rutuliniu kūgio formos antgaliu (KSSH). Siekiant užtikrinti veikimo stabilumą esant įvairiems dujų greičiams, pagerinti skysčio pasiskirstymą ir sumažinti purslų įsiskverbimą, siūlomi aparatai su judančiu kūgio formos rutuliniu antgaliu. Sukurti dviejų tipų prietaisai: purkštukas ir išmetimas

Išmetimo skruberyje rutuliai drėkinami skysčiu, kuris išsiurbiamas iš indo su pastoviu valomų dujų lygiu.

Diskiniai šveitikliai (burbuliuojantys, putojantys). Labiausiai paplitusios putų mašinos yra su panardinimo padėklais arba perpildymo padėklais. Plokštelės su perpildymu turi 3-8 mm skersmens skylutes. Dulkes sulaiko putų sluoksnis, susidarantis sąveikaujant dujoms ir skysčiui.

Dulkių surinkimo proceso efektyvumas priklauso nuo sąsajos paviršiaus dydžio.

Putplasčio mašina su putų stabilizatoriumi. Ant gedimo tinklelio sumontuotas stabilizatorius, kuris yra korinis tinklelis iš vertikaliai išdėstytų plokščių, kurios aparato skerspjūvį ir putplasčio sluoksnį atskiria į mažas ląsteles. Stabilizatoriaus dėka ant plokštelės labai susikaupia skystis, padidėja putplasčio aukštis, lyginant su sugedusia plokšte be stabilizatoriaus. Stabilizatoriaus naudojimas gali žymiai sumažinti vandens suvartojimą aparatui drėkinti.

Smūginio-inercinio veikimo dujiniai skruberiai. Šiuose įrenginiuose dujų sąlytis su skysčiu vyksta dėl dujų srauto poveikio skysčio paviršiui, po kurio per įvairios konfigūracijos angas praleidžiama dujų ir skysčio suspensija arba tiesiogiai pašalinama dujų ir skysčių suspensija į skystosios fazės separatorių. Dėl šios sąveikos susidaro 300–400 μm skersmens lašai.

Išcentrinio veikimo dujiniai skruberiai. Labiausiai paplitę yra išcentriniai skruberiai, kurie pagal konstrukciją gali būti skirstomi į du tipus: 1) įtaisai, kuriuose dujų srautas sukamas naudojant centrinį mentinį suktuvą; 2) prietaisai su šoniniu tangentiniu arba spiraliniu dujų tiekimu.

Greitaeigiai skruberiai (Venturi skruberiai). Pagrindinė prietaisų dalis yra purškimo vamzdis, užtikrinantis intensyvų drėkinamo skysčio smulkinimą dujų srautu, judančiu 40-150 m/s greičiu. Taip pat yra lašų gaudyklė.

Elektrostatiniai nusodintuvai. Dujų valymas nuo dulkių elektrostatiniuose nusodintuvuose vyksta veikiant elektros jėgoms. Dujų molekulių jonizacijos procese elektros išlydžiu jose esančios dalelės įkraunamos. Jonai yra absorbuojami dulkių dalelių paviršiuje, o tada, veikiami elektrinio lauko, juda ir nusėda ant surenkamųjų elektrodų.

Išmetamųjų dujų iš dujinių ir garinių toksinių medžiagų neutralizavimui naudojami šie metodai: absorbcija (fizinė ir chemisorbcija), adsorbcija, katalizinė, terminė, kondensacija ir suspaudimas.

Išmetamųjų dujų valymo sugerties būdai skirstomi pagal šiuos kriterijus: 1) pagal sugertą komponentą; 2) pagal naudojamo absorbento tipą; 3) pagal proceso pobūdį - su dujų cirkuliacija ir be jos; 4) dėl absorbento naudojimo - su regeneracija ir jo grįžimu į ciklą (ciklinis) ir be regeneracijos (neciklinis); 5) dėl paimtų komponentų naudojimo – su atkūrimu ir be jo; 6) pagal regeneruoto produkto rūšį; 7) dėl proceso organizavimo – periodinis ir tęstinis; 8) dėl absorbcinės įrangos konstrukcijos tipų.

