DIY forrasztóállomás hajszárító diagrammal. Forrasztópáka vagy forrasztópáka? Mi magunk készítjük

A modern, fejlettebb berendezések sajnos nem kevésbé hibásak, mint a régebbi modellek. És ha korábban nem volt kérdés számunkra, hogy javítsuk az ismerőst, ma már szinte lehetetlen egy alkatrészt a régi módon ki- vagy forrasztani anélkül, hogy a szomszédos chipeket ne „ütnénk”. Ezért a kézművesek saját kezűleg szerelnek össze modernebb forró levegős és infravörös forrasztóállomásokat. Ebben az áttekintésben elmondjuk, mik azok a forrasztórendszerek, hogyan működik a vezérlőegység és hogyan kell csatlakoztatni, mit tartalmaznak a tervezési elemek. Csak áttekintésünkben talál ajánlásokat, amelyek bemutatják a modern forrasztóállomások összeszerelésének és beállításának jellemzőit.

Olvassa el a cikkben

Mire való a forrasztóállomás?

A forrasztóállomás, az egyszerű forrasztópákától eltérően, fejlettebb rendszer. Lehetővé teszi apró alkatrészek, például SMD alkatrészek forrasztását, a fűtés szabályozását a kijelzőn és a programgombokat. Ezenkívül az érintésmentes forrasztási rendszernek köszönhetően a szomszédos elemek túlmelegedése kizárt.


Az érintésmentes forrasztóállomás a modern forrasztórendszerek közé tartozik. Például a hőlégpisztollyal való fűtés segít a kézműveseknek háztartási elektromos készülékek és mobiltelefonok javításában. De az IR rendszerek segítségével elvégezheti a telepítést és a szétszerelést (akár BGA formátumban is).

A forrasztóállomás általános jellemzői és működési elve

A forrasztóállomás anatómiája meglehetősen egyszerű, és a legjobban megfelel a szükséges feltételeknek: az elemek pontos, „okos” forrasztása. A készülék szíve az, amelyben egy transzformátor található, amely kétféle feszültséget állít elő: 12 vagy 24 Volt. E nélkül az elem nélkül minden állomásrendszer használhatatlan lenne. A transzformátor felelős a hőmérséklet szabályozásáért. A tápegység termosztáttal és speciális gombokkal van felszerelve a készülék indításához.

Tájékoztatásul! Egyes készülékek speciális állvánnyal vannak felszerelve, amely a forrasztás során felmelegíti a nyomtatott áramköri lapot, ami segít elkerülni annak deformálódását.

A vezérlőegységgel a hőmérséklet tárolás és a programozó gombok funkciója is megvalósítható. A kézművesek processzorral „szivattyúzzák” a készüléket, amely lehetővé teszi a hőmérséklet mérését a forrasztás során.


Nézzük meg a forrólevegős forrasztóállomás működési jellemzőit: a légáramot speciális spirális vagy kerámiaelemekkel melegítik (ezek közvetlenül a hőlégpisztoly csövében találhatók), majd speciális fúvókákon keresztül a forrasztási ponthoz irányítják. Ez a rendszer lehetővé teszi a kívánt felület egyenletes felmelegítését, kiküszöbölve a pontdeformációt.

Egy komment

Tegyen fel egy kérdést

„A modern forrasztó hajszárítók hőmérséklete, beleértve a saját kezűleg összeszerelteket is, 100 és 800°C között változik. Sőt, ezeket a mutatókat a kezelő beállíthatja.”

Egy másik kiegészítő elem lehet egy speciális infravörös fűtőelem. Elve hasonló a hőlégpisztoly működéséhez, nem a kötést, hanem egy bizonyos területet melegít fel. A hőlégpisztollyal ellentétben azonban nincs meleg levegő áramlása. A professzionális forrasztóállomások speciális kísérőszerszámokkal, kiforrasztószivattyúkkal és vákuumcsipesszel szerelhetők fel.

A forrasztóállomások típusai tervezés szerint

A nálunk megszokott klasszikus forrasztópákával felszerelt egyszerű forrasztóállomások és fejlettebbek egyaránt megtalálhatók. Ezen túlmenően az összetevők és rendszerek kombinációinak nagyon sokféle változata lehet. Könnyedén kombinálható egy kontaktforrasztópáka és egy hajszárító, egy vákuum- vagy termikus csipesz és egy kiforrasztószivattyú egy állomáson. A kényelem kedvéért táblázatot adunk a forrasztóállomások fő típusairól.

A Contact PS egy közönséges forrasztópáka, amely forrasztáskor közvetlenül érintkezik a felülettel, elektronikus vezérlő- és hőmérsékletszabályozó egységgel. Érintés nélküli PS – a munka középpontjában
vezérlőegység és speciális rendszer
vezérlőelemek.
Vezet Ólommentes

Magasabb olvadási hőmérsékletet igényel.

Termikus levegő

Hatékony forrasztást biztosít a nehezen elérhető helyeken több felület egyidejű melegítésével. Lehetővé teszi bármilyen típusú forrasztás elvégzését, ólommal és anélkül.

Infravörös

Van egy fűtőelem kerámiából vagy kvarcból infravörös sugárzó formájában.

Kombinált

Kialakításukban többféle berendezést kombinálnak: hajszárítót vagy klasszikus forrasztópákát, vagy ahogy már mondtuk, infravörös melegítőt és kiforrasztószivattyút, például forrasztópákát és hajszárítót.

A hőmérséklet-stabilizáló mechanizmus és a vezérlőegységek működési elve alapján a forrasztóállomások analógra és digitálisra is feloszthatók. Az első esetben a fűtőelemet addig kapcsolják be, amíg a forrasztópáka fel nem melegszik a kívánt hőmérsékletre; a legközelebbi analógia egy hagyományos vas melegítése. A második típusú forrasztópáka azonban összetett hőmérséklet-szabályozási és -szabályozási rendszerrel rendelkezik. Itt található egy PID vezérlő, amely engedelmeskedik a mikrokontroller programnak. Ez a hőmérséklet-stabilizációs módszer sokkal hatékonyabb, mint az analóg. Egy másik besorolás lehetővé teszi, hogy az összes alállomást telepítésre és szétszerelésre osztjuk fel. Az elsők az eszközök forrasztását végzik, azonban nincs bennük sótalanító és egyéb alkatrészek, amelyek lehetővé teszik az alkatrészek tisztítását és cseréjét.

Az ilyen forrasztórendszerek speciális tartályral vannak felszerelve a forrasztás eltávolítására, amelyet viszont egy speciális, kompresszorral felszerelt fúvóka szív ki.

Tájékoztatásképpen! Vannak kombinált állomások, amelyek lehetővé teszik a telepítést és a szétszerelést. Kétféle, teljesítményben eltérő forrasztópákával vannak felszerelve.

Hogyan készítsünk saját forró levegős forrasztóállomást

Nem mindenki engedheti meg magának, hogy hajszárítóval ellátott forrasztóállomást vásároljon, pedig az IR állomások még több pénzbe kerülnek, így a legegyszerűbb, ha saját kezűleg szereli össze. Emlékeztetni kell azonban arra, hogy az ilyen levegős forrasztóállomásoknak vannak bizonyos hátrányai:

  1. A levegőáram véletlenül elfújhatja az apró alkatrészeket.
  2. A felület egyenetlenül melegszik fel.
  3. Különböző esetekben további mellékletekre van szükség.

DIY forrasztópisztoly: univerzális áramkör

A forrólevegős pisztoly egy speciális eszköz, amely forró levegőárammal melegíti fel a forrasztási területet.

A legegyszerűbb módja a készülék összeszerelése egy hajszárítóval egy ventilátorra, és egy tekercset használjon fűtőberendezésként.


