나무로 만든 DIY 의자. 나무 의자: 편안한 DIY 가정용 가구

의자에는 등받이도 팔걸이도 없습니다. 따라서 그러한 구조를 직접 조립하기로 결정한 경우 그러한 가구를 제조하는 데 특별한 어려움이 발생하지 않을 것입니다. 이 기사에서는 자신의 손으로 의자를 만드는 방법을 설명합니다.

이와 같은 목재를 조립해 본 적이 없다면 처음부터 고품질의 신뢰할 수 있는 제품을 만들 수 없을 것입니다.

특별한 조립 준비가 필요하지 않은 재료를 사용할 수 있습니다. 적층 마분지 또는 일반 20mm 합판일 수 있습니다. 파티클 보드는 그 자체로 다소 변덕스럽고 깨지기 쉬운 재료라고 말해야합니다. 또한 그것으로 만든 의자는 꽤 무거울 것입니다. 또한 수요로 인해 방에서 방으로 돌아다니며 조만간 전체 구조의 무결성에 영향을 미칠 것입니다. 따라서 합판으로 의자를 조립하는 것이 좋습니다. 적층 마분지 시트의 크기는 2750x1830mm이고 합판 시트의 크기는 1525x1525mm라는 사실도 언급할 가치가 있습니다.

합판 한 장으로 스툴 3개를 만들 수 있습니다. 작업을 완료하려면 다음 도구와 소모품이 필요합니다.

가는 나무 줄 세트가 포함된 전기 퍼즐입니다.
드라이버.
목수의 광장.
드릴 5×50mm를 확인합니다.
드라이버 비트. 일반적으로 확인을 위해 육각형이 있는 세트인 경우 더 좋습니다.
샌더 또는 일반 거칠고 미세한 사포.
확인 : 12개
확인용 가구 플러그: 12개
셀프 태핑 나사 4×16: 24개
가구 금속(또는 플라스틱) 코너: 12개

준비

먼저 미래 부품을 크기별로 표시합니다. 퍼즐을 사용하여 400×300mm(다리) 및 140×248mm(강화 리브) 크기의 직사각형 요소 6개와 330×330mm 크기의 정사각형 부품(좌석) 3개를 자릅니다.

측벽(다리)의 높이는 어떤 경우에도 400mm보다 작아서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 그러한 의자에 앉는 것이 불편할 것입니다.

측벽이나 다리가 될 부분 중 하나에서 반경을 잘라야 합니다. 어떻게 하나요? 나침반을 사용할 수도 있고 큰 타원형 접시를 사용할 수도 있습니다. 옆에 놓고 마커나 연필로 반원을 그립니다. 퍼즐을 사용하여 부품의 둥근 함몰 부분을 조심스럽게 잘라냅니다. 그런 다음 잘라낸 부분을 다리의 두 번째 측면에 적용하고 동일한 절차를 수행합니다. 우리 좌석이 될 사각형 부분의 경우 더 작은 둥근 접시를 찾아 양쪽에 반경을 표시하고 모서리를 둥글게 만들 수도 있습니다. 우리는 컷 아웃을 만듭니다. 모든 부품에 반경을 만든 후 패스너를 배치할 위치를 설명합니다.

발포 고무와 실내 장식용 천을 사용하여 시트를 부드럽게 만들기로 결정한 경우 반경 컷 아웃이 필요하지 않습니다.

집회

이제 직접 어셈블리를 진행해 보겠습니다. 모든 부품(다리)에 확인 드릴을 사용하여 수직으로 두 개의 구멍을 뚫습니다.

측벽에 구멍을 뚫을 때 다리를 뚫은 드릴이 동시에 이 리브에 노치를 만들 수 있도록 부착할 위치에 보강 리브를 부착해야 합니다. 그러면 구멍이 더 잘 일치하고 확인을 조일 때 왜곡이 발생하지 않습니다. 이 보강재를 바닥에서 어느 높이에 부착할 것인지는 모든 사람이 개별적으로 결정할 문제입니다.

보강재가 포함된 다리를 조립한 후 모서리를 통해 시트를 부착하는 작업만 남았습니다. 사포로 모든 구석구석을 살펴보겠습니다(처음에는 거칠게, 마지막으로 세밀하게). 확인 모자에 캡을 씌우면 끝입니다. 의자가 준비되었습니다. 이 디자인의 의자는 주방에 매우 적합합니다.

나무로 의자를 만들기로 결정했다면 매듭이없는 800x200mm, 두께 25mm의 잘린 보드가 필요합니다.

도구:

접시 머리가 있는 나무 나사 – 8개(6×60 mm);
사포용 홀더(샌딩 블록);
실톱;
드라이버;
목수 광장;
룰렛.

측정 도구를 사용하여 200x400mm 크기의 미래 좌석을 측정합니다. 그런 다음 의자 다리가 될 두 부분을 측정합니다. 좀 더 우아한 제품을 원한다면 곱슬하게 만들 수 있습니다. 그러기 위해서는 미리 템플릿을 준비해야 합니다. 가장 간단한 방법은 이미 마커로 그린 선을 따라 두꺼운 판지로 패턴을 잘라내는 것입니다. 남은 일은 판지를 나무 부분에 부착하고 추적하는 것뿐입니다.

이제 또 다른 중요한 구조 요소인 보강재를 표시해야 합니다.

제품에 더 큰 안정성과 강성을 부여하려면 다리 사이의 점퍼가 사다리꼴 모양이어야 합니다. 즉, 한쪽의 크기는 다른 쪽의 크기와 다를 수 있지만 양쪽에 5mm 경사가 떨어지도록 엄격하게 비례합니다. , 예를 들어 220mm 및 230mm입니다. 전체 보드를 배치한 후 부품 절단을 시작할 수 있습니다.

모든 부품을 원활하게 절단하려면 절단 시 강하게 진동하는 직소 손잡이를 단단히 잡아야 합니다. 선을 따라 자르지 않고 옆에서 자르면 직선으로 자르는 것도 가능합니다.

모든 조각이 절단되면 샌딩 블록을 잡을 차례입니다. 공작물의 끝 부분과 모서리를 연마합니다. 또한 대변의 일부가 아직 구조물에 조립되지 않은 경우 연삭을 수행하는 것이 더 좋고 편리합니다.

사포 40~60K는 나무 부분의 불균일이 눈에 띄게 나타날 때 주로 사용됩니다. 이러한 불규칙성이 사소한 경우 사포 80-120K. 마무리에는 사포 160-320K가 사용됩니다. 어떤 종류의 사포를 사용할지는 목재의 종류와 절단 결과에 따라 크게 달라집니다.

그리고 이제 오랫동안 기다려온 조립의 순간이 다가왔습니다. 가능한 한 평평한 표면에서 이 작업을 수행하는 것이 좋습니다.

양쪽에 하나의 셀프 태핑 나사를 통해 보강재를 다리에 연결합니다. 작은 쪽(220mm)이 위쪽에 와야 합니다.
시트를 위에 놓고 각 다리에 두 개의 셀프 태핑 나사를 통해 고정합니다.
다리를 통해 보강재에 나사 하나를 더 조입니다.

의자가 준비되었습니다. 제품을 고상하게 보이게 하려면 마호가니 스테인으로 덮은 다음 투명한 목재 바니시로 열어보세요.

