Ձեր սեփական ձեռքերով շինարարական բլոկների արտադրության տեղադրում. Շինանյութերի արտադրություն

Ցածր շինարարության մեջ մխոցային բլոկները ավելի ու ավելի են օգտագործվում որպես ավանդական պատի նյութերի արժանի այլընտրանք: Մխոցային բլոկը տարբերվում է աղյուսներից հիմնականում չափերով, ինչը թույլ է տալիս շինարարությունը հնարավորինս շուտ իրականացնել: Գումար խնայելու համար շատերը նախընտրում են ինքնուրույն պատրաստել մոխրագույն բլոկ՝ առանց գումար ծախսելու այն գնելու վրա, և ինչ-որ մեկը փոքր բիզնես է ստեղծել մոխրի բլոկների արտադրության համար։

Ինչպես պատրաստել մխոցային բլոկի մեքենա

Նախ, եկեք որոշենք, թե ինչ նպատակներ ենք դնում մեզ համար: Եթե ​​մեզ անհրաժեշտ է կառուցել փոքր կոմունալ սենյակ, գոմ, ամառային խոհանոց կամ ժամանակավոր խրճիթ, սա մի բան է: Նույն դեպքում, եթե մենք պատրաստվում ենք վաճառել մոխրագույն բլոկ, ապա դրա արտադրության մոտեցումը պետք է լինի բոլորովին այլ: Նախ, մոխրի բլոկների զանգվածային արտադրությունը պահանջում է բաղադրատոմսի կայունություն, հակառակ դեպքում պարզապես անհնար կլինի բարձրորակ մոխրի բլոկ արտադրել: Երկրորդ, մեր սեփական ձեռքերով մխոցային բլոկ պատրաստելու մեքենան, որի գծագրերը մենք տվել ենք հենց այստեղ, ակնհայտ պատճառներով նախատեսված չէ լայնածավալ արտադրության համար։

Մոտավորապես ամեն ինչից հավաքված մեքենայի հուսալիությունն ու արդյունավետությունը անհամեմատելի են արտադրական միջավայրում ստեղծված մեքենայի հետ, որտեղ նույնիսկ որակի ապահովման նշույլ կա: Այնուամենայնիվ, ոչ ոքի դեռ արգելված չէ մի քանի հարյուր մոխրագույն բլոկ պատրաստել, ուստի ներկայացնում ենք վիբրացիոն մեքենայի չափսերով գծագրեր։

Ինքնուրույն մխոցի բլոկների արտադրության տեխնոլոգիա

Կարելի է նաև հավի բլոկ պատրաստել՝ կախված նրանից, թե ինչ որակի պահանջներ եք դնում դրա վրա։ Մխոցային բլոկի ընդհանուր սկզբունքները և արտադրության տեխնոլոգիան ոչնչով չեն տարբերվում արդյունաբերականներից: Մխոցային բլոկը ունի ստանդարտ չափսեր, ձև և բնութագրեր: Մենք կարող ենք ինքնուրույն ձևեր ձեռք բերել՝ կախված հմտության մակարդակից և եռակցման վարպետության աստիճանից, խառատահաստոցից, սրճաղացից և մետաղագործության տարրական գործիքներից:

Ինչքան էլ որ լինի, մոխրի բլոկը պետք է լինի 39x19x188 չափսի, մարմնի վրա ունենա երեք անցք: Սրանք միայն գծային բնութագրիչներ են: Եթե ​​խոսենք ֆիզիկական և տեխնիկական մասին, ապա երաշխիք չկա, որ ավտոտնակի մխոցային բլոկը կհամապատասխանի չափանիշներին: Ամեն դեպքում արդյունաբերականից տարբերվելու է՝ լավ, թե վատ։

Մխոցային բլոկի համար խառնուրդի արտադրության համար օգտագործվում են հետևյալ նյութերը.

1. Խարամ.
2. Ավազ.
3. Ցեմենտ.
4. փոփոխող հավելումներ.

Ճիշտ մխոցային բլոկը կստացվի միայն թրթռումով, ինչին արժե ավելի մանրամասն ծանոթանալ:

Ինչ է vibropress-ը

Կոպիտ ասած՝ վիբրոպրեսը հզոր սեղան է, որի սեղանի ծածկը կախված է աղբյուրների վրա կամ այլ կերպ։ Սեղանի թրթռումը տեղի է ունենում էքսցենտրիկի մեջ ծանրության կենտրոնի տեղաշարժի պատճառով, որը կցված է էլեկտրական շարժիչի ելքային լիսեռին:

Թրթռացող ափսեի կախոցների մի քանի տեսակներ կան՝ զսպանակային կախոց, ռետինե բարձիկների վրա, բայց մալուխներով: Պինդ մահճակալը պետք է ապահով և հաստատուն կանգնի գետնին, մինչդեռ թրթռացող թիթեղը սեղմում է մխոց-բետոնի խառնուրդը: Արդյունաբերական արտադրության մեքենաներում թրթռացող ափսեի տակ ուղղակիորեն տեղադրվում է ծանրության կենտրոնով հավասարակշռող և խստորեն կցվում է դրան: Տնական թրթռումային սեղանները օգտագործում են հավասարակշռող շարժիչների տարբեր սխեմաներ, բայց հիմնականում դա գոտի շարժիչ է, և այս դիզայնը հուսալի է և որակյալ է մխոցային բլոկների արտադրության համար:

Ինչպես կատարել մատրիցա ձեր սեփական ձեռքերով

Մխոցային բլոկի արտադրության ձևը գործընթացում ամենակարևորն է և մեքենայի կազմաձևման մեջ ամենակարևորը: Առանց ճիշտ ձևի, ձեր սեփական մոխրագույն բլոկ պատրաստելու ամբողջ իմաստը վերածվում է հմուտ ձեռքերի անօգուտ շրջանակի: Որքան շատ անկանոնություններ և դատարկություններ լինեն մխոցի բլոկում, այնքան երկար կկառուցվի պատը, և որմնադրությանը ավելի աղքատ կլինի: Թրթռացող սեղանի վրա արտադրական գործընթացի ընթացքում խարամ բետոնը հակված է նեղանալու, և դա միանգամայն բնական է, քանի որ թրթռացող սեղանի ամբողջ նպատակը լուծույթը հնարավորինս սեղմելն է՝ դուրս մղելով ամբողջ օդը:

Եթե ​​մատրիցը հաշվի չառնի դա, ապա մոխրի բլոկները կլինեն տարբեր չափերի, և շատ խնդրահարույց կլինի դրանցից նորմալ որմնագործություն կատարելը: Հետեւաբար, պրոֆեսիոնալ մեքենաներում խառնուրդը արագ կայունացնելու համար օգտագործվում է նաև մամուլ: Մատրիցայի գծագրերը և դրա պատրաստման քայլ առ քայլ գործընթացը բացատրություն չեն պահանջում: Լուսանկարում ամեն ինչ հիանալի երևում է, և այս չափսերը դիտարկելով՝ դուք կստանաք կատարյալ մոխրի բլոկ։

Խառնուրդի բաղադրությունը մոխրի բլոկի համար

Չկա մեկ ունիվերսալ կոմպոզիցիա: Խարամ բետոնի ամենակարեւոր բաղադրիչը ցեմենտն է: Խարամը կարող է լինել ցանկացած նյութ.

• ածուխի մոխիր;
• պայթուցիկ վառարանի խարամ;
• ընդլայնված կավ;
• հատիկավոր խարամ;
• կաթսայի խարամ;
• վերամշակված թեփ.

Ինչպես նաև այս խարամների խառնուրդների լայն տեսականի: Ցեմենտը վերցվում է, որպես կանոն, M400 դասի, իսկ մաղած քվարց ավազը նախընտրելի է։ Առանց ձախողման, լուծույթին ավելացվում են պլաստիկացնողներ՝ փոփոխելով հավելումները, որոնք փոխում են խարամ բետոնի հատկությունները՝ կախված կոնկրետ հանգամանքներից: Խառնելիս համամասնությունները խորհուրդ են տրվում համապատասխանել հետևյալին.