Ha mechanikus fűtőtestet veszel, az elég drága. A hirtelen hőmérséklet-változásokkal pedig egyszerűen megrepedhet. Nem mindenki tud önállóan kompresszort tervezni. Egy közönséges kis méretű ventilátor használható fúvóként. Egy hűtő otthoni számítógépről megteszi. Egy ilyen eszköz szerkezetének megismeréséhez tanulmányozzuk saját kezünkkel a forrasztóállomás diagramját.

A ventilátort a hőlégpisztoly közelében helyezzük el. Óvatosan rögzítünk hozzá egy csövet, hogy meleg levegőt szállítsunk. A hűtő végén lyukat készítünk a fúvóka számára. Az ellenkező oldalon a hűtőt le kell zárni, hogy biztosítsa a szükséges huzatot.


Itt az ideje a fűtőelem összeszerelésének. Ehhez a nikrómhuzalt spirálisan a fűtőelem aljára kell feltekerni. Ezenkívül a fordulatok nem érinthetik egymást. A fordulatok úgy vannak feltekerve, hogy az ellenállás 70-90 Ohm legyen. Az alapot rossz hővezető képességgel és jó magas hőmérséklettel szembeni ellenállással választják.

Egy komment

Villanyszerelő 5. kategóriás LLC "Petrocom"

Tegyen fel egy kérdést

„Néhány alkatrész kölcsönözhető egy normál hajszárítóból. Különösen egy csillámlemez alkalmas alacsony hővezetőképességű spirál alapjául.”

Kezdjük el keresni az alkatrészeket a fúvókához. Erre a legalkalmasabb a kerámia vagy porcelán pipa. Hagyjon egy kis rést a fúvóka falai és a spirál között. A felső felületet szigetelő anyagokkal burkoljuk be. Használhat azbesztréteget, üvegszálat stb. Ez növeli a hajszárító nagy hatékonyságát, és lehetővé teszi, hogy a kezével vigye anélkül, hogy megégne. A fűtőelemet úgy rögzítjük, hogy levegő jut a csőbe, és a fűtőelem pontosan a fúvóka közepén helyezkedik el.

Forrasztóállomás vezérlőrendszer

Egy házi forrasztóállomás, például hajszárító vezérlőrendszerének saját kezű összeállításához két reosztátot kell elhelyeznie benne: az egyik szabályozza a bejövő áramlást, a másik pedig a fűtőelem teljesítményét. De általában a fűtőtesthez és a ventilátorhoz is készítenek egyet.


A vezérlőrendszer és a hőlégpisztoly csatlakoztatásának lehetőségei.

Itt nagyon fontos a vezetékek helyes csatlakoztatása, hogy megfeleljenek a reosztátoknak.

Ezután hőlégpisztolyt rögzítünk, hogy a vezetékek illeszkedjenek a szükséges reosztátokhoz és kapcsoljuk.

A forrasztóállomás összeszerelése és felállítása

A forrasztóállomás teljesítménye, amint azt fentebb már megjegyeztük, általában 24 és 40 watt között van. Ha azonban a teljesítménybuszok forrasztását tervezi, akkor a készülék teljesítményét 40-ről 80 wattra kell növelni.


A forrasztóállomásról hajszárítóval való forrasztással kapcsolatos további információkért tekintse meg ezt a videót.

DIY infravörös forrasztóállomás

Az infravörös forrasztóállomás a legegyszerűbb eszköz, amelyet saját kezűleg készíthet el. Az ilyen típusú forrasztóállomások ára egyszerűen túlzó. Nem lehet egyszerűbbet vásárolni, mivel ennek továbbra is korlátozott funkcionalitása lesz.


Ezért lépésről lépésre elmondjuk, hogyan kell összeszerelni egy infravörös forrasztópákát saját kezűleg. Nézzük meg a PS összeszerelésének szakaszait 250x250 mm méretű forrasztólapokhoz. Forrasztóállomásunk alkalmas televíziós kártyákkal, PC-s videoadapterekkel, táblagépekkel való munkára.

Ház- és fűtőelemek gyártása

A saját kezűleg összeszerelt, házi készítésű IR forrasztóállomás alapjául 10-12 mm-es ajtót vehet a mezzanine-ból, csavarja rá a lábakat. Ebben a szakaszban fontos hozzávetőlegesen megbecsülni az elrendezést a fűtőelemek és a PID-szabályozók mérete alapján. Az előlap „oldalfalainak” és ferde részeinek magassága ettől függ.

Alumínium sarkokat használnak a szerkezet „csontvázának” kialakítására. A „töltelékről” előre gondoskodni, a régi videomagnók, DVD-lejátszók és hasonlók is jól jönnek. Megkerülheti a speciális utcai árusokat.



Egy másik lehetőség, ezúttal alumíniumból

Most tapadásmentes serpenyőt keresünk. Igen, pontosan olyan, amelyet egy hagyományos hardverboltban vásárolhat. Itt is kereshet egy jó minőségű forrasztópákát forrasztóállomáshoz.

Fontos! Vigyél magaddal mérőszalagot. Az Ön feladata, hogy megtalálja az optimális szélességű és mélységű tepsit. A méretek az IR sugárzók magasságától és számától függenek.

Forrasztógép vezérlőrendszer

Térjünk rá a szórakoztató részre. A kereskedési platformon előrendeljük a PID-eket (vagy arányos-integrál-származékos vezérlőket), valamint az IR-t - 3 alsó IR-kibocsátót 60x240 mm-es és egy felsőt - 80x80 mm-es, ne felejtsen el két szilárd- állapot 40A. Ebben a szakaszban már át lehet térni a bádogos munkára, vagyis a teljes szerkezetet a fő elemeink méretéhez igazítjuk. Az oldalfalak és a burkolat beállítása után technológiai lyukakat vágtunk ki az elülső falon a PID-ekhez, a hátsó falon a hűtőhöz.

A forrasztóállomás összeszerelése és beállítása

Tehát az emitterek, a hűtő felszerelése és az összes vezeték csatlakoztatása után forrasztóállomásunk megjelenése már majdnem kész. Ebben a szakaszban tesztelni kell a berendezést fűtésre, hőmérséklet-tartásra és hiszterézisre. Térjünk át a fő IR-kibocsátó telepítésére. Ezt nem nehéz megtenni.


Az infravörös forrasztóállomás mikroáramkörök forrasztására szolgáló eszköz BGA-csomagban. Ha az olvasottak nem mondanak el semmit, valószínűleg nem kellene a macskához menned. Vannak arduinók, grafikonok, programozás, ampermérők, csavarok és kék elektromos szalag.

Első háttér.

Szakmai tevékenységem valamilyen módon kapcsolódik az elektronikához. Ezért a rokonok és a barátok folyamatosan arra törekednek, hogy hozzanak nekem valamilyen elektronikus eszközt, amely nem működik megfelelően, és a következő felirattal van ellátva: „Nos, nézd, lehet, hogy néhány vezeték kiforrasztott”.
Ekkor derült ki, hogy ilyen egy 17"-es eMachines G630 laptop. Amikor megnyomta a bekapcsoló gombot, kigyulladt a jelző, a ventilátor zajt adott, de a kijelző élettelen volt, nem volt sípoló és merevlemez-aktivitás A boncolás kimutatta, hogy a laptop az AMD platformra épült, az északi hídon pedig 216-0752001. Egy gyors google-zás kimutatta, hogy a chipnek nagyon rossz a híre a megbízhatóság szempontjából, de a vele kapcsolatos problémák könnyen diagnosztizálhatók. csak fel kell melegíteni.A forrasztópisztolyt 400 fokra állítottam és 20 másodpercig fújtam a chipet.A laptop elindult és megmutatta a képet .
A diagnózis felállításra került. Úgy tűnik, ez egy kis dolog - a chip újraforrasztása. Itt várt rám az első kinyilatkoztatás. A szervizközpontok felhívása után kiderült, hogy a minimális összeg, amelyért Minszkben chipet cserélhet, 80 dollár. 40 dollár a chip és 40 dollár a munkadíj. Egy 150 dollár összköltségű laptop esetében nem volt túl pénztárcabarát. Barátságos bemutatkozási szolgáltatás kínált a chip újraforrasztására önköltségesen – 20 dollárért. A végső ár 60 dollárra csökkent. A lélektanilag elfogadható ár felső határa. Sikeresen felforrasztották a chipet, összerakták a laptopot, odaadták, és boldogan megfeledkeztem róla.