접이식 의자 만들기

그러나 의자 그룹에서 더 복잡한 요소, 즉 접이식 의자를 만드는 아이디어를 생각해 내면 어떨까요? 그러한 디자인의 필요성은 자발적으로 발생하는 것이 아니라 상황에 따라 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 이러한 의자는 정기적으로 낚시나 자연 여행 또는 다른 곳으로 이동하는 데 편리합니다. 이러한 접이식 의자의 장점은 우선 매우 작고 자동차 트렁크에 쉽게 들어갈 수 있다는 것입니다.

이제 말에서 행동으로 넘어가겠습니다. 작업을 완료하려면 다음이 필요합니다.

470x40x20mm 크기의 나무 블록 4개(20mm는 부품 두께)
320x40x20 크기의 작은 평면 크로스바 4개;
앉을 수 있는 바 4개, 크기 350×90×20(2개) 및 350×60×20(2개);
오버헤드 크로스바 2개, 크기 320×40×20;
직경 6mm(머리 포함 길이 40mm) 볼트 6개, 셀프 태핑 나사(45~50mm) 12개.

조립하기 전에 스툴의 모든 나무 부분을 완벽하게 샌딩해야 합니다.

조립은 470mm 바를 볼트로 고정하는 것부터 시작해야 합니다. 우리는 260mm를 측정하고 여기에 볼트 머리와 고정 너트가 나무에 들어가는 직경의 구멍을 뚫습니다.

다리는 중앙에서 서로 붙어서는 안됩니다. 그렇지 않으면 전체 구조가 너무 높고 불안정해질 것입니다. 이 마운트는 중심에서 약간 벗어나야 합니다.

이제 볼트 연결을 통해 외부 크로스바(320x40x20)를 외부 다리의 상단 부분에 부착합니다. 내부 크로스바도 동일한 작업을 수행하여 내부 다리의 윗부분에 고정합니다.

우리는 미래의 스툴을 접을 수 있는 힌지 조인트를 받았습니다. 이제 셀프 태핑 나사를 사용하여 고정 크로스바에 고정하기 위한 바를 부착합니다. 두 개의 바깥쪽 나사는 너비가 각각 90mm입니다. 이러한 외부 막대는 다음과 같이 부착된다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 하나는 외부 크로스바에, 다른 하나는 내부 크로스바에 부착되며 크로스바에 대해 15-20mm 돌출되어야 합니다.

다리 바닥에서 100mm를 측정하고 강성을 위해 다리를 부착합니다. 이제 가장 기본적인 작업이 시작됩니다. 폭이 60mm인 두 개의 내부 좁은 막대를 고정하는 것입니다. 의자의 접는 메커니즘이 얼마나 잘 작동하는지 결정하는 것은 올바른 설치입니다. 앉기 위한 이 좁은 막대는 넓은 막대와 같은 방식으로 부착됩니다. 하나는 외부 크로스바에, 다른 하나는 내부 크로스바에 부착됩니다.

좁은 내부 막대와 넓은 외부 막대를 약 15~20mm 정도 분리해야 합니다. 이 경우 전체 의자 구조의 높이는 바닥에서 최대 450mm까지 가능합니다. 이는 사람이 편안함을 느낄 수 있는 정상적인 표준 높이입니다. 의자가 더 큰 것으로 판명되면 단면 치수가 20x20mm인 추가 막대를 삽입하여 높이를 줄일 수 있습니다.

물론 스툴 자체를 인체공학적 가구로 분류할 수는 없습니다. 그러나 그것은 항상 홈 인테리어의 필수적인 부분입니다. 그것이 무엇인지는 중요하지 않습니다. 이 의자는 작거나 크거나, 접히거나 접히지 않습니다. 스툴을 직접 만드는 것이 첫째로 돈을 절약하는 것이 중요하고, 둘째로 손재주가 있다는 좋은 지표가 될 것입니다.

동영상

간단한 의자를 만드는 방법을 알아보세요.

이 비디오는 참나무로 의자를 만드는 방법을 보여줍니다.

사진

“상자를 하나로 만들 수 있나요? 예? 좋아, 지금은 네가 변을 만들게.” 소규모 가구회사에 갓 입사한 구직자와의 대화 내용입니다. 실제로 손으로 간단한 의자를 만드는 것은 상자를 만드는 것보다 어렵지 않습니다. 침대 옆 탁자에 수납할 수 있다면 더 어려울 수 있습니다. 따라서 목공에 관심이 있는 분들은 스툴부터 시작해서 익히는 것이 좋습니다. 이것으로 많은 돈을 절약할 수는 없으며 변은 저렴합니다. 그러나 습득한 기술을 통해 대형 캐비닛 가구 작업을 시작할 수 있으며, 이를 통해 상당한 비용 절감은 물론 내부의 독특한 품목도 얻을 수 있습니다.

가구 사업의 시작 대상인 스툴에는 또 다른 장점이 있습니다. 불가피한 잔해물을 처리하는 대패질 및 톱질 작업이 거의 필요하지 않으며 발코니나 부엌에서도 목공 능력을 테스트할 수 있습니다. 일이 잘 진행되고 있는지 확인한 후 작업대와 기타 물건이 있는 목공 작업장에 대해 생각해 보겠습니다. 그것이 없으면 가구를 더 인상적으로 만들 수 없습니다.

장치 및 용어에 관한 것

나무로 만든 고전적인 주방 의자는 그림과 같이 구성됩니다. 초보자에게는 디자인이 약간 복잡하다는 것도 알 수 있지만 더 간단한 샘플을 통해 설명하겠지만 더 나쁘지는 않습니다. 이 경우 사진은 다른 용도로 필요합니다.

독자는 지지대를 서랍이라고 부르고, 다리가 있는 타이/스페이서라고 부르는 것은 항해사의 벤치가 은행인 것처럼 순전히 가구 특유의 특징이라고 생각할 수도 있습니다. 왕의 경우에는 그렇지 않습니다. 견인바는 다른 기술 분야에서도 찾을 수 있으며 외관이나 하중의 특성상 결코 빔이 아닙니다.

실제로 서랍은 전원 회로의 구성 요소 전체에 다방향 부하를 분산시키는 구조 요소입니다. 하중을 분산시킬 때 이를 경험하지 않을 수 없기 때문에 서랍도 하중을 견딜 수 있도록 만드는 것이 구조적, 기술적, 경제적으로 정당합니다. 작동하게 하세요.

가구 생산에서 프레임은 가장자리에 배치된 보드 또는 빔 형태의 지지 빔과 결합되는 경우가 가장 많습니다. 이 아이디어는 너무나 뿌리깊어서 일부 경험 많은 목수들은 그러한 판자를 차르가(tsarga)로 간주합니다. 그러나 가구의 서랍은 매우 다양합니다.

예를 들어, 위치에서. 사진 1개 (소켓에 다리가 달린 의자 아래) 서랍은 여전히 서랍을 지닐 수 있는 들보이며 목재로만 만들어졌습니다. 하지만 이미 위치에 있습니다. 2 왕은 스카프인데 그 틀에는 아무것도 담지 못하고 장식만 되어 있다. 위치에. 3 개의 차르 스카프는 그것 없이도 할 수 있습니다. 그리고 위치에서. 4 (드레싱 테이블) 서랍 - 거싯에 지나지 않는 빔인 지브.

탈착식 다리가 있는 테이블, 위치. 4, 사건은 일반적으로 흥미 롭습니다. 분해되면 서랍은 강철 버팀대 모양이 됩니다. 이 경우에만 하부프레임의 보드를 밀 때 테이블 상판이 부러지는 것을 방지하거나 테이블 상판도 제거할 경우 단순히 떨어져 나가는 것을 방지합니다. 그러나 다리가 제자리에 있고 머리가 모서리에 눌려져 있고 탁자가 서 있으면 밑틀의 판자가 들보와 틀이 될 것입니다. 수직 및 측면 하중을 모두 지원합니다. 이 경우 서랍에 다리를 부착하는 것에 대해 이야기하는 것도 합법적입니다 (!). 다리의 장착부를 조립하고 적재해야만 제품이 적절한 강도와 강성을 갖게 됩니다.

보드로 만든 서랍은 빔이 아닌 수직 기둥이 될 수도 있습니다. 이 경우 전투 서랍, pos라고합니다. 6. 일반적으로 프레임의 경우 빔과 동일한 작업을 수행해야 합니다. 우선 프레임이 구조에서 어떻게 작동하는지 살펴보세요. 그러나 프레임이 어떻게 보이는지는 두 번째에서 다섯 번째 질문입니다. 서랍 때문에 즉시 주의가 산만해져야 했습니다. 왜냐하면... 가구에서는 항상 발견됩니다.

우리는 무엇을해야합니까?

의자를 만들기 위해 무엇을 할 수 있는지 살펴보겠습니다. 전부는 아니지만, 변의 종류는 끝없이 다양하지만, 우선 전형적인 예를 들어보겠습니다. 우리의 임무는 특정 목적에 더 간단하고 더 나은 것을 선택하는 것입니다.

클래식한 주방 스툴은 실용적이면서도 예술적일 수 있습니다. 그림 1과 2. 그 디자인은 수세기에 걸쳐 발전해 왔으며 그러한 의자는 수십 년 동안 사용되었습니다. 구조의 강도로 인해 의자를 작업대로 사용할 수 있습니다. 모두가 이것을 알고 있습니다. 몇 가지 목공 기술을 배운 후 처음부터 클래식 의자 작업을 시작할 수 있습니다. 아래를 참조하세요.

가벼운 의자에서 pos. 3-8에서 다리는 서랍이 전혀 없거나 두껍고 내구성이 뛰어난 좌석의 소켓 또는 스카프 서랍의 소켓에 부착됩니다. 첫 번째 경우에는 좌석과 다리가 모두 두꺼워야 하므로 이러한 의자는 강도가 다른 의자보다 열등하고 종종 모양과 위치가 열등합니다. 삼.

가벼운 스툴을 강하게 만들기 위해 다리는 타이로드로 묶여 있습니다. 타이바가 낮을수록 더 강하고 얇아질 수 있습니다. 4, 5. 그러나 끈으로 만든 낮은 틀이 앉은 사람의 다리를 방해하고, 스툴의 얇은 다리를 자르면 다리가 약해진다. 그래서 단순한 틀 대신 H자 모양의 틀을 만드는 경우가 많다. 6, 또는 다른 수준에 넥타이를 배치하십시오. 7.

X자형 타이 시스템(타이 크로스), pos는 최고의 강도와 편의성을 제공합니다. 8. 다리의 특정 구성을 사용하면 아래쪽 십자가 없이도 할 수 있습니다. 이러한 종류의 한 가지 예가 아래에서 논의될 것입니다.

중요한 미묘함

가벼운 스툴을 만들기로 결정했다면 먼저 다리가 약간 떨어져 있어야 한다는 점을 명심하세요. 머리의 중심과 다리의 발 뒤꿈치를 통과하는 축은 대변의 대칭 축을 기준으로 수직에서 바깥쪽으로 7-12도 벗어나야합니다. 두 번째 옵션은 다리가 아치형이고 위쪽으로 확장되어야 한다는 것입니다. 아래를 참조하세요. 어느 한쪽이 없으면 의자 위에서 살짝 흔들기만 해도 다리가 부러질 수 있습니다. 또한 대변이 수직 축을 기준으로 대칭인 경우 두 솔루션 모두 유효합니다. 계획상 연장되지 않았습니다. 최대 비율이 1:1.5인 예외는 다양한 높이의 끈이 있는 스툴이며 아래쪽 끈 방향으로 당겨질 수 있습니다.

둘째, 발 뒤꿈치와 다리 머리를 필요한 각도로 자르려면 블랭크를 단단히 조인 백에 모아 1 패스로 잘라야합니다. 그렇지 않으면 의자가 비스듬히 퍼진 상태로 유지됩니다. 그러면 수직 다리를 길이에 따라 조정할 수 있지만 다리를 하나씩 처리하는 데 필요한 각도의 정확성은 나무에서는 달성하기가 불가능합니다. 각도는 이미 그림에서 0.5도 또는 1도 멀어지지만 모든 다리가 동일한 한 이는 그다지 중요하지 않습니다.

의자 캐비닛, 위치. 9와 10은 무겁고 재료 집약적이지만 내구성이 매우 뛰어납니다. 기계적 관점에서 보면 3개의 면이 서로 수직인 평면에 위치합니다. 이 스툴은 만들기도 쉽고, 이 스툴로 가구 제작을 마스터하는 것이 더 좋습니다. 그러한 경우 - 그림에서. 2가지 유형의 도면. 위치에서. 오른쪽에는 캐비닛의 세부 사항도 나무의 절반으로 잘립니다. 아래를 참조하세요. 삽입용 홈은 표시되지 않습니다. 두 경우 모두 좌석은 중앙 대칭 모양이 될 수 있습니다. 그들은 그것을 다웰 위에 놓습니다. 아래를 참조하십시오. 아래 설명과 같이 덮개를 씌운 좌석을 만들 경우 둥근 받침대 스툴의 커버로 인해 노동 집약적인 푸프와 구별할 수 없게 됩니다.

메모: 그림의 왼쪽 하단에 삽입된 부분에 있습니다. 여름 거주지를 위한 의자 캐비닛의 변형입니다. 4개의 부품이 필요하지만 느슨한 토양에 갇히지 않습니다.

상자 모양 또는 패널 스툴(항목 11 및 12)은 4개의 부품이 필요하지만 더 가볍고 다리에 덜 방해가 됩니다. 만드는 것은 이전 것보다 어렵지 않으며 모든 연결은 다웰이므로 작업이 다소 쉬워집니다. 박스 스툴은 벤치가 될 때까지 길이를 늘릴 수 있으며 강도와 안정성은 높이에 거의 영향을 받지 않습니다. 잘 알려진 유틸리티 의자(항목 12)는 이 품종에서 나온 것입니다. 일반적으로 패널로 만든 스툴은 초보 목수에게 보람 있는 물건이기도 하므로 우리는 여러 유형의 도면을 제공합니다. 일반 방 높이, 그림 오른쪽, 낮은 유틸리티 높이, 왼쪽 장소 및 아래-아주 작은 어린이 의자 건설.

메모: 그림에서 오른쪽에는 강화된 상자형 의자의 다이어그램이 있습니다. 위치 c) 측면을 베니어링하여 더욱 매력적으로 보이게 하는 방법이 있습니다. 이 의자는 dacha에 매우 적합합니다. 간단하고 가벼우며 저렴하고 보기에도 좋으며 내구성과 편의성 측면에서 클래식 의자보다 열등하지 않습니다.

위치용 의자. 13과 14는 상자 모양으로 보이지만 실제로는 각각 넓고 평평한 다리가 4개 있습니다. 그러므로 그러한 의자는 판자나 들보로 만든 서랍으로 만들어야 하며, 다리는 다리로 고정해야 한다. 사실, 이 경우에는 하나만 있으며 다리를 전혀 방해하지 않도록 위치를 지정할 수 있습니다.

