왕복 톱용 톱날을 만드는 방법. 퍼즐 기반의 왕복톱 - 가능합니다! 길고 유연한 칼날 사용법

왕복 톱과 그 유용성과 관련하여 많은 창이 부러졌습니다 (단 하나의 칼도 손상되지 않았습니다). 일부 주인은이 도구를 건설 및 해체 작업에 없어서는 안될 도구로 칭찬합니다. 쇠톱으로 작업 한 다른 사람들은 톱 제품군 (원형, 체인 톱 또는 퍼즐)의 더 인기있는 대표자로 성공적으로 대체 될 수 있다는 결론에 도달했습니다. "와서 알아봐." 우리는 생각하고 알아내러 갔습니다.

세이버 장치

작동 원리는 간단하며 퍼즐에서 차용했습니다. 캔버스는 작은 진폭(10-28mm)으로 앞뒤로 움직입니다. 일반적으로 키 없이 홀더에 고정됩니다. 시작하기 위해 오랜 시간 동안 지침을 자세히 살펴볼 필요가 없다는 점이 매력적입니다. 모든 것이 직관적으로 명확합니다. 쇠톱의 몸체는 장방형이고 손잡이는 전원버튼이 있는 권총형이다. 전원은 주전원과 배터리 모두에서 얻을 수 있습니다. 그들은 두 손으로 "세이버"를 잡고 가벼운 모델은 한 손으로 잡을 수 있습니다. 나는 마지막 상황에주의를 기울일 것입니다. 도달하기 어려운 곳에서 쇠톱으로 작업하고, 환기 또는 하수관을위한 구멍을 자르고, 판자를 제자리에 조정하고자를 수 있습니다.

왕복 톱의 장점

1. 기동성은 도구의 심각한 이점입니다. 길쭉한 몸체 덕분에 쇠톱은 원형 톱, 그라인더 또는 퍼즐을 사용할 수 없는 좁은 곳으로 기어 들어갈 수 있습니다.
2. 가벼운 무게 - 동일한 체인 톱에 비해 전기 톱은 무조건 가벼움. 평균 무게는 2-3kg을 초과하지 않습니다. 무선 모델은 다소 무겁지만 나무에 가지를 톱질하거나 접사다리에 서서 작업할 때 특히 편리합니다.
3. 다재다능함 - 올바른 날이 설치되어 있으면 쇠톱은 놀랍도록 잡식성입니다. 합판, 나무, 금속은 꽃일 뿐입니다! 그리고 "열매"에는 폭기 된 콘크리트, 못이있는 나무, 도자기, 유리가 포함됩니다.
4. 안전 - 디자인으로 인해 왕복 톱은 그라인더 및 체인 톱보다 훨씬 안전합니다. 이것은 특히 경험이 부족한 사용자에게 플러스입니다. 금속을 절단할 때 스파크가 거의 없으며 스케일이 형성되지 않습니다.
5. 깨끗한 작업 - 그라인더와 비교하여 이 도구는 먼지를 훨씬 적게 생성합니다. 인공 호흡기조차도 미세한 먼지 입자로부터 폐를 완전히 보호하지 못하기 때문에 이것은 작업장의 질서뿐만 아니라 건강의 문제입니다.

전기 절단기의 단점

왕복 톱의 단점으로 넘어 갑시다. 우리는 그들에 대한 대부분의 비판이 공정하다는 것을 즉시 주목합니다. 가장 중요한 것은 도구가 어떤 종류의 작업에 가장 적합한지 이해하는 것입니다.

1. 낮은 정확도 - 이것은 왕복 톱으로 작업한 모든 사람이 지적합니다. 실제로, 처음에 이 도구는 거친 작업을 위해 설계되었으며 미세한 패턴을 자를 수 없을 가능성이 큽니다. 그러나 장작을 수확하고 구조물 및 목공을 해체할 때 톱질 정확도는 그다지 중요하지 않습니다.
2. 낮은 생산성 - 체인 톱, 원형 톱 또는 그라인더와 비교할 때 - 예, 왕복 톱은 속도면에서 열등합니다. 그러나 톱을 교체하기 위해 "세이버"를 구입했다면 시간과 노력을 절약할 수 있습니다. 또한 많은 모델에는 추가로 캔버스가 위아래로 쌓이는 진자 스트로크가 있습니다. 이 모드에서는 톱질 속도가 증가합니다.
3. 진동은 제조업체가 제거하기 위해 고군분투하는 다소 중요한 단점입니다. 왕복 쇠톱으로 하루 30분 이상 정기적으로 작업하려는 경우 선택한 모델에 진동 방지 시스템이 있는지 확인하십시오. 강한 진동은 피로를 빠르게 유발하고 건강에 그다지 도움이 되지 않습니다.

결과

왕복 톱은 다재다능하고 고도로 전문화된 도구입니다. 한편으로는 다양한 재료로 작업할 수 있습니다. 또한 장작을 수확하고 통나무의 홈을 톱질하는 것부터 가지를 다듬는 것까지 다양한 작업을 수행합니다.

반면에, 이러한 작업의 거의 각각에는 더 생산적인 도구 형태의 대안이 있습니다: 사슬톱, 퍼즐 또는 그라인더. 이 경우 "세이버"에는 파이프 절단, 피팅, 구조물 해체와 같은 몇 가지 작업이 남아 있습니다. 이 쇠톱이 파괴 도구라고 불리는 것은 당연합니다. 장점은 무엇입니까? 조작이 가능하고 안전하며 컴팩트합니다. 여러 가지 도구를 대체할 수 있습니다. dacha, 자신의 집이 있고 스스로 건물을 짓고 있다면 세이버 톱의 장점을 확실히 알게 될 것입니다.

일부 가정 장인의 무기고에는 왕복 톱이 있습니다. 이것은 많은 사람들이 들어보지도 못한 도구입니다. 많은 상황에서 왕복 톱은 체인 및 원형 톱, 퍼즐 및 기존 쇠톱을 대체할 수 있습니다. 구매하려는 사람들을 위해 왕복 톱을 선택하는 방법은 무엇입니까? 목재, 플라스틱, 금속 및 기타 재료로 작업하는 데 사용됩니다.