A második háttér.

Néhány hónappal az első háttértörténet vége után egy rokonom felhívott, és azt mondta: „Mindenféle elektronikát szeretsz. Vegye fel a laptopját alkatrészekért. Ingyen. Vagy kidobom a szemetesbe. Azt mondták, úgy néz ki, mint egy alaplap. Forgácslerakás. Gazdaságilag nem kivitelezhető a javítása.” Így lettem egy Lenovo G555 laptop tulajdonosa merevlemez nélkül, de minden mással, beleértve a tápot is. Bekapcsoláskor ugyanazok a tünetek mutatkoztak, mint az első előzményben: forog a hűtő, égnek a lámpák, nincs több életjel. A boncolás során egy régi barát 216-0752001-es számát manipuláció nyomai mutatták.

A chip felmelegítése után a laptop úgy indult, mintha mi sem történt volna, mint az első esetben.

Reflexiók.

Így egy hibás északi híddal rendelkező laptop tulajdonosának találtam magam. Szedjem szét alkatrésznek vagy próbáljam megjavítani? Ha az utóbbi, akkor újra az oldalára forrasztani, akár 60 dollárért is, és nem 80-ért? Vagy vásároljon saját infravörös forrasztóállomást? Vagy esetleg magad szereld össze? Van elég erőm és tudásom?
Némi gondolkodás után úgy döntöttünk, hogy megpróbálom megjavítani, és magam is megjavítom. Még ha a próbálkozás sikertelen is, akkor sem árt szétszedni alkatrészre. Az infraállomás pedig számos előmelegítést igénylő munkában lesz hasznos segítség.

Műszaki feladat.

Miután áttanulmányoztam a kész ipari infravörös állomások árait (1000 dollártól plusz végtelenig), átvizsgáltam egy csomó témát speciális fórumokon és videókon a Youtube-on, végül kialakítottam a feladatkört:

1. Készítek saját forrasztóállomást.

2. A tervezési költségvetés nem több, mint 80 dollár (két forrasztás a szervizben anyagok nélkül).

Ezenkívül a következőket vásárolták offline módban:

Lineáris halogén lámpák R7S J254 1500W - 9 db.

Lineáris halogén lámpák R7S J118 500W - 3 db.

R7S patronok - 12 db.

A garázsban lévő kukából a következőket húzták ki:

Dokkoló állomás néhány vízözön előtti Compaq laptopból - 1 db.

Állvány szovjet fotónagyítóból - 1 db.

Egy otthoni raktárban táp- és jelvezetékeket, Arduino Nano-t és WAGO sorkapcsokat találtak.

Alsó fűtés.

Felfegyverezzük magunkat egy darálóval, és levágunk mindent, ami felesleges a dokkolóból.

A patronokat egy fémlemezre rögzítjük.

Három patront sorba kötünk, így három láncot kapunk párhuzamosan. Felszereljük a lámpákat és elrejtjük a házban.

A reflektor anyagának keresése sokáig tartott. Nem akartam fóliát használni, mert gyanítottam, hogy nem fog sokáig tartani. Vastagabb fémlemez felhasználása a feldolgozási nehézségek miatt nem volt lehetséges. Az ipari vállalkozások ismerős dolgozói körében végzett felmérés és a színesfém-felvásárlóhelyek látogatása nem hozott eredményt.

Végül sikerült találnom a fóliánál valamivel vastagabb alumíniumlemezt, ami ideális volt számomra.

Most már pontosan tudom, hol keressek ilyen lapokat - a nyomtatóktól. Az autóik dobjaihoz rögzítik őket, akár festék áthelyezésére, akár valami másra. Ha valaki tudja, írja meg kommentben.

Alsó fűtés beépített reflektorral és ráccsal. Rács helyett helyesebb a használata, de egyáltalán nem pénztárcabarát, mint minden a „Professzionális” matricával.

Gyönyörű narancssárga fényben világít. Nem égeti meg a szemét, teljesen nyugodtan nézheti a fényt.

2,3 kW-ot fogyaszt.

Felső fűtés

A tervezési ötlet ugyanaz. A patronokat önmetsző csavarokkal rögzítik a számítógép tápegységének fedeléhez. Alumíniumlapból hajlított reflektor van ráerősítve. Három ötszáz watt halogén van sorba kötve.

Narancssárgán is világít.

Körülbelül 250 wattot fogyaszt.

Vezérlő áramkör

Az infravörös állomás egy automata gép két érzékelővel (lapi hőelem és chip hőelem) és két működtető elemmel (alsó fűtés relé és felső fűtés relé).

Úgy döntöttek, hogy az összes fűtési teljesítményszabályozási logikát PC-n valósítják meg. Az Arduino csak egy híd lesz az állomás és a PC között. PC-ről megkaptam a fűtőelemek PWM vezérlésének paramétereit - beállítottam - elküldtem a PC-re a hőelemek hőmérsékletét, stb.

Az Arduino olyan üzeneteket vár a soros porton, mint a SETxxx*yyy*, ahol az xxx a felső fűtőelem teljesítménye százalékban, az yyy pedig az alsó fűtőelem teljesítménye százalékban. Ha a kapott üzenet megegyezik a sablonnal, a fűtőtestek PWM együtthatói be vannak állítva, és az OKaaabbbcccddd üzenet jelenik meg, ahol aaa és bbb a felső és alsó fűtőelemek beépített teljesítménye, ccc és ddd pedig a felső és alsó fűtőtesttől kapott hőmérséklet. hőelemek.

A több kilohertzes mintavételezési frekvenciájú „igazi” hardveres PWM mikrokontroller esetünkben nem alkalmazható, mivel a félvezető relé nem kapcsolhat ki tetszőleges időpontban, hanem csak akkor, amikor a váltakozó feszültség átmegy 0-n. saját PWM algoritmusunk megvalósításához körülbelül 5 hertz frekvenciával. Ugyanakkor a lámpáknak nincs idejük teljesen kialudni, bár észrevehetően villognak. Ebben az esetben a minimális munkaciklus, amelynél még mindig van esély a hálózati feszültség egy periódusának rögzítésére, 10% -nak bizonyul, ami elég.

A vázlat megírásakor az volt a feladat, hogy a delay() függvény segítségével megtagadjuk a késleltetések beállítását, mivel fennáll a gyanú, hogy a késleltetés pillanatában a soros portról adatvesztés történhet. Az algoritmus a következőképpen alakult: egy végtelen hurok során ellenőrzik a soros portról érkező adatok meglétét és a szoftveres PWM időszámlálók értékét. Ha van adat a soros portról, azt feldolgozzuk, ha az időszámláló elérte a PWM kapcsolási értékeket, akkor a fűtőtestek be- és kikapcsolását végezzük.