• խարամ - 7 մաս;
• ցեմենտ M400 - 1,5 մաս;
• ավազ - 2 մաս;
• ջուր - ըստ անհրաժեշտության, բայց ոչ ավելի, քան 3 մաս:

Ինչպես տեսնում եք, ձեր սեփական ձեռքերով մոխրագույն բլոկի պատրաստման դեպքում ամեն ինչ այնքան էլ պարզ չէ, բայց եթե փորձեք և դրսևորեք համբերություն և հմտություն, ամեն ինչ անպայման կստացվի:

Շուկայում առկա բազմաթիվ բետոնե արտադրատեսակների շարքում առանձնանում են մոխրագույն բլոկները: Նրանք շատ արագ ժողովրդականություն ձեռք բերեցին մասնավոր ծրագրավորողների շրջանում՝ շնորհիվ մի շարք առավելությունների: Արտադրանքի ավելացված չափերը և ցածր քաշը մեծապես նպաստում են պատերի տեղադրմանը: Ինքնուրույն մխոցային բլոկներ պատրաստելով՝ կարող եք զգալիորեն նվազեցնել ծախսերը: Կենցաղային օգտագործման համար նախատեսված մխոցային բլոկների արտադրության մեքենա կարող է պատրաստվել ինքնուրույն:

Մոխրոտի բլոկներ - նյութի բնութագրերը և նպատակը

Խարամով լցված բետոնե բլոկների ժողովրդականության աճի պատճառներից մեկը նյութի ցածր արժեքն է: Դա կապված է մետալուրգիական ձեռնարկությունների թափոնների՝ խարամի արտադրության գործընթացում օգտագործման հետ։

Ավանդական բաղադրիչների, պորտլանդական ցեմենտի և գետի ավազի հետ միասին օգտագործվում են տարբեր ագրեգատներ.

• աղյուսների կռիվ;
• մանրացված քարերի ցուցադրություն;
• գրանիտե չիպսեր;
• տարբեր խարամներ և մոխիրներ;
• ընդլայնված կավի մասնիկներ.

Շինարարության մեջ մխոցային բլոկների օգտագործումը կարող է մի քանի անգամ նվազեցնել պատերի կառուցման արժեքը

Արտադրության գործընթացն իրականացվում է տարբեր ձևերով.

• արդյունաբերական մեթոդ մասնագիտացված ձեռնարկություններում չորացման պալատներում արտադրանքի վերամշակմամբ.
• տանը հասանելի հումքից՝ օգտագործելով բլոկների պատրաստման ինքնահավաք մեքենա։

Տնային սարքավորումների վրա դուք կարող եք արտադրել տարբեր տեսակի մխոց-բետոնե արտադրանք.

• լիարժեք, անվտանգության բարձրացված սահմանով: Դրանք օգտագործվում են բավականին հազվադեպ, քանի որ ավելի վատ են պահպանում ջերմությունը.
• խոռոչ, որը բնութագրվում է բարձր ջերմամեկուսիչ հատկություններով: Հզորությունը ապահովելու համար խոռոչների ծավալը չպետք է գերազանցի արտադրանքի ընդհանուր ծավալի 1/3-ը։

Արտադրանքի չափերը որոշվում են ձևի չափով: Արտադրանքի անկախ արտադրության դեպքում ձուլման տուփի չափը կարող է լինել ցանկացած: Այնուամենայնիվ, շատերը նախընտրում են ստանդարտ չափսերը 19x18.8x39 սմ:

Մխոցային բլոկի ավելացված ծավալը կարող է զգալիորեն նվազեցնել տարբեր տեսակի շինարարական աշխատանքների տևողությունը.

• կապիտալ պատերի կառուցում;
• ներքին միջնորմների կառուցում.

Այն կատարյալ է կոմունալ շենքերի, շինությունների, պահեստների կառուցման համար։

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է ինքնուրույն մխոցային բլոկ պատրաստել, ապա մեքենան թույլ է տալիս արագ լուծել խնդիրը: Ստացված նյութն ունի բազմաթիվ առավելություններ.

• բարձր ջերմամեկուսիչ հատկություններ. Նվազեցված ջերմային հաղորդունակության պատճառով նյութը կանխում է ջերմության կորուստը.
• ավելացված չափսեր և ցածր քաշ: Սա հեշտացնում է ապրանքների տեղափոխումը և դրանցից արագ պատեր կառուցելը.
• դիմադրություն միկրոօրգանիզմների զարգացմանը. Սա ձեռք է բերվում բլոկի կառուցվածքում ներառված խարամի հատկությունների շնորհիվ.
• ցածր գին. Ինքնուրույն մխոցային բլոկների սարքը թույլ է տալիս արտադրել ապրանքներ, որոնք ավելի էժան են, քան գնված բլոկները:

Առավելությունները ներառում են նաև այն փաստը, որ խարամով լցված բլոկները կարող են հեշտությամբ մշակվել, արդյունավետորեն կլանել տարբեր աղմուկներ և չեն վախենում բարձր ջերմաստիճանից:

Նյութը ունի նաև թույլ կողմեր.

• ցածր ամրություն: Մխոցային բլոկների շենքերի շահագործման ժամկետը մինչև երեք տասնամյակ է.
• նվազեցված անվտանգության սահմանը. Նյութի բնութագրերը թույլ են տալիս կառուցել երկու հարկից ոչ ավելի բարձրությամբ շենքեր.
• ճեղքերի առաջացումը ճեղքող ուժերի ազդեցության տակ. Կծկման ժամանակ ճեղքվածք է առաջանում մխոցային բլոկի զանգվածի երկայնքով:

Շենքերի գրավիչ տեսք ապահովելու համար մխոցային բլոկի մակերեսը արտաքին երեսպատման կարիք ունի: Այս թերությունները չեն խանգարում ծրագրավորողներին, ովքեր ցանկանում են սահմանափակ ժամանակում ցածր գնով կառուցել տնտեսական շենք կամ փոքր շենք:

Դուք կարող եք օգտագործել տնական մոխրագույն բլոկները պատրաստվելուց մեկ ամիս հետո:

Ընտրելով, թե որ մեքենան օգտագործել մոխրի բլոկների արտադրության համար

Բլոկային արտադրանքի արտադրությունն ինքնուրույն որոշելուց հետո խնդիր է առաջանում դրանց արտադրության համար միավոր ընտրելու մասին: Շատերը որոշում են պատրաստել իրենց մեքենան մոխրի բլոկների արտադրության համար:

Սարքի մասին որոշում կայացնելիս արժե հաշվի առնել դիզայնի հետևյալ տարբերակները.

• պարզեցված սարք, որն ապահովում է տանը բլոկային արտադրանքներ արտադրելու հնարավորություն.
• բարելավված ագրեգատ, որի դիզայնը նախատեսում է պատրաստի արտադրանքի խցանման և արդյունահանման մեխանիզմ:

Օպտիմալ տարբերակի ընտրությունն իրականացվում է կախված միջոցների կարիքից և առկայությունից:

Պարզեցված մխոցային բլոկի մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով - գծագրեր և առաջարկություններ

Նյութի փոքր կարիքի դեպքում կարիք չկա վիբրացիոն շարժիչով և հատուկ մեխանիզմներով հագեցած համալիր ագրեգատ արտադրելու: Պարզեցված մեթոդը թույլ է տալիս արտադրանքի արտադրությունը հատուկ կաղապարման տուփերում:

Տեխնոլոգիան նախատեսում է հետևյալ աշխատանքները.