Fizinei absorbcijai praktikoje naudojamas vanduo, organiniai tirpikliai, kurie nereaguoja su ekstrahuotomis dujomis, ir šių medžiagų vandeniniai tirpalai. Chemisorbcijoje kaip absorbentas naudojami vandeniniai druskų ir šarmų tirpalai, organinės medžiagos, įvairių medžiagų vandeninės suspensijos.

Valymo būdo pasirinkimas priklauso nuo daugelio veiksnių: išgaunamo komponento koncentracijos išmetamosiose dujose, dujų tūrio ir temperatūros, priemaišų kiekio, chemisorbentų buvimo, galimybės naudoti regeneravimo produktus, reikiamo laipsnio. valymas. Pasirinkimas atliekamas remiantis techninių ir ekonominių skaičiavimų rezultatais.

Dujinėms ir garinėms priemaišoms iš jų pašalinti naudojami adsorbcinių dujų valymo metodai. Metodai yra pagrįsti priemaišų sugėrimu akytomis adsorbentinėmis medžiagomis. Valymo procesai atliekami periodiniuose arba nuolatiniuose adsorberiuose. Metodų pranašumas yra aukštas gryninimo laipsnis, o trūkumas yra tai, kad neįmanoma išvalyti dulkėtų dujų.

Katalizinio valymo metodai yra pagrįsti cheminiu toksiškų komponentų pavertimu netoksiškais ant kietų katalizatorių paviršiaus. Dujos, kuriose nėra dulkių ir katalizatorių nuodų, yra valomos. Metodai naudojami dujoms valyti iš azoto oksidų, sieros, anglies ir organinių priemaišų. Jie atliekami įvairios konstrukcijos reaktoriuose. Dujoms iš lengvai oksiduojančių toksiškų priemaišų neutralizuoti naudojami terminiai metodai.

Oro valymo nuo dulkių, patekusių į atmosferą, metodai

Oro valymui nuo dulkių naudojami dulkių surinkėjai ir filtrai:

Filtrai yra įrenginiai, kuriuose dulkių dalelės yra atskiriamos nuo oro filtruojant per porėtas medžiagas.

Dulkių rinktuvų tipai:

Pagrindiniai rodikliai yra šie:

našumas (arba aparato pralaidumas), nustatomas pagal oro tūrį, kurį galima išvalyti nuo dulkių per laiko vienetą (m 3 / val.);

aerodinaminis aparato atsparumas išvalytam orui praeinant per jį (Pa). Jis nustatomas pagal slėgio skirtumą įėjimo ir išleidimo angoje.

bendras valymo koeficientas arba bendras dulkių surinkimo efektyvumas, nustatomas pagal prietaiso sugautų dulkių masės C y ir su užterštu oru į jį patekusių dulkių masę C in: C y /C in x 100 (%);

dalinis valymo koeficientas, t. y. aparato dulkių surinkimo efektyvumas, palyginti su įvairaus dydžio frakcijomis (vieneto dalimis arba procentais).

Dulkių surinkimo kameros, dulkių surinkimo efektyvumas - 50 ... 60%. Valymo principas – dulkėto oro nutekėjimas iš kameros mažesniu nei dulkių sklandymo greitis, t.y. dulkės turi laiko nusėsti (žr. 1 pav.).

Ciklonai - dulkių surinkimo efektyvumas - 80...90%. Valymo principas – sunkiųjų dulkių dalelių atmetimas ant ciklono sienelių besisukant dulkėto oro srautui (žr. 2 pav.). Ciklonų hidraulinis pasipriešinimas svyruoja nuo 500... 1100 Pa. Jie naudojami sunkioms dulkėms: cementui, smėliui, medžiui…

Maišiniai filtrai (sausoms nesusiliejančioms dulkėms fiksuoti) dulkių surinkimo efektyvumas - 90...99%. Valymo principas – dulkių dalelių sulaikymas ant filtro elementų (žr. 3 pav.). Pagrindiniai darbo elementai yra medžiaginės rankovės, pakabintos ant kratymo įrenginio. Jie naudojami didelėms dulkėms: medienai, miltams,…

Filtro hidraulinė varža, priklausomai nuo įvorių dulkėjimo laipsnio, svyruoja 1...2,5 kPa ribose.