왕복 톱은 목재, 플라스틱, 금속 및 기타 재료로 작업하는 데 사용됩니다.

여성들은 이 톱을 작은 크기로 정말 좋아합니다. 또한 상대적으로 무게가 가볍고 사용하기에 완전히 안전합니다.

많은 사람들에게 익숙하지 않은 이 도구는 다음 용도로 사용됩니다.

• 정원 나무와 관목의 가지 치기;
• 건설 및 수리 작업;
• 목재, 건식 벽체, 플라스틱 톱질;
• 금속 및 폭기 콘크리트 작업.

모든 경우에 왕복 톱은 기존 핸드 톱을 대체하지만 작업하는 것이 더 편리합니다. 큰 공작물을 작업하려면 28-32mm의 블레이드 스트로크로 최대 240-255mm의 절단 깊이를 위해 설계된 도구를 선택하는 것이 좋습니다.

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왕복 톱의 장점

이 악기는 해외에서 매우 인기가 있습니다. 그들은 정원 음모에서 여성과 어린이도 사용합니다. 전동 공구 중에서 이 공구는 다음과 같은 이유로 베스트셀러 3위 안에 듭니다.

왕복 톱을 사용하면 오래된 프레임, 문 및 창틀을 쉽게 꿰뚫고 오래된 난방 시스템을 분해하고 파티션에 필요한 구멍을 잘라낼 수 있습니다.

• 간단하고 사용하기 쉬운;
• 만능인;
• 제한된 공간에서 일할 수 있음;
• 체중으로 일할 수 있습니다.
• 나무 가지 치기에 사용됩니다.
• 생각 절단에 사용;
• 구조물의 해체에 없어서는 안될;
• 먼지와 불꽃을 남기지 않습니다.
• 재료를 과열시키지 않습니다.

이 도구에는 추가 버튼과 스위치가 없습니다. 일반 쇠톱처럼 보입니다. 목수, 배관공, 마무리공 및 지붕공이 작업에 사용합니다. 목재 및 금속 파이프, 강철 부품 및 비철금속, 석재 및 폼 블록, 플라스틱 및 세라믹, 복합 재료 및 유리를 절단합니다. 이렇게 하려면 올바른 절단 날을 선택하기만 하면 됩니다. 다른 도구를 사용할 수 없는 매우 제한된 공간에서 작업할 수 있습니다.

왕복 톱을 사용하면 오래된 프레임, 문 및 창틀을 쉽게 꿰뚫고 오래된 난방 시스템을 분해하고 파티션에 필요한 구멍을 잘라낼 수 있습니다. 동시에 캔버스 아래에 들어갈 수있는 못과 나사를 두려워하지 마십시오. 처리 중인 공작물은 과열되지 않으며 구조가 변경되지 않습니다.

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왕복 톱 선택

이 도구를 선택할 때 도구로 무엇을 잘라야 하는지, 얼마나 자주 잘라야 하는지 스스로 알아내야 합니다. 가끔 도구를 사용해야 한다면 저렴한 가정용 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 매일 사용하려면 전문 톱이 필요할 수 있습니다. 가정용 도구는 작동 15분마다 10분 동안 쉬어야 합니다. 전문 모델은 장기 작업을 위해 설계되었습니다. 모델을 선택할 때 다음 사항에 특별한주의를 기울여야합니다.

• 장치 전원;
• 블레이드 이동 길이;
• 속도 제어;
• 진자 뇌졸중의 존재;
• 진동 보호 장치;
• 부드러운 시작;
• 블레이드 브레이크;
• 차단 시작;
• 전기 절연 정도.

이러한 도구의 엔진 출력은 500-1500와트입니다. 더 강력할수록 톱의 무게가 커집니다. 가정용의 경우 이상적인 옵션은 약 1000와트의 전력으로 간주됩니다. 이 도구를 사용하면 정원 나무의 가지를 자르고 나무와 플라스틱으로 만든 얇은 재료를 자를 수 있습니다.

목재 가공용 작업 블레이드의 스트로크 길이는 금속보다 커야 합니다. 글쎄, 스트로크의 조정이 제공된다면. 다른 모델의 표준 스트로크는 19-32mm로 다양합니다.

거의 모든 전기 쇠톱에는 속도 제어 기능이 있습니다. 경우에 따라 시작 버튼을 누르는 힘에 따라 달라지며 다른 제품에서는 특수 휠이나 슬라이더를 사용하여 조절됩니다. 분당 2500-3000 블레이드 진동 속도의 톱이 가장 수요가 많습니다.

직선 절단을 할 때 진자 기능이 필요합니다. 포함하면 더 빠른 목재 절단 속도를 얻을 수 있습니다. 필요한 경우 이 기능을 사용하여 이동을 반대로 할 수 있습니다. 톱밥에서 작업 영역을 확보하기 위해 절단 경로를 약간 변경해야 하는 경우에 필요합니다. 곱슬 부분을자를 때 사용하지 않습니다. 모든 기기 모델에서 사용할 수 있는 것은 아닙니다.

작업자를 진동으로부터 보호하는 시스템은 대부분 장치 핸들의 다양한 고무 패드로 구성됩니다. 균형추의 복잡한 시스템은 덜 자주 사용됩니다. 어쨌든 그러한 톱으로 작업 할 때 손이 훨씬 덜 피곤합니다.

소프트 스타터를 사용하면 불필요한 저크 없이 공구의 전원이 켜집니다. 이렇게 하면 도구를 더 안전하게 사용할 수 있습니다.

블레이드 브레이크는 시작 버튼에서 손을 떼면 톱날의 움직임을 즉시 멈춥니다. 장치의 우발적인 시작은 다양한 방식으로 차단됩니다. 고품질 제품의 전기 절연은 두 배여야 합니다. 이러한 모든 장치는 더 강력한 보안을 제공하도록 설계되었습니다.