1. Կաղապարներ հավաքելը և տուփի ներսում մակերեսը յուղելը:
2. Լցնել մոխրագույն բլոկ շաղախի ծալվող տարաների մեջ:
3. Մերկացում 5-6 ժամ, մինչև բաղադրությունը ամրանա:
4. Տուփի ապամոնտաժում և զգույշ արդյունահանում:
5. Արտադրված արտադրանքի չորացում հովանի տակ կամ ներսում:

Այս տեսակի մեքենա կառուցելու համար դուք պետք է ունենաք եռակցման մեքենայի և սանտեխնիկայի հետ աշխատելու հմտություններ

Փայտե կամ մետաղական ներդիրների, ինչպես նաև ապակե տարաների օգտագործումը թույլ է տալիս արտադրել խոռոչ բլոկներ: Դժվար չէ ձեր սեփական ձեռքերով մոխրագույն բլոկների համար պարզեցված մեքենա պատրաստելը՝ դա մետաղական կամ փայտե տարա է, որի չափն ու ձևը համապատասխանում են արտադրանքի պարամետրերին:

Բարելավված մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով մխոցային բլոկների արտադրության համար՝ գծագրեր և սարք

Արդիականացված միավորի արտադրության համար կպահանջվեն գծագրեր: Դուք կարող եք ուսումնասիրել գոյություն ունեցող մեքենան էսքիզների ինքնուրույն մշակման համար: Նախքան նախագծման աշխատանքները սկսելը, կարևոր է համոզվել, որ սարքը աշխատում է: Ցանկալի է արտադրել բարդ սարքավորում՝ մոխրի բլոկների ավելացված կարիքով: Ամեն դեպքում, երբ պլանավորում եք ձեր սեփական ձեռքերով հավաքել պրոֆեսիոնալ մոխրագույն բլոկների մեքենա, դուք պետք է ինքներդ մշակեք գծագրերը կամ գնեք պատրաստ:

Նման մեքենայի մեջ կան հատուկ մեխանիզմներ.

• խոցող սարք. Կծկումն իրականացվում է վիբրացիոն շարժիչով։ Այն մինչև 1,2 կՎտ հզորությամբ շարժիչ է՝ առանցքի վրա էքսցենտրիկ դրված բեռով։ Դուք կարող եք օգտագործել ձեռք բերված վիբրացիոն շարժիչ: Վիբրացիոն գործողության արդյունքում օդի ծակոտիները հեռացվում են, և նյութը հավասարաչափ բաշխվում է կաղապարի տուփի վրա: Խայթոցի արդյունքը խտության և ուժի հատկությունների բարձրացումն է.
• ամբարձիչ մեխանիզմ. Այն հեշտացնում է մոխրագույն բլոկների հեռացումը կաղապարի տուփերից: Դիզայնի բազմազանությունից դուք միշտ կարող եք ընտրել ճիշտ տարբերակը: Ամենապարզ լուծումը U-աձև բռնակն է, որը զոդված է տարայի կողային մակերեսներին: Ձուլման տուփը բռնակներով բարձրացնելով, կարող եք հեռացնել կարծրացած մոխրի բլոկը:

Կաղապարի չափը պետք է համապատասխանի մոխրի բլոկի չափսերին՝ գերազանցելով դրա բարձրությունը 50 մմ-ով: Սա թույլ կտա բեռնել խառնուրդի ավելացված ծավալը, որը խտացնելուց հետո ձեռք կբերի պահանջվող չափերը։

Սեփական ձեռքերով մխոցային բլոկ պատրաստելու համար օգտագործվում են փոքր չափի թրթռացող մեքենաներ, որոնք ունակ են արտադրել այս նյութի փոքր խմբաքանակներ։

Մենք հավաքում ենք մեքենա մեր սեփական ձեռքերով մոխրագույն բլոկների արտադրության համար

Եթե ​​ցանկանում եք սեփական ձեռքերով պատրաստել մխոցային բլոկների մեքենա, ապա պետք է նկարել կամ գնել պատրաստի էսքիզներ, ինչպես նաև հոգ տանել աշխատանքը ավարտելու համար անհրաժեշտ նյութերի և գործիքների մասին:

Պատրաստվում է մխոցային բլոկների համար մեքենա հավաքել - նյութերի և գործիքների պատրաստում

Տնային արհեստավորների զինանոցը սովորաբար ունի անհրաժեշտ սարքավորումներ և գործիքներ: Անհրաժեշտ սարքավորումների և նյութերի կատալոգ.

• էլեկտրական եռակցման սարք;
• սրող սկավառակով մետաղ կտրելու համար;
• փականագործ գործիքների հավաքածու;
• վիզա;
• երեք միլիմետր մետաղի թերթեր;
• պողպատե խողովակների կտրում;
• էլեկտրական շարժիչ կամ պատրաստի վիբրատոր;
• պտուտակներ, լվացքի մեքենաներ, մասերի ամրացման համար ընկույզներ:

Սարքի արտադրության համար մետաղի քանակը որոշվում է գծագրի կամ ուրվագծի համաձայն, որը ցույց է տալիս բոլոր չափերը:

Նախևառաջ, աշխատանքային մասերը կտրված են մետաղի թերթիկից 3 մմ, սրճաղացով աշխատանքը պետք է ուշադիր կատարվի:

Ինչպես պատրաստել կաղապար բլոկային մեքենայի համար ձեր սեփական ձեռքերով - գծագրեր և հավաքում

Ձեր սեփական ձեռքերով մխոցային բլոկի համար տնական մեքենա պատրաստելու համար կպահանջվեն գծագրեր և դիագրամներ ինչպես ձուլման տուփի, այնպես էլ բուն միավորի համար: Սկսենք կաղապարից:

Կատարեք այն հետևյալ ալգորիթմի համաձայն.

1. Մետաղյա թերթիկի վրա նշեք մասերի եզրագծերը, կտրեք բլանկները՝ ձուլման տուփ պատրաստելու համար։
2. Եռակցեք ապագա տարայի կեղևը, ստուգեք ուղիղ անկյունների պահպանումը:
3. Խողովակների կտորները կտրեք սրճաղացով, որոնց երկարությունը համապատասխանում է մոխրի բլոկի բարձրությանը:
4. Խողովակների հակառակ կողմերից առանցքի երկայնքով կտրվածքներ կատարեք, բլանկներին տվեք կոնաձև կոնֆիգուրացիա:
5. Զոդեք դրանք տուփի հիմքին, միացրեք դրանք լայնակի ցատկողով, կոշտությունը բարձրացնելու համար:
6. Հիմքը կոնաձև ներդիրներով զոդեք կեղևին, ամրացրեք խցանները խողովակների ծայրին:
7. Կաղապարի տուփը տեղափոխելու համար պատրաստեք երկու բռնակներ, ամրացրեք դրանք կառուցվածքի երկու կողմերում:
8. Կաղապարման տուփի կափարիչը պատրաստեք, վրան անցքեր արեք, որոնք համապատասխանում են տեխնոլոգիական ներդիրների չափերին։
9. Տուփի ներսում կանգառները ամրացրեք բլոկի բարձրությանը համապատասխան մակարդակով: Նրանք գործում են որպես կափարիչի խցան:

Ավելացված չափսերով խմբակային ձուլման տուփի օգտագործումը կբարձրացնի սարքավորումների արտադրողականությունը, իսկ փլվող ձուլման կաղապարի օգտագործումը կհեշտացնի արդյունահանումը:

Ինքներդ նկարեք մեքենայի պատրաստման համար

Ինչպես ինքներդ պատրաստել բլոկ պատրաստող մեքենա

Որպես արտադրության նյութ, օգտագործեք տնային տնտեսությունում առկա մետաղական պրոֆիլը:

Հաջորդականություն:

1. Զոդեք մահճակալի կողային պատերը, միացրեք դրանք ցատկողներով։
2. Պատրաստեք աշխատանքային հարթակ և ամրացրեք ուղղաձիգների միջև:
3. Կցեք թրթռումային շարժիչի ամրացման գամասեղները հարթակին:
4. Շարժիչի շարժիչի լիսեռի վրա ամրացրեք էքսցենտրիկ հավասարակշռիչը:
5. Մետաղների մակերեսը քսել, ապա ներկել:
6. Միացրեք հոսանքի մալուխը շարժիչին և կատարեք փորձնական աշխատանք:

Ուշադիր ուսումնասիրելով նախապես մշակված նախագիծը և գծագրերը, դժվար չէ ձեր սեփական ձեռքերով մխոցային բլոկներ պատրաստելու մեքենա պատրաստել:

Ինչպես պատրաստել լուծույթ մխոցային բլոկների արտադրության մեքենայի համար

Կարևոր է ճիշտ պատրաստել լուծումը, որպեսզի տանը պատրաստված մխոցի բլոկը ունենա պահանջվող հատկություններ: Անհրաժեշտ նյութեր.

