Térburkolólap gyártás: olcsó, megbízható és praktikus. Kész példa a járdalapok gyártásának üzleti tervére

Ebben a cikkben:

A térburkoló lapok (kövek) gyártásának megkezdése sokkal egyszerűbb, mint például az élelmiszer- vagy ruházati termékek gyártásának beindítása. Miért? Igen, mert egy ilyen vállalkozás megnyitásához nincs szükség különleges engedélyekre. Egyszerűen nyit egy magánvállalkozást – és már megy is.

Valójában nem is kell túl aprólékosnak lenni a térburkolólap gyártási technológiával kapcsolatban. Nyithat ilyen vállalkozást anélkül, hogy bármilyen építőipari vagy kapcsolódó területen jártas volna.

Járdalap gyártás: üzleti terv

1. lépés: Tanúsítvány

Az ilyen gyártású késztermékek nem igényelnek kötelező tanúsítást. A minősítést azonban érdemes folytatni. A vásárlók szívesebben vásárolnak olyan terméket, amely megfelel a magas minőségi követelményeknek, és rendelkezik ezt tanúsítvánnyal. Szerencsére a szükséges szakértelem nem kerül túl sokba: 100-300 dollár.

2. lépés: Szoba

Bármely helyiség, például egy raktár vagy egy termelési terület, alkalmas műhelynek. A legjobb, ha a termelése ipari övezetben található, és kényelmes hozzáférési útvonalakkal rendelkezik. A fő feltétel az, hogy a helyiségek olcsó nyersanyagbázisok közelében helyezkedjenek el (így spórolhat az alapanyagok, például a beton szállításán).

A szoba egyéb jellemzői:

A kis járólapok gyártására szolgáló helyiségek (műszakonként legfeljebb 100 m2 csempe) területének legalább 70-80 m2-nek kell lennie. Minél nagyobb a termelési mennyiség, annál nagyobbnak kell lennie a területnek;
380 W feszültségű elektromos hálózatot kell betáplálni;
Hideg víz biztosított (kívánatos a meleg víz is);
Kívánatos, hogy a műhely fűthető legyen.

Szüksége lesz egy külön fűtött helyiségre is, padlófűtéssel, amelyben a hőmérsékletet egész évben 40-45°-on tartják. Mérete nem lehet kisebb, mint a műhelytér. Ezt a helyiséget szárítókamra, valamint raktár számára kell kijelölni.

Az összes helyiség havi bérleti díja: 500-1000 dollár havonta.

3. lépés: Berendezés

A technológia leírása meglehetősen átfogó, ezért külön fejezetben szerepel.

Felszerelés

Az olcsó kézi felszerelés sokszor kevesebbe kerül. Az ilyen berendezések vásárlásakor azonban számos korlátozást kell betartania:

Többnyire kézi munka;
A termékek alacsony minősége;
Kis termelési mennyiségek;
A berendezések alacsony energiahatékonysága.

A drágább analógok (hazai és külföldi) szinte mindig automatizáltak, és garantálják a kiváló minőségű termékek előállítását. Lehetővé teszik továbbá a munka termelékenységének növelését, alacsony energiafogyasztást és számos egyéb előnyt.

A térburkoló lapok és térkövek gyártására 2 leggyakoribb technológia létezik:

Vibrációs préselés;
Vibrocasting.

Ezen technológiák mindegyikének használatához más-más berendezés vásárlására lesz szükség. Ezen túlmenően minden módszert a gépesítés több szintje jellemez – a teljesen automatizált gyártástól a dolgozók bevonásáig a legtöbb manipuláció elvégzéséhez. Nézzük meg részletesebben az egyes módszereket.

Vibrációs préselés

Ez a módszer téglaprést használ burkolólapok előállításához. Ez a következőképpen történik:

Keverővel elkészítjük a betonkeveréket;
A kész keveréket a keverőből szállítószalag segítségével a téglagyártó présbe táplálják;
A téglaprés összenyomja a keveréket, késztermékeket képezve - csempeblokkokat;
Ezután a késztermékeket speciális raklapokra vagy tároló állványokra helyezik, ahol 12 órán át érlelik;
A késztermékeket becsomagoljuk és előkészítjük a vevőnek történő szállításra.

Ezeket az eljárásokat gyakran egyetlen egység hajtja végre. Ez egy teljesen automatizált szállítószalag típusú sor. Ebben az esetben a dolgozóknak csak a keverék összekeveréséhez szükséges összetevők megfelelő arányát kell hozzáadniuk.

Vannak kevésbé automatizált sorok is, ahol a gyártás egyes szakaszait emberek végzik. Általában olcsóbbak, mint teljesen automatizált társaik, de a termékminőség romolhat az ilyen megtakarítások miatt. A vibrokompresszió előnyei:

Ez a módszer magas munkatermelékenységet jelent;
Az ezzel a módszerrel előállított termékek tartósabbak és fagyállóbbak;
Szigorú geometria szerint tervezték őket;
Az ilyen termékek tartósabbak.

Vibrocasting

Valójában ezzel a módszerrel az egyetlen berendezéstípus a térburkoló lapok gyártásához használt vibrációs asztal. Ez lehet egy automata vonal szállítószalaggal és a késztermékek automatikus kiütésével, vagy lehet nagyon egyszerű és olcsó. Ezzel a módszerrel a csempe a következőképpen készül:

A kész keveréket öntőformákba öntik a járdalapok előállításához;
Ezután a formákat egy rezgőasztalra helyezzük;
A vibrációs asztal egy speciális gép járólapok gyártására. Rezgő felülettel rendelkezik, és bizonyos ideig formákat tartanak rajta;
A formákat eltávolítjuk a vibrációs asztalról, és 12 órán át meleg szobában hagyjuk;
A késztermékeket kiütik az öntőformákból. Ez úgy történik, hogy a termékek ne kerüljenek ki chipekkel.

Ez a technológia is nagymértékben automatizálható, de olyan opciók is lehetségesek, amikor a rezgéskezelésen kívül minden eljárást a dolgozók végeznek. Ebben az esetben lényegében saját kezűleg állít elő járólapokat.

A vibrocasting berendezés olcsóbb, mint a vibrokompressziós. Az ezzel a módszerrel kapott termékek különféle konfigurációjúak és méretűek lehetnek - mindez az öntőformáktól függ. Simább felületű és vonzó megjelenésű.

Ellenkező esetben az ezzel a módszerrel előállított termékek minősége gyengébb, mint préselt társaik (lásd „A vibrációs tömörítés előnyei”). Árát tekintve a járólapok vibrációs öntéssel történő előállítása valamivel drágább, mint vibrokompresszióval. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a betont kevésbé gazdaságosan fogyasztják.

A berendezés hozzávetőleges költsége lesz 3000-10000 dollár. Vibrációs öntéssel és vibrációs extrudálással is mindössze 3-5 munkásra van szükség a gyártás megkezdéséhez. Azonban nincs szükségük semmilyen speciális készségre vagy oktatásra. Havi béralap: 1000-2000 dollár.

Teljes induló tőke: 5000-14000 USD.

Alternatív lehetőség

Mi a leggyorsabb módja annak, hogy elkezdjük a térburkoló lapok gyártását? Köztudott, hogy egy ilyen vállalkozás elindítása a semmiből több hónapot vesz igénybe. Ráadásul a tapasztalatlanság miatt eleinte gyakran hibázhat. Ezért vásárolhatja meg a járólap gyártást. Érdemes megjegyezni, hogy a vásárlás csak akkor indokolt, ha a megvásárolt vállalkozás nagy termelési létesítményekkel rendelkezik.

Tekintsük egy ilyen vásárlás előnyeit és hátrányait. Kezdjük azzal előnyeit:

Azonnal elkezdhet dolgozni. A termékek gyártása (és gyakran értékesítése) már jól megalapozott. Azonnal megkezdheti az összes friss és fényes ötlet megvalósítását vállalkozása fejlesztésére;
Nem kell helyiségeket és felszereléseket keresnie, minden már elkészült Ön helyett;
Tapasztalt személyzet. Vállalkozás megvásárlásakor az összes alkalmazottja szolgáltatásait is megvásárolja. Szinte biztosan meg kell válnia néhányuktól, de vannak olyanok is, akik segítenek gyorsan megszokni és megérteni ennek az üzletnek a lényegét.

Mínuszok:

Magas ár. Vállalkozás megvásárlása sokkal többe kerül, mint a járdalapok gyártásának és értékesítésének a nulláról kezdeni. Valójában túlfizet az úgynevezett „jóakaratért”. Ez az angol szó mindenre utal, ami nem mérhető méterben, kilogrammban vagy darabban. Ez azonban magában foglal mindent, ami az üzlet szempontjából kritikus – egy kialakult csapat, a beszállítókkal és vevőkkel kialakított kapcsolatok, egy felismerhető márka stb. A „goodwill” nem mérhető, de megvan a maga ára, amely gyakran magasabb lehet, mint a megvásárolt termelés összes eszközének ára;
Víz alatti sziklák. Gondolkozott már azon, hogy a jelenlegi tulajdonos miért döntött úgy, hogy eladja sikeres vállalkozását? Előfordul, hogy az ok olyan termelési problémákban rejlik, amelyek kívülálló számára nem nyilvánvalóak. Kiderül, hogy csak azért vesz meg egy céget, hogy rájöjjön, hogy a helyzet javításához még komolyabb befektetésekre van szükség;
Vásárolhat egy üzemet járólapok gyártására, és megértheti, hogy ott minden nincs úgy megszervezve, ahogyan jó módon meg kellene szervezni. Alacsony munkatermelékenység, rossz termékminőség, túl magas költségek – mindez leggyakrabban a helytelen gazdálkodási döntéseken múlik. A helyzet javítása nagyon költséges lehet. A legrosszabb esetben egyszerűen be kell zárnia a régi üzemet, és újra kell kezdenie az egészet.

Ez csak néhány nyilvánvaló hátrány, amely a felszínen rejlik. Ha semmit sem tud a térburkoló lapok gyártásáról, és nincs tapasztalata ezen a területen, akkor nagyon óvatosan kell eljárnia a cégvásárlás lehetőségével kapcsolatban.

Valószínűleg ennyit kell tudni a járdalapok gyártásáról. Amint látja, ebben nincs semmi bonyolult, és a saját kis termelése nem igényel kolosszális beruