바닥에 가장 적합한 합판은 무엇입니까? 바닥에 적합한 합판의 두께

다른 바닥과 마찬가지로 나무 바닥은 결국 작동 속성 중 일부를 잃습니다. 나무는 살아있는 재료이며 점차 변화하기 시작합니다. 다소 변형되고 마루판은 더 이상 균일하지 않습니다. 그러나 합판은 상황을 수정하는 데 도움이 될 것입니다(베이스의 균일성을 요구하는 라미네이트 또는 기타 재료를 놓을 때 필요할 수 있음). 나무 바닥에 합판을 놓는 방법?

합판은 건설 산업에서 널리 사용됩니다. 목조 주택에서 파티션, 벽 및 천장 클래딩을 만드는 데 사용할 수 있으며 거푸집 공사가 만들어지며 바닥의 균일 성이 필요한 코팅을 놓기 전에 바닥이 수평을 이루는 경우가 많습니다.

이 재료는 목재 베니어판으로 만든 레이어드 "파이"입니다. 그것을 만들기 위해 홀수 개의 베니어판 (3 조각에서)이 함께 접착되어 서로 다른 층의 목재 섬유가 서로 수직 인 방식으로 연결됩니다. 이것은 재료의 강도를 증가시킵니다.

주거용 건물과 같이 따뜻하고 건조한 방에 놓기 위해서는 합판이 이상적인 재료입니다. 그것으로 작업하는 것은 쉽고 빠르기 때문에 많은 건축업자와 초보 장인을 끌어들입니다. 필요한 경우 강도와 신뢰성이 상실된 시트를 새 시트로 쉽게 교체할 수 있습니다.

참고로!합판에서 건조 스크 리드의 우수한 버전을 얻을 수 있습니다. 일반 시멘트와 달리 건조하기 위해 30 일을 기다릴 필요가 없습니다. 합판을 설치 한 직후 마감 코팅을 깔기 시작할 수 있습니다. 이 재료를 사용하면 건물을 수리하는 동안 시간뿐만 아니라 비용도 절약할 수 있습니다.

합판 바닥재의 장점

합판을 나무 바닥의 수평 조절 재료로 사용하는 데는 그럴만한 이유가 있습니다. 많은 장점이 있습니다.

가격이 저렴하다, 따라서 그것의 도움으로 예산을 수행 할 수 있지만 바닥의 고품질 수리를 수행 할 수 있습니다.
바닥을 쉽게 수평을 맞출 수 있도록베이스의 곡률과 작은 표면 결함에 대처합니다.
추가 단열재입니다, 따라서 실내의 열 손실을 줄입니다.
바닥 마감재로 사용할 수도 있습니다.;
손으로 넣다주인의 개입 없이;
다루기 쉬운;
환경 친화적 인 재료입니다, 기분 좋게 나무 냄새가 난다.

합판 자체는 상당히 안정적인 재료이며 올바른 작동 조건에서 실제로 변형되지 않으므로 수십 년 동안 지속되는 안정적이고 내구성 있는 바닥을 만들 수 있습니다. 그리고 그것을 사용하려면 거의 모든 가정에 있는 작은 도구 세트로 충분합니다.

참고로!때로는 바닥 마감을위한 매우 아름다운 옵션이 합판으로 만들어집니다.

합판의 단점은 물에 대한 두려움입니다. 일반 재료는 높은 습도를 좋아하지 않으므로 욕실이나 욕실에 들어갈 수 없습니다. 이러한 목적을 위해 내 습성 합판을 구입하는 것이 좋습니다.

합판의 종류는 무엇입니까

합판은 특성에 따라 여러 종류로 나뉩니다. 예를 들어, 결함의 유무와 수에 따라 재료를 4개의 그룹으로 나눌 수 있습니다.

테이블. 합판의 종류.

다양성	에 대한 간략한 설명
	재료의 최고 등급. 이러한 합판 시트에는 결함이 없으며 균일하고 매끄럽고 매듭과 균열이 없습니다. 일정한 수의 작은 균열이 허용되지만 눈에 눈에 띄지 않기 때문에 실제로 재료의 품질과 모양에 큰 역할을하지 않습니다.
	이러한 합판은 전체 시트의 최대 5% 결함 영역을 가질 수 있습니다. 결함은 작은 찌그러짐, 접착제 잔류물(2-3% 이하)일 수 있습니다.
	이러한 시트에는 매듭과 웜홀이 있지만 적당히 있습니다.
	최악의 합판. 외부 결함이 너무 많기 때문에 거푸집 공사에만 사용할 수 있습니다. 그러나 일반적으로 시트 크기는 여전히 고품질입니다.