• ածուխի մոխիր կամ մետալուրգիական խարամ;
• մաղած ավազ;
• մանրահատիկ մանրախիճ կամ ցուցադրություններ;
• ցեմենտ M400 կամ M500:

Անունն ինքնին խոսում է այն մասին, թե ինչից է պատրաստված այս բլոկը, և այն պատրաստված է ածխի խարամից, որը մնում է այն բանից հետո, երբ կաթսաները կրակում են ածուխով աշխատող կաթսայատան մեջ։

Թույլատրվում է ներմուծել հավելումներ, որոնք նվազեցնում են կարծրացման տևողությունը և բարձրացնում ուժը։ Բաղադրիչների հարաբերակցությունը ազդում է պատրաստի նյութի բնութագրերի վրա:

Օգտագործեք հետևյալ բաղադրատոմսերը.

• խառնել մոխիրը ցեմենտի հետ 7: 2 հարաբերակցությամբ, ավելացնել ջուրը պլաստիկ խտության;
• հավասար համամասնությամբ խառնել մոխիրը և զտիչները, ավելացնել ցեմենտի 10-12% ընդհանուր ծավալից, նոսրացնել ջրով:

Խառնելիս առաջնորդվեք ապացուցված բաղադրատոմսերով։

Մենք ստուգում ենք մեքենան բլոկների արտադրության համար. մենք մեր սեփական ձեռքերով դրոշմում ենք մխոցային բլոկները

Մտածեք, թե ինչպես օգտագործել մեքենան մխոցային բետոնե արտադրանքի արտադրության համար.

1. Տեղադրեք միավորը ամուր հիմքի վրա, միացրեք լարումը:
2. Պատրաստեք մխոցային բլոկի խառնուրդը ըստ արտադրության տեխնոլոգիայի:
3. Լրացրեք կաղապարի տուփը հավանգով և միացրեք թրթռման շարժիչը մեկ րոպեով:
4. Ավելացրեք լուծույթ մինչև վերին նշագիծը:
5. Տեղադրեք կափարիչը, միացրեք թրթռման շարժիչը:
6. Սեղմեք այնքան, մինչև այն դիպչի շարժիչի տարրերով ծածկույթին:
7. Զգուշորեն հեռացրեք ձևավորման տարան:

Երբ թարմ բլոկը դրված է, հեռացրեք այն տուփից: Չորացնել շինանյութը չոր և փակ տարածքում։

Ինչ պետք է ուշադրություն դարձնել մխոցային բլոկի մեքենա պատրաստելիս

Տուն, բաղնիք կամ տնտեսական շինություն կառուցելիս կարող եք շատ բան խնայել՝ օգտագործելով մեքենա, որը նախատեսված է մոխրի բլոկների արտադրության համար: Միշտ չէ, որ անհրաժեշտ է ձեռք բերել գործարանում պատրաստված մեքենա: Ինքներդ բլոկներ պատրաստելու մեքենա պատրաստելը դժվար չէ։ Ուշադրություն դարձրեք ապացուցված գծագրերի օգտագործմանը, ինչպես նաև ուսումնասիրեք բաղադրատոմսը և հասկացեք տեխնոլոգիան:

Շինանյութերի շուկայում կան տարբեր տեսակի բետոնե բլոկներ, այդ թվում՝ մոխրի բլոկները: Դրանք բնութագրվում են ցածր քաշով, մեծացած չափերով, ինչը թույլ է տալիս արագացված տեմպերով շենք կառուցել։ Ցանկանալով նվազեցնել աշխատանքի գնահատված արժեքը, շատ ծրագրավորողներ չեն գնում բլոկի շինանյութեր, այլ այն ինքնուրույն են անում՝ օգտագործելով բլոկի արտադրության մեքենա: Միշտ չէ, որ թրթռման մեքենաների արդյունաբերական մոդելները տարբերվում են որակով և կատարողականությամբ: Տնական բլոկ պատրաստելը հեշտ է՝ առաջնորդվելով տրված առաջարկություններով։

Մոխրոտի բլոկներ

Շինարարության համար բետոնե բլոկների տեսակները

Չնայած այն հանգամանքին, որ աղյուսը հաճախ օգտագործվում է շինարարության ոլորտում շենքերի կառուցման համար, դժվար է նրա համար մրցել բետոնից պատրաստված բլոկային շինանյութերի հետ: Տուն կառուցելու համար հեշտ է վերցնել բլոկներ, որոնք տարբերվում են.

• ավելացված չափսեր;
• նվազեցված քաշը;
• օգտագործված լցոնիչ;
• արտադրության տեխնոլոգիա.

Բլոկային արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիան նախատեսում է հետևյալ լցոնիչի օգտագործումը.

• ընդլայնված կավ;
• թեփ;
• խարամ;
• աղյուսների կռիվ;
• դուրս թողածները.

Ընդլայնված կավե բլոկներ

Բլոկ տիպի պատի նյութերը բաժանվում են հետևյալ տեսակների.

• ընդլայնված կավե բետոնե բլոկներ;
• արբոլիտային արտադրանք;
• փրփուր բետոնե շինանյութեր;
• գազավորված բետոնի արտադրանք;
• մոխրի բլոկներ.

Մխոցային բլոկների օգտագործումը, որոնց արժեքը ավելի ցածր է, քան մյուս բլոկային շինանյութերը, նվազեցնում է շենքի կառուցման արժեքը: Ինքնուրույն մխոցային բլոկներ պատրաստելը հեշտ է անել տանը՝ օգտագործելով բլոկների արտադրության մեքենա: Հաշվի առեք մխոցային բլոկի շինանյութի բնութագրերը:

Մոխրոտի բլոկներ - շինանյութի հատկություններ

Մոխրոտի բլոկները շինանյութ են, որը ստացվում է թրթռումային սեղմման տեխնոլոգիայով: Ցեմենտի և ավազի հետ միասին արտադրության համար օգտագործվում են լցանյութերի հետևյալ տեսակները.

• խարամ, որը մետաղագործական ձեռնարկությունների թափոն է.
• զտումներ գրանիտից և մանրախիճից;
• աղյուսի թափոններ;
• գետի մանրախիճ;
• ընդլայնված կավի մասնիկներ.

Աղյուսի թափոնները մոխրի բլոկների բաղադրիչներից են

Մխոցային բլոկի արտադրանքի արտադրությունը կարող է իրականացվել տարբեր ձևերով.

• արդյունաբերական տեխնոլոգիայի համաձայն, որն ապահովում է ջերմային մշակում և գոլորշիացում.
• տանը, օգտագործելով տնական բլոկային մեքենա:

Բլոկային մեքենայի վրա մխոցային բլոկներ պատրաստելով, կարող եք ստանալ հետևյալ առավելություններով ապրանքներ.

• բարելավված ջերմամեկուսիչ հատկություններ: Խարամ բետոնն ունի ցածր ջերմային հաղորդունակություն և լավ է պահպանում ջերմությունը.
• ավելացել չափերը. Նրանք թույլ են տալիս արագորեն ձեր սեփական ձեռքերով կառուցել մոխրագույն շենք, տնտեսական շինություն կամ ավտոտնակ.
• դիմադրություն միկրոօրգանիզմներին և կրծողների վնասմանը: Դա ապահովվում է օգտագործվող լցավորիչով և մխոցային բլոկի զանգվածի կառուցվածքով.
• նվազեցված ծախսեր. Տնական մխոցային բլոկը ավելի էժան է, քան, օրինակ, շինարարության համար օգտագործվող բաշխիչ ցանցում գնված փրփուր բլոկը:

Բացի այդ, մխոց-բետոնի նյութը հրակայուն է, հեշտ մշակվող և թուլացնում է արտաքին աղմուկը:

Առավելությունների հետ մեկտեղ խարամ բետոնն ունի մի շարք թերություններ.

