유리 섬유 강화 폴리프로필렌 기술 사양. 유리 섬유로 강화된 폴리프로필렌 파이프의 가열

상하수도관이 금속으로 만들어진 시대는 지났습니다. 현대 파이프는 플라스틱 폴리머로 만들어집니다. 이 재료는 위생적이고 설치가 용이하며 수명이 50년에 이릅니다. 플라스틱에는 다양한 유형이 있습니다. 가장 일반적인 것은 폴리염화비닐(PVC), 폴리프로필렌(PP) 및 폴리에틸렌(PE)입니다. 폴리프로필렌 파이프도 강화(PPR) 및 비보강입니다. 약어 PPRC는 강화된 폴리프로필렌 파이프가 앞에 있음을 의미합니다.

강화 폴리프로필렌 파이프의 특징

강화 폴리프로필렌 파이프의 장점

폴리프로필렌 파이프의 단점

태양 광선폴리머의 구조에 부정적인 영향을 미치므로 폴리프로필렌 파이프는 열린 공간에서 사용할 수 없습니다.
선형 확장폴리머 강화 파이프 금속 파이프의 2배 확장

이와 관련하여 강화 폴리 프로필렌 파이프가 시스템에 사용됩니다. 온수 공급.그들은 이중 공압출에 의해 생산됩니다. 열가소성 폴리머 층이 외부와 내부에서 고압으로 보강 프레임에 적용됩니다. 공기 중에서 플라스틱이 굳어 단단한 프레임과 강한 결합이 이루어집니다.

이것은 모든 유형의 폴리머, PVC, 폴리프로필렌 및 기타 종류에 적용됩니다. 그러나 보강 파이프의 기술적 특성은 상당히 다양합니다. 어떤 재료로 만들어졌는지에 따라 다릅니다. 보강 프레임.대부분 알루미늄 호일이나 유리 섬유가 프레임으로 사용됩니다. 알루미늄 강화 파이프는 열팽창이 적습니다. 확산 장벽은 각각 파이프 벽을 통한 자유 산소의 침투를 방지하고 칼슘은 침전되지 않으므로 보일러와 라디에이터의 벽은 산화되지 않습니다.

유리 섬유 강화 파이프(PPR-FB-PPR)에는 유리 섬유 가닥이 폴리프로필렌에 도체로 납땜되어 있습니다. 이들은 폴리프로필렌의 외부 층, 유리 섬유의 강화 층 및 폴리프로필렌의 내부 층으로 구성된 3층 구조입니다. 압출의 결과로 3개의 층이 모두 단일 스킨으로 소결되어 매우 강력한 파이프 본체를 형성합니다. 이러한 파이프 더 많은 플라스틱알루미늄으로 보강된 파이프보다 또한 후자의 반경은 63mm로 제한되고 전자는 직경이 125mm에 이릅니다.

유리섬유 강화 파이프의 유일한 단점은 알루미늄 강화 파이프보다 크기가 작고, 내부 압력에 대한 저항.이와 관련하여 패스너의 경우 더 많은 수의 패스너를 사용해야합니다. 접착 된 커플 링을 사용하여 폴리 프로필렌 파이프를 설치할 수 있지만 (글루가 커플 링과 파이프 일부에 적용된 다음 접착제가 15 초 이내에 커플 링을 "잡습니다")이 방법은 신뢰할 수있는 것으로 간주되지 않습니다. 금속-플라스틱 파이프에는 압입을 사용할 수 있지만 파이프와 용융된 슬리브가 하나의 몸체를 형성할 때 확산 용접이 가장 안정적인 방법으로 간주됩니다.

소비자들 사이에서 강화 파이프의 높은 인기로 인해 일부 제조업체는 최종 제품의 비용을 줄이기 위해 생산 공정에 사용 저품질 원료.또한 외관상 고품질의 제품을 가짜와 구별하는 것이 거의 불가능합니다. 유리 섬유는 다양한 색상이 있으므로 그늘에 집중해서는 안됩니다. 폴리프로필렌 강화관 판매자는 증명서가 있어야 하며 구매자도 외부 검사를 통해 제품 상태를 확인할 수 있도록 해야 합니다. 패스너도 고품질이어야 하며 특히 황동을 포함해야 합니다. 고품질 폴리프로필렌 파이프만이 강력한 연결 및 부식 방지 특성을 가지고 있습니다.

파이프 표시 및 해당 표시기

플라스틱 생산 분야의 최신 개발은 고온 폴리프로필렌입니다. "랜덤 공중합체"(PPRC 유형 3). 주요 장점은 다음과 같습니다.

다음은 PPRC 재료(유형 3)의 주요 물리적 및 기계적 특성입니다.

PPRC 폴리머 유형 3으로 만든 파이프는 다음 지역의 냉온수용 파이프라인 네트워크로 사용할 수 있습니다. 주거용 건물 및 사무실 건물; 압축 공기를 사용하는 설비 작동용; 난방 네트워크에서; 농업 수요를 위한 파이프라인으로; 산업 파이프라인 네트워크에서.

고려하다 PP-R 파이프의 기술적 특성 3중 유리 섬유 강화 FIBER(PN 20).

이름	생산국	최대 작동 압력	최대 작동 온도	예상 서비스 수명	외경	가격, 직경 40mm, 길이 1m
발텍	이탈리아	20바	95 0 С	50년	20-63mm	170루블
에코플라스틱	체코 공화국	25바	80 0C	50년	16-125mm	365루블
FV-플라스트	체코 공화국	20바	95 0 С	50년	16-110mm	180루블
칼데	칠면조	20바	90 0C	50년	20-110mm	111.72 루블
배닝거	독일	20바	90 0C	50년	20-125mm	188루블
YarInterPlast	러시아	20바	110 0C	50년	20-110mm	137.25 루블

유리 섬유로 강화된 폴리프로필렌 파이프는 시스템에 이상적입니다. 자율 난방 및 온수 공급.그러나이 재료의 최상의 품질을 최대화하려면 제조업체의 권장 사항을 따라야합니다. 또한 보강 중간층에 물이 닿지 않도록 설치 시 특수 트리머를 사용해야 합니다.

인터넷에서 사용자는 폴리 프로필렌 파이프에 대해 많은 긍정적 인 피드백을 남깁니다.

