더 나은 모놀리식 폴리카보네이트. 폴리 카보네이트를 선택하는 방법 - 어느 것이 더 낫습니까? 온실용 플라스틱의 종류

폴리카보네이트는 오랫동안 온실 건설의 주요 재료였습니다. 많은 정원사는 필름과 유리 형태의 대안을 고려조차하지 않습니다. 그럼에도 불구하고 선택에 어려움이 있습니다. 제품은 다양하게 생산됩니다. 구매자는 비용뿐만 아니라 필요에 적합한 매개변수에도 초점을 맞춰야 합니다.

인기폴리 카보네이트는 그 특성으로 설명됩니다.

최적의 속성으로 받았습니다. 식물은 빛, 필요한 열을 받을 수 있으며 과열되지 않고 과냉각되지 않습니다. 디자인은 스스로 조립하기에 매우 간단합니다. 열처리에 의해 모양이 변합니다. 발화는 120C에서만 발생하므로 화재의 위험이 최소화됩니다. 시트는 깨지기 어렵고 성공하더라도 날카로운 조각으로 부서지지 않습니다. 이러한 온실은 균열에 대한 두려움없이 겨울 동안 남겨 둘 수 있으며 컨트리 액세서리의 추가 보관 장소로 사용됩니다.

단점은 다음과 같습니다.

연마 수단에 의한 손상의 용이성;
극한 열에서의 변형;
고용량의 자외선으로 인한 구조 파괴.

모든 마이너스는 온실의 올바른 설치 장소, 부드러운 관리 및 표면에 특수 필름의 적용으로 수정됩니다.

폴리카보네이트 분류

재료는 두 가지 유형으로 생산됩니다.

단단히 짜여 하나로 되어 있는

다양한 크기와 두께의 단단한 시트.

모 놀리 식 버전은 흐린 유리와 비슷합니다. 그것은 눈에 띄는 무게, 미적 외관을 가지고 있으며 매우 내구성이 있지만 더 비쌉니다. 이러한 폴리카보네이트는 추가 프레임 없이 쉽게 장착할 수 있습니다. 한편, 모 놀리 식 시트는 실제로 열을 유지하지 않습니다. 그러한 온실에서는 민감한 식물이 얼 것입니다.

셀룰러

수많은 늑골의 층으로 연결된 두세 개의 시트. 구조가 벌집 모양을 닮아서 이름이 붙여졌습니다.

벌집 유형의 셀은 빛을 더 잘 산란시키고 구조 내부의 온도를 고르게 분포시킵니다. 묘목은 타지 않으며 과열이나 저체온증으로 고통받지 않습니다. 이 재료는 훨씬 저렴합니다. 또한, 셀룰러 폴리카보네이트는 더 유연합니다. 아치 형태로도 프레임에 부착됩니다. 갈비뼈가 얇은 경량 시리즈가 생산됩니다.

온실 및 온상 배치를 위해 주로 세포 폴리 카보네이트가 사용됩니다.

어떤 종류의 폴리카보네이트를 선택하시겠습니까?

셀룰러단단히 짜여 하나로 되어 있는

폴리카보네이트의 주요 매개변수

두 유형의 재료는 품질이 다릅니다. 특정 매개변수의 조합만이 완제품의 긴 서비스 수명을 보장할 수 있습니다.

공급원료

고품질 폴리카보네이트는 바이엘 특허에 따라 생산됩니다. 그 공식에는 강도가 증가한 특수 플라스틱 과립이 사용됩니다. 이러한 원료는 "프리미엄"으로 표시되어야 합니다.

재활용 플라스틱으로 만든 시트도 있습니다. 그들은 종종 "에코" 배지로 레이블이 지정됩니다. 이러한 옵션의 서비스 수명은 거의 5년을 초과하지 않습니다. 그러나 "보조"의 비용은 훨씬 낮습니다.

세포 밀도 및 모양

분리할 수 없는 두 매개변수. 삼각형 또는 육각형 형태의 셀이 가장 높은 밀도를 제공합니다. 이러한 층은 강한 돌풍에도 철거가 어렵지만 유연성이 떨어지고 지연이 더 많이 발생합니다. 스베타.

정사각형 셀은 평균 가소성과 낮은 광 투과율을 가지고 있습니다.

직사각형 벌집은 매우 인기가 있습니다. 이러한 시트는 매우 유연하고 다른 시트보다 저렴합니다. 동시에 파손 저항이 가장 높지 않습니다.

밀도는 또한 늑골의 질량에 따라 다릅니다. 지표가 800g / sq.m 이상인 종을 선택하는 것이 가장 좋습니다.

시트 크기

모 놀리 식 폴리 카보네이트는 3.05m x 2.05m의 시트 형태로 만들어지며 셀룰러 재료의 경우 너비가 2.1m이고 길이가 6m 또는 12m인 것이 특징입니다.

표시된 치수는 표준입니다. 그 뒤를 국내 및 해외 브랜드 제조업체가 따릅니다. 모든 것이 개별 절단에 달려 있기 때문에 비용을 계산하는 단일 공식은 없습니다.

시트 두께

폴리카보네이트에는 이 매개변수에 대한 더 많은 옵션이 있습니다. 허니컴 및 모놀리식 플레이트는 모두 4, 8, 16, 6 및 10mm의 두께로 제공됩니다. 경량 시리즈는 3.5mm, 심지어 3mm까지 얇아집니다.

20-32mm 이내의 압축 시트는 주문 제작됩니다. 그들은 공개 시장에서 거의 발견되지 않습니다. 이러한 유형은 강도가 특히 중요한 구조에 사용됩니다.

여름 별장의 온실 및 온실의 경우 4mm 두께의 재료가 가장 많이 사용됩니다. 방은 3-4 년 동안 지속되지만 기능에 완벽하게 대처할 것입니다. 폭풍 돌풍, 빈번한 우박이있는 가혹한 기후 조건에서는 셀룰러 폴리 카보네이트 6mm (덜 자주 10)를 사용하는 것이 좋습니다. 더 두꺼운 품종은 모든 강도에 대해 충분한 빛을 전달하지 않습니다. 그날의 날씨에 따라 내부는 매우 덥거나 춥습니다. 또한 16mm의 두께로 인해 구조가 매우 무겁습니다. 프레임을 강화할 필요가 있으며 직접 제작하는 것은 매우 어렵습니다.

색깔

온실의 경우 무색뿐만 아니라 유색 폴리 카보네이트를 선택할 수 있습니다.

무색이 표준입니다. 자연광의 80%까지 투과시켜 고르게 산란시켜 모든 종류의 식물에 적합합니다.

컬러 옵션은 광 투과율을 줄이고 스펙트럼을 변경합니다. 따라서 특정 문화와 조건에서만 복용해야 합니다.

갈색, 빨간색, 녹색 음영 - 딸기, 꽃 및 버섯용;
흰색 음영 - 작물용;
노란색 음영 - 더운 기후에서 화상을 피하기 위해(빛의 72% 투과);
청동 - 그늘진 식물의 경우(빛의 최대 60%).

청록색, 오팔, 푸른 꽃을 거부하는 것이 좋습니다. 그들은 광선의 40% 이하를 산란시키지만 가장 중요한 광선은 스펙트럼을 통과하지 않습니다.

온실에 인공 조명이 있으면 모든 색상의 폴리 카보네이트를 안전하게 사용할 수 있습니다.

또한 전문가들은 질감에 세심한주의를 기울일 것을 권장합니다. 무광택 시트는 태양이 풍부한 남부 지역에만 적합합니다. 그들은 광선의 65 % 만 통과하여 화상으로부터 잘 보호합니다. 다른 지역에서는 투명 폴리카보네이트를 선택하는 것이 좋습니다. 짧은 하루, 적은 시간의 일조량, 광합성은 안개로 인해 느려지지 않아야 합니다.

UV코팅

폴리카보네이트를 만드는 플라스틱은 자외선에 의해 파괴되기 쉽습니다. 지속적으로 많이 노출되면 표면에 미세 균열이 형성됩니다. 시간이 지남에 따라 별은 큰 웹으로 흐려집니다. 결국 시트가 깨지고 구조가 무너집니다.