상점에서 무언가를 자르도록 허용하면 아주 좋습니다. 이것이 가능하지 않으면 최소한 손에 악기를 잡고 작업을 시뮬레이션하십시오.

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왕복 톱날

장치 사용의 다양성은 절단 날의 올바른 선택에 달려 있습니다. 이 도구의 주요 목적은 직선 절단을 만드는 것입니다. 곡선 나사의 경우 특수한 좁은 날이 있습니다. 그러나 그러한 블레이드로 절단 품질은 일반적인 블레이드보다 다소 낮습니다. 절단할 재료에 따라 톱날은 다음 용도로 사용됩니다.

• 단단한 나무;
• 못을 가진 나무;
• 마분지 처리;
• 섬유판 절단;
• 플라스틱;
• 샌드위치 패널;
• 유리 섬유 재료;
• 블랙 메탈;
• 비철금속;
• 벽돌.

생크가 기본적으로 통일되어 있기 때문에 캔버스 획득에 어려움이 없어야합니다. 파일의 일반적인 길이는 100-400mm입니다. 최적의 크기는 120-160mm입니다. 캔버스에는 다음을 나타내는 표시가 있습니다.

1. HCS는 고탄소강 블레이드입니다. 마분지, 플라스틱, 고무, 목재 및 기타 부드러운 재료를 절단하는 데 이상적입니다.
2. HSS는 고속 공구강 제품입니다. 이러한 캔버스의 주요 목적은 금속 가공입니다.
3. BIM은 HSS와 HCS로 만들어진 바이메탈 시트입니다. 이러한 절단 요소는 향상된 강도와 유연성, 매우 긴 서비스 수명을 특징으로 합니다.
4. HM/ST는 단단하고 연마재에 사용하도록 설계된 초경 블레이드입니다. 여기에는 강철, 타일, 유리 섬유, 벽돌이 포함됩니다. 캔버스는 높은 수준의 내마모성을 가지고 있습니다.

특정 제조업체의 제품을 특징짓는 다른 표시가 있을 수 있습니다.

나무 블록을 잘라야 하지만 손에 쇠톱이 없다고 상상해 보십시오. 좋아하는 전기 퍼즐이 다른 사이트에 있거나 심지어 부서져도 작업 흐름이 지연되는 것을 용납하지 않습니다. 상황은 많은 사람들에게 익숙하지 않습니까? 대부분의 장인은 작업 도구가 적시에 얼마나 비싼지 알고 있습니다. 일이 한창 진행 중이며 지연이 없으며 모두가 행복합니다. 그것이 없으면 더 나빠지고 단순히 그것을 대체 할 것이 없습니다.
오늘날 고려되는 수제 제품은 기존 드릴 또는 드라이버로 톱질 문제를 해결하는 데 실제로 도움이 되기 때문에 주의를 기울일 가치가 있습니다. 자신의 손으로 집에서 만드는 것이 허용됩니다. 그리고 그것은 단지 일회성 장치가 아닙니다. 이것은 우리가 이전에 생각한 것처럼 셀프 태핑 나사를 드릴링하고 조이는 용도로만 사용되었던 주요 전기 제품의 기능을 확장하는 본격적인 기술 도구 노즐입니다. 그것으로 당신은 평범한 쇠톱 날로 막대나 심지어 판자를 정말로 절단할 수 있고 평범한 드릴을 왕복 톱으로 바꿀 수 있습니다. 이것이 어떻게 가능한지 봅시다.

톱의 작동 원리

사실 드릴의 토크는 아무데도 가지 않습니다. 비뚤어진 베어링으로 ​​인해 마찰 기어의 모양이 왕복 운동으로 변환됩니다. 몸체는 작은 금속 사각형에 수직으로 장착된 두 개의 작은 베어링 사이에서 미끄러집니다. 웹을 움직이고 끝에서 특수 클램프로 조이는 것은이 요소입니다. 노즐은 드릴 또는 스크루드라이버 척용으로 충분한 직경으로 가공된 샤프트에 장착됩니다.

우리는 목재 절단 용 노즐을 만듭니다.

우리는 그러한 장치가 즉석에서 만들어지지 않을 것임을 즉시 예약할 것입니다. 대부분은 선반과 밀링 머신에서 가공된 매우 정확한 크기입니다. 그러나 워크샵의 기능이 의심되는 경우 언제든지 주문할 수 있습니다.
작업을 시작하기 전에 각 요소의 치수를 계산하고 비례적으로 정렬하여 이 어셈블리를 그리는 것이 좋습니다. 우리의 고정 장치는 전체가 금속으로 만들어져 있으므로 바이스는 이번에는 꼭 필요한 도구입니다.

베어링으로 ​​샤프트 만들기

이 요소에는 금속 막대가 필요합니다. 단면은 가능하면 같아야 하므로 선반에서 가공하는 것이 가장 좋습니다.

우리는 그것을 바이스에 고정하고 대략 중간에 사진과 같이 파일로 비스듬한 홈을 갈아줍니다.

로드를 반대쪽으로 뒤집고 베어링을 수용할 수 있도록 2-3mm의 두께만 남기고 미러 홈을 만듭니다.

우리는 파일로 지루한 샤프트 시트에 베어링을 놓습니다. 가장 일반적인 베어링인 볼, 단일 행, 개방형이 필요합니다. 장착 구멍과 외부 링의 직경은 경험적으로 선택해야 합니다.

특수 클램프는 샤프트에 베어링을 고정하는 데 도움이 됩니다. 우리는 샤프트에 단단히 고정 된 튜브 조각으로 만듭니다. 이 조각은 베어링의 경사각에서 정확히 절단되어야 합니다. 샤프트에 클램핑하기 위해 이 튜브에는 드릴용 스토퍼와 같이 작은 육각형용 나사가 있는 구멍이 있어야 합니다.

우리는 이 클램프를 베어링 하우징에 단단히 눌러 벽이 내부 링에만 닿도록 고정합니다.