• սահմանափակ ծառայության ժամկետ: Մխոցային բետոնի կառուցվածքի ամրությունը չի գերազանցում երկուսուկես տասնամյակը.
• նվազեցված ուժային հատկություններ: Խարամ բետոնից կառուցված են միայն մեկ հարկանի և երկհարկանի շենքեր.
• ճաքեր, երբ կտրում են: Տուփի նեղացման գործընթացում ճաքերը չեն անցնում կարերի երկայնքով, այլ անմիջապես բլոկների երկայնքով:

Խարամ բետոնն ունի ցածր ջերմային հաղորդունակություն և լավ է պահպանում ջերմությունը

Խարամ բետոնն ունի նաև անհերքելի տեսք և արտաքին հարդարման կարիք ունի։ Բացի այդ, խարամ բետոն չի կարող օգտագործվել հիմքի կառուցման համար:

Չնայած նյութի թույլ կողմերին, այն նախընտրելի է այն իրավիճակներում, երբ պահանջվում է արագ կառուցել փոքր շենք կամ տնտեսական շինություն նվազագույն ծախսերով:

Որն է ավելի լավ օգտագործել բլոկային մեքենա

Նախքան մշակողները, ովքեր որոշում են ինքնուրույն արտադրել մխոցային բլոկներ պատերի կառուցման համար, հարց է առաջանում սարքավորումների ընտրության մասին: Միշտ չէ, որ հնարավոր է մեքենա վարձել շինանյութերի արտադրության համար, հատկապես փոքր քաղաքներում: Շատերը որոշում են ինքնուրույն սարքավորում պատրաստել: Կախված ֆինանսական հնարավորություններից՝ կարող եք կանգ առնել հետևյալ տարբերակների վրա.

• ամենապարզ դիզայնը, որը թույլ է տալիս նվազագույն գնով տանը պատի բլոկներ պատրաստել;
• միավորի արդիականացված տարբերակ, որը հագեցած է կնքման սարքով և լրացուցիչ մեխանիզմներով:

Դժվար է միանշանակ պատասխան տալ, թե բլոկների արտադրության որ մեքենան է նախընտրելի օգտագործել։ Ամեն ինչ կախված է արտադրվելիք բլոկների քանակից և ֆինանսավորման հնարավորություններից: Եկեք նայենք յուրաքանչյուր միավորի առանձնահատկություններին:

Պարզեցված արգելափակման մեքենա

Ինքնուրույն մխոցային բլոկների արտադրության համար կրճատված քանակությամբ անհրաժեշտ չէ մեքենայացված միավոր արտադրել, օգտագործել վիբրատոր, ինչպես նաև լրացուցիչ մեխանիզմներ: Պարզեցված տեխնոլոգիայի օգտագործմամբ արտադրական գործընթացը կարող է իրականացվել հատուկ ձևերով:

Պարզեցված արգելափակման մեքենա

Ընթացակարգը:

• Հավաքեք կաղապարները և դրանց ներքին մակերեսը քսեք օգտագործված յուղով։
• Լցնել մոխրի բլոկի խառնուրդը ծալվող ձևերի մեջ:
• Թողնել 3-4 ժամ, մինչեւ լուծույթը պնդանա։
• Ապամոնտաժեք տարաները և զգուշորեն հանեք բլոկները:
• Թույլ տվեք չորացնել ներսում:

Եթե ​​անհրաժեշտ է սնամեջ արտադրանք արտադրել, ապա խորհուրդ է տրվում օգտագործել սովորական ըմպելիքների շշեր՝ խոռոչներ ձևավորելու համար: Պարզեցված բլոկային մեքենա, որը փայտից կամ պողպատից պատրաստված պահանջվող չափի կոնտեյներ է, կարող է պատրաստվել նվազագույն ջանքերով:

Շինանյութի արդիականացված մեքենա

Խոշոր շենքի կառուցման համար մխոցային բլոկների ավելացված անհրաժեշտությամբ կարելի է պատրաստել ավելի բարդ բլոկների արտադրության մեքենա՝ հագեցած հատուկ սարքերով.

• թրթռման մեխանիզմ: Որպես թրթռումային շարժիչ օգտագործվում է էլեկտրական շարժիչ, որի շարժիչ լիսեռի վրա տեղադրված է էքսցենտրիկ։ Շարժիչի հզորությունը կախված է ձևի չափից, խարամի բետոնի լուծույթի զանգվածից և կազմում է 0,5–1,5 կՎտ։ Թրթռումների ազդեցությամբ մխոց բետոնի զանգվածը սեղմվում է, նյութը հավասարաչափ բաշխվում է կաղապարի տարածության վրա և հեռացվում օդային ներդիրները։ Կծկման արդյունքում մեծանում է մոխրի բլոկների արտադրանքի տեսակարար կշիռը և ուժը.
• բարձրացնող սարք. Այն նախատեսված է կաղապարման տարաներից պատրաստի արտադրանքի արագացված արդյունահանման համար: Բլոկների պեղումը արագացնելու և հեշտացնելու համար կան բազմաթիվ նախագծային լուծումներ: Ամենապարզ տարբերակում բավական է կամայական ձևի բռնակներ եռակցել կաղապարման տարայի վրա, որոնք քաշելով կարող եք հեռացնել կարծրացած բլոկը։ Օգտագործելով պատրաստի գծագրեր, դուք կարող եք ինքնուրույն հավաքել լծակի մեխանիզմը իմպրովիզացված նյութերից:

Շինանյութի արդիականացված մեքենա

Այս ստորաբաժանումում օգտագործվող ձևը պետք է համապատասխանի մխոցային բլոկի չափերին, որը նախատեսվում է պատրաստել: Շատ դեպքերում արտադրվում են ստանդարտ չափսերի արտադրանք՝ 0,4x0,2x0,2 մ, ձուլման տարան պետք է ունենա 4 մ5 սմ բարձրություն, որպեսզի խտացումից հետո կաղապարված բլոկը ունենա պահանջվող չափսեր։ Խոռոչների նմանակման համար անհրաժեշտ տրամագծով կտրված խողովակները կարող են զոդվել տանկի հատակին:

Մենք բլոկների համար մեքենա ենք պատրաստում մեր սեփական ձեռքերով՝ գործողությունների հաջորդականություն

Վիբրոկոմպակտորի հավաքումը կատարելու համար անհրաժեշտ է պատրաստել. Ձեզ անհրաժեշտ կլինեն հետևյալ նյութերն ու գործիքները.

• պողպատե թիթեղներ 2,5–3 մմ հաստությամբ;
• մետաղական խողովակ 7,5 մ 8,5 սմ արտաքին տրամագծով;
• մինչև մեկ կիլովատ հզորությամբ էլեկտրական շարժիչ;
• էլեկտրոդներով էլեկտրական եռակցման սարք;
• սրճաղաց, ամբողջական մետաղի կտրող անիվով;
• փականագործ գործիք.

Նախքան արտադրությունը սկսելը, դուք պետք է պատրաստեք գծագրեր և զբաղվեք բլոկների արտադրության մեքենայի նախագծմամբ: Անհրաժեշտ է որոշել այն բլոկների չափերը, որոնք կարտադրվեն. կաղապարի չափը կախված է դրանից: Այն կարող է զոդվել ստանդարտ արտադրանքների համար կամ պատրաստվել ընդլայնված չափսով:

Մխոց բլոկի համար նկարելու մեքենա

Երբ ամեն ինչ պատրաստ է, մենք պատրաստում ենք բլոկային արտադրանքի արտադրության մեքենա՝ հետևելով գործողությունների հաջորդականությանը.

