즉석에서 들것을 만드는 방법. 즉석에서 들것을 만드는 방법
독립적으로 움직일 수 없는 피해자에게 응급처치를 제공한 후 병변을 꺼내어 제거해야 합니다. 그들 중 많은 사람들에게 응급 처치는 단지 예비적일 것입니다. 의료 센터에서 의료 요원(간호사, 구급대원, 의사)의 후속 지원이 필요하기 때문입니다. 희생자를 추출하고 수행하여 의료 센터로 전달하기 위해 들것 없이, 들것에서 및 즉석 수단의 도움으로 끌기 및 수행하는 다양한 방법이 있습니다.
전체 민간인이 들것 없이 즉석 수단의 도움을 받아 들것에 실려 희생자를 끌어낼 수 있어야 합니다.
막고 파괴하려면 희생자를 끌어낼 수 있는 능력이 필요합니다. 그림과 같이 옆으로 잡아당길 수 있습니다. 27.
쌀. 27. 피해자를 옆으로 당기기.
희생자가 등을 대고 손에 묶인 매우 편리한 방법입니다. 보조자는 무릎을 꿇고 다리를 희생자의 몸 위로 벌리고 묶인 손을 목에 얹습니다. 도움을 주는 사람은 손에 기대어 그림 1과 같이 피해자를 들어올려 서서히 잡아당깁니다. 28.
쌀. 28. 무릎을 꿇고 움직일 때 희생자를 당기는 것.
쌀. 29. 고리로 접힌 벨트나 벨트에 희생자를 싣는 것.
쌀. 30. 8자 모양으로 접힌 스트랩에 피해자를 안고 있습니다.
높이로 이동할 수 있는 경우 그림 4와 같이 들것 끈 또는 두 개의 허리 벨트를 함께 연결하고 8자 모양으로 접거나 고리를 사용하여 희생자를 옮기는 것이 가장 쉽습니다. 29 및 30. 장거리의 경우 스트랩이나 벨트가 없으면 희생자를 어깨에 메는 것이 가장 편리합니다(그림 31). 희생자를 함께 옮기는 것이 훨씬 쉽습니다. 손에서 "자물쇠"의 도움으로 함께 수행하는 매우 일반적인 방법 (그림 32).
들것에서 희생자를 꺼내는 것이 가장 편리합니다 (그림 33). 두 명 또는 네 명이 태울 수 있습니다. 두 사람이 들것을 운반하는 경우 계단을 벗어나야 합니다. 네 명이 운반할 때 두 명이 들것의 측면을 따라 걸으며 막대로 지지합니다. 이사를 하면 커플이 바뀝니다. 평평한 지면에서는 뒤에서 걷는 사람이 그의 얼굴을 볼 수 있도록 희생자를 먼저 발로 옮깁니다(그림 34). 즉석에서 들것도 만들 수 있습니다(그림 35).
쌀. 31. 희생자를 어깨에 메고 있습니다.
쌀. 32. 손에서 "자물쇠"를 제거하십시오.
쌀. 33. 확장 및 접힌 형태의 위생 들것.
쌀. 34. 들것에 4인용.
쌀. 35. 즉석에서 들것이란 다음을 의미합니다.
a - 두 개의 기둥과 끈에서;
b - 두 개의 기둥과 매트리스 베갯잇에서;
c - 두 개의 기둥과 두 개의 가방에서.
희생자를 들것에 눕히는 데는 주로 두 가지 방법이 사용됩니다. 네 명의 구조자 중 세 명은 누워있는 희생자를 향하여 무릎을 꿇고 그의 아래에 손을 가져 오는 동시에 그를 들어 올려 열린 들것에 놓으십시오. 네 번째는 희생자 아래로 가져옵니다. 두 명의 구조자가 잘 알려지지 않은 방법을 적용할 수 있지만 그림에서 볼 수 있듯이. 36, 가볍고 편안합니다.
들것 대신 의자를 사용할 수 있습니다. 희생자는 의자에 앉고, 한 포터는 뒤로 걸어가 의자 등받이를 잡고, 두 번째 포터는 앞으로 가서 앞다리의 윗부분으로 의자를 잡고 희생자의 다리 사이에 몸통을 놓습니다.