폴리카보네이트의 광파괴 과정은 특수 코팅으로 인해 느려집니다. 보호 기능은 자외선에 강한 필름으로 수행됩니다. 공압출 기술을 사용하여 시트 표면에 부착됩니다. 층의 결합은 여전히 액체 형태로 발생하므로 작동 중 코팅과 베이스가 분리될 위험이 최소화됩니다.

대부분의 브랜드는 플레이트의 한 면에 코팅을 적용합니다. 양방향 보호는 드물거나 주문 제작됩니다. 가공면에 표시가 있습니다. 온실의 경우 방사선과 직접 접촉하는 외부의 필름으로 충분합니다.

최근 기술 공정의 발전으로 보호 첨가제가 처음 포함된 폴리카보네이트 생산을 시작할 수 있게 되었습니다. 구성 요소가 플라스틱 자체에 혼합되어 필름이 필요하지 않습니다. UV 흡수율은 약 30-45%입니다. 시트에 해당 표시가 있습니다.

필터가 없는 폴리카보네이트는 식물에 적합하지 않습니다. 태양 아래서 1 년 이내에 붕괴되기 때문에 인테리어 작업에만 적합합니다.

숙련 된 농부의 조언은 플라스틱 패널 선택에 실수를하지 않도록 도와줍니다. 많은 사람들의 실제 경험에 따르면 다음 뉘앙스에주의를 기울여야 함을 알 수 있습니다.

상품의 진위 여부가 의심되는 경우 언제든지 판매자에게 인증서를 요청할 수 있습니다. 문서는 항상 원본 시트에 첨부됩니다. 위조품은 비효율적일 뿐만 아니라 태양과 접촉 시 유해한 불순물이 방출되어 위험할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 온실 건설의 특징

재료를 합리적으로 사용하면 비용과 시간이 크게 절감됩니다. 전문가들은 다음 규칙을 따를 것을 권장합니다.

아치형 구조의 경우 6 및 12mm의 호가 만들어집니다.
모든 조인트는 프로파일에 있어야 합니다. 호, 프레임은 강도를 높이기 위해 견고하게 만드는 것이 가장 좋습니다.
박공 온실의 경우 벽과 지붕은 시트의 크기에 따라 결정됩니다. 각 접시는 잔류물 없이 분할되어야 합니다.
프레임과 시트 사이에는 약 2-3mm의 간격이 있습니다. 이것은 가열될 때 폴리카보네이트의 자유 팽창을 위해 수행됩니다. 같은 목적으로 볼트 구멍은 선언 된 직경보다 약간 크게 만듭니다.
팽창시 부드럽게하기 위해 볼트로 고정하는 위치에 고무 와셔를 사용하는 것이 바람직합니다. 그래서 균열이 가지 않을 것입니다.
증기 방지 필름이나 프로파일로 외측 갈비뼈를 덮는 것이 좋습니다. 습기를 보호하고 막힘을 제거합니다. 내부 모서리는 그대로 남겨져 응축수가 자유롭게 배출됩니다.

이러한 방식으로 온실 생산성의 손실 없이 비용을 절감할 수 있습니다.

운송하는 동안 폴리카보네이트는 본체에 평평하게 놓여 있습니다. 리브의 위치는 시트를 변형시킵니다. 최대 8mm의 플레이트는 파손을 방지하기 위해 기계에 완전히 맞아야 합니다. 두꺼운 것은 0.5-1m 정도 매달아 둘 수 있고, 얇고 유연한 옵션은 반 롤로 말아서 테이프로 고정할 수 있습니다.

재료의 보관은 열린 태양으로부터 멀리 떨어진 건조한 밀폐된 방에서 수행됩니다. 창고 또는 차고에 적합합니다. 거리에서는 블랭크를 포장하지 않고(UV층 업) 차양으로 덮는 것이 좋습니다.

온실 벽을 청소하기 위해 비 공격적인 에이전트가 사용됩니다. 가장 좋은 세탁 방법은 비눗물과 젖은 천입니다. 청소 후에는 최상의 투명도를 유지하기 위해 벽을 닦아 건조시킵니다.

폴리 카보네이트에 대한 유능한 선택과 작업은 온실의 긴 서비스 수명, 식물에 해를 끼치 지 않는 좋은 수확의 열쇠입니다.

새로운 기술의 도입으로 아직 건설 시장에 유사점이 없는 새로운 자재를 만들 수 있습니다. 여기에는 폴리 카보네이트 - 높은 미적 성능, 강도, 실용성, 낮은 무게 및 유연성과 같은 많은 긍정적 인 특성을 가진 고분자 플라스틱이 포함됩니다. 덕분에 다른 재료로 만드는 데 문제가 많은 구조를 만들 수 있습니다. 또한 폴리카보네이트 캔버스는 투명도 측면에서 유리보다 약간 열등하지만 유리보다 수백 배 강합니다. 그러나 고분자 플라스틱 구조물의 제조에 참여하기 전에 건설 산업의 특정 문제를 해결하는 데 가장 적합한 폴리카보네이트를 선택하는 방법을 알아야 합니다.

폴리카보네이트의 종류

벌집 패널

가장 인기 있는 것은 셀룰러로 더 잘 알려진 셀룰러 폴리카보네이트 소재입니다. 그것으로 만들어진 구조는 공기가 잘 통하고 거의 무중력 구조처럼 보입니다. 이것이 실제입니다. 벌집형 폴리카보네이트 소재는 다음에서 널리 사용됩니다.

광고 영역 - 3차원 문자, 캐노피 구조, 상자, 타블로이드 제조용.
농업 - 농업 산업 시설 건설, 온실 및 온실 구조 유약.
산업 건설 - 다양한 유형의 장비의 본체 부품 제조용.
도시 건설 - 오늘날 아무도 정류장, 아치형 구조, 전화 부스 및이 재료로 만들어진 기타 구조에 놀라지 않습니다.
인테리어 디자인 - 매달린 천장, 파티션 구조 및 기타 요소를 만듭니다.

모놀리식 폴리카보네이트

이 유형은 투명한 고체 슬라브이며 셀룰러보다 훨씬 비싸므로 구조를 만드는 데 덜 자주 사용됩니다. 그러나 폴리 카보네이트 시트의 모 놀리 식 모양은 더 높은 강도가 특징입니다. 예를 들어, 12mm 두께의 시트는 권총 사격도 견딜 수 있습니다.

재료는 다음에서 사용됩니다.

금융 부문;
경기장, 체육관, 수영장 건설;
울타리, 산업 온실 단지의 생산;
간판, 포장 표지판 및 기타 옥외 광고 요소의 생산.

모놀리식 또는 셀룰러?

어떤 폴리카보네이트가 더 좋고 어떤 것을 사야 하는지 즉시 결정하는 것은 불가능합니다. 먼저 재료의 두께와 이 유형 또는 저 유형이 가장 적합한 목적을 알아야 합니다. 또한 구매할 때 스타일과 디자인, 구매자의 재정적 능력을 고려해야합니다. 따라서 비용은 중요하지 않지만 바이저, 힌지 구조, 전망대가 정교하고 세련된 모양을 갖는 것이 매우 중요하다면 모 놀리 식 버전을 구입하는 것이 좋습니다. 그러나 실용적인 기능 구조를 구축하고 동시에 적은 돈을 투자 할 계획이라면 셀룰러 아날로그를 선택하는 것이 좋습니다.

주요 혜택

캐스트 또는 셀룰러 중 어떤 폴리 카보네이트가 더 나은지 선택하고 결정하기 전에 주요 이점을 알아야합니다. 세포 물질의 경우 다음과 같습니다.

