Rusijos metalurgijos bazės. Metalurgija – kas tai? Metalurgijos pramonės centrai

Metalurgija yra viena iš pagrindinių pagrindinių pramonės šakų, aprūpinanti kitas pramonės šakas struktūrinėmis medžiagomis (juodaisiais ir spalvotaisiais metalais).

Gana ilgą laiką metalo lydymosi dydis beveik pirmiausia lėmė bet kurios šalies ekonominę galią. Ir visame pasaulyje jie sparčiai auga. Tačiau XX amžiaus aštuntajame dešimtmetyje metalurgijos augimo tempas sulėtėjo. Tačiau plienas išlieka pagrindine konstrukcine medžiaga pasaulio ekonomikoje.

Metalurgija apima visus procesus nuo rūdos gavybos iki gatavų produktų gamybos. Metalurgijos pramonė apima dvi šakas: juodųjų ir spalvotųjų metalų.

Juodoji metalurgija. Geležies rūda kasama 50 pasaulio šalių, tačiau pagrindinė jos gamyba tenka nedaugeliui šalių. Maždaug ½ visos rūdos eksportuojama. Juodosios metalurgijos įmonių vietą lemia šie veiksniai:

Gamtos ištekliai (orientacija į teritorinius anglies ir geležies telkinių derinius);

Transportas (orientacija į koksinės anglies ir geležies rūdos krovinių srautus);

Vartotojas (susijęs su mini gamyklų plėtra ir konversijos metalurgija). Kinija, Brazilija, Australija, Rusija, Ukraina ir Indija yra geležies rūdos gavybos lyderės. Bet plieno gamyboje – Japonija, Rusija, JAV, Kinija, Ukraina, Vokietija.

Spalvotoji metalurgija. Spalvotosios metalurgijos įmonių vietą lemia šie veiksniai:

žaliavos (sunkiųjų metalų lydymas iš rūdų, kuriose yra mažai naudingo komponento (1-2%) - varis, alavas, cinkas, švinas);

energija (lengvųjų metalų lydymas iš turtingos rūdos - daug energijos sunaudojanti gamyba - aliuminio, titano, magnio ir kt.);

transportas (žaliavų pristatymas);

vartotojas (antrinių žaliavų naudojimas).

Spalvotoji metalurgija labiausiai išvystyta šalyse, kuriose yra spalvotųjų metalų rūdos atsargų: Rusijoje, Kinijoje, JAV, Kanadoje, Australijoje, Brazilijoje. O Japonijoje ir Europos šalyse – ant importuotų žaliavų.

Vario lydymo lyderiai yra Čilė, JAV, Kanada, Zambija, Peru, Australija. Pagrindinės aliuminio eksportuotojos yra Kanada, Norvegija, Australija, Islandija, Šveicarija. Alavas kasamas Rytų ir Pietryčių Azijoje. Šviną ir cinką lydo JAV, Japonija, Kanada, Australija, Vokietija ir Brazilija.

Metalurgija priklauso pramonės šakų grupei, kurios daro neigiamą poveikį visoms gamtos komponentėms. Būtina taikyti aplinkosaugines technologijas, tokias kaip vandens tiekimo perdirbimas, mažo atliekų kiekio gamyba, cheminio valymo būdai.

Svarbus žingsnis šia kryptimi – aukštakrosnių gamybos mažinimas ir perėjimas prie elektrometalurgijos bei antrinių žaliavų naudojimo.

20 klausimas

Pasaulio mechaninė inžinerija.

Mechaninė inžinerija yra pagrindinė pasaulio pramonės šaka, ji sudaro apie 35% pasaulio pramonės produkcijos vertės. Tarp pramonės šakų mechaninė inžinerija yra imliausia gamyba. Instrumentų gamyba, elektros ir aviacijos pramonė, branduolinė inžinerija ir kitos pramonės šakos, gaminančios sudėtingą įrangą, yra ypač imlios darbui. Šiuo atžvilgiu viena iš pagrindinių mechanikos inžinerijos įdarbinimo sąlygų yra aprūpinti ją kvalifikuota darbo jėga, tam tikro lygio gamybos kultūra, tyrimų ir plėtros centrais.

Žaliavų bazės artumas svarbus tik kai kurioms sunkiosios inžinerijos šakoms (metalurgijos, kasybos įrangos gamyba, katilinė ir kt.).

Pasaulio mechaninėje inžinerijoje dominuojančią padėtį užima nedidelė išsivysčiusių šalių grupė – JAV, kurioms tenka beveik 30% inžinerinių gaminių savikainos, Japonija – 15%, Vokietija – apie 10%, Prancūzija. , Didžioji Britanija, Italija, Kanada. Šiose šalyse išvystytos beveik visos modernios mašinų gamybos rūšys, jų dalis pasaulio mašinų eksporte yra didelė (visos išsivysčiusios šalys sudaro daugiau nei 80% pasaulio mašinų ir įrangos eksporto). Turint beveik visą inžinerinių produktų asortimentą, pagrindinis vaidmuo plėtojant inžineriją šioje šalių grupėje tenka aviacijos ir kosmoso pramonei, mikroelektronikai, robotikai, branduolinei energetikai, staklių gamybai, sunkiajai inžinerijai ir automobilių pramonei.

Pasaulio mechanikos inžinerijos lyderių grupei taip pat priklauso Rusija (6% inžinerinių produktų vertės), Kinija (3%) ir kelios mažos pramoninės šalys – Šveicarija, Švedija, Ispanija, Nyderlandai ir kt. Mechanikos inžinerija taip pat padarė didelę pažangą. besivystančiose šalyse. Skirtingai nuo išsivysčiusių šalių, kurių mechaninė inžinerija yra pagrįsta aukšto lygio moksliniais tyrimais ir plėtra (MTEP), aukštos kvalifikacijos darbo jėga ir daugiausia orientuota į techniškai sudėtingų ir aukštos kokybės produktų gamybą, besivystančių šalių mechaninė inžinerija, pagrįsta vietinės darbo jėgos pigumas, kaip taisyklė, specializuojasi masinių, daug darbo reikalaujančių, techniškai nesudėtingų, žemos kokybės produktų gamyboje. Tarp įmonių yra daug grynai surinkimo gamyklų, kurios iš pramoninių šalių gauna išmontuotų mašinų komplektus. Kelios besivystančios šalys turi modernias mašinų gamybos gamyklas, pirmiausia naujas pramonines – Pietų Korėja, Honkongas, Taivanas, Singapūras, Indija, Turkija, Brazilija, Argentina, Meksika. Pagrindinės jų mechaninės inžinerijos plėtros kryptys – buitinės elektros įrangos gamyba, automobilių pramonė, laivų statyba.