적절한 직경의 와셔 4개를 샤프트의 양쪽에 쌍으로 맞춥니다. 이것은 작동 중 노즐의 측면 지지대에 있는 샤프트 클램프의 마찰을 줄이는 데 도움이 됩니다. 베어링이 있는 샤프트가 준비되었습니다!

우리는 우리 장치의 본체를 장비합니다

확실히 모든 사람들은 샤프트 자체가 별도로 작동하지 않는다는 것을 이해합니다. 고정할 정지 지점과 이동할 상대 지점이 필요합니다. 그들은 사진과 같아야합니다. 평면 측면에 샤프트가 자유롭게 움직일 수있는 구멍이있는 두 개의 사각형과 리브 측면에 볼트 용 나사산이있는 장착 구멍이 있어야합니다. 이 디자인은 이렇게 조립됩니다(사진).

가장자리를 따라 4개의 관통 구멍이 있는 작은 판으로 구조물을 덮고 볼트에 고정합니다. 이것이 첫 번째 케이스 커버가 될 것입니다.

이 단계에서 노즐은 다음과 같아야 합니다(사진).

반대쪽에는 볼트용 장착 구멍이 있는 두 개의 사각형을 배치합니다. 그것들 사이에 배치될 세 번째 사각형이 상대적으로 자유롭게 움직일 수 있는 크기여야 합니다.

중간 사각형을 준비해야 합니다. 그 위에 나사에 두 개의 작은 베어링을 놓습니다. 샤프트에 장착된 대형 메인 베어링에서 미끄러집니다.

첫 번째 것과 비슷한 뚜껑으로 사각형을 덮고 나사에 부착합니다. 노즐이 거의 준비되었습니다. 가운데 사각형을 앞뒤로 당기면 베어링이 있는 샤프트가 어떻게 움직이는지 확인할 수 있습니다.

우리는 왕복 톱에 대한 팁을 만듭니다.

쇠톱날을 고정하기 위해서는 어댑터 클램프가 필요합니다. 저자가 제안한 팁은 사각 끝 홈이 있습니다. 평면의 측면에는 육각 키용 클램핑 볼트가 있습니다. 단단한 클램프로 팁의 평면과 같은 높이로 움푹 들어가게 됩니다.

클램프 팁을 가운데 사각형에 놓고 클램핑 볼트로 위치를 고정합니다.

가벼운 왕복 전기 톱은 여름 별장과 주택 건설에 모두 사용됩니다.

인간이 발명한 최초의 톱 중 하나는 활톱이었습니다. 그것은 손으로 만들어졌고, 사소한 조정이었고, 모든 사람이 사용할 수 있었습니다. 그림이 될 수 있습니다. 한 가지 불편한 점 - 두 손으로 잡아야 합니다.

그런 다음 쇠톱이 발명되었습니다. 한 손으로. 그리고 초침은 가공된 나무 조각을 잡았습니다. 일하는 손을 피곤하게하지 않기 위해 쇠톱은 왕복 전기 톱으로 교체되었습니다. 주기 위해-필수적인 옵션 일뿐입니다. 그리고 나무에서 가지를 자르고, 장작을 자르고, 현장에서 목공 작업을 지치지 않고 할 수 있습니다.

사실 - 세이버 보았다이것은 퍼즐이며 전기 드릴의 카트리지처럼 끝에서 쇠톱 날 만 나옵니다. 전기톱보다 작업하기에 훨씬 안전하며 원형톱과 동일한 정밀도와 정확도로 절단할 수 있습니다.

전기톱은 무엇을 위한 것입니까?

응용 프로그램은 거의 무제한입니다. 다양한 블레이드를 사용하여 장작을 자르고, 창틀을 위해 조심스럽게 공백을 자르고, 오래된 문틀을 자르고, 벽돌이나 석면 - 시멘트 파이프를 자르고, 금속 모서리를 볼 수 있습니다.

이 도구의 주요 장점은 사용 편의성과 무게입니다. 잡기 쉬운 소형 시편 한 손으로, 불편한 위치에서 작업하고 가장 접근하기 어려운 장소에 도달할 수 있습니다.

다양한 모델 중 하나를 선택하는 방법은 보편적입니까?

먼저 응용 프로그램을 결정해야 합니다.

• 목욕탕이나 별장을 지어야한다면 무거운 것이 필요합니다. 보았다긴 블레이드를 고정할 수 있는 능력과 지속적인 작업을 위해 설계되었습니다.
• 소규모 목공 공예의 경우 보편적인 경량 옵션이 적합하며, 동일한 톱을 사용하여 정원을 다듬거나 벽난로 또는 바베큐용 작은 장작을 수확할 수 있습니다.
• 목수라면 꼭 필요한 보았다유능한 만들다깨끗하고 버가 없는 절단, 예: 악어 유형두 개의 반대 블레이드로;
• 금속에 대한 영구 작업의 경우 냉각이 잘되는 강력한 사본이 필요합니다.

우선, 왕복 동력 톱의 종류를 다루겠습니다.
에너지 공급에 따르면 톱은 다음과 같이 나뉩니다.

전원 공급 장치에는 고정 전원 공급 장치가 필요합니다. 장점 - 컴팩트함과 일할 기회무제한 시간. 엔진 출력은 장치의 총 중량에 의해서만 제한됩니다. 그리고 전기톱은 휘발유에 비해 가볍기 때문에 가벼운 전기톱이라고도 하며, 집 근처나 전기가 통하는 시골에서는 원예용으로 전기톱을 선호합니다. 그녀는 담배를 피우지 않으며 그녀의 작업으로 인한 소음도 훨씬 적습니다. 단점 – 보았다"문자열에". 자유롭게 이동할 수 있는 가능성은 없으며 먼 곳에서는 발전기가 있음을 의미합니다.