#beleértve int b1=0; int b2=0; int b3=0; int p_top, p_bottom; int t_top, t_bottom; int állapot_felül, állapot_alsó; char buf; unsigned long prev_top, prev_bottom; int pin_bottom = 11; int pin_top = 13; int tick = 200; unsigned long prev_t; int thermoDO = 4; int thermoCLK = 5; int thermoCS_b = 6; int thermoCS_t = 7; MAX6675 hőelem_b(thermoCLK, thermoCS_b, thermoDO); MAX6675 thermocouple_t(thermoCLK, thermoCS_t, thermoDO); void setup() ( Serial.begin(9600); pinMode(pin_top, OUTPUT); digitalWrite(pin_top, 0); pinMode(pin_bottom, OUTPUT); digitalWrite(pin_bottom, 0); t_top = 10; t_bottom = 10; p_top = 1 ; b1 = Serial.read(); if ((b1 == "T") && (b2 == "E") && (b3 == "S")) ( p_top = Serial.parseInt(); if (p_top< 0) p_top = 0; if (p_top >100) p_top = 100; p_bottom = Serial.parseInt(); if (p_bottom< 0) p_bottom = 0; if (p_bottom >100) p_bottom = 100; t_bottom = hőelem_b.readCelsius(); t_top = hőelem_t.readCelsius(); sprintf (buf, "OK%03d%03d%03d%03d\r\n", p_top, p_bottom, t_top, t_bottom); Serial.print(buf); ) ) if ((state_top == LOW) && ((millis()-prev_top) >= pipa * (100-p_top) / 100)) ( state_top = HIGH; prev_top = millis(); ) if ((state_top == MAGAS) && ((millis()-előző_felül) >= pipa * p_top / 100)) ( állapot_felső = ALACSONY; előző_tete = millis(); ) digitalWrite(top_top, state_top); if ((state_bottom == LOW) && ((millis()-prev_bottom) >= pipa * (100-p_bottom) / 100)) ( state_bottom = HIGH; prev_bottom = millis(); ) if ((state_bottom == HIGH) && ((millis()-prev_bottom) >= tick * p_bottom / 100)) ( state_bottom = LOW; prev_bottom = millis(); ) digitalWrite(pin_bottom, state_bottom); )

Alkalmazás számítógéphez.

Object Pascalban írva a Delphi környezetben. Megjeleníti a fűtőtestek állapotát, hőmérsékleti grafikont rajzol és beépített primitív modellezési nyelve van, ami jobban emlékeztet valami Verilogra a filozófiában, mint például a Pascalra. A „program” „feltétel – cselekvés” párok halmazából áll. Például: "amikor az alsó hőelem eléri a 120 fokos hőmérsékletet, állítsa az alsó fűtőelem teljesítményét 10%-ra, a felső fűtőelemet pedig 80%-ra." Ez a feltételrendszer megvalósítja a szükséges hőprofilt - fűtési sebesség, tartási hőmérséklet stb.

Az alkalmazásnak van egy időzítője, amely másodpercenként egyszer ketyeg. A funkció egy időzítő tick alapján elküldi az aktuális teljesítménybeállításokat a vezérlőnek, visszakapja az aktuális hőmérséklet értékeket, lerajzolja azokat a paraméterablakban és a grafikonon, meghívja a logikai állapotok ellenőrzésére szolgáló eljárást, majd alvó üzemmódba kapcsol, amíg következő pipa.

Összeszerelés és próbaüzem.

A vezérlő áramkört egy kenyérpanelre szereltem össze. Nem esztétikus, de olcsó, gyors és praktikus.

A készüléket végül összeszerelték, és készen áll az indulásra.

A teszttáblán végzett futtatás a következő megfigyeléseket tárta fel:

1. Az alsó fűtés ereje hihetetlen. Egy vékony laptop tábla hőmérsékleti grafikonja gyertyaként lő felfelé. A tábla 10%-os teljesítmény mellett is magabiztosan melegszik fel a szükséges 140-160 fokra.

2. A felső fűtés teljesítménye rosszabb. A chipet „alacsony +50 fokos” hőmérsékletre is csak 100% teljesítmény mellett lehet felmelegíteni. Vagy később újra kell készíteni, vagy hagyjuk, hogy megvédje az alját a csábítástól.

Chip vásárlása az Aliexpressen.

Kétféle híd 216-0752001 eladó. Néhányat újnak nyilvánítottak, és egyenként 20 dollárba kerül. Mások a "használt" listán szerepelnek, és egyenként 5-10 dollárba kerülnek.
A szerelők között sokféle vélemény létezik a használt chipekről. A kategorikusan negatívtól ("buzi, gyere hozzám, van egy halom használt hidam az asztal alatt újraforrasztás után, olcsón eladom") az óvatosan semlegesig ("Néha elültetem, úgy tűnik, jól működnek , visszaküldik, ha vannak, nem sokkal gyakrabban, mint az újak").
Mivel a javításaim rendkívül költségesek, úgy döntöttek, hogy egy használt chipet telepítek. És a biztonság kedvéért egy remegő kéz vagy egy hibás másolat esetére egy csomó „2 darab 14 dollárért” került elő.

Forgács eltávolítás

A táblát az alsó fűtésre szereljük, egy hőelemet rögzítünk a chiphez, a másodikat a chiptől távolabb a táblához. A hőveszteség csökkentése érdekében takarja le a táblát fóliával, kivéve a chip ablakát. A felső fűtőtestet a chip fölé helyezzük. Mivel a chipet már újratelepítettük, ezért saját kitalált profilt töltünk be ólomforraszhoz (lap melegítése 150 fokra, chip melegítése 190 fokra).

Minden készen áll a kezdésre.

Miután a tábla elérte a 150 fokos hőmérsékletet, a felső fűtés automatikusan bekapcsolt. Alul, a tábla alatt az alsó halogén fűtött izzószála látható.

190 fok körül a chip „lebegett”. Mivel a vákuumcsipesz nem fért bele a költségvetésbe, vékony csavarhúzóval akasztjuk és megfordítjuk.

Hőmérséklet diagram a szétszerelés során:

A grafikonon jól látható a felső fűtés bekapcsolásának pillanata, a tábla hőmérsékletének stabilizálásának minősége (sárga nagy hullámvonal) és a forgács hőmérséklete (piros kis hullámok). A piros hosszú "fog" lefelé azt jelenti, hogy a hőelem leesik a chipről, miután megfordították.

Új chip forrasztása

A folyamat felelőssége miatt nem volt idő fotózásra vagy képernyőképek készítésére. Elvileg minden a régi: forrasztópákával átmegyünk a nikkelekre, felhordjuk a folyasztószert, beépítjük a chipet, beépítjük a hőelemeket, kidolgozzuk a forrasztóprofilt, és enyhe billegéssel megbizonyosodunk arról, hogy a forgács „lebegett”.

Chip telepítés után:

Látható, hogy többé-kevésbé egyenesen ült, a színe nem változott, a textolit nem hajlott. Az életre vonatkozó prognózis kedvező.

Lélegzet-visszafojtva bekapcsoljuk:

Igen! Az alaplap beindult. Újraforrasztottam életem első BGA-ját. Ráadásul elsőre sikerült is.

Hozzávetőleges költségbecslés:

J254 izzó: 1,5*9=13,5 USD
J118 izzó: 1,5*3=4,5 USD
R7s kazetta: 1,0*12 USD=12,0 USD
Hőelem: $1,5*2=$3.0
MAX6675: 2,5*2=5,0 USD
Relé: $4*2=$8.0
Zseton: $7*2=$14.0

Összesen: 60 dollár mínusz a maradék tartalék chip.