유리 섬유로 강화된 파이프 설치

아시다시피 온수 파이프 라인이나 난방 시스템을 배치하기 위해 플라스틱은 필요한 온도 하중을 견딜 수 없기 때문에 표준 폴리 프로필렌 또는 폴리에틸렌 파이프를 사용하는 것은 불가능합니다.

그러나 금속 및 합금(구리, 강철 등)으로 만들어진 보다 전통적인 제품을 사용하는 것도 바람직하지 않습니다. 이는 상당히 비싸고 무게가 너무 커서 회로의 설치 및 수리를 어렵게 만듭니다. 이 경우 플라스틱의 가벼움과 합금의 신뢰성을 결합한 유리 섬유로 강화된 폴리프로필렌 파이프가 구출됩니다. 이러한 특성을 가진 것이 바로 RVC 파이프입니다.

폴리프로필렌 제품의 장단점

기존 폴리프로필렌(PPR) 파이프의 장점:

저렴한 비용 - 이러한 제품의 가격은 금속 및 합금 제품보다 훨씬 저렴합니다.
힘;
경량 - 폴리머 제품은 유사한 금속 제품보다 훨씬 가볍습니다.
저온에 대한 내성;
가장 공격적인 매체에 대한 화학적 중성 - 산, 알칼리, 오일 및 가스 제품, 염 용액;
부식의 위험이 없습니다.

단순 파이프의 단점:

높은 온도 임계 값의 작은 값 - 폴리 프로필렌 파이프는 175 ° C에 도달하면 녹기 시작하고 시스템의 온도가 130-140 ° C로 상승하면 이미 부드러워집니다. 열 공급 시스템의 작동 온도가 90-95°C의 값을 특징으로 하기 때문에 언뜻 보기에 이것은 문제가 되지 않아야 합니다. 그러나 고압 및 높은 작동 온도라는 두 가지 매개 변수가 결합되면 냉각수로부터 파이프가 받는 손상이 더 커지므로 파이프 손상 위험이 증가합니다.
열 부하가 증가함에 따라 크게 팽창하는 경향. 이것은 제품의 길이에 더 많이 적용됩니다. 파이프의 길이가 크게 증가하고 표면에 물결 모양의 선이 나타납니다. 이것은 보기 흉할 뿐만 아니라 회로의 감압 또는 벽이나 바닥 덮개의 손상, 석고 또는 시멘트와 같은 취성 재료의 균열까지 위협합니다.

이 문제는 일반적인 방법으로 해결되지 않으며 보정 장치를 설치해도 그다지 효과적이지 않습니다. 가장 논리적인 해결책은 유리 섬유 강화 플라스틱 파이프를 사용하는 것입니다. 고분자 화합물의 모든 긍정적인 특성과 고온에 대한 내성 증가가 특징인 이 파이프는 거의 모든 가열 회로 및 온수 공급 시스템에 사용할 수 있습니다.

유리 섬유와 알루미늄 호일로 강화된 파이프의 비교

플라스틱 파이프를 강화하고 열적 안정성을 제공하기 위해 두 가지 유형의 보강이 사용됩니다.

알루미늄 호일;
유리 섬유.

이 경우 알루미늄 판은 다양한 버전으로 사용할 수 있습니다. 천공 또는 솔리드 형태로 외부 코팅 역할을 하거나 제품 중간, 폴리머 층 사이에 위치합니다. 강화 플라스틱 파이프 내부에 유리 섬유를 반드시 삽입합니다.

또한 알루미늄 보강재를 사용하면 제품이 시스템 내에서 더 많은 압력을 견딜 수 있으므로 작동 압력이 알려져 있지 않거나 너무 높은 경우 이것이 최선의 선택입니다.

호일 강화 파이프의 특성(PPR-AL-PPR 지정):

제품의 강성 증가, 기계적 응력 및 모든 유형의 변형에 대한 내성;
강화 금속 층의 두께 - 0.1-0.5 mm (파이프 섹션의 크기에 따라 다름);
알루미늄과 플라스틱을 결합하는 방법은 접착제이며 품질이 제품의 품질을 결정합니다.
시간이 지나도 줄어들지 않는 우수한 밀착력.

알루미늄 층이 있는 파이프 설치는 몇 가지 기술적 어려움과 관련이 있습니다. 개별 요소를 납땜하거나 용접하기 전에 끝 부분의 금속 층을 청소해야 합니다. 이 권장 사항을 준수하지 않으면 우선 열처리 중 폴리머와 금속의 박리, 두 번째로 알루미늄에 대한 전기화학적 손상으로 인해 구조적 무결성이 빠르게 손실됩니다.

위에 나열된 문제의 배경에 대해 유리 섬유가있는 폴리 프로필렌 파이프는 더 수용 가능한 솔루션처럼 보입니다.

강화 재료는 기본 폴리머와 성질 및 특성이 유사합니다.
용접 또는 납땜하기 전에 끝을 청소할 필요가 없습니다.
열처리 과정에서 유리 섬유와 합금은 박리되지 않을 뿐만 아니라 반대로 더 강한 연결을 형성합니다.

이를 기반으로 유리 섬유 강화 파이프는 대부분의 경우 다양한 기술 방향의 파이프 라인 설계에 이상적인 솔루션입니다.

유리섬유 강화 제품의 특성

짐작할 수 있듯이 이러한 제품에는 3개의 레이어가 있습니다. 2개의 폴리프로필렌과 1개의 보강재가 섬유 섬유(유리 섬유)와 혼합된 동일한 재료로 구성됩니다. 거의 동일한 구성으로 인해 이러한 3층 구조는 모놀리식 구조와 거의 동일합니다.

유리 섬유 강화 폴리프로필렌 파이프의 특성:

부식의 위협이 완전히 없음;
침전물의 축적 및 결과적으로 막힘의 발생에 저항하는 제품 내부 표면의 현저한 부드러움;
제품의 기계적 강도 증가;
시스템의 내부 온도가 증가함에 따라 세로 또는 가로 변형의 위협이 없습니다.
화학적 및 생물학적 중립성 - 공격적인 환경과 폐기물 모두에 대해;
따라서 낮은 유압 저항으로 인해 압력 손실 값이 최소로 감소합니다.
좋은 소음 감소;
어떤 식 으로든 공급 된 물의 특성에 영향을 미치지 않으므로 인체 건강에 절대적으로 안전합니다.
긴 서비스 수명 - 적절한 설치 및 작동 시 - 최소 50년.

