Produzione di facciate per la cucina su CNC. Come ottenere una fresatura MDF di alta qualità su macchine CNC

Nel mondo moderno, le facciate delle cucine e degli altri mobili sono realizzate principalmente con materiali moderni. Tuttavia, le opzioni tipiche non sempre corrispondono allo stile individuale. Utilizzando le macchine CNC, puoi facilmente realizzare facciate intagliate nel tuo stile unico. L'uso di macchine CNC è un'ottima soluzione per simulare l'intaglio del legno.
L'uso di macchine CNC con frese per legno sagomate e a V consentirà di produrre elementi intagliati di facciate, pannelli, monogrammi, colonnine, nonché cornici e altri oggetti interni.
In ArtCAM è possibile produrre la progettazione di un prodotto utilizzando varie strategie di elaborazione. L'imitazione dell'intaglio del legno viene eseguita più rapidamente utilizzando la strategia di elaborazione "Incisione sulla linea centrale". Inoltre, visualizzando il progetto, puoi ottenere una rappresentazione 3D accurata del prodotto finito.
Di seguito è riportato un esempio dello sviluppo di un programma di controllo in ArtCAM per la realizzazione di una facciata con imitazione dell'intaglio del legno utilizzando una strategia di lavorazione
"Incisione sulla linea di mezzo".
Come base è stata utilizzata una tavola per mobili con dimensioni di 800x300x20 mm.

Avvia ArtCam e crea un nuovo modello: File -> Nuovo -> Modello…
Nella finestra che si apre, Figura 1, inserisci le dimensioni del pannello del mobile.

Immagine 1.

Nella seconda fase creiamo il contorno di uno pseudo-pannello utilizzando una taglierina sagomata (se ci si accontenta di una facciata pulita senza pannello, allora questo passaggio può essere saltato).
Nel pannello "Modifica vettori", seleziona l'icona "Crea rettangolo", Figura 2.

Figura 2.

Nella finestra che si apre, Figura 3, inseriamo i parametri dei contorni necessari del pannello (prima quello esterno, poi quello interno tramite operazione ripetuta).

Figura 3

Le dimensioni e la posizione relativa dei vettori costruiti dovranno essere scelte tenendo conto delle dimensioni della taglierina utilizzata.
Per i vettori costruiti, creiamo un programma di controllo dell'elaborazione utilizzando la strategia "Elaborazione lungo i vettori". Per fare ciò, selezionare la scheda "SU" -> "Elaborazione lungo i vettori", Figura 4.

Figura 4

In questo caso, la taglierina si sposterà lungo il vettore selezionato, il centro dell'utensile si sposterà lungo il vettore selezionato.
Selezioniamo il vettore richiesto e impostiamo i parametri, Figura 5.
Come strumento, impostiamo la fresa per profilo utilizzata, se non è presente uno strumento richiesto nel database, ne creiamo uno nuovo o modifichiamo una delle frese esistenti.

Figura 5

Selezioniamo il secondo vettore e creiamo un programma di controllo per il secondo vettore.
Salviamo i programmi di controllo ricevuti nella sequenza di esecuzione del programma di cui abbiamo bisogno, Figura 6.

Figura 6

La foto sotto mostra il risultato dell'esecuzione del programma di controllo risultante per una macchina CNC.

Successivamente, creiamo in ArtCam o importiamo i vettori per l'elaborazione della parte centrale della facciata (in questo caso importiamo), Figure 7 e 8.

Figura 7

Figura 8

Realizziamo il layout dei vettori importati con quelli precedentemente creati, Figura 9.

Figura 9

Selezioniamo i vettori precedentemente importati e creiamo un programma di controllo della lavorazione utilizzando la strategia "Incisione sulla linea mediana". A tale scopo selezionare la scheda "UE" -> "Incisione lungo la linea mediana", Figura 10.

Figura 10.

In questo caso, il centro dell'utensile si sposterà lungo la linea centrale della dima e la profondità di taglio dipende dalla larghezza della dima.
Impostiamo i parametri necessari, Figura 11.

Figura 11.