A laptopot összeszerelték, a táblázatban talált 40 gigabájtos merevlemezt adták hozzá, és telepítették az operációs rendszert. A jövőbeni hasonló események elkerülése érdekében a k10stat használatával a processzormag tápfeszültsége 0,9 V-ra csökken. Most a legsúlyosabb használat során a processzor hőmérséklete nem emelkedik 55 fok fölé.

A laptopot az ebédlőben helyezték el filmtárként a család legfiatalabb tagjának, aki nem hajlandó enni kedvenc rajzfilmjei nélkül.

A szovjet időkben a mikroáramkörök rádióalkatrészei meglehetősen nagyok voltak. Ezért a berendezésjavító technikusok szokásos forrasztópákát használtak a telepítéshez. Mára az SMD elemek megjelenésével a nyomtatott áramköri lapok kompakttá váltak, ami csökkentette a berendezések méretét. Ennek az érmének azonban van egy hátránya is - az SMD-elemek túlmelegedése meghibásodásukhoz vezet, és a speciális felszerelés magas költséggel jár. A jó megoldás egy "csináld magad" forrasztóállomás, amelynek előállítása nem igényel nagy kiadásokat. Ma egy ilyen eszközről fogunk beszélni, kitaláljuk, milyen nehéz saját kezűleg elkészíteni, és mire lesz szükség.

Olvassa el a cikkben:

Miért van szüksége forrasztóállomásra: alkalmazási területek

Egy hagyományos forrasztópáka akár 400°C-ra is felmelegszik. Ez a hőmérséklet meglehetősen alkalmas vezetékek forrasztására vagy a Szovjetunió korszakából származó mikroáramkörök javítására. De ha új SMD nyomtatott áramköri lapokkal kell dolgoznia, akkor teljesen más hőmérsékleti rendszerre van szüksége - 260–280 ° C. Ellenkező esetben egy rádióalkatrész cseréjekor a szakember több elemet megsérül körülötte. Itt egy forrasztóállomás segít, amely lehetővé teszi az optimális hőmérséklet beállítását.

Hasznos információk! A forrasztóállomással (SS) való munkavégzés bizonyos készségeket igényel. Ezért, mielőtt a forrasztóállomást választaná, és drága és bonyolult berendezések javítására használná, érdemes gyakorolni a felesleges nyomtatott áramköri lapokon. Ellenkező esetben fennáll a veszélye a berendezés tartós károsodásának.


A PS működési elve, a berendezés általános jellemzői

Ha túlzásba esünk, a PS működési elve összehasonlítható egy hagyományos, reosztáton keresztül csatlakoztatott forrasztópákával. A modern forrasztóállomás azonban bonyolultabb elektronikus eszköz, amely számos további funkcióval rendelkezik. Ezenkívül a PS lehet érintésmentes (levegős).

A modern forrasztóállomások fő funkciói:

  • lehetőség a hegy fűtésének beállítására. Minél pontosabban és gördülékenyebben történik a beállítás, annál könnyebben dolgozik a mester;
  • túlmelegedés elleni védelem kötelező jelenléte;
  • A csúcs hőmérséklete automatikusan szabályozott; ahogy lehűl, úgy nő a teljesítmény.

Minden modellnek megvannak a maga további funkciói. Ha magad készíted, maradhatsz a legegyszerűbb lehetőségnél. Különösen, ha nincs tapasztalat az ilyen eszközök létrehozásában. De a felsorolt ​​paraméterek kötelezőek. Ha a karakterisztika egyetlen pontja is hiányzik, az összeszerelt berendezést lehetetlen állomásnak nevezni.

A PS típusok felosztása tervezési jellemzők szerint

A forrasztóállomás lehet levegős (termikus levegő), kontaktus, kombinált vagy infravörös. Mindegyik típusnak megvan a maga alkalmazási területe. Először nézzük meg az egyes típusokra vonatkozó általános információkat, majd kitaláljuk, hogyan készítsük el egymástól függetlenül a legnépszerűbbeket - forró levegőt és infravöröst.


Érintkező forrasztóállomás: a készülék jellemzői

A PS érintkező egy normál forrasztópáka, termosztáttal. A hőmérséklet-szabályozó lehet mechanikus vagy elektronikus. Egy ilyen forrasztóállomás ára lényegesen alacsonyabb, mint a többi típusé. Az ilyen berendezések 900–1000 rubelért vásárolhatók meg. Az érintkező PS költsége a fűtés stabilizáló funkciójával a felületek érintésekor valamivel magasabb. Amikor a csúcs hozzáér egy fűtetlen nyomtatott áramköri kártyához, az automatika növeli a teljesítményt.

Érintés nélküli infravörös PS: mi ez?

A legmodernebb minden típus közül. Az infravörös sugárzásnak köszönhetően a készülék felmelegíti a nyomtatott áramköri lap felületét. Ugyanakkor a felületén található rádióalkatrészek felmelegedése minimális. Az ilyen berendezések költsége magasabb, mint a többi típusé. Például a „TornadoInfra Pro” infravörös PS 22 000 rubel áron vásárolható meg.

Meleg levegős forrasztó berendezések

A készülék kialakítása kompresszort tartalmaz. Az általa szállított levegő a forrasztópákán áthaladva felmelegszik a hegyről. Ez a fűtött levegőáram melegíti fel a nyomtatott áramköri lapot és a forraszt.

Érdekes tudni! Vannak speciális szétszerelési forró levegős forrasztóállomások. Kompresszoruk az ellenkező irányba működik - szívás, amely lehetővé teszi a forrasztási részecskék azonnali eltávolítását a felületről.


A bontóállomás költsége lényegesen magasabb. Ha egy hagyományos forrólevegős PS „Lukey 852D+ forrasztópákával” 5300 rubelért vásárolható meg, akkor az „AOYUE 701A++” szétszerelése 13 000 rubelt fog fizetni.

Kombinált alállomások és jellemzőik

Ezeknek az állomásoknak két típusa van - érintkező és termikus levegő. Hőlégpisztollyal felmelegítik a nyomtatott áramköri lapot, ami után az elemeket egy heggyel meglehetősen könnyen leforrasztják.


Szakértői vélemény

Szerszámválasztási tanácsadó a VseInstrumenty.ru LLC-nél

Kérdezzen szakembert

„A legáltalánosabb üzemi hőmérséklet tartomány +120 és +420°C között van. Ez elég ahhoz, hogy minden ma létező rádióberendezéssel működjön.”

Példák különféle típusú forrasztóállomásokra:

Forró levegős forrasztóállomás: barkács árnyalatok

A házi készítésű, hajszárítóval ellátott forrasztóállomás saját kezű készítése több szakaszban történik. Először egy hőlégpisztolyt terveznek, majd egy vezérlőegységet, majd az állomást szerelik össze és konfigurálják. Ugyanakkor maga a hőlégpisztoly megvásárolható egy boltban vagy online. Költsége alacsony, és egy ilyen beszerzés nagyban leegyszerűsíti a PS előállításának munkáját. A legjobb azonban, ha saját forrasztó hajszárítót készít, amelyhez nincs szükség elektronikus vezérlőegységre. Használata meglehetősen kényelmes, és az összeszereléshez szükséges alkatrészek költsége nulla. Szükségünk lesz:

  • üvegcső elektromos kandallóból;
  • nikróm spirál ugyanonnan;
  • szilikon tömlő;
  • vékony üvegcső;
  • egy régi, esetleg nem működő forrasztópáka.

Nézzük meg lépésről lépésre példák segítségével, hogyan történik ez a munka.

DIY forrasztóállomás: lépésről lépésre

ÁbraElvégzendő művelet

Az elektromos kandalló üvegcsövébe behelyezünk egy nikróm spirált. Az egyik oldalt meg kell nyújtani, hogy az érintkezők a cső egyik széléig terjedjenek.
A kívülről kifeszített nikrómszálat az üvegcső mentén egyszerű elektromos szalaggal rögzítjük. Most a forrasztópáka testét a spirál végeinek oldalára kell helyeznünk, hogy a szélén érintkezők legyenek, amelyekhez csatlakoztatjuk a tápfeszültséget. Jobb, ha magukat az érintkezőket ugyanazon régi forrasztópáka szigetelőivel védik, amelyek szétszerelése után megmaradnak.

Összekötjük a szilikon és vékony üvegcsövet. Az üveget a forrasztópáka testébe helyezzük. Ezeken a csöveken keresztül áramlik a levegő.
Az összeszerelt szerkezetet bevonjuk egy réteg lakkozott anyaggal. Ez azért történik, hogy szabadon tarthassa a Nashtermofen-t a kezében. Hasonló anyagokat bármely hardverboltban értékesítenek.

Ez majdnem minden, a légforrasztó állomás készen áll. Már csak a levegő (sárga nyíl) és a 220V-os tápellátás (piros nyíl) ellátása van hátra. A levegőt normál akváriumi kompresszorral lehet szállítani.

Amint láthatja, egy ilyen hőlégfegyver gyártási folyamata meglehetősen egyszerű, minimális költséggel. Ha gyári berendezésekről beszélünk, akkor körülbelül 5000 rubelért vásárolhat egy forrasztóállomást hajszárítóval. Egyetértek, jó megtakarítás. Ha mégis úgy dönt, hogy megvásárol egy ilyen eszközt, mielőtt megtenné, ki kell találnia, hogyan forraszthat forrasztóállomásról hajszárítóval. Videós útmutatónk ebben segít.

Hogyan kell használni a forrasztóállomást hőlégpisztollyal: videó utasítások

Reméljük, hogy az oktatóvideó megtekintése után olvasóinknak nincs kérdése a forró levegős PS használatával kapcsolatban. Ennek a szakasznak az összefoglalásához azt javasoljuk, hogy ismerkedjen meg a saját maga összeszerelhető forrasztópisztolyok diagramjával.

Egyszerű, csináld magad forrasztópisztoly áramkörök

Az oldal szerkesztői itt bemutatják a legegyszerűbb hőlégfegyverek diagramjait, valamint példát arra, hogyan készítsenek házat hozzá.

Csináld magad olcsó infravörös forrasztóállomás - lehetséges?

Nem mindenki tud könnyen fizetni 20 000 rubelt. és több hasonló berendezéshez. És ha ráadásul ritkán van szükség forrasztásra, akkor nincs értelme gyári PS-t vásárolni. Próbáljuk megfontolni azt a lehetőséget, ahol a kezében van egy saját készítésű infravörös forrasztópáka.

ÁbraA művelet leírása

Szükségünk lesz egy normál autós szivargyújtóra. Szétszedjük, csak a spirált hagyjuk a hajtűn. Ez lesz az infravörös forrasztópáka alapja.
Egy boltban 100 rubelért vásárolt forrasztópákát szétszedünk. Ez a termék rendeltetésszerűen nem használható, de a mi célunknak ideális. Meghagyjuk a szigetelőket, és a szivargyújtó spirál rögzítése után a kapott szerkezetet beépítjük a forrasztópáka testébe.

A szivargyújtó spirált hozzá kell hegeszteni a forrasztópáka testéhez. Ha nem lehetséges ilyen eszközt használni, használhat „hideg hegesztést”.

Így működik az infravörös forrasztóállomásunk. Sokan mondhatják, hogy feszültségszabályozóra van szükség, ez azonban tévhit. Az oldal szerkesztői arra a következtetésre jutottak, hogy a spirál közelebbi vagy távolabbi mozgatásával könnyebb és kényelmesebb a fűtési intenzitás beállítása. De…

...ha úgy gondolja, hogy beállításra van szükség, akkor egy ilyen fényerő-szabályozót is beépíthet az áramkörbe. A forrasztópáka fogantyújára is lehet bekapcsológombot szerelni, de ebben az esetben relét kell beépíteni az áramkörbe. Ellenkező esetben a gomb azonnal kiég.

A saját kezűleg készített házi infravörös forrasztóállomás nagyon egyszerű, amint látja.

DIY forrasztóállomás az Arduino-n: gyártási jellemzők

Egy ilyen PS készítéséhez szükségünk lesz egy forrasztópáka a forrasztóállomáshoz. Egy ilyen toll megvásárolható az interneten, akárcsak egy Arduino chip. Nem megyünk bele a részletekbe, mert a rádiótechnikától és a digitális technológiától távol álló ember számára egy ilyen PS előállítása szinte lehetetlen, és nincs értelme a programozást és az összeszerelési technológiát elmagyarázni azoknak, akik járatosak ebben a témában. Tegyük fel, hogy egy ilyen mikrokontroller alapján teljes értékű forrasztóállomást állíthat össze, amely tulajdonságaiban nem rosszabb, mint egy gyári eszköz.

A "csináld magad" forrasztóállomások jellemzői az Atmega8-on

Az Atmega 8 mikrokontrollerre épülő barkácsoló forrasztóállomás semmiben sem marad el az előző verziótól, azonban van egy különbség, ami egyesek számára meghatározó lehet. Az Arduino mikrokontroller körülbelül 3 dollárba kerül, míg az Atmega 8 csak 1 dollárba kerül. Ellenkező esetben az ilyen PS-ek szinte azonosak lesznek. Meghívjuk Önt, hogy ismerkedjen meg az Atmega 8 és Arduino mikrokontrollereken alapuló hasonló berendezések diagramjaival.

Összesít

Természetesen, ha az ilyen berendezéseket professzionális szinten (és folyamatosan) használják, akkor jobb, ha gyárilag összeszerelt PS-t vásárolnak. Ám az egyszeri elektronikai javításokhoz ideális megoldás lehet a saját forrasztóállomás elkészítése. Reméljük, hogy a mai cikkben közölt információk hasznosak voltak olvasóink számára. Ha továbbra is kérdései vannak, ne habozzon feltenni őket az alábbi megbeszélések során. Talán van tapasztalata a forrasztóállomások saját összeszerelésében? Akkor kérjük, hogy ossza meg gondolatait ebben a témában kevésbé tapasztalt háziiparosokkal. Ez segít nekik valami újat tanulni. Írj, kérdezz, kommunikálj. És végül javasoljuk, hogy nézzen meg egy másik rövid videót a mai témában.

Egyszer azon gondolkodtam, hogy veszek magamnak egy forrasztóállomást. Egy dolog, ami természetesen szükséges a munkában. Kicsit néztem a neten és rájöttem, hogy finoman szólva sem túl olcsók. Ezért úgy döntöttem, hogy elkészítem a sajátomat. Még korábban vettem hőfokszabályzós forrasztópákát. Nos, szükség volt egy hőlevegő-nyílásra. Nos, úgy döntöttem, hogy nem foglalkozom magával a pisztoly kialakításával, és vásároltam egy kész pisztolyt az Aliexpress valamelyik forrasztóállomásáról. Körülbelül 8 dollárba került akkoriban. Ezen kívül 4 melléklet is van hozzá.


Amint megérkezett, szétszedtem, és találtam benne egy turbinát, fűtőelemet, hőelemet és reed kapcsolót (a forró levegő áramlásának kikapcsolására, ha az eredeti állványra szerelték, amiben mágnes van). Reed kapcsoló helyett egy gombot szereltem be, mert az kényelmesebb számomra.