Mechaninė inžinerija skirstoma į bendrąją inžineriją, apimančią staklių gamybą, sunkiąją inžineriją, žemės ūkio inžineriją ir kitas pramonės šakas, transporto inžineriją ir elektrotechniką, įskaitant elektroniką. Didžiausios bendrosios inžinerijos gaminių gamintojos ir eksportuotojos apskritai yra išsivysčiusios šalys: Vokietija, JAV, Japonija ir kt. Išsivysčiusios šalys taip pat yra pagrindinės staklių gamintojos ir tiekėjos pasaulinei rinkai (Japonija, Vokietija, JAV, Italija ir Šveicarija). išsiskirti). Besivystančių šalių bendrojoje inžinerinėje pramonėje vyrauja žemės ūkio technikos ir paprastos įrangos gamyba.

Pasaulio lyderiai elektrotechnikos ir elektronikos srityje – JAV, Japonija, Rusija, Didžioji Britanija, Vokietija, Šveicarija, Olandija. Besivystančiose šalyse, ypač Rytų ir Pietryčių Azijoje, vystėsi ir buitinių elektros prietaisų bei plataus vartojimo elektronikos gaminių gamyba.

Iš transporto inžinerijos šakų dinamiškiausiai vystosi automobilių pramonė. Jo erdvinio pasiskirstymo plotas nuolat auga ir šiuo metu, be tradicinių, pagrindinių automobilių gamintojų (Japonija, JAV, Kanada, Vokietija, Prancūzija, Italija, Didžioji Britanija, Švedija, Ispanija, Rusija ir kt.), santykinai apima. naujos šalys pramonei – Pietų Korėja, Brazilija, Argentina, Kinija, Turkija, Indija, Malaizija, Lenkija.

Skirtingai nei automobilių pramonėje, orlaivių pramonė, laivų statyba ir geležinkelių riedmenų gamyba išgyvena sąstingį. Pagrindinė to priežastis – jų gaminių paklausos stoka.

Laivų statyba iš išsivysčiusių šalių perėjo į besivystančias šalis. Didžiausios laivų gamintojos buvo Pietų Korėja (aplenkė Japoniją ir užėmė pirmąją vietą pasaulyje), Brazilija, Argentina, Meksika, Kinija ir Taivanas. Tuo pačiu metu JAV, Vakarų Europos šalys (Didžioji Britanija, Vokietija ir kt.), sumažėjus laivų gamybai, nustojo vaidinti reikšmingą vaidmenį pasaulio laivų statyboje.

Aviacijos pramonė sutelkta aukšto mokslo lygio ir kvalifikuotos darbo jėgos šalyse – JAV, Rusijoje, Prancūzijoje, Didžiojoje Britanijoje, Vokietijoje, Olandijoje.

Pasaulio mechaninės inžinerijos teritorinėje struktūroje yra keturi pagrindiniai regionai - Šiaurės Amerika, užsienio Europa, Rytų ir Pietryčių Azija bei NVS.

Šiaurės Amerika (JAV, Kanada, Meksika, Puerto Rikas) sudaro maždaug 1/3 inžinerinių produktų vertės. Pagal tarptautinį darbo pasidalijimą regionas yra didžiausias itin sudėtingų mašinų, sunkiųjų inžinerinių gaminių ir mokslui imlių pramonės šakų gamintojas ir eksportuotojas. Taigi Jungtinėse Amerikos Valstijose, kurios užima lyderio pozicijas regione ir pasaulyje pagal bendrą inžinerinių produktų vertę, didelis vaidmuo tenka aviacijos ir kosmoso inžinerijai, karinei-pramoninei elektronikai, kompiuterių gamybai, branduolinei energetikai, karinei laivų statybai. ir kt.

Europos šalys (išskyrus NVS) taip pat sudaro apie 1/3 pasaulio inžinerinių produktų. Regionui atstovauja visų rūšių mechaninė inžinerija, tačiau ypač išsiskiria bendroji mechaninė inžinerija (staklių gamyba, įrangos gamyba metalurgijos, tekstilės, popieriaus, laikrodžių ir kitoms pramonės šakoms), elektrotechnika ir elektronika, transporto inžinerija (automobilių pramonė). , orlaivių statyba, laivų statyba). Europos mechaninės inžinerijos lyderė Vokietija yra didžiausia bendrosios inžinerijos produktų eksportuotoja regione ir pasaulyje.

Regione, apimančiame Rytų ir Pietryčių Azijos šalis, tiekiama apie ketvirtadalį pasaulio inžinerinių produktų. Pagrindinis mechanikos inžinerijos vystymąsi regiono šalyse skatinantis veiksnys yra santykinis darbo jėgos pigumas. Regiono lyderė – Japonija – yra antroji mašinų gamybos galia pasaulyje, didžiausia kvalifikuotų pramonės šakų (mikroelektronikos, elektrotechnikos, orlaivių inžinerijos, robotikos ir kt.) produktų eksportuotoja. Kitos šalys – Kinija, Korėjos Respublika, Taivanas, Tailandas, Singapūras, Malaizija, Indonezija ir kt. gamina daug darbo reikalaujančius, tačiau ne tokius sudėtingus produktus (buitinių elektros prietaisų, automobilių, laivų ir kt. gamyba), taip pat labai aktyviai. įsitraukęs į darbą užsienio rinkoje.

NVS šalys sudaro ypatingą pasaulio mechaninės inžinerijos regioną. Jie turi visą mašinų gamybos produkcijos asortimentą. Ypač stipriai išplėtotos karinio-pramoninio komplekso, aviacijos ir kosminių raketų pramonės šakos, buitinė elektronika, atskiros paprastosios bendrosios inžinerijos šakos (žemės ūkio technikos, daug metalo naudojančių staklių, energetinių įrenginių gamyba ir kt.). čia. Tuo pačiu metu nemažai pramonės šakų, ypač imlios mokslui, smarkiai atsilieka. NVS lyderis - Rusija, nepaisant didžiulių galimybių plėtoti mechanikos inžineriją (didelį gamybos, mokslinį ir techninį, intelektinį ir išteklių potencialą, talpią vidaus rinką, rodančią didelę įvairių inžinerinių produktų paklausą ir kt.), tarptautiniame darbo pasidalijime išsiskiria tik ginklų ir naujausių kosminių technologijų gamyba ir net yra priverstas importuoti daugelio tipų mašinas.

Už pagrindinių mašinų gamybos regionų yra mašinų gamybos centrų, kurie yra gana dideli pagal mastą ir gamybos struktūros sudėtingumą – Indija, Brazilija, Argentina. Jų mechaninė inžinerija daugiausia skirta vidaus rinkai. Šios šalys eksportuoja automobilius, laivus, dviračius, paprasto tipo buitinę techniką (šaldytuvus, skalbimo mašinas, oro kondicionierius, dulkių siurblius, skaičiuotuvus, laikrodžius ir kt.).

Metalurgijos gamyba – mokslo, technologijų ir pramonės šaka, apimanti įvairius metalų gavimo iš rūdų ar kitų medžiagų procesus, taip pat procesus, gerinančius metalų ir lydinių savybes.

Į lydalą įdėjus tam tikrus legiravimo elementus, galima pakeisti lydinių sudėtį ir struktūrą, pagerinti jų mechanines savybes, gauti norimas fizines ir chemines savybes.

Tai įeina -

rūdos ir anglies gavybos kasyklos ir karjerai;

kasybos ir perdirbimo įmonės, kuriose sodrinami rūdos, ruošiant jas lydymui;

kokso gamyklos, kuriose ruošia anglis, jas koksuoja ir iš jos išgauna naudingus cheminius produktus;

energetiniai cechai suslėgtam orui (aukštakrosnių pūtimui), deguoniui, metalurginių dujų valymui gaminti;

aukštakrosnės, skirtos geležies ir ferolydinių lydymui, arba geležies rūdos metalizuotų granulių gamybos cechai;

ferolydinių gamybos įrenginiai; plieno lydymo cechai (konverteris, krosnis, elektrinis plieno lydymas) plieno gamybai;

valcavimo cechai, kuriuose plieno luitai perdirbami į valcuotus gaminius: sijas, bėgius, strypus, vielą, lakštą.

Pagrindiniai juodosios metalurgijos produktai:

ketaus

konvertavimas, naudojamas perskirstymui į plieną,

liejykla - forminių geležies liejinių gamybai mašinų gamybos įmonėse;

Geležies rūdos metalizuotos granulės plieno gamybai;

ferolydiniai (geležies lydiniai, kuriuose yra daug Mn, Si, V, Ti ir kt.), skirti legiruoto plieno lydymui;

plieno luitai, skirti valcuotų gaminių, lakštų, vamzdžių ir kt. gamybai;

plieniniai luitai, skirti didelių kaltinių velenų, turbinų rotorių, diskų ir kt. gamybai, vadinami kalimo luitais.

Spalvotosios metalurgijos gaminiai:

spalvotųjų metalų luitai valcuotų gaminių gamybai (kampiniai, juostos, strypai);

spalvotųjų metalų luitai, skirti liejiniams mašinų gamybos įmonėse gaminti;

ligatūros - spalvotųjų metalų lydiniai su legiravimo elementais, būtini sudėtingų legiruotų lydinių, skirtų liejiniams, gamybai;

grynų ir itin grynų metalų luitai, skirti instrumentų gamybai, elektronikos inžinerijai ir kitoms mechaninės inžinerijos šakoms.

2. METALŲ IR LYDINIŲ GAMYBOS MEDŽIAGOS

Geležies, plieno ir spalvotųjų metalų gamybai naudoti rūdą, srautus, kurą ir ugniai atsparias medžiagas.

pramoninė rūda yra natūralus mineralinis darinys, kuriame yra bet koks metalas arba keli metalai tokioje koncentracijoje, kurioje ekonomiškai įmanoma juos išgauti. Rūda susideda iš rūdos mineralo kuriame yra vienas vertingas elementas(pvz., geležis, manganas) arba keletas vertingųmetalai- kompleksinės rūdos (polimetalinės), pavyzdžiui, vario-nikelio rūdos, feromanganas, chromo-nikelis ir kt. Be rūdos mineralų, rūdos sudėtis apima atliekos – kalnakasysly, kurios sodrinimo metu atskiriamos nuo rūdos mineralų arba lydant pereina į šlaką.

Priklausomai nuo išgaunamo metalo kiekio, rūdos yra turtingas ir vargšasnye. Prieš naudojant rūdą praturtinti, t.y. dalis atliekų uolienų pašalinama iš rūdos. Rezultatas yra koncentratas, kuriame yra daug kasamo metalo. Koncentrato naudojimas pagerina metalurginių krosnių technines ir ekonomines charakteristikas.

Fliusai yra įkeltos medžiagos į lydymosi krosnį, kad susidarytų kov - lydieji junginiai su rūda arba koncentratu ir kuro pelenais.

Šlakas paprastai yra mažiau tankus nei metalas, todėl krosnyje jis yra virš metalo ir gali būti pašalintas lydymo proceso metu. Šlakas apsaugo metalą nuo krosnies dujų ir oro. Šlakas vadinamas rūgštus, jei jo sudėtyje bazinių oksidų (CaO, MgO ir kt.) ir rūgščių oksidų (SiO 2, P 2 O 5) santykis yra ne didesnis kaip 1,5, o bazinio, jei šis santykis yra 2,15 ... 4.

Kuro yra degios medžiagos, kurių pagrindinė sudedamoji dalis yraxia anglis, kurie naudojami šilumos energijai gauti jas deginant. Metalurginėse krosnyse yranaudoti koksą, gamtines dujas, mazutą, ikikeičiamos (viršuje) dujos.

Koksas gaunamas koksavimo įmonėse koksavimo krosnyse sausai distiliuojant > 1000 °C temperatūroje (be oro prieigos). Koksas turi 80 ... 88% anglies, 8 ... 12% pelenų, 2 ... 5% drėgmės, 0,5 ... 0,8% sieros, 0,02 ... 0,2% fosforo ir 0,7 ... 2% lakiųjų produktų. . Lydant aukštakrosnėse kokse turi būti minimalus sieros ir pelenų kiekis. Kokso gabaliukai turi būti 25...60 mm dydžio. Koksas turi būti pakankamai tvirtas, kad nesubyrėtų veikiamas įkrovos medžiagų.

Gamtinių dujų yra 90 ... 98% angliavandenilių (CH 4 ir C 2 H 6) ir 1% azoto. Mazute yra 84 ... 88% anglies, 10 ... 12% vandenilio, nedidelis kiekis sieros ir deguonies. Be to, naudojamos aukštakrosnės arba viršutinės dujos, kurios yra aukštakrosnės proceso šalutinis produktas.

Ugniai atsparios medžiagos - tai medžiagos ir gaminiai, daugiausia pagaminti iš mineralinių žaliavų, kurių atsparumas ugniai ne mažesnis kaip 1580 °C. Jie naudojami metalurgijos krosnių vidiniam pamušalui (pamušalui) ir išlydyto metalo kaušams gaminti. medžiagos atsparumas ugniai yra gebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą be lydymosi. Dėl chemijosUgniai atsparių medžiagų skyriaus savybėsatsigulti

rūgštus,(dinas, kvarcinis molis), Medžiagos, turinčios daug silicio dioksido SiO 2, pvz., kvarcinis smėlis (95% SiO 2), dinas plytos, kurių atsparumas ugniai iki 1700 °C

pagrindinis, kurių sudėtyje yra bazinių oksidų (CaO, MgO), - bazinių (magnezito plytų ir metalurgijos miltelių, magnezito-chromito plytų, kurių atsparumas ugniai yra didesnis nei 2000 ° C).

neutralus (šamotinė plyta--A1 2 uncijos, )

GELEŽIES GAMYBA

Metalurgijos kompleksas yra labai svarbus Rusijos ekonomikai. Pramonės gamybos struktūroje užima trečią vietą po kuro ir energijos bei mašinų gamybos. Tai apima juodųjų ir spalvotųjų metalų metalurgiją. Rusija užima trečią vietą pasaulyje pagal ketaus gamybą, ketvirtą pagal plieno ir gatavų valcuotų juodųjų metalų gamybą ir penktą vietą pagal geležies rūdos gavybą. Metalurgijos kompleksas pagal produkcijos svarbą šalies eksporte yra antroje vietoje po kuro išteklių, suteikia nemažą dalį (apie 20 proc.) užsienio valiutos pajamų. Pramonės šakos yra konkurencingos pasaulinėje rinkoje – 60% juodosios ir 80% spalvotosios metalurgijos produkcijos eksportuojama. Metalų ir brangakmenių eksportas 2009 metais siekė daugiau nei 38,6 mlrd. dolerių, dalis šalies eksporte sudarė 12,8 proc. ir tai yra antra vieta po mineralinių produktų.

Daugelis didelių metalurgijos įmonių yra pagrindas palaikyti ištisų Rusijos regionų ekonomiką. Daugiau nei 70% komplekso įmonių yra miestą formuojančios. Jie sudaro svarbią regionų ir vietos biudžetų dalį, lemia jų regionų gyventojų gyvenimo lygį ir kokybę, stabilizuoja užimtumą.

Metalurgijos kompleksas yra didžiausias kuro, elektros, transporto, inžinerijos pramonės produkcijos vartotojas, sudarantis 35% šalies krovinių apyvartos, 14% kuro sąnaudų, 16% elektros energijos. Taigi metalurgijos kompleksas skatina šių pramonės šakų plėtrą, palaiko jas krizės metu, užtikrindamas veiksmingą paklausą.

Juodoji metalurgija

Juodoji metalurgija yra viena dinamiškiausiai besivystančių Rusijos pramonės šakų. Tai dar vertingiau, nes ši pramonė technologiškai ir rinkodaros požiūriu sudėtinga ir turi stiprių konkurentų pasaulinėje rinkoje – Japonijoje, Ukrainoje ir Brazilijoje. Tačiau mūsų gamintojams pavyksta išlaikyti pagrindinį konkurencinį pranašumą – mažas gamybos sąnaudas. Siekiant išlaikyti lyderio pozicijas pasaulyje pramonėje, kuriami strateginiai gamybos koncentravimo, antikrizinio valdymo tobulinimo, darbo su probleminiu turtu planai.

Pramonės žaliavinę bazę sudaro geležies rūdos (potencialumas vertinamas 206,1 mlrd. tonų), koksinės anglys, juodųjų metalų laužas, nemetalinės medžiagos ir ugniai atsparios medžiagos. 70% išžvalgytų ir 80% tikėtinų geležies rūdos atsargų yra europinėje Rusijos dalyje.

Juodoji metalurgija apima: rūdų gavybą ir sodrinimą, jų aglomeraciją, kokso gamybą, pagalbinių medžiagų (takiųjų klinčių, magnezito) gavybą, ugniai atsparių medžiagų gamybą; ketaus, plieno, valcavimo gaminių gamyba, aukštakrosnių ferolydinių, elektroferolydinių gamyba; antrinis juodųjų metalų perskirstymas; metalo gaminių gamyba pramonės reikmėms - apkaustai (plieninė juosta, metalinis kordas, viela, tinklas ir kt.), taip pat metalo laužo surinkimas ir paruošimas lydyti. Šiame komplekse pagrindinį vaidmenį atlieka tikrasis metalurginis geležies – plieno – valcuotų gaminių apdirbimas, likusi produkcija yra pagalbinė, susijusi, lydinčioji.

Pastaruoju metu pramonės plėtros dinamika liudija apie krizių reiškinius ir susikaupusias problemas (9.1 lentelė).

9.1 lentelė. Pagrindinių rūšių metalurgijos gaminių gamyba, mmt

	1990	1995	2000	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007	200S	2009
metalai
Plieniniai vamzdžiai: mln. t mln. m

Pasaulinė finansų krizė paveikė veiklos rezultatus, tačiau bendrai situacijai įtakos turi ir didelis ilgalaikio turto nusidėvėjimas, žaliavų bazės išeikvojimas, žema didžiosios dalies produkcijos kokybė, investicijų ir apyvartinių lėšų trūkumas, ribota moki paklausa vidaus rinkoje.

Juodosios metalurgijos struktūra išsiskiria metalurgija pilnas ciklas gamina ketaus - plieno - valcavimo gaminius. Žaliavos ir kuras vaidina ypač svarbų vaidmenį viso ciklo metalurgijos įmonėms, kurios sudaro iki 90 % visų geležies lydymo išlaidų, iš kurių apie 50 % – koksas, 40 % – geležies rūda. 1 tonai ketaus sunaudojama 1,2-1,5 tonos anglies, ne mažiau kaip 1,5 tonos geležies rūdos, per 0,5 t fliusinių kalkakmenių ir iki 30 m 3 cirkuliuojančio vandens. Visa tai liudija abipusio žaliavų ir kuro išteklių, vandens tiekimo, pagalbinių medžiagų išdėstymo svarbą. Ypač didelis geležies rūdos ir koksinių anglių vaidmuo. Juodoji metalurgija su pilnu technologiniu ciklu yra linkusi į žaliavų šaltinius (Uralas, Centras), kuro bazes (Kuzbass) arba taškus tarp jų (Čerepovecas).

Įmonės neužbaigtas ciklas gaminti geležies ar plieno arba valcavimo gaminius. Vadinamos įmonės, gaminančios plieną be geležies konversija . Šiai grupei priklauso ir vamzdžių valcavimo įrenginiai. Konvertuojant metalurgiją daugiausia dėmesio skiriama antrinių žaliavų šaltiniams (metalurginės gamybos atliekos, sunaudotų valcuotų gaminių atliekos, nusidėvėjimo laužas) ir gatavos produkcijos vartotojui, t.y. mechanikos inžinerijai. Šiuo atveju tiek žaliavų šaltinis, tiek vartotojas pateikiami viename asmenyje, nes daugiausiai metalo laužo susikaupia išvystytos mechanikos inžinerijos srityse.

Specialią grupę pagal technines ir ekonomines charakteristikas sudaro gaminančios įmonės geležies lydiniai ir elektriniai plienai. Geležies lydiniai – tai geležies lydiniai su legiruojančiais metalais (manganu, chromu, volframu, siliciu ir kt.). Pagrindiniai jų tipai yra ferosilicis, ferochromas. Be ferolydinių aukštos kokybės metalurgijos plėtra neįsivaizduojama. Jie gaunami aukštakrosnėse arba elektrometalurginėmis priemonėmis. Pirmuoju atveju ferolydinių gamyba vykdoma viso ciklo metalurgijos gamyklose, taip pat su dviem (geležies - plieno) arba vienu (geležies) perskirstymu (Chusovoi), antruoju - jų gamybai atstovauja specializuotos gamyklos. . Geležies lydinių elektrometalurgija dėl didelio elektros suvartojimo (iki 9 tūkst. kWh 1 tonai gaminių) randa optimalias sąlygas tose vietovėse, kur pigi energija derinama su legiruojamųjų metalų ištekliais (Čeliabinskas). Elektros plieno gamyba plėtojama srityse, kuriose yra reikiamų energijos šaltinių ir metalo laužo.

Mažos talpos metalurgijos gamyklos - mini malūnai - tampa vis svarbesni dėl šalyje turimų didžiulių metalo laužo išteklių ir šiuolaikinės inžinerijos poreikių kokybiškam tam tikrų ir skirtingų rūšių metalui, bet nedidelėmis partijomis. Tokios gamyklos gali užtikrinti greitą norimos rūšies metalo išlydymą ir gana ribotą kiekį mašinų gamybos įmonėms. Jie geba greitai reaguoti į besikeičiančias rinkos sąlygas ir maksimaliai patenkinti vartotojų poreikius. Minimalūnuose gaminamo plieno aukšta kokybė užtikrinama pažangiausiu elektros lanko lydymo būdu.

Mažoji metalurgija - metalurgijos parduotuvės kaip mašinų gamybos įmonių dalis. Žinoma, jie yra orientuoti į vartotoją, nes yra neatsiejama mašinų gamybos įmonės dalis.

Pramonės vieta yra susijusi su metalurgijos bazių formavimu. Metalurginė bazė - metalurgijos įmonių grupė, naudojanti bendrus rūdos ir kuro išteklius ir tenkinanti pagrindinius šalies ūkio metalo poreikius.

Rusijoje yra viena sena metalurgijos bazė - Uralas ir besiformuojanti - Sibiro ir Centrinė. Už pagrindinių metalurgijos bazių yra didelis juodosios metalurgijos centras su visu gamybos ciklu „Severstal“ – Čerepoveco metalurgijos gamykla, kurioje naudojama geležies rūda iš Kolos-Karelijos telkinių (Kovdorsky, Olenegorsky, Kostomukshsky GOK) ir koksinės akmens anglys. Pečoros baseinas. „Severstal“ užima garbingą 12 vietą didžiausių Rusijos įmonių reitinge ir pirmąją tarp metalurgijos įmonių. Už bazių ribų taip pat yra perdirbimo tipo juodosios metalurgijos įmonių, pavyzdžiui, Volgos regione (Volgogradas), Šiaurės Kaukaze (Taganrogas) ir kt.

Uralo metalurgijos bazė - seniausia ir didžiausia šalyje (pirmoji gamykla pradėjo veikti 1631 m.). Ji sudaro apie 38% Rusijos plieno produkcijos. Kalbant apie plieno gamybą, jis yra beveik dvigubai didesnis nei centrinis ir tris kartus didesnis nei Sibiro. Dabar Uralo metalurgijos bazėje naudojama anglis

Kuzbasas, daugiausia importuota rūda iš KMA, Kolos pusiasalio. Savo žaliavų bazės stiprinimas yra susijęs su Kachkanarskoye ir Bakalskoye telkinių plėtra. Daugelis Uralo geležies rūdos yra sudėtingos ir turi vertingų legiruojančių komponentų. Yra mangano rūdos atsargos - Polunochnoye telkinys. Kasmet įvežama per 15 mln. tonų geležies rūdos. Pagrindinį vaidmenį čia atlieka viso ciklo įmonės, gamybos koncentracijos lygis yra labai aukštas.

Pirmaujančios įmonės - Uralo metalurgijos bazės gigantai:

• o OAO Magnitogorsko geležies ir plieno gamykla (MMK);
• o OAO „Mechel“ Čeliabinsko geležies ir plieno gamykla;
• o OAO Nižnij Tagilo geležies ir plieno gamykla (NTMK);
• o UAB "Nosta" - Orsko-Chalilovsky metalurgijos gamykla.

Tuo pat metu Urale išliko daug mažų gamyklų. Uralo metalurgijos kokybės profilis yra gana aukštas, o tai labai priklauso nuo žaliavų specifikos. Geležies lydinių gamybos apimtys Rusijoje auga. Pagrindinis lydinys – ferosilicis – viršijo prieškrizinį lygį ir yra eksportuojamas. Vamzdžių valcavimo kompleksas yra strategiškai svarbus Rusijai. Jame yra keturios didelės gamyklos: Sinarsky (gamyba - virš 500 tūkst. tonų), gaminančios visus naftos asortimento vamzdžius, Seversky, Pervouralsky (gamyba - virš 600 tūkst. tonų), kurios, be plieninių vamzdžių, gamina ir aliuminio vamzdžius. automobilių pramonė ir šaldytuvai, Čeliabinskas (virš 600 tūkst. tonų). Vamzdžių rinka yra sudėtinga, prisotinta, o konkurencija itin arši. Eksporto kryptys – Vengrija, Izraelis, Iranas, Turkija. Vyksos plieno gamykla taip pat pagamina daugiau nei 600 000 tonų rubų.

Centrinė metalurgijos bazė eksploatuoja KMA geležies rūdas, metalo laužo sankaupas, importuojamą metalą ir importuojamą anglį iš Donbaso ir Pečoros baseino. Centras yra viena pagrindinių šalies metalurgijos bazių. Čia pagaminama daugiau nei 12 milijonų tonų plieno. Didžiausia įmonė yra OJSC "Novolipetsko geležies ir plieno gamykla" (NLMK). UAB „Tulachermet“ taip pat yra viena iš pirmaujančių Rusijos metalurgijos įmonių, didžiausia šalies komercinio ketaus eksportuotoja, kuri, įvairių šaltinių duomenimis, sudaro 60–85% vietinio ketaus pardavimų pasaulinėje rinkoje. OJSC "Oskol Electrometallurgical Plant" (OEMK) gamina metalą, kuris yra daug pranašesnis už įprastą metalą ir tiekiamas pagal specialias specifikacijas. Pagrindiniai gamyklos metalo gaminių vartotojai vidaus ir užsienio rinkose yra kuro ir energetikos komplekso, sunkiosios ir automobilių inžinerijos, statybų pramonės, guolių gamyklos. Oryol plieno valcavimo gamykloje buvo pradėta šalto valcavimo juostų gamyba. Volžskio ir Severskio gamyklos susijungė į Vamzdžių metalurgijos įmonę.

Sibiro metalurgijos bazė (kartu su Tolimaisiais Rytais) dirba prie Kuzbaso anglies ir Angaros, Gornaja Šorijos, Gorny Altajaus geležies rūdų. Ši duomenų bazė kuriama. Šiuolaikinę gamybą atstovauja dvi galingos įmonės, turinčios visą ciklą - Kuznecko geležies ir plieno gamykla ir Vakarų Sibiro geležies ir plieno gamykla (abi įsikūrusios Novokuznecke), taip pat daugybė konversijos gamyklų Novosibirske, Krasnojarske, Petrovske-Zabaikalske. , Komsomolskas prie Amūro. UAB "Vakarų-Sibiro metalurgijos gamykla" gamina statybinius ir mašinų gamybos valcuotus metalinius profilius. Rusijoje ji pagamina 8% valcavimo gaminių, o statybinių valcuotų gaminių gamyboje gamykla yra lyderė Rusijoje, nes pagamina 44% visos jungiamosios detalės, 45% vielos produkcijos. Gamykla savo produkciją eksportuoja į 30 pasaulio šalių. Vakarų Sibiro ir Kuznecko metalurgijos gamyklos kartu su Nižnij Tagilu suformavo Evrazholding.

Didžiausia Rusijos geležies lydinio - ferosilicio - lydymo įmonė - Kuznecko geležies lydinių gamykla yra Sibiro bazėje.

Ant Tolimieji Rytai juodosios metalurgijos plėtros perspektyvos yra susijusios su viso ciklo įmonės sukūrimu. Yra keletas jo išdėstymo variantų. Manoma, kad Pietų Jakutijoje yra geriausios sąlygos. Čia jau yra energetinė bazė - Neryungri valstybinė rajono elektrinė, vystosi sava statybų pramonė, yra suformuotos darbo komandos, galinčios išspręsti dideles problemas. Yra koksinių anglių ir didelių geležies rūdos telkinių. Abi yra išgaunamos arba bus išgaunamos atviru būdu. Be Aldano geležies rūdos telkinio, tiksliau, visos telkinių grupės, yra Charo-Tokka baseinas, esantis palei BAM trasą.

Metalas jau seniai buvo nepakeičiamas kasdienio gyvenimo elementas. Jo dėka turime galimybę naudotis elektra, transportu, dalykėliais ir kitais civilizacijos privalumais. Štai kodėl metalurgiją galima laikyti pagrindine kiekvienos valstybės pramonės šaka. Metalurgija yra sunkiosios pramonės šaka, apimanti daug finansinių, materialinių, energetinių ir žmogiškųjų išteklių.

Šiuolaikinė metalurgija pasiekė reikšmingą raidą. Mokslo laimėjimų dėka turime galimybę panaudoti ne tik gamtos mums duotus metalus, bet ir inovatyvias kompozitines medžiagas bei lydinius. Jie turi patobulintas savybes ir charakteristikas.

Metalurgijos veislių klasifikacija

Metalo lydymui reikia labai daug energijos ir išteklių, todėl dauguma kasybos įmonių dirba būtent tam, kad patenkintų metalurgijos poreikius.

Norint toliau tirti šios pramonės ypatybes, reikėtų išskirti pagrindinius jos tipus. Šiandien yra dvi pagrindinės pramonės šakos: juodoji ir spalvotoji metalurgija.

„Chernaya“ yra atsakinga už geležies lydinių gamybą. Tuo pačiu metu jame yra kitų elementų, tokių kaip chromas ir manganas. Visa kita gaminių gamyba iš kitų metalų vadinama spalvotaisiais.

Gamybos technologija turi panašų ciklą, nepriklausomai nuo žaliavos rūšies, ir susideda iš kelių etapų, kaip nurodyta toliau:

1. Žaliavų gavyba ir jos perdirbimas. Daugumos metalų gryna forma gamtoje nėra, jie yra įvairių rūdų dalis, kurių apdorojimas vadinamas sodrinimu. Sodrinimo procese rūda susmulkinama į smulkius komponentus, iš kurių atskyrimo proceso metu atskiriami metaliniai elementai ir atliekos. Lydiniai gaminami iš izoliuotų elementų.
2. Perskirstymas. Metalurgijos riba yra pusgaminių gamybos procesas, kuris savo ruožtu naudojamas galutiniams gaminiams gaminti. Perskirstymo procese keičiasi lydinių sudėtis, struktūra ir savybės, taip pat agregacijos būsena. Perskirstymas apima valcavimą ir suspaudimą, vamzdžių gamybą, lydymą ir liejimą.
3. Atliekų perdirbimas. Dauguma metalurgijos gamybos atliekų yra šalinamos arba perdirbamos, kad būtų gauti kiti naudingi produktai. Dalis uolienų ir šlako nusėda didelėse atvirose saugyklose. Tačiau šiandien gamintojai stengiasi kuo efektyviau apdoroti šalutinius produktus. Dalis šlakų perdirbama į antrinį produktą, dalis naudojama žemės ūkio trąšoms gaminti, tačiau iš didžiosios dalies gaminamos statybinės medžiagos, kurios plačiai naudojamos kasdieniame gyvenime.

Didžioji dalis pagaminto metalo pereina valcavimo stadiją, tai yra pusgaminių gamyba galutiniams gaminiams gaminti. Panaši operacija atliekama specialiu įrenginiu, kuris yra besisukančių ritinėlių sistema. Tarp jų praleidžiamas metalas, kuris esant dideliam slėgiui keičia storį, plotį ir ilgį.

Yra šalto ir karšto valcavimo gaminiai, kurių skirtumai slypi skirtingose ​​apdorojamų žaliavų temperatūrose. Šaltasis valcavimas naudojamas aukšto plastiškumo žaliavoms, kurios leidžia išsaugoti metalo struktūrą ir nepakeisti jo fizinių savybių.

Valcavimo procesas ne visada yra paskutinis pusgaminių gamybos etapas. Pavyzdžiui, juodųjų metalų gaminiams gali būti naudojami apdirbimo būdai, tokie kaip padengimas apsauginiu sluoksniu arba grūdinimas. Tai pagerina atsparumą korozijai, padidina stiprumą ir sumažina susidėvėjimą.

Pažymėtina, kad dauguma metalurgijos pramonės gaminių yra plieniniai vamzdžiai. Antrąją vietą užima lakštinis ir sekcinis metalas, naudojamas mechaninėje inžinerijoje.

Iš pagrindinių šios srities gaminių vartotojų verta išskirti statybos pramonę, mechaninę inžineriją ir metalo apdirbimą.

Tuo pačiu metu praktiškai kiekviena šalies ūkio sritis negali apsieiti be metalurgijos gaminių, taip pat ruošinių ir pusgaminių iš jų naudojimo.

Juodoji metalurgija yra pagrįsta geležies, ty rūdos, kurioje ji yra, apdirbimu. Dauguma geležies rūdos yra natūralūs oksidai. Štai kodėl pirmasis gamybos etapas yra geležies atskyrimas nuo oksido. Tam naudojamos didelės aukštakrosnės. Šis ketaus gamybos būdas atliekamas aukštesnėje nei 1000 laipsnių temperatūroje.

Šiuo atveju gautų žaliavų savybės tiesiogiai priklauso nuo aukštakrosnės temperatūros ir lydymosi laiko. Tolimesnio ketaus apdirbimo metu gaunamas plienas arba ketus, kurio pagalba atliekamas ruošinių ir gaminių liejimas.

Plieno gamybai naudojama geležis ir anglis, kurių pridėjimas suteikia gautam lydiniui norimas savybes. Tam tikroms plieno savybėms gauti taip pat gali būti naudojami įvairūs legiravimo komponentai.

Yra keletas plieno gamybos būdų, kurie yra pagrįsti metalo lydymu skystoje būsenoje. Reikėtų išskirti: atvirą židinį, deguonies keitiklį ir elektrolydymą.

Kiekviena plieno rūšis vadinama marke, kuri nurodo jo sudėtį ir savybes. Norint pakeisti plieno savybes, naudojamas legiravimo metodas, tai yra, į lydinį pridedami papildomi komponentai. Dažniausiai tokiems tikslams naudojami elementai yra chromas, manganas, boras, nikelis, volframas, titanas, kobaltas, varis ir aliuminis. Paprastai tokie komponentai pridedami prie išlydyto plieno.

Tačiau yra ir kitas būdas, kurį sudaro smulkiagrūdžių komponentų miltelių presavimas, o po to kepimas aukštoje temperatūroje.

Tokių gaminių gamyba mažai kuo skiriasi nuo juodosios metalurgijos technologijų. Spalvotosios metalurgijos ciklą taip pat sudaro rūdos apdorojimas, metalo lydymas, perdirbimas ir valcavimas. Tačiau kai kuriais atvejais gali būti naudojamas ir metalo rafinavimas, tai yra pirminių produktų valymas nuo priemaišų.

Spalvotųjų metalų rūdos valymas yra sunkesnė užduotis, nes joje yra daug daugiau trečiųjų šalių priemaišų, įskaitant kitus naudingus komponentus. Kaip ir juodojoje metalurgijoje, spalvotųjų metalų šalutiniai produktai plačiai naudojami perdirbimo pramonėje, ypač chemijos pramonėje.

Reikėtų išskirti du posektorius: sunkiųjų ir lengvųjų metalų metalurgiją. Tokio skirstymo principas grindžiamas įvairiomis apdirbamų spalvotųjų metalų savybėmis. Sunkiųjų metalų gamybai reikia žymiai mažiau energijos.

Kartais išskiriama trečioji grupė – vadinamieji retųjų žemių metalai. Šis pavadinimas atsirado dėl to, kad anksčiau tokie elementai buvo mažai tyrinėti ir retai randami natūraliomis sąlygomis. Nors iš tikrųjų jų skaičiumi nenusileidžia daugeliui sunkiųjų ar lengvųjų spalvotųjų metalų. Paprastai jie naudojami aukštųjų technologijų prietaisų gamyboje.

Šios pramonės gaminiai plačiai naudojami mechaninėje inžinerijoje, kosmoso pramonėje, chemijos pramonėje ir prietaisų gamyboje.

Kasybos metalurgija

Tai pramonė, atsakinga už vertingų metalų gavybą iš rūdų, gautų žaliavų perlydymą ir gatavos produkcijos gavimą. Metalas nuo atliekų ir kitų šlakų gali būti atskirtas cheminiu, elektrolitiniu ar fiziniu būdu.

Pagrindinis šios metalurgijos šakos uždavinys – optimizuoti gryno metalo gavybos procesą, kokybiškai atskirti naudingus komponentus nuo atliekų ir sumažinti nuostolius.

Metalai naudojami įvairiems tikslams – tiek įvairių papuošalų ir bižuterijų gamybai, tiek aukštųjų technologijų srityse. Pavyzdžiui, gaminant didelio tikslumo instrumentus, modernius prietaisus, kompiuterius ir kitus elektros prietaisus. Taip pat kosmoso pramonėje, orlaivių pramonėje ir kitose srityse, kur reikalingos ypatingos savybės, kurias turi tik vertingi metalai.

Pažymėtina, kad ankstesnė metalurgija buvo griežtai orientuota į išgaunamų žaliavų perdirbimą. Tačiau pastaruoju metu dėl to, kad metalai nėra atsinaujinantis išteklius, išryškėjo antrinių žaliavų perdirbimo problema.

Spalvotieji ir juodieji metalai yra perdirbami. Todėl gamintojai stengiasi kuo efektyviau ir visapusiškiau surinkti ir perdirbti nebeeksploatuojamus metalo gaminius. Metalo laužo rinka nuolat auga, todėl daugėja didelių ir mažų perdirbimo įmonių. Jų užduotis yra išvalyti metalus iš susijusių medžiagų ir vėliau perlydyti. Siekiant išsaugoti kokybišką struktūrą ir savybes, perdirbtos medžiagos lydomos kartu su šviežiai iškastomis žaliavomis.

Tolesnė plėtra neįmanoma tik naudojant gamtos išteklius, kurių skaičius nuolat mažėja. Todėl pagrindine užduotimi šiandien galima laikyti perdirbamų medžiagų apdirbimą ir analogų, galinčių pilnai pakeisti metalus, paiešką.

Metalurgijos raida yra tiesiogiai susijusi su intelektualiniu žmonijos vystymusi ir jos poreikiais. Kadangi naujos technologijos reikalauja pagerinti esamų metalų savybes ir charakteristikas, taip pat sukurti novatoriškus lydinius, kurie anksčiau neturėjo analogų.

Ir spalvotųjų metalų pramonė] – pramonė, apimanti metalų gavimo iš rūdų ar kitų medžiagų procesus, taip pat tuos, kurie susiję su metalų lydinių cheminės sudėties, struktūros ir savybių pasikeitimu. Metalurgijos pramonę sudaro šios pagrindinės produkcijos: preliminarus rūdos gavyba iš žemės gelmių; gauti ir ir lydinius; suteikiant jiems tam tikrą formą, struktūrą ir savybes. Metalurgijos pramonė yra pagrindinė Rusijos pramonės šaka, kuri daugiausia lemia visos ekonomikos gyvybingumą. Juodieji ir spalvotieji metalai suvartoja apie 14% kuro, 16% elektros energijos, 40% žaliavų ir mineralinių išteklių viso šalyje suvartojamo kiekio. Beveik 30% šalyje gabenamų krovinių geležinkeliais tenkina metalurgijos poreikius. ir lydiniai – pagrindinė konstrukcinė medžiaga (> 90 % bendro naudojimo), lemia technikos pažangą daugumoje ūkio sektorių.
Metalurgijos pramonė skirstoma į juodųjų ir spalvotųjų metalų pramonę. FM apima geležies, plieno ir geležies lydinių gamybą. CM apima daugumos kitų metalų ir jų pagrindu pagamintų lydinių gamybą (taip pat žr. Juodoji metalurgija).
Taip pat žiūrėkite:
-
-
-
-
-
-

Enciklopedinis metalurgijos žodynas. - M.: Intermet inžinerija. Vyriausiasis redaktorius N.P. Lyakiševas. 2000 .

Pažiūrėkite, kas yra „metalurgijos pramonė“ kituose žodynuose:

Afrika. Ekonominis rašinys. Metalurgijos pramonė– Metalurgijos gamykla El Hadžare, pastatyta padedant sovietų specialistams. Alžyras. Jis vaidina svarbų vaidmenį besivystančių Afrikos šalių pramoninėje gamyboje. Tačiau daugumoje Afrikos šalių nėra juodųjų įmonių ... ... Enciklopedinis žinynas „Afrika“

SSRS pramonė- Pagrindinis straipsnis: SSRS ekonomika Turinys 1 Pramonės plėtra 1917-1945 m. 2 Pramonės plėtra 1946 m. ​​1960 m. ... Vikipedija

Pramonė – svarbiausia šalies ūkio šaka, daranti lemiamą įtaką visuomenės gamybinių jėgų išsivystymo lygiui; atstovauja įmonių (gamyklos, gamyklos, kasyklos, kasyklos, elektrinės), kuriose dirba ... ...

Metalurgijos ir kasybos pramonė (žurnalas)- Metalurgijos ir kasybos pramonė Specializacija: NVS šalių metalurgijos komplekso pasiekimai Periodiškumas: 1 kartas per 2 mėnesius Kalba: rusų Redakcijos adresas: Ukraina, 49027, Dnepropetrovskas, g. Dzeržinskis, 23 Ch ... Vikipedija

Rusijos pramonė- Pramonės gamybos indekso dinamika Rusijoje 1991 m. 2009 m., procentais nuo 1991 m. lygio ... Vikipedija

Industrija- (Pramonė) Pramonės istorija Pagrindinės pramonės šakos pasaulyje Turinys Turinys Skyrius 1. Raidos istorija. 2 skyrius. Pramonės klasifikatorius. 3 skyrius. Pramonė. 1 poskyris. Energetika. 2 poskyris. Kuras ...... Investuotojo enciklopedija- CM pramonė, vienijanti rūdos gavybos ir perdirbimo įmones metaliniam aliuminiui gauti. Aliuminio pramonė apima šias pagrindines pramonės šakas, kurios sudaro bendrą pramonės ciklą: Al kasyba ... ... Enciklopedinis metalurgijos žodynas

Specializuotas FM subsektorius, kurio įmonėse medžiagos ir gaminiai gaminami daugiausia iš mineralinių žaliavų, kurių atsparumas ugniai ≥ 1580 °C. Ugniai atsparios pramonės atsiradimas ...... Enciklopedinis metalurgijos žodynas