모터를 회전시키기 위해서는 압축 공기가 필요합니다. 장점 - 도구가 가볍고 컴팩트합니다. 5mm 두께의 금속 채널을 절단할 수 있는 시편도 킬로그램 미만이며 한 손으로 쉽게 잡을 수 있습니다. 또한 이러한 유형의 드라이브는 장기간 연속 작동이 가능합니다. 흠은 제목에 있다. 압축기가 필요하며 이는 차례로 주전원에 연결됩니다. 또 다른 불편한 점은 에어호스가 움직임을 다소 제한하여 손이 닿기 힘든 곳에서 크게 간섭한다는 점입니다.

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전원은 도구에 내장된 충전된 배터리에서 자율적으로 이루어집니다. 장점 - 완전한 자율성. 목재 용 무선 톱은 숲으로 가져갈 수 있으며 전원에 연결되지 않은 시골집 건설 작업을 할 수 있습니다. 좁고 빽빽한 방에서 작업할 때 와이어가 발에 걸리지 않고 물건에 달라붙지 않습니다.

무엇을 할 수 만들다 Metabo SSEP 1400 MVT_ASE 18 LTX 왕복 톱으로?

왕복 톱러시아에서 가장 논쟁의 여지가있는 도구입니다. 건축업자에 고용된 러시아인의 대다수를 위해.

무력 보았다왕복 톱의 장단점 왕복 톱을 구입할 가치가 있습니까?

비디오는 왕복 톱의 단점에 대해 논의하고 예제를 사용하여 왕복 톱의 장단점에 대해 이야기합니다. 톱.

이제 단점에 대해. 첫 번째는 가격입니다. 배터리 비용은 가격에 포함되어 있습니다. 작동 시간은 배터리 용량에 따라 제한됩니다. 물론 도구의 추가 무게.

블레이드(블레이드) 유형별 품종:

원칙적으로 세이버 보았다모든 유형의 블레이드로 작업할 수 있습니다. 나무, 금속 및 돌. 그러나 가이드 요소는 특정 길이로 설계되었으며 왕복 메커니즘의 스트로크는 톱니 크기가 다른 블레이드의 사용을 제한합니다.

두 가지 주요 유형만 있습니다. 하나 또는 두 개의 절단 날로.

첫 번째 옵션은 명확합니다. 일반 캔버스는 손톱처럼 앞뒤로 움직입니다. 장점 - 블레이드 교체가 쉽고 비용이 저렴합니다.

단점 - 작동 중 진동 및 부드러운 모서리로 정확한 절단을 할 수 없음.

두 번째 옵션- 이른바 악어 유형, 서로 다른 방향으로 움직이는 두 개의 캔버스가 있습니다. 진동이 없고 작업 속도가 더 빠르고 절단이 완벽합니다.

결함- 높은 비용과 낮은 다양성.

많이 사용하려면 1.5-2kW 모터가 있는 톱이 적합합니다. 재료에 대한 제한이 없으며 추가 노력이 필요하지 않습니다. 모든 것이 쉽고 자연스럽게 절단됩니다. 집 주변에서 수리 작업을 수행하고 정기적으로 장작을 수확하고 금속 및 석재를 주기적으로 처리하는 경우 600-1000 와트의 전력이 적합합니다. 여름 거주용 전원 톱에는 400-500W 모터가 있습니다. 이것은 나무 가지 치기, 바베큐 조직 또는 목재 제품에 대한 사소한 수리에 충분합니다.

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전문가용 도구는 높은 비용이 특징입니다. 우리는 무엇을 위해 지불하고 있습니까? 장시간 쉬지 않고 작업할 수 있도록 먼지와 습기로부터 보호합니다.

또한 아마추어 모델에서는 사용할 수 없는 추가 사용자 지정 옵션 및 기능이 악기에 있을 수 있습니다. 예를 들어 다양한 가공 재료에 대한 다양한 모드 설정, 블레이드 스트로크의 속도 및 깊이 미세 조정.

고가 모델은 진자와 직선 블레이드 스트로크 사이를 전환할 수 있습니다. 일반적으로 전문 도구에는 진동과 진동을 완화시키는 장치가 장착되어 있습니다. 이는 피로를 줄이고 그에 따라 생산성을 증가시킵니다.

주는 전원 톱

저렴하고 하나 또는 두 가지 모드와 사용의 상대적 다양성이 있습니다. 이것은 제조업체가 목재, 석재, 금속과 같은 모든 재료에 대한 블레이드 변경을 제공했지만 고품질 절단을 얻을 수 없음을 의미합니다. 최소 설정 - 일반적으로 작업 속도만.

물론 집에 체인, 왕복, 원형 및 전기 퍼즐과 같은 완전한 전동 톱 세트를 갖고 싶습니다. 그러한 구색에 충분한 돈일 것입니다. 그러나 경험에 따르면 몇 가지 기술만 있으면 대부분의 작업을 하나의 범용 왕복 톱으로 수행할 수 있습니다.

플랫 노즐 스톱에는 퍼즐 모드가 있습니다. 보았다표면에 수직으로 정확하게 움직여 정확한 절단을 만듭니다.
정밀한 절단에 사용 악어 톱, 또는 진자 스트로크의 종료 모드가 있는 일반적인 단일 블레이드. 이것은 휴대용 원형 톱의 실제 교체품입니다.
원통형 블랭크 작업을 위한 가이드는 파이프를 기계보다 나쁘지 않고 완벽하게 고르게 절단하는 데 도움이 됩니다.

보편적인 강력한 보았다, 긴 날이 장착되어 있어 체인톱 대신 장작 준비에 쉽게 대처할 수 있습니다. 이 경우 톱 작업이 훨씬 안전합니다.
글쎄, 정원의 가지 치기 나무는 세이버 버전에서만 사용할 수 있습니다. 그리고 만약 보았다충전식 - 나무 줄기의 전선을 혼동하지 않습니다.

특정 제조업체의 이름만 보고 결정을 내리는 것은 비합리적입니다. 인터넷에서 모든 브랜드에 대한 긍정적인(맞춤형 포함) 리뷰를 많이 찾을 수 있습니다. 동일한 제조업체에 대한 덜 부정적인 정보는 당신을 완전히 혼란스럽게 할 것입니다.