우수한 절연 특성.
날씨의 변화에 강합니다. 이것은 패널을 황변 및 마모로부터 보호하는 특수 층 덕분에 가능합니다.
시트 내부의 공극은 재료에 우수한 방음 및 열 보존 특성을 부여합니다.
내화성, 고온에서 폴리 카보네이트 시트는 녹지 만 화염이 퍼지지 않습니다.
긴 작동 기간. 제조업체는 10년 동안 보증을 제공하지만 실습에서 알 수 있듯이 15-20년 전에 지어진 첫 번째 구조는 여전히 속성과 외관을 유지합니다. 그리고 이것은 소비자가 폴리카보네이트를 선택하는 방법뿐만 아니라 특정 디자인의 제조에 적합한 재료를 선택하는 방법도 알고 있을 때만 가능합니다.

선택 기준

폴리머 플라스틱을 구입할 때 주요 요소는 물론 품질이므로 고품질 폴리카보네이트를 선택하는 방법에 대한 질문은 모든 소비자를 걱정합니다. 오늘날 모든 사람이 폴리카보네이트 재료의 생산을 위해 일반적으로 더 높은 품질의 1차 원료가 사용된다는 것을 아는 것은 아닙니다. 이를 위해 재활용 플라스틱 용기를 사용할 수도 있습니다. 결과적으로 야외에서 사용하도록 설계된 구조물을 건설하기 위해 두 번째 버전의 재료를 사용하는 것은 바람직하지 않습니다.

폴리카보네이트를 구매하려면 가격에 주의를 기울여야 합니다. 좋은 재료가 매우 저렴할 수 없기 때문에 너무 낮아서는 안 됩니다. 제조업체 인증서 및 보증 인증서는 또한 재료의 품질을 확인하는 역할을 합니다.

좋은 폴리카보네이트를 선택하는 방법을 알기 위해 고려해야 할 다른 사항은 무엇입니까? 상점에서는 다음 지표에주의를 기울여야합니다.

플라스틱 무게: 1평방미터 두께가 10mm인 벌집 재료의 질량은 약 1,700gr, 두께 0.8cm - 1.5kg, 6mm - 1.3kg 및 4mm - 800gr이어야 합니다. 이 수치가 더 낮으면 구매하는 것이 바람직하지 않습니다.
시트를 통해 빛을 보면 내포물이 없어야 합니다. 투명도, 깊고 균일한 색상 - 고품질 제품의 표시;
캔버스를 구부릴 때 금이 가거나 깨지면 이것은 또한 우수한 품질의 재료의 속성인 가소성이므로 품질이 좋지 않은 재료의 신호입니다.

시트의 원하는 두께 결정

이 매개 변수는 폴리 카보네이트를 구입할 때 매우 중요합니다. 제조업체는 두께가 25mm에서 4 사이가 될 수있는 재료를 생산합니다. 특정 구조에 가장 적합한 폴리 카보네이트를 결정하려면 크기가 무엇인지와 올바른 두께를 선택하는 방법 - 적용 영역, 특히 세포 물질은 다음 지표에 따라 다릅니다.

4mm - 온실, 광고 구조물, 창고 생산용으로 설계되었습니다.
6mm - 온실, 스테인드 글라스 창문, 캐노피 및 무거운 하중을받지 않는 기타 구조물이 더 널리 사용됩니다.
8mm - 온실, 칸막이, 지붕, 아버 건설에 사용됩니다.
10mm는 글레이징 및 방음벽에 더 적합합니다.
16mm - 이 유형은 고하중용으로 설계되었으므로 건물 및 구조물의 넓은 범위에 걸쳐 지붕을 제조하는 데 적합합니다.

이 숫자를 알면 특정 건물 건설에 적합한 자재를 선택하는 데 도움이 됩니다. 또한 올바른 폴리 카보네이트를 선택하려면 색상 선택에주의를 기울여야합니다. 현장의 본관 색상과 조화를 이루는 것이 가장 좋습니다. 그러나 집 확장 - 바이저, 베란다, 테라스, 대조되는 색상의 겨울 정원 -이 구조의 모양을 완전히 변형시킨 하이라이트가되었을 가능성이 큽니다.

어떤 폴리 카보네이트를 선택하는 것이 더 낫습니까?

폴리 카보네이트를 선택하려면 먼저 재료의 두께를 알아야하며 ... 셀룰러 폴리 카보네이트는 통풍이 잘되고 거의 무중력 구조처럼 보입니다 ...

온실 용 폴리 카보네이트 - 더 좋습니다.

오늘날 폴리카보네이트의 범위는 상당히 넓습니다. 세포 및 모 놀리 식 품종으로 생산된다는 사실 외에도 투명, 반투명, 유색 유형이 구별됩니다. 그들 각각은 입구 그룹, 바이저, 천장 및 기타 빛 투과 구조의 요소로 범위를 찾았습니다. 그러나 대부분의 경우 소비자는 온실에 폴리 카보네이트를 사용합니다. 세포 구조는 내부의 열을 완벽하게 유지하지만 햇빛이 들어오는 것을 막지는 않습니다.

셀룰러 폴리카보네이트로 만든 온실

온실 용 폴리 카보네이트를 선택하는 방법을 이해하려면 어느 것이 더 나은지 그 특성과 특성을 연구하는 것이 좋습니다. 자세한 내용은 기사에서 확인하세요.

셀룰러 또는 모놀리식 - 어느 쪽이 더 좋습니다.

온실용 폴리카보네이트의 주요 임무는 열과 충분한 일사량을 유지하고 지지 구조물에 가해지는 하중을 줄이는 것입니다. 모 놀리 식 폴리 카보네이트는 전신 구조가 단순히 햇빛을 허용하지 않기 때문에 이러한 요구 사항을 충족하지 않습니다. 동시에 재료 자체는 유리에 비해 무게가 10%만 열등하여 온실 건설에 가장 적합한 솔루션이 아닙니다.

모 놀리 식과 달리 셀룰러 (셀룰러) 폴리 카보네이트는 실내 최적의 온도 및 습도 조건을 유지하는 데 훨씬 더 적합합니다. 벌집 재료는 비중이 매우 낮습니다. 비슷한 강도의 유리보다 17배 가볍고 몇 배는 더 강합니다.

세포 PC 시트

구조는 벌집과 비슷하여 이름이 붙은 벌집입니다. 2개의 레이어를 연결하는 보강 리브는 거리의 차가움과 온실의 따뜻함 사이에서 완충 역할을 하는 에어 쿠션을 만듭니다. 또한, 이러한 구조는 풍부한 빛보다 덜 중요한 우수한 단열성을 제공합니다.

온실에 더 나은 폴리 카보네이트 (모 놀리 식 또는 셀룰러)를 선택할 때 후자를 선호해야합니다. 이러한 재료는 비중은 낮지만 단열 계수는 높습니다.

기본 요구 사항

제조업체가 제공하는 전체 기술적 특성 목록에서 다음 사항에 주의해야 합니다.

각 시트의 기계적 강도;
온도 피크에서의 안정성(선팽창);
열전도 계수;
광 투과 계수(k);
자외선 차단 지수.

모든 시트에 일정한 선형 팽창이 있다는 사실을 고려하면 설치 중에 2-3mm의 간격을 남겨 두어야 온도가 변할 때 시간이 지남에 따라 시트가 변형되거나 갈라지지 않습니다.

또한 온실 용 폴리 카보네이트 비용이 얼마인지도 중요합니다.이 경우 가격은 재료 및 제조업체의 특성에 따라 다릅니다. 너무 싸거나 비싼 시트를 선택하지 마십시오. 첫 번째 경우 생산 비용 절감이 제품 품질에 영향을 미치기 때문에 파손 위험이 높습니다. 두 번째로 온실 건설은 원칙적으로 수익성이 없게됩니다.

온실에 적합한 두께의 폴리 카보네이트 시트

시트의 가격을 비교하면 가장 얇은 것이 가장 저렴하고 두꺼운 것이 비싸다는 것이 분명해집니다. 그러나 이것은 언뜻보기에 불과합니다. 실제로 시트가 너무 얇으면 절약할 수 없습니다. 사실 얇은 시트를 선택할 때 더 많은 수의 보와 대들보로 인해 전체 구조의 강도를 높이는 것이 필요합니다. 폴리 카보네이트가 눈과 바람 하중을 견딜 수 있도록 작은 단계로 프레임의 재료 소비가 각각 증가하고 온실 비용이 증가합니다.