초보자가 스스로 만들 수 있는 다음 종류는 X자형 다리가 달린 스텝스툴입니다. 필요한 강도를 제공하려면 서로 수직으로 위치한 서랍 2개와 다리 2개가 필요합니다. 15개 또는 4개의 서랍 빔이 상부 프레임을 형성하고 다리 교차 사이에 1개의 끈이 있습니다. 후자의 옵션은 거실이나 침실 내부에 맞을 수 있지만 대부분의 스프레더는 접혀 있습니다. 갑자기 관심이 생긴다면 그림을 보세요. 접이식 컨트리 스툴, 도면 및 접는 방법. 이것으로 시골집 세트와 정원 접이식 테이블을 조립할 수 있습니다. 일반적으로 낚시대부터 피크닉 가구까지 다양한 용도의 접이식 의자 디자인이 있으며, 그 중 일부는 직접 손으로 쉽게 만들 수 있습니다.

메모: 설명된 모든 스툴은 매우 플라스틱이며 부품 구성을 허용하므로 다양한 스타일과 포즈로 창의적인 실행이 가능합니다. 17-20.

재료, 도구, 기술

무엇으로 만들까?

나무는 어떤 의자에도 적합합니다. 강도와 내구성 측면에서 나무 의자는 단조 금속 의자에 이어 두 번째이며 편의성과 기능성 측면에서 동급 제품과 비교할 수 없습니다. 매우 부드럽고 쉽게 썩는 종인 포플러, 버드 나무, 아스펜, 알더를 제외하고 모든 고품질 목재는 의자에 적합합니다.

모든 가구의 목재 품질은 첫째로 균열, 떨어지는 매듭, 칩, 웜홀, 이 종에 특이한 색상의 반점 형태의 썩음 및 곰팡이 흔적과 같은 눈에 띄는 결함이 없는지 여부에 따라 결정됩니다(그림 참조). 둘째, 가구용 목재는 실내 건조되어야 하며 습도는 8-12%입니다. 가마 건조 목재(습도 최대 8%)는 가구용으로 제한적으로 사용됩니다. 건조 과정에서 구조가 손상될 수 있으며 시간이 지남에 따라 실내에서 만든 가구가 줄어들거나 깨질 수 있습니다.

메모: 수공예품 생산에 사용되는 가구용 나뭇결이 엇갈리고 뒤틀린 목재는 많은 경우 허용되며 때로는 바람직합니다. 아름다운 질감을 얻을 수 있습니다. 유명한 카렐 리안 자작 나무는 불리한 성장 조건으로 인해 완전히 말려진 평범한 사마귀 자작 나무에 지나지 않습니다.

나무는 공기 건조되어 있으며 습도가 12-20%(일반 목재)입니다. 15-30도의 건조한 방에 1-6주 동안 보관해야 하며 축축하지 않은 스탠드 위에 쌓아 놓아야 합니다. 초기 플롯(보드, 빔)은 간격을 두고 지지대 위에 배치되고 스택의 다음 벨트(층)도 지지대 위에 배치됩니다. 이제 동일한 플롯을 사용하여 쌍을 이룰 수 있습니다.

메모: 난방 장치 나 백열등의 영향으로 목재를 건조시키는 것은 불가능합니다. 우리는 매우 열악한 실내 목재를 얻게 될 것입니다.

그들은 일반적으로 의자 자리에 소나무 또는 가문비 나무를 사용하고 다리에는 자작 나무, 참나무, 단풍 나무, 너도밤 나무와 같은 단단한 목재를 사용합니다. 물론 의자 전체를 견목으로 만들 수도 있습니다. 비교적 접근하기 쉬운 수입 품종 중 웬지, 헴록, 마호가니가 적합합니다.

야생 목재의 완전한 대체품은 중밀도 및 고밀도 MDF로 수정된 목재입니다. MDF는 아무 것도 함침되지 않으며 높은 온도에서 압축된 산업용 목재 톱질 폐기물로 만들어집니다. 이 소재는 완전히 환경 친화적입니다. MDF는 천연목에 비해 내마모성이 떨어지므로 MDF 다리 뒷부분에는 단단한 나무 밑창을 채우는 것이 좋습니다.

합판으로 받침대와 상자 모양의 의자를 만들 수 있을 뿐만 아니라 X자 모양의 다리 묶음(처음 그림의 항목 8)과 전원 구성표에서 이와 유사한 덮개가 있는 의자를 만들 수 있습니다. 또한 합판은 모든 의자의 자리에 맞습니다. 일반적으로 상자 모양의 스툴만 전적으로 합판으로 만들어집니다. 왜냐하면... 다른 모든 설계에는 마분지가 지원하지 않는 집중 하중 지점이 있습니다. 그러나 마분지는 좌석에서도 잘 작동합니다.

메모: 가구용 합판의 양면과 끝 부분에 수성 폴리머 에멀젼을 함침시키는 것이 좋습니다.

접착제에 대해서

대부분의 가구 조인트는 접착되어 있습니다. 전통적으로 뼈나무 접착제가 이를 위해 사용됩니다. 가격이 저렴하고, 부품 접합 전 접촉 건조가 필요하지 않으며, 굳자마자 강도가 높아집니다. 그러나 그것을 준비하려면 접착제 제조기가 필요하지만 스스로 만들 수 있습니다.

액체 손톱 나무 접착제는 매우 강합니다. 또한 접착제 이음새를 숨길 수도 있습니다. 왜냐하면... 톱밥으로 나무처럼 보이도록 착색하거나 기성 착색제를 구입할 수 있습니다. 수성 아크릴 목재 접착제가 더 좋습니다.

액체 손톱과 아크릴은 상당히 비싸기 때문에 대부분의 경우 내구성이 거의 동일한 PVA로 교체되지만 일반적인 사무용 종이 등급은 아니지만 목재용으로 사용됩니다. 해당 표시는 라벨에서 확인해야 하며 목재 PVA는 사무용품이 아닌 건설 및 철물점에서 판매됩니다. 압정에 노출된 후에만 PVA에 부품을 접착해야 합니다. 접합할 두 부분 모두에 접착제를 도포합니다. 힘을 얻으려면 적어도 하루를 기다려야만 작업을 계속하거나 연결을 로드할 수 있습니다.

메모: 모든 접착 조인트는 솔기 전단을 잘 유지하지 못합니다. 그들은 다양한 방법으로 이 방향으로 강화될 필요가 있습니다. 일부에 대해서는 아래를 참조하세요.

무엇을 해야 할까요?

당신은 장인이기 때문에 끌과 끌을 포함한 간단한 측정, 표시 및 작업 도구를 가지고 있다고 가정합니다. 깊이 게이지가 있는 캘리퍼를 사용하는 것도 좋습니다. 하지만 일반적으로 의자와 가구를 만들기 시작하려면 먼저 몇 가지 장치를 더 비축해야 합니다.

첫째, 마킹용 표면 게이지(reismus)입니다. 그림을 참조하세요. 레버 잠금 장치 대신 나사 몇 개를 사용하여 스스로 할 수 있습니다. 원한다면 수제 표면 대패를 사용할 수 있으며 아마추어가 사용합니다.

둘째, 가구용 나무 패널은 그렇게 조립되지 않아 꼽추와 갈라진 상태로 나옵니다. 방패는 통합되어야 합니다. 조립할 때 보드를 접착하지 말고 접착제가 완전히 건조되어 강도를 얻을 때까지 가장자리로 서로 단단히 누르십시오. 아래에서 방패가 어떻게 함께 고정되는지 확인하세요. 지금은 이를 위한 장치(광장 또는 와임)를 만들어야 합니다. 두 경우 모두의 기초는 Plaza의 경우 최소 150x50, Vaym의 경우 120x50의 강력하고 균일하며 노련한 보드입니다.