쌀. 36. 희생자를 들것에 함께 눕힘.
마이크로 일렉트로닉스의 급속한 발전과 우주 공간의 정복 시대에 파라오 시대에 발명 된 건설 들것은 관련성을 잃지 않았습니다. 그들은 많은 작업을 크게 촉진하고 생산성을 높입니다.
건설 들것의 목적
이것은 모래, 자갈, 시멘트 등의 다양한 벌크 제품을 이동할 수 있는 범용 장치입니다. 들것의 도움으로 건설 현장의 파편, 벽돌, 콘크리트 블록 또는 세라믹과 같은 운송 중량을 제거할 수도 있습니다. 타일.
이 장비를 사용하려면 두 사람이 참여해야 하며 가급적 같은 지구력을 가지고 있어야 합니다. 적재된 건설 들것을 혼자 운반하는 것은 불가능합니다. 따라서 동반자가 없을 경우 수레나 수레를 이용해야 합니다.
들것의 종류
재료에 따라 들것은 플라스틱, 금속 및 나무의 세 가지 범주로 나뉩니다.
첫 번째는 주로 벌크 화물을 위한 것입니다. 이 모델의 대부분에는 나무 손잡이가 장착되어 있습니다. 그들의 운반 능력은 110kg을 넘지 않습니다. 작업할 때 가장 내구성이 강한 플라스틱이라도 특히 추운 날씨에 부주의한 충격으로 인해 깨지거나 갈라질 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 동시에 건축용 플라스틱 들것은 무게가 가벼워 짐을 더 쉽게 운반할 수 있다는 장점이 있습니다. 필요한 경우 페인트를 희석하고 혼합물을 만들기 위한 용기로 사용할 수 있습니다.
금속 들것은 더 내구성이 있습니다. 최대 200kg의 화물을 운반할 수 있습니다. 판금으로 제작되었습니다. 이러한 들것의 손잡이는 일반적으로 나무로 되어 있으며 어떤 경우에는 철로 장식되어 있습니다. 작업시 금속 모서리의 절단 가능성이 배제되지 않으므로 예방 조치가 필요합니다. 양철 케이스는 저렴하지 않고 수리가 거의 불가능합니다.
다양한 경제적 목적을 위해 건축용 목재 들것도 사용됩니다. 그들은 수리하기가 매우 쉽고 직접 만드는 것도 매우 간단합니다. 이러한 들것의 단점은 상당한 무게입니다. 짐이 없어도 이동하려면 많은 노력이 필요합니다.
플라스틱 들것의 장점
그들은 튼튼한 플라스틱으로 만들어졌으며 나무나 금속과 달리 썩거나 부식되지 않습니다. 가벼운 무게와 좋은 용량은 특히 무거운 물건을 운반할 때 없어서는 안될 필수 요소입니다.
들것 컨테이너는 운반되는 하중의 무게가 고르게 분산되도록 형성됩니다. 액체 용액을 이동할 수도 있습니다. 건설 들것에는 플라스틱 손잡이보다 편안한 나무 손잡이가 있습니다. 곰팡이 나 부패의 출현을 피하기 위해 특수 화합물로 처리됩니다.
들것 제조를 위해 제조업체는 상당한 하중을 견딜 수 있는 내충격성 플라스틱을 사용합니다. 이것은 재고의 내구성과 작동 중 변형의 부재에 반영됩니다. 플라스틱 들것은 극한의 온도에 강합니다. 이를 통해 거의 모든 기상 조건에서 사용할 수 있습니다.
DIY 건설 들것 만드는 법
쇼핑 센터에서 찾기 힘든 작업에 특정 크기의 들것이 필요한 상황이 있습니다. 이 경우 직접 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 약 30mm 두께의 보드, 아연 도금 금속 시트, 장착 하드웨어 및 도구 세트가 필요합니다.
핸들은 들것의 기초가되는 보드에서 잘립니다. 둘레에 편리한 모양을 부여하고 들것의 무게를 줄이기 위해 보드 하단에 최대 40cm 길이의 컷 아웃을 만듭니다. 그런 다음 프레임은 서로 약 60cm의 거리에서 핸들에 가로로 고정 된 두 개의 보드 형태로 구성되며 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다. 결과 프레임은 내부의 강철 모서리로 강화됩니다.