재료 시트의 두께를 시각적으로 표현

두께가 10-16mm 인 시트를 선택하면 건물 비용도 증가합니다. 비중을 높이려면 더 강한 베이스와 견고한 프레임이 필요합니다. 따라서 직경이 큰 파이프를 사용하거나 계단 크기를 줄이는 것이 필요합니다.

8mm 두께의 폴리카보네이트 시트가 중앙 러시아에 최적이 될 것입니다. 모든 기술적 특성과 매개 변수를 유지하면서 프레임에 너무 많은 하중을 가하지 않고 바람과 눈 하중을 완벽하게 견딥니다.

이동식 지붕이있는 온실을 선택할 수 없다면 모양을 올바르게 선택해야합니다. 강우량이 많은 지역에서는 모양이 아치형 또는 눈물 모양이어야 하므로 눈이 쌓이지 않습니다.

시장에는 2가지 범주의 재료가 있습니다.

일반적으로 투명 시트는 80% 이상의 광 투과율이라는 이러한 요구 사항을 완전히 충족합니다. 그러나 남부 지역에서는 이것이 문제가 되며, 가능한 모든 방법으로 구조를 모호하게 하는 것이 필요합니다. 누군가는 이를 위해 위장망을 사용하고 누군가는 이를 석회나 분필로 덮습니다.

컬러 시트는 광 투과율이 낮아 작물 재배에 어려움이 있습니다.

광선을 잡고 통과하는 예

폴리 카보네이트의 모든 색상은 햇빛의 자연 스펙트럼을 구별하므로 온실에 녹색, 파란색 및 특히 빨간색 시트를 사용하지 않는 것이 좋습니다.

자외선 차단

그리고 그러한 보호 요소의 존재에 대한 질문은 상당히 논란의 여지가 있지만 시트 비용을 크게 증가시키기 때문에 여전히 필요합니다. 사실 온실은 최소 10-15년 동안 작동하도록 설계되었습니다. 이 시간 동안 주로 태양 광선으로 인해 특정 파괴적인 과정이 발생합니다.

자외선 노출의 예

처음 2-3 년 동안 폴리 카보네이트에 미세 균열이 나타나고 나중에 온도 변화와 함께 팽창하기 시작하여 시트의 취약성이 증가합니다. 이미 가동 10년차에 접어들면 시트가 눈이나 바람의 형태로 더 심각한 하중은 물론이고 간단한 터치로도 터질 수 있습니다.

전체 서비스 수명 동안 온실의 안전을 보장하려면 UV 차단 기능이 있는 시트를 선택하는 것이 좋습니다.

이를 위해 이미 완성된 폴리카보네이트 시트에 떼어내거나 뜯을 수 없는 얇은 필름을 붙인다. 온실을 설치할 때 필름이있는면이 바깥쪽으로 향하게됩니다.이를 위해 제조업체는 특별한 표시를합니다.

온실에서 양면에 UV 차단 기능이 적용된 시트를 사용하는 것은 의미가 없습니다. 이렇게 하면 비용이 10-12% 증가하지만 기술적으로 이치에 맞지 않습니다.

온실에 더 나은 폴리 카보네이트

온실에 폴리 카보네이트를 선택하는 방법을 이해하려면 어느 것이 더 나은지 그 특성과 특성을 연구하는 것이 좋습니다. 자세한 내용은 기사에서 확인하세요.

폴리 카보네이트를 선택하는 방법 - 어느 것이 더 낫습니까?

목재, 금속 및 금속 타일, 다양한 유형의 직물은 차양, 캐노피, 온실 및 기타 옥외 구조물의 덮개로 널리 사용됩니다. 그러나 폴리카보네이트 루핑이 특히 인기를 얻었습니다.

오늘날 모든 철물점에서는 다양한 두께와 구조의 평면 또는 엠보싱 색상과 같은 광범위한 폴리머 플라스틱을 제공할 수 있습니다. 최상의 옵션을 선택하려면 시장 제안을 숙지하고 주요 기준에 따라 어떤 폴리카보네이트가 더 나은지 이해해야 합니다.

먼저 폴리카보네이트가 무엇인지 알아야 합니다.

셀룰러 폴리카보네이트

내부 브릿지가 있는 속이 빈 반투명 소재입니다. 즉, 단면의 셀룰러 폴리카보네이트 시트는 구조에 강성을 부여하는 점퍼로 상호 연결된 2개 이상의 얇은 층입니다.

그 구조로 인해 재료의 비중은 매우 낮습니다. 예를 들어, 같은 크기와 두께의 유리는 무게가 16배 더 나갑니다. 따라서 폴리카보네이트 재질의 캐노피 시공시 무거운 지지대를 설치할 필요가 없어 설치작업이 용이합니다.

유리와 달리 플라스틱은 매우 유연하여 값비싼 장비를 사용하지 않고도 복잡한 모양의 구조를 만들 수 있습니다. 동시에 강도가 훨씬 높기 때문에 폴리 카보네이트 구조가 강수 및 돌풍의 영향을 더 잘 견딜 수 있습니다.

플라스틱의 성능은 주변 온도에 의존하지 않습니다. 폴리카보네이트가 녹거나 너무 부서지기 쉬운 온도는 자연 환경에서 찾을 수 없습니다.

장점은 또한 우수한 열 및 방음 특성, 최대 86%의 햇빛을 투과하는 능력, 자외선으로부터 완벽하게 보호하는 능력을 포함합니다.

모놀리식 폴리카보네이트

내부 공극이 없다는 점에서 세포와 다릅니다. 사진에서 볼 수 있듯이, 모 놀리 식 폴리 카보네이트는 외부에서 유리와 매우 유사합니다. 또한 투명하지만 훨씬 가볍고 강합니다. 유리에 비해 또 다른 장점은 유연성과 안전성입니다. 깨지더라도 작고 날카로운 파편으로 부서지지 않습니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트는 셀룰러 폴리 카보네이트의 모든 기본 특성을 가지고 있지만 훨씬 투명하고 무게가 다소 높으며 비용이 많이 듭니다.

두 유형 모두 매끄러운 표면과 물결 모양의 표면을 모두 가질 수 있으며, 이른바 프로파일링된 폴리카보네이트입니다.

모 놀리 식 또는 셀룰러 폴리 카보네이트 - 선택하는 것이 더 좋습니다.

건축용 폴리카보네이트를 셀룰러 또는 모놀리식으로 선택할 때 우선 디자인과 스타일을 고려하는 것이 중요합니다. 가격이 너무 중요하지 않고 캐노피나 바이저가 세련되고 우아해 보이기를 원한다면 모놀리식 폴리카보네이트를 사용할 수 있습니다. 그러나 합리적인 가격에 실용적이고 기능적인 디자인이 필요하다면 벌집 패널에 머무르는 것이 좋습니다. 특히 프로파일 구조를 선택하는 경우 설치가 쉽고 멋지게 보입니다.

품질 폴리카보네이트 - 선택 기준

폴리카보네이트를 선택할 때 결정하는 기준은 품질입니다. 폴리머 플라스틱이 고품질의 1차 원료뿐만 아니라 재활용 플라스틱 용기로도 만들어질 수 있다는 사실을 모든 사람이 아는 것은 아닙니다. 후자의 경우 태양 광선으로부터 보호하는 구성 요소가 포함되어 있지 않기 때문에 야외에있는 유약 구조 (온실, 캐노피, 베란다)에는 사용할 수 없습니다.

폴리카보네이트를 선택할 때 가격에 특별한주의를 기울여야합니다. 좋은 제품은 너무 저렴할 수 없음을 기억하십시오. 인증서의 존재와 제조업체의 보증은 제품 품질의 지표가 될 수도 있습니다.

매장에서 바로 고품질 폴리카보네이트를 선택하려면:

그것을 빛으로 보십시오. 재료는 투명해야 하며 이물질이 포함되어 있지 않아야 합니다. 색상은 균일하고 깊어야 합니다.
만지십시오: 단단해야 하고 구부렸을 때 딱딱 소리가 나지 않아야 하며 또한 부서지지 않아야 합니다. 가소성은 고품질의 표시입니다.
플라스틱의 무게를 알아본다. 두께가 1cm인 셀룰러 폴리카보네이트 1제곱미터의 무게는 약 1.7kg입니다. 무게가 적다면 - 이 제품을 복용하지 마십시오.