또한 합판은 목적에 따라 다릅니다. 다음과 같은 유형이 있습니다.

산업;
포장용;
가구;
구조적;
건설.

재료 시트는 다양한 나무로 만들 수 있습니다. 따라서 다음을 할당하십시오.

자작나무 합판;
침엽수 (삼나무, 낙엽송, 소나무, 전나무 등으로 만들어짐).

침엽수는 자작 나무보다 저렴합니다. 제조시 다양한 종류의 낙엽수를 때때로 사용할 수 있지만 내부 층에서만 사용할 수 있습니다.

참고로!합판 시트의 크기 범위는 상당히 큽니다. 매개변수는 1525x1525에서 3050x1525mm까지 다양합니다.

테이블. 특성에 따른 합판의 종류.

약어(명칭)	특성
	이 합판 시트의 함침은 알부민-카제인 접착제로 표시됩니다. 이러한 합판은 물을 두려워하지만 환경 친화적이므로 인체 건강에 절대적으로 안전합니다.
	합판에는 카바이드 접착제가 함침되어 있습니다. 내 습성이 증가하지 않으므로 가구 제조 및 실내 작업에만 사용할 수 있습니다. 외부의 강수량이나 높은 습도에 대한 노출을 용납하지 않습니다.
	항공이라고도 합니다. 베이클라이트 알코올 용해성 접착제를 사용하여 제조되었습니다. 이전에는 조선, 항공기 및 기타 항공기 제작에 사용되었습니다. 증가 된 내구성, 외부 요인의 영향에 대한 내성, 물과 미생물을 두려워하지 않습니다.
	베이클라이트 기반의 접착제는 이 합판을 만드는 데 사용됩니다. 수용성이므로 시트를 사용하여 열린 구조를 만들지 않습니다.
	재료 층에는 베이클라이트 기반 바니시가 함침됩니다. 이 합판은 상당히 공격적인 환경에서 사용할 수 있습니다. 필요한 경우 재료는 습기를 오랫동안 견딜 수 있습니다.
	내화성이 높은 합판. 그렇지 않으면 이 자료는 눈에 띄지 않습니다.
	이 합판의 층에는 포름알데히드 접착제가 함침되어 있습니다. 습기를 두려워하지 않는 내구성있는 재료로 밝혀졌습니다. 또한 실제로 타지 않아 건설 산업에 중요합니다.

바닥 합판 가격

바닥 합판

선택할 합판

다양한 합판 유형 중에서 기초 바닥에 적합하고 적당한 비용이 드는 것을 선택하는 방법은 무엇입니까? 이를 위해서는 재료의 작동 조건을 평가하는 것이 중요합니다. 예를 들어 일반 방에서는 특별한 특성이 없는 합판을 사용하여 거친 나무 바닥을 평평하게 할 수 있습니다. 마감 코팅이 그 위에 놓이고 결함이 여전히 보이지 않기 때문에 이것은 등급 III 또는 IV에 속하는 재료일 수 있습니다.

다음으로 합판의 종류를 선택하는 것에 대해 생각해야 합니다. 주거용 건물에서 일반 FC 합판은 시간을 완벽하게 제공합니다. 또한 욕실이나 주방에서 관찰할 수 있는 습도 수준에도 대처할 수 있습니다. 그리고 보육원에서는 약어 FBA로 표시된 시트를 놓을 수 있습니다. 이것은 가장 환경 친화적 인 유형의 재료입니다.

조언!아파트나 주택용 페놀성 접착제를 사용하여 만든 합판을 구입해서는 안 됩니다. 너무 독성이 있을 수 있습니다. 인식할 가치가 있지만 내습성 수준은 최고입니다.