브랜드의 인기, 다양한 도구 구색의 존재에 초점을 맞출 필요가 있습니다. 이는 비즈니스 접근 방식의 심각성과 애프터 서비스의 가용성을 나타냅니다.

또한 클레임 처리 및 서비스 센터로의 상품 발송 시간이 추가됩니다. 가급적이면 해당 지역의 공인 서비스에 직접 문의하는 것이 훨씬 더 효율적입니다.

패널 톱용 톱날 패널 톱용 톱은 합판, MDF, 마분지, 마분지, 빔, 보드 및 기타 목재 기반 보드를 직선 절단하는 데 필수적인 요소입니다. 톱날은 절단을 위해 만들어진 메인 톱과 추가 스코어링 톱으로 나뉩니다. 장치의 일반 기능 패널 톱은 ...

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왕복 톱 (saber saw)은 아직 우리나라에서는 보급되지 않았지만 유럽과 미국에서는 매우 인기있는 수공구입니다. 거기에서 왕복 톱은 모든 가정의 필수 속성입니다. 건설 및 해체, 정원 가지 치기 및 배관 시스템 용 파이프 절단 - 장치의 범위는 매우 넓습니다. 그들은 나무와 금속을 위한 손톱으로 할 수 있는 모든 일을 더 빠르고 더 편리하게 할 수 있습니다. 톱날은 잘 알려진 퍼즐처럼 진자 운동의 가능성으로 왕복 운동을합니다. 그러나 톱의 범위와 엔진의 힘으로 인해 장치는 기능면에서 체인 톱에 더 가깝습니다. 퍼즐 및 휴대용 원형 톱과 달리 왕복 톱은 평평한 지지면이 필요하지 않습니다. 벽. 이 장치는 20세기 전반기에 Milwaukee Tools 엔지니어에 의해 발명되었습니다.

왕복 톱의 종류

동력 유형에 따라 왕복 톱은 두 가지 유형으로 나뉩니다.

• 네트워크에서 작업;
• 배터리 작동.

주전원으로 구동되는 장치는 유사한 배터리 구동 장치보다 더 강력하고 더 긴 런타임을 가지며 더 가벼운 경향이 있습니다. 그러나 충전식 배터리는 전선이 필요하지 않으며 정원이나 건설 중이거나 해체 중인 시설에서 소켓을 사용할 수 없는 곳에서는 훨씬 더 편리하게 작업할 수 있습니다.

왕복 톱도 범위에 따라 나뉩니다.

가정용 왕복 톱은 전력 (400-600W)이 적고 연속 작동 시간은 전문가와 같이 시간 단위가 아니라 분 단위로 측정됩니다. 더 가볍고 컴팩트하며 여성이나 십대가 다룰 수 있습니다. 옵션 세트도 좁혀지고 사용되는 재료가 더 저렴합니다. 이 모든 것이 더 낮은 가격으로 이어집니다.

프로페셔널 모델은 더 많은 전력(700-1500W), 중단 없는 긴 작동 시간, 더 많은 전체 리소스를 가지며 더 내구성 있고 고품질의 재료로 만들어집니다. 그들은 또한 더 넓은 범위의 추가 기능을 가지고 있습니다. 이 모든 것이 더 많은 무게, 크기 및 더 높은 가격을 초래합니다.

전문가들은 또한 자신의 "헤비급"을 가지고 있습니다. 따라서 금속 및 석재의 경우 어려운 조건에서 작업하려면 1200와트 이상의 전력을 가진 장치를 선택하십시오. 또한 3개의 블레이드(2명의 작업자와 1개의 가이드)가 있는 악어 유형의 모델이 고정되어 있습니다. 절단 폭이 증가하지만 작업 속도와 절단면의 청결도가 크게 증가합니다.

최근까지는 재료별로 구분이 있었지만 오늘날에는 목재용 전기톱과 금속용 왕복톱이 하나의 장치에 결합되어 있습니다.

왕복 톱 장치 기능

왕복 톱의 디자인은 퍼즐의 강화된 디자인과 유사합니다. 기어 박스와 크랭크 메커니즘을 통한 전기 모터는 절단 블레이드가 고정 된 끝 부분에서 카트리지의로드 왕복 운동을 수행합니다.

작업 속도를 높이고 블레이드 마모를 줄이기 위해 왕복 전기 톱에는 역방향 스트로크 중에 블레이드를 올리는 진자 메커니즘이 장착되어 있습니다.

왕복 톱의 중요한 기능은 스톱 슈로, 절단되는 물체에서 더 잘 멈출 수 있도록 위치를 조정할 수 있습니다. 신발 모양을 통해 평평하고 구부러진 물체에 톱을 자신있게 고정할 수 있습니다.

특징 및 기능

왕복 톱의 주요 특징은 다음과 같습니다.

• 엔진 파워.
• 로드의 이동 빈도(일반적으로 분당 2500-3000 스트로크).
• 스트로크 길이(20-30cm).
• 다양한 재료에 대한 최대 절단 깊이(mm).

전력은 다른 모든 가능성을 결정하는 매개변수입니다. 전력이 클수록 장치의 기능이 커집니다.

이것은 무게, 크기 및 가격을 증가시킨다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.

가장 중요한 기능은 속도 제어입니다. 두 가지 방법으로 구현됩니다.

• 누르는 깊이에 따라 전원 버튼으로 부드럽게 수행됩니다. 이 방법은 약간의 기술이 필요합니다.
• 밟았다. 톱 본체의 슬라이더 또는 휠 조절기를 사용하여 막대 이동의 최대 주파수를 제한하는 모드 중 하나가 설정되고 버튼을 누르면 주파수가 이미 지정된 제한 내에서 조정됩니다. 이 방법은 전원 버튼을 완전히 눌렀을 때 최고 속도 초과를 제외합니다.

또한 다음과 같은 전기 왕복 톱의 기능도 중요합니다.