폴리카보네이트의 두께 - 셀룰러 및 모놀리식

또 다른 중요한 문제는 폴리카보네이트 두께의 선택입니다. 업계에서는 두께가 4~25mm인 시트를 생산합니다. 4mm 벌집형 패널은 매우 빠르게 변형되므로 선택하지 않는 것이 좋습니다. 이러한 유형의 폴리카보네이트는 주로 온실에 사용됩니다.

창고 및 기타 거리 구조물의 경우 두께가 8mm 이상인 시트가 사용됩니다. 목적은 제품의 매개 변수와 상자의 치수에 직접적으로 의존합니다.

셀룰러 폴리카보네이트의 두께는 다음과 같은 매개변수에 영향을 줍니다.

시트의 최소 굽힘 반경;
패널 구조;
지지대와 상자의 주파수 사이의 거리;
주요 기술 지표(중량, 광투과성, 내충격성 등);

컬러 폴리카보네이트 - 투명하고 무광택

패널의 색상은 매우 중요합니다. 지붕과 차양의 경우 투명한 폴리카보네이트는 햇빛으로부터 충분한 보호를 제공하지 않으므로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 최대 65%의 햇빛을 받아들이고 쾌적한 그늘을 만드는 무광택 마감의 컬러 패널을 선택하는 것이 좋습니다.

가장 인기있는 것은 유백색과 청동 색입니다. 어쨌든 유색 폴리 카보네이트를 선택할 때 시트를 통과하는 빛이 적절한 그늘을 취하고 캐노피 아래의 모든 것을 채색한다는 것을 기억해야합니다. 따라서 야외에서 책을 읽고 싶다면 무색 투명한 폴리 카보네이트를 사용하고 그늘에서 모서리가 필요한 경우 매트를 사용하십시오.

가정 정원이나 온실을 위한 폴리카보네이트 색상 선택에는 고유한 뉘앙스가 있습니다. 당연히 유약은 식물이 충분한 빛을 받을 수 있도록 절대적으로 투명해야 합니다. 유색 플라스틱을 사용하고 싶다면 너무 어두운 색상을 선택하지 마십시오.

폴리머 지붕은 식물에 필수적인 자외선을 투과시키지 않는다는 일반적인 신화가 있습니다. 맞습니다. 폴리 카보네이트는 단단한 적외선과 자외선을 투과시키지 않지만 동시에 식물의 완전한 발달과 개화에 필요한 전체 스펙트럼을 투과시킵니다.

요약해보자. 이제 폴리 카보네이트를 선택하는 방법을 알게되었습니다. 품질을 결정하고 색상과 두께를 선택하십시오.

어떤 폴리 카보네이트가 더 낫습니까? 시트의 두께와 색상을 선택하는 방법

어떤 폴리 카보네이트가 더 나은지, 고품질 재료를 선택하는 방법. 투명하거나 착색된 폴리카보네이트, 셀룰러 또는 모놀리식. 품질 시트의 두께입니다.

온실 용 폴리 카보네이트 : 치수, 두께, 밀도가 더 좋습니다.

새로운 코팅재모든 유형의 온실 및 온실이 전통적인 유리와 필름을 자신있게 대체했습니다. 대부분의 소비자는 오랫동안 질문을 하지 않았습니다. 폴리카보네이트와 온실용 필름 중 무엇이 더 낫습니까? 오히려 온실에는 어떤 폴리카보네이트가 필요할까요?

제조업체는 여러 가지 면에서 크게 다른 이 플라스틱의 다양한 유형을 처리했습니다.

우리의 임무는 최선의 선택을 선택가격이 예산에 너무 미치지 않고 가능한 한 오래 수리하지 않고 건물이 유지되도록.

단편

폴리카보네이트- 폴리머 원료를 기반으로 한 플라스틱. 흥미롭게도, 물질 자체는 독일 회사인 BAYER와 미국 제너럴 일렉트릭에서 거의 동시에 1953년에 획득되었습니다.

원자재의 산업적 생산은 20세기의 60년대 말까지 거슬러 올라갑니다. 그러나 시트 셀룰러 폴리카보네이트는 20년 후 이스라엘에서 처음 만들어졌습니다.

재료에는 고유한 특성이 있었습니다.

투명도;
힘;
유연성;
높은 단열 특성;
쉬움;
설치 용이성;
극한 온도에 대한 내성;
보안;
화학적 내성;
환경 친화.

이 고분자 재료의 기술적 특성의 놀라운 조합이 인기의 이유가 되었습니다. 그 범위는 광범위하며 민간 부문에서는 온실을 덮는 데 선호되는 재료가 되었습니다.

온실용 플라스틱의 종류

주요 질문에 답하기 전에: 폴리카보네이트 온실 폴리카보네이트를 선택하는 방법, 시장에 나와 있는 이 현대적인 재료의 유형을 다루어 보겠습니다.

구조가 구별된다 단단히 짜여 하나로 되어 있는그리고 세포(셀룰러) 폴리카보네이트. 모놀리식은 이름에서 알 수 있듯이 다양한 두께와 크기의 솔리드 시트입니다. 열간 성형의 도움으로 복잡한 구조의 건설에 매우 편리한 모든 모양을 취할 수 있습니다.

모놀리식의 강점재료 ~ 위에세포보다. 그들은 추가 프레임 없이 바닥에 사용할 수 있습니다. 다양한 색상과 투명 무색 시트 형태로 제공됩니다. 온실 용 모 놀리 식 플라스틱을 사용할 수 있지만 상당히 비쌉니다.

셀 공간을 채우는 공기층은 열 차폐 특성을 증가시키며 이는 온실 온실 구조에 매우 중요합니다.

특별히 언급해야 한다. 경량 폴리카보네이트 등급.외벽과 내벽을 얇게 제작하여 원재료를 절약하고 원가를 낮출 수 있으나 성능상 이점이 없습니다.

유일한 플러스는 적절한 가격. 필름 코팅의 가치있는 대체품으로 임시 온실에 사용됩니다.

시장은 국내외 제조업체의 제품을 제공합니다.

에서 러시아 브랜드일반적으로 인정받는 리더는 "ROYALPLAST", "Sellex" 및 "Karat"이며 고품질의 재료를 생산합니다. Polynex 및 Novattro와 같은 회사는 스스로를 잘 입증했습니다.

폴리카보네이트 등급 Ekoplast 및 Kinplast는 더 저렴하고 가벼운 개조 생산을 전문으로 합니다. 러시아 생산자의 탄산염의 특징은 기상 조건에 더 잘 적응한다는 것입니다.

우리 제조업체의 주요 경쟁자는 제품이 품질로 구별되지 않지만 저렴한 중국입니다.

온실용 셀룰러 폴리카보네이트

우리나라에서 가장 많이 사용되는 폴리카보네이트는? 많은 정원사들이 그것을 선호하는 이유 셀룰러 폴리카보네이트식물을 위한 대피소를 만드시겠습니까? 주요 이유를 나열하자면 다음과 같습니다.

비용은 모놀리식 시트보다 훨씬 저렴합니다.
보온성이 가장 좋습니다.
높은 강도와 가벼운 무게.
시트의 윗면에는 항상 UV 보호를 위한 특수 코팅이 되어 있습니다.

단점 중 주목해야 할 점 연마재에 대한 약한 내성영향 및 주기적 팽창 - 온도를 변경할 때 재료의 압축.

다양한 유형의 셀룰러 폴리머를 선택하는 것은 완성된 구조의 기능 및 서비스 수명과 건설 비용이 모두 좌우되는 결정적인 순간입니다.

무료 예산으로 절약 할 가치가 없으며 프리미엄 브랜드의 주요 제조업체에서 플라스틱을 구입하는 것이 좋습니다. 그러나 온실에 폴리 카보네이트가 필요한 두께는 얼마입니까? 대답은 간단합니다.