스크류 클램프와 데드 센터가 있는 스톱으로 만들어진 매우 편리한 플라자입니다. 그림 1의 구성 요소가 없으면 가장 간단한 plaz, pos입니다. 2. 보드는 웨지 위치로 압축됩니다. 2a, 망치로 번갈아 치고 방패의 크기와 대략 일치하도록 광장 바닥과 동일한 보드의 스페이서를 배치합니다.

약 50cm가 넘는 대형 방패는 광장에 집결할 수 없습니다. 베이스 자체가 구부러집니다. 또한, 광장 너머 보드 가장자리의 확장은 150mm를 초과해서는 안 됩니다. 250mm 보드의 광장에서는 최대 50cm 너비의 쉴드를 조립할 수 있습니다. 이것은 의자에 충분하지만 미래에는 3-4 개의 전선을 얻는 것이 좋습니다. 3. 모든 경우에 엔드 스톱 보스의 고정은 너트가 있는 볼트를 통해 M8-M12를 사용하여 매우 강력해야 합니다. 작업 정지에는 매우 큰 힘이 작용합니다.

수행하는 방법?

의자를 만들려면 먼저 나무 부품의 여러 유형의 연결을 마스터해야 합니다.

반 트리(반 트리)에 삽입합니다.
혀와 혀 연결.
혀 홈 연결.

반나무

그림 1에 표시된 Half-Tree 연결 기술적으로 다웰, 셀프 태핑 나사, 볼트, 못을 사용하고 선택적으로 접착하여 연결당 2-3점씩 추가로 고정하는 경우 가장 간단하고 안정적입니다. 수공구로 작업할 때 홈을 먼저 가장자리를 따라 톱질하고 원하는 깊이까지 0.5-1mm에 도달하지 않고 여분의 재료를 끌로 제거합니다. 한 번의 타격으로 초과분을 없애기 위해 더 깊게 자르는 것은 제조상의 결함입니다!

하프 트리 연결이 닫혀 있습니다. 1, 가로대가 조립되고 열리는 방식입니다. 2, 모서리 조립용 및 중간 블라인드(닫힘), pos. 3, 실행 시 삽입용입니다. 또한 반 트리를 나란히 연결할 수 있습니다. 1-3, 그리고 가장자리를 따라 위치. 4. 후자의 경우 부품이 충분히 높으면 연결이 잘 유지되고 추가 보강재 없이 접착제로만 고정됩니다. 스툴/받침대 지지대는 이렇게 조립됩니다.

혀와 혀와 그루브

텅 앤 그루브 조인트의 경우 pos. 그림의 1-3에서는 첫 번째 추가 고정 지점이나 접착만으로 충분합니다. 텅-그루브 연결은 단일 위치로 열 수 있습니다. 1, 오픈 더블, 위치. 2, 트리플 등 또는 폐쇄 형, pos. 3. 후자는 능선이 있는 부품을 잡아당겨서만 분리할 수 있으며, 부품을 서로 상대적으로 회전시켜 개방형 텅 앤 홈 조인트도 수행할 수 있습니다. 닫힌 텅 앤 그루브 능선은 기술적으로 더 복잡하지만(구멍은 드릴링 깊이 제한기를 사용하여 가장자리를 따라 뚫은 다음 조심스럽게 비워야 함) 더 강하고 더 안정적입니다.

장붓구멍 연결과 텅 앤 그루브 연결은 기계적으로 유사하므로 혼동되는 경우가 많습니다. 예를 들어, pos에 대한 연결입니다. 구소련 직업학교 교과서의 1번과 2번은 혀와 그루브라고 불립니다. 그러나 실제로 장부의 어깨는 빗의 어깨와 달리 모든 측면에서 장부 주위를 돌고 있습니다. 4. 이렇게 하면 엔드밀에 의해 선택된 구멍의 반원형 모서리를 숨길 수 있고 연결이 2개 평면에서 방향과 가로 방향으로 파손되는 것을 방지할 수 있습니다.

닫힌 텅 앤 그루브와 마찬가지로 장부는 단단한 나무로 만든 쐐기로 조립할 때 쐐기로 고정될 수 있습니다. 4. 연결은 영구적이지만 매우 강력하고 눈에 보이는 추가 고정이 필요하지 않으며 접착제는 영원히 지속됩니다. 쐐기형 장부 연결은 일반적으로 "죽었습니다". 전체 제품을 분리하는 것보다 여러 조각으로 나누는 것이 더 쉽습니다.

메모: 가구에 사용되는 장부 조인트에는 다양한 유형이 있습니다. 예를 들어, 그 중 일부가 그림 1에 나와 있습니다. 오른쪽에. 해당 가구 유형을 설명하는 과정에서 필요한 가구에 대해 알게 될 것입니다.

다웰

목공에서는 다웰 연결이 가장 중요하기 때문에... 그것은 매우 강력하고 눈에 보이지 않습니다. 완전히 닫혔습니다. 실제로 다웰은 단단한 나무로 만든 원형 또는 팔각형 장부이며 연결되는 부분과 별도로 만들어집니다. 다웰을 사용하여 연결하는 방법이 그림에 표시되어 있으며 마킹을 위해 표면 대패 없이는 할 수 없습니다.

다웰은 조립 중에 고정될 수 있습니다(그림 참조). 오른쪽에는 다웰이라고 불립니다. 쐐기는 연결되는 부품의 나무결을 가로질러 배치되어야 합니다. 다웰 연결은 영구적이지만 매우 강력하고 안정적입니다. 다웰의 연결부는 일반적으로 접착되어 있습니다.

세심한 독자라면 아마도 이미 질문이 있을 것입니다. 이 다웰은 어디서 구할 수 있나요? 무작위 잔가지와 은은 신뢰할 수 없습니다. 사실, 다월 스틱은 판매용이지만 직접 만들 수도 있습니다. 일반적으로 가구의 주요 다웰 연결에는 다른 미묘한 부분이 많이 있으므로 다음과 같은 비디오를 제공합니다.

비디오 : 맞춤 연결

비디오 : 다월과 화살용 둥근 막대 만들기

비디오 : 손으로 다웰을 만드는 장치

비디오 : 다웰 구멍을 뚫기위한 수제 지그

랠리

보드는 다양한 방식으로 가구 패널로 조립됩니다. 텅 앤 그루브 연결(텅 앤 그루브 연결 유형)에서 pos. 그림 1의 텅 앤 그루브 보드를 사용하면 통합하는 것이 가장 쉽습니다. 연결되는 표면의 접촉 면적이 크기 때문에 접착된 혀와 홈은 매우 안정적이며 자주 사용됩니다. 그러나 충분한 두께의 판만 혀로 묶을 수 있습니다. 혀 크레스트는 한편으로는 보드 두께의 1/4-1/3보다 넓어서는 안되고, 다른 한편으로는 10-12mm보다 좁아서는 안됩니다. 혀와 홈에 접합하기 위한 야생 목재 보드의 최소 두께는 30mm인 것으로 알려져 있지만, 혀와 홈에 40mm 미만의 보드를 접합하는 것은 권장되지 않습니다. 40개 보드의 혀의 치수는 그림 1에 나와 있습니다. 더 높은. MDF 및 라미네이트 패널은 보드 두께가 16mm 이상인 텅 앤 그루브가 가능합니다.

리베이트 가입, pos. 2, 접은 부분에 잠금 장치가 있는 경우에만 고정하세요. 잠금 없는 리베이트는 1/4에 불과하며, 쿼터 보드로 만든 방패는 배튼에 조립된 방패처럼 신뢰할 수 없습니다. 가장자리 보드의 끝 부분만. 집에서 잠금 리베이트를 만드는 것은 어렵기 때문에 잠금 텅과 홈처럼 MDF 또는 라미네이트로 만든 패널을 결합하는 데 사용됩니다(그림 참조). 오른쪽에. 이 경우 보드의 두께는 12mm부터 가능합니다.

은못으로 집결, pos. 3, 아마도 20mm의 단단한 목재 보드와 12mm의 MDF/라미네이트이지만 노동 집약적이고 어렵습니다. 부드러운 노출을 사용하여 얇은 보드를 결합하는 것이 가장 좋습니다. 4. 푸가의 홈은 디스크 커터가 있는 수동 목재 라우터를 사용하여 선택해야 하지만 푸가 자체는 3mm부터 합판으로 만들 수 있으므로 12mm부터 "야생" 보드를 함께 연결할 수 있습니다.

좌석에 대해

딱딱한 의자에 오랫동안 앉아 있으면 불편하므로 부드러운 의자를 사용하면 괜찮습니다. 스툴의 부드러운 시트가 배열되는 방식이 위치에 표시됩니다. 사진 1개 삼베로 외부 장식품을 만들고 장식용 가구 천으로 의자 용 망토를 꿰매는 것이 더 낫다는 것을 즉시 알아야합니다. 스툴은 집중적으로 사용되며 종종 부주의하게 사용되며 고가의 자카드 등이 사용됩니다. 금방 기름이 뜹니다. 그리고 망토는 세탁이 가능하고 재봉이 의자나 안락의자 커버보다 훨씬 쉽습니다.

내부 라이닝은 60mm의 날개 회전으로 접착제에 설치됩니다. 2. 베이스에만 풀을 바르고 날개를 붙이고 붙을 때까지 건조시킵니다. 폼 고무는 "스냅"으로 선택됩니다. 손가락으로 한계까지 압축했다가 갑자기 풀면 날카롭게 곧게 펴지고 부드럽게 당겨지지 않습니다.

외부 스킨도 접착제로 설치되며 내부 날개는 최소 30-40mm 겹쳐집니다. 기어가는 것을 방지하기 위해 가장자리를 거친 실로 세로 및 가로로 묶고 실수로 부러지지 않도록 실을 두꺼운 종이, 얇은 판지 또는 테이프로 밀봉합니다. 필요한 경우 실내 장식품 못은 압정 위치로 모방됩니다. 3. 시트가 완전히 준비되면 베이스에 부착됩니다.

고리버들 시트 위치는 "다섯 번째 지점"을 전혀 자극하지 않습니다. 4, 하지만 클래식 스툴처럼 안정적인 프레임이 필요합니다. 가벼운 스툴과 좌석이 단단히 고정되지 않은 스툴은 충분히 강하지 않습니다. 상판을 프레임으로 교체하여 캐비닛과 박스 스툴을 수정하는 것도 같은 이유로 가치가 없습니다.

메모: 바가 아닌 일반 의자의 크기는 높이가 420-450mm입니다. 좌석의 크기는 350x350~400x400mm 정사각형이고 직경은 300~450mm입니다.

예제 및 샘플

우리가 볼 수 있듯이 가장 신뢰할 수 있고 기능적인 것은 여전히 고전적인 의자입니다. 그녀가 고전 중 하나가 된 것도 당연합니다. 따라서 우리는 그림도 제공합니다(그림 1 참조). 위치 A – 일반적인 견해와 구조; B – 좌석 고정 방법; B – 디테일링; D – 다웰에 좌석을 결합하는 방식; D – 베이스 어셈블리; E – 쌍을 측정하여 균일성을 확인합니다.

그러나 확립된 표준은 혁명적인 변화까지의 진화를 배제하지 않습니다. 혁명은 파멸적이기 때문에 일반적으로 사회에는 필요하지 않지만 기술에서는 거의 항상 유익합니다. 예를 들어 고전적인 주방용 경량 의자가 있습니다. 다음을 참조하세요. 쌀. 합판(상단 프레임), 시트용 라미네이트, 그리고 가장 중요한 것은 하중 지지 벨트 외부의 서랍 확장을 사용하여 매우 간단하고 가볍고 저렴하며 편리한 디자인을 탄생시켰습니다. 돌출부가 없습니다. 그리고 강도면에서는 클래식보다 열등하지 않지만 고리 버들 좌석을 만들 수는 없습니다.

그리고 마지막으로 다리가 없는 가벼운 스툴 베이스 버전입니다. 조립 방법은 그림을 참조하세요. 재질 - 목재 또는 합판. 좌석은 무엇이든 될 수 있습니다. 올바르게 선택된 다리 구성 덕분에 의자는 매우 안정적이며 외관상 특히 부드러운 좌석을 사용하면 모든 거실에 적합합니다.

마지막으로

자신의 손으로 가구를 만드는 것은 경제적일 뿐만 아니라 흥미롭습니다. 그러므로 행운을 빕니다! 단순한 의자부터 옷장이나 침대까지 노련한 디자이너를 감탄하게 만들 것입니다.

목재를 포함하여 이 가구를 만드는 데는 여러 가지 옵션이 있습니다.

우리 손으로 친숙한 나무 의자를 만드는 과정을 집중적으로 살펴보겠습니다. 올바른 재료를 선택하고 처리하고 샘플 도면을 올바르게 작성하는 방법-이 기사는 모든 사항에 대한 자세한 권장 사항을 제공합니다.

아래의 모든 의자 그림은 단지 예일 뿐입니다. 제조 과정에는 구조물의 하중 지지 부품이나 어떤 방식으로든 상당한 하중을 받는 부품을 설계할 때 요구되는 정확한 계산이 수반되지 않습니다.

따라서 아래에는 직접 의자를 만드는 데 권장되는 알고리즘, 즉 일반적인 지침이 나와 있습니다. 어떤 모델을 만들 것인지는 독자 여러분의 결정에 달려 있습니다. 결국, 자신의 손으로 무엇이든 만들 수 있다는 것이 분명합니다. 가장 중요한 것은 결과 샘플이 마스터가 결정하는 목적과 완전히 일치한다는 것입니다.

의자 디자인 선택

주어진 도면과 그림은 가정용으로 가장 자주 조립되는 의자 옵션을 명확하게 보여줍니다.

보다 독창적인 옵션은 의자와 침대 옆 탁자를 동시에 사용하는 것입니다.

설명은 하나뿐입니다. 구성이 복잡할수록 의자를 만드는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 그러나 이것이 중요한 것은 아닙니다. 다양한 모양의 요소의 경우 적절한 도구를 찾거나 개인적인 용도로 사용할 기계, 절단기 등을 갖춘 사람(또는 작업장)의 서비스를 받아야 합니다.

간단한 예: 정확히 반경을 따라 곱슬 절단을 하려면 손 퍼즐만으로 합판으로만 만들 수 있습니다. 그리고 그 결과가 만족스러울 것이라는 것은 사실이 아닙니다. 다리를 단단한 보드로 만들 계획이라면 가장 간단한 가정용 도구 만 가지고 있다면 시도하지 않는 것이 좋습니다. 이를 위해서는 나무 블랭크 처리에 수년간의 경험이 필요합니다.

재료 선택

나무로 작업해야 한다는 사실은 이해할 수 있습니다. 그런데 어떤 제품을 사용할 수 있나요?

보드와 빔 형태의 원목은 의자(1), 고정 바(2), 크로스바(3), 다리, 서랍 및 다리 자체(4) 등 의자의 모든 부분을 제조하는 데 적합합니다. 보다 단순화된 버전은 다층 합판으로 만든 커버를 사용하는 것입니다. 그런데 이 솔루션은 가구 패널(이 구조 부품의 또 다른 이름)을 라미네이트하고 필요한 경우 교체하는 것이 더 쉽다는 장점이 있습니다.

합판의 종류

방습성이 있어야 합니다. 작동 중에 대변에 물이 확실히 묻을 것입니다. FBS 제품은 모든 측면에서 최고이지만 가격이 너무 비싸서 모든 사람이 그러한 합판을 구매하고 싶어하지는 않습니다. 일상 생활에서는 원칙적으로 FSF 및 FK 브랜드의 제품이 사용됩니다. 비용을 절약하려면 카테고리 Ш1 시리즈의 더 저렴한 시트를 구입할 수 있습니다.

이는 샘플의 한쪽 면만 연삭 처리되었음을 의미합니다. 두 번째(잘못된, 뒷자리) 스툴 좌석의 상태는 중요하지 않습니다. 기성품 라미네이션이 가능한 다층 제품도 판매되고 있지만 당연히 비용이 더 많이 듭니다.

목재 종 및 재료 유형

합판부터 시작해 보겠습니다. 의자가 실내에 있으면 FC 브랜드가 더 적합합니다. 습기에 대한 저항력은 떨어지지만 베니어를 함께 고정하는 데 사용되는 접착제는 그다지 독성이 없습니다. 그러나 이러한 이유로 FSF는 주로 외부 사용을 권장합니다. 또한 내습성이 더 높습니다. 따라서 의자가 항상 다용도실, 정원 또는 건물 외부의 다른 곳에 있는 경우 이것이 최선의 선택입니다.

그러나 나무 선택에 관해 꽤 많은 글을 쓸 수 있습니다. 저자는 다양한 종의 세부 사항을 다루지 않고 대변으로 낙엽송을 사용할 것을 권장합니다. 첫째, 자신의 손으로 처리하는 것이 쉽습니다. 둘째, 재료 비용이 상당히 합리적입니다. 셋째, 이 가격대의 다른 많은 침엽수 종과 달리 낙엽송은 젖었을 때 더욱 강해집니다. 따라서 대변을 조심스럽게 다루면 수십 년 동안 지속됩니다. 넷째, 부패 및 생물학적 해충에 대한 준비로 지속적으로 처리할 필요가 없습니다. 다른 저렴한 옵션으로는 아카시아와 재가 있습니다.

특정 유형의 목재를 선택한 후에는 해당 목재 작업의 모든 기능을 연구해야 합니다. 그러나 뉘앙스가 있으며 나중에 문제가 발생하지 않도록 보장하는 것이 바로 이러한 접근 방식입니다. 예를 들어, 아카시아는 물에 담가야 쉽게 가공할 수 있다는 사실을 다들 알고 계시나요? 이 나무의 마른 나무는 경도 측면에서 돌보다 나쁘지 않습니다.

목재 수분 수준

기본적으로 모든 목재는 적절하게 건조되어야 합니다. 건설 중에는 이러한 재료를 20% 이상의 지표로 사용하는 것이 금지되어 있습니다. 의자에 관해서는 전문가가 될 필요는 없습니다. 원자재를 직접 손으로 조립하면 잠시 후 모든 작업을 다시 수행해야 한다는 점을 이해해야 합니다. 그 이유는 간단합니다. 목재가 수축된 후에 전체 구조가 "리드"됩니다.

기술선택

혀와 홈 관절을 사용하지 말라는 조언이 종종 있습니다. 주요 주장은 복잡하다. 그런데 곰곰히 생각해 보면 이런가요?

다리에 홈을 만들기 위해 저자는 작은 커터가 달린 전기 드릴을 사용했습니다. 먼저 표시된 선을 따라 구멍을 뚫은 다음 구멍을 결합하고 그 사이에 "파티션"을 선택했습니다. 누가 뭐라고 주장하든 이러한 유형의 연결이 가장 안정적입니다.

셀프 태핑 나사를 사용하여 손으로 모든 요소를 조립하는 것이 훨씬 쉽습니다. 머리는 비밀로 만들고 위장할 수 있습니다. 그러나 그러한 디자인은 곧 삐걱 거리기 시작할 것입니다. 이미 확인되었습니다. 2개의 공작물을 연결하는 공통 요소는 패스너의 다리인 얇고 짧은 금속 "핀"인 것으로 나타났습니다.

하드웨어는 부품을 고정하는 추가(접착식) 방법으로만 사용할 수 있습니다. 모서리, 스테이플, 플레이트와 같은 요소도 보강에 사용됩니다. 주인은 대변의 하나 또는 다른 버전에 더 편리한 것이 무엇인지 이해할 것입니다. 그리고 이것은 주로 부피가 큰 구조물에 대해 수행됩니다. 제품이 작 으면 접착제 하나로 충분합니다. 독자의 의견이 다를 수 있지만 저자는 이를 주장하지 않습니다.

부품 제조

스툴의 주요 부분은 그림에 나와 있습니다(위 참조). 그림이 준비되면 다른 모든 것은 기술의 문제입니다.

구조의 조립

말하자면 이것은 예비 설치이며 일종의 대변 "탐색"입니다. 이 단계에서는 모든 치수의 정확성, 부품의 올바른 맞춤 여부를 확인하고 결함(있는 경우)을 식별하는 등의 작업을 수행합니다. 여기서도 불필요한 비용이나 시간 손실 없이 작업을 다시 실행하고 개선할 수 있습니다.

구조 요소 처리

조립을 위해 전체 구조의 준비 상태를 확인한 후 목재가 "완성"됩니다. 즉, 특수 화합물을 함침시키고 건조시키는 등의 작업을 수행합니다.

의자 조립

자리에서 작업을 시작하는 것이 좋습니다. 모델에 따라 모든 크로스바, 지지대 등이 부착됩니다.
다리 설치. 크로스바를 설치하여 뚜껑에 직접 부착하거나 별도의 프레임에 조립할 수 있습니다.
전체 구조의 최종 조립.

연마

스툴을 장착한 후에는 "시장성 있는" 외관을 보여야 합니다. 표면을 처리하는 방법과 방법은 마스터가 결정합니다. 이것은 주로 사포를 사용하거나 전기 드릴 척에 삽입되는 특수 부착물을 사용하여 손으로 수행됩니다.

외관 디자인

여기서 주요 조언자는 자신의 상상력입니다. 바니시, 스테인, 페인트 등 다양한 옵션이 있습니다.

저자는 의도적으로 블록에 필요한 특정 단면적과 길이를 표시하지 않았으며 특정 두께의 합판 시트 또는 보드 등을 권장하지 않아 독자를 제한하지 않았습니다. 작업의 의미, 즉 어디서 시작하고 어떻게 끝내야 하는지가 명확하다면 다른 모든 것은 중요하지 않습니다. 결국, 자신의 손으로 무언가를 할 때 그것은 다른 사람이 아니라 내가 원하는대로 선험적으로 암시됩니다.

집 짓기에 행운이 있기를 바랍니다!

기사의 모든 사진

집에 있는 단순하고 일반적인 가구는 더 화려한 가구를 선호하더라도 항상 편리하게 사용할 수 있습니다. 자주 나타나지 않는 교외 지역의 경우 특히 그렇습니다. 오늘 우리는 나무 의자에 대해 이야기 할 것입니다. 그 존엄성과 기능성은 꽤 오랫동안 논의 될 수 있습니다. 아마도 노동 수업에서 첫 번째 모델을 만들었을 가능성이 높지만 그 이후로 다리 아래로 많은 물이 지나갔으므로 기억을 되살리는 것이 좋습니다.

사진 속 - 주방용 간단한 나무 의자

이 기사에서는 프로세스가 설명되는 대로 전문적인 조언을 제공할 것입니다. 따라서 이야기가 끝날 때쯤이면 당신은 이론적으로 꽤 정통할 것이고 대가들의 비밀 중 일부를 알게 될 것입니다. 나무 의자를 만드는 것이 취미가 될 수도 있습니다. 왜 안 되겠습니까? 모든 모델은 항상 구매자의 수요가 있습니다.

재료

모든 제품은 부품으로 구성되어 있으므로 작업 전에 공작물을 관리해야 합니다. 다음과 같은 경우에는 dacha에서 구입하거나 찾아야 합니다.

팁: 다리는 사다리꼴 모양이 아닌 직사각형 모양으로 만들 수 있습니다. 특히 가구 제작 경험이 거의 없는 경우에는 더욱 그렇습니다.

도구

자신의 손으로 작업하려면 안정적이고 적절하게 연마된 도구를 사용해야 합니다.

금속 눈금자는 측정에 적합합니다.
마킹용 - 금속 사각형;
나무 쇠톱;
망치;
속이다;
드라이버;
사포.

때때로 이 세트는 다음에 추가됩니다.

접착제;
추가 패스너;
페인트(바니시);
브러쉬

이 재료 세트의 가격은 모든 사람에게 매우 저렴합니다.

준비

최대한 안정적이어야 한다는 점을 염두에 두고 스툴의 모양을 떠올리는 것부터 시작된다. 따라서 바 카운터 근처에서 흔히 볼 수 있는 길쭉한 제품은 고려하지 않는 것이 좋습니다().

팁: 스툴 높이는 바닥에서 600mm를 넘지 않아야 합니다. 모양은 최대한 큐빅에 가깝습니다.

기존 표준 모델은 휴식을 위해, 집 수리 작업을 수행하거나 정원의 나무에서 수확할 수 있는 스탠드 형태로 다양한 방법으로 사용할 수 있습니다.

좌석 면적은 작아서는 안되며 범위가 350~500mm일 때 더 좋습니다. 모델을 결정한 후 모든 치수를 나타내는 예비 도면을 만듭니다. 이를 통해 물질적 필요 사항을 결정할 수 있습니다.

프로세스

제안된 지침에 따라 모든 것이 정리됩니다.

그림을 그리면 GOST를 관찰하면서 그림을 만들 필요가 없습니다.. 치수가 정확히 지정된 간단한 스케치이면 충분합니다.

강조할 두 가지 요소가 있습니다.

서랍 - 의자 다리를 고정하고 좌석의 기초 역할을하는 데 필요합니다.
Progs - 구조의 강성과 안정성을 보장합니다.

이 기사의 비디오는 위 주제에 대한 추가 정보를 찾을 수 있는 기회를 제공합니다.

가정용 가구 제작 과정을 마스터하기로 결정했다면 가장 단순한 디자인부터 시작해야 합니다. 먼저, 직접 손으로 의자를 만들어 보세요. 나무 작업에 특별한 기술이 없더라도이 작업에 완벽하게 대처할 수 있습니다.

그림 그리기

실수를 피하려면 최소한 향후 디자인에 대한 개략도를 만드는 것이 좋습니다. 우리 의자는 다음 부분으로 구성됩니다.

좌석: 측면은 350-430mm와 같을 수 있습니다.

의자의 주요 세부 사항

Tsarg - 좌석 아래에 막대가 있어 견고한 기초를 만듭니다. 다리가 붙어있는 것은 그들에게 있습니다.

높이 45-50cm, 단면적 35-50mm의 다리 (지지대);

구조에 추가적인 안정성을 제공하는 다리입니다. 다리 중앙에 정확하게 배치하는 것이 아니라 바닥에 조금 더 가깝게 배치하는 것이 좋습니다.

크래커: 나무 또는 금속으로 만든 모서리로 좌석 아래 모서리에 장착됩니다(조금 더 아래에서 설명하겠습니다).

간단한 DIY 의자

조언!다용도 의자는 260x260mm의 좌석 크기로 최대 260-280mm 높이로 작게 만들 수 있습니다.

필요한 도구 및 재료

나무로 작업하려면 다음이 필요합니다.

폭 200mm의 기성품 막대 또는 건식 보드(이 크기로 작업하는 것이 더 편리하며 세로로 여러 개의 50mm 막대로 쉽게자를 수 있습니다)

룰렛;

정사각형;

나무 절단용 톱니가 가는 쇠톱 또는 전동 톱;

초조;

속이다;

드릴 또는 드라이버: 부품을 서로 고정할 뿐만 아니라 구멍을 뚫습니다. 드라이버 세트로 교체할 수 있습니다.

셀프 태핑 나사;

사포.

홈을 신속하게 준비하고 가장자리를 처리할 수 있는 라우터가 있으면 좋습니다. 숙련된 장인은 다양한 입자 크기의 휠이 있는 연삭기를 사용합니다. 그러나 일반적인 구식 방법을 사용할 수도 있습니다. 홈을 선택하고 끌, 퍼즐 및 줄로만 장부를 만든 다음 사포로 나무를 샌딩합니다.

그루빙

부품 톱질 및 가공

1. 먼저 다리, 서랍, 다리를 위한 동일한 크기의 부품 4개를 준비해야 합니다.

2. 안정적인 구조를 얻으려면 바를 90° 각도로 엄격하게 절단해야 합니다.

3. 서랍과 다리의 크기를 계산할 때 장부 길이를 길이에 더해야 한다는 점을 잊지 마세요(아래 그림 참조).

다리 표시하기

4. 디자인에는 칩이나 찢어짐이 있어서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 사용 중에 거스러미가 생기기 쉽습니다. 그러므로 부품을 절단한 후 조심스럽게 사포로 가공하기 No. 40-60, 편의상 공작물의 블록, 가장자리 및 절단 부분에 감겨 있습니다. 명백한 불규칙성을 제거하는 것도 필요합니다.

5. 더 미세한 연마제 No. 80-120과 No. 160-320이 포함된 사포를 사용하여 다시 각 부품의 전체 평면을 두 번 통과합니다.

홈을 선택하고 장부를 만드는 방법은 무엇입니까?

1. 셀프 태핑 나사를 사용한 연결은 매우 불안정합니다. 의자가 매우 빨리 느슨해집니다. 따라서 다리와 서랍을 부착하기 위해 혀와 홈 연결을 사용합니다.

2. 가장 간단한 옵션은 직사각형 스터드. 너비는 부품 두께의 1/3이어야 하고, 길이는 부품 두께의 약 80%여야 합니다. 즉, 다리의 두께가 20mm라면, 스파이크 길이 16mm, 너비 7mm(20에 1/3을 곱하면 6.67mm가 되고 숫자를 7로 반올림합니다.)