집 > 연마재

러시아의 야금 기지. 야금 - 무엇입니까? 야금 산업의 중심지

야금은 주요 기초 산업 중 하나이며 다른 산업에 구조 재료(철 및 비철 금속)를 제공합니다.

꽤 오랫동안 금속 제련의 규모는 거의 모든 국가의 경제력을 결정했습니다. 그리고 전 세계적으로 빠르게 성장하고 있습니다. 그러나 XX 세기의 70 년대에 야금 성장률이 둔화되었습니다. 그러나 철강은 세계 경제의 주요 구조 재료로 남아 있습니다.

야금에는 광석 채광에서 완제품 생산에 이르는 모든 공정이 포함됩니다. 야금 산업에는 철과 비철의 두 가지 분야가 있습니다.

철 야금. 철광석은 세계 50개국에서 채굴되지만 주요 생산량은 소수의 국가에 있습니다. 전체 광석의 약 1/2이 수출됩니다. 철 야금 기업의 위치는 다음 요소에 의해 결정됩니다.

천연 자원(석탄과 철 매장지의 영토 결합 방향);

운송(점결탄 및 철광석의 화물 흐름 방향);

소비자(소형 공장 및 전환 야금의 개발과 관련됨). 중국, 브라질, 호주, 러시아, 우크라이나 및 인도는 철광석 채굴의 선두 주자입니다. 그러나 철강 제조에서는 일본, 러시아, 미국, 중국, 우크라이나, 독일이 있습니다.

비철 야금. 비철 야금 기업의 위치는 다음 요소에 의해 결정됩니다.

원료 (유용한 성분 (1-2 %) 함량이 낮은 광석에서 중금속 제련 - 구리, 주석, 아연, 납);

에너지(풍부한 광석에서 경금속 제련 - 에너지 집약적 생산 - 알루미늄, 티타늄, 마그네슘 등);

운송(원재료 운송);

소비자(2차 원료 사용).

비철 야금은 러시아, 중국, 미국, 캐나다, 호주, 브라질과 같이 비철 금속 광석의 비축량이 있는 국가에서 가장 큰 발전을 이룩했습니다. 그리고 일본과 유럽 국가 - 수입 원자재.

구리 제련의 선두 주자는 칠레, 미국, 캐나다, 잠비아, 페루, 호주입니다. 알루미늄의 주요 수출국은 캐나다, 노르웨이, 호주, 아이슬란드, 스위스입니다. 주석은 동아시아와 동남아시아에서 채굴됩니다. 납과 아연은 미국, 일본, 캐나다, 호주, 독일 및 브라질에서 제련됩니다.

야금은 자연의 모든 구성 요소에 부정적인 영향을 미치는 산업 그룹에 속합니다. 물 공급 재활용, 저폐기물 생산, 화학 세척 방법 등 환경 기술의 적용이 필요합니다.

이 방향에서 중요한 단계는 고로 생산을 줄이고 전기야금으로 전환하고 2차 원료를 사용하는 것입니다.


질문 20

세계의 기계 공학.

기계 공학은 세계 산업의 주요 분야이며 세계 산업 생산량의 약 35%를 차지합니다. 산업 중 기계 공학은 가장 노동 집약적인 생산입니다. 기기 제작, 전기 및 항공 우주 산업, 원자력 공학 및 복잡한 장비를 생산하는 기타 산업은 특히 노동 집약적입니다. 이와 관련하여 기계 공학 배치의 주요 조건 중 하나는 숙련 된 인력, 일정 수준의 생산 문화 및 연구 개발 센터를 제공하는 것입니다.

원자재 기지와의 근접성은 일부 중공업 분야(야금, 광산 장비, 보일러 건물 등의 생산)에서만 중요합니다.

세계의 기계 공학에서 지배적 인 위치는 엔지니어링 제품 비용의 거의 30 %를 차지하는 미국, 일본 - 15 %, 독일 - 약 10 %, 프랑스와 같은 소수의 선진국이 차지합니다. , 영국, 이탈리아, 캐나다. 거의 모든 유형의 현대식 기계 건물이 이들 국가에서 개발되었으며 세계 기계 수출에서 차지하는 비중이 높습니다(선진국은 전체 기계 및 장비 수출의 80% 이상을 차지합니다). 거의 완전한 범위의 엔지니어링 제품을 사용하여 이 그룹의 국가에서 엔지니어링 개발의 핵심 역할은 항공 우주 산업, 마이크로일렉트로닉스, 로봇 공학, 원자력 공학, 공작 기계 제작, 중공업 및 자동차 산업에 속합니다.

세계 기계 공학 리더 그룹에는 러시아(엔지니어링 제품 가치의 6%), 중국(3%) 및 여러 소규모 산업 국가(스위스, 스웨덴, 스페인, 네덜란드 등)도 포함됩니다. 기계 공학도 큰 발전을 이루었습니다. 개발 도상국에서의 개발. 기계공학이 높은 수준의 연구개발(R&D), 고도로 숙련된 노동력을 기반으로 하며 주로 기술적으로 복잡하고 고품질의 제품 생산에 중점을 두는 선진국과 달리 개발도상국의 기계공학은 이를 기반으로 지역 노동의 저렴함 , 일반적으로 노동 집약적 인 대량 생산, 기술적으로 단순한 저품질 유형의 제품 생산을 전문으로합니다. 기업 중에는 산업 국가에서 완전한 기계 세트를 분해 된 형태로받는 순수 조립 공장이 많이 있습니다. 한국, 홍콩, 대만, 싱가포르, 인도, 터키, 브라질, 아르헨티나, 멕시코 등 몇몇 개발도상국에는 현대식 기계 제작 공장이 있으며 주로 새로운 산업 공장이 있습니다. 기계 공학의 주요 발전 방향은 가정용 전기 장비 생산, 자동차 산업 및 조선입니다.

기계 공학은 공작 기계 제작, 중공업, 농업 공학 및 기타 산업을 포함한 일반 공학, 운송 공학 및 전자를 포함한 전기 공학으로 세분화됩니다. 일반적으로 일반 엔지니어링 제품의 최대 생산 및 수출국은 독일, 미국, 일본 등 선진국입니다. 또한 선진국은 세계 시장(일본, 독일, 미국, 이탈리아 및 스위스)에 공작 기계의 주요 제조업체 및 공급업체입니다. 눈에 띄다). 개발 도상국의 일반 엔지니어링 산업은 농업 기계 및 단순 장비 생산이 지배적입니다.

미국, 일본, 러시아, 영국, 독일, 스위스, 네덜란드 - 전기 공학 및 전자 분야의 세계적인 리더. 가전 ​​제품 및 소비자 전자 제품의 생산은 개발 도상국, 특히 동아시아 및 동남아시아에서도 발전했습니다.

운송 엔지니어링 분야 중 자동차 산업이 가장 역동적으로 발전하고 있습니다. 그 공간적 분포의 영역은 지속적으로 성장하고 있으며 현재 전통적인 주요 자동차 제조업체(일본, 미국, 캐나다, 독일, 프랑스, ​​이탈리아, 영국, 스웨덴, 스페인, 러시아 등)와 함께 상대적으로 새로운 산업 국가 - 한국, 브라질, 아르헨티나, 중국, 터키, 인도, 말레이시아, 폴란드.

자동차 산업과 달리 항공 산업, 조선, 철도 차량 생산은 침체를 겪고 있습니다. 이것의 주된 이유는 그들의 제품에 대한 수요가 부족하기 때문입니다.

조선은 선진국에서 개발 도상국으로 이동했습니다. 가장 큰 선박 제조업체는 한국(일본 제치고 세계 1위), 브라질, 아르헨티나, 멕시코, 중국, 대만이었습니다. 동시에 미국, 서유럽 국가(영국, 독일 등)는 선박 생산량 감소로 인해 세계 조선에서 중요한 역할을 하지 않게 되었습니다.

항공 산업은 미국, 러시아, 프랑스, ​​​​영국, 독일, 네덜란드와 같은 높은 수준의 과학과 숙련 된 노동력을 가진 국가에 집중되어 있습니다.

세계 기계 공학의 영토 구조에는 북미, 해외 유럽, 동아시아 및 동남아시아 및 CIS의 4 가지 주요 지역이 있습니다.

북미(미국, 캐나다, 멕시코, 푸에르토리코)는 엔지니어링 제품 가치의 약 1/3을 차지합니다. 국제 분업에서 이 지역은 고도로 정교한 기계, 중공업 제품 및 과학 집약적 산업의 최대 제조업체이자 수출국입니다. 따라서 엔지니어링 제품의 총 가치 측면에서 지역 및 세계에서 선도적 인 위치를 차지하는 미국에서는 항공 우주 공학, 군사 산업 전자, 컴퓨터 생산, 원자력 공학, 군용 조선에 큰 역할이 속합니다. , 등.

유럽 ​​국가(CIS 제외)도 세계 엔지니어링 제품의 약 1/3을 차지합니다. 이 지역은 모든 종류의 기계 공학으로 대표되지만 특히 일반 기계 공학(공작 기계 제작, 야금, 섬유, 종이, 시계 및 기타 산업용 장비 생산), 전기 공학 및 전자, 운송 공학(자동차 산업 , 항공기 건조, 조선). 유럽 ​​기계 공학의 선두 주자 독일은 지역 및 일반 엔지니어링 제품의 세계 최대 수출국입니다.

동아시아 및 동남아시아 국가를 포함하는 이 지역은 세계 엔지니어링 제품의 약 4분의 1을 제공합니다. 이 지역 국가에서 기계 공학 발전의 주요 자극 요인은 상대적으로 저렴한 노동력입니다. 이 지역의 리더인 일본은 세계에서 두 번째로 기계 제작 강국이며 가장 자격을 갖춘 산업(마이크로일렉트로닉스, 전기 공학, 항공기 공학, 로봇 공학 등)의 제품을 가장 많이 수출하는 국가입니다. 기타 국가 - 중국, 대한민국, 대만, 태국, 싱가포르, 말레이시아, 인도네시아 등 노동 집약적이지만 덜 복잡한 제품(가전 제품, 자동차, 선박 등의 생산)을 생산하고 또한 매우 활발히 활동하고 있습니다. 해외 시장에서 작업에 참여 ..

CIS 국가는 세계 기계 공학의 특별한 지역을 형성합니다. 그들은 기계 제작 생산의 완전한 범위를 가지고 있습니다. 특히 군산복합체, 항공우주 및 우주로켓산업, 소비자가전, 일반공학의 개별 단순분류(농기계, 금속집약공작기계, 전력기기 등의 생산) 분야가 크게 발전하였다. 여기. 동시에 많은 산업, 특히 과학 집약적인 산업은 심각하게 뒤쳐져 있습니다. CIS의 선두 주자 - 러시아, 기계 공학 발전을위한 거대한 기회에도 불구하고 (상당한 생산, 과학 및 기술, 지적 및 자원 잠재력, 넓은 국내 시장, 다양한 엔지니어링 제품에 대한 큰 수요 보여 등), 국제 분업에서 두각을 나타내는 것은 무기 생산과 최신 우주 기술뿐이며, 심지어는 여러 종류의 기계를 수입하기도 합니다.

주요 기계 제작 지역 외에도 인도, 브라질, 아르헨티나와 같은 생산 구조의 규모와 복잡성 측면에서 상당히 큰 기계 제작 센터가 있습니다. 그들의 기계 공학은 주로 국내 시장에서 작동합니다. 이들 국가는 자동차, 선박, 자전거, 간단한 유형의 가전제품(냉장고, 세탁기, 에어컨, 청소기, 계산기, 시계 등)을 수출합니다.

야금 생산은 광석 또는 기타 재료에서 금속을 얻는 다양한 공정과 금속 및 합금의 특성을 개선하는 공정을 다루는 과학, 기술 및 산업 분야입니다.

용융물에 일정량의 합금 원소를 도입하면 합금의 조성 및 구조를 변경하고 기계적 특성을 개선하며 원하는 물리적 및 화학적 특성을 얻을 수 있습니다.

그것은 포함합니다 -

    광석 및 석탄 추출을 위한 광산 및 채석장;

    광석이 농축되어 제련을 위해 준비되는 채광 및 가공 공장;

    석탄을 준비하고 코크스로 만들고 그로부터 유용한 화학 제품을 추출하는 코크스 공장;

    압축 공기(용광로 분사용), 산소, 야금 가스 정화 생산을 위한 에너지 작업장;

    철 및 합금철 제련을 위한 고로 공장 또는 철광석 금속화 펠릿 생산을 위한 공장;

    합금철 생산 공장; 철강 생산을 위한 철강 제련소(변환기, 노상, 전기 철강 제련소);

    강철 잉곳을 압연 제품으로 가공하는 압연 공장: 빔, 레일, 로드, 와이어, 시트.

철 야금의 주요 제품:

주철

    강철로 재분배하는 데 사용되는 변환,

    파운드리 - 기계 제조 공장에서 주물 성형 생산;

    제강용 철광석 금속화 펠릿;

    합금강 제련용 합금철(Mn, Si, V, Ti 등의 함량이 높은 철 합금);

    압연 제품, 시트, 파이프 등의 생산을 위한 강철 잉곳;

    단조 잉곳이라고 하는 대형 단조 샤프트, 터빈 로터, 디스크 등의 제조용 강철 잉곳.

비철 야금 제품:

    압연 제품(코너, 스트립, 바) 생산을 위한 비철금속 잉곳;

    기계 제조 공장에서 주물 제조용 비철금속 잉곳(돼지);

    합자 - 주물용 복합 합금 합금 생산에 필요한 합금 원소가 포함된 비철금속 합금;

    기기 제작, 전자 공학 및 기타 기계 공학 분야를 위한 순수 및 초순수 금속 잉곳.

2. 금속 및 합금 생산용 재료

철, 강철 및 비철금속 생산용 광석, 플럭스, 연료 및 내화물을 사용하십시오.

산업 광석 임의의 금속 또는 여러 금속을 경제적으로 추출할 수 있는 농도로 포함하는 천연 광물층입니다. 광석은 광석 광물에서하나 포함 귀중한 요소(예: 철, 망간) 또는 몇 가지 귀중한궤조- 복합 광석(폴리메탈릭), 예를 들어 구리-니켈 광석, 페로망간, 크롬-니켈 등. 광석 광물 외에도 광석의 구성은 다음을 포함합니다. 폐석 - 광부리, 농축 과정에서 광석 광물에서 분리되거나 제련 과정에서 슬래그로 전달됩니다.

추출된 금속의 함량에 따라 광석은 부자와 가난한 자응.광석을 사용하기 전에 높이다, 즉. 폐석의 일부가 광석에서 제거됩니다. 그 결과 채굴된 금속 함량이 높은 정광이 생성됩니다. 농축액의 사용은 야금로의 기술적, 경제적 성능을 향상시킵니다.

플럭스 업로드된 자료입니다 형성을 위해 용해로에 코프 - 맥석 광석 또는 정광 및 연료회가 포함된 가용성 화합물.

슬래그는 일반적으로 금속보다 밀도가 낮기 때문에 용광로의 금속 위에 위치하며 제련 과정에서 제거될 수 있습니다. 슬래그는 용광로 가스와 공기로부터 금속을 보호합니다. 슬래그는 시큼한, 구성에서 염기성 산화물 (CaO, MgO 등) 대 산성 산화물 (SiO 2, P 2 O 5)의 비율이 1.5 이하이고 염기성 인 경우이 비율이 2.15 ... 4입니다.

연료가연성 물질이며, 그 주성분은 ~이다시아 카본, 연소시켜 열에너지를 얻는 데 사용됩니다. 야금로에서 ~이다코크스, 천연가스, 연료유 사용교환 가능한(상단) 가스.

콜라코크스 오븐의 코크스 공장에서 > 1000°C(공기 접근 없이)의 코크스 등급 석탄을 건식 증류하여 얻습니다. 코크스에는 탄소 80 ... 88%, 회분 8 ... 12%, 수분 2 ... 5%, 황 0.5 ... 0.8%, 인 0.02 ... 0.2% 및 휘발성 제품 0.7 ... 2%가 포함되어 있습니다. . 고로 제련의 경우 코크스는 최소한의 유황과 재를 포함해야 합니다. 코크스 조각의 크기는 25 ... 60mm여야 합니다. 코크스는 장입물의 작용에 의해 붕괴되지 않는 충분한 강도를 가져야 한다.

천연 가스 90 ... 98% 탄화수소(CH 4 및 C 2 H 6) 및 1% 질소를 포함합니다. 연료유에는 탄소 84 ... 88%, 수소 10 ... 12%, 소량의 황 및 산소가 포함되어 있습니다. 또한 고로 공정의 부산물인 고로 또는 탑 가스를 사용합니다.

내화물 - 이들은 내화성이 1580 ° C 이상인 광물 원료를 주로 기반으로하는 재료 및 제품입니다.. 그들은 야금로의 내부 라이닝(라이닝) 및 용탕용 국자의 제조에 사용됩니다. 재료의 내화도는 녹지 않고 고온에 노출되는 것을 견딜 수 있는 능력입니다. 화학용내화물 섹션의 속성끌다

    시큼한,(디나스, 석영 점토), 다량의 실리카 SiO2를 함유하는 재료, 예를 들어 석영 모래(95% SiO2), 내화성이 최대 1700°C인 디나스 벽돌

    기초적인,염기성 산화물 (CaO, MgO) 함유 - 염기성 (마그네사이트 벽돌 및 야금 분말, 마그네사이트-크롬철 벽돌, 내화성이 2000 ° C 이상).

    뉴트럴.(샤모트 브릭--A1 2온스, )

철 생산

야금 단지는 러시아 경제에 매우 중요합니다. 산업 생산 구조에서 연료와 에너지, 기계 제작에 이어 3위입니다. 여기에는 철 및 비철 야금이 포함됩니다. 러시아는 선철 생산에서 세계 3위, 철강 및 철금속 완제품 생산에서 4위, 철광석 추출에서 5위를 기록하고 있습니다. 야금 복합 단지는 국가 수출에서 제품의 중요성 측면에서 연료 자원 다음으로 2 위이며 외환 수입의 상당 부분 (약 20 %)을 제공합니다. 이 산업은 세계 시장에서 경쟁력이 있습니다. 철의 60%와 비철 야금 제품의 80%가 수출됩니다. 2009년 금속 및 귀금속 수출액은 386억 달러 이상이며 수출 비중은 12.8%로 광물제품에 이어 두 번째이다.

많은 대형 야금 기업은 러시아 전체 지역의 경제를 지원하는 기반입니다. 단지 내 기업의 70% 이상이 도시를 형성하고 있습니다. 그들은 지역 및 지방 예산의 중요한 부분을 구성하고 해당 지역의 인구 수준과 삶의 질을 결정하며 고용에 안정 효과를 줍니다.

야금 단지는 연료, 전기, 운송, 엔지니어링과 같은 산업 제품의 가장 큰 소비자이며 국가 화물 회전율의 35%, 연료 소비량 14%, 전기 16%를 제공합니다. 따라서 야금 복합 단지는 이러한 산업의 발전을 자극하고 위기에서 그들을 지원하여 효과적인 수요를 제공합니다.

철 야금

철 야금은 러시아 산업에서 가장 역동적으로 발전하는 분야 중 하나입니다. 이 산업은 기술적으로나 마케팅적으로 복잡하고 세계 시장에서 일본, 우크라이나, 브라질과 같은 강력한 경쟁자가 있기 때문에 더욱 가치가 있습니다. 그러나 당사 제조업체는 주요 경쟁 우위인 낮은 생산 비용을 유지합니다. 업계에서 세계 최고의 위치를 ​​유지하기 위해 생산 집중, 위기 관리 개선, 문제 자산 작업을 위한 전략 계획이 개발되고 있습니다.

산업의 원료 기반은 철광석(잠재력은 2,061억 톤으로 추정됨), 점결탄, 철 스크랩, 비금속 재료 및 내화물로 대표됩니다. 탐사된 철광석의 70%와 가능한 철광석 매장량의 80%가 러시아의 유럽 지역에 있습니다.

철 야금에는 다음이 포함됩니다. 광석의 추출 및 농축, 덩어리, 코크스 생산, 보조 재료 추출(플럭스 석회석, 마그네사이트), 내화물 생산; 주철, 강철, 압연 제품 생산, 용광로 합금철, 전기철 합금 생산; 철 금속의 2차 재분배; 산업 목적을 위한 금속 제품 생산 - 하드웨어(강철 테이프, 금속 코드, 와이어, 메쉬 등) 및 고철 용해 수집 및 준비. 이 복합 단지에서 핵심 역할은 철 - 강철 - 압연 제품의 실제 야금 처리에 의해 수행되고 나머지 생산은 보조, 관련, 수반됩니다.

최근 산업발전의 역학관계는 위기현상과 누적된 문제를 증언하고 있다(표 9.1).

표 9.1. 주요 유형의 야금 제품 생산, mmt

1990

1995

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

200S

2009

궤조

강관: mln t mln m

글로벌 금융 위기가 실적에 영향을 주었지만 고정 자산의 높은 감가상각, 원자재 기반의 고갈, 대량 제품의 낮은 품질, 투자 및 운전 자본 부족, 국내 시장의 제한된 용매 수요도 전체 상황에 영향을 미칩니다.

야금술은 철 야금술의 구조에서 두드러집니다. 전체 주기 주철 - 강철 - 압연 제품을 생산합니다. 원자재와 연료는 철 제련 비용의 최대 90%를 차지하는 전체 주기 야금 기업의 위치에서 특히 중요한 역할을 합니다. 이 중 코크스의 경우 약 50%, 철광석의 경우 40%입니다. 주철 1톤당 석탄 1.2~1.5톤, 철광석 1.5톤 이상, 플럭스 석회석 0.5톤 이상 및 최대 30m3의 순환수가 소비됩니다. 이 모든 것은 원자재와 연료 자원, 물 공급 및 보조 재료의 상호 배치의 중요성을 증언합니다. 특히 철광석과 원료탄의 역할이 크다. 완전한 기술 주기를 가진 철 야금은 원료 공급원(Urals, Center), 연료 기지(Kuzbass) 또는 그 중간 지점(Cherepovets)으로 향하는 경향이 있습니다.

기업 불완전한 주기 철강 또는 압연 제품을 생산합니다. 철 없이 철강을 생산하는 회사를 변환 . 파이프 압연 설비도 이 그룹에 속합니다. 야금 전환은 주로 2차 원료(야금 생산에서 나오는 폐기물, 소비된 압연 제품에서 나오는 폐기물, 감가상각 스크랩)의 출처와 완제품의 소비자, 즉 기계공학용. 이 경우 가장 많은 양의 고철이 기계 공학이 발달 된 분야에 축적되기 때문에 원자재의 출처와 소비자가 한 사람에게 제시됩니다.

기술 및 경제적 특성에 따른 특수 그룹은 다음을 생산하는 기업으로 구성됩니다. 합금철 그리고 전기강판. 철 합금은 합금 금속(망간, 크롬, 텅스텐, 실리콘 등)과 철의 합금입니다. 그들의 주요 유형은 ferrosilicon, ferrochromium입니다. 합금철이 없으면 고품질 야금의 개발은 생각할 수 없습니다. 그들은 용광로 또는 전기 야금 수단으로 얻습니다. 첫 번째 경우 합금 철의 생산은 2개(철강) 또는 1개(철) 재분배(Chusovoi)뿐만 아니라 전체 주기 야금 공장에서 수행되며, 두 번째 경우에는 생산이 전문 공장으로 대표됩니다. . 철 합금의 전기 야금술은 높은 전기 소비(제품 1톤당 최대 9,000kWh)로 인해 저렴한 에너지가 합금 금속 자원(첼랴빈스크)과 결합되는 영역에서 최적의 조건을 찾습니다. 전기강판의 생산은 필요한 에너지원과 고철이 있는 지역에서 개발됩니다.

소규모 야금 공장 - 미니 밀 - 국가에서 사용할 수 있는 고철의 방대한 자원과 특정 및 다양한 등급의 고품질 금속에 대한 현대 엔지니어링의 요구로 인해 점점 더 중요해지고 있습니다. 이러한 공장은 원하는 등급의 금속을 기계 제작 기업의 경우 상당히 제한된 양으로 신속하게 제련할 수 있습니다. 그들은 변화하는 시장 상황에 빠르게 대응할 수 있고 소비자의 요구를 가장 완벽하게 충족시킬 수 있습니다. 미니밀에서 생산되는 철강의 고품질은 최첨단 전기아크용해법으로 보장됩니다.

작은 야금 - 기계 제작 공장의 일부인 야금 공장. 물론 그들은 기계 제작 기업의 필수적인 부분이기 때문에 소비자 지향적입니다.

산업의 위치는 야금 기지의 형성과 관련이 있습니다. 야금 기반 - 일반 광석 및 연료 자원을 사용하고 국가 경제의 주요 요구를 금속으로 제공하는 야금 기업 그룹.

러시아에는 시베리아와 중부 우랄과 신흥 야금 기지가 하나 있습니다. 주요 야금 기지 외부에는 Kola-Karelian 매장지(Kovdorsky, Olenegorsky, Kostomukshsky GOKs)의 철광석과 코크스 석탄을 사용하는 전체 생산 주기 "Severstal"이 있는 철 야금의 대규모 센터가 있습니다. 페초라 분지. Severstal은 러시아 최대 기업 평가에서 명예로운 12위를 차지했으며 야금 기업 중 1위를 차지했습니다. 기지 외부에는 볼가 지역 (볼고그라드), 북 코카서스 (타간로크) 등과 같은 변환 유형의 철 야금 기업도 있습니다.

우랄 야금 기반 - 미국에서 가장 오래되고 가장 큰 공장(첫 번째 공장은 1631년에 가동 시작). 러시아 철강 생산량의 약 38%를 차지한다. 철강 생산 면에서 중부지방의 거의 2배, 시베리아의 3배에 달하는 규모다. 이제 Ural Metallurgical Base는 석탄을 사용합니다.

Kuzbass는 KMA, Kola 반도에서 주로 수입되는 광석입니다. 자체 원료 기반의 강화는 Kachkanarskoye 및 Bakalskoye 매장지의 개발과 관련이 있습니다. Urals의 많은 철광석은 복잡하고 귀중한 합금 성분을 포함합니다. 망간 광석 매장량이 있습니다 - Polunochnoye 예금. 연간 1,500만 톤 이상의 철광석이 수입됩니다. 여기서 주요 역할은 전체주기 기업이 수행하며 생산 집중 수준이 매우 높습니다.

주요 기업 - Ural 야금 기반의 거인은 다음과 같습니다.

  • o OAO 마그니토고르스크 제철소(MMK);
  • o OAO "Mechel" Chelyabinsk Iron and Steel Works;
  • o OAO Nizhny Tagil Iron and Steel Works(NTMK);
  • o JSC "Nosta" - Orsk-Khalilovsky 야금 공장.

동시에 많은 소규모 공장이 Urals에서 살아남았습니다. Ural 야금의 품질 프로파일은 상당히 높으며 이는 주로 원자재의 특성에 달려 있습니다. 러시아의 합금철 생산량이 증가하고 있습니다. 주요 합금인 페로실리콘은 위기 이전 수준을 넘어 수출되고 있다. 파이프 압연 단지는 러시아에게 전략적으로 중요합니다. 그것은 4 개의 대형 공장이 있습니다. Sinarsky (출력 - 500,000 톤 이상)는 모든 석유 범위의 파이프를 생산하고 Seversky, Pervouralsky (출력 - 600,000 톤 이상)는 강관 외에도 알루미늄 파이프를 생산합니다. 자동차 산업 및 냉장고 , Chelyabinsk (600,000톤 이상). 파이프 시장은 복잡하고 포화 상태이며 경쟁이 매우 치열합니다. 수출 목적지 - 헝가리, 이스라엘, 이란, 터키. Vyksa Steel Works는 또한 600,000톤 이상의 문지름을 생산합니다.

중앙 야금 기반 KMA 철광석, 고철 축적, Donbass 및 Pechora 분지의 수입 금속 및 수입 석탄에 대해 운영합니다. 센터는 국가의 주요 야금 기지 중 하나입니다. 이곳에서 1200만 톤 이상의 철강이 생산됩니다. 가장 큰 기업은 OJSC "Novolipetsk Iron and Steel Works"(NLMK)입니다. JSC "Tulachermet"은 다양한 출처에 따르면 세계 시장에서 국내 선철 판매의 60~85%를 차지하는 러시아 최대 상업용 선철 수출국인 러시아 야금의 선두 기업 중 하나입니다. OJSC "Oskol Electrometallurgical Plant"(OEMK)는 일반 금속보다 품질이 훨씬 우수하고 특수 사양에 따라 공급되는 금속을 생산합니다. 국내외 시장에서 공장 금속 제품의 주요 소비자는 연료 및 에너지 단지, 중공업 및 자동차 엔지니어링, 건설 산업 및 베어링 공장의 기업입니다. 냉간 압연 스트립의 생산은 Oryol Steel Rolling Plant에서 설정되었습니다. Volzhsky 및 Seversky 공장은 Pipe Metallurgical Company로 합병되었습니다.

시베리아 야금 기지 (극동과 함께) Kuzbass의 석탄과 Angara, Gornaya Shoria, Gorny Altai의 철광석에서 작업합니다. 이 데이터베이스는 구축 중입니다. 현대 생산은 전체 주기를 갖춘 두 개의 강력한 기업인 Kuznetsk Iron and Steel Works와 West Siberian Iron and Steel Works(둘 모두 Novokuznetsk에 위치)와 Novosibirsk, Krasnoyarsk, Petrovsk-Zabaikalsky에 있는 여러 변환 공장으로 대표됩니다. , Komsomolsk-on-Amur. JSC "West-Siberian Metallurgical Plant"는 건설 및 기계 제작 압연 금속 프로파일을 생산합니다. 그것은 러시아에서 압연 제품의 8%를 생산하고 건물 압연 제품 생산에서 이 공장은 전체 피팅 생산량의 44%, 와이어 생산량의 45%를 제공하기 때문에 러시아의 선두 주자입니다. 이 공장은 세계 30개국에 제품을 수출하고 있습니다. 서부 시베리아 및 Kuznetsk 야금 공장은 Nizhny Tagil과 함께 Evrazholding을 형성했습니다.

합금철 제련을 위한 러시아 최대 기업 - 규소철 - Kuznetsk 합금철 공장은 시베리아 기지에 있습니다.

에 극동 철 야금의 발전에 대한 전망은 전체 사이클 기업의 창설과 관련이 있습니다. 배치에는 몇 가지 옵션이 있습니다. South Yakutia는 최상의 조건을 가지고 있다고 믿어집니다. 여기에는 이미 에너지 기반이 있습니다. 네령리 국영 지구 발전소, 자체 건설 산업이 발전하고 있으며 주요 문제를 해결할 수 있는 작업 팀이 구축되어 있습니다. 점결탄과 철광석이 많이 매장되어 있습니다. 둘 다 채굴되거나 공개된 방식으로 채굴됩니다. Aldan 철광석 광상 또는 전체 광상 그룹 외에도 BAM 경로를 따라 위치한 Charo-Tokka 분지가 있습니다.

금속은 오랫동안 일상 생활에서 없어서는 안될 요소였습니다. 그 덕분에 우리는 전기, 운송, 가제트 및 기타 문명의 이점을 사용할 수 있습니다. 이것이 야금이 각 주의 핵심 산업으로 간주될 수 있는 이유입니다. 야금술은 많은 재정적, 물질적, 에너지 및 인적 자원을 포함하는 중공업의 한 분야입니다.

현대 야금술은 상당한 발전에 도달했습니다. 과학의 성취 덕분에 우리는 자연이 부여한 금속뿐만 아니라 혁신적인 복합 재료 및 합금을 사용할 수 있는 기회를 갖게 되었습니다. 그들은 향상된 특성과 특성을 가지고 있습니다.

야금의 종류 분류

금속 제련에는 엄청난 양의 에너지와 자원이 필요하므로 대부분의 광산 기업은 야금의 요구 사항을 정확하게 충족하기 위해 노력합니다.

이 산업의 특징에 대한 추가 연구를 위해서는 주요 유형을 구별해야 합니다. 오늘날에는 철과 비철 야금의 두 가지 주요 산업이 있습니다.

Chernaya는 철 기반 합금 생산을 담당합니다. 동시에 크롬 및 망간과 같은 다른 원소도 포함합니다. 다른 금속으로 제품을 생산하는 다른 모든 것을 비철이라고 합니다.

생산 기술은 원자재의 종류에 관계없이 유사한 주기를 가지며 아래와 같이 여러 단계로 구성됩니다.

  1. 원료의 추출 및 가공. 대부분의 금속은 순수한 형태로 자연에서 발견되지 않지만 다양한 광석의 일부이며, 이를 농축이라고 합니다. 농축 과정에서 광석은 분리 과정에서 금속 원소와 폐석이 분리되는 작은 구성 요소로 분쇄됩니다. 합금은 격리된 요소에서 생산됩니다.
  2. 재분할. 야금학적 한계는 반제품을 제조하는 과정이며, 반제품은 완제품을 만드는 데 사용됩니다. 재분배 과정에서 합금의 구성, 구조 및 특성뿐만 아니라 응집 상태가 변경됩니다. 재분배에는 압연 및 압축, 파이프 생산, 용융 및 주조가 포함됩니다.
  3. 폐기물 재활용. 야금 생산에서 발생하는 대부분의 폐기물은 다른 유용한 제품을 얻기 위해 폐기되거나 재활용됩니다. 일부 폐석과 슬래그는 대규모 야외 저장 구역에 퇴적됩니다. 그러나 오늘날 제조업체는 부산물을 가능한 한 효율적으로 처리하려고 노력하고 있습니다. 슬래그의 일부는 2차 제품으로 재활용되고 일부는 농업용 비료를 만드는 데 사용되지만 대부분은 일상 생활에서 널리 사용되는 건축 자재를 만드는 데 사용됩니다.

생산된 금속의 대부분은 압연 단계, 즉 완제품 생산을 위한 반제품 제조를 거칩니다. 롤을 회전시키는 시스템인 특수 장치에서도 유사한 작업이 수행됩니다. 금속이 그 사이를 통과하면 고압에서 두께, 너비 및 길이가 변경됩니다.

냉간 압연 제품과 열간 압연 제품이 있으며, 그 차이는 가공된 원료의 다른 온도에 있습니다. 냉간 압연은 연성이 높은 원료에 사용되어 금속의 구조를 유지하고 물리적 특성을 변경하지 않습니다.

압연 공정이 항상 반제품 생산의 최종 단계인 것은 아닙니다. 예를 들어, 철 금속 제품의 경우 보호층으로 코팅하거나 경화시키는 등의 가공 방법을 사용할 수 있습니다. 이것은 내식성을 향상시키고 강도를 높이며 마모를 줄입니다.

야금 산업에서 생산되는 대부분의 제품은 강관이라는 점에 유의해야 합니다. 두 번째 장소는 기계 공학에 사용되는 판금 및 단면 금속이 차지합니다.

이 지역 제품의 주요 소비자 중 건설 산업, 기계 공학 및 금속 가공을 강조할 가치가 있습니다.

동시에, 실질적으로 국가 경제의 모든 영역에서 야금 제품과 블랭크 및 반제품의 사용을 생략 할 수 없습니다.

철 야금은 철, 즉 철이 함유된 광석의 가공을 기반으로 합니다. 대부분의 철광석은 천연 산화물입니다. 이것이 생산의 첫 번째 단계가 산화물에서 철을 분리하는 이유입니다. 이를 위해 대형 고로가 사용됩니다. 이 주철 생산 방법은 1000도 이상의 온도에서 수행됩니다.

이 경우 얻은 원료의 특성은 고로의 온도와 용융 시간에 직접적으로 의존합니다. 주철의 추가 가공으로 강철 또는 주철이 얻어지며 블랭크 및 제품의 주조가 수행됩니다.

강철 생산을 위해 철과 탄소가 사용되며, 이를 추가하면 합금에 원하는 특성이 부여됩니다. 강철의 특정 특성을 얻기 위해 다양한 합금 성분을 사용할 수도 있습니다.

액체 상태의 금속 제련을 기반으로 하는 철강 생산 방법에는 여러 가지가 있습니다. 다음은 구별되어야 합니다: 노로, 산소 변환기 및 전기 제련.

강철의 각 유형을 등급이라고 하며 구성과 특성을 나타냅니다. 강철의 특성을 변경하기 위해 합금에 추가 구성 요소를 추가하는 합금 방법이 사용됩니다. 이러한 목적으로 가장 일반적으로 사용되는 원소는 크롬, 망간, 붕소, 니켈, 텅스텐, 티타늄, 코발트, 구리 및 알루미늄입니다. 일반적으로 이러한 구성 요소는 용강에 추가됩니다.

그러나 구성 요소의 세립 분말을 누른 다음 고온에서 굽는 또 다른 방법이 있습니다.

이러한 제품의 생산은 철 야금 기술과 크게 다르지 않습니다. 비철 야금의 사이클은 또한 광석 드레싱, 금속 제련, 재작업 및 압연으로 구성됩니다. 그러나 어떤 경우에는 금속 정제, 즉 불순물로부터 1 차 생성물을 정제하는 방법도 사용할 수 있습니다.

비철 금속 광석의 정제는 다른 유용한 성분을 포함하여 훨씬 더 많은 제3자 불순물을 포함하기 때문에 더 어려운 작업입니다. 철 야금과 마찬가지로 비철 부산물은 가공 산업, 특히 화학 산업에서 널리 사용됩니다.

중금속 및 경금속의 야금이라는 두 가지 하위 부문을 구분해야 합니다. 이러한 구분의 원리는 가공된 비철금속의 다양한 특성을 기반으로 합니다. 중금속 생산에는 훨씬 적은 에너지가 필요합니다.

때때로 제3의 그룹, 이른바 희토류 금속이 구별됩니다. 이 이름은 그러한 요소가 초기에 거의 연구되지 않았고 자연 조건에서 거의 발견되지 않았기 때문입니다. 실제로 그들의 수는 많은 중금속 또는 경금속 비철금속보다 열등하지 않습니다. 그들은 일반적으로 첨단 장치 생산에 사용됩니다.

이 산업의 제품은 기계 공학, 우주 산업, 화학 산업 및 기기 제작에 널리 사용됩니다.

광업 야금

이것은 광석에서 귀금속을 추출하고, 얻은 원료를 재용해하고, 완제품을 받는 일을 담당하는 산업입니다. 폐석 및 기타 슬래그에서 금속을 분리하는 것은 화학적, 전해 또는 물리적 작용에 의해 수행될 수 있습니다.

이 야금학 분과의 주요 임무는 순수한 금속을 추출하는 과정을 최적화하고 폐석에서 유용한 성분을 정성적으로 분리하며 손실을 최소화하는 것입니다.

금속은 다양한 보석류 및 보석류 제조 및 첨단 기술 분야에서 다양한 용도로 사용됩니다. 예를 들어, 고정밀 기기, 최신 장치, 컴퓨터 및 기타 전기 제품의 건설에 사용됩니다. 또한 우주 산업, 항공기 산업 및 기타 귀금속만이 가질 수 있는 특수 특성이 요구되는 분야에서도 마찬가지입니다.

초기 야금술은 추출된 원료의 처리에 엄격하게 초점을 맞추었다는 점에 유의해야 합니다. 그러나 최근 금속은 재생 가능한 자원이 아니기 때문에 2차 원료의 가공 문제가 심각해지고 있다.

비철금속과 철금속은 재활용이 가능합니다. 따라서 제조업체는 서비스가 중단된 금속 제품을 가능한 한 효율적이고 완전하게 수집하고 재활용하려고 노력하고 있습니다. 고철 시장은 지속적으로 성장하고 있으며 이와 관련하여 크고 작은 가공 기업의 수가 증가하고 있습니다. 그들의 임무는 관련 재료 및 후속 재용해에서 금속을 정제하는 것입니다. 품질 구조와 특성을 보존하기 위해 재활용된 재료를 새로 채광한 원료와 함께 녹입니다.

천연 자원의 사용만으로는 추가 개발이 불가능하며 그 수는 지속적으로 감소하고 있습니다. 따라서 오늘날의 주요 작업은 재활용 가능한 재료의 처리와 금속을 완전히 대체할 수 있는 유사체의 검색으로 간주될 수 있습니다.

야금술의 발전은 인류의 지적 발전과 그 요구와 직접적으로 관련되어 있습니다. 새로운 기술은 기존 금속의 향상된 특성과 특성뿐만 아니라 이전에 유사체가 없었던 혁신적인 합금의 생성을 요구하기 때문입니다.

및 비철금속 산업] - 광석 또는 기타 재료에서 금속을 얻는 공정과 금속 합금의 화학적 조성, 구조 및 특성 변화와 관련된 공정을 다루는 산업. 야금 산업에는 다음과 같은 주요 생산품이 포함됩니다. 및 합금 획득; 그들에게 특정 형태, 구조 및 속성을 부여합니다. 야금 산업은 러시아 산업의 기본 분야로, 경제 전체의 생존 가능성을 크게 결정합니다. 철 및 비철금속은 국가 전체 소비량의 약 14%의 연료, 16%의 전력, 40%의 원자재 및 광물 자원을 소비합니다. 전국에서 철도로 운송되는 상품의 거의 30%가 야금 수요를 충족합니다. 및 합금 - 주요 구조 재료(총 사용량의 > 90%)는 대부분의 경제 부문에서 기술적 진보를 결정합니다.
야금 산업은 철과 비철로 나뉩니다. FM은 철, 강철 및 합금철의 생산을 다룹니다. CM에는 대부분의 다른 금속 및 이를 기반으로 하는 합금의 생산이 포함됩니다(철 야금 참조).
또한보십시오:
-
-
-
-
-
-

야금의 백과 사전. - M.: 인터밋 엔지니어링. 편집장 N.P. 랴키셰프. 2000 .

다른 사전에 "야금 산업"이 무엇인지 확인하십시오.

    아프리카. 경제 에세이. 야금 산업- 소련 전문가들의 도움으로 지어진 El Hadjar의 야금 공장. 알제리. 아프리카 개발도상국의 산업 생산에 중요한 역할을 합니다. 그러나 대부분의 아프리카 국가에는 흑인 기업이 없습니다 .... 백과사전 참고서 "아프리카"

    소련의 산업- 본문: 소련의 경제 Contents 1 1917-1945년 산업 발전 2 1946년 1960년 산업 발전 ... Wikipedia

    사회의 생산력 발전 수준에 결정적인 영향을 미치는 국가 경제의 가장 중요한 부문인 산업; 고용된 기업(공장, 공장, 광산, 광산, 발전소)의 집합을 나타냅니다. ... ...

    야금 및 광업(잡지)- 야금 및 광업 전문화: CIS 국가의 야금 복합 단지의 성과 주기: 2개월에 1회 언어: 러시아어 편집 주소: Ukraine, 49027, Dnepropetrovsk, st. Dzerzhinsky, 23 Ch ... Wikipedia

    러시아 산업- 1991 년 2009 년 러시아 산업 생산 지수의 역학, 1991 년 수준의 백분율로 ... Wikipedia

    산업- (산업) 산업의 역사 세계의 주요 산업 목차 목차 1. 발전의 역사. 섹션 2. 산업 분류. 섹션 3. 산업. 제1관 전력산업 제2관 연료 ... ... 투자자의 백과사전- 금속 알루미늄을 얻기 위해 광석의 추출 및 처리를 위해 기업을 통합하는 CM 산업. 알루미늄 산업은 일반 산업 주기를 구성하는 다음과 같은 주요 산업을 다룹니다. 알루미늄 광업 ... ... 야금의 백과사전

    내화성이 1580 ° C 이상인 광물 원료를 기반으로 재료 및 제품을 제조하는 기업에서 FM의 전문 하위 부문. 내화물 산업의 등장 .... 야금의 백과사전


우리는 또한 추천합니다

로드 중...로드 중...