따라서 모든 요소를 고려해야 합니다. 건물 크기, 약속(봄 또는 겨울 버전), 소모품 수 및 가능한 부하지붕과 벽에. 이 모든 것이 불필요한 비용을 피하는 데 도움이 될 것입니다.

표준 시트 치수(2.1 x 6 또는 2.1 x 12 미터)는 모든 두께에 대해 동일합니다. 절단의 합리성을 고려하여 필요한 재료의 소비를 고려해야합니다.

예산 옵션얇은 폴리카보네이트 시트를 사용하는 온실은 실제로 작은 구조에서만 가능합니다.

큰 치수의 경우 가능한 베어링 하중의 매개변수를 늘리기 위해 프레임에는 상자의 더 작은 단계가 필요합니다.

결과적으로 소모품 비용의 증가와 그러한 온실은 매우 짧은 시간 동안 지속됩니다.

일상적인 현실은 인구의 상당히 많은 부분이 매우 적은 수입을 가지고 있다는 것입니다. 그렇기 때문에 많은 사람들이 가까운 장래에 재정 문제가 개선되고 온실을 더 나은 것으로 교체하는 것이 가능하기를 희망하면서 의도적으로 가장 저렴한 온실 재료를 선택합니다.

이 접근 방식은 특히 계산이 판매용 야채, 허브, 꽃 또는 열매의 재배인 경우 존재할 권리가 있습니다. 결국 일이 잘되면받은 수입의 일부를보다 견고한 옵션을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

구축을 원하실 경우 믿을 수 있는 온실자신의 필요에 따라 예산에서 상당히 많은 양을 조각해야합니다. 연간 수리가 필요하지 않으면 투자 된 자금을 지불하는 것 이상입니다.

시트 두께 표준

제조사에서 제공하는 폴리카보네이트의 두께는 16, 10, 8, 6, 4mm이며 3~3.5mm 두께의 경량 시리즈입니다. 특별 주문으로 20 및 32mm 시트가 생산되며 특히 내구성이 강한 구조에 사용됩니다. 온실 제조에는 4-8mm 두께의 시트가 가장 많이 사용됩니다.

10mm 시트는 스포츠 시설, 수영장 등의 수직 벽 글레이징에 적합합니다. 16mm 두께의 시트는 넓은 면적의 지붕에 적합합니다.

온실용 시트 두께목적지에 따라 선택하십시오. 최소 몇 년 동안 사용할 수 있는 최소 허용치는 4mm입니다. 러시아의 기후는 전혀 온화하지 않으므로 두꺼운 시트를 사용하는 것이 좋습니다.

굽힘 반경시트는 두께에 직접적으로 의존합니다. 아래 표: 온실 치수용 폴리카보네이트 시트. 예비 프로젝트를 개발할 때 이러한 데이터는 필요한 재료의 양을 올바르게 계산하고 최상의 옵션을 선택하는 데 도움이 됩니다. 또한, 폴리카보네이트의 실제 밀도는 판매자 또는 공급업체와 명확히 해야 합니다.

셀룰러 폴리카보네이트의 수명

폴리카보네이트 생산을 전문으로 하는 기업 프리미엄 브랜드, 최대 20년의 제품 수명을 주장합니다. 대부분 유럽 브랜드 제품입니다. 이 부문의 러시아 브랜드 중 ROYALPLAST 브랜드에 주목할 가치가 있습니다.

평균 폴리카보네이트의 수명러시아에서 생산된 10년된 제품입니다. 우리 시장에서 상당히 많이 판매되는 중국산 제품은 종종 품질에 부정적인 영향을 미치는 재활용 재료로 만들어집니다. 이러한 폴리카보네이트의 사용 기간은 5-7년입니다.

사진에서 : 모 놀리 식 폴리 카보네이트로 만든 온실, 온실 용 폴리 카보네이트 시트 - 속성

어떤 폴리카보네이트 옵션을 선택하든 항상 다음 사항에 주의해야 합니다. 품질. 제조업체가 유명할수록 명성을 높이 평가하므로 더 나은 제품을 생산합니다. 고품질 제품에는 다음이 있습니다.

제조사 마킹.일반적으로 앞면에 있으며 두께, 시트 치수, 제조업체, 재료 등급 및 출시 날짜에 대한 정보가 포함되어 있습니다. UV 보호 층은 항상 전면에 있으며 설치 시 외부에 있어야 합니다. 경량 우표에는 "Light"라는 표시가 있거나 시트의 두께가 전혀 표시되지 않습니다. (3-4mm).
좋은 외모.표면이 매끄럽고 균일하며 흠집이나 파손이 없습니다. 시트는 양면에 얇은 필름으로 덮여 있으며 필름의 앞면에는 회사 로고가 있습니다. 재료는 탁한 불투명 영역, 기포 및 기타 내포물을 포함하지 않아야 합니다.

중요한 지표 포장상태. 깨끗하고 손상되지 않아야 합니다. 창고에서 시트는 수평 위치에 있으며 표면에는 굴곡과 파도가 없어야합니다. 그러한 경우 재료의 품질이 좋지 않은 것입니다.

순전히 시각적으로 숙련 된 장인이라도 고품질 폴리 카보네이트를 저렴한 가짜와 구별하는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 구매하기 전에 제품 설명서를 읽으십시오.

때로는 구매자의 무지 또는 과도한 속임수를 희망하는 파렴치한 "좌파"회사가 판매용으로 저품질 제품을 공급하고 러시아에 공급되지 않는 브랜드의 포장에 로고를 표시합니다.

크게 빌드 품질올바른 설치와 상자의 소모품 선택에 따라 달라집니다. 패스너 구멍은 열팽창 및 수축으로 인한 패널의 균열을 방지하기 위해 셀프 태핑 나사 또는 볼트의 직경보다 약간 커야 합니다. 패스너 헤드 아래에 고무 와셔를 놓아야 합니다.

패널 자체 산특별한 H 자형 프로파일에. 재료의 모든 열린 가장자리는 특수 증기 투과성 프로필- 습기와 이물질이 시트에 들어가는 것을 방지합니다. 시트의 하단 가장자리는 열린 상태로 두어야 하며 결과 응축수가 시트를 통해 배출됩니다.

모든 설치 규칙과 좋은 선택에 따라 온실 코팅은 오랫동안 안정적으로 제공됩니다. 우리의 정보가 귀하에게 유용하기를 바라며 이제 온실용 폴리카보네이트가 더 나은지 정확히 알 수 있기를 바랍니다.

온실 용 폴리 카보네이트를 선택하는 방법 : 더 나은 재료, 코팅, 두께, 밀도, 폴리 카보네이트 유형, 속성

이 기사에서는 온실용 폴리카보네이트의 유형에 대해 설명하고 온실용 폴리카보네이트가 더 나은지 비교합니다. 또한 플라스틱을 선택하는 방법, 선호하는 두께 및 밀도를 배우게 됩니다.

폴리카보네이트 온실은 오랫동안 가장 내구성이 뛰어나고 편안하며 기능적인 것으로 자리 잡았습니다. 그것들에 대한 수요가 매년 증가하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 그리고 사람들은 셀룰러 폴리카보네이트로 만들어진 기성품 온실을 구입할 뿐만 아니라 스스로 건설하기도 합니다.

그러나 경험이 부족한 장인은 항상 두꺼운 폴리 카보네이트가 온실에 가장 잘 사용되는 문제에 직면합니다. 이것이 오늘 우리가 대답할 질문입니다.

폴리카보네이트의 기본 특성을 이해하려면 이 소재에 대해 더 잘 알아야 합니다. 그래서 19세기에 다시 발견되었지만 특정 화학 반응의 부작용으로 간주되었습니다. 그들은 그것을 다시 만들고 20 세기 중반에만 사용하기 시작했습니다.

폴리 카보네이트는 무색 플라스틱, 열가소성 폴리머로 내구성이 뛰어나고 가벼우 며 온도 변화를 두려워하지 않으며 광학적으로 투명합니다. 또한 주요 속성 중 하나는 내구성입니다. 환경적인 측면에서 볼 때 이 소재도 매우 우수합니다. 사용한 폴리카보네이트를 완벽하게 새로운 소재로 가공한 것입니다.

참고로! 이러한 특성은 분자의 특별한 구조에 의해 폴리카보네이트에 부여됩니다. 그리고 온실에서 흔히 볼 수 있는 층 자체는 특수 과립으로 만들어집니다. 폴리 카보네이트의 적용 범위는 매우 넓습니다. 도움으로 외관이 완성되고 지붕, 장벽 등이 만들어집니다.

폴리카보네이트는 모놀리식이며 셀룰러입니다. 첫 번째는 내부 공극이 없는 조밀한 시트이고, 두 번째는 특정 내부 구조를 가진 친숙한 재료입니다. 재료의 두 층 사이에 위치한 점퍼 덕분에 벌집이 생성됩니다.

폴리 카보네이트의 유형 - 셀룰러 및 모 놀리 식

셀룰러 폴리카보네이트 가격

셀룰러 폴리카보네이트

물론 셀룰러 폴리카보네이트는 모놀리식보다 훨씬 가볍지만 무게도 다를 수 있습니다. 무게에 따라 달라지는 경우가 많으며 무게가 무거울수록 더 강하고 오래 지속되므로 바람과 눈 압력의 영향에 더 잘 견딥니다. 점퍼로 고정 된 두 장의 두께로 인해 질량이 증가합니다.

참고로! 고품질 폴리카보네이트는 더 무거울 뿐만 아니라 더 내구성이 있습니다. 이코노미 클래스 소재보다 2~3배 오래 지속됩니다.

그러나 온실 건설에 특정 두께가 사용되었다고 말할 수는 없습니다. 선택 기준은 종종 특정 지역의 기후 조건에 따라 다릅니다. 또한 각 유형의 재료에는 장단점이 있습니다.

폴리카보네이트 선택에 영향을 미치는 기준.

거주 지역. 이것은 가장 중요한 기준 중 하나입니다. 더 조밀하거나 반대로 더 얇은 재료를 선택해야 할 필요성도 바람과 눈 하중에 따라 달라지기 때문입니다.
온실 프레임의 재료. 금속 프레임에 더 조밀하고 무거운 폴리카보네이트를 설치하는 것이 바람직하고 나무 프레임에 더 가벼운 폴리카보네이트를 설치할 수도 있습니다.
건물 운영의 계절성. 온실을 덜 사용할수록 내구성이 떨어지는 폴리카보네이트가 필요합니다. 예를 들어 봄이나 가을에만 운영되는 구조물의 경우 두꺼운 재료를 구입할 필요가 없습니다.
지붕의 모양은 올바른 재료 선택에도 영향을 미칩니다. 예를 들어, 겨울에 눈이 저절로 굴러 떨어질 수 있다면 재료를 더 얇게 취할 수 있습니다.

테이블. 온실 건설에 사용되며 시트 두께가 다른 주요 유형의 폴리 카보네이트.

두께	장점과 단점
두께 4mm	이 두께의 폴리 카보네이트는 온실 건설에 가장 자주 사용됩니다. 사실이 속성 덕분에 매우 쉽게 구부러지기 때문에 자신의 손으로 아치형 구조를 만들 수 있습니다. 또한 가공이 용이하고 두꺼운 제품에 비해 투명도가 우수합니다. 또 다른 장점은 재료비가 저렴해 소득이 낮은 여름 거주자도 이용할 수 있다는 점이다. 주요 단점 중 하나는 프레임을 장착할 때 많은 수의 보강재를 설치해야 한다는 것입니다. 그렇지 않으면 겨울에 적설의 압력으로 온실이 단순히 붕괴될 위험이 높습니다. 그렇기 때문에 4mm 두께의 폴리카보네이트 온실을 만들기로 결정했다면 정기적으로(폭설 후) 눈을 제거해야 합니다. 그리고 추위와 서리로부터 그러한 물질은 충분히 잘 보호되지 않습니다. 일반적으로이 폴리 카보네이트는 작은 시골 온실을 만드는 데 매우 적합합니다.
두께 8-10mm	이 유형의 폴리 카보네이트는 이미 더 전문적인 것으로 간주되며 아마추어 정원사뿐만 아니라 정원에서 수입으로 생활하고 이것을 취미가 아닌 것으로 여기는 사람들에게도 적합합니다. 이러한 재료는 이전 재료보다 훨씬 더 잘 열을 유지합니다. 이 재료로 만든 온실에서는 특정 조건에서 겨울에도 작업할 수 있습니다. 그것의 광 투과율은 얇은 코팅보다 낮지 만 상당히 좋습니다. 그리고 프레임을 장착할 때 더 적은 수의 리브가 필요하며 그 구조는 4mm 재료보다 훨씬 크게 만들 수 있습니다. 그건 그렇고, 그러한 폴리 카보네이트의 평균 수명은 약 10 년입니다. 그러나이 종의 가격은 이미 더 높으며 모든 사람이 그것을 살 여유가 없습니다.
두께 15mm	설명된 것 중 가장 강도가 높은 폴리카보네이트. 서리에 강하고 눈으로 인한 고압을 두려워하지 않습니다. 열을 잘 유지하므로 겨울 정원을 만드는 데 자주 사용됩니다. 그러나 이러한 폴리 카보네이트의 가격은 첫 번째 옵션보다 훨씬 높습니다.

이를 바탕으로 8mm 두께의 폴리카보네이트가 가격 대비 품질 측면에서 최적이라고 판단할 수 있다. 평범한 정원 플롯에서 상당히 강하고 따뜻하고 내구성있는 온실을 만들 수 있습니다.

모 놀리 식 폴리 카보네이트 가격

모놀리식 폴리카보네이트

색상과 벌집 모양이 중요합니다.

셀룰러 폴리카보네이트를 선택할 때 구조에도 주의를 기울여야 합니다. 또한 일반적으로 강도, 광 투과율 및 품질에 상당한 영향을 미칩니다.

참고로! 사실, 재료의 구조에 존재하는 벌집은 매우 중요합니다. 사실 온실이 열을 훨씬 더 잘 유지할 수 있도록 공기 틈을 만듭니다.

벌집에는 세 가지 유형이 있습니다.

직사각형. 이러한 벌집 모양의 폴리카보네이트가 가장 많이 사용됩니다. 이 폴리카보네이트는 강도가 낮지만 동시에 빛을 잘 투과시켜 작은 온실 만들기에 적합합니다.

정사각형. 이 유형의 벌집 모양의 폴리카보네이트는 이전 유형보다 강합니다. 일반적으로 상당히 큰 구조물에 사용됩니다.

육각형. 이 모양의 벌집 모양의 재료가 가장 강하고 바람과 강설을 두려워하지 않습니다. 그러나 그것은 훨씬 더 나쁜 빛을 전달합니다. 일반적으로 지붕 공사에 사용되며 온실 코팅으로 거의 사용되지 않습니다.

추가 비용을 지출하지 않으려면 미래 건설에 대한 모든 요구 사항을 명확하게 평가하는 것이 좋습니다. 따뜻하고 차분한 지역에 육각형 벌집이있는 폴리 카보네이트 온실을 설치하는 것은 의미가 없습니다. 이는 정당하지 않은 비용이 될 것입니다. 예, 그러한 물질은 빛을 더 잘 전달하므로 식물, 특히 빛을 좋아하는 식물에는 적합하지 않으므로 추가 조명에 돈을 써야 합니다.

셀룰러 폴리카보네이트의 색상도 매우 중요합니다. 패션을 추구하기 위해 제조업체는 이제 노란색, 녹색, 빨간색뿐만 아니라 검은색까지 거의 모든 색상의 재료를 제공합니다. 그러나 색상으로 폴리 카보네이트를 선택할 때 우선 디자인이 아니라 온실에 살 식물에 대해 생각해야합니다. 각 유형의 광 투과율 표시기에주의 깊게 익숙해 질 가치가 있으며 조명은 가능한 한 자연 수준에 가까워야합니다.이 경우에만 온실 식물의 대표자가 편안 할 것입니다.