Filtriniai ciklonai – ciklono (sunkiųjų dalelių atskyrimo) ir maišinio filtro (lengvųjų dalelių atskyrimo) derinys. Žr. pav. 3.

Elektriniai filtrai - dulkių dalelių atskyrimas nuo oro atliekamas veikiant didelės įtampos elektrostatiniam laukui. Metaliniame korpuse, kurio sienelės yra įžemintos ir surenka elektrodus, yra vainikiniai elektrodai, prijungti prie nuolatinės srovės šaltinio. Įtampa - 30...100 kV.

Aplink neigiamo krūvio elektrodus susidaro elektrinis laukas. Dulkėtos dujos, einančios per elektrostatinį nusodintuvą, jonizuojamos, o dulkių dalelės įgauna neigiamus krūvius. Pastarieji pradeda judėti link filtro sienelių. Surenkamieji elektrodai valomi juos bakstelėjus ar vibruojant, kartais nuplaunant vandeniu. aerozolinio filtro šveitiklis

Dulkių surinkimo efektyvumas – 99,9%. Mažas hidraulinis pasipriešinimas 100...150 Pa,

Priglobta Allbest.ru

...

Panašūs dokumentai

Cinko ir lydinių lydymas. Pramoninių dulkių išmetimas lydymo metu, didžiausios leistinos koncentracijos. Oro valymo sistemų klasifikacija ir jų parametrai. Sausų ir šlapių dulkių surinkėjai. Elektrostatiniai nusodintuvai, filtrai, rūko šalintuvai. Absorbcijos būdas, chemisorbcija.

baigiamasis darbas, pridėtas 2013-11-16


Oro valymo metodų charakteristikos. „Sausieji“ mechaniniai dulkių surinkėjai. "Šlapių" dulkių surinkimo aparatas. Grūdų nokinimas ir brandinimas po derliaus nuėmimo. Grūdų džiovinimas grūdų džiovykloje. Grūdų malimo procesas. Ciklono TsN-15U techninės charakteristikos.

Kursinis darbas, pridėtas 2009-09-28


Pagrindinės fizinės ir cheminės dulkių savybės. Akumuliatoriaus ciklono BTs 250R 64 64 dulkių surinkimo po modernizavimo įvertinimas. Dujų šalinimo metodo analizė, siekiant užtikrinti efektyvų surinkimą naudojant kokso dulkių fizikines ir chemines savybes.

baigiamasis darbas, pridėtas 2014-11-09


Mikrobiologiniai pramoninių organinių skystųjų atliekų neutralizavimo metodai. Aparato nuotekoms valyti iš fenolio ir naftos produktų parinkimas: mikroorganizmų kultūros nešiklio parinkimas ir imobilizacijos būdas; technologiniai ir mechaniniai skaičiavimai.

baigiamasis darbas, pridėtas 2010-12-19


Pagrindiniai aliejinių augalų sėklų valymo nuo nešvarumų metodai. Technologinės schemos, pagrindinių įrenginių išdėstymas ir veikimas. Burat medvilnės sėklų valymui. Atskyriklis su atviro oro ciklu. Oro valymo nuo dulkių ir dulkių surinkimo prietaisų metodai.

testas, pridėtas 2010-02-07


Dulkių susidarymas cemento gamyboje, ekonominis poreikis jo regeneracijai. Cemento gavimas iš degimo dulkių ir paruošto betono likučių. Atmosferos oro ekologinis monitoringas užterštose cemento gamybos atliekomis vietose.