• Կտրեք պողպատե թերթիկը ուղղանկյուն ձևով, որպեսզի եռակցեք անհրաժեշտ չափի կաղապարման տարան:
• Ձեռք բերեք դրանք էլեկտրական եռակցման միջոցով և հավաքեք ձուլման տուփի կողային եզրը՝ մոխրի բլոկի խառնուրդը լցնելու համար:
• Ստուգեք կպչունության ճիշտությունը, անկյունագծի հավասար երկարությամբ, վերջապես զոդեք կաղապարի տարրերը:
• Կտրեք խողովակաձև բլանկներ, որոնց երկարությունը հավասար է ձևի բարձրությանը և տրամագծային կտրվածքներ արեք կողային մակերեսին։
• Տրամադրեք կոնաձև խողովակային տարրեր և զոդեք դրանք ապագա կաղապարի տուփի ստորին թերթիկին:
• Եռակցեք լայնակի ցատկողը կոններին, ծայրերին տեղադրեք խցանները ավելի փոքր չափերով։
• Կատարեք ձևավորման տուփի վերջնական հավաքումը, ներքևի հատվածը ներդիրներով եռակցելով եզրին:
• Հակառակ կողմերից ամրացրեք երկու բռնակներ՝ ձևավորող տարան բարձրացնելու և տեղափոխելու համար:
• Տեղադրեք վիբրացիոն շարժիչի պտուտակային ամրացումները և պտտեք թրթռման շարժիչը հավասարակշռության քաշով:
• Կտրեք վերին ծածկը, որպեսզի համապատասխանի տուփի ներսի չափսերին և խողովակների համար անցքեր ունենաք:
• Կիրառեք հակակոռոզիոն ծածկույթ, հավաքեք միավորը և ստուգեք դրա աշխատանքը:

Չափազանց մեծ խմբային տանկի օգտագործումը թույլ է տալիս բարձրացնել թրթռում սեղմող մեքենայի արտադրողականությունը:

Նկարչություն. Vibroforming մեքենա

Մխոցի բլոկների անկախ արտադրություն - բաղադրատոմս

Ինքնուրույն մոխրագույն բլոկ պատրաստելու մեքենա

Ինքնագործված սարքավորումների վրա մխոցային բլոկների արտադրության համար անհրաժեշտ է պատրաստել հետևյալ նյութերը.

• Պորտլենդ ցեմենտ M400 և ավելի բարձր նշումով;
• ցուցադրություններ կամ փոքր մանրախիճ;
• ածուխի այրման խարամ կամ մոխիր;
• մաղած ավազ;
• ջուր.

Օգտագործվում են նաև հատուկ պլաստիկացնողներ, որոնք մեծացնում են մոխրի բլոկի զանգվածի ամրությունը և արագացնում կարծրացումը։ Խարամ բետոնի խառնուրդի ավելացված ծավալը պատրաստելու համար պահանջվում է բետոնախառնիչ:

Օգտագործվում են խարամ բետոնի կազմի հետևյալ ձևակերպումները.

• խառնել պորտլանդական ցեմենտը խարամի հետ 1,5։8 հարաբերակցությամբ։ Աստիճանաբար նոսրացրեք խառնուրդը ջրով, որի քանակը չպետք է գերազանցի ցեմենտի ծավալի կեսը.
• խառնել մանրացված քարը, ցեմենտը և ածխի մոխիրը 4:1:4 հարաբերակցությամբ։ Ջուր ավելացրեք բետոնախառնիչին, մինչև շաղախը պլաստիկ լինի:

Հնարավոր են բաղադրատոմսեր, որոնք ներառում են հատիկավոր խարամների, պլաստիկացնողների, քվարց ավազի և աղյուսի սպանդի օգտագործումը:

Պորտլենդ ցեմենտ M400 մակնշմամբ

Մենք արտադրում ենք ապրանքներ ինքնուրույն՝ օգտագործելով բլոկների արտադրության մեքենա

Բլոկների համար ինքնաշեն մեքենա օգտագործելով, աշխատանք կատարեք հետևյալ ալգորիթմի համաձայն.

• Տեղադրեք սարքավորումները հարթ գետնի վրա:
• Միացրեք էլեկտրամատակարարումը:
• Պատրաստեք մխոցի բլոկի լուծույթ:
• Պատրաստի զանգվածը լցնել կաղապարի մեջ։
• Միացրեք վիբրացիոն շարժիչը 2-3 րոպե:
• Վերին մակարդակին ավելացրեք մոխրի բլոկի խառնուրդը:
• Փոխեք պաշտպանիչ ծածկը և միացրեք վիբրատորը:

Կոմպակտ զանգվածը: Կափարիչը պետք է շփվի բլոկի բարձրության համաձայն տեղակայված կանգառների հետ: Այնուհետև հանեք տուփը և թողեք, որ ձևավորված բլոկը կանգնի մինչև զանգվածը նստի: Մանրակրկիտ հեռացումից հետո չորացրեք մխոց-բետոնի արտադրանքը փակ և օդափոխվող տարածքում:

Ամփոփելով

Մխոցային բլոկի շենքի կառուցումը պլանավորելիս կարող եք նվազեցնել ծախսերի չափը՝ ինքներդ բլոկների արտադրության մեքենա պատրաստելով: Կարևոր է օգտագործել ապացուցված փաստաթղթերը միավորի արտադրության համար և ուշադիր հասկանալ թրթռման կոմպակտորի դիզայնը: Որակյալ ապրանքներ ձեռք բերելու համար ուսումնասիրեք բաղադրատոմսը, ինչպես նաև հասկացեք տեխնոլոգիան։

Շինարարության համար նյութերի պակաս չկա՝ այսօր ամեն ինչ կարելի է գնել։ Գները, սակայն, այնպիսին են, որ ցանկացած շինություն «կոպեկ է թռչում», ուստի շինանյութի ինքնուրույն արտադրությունը ոչ թե քմահաճույք է, այլ անհրաժեշտություն։ Վերջին տարիներին աղյուսը լուրջ մրցակիցներ ունի՝ գազի սիլիկատային և փրփուր բետոնի բլոկներ, ծակոտկեն կերամիկա, ընդլայնված կավ, պոլիստիրոլ: Այս բոլոր նյութերը պատրաստվում են արտադրական սարքավորումների վրա, բայց պատի քարի մեկ տեսակ կարելի է պատրաստել տանը՝ սա մոխրի բլոկ է: Մենք ձեզ կասենք, թե ինչպես պատրաստել մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով մոխրագույն բլոկների արտադրության համար:

Մոխրոտի բլոկը ուղղանկյուն ձևի և խիստ սահմանված չափերի արհեստական ​​քար է։ Մխոցային բլոկի տեսակը և չափերը կախված են նպատակից: Ամենից հաճախ սա տեխնոլոգիական դատարկություններով բլոկ է (ծավալի մոտ 30%), որն ապահովում է համեմատաբար փոքր քաշ և նվազեցնում նյութի ջերմային հաղորդունակությունը:

Կախված նպատակից, մխոցի բլոկը հետևյալն է.

• խոռոչ կամ մոնոլիտ;
• ամբողջ կամ կես;
• սովորական կամ դեմքի;
• կրող կամ միջնորմ.

Դեկորատիվ (առջևի) մոխրագույն բլոկը կարող է լինել տարբեր գույների, դիմային կողմի մակերեսը պատված է, պատառոտված, ծալքավոր, փայլեցված: Նյութը, որպես կանոն, օգտագործվում է դեկորատիվ ցանկապատերի կառուցման համար։

Բլոկի մի քանի հիմնական չափսեր և կշիռներ.

• սովորական ստանդարտ 390x190x188 մմ, քաշը 20 - 28 կգ;
• սովորական կես 390x120x188 կամ 390x90x188 մմ; քաշը 10 -14 կգ;
• միջնորմ պատ 390X120X188 մմ, քաշը 10-15 կգ.

Մխոցային բլոկի արտադրության նյութեր

Մխոցային բլոկի կազմը ներառում է կապակցիչ, լցոնիչ և ջուր: Բլոկի անվանումը տրվել է պայթուցիկ վառարանի խարամով, որը ժամանակին առատ է եղել և օգտագործվել է որպես լցանյութ։ Այսօր խարամը տարածված չէ, և որպես մոխրի բլոկների լցոնիչ՝ օգտագործում են.