• 진자 기능.
• 블레이드 변경 메커니즘. 제조업체 및 모델마다 다르게 부를 수 있지만 의미는 보존되어야 합니다. 블레이드는 작업용 장갑을 제거하지 않고 한 손으로 변경됩니다.
• 인간 공학. 작업의 일반적인 편의성과 스위치 및 레귤레이터의 가용성.
• 진동 격리. 매우 중요한 기능은 두꺼운 재료나 금속을 절단할 때 진동 차단 장치가 없는 톱이 흔들려서 손에서 부러지는 것입니다.

다음과 같은 매우 유용한 기능도 있습니다.

• 부하 시 주파수 안정화.
• 과부하 보호 - 블레이드가 걸리면 엔진이 자동으로 차단됩니다.
• 즉각적인 스템 정지를 위한 전기역학적 브레이크.
• LED 램프로 작업 영역 조명.

제조업체는 때때로 이국적인 기능을 추가합니다. 그들 모두가 시간의 시험을 견디는 것은 아닙니다.

왕복 톱의 적용

왕복 전기 톱은 다음을 절단할 수 있습니다.

• 셀프 태핑 나사, 스테이플, 못과 함께 포함된 보드, 합판 및 단단한 나무.
• 금속 프로필, 바 및 파이프.
• 다양한 플라스틱.
• 벽돌, 발포 콘크리트 및 자연석.

왕복 톱의 이러한 적용 영역은 퍼즐이나 체인 톱에는 사용할 수 없습니다. 첫 번째 나사에서 무뎌지거나 고장날 것입니다. 왕복 톱을 사용하면 벽에 가까운 파이프를 잘라낼 수 있습니다. 블레이드가 최대 30도 구부러집니다.

전기 왕복 톱의 블레이드에 대한 몇 마디

쇠톱 블레이드는 왕복 톱의 주요 작업 본체입니다. 길이, 너비, 두께 및 모양은 용도에 따라 다릅니다. 그들 모두는 고강도 공구강으로 만들어졌으며 내구성과 탄력성이 있습니다.

웹 자료에는 일반적으로 허용되는 표시가 있습니다.

• HCS - 블레이드는 고탄소강으로 만들어지며 톱니는 크고 균일하게 떨어져 있습니다. 이러한 블레이드는 목재, 보드 재료, 고무 및 플라스틱과 같은 비교적 부드러운 재료를 절단하는 데 사용됩니다.
• HSS - 고속 공구강. 알루미늄, 박판 압연 제품에 사용됩니다.
• BIM - HSS 및 HCS 유형 인서트로 만든 바이메탈 블레이드. 그들은 높은 강도와 ​​높은 유연성이 특징입니다. 혼합 재료 절단에 사용: 못과 함께 목재 또는 폭기된 콘크리트.
• HM/CT - 카바이드 블레이드. 콘크리트 구조물, 금속, 유리 섬유, 타일과 같은 단단한 재료 또는 다공성 고 마모 재료에 사용됩니다.

일부 제조업체는 자체 라벨링 시스템도 사용합니다.

재료에 적합하지 않은 날을 사용하면 절단 품질이 저하되거나 장비가 고장나거나 부상을 입을 수 있습니다. 캔버스를 선택할 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

• 약속 - 캔버스는 재료와 일치해야 합니다.
• 치아 - 빠른 절단을 위해 작고 약간 희석된 고품질의 경우 더 크고 이혼한 치아를 선택하십시오.
• 장착 방법 - 톱에 적합해야 합니다.

대부분의 블레이드는 범용 마운트와 함께 제공되지만 일부 제조업체에서는 생크 및 척 모양을 홍보하고 있습니다.

왕복 톱의 추가 기능

지지 신발의 존재와 기능

이 고정 장치는 톱이 공작물에 발판을 제공하여 안정성과 사용 용이성, 절단 속도 및 균일성을 크게 향상시킵니다. 저렴한 모델에서 스톱은 도구의 축을 따라 움직이며 다양한 위치에 장착됩니다. 이를 통해 절단 깊이를 조정할 수 있습니다.

고급 모델에서 신발은 회전하고 기울기를 변경하며 관절에서 구부러질 수도 있습니다. 이러한 장치를 사용하면 가장 복잡한 구성의 세부 사항을 조정할 수 있습니다.

블레이드 변경 메커니즘

가장 저렴한 모델만 육각 렌치로 고정된 카트리지를 유지합니다. 톱의 퀵 릴리스 고정은 대부분 한 손으로 장갑을 벗지 않고 표준이되었습니다. 가장 고급 모델에서는 카트리지를 사용하여 블레이드를 거꾸로 장착할 수 있습니다.

안전 클러치

이 장치는 톱날이 걸리는 경우 반동으로부터 톱과 작업자를 보호합니다.

과부하 보호

자동화는 과부하 또는 과열의 경우 엔진을 끕니다.

전문가 모드에서 사용하려는 소비자 모델에 특히 유용합니다.

부드러운 시작

시스템은 강력한 장치에 설치되어 임펄스 및 전류 서지로부터 전원 공급 장치 네트워크를 보호합니다. 또한 절단을 보다 정확하게 시작할 수 있습니다.

전기역학적 브레이크

전원 버튼을 놓으면 즉시 시스템이 로드를 제동합니다. 이것은 기계의 안전성과 사용성을 향상시킵니다.

능동적인 진동 감소

다이내믹 시스템은 고출력 톱에도 설치되어 소음과 진동을 중화시키는 역할을 합니다.

왕복 톱의 장점

왕복 톱에는 부인할 수 없는 여러 장점이 있습니다.

• 사용의 용이성. 사실 이것은 친숙한 전기 쇠톱입니다. 여성과 십대 모두 자신있게 가정 모델로 일할 수 있습니다.
• 다재. 왕복 톱은 정원에서 가지를 자를 때, 건설 중, 오래된 건물을 해체할 때 조수입니다.
• 고성능.
• 퍼즐도, 체인톱도, 원형톱도 접근할 수 없는 접근하기 어려운 곳에서 작업하는 능력;
• 무게에 대한 작업 능력.
• 다양한 톱질 재료 - 금속, 플라스틱, 목재(못 포함), 콘크리트, 벽돌 및 자연석에 전기 톱을 사용할 수 있습니다.
• 체인 톱, 그라인더 및 원형 톱에 비해 안전성이 우수하고 먼지와 톱밥이 적습니다.
• 손쉬운 유지 보수 및 훌륭한 리소스.