Ezután egy vezérlőegységet kellett készíteni. Kellett hozzá egy ATMega8 típusú MK, egy 7 szegmenses 4 karakteres kijelző, 3 gomb, egy op-amp (Bármilyen 5V-os táppal), egy BT136-os triac, MOC3021 driverrel, és vezetékezési alkatrészek (ellenállások, kondenzátorok). A diagram és a firmware a forrásokkal alább látható. A firmware még nincs túl jól kidolgozva, de működik, egyszer majd újracsinálom.



Az összeszerelés és a firmware után a forrasztópákát kalibrálni kell. Szereljük fel a hőelemet a multiméterről a lehető legközelebb a forró levegő kimeneti fúvókához, kapcsoljuk be a forrasztópákát, tartsuk lenyomva mindhárom gombot, amíg meg nem jelenik a HÍVÁS szó. Ezután nyolc ponton (50,100,150,200,250,300,350,400 fok) kezdődik a kalibrálás. A +- gombok be-/kikapcsolják a fűtőelemet. Amint a multiméter leolvasása megfelel a kalibrált hőmérsékletnek, nyomja meg az Enter gombot, és kalibrálja a következő pontot is. A kalibrálás után minden érték elmentésre kerül a vezérlő Eeprom memóriájába. A hajszárító használata egyszerű: kapcsolja be, nyomja meg az Entert, állítsa be a kívánt hőmérsékletet, majd ismét Enter, és várja meg, amíg a forrasztópáka felmelegszik. Amikor ez megtörténik, az OK felirat jelenik meg a kijelzőn. A fogantyún található gombbal a forrasztópáka be- és kikapcsolható.




A rádiótechnikusok és amatőrök gyakran találkoznak a rádióberendezések különféle meghibásodásával. Javításhoz rendes, rézhegyű forrasztópáka használható, de a technika fejlődésével egyes készülékekbe nagyon apró alkatrészek kerülnek beépítésre. Kényelmetlen vagy teljesen lehetetlen ilyen eszközökkel dolgozni normál forrasztópákával, például az SMD elemeket a közös forrasztási terület melegítésével kell forrasztani. Az ilyen eljárások végrehajtásához különféle forrasztóállomások és hajszárítók állnak rendelkezésre.

Jellemzők és cél

Fémcsapok és speciális forrasztószer melegítéséhez speciális felszerelésre van szükség, amely egy forrasztó hajszárító. A készülék nagyon gyorsan fel tud melegedni a kívánt hőmérsékletre, még egyszerű kialakítás esetén is. Egyszerű felépítésének köszönhetően kezdő villanyszerelő és profi is dolgozhat a készülékkel. Az apró alkatrészekkel végzett munka egyszerűsítése érdekében a hajszárítóval együtt kiegészítő berendezéseket is használnak, de mivel a készülékek ára jelentős, a legjobb megoldás egy hajszárítóval ellátott, barkácsoló forrasztóállomás. Ez a berendezés lehetővé teszi, hogy a legösszetettebb feladatokkal is megbirkózzon különösebb erőfeszítés nélkül.

A készülék kialakítása megegyezik a hajszárítóéval, de kisebb a teljesítménye és kompaktabb a tartozékok. Leggyakrabban a forrasztóállomás készlet tartalmaz egy szokásos forrasztópákát és egy hőlégpisztolyt. Ebben az esetben a készülékek hőmérséklet-szabályozókkal vannak felszerelve.

Egy professzionális műhely számára könnyebb hőlégpisztolyt vásárolni, mivel gyorsan igazolja költségeit, és kényelmesebb lesz az ilyen berendezések használata. És ha a mikroáramköröket otthon kell forrasztani, és nem minden nap, akkor erre alkalmas egy saját kezű, házi készítésű forró levegős forrasztóállomás.

A forrasztópisztolyok közötti különbség

A rádióamatőrök nagyon gyakran gondolkodnak azon, hogyan készítsenek forrasztópisztolyt saját kezükkel, de az összeszerelés megkezdése előtt ismernie kell a forrasztóállomás és maga a forrasztópáka közötti elveket és különbségeket. A készülék áramköre egy fő és egy kiegészítő részből áll. A fő rész az a blokk, amelyhez a forrasztópáka csatlakozik. A levegőellátás módjától függően az állomások kétféleek:

  1. Turbina - a légáram a hőlégpisztolyba beépített hűtőnek köszönhetően jön létre.
  2. Kompresszor helyiség - a légáramlást az állomás főépületében elhelyezett kompresszor alakítja ki.

A forrasztóállomás vásárlásakor az ilyen tulajdonságok nagy jelentőséggel bírnak, hiszen a kompresszorosok erős légáramlást hoznak létre, és szűk fúvókákkal is nehezen elérhető helyeken dolgozhatnak, míg a turbinás nem képes levegőt nyomni. a szükséges teljesítménnyel a fúvókák szűk nyílásán keresztül.

A készülék a hőlégpisztolyba helyezett kerámia vagy spirálszerű elem felmelegítésével és az ezen az elemen áthaladó levegő felmelegítésével működik. A forrasztópisztoly 100-180 fokos hőmérsékletre képes felmelegíteni a levegőt, és a modern modellek képesek beállítani a hőmérsékleti küszöböt.

Az infravörös analógokhoz képest a forró levegős állomásoknak a következő hátrányai vannak:

  1. A légáram kis részeket fúj el.
  2. Egyenetlen felületfűtés.
  3. Mellékletek cseréje különböző típusú munkákhoz.

Az amatőrök számára azonban az ilyen hátrányok jelentéktelenek az árelőnyhöz képest.

Az állomáshoz való forró levegős forrasztópáka otthon elkészíthető egy közönséges háztartási hajszárítóból. Ugyanakkor a műszaki jellemzők tekintetében nem lesz rosszabb, mint a gyári analóg. Ennek a forrasztópáka fő jellemzői a következők:

  • A hegy átmérője;
  • Erő;
  • turbina teljesítménye;
  • Maximális hőmérsékleti küszöb.

Az ilyen paraméterek közvetlenül befolyásolják az eszköz minőségét és teljesítményét, ezért az összeszerelés során nagyon óvatosan kell kezelni őket.

A hőlégpisztoly tervezési jellemzői

Forrasztókészülék segítségével megolvaszthatja az alacsony olvadáspontú műanyag alkatrészeket és fémeket. Egy speciális nikróm spirál melegíti fel a levegőt, majd a forró levegőt a kívánt pontra szállítják. A házi készítésű készülék tervezésekor a fő paramétert - a levegő fűtésének hőmérsékletét - kell vezérelnie. Professzionális eszközökben a paraméter eléri a 800 fokot, de ha nincs szükség alumíniumra, akkor akár 600 ℃ hőmérsékleti küszöbértékkel is gyártható.

A készülék otthoni összeszerelésekor a megtakarításra is koncentrálni kell, ehhez pedig meg kell találni az összeszereléshez szükséges alkatrészeket. A berendezés kialakítása a következőket tartalmazza:

  • Keret;
  • Fűtő rész;
  • Egy eszköz, amelyen keresztül levegőt szállítanak;
  • Tartó;
  • Bekapcsológomb.

A készülék fejlesztése érdekében előre gondoskodhat érzékelő és hőmérséklet-szabályozó használatáról, valamint különböző tartozékok felszereléséről.

Hőlégfegyver készítése

A ventilátorral ellátott hajszárító és a 0,4 mm vagy annál nagyobb vastagságú nikróm spirál alkalmas arra, hogy saját kezűleg készítsen légfűtött forrasztópákát. Mivel egy kompakt méretű házi készítésű eszköz összeszerelését tervezzük, a 0,5 mm-nél nagyobb átmérőjű spirál nem fog működni. A nagyobb keresztmetszet nagyobb áramot igényel. Először ki kell választania az áramforrást, majd a fordulatok számát, mivel ettől függ a spirál ellenállása és a levegő melegítése. Egy erős hőlégpisztoly összeszereléséhez elegendő egy legfeljebb 36 V feszültségű áramforrás.