유리 섬유 강화 파이프의 치수 특성과 관련하여 다음 직경이 가장 많이 사용됩니다.

최대 17mm - 바닥 난방에 사용됩니다.
최대 20mm - 가정용 온수 파이프용;
20-25 mm - 유리 섬유가 있는 이러한 파이프는 공동 구역의 난방 및 하수관 라이저를 설치할 때 사용됩니다.

직경이 작은 파이프를 고정하려면 플라스틱 클립으로 충분하며, 단면이 큰 제품의 경우 클램프를 사용해야 합니다.

유리 섬유로 파이프 설치

이러한 제품의 연결은 일반 플라스틱 파이프와 동일한 방식으로 수행됩니다.

제품을 고정하는 세 가지 방법이 있습니다.

나사산 피팅 포함.
냉간 용접 (즉, 특수 접착제)을 사용합니다.
열 용접(납땜).

첫 번째 옵션은 다음과 같이 생성됩니다. 파이프 끝을 연결 요소의 피팅 위로 당겨서 장착 너트로 원으로 압착합니다. 신뢰성 (강도 및 견고성) 측면에서 연결은 세 번째 방법보다 열등하지 않으며 압력 형 파이프 라인을 설계 할 때도 사용할 수 있습니다. 유일한 단점은 장착 너트를 조일 때 무리한 노력을 기울이면 단순히 파열될 수 있다는 것입니다.

냉간 용접의 경우 사용되는 접착제는 조인트 생성 속도를 보장하지만 신뢰성은 보장하지 않습니다. 설치하는 동안 폴리 프로필렌 커플 링의 내부 표면에 접착제 조성물이 적용된 다음 연결할 파이프의 끝이 거기에 삽입됩니다. 접착제가 경화 될 시간을 갖도록 연결이 한동안 움직이지 않은 상태로 유지됩니다.

용접기를 사용하여 용접할 때 파이프 및 커플 링의 끝 표면이 가열됩니다. 결합 후 단일 폴리머 덩어리를 형성합니다. 이러한 연결은 가장 내구성이 있고 단단합니다.

일반적으로 유리 섬유로 강화 된 파이프를 사용하는 것은 경제적 관점에서 매우 정당하고 편리하며 수익성이 있습니다.

강화 폴리프로필렌 파이프. 이 재료는 완전히 새로운 것이며 불과 몇 년 동안 수도관 및 난방 시스템 설치에 사용되었습니다.

어떤 유형의 강화 폴리 프로필렌이 생산되는지, 구별 할 수있는 징후와 가장 중요한 것은 구매할 때 무엇을 선택해야하는지 봅시다.

폴리프로필렌의 문제점

선 없이 악은 없습니다. 긍정적인 사고의 좋은 예. 불행히도 그 반대도 사실입니다. 나쁜 것이 없으면 좋은 것도 없습니다. 폴리프로필렌 파이프에 대한 찬사는 이미 너무 많아서 단점이 있을 수 밖에 없습니다.

실제로 폴리프로필렌이 다른 재료보다 선호되는 상황이 있습니다.

그 이유는 재료 자체의 특성에 있습니다.

폴리프로필렌 - 가용성 플라스틱;
열팽창 계수가 큽니다.

그의 문제에 집중합시다.

온도

폴리프로필렌의 융점은 175C입니다. 그러나 훨씬 낮은 140C에서 연화되기 시작합니다. 폴리프로필렌 파이프가 작동해야 하는 보증 온도는 섭씨 95도에 불과합니다(일부 품종의 경우 더 낮음) .

온도와 함께 이러한 상당한 재보험에 대한 이유는 이미 두 번 이상 작성되었습니다. 이제 우리는 재료에 동시에 작용하는 고압 및 고온에서 각 요인의 영향을 개별적으로 받는 것보다 훨씬 덜 저항적이라는 점에 주목합니다.

열신율

모든 물질은 가열되면 팽창합니다. 일부는 더 적고 다른 일부는 더 많습니다. 폴리프로필렌은 상당히 강하게 팽창합니다.

다음과 같은 이유로 불편합니다.

미학. 길어진 긴 직선 파이프가 어수선한 파도에 들어갑니다.

장식 코팅의 무결성. 파이프가 바닥이나 벽 덮개의 스크 리드 아래에 움푹 들어간 경우 파이프가 길어지면 얼마 후 필연적으로 코팅에 균열이 생깁니다.

결정

강화 폴리프로필렌 파이프 - "Chamberlain에 대한 우리의 답변"입니다. 물론 그 재료는 마술처럼 내화성에서 텅스텐과 경쟁하기 시작하지 않으며 다이아몬드보다 단단해지지 않습니다. 그러나 폴리 프로필렌 강화 파이프는 재료의 단점 중 하나가 완전히없고 다른 하나는 부분적으로 있습니다.

어떻게?

하지만 어떻게.

보강은 단순히 단단한 프레임과 같은 것을 형성합니다.파이프가 길어지는 동시에 두께가 증가하지 않습니다.
폴리프로필렌은 마음이 부드럽습니다. 아니요. 아니요. 그들은 길이를 허용하지 않습니다. 우리는 고분자 분자를 구부려 각각이 뱀처럼 개별적으로 말리고 모두 함께 제자리에 유지되도록 합니다.
내부에 과압이 많은 파이프가 재료의 연화점까지 가열되면 어떻게됩니까?
그녀는 풍선처럼 부풀리기 시작합니다. 동시에 벽은 점점 더 얇아지고 있으며, 그렇다면 내부의 물을 통해 벽을 밀어내기가 더 쉽습니다.
마지막으로 "뱅!" - 그리고 끓는 물의 샘은 아래 이웃들 사이에서 사교성을 공격함과 동시에 집에 있는 모든 전자 제품과 책을 사용할 수 없게 만듭니다.

따라서 악명 높은 "프레임" 덕분에 강화된 폴리프로필렌 파이프는 변형되기 시작하지도 않습니다. 실제로 이것은 연속 가열 중에 팽창하지 않고 단순히 아래로 흘러 175C의 온도에 도달합니다.
그러나 이것이 제조업체가 동일한 95C의 작동 온도를 선언하는 것을 막지는 못합니다. 신은 Berezhenogo를 구합니다.