Kursinis darbas, pridėtas 2010-10-11


Mašinų gamybos organizavimas. Technologinių ir vėdinimo emisijų iš skendinčių dulkių ar rūko dalelių valymo metodai. Dujų valymo įrenginių skaičiavimas. Aerodinaminis dujų kelio skaičiavimas. Dūmų šalinimo ir šalčio sklaidos pasirinkimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2012-09-07


Švino gamyboje susidarančių dulkių valymo schemų analizė. Švino dulkių toksiškumas. Dulkių surinkimo įrenginių veikimo rodiklių charakteristikos. Aparatų, naudojamų švino dulkių emisijoms valyti, matmenų apskaičiavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2011-04-19


Dulkių-oro emisijų valymo iš anglies dulkių, naudojant dulkių nusodinimo kameras, inercinius ir išcentrinius dulkių surinkėjus, filtrų pertvaras, metodai ir technologinės schemos. Šildytuvo, ciklono, filtro medžiagų balanso apskaičiavimas.

Kursinis darbas, pridėtas 2014-06-01


Susipažinimas su dažniausiai pasitaikančiais ir efektyviausiais oro valymo būdais. Cyclone-TsN15U aparato charakteristikos: naudojimo sričių analizė, funkcijų svarstymas. Pigių filtrų audinių kūrimo ir pramoninės gamybos ypatumai.

Oro valymas nuo dulkių gali būti atliekamas tiek tada, kai į patalpą tiekiamas lauko oras, ir iš jos pašalinamas dulkėtas oras. Pirmuoju atveju užtikrinama darbuotojų apsauga gamybinėse patalpose, o antruoju – supančios atmosferos apsauga.

Universalūs dulkių surinkėjai, tinkantys visų tipų dulkėms ir bet kokiai pradinei koncentracijai, neegzistuoja. Kiekvienas iš šių prietaisų yra tinkamas tam tikros rūšies dulkėms, pradinei koncentracijai ir reikiamam valymo laipsniui.

Svarbus dulkių šalinimo įrangos veikimo rodiklis yra oro valymo koeficientas, kuris nustatomas pagal formulę

Kf = ((q1-q2)/q1)100 %

kur q1 ir q2 yra pelenų kiekis prieš ir po valymo, mg/m3.

Oro valymas nuo dulkių gali būti stambus, vidutinis ir smulkus. Grubus oro valymas išlaiko stambias dulkes (dalelių dydis > 100 µm). Toks valymas gali būti naudojamas, pavyzdžiui, kaip išankstinis labai dulkėto oro valymas kelių etapų valymo metu. Vidutinio valymo metu išlaikomos dulkės, kurių dalelių dydis yra iki 100 mikronų, o galutinis jų kiekis neturi viršyti 100 mg/m3. Smulkus valymas – tai toks valymas, kai sulaikomos labai smulkios dulkės (iki 10 mikronų), kurių galutinis kiekis tiekimo ir recirkuliacijos sistemų ore yra iki 1 mg/m3.

Dulkių šalinimo įranga skirstoma į dulkių rinktuvus ir filtrus.

Dulkių rinktuvai. Dulkių rinktuvai – tai įtaisai, kurių veikimas pagrįstas gravitacijos arba inercinių jėgų panaudojimu dulkių dalelėms nusodinti, atskiriant dulkes nuo oro srauto keičiant greitį (dulkių nusėdimo kamerose) ir judėjimo kryptį (pavieniai ir akumuliatoriniai ciklonai, inerciniai ir sukamieji dulkių surinkėjai).

Dulkių rinktuvai naudojami, kai išmetamame ore dulkių yra daugiau nei 150 mg/m3.

Dulkių kameros. Šios kameros naudojamos stambioms ir sunkioms dulkėms, kurių dalelių dydis didesnis nei 100 µm, nusodinti (11 pav., a). Daroma prielaida, kad dulkėto oro greitis kameros skerspjūvyje yra mažas, apie 0,5 m/s, kad dulkės kameroje galėtų nusėsti dar nepatekdamos iš jos. Todėl kamerų matmenys yra gana dideli, o tai riboja jų naudojimą, nepaisant akivaizdžių pranašumų – mažo hidraulinio pasipriešinimo, pigaus eksploatavimo ir lengvos priežiūros.