시트의 치수, 특히 두께도 중요합니다. 나무 바닥을 고르게 만들려면 10-15mm 두께의 시트를 사용하면 충분합니다. 일부 전문가들은 두께가 18mm 이상인 시트만 하중을 견딜 수 있다고 주장합니다. 그리고 최적의 강도를 얻기 위해 합판을 두 겹으로 놓을 수 있습니다. 여기에서 실제 비용을 평가하고 예산 측면에서 어떤 옵션이 더 수익성이 있는지 확인하는 것이 더 쉽습니다. 운송의 편의를 위해 길이와 너비에주의를 기울여야합니다.

합판 시트 놓기의 뉘앙스

합판은 단순한 재료이지만 그럼에도 불구하고 놓을 때 특정 규칙을 준수해야합니다. 소홀히하면 원하는 효과를 얻을 수 없거나 그러한 기초를 빨리 사용할 수 없게됩니다.

합판을 바닥에 놓는 방법 : 놓는 방법

합판을 깔는 과정은 바닥의 상태와 추가 작업에 직접적으로 의존합니다. 예를 들어, 개별 보드 사이에 보기 흉한 간격이 있거나 모양을 잃어버렸음에도 불구하고 아직 사용할 수 없게 되지 않고 여전히 강하다면 시트를 나무 바닥에 직접 놓을 수 있습니다. 시트는 그 사이에 최대 3-5mm의 작은 간격을 준수하여 배치됩니다. 벽과의 거리는 15~20mm를 유지해야 합니다. 시트는 셀프 태핑 나사 또는 접착제로 부착됩니다. 접착제의 소비량은 약 1.2-1.5 kg/m 2 입니다. 시트 설치는 둘레에 나사를 조인 다음 대각선으로 조여야합니다.

합판은 닫을 수 있고 바닥은 약간 구부러져 있습니다. 이 경우 재료는 일종의 지연 역할을하는 작은 막대뿐만 아니라 바닥 자체에 부분적으로 놓입니다. 바는 바닥의 곡률에 따라 다른 단면을 가질 수 있습니다. 때로는 도마도 사용됩니다.

덜 자주, 바닥 바닥이 완전히 사용할 수 없게되면 통나무 또는 지지대에 설치된 합판으로 새 바닥이 만들어집니다. 이 경우 오래된 받침대가 완전히 해체 된 다음 새 시트가 부착 된 통나무가 설치됩니다. 그들은 시트의 가장자리가 처지지 않는 방식으로 놓여 있습니다. 반대로 시트 아래에 지지대가 있어야합니다.

필요한 도구 및 재료

나무 바닥에 합판 시트를 설치하려면 다음 도구가 필요할 수 있습니다.

드라이버;
송곳;
망치;
드라이버;
수준;
전기 퍼즐.

사용되는 재료는 일반적으로 길이가 30-50mm인 셀프 태핑 나사, 못 또는 접착제입니다. 첫 번째 것이 작업하기 가장 쉽기 때문에 바람직합니다.

취업 준비

합판 시트를 놓기 전에 여러 가지 준비 작업을 수행해야 합니다. 다음이 포함됩니다.

필요한 경우 목재 바닥 및 수리의 상태 평가- 금이 간 마루판 또는 바닥 스크 리드 교체. 바닥은 "걷거나" 구부리거나 삐걱거리지 않아야 합니다.
습도 확인 및 측정방에서;

참고로!다음과 같이 습도를 알 수 있습니다. 크기가 약 1x1m인 폴리에틸렌 조각을 바닥에 놓고 바닥에 고정합니다. 3일이 지나면 필름이 올라가고 상태가 평가됩니다. 결로가 쌓이면 실내 습도가 증가하고 합판은 내 습성 만 놓을 수 있습니다.

거친 바닥에서 모든 파편 제거. 남아 있으면 합판이 평평하지 않습니다. 필요한 경우 바닥을 쓸고 진공 청소기로 청소할 수 있습니다.
합판 자체도 톱밥과 먼지로 청소해야합니다.;
추천 프라이머 혼합물로 오래된 나무 표면을 처리하십시오..

오래된 나무 바닥에 합판 놓기

1 단계.필요한 경우 거친 기초가 수리됩니다. 건물 레벨을 사용하여 바닥의 평탄도를 확인한 후 돌출 부분을 정리할 수 있습니다. 바닥은 가능한 한 평평해야 합니다.