• գրանիտե ցուցադրություններ;
• աղյուսի չիպսեր;
• մանրացված քար;
• գետի մանրախիճ;
• ավազ;
• մանրացված ընդլայնված կավ;
• կավ;
• թեփ.

Կապակցիչը ցեմենտի 300 - 600 դասարաններ է: Ցեմենտի աստիճանը կախված է բլոկի պահանջվող ամրությունից. որքան բարձր է դասարանը, այնքան ավելի խիտ է քարը:

Մխոցային բլոկի բնութագրերը. Արդյունաբերական արտադրության առավելությունները

Մխոցային բլոկի արտադրության համար խստորեն սահմանված բաղադրատոմս չկա, ուստի դրա բնութագրերը հաստատուն չեն: Կախված լցոնիչից, մխոցի բլոկը ունի.

• Խտությունը (750-1450 կգ / սմ 3):
• Ուժ M30 - M150.
• Անվավերության գործակիցը միջինում 0,3 է, 0,4-ից ոչ ավելի։
• Ջերմային հաղորդունակության գործակիցը 0,27 - 0,65 Վտ / մ 2
• Ծառայության ժամկետը (կախված կլիմայական պայմաններից) 30 - 150 տարի:

Մխոցային բլոկի արդյունաբերական արտադրության հիմնական տարբերությունը կաղապարված քարի մշակումն է գոլորշու խցիկում: Օրվա ընթացքում 80–100 ° C ջերմաստիճանի և մինչև 100% խոնավության դեպքում նյութը ձեռք է բերում իր առավելագույն ուժի մինչև 70% -ը և կարող է անմիջապես օգտագործվել շինարարության մեջ: Գործարանային մխոցային բլոկի ամրության բնութագրերը մոտ երկու անգամ ավելի բարձր են, քան տնայինը: Բայց ինքդ ինքդ մոխրագույն բլոկ սարքի վրա պատրաստված նյութը շատ ավելի էժան է և նաև բավականին հարմար է շինարարության համար:

Ինչպես պատրաստել մոխրագույն բլոկ տանը

Մխոցային բլոկի արտադրության սկզբունքը պարզ է. այն բետոնե խառնուրդը լցնում է կաղապարի մեջ.

• Աշխատանքային խառնուրդը պատրաստելու համար խառնում են ցեմենտը, լցոնիչները և ջուրը։ Լցանյութերը նախապես զննում են խոշոր և օտար բեկորները հեռացնելու համար: Ջրի ծավալը չպետք է չափազանց մեծ լինի, որպեսզի խառնուրդն ունենա կիսաչոր հետևողականություն (մասնագիտական ​​ժարգոնով՝ «փորագրություն»): Բարձր ամրության մոխրագույն բլոկի բնորոշ համամասնության օրինակ՝ լցոնիչ՝ 7 մաս, կոպիտ ավազ՝ 2 մաս, միջին ֆրակցիայի մանրախիճ կամ գրանիտե սալիկներ՝ 2 մաս, մեկուկես մաս ցեմենտի և 3 ջուր։
• Ձևը (մատրիցան) բեռնված է աշխատանքային խառնուրդով, հնարավորինս սեղմվում է վիբրոկոմպրեսիայի կամ լցոնման միջոցով: Խտացնելուց հետո խառնուրդը լցնում են մինչև ցանկալի ծավալը և նորից խտացնում։
• Ձևավորված բլոկը խնամքով ազատվում է կաղապարից:
• Չորացնել մոխրի բլոկը բնական պայմաններում։ Մեկ օր անց բլոկները կարելի է խնամքով տեղափոխել ձուլման վայրից պահեստավորման վայր, 5-7 օր հետո բլոկները պատրաստ կլինեն օգտագործման համար շինարարության մեջ: Պլաստիկացնողի օգտագործումը թույլ է տալիս արագացնել կարծրացումը - 6-8 ժամ հետո մոխրի բլոկը կարող է տեղափոխվել պահեստ: Բլոկները մեկ ամսում ձեռք են բերում առավելագույն ամրություն, նախընտրելի պայմանները բարձր ջերմաստիճանն ու խոնավությունն են։

Սարքավորումներ մոխրի բլոկի արտադրության համար

Մխոցային բլոկի արտադրության հիմնական առավելությունը տեխնիկական սարքավորումների լայն ընտրությունն է: Դուք կարող եք ընտրել և ինքնուրույն պատրաստել մոխրագույն բլոկի տնային արտադրության համար անհրաժեշտ մեքենան։

Մոխրագույն բլոկի ամենապարզ արտադրության համար ձեզ հարկավոր է.

• նյութեր;
• մոխրի բլոկի մատրիցա կաղապարման համար;
• օդափոխվող ներքին տարածք՝ հարթ հատակով։

Մեխանիզացիայի մակարդակը կախված է արտադրողի ցանկությունից և բլոկների անհրաժեշտ քանակից: Ես առաջարկում եմ արտադրության երեք տարբերակ.

1. Սեփական օգտագործման համար փոքր քանակությամբ բլոկներ կարելի է ձեռքով պատրաստել՝ օգտագործելով պարզ մատրիցա, որը հեշտ է պատրաստել փայտե տախտակից:

Ահա, թե ինչպիսի տեսք ունի մոխրագույն բլոկի պատրաստման հետագա գործընթացը

2. Գործընթացը կարելի է հեշտացնել՝ օգտագործելով տանը մխոցային բլոկների համար ամենապարզ մեքենան՝ թրթռումով մեկ բլոկի մատրիցա: Մատրիցը լցնելուց և խառնուրդն ամբողջ ծավալին ավելացնելուց հետո վիբրատորը մի քանի վայրկյան միացնելը կարագացնի գործընթացը և կնվազեցնի աշխատուժի ծախսերը:

Մեքենայի արտադրության և դրա գծագրման հրահանգները կարելի է գտնել ցանցում: Մեքենայի շահագործում

3. Մխոցային բլոկների արտադրության մեքենան երկու ձողերով թույլ է տալիս զգալիորեն պարզեցնել արտադրությունը և արտադրել նյութ ոչ միայն ձեզ համար, այլև վաճառքի համար:

Մխոցային բլոկի մեքենան պարզ է և կարող է պատրաստվել տանը: Ձեր սեփական մեքենան պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է.

• եռակցման սարք;
• անկյունային սրճաղաց, նա նաև «բուլղարուհի» է.
• քանոն և կավիճ՝ նշագրման համար։

Մխոցային բլոկների արտադրության մեքենայի հիմնական մասերը դա անում են ինքներդ.

• Մատրիցա

Ձուլման տուփեր ուղեցույցներով և գոգնոցով:

• Մամուլ

Խողովակից երկու բռնակ, 3 մմ թիթեղից պատրաստված երկու պատ և չորս սեղմիչ հարթություն։

Երկու հիմք, երկու ուղեցույց, խաչաձողեր և չորս անիվներ առանց արգելակների:

• Լծակի թեւ

Երեք խողովակ, ականջներ և երկու ձողեր:

Որպեսզի պատկերացնեք, թե ինչպես պատրաստել մեքենա և տեսնել գծագրերը, խորհուրդ եմ տալիս դիտել երկու տեսանյութ.

• 3d ձևաչափով տեսանյութը մանրամասն պատմում է մեքենայի դիզայնի և շահագործման սկզբունքի մասին:
• տեսանյութը տալիս է մխոցային բլոկի մեքենայի ամբողջական ճշգրտում, ընդհանուր գծագիր և յուրաքանչյուր առանձին տարրի գծագրեր:

Մոխրագույն բլոկների արտադրության մեքենայի աշխատանքը կարող եք տեսնել այստեղ (ՏԵՍԱՆՅՈՒԹ 5)

Ինչ կարելի է կառուցել մոխրի բլոկից

Մոխրոբլոկի արտադրությունը երեկ չի սկսվել. այն շրջաններում, որտեղ ածխի խարամն առատ է, այս շինանյութը վաղուց օգտագործվում է։ Եթե ​​մխոցային բլոկի առավելությունները հայտնի են (ցածր արժեքը և արտադրության հեշտությունը), ապա թերությունները հաճախ լռում են: Այս նյութի թերությունները ներառում են.