그 후, 특정 계획에 따라 바닥 요소가 부착됩니다. 그들은 먼저 가장자리를 따라 놓고 가로 판의 끝과 손잡이에 놓고 마지막으로 판을 가운데에 부착합니다. 금속 시트가 장착 못으로 바닥에 못을 박고 건설 들것이 준비되었습니다. 모든 부속품은 외부에 배치하는 것이 좋습니다.
텃밭에서 봄맞이 대청소를 하는 동안 많은 양의 인벤토리를 사용해야 합니다. 들것도 예외는 아니지만 모든 사람이 가지고 있는 것은 아닙니다. 따라서 들것을 만드는 것이 좋습니다.medsantrans.ru와 같은 서비스가 필요한 경우 훈련된 직원과 함께 온라인으로 특별 운송에 전화할 수 있습니다. 들것을 직접 만들기 위해 보드와 철판과 같은 사용 가능한 재료를 사용할 수 있습니다.
이 항목은 농장에서 확실히 찾을 수 있으며, 그 중 정원용 들것을 만들 것입니다. 보드가 핸들 모양이 되도록 보드를 약간 자르는 것이 좋습니다. 가능하면 대패로 가공한 다음 조심스럽게 사포질하십시오.
손에 잡기 쉽도록 둥글게 만드는 것이 좋습니다. 못을 사용하여 바닥에 철판을 못을 박을 필요가 있습니다. 정원에서 일할 때 예를 들어 양동이를 사용하여 정원 가꾸기에 필요한 것을 이곳저곳으로 옮길 수 있습니다. 그러나 그것들을 착용하는 것은 그다지 바람직하지 않습니다. 나뭇잎과 오래된 풀을 긁어 모으는 데 하루 종일 걸릴 수 있습니다. 그리고 많은 사람들이 카트를 사는 것을 잊습니다. 이것이 들것들이 만들어지는 이유입니다.
들것을 만들 때 못을 박을 측면에서 보드를 약간자를 수 있습니다. 들것이 이미 준비되면 그것을 사용하여 지구를 현장에서 꺼낼 필요가 없다는 것을 기억해야합니다. 비옥한 토양층을 구성하므로 정원에 그대로 두십시오. 원예용 들것, 그래서 준비했습니다.
- 목공 기계에서 작업할 기회가 있다면 나무 빗을 만드는 것이 그렇게 어렵지 않습니다. 우선, 우리는 보드가 필요하지만 가장자리가 없지만 두께도 그렇지 않습니다.
- 집에서 많은 사람들이 영원한 문제가 있습니다. 신발이 복도에 놓여 있습니다. 보통 저녁에 온 가족이 집에 돌아오면 모든 신발이 발에 밟힙니다. 따라서 이러한 경우를 피하기 위해서는
- 현재까지 진행 상황은 멈추지 않고 여름 거주자와 정원사의 삶과 일을 더 쉽게 만들 수있는 많은 방법이 있습니다. 당연하지. 식물이 일정해야 한다는 것은 누구나 알고 있습니다.
- 알파인 슬라이드는 정원에서 가장 매혹적인 요소 중 하나입니다. 이러한 종류의 조경 디자인은 최근에 등장했지만 이미 인기를 얻었습니다. 건설 접근 방식
- 장작 더미에서 난로까지 장작을 운반하는 것은 피할 수 없는 일입니다. 그러나 가장 쉬운 것은 아닙니다. 일부는 팔에 들고 가슴에 눌려지고 다른 일부는 철사로 상자를 짜고 다른 일부는 방수포 들것을 바느질합니다 ... 나는 찾았습니다.
건설 들것은 고대 이집트 파라오 시대부터 수리, 가정 및 가정용으로 사용되었으며 동시에 우주 비행, 혁신 및 마이크로 전자 공학 시대의 관련성을 잃지 않았습니다.
들것 - 기본 정의
기술의 발전이 아무리 빨라도 수동으로 물건을 운반하는 것을 완전히 폐지할 수는 없습니다. 아마도 이것은 모든 가정에 로봇을 위한 장소가 있는 먼 미래에 일어날 것이지만 오늘날 그러한 전망은 환상적으로 보입니다. 그리고 일반 들것들은 현실적이지 않고 매우 다재다능합니다.
들것의 도움으로 석재, 세라믹 타일, 건축 벽용 콘크리트 블록 및 일반적으로 모든 건축 자재가 옮겨집니다. 시멘트 및 모래에서 자갈 및 쇄석에 이르기까지 다양한 벌크화물 운송에 편리합니다. 들것에서 건설 현장의 쓰레기, 개인 음모의 단풍, 풀 및 뿌리를 꺼낼 수 있습니다. 그들은 복합 사료, 비료를 내리는 데 사용되며 기타 많은 가사도우미를 위한 이동식 용기로 사용됩니다.
들것의 사용은 상대적으로 비슷한 강도와 지구력을 가진 두 사람의 작업을 포함합니다.. 파트너가 없으면 정원 카트 또는 손수레를 가능한 한 넓게 사용해야합니다. 들것을 혼자 사용하는 것은 단순히 불가능합니다. 무부하 상태에서 착용하고 장소를 재배치하는 것이 가능합니까? 이는 수리 또는 건설에 도움이 되지 않을 것입니다.
다양한 건설 및 유틸리티 들것
제조 재료에 따라 플라스틱, 금속 및 목재와 같은 건설 들것이 구별됩니다.
- 플라스틱 들것 - 엄밀히 말하면 본체만 플라스틱으로 되어 있고 많은 모델의 손잡이는 나무로 되어 있습니다. 그들은 그러한 들것에서 깨어나지 않기 때문에 일반적으로 벌크 화물을 운반하는 데 사용됩니다.. 최대 적재 용량은 100-120kg에 이릅니다. 불행히도 가장 튼튼한 플라스틱은 한 번의 부주의로 인해 부서지거나 금이 갈 수 있으므로 도구를 다시 구입해야 합니다.
- 금속 들것. 그들의 용기는 판금으로 만들어졌으며 (철골이 있거나없는) 손잡이도 금속으로 덮을 수 있습니다. 최대 강도와 하중 용량은 최대 200kg입니다.그러나 주석 몸체의 비용은 매우 크고 수리 적합성은 낮습니다. 그러한 들것에 관해서는 작업 과정에서 자르거나 다치기 쉽습니다.
- 나무 들것. 어떤 건설, 수리 및 가정용으로도 편리하며, 혼자서도 쉽게 만들고 필요한 경우에도 쉽게 수리할 수 있습니다. 단점 중 많은 무게가 주목 될 수 있습니다. 빈 장치조차도 금속 또는 플라스틱 "동료"를 운반하는 것보다 더 많은 노력이 필요합니다.
건설 들것의 표준 치수는 화물 컨테이너의 치수와 관련되며 깊이 20-30cm, 너비 50-60cm, 길이 70-90cm입니다. 손잡이의 전체 길이는 150-160cm 범위이므로 계단을 올라갈 때 들것을 적재 상태로 배치 할 수 있습니다.
이 제품이 철물점에 공급이 부족하지 않은 경우 일반 들것의 자체 생산에 참여하는 이유는 무엇입니까? 첫째, 소매 체인은 일반적으로 플라스틱 및 금속 들것을 제공하기 때문입니다. 전자는 용납할 수 없을 정도로 짧은 서비스 수명을 갖는 반면 후자는 매우 실질적인 비용이 듭니다.
둘째, 종종 특정 크기의 들것을 만들 필요가 있으며 완성 된 형태로 전체 치수 복합체를 선택하기가 어렵습니다. 셋째, 나무 들것의 개인 제조로 변형 장치를 만들 수 있습니다(상점에서 제공하지 않음). 그러한 건설에 대한 가이드를 자세히 설명하겠습니다.
자신의 손으로 목조 건축 들것을 만드는 방법?
재료에서 25-30mm 두께의 보드, 얇은 아연 도금 금속 시트 및 목공용 확장 세트(쇠톱, 퍼즐, 드라이버, 드릴 및 장착 하드웨어)가 필요합니다.