2 단계지연이 있고 나사가 조여지는 곳에 마루판에 구멍이 뚫려 있습니다. 이 절차는 바닥을 더 강하게 만듭니다. 셀프 태핑 나사는 서로 약 50cm의 거리에서 각 보드에 나사로 고정됩니다.

3단계드래프트 베이스는 얇은 기판으로 덮여 있습니다. 개별 스트립은 접착 테이프로 고정됩니다. 스트립은 약 10-15cm 겹칩니다.

4단계합판의 첫 번째 시트는 그 사이에 2-3mm의 작은 간격이 있고 벽과의 간격은 약 10-15mm가되도록 놓여 있습니다.

5단계합판 시트는 셀프 태핑 나사로 약 20cm 단위로 보드에 나사로 고정됩니다.

6단계다음 행의 합판은 시트의 1/3만큼 이동 된 조인트로 놓입니다. 필요한 경우 측정 값에 따라 시트가 절단됩니다.

7단계설치 후 개별 합판 시트의 조인트는 접착 테이프로 붙일 수 있습니다. 베이스는 탑 코트를 깔고 벽 근처의 모든 틈을 숨길 스커트 보드를 설치할 준비가되었습니다.

비디오 - 나무 바닥에 합판을 놓는 특이한 방법

비디오 - 나무 받침대에 합판 장착

합판 바닥 설치 품질 확인

합판 시트 설치가 완료된 직후 작업 품질을 확인하는 것이 좋습니다. 이것은 최종 코팅을 하기 전에 수행하는 것이 중요합니다. 길고 평평한 레일을 사용하여 재료 배치의 균일 성을 확인합니다. SNiP 3.04.01-87에 따라 재료와 바닥 높이 사이의 간격이 2mm를 넘지 않아야합니다. 다음으로 건물 수준을 사용하고 수평 위치를 평가해야 합니다. 동일한 문서에 따르면 허용 기울기는 0.2%를 초과할 수 없습니다.

SNiP 3.04.01-87. 절연 및 마감 코팅.파일 다운로드(새 창에서 PDF 파일을 열려면 링크를 클릭하십시오).

합판으로 덮인 받침대는 작업이 끝나면 망치로 두드립니다. 재료의 박리 가능성이 있는 장소를 식별하는 절차가 필요합니다. 임팩트 시 소리가 들리지 않는 곳에 문제가 있는 곳이 있습니다. 시트가 올바르게 놓여 있고 설치 중에 손상되지 않은 경우 전체 합판 바닥을 두드릴 때 소리가 같아야합니다.

합판은 만능 재료라고 헛되지 않습니다. 바닥을 평평하게 하는 데에도 효과적입니다. 그리고 시트 설치가 올바르게 수행되면 주인은 수년 동안 고품질의 안정적인 평평한 바닥을 제공했습니다.

쪽모이 세공 마루 또는 기타 유형을 놓기 위해서는 수평 기초가 필요합니다. 따라서 바닥 표면을 평평하게하는 것은 마무리 작업의 전제 조건입니다. 이를 위해 합판을 사용할 수 있습니다.

선택할 합판 두께

합판은 여러 겹의 베니어판을 접착한 것입니다. 홀수 개의 레이어를 포함합니다. 시트의 강도와 두께는 수에 따라 다릅니다.

예를 들어, 9개의 레이어가 포함된 시트는 12mm의 두께에 해당하고 시트에 11개의 레이어가 있는 경우 두께는 16mm가 됩니다.

합판 제조를 위한 원료는 다음과 같습니다.

또한 기사를 읽으십시오:

- 침엽수,
- 낙엽.

합판의 판두께 및 고정방법

콘크리트;
지연에.

합판 시트를 스크 리드에 놓으면 수분 함량을 확인해야합니다.

시트는 마른 바닥에서만 수행해야 합니다. 콘크리트 스크 리드가 매우 간단한 방법으로 건조되었는지 확인할 수 있습니다. 이렇게하려면 전체 둘레의 바닥에 플라스틱 필름을 놓고 가장자리를 콘크리트 표면에 단단히 눌러야합니다. 48시간 후에도 결로 현상이 나타나지 않으면 스크 리드가 합판을 놓기에 충분히 건조된 것입니다.