Lakás és fűtési rendszer

A hőlégpisztoly testeként régi forrasztópáka vagy acélcső használható, de mivel az üzemi hőmérséklet magas lesz, a csövet hőálló anyaggal kell becsomagolni, vagy fogantyútartót kell rögzíteni. Az autó szivargyújtóját is használhatja légcsatornaként, amelybe a fűtési rendszer kerül.

A következő szakaszban egy nikróm spirált kell feltekerni kis távolsággal a fordulatok között. Szigetelőként 4-5 mm átmérőjű kerámia cső használható, amelyre a spirált feltekerjük. A spirál hosszát fel kell tekerni, figyelembe véve az ellenállást, amelyet 70 és 90 Ohm közötti tartományban számítanak ki.

A cső vége felszerelhető kerámia vagy porcelán csőelemmel, és jobb, ha a spirált lapos lemezre tekerjük, ami jótékony hatással lesz a hőátadásra. Különleges ágakat kap szirmok formájában, amelyek nem érintik a szigetelőt. A hatékonyság növelése érdekében a hővédelem üvegszál vagy azbeszt felhasználásával készülhet.

Levegőellátó berendezés

Levegőellátáshoz használhat egy kis méretű hűtőt a számítógép tápegységéről, amely egy hőlégpisztoly fogantyúja közelében van felszerelve. A ventilátorhoz egy tekercselt spirállal ellátott fémcső csatlakozik.

A ventilátor végén egy lyukat vágnak, hogy a levegőt a csőbe szállítsák. A hűtő egyik oldala hermetikusan zárt. A hőrendszer alapjaként egy régi hajszárítóból származó csillámlapokat használhat. Az ilyen lemezekből kereszt alakú alapot készítenek, amelyre nikrómhuzalt tekernek.

Teljesítmény beállítása

A légáramlás és az áramerősség beállításához össze kell szerelni egy blokkot, amelybe a reosztátok kerülnek. Az egyik reosztát a fűtési rendszerre, a másik a szellőztetésre csatlakozik. A bekapcsológomb az egész rendszerre közösen telepítve van. Egy házi készítésű forrasztóállomás hajszárítóval és szabályzókkal váltja fel a gyári változatot, és nem csak a hagyományos rádióalkatrészek forrasztására, hanem komolyabb elemekkel való munkára is használható. A hőlégpisztoly összeszerelésénél ügyelni kell a spirál leválasztására a fém testről, különben elkerülhetetlenül rövidzárlat következik be.

Forrasztópisztoly normál forrasztópákából

Egy közönséges forrasztópáka tökéletes a forrasztópisztoly házaként. Minden belső alkatrészt el kell távolítani. Nagyon óvatosnak kell lennie, hogy ne sértsen meg semmit. Az összeszereléshez halogén izzóra lesz szüksége szigetelőként.

Ezután a lombik széleit üvegvágóval levágják, hogy üvegcsövet kapjanak, és az egyik oldalára egy hegyet rögzítenek a fűtőelemhez gyártott foglalattal. A fűtőtest legfeljebb 0,7 mm vastag nikrómlemez lehet.

Egy eszköz gyártása során különböző lépéseket hajtanak végre, de jobb ezt a sorrendet követni:

  • Spirál feltekerése és kvarcpalack behelyezése a spirál belsejébe.
  • Az eszköz felmelegedésének csökkentése érdekében a szigetelőt fóliával csomagolják.
  • A fűtőelem beépítése a házba és rögzítése.
  • A kompresszortömlő csatlakoztatása a fogantyúhoz vagy ventilátor felszerelése.

Egy ilyen egyszerű kialakítás nem lesz nagy teljesítményű, és a légáramlás melegítése nem haladja meg a 300 fokot. Barkács módosításokhoz 40 W teljesítményű forrasztópáka, légfúvóként akváriumi kompresszor alkalmas.

A hagyományos forrasztópáka korszerűsítése megtörténhet a fűtőelem eltávolítása nélkül, de a fém rész eltávolításával. A tápvezetéket a fogantyúban kialakított oldalsó lyukba vezetik ki, és a vezeték helyett a hátsó részen egy persely van beépítve a légcső további beszereléséhez. A hüvely és a vezeték kimenetét le kell zárni.

Ezután a forrasztópáka fém részét a helyére szerelik, és a rézcsúcs helyett egy megfelelő átmérőjű fémcsövet szerelnek be. Egy teleszkópos beltéri antenna elemének egy része csőként használható.

Az ilyen típusú házi forrasztópisztolyban fontos a légáramlás szabályozása, mivel ha nagy az áramlási intenzitás, a levegő nem tud felmelegedni a kívánt hőmérsékletre.

Műanyag tégelyből

Ennek a kialakításnak a gyártásához nikróm spirálra, tápegységre és ventilátorra is szüksége lesz, és a következő alkatrészeket használják házelemként:

  • Kis műanyag pirula palack;
  • Alumínium cső a kondenzátorból;
  • Műanyag fedél egy kávésdobozból;
  • Acélcső fúvókaként.

Az eszköz összeszereléséhez egy késsel le kell vágni egy műanyag edény alját. A kávésdoboz fedelébe hűtőt ragasztanak, a tablettaüveg fedelébe pedig egy kondenzátorházat, valamint egy előkészített fűtőelemmel. Az összes vezetéket kihúzzák, majd a hűtővel ellátott fedelet olvadó ragasztóval ráhelyezik az edényre. Ez a hőlégpisztoly meglehetősen kompakt, és nem igényel további tartót, fúvókaként pedig nemcsak acélcsövet, hanem egy régi vas fűtési rendszeréből származó kerámia elemeket is használhat.

Biztonsági óvintézkedések munkavégzés közben

A hőlégpisztollyal végzett munka, különösen a saját összeszerelésű pisztollyal, különös figyelmet igényel az üzembiztonságra. Számos szabályt kell követni:

  • Tartsa be a tűzbiztonsági óvintézkedéseket.
  • Hőmérséklet-szabályozó felszerelése esetén a hőmérséklet-küszöb nem módosítható a szabályozó éles elforgatásával.
  • Ne érintse meg a fűtőelemet vagy a tartozékokat a készülék működése közben, mert ez súlyos égési sérüléseket és egyéb következményeket okozhat.
  • A fúvókát csak a forrasztópáka kikapcsolása és lehűtése után lehet cserélni.
  • Ne engedje, hogy víz vagy más folyadék érintkezzen a készülékkel.

Módosítás nélkül a hajszárító hajszárító nem hoz sikert a működésben, ezért ajánlott csak ventilátorral és spirállal ellátott motort használni, amelyet a házi készítésű készülék követelményeinek figyelembevételével feltekernek. Az erős melegítés a ventilátor forgásának csökkenésével és a fúvóka átmérőjének csökkenésével együtt a spirál kiégéséhez és a műanyag ház megolvadásához vezet, valamint rossz szigetelés esetén rövidzárlat is előfordulhat.

Egy kiegészítő bekapcsológomb felszerelésével a ventilátorhoz felgyorsíthatja a forrasztópáka hűtési folyamatát. Ha kikapcsolja a fűtőelemet és bekapcsolva hagyja a hűtőt, a készülék felmelegedett részét átfújja a levegő, ezáltal lehűti az egész rendszert. Az eszközzel való munkavégzés kényelme érdekében ajánlatos fém alappal ellátott állványt készíteni, valamint mágneseket használni. A neodímium mágnes használatának köszönhetően a hőlégpisztoly biztonságosan a kívánt helyzetben marad.

Betöltés...Betöltés...