Ինքնուրույն պլաստիկացնողներ և հավելումներ բետոնի համար: Որոնք են հավելումները բետոնի մեջ և դրանց կիրառման շրջանակը Ժամանակակից հավելումները բետոնի մեջ

Դրա պատրաստումը բարելավելու համար ավելացվում են տարբեր հավելումներ։ Նրանք թույլ են տալիս բարձրացնել կառույցների ամրությունը կամ բարձրացնել պլաստիկությունը: Որպեսզի լուծումը չկորցնի իր սկզբնական որակները, բետոնի մեջ օգտագործվում են հատուկ հավելումներ։

Ինչի համար են դրանք օգտագործվում

Երբ խառնվում է դրա լցոնիչների, կապող նյութի և ջրի միջև, տեղի է ունենում խոնավացում՝ քիմիական ռեակցիա, որի ընթացքում ջուրը քայքայվում է մոլեկուլների, ձևավորվում են բյուրեղներ և բետոնը կարծրանում է: Որքան շատ լցանյութեր պարունակվեն բաղադրության մեջ, այնքան անդառնալի ռեակցիաների քանակն ավելի շատ կլինի տարբեր ժամանակներում: Խոնավության արագությունը կարգավորելու համարխառնուրդին ավելացվում են նյութեր, որոնց օգնությամբ բետոնի կառուցվածքը կարող է փոխվել։

Հավելումները նպաստում են տարբեր գործընթացների հոսքին.

  • հորդառատ կետի իջեցում;
  • ավելացել է հեղուկություն;
  • սոսինձի հատկությունների բարձրացում;
  • բետոնի ծավալի և դրա սպառման կրճատում;
  • ճաքերի առաջացման կանխարգելում;
  • ջրամեկուսիչ հատկությունների ավելացում;
  • ծակոտիների նեղացում և այլն:

Բացի այդ, բետոնե հավելումներ օգտագործվում են պահանջվող բնութագրերով շինանյութ ստանալու համար:Գրեթե բոլոր բաղադրիչները հիմնված են քիմիական միացությունների վրա և արտադրվում են չոր և հեղուկ ձևերով։

Բետոնի հավելումների տեսակները

Բոլոր հավելումները կարելի է բաժանել մի քանի խմբերի.

  • պլաստիկացում և ձևափոխում;
  • մոդերատորներ և ;
  • գազի ձևավորում և օդափոխություն;
  • հակասառնամանիք;
  • ջրամեկուսացում;
  • կնքումը;
  • պիգմենտային ներկեր.


Պիգմենտային ներկեր բետոնի համար

Յուրաքանչյուր տեսակ ունի իր սեփական հատկությունները, որոնց շնորհիվ կոնկրետ խառնուրդը ձեռք է բերում որոշակի բնութագրեր շինարարության համար:

Փոփոխիչներ

Փոփոխիչ հավելումները նախատեսված են բարելավելու բետոնի հատկությունները, ինչպիսիք են երկար սպասարկման ժամկետը, կառուցվածքների ամրությունը, ցածր ջերմաստիճանի դիմադրությունը: Փոփոխող հավելումների ավելացումը նվազեցնում է բետոնի թափանցելիությունը, ինչպես նաև մեծացնում է լուծույթի շարժունակությունը՝ նպաստելով ծակոտիների և ճեղքերի ավելի խորը և միատեսակ լցոնմանը:

Մոդիֆիկատորի ընտրությունը որոշվում է բետոնի ծավալով: Օրինակ՝ փոփոխող նյութի մի տեսակը հարմար է տեղամասերի կառուցման համար, իսկ մյուսը՝ ջրհորի կամ լողավազանի կառուցման համար։

պլաստիկացնողներ

Այս տեսակի հավելումը ամենապահանջվածն է, քանի որ այն կարող է օգտագործվել բետոնի հեղուկության և ցանկալի շարժունակության հասնելու համար: Պլաստիկացնողների գործողությունը խառնուրդի մասնիկների կպչուն ուժի նվազեցումն է և դրա շերտազատումը կանխելը:

Պլաստիկացնողների հիմնական առավելությունը տնտեսությունն է։ Հավելանյութեր ավելացնելով՝ հնարավոր է նվազեցնել սպառվող ցեմենտի ծավալը։ Երկրորդ առավելությունը բարակ պատերով կաղապարները հավանգով արագ լցնելու կամ բետոնի առանձին հատվածներ ձուլելու ունակությունն է (այգու ճանապարհների եզրաքարեր կամ սալիկներ):

Բացի այդ, բաղադրության մեջ պլաստիկացնող կեղտերը մեծացնում են կառույցների ցրտահարության դիմադրությունը:

Հավելանյութ-պլաստիկացնողները կարող են տարբեր լինել հեղուկի (ջրի) օգտագործման նվազման աստիճանով։ Դասակարգումն ունի հետևյալ տեսքը.

  1. Թույլ (մինչև 5%):
  2. Միջին (5%):
  3. Ուժեղ (5-10%):
  4. Սուպեր ուժեղ (ավելի քան 20%):

Թերությունների թվում կա բետոնի պնդացման արագության նվազում՝ շաղախի պլաստիկության և շարժունակության բարձրացման պատճառով, ուստի խորհուրդ է տրվում օգտագործել ինչպես պլաստիկացնող, այնպես էլ կարծրացնող արագացուցիչներ:

հակասառնամանիք

Կառուցվածքները բարելավելու համար պատրաստման փուլում խառնուրդին ավելացվում է հակասառեցնող հավելում: Դրա գործողությունը լուծույթի հոսման կետի իջեցումն է: Սա նշանակում է, որ կոնկրետ խառնուրդը կարող է կարծրանալ նույնիսկ բացասական օդի ջերմաստիճանում:

Հակասառեցման հավելումների հիմնական առավելությունը ցուրտ սեզոնում բետոնե բաղադրության կիրառմամբ շինարարական աշխատանքներ իրականացնելու հնարավորությունն է՝ առանց նախնական տաքացման: Միևնույն ժամանակ, ցեմենտը ժամանակ ունի ջրի հետ արձագանքելու և օդի զրոյական ջերմաստիճանում չպնդելու համար:

Շարժունակության կարգավորիչներ

Նրանց օգնությամբ լուծումը պահպանում է իր պլաստիկությունը առավել անբարենպաստ պայմաններում: Նման նյութեր օգտագործելու լավագույն ժամանակը ամառն է, երբ բետոնե հատակներ են լցվում։ Շարժունակության կարգավորիչներ ավելացվում են կոմպոզիցիայի վրա՝ հատակի սալիկի հետ աշխատելիս համասեռ զանգված ստանալու համար։

Շարժունակության կարգավորիչների հիմնական առանձնահատկությունը աշխատանքի համար պիտանիությունն է նույնիսկ երկարատև փոխադրումներից հետո:

Հավելումներ բետոնի մեջ ամրացման համար

Այս հավելումները կատալիզատորներ են բետոնի ամրացման գործընթացի համար և միաժամանակ հանդես են գալիս որպես պլաստիկացնող միացություններ և կարծրացնող արագացուցիչներ: Դրանք կազմված են օրգանական միացություններից։

Իրենց բաղադրության մեջ այս հավելումները ունեն քիմիական միացություններ.

  • բետոնի շարժունակության և պլաստիկության փոփոխություն;
  • խոնավության դիմադրության բարձրացում և լուծույթի ներսում խոնավության պահպանում;
  • կայունացուցիչներ ցեմենտի-ավազի խառնուրդի շերտազատման դեմ;
  • հակակարծրացուցիչներ և կարծրացուցիչներ;
  • օդատար և գազ առաջացնող միացություններ.

Նրանք կարող են նաև կատարել հակակոռոզիոն և սառցակալման գործառույթներ:

Օդագոյացնող հավելումները նախատեսված են խառնուրդում միկրոծակերի առաջացման համար։ Քանի որ կառույցի ներսում փրփուր է ստացվում և ծակոտիներ են առաջանում, անհրաժեշտ է դառնում կառուցվածքը ջրամեկուսացնել։ Հետևաբար, օդափոխիչ կոմպոզիցիաները լավագույնս օգտագործվում են ջրամեկուսացման հետ համատեղ՝ բետոնի ցրտահարության դիմադրությունը բարձրացնելու համար:

Բացի այդ, արտադրվում են հակասնկային ազդեցությամբ նյութեր։ Նման հավելումների առկայությունը նվազեցնում է բորբոսների և սնկային վարակների վտանգը հոդերի վրա, որոնք ենթարկվում են հաճախակի և հարկադիր խոնավության (օրինակ, հիմքի միացման վայրում կույր տարածքի հետ):

Նման հավելումները ձեռք են բերվում փրփուրի և գազի բլոկների արտադրության համար:

Հակակոռոզիոն

Երբ այս հավելումները ավելացվում են, լուծումը ձեռք է բերում խառնուրդի այնպիսի հատկություններ, ինչպիսիք են դիմադրություն ագրեսիվ միջավայրերին, որոնք առաջացնում են կոնկրետ կառուցվածքի կոռոզիա: Հավելումները պաշտպանում են կառուցվածքները քիչ լուծվող միացությունների կործանարար կարողությունից, կանխում են բետոնի կարծրացուցիչների միկրոմասնիկների լվացումը և կանխում նյութերի տարրալուծումը:

Բացի այդ, խառնուրդի հակակոռոզիոն բաղադրիչները ավելացվում են բաղադրությանը՝ խոնավության դիմադրությունը բարձրացնելու և բետոնի խտությունը բարձրացնելու համար:

Ինքնամպչող միացությունների հավելումներ

Նման հավելումները հաջողությամբ օգտագործվում են բարակ պատերով կառույցների արտադրության մեջ՝ կառուցվածքի ամրությունը բարձրացնելու համար և ներառում են պլաստիկացնողներ, որոնք բարելավում են կոնկրետ զանգվածի շարժունակությունը: Նրանց օգնությամբ մեծանում է կազմի խտությունը և պատրաստի արտադրանքի ջրակայունությունը։

Խտության կարգավորիչները նպաստում են կապող նյութի սպառման նվազեցմանը` միաժամանակ պահպանելով դրա որակը:

Հանրաճանաչ արտադրողներ և գներ

Ժամանակակից ընկերությունները առաջարկում են տարբեր հավելումներ, որով կարող եք հարմարեցնել եփածի տեխնիկական ցուցանիշները։ Դրանք նաև հնարավորություն են տալիս նվազեցնել օգտագործվող կապակցիչի քանակը՝ առանց ամրության բնութագրերը խախտելու և ավելացնել խառնուրդի պահպանման ժամկետը:

Դրանք ներառում են.

  • «Տեխնոնիկոլ»;
  • «Պոլիպլաստ»;
  • «Ֆորտ»;
  • «Ալյանս»;
  • Biotech.
Հավելանյութի ապրանքանիշ Նպատակը Արժեքը, ռուբ.*
TECHNONICOL Վարպետ 750-850 ռուբլի / 1 լ; 500-700 ռուբլի/10 լ
Պոլիպլաստ SP-1 Պլաստիկացուցիչ, անտիֆրիզ 900 ռուբլի / 10 լ; 120 ռուբլի / 1 կգ կամ 3000 ռուբլի / 25 կգ
Պոլիպլաստ SP-3 Սուպերպլաստիկացուցիչ, անջրանցիկ, հատակի երեսպատման համար 70 ռուբլիից / 0,4 կգ
ArmMix SUPERPLAST Ունիվերսալ 70 ռուբլուց / 1 կգ
Հավելում D-5 Ջրամեկուսացում 130 ռուբլիից / 1 կգ
Fort UP-3 Անտիֆրիզ, պլաստիկացնող 40 ռուբլիից / 1 կգ
Biotech Փոփոխիչ, փրփրացող 70 ռուբլուց / 1 կգ
Fort UP-2M Ինտեգրված է լուծույթի շերտազատումը վերացնելու համար 70 ռուբլուց / 1 կգ

Հավելումները արտադրվում են չոր տեսքով 25 կգ կամ հեղուկ պարկերով, 1,5 կամ 10 լիտրանոց փոքր տարաներում։

Չոր տեսքով բոլոր հավելումները ունեն մինչև 12 ամիս պահպանման ժամկետ, հեղուկի դեպքում՝ մինչև 6 ամիս՝ արտադրության օրվանից:

*Նշված է արտադրության միավորի միջին արժեքը։

Ցեմենտի, ջրի և տարբեր լցանյութերի (ավազ, կրաքար, մանրացված քար, խարամ) խառնուրդի ամրացումից հետո ստացվում է դիմացկուն մոնոլիտ։ Նման կոմպոզիցիաները լայնորեն կիրառվում են հիմքերի, ձուլածո պատերի, լողավազանների, պիերների, օդանավակայանների, ճանապարհների կառուցման մեջ։ Բետոնի համար հատուկ հավելումների օգնությամբ դուք կարող եք պատրաստել կատարյալ շաղախ ցանկացած օբյեկտի համար, բարձրացնել շինարարության տեմպը և նվազեցնել դրա ընդհանուր արժեքը: Լրացուցիչ բաղադրիչները պատրաստի կոմպոզիտին տալիս են անհրաժեշտ հատկություններ, թույլ են տալիս աշխատել անկախ սեզոնից:

Հավելումների տեսակները, բնութագրերի և հատկությունների ակնարկ

Բետոնի կառուցվածքը փոխելու անհրաժեշտությունը որոշվում է տարբեր գործոններով.

  • տեխնոլոգիական - արագացված բետոնավորում, ավելի լավ երեսարկման համար պլաստիկության բարձրացում, փոխադրման համար ժամանակի պահուստի անհրաժեշտություն.
  • գործառնական - ուժեղացված ուժ, խտություն, ջրի դիմադրություն, ծայրահեղ ջերմաստիճանների դիմադրություն, ջերմամեկուսիչ հատկություններ (բջջային բետոնի համար);
  • կլիմայական - ցրտահարության դիմադրություն և կազմի արագ կարծրացում ձմռանը, իսկ եթե աշխատանքն իրականացվում է ջերմության մեջ, ապա ուշացումով;
  • տնտեսական - լուծույթում ցեմենտի ծավալի նվազեցում.
  • ագրեսիվ միջավայր՝ աղի ծովի ջուր, հանքայնացված ստորերկրյա ջրեր, սնկային միկրոօրգանիզմներ։

Դասակարգում

Ելնելով յուրաքանչյուր գործոնից, կարող եք ընտրել համապատասխան կոմպոզիցիաներ: Դասակարգիչները սովորաբար առանձնացնում են հավելումների մի քանի խմբեր կոնկրետ խառնուրդներում, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր նպատակը.

  • պլաստիկացնողներ;
  • գազ և փրփուր ձևավորող;
  • շարժունակության կարգավորիչներ;
  • հակասառնամանիք;
  • կարծրացման և ամրացման արագացուցիչներ (հետաձգիչներ) (ավելի մանրամասն);
  • կնիքներ;
  • բետոնե կոնստրուկցիաների ջրակայունության բարձրացում.

Հավելումների հիմնական տեսակների համառոտ նկարագրությունը

1. Պլաստիկացնողներ.

Շինարարները պահպանում են խիստ համամասնություն, որը կոչվում է ջուր-ցեմենտի հարաբերակցություն. այն որոշվում է կոնկրետ կառուցվածքի նպատակներով: Ամուր պատ ստանալու համար 10 կգ ցեմենտի մեջ լցնում են ոչ ավելի, քան 7 լիտր ջուր, սալահատակները՝ 4 լիտրից ոչ ավելի (բարձր բեռներին դիմակայելու համար): Պլաստիկացնող հավելումները հնարավորություն են տալիս լուծույթը դարձնել հեղուկ՝ առանց դրա մեջ ջուր լցնելու և դրանով իսկ չնվազեցնելով պատրաստի արտադրանքի ուժային բնութագրերը: Խառնուրդի մասնիկների միջև կպչունությունը նվազում է, բայց այն չի շերտազատվում, դրա մեջ դատարկություններ չկան։

Կոմպոզիցիան դառնում է ավելի շարժունակ, հեշտացվում է բետոնացումը։ Առանց վիբրատորի օգնության, հիմք պատրաստելու համար լցվում են սալիկի կաղապար կամ բարակ պատերով կաղապար: Նվազեցնելով ցեմենտի քաշը հավելումների ներդրման շնորհիվ և չխախտելով դրա մասնաբաժինը ջրի նկատմամբ՝ հնարավոր է խնայել զգալի միջոցներ։ Դրանք բաժանվում են սուպեր- և հիպերպլաստիկացնողների, առաջինները թույլ են տալիս նվազեցնել ցեմենտի քանակը 10%-ով, իսկ երկրորդը՝ 20%-ով։

2. Ջրամեկուսացում.

Բետոնն օգտագործվում է մոնոլիտ և բլոկային հիմքերի արտադրության համար: Աստիճանաբար միկրոծակերի միջոցով կլանում է ընդերքը կամ մթնոլորտային խոնավությունը։ Կառույցի ջրամեկուսացումն իրականացվում է գլանվածքի, բիտումային ծածկույթի օգնությամբ, և այսօր այդ նպատակով օգտագործվում են ջրամեկուսացման հավելումներ։ Նրանք արհեստական ​​քարին տալիս են հիդրոֆոբ հատկություններ. նրա մասնիկները սկսում են վանել ջրի մոլեկուլները:

Վերջերս ջրամեկուսացումը ձեռք բերվեց հեղուկ ապակու (սիլիկատային սոսինձ) ներմուծմամբ: Դրա գինը մատչելի է, բայց սպառումը չափազանց մեծ է՝ 10 լիտր բետոնի համար պահանջվում է 1 լիտր նյութ։ Նպատակը ոչ միայն ջրամեկուսացումն է, այլ նաև ամրացնող մետաղական մասերի կոռոզիայից պաշտպանությունը։ Պոլիմերների հիման վրա սովորաբար արտադրվում են հավելումներ, որոնց հատկություններն են՝ մեծացնել դրանց ծավալը լուծույթում և խցանել միկրոճեղքերը, երբ զանգվածը կարծրանում է:

Կառույցների ջրամեկուսացումն ապահովում են Penetron թափանցող ջրամեկուսացումը և դրա անալոգները։ Արձագանքելով ցեմենտի հետ՝ նրանք բյուրեղներ են կազմում, որոնք լրացնում են օդի ծակոտիները։

3. Կարծրացնող արագացուցիչներ և ամրացնող դանդաղիչներ:

Անհրաժեշտ է ցուրտ եղանակին բարձրացնել ցեմենտի քարի խոնավացման արագությունը, հատկապես, եթե աշխատանքներն իրականացվում են ձմռանը։ Ցածր ջերմաստիճանի դեպքում խառնուրդի ամրացումն ու կարծրացումը արգելակվում է, իսկ սառնամանիքին այդ գործընթացները դադարում են: Ձմռանը նորմալ աշխատելու համար միացություններ են ներմուծվում արագ ամրացման համար։

Ինչպե՞ս իրականացնել բետոնապատում, եթե տեղափոխումը երկար ժամանակ է պահանջում: Հատուկ դանդաղեցնող միջոցները օգնում են դանդաղեցնել հասունացումը: Դրանք օգտագործվում են մեծ և զանգվածային առարկաներ լցնելիս, որպեսզի բետոնն այս ամբողջ ընթացքում մնա հեղուկ վիճակում։

4. Ցրտադիմացկուն հավելումներ։

Ձմռանը բետոնը կարծրանում է շատ ցածր արագությամբ, արդյունքում արտադրանքը պարզվում է, որ կորցնում է, և դրա ցրտահարության դիմադրությունը նվազում է: Դրանից խուսափելու համար լուծումը տաքացվում է շինհրապարակում, իսկ նման հնարավորության բացակայության դեպքում օգտագործվում են հատուկ բաղադրիչներ։ Նրանց նպատակն է ապահովել լիցքավորումը զրոյից ցածր ջերմաստիճանում (-5°C-ից ցածր): Ձմռանը հակասառեցնող միացություններ են անհրաժեշտ՝ խառնուրդում ջրի սառեցման կետը նվազեցնելու և -5-ից -25°C միջակայքում ամրացումը խթանելու համար:

Որպես ձմեռային հավելումներ լայնորեն օգտագործվում են հետևյալ քիմիական միացությունները.

  • պոտաշ կամ կալիումի կարբոնատ - դրա օգնությամբ բետոնը ամրանում և կարծրանում է նույնիսկ -30 ° -ում;
  • կալցիումի նիտրատ - խթանում է կարծրացումը ձմռանը;
  • նատրիումի նիտրատ և նիտրիտ, կալցիումի նիտրատ - միզանյութի հետ համատեղ, ցածր ջերմաստիճանում նրանք ոչ միայն նպաստում են կարծրացմանը, այլև պաշտպանում են ամրացումը կոռոզիայից (նատրիումի նիտրիտը թունավոր է և դյուրավառ);
  • կալցիումի քլորիդ;
  • նատրիումի ֆորմատը և օրգանական թթուների այլ աղերը ցրտադիմացկուն բաղադրիչներ են, որոնք վնասակար ազդեցություն չունեն առողջության վրա (չունեն պլաստիկացնող հատկություն):

Երբ այս միացությունները ներմուծվում են լուծույթի մեջ, կառուցվածքների վրա աղի նստվածքներ չեն առաջանում, դրանք ավելի դիմացկուն են դառնում նույնիսկ ցածր կարգի ցեմենտի օգտագործման դեպքում: Միաձույլ, ինչպես նաև նախալարված կառույցներ՝ ամբարտակներ, ամբարտակներ, կամուրջներ, բետոնապատման ժամանակ օգտագործվում են ցրտահարության դիմադրությունը բարելավելու համար:

Անտիֆրիզային խառնուրդներ խորհուրդ չի տրվում ներմուծել, եթե անձրև է գալիս կամ օդի խոնավությունը գերազանցում է 60%-ը։ Հակացուցում է նաև ագրեգատի մեջ ավելի քան 50 մգ/մոլ ռեակտիվ սիլիցիումի առկայությունը. դրա պատճառով բետոնի մեջ լրացուցիչ ծակոտիներ են առաջանում: Կա կալցիումի քլորիդի կողմնակի ազդեցությունը. այն քայքայում է ամրացումը:

5. Կնքումը.

Դրանց նպատակն է նվազեցնել ծակոտիների պարունակության տոկոսը՝ մոլեկուլների միջև միկրոփակերը լցնելով: Նյութի խտացման հետ միաժամանակ մեծանում է նրա ամրությունը և ցրտահարության դիմադրությունը, իսկ ջրի կլանումը նվազում է։ Արժեքը, հաշվի առնելով ցածր սպառումը (մոտ 0,5 կգ 100 կգ ցեմենտի դիմաց), ցածր է, իսկ տնտեսական ազդեցությունը զգալի է։

6. Օդափոխում.

Երբ ջուրը սառչում է միկրոծակերի մեջ, այն ընդլայնվում է, և բետոնը պատռվում է թղթի նման: Դրա ուժը և ցրտահարության դիմադրությունը կարող են մեծանալ ծակոտկենության նորմալացված աճով: Այդ նպատակով բետոնավորումն իրականացվում է նվազագույն քանակությամբ օդափոխիչ պատրաստուկներով:

Գազ առաջացնող հավելումները նույնպես առաջացնում են ծակոտիների առաջացման ազդեցություն, սակայն տեխնոլոգիայի նպատակն այլ է՝ նվազեցնել լուծույթի ծավալային քաշը, տալ նրան ջերմամեկուսիչ հատկություններ։ Փչակները ներմուծվում են խառնուրդի մեջ փրփուրի և գազավորված բետոնի արտադրության մեջ:

7. Համալիր.

Նրանք համատեղում են երկու կամ ավելի բաղադրիչների ազդեցությունը: Տարբերակն օպտիմալ է կանխատեսված արդյունքը ստանալու համար, եթե կոնկրետ խառնուրդի բնութագրերը պետք է փոխվեն մի քանի ուղղություններով: Առանձին բաղադրիչները կարող են սխալ արձագանքել միմյանց հետ, ուստի փորձագետները խորհուրդ են տալիս գնել գործարանում պատրաստված և բաղադրությամբ հավասարակշռված համալիր: Կոմպլեքս հավելումները միաժամանակ բարելավում են նրա ծակոտիների կառուցվածքը և այլ բնութագրերը՝ ջրակայունություն, ցրտադիմացկունություն:

Համակցված գործողությունը կատարվում է հետևյալ տեսակներով.

  • Փոփոխիչներ - նրանց նպատակը կատարելագործված տեխնիկական բնութագրերով հատուկ բետոն ստանալու համար: Հավելումների օգնությամբ ապահովվում է ջրամեկուսացում (ջրաթափանցելիության աստիճան W12-ից), կոռոզիոն դիմադրություն, ամրություն, B125-ից ոչ ցածր ամրություն։ Բետոնը պատրաստվում է միայն փոփոխող հավելումներով, եթե այն պետք է ընդլայնվի, լարվի, փոխհատուցի նեղացումը, օգտագործվի վիբրոկոմպրեսիայի համար:
  • Մանրաթելային հավելումներ. Սրանք մանրաթելային նյութեր են, որոնք հիմնված են պոլիմերների, ապակու, պողպատի վրա: Նրանք ամրացնում են բետոնը (բարձրացնում են նրա դիմադրությունը բեռների և դեֆորմացիաների նկատմամբ), բարձրացնում են ջերմակայունությունը, նվազեցնում են նեղացումը և բարձրացնում պլաստիկությունը։

Հավելումների արժեքը

Արժե ուշադրություն դարձնել ոչ միայն արտասահմանյան ապրանքանիշերին, այլև վստահելի հայրենական ընկերությունների արտադրանքին: Ցրտահարության դիմադրությունը իսկապես մեծացնելու, ամրացումը ուժեղացնելու կամ դանդաղեցնելու համար պետք է խստորեն պահպանել հրահանգներում նշված լուծույթների համամասնությունները:

Անուն Նպատակը Փաթեթավորման ծավալը Գինը, ռուբլի
Goodhim InterPlast Ռ Պլաստիկացուցիչ որմնադրությանը շաղախների համար 1 լ 120
Ֆրիզ Բարձրացնում է ցրտահարության դիմադրությունը, արագացնում է ամրացումը 10 լ 300
C-3 Սուպերպլաստիկացուցիչ 1 կգ 70
ՍԱԶԻ ՏԻՊՐՈՄ Մ Փոփոխիչ 5 լ 1700
NTP թթու Դանդաղեցնում է կարգավորումը 1 կգ 130
Fiber FV պոլիպրոպիլեն Կեղևի միկրո ամրացում 0,6 կգ 240

Որպեսզի բետոնե կոնստրուկցիան ավելի մեծ ամրություն ստանա, խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատուկ նյութեր, որոնք ուղղակիորեն ավելացվում են պատրաստված ցեմենտ-ավազի շաղախին: Երբ կարծրանում է, խառնուրդը, որին ավելացվել է բետոնի կարծրացուցիչը, ձեռք է բերում ավելի շատ օգտակար հատկություններ, որոնք նպաստում են դրա երկարատև ծառայության ժամկետին: Բացի ուժից, դրանք կարող են ներառել նաև ջրի դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն և այլն:

Դիմում

Որպես կանոն, բետոնի մեջ հավելումները, որոնք անհրաժեշտ են դրա ամրությունը բարձրացնելու համար, միշտ չէ, որ օգտագործվում են։ Նման նյութերի օգտագործումը թույլատրելի է հետևյալ դեպքերում.

  • ջրի դիմադրության կամ ցրտահարության դիմադրության համար բետոնե կամ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների բարձր պահանջների առկայություն.
  • կիրառում ոչ ստանդարտ ագրեգատների լուծույթում, ինչպիսիք են նուրբ ավազը;
  • բետոնե արտադրատեսակների արտադրություն, որոնք ենթակա են մեծ բեռի (օրինակ՝ ծանր կամ մանրահատիկ բետոնից պատրաստված սալաքարեր).
  • միաձույլ կառույցների կառուցում, որոնցում օգտագործվում են հանքային ընդարձակող հավելումներ։

Հավելումների դասակարգումը և բնութագրերը

Ամրապնդող խառնուրդները, բետոնի հավելումները հատուկ պատրաստված քիմիական արտադրանք են: Պատրաստման ընթացքում դրանք ավելացվում են դիզայնին կամ արտադրանքին և ամրանում հիմնական նյութերի հետ միասին:

Հավելումների հիմնական առավելությունը ամբողջ բետոնի ծավալային պաշտպանությունն է: Իսկ թերությունը արդեն ստեղծված կառուցվածքն ամրացնելու անկարողությունն է (այդ ֆունկցիան կատարվում է բետոնի համար նախատեսված ներծծման ամրացման միջոցով)։

Պլաստիկացնողների խնդիրը, որոնք կոնկրետ լուծումների մաս են կազմում, նրանց շարժունակության բարձրացումն է։ Միևնույն ժամանակ հնարավոր է և՛ ստացված բետոնի ամրությունը բարձրացնել 120-140 տոկոսով, և՛ նրան տալ հետևյալ հատկությունները.