합판 시트를 콘크리트, 나무 바닥에 놓을 때 강도는 그다지 중요하지 않습니다. 또 다른 것은 합판이 통나무에 부착되어 있는지 여부입니다. 이 경우 두께가 12-16mm 이상인 충분히 강한 합판 시트가 필요합니다. 에 대한 기사를 읽는 것이 좋습니다. .

합판 시트를 선택할 때 시트의 두께뿐만 아니라 다른 여러 가지 똑같이 중요한 특성에도주의를 기울여야합니다.

연삭 품질. 제조업체는 샌딩 합판을 생산합니다. 한 면(Sh1), 양면(Sh2) 및 샌딩되지 않은 합판. 합판을 쪽모이 세공 마루 또는 기타 바닥재의 밑받침으로 사용하는 경우 W1 또는 샌딩되지 않은 시트를 사용할 수 있습니다.
합판의 내수성. 바닥은 FK 브랜드에 해당하는 평균 내습성 소재를 사용합니다.
접착제 구성. FC 제조 시 주거용으로 사용할 수 있는 카바마이드 수지가 포함된 접착제 조성물이 사용됩니다. 내습성이 향상된 FSF 합판은 시트의 층이 페놀-포름알데히드를 기반으로 하는 독성 접착제로 접착되기 때문에 습도가 높은 방(주방, 욕실)에서도 사용할 수 없습니다. 이 브랜드의 합판 시트는 외부 작업에만 사용됩니다.

실내 장식의 경우 경목 베니어로 만든 FC가 적합합니다.

합판 FC에는 4가지 그룹이 있습니다.

첫 번째 그룹의 합판 시트에는 결함이 거의 없습니다.
이 건축 자재의 두 번째 그룹에는 매듭이 있을 수 있습니다.
세 번째 그룹에는 다양한 결함이 있습니다.
네 번째는 가장 낮은 등급입니다.

두 번째 합판 그룹은 바닥에 적합합니다.

합판에는 포름알데히드 함량에 따라 E1과 E2의 두 가지 등급이 있습니다. 실내에서 작업할 때 최소량의 포름알데히드를 포함하는 클래스 E1이 사용됩니다.

요약하면 바닥을 평평하게하기위한 합판이 가장 적합한 옵션이라고 말할 수 있습니다. 인테리어 작업에는 합판 FK-2U1Sh1이 적합하며 두께는 12~16mm입니다. 이것은 쪽모이 세공 마루, 리놀륨을 놓는 데 사용할 수있는 비교적 저렴한 재료입니다. 기사를 읽는 것이 좋습니다 .

합판은 바닥재에 많이 사용되는 건축 자재입니다. 그러나 이것이 질적으로 수행되기 위해서는 다음을 알아야 합니다. 합판은 어떤 두께와 유형이어야합니까?. 합판, 그 유형 및 기타 매개변수의 분류를 완료할 수 있습니다.

통나무의 합판 바닥, 비디오

통나무 바닥 합판의 두께와 브랜드

통나무의 경우 건강한 침엽수 또는 부드러운 경목으로 만든 2 학년 및 3 학년의 비평판 보드를 사용해야합니다. 로봇을 실행하기 전에 합판을 포함한 모든 목재 요소에 방부제를 함침시켜야 합니다.

FBA는 천연 접착제를 기본으로 한 브랜드로, 단점은 낮은 내 습성으로 간주 될 수 있습니다. 그리고 장점은 유해 물질이 없기 때문에 모든 합판 구성 요소가 천연 물질을 기반으로 만들어집니다.
FC - 거의 모든 바닥에 적합한 중간 내 습성의 합판.
FSF - 실외 로봇용으로 설계된 높은 내습성을 가진 합판이지만 실내에서도 사용할 수 있습니다. 지하실이 축축한 경우 더 긴 수명을 위해이 브랜드의 합판을 사용할 수 있습니다. 그러나 불행히도 약간 독성이 있으므로 주거 지역에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다.

바닥 합판 브랜드를 결정하면 통나무에 따라 바닥 합판의 두께가 가장 좋은지 결정할 수 있습니다. 표준에 따르면 다음 두께의 합판을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

10mm는 바닥 합판의 최소 두께이지만 두꺼운 합판을 선택하는 것이 좋습니다.
지연 기준이 충족되는 경우 12-16mm는 바닥용 합판의 이상적인 두께입니다.