자신의 손으로 목조 건축 들것을 만드는 방법 - 단계별 다이어그램
1단계: 손잡이 자르기
그림의 핸들은 모든 들것의 기초가 될 너비 10-12cm, 두께 3-4cm의 판자에서 잘라냅니다. 보드의 중간 부분은 변경되지 않고 위에서 가장자리에서 작은 모따기가 제거되고 아래에서 각면이 35-40cm 길이로 깊게 절단됩니다. 이는 핸들의 전체 무게를 줄여 편안한 그립 모양을 제공합니다.
템플릿에 따라 두 보드에 향후 컷 아웃 패턴을 적용하고 처리시 정확히 준수하는 것이 가장 좋습니다. 두 핸들의 크기가 정확할수록 평형 균형을 갖기 때문에 기성품 들것을 사용하는 것이 더 편리합니다. 손잡이를 자르고 바이스 또는 쐐기로 단단히 고정하십시오.
2단계: 들것 베이스 조립
절단되지 않은 핸들과 너비가 정확히 같은 두 개의 보드를 가져 와서 서로 50-65cm의 거리에 고정하여 미래 들것의 프레임을 구성합니다. 이 가로 보드의 길이는 들것의 너비를 결정하며 50-60cm입니다. 크로스바의 고정은 평평한 표면에서 60mm 길이의 셀프 태핑 나사를 사용하여 3cm 단위로 수행하여 직각도를 확인합니다 모든 노드의.
가로 보드를 고정할 때 프레임의 내부(보이지 않는) 측면에서 4개의 강철 모서리로 보강해야 합니다. 양쪽에 3-4개의 장착 구멍이 있는 긴 "선반"이 있는 모서리를 선택하는 것이 좋습니다. 추가 피팅은 전체 구조에 높은 강도를 부여하고 100kg 이상의 하중을 운반할 수 있습니다.
3단계: 데크 만들기
완성된 프레임에 두께 25mm 이상의 판자를 깔고, 이는 엄격하게 정의된 절차에 따라 수행됩니다. 한편으로 마루판은 들것의 치수와 정확히 "같은 높이"이지만 다른 한편으로는 치수보다 약 5cm 돌출되어야 합니다.
처음 두 개의 보드는 바닥 끝에서 부착됩니다. 핸들 자체와 가로 보드 모두에 의존합니다. 패스너는 길이가 50mm 이상인 셀프 태핑 나사로 만들어지며 셀프 태핑 나사 사이에 최소 3cm의 높은 장착 피치 주파수가 있습니다. 다음 바닥 요소는 핸들이 그 아래에 있는 끝 부분에서만 부착됩니다. 중간 보드는 길이에 맞게 정확하게 절단되어야 하고 결과 홈에 놓여야 하며 양쪽에 적어도 하나의 나사로 고정되어야 합니다.
4단계: 측면을 올리고 바닥을 장비합니다.
이제 2개의 짧은 면과 1개의 긴 면(데크의 평평한 면에 있는 면)을 고칠 수 있습니다. 보드의 경우 두께가 20mm인 보드를 사용하십시오. 강철 모서리에 측면을 장착하는 것이 가장 편리합니다. 외부에서 피팅이 들것 내부에 있으면 벌크화물로 막히고 거대한 벽돌 등으로 손상되기 쉽습니다.
아연 도금 금속 시트가 바닥에 놓여지고 해당 크기로 정확하게 자릅니다. 아연 도금 패스너는 10-12cm 간격으로 넓은 캡이있는 짧은 장착 못으로 수행되며 같은 단계에서 끝에서 2-3cm 떨어진 손잡이에 특수 고무 노즐을 놓는 것이 편리합니다. 적재된 들것이 실수로 장애물에 부딪힐 경우 손을 손상시키지 않도록.
5단계: 뒷면 만들기
독립적인 "들것 건설"의 마지막 단계는 접는 쪽의 제조 및 고정과 관련이 있습니다. 이 부분은 특히 장거리에서 경량 및 벌크 화물을 운송할 때 유용합니다. 두께가 15mm부터이고 길이가 작은 보드를 바닥의 열린 쪽에서 시도하고 너비가 들것의 높이를 약간 초과할 수 있습니다. 바닥의 돌출된 끝단과 이동면에 회전 경첩을 부착합니다. 이 측면의 가장자리를 따라 래치, 후크 등 기울어 진 상태로 고정하기위한 피팅을 제공하는 것이 좋습니다.