나열된 장점과 비교할 때 왕복 톱의 단점은 중요하지 않습니다.

올바른 선택을 하는 방법

시장에서 제공되는 수십 개의 왕복 톱 모델 중에서 최적의 선택을 하려면 우선 다음과 같은 여러 질문에 명확하게 답해야 합니다.

• 장치의 목적.
• 이용약관.
• 누가 톱을 사용할 것인가?
• 어떤 재료와 두께가 처리될 예정인지.

이러한 질문에 대한 답을 알면 매장에서 컨설턴트와 대화하는 데 훨씬 자신감을 갖게 될 것입니다. 컨설턴트는 톱에 대한 모든 것을 알고 있지만 귀하에 대해서는 아무것도 모릅니다. 또한 그의 임무는 가장 적합한 장치를 선택하는 것이 아니라 가장 비싼 모델을 판매하는 것입니다. 컨설턴트로부터 장치에 대한 정보를 들은 후에만 귀하의 요구 사항과 비교하고 이 비교를 기반으로 최선의 선택을 할 수 있습니다.

왕복 톱을 선택하는 방법

올바른 왕복 톱을 선택하려면 매개변수 및 기능을 준비한 답변과 비교해야 합니다. 다음 사항에 주의하는 것이 중요합니다.

힘

전원은 장치의 다른 모든 매개변수를 결정합니다. 이것은 핵심 기능입니다. 파워는 선택한 재료와 두께로 작업하기에 충분해야 합니다. 원칙적으로 출력이 높을수록 생산성이 높고 절삭 깊이가 높을수록 사용 가능한 재료와 두께의 범위가 넓을수록 연속 작업 시간과 자원이 길어집니다.

그러나 가끔 가정에서 사용하기에는 너무 강력한 장치도 많은 무게, 크기 및 전력 소비를 가지며 가장 중요한 것은 높은 가격이라는 점을 기억해야 합니다.

속도 제어

스트로크 빈도 조정은 대부분의 예산 모델에 있습니다. 한 가지 유형의 재료를자를 계획이라면 전원 버튼을 누르는 정도에 따라 가장 간단한 조정으로 얻을 수 있습니다.

재료와 두께의 빈번한 변경이 예상되는 경우 슬라이더 또는 회전 스위치로 최대 주파수를 제한하고 전원 버튼을 켜는 2단계 조정 장치를 고려하는 것이 좋습니다. 스위치에.

진자 이동

진자 스트로크는 절단 속도를 높이고 블레이드 수명을 늘리도록 설계되었습니다. 앞으로 해야 할 일이 많다면 필수 옵션입니다.

상대적으로 얇은 시트에서 매우 복잡한 곡선 윤곽을자를 계획이라면 진자 스트로크가 불필요하므로 여전히 꺼야합니다.

지지 신발

지지 신발은 반드시 왕복 톱으로 작업의 편의성과 안전성을 높입니다. 접근하기 어려운 장소에서 복잡한 모양의 물체를자를 계획이라면 도달, 기울기, 회전과 같은 여러 단계의 조정이 가능한 신발을 선택하는 것이 좋습니다.

블레이드 체인지 시스템

최신 모델에서는 퀵 체인지 블레이드 시스템이 사용됩니다. 다양한 제조업체에서 자체 디자인을 홍보하지만 모든 제조업체는 장갑을 벗지 않고 한 손으로 블레이드를 교체할 수 있어야 합니다.

고품질 모델은 스템이 극단적으로 확장된 위치에서 멈추도록 보장하며, 예산 모델의 경우 파일을 교체할 위치를 잡기 전에 톱을 여러 번 켜고 꺼야 한다는 사실에 대비해야 합니다. 칼날은 손으로 빼낼 수 없습니다.

부드러운 시작

소프트 스타트 시스템은 강력한 시스템에 설치해야 합니다. 이렇게 하면 전류 서지로부터 주 전원 공급 장치를 보호할 뿐만 아니라 절단을 깔끔하게 시작할 수 있습니다. 운영자의 체력이나 업무 경험이 많지 않은 경우 이러한 시스템을 가정용 장치로 고려하는 것이 좋습니다.

절단 깊이

절삭 깊이는 엔진의 출력과 관련이 있습니다. 이 매개변수는 절단할 수 있는 재료의 두께를 결정합니다. 원하는 왕복 톱이 작업하려는 보드, 빔 또는 시트 재료를 처리할 수 없으면 더 강력한 것을 선택해야 합니다.

사용의 용이성

장치가 손에 편안하게 놓이고 전원 케이블이 작업을 방해하지 않으며 장치의 무게가 작업자의 손을 피로하게 해서는 안 되는 것이 매우 중요합니다. 일부 마스터는 실제로 사용성을 평가하고 가장 적합한 모델을 구매하기 위해 구매하기 전에 여러 모델을 임대합니다.

전원 유형

배터리 유형의 전원 공급 장치는 집 밖에서, 정원 또는 영구적인 전원 공급 장치가 없는 건설 현장에서 장치를 사용할 계획인 경우 선택하는 것이 좋습니다. 배터리 구동 장치는 건설 현장의 여러 장소에서 소량의 작업을 수행해야 하는 경우에도 유용합니다. 그러면 연장 코드를 끌고 케이블을 다시 연결하는 시간을 절약할 수 있습니다.

네트워크 유형의 전원 공급 장치는 많은 작업이 서로 가깝게 수행되고 작업량이 많은 경우(예: 목공 작업장) 더 편리합니다. 이 경우 배터리를 충전하는 것만으로도 시간이 손실됩니다. 주전원은 일정한 절단 속도가 필요한 경우에도 편리합니다. 무선 기계의 경우 배터리가 방전되면 전원이 떨어집니다.