바닥의 합판 두께 선택은 마감재의 영향을 받을 수 있습니다. 이것이 보드 인 경우 전체 하중이 마루판에 떨어지기 때문에 합판이 얇을 수 있습니다. 그러나 리놀륨, 라미네이트 및 기타 유사한 합판 코팅과 같은 다른 재료의 경우 더 두꺼운 재료를 사용하는 것이 좋습니다.

나무 바닥을 평평하게하기위한 합판의 두께

합판은 오래된 나무 바닥을 평평하게 만드는 완벽한 재료입니다. 합판을 선택할 때 오래된 바닥의 차이점에 중점을 두어야 합니다. 작으면 덜 두꺼운 합판을 선택할 수 있습니다. 12mm 합판도 적합합니다. 딥, 렛지 또는 큰 방울이 있는 경우에는 물론 최소화하는 것이 좋지만 여전히 이러한 고르지 않은 나무 필드가 있습니다. 합판은 14mm 이상 16mm 이하이어야 합니다.

글쎄, 나무 바닥이 완벽하게 평평하고 합판을 사용하여 표면의 모양을 개선하려면 초과 지불 할 수 없으며 두께가 8~10mm인 합판을 선택하십시오..

합판은 우수한 재료이며 모든 표면을 평평하게 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그리고 종종 합판은 리놀륨 아래의 바닥을 평평하게하는 데 사용됩니다. 왜냐하면 바닥의 긴 서비스 수명을 보장하는 매우 평평한 표면이 필요한 재료이기 때문입니다.

리놀륨 아래 바닥 합판의 두께 12~16mm 사이여야 합니다.이상적인 치수입니다.

이러한 합판으로 바닥을 올바르게 만들면 바닥이 안정적이고 수년 동안 지속됩니다.

라미네이트 바닥재 합판의 두께

라미네이트 바닥재는 평평한 합판 바닥에 쉽게 놓을 수 있습니다. 이 소재는 자체적으로 하중의 일부를 가할 수 있으므로 합판을 조금 더 얇게 선택할 수 있습니다. 그러나 어쨌든 라미네이트 아래 합판의 두께는 8mm 이상 16mm 이상이어야 합니다..

쪽모이 세공 마루 바닥 합판의 두께

쪽모이 세공 마루에 상도를 사용하고 합판을 기초로 사용하려는 경우 바닥 합판의 두께 쪽모이 세공 마루는 12mm이어야합니다. 이것은 바닥을 안정적으로 만들기에 충분합니다.

바닥 타일용 합판의 두께

합판 바닥에 타일을 놓을 수도 있지만 합판이 하중으로 인해 처지면 타일이 쉽게 떨어질 수 있다는 점을 고려해야 합니다. 따라서 이러한 바닥에 합판의 두께를 선택할 때 두꺼운 재료를 선택하는 것이 좋습니다. 유럽 표준 합판 바닥 두께 타일 아래는 22mm 이상이어야 합니다..

대부분의 경우 합판은 통나무 위에 놓입니다. 전문가가이 바닥을 위해 30mm 합판 추천, 이렇게하면 타일이 오랫동안 접착 될 안정적인 바닥을 만들 수 있습니다.

합판 시트- 때로는 없어서는 안될 건축 자재. 합판을 사용하여 바닥 배치에 관해서는 사소한 수리를 수행 할 수있을뿐만 아니라 새로운 본격적인 바닥재를 깔 수도 있습니다.

직장에서 사용하면 다음을 수행할 수 있습니다.

먼저 누워 드래프트 플로어. 예를 들어, 콘크리트 바닥이 완벽하게 고르지 않은 경우 이 재료를 놓으면 이미 쪽모이 세공 판, 리놀륨 등을 놓을 수 있는 평평한 표면을 얻을 수 있습니다.
문제 바닥 마감재. 또는 합판은 시골집이나 오두막의 바닥을 덮는 데 사용됩니다. 이렇게하려면 때때로 높은 수준의 내 습성을 가진 특수 적층 제품을 선택하십시오.

FK 슬래브를 사용하여 바닥을 평평하게 하면 더 큰 방음 효과를 얻을 수 있으며 통나무를 따라 놓으면 바닥을 추가로 단열하거나 그 아래에 통신 장치를 둘 수 있습니다. 합판은 상대적으로 깨지기 쉬운 재료이므로 모든 종류를 고려하여 바닥용 합판을 선택하는 방법을 알아내는 것이 좋습니다.