이것은 나무 판자로 범용 들것을 만드는 방법에 대한 대략적인 "레시피"입니다. 벌크화물 운송이 귀하와 관련이없는 경우 5 단계를 생략 할 수 있습니다. 벽돌, 콘크리트 블록 및 시멘트 백은 한쪽 열린면으로 이동할 수 있으므로 적재 및 하역이 용이합니다.
K 카테고리: 가구 만드는 일
나무 들것 만들기
일반 작업 계획
바를 지정된 치수로 정확히 계획하는 방법을 알면 들것, 수레와 같이 다양하고 필요한 것을 많이 만들 수 있습니다(그림 1, 2). 항상 그렇듯이 작업을 시작하려면 계획을 세워야 합니다.
자연 샘플과 제품의 기술 도면을 검토한 후 원하는 길이의 부품에 대해 블랭크를 절단할 수 있는 막대를 선택합니다(그림 3). 공백은 길이, 너비 및 두께가 원하는 크기보다 약간 더 많이 사용됩니다.
절단 된 블랭크는 기술 도면에 표시된 치수에 따라 계획됩니다. 이러한 처리 후 공백의 길이가 표시되고 여유가 절단됩니다.
쌀. 1. 들것. 2개
쌀. 2. 수레
쌀. 3. 들것의 부품
쌀. 4. 들것 부품 조립
그런 다음 부품의 최종 처리를 진행합니다. 핸들의 블랭크는 끝이 둥글고 몸체 측벽의 블랭크는 모서리가 둥글다. 모든 부품은 사포로 청소되고 못과 나사로 연결됩니다(그림 4). 완성 된 제품은 사포로 다시 한 번 청소됩니다.
나사를 감싸기 전에 부품에 구멍을 뚫거나 송곳으로 찔러야 한다는 것을 잊지 마십시오(왜?).
다음은 들것 제조에 대한 일반적인 작업 계획입니다.
1. 기술도면, 견본을 검토한 후 필요한 재료, 도구를 선택합니다.
2. 손잡이를 두 개 만드세요.
쌀. 5. 크기에 따른 난방 들것 손잡이
3. 다리를 만드십시오.
4. 들것의 몸체를 만듭니다.
5. 제품을 모아서 사포로 가공합니다.
6. 샘플을 분리합니다.
7. 모든 부품의 길이, 너비 및 두께를 측정합니다.
8. 톱질한 막대에서 들것의 일부를 위한 블랭크를 주우십시오.
9. 모든 체벽의 총 길이를 계산하십시오.
들것 핸들
먼저 핸들 바를 기술 도면에 표시된 치수(너비 및 두께)로 절단해야 합니다. 그런 다음 공백은 연필 r, 눈금자 및 사각형으로 표시됩니다. 핸들의 길이(톱질을 위한 여유를 두고)와 바를 둥글게 처리해야 하는 위치를 표시합니다.
막대 끝에 결함이 있는 경우가 많습니다. 따라서 이러한 결함을 제거할 수 있도록 마크업을 수행해야 합니다(그림 5). 연귀 상자에서 부품을 잘라냅니다.
쌀. 6. 작업대의 클램프에서 핸들을 둥글게 만들기
손잡이 끝은 대패로 둥글게 처리되어 있습니다. 막대는 그림 1과 같이 작업대에 고정되어 있습니다. 6.
먼저 두꺼운 칩을 제거한 다음(그림 7, a) 더 얇고 얇게(그림 7, c) 제거합니다. 바의 모서리를 둥글게 할 때는 특히 얇은 칩을 제거할 때 항상 돌려야 합니다. 끝이 둥글도록 손잡이를 자르십시오.
같은 순서로 들것의 두 번째 핸들이 만들어집니다.
쌀. 7. 들것 손잡이 반올림:
둥근 표면 처리에 특별한주의를 기울여야합니다. 결국, 둥근 펜을 손에 쥐는 것이 매우 편리하며, 작업할 때 손가락과 손바닥에 긁힘과 굳은살이 나타나지 않습니다.