• բնապահպանական անապահովություն

Եթե ​​արդյունաբերական խարամն օգտագործվում է մոխրի բլոկի արտադրության մեջ, ապա հավանական է, որ նյութը կունենա ճառագայթման բարձր մակարդակ: Նյութ ընտրելիս անպայման օգտագործեք դոզիմետր:

• Անկայունություն բարձր խոնավության նկատմամբ:

Մխոցային բլոկի պատը պետք է մեկուսացված լինի բնական խոնավությունից: Սվաղային բլոկի սվաղելը հեշտ չէ խարամով հավանգի վատ կպչման պատճառով:

• Սահմանափակ ամրություն:

• Չներկայացվող տեսք

Ծածկապատման ևս մեկ պատճառ.

Մխոցային բլոկի օգտագործումը սահմանափակ է. այն հարմար է շինարարության համար.

• կենցաղային շենքեր (տնակներ, ավտոտնակներ, կոմունալ սենյակներ);
• մեկ հարկանի արդյունաբերական շենքեր;
• լոգարաններ (զգույշ ջրամեկուսացումով);
• ցանկապատեր և պատնեշներ;
• ամառանոցներ;
• տնտեսական շենքեր և այլն:

Մոխրոտի բլոկների պատրաստման մեքենաթարմացվել է 2016 թվականի նոյեմբերի 10-ին. Արտյոմ

Նյութերի առկայությունը և մոխրագույն բլոկների մոնտաժային բլոկների արտադրության հեշտությունը թույլ են տալիս դրանք ինքներդ պատրաստել: Մոխրոտի բլոկները կարելի է ձեռքով պատրաստել, կամ կարող եք այդ նպատակով պատրաստել տնական մեքենա, որը զգալիորեն կարագացնի արտադրության գործընթացը։ Նախքան մեքենայի աշխատանքային գծագիրը ստեղծելը, դուք պետք է որոշեք, թե ինչ նպատակով է այն օգտագործվելու: Փոքր կառույցների և տնտեսական շինությունների կառուցման համար բավարար կլինի 1-2 կաղապար, որը կպահանջվի մոնտաժային բլոկների արտադրության համար: Եթե ​​1 աշխատանքային ցիկլի համար ձեզ անհրաժեշտ է շատ ավելի մեծ քանակությամբ մխոցային բլոկ, ապա դուք պետք է մտածեք ավելի հզոր և արդյունավետ սարքավորումների արտադրության մասին (օրինակ՝ 4-6 կամ ավելի կաղապարներ մեկ ցիկլում):

Ինչպես պատրաստել բլոկային կաղապարներ

Եվ նաև նրա ֆիզիկական բնութագրերը այս նյութը գրավիչ են դարձնում տարբեր ճարտարապետական ​​կառույցների կառուցման համար: Դրա արտադրության համար պատրաստի սարքավորումներ ձեռք բերելը բավականին դժվար և ծախսատար է, բայց ձեր սեփական ձեռքերով մեքենա պատրաստելը բավականին իրատեսական է: Նախ անհրաժեշտ է ձևերի գծանկար ստեղծել՝ հաշվի առնելով մխոցի բլոկի չափերը՝ 390 × 188 × 190 մմ: Այնուհետեւ դուք պետք է որոշեք արտադրված բլոկների քանակը:

Այստեղ պետք է նկատի ունենալ, որ եթե մխոցային բլոկը կարտադրվի թրթռացող սեղանի վրա, ապա ձևերը պետք է լինեն միայնակ, քանի որ հակառակ դեպքում դրանք սեղանի վրա դնելը թափահարելու համար բավականին դժվար կլինի: Նույն հատվածների միջև 5 մմ բացվածքով հնարավոր է կրկնակի տարա պատրաստել, որտեղ տեղադրվելու է բաժանարար թիթեղը։ Պետք է վերցնել նույն հաստության պողպատե թերթ (որից կպատրաստենք կաղապարներ)։ Դրանց պատրաստման գործընթացը բավականին պարզ է.

• կատարել մետաղական թերթի նշում;
• կտրեք մասի ցանկալի չափը;
• եռակցման միջոցով մենք միացնում ենք պողպատի կտորները.
• մեջտեղում մենք զոդում ենք թիթեղ և կոնաձև բալոններ, որոնք կխաղան դատարկ ձևավորողների դերը։

Ֆորմենի խորհուրդըանհրաժեշտ է թիթեղները եռակցել դրսից, որպեսզի մետաղը չտանի, իսկ ներսում լինի ամուր և հարթ մակերես։

Կառուցվածքը պատրաստելուց հետո ձեզ հարկավոր է մետաղյա ծղոտե ծղոտե ներքնակ պատրաստել, որն այնուհետև պետք է զոդել կաղապարին, այնուհետև դրա եզրից 50 մմ նահանջել, իսկ երկար կողմով 200-300 մմ (գտնվելու է ավելորդ լուծույթ բեռնելուց հետո): Կողքի բարձրությունը նույնպես պետք է լինի 50 մմ, որպեսզի բեռնելիս լուծույթը դուրս չթափվի։

Մեքենայի դիզայնի առանձնահատկությունները

Ինչպես ասացինք, կարելի է մեքենայով պատրաստել։ Ամենապարզ դիզայնը կարող է կատարվել հետևյալ կերպ.

• Որպես թրթռացող սեղանի հիմք, մենք կօգտագործենք նույն չափի երկու ալիք, որոնցից յուրաքանչյուրին անհրաժեշտ է զոդել երկու մետաղական խողովակ: Նրանք կծառայեն որպես սեղանի հենարաններ;
• Զսպանակները պետք է զոդվեն խողովակների ազատ ծայրերի վերևում, ինչը կապահովի թրթռման պատշաճ մակարդակ՝ կաղապարների մեջ աշխատանքային կազմը թափահարելու համար: Հին մոտոցիկլետների աղբյուրները կատարյալ են այս նպատակի համար: Նրանք նաև կգործեն որպես ցնցող կլանիչներ.
• թրթռացող սեղանի գագաթը կարող է պատրաստվել հաստ պատերով պողպատից: Ուղղանկյուն կտավը պետք է եռակցվի ուղղահայաց դասավորված աջակցության աղբյուրներին: Այնուհետև, կտավի վրա, խստորեն ըստ էլեկտրական շարժիչի նստատեղերի (այս նպատակով կարող եք շարժիչը օգտագործել սրճաղաց կամ կենցաղային «լվացքի մեքենայից»), անհրաժեշտ է եռակցել պտուտակները և ամուր ամրացնել այն: Թրթռումն ապահովելու համար շարժիչի ելքային լիսեռի վրա պետք է տեղադրվի էքսցենտրիկ (կարող եք օգտագործել կենտրոնից դուրս ընկույզ կամ պտուտակ եռակցել):

Սարքավորման աշխատունակությունը կարող եք ստուգել էլեկտրական շարժիչը ցանցին միացնելով։ Եթե ​​մեքենան սկսում է թրթռալ, ապա կարող եք սկսել մոխրի բլոկներ պատրաստել:

Ֆորմենի խորհուրդըԱրտադրական գործընթացը հեշտացնելու համար կարելի է կատարել հաստոցային դիզայն՝ բարձրացնող շրջանակով, որն ունակ է բարձրացնել կաղապարը, որից հետո պատրաստի արտադրանքը մնում է հատակին։ Շրջանակն ինքնին ունի անիվներ՝ սարքավորումների հեշտ շարժման համար:

Մենք նաև նշում ենք, որ փոքր մասնավոր արտադրության համար ամբարձիչ մասով մեքենաներն են, որոնք երբեմն կարագացնեն արտադրության գործընթացը:

Տեսանյութ