보강 유형

의심의 여지없이, 향후 몇 년 동안 제조업체는 다른 것으로 만족할 것입니다. 한편, 강화 폴리프로필렌 파이프는 강도를 높이기 위해 두 가지 주요 재료인 알루미늄과 유리 섬유(유리 섬유)를 사용할 수 있습니다.

알류미늄

알루미늄으로 보강된 폴리프로필렌 파이프는 직경 외에 보강층의 위치가 다를 수 있습니다. 폴리프로필렌의 외부 쉘이 될 수도 있고 폴리프로필렌 층 사이에 숨겨질 수도 있습니다. 두 번째 경우에는 보강재의 존재 여부를 파이프 단면을 보고만 확인할 수 있습니다.

알루미늄 호일 층(이것은 호일이며 금속 플라스틱 파이프와 달리 금속 두께는 0.1~0.5mm임)은 폴리프로필렌 접착제로 연결됩니다. 폴리프로필렌 자체의 구성 및 호일의 두께와 함께 접착 조인트의 품질이 파이프의 품질을 결정합니다. 아아, 특정 조건에서 저렴하고 품질이 낮은 파이프가 박리됩니다. 동시에 힘은 고통받습니다.

유리 섬유

유리 섬유는 알루미늄의 대안입니다. 유리 섬유 강화 폴리프로필렌 파이프는 이전 버전과 완전히 다른 디자인입니다. 유추하여 메쉬로 접착제로 덮인 파이프를 상상하면 착각입니다.

이러한 파이프의 내부와 외부는 실제로 폴리 프로필렌이고 중앙에는 유리 섬유가 있습니다. 그러나 동시에 파이프의 모든 레이어(보통 3개가 있음)는 단일체입니다.

사실 유리 섬유 강화 폴리 프로필렌 파이프를 만들 때 중간 층이 내부 및 외부 파이프에 용접됩니다. 결국 동일한 재료를 기반으로하며 섬유 섬유와 미리 혼합되어 있습니다. 동일한 유리 섬유. 투인원: 폴리프로필렌은 섬유를 접착제로 붙이고 변형을 허용하지 않습니다.

장착 기능

강화 파이프로 급수 또는 난방 시스템을 조립하는 원리는 일반적인 경우와 동일합니다. 파이프를 크기로 자르고 모따기하고 파이프를 특수 단순 납땜 인두로 가열 한 후 공간의 한 지점에서 결합합니다. -시각. 몇 초 - 그리고 두 부분 대신 하나가 절대적으로 모놀리식입니다.

그러나 차이점이 있습니다. 알루미늄으로 강화된 폴리프로필렌 파이프에는 한 번 더 기술 작업이 필요합니다. 이것은 정화입니다. 파이프를 노즐에 붙이기 전에 알루미늄 층을 제거해야 합니다. 복잡한 것은 없습니다. 파이프를 칼로 간단한 클러치에 한 번 또는 두 번 돌리면 끝입니다.

내부에 알루미늄 층이 있는 파이프의 경우 트리머라는 약간 까다로운 도구가 사용됩니다. 그는 파이프의 맨 끝에서 내부 레이어를 선택하여 끝이 피팅에 단단히 용접되도록 합니다.

이렇게 하면 파이프가 다음을 수행할 수 있습니다.

각질 제거를 시작하지 않습니다.
그 알루미늄은 금속과 최소한 약간의 전위차가 있는 상태에서 시작되는 전기화학적 공정으로 인해 파괴되지 않습니다.

유리 섬유 파이프로 강화된 폴리프로필렌은 어떻습니까?

하지만 아무것도 아니야. 피팅으로 용접하는 관점에서 내부 보강층은 폴리 프로필렌과 다르지 않습니다. 그렇다면 추가 작업이 필요하지 않습니다.

진짜 힘

강화 파이프가 견딜 수 있는 압력은 얼마입니까?

이것은 특정 클래스에 속하는 것으로 결정됩니다. 물의 온도를 고려할 가치가 있습니다. 따라서 표식에서 알 수 있듯이 냉수로 강화 된 pn25 폴리 프로필렌 파이프는 일반적으로 25kgf / cm2의 압력에서 작동합니다 (그런데 파이프의 실제 파괴는 두 배의 압력에서 발생합니다). 동시에 90C로 가열된 물의 경우 계산된 압력은 9kgf/cm2로 떨어집니다.

모습

파이프에 보강재가 있는지 여부와 보강재가 있는 경우 절단면을 보면 어떤 유형인지 확실하게 알 수 있습니다. 알루미늄 강화 폴리 프로필렌 파이프에는 금속 광택이있는 얇은 층이 있습니다 (물론 내부 강화에 대해 이야기하고 있습니다. 외부는 의심의 여지가 없습니다).

유리 섬유로 강화 된 폴리 프로필렌 파이프는 거의 동일한 두께의 3 층으로 구별되며 그 중 중간에 밝은 색상 표시가 있습니다. 색상은 파이프의 특성에 대해 아무 것도 말하지 않습니다. 제조사는 오로지 미의식만을 기준으로 선택합니다^^

단점

알루미늄 보강재를 사용하면 모든 것이 명확해집니다. 청소해야 하고 벗겨질 수 있습니다. 유리 섬유로 강화된 폴리프로필렌 파이프는 어떻습니까? 그녀는 말 그대로 하늘에서 온 만나입니까?

일반적으로 그렇습니다. 유리 섬유 강화 폴리프로필렌 파이프의 단점은 대부분 억지스러워 보입니다. 여기에는 파이프가 대기 중 산소가 냉각수를 포화시켜 보일러 금속의 부식을 가속화한다는 사실이 포함됩니다. 그러나 비평가 중 누구도 설득력 있는 수치를 제시하지 않습니다.

결과

우리가 좋아하는 것이 분명한 것 같습니다. 큰 문제가 없는 값싸고 튼튼한 파이프. 가정용 배관 재료로 선택하는 것이 당신을 실망시키지 않기를 바랍니다.

파이프 생산을위한 재료 인 폴리 프로필렌은 오래 전에 등장했습니다. 시장에 등장한 것은 의외의 사실이라고 할 수 없다. 세계는 특히 건설 산업과 관련하여 폴리머 혁명을 향해 길고 힘들게 움직였습니다.