Come strumento installiamo una fresa a forma di V con un diametro di 22 mm e un angolo di 90 °.
Salviamo il programma di controllo, Figura 12.

Figura 12.

Facciamo un'imitazione del programma di controllo "Incisione lungo la linea mediana". Per fare ciò, selezionare il menu "UE" -> "Imitazione UE", Figura 13.

Figura 13.

Per avere un'immagine completa della vista 3D esterna del prodotto, selezionare il menu "UE" -> "Imitazione di tutti gli UE", Figura 14.

Figura 14.

La società "ArtFrezer" fornisce servizi di fresatura di facciate in MDF a Mosca su macchine CNC. L'MDF è un materiale ampiamente utilizzato a base di trucioli di legno naturale. È ampiamente utilizzato nella riparazione e nella costruzione grazie alle proprietà e caratteristiche migliorate rispetto al legno naturale. Nella produzione di MDF, i trucioli di una certa dimensione vengono pressati con forza utilizzando un legante, solitamente utilizzando resine ureiche.

Il pannello MDF finito conserva tutti gli aspetti positivi del legno naturale, ma allo stesso tempo supera il legno in numerosi indicatori grazie alla sua maggiore resistenza. Inoltre la struttura omogenea del materiale facilita la lavorazione, anche su fresatrici CNC.

Vantaggi della fresatura di facciate

La fresatura su macchine CNC viene spesso utilizzata nella produzione di facciate di mobili. I pannelli MDF sapientemente lavorati hanno proprietà eccellenti e sono in grado di trasformare qualsiasi stanza. Opzioni di design simili con frontali in MDF fresato si trovano spesso nelle cucine moderne.

Un numero enorme di opzioni di lavorazione dell'MDF consente di creare una vasta gamma di mobili di design, aumentandone il costo finale, ma allo stesso tempo praticamente senza spendere soldi per riconfigurare la produzione. È sufficiente che una macchina CNC carichi un disegno vettoriale nel programma, configuri il sistema e dopo qualche tempo ottenga il prodotto finito. E poiché le macchine moderne sono in grado di fresare contemporaneamente più pezzi grezzi contemporaneamente, la velocità di produzione delle facciate di design per mobili sarà enorme e il costo della parte diminuirà solo con l'aumento del lotto.

Fresatrici

Per la fresatura delle facciate a Mosca vengono utilizzate attrezzature moderne: macchine CNC ARTISMAN-S3204 e attrezzature simili per qualità e capacità produttive. Tali macchine sono in grado di: fresare pannelli MDF, legno massiccio e molti altri materiali; eseguire intagli e torniture di qualsiasi complessità; eseguire il taglio di vari materiali in fogli, compreso il taglio di pannelli MDF; applicare incisioni, intagli decorativi, decorare la superficie trattata in altri modi.

Fasi della fresatura della facciata

Il lavoro di fresatura della superficie viene eseguito in più fasi, durante le quali vengono creati in sequenza angoli, superfici e bordi con l'aspetto richiesto. A seconda del numero di frese utilizzate dalla macchina e della direzione del loro movimento, il lavoro può avvenire in sequenza diversa.

La fresatura non è l'ultima fase del lavoro sulle facciate in MDF. Vengono inviati all'ulteriore produzione, dove viene eseguito il trattamento sotto vuoto a membrana. Segue la fase di pulizia della superficie e stuccatura, dopodiché gli elementi delle facciate diventano perfettamente uniformi e lisci al tatto. Per aumentare la durata della superficie, dall'alto viene teso un film che svolge allo stesso tempo funzioni decorative.

Quando si fresa gli angoli di un pannello MDF, lo spessore del tagliente varia da 2 a 10 millimetri, a seconda dello spessore del pezzo. Durante la lavorazione degli angoli, l'obiettivo principale è rimuovere le parti taglienti, gli angoli arrotondati, conferire loro un aspetto più gradevole e impedire l'ulteriore produzione di trucioli. La fresatura della superficie dei pannelli MDF utilizzati per la realizzazione di facciate viene effettuata esclusivamente per decorare la superficie e migliorare l'aspetto dei mobili finiti.