Valymo efektyvumą galima padidinti (iki 80-95%), jei kamera pagaminta iš labirinto tipo (I pav., b), nors dėl to padidėja hidraulinis pasipriešinimas.

Inerciniai dulkių surinkėjai. Toks dulkių surinkėjas (11 pav., c) yra nupjautų kūgių 1 rinkinys, sumontuotas nuosekliai taip, kad tarp jų susidarytų tarpai 2. Dulkėtas oras patenka pro angą 5. Dulkių atskyrimas pagrįstas krypties pasikeitimu. dulkėto oro judėjimo, o suspenduotų dulkių dalelės, turinčios žymiai didesnę inercijos jėgą nei grynas oras, toliau juda ta pačia ašine kryptimi siauros angos 4 link, o švarus oras išeina per plyšius 2.

Ciklonai. Jie naudojami stambiam ir vidutiniam sausų nepluoštinių ir nesusiliejančių dulkių valymui. Dulkių atskyrimas ciklonuose pagrįstas išcentrinio atskyrimo principu. Patekęs į cikloną tangentiškai per įleidimo vamzdį 1 (11 pav., d), oro srautas įgauna sukimosi judesį spirale ir, nusileidęs į kūginės dalies 2 apačią, išeina per centrinį vamzdį 3. veikiant išcentrinėms jėgoms, dulkių dalelės išmetamos į ciklono sienelę ir, nuneštos oro srauto, nugrimzta į ciklono dugną, o iš ten pašalinamos į dulkių surinktuvą. Valymo efektyvumas didėja (iki 90%) mažėjant ciklono dydžiui, nes išcentrinės jėgos dydis yra atvirkščiai proporcingas dulkių dalelių atstumui nuo ciklono ašies. Todėl vietoj vieno didelio ciklono lygiagrečiai išdėliojami du ar daugiau mažesnių ciklonų – vadinamieji baterijų ciklonai.

Dėl galimo užsiliepsnojimo ir dulkių sprogimų ciklonuose jie įrengiami ne gamybinėse patalpose.

Norint išvalyti orą su dideliu dulkių kiekiu, naudojami ciklonai, kurių vidiniame paviršiuje yra sukurta vandens plėvelė.

Rotaciniai dulkių surinkėjai (rotoklonai). Šie dulkių surinktuvai yra išcentrinis ventiliatorius (11 pav., e), kuris, kartu su oro judėjimu, dėl inercijos jėgų, atsirandančių sukantis sparnuotės, išvalo jį nuo didelių dulkių dalelių (> 10 μm).

Dulkėtas oras patenka į įsiurbimo angą 1. Kai ratas 2 sukasi, dulkių ir oro mišinys juda rato tarpmenimis, o dulkių dalelės, veikiamos išcentrinių jėgų ir Koriolio jėgų, prispaudžiamos prie rato disko paviršiaus. ir prieš artėjančius ratų menčių šonus. Dulkės su labai nedideliu oro kiekiu (3-5%) per tarpą 8 tarp rato 2 ir rato disko patenka į žiedinį imtuvą 5, o išvalytas oras patenka į spiralę 4 ir išleidimo vamzdį 9. Mišinys prisodrintas. su dulkėmis per vamzdį 5 patenka į bunkerį b, kuriame nusėda dulkės, o iš jo pro angą 7 išleistas oras vėl grįžta į dulkių surinktuvą 3. Dėtuvėje 6 dulkės sudrėkinamos.

Rotoklonai naudojami dulkėtose pramonės šakose, pavyzdžiui, liejyklose. Jie užtikrina gana aukštą valymo efektyvumą: dulkių dalelėms nuo 8 iki 20 mikronų - 83%, o didesnėms - iki 97%.

Ryžiai. 11. Dulkių separatoriai: a, b - dulkių nusodinimo kameros; c - žaliuzinis dulkių separatorius; d - ciklonas; e - rotoklonas

Filtrai. Filtrai – tai įrenginiai, kuriuose dulkėtas oras praleidžiamas per porėtas, tinklines medžiagas, taip pat per konstrukcijas, galinčias sulaikyti arba nusodinti dulkes.