그러나 줄여서 폴리프로필렌이나 PP의 등장으로 기존에 잘 팔리던 고자재의 위상이 크게 흔들렸다.

폴리프로필렌은 주로 냉온수 공급을 위한 고품질 파이프라인과 관련하여 틈새 시장을 차지했습니다. 실제로 결함이없는 강화 폴리 프로필렌 파이프가 특히 인기가 있습니다. 더 자세히 살펴 보겠습니다.

기사 내용

폴리프로필렌에 보강재가 필요한 이유는 무엇입니까?

이 내구성있는 폴리머를 강화하지 않고는 정말 불가능합니까? 결국 PP 자체는 우수한 강도 특성을 가지고 있습니다. 파이프 산업에서 가장 내구성이 강한 플라스틱으로 간주됩니다.

이 질문에 명확하게 대답하는 것은 불가능합니다. 예, 한편으로 PP는 고유한 강도 특성을 가지고 있습니다. PP 파이프만 PN10에서 PN20으로 표시됩니다. 즉, 최대 20bar의 압력을 견딜 수 있습니다. 개인 급수 파이프라인에서 가장 높은 압력 임계값은 발생하는 경우 오히려 예외입니다.

폴리프로필렌 제품은 구부리기 어렵습니다. 그들은 구조의 환상 강성을 향상시키는 두꺼운 벽을 가지고 있습니다. 대형 PP 파이프의 경우 벽 두께가 최대 20mm에 달할 수 있으며 이는 상당히 인상적인 수치입니다.

이 모든 것이 결합되어 독특한 강도 증가를 제공합니다. PP의 약점이라고 할 수 있는 것은 열강도 또는 열팽창 정도입니다.

모든 재료에는 특정 열팽창 계수가 있습니다. 높을수록 고온과 장기간 접촉하는 동안 라인이 더 많이 변형됩니다.

따라서 PVC의 경우 이 수치는 매우 높습니다. PVC 제품은 뜨거운 매체를 운반하는 데 사용해서는 안 됩니다. PP의 경우 훨씬 더 높은 온도를 견딜 수 있다는 점을 제외하면 상황은 비슷합니다.

그러나 이것은 주요 문제를 해결하지 못합니다. PP의 열팽창 계수는 금속 제품의 거의 두 배입니다. 이것은 전체 시스템의 품질에 부정적인 영향을 미칩니다.

파이프가 확장되면 벽의 분자 사이의 거리가 변경됩니다. 재료가 변형되고 강도 수준이 감소합니다. 탈주 및 손상의 가능성 증가는 말할 것도 없습니다.

이 문제를 해결할 수있는 것은 PP 파이프의 보강입니다.

보강 방법

강화 제품에는 두 가지 옵션이 있습니다. 각 옵션에는 몇 가지 특정 문제 해결이 포함됩니다.

강화 제품을 PPR 파이프라고 합니다. 폴리 프로필렌 강화가 발생합니다.

알류미늄;
유리 섬유.

첫 번째 옵션과 두 번째 옵션 모두 표준 모델과 가격이 크게 다릅니다. 때때로 폴리프로필렌 강화 파이프 평소보다 비싸지 만 품질은 훨씬 높습니다..

PPR 파이프는 공칭 고압의 급수 또는 온수 난방 시스템에 쉽게 통합될 수 있는 방식으로 고안되었습니다. 따라서 그들의 가격은 정당한 것 이상입니다. 또한 강화 PP 파이프에는 경쟁자가 거의 없습니다. 다른 플라스틱은 동일한 특성을 자랑할 수 없으며 금속 제품의 가격과 작업 비용에 대해 이미 잘 알고 있을 것입니다.

알루미늄 사용

PP 파이프라인의 알루미늄 보강은 알루미늄 층을 포함하는 것으로 구성됩니다. 이 레이어는 솔리드 또는 프로파일일 수 있습니다.

대부분의 경우 강화는 폴리 프로필렌베이스에 도입되어 발생합니다.

알루미늄 호일.
알루미늄 시트.
알루미늄 프로파일 시트.

포일 보강은 가장 저렴하지만 동시에 꽤 인기있는 옵션입니다. 파이프의 열팽창 계수를 줄여 온수 시스템에 사용할 수 있습니다. 그들은 섭씨 +90도까지 쉽게 견딜 수 있습니다.

단일 시트를 사용하는 것은 드문 옵션입니다. 그런 제품이 더 있습니다. 프레임은 거의 모든 하중을 흡수하고 원하는 대로 공작물을 구부릴 수 있습니다. 이러한 제품의 온도 체계는 이미 섭씨 140도에 이릅니다.

프로파일 또는 천공된 알루미늄 파이프 샘플은 균일하지 않은 알루미늄만 있는 동일한 PP 빌렛입니다. 일반적으로 보강 시트에는 특정 수의 구멍이 있습니다.

알루미늄의 사용은 완전히 정당화됩니다. 그것은 제품의 특성을 강화하는 데 널리 사용되어 난방 시스템에서 사용하는 데 필요한 안정성을 제공합니다.

내구성, 가벼움 및 기타 잘 알려진 PP의 특성과 결합하여 거의 완벽한 제품이 됩니다.

유리 섬유 사용

유리 섬유 강화 폴리프로필렌 파이프는 알루미늄의 대안입니다. 알루미늄과 달리 유리 섬유는 제조 및 구조에 통합하기가 더 쉽습니다.

플라스틱으로 합성된 유리 섬유 샘플도 있습니다. 유리 섬유의 장점은 제조 공정의 단순화에 있습니다.

유리 섬유로 강화된 파이프는 공장에서 쉽게 제조됩니다. 그것들은 더 싸고 다루기 쉽습니다. 함께 연결해도 더 편리합니다.

맞대기 용접 피팅의 유리 섬유 층은 표면적으로만 청소해야 하며 알루미늄 층은 파이프 프로파일이 완전히 청소될 때까지 제거해야 합니다.

그러나 단점이 없는 것은 아닙니다. 유리 섬유 강화 제품의 열팽창 계수는 알루미늄 경쟁 제품보다 낮습니다. 그들은 최대 15bar의 압력을 견디고 알루미늄 파이프는 25bar를 견디며 이는 한계에서 멀리 떨어져 있습니다.