  • ցրտահարության դիմադրությունը աճել է 1,5 նիշով;
  • ջրի դիմադրությունը 3-4 նիշ ավելի բարձր է:

Նաև պլաստիկացնողների օգտագործումը նվազեցնում է ցեմենտի սպառումը մինչև 25 տոկոսով, ինչը խնայում է շինարարական աշխատանքների վրա:

Ուժեղության արագացուցիչները բնութագրվում են բետոնի կարծրացման արագության բարձրացմամբ, ինչպես նաև դրա աստիճանի ամրության բարձրացմամբ: Այս նյութերից մեկը հատիկավոր կալցիումի քլորիդն է, որն օգտագործվում է փրփուր բետոնի, սալահատակների, պատի քարերի և պոլիստիրոլե բետոնի արտադրության մեջ:

Նրա օգնությամբ արտադրական գործընթացը արագանում է հատուկ ձևով արտադրանքի պակաս ժամանակի պատճառով, և արտադրվող ապրանքների քանակը, համապատասխանաբար, ավելանում է: Միաժամանակ նկատվում է բետոնի ամրացում մի քանի տոկոսով։ Իսկ ապրանքների վրա կրճատվում է չիպերի քանակը, որոնք վատթարացնում են դրանց ներկայացումը։

Օգտակար հատկությունների թվում, որոնք նյութին ավելացնում է հակասառեցնող ազդեցությամբ բետոնե կարծրացուցիչը, ոչ միայն ամրության բարձրացումն է, այլև ցածր (մինչև մինուս 25 աստիճան) ջերմաստիճանի ազդեցության վերացումը պնդացման գործընթացի վրա:

Այս տեսակի ամենահայտնի նյութերից մեկը չեզոքացված խեժն է, որն օգտագործվում է ջրային վանող միջոցների հետ միասին (օրինակ՝ Sofexil-gel և Tiprom-S):

Հավելանյութի մեկ այլ առավելություն է խառնուրդի հետ աշխատելու հեշտությունը բարելավելը:

Բացի այդ, ստացված արտադրանքը դառնում է անջրանցիկ (և դրանով իսկ չի պահանջում ջրամեկուսացում): Իսկ լուծույթը տեղափոխելիս նրա շերտավորումը նկատելիորեն նվազում է։

Բետոնի հավանգ մոդիֆիկատորներ

Փոփոխիչները բետոնի հավելում են ամրությունը բարձրացնելու համար, ինչը նաև մեծացնում է ցրտահարության դիմադրությունը և կոմպոզիցիայի շարժունակությունը: Կան մոդիֆիկատորներ, որոնք կարող են բարելավել բետոնի հակակոռուպցիոն հատկությունները:

Կոմպլեքս հավելումներ

Բետոնի ամրությունը բարձրացնելու համալիր հավելումները լրացուցիչ դրական ազդեցություն են ապահովում: Օրինակ, որոշ նյութեր մեծացնում են բետոնի աշխատունակությունը, դրա կառուցվածքը և տեխնիկական բնութագրերը (ջրակայունություն և ցրտադիմացկունություն), նվազեցնում են պատրաստման վրա ծախսվող ջրի քանակը և նվազեցնում ցեմենտի սպառումը: Միևնույն ժամանակ հավելանյութի բոլոր բաղադրիչները հիանալի կերպով փոխազդում են միմյանց հետ:

Օգտագործման նրբությունները

Իմանալով, թե ինչպես բարձրացնել բետոնի ամրությունը, որը հավելումը լավագույնս համապատասխանում է նպատակներին, մնում է պարզել աշխատանքի ճիշտ կատարումը: Նախևառաջ նյութը նոսրացվում է տաք ջրի մեջ մինչև այն լուծարվի։ Եթե ​​հավելումը հեղուկ վիճակում խառնվում է ավազ-ցեմենտի հավանգով, այն սկսում է անմիջապես գործել: Չոր նյութը որոշակի ժամանակ է պահանջում ամբողջական լուծարման և խառնման համար:

Հավելանյութի հաշվարկված քանակությունը կախված է դրա արտադրողի կողմից կոնկրետ նյութի վրա նշված դեղաքանակից, ինչպես նաև ուժի ավելացման աստիճանից, որը պետք է ձեռք բերել: Պլաստիկացնողների համար առաջարկվող քանակությունը չի գերազանցում ցեմենտի 1%-ը:

Բետոնի կարծրացման այլ եղանակներ

Ամրապնդող նյութերը ներառում են ոչ միայն այն նյութերը, որոնք ավելացվում են բետոնի վրա դրա ստեղծման ընթացքում ամրությունը բարձրացնելու համար: Երբ դիզայնն արդեն պատրաստ է և հնարավոր չէ փոխարինել, օգտագործվում են այլ նյութեր և այլ մեթոդներ: Շինարարական և վերանորոգման աշխատանքներում ամենատարածվածը բետոնի ամրացումն է հեղուկ և պինդ կարծրացուցիչների միջոցով: Նրանք, ընդհանուր առմամբ, լավագույնս համապատասխանում են հատակին և այլ հորիզոնական մակերեսներին:

Հեղուկ կարծրացուցիչները կամ ներծծումները պարունակում են ջրում լուծվող անօրգանական միացություններ: Նրանք կարողանում են սովորական բետոն ներթափանցել (որը նախկինում ջրվանտիչներով չի մշակվել) մինչև 3–5 մմ խորություն։ Նյութի ներսում հեղուկը փոխազդում է դրա հետ՝ առաջացնելով չլուծվող միացություններ, որոնք գործում են որպես կարծրացուցիչ։

Բետոնի համար նման կարծրացնող ներծծումը կիրառվում է ինչպես հին կառույցների, այնպես էլ նորերի վրա, որոնց ամրության բարձրացումը նախատեսված չէր արտադրության գործընթացում: Ներծծման թերությունը ագրեսիվ միջավայրում կիրառման անհնարինությունն է։ Առավելությունն այն է, որ բետոնն ավելի ուժեղ բեռներին դիմակայելու կարողություն է տալիս:

Բետոնի ամրացման համար կարելի է օգտագործել նաև չոր կարծրացուցիչ, որը պարունակում է ցեմենտ։ Կառուցվածքը, որի ամրությունը այս կերպ մեծացվել է, կարող է դիմակայել մինչև 70 ՄՊա: Բացի այդ, թույլ ձգվող բետոնի ամրությունը և մաշվածության դիմադրությունը մեծանում են:

Չոր կարծրացուցիչի կիրառման գործընթացի վրա չի ազդում շրջակա միջավայրի ագրեսիվությունը: Այնուամենայնիվ, այն կիրառվում է (ջրով նոսրացված վիճակում) միայն հարթ և փոշուց զերծ մակերեսի վրա: Միևնույն ժամանակ, կառույցի ծառայության ժամկետը ավելանում է առնվազն 10-15 տարով:

Բետոնի շաղախը աստիճանաբար դադարում է լինել միայն քարի և ցեմենտի կաթի խառնուրդ: Ժամանակակից քիմիական արդյունաբերությունը առաջարկում է մի շարք միացություններ, որոնք կարող են բարելավել բետոնի աշխատանքային և գործառնական որակները, ինչը ընդլայնում է դրա շրջանակը: Դրանցից որոնք կարելի է գնել միայն, իսկ որոնք կարող եք ինքներդ պատրաստել՝ կիմանաք այսօր։

Որոնք են կոնկրետ հավելումները:

Բետոնի համար հավելումների դասակարգումը բավականին ընդարձակ է, բայց բոլոր սորտերը բաժանված են երկու հիմնական խմբերի. Առաջինը ներառում է հավելումներ, որոնք բարելավում են խառնուրդի աշխատանքային որակները՝ ամրացման ժամանակ, շարժունակություն, շերտազատման միտում և այլն: Երկրորդ խումբը ներառում է հավելումներ, որոնք օգնում են օպտիմալացնել բետոնի կատարողական բնութագրերը՝ ցրտահարության դիմադրություն, ջրի կլանումը, ամրությունը և կոռոզիայի արագությունը: Մենք նախապես նշում ենք, որ շատ հավելումներ ունեն համակցված ազդեցություն:

Կարելի է տարբերակել՝ ըստ հավելումների գործողության բնույթի։ Դրանցից մի քանիսը քիմիական են, որոշները՝ մեխանիկական։ Հավելումների առաջին տեսակը ներառում է պլաստիկացնողներ, խոնավացման կարգավորիչներ և շատ ուրիշներ, դրանց գրեթե բոլոր տեսակները, գործողության սկզբունքը և շրջանակը նկարագրված են Gosstroy SK-4.4.3 և ԳՕՍՏ 24211-91 շինարարական կատալոգում: Մեխանիկական հավելումները բոլոր տեսակի միկրոթելեր են, ծակոտկեն լցոնիչներ և մանր մասնիկներ, որոնց ազդեցությունը բետոնի կառուցվածքի վրա առավել ակնհայտ և կանխատեսելի է:

Այս վերանայման մեջ մենք կքննարկենք հանրաճանաչ համակցված հավելումները այն քիմիական միացություններով փոխարինելու տարբերակները, որոնք առևտրային հասանելի են և չեն արտադրվում շինարարական ապրանքանիշերի կողմից: Նրանք բավականին հարմար են ինքնուրույն պատրաստված բետոնի ամենակարևոր բնութագրերը բարելավելու համար, բայց առանց մեծ անուն ապրանքանիշի ապրանքանիշի գերավճարի:

Խառնուրդի շարժունակության բարձրացման միջոցներ

Բետոնի շարժունակությունը որոշում է նրա կարողությունը կաղապարի ձև ընդունելու առանց դատարկությունների ձևավորման: Խառնուրդի շարժունակությունը բարելավելու համար օգտագործվում են հիդրոֆիլ տեսակի մակերևութաակտիվ նյութեր։ Դրանք հիմնականում նատրիումի օլեատն ու ստեարատն են, որոնք կազմում են կենցաղային լվացող միջոցների հիմքը, ինչպես նաև սուլֆիտ-խմորիչ խյուսը (լիգոսուլֆոնատ)՝ ցելյուլոզային արդյունաբերության թափոններ, որոնք լայնորեն օգտագործվում են չոր շենքերի խառնուրդների արտադրության մեջ:

Բետոնի մեջ հնարավոր է ավելացնել նշված նյութեր պարունակող և՛ խառնուրդներ (հեղուկ կամ լվացքի օճառ), և՛ հեղուկ/պինդ խտանյութեր։ Վերջին դեպքում հավելումների ճիշտ չափաբաժինների հարցը լավ լուծված է։ Տեղեկատվության համար, կենցաղային մաքրող քիմիկատներում մակերևութաակտիվ նյութերի պարունակությունը տատանվում է 35-ից մինչև 70%, մինչդեռ միշտ ելնում ենք առավելագույն կոնցենտրացիայի հաշվարկից, որպեսզի չգերազանցենք դեղաչափը: Պլաստիկացուցիչների երկու նկարագրված տեսակներն էլ բետոնի վրա ավելացվում են ցեմենտի կշռով 0,2-0,35%:

Պլաստիկացուցիչների օգտագործման կողմնակի ազդեցությունները հիմնականում դրական են: Սա խառնուրդի ամրացման մի փոքր դանդաղում է, ջուր-ցեմենտի հարաբերակցության նվազում 10-15% -ով, ծակոտկենության մի փոքր աճ: Լիգնոսուլֆոնատի ճիշտ օգտագործումը թույլ է տալիս, պահպանելով օգտագործվող ջրի ծավալը, 7-10%-ով նվազեցնել ցեմենտի պարունակությունը խառնուրդում՝ պահպանելով ապրանքանիշի ուժը:

Լամինացիան կայունացուցիչներ

Բետոնի խառնուրդի շերտավորումը բաղկացած է ցեմենտի և լցանյութի պինդ մասնիկների նստեցումից ջրի մակերևույթ բարձրանալով, ինչը հանգեցնում է խոնավության պակասի: Հիմնականում բետոնը շերտավորված է թրթռումների ավելցուկային ազդեցության կամ մեծ բարձրությունից ընկնելու պատճառով: Մակերեւութային ակտիվ նյութերի վրա հիմնված գրեթե բոլոր պլաստիկացնողները բարելավում են բետոնի խառնուրդի կոլոիդային համակարգի միատեսակությունը, այնուամենայնիվ, երբեմն լրացուցիչ կայունացում է պահանջվում, օրինակ, զանգվածային մոնոլիտ կառույցներ ձուլելիս:

Բետոնի տարանջատումից պաշտպանելու եղանակներից մեկն այն է, որ գետնին պինդ նյութեր ավելացնել բարձր հատուկ մակերեսով, ինչը ցեմենտի փոշին ավելի լավ է կապում ջրի հետ: Նման նյութերի օրինակներ են մուրը, տրիպոլիը, կաոլինը և մետալուրգիական մոխիրը։ Կարևոր է, որ օգտագործվող նյութերը ճիշտ մանրացված լինեն, հակառակ դեպքում դրանք մեծ օգուտ չեն ունենա: Նման հավելումները օգտագործվում են ցեմենտի զանգվածի մինչև 10-15%-ի չափով։

Հակառակ դեպքում, հնարավոր է հասնել բետոնի խառնուրդի բարձրորակ կայունացման՝ ներմուծելով մեթիլցելյուլոզայի (MC) փոքր չափաբաժիններ՝ մինչև 0,5% ցեմենտի կշռով: Պլաստիկացված կլինկերից ցեմենտ օգտագործելիս MC-ի պարունակությունը կրկնակի կրճատվում է, և այս հավելումը կարող է ներմուծվել նաև ավելի փոքր չափաբաժիններով, երբ օգտագործվում է բարձր կարգի կապակցիչ:

Օդը ներթափանցող միջոցներ և հերմետիկներ

Մակերեւութային ակտիվ նյութերի վրա հիմնված պլաստիկացնողները ներառում են ամենափոքր օդային փուչիկները բետոնի խառնուրդում, դրանով իսկ մեծացնելով բետոնի ծակոտկենությունը: Այս գործողությունը երկրորդական է և ունի թույլ արտահայտված բնույթ, անհրաժեշտության դեպքում բետոնի ծակոտկենությունը կարող է զգալիորեն մեծացնել կամ, ընդհակառակը, ավելի խիտ դարձնել:

Արծաթի փոշին լայնորեն օգտագործվում է որպես գազ առաջացնող նյութ շատ փոքր չափաբաժիններով՝ մոտ 0,02-0,05% ցեմենտի կշռով։ Ցանկության դեպքում կարող եք օգտագործել սիլիկատային օրգանական ջրեր վանող միջոց, որը կոչվում է GKZH-94: Դրա վրա հիմնված բետոնի համար հավելում որակապես պատրաստելու համար խտացված հեղուկը պետք է նոսրացնել և մանրակրկիտ խառնել ջրի հետ 1: 3 հարաբերակցությամբ մինչև կայուն էմուլսիա ձևավորվի, այնուհետև խառնուրդը հասցնել ցանկալի հետևողականության այս բաղադրությամբ: . Բետոնի մեջ խտացված GKZH-94-ի վերջնական պարունակությունը կազմում է օգտագործվող ջրի ծավալի մոտ 2-3%-ը:

Եթե ​​բետոնն ավելի խիտ դարձնելու անհրաժեշտության դեպքում, ցեմենտի զանգվածի մոտ 0,1% կոնցենտրացիայով խառնելու ժամանակ դրան ավելացնում են եռավալենտ երկաթի քլորիդ։ Այն ամենատարածված և մատչելի քիմիական նյութերից մեկն է, որն օգտագործվում է PCB փորագրման մեջ: Հակառակ դեպքում, հնարավոր է մեծացնել բետոնի խտությունը՝ օգտագործելով ավելի քիչ տարածված երկաթի սուլֆատ կամ կալցիումի նիտրատ, սակայն դրանց պարունակությունը խառնուրդում մեծապես կախված է ցեմենտի և հանքային լցանյութի որակից:

Հետաձգողներ

Գրեթե բոլոր հավելումները, որոնք մեծացնում են բետոնի ծակոտկենությունը և պլաստիկությունը, դանդաղեցնում են ամրացումը, իսկ հերմետիկ հավելումները նպաստում են խոնավացման ավելի արագ հոսքին: Որքան ավելի շատ ժամանակ ունենա խառնուրդը կարծրացման սկզբնական փուլում, այնքան բարձր կլինի կառուցվածքի վերջնական ամրությունը: Բացի այդ, ամրացման դանդաղեցնող սարքերը նախատեսված են բետոնի խառնուրդի մեծ մասերի պատրաստման համար, հատկապես շոգ եղանակին, ինչպես նաև ծավալային կառույցների փուլային հորդառատման համար՝ սառը հոդերը վերացնելու համար:

Խառնուրդի ամրացումը դանդաղեցնելու հիմնական միջոցը շաքարի տարբեր ձևերն են, սակայն այս հավելումը պետք է օգտագործվի ծայրահեղ զգուշությամբ: Նորմալ ամրացման հետաձգումը տեղի է ունենում մոտ 0,3-0,5 գրամ կոնցենտրացիայի դեպքում խառնելու համար օգտագործվող ջրի մեկ լիտրի համար: Ավելի մեծ չափաբաժիններով շաքարը կարող է խանգարել խոնավացման ընթացքը կամ նույնիսկ թերի դարձնել կարծրացման գործընթացը: Այս պատճառներով մաքուր շաքարի փոխարեն օգտագործում են մելաս՝ իր պարունակությամբ, ինչը հեշտացնում է դեղաչափի հաշվարկը։

Երբեմն մի քանի հավելումների կուտակային ազդեցությունը ստիպում է խառնուրդի ամրացումը չափազանց դանդաղ, որն ավելի արագ խոնավացում է պահանջում: Ամրացման ժամանակը նվազեցնելու համար օգտագործվում է պոտաշի և նատրիումի ալյումինատի կամ խմորի սոդայի խառնուրդ: Այս նյութերը պետք է խառնել 4-6:1 հարաբերակցությամբ, արդյունքում ստացված խառնուրդը ավելացվում է չոր ցեմենտի մեջ 0,5-1% զանգվածով: Կոմպլեկտների արագացուցիչները նույնպես պետք է զգուշությամբ օգտագործվեն, քանի որ դրանք կարող են բացասաբար ազդել բետոնի ամրության վրա:

Ցրտահարության դիմադրության և հիդրոֆոբության բարձրացում

Տարածված կարծիք կա, որ ցրտադիմացկուն բետոնն անպայման պետք է լինի խիտ, քանի որ կառուցվածքի ոչնչացումը տեղի է ունենում հիմնականում ծակոտիներում ջրի ընդլայնման պատճառով: Այնուամենայնիվ, փակ ծակոտի կառուցվածքը նման խոցելիություն չի առաջացնում, ընդհակառակը. միկրոսկոպիկ խոռոչների առկայությունը օգնում է վերացնել ներքին սթրեսները, որոնք առաջանում են գծային ջերմաստիճանի դեֆորմացիաներից:

Կարելի է պնդել, որ օդը ներթափանցող պլաստիկացնողների և կայունացուցիչների մեծ մասը դրական ազդեցություն ունեն բետոնի ցրտահարության վրա: Հակառակ դեպքում ցածր ջերմաստիճանների նկատմամբ պահանջվող դիմադրությունը կարելի է ձեռք բերել՝ խառնուրդը ջրի վրա խառնելով կալցիումի հեղուկ ապակու 2-2,5% պարունակությամբ: Նման հավելումը հուսալիորեն փակում է ծակոտիները և կանխում միկրոճաքերի առաջացումը, ինչի պատճառով բետոնե կառուցվածքի ջրի կլանումը զգալիորեն կրճատվում է։

Ցածր ջերմաստիճաններում կոնկրետ աշխատանքներ իրականացնելու համար ցեմենտի մածուկը փակում են կալցիումի նիտրիտ-նիտրատ-քլորիդով (NNHK) ջրի խառնուրդի վրա։ Նման միացությունը չի կարող պատրաստվել ինքնուրույն, այն թունավոր է և կարող է օգտագործվել միայն ոչ հիդրոֆոբացված խառնուրդների համար: Այնուամենայնիվ, ձմեռային բետոնացման այլ այլընտրանքներ գործնականում չկան: Այս հավելման օգտագործմամբ բետոնը պահպանում է ցրտահարության բարձր դիմադրություն նաև շահագործման ընթացքում:

Ուժային հավելումներ

Բետոնի կառուցվածքն ամրապնդելու համար այն սեղմվում է վերը նկարագրված մեթոդներով կամ ներմուծվում են մեխանիկական ամրապնդող կեղտեր: Ցրված ամրապնդման դասական նյութը հանքային, պողպատե կամ պոլիմերային մանրաթելն է: Բետոնի խառնուրդում դրա քանակությունը կարող է լինել լցանյութի ծավալի մինչև 30% -ը: Մանրաթելը ներմուծվում է կամ չոր խառնելով ցեմենտի հետ խառնելուց առաջ, կամ փոքր չափաբաժիններով արդեն պատրաստված խառնուրդի մեջ՝ մանրակրկիտ մեքենայացված խառնուրդով:

Նաև ուժի աճը տեղի է ունենում գրեթե միշտ պլաստիկացնողների և կայունացուցիչների ավելացումով: Նույնիսկ օդը ներթափանցող նյութերը որպես երկրորդական ազդեցություն ունեն սեղմման ուժի ավելացում, ծակոտկենության ավելացումը փոխհատուցվում է ցեմենտի ամրացման ավելի օպտիմալ պայմաններով:

Եզրակացություն

Բետոնի մոդիֆիկատորների արդյունաբերական զարգացումը բավականին բարդ և դժվարին գործընթաց է: Ավելացված քիմիական միացությունների հարաբերակցությունը որոշվում է ոչ թե ունիվերսալ կանոններով, այլ օգտագործվող ցեմենտի տեսակով, բաղադրությամբ և պահպանման ժամկետով: Առանձին-առանձին հաշվի են առնվում նաև հանքային լցանյութի տեսակը և դրանում պարունակվող փոշու նման կեղտերը։

Բազմաթիվ բաղադրիչներից «կոկտեյլ» հավաքելով՝ չի կարելի երաշխավորել, որ դրանց համակցված ազդեցությունը բետոնի վրա բացասական չի լինի։ Նույնիսկ հավաքովի բետոն արտադրող ձեռնարկություններում բետոնի հավելումների քանակն ու բաղադրությունը որոշվում են էմպիրիկ եղանակով՝ մի շարք միջանկյալ փորձարկումների միջոցով: Այս ամենը հուշում է, որ ավելի լավ է օգտագործել մոդիֆիկատորներ այն քանակությամբ, որոնք ակնհայտորեն ավելի քիչ են, քան առաջարկվածները, չձգտել պատրաստել ունիվերսալ բազմաբաղադրիչ հավելում, այլ ընդհակառակը, բարելավել միայն ողջամտորեն պահանջվող որակները:

Թեև ասում են, որ լավագույնը լավի թշնամին է, սակայն մեր ընկերության տեխնոլոգները այդպես չեն կարծում։ Երկաթբետոնի, ցեմենտի կամ բետոնի խառնուրդների արտադրությամբ զբաղվող գրեթե ոչ մի ժամանակակից ձեռնարկություն չի կարող անել առանց բետոնի հատուկ հավելումների օգտագործման, որոնք զգալիորեն բարելավում են խառնուրդի որակն ու բնութագրերը և կարգավորում ցեմենտի ամրացման և կարծրացման գործընթացները:

Թվում է, թե ինչու են բետոնի համար այս հավելումները, եթե կոնկրետ խառնուրդը պատրաստվում է ժամանակակից սարքավորումների վրա, և դրա արտադրության ընթացքում չեն խախտվել խառնման ժամանակի և մանրակրկիտության բոլոր նորմերը և պահանջները, պահպանվել է խառնուրդի բաղադրությունը, բարձր. Օգտագործվել են որակյալ լցոնիչներ՝ ցեմենտ, ավազ, մանրացված քար, ջուր ? Բետոնի լավ խառնուրդն ինքնին լավ է, բայց եթե կա այն ավելի լավը դարձնելու հնարավորություն. մեծացնել ամրությունը, դարձնել ավելի շարժունակ, բարձրացնել խոնավության դիմադրությունը, ցրտահարության դիմադրությունը, ճաքերի դիմադրությունը, պաշտպանությունը աղերից, նավթամթերքներից և այլն: , ապա ինչո՞ւ չանել դա։

Դրա համար ժամանակակից է բետոնի, երկաթբետոնե արտադրանքի և ցեմենտի ժամանակակից արտադրությունը, որը հաշվի է առնում բոլոր հնարավորություններն ու նրբությունները, որոնք հնարավորություն են տալիս արտադրանքը դարձնել «ավելի արագ, բարձր, ավելի ամուր»։ Այստեղ է, որ բետոնի հատուկ հավելումները օգնության են հասնում երկաթբետոնե արտադրանքներ և բետոնե տարբեր գործարաններ արտադրող գործարաններին, որոնք ազդում են ցեմենտի պահվածքի վրա ամրացման և կարծրացման տարբեր փուլերում և ազդում են արտադրված երկաթբետոնե արտադրանքի կամ մոնոլիտ երկաթբետոնե արտադրանքի որակական բնութագրերի վրա: բետոնե կոնստրուկցիաներ, շահագործման ողջ ընթացքում:

Դիտարկենք քիմիական հավելումների հիմնական տեսակները, որոնք օգտագործվում են ժամանակակից բետոնի և երկաթբետոնի արտադրության մեջ: Դրանք պայմանականորեն կարելի է բաժանել խմբերի.

  • հավելումներ բետոնի մեջ, որոնք կարգավորում են խառնուրդի հիմնական հատկությունները, ինչպիսիք են շարժունակությունը, պլաստիկությունը, ջրի պահպանումը, ծակոտիների առաջացումը և այլն:
  • հավելումների տեսակները, որոնք կարգավորում են պահպանումը և պատասխանատու են բետոնի կարծրացման արագության, ցեմենտի ամրացման արագության համար, որոնք հիմնականում ազդում են խոնավացման գործընթացի վրա բետոնի ամրացման, կարծրացման և ամրացման սկզբնական փուլում:
  • հավելում երկաթբետոնին կամ երկաթբետոնին հատուկ հատկություններ տալու համար՝ պոլիմերային, կենսացիդային և այլն։
  • հակասառեցնող հավելումներ բետոնի համար, որոնք թույլ են տալիս բետոնացնել զրոյից ցածր ջերմաստիճանում:
  • հավելում բետոնի մեջ, որը մեծացնում է դրա ամրությունը, ցրտահարության դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը:
  • պողպատի կոռոզիայի արգելակիչներ, քանի որ պողպատե ամրացումը, որը ցանկացած երկաթբետոնի կամ միաձույլ երկաթբետոնի մաս է, ենթակա է ագրեսիվ միջավայրի կործանարար ազդեցությանը, որտեղ շատ երկաթբետոնե կառույցներ պետք է աշխատեն:
  • ընդլայնելով հավելումները ցեմենտի մեջ, նվազեցնելով նեղացումը, բարձրացնելով ճաքերի դիմադրությունը, ստեղծելով ինքնալարված երկաթբետոնե արտադրանքներ և միաձույլ երկաթբետոնե կոնստրուկցիաներ:
  • գունազարդման հավելումներ - պիգմենտներ բետոնի համար:
  • հավելումներ բետոնի մեջ ջրամեկուսացման համար, որոնք ներառում են տարբեր կոլմատացնող հավելումներ, ջրային վանող նյութեր և այլ միջոցներ, որոնք նվազեցնում են բետոնե կառուցվածքի թափանցելիությունը:
  • տարբեր տեսակի ծակոտկեն հավելումներ թեթև բետոնի համար՝ գազ առաջացնող, օդափոխիչ, փրփրող և այլն։

Եթե ​​այդքան խումբ ունենանք, քանի՞ հավելումներ կլինեն: Թույլ տվեք ասել ձեզ - շատ! Նրանց բոլորը թվարկելը դժվար թե բավականացնի ժամանակ և ջանք: Մենք առանձնացնում ենք միայն այն հիմնականները, որոնք կարող են օգտակար լինել շինարարների լայն շրջանակի համար: Հավանաբար չեմ ստի, եթե ասեմ, որ, ավելի ճիշտ, նրա ավելի առաջադեմ ժառանգորդը բետոնե խառնուրդների արտադրության մեջ այսօր օգտագործվող ամենաշատ օգտագործվող բետոնային հավելումն է: Ամեն դեպքում, ԲԵՍՏՈ ընկերությունը գրեթե միշտ օգտագործում է s-3 պլաստիկացնող միջոց։ Ընդհանուր առմամբ, քիմիական հավելումները, որոնք օգնում են նվազեցնել ջրի պարունակությունը կոնկրետ խառնուրդներում, ամենաշատ պահանջարկ ունեն: Դրանց օգտագործումից շատ առավելություններ կան, այն է՝ բետոնի խառնուրդի հեղուկությունը մեծանում է առանց ավելորդ ջուր ավելացնելու, այն դառնում է ավելի պլաստիկ, խնայվում է ցեմենտը, ավելանում է խտությունը, ջրակայունությունը, ցրտահարությունը և այլն։

Ահա, որտեղ օգնության են գալիս բետոնի հատուկ հավելումները. պլաստիկացնողներ, որը սկսել է կիրառվել անցյալ դարի քառասունական թվականներից։ Այսօր մենք հիմնականում գործ ունենք նրանց նոր տարբերակի, այսպես կոչված, սուպերպլաստիկացնողների հետ։ ԽՍՀՄ-ում հայտնվել են ութսունականների սկզբին։ Այստեղ անվիճելի առաջատարը. պլաստիկացնող s-3. Ս-3 սուպերպլաստիկատորի հիմնական արտադրողներից մեկը «Պոլիպլաստ» ընկերությունն է։ Ինչու են պլաստիկացնողներն այդքան լավը, եկեք տեսնենք.

  • Ցեմենտի խնայողություն. S-3 պլաստիկացնողի օգտագործմամբ և առանց դրա նույն շարժունակության բետոն ստանալու համար բետոնի խառնուրդի մեկ խորանարդ մետրի համար ծախսվում է 15% պակաս ցեմենտ: Այս շքեղությունը ձեռք է բերվում խառնիչ ջրի քանակի կրճատմամբ: Բայց խառնուրդի անհրաժեշտ շարժունակությունը պահպանելու համար արտադրողները պետք է բետոնի մեջ ներմուծեն սուպերպլաստիկացնողներ կամ պլաստիկացնողներ: Այսպիսով, ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը միաժամանակ կրճատվում է առանց շարժունակության նվազեցման:
  • Առանց ապագա բետոնե արտադրանքի և երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ամրությանը վնասելու, խառնուրդի շարժունակությունը մեծանում է: Ինչը հատկապես կարևոր է մոնոլիտ շինարարության համար, որտեղ բետոնե պոմպերը և բետոնե պոմպային մեքենաները օգտագործվում են հզոր և հիմնական, նորմալ շահագործման համար պահանջելով p4-p5 բետոն (16 սմ-ից կոնի քաշքշուկ):
  • Վերջնական ամրության բնութագրերի ավելացում մինչև 25%:
  • Բարելավված աշխատունակության շնորհիվ թարմ խառնուրդը թրթռելու կարիք չկա:
  • Խիստ ամրացված կառույցները առանց որևէ խնդիրների լցնելու ունակություն՝ սյուներ, նեղ պատի կաղապարներ և այլն:
  • Բարձրացված խտության (բարձր անթափանցելիության) կոմպոզիցիաների ստացում, ինչը դրականորեն է ազդում երկաթբետոնե արտադրանքի և ընդհանրապես երկաթբետոնե կոնստրուկցիաների ջրակայունության վրա:
  • Բարձրացել է ցրտահարության դիմադրությունը մինչև F350 և ճաքերի դիմադրություն:
  • Նվազում է կարծրացնող բետոնի կամ երկաթբետոնե արտադրանքի կրճատումը:
  • Բարձր ամրության երկաթբետոնե արտադրանք և բետոն ստանալու հնարավորություն՝ 100 ՄՊա-ից ավելի սեղմման ուժով: Օրինակ՝ m-350 (B25) դասի 28 օրական կոնկրետ նմուշն ունի ընդամենը 25 ՄՊա սեղմման ուժ: Այսինքն՝ չորս անգամ ավելի փոքր։ Օգտագործելով հատուկ մոդիֆիկատորներ, հնարավոր է ձեռք բերել խառնուրդ, որի հզորությունը գերազանցում է խառնուրդի համար օգտագործվող ցեմենտի աստիճանը:
  • Հավաքովի բետոնե գործարանները օգուտ են քաղում պլաստիկացնող նյութերի օգտագործումից՝ նվազեցնելով գոլորշու պատրաստման ժամանակը կամ իջեցնելով ջերմաստիճանը խցիկներում: Իսկ դա էներգետիկ ռեսուրսների զգալի խնայողություն է, կաղապարային սարքավորումների շրջանառության արագացում և, որպես հետևանք, արտադրության ծավալների ավելացում։
  • Բետոնի ամրացման կպչունությունը մեծանում է մինչև 1,5 անգամ (եթե իհարկե ֆիզիկոս-քիմիկոսները չեն ստում)

Ինձ թվում է, որ թվարկված առավելությունները միանգամայն բավարար են հասկանալու համար, որ առանց պլաստիկացնողների բետոնե խառնուրդներ կամ երկաթբետոնե արտադրանք արտադրելը ամենաեկամտաբեր միջոցը չէ: Սակայն մեր մեղրի տակառի մեջ քսուքի մեջ կա նաև ճանճ։ Այն փոքր է, բայց կա: Եվ այս խեժը մի փոքր ուշացում է կոնկրետ կառուցվածքի ամրացման և կարծրացման մեջ: Սա կարող եք բացասական ազդեցություն համարել, գուցե ինչ-որ մեկին դրական թվա, բայց էությունը նույնն է. Պլաստիկացնողների հետաձգման ազդեցությունը փոխհատուցելու համար երբեմն ներմուծվում է բետոնի հատուկ հավելում` կարծրացնող արագացուցիչ: Այն փոխհատուցում է այն ամենի համար, ինչ փչացրել է պլաստիկացնողը, մասնավորապես, ձուլածո կառուցվածքի նորմալ կարծրացման ժամանակացույցը:

Այսօր բետոնի մեջ հավելումների բարդ տեսակները ավելի ու ավելի են օգտագործվում: Որպես կանոն, դրանք երկու բաղադրիչ են։ Օրինակ՝ s-3 պլաստիկացնողի հիման վրա, իսկ հավելվածում՝ կարծրացնող արագացուցիչ, կամ օդը ներթափանցող հավելում, կամ միկրոսիլիկ և այլն: Նման համակցությունների շնորհիվ բետոնային բույսերը ձեռք են բերում յուրահատուկ բնութագրերով բարձր ամրության խառնուրդներ։

Բետոնի և շաղախի հավելանյութերի այլ տեսակներ

Բետոնի կարծրացման արագացուցիչներ Պլաստիկացնողի գործողությունը փոխհատուցելու համար, որը մի փոքր դանդաղեցնում է կարծրացման գործընթացը, երբեմն ներմուծվում են հատուկ հավելումներ՝ կարծրացնող արագացուցիչներ: Նաև կարծրացնող արագացուցիչները կարող են օգտագործվել ոչ ստանդարտ հորդումների համար, երբ պահանջվում է բետոնի զանգվածի ստորին շերտի արագ ամրացում, որպեսզի կարողանաք շարունակել թափելը առանց որևէ խնդիրների: Դասական օրինակ է մոնոլիտ լողավազան, երբ անհրաժեշտ է բետոնե խառնուրդ դնել լողավազանի հատակի և պատերի համակցված կաղապարի մեջ, որպեսզի երբ այն լցվի պատերի մեջ, այն չքամի նոր ձուլված հատակը։ նրա զանգվածը։ Սովորաբար այս գործընթացը ձգվում է ժամանակին, բայց այն կարող է զգալիորեն կրճատվել, եթե օգտագործվեն կոնկրետ կարծրացնող արագացուցիչներ: Արագացուցիչների կիրառման մեկ այլ ուղղություն է բետոնացումը ցուրտ եղանակին: Ի վերջո, որքան ցածր է շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը, այնքան դանդաղ է ցեմենտի խոնավացման գործընթացը, ամրացման և ամրացման սկիզբը և ավարտը տեղի են ունենում ավելի դանդաղ տեմպերով: Այստեղ օգնում են նաև արագացուցիչները։

Բետոնի կարծրացման դանդաղեցնող միջոցներ Անունով պարզ է, թե ինչ են անում այս տեսակի հավելումները։ Դրանք օգտագործվում են բետոնե խառնուրդի կաթսայի կյանքը մեծացնելու համար: Հիմնականում դա կարող է անհրաժեշտ լինել երկար հեռավորությունների վրա տեղափոխելու համար, երբ անհնար է արագ լցնել և այլն: Այսինքն՝ կարծրացնող դանդաղեցնող միջոցների կիրառմամբ մենք ժամանակ ենք հատկացնում ինչ-որ բան անելու ժամանակ. ուտել բլիթ, խմել գարեջուր, քնել, մինչ բետոնը նստած է լոգարանում կամ տաշտում: Ընդ որում, այս հաճույքը ձգվում է մի քանի ժամով։ Նման մի բան. Ջրի կրճատիչները կարող են ներառվել հետաձգողների խմբի մեջ: Նրանք ունեն նաև հետամնացող ազդեցություն։

Օդը ներթափանցող հավելումներ Ինչպես արդեն հասկացաք անունից, դրանք «ներգրավում են» օդը։ Խառնուրդը խառնելիս առաջանում են օդի միլիոնավոր մանր պղպջակներ։ Ինչի համար է դա. Հիմնական խնդիրը բետոնե կամ երկաթբետոնե արտադրանքներում միկրոծակոտկեն կառուցվածք ստեղծելն է: Հիշու՞մ եք գազավորված շոկոլադը: Ահա նույն բանը, միայն ծակոտիներն են մանրադիտակային։ Այս նույն ծակոտիների առկայության պատճառով բետոնե կառուցվածքի կամ երկաթբետոնե արտադրանքի ցրտահարության դիմադրությունը մեծանում է: Ինչո՞ւ։ Այո, քանի որ այն ջուրը, որը թրջել է բետոնե կոնստրուկցիան, երբ այն սառչում է, լայնանալու տեղ ունի։ Հենց այդ ժամանակներում։ Էժան ու զայրացած:

Այնուամենայնիվ, այստեղ առանց խեժի չէ: Նրանք պաշտպանում են ցեմենտի քարը ոչնչացումից, իսկ ագրեգատները՝ ոչ: Կոպիճը նույնպես ստանում է ցրտահարությունից և ջրից, ինչպես նաև առանց կախարդական պղպջակների։ Բայց սա բոլորովին այլ երգ է։ Նման հավելումների մինուսներից է կոնկրետ կառուցվածքի ամրության նվազումը: Թեթևակի, բայց կա: Ամեն դեպքում, նման հավելումներով չես կարող բարձր ամրության բետոն պատրաստել։ Իսկ ցրտահարության դիմադրությունը կարելի է մեծացնել այլ եղանակներով, օրինակ՝ նվազեցնել ջուր-ցեմենտի հարաբերակցությունը կամ խառնուրդի մեջ ներմուծել թռչող մոխիր՝ նույն քանակությամբ ցեմենտով: Սա զգալիորեն մեծացնում է ջրի դիմադրությունը (W գործոնը խառնուրդների պիտակավորման մեջ) և խտությունը: Ջուրը պարզապես չի մտնում բետոնե կառուցվածք:

Անտիֆրիզ հավելումներ բետոնի համար Հակասառեցման հավելումների (PMD) հիմնական նպատակն է ապահովել ձմեռային բետոնապատման հնարավորությունը զրոյական ցածր ջերմաստիճանում և թափվող կառուցվածքի լրացուցիչ տաքացման բացակայությունը: Հավելումների որոշ տեսակներ թույլ են տալիս բետոնացնել մինչև -25 աստիճան ջերմաստիճանում: Սա իհարկե «անագ» է, բայց եթե նման անհրաժեշտություն կա, ուրեմն ընտրության կարիք չկա։ Այսպիսով, ինչպես են գործում հակասառեցնող հավելումները: Նրանց համար, ովքեր ծանոթ են «առարկային» և այդպես պարզ է, ես կփորձեմ մի քանի արտահայտությունով բացատրել բոլորին.

Շաղախի կամ բետոնի խառնուրդի ամրացման հիմնական էությունը այսպես կոչված ցեմենտի խոնավացումն է։ Պարզապես՝ ցեմենտի մեջ առկա հանքանյութերի (սիլիկատներ, ալյումինատներ) բյուրեղացման գործընթաց, երբ այն փոխազդում է ջրի հետ։ Այս գործընթացի արագությունը զգալիորեն կախված է շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանից: Ցածր դրական ջերմաստիճաններում ցեմենտի ամրացման գործընթացը ձգվում է ժամանակի ընթացքում (մի քանի անգամ), բացասական ջերմաստիճանի դեպքում ընդհանրապես դադարում է հենց այդ ջրի սառչելու բանական պատճառով։ Հենց այս երկու տհաճ բաների հետ է պայքարում բետոնի հակասառեցման հավելումը իր հնարավորությունների շնորհիվ։

Ժամանակակից հակասառեցնող հավելումների հիմնական խնդիրն է նվազեցնել ցեմենտի ամրացման ժամանակը և արագացնել բետոնի կարծրացման ժամանակը (ցածր ջերմաստիճաններում), նվազեցնել ջրի սառեցման կետը: Ռուսերեն ասած՝ ջուրը սառչել ոչ թե 0 աստիճանով, այլ -10 կամ -20: Հավանաբար հիշում եք, որ աղի ջուրը սառեցման կետն իջեցնելու դասական օրինակ է։ Ժամանակակից հակասառեցնող հավելումների համար կա ևս մեկ խնդիր՝ մի վնասիր: Ճիշտ այնպես, ինչպես Հիպոկրատում. «... ըստ իմ ուժի և իմ հասկացողության, զերծ մնալով որևէ վնաս պատճառելուց...» Բայց նրանք կարող են վնասել: Ոչ բոլորը, բայց կարող են։

Բետոնի համար հակասառեցնող որոշ հավելումների վնասակարության և օգտակարության մասին բավականին միֆեր կան: Բոլոր սարսափելի մեղքերը վերագրվում են նրանց. ամրացման կոռոզիա, և ուժի նվազում և ցրտահարության դիմադրության նվազում, և շունը գիտի, թե էլ ինչ է գալիս իր գլխին: Ցավոք, ես քիմիկոս կամ բնագետ չեմ, բայց կփորձեմ ամփոփել այն, ինչ ժամանակին կարդացել եմ, լսել ու փորձել ինքս:

Առասպել առաջին. հակասառեցնող հավելումներ օգտագործելիս ամրացման կոռոզիան տեղի է ունենում մոնոլիտ երկաթբետոնե կամ տնական բետոնե արտադրանքներում: Այս առասպելը մեզ մոտ եկավ հին ժամանակներից՝ «երբ ծառերը մեծ էին»։ Վերցրեք Ռուսաստանում ամենատարածվածը՝ նատրիումի նիտրիտը, քանի որ ընդհակառակը, այն կոռոզիայի արգելակիչ է: Շատ հակասառեցնող հավելումներ դրական ազդեցություն են ունենում բետոնի ամրացման կպչունության վրա: Ես չեմ խոսում ժամանակակից բարդ հավելումների մասին:

Առասպել երկրորդ. ուժի նվազում: Բետոնի մեջ հավելանյութերի նորմալ տոկոս ներմուծման դեպքում ամրության արագության մի փոքր ուշացում կա, բայց դասական պատանեկան տարիքը հասնելուց հետո՝ 28 օր, առաջատար լաբորատորիան առանց հավելումների բետոնի նմուշի (կարծրացում +20 աստիճանում) անհետանում է, և այնուհետև աստիճանի ամրության ավելի մեծ աճ հաճախ նկատվում է բետոններում, հակասառեցնող հավելումներով: Ահա տատիկ և ուժի նվազում:

Այնուամենայնիվ, մի մոռացեք բետոնի մեջ հավելումների աննորմալ% ներմուծման մասին: Հենց այստեղ են պոտենցիալ դժվարությունները: Այստեղ խոսակցությունը կարող է ձգձգվել, եթե դուք սկսեք հիշել բոլոր տեսակի վաղ սառեցման տեխնիկան և այլն: Հետեւաբար, մենք կհասցնենք երկու կրկնօրինակներով: PMD-ի անբավարար ներդրման դեպքում խառնուրդը սառչում է, ցեմենտի խոնավացման գործընթացը դադարում է և վերսկսվում է միայն սառեցված հեղուկը հալեցնելու համար բավարար ջերմաստիճանի ժամանումով: Շատ դեպքերում սա ցավազուրկ է: Եթե, իհարկե, սա կամուրջ չէ և կրող խաչաձող չէ, որը ձմռանը կարողացան ծանր բանով բեռնել։

Ջերմաստիճանի կտրուկ անկման ժամանակ պատահաբար սառած բետոններում, միանգամայն անվճար, իրավիճակը փոքր-ինչ ավելի վատ է, բայց նաև բավականին տանելի, պայմանով, որ ձուլված կոնստրուկցիաները բեռնված չեն: Այնուամենայնիվ, շատ բան կախված է ձուլված բետոնե արտադրանքի չափից (ծավալից): Կրկին կարևոր է, թե կոնկրետ երբ է բետոնը սառել. արդյո՞ք ջուրը (անձրև, ձյուն հալչող) ազդել է թույլ բետոնի մակերեսի վրա և այլն: Այստեղ, թերևս, հնարավոր է ամրության կորուստ միջինը մինչև 20% և որոշ դեպքերում նկատվում է նաև ցրտահարության անկում մինչև 50 տոկոս, վերին շերտի թեփոտում, էրոզիա և այլն։

Եթե ​​հաշվի առնենք լաբորատոր և դաշտային փորձարկումների արդյունքները, ապա կարող ենք եզրակացնել, որ բետոնի (հատկապես բարդ) հակասառեցնող հավելումը դրականորեն ազդում է բետոնե կառուցվածքի կամ երկաթբետոնի արդյունքի վրա: Խտությունը (ջրի անթափանցելիությունը) մեծանում է, խոստանում է դրական արգելակող ազդեցություն ամրապնդման վրա, դիզայնի ամրությունը մեծանում է առանց հավելումների բետոնի համեմատ։

Կրկին այս ամենը հնարավոր է մեկ պայմանով, որ հավելումը չմնա. Եթե ​​չկա որոշակիություն, ապա ռիսկը նման է ռուսական ռուլետկաին: Կա ժամանակի փորձարկված Poliplast, բայց որտե՞ղ է երաշխիքը, որ սա Poliplast-ն է, այլ ոչ թե Ravshanplast-ը, որը թափվել է մոտակա անգարում շինարարական շուկայում: Կեղծարարությունը մեր ընդհանուր դժբախտությունն է։ Մի բան է Cherkizovsky Gucci-ն և Karden-ը, և բոլորովին այլ բան, երբ ersatz-ի արտադրանքը վերաբերում է առողջությանը և շինարարությանը: Եթե ​​մտածեք հնարավոր հետեւանքների մասին, մի փոքր անհարմար է դառնում։

Հավելումներ, իհարկե, շատ են։ Դրանք թվարկելն ու նկարագրելը հեշտ գործ չէ։ Ես նշել եմ միայն ամենաշատ օգտագործվողները։ Իմ հնարավորությունների և ուժերի սահմաններում ես կփորձեմ լրացնել այս էջը այն ստեղծագործությունների նկարագրությամբ, որոնք այժմ անտեսվել են: Միևնույն ժամանակ, ինչ կա. Գերպլաստիկացված չսառչող ողջույններով՝ Էդուարդ Մինաև.

Բեռնվում է...Բեռնվում է...