Kaip filtravimo medžiaga naudojama stiklo vata, žvyras, koksas, metalo drožlės, porėtas popierius ar audinys, plonas metalinis tinklelis, porcelianas arba metaliniai tuščiaviduriai žiedai. Priklausomai nuo naudojamos medžiagos, filtrai turi atitinkamą pavadinimą – audinys, popierius ir kt.

Popieriniai filtrai. Filtravimo medžiaga juose – gofruotas, akytas popierius (celiuliozinė vata) arba vadinamasis šilkas (šilkinis poringas popierius), sulankstytas į 4-10 lapų ir dedamas į specialias kasetes. Tokios kasetės įrengiamos metalinio rėmo ląstelėse. Popierinių filtrų valymo efektyvumas yra labai didelis – iki 98-99%. Šie filtrai naudojami į patalpą tiekiamo oro valymui.

Kad kasetės periodiškai išsivalytų nuo susikaupusių dulkių, filtras purtomas.

Audiniai filtrai. Ant pav. 12a parodytas savaime purtantis FV tipo maišinis filtras su atgaliniu praplovimu. Jį sudaro kelios dalys, kurių kiekvienoje yra 18 rankovių, kurių skersmuo 135 mm.

Filtras veikia taip: dulkėtas oras patenka į korpusą 2 per vamzdį 1, kuris yra bendras visoms rankovėms, iš kur patenka į rankoves 3 ir, praeidamas per pastarosios audinį, ant jo paviršiaus palieka dulkes. Išvalytas oras išeina iš filtro per vožtuvų dėžes 4.

Periodiškas filtro įvorių kratymas atliekamas mechanizmu 7, o atgalinis pūtimas – kintama vožtuvo 8 padėtimi. Dulkės 9 varžtu pašalinamos į dulkių surinkėją 5 su išmetimo vožtuvu 6. Tiksliam ir beveik visiškam oro valymui (99,9 proc. ), daugelis pramonės šakų naudoja filtrus, pagamintus iš FPP audinių.

Alyvos filtrai. Tokiais filtrais išvalomas į patalpas tiekiamas oras esant mažai dulkių koncentracijai (iki 20 mg/m3).

Nemažai dizainų – tinkleliu aptraukta kasetė, užpildyta porcelianiniais arba variniais žiedais, gofruotomis tinkleliais (12 pav., b). Ši kasetė prieš montuojant į tinklą pamirkoma verpstės arba vazelino alyvoje.

Dulkių dalelės, einančios su oru per žiedų ar tinklelių suformuotų skylių labirintą, lieka ant sudrėkinto paviršiaus. Valymo efektyvumas siekia 95-98%.

Ryžiai. 12. Filtrai:

a - audinio rankovė savaime purtoma; b - kasetinė alyva; c - savaime išsivalanti alyva

Šiuo metu plačiai naudojami savaiminio išsivalymo alyvos filtrai (12 pav., c), kuriuose filtravimas atliekamas dviem nuolat judančiomis šluostėmis 2 iš metalinio tinklelio. Apatinė juostos dalis yra 150 mm panardinta į aliejų 1 vonioje.

Jei alyvos filtrai nešvarūs, žiedai ir tinkleliai nuplaunami sodos tirpale.

Elektriniai filtrai. Filtrai naudojami orui ir dujoms valyti nuo smulkių dulkių. Elektrostatinių nusodintuvų veikimas pagrįstas stipraus elektrinio lauko sukūrimu naudojant į vainikinius elektrodus tiekiamą ištaisyta aukštos įtampos srovę (50–100 kV) (13 pav., a). Kai dulkėtos dujos ar oras praeina pro filtrą, įvyksta dulkių dalelių jonizacija, t.y., susidaro teigiami ir neigiami jonai. Dulkės, gavusios krūvį iš neigiamo vainikinio elektrodo, linkusios nusėsti ant teigiamo elektrodo, kuris yra įžemintos filtro sienelės ir specialūs surinkimo elektrodai. Šie elektrodai specialiu mechanizmu periodiškai purtomi, o nusėdusios dulkės surenkamos į bunkerį, iš kurio pašalinamos.

ultragarso filtras. Tokiuose filtruose (13 pav., b), naudojamuose smulkiam valymui, veikiant didelio intensyvumo ultragarsui, įvyksta smulkiausių dulkių dalelių koaguliacija. Tada susidariusios didelės dalelės nusodinamos į įprastus dulkių surinkėjus, pavyzdžiui, ciklonus.