일반적으로 유리 섬유 PP 파이프는 알루미늄 파이프보다 부드럽고 유연하지만 가격도 저렴하므로 구매자를 확실히 찾을 수 있습니다.

강화 PP 파이프 사용(비디오)

외부 기능

특성과 외부 기능을 고려해야합니다. 그들은 표준 폴리프로필렌 제품과 다소 다릅니다.

우리는 이미 PP 제품의 특성을 부분적으로 설명했지만 치수에 대해 조금 추가해야 합니다. 20 ~ 50mm의 폴리 프로필렌으로 만든 제품 크기의 가장 인기있는 버전. 20 ~ 50mm 범위에서 전체 단면이 아닌 파이프의 공칭 직경이 고려됩니다.

위에서 언급했듯이 PP 파이프의 벽은 다른 재료로 만들어진 파이프의 두꺼운 벽과 다릅니다. 예를 들어, 직경이 50mm인 파이프에서 총 단면 크기는 약 70mm가 됩니다. 50mm는 공칭 직경을 갖고 20mm는 벽 두께를 갖기 때문입니다.

폴리프로필렌 파이프라인의 직경과 관련된 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 50mm보다 큰 샘플이 발견되지만 빈도가 적고 대량 샘플의 실제 생산 한계는 약 150mm 수준입니다. 뒤에 오는 모든 것은 이미 개인 주문에 관한 것입니다. 이러한 제한은 재료 자체의 특성에 의해 정당화됩니다.

시각적인 관점에서 강화 폴리프로필렌은 구별하기가 매우 쉽습니다. 예를 들어 직경이 50mm인 샘플을 가정합니다. 벽의 두께는 최소 10mm입니다. 기존의 PP 파이프에서는 전체 벽이 흰색 또는 회색으로 균일합니다.

강화 파이프에서 벽은 이질적이며 링으로 구성됩니다. 내부 및 외부 링은 폴리프로필렌이며 여전히 동일한 밝은 회색 색조를 가집니다. 중간 또는 두 번째 링은 색상이 다릅니다. 빨간색, 녹색, 노란색 및 파란색일 수도 있습니다. 이러한 유색 층의 존재는 제시된 제품이 강화 된 제품의 클래스에 속한다는 것을 나타냅니다.

불행히도, 유리 섬유 강화 재료와 알루미늄 강화 재료를 언뜻 구별하는 것은 불가능합니다. 제조업체는 통일된 표준을 거의 준수하지 않습니다. 중간층의 녹색이 반드시 공작물이 알루미늄 시트로 강화되었음을 의미하지는 않습니다.

완전히 더 잘 확인하려면 판매자에게 문의하십시오.

난방 시스템을 배포 할 때 품질이 낮은 파이프로 모든 것을 망치지 않으려면 해당 범주의 "올바른"제조업체와 파이프를 선택해야 합니다. 세계에는 많은 폴리프로필렌 파이프 제조업체가 있지만 통합 마킹 시스템은 아직 개발되지 않았으며 유사한 특성을 가진 동일한 재질의 제품이 다른 명칭을 사용하는 경우가 많습니다. 그러나 일부 지정은 표준이며 이를 알면 필요한 기술적 특성을 가진 재료를 더 쉽게 선택할 수 있습니다.

폴리프로필렌 파이프의 특성 및 마킹

이름을 탐색하고 차이점을 이해하기 위해 폴리프로필렌 등급. 그 중 하나는 "PP"또는 러시아어 버전 "PP"의 두 가지 라틴 문자로 표시됩니다. 그런 다음 재료 유형을 "마스킹"하는 숫자 또는 기타 문자가 있을 수 있습니다.

이 단계에서 가장 안전하고 신뢰할 수 있는 것은 PPR 파이프(러시아어 버전의 PPR)입니다. 제품 PPR, PP-random은 가스 또는 액체 연료 보일러가있는 경우 개별 난방 시스템뿐만 아니라 중앙 난방 시스템에서도 사용할 수 있습니다. 자동 과열 보호 기능이 있는 고체 연료 보일러가 설치된 경우(냉각수 온도 95°C에서 작동) 특수 폴리머를 사용하여 온도 저항이 증가된 가열 시스템 배선을 할 수 있습니다: PP. 일반적으로 95 ° C의 내부 환경과 최대 110 ° C의 짧은 과열을 견뎌냅니다.

시스템에 자동화가 없는 고체 연료 장치가 있는 경우 폴리프로필렌은 살아남을 수 없습니다. 그런 다음 배선을 위해 구리 또는 강관이 필요합니다. 폴리 프로필렌은 온도 차이를 완화하고 시스템 안전성을 높이며 난방 비용을 줄이면서 편안함을 높이는 액체 축열기가있는 경우에만 그러한 보일러가있는 네트워크에서 사용할 수 있습니다.

다음으로 주의할 점은 압력. 이 매개변수는 라틴 문자 PN으로 표시되며 그 뒤에 있는 숫자는 이 파이프가 20°C의 주변 온도에서 50년 동안 견딜 수 있는 공칭 수압을 나타냅니다. 파이프 PN 10, PN 16, PN 20 및 PN 25를 생산합니다. 따라서 이러한 제품은 10, 16, 20 및 25bar/cm2의 압력과 20°C의 주변 온도에서 50년 동안 지속됩니다.

온도 및/또는 압력의 변화는 서비스 수명을 크게 단축시킵니다. 예를 들어, 50 ° C에서 제품 PN 16의 서비스 수명은 더 이상 50년이 아니라 7-8년입니다. 또한 PN 20 및 PN 25에는 보강 층이 있지만 압력이 클수록 파이프 벽이 더 두꺼워지기 때문에 벽과 외경이 PN 16에 비해 작은 이유도 알아야 합니다.