주목! 식물용 폴리카보네이트의 광투과율은 80% 이상이어야 합니다.

모든 컬러 시트가 이 요구 사항을 충족하는 것은 아닙니다. 예를 들어, 파란색 폴리카보네이트는 태양 복사의 40%를 흡수하고 청동은 모두 60%를 흡수합니다. 또한 유색 폴리카보네이트는 스펙트럼의 특정 부분만 통과하는 경우가 많으며 식물에 위험한 유형의 방사선만 차단한다는 보장은 없습니다.

전술한 내용을 기반으로 최적의 폴리카보네이트는 투명하고 정사각형 벌집 모양이어야 한다는 결론을 내릴 수 있습니다. 이것은 8mm의 재료 두께와 함께 최적의 솔루션이 될 것입니다.

자외선 차단이 필요하세요?

폴리카보네이트를 선택할 때 자외선으로부터 보호될 것인지를 생각하는 것이 중요합니다.

참고로! 그건 그렇고, 스펙트럼의 이 부분에 대한 코팅이 있는 재료는 그러한 보호가 없는 폴리카보네이트보다 훨씬 오래 지속됩니다.

UV 방사선에 지속적으로 노출되면 플라스틱에 미세 균열이 점차 형성됩니다. 이른바 광전 파괴가 시작됩니다. 점차적으로 이러한 균열은 크기가 증가하고 함께 성장하여 폴리카보네이트 시트를 파괴합니다.

이러한 파괴를 방지하고 재료의 수명을 연장하기 위해 폴리카보네이트는 UV 광선으로부터 보호하는 특수 층으로 덮여 있습니다. 한쪽 면에 코팅이 되어 있으며, 재료가 이러한 유형의 노출을 두려워하지 않는다는 표시가 나타납니다. 이 표시로 온실을 덮기 위해 설치 작업 중에 시트가 바깥쪽으로 장착됩니다.

주목! 보호 코팅이 없는 폴리카보네이트는 작동 첫해에 분해되기 시작합니다. 그렇기 때문에 원칙적으로 온실에는 적합하지 않습니다.

그건 그렇고, 일부 유형의 폴리 카보네이트에서는 이러한 코팅이 양면에있을 수 있습니다. 그러나 온실의 경우 이것은 돈 낭비가 될 것입니다.

폴리카보네이트 선택

필요한 모든 요구 사항을 충족하고 최적이 될 온실에 적합한 폴리 카보네이트를 선택하는 방법은 무엇입니까? 모든 것이 매우 간단합니다.

2 단계여름 별장에 짓고 싶은 구조의 모양과 치수를 고려하십시오. 아치형 온실이나 가파른 지붕 경사가 있는 구조물의 경우 폴리카보네이트를 더 얇게 사용할 수 있음을 기억하십시오.

4단계온실에서 어떤 작물을 재배할 것인지 고려하십시오. 어떤 사람은 많은 빛과 열이 필요하고 어떤 사람은 약간의 빛이 필요합니다. 폴리카보네이트의 선택은 두께와 열 유지 능력 면에서 모두 이것에 달려 있습니다.

5단계매장에 가실 때는 직접 측정할 준비를 하세요. 부주의한 판매자는 필요한 것보다 더 얇은 재료를 미끄러뜨릴 수 있습니다. 통치자를 데리고 가십시오.

6단계선택한 시트를 주의 깊게 검사하십시오. 손상되지 않고 보호 필름이 있어야 하며 보강재가 균일해야 합니다(굽히거나 부러지지 않아야 함).

7단계판매자에게 제품 인증서를 요청하십시오. 각 폴리카보네이트에는 품질을 확인하는 첨부 문서가 있어야 합니다.

8단계보호필름에 UV 차단 기능이 있는 시트가 있는지 확인하세요.

참고로! 이 보호 장치없이 폴리 카보네이트를 구입하는 것은 의미가 없습니다. 온실이 오래 지속되지 않기 때문에 돈 낭비가 될 것입니다.

폴리 카보네이트 선택에 실수를 두려워하는 경우 명시된 요구 사항에 따라 재료의 필요한 밀도와 두께를 정확하게 계산할 전문가에게 문의하십시오. 사실, 그들의 서비스는 저렴하지 않습니다.

비디오 - 폴리카보네이트 선택

폴리카보네이트 제조업체

이제 시장에서 구매자는 다양한 제조업체의 광범위한 폴리 카보네이트를 제공받습니다.

테이블. 다양한 제조업체의 4mm 두께의 셀룰러 폴리카보네이트의 특성.

설명	광 투과율, %	비중, kg/m2
러시아 최대의 폴리카보네이트 생산업체 중 하나입니다. 제품은 오랫동안 최고 중 하나로 자리 잡았기 때문에 꾸준한 수요가 있습니다. 이 폴리카보네이트의 온실은 12년 이상 사용되었습니다.	84-87	0,75
폴리카보네이트는 우수한 특성을 가지고 있습니다. 평균 서비스 수명은 8년입니다.	81	0,8
같은 이름의 폴리카보네이트를 생산합니다. 이것은 러시아-이스라엘 회사입니다. 그들의 폴리카보네이트는 내구성이 있고 저렴하며 매우 오래 지속됩니다. 적절한 작동으로 온실은 약 10년 동안 그 특성을 유지합니다.	82	0,65
중국 브랜드로 가장 저렴한 셀룰러 폴리카보네이트 중 하나를 생산합니다. 따라서 소비자들에게도 인기가 있습니다. 3-4 년을 제공합니다.	86	0,79

내구성 있고 신뢰할 수 있는 온실을 만드는 것은 고품질 재료를 사용하는 것과 관련이 있습니다. 디자인에서 중요한 역할은 프레임뿐만 아니라 코팅(이 경우 폴리카보네이트)도 담당합니다. 신뢰할 수 있는 제조업체는 품질과 장기적인 작동을 보장할 수 있습니다.

많은 정원사들이 부지에 폴리카보네이트 온실을 짓는 것에 대해 생각하고 있습니다. 그러나 판매시 두께, 크기, 셀 모양이 다른 폴리 카보네이트 시트가 있으며 셀룰러 및 모 놀리 식 재료가 있습니다. 온실 또는 완성 된 온실 용 폴리 카보네이트를 선택하는 방법은 무엇입니까?

폴리카보네이트의 장점과 단점

폴리카보네이트는 유리, 필름과 함께 온실 소재로 널리 사용되는 소재가 되었습니다.

빛을 잘 전달합니다.
열전도율이 낮습니다.
튼튼한.
낮은 온도를 두려워하지 않습니다.
전기를 전도하지 않습니다.
무게가 적습니다.
플라스틱 및 열가소성.
재활용할 수 있습니다.

이러한 장점으로 인해 폴리카보네이트는 다양한 용도의 온실 소재로 적합합니다. 물론 단점이없는 재료는 없습니다. 연마제 또는 부식제로 청소하면 쉽게 손상되고 가열되면 크게 팽창하여 구조가 변형 될 수 있으며 자외선에 의해 파괴됩니다. 마지막 단점은 보호 필름을 적용하여 제거됩니다.

모놀리식 또는 벌집

폴리 카보네이트는 모 놀리 식과 셀룰러로 나뉩니다. 온실에 가장 적합한 폴리카보네이트는 무엇입니까? 셀룰러는 이러한 목적으로 가장 자주 사용됩니다. 그것은 수많은 리브로 연결된 두 개 이상의 시트로 구성됩니다. 벌집 구조로 강하고 유연하며 열전도율이 감소합니다. 이러한 물질은 빛을 어느 정도 산란시킵니다. 이것은 식물을 그을음으로부터 보호해야 하는 경우에 유용할 수 있습니다.

폴리 카보네이트는 유리보다 빛을 더 잘 전달하며 (최대 88 %) 때로는 자외선으로부터 보호하는 필름이 있습니다. 또한 이 소재는 유리보다 깨지기 쉬우며 깨지더라도 위험한 파편이 생기지 않으며 무게가 가볍고 화재에 잘 견딥니다.

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