작업대의 클램프에 고정된 핸들은 천 기반 스킨으로 덮여 있으며, 이를 움직이면 부품이 섬유를 가로질러 청소됩니다(그림 8). 그런 다음 블록을 사포로 감싸고 섬유를 따라 부품을 처리합니다(그림 9).
잘 샌딩 된 핸들은 모양이 둥글고 긁힘, 돌출부 및 모서리가 없습니다. 작업의 품질은 제조된 부품을 주의 깊게 검사하고 샘플과 비교하여 확인합니다.
그림 8. 사포 테이프로 둥근 손잡이 벗기기
쌀. 9. 베개에 사포로 둥근 손잡이 긁기
다음은 펜을 만들기 위한 작업 계획입니다.
1. 준비된 재료를 꺼내 적당한 크기로 자른다.
2. 길이를 표시하고 부품의 라운딩 테두리를 설명합니다.
3. 여백의 길이를 따라 여유를 잘라내고,
4. 대패로 손잡이 끝을 둥글게 만듭니다.
5. 부품을 샌딩합니다.
신체
들것의 몸체는 테일게이트가 없는 덤프트럭의 몸체와 매우 유사합니다. 본체는 세 개의 벽과 바닥의 네 부분으로 조립됩니다. 두 개의 벽은 세 번째보다 약간 더 길고 모든 벽의 너비와 두께는 동일합니다.
신체 부위 제조를 진행하기 전에 기술 도면과 샘플을 주의 깊게 읽고 작업 계획을 작성해야 합니다.
쌀. 도 4 10. 들것 본체 측벽 모서리의 반올림 : a - 템플릿에 따른 표시; b - 모서리 가열; c - 모서리 라운딩
먼저 공작물을 선택하고 정확한 크기(폭 및 두께)로 평면을 만듭니다. 그런 다음 막대가 길이를 따라 표시되고 여유가 연귀 상자에서 절단됩니다. 더 긴 조각의 경우 모서리를 둥글게 만듭니다. 템플릿에 따라 반올림 위치를 표시하십시오.
끌과 줄로 모서리를 둥글게 할 수 있습니다. 그러나 톱으로 모서리를 자른 다음 끌로 둥글게 만들고 파일로 처리하는 것이 더 빠르고 빠릅니다(그림 10).
모든 부품을 사포로 조심스럽게 청소하고 본체를 조립합니다. 먼저 측벽을 못으로 연결한 다음 바닥에 못을 박습니다. 그 후, 몸 전체를 다시 사포로 처리합니다.
들것 본체 제조 작업 계획:
1. 재료를 선택하고 주어진 크기의 블랭크를 자릅니다.
2. 부품의 길이를 표시하고 여유분을 잘라냅니다.
3. 측벽을 둥글게 하여 템플릿의 모서리를 표시하고 모서리를 둥글게 만듭니다.
4. 부품을 샌딩합니다.
5. 측벽을 못으로 연결합니다.
6. 몸체의 측벽과 바닥을 못으로 연결하십시오.
7. 몸을 모래로 덮으십시오.
제품 조립
들것의 모든 주요 부품(손잡이, 다리, 몸체)이 만들어집니다. 그것들을 함께 연결하는 것만 남아 있으며 들것이 준비되었습니다.
들것의 개별 부품과 부품을 연결하려면 못과 나사가 필요합니다. 몸체는 1-5-20mm 길이의 못으로 손잡이에 부착 된 다음 동일한 길이의 나사로 부착됩니다. 접시머리와 반원형 머리가 있는 나사를 사용할 수 있습니다. 다리는 25-30mm 길이의 나사로 고정됩니다. 나사로 부품을 올바르게 연결하는 방법을 기억하십시오.
들것 어셈블리:
1. 못을 박고 나사를 조일 곳을 표시하고 몸체와 손잡이를 서로 연결합니다.
2. 다리와 손잡이를 나사로 연결합니다.
3. 들것을 샌딩합니다.
4. 완성품을 건성유나 바니시로 덮습니다.
- 목제 들것 제조
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