원칙적으로 PN 10, PN 16 브랜드는 개별 난방에도 사용할 수 있으며 70 ° C 이하의 냉각수 온도에 적합합니다. 피크 및 짧은 시간 동안 최대 95 ° C의 가열을 견딜 수 있습니다. 물론 조건은 50년이 아니라 10년 동안 일할 것입니다. 이러한 파이프의 긍정적인 측면으로 더 낮은 비용을 확인할 수 있습니다(PN 20 및 PN 25에 비해). 그러나 매우 중요한 단점이 있습니다. 팽창 계수가 큽니다. 파이프의 각 미터는 70 ° C로 가열되면 거의 1cm 증가합니다. 이러한 파이프가 보상 회로 또는 루프없이 벽이나 바닥 스크 리드에 숨겨져 있으면 잠시 후 근처 재료가 파괴됩니다. 그것들이 위에 놓여지면 (클립 / 홀더로 벽에 고정됨) 눈에 띄게 처질 것입니다. "차가운"형태의 파이프 라인이 정상적으로 보이고 눈이 그것에 머물지 않으면 매달려있는 파이프가 외관을 크게 망칩니다. 따라서 이러한 파이프는 냉수 또는 온수 분배에 더 자주 사용됩니다(DHW 온도는 45-50°C를 거의 초과하지 않으며 열팽창은 그러한 크기가 아닙니다).

강화 폴리프로필렌(PPR) 파이프

난방을 위해 강화 폴리프로필렌 파이프가 일반적으로 사용됩니다(PN 20 및 PN 25 표시). 두 유형 모두 중앙 난방 및 개별 난방에 모두 적합합니다. 이 브랜드는 강화 재료 유형이 다릅니다. 유리 섬유는 PN 20에, 알루미늄은 PN 25에 사용됩니다(단단한 시트 또는 천공은 제조업체에 따라 다름). 보강층의 재료가 다르지만 두 유형 모두 순수 폴리머 파이프보다 팽창 계수가 상당히 낮습니다. 그러나 유리 섬유를 사용할 때 호일 제품보다 5-7 % 높습니다.

최고의 브랜드(Wain Ecoplastik, Valtec, Banninger 등)에는 많은 수의 가짜가 있습니다. 가격이 저렴할 뿐만 아니라(원래에 비해) 가짜도 육안으로 식별할 수 있습니다. 고품질 파이프에는 층이 있습니다. 이것은 품질의 주요 지표입니다. 보강재가 중간에 있으면 위의 모든 제조업체가 외부 가장자리에 더 가까운 알루미늄 층이 있지만 폴리 프로필렌의 두 층은 어느 곳에서나 정확히 같은 두께를 갖습니다.

가짜를 식별할 수 있는 또 다른 표시: 거의 모든 시장 리더가 알루미늄 맞대기 용접을 사용합니다. 이러한 파이프는 생산에 고가의 장비가 필요하지만 더 안정적입니다. 위의 사진은 솔기가 "겹침"을 보여줍니다. 이것은 값싼 파이프와 낮은 품질의 분명한 신호입니다.

원래 제품의 외부 및 내부 표면은 매끄럽습니다. 비문은 번지지 않고 눈금자를 따라 명확하게 적용됩니다. 또한 공예품에 대한 청구를 피하기 위해 이름이 약간 왜곡되는 경우가 많습니다. 추가 문자를 생략하거나 추가하고 다른 문자를 대체합니다.

EcoPlastik 가짜 중 하나입니다. 자세히 보면 맞춤법 오류가 있습니다(확대하려면 클릭)

따라서 그러한 "작은 것"을 자세히 살펴보면 가짜를 식별 할 수 있습니다. 일반적으로 브랜드를 확실히 결정했다면 너무 게으르지 말고 공식 웹 사이트로 이동하여 선택한 브랜드의 파이프가 어떻게 보일지, 표면이 어떻게되어야하는지 물어보십시오. 무광택 또는 매끄러운, 어떤 색상, 무엇 적용된 로고는 이 회사가 생산하는 제품의 범위를 연구합니다.

유리 섬유 강화 파이프

PN 20 파이프에서는 유리 섬유가 보강재로 사용됩니다. 일반적으로 처음에는 이 유형이 온수를 공급하기 위한 것이었습니다. 물론 대부분의 난방 시스템에서도 기분이 좋을 것입니다. 그리고 그들은 잘 작동할 것입니다. 50세도 아니고 1, 2년도 아닙니다. 이것이 가짜가 아닌 정말 고품질의 파이프라면. 이제 품질을 정의하는 방법이라는 중요한 요점에 도달했습니다. 유감스럽게도 가격에 집중해야 합니다. 유럽인은 최고의 파이프를 생산합니다. 당신은 여기에서 논쟁할 수 없습니다: 경험. 그러나 그들의 가격은 높습니다.

이제 파이프 자체와 난방에서의 사용에 대해 설명합니다. 이러한 유형의 제품에서는 보강 인서트의 색상이나 보강재를 만드는 재료가 거의 역할을 하지 않습니다. 유리 섬유는 주황색, 빨간색, 파란색 또는 녹색이 될 수 있습니다. 이것은 착색 안료이며 아무 영향도 미치지 않습니다. 색상에 집중할 수 있다면 파이프 표면에 적용되는 세로 스트립에만 적용됩니다. 빨간색은 더운 환경에 대한 적합성을 나타내고 파란색은 추운 환경에 적합하며 둘 다 함께 - 다용도성에 대한 것입니다.

이제 가열을 위해 특별히 유리 섬유 강화 파이프를 사용하는 특징에 대해 설명합니다. 그들은 설정할 수 있지만 일부 예약이 있습니다. 이것은 폴리 프로필렌의 두 번째 단점 (큰 열 팽창 제외) - 높은 산소 투과성 때문입니다. 고온에서 시스템의 많은 양의 산소는 금속 함유 요소를 상당히 적극적으로 파괴합니다. 시스템이 인증서를 준수하는 정말 안정적이고 고품질의 알루미늄 라디에이터를 사용한다면(필수 조건은 1차 알루미늄으로 구성됨) 큰 문제는 없을 것입니다. 그러나 품질이 의심스럽거나 주철 라디에이터가 설치된 경우 호일이 있는 파이프만 사용해야 하므로 PPR 파이프의 벽을 통과하는 산소의 양이 크게 줄어듭니다. 그리고 한 가지 더: 투과성은 벽 두께에 따라 다르지만 그다지 많지는 않지만 재료의 품질에 따라 다릅니다. 그래서 우리는 폴리 프로필렌 파이프의 가열이 오랫동안 작동하려면 품질이 필요하다는 사실로 다시 돌아 왔습니다.