Ryžiai. 13. Filtrai:

a - elektrinis; b - ultragarsinis; 1 - izoliatorius; 2 - filtro sienelės; 3 - vainikinis elektrodas; 4 - įžeminimas; 5 - ultragarso generatorius; 6 - ciklonas

Valymo efektyvumas yra 90% veikiant ultragarsu 3–5 s.

Jeigu reikalingas valymo efektyvumas pasiekiamas viename dulkių rinktuve arba filtre, tai toks valymas vadinamas vienpakopiu. Esant dideliam pradiniam oro dulkių kiekiui, reikalingam grynumui pasiekti naudojamas dviejų etapų valymas. Pavyzdžiui, jei pirmasis oro valymo etapas yra ciklonas, tada medžiaginis filtras gali būti antrasis etapas ir kt.

Efektyviam vėdinimo darbui didelę reikšmę turi tinkamas filtrų veikimas (laikas valymas, plovimas ir kt.).

Maud. „UVP-1200A“ ir mod. "UVP-2000A".

skirtas pašalinti ir išvalyti orą nuo abrazyvinių medžiagų, metalo ir kt. šlifavimo, šlifavimo ir pjovimo staklių veikimo metu susidarančios dulkės, smulkios drožlės, gali būti naudojamos dirbant su akmeniu ir stiklu. Įrenginiai atlieka dviejų pakopų oro valymą (per sausą cikloną ir maišinių filtrų bloką). Po valymo oras grąžinamas į kambarį. Atliekos kaupiasi metalinėje dėžėje (įrenginio apačioje). Įrenginiai oro valymui nuo abrazyvinių dulkių mod. „ “ ir mod. " " turėti rankinę filtro regeneravimo sistemą (kratymą). Dizainas adresumašinos oro valymui nuo abrazyvinių dulkių mod. „ “ ir mod. " " užtikrina efektyvumą ruošiantis darbui neorganizuojant specialios vietos, turi ratus ir lengvai judinamas.

Skiriamieji bruožai:
- šaltuoju metų laiku patalpoje lieka šiltas oras;
- nereikalauja specialiai įrengtos vietos;
- efektyvumas ruošiantis darbui;
- priežiūros paprastumas.

T E H N I C E S K A Y H A R A K T E R I S T I C A UVP-1200A, UVP-2000A

Oro našumas, m 3 / h
Sukurtas vakuumas, Pa
Vidutinis sulaikytų dalelių dydis, µm
Dulkių surinktuvo talpa, m 3
Įleidimo vamzdžių skaičius, vnt.
Ortakio skersmuo, mm
Didžiausias atstumas nuo mašinų, m
Oro valymo laipsnis, %
Triukšmo lygis, dBa
Ventiliatoriaus variklio galia, kW
Matmenys, mm
Svoris, kg

FILTROCYCLONE FCC

Jis skirtas oro valymui nuo stambių, vidutinių ir smulkiai dispersinių dulkių, susidarančių šiuose technologiniuose procesuose: šlifavimo, pjovimo, tekinimo, liejimo formų apdorojimo, smėliavimo ir šratinio valymo, dulkėtų medžiagų liejimo ir kt. Maži matmenys kartu su dideliu našumu leidžia sukurti vietines dulkių valymo sistemas arti dulkių šaltinių.
Šiuolaikinių filtravimo medžiagų naudojimas leidžia efektyviai išvalyti užterštą orą ir grąžinti išvalytą orą atgal į darbo zoną.