고품질 제품을 선택하기 위해 합판에 대해 알아야 할 사항

대부분의 장인은 합판 보드가 무엇으로 어떻게 만들어지는지 알고 있습니다. 따라서 우리는 생산 세부 사항에 들어가지 않을 것입니다. 이 건축 자재를 선택할 때 알아야 할 사항은 베니어판용 접착제입니다. (포름알데히드 수지)유해한 연기의 근원입니다.

포름알데히드 조성 외에도 덜 위험한 단백질 및 카르바미드 혼합물도 접착층에 사용됩니다.

요금에 주의하십시오. 합판 가격이 의심스러울 정도로 낮다면 중국산 저품일 가능성이 큽니다. 중국산 합판은 유럽의 품질 기준을 충족하지 못할 뿐만 아니라 성능이 매우 낮은 매우 낮은 품질의 재료입니다.

조언! 합판 시트는 따뜻하고 습한 환경이 공격적이기 때문에 부엌과 욕실의 바닥을 배치하는 데 사용해서는 안 됩니다. 또한, 이는 포름알데히드 방출을 증가시킵니다. 욕실 바닥에는 타일이 더 적합하고 주방에는 리놀륨이 더 적합합니다.

이제 바닥에 어떤 종류의 합판이 필요한지, 보다 구체적으로 올바른 건축 자재를 선택할 수 있는 데 중점을 둔 이 제품의 일부 매개변수를 고려해 보겠습니다.

등급

가장 먼저 시작할 것은 바닥용 합판의 종류입니다.

GOST 3916.1-96은 가공 중에 얻은 결함의 수 또는 존재 여부가 다른 5가지 등급의 합판 시트를 나타냅니다.

IV - 직경이 최대 45mm 인 웜홀을 찾을 수있는 시트에서 매우 낮은 품질의 제품입니다. 가장자리 결함은 최대 4-5mm 깊이일 수 있습니다. 전체 표면에 걸쳐 서로 자란 매듭이 보일 수 있습니다.
III - 표준 크기 슬래브의 총 결함 수는 9를 초과해서는 안 됩니다. 1m² 면적당 허용되는 웜홀 수는 최대 10개입니다. 결함 직경은 5-6mm를 초과해서는 안됩니다.
II - 최대 200mm 크기의 균열, 캔버스에 작은 목재 삽입물이 허용됩니다.
나 - 균열 또는 기타 결함의 길이는 20mm를 초과할 수 없습니다.
E - 엘리트 품종, 허용되지 않는 결함의 존재.

조언! 서브 플로어 배치를 위해 IV, III, II 등급의 시트를 사용할 수 있습니다. 마감 바닥재를 디자인하려면 I 및 E 등급의 제품을 구입하는 것이 좋습니다.

마킹

이 제품은 다양한 함침을 통해 달성되는 습기에 대한 저항에 따라 브랜드로 구분됩니다.

최대 습기 저항은 적층 합판.

FBA- 베니어는 알부민-카제인 구성으로 접착됩니다. 환경 친화적 인 제품이지만 습기에 대한 내성이 부족하여 사용이 매우 제한적입니다.
FSF- 층은 수지 페놀 - 포름 알데히드 조성물과 함께 접착되어 최종 제품이 우수한 작동 품질 (내습성, 내마모성, 기계적 강도)을 얻습니다.
FC- 베니어판은 요소 화합물로 접착됩니다. 이 생산 기술로 FC를 실내 수리 및 설치 작업에 사용할 수 있습니다.
FB- 베이클라이트 바니시가 함침된 재료. 습기에 대한 저항 증가가 다릅니다. 플레이트 FB는 열대 지방에서도 사용할 수 있습니다.
학사- 베이클라이트 접착제가 함침된 베니어판(C - 알코올 용해성). 이전에는이 제품이 선박 및 항공기 산업에서만 사용 되었기 때문에 항공이라고도합니다. 유연성, 곰팡이 저항성, 습기, 강도와 같은 놀라운 특성을 가지고 있습니다.
BV- 동일한 베이클라이트 조성으로 사이징되지만 수용성. 따라서 BV 보드는 내구성이 있지만 습기에 강하지 않습니다.