그러나 대부분의 설치자는 난방용 유리 섬유로 파이프를 설치하는 것이 좋습니다. 왜요? 설치하는 것이 더 빠릅니다. 약 2배. 그리고 모두 포일 파이프에서 고품질 용접을 얻으려면 포일 층과 그 위에 있는 재료의 일부를 제거해야 하기 때문입니다. 이를 위해서는 특별한 장치가 필요합니다(각 직경이 고유함). 평소와 같이 좋은 도구는 결코 저렴하지 않으며 돈을 쓰고 싶지 않습니다. 또한 스트리핑 절차 자체는 시스템 설치 절차를 거의 2배까지 연장합니다. 그리고 이 문제에 대한 기술도 필요합니다. 사실 그들의 이유는 분명합니다. 그러나 당신이 스스로 난방을한다면, 그들은 당신을 위해 무언가를 해결하지 못할 것입니다. 따라서 호일로 보강에 대해주의 깊게 읽으십시오. 여기에서도 모든 것이 쉽지 않습니다.

호일 강화 파이프

알루미늄으로 강화된 폴리프로필렌 파이프는 PEX / Al / PEX로 지정됩니다. 포일 위치에는 두 가지 유형이 있습니다. 바깥쪽 가장자리에 더 가깝고 가운데에 있습니다. 강화 폴리 프로필렌 파이프 설치에는 한 가지 뉘앙스가 있습니다. 호일이 냉각수와 접촉해서는 안됩니다. 물이 열 운반체로 사용되더라도 화학적으로 중성이 아니기 때문입니다(연수에도 염은 항상 존재함). 호일과 산화 반응을 시작하면 물이 호일을 파괴하여 파이프 속으로 점점 더 스며듭니다. 조만간 (오히려 더 빨리) 그러한 파이프가 깨질 것입니다. 후손의 경우 거의 모든 유럽 제조업체는 호일이 가장자리에 더 가깝게 위치한 파이프를 생산합니다. 스트립이 필요한 것은 폴리 프로필렌과 호일의 외부 층을 제거하는 것입니다. 그러나 결과적으로 용접 중에 금속 층이 두꺼운 재료 층에 의해 물과의 상호 작용으로부터 보호된다는 것이 밝혀졌습니다.

포일층이 중간에 있는 파이프를 사용할 때는 스트리핑이 아니라 트리밍이 필요합니다. 이를 위해 특수 장치도 사용되지만 다른 계획은 폴리 프로필렌 층을 파괴하지 않고 파이프 내부의 호일을 몇 밀리미터로 자릅니다. 이 절차는 더 간단하고 빠릅니다(판매자는 이러한 파이프를 "게으른"이라고 부르는 이유를 이해합니까?). 원칙적으로 이음새가 정확하고 올바르게 만들어지면 폴리 프로필렌이 서로 용접되고 이러한 이음새는 다소 신뢰할 수 있습니다. 그러나 미세 기공이 있으면 물이 그 안으로 침투하여 파이프가 박리됩니다. 그리고 불충분한 수직 절단, 불충분한 경험(용접 중 부정확한 노출) 및 불완전한 포일 제거로 미세 기공의 존재가 보장되며 폴리머 층 사이에서 호일이 제거되는 정도를 제어하는 것은 비현실적입니다 ...이 모든 것이 파열, 누출 및 시스템 무결성 위반으로 가득 차 있습니다. 그것들이 어떻게 형성되는지는 아래 그림에 나와 있습니다.

이러한 현상은 특히 파이프가 벽이나 바닥에 숨겨져 있을 때 많은 문제를 야기합니다. 수리는 길고 어려울 것입니다. 어떤 경우에는(겨울에) 새 배선을 "위에" 만들고 벽에 오래된 배선을 남겨두는 것이 더 빠릅니다(그러나 물은 배출됨). 그리고 솔기의 미세 기공은 매우 자주 발생합니다. 폴리프로필렌 층 사이의 호일 제거 품질을 제어하는 것은 거의 불가능합니다. 이는 솔기의 견고함을 보장하는 것이 비현실적임을 의미합니다. 그리고 이것은 고급 파이프의 경우인데 위 사진처럼 가짜가 나오면? 그러한 제품을 다듬는 방법? 솔기의 품질은 일반적으로 의심의 여지가 없습니다.

몇 년의 작업 후 용접 차이(확대하려면 클릭)

이 배열에는 한 가지 더 단점이 있습니다. 파이프 재료의 상단 부분만 피팅에 용접되고 두 레이어가 모두 용접되지는 않습니다. 그리고 이것은 마이크로 갭이없는 용접 조건에서도 파이프 라인의 신뢰성을 크게 떨어 뜨립니다. 반면에 그러한 제품(나무늘보)은 유럽 제품보다 훨씬 저렴합니다. 모든 것이 여기에서 간단하게 설명됩니다. 가격에서 이기려고 하는 회사(터키 및 아시아 제조업체)에서 생산합니다. 그러나 이러한 절약이 미래에 어떤 영향을 미칠까요? 대부분 파이프라인의 일부 또는 전체 시스템의 긴급 교체 또는 수리가 필요할 것입니다.

위의 모든 사항은 강화 층으로 연속적인 호일 시트에 해당됩니다. 그러나 천공 된 호일도 있습니다. 터키 회사 Kalde에서 생산합니다. 제조업체는 천공이 있기 때문에 호일 층을 제거할 필요가 없다고 주장합니다. 기공을 통해 용접할 때 재료가 접착되어 접합부의 강도를 보장합니다. 내구성은 아마 비슷할 것 같습니다. 그러나 호일과 물 및 산소 투과성의 반응은 어떻습니까? 확실히 이 수치는 단단한 호일이 있는 파이프의 수치보다 나쁩니다. 여기서 상황은 유리 섬유로 강화 된 PPR 파이프와 동일하지만 고품질 알루미늄 라디에이터를 사용할 때 시스템은 오랫동안 작동합니다.

결과

나는 당신에 대해 모르지만 나 자신을 위해 다음과 같은 결론을 내릴 수 있습니다. 배선이 숨겨져 있는 경우 단단한 호일로 강화된 폴리프로필렌 파이프가 반드시 필요합니다. 또한 호일은 중간이 아닌 바깥쪽 가장자리에 더 가깝게 위치해야 합니다. 파이프가 "위에"있는 경우 유리 섬유로 가열하기 위해 고품질 파이프를 사용할 수 있습니다 (단, 고체 연료 보일러가있는 시스템에서는 제외).