Galleria fotografica

Caratteristiche dell'attrezzatura

Corsa X-Y-Z 600 x 905 x 180 mm. Luce portale 150 mm. Precisione di lavorazione 0,1 mm/m. Dimensioni macchina 1300 x 1000 x 930 mm, 275 kg. Supporta il formato G-code e i comandi in formato PLT. Qualsiasi materiale per la lavorazione è possibile quando si utilizza la taglierina desiderata. Polimeri: ABS, textolite, fluoroplasto, caprolon, plexiglass, acrilico, composito, fibra di vetro Metallo: alluminio, bronzo, ottone, rame Legno: betulla, faggio, MDF, quercia, compensato, frassino, ontano.

Il costo dei servizi forniti

Fresatrici CNC per la produzione di frontali di mobili (diritti e curvi)

1. Rappresentazione schematica della fresatura di facciate curve su macchine CNC

1.1. Fresatura di una facciata curva su una macchina CNC con un'inclinazione del mandrino di + -90 gradi

1.2. Fresatura di facciate concave e tratti rettilinei su facciate. Le sezioni diritte vengono utilizzate per un comodo fissaggio delle cerniere della facciata.

1.3. Fresatura di facciate ondulate

1.4. Immagine di un mobile con frontali sui quali sono realizzati tratti rettilinei

2. Confronto tra macchine CNC per la fresatura di facciate curve con e senza scansione laser

Quando si pressano le facciate in una pressa a vuoto, è inevitabilesi verificano errori di curvatura della facciataa causa dell'asciugatura non uniforme della colla, dell'umidità, della temperatura e così via

Il problema principale quando si fresano facciate curve: a causa del fatto che le facciate piegate vengono ottenute con curvature diverse in fase di produzione, la fresatura del disegno sulla facciata risulta non uniforme in profondità, il che può essere considerato un difetto del prodotto.

Soluzione al problema: scansione preliminare di facciate curve utilizzando un telemetro laser per eliminare l'influenza dell'errore di curvatura (opzione n. 3)

Quali sono le opzioni per le macchine CNC per facciate curve?

Opzione numero 1 - Macchina CNC con tavola rotante

Opzione numero 2 - Macchina CNC con mandrino rotante con modello matematico 3D della facciata

Opzione n. 3 - Macchina CNC con mandrino rotante che utilizza la scansione laser di facciate curve

Quali problemi hanno i proprietari di macchine utensili con l'opzione numero 1 e l'opzione numero 2

Fresatura di scarsa qualità sulla facciata, da qualche parte ci sarà una fresatura più profonda, da qualche parte no, a causa di errori di curvatura. Dovrai modificare manualmente ogni facciata (sabbia, mastice) per dedicare molto tempo e impegno a questo, il che aumenterà il costo del prodotto finale.

Le facciate con lievi deviazioni dal modello matematico selezionato dovranno essere gettate via e la facciata piegata nuovamente sulla pressa

Resi delle facciate radiali da parte dei clienti, recensioni negative da parte dei clienti a causa della scarsa qualità del disegno delle facciate

Opzione numero 1: macchina CNC con tavola rotante

La macchina CNC con tavola rotante consente la lavorazione solo di facciate curve dall'esterno.

La macchina non tiene conto dell'errore di curvatura della facciata., che influisce sulla qualità della macinazione e, di conseguenza, sulla qualità del prodotto finale. Maggiori dettagli sull'errore di curvatura della facciata saranno discussi nell'opzione n. 2.

Questa versione della macchina CNC per facciate è la più limitata nell'uso.

Su una macchina dotata di tavola rotante NON sarà possibile eseguire:

Facciate concave

fronti curvi

Facciate ondulate

Sezioni rettilinee su facciate curve

Opzione 2 - Macchina CNC con mandrino rotante e modello matematico 3D della facciata

Caratteristiche del lavoro su una macchina CNC:

Per fresare una facciata piegata è necessario disegnare un modello 3D della facciata, caricarlo nel programma PowerMill e ottenere come output un programma di controllo per la macchina (NC). Ciò che dovrebbe essere preso in considerazione è che il programma PowerMill costa circa $ 10.000 (600.000 rubli) e avrai anche bisogno di uno specialista per creare un modello 3D di facciate con motivi.

Viene utilizzato un tavolo da lavoro piatto, sul quale è posizionata un'attrezzatura, alla quale è fissata una facciata curva con l'aiuto del vuoto

Quindi l'UE viene caricato nella macchina e la facciata piegata viene fresata

Il problema principale:

Per una fresatura di alta qualità, un modello matematico 3D deve corrispondere alla curvatura di una facciata curva e, in pratica, tutte le facciate curve presentano errori di curvatura.

Opzioni di soluzione:

a) provare ad attirare la facciata sulla tavola rotante della macchina CNC con l'aiuto del vuoto, questo funzionerà nel caso dei braccioli (poiché la larghezza della superficie curva è ampia), ma nel caso dei frontali della cucina non sarà possibile tirare idealmente il frontale sotto la matrice.

Guarda quanto bene si piegano i braccioli e quanto male si piegano le facciate (il che significa che fanno schifo) in questo video

b) allineare con la facciata - un modello matematico, per questo è necessario misurare la curvatura della facciata risultante su tutta la sua lunghezza e modificare il modello matematico 3D per ciascuna facciata. Processo lungo e difficile.

c) allinearlo al modello matematico - facciata, per questo è necessario fresare la facciata (rimuovere le irregolarità di forma) per allinearla alla curvatura del modello matematico, ma in questo caso lo spessore della facciata sarà diverso a causa della fresatura aggiuntiva eseguita, e del tempo impiegato su tale fresatura aumenterà il costo del prodotto. Nella maggior parte dei casi, la fresatura viene eseguita con frese per modelli a grande profondità, se la facciata risultante presenta anche piccole irregolarità, il disegno risultante sulla facciata sarà irregolare.

Conclusioni sull'opzione n. 2

Per tali macchine CNC cinesi, è necessario acquistare un costoso programma PowerMill (circa $ 10.000)
- I braccioli possono essere attratti dal rig utilizzando il vuoto (non è necessaria la scansione laser preliminare della superficie)
- Le facciate curve non possono essere completamente attratte dalla matrice, per questo motivo ci sono grandi difficoltà con l'uso di un modello matematico 3D, infatti non può essere utilizzato nella produzione di massa ed è difficile da realizzare una sola volta.

Opzione n. 3: fresatura con scansione laser preliminare della superficie della facciata

Caratteristiche del lavoro su una macchina CNC con scansione laser delle facciate:

La facciata curva viene fissata ad un'apposita attrezzatura mediante ventose a vuoto e una piccola pompa a vuoto da 40 m3/h (simile all'opzione n. 2)

La macchina esegue la scansione laser della facciata e crea un modello 3D di una facciata specifica, tenendo conto di tutte le possibili irregolarità (utilizzando un programma sviluppato dalla nostra azienda)

Viene caricato il programma di controllo per la fresatura di una facciata 2D piana che si desidera applicare ad una superficie curva.

Quindi fare clic sul pulsante "Converti NC in 3D" utilizzando un modello di facciata 3D precedentemente ottenuto la facciata 2D viene convertita in 3D

Viene eseguita la fresatura automatica

Inoltre, puoi utilizzare il nostro altro programma per creare rapidamente programmi di controllo 2D per facciate

Guarda questo video tutorial sulla scansione di facciate curve

conclusioni

Con l'aiuto di una fresatrice CNC con scansione laser e programmi appropriati, puoi fresare rapidamente e facilmente qualsiasi facciata curva, concava o ondulata, tenendo conto degli errori nella loro curvatura.

Non è necessario acquistare ulteriormente programmi di terze parti per lavorare con facciate curve. Tutti i programmi di scansione sono scritti nella nostra azienda e sono unici nel loro genere, il che offre ulteriori vantaggi nel settore della realizzazione di facciate curve.

L'utilizzo di un mandrino rotante +-90 gradi e di un piano di lavoro di 1300x2800 mm consente di eseguire molti altri compiti oltre alla fresatura di facciate curve, a differenza di una macchina CNC con tavola rotante

3. Macchine a quattro assi per facciate curve con telemetro laser dal sito web

Con un tavolo in compensato liscio (fissaggio delle facciate con ventose a vuoto)

Con piano aspirante (fissaggio di frontali curvi con attrezzatura speciale su piano aspirante)

Modello"G-1328-4s", area di lavoro 1300x2800 mm

Modello "G-2131-4s", area di lavoro 2100х3100 mm

Video del funzionamento della macchina CNC G-1328-4s con tavolo aspirante e cambio automatico

4. Quali opzioni sono importanti per una macchina CNC per frontali di mobili PIANI E PIEGATI?

1. Cambio utensile automatico

Per facciate dal design semplice, dove viene utilizzata solo 1 fresa, è sufficiente un mandrino con cambio utensile manuale.

Per le facciate con un disegno più complesso, dove vengono utilizzate diverse frese, per risparmiare tempo nella loro sostituzione ed eliminare il fattore umano, vengono utilizzati mandrini con cambio utensile automatico. Il cambio utensile automatico è possibile solo su macchine dotate di servoazionamenti (poiché dispongono di feedback), sulle macchine con azionamento passo-passo il cambio automatico non è installato (tali macchine non hanno feedback ed è possibile saltare i passaggi)

2. Tipo di tavolo: compensato liscio, vuoto in PP o tavolo consolle

Tavolo in compensato liscio:

Una facciata diritta può essere fissata con viti autofilettanti, morsetti o utilizzando ventose a vuoto (collegando una pompa di piccola capacità)

La facciata curva può essere fissata ad un'apposita attrezzatura mediante viti autofilettanti oppure su questa attrezzatura si possono attaccare ventose a vuoto e la facciata curva può essere aspirata (collegando una pompa di piccola capacità)

Il tavolo in compensato è comodo in termini di funzionamento, puoi fissare i pezzi con viti autofilettanti, morsetti, senza preoccuparti di danneggiare il tavolo quando tagli il pezzo "attraverso" poiché il costo di sostituzione del tavolo = il costo del compensato 20 mm di spessore. Da questo punto di vista, questo tavolo è più conveniente di un tavolo in alluminio e un tavolo in compensato viene spesso utilizzato nella produzione di mobili.

Piano aspirante e polipropilene:

Una facciata diritta viene fissata a un tavolo aspirante utilizzando il vuoto, se è necessaria la fresatura, viene inserito un foglio MDF poroso tra il tavolo e la facciata (attraverso il quale viene aspirata la facciata). Il vantaggio di un tavolo aspirante rispetto a uno in compensato è a) fissaggio / rimozione rapido di uno o più pezzi (risparmio di tempo) b) fissaggio uniforme della facciata su tutta la sua superficie, che ha un effetto positivo durante la fresatura ad alte velocità

La facciata piegata del tavolo aspirato viene fissata con l'aiuto del vuoto ad un utensile speciale. Il vantaggio di un tavolo aspirante rispetto a uno in compensato è a) fissaggio / rimozione rapido di uno o più pezzi (risparmio di tempo) b) fissaggio uniforme della facciata su tutta la sua superficie, che ha un effetto positivo durante la fresatura ad alte velocità

Desktop della console:

Il tavolo consolle con ventose a vuoto consente di fissare/rimuovere rapidamente la facciata utilizzando il vuoto. A differenza di un tavolo a vuoto, non è necessario utilizzare una potente pompa a vuoto (risparmio energetico) e il posizionamento dei pezzi viene effettuato utilizzando traverse mobili e posizionatori - arresti.

3. Scanner laser

Per la fresatura di facciate "piegate" è installato uno scanner laser che calcola automaticamente la traiettoria dell'utensile, accelerando notevolmente la fresatura delle facciate. Algoritmo di scansione unico e nostro programma per l'applicazione di un modello piatto su una facciata curva, tenendo conto dell'errore di curvatura della facciata

Quando è necessario uno scanner laser?

• Dopo il processo di pressatura (che avviene in una pressa a membrana sotto vuoto), la facciata assume una forma curva, ma a causa delle caratteristiche tecnologiche, dopo che la colla si asciuga, il raggio di curvatura della facciata potrebbe cambiare leggermente, quindi se si imposta il modello matematico della curvatura della facciata, difficilmente sarà possibile fresare tutte le facciate curve con la stessa alta qualità.
• Se nella produzione viene utilizzato più di un tipo di facciate curve, vengono introdotti nuovi tipi di facciate con raggi diversi. In questo caso, è più semplice e veloce scansionare nuove facciate e ottenere la curvatura piuttosto che scrivere manualmente un modello matematico per ogni nuova facciata.

La foto mostra uno scanner laser montato accanto al mandrino sull'asse Z del portale della macchina.

4. Software

4.1. La nostra azienda ha sviluppato il programma Fasad Expert, che

Progettato per la creazione e la modifica rapida di programmi di controllo (NC) per la produzione di facciate piane con motivi rettangolari su una macchina CNC.

Impostando tutti i parametri della facciata in forma tabellare e la loro rapida regolazione: il tempo per sviluppare o modificare l'UE esistente in FasadExpert molte volte meno rispetto alla creazione standard, modificando l'UE nel programma CAM.

4.2. Il programma per facciate curve viene eseguito con l'aiuto di uno scanner laser

La scansione della superficie di una facciata a raggio crea un modello 3D della facciata, tenendo conto della sua curvatura.

Quindi l'operatore carica un disegno piatto 2D per la fresatura della facciata, il programma combina questo disegno con il modello di facciata ricevuto, crea un NC (programma di controllo) in base al quale la macchina fresa una facciata curva

Macchine CNC per la fresatura di facciate, il nostro "cantiere" aziendale produce in accordo con il cliente in varie esecuzioni.

Ciclo completo di produzione di macchine utensili in Russia: regione di Rostov, insediamento di Rassvet, st. Magistrale d.7

Fresatura MDF a Mosca su CNC. 2 macchine con una dimensione del tavolo di 2x4 m.La produzione è convenientemente situata nella periferia più vicina di Mosca (MO, autostrada Novoryazanskoe, a 15 km da MKAD, Lytkarino). Nuove frese per ogni ordine. Ci lavoriamo Prezzi 2014!

A soli 15 km dalla tangenziale di Mosca (Lytkarino)

2 macchine con tavolo di lavoro 2x4 metri

Fresatura urgente
- da 2 ore

Prezzi per la fresatura di MDF

3-6	39	30	25	20
7-10	45	38	31	23
12-20	54	41	35	26
21-30	77	68	55	38
38	101	92	79	62

Chiedi ad un esperto: +7 495 789 48 14 | [e-mail protetta]
I prezzi per la fresatura CNC MDF a Mosca sono indicati in rubli russi senza IVA per metro lineare, escluso il costo del materiale. Il costo viene calcolato come somma delle lunghezze di tutte le linee di taglio in metri, moltiplicata per il costo al metro lineare per il corrispondente spessore del materiale.

Costo dei servizi aggiuntivi

Macchine CNC per fresatura MDF

Fresiamo MDF 2 nuove fresatrici CNC con i desktop 2100x4100 mm. Il controllo della macchina è completamente computerizzato e viene eseguito tramite automazione CNC. Le macchine sono in grado di fresare MDF in fogli di qualsiasi dimensione con una precisione di 0,03 mm in una sola volta senza previo taglio. Le macchine sono dotate di mandrini da 3 kW raffreddati ad acqua, che garantiscono un funzionamento continuo 24 ore su 24 senza tempi di fermo. I mandrini generano energia cinetica sufficiente per tagliare MDF fino a 70 mm di spessore a velocità confortevoli. Il portale e il letto sono costituiti da un profilo in acciaio di 9,5 mm di spessore, ammortizzano le vibrazioni risultanti. Di conseguenza, l'utensile da taglio viene alimentato in modo fluido, senza sobbalzi e vibrazioni. L'opzione aggiuntiva Sensore utensile imposta il mandrino su "0" nella coordinata Z, rilevando automaticamente lo spessore del pezzo sul piano di lavoro. Una piccola cosa carina che fa risparmiare tempo nell'evasione dell'ordine. Entrambe le macchine sono dotate di sistema di asportazione truciolo. Spediamo prodotti puliti.

Fresatura MDF in lotti medi e grandi

2 pantografi CNC con tavole 2x4 metri permettono di lavorare velocemente lotti di materiale medio-grandi. Gli ordini vengono eseguiti su due macchine contemporaneamente, il che riduce di quasi la metà il tempo di fresatura dell'MDF. L'area del laboratorio è di 300 m 2 . Ciò consente di mettere in funzione diversi eurocamion di MDF e di immagazzinare grandi volumi di prodotti finiti. Ogni ordine viene fresato con nuove frese, testiamo costantemente i modelli più recenti che migliorano la qualità della fresatura dell'MDF e riducono i tempi di consegna. Lo scarico e il carico di grandi lotti di MDF per la fresatura e di prodotti finiti è automatizzato ed eseguito da un carrello elevatore.

Reportage fotografico dalla produzione

Come viene fresato l'MDF a CNC

L'MDF (pannello di fibra a media densità) è un materiale affidabile e collaudato nel tempo che ha guadagnato popolarità:

• - per un'elevata resistenza, che è 1,8-2 volte superiore a quella del truciolare;
• - per la sicurezza umana - emissione di formaldeide al livello del legno naturale, che è molto inferiore a quella del truciolato;
• - per la flessibilità unica dell'utensile da taglio - nel processo di fresatura dell'MDF non si formano trucioli, ma polvere, che viene facilmente rimossa dall'utensile da taglio;
• - per viscosità ed elasticità - L'MDF non si sbriciola durante la fresatura, non si scheggia e non si attacca.

La speciale tecnologia di fresatura "al raggio" consente di piegare le zone assottigliate dalla fresa e produrre particolari raggiati. La fresatura di MDF su fresatrici CNC consente di produrre parti con contorni di qualsiasi complessità. Questa proprietà dell'MDF viene utilizzata nella produzione di facciate di mobili per porte, mobili da cucina, ecc.

Nel processo di avvio della fresatura, MDF non richiede alcuna impostazione specifica dell'attrezzatura. L'attenzione principale è rivolta alla selezione dell'utensile da taglio e al numero di passaggi. Il materiale MDF è molto morbido e malleabile. Per questo motivo sul bordo sono sempre presenti tracce di passate del taglierino: meno passate, più pulito sarà il bordo e meno tempo sarà necessario per preparare i pezzi alla successiva verniciatura. L'MDF di spessore superiore a 22 viene fresato molto raramente in un'unica passata e solo con frese di grande diametro da 6 mm in su. Tieni presente questo fatto quando prepari i layout.

raggio

Lo spessore dell'utensile da taglio (taglierina), a seconda dello spessore del materiale, può variare nell'intervallo 2-12 mm. L'algoritmo CNC elabora i layout in modo tale che la taglierina non entri nei punti in cui la distanza tra le linee di taglio è inferiore al diametro della taglierina. Questo vale innanzitutto per gli angoli interni o le parti commisurate al diametro della fresa. Vengono lasciati non tagliati o ignorati. Questo effetto è chiamato raggio. La differenza tra le linee del tracciato e la traiettoria della fresa in figura. Per questo motivo, la fresatura CNC viene utilizzata raramente per realizzare souvenir in miniatura. In altri casi, la fresatura di MDF su macchine CNC in termini di prezzo/qualità/condizioni rimane ineguagliabile.

L'MDF è molto popolare nella produzione di mobili da cucina su misura. Quando non solo le dimensioni dei mobili, ma anche il design della facciata dovrebbero essere individuali. La combinazione delle modalità di velocità e della fresatura con frese a sezione diversa permettono di decorare le facciate in MDF con complessi motivi tridimensionali che rendono unica ogni cucina. .

La fresatura dell'MDF è una delle fasi per ottenere prodotti e pezzi grezzi durevoli di alta qualità da utilizzare nella produzione di mobili, nella produzione di esclusivi articoli di arredamento per interni, pubblicità, attrezzature espositive e commerciali e finiture per veicoli.

Secondo la struttura, l'MDF è un materiale in fogli realizzato pressando e incollando trucioli di legno. Le piastre sono perfettamente lavorate, tollerano l'elevata umidità, l'impatto delle sollecitazioni meccaniche.

I prodotti MDF possono essere utilizzati sia all'interno per vari scopi, sia in spazi aperti.

Fresatura di facciate in MDF - caratteristiche

L'MDF per le sue caratteristiche è un materiale estremamente popolare nella produzione di mobili. Da esso vengono realizzati telai, facciate di mobili e mobili da incasso.

La fresatura delle facciate in MDF viene eseguita su macchine a controllo numerico, che consentono di eseguire layout complessi con forme diritte, raggiate e curvilinee.

Poiché le piastre presentano una struttura non uniforme, è importante tenere conto di questa caratteristica durante la fresatura. Il programma fornisce alla taglierina (l'elemento di taglio principale) la velocità e la velocità desiderate. A causa del rispetto di questi requisiti, il bordo risultante dei prodotti e dei pezzi grezzi è accurato e non presenta rugosità.

La fresatura CNC delle facciate in MDF viene eseguita esattamente alla profondità specificata. Questa caratteristica del funzionamento della taglierina consente di creare bellissime immagini, forme per decorare facciate di mobili, partizioni interne.

MDF è prodotto in diverse opzioni di superficie:

• crudo;
• laminato

Il grezzo viene solitamente utilizzato per la fabbricazione di parti interne di strutture oppure viene sottoposto a verniciatura e verniciatura dopo la fresatura. La fresatura di MDF con superficie laminata ha le sue caratteristiche nella lavorazione. Per evitare il rigetto dei pezzi, la comparsa di crepe sulla superficie del materiale, vengono utilizzate modalità operative speciali della taglierina, vengono utilizzate frese particolarmente durevoli in acciaio temprato.

La nostra attrezzatura

• La macchina è progettata per avanzamenti veloci fino a 7400 mm/min.
• Il campo di lavoro della macchina è di 2000x4000 mm, che consente l'utilizzo di lastre di grandi dimensioni nel loro insieme.
• Guide SHVVP.
• Impostazioni dettagliate di taglio e accelerazione sul pannello di controllo.
• Sensori di lavoro per assi e tensione dell'albero mandrino.

Fresatura CNC MDF - prezzo a Mosca

L'importo minimo dell'ordine è di 1.000 rubli.

I nostri specialisti eseguono la fresatura CNC di MDF a un prezzo conveniente e competitivo a Mosca. Offriamo un valore economicamente ragionevole ai nostri clienti grazie a:

• disponibilità di attrezzature proprie ad alte prestazioni;
• uno staff di specialisti qualificati esperti, tenendo conto delle peculiarità della lavorazione;
• acquistare materiali di consumo a prezzi all'ingrosso da fornitori fidati

Il calcolo del costo della fresatura dell'MDF viene effettuato al momento dell'ordine. Ciò tiene conto:

• tipo di MDF;
• spessore materiale;
• dimensioni del pezzo;
• il grado di complessità del layout

Ordinare lotti di prodotti all'ingrosso ed essere nostri clienti abituali è redditizio! Per loro abbiamo sviluppato un sistema flessibile di sconti interessanti.

I vantaggi di fresare i pannelli MDF con noi

La fresatura di facciate, pannelli e altri pezzi grezzi in MDF viene eseguita su moderne macchine CNC dei migliori produttori mondiali. L'attrezzatura è gestita da dipendenti qualificati con un'enorme esperienza positiva nella fornitura di servizi. Garantiamo l'eccellente qualità di ogni prodotto.

Il nostro lavoro è molto apprezzato dai clienti, come testimoniano le recensioni presenti sul nostro sito. Siamo consigliati ad amici, colleghi, partner.

In accordo con i clienti, vengono forniti servizi aggiuntivi per lo sviluppo di layout, consegna e assemblaggio di strutture create utilizzando la fresatura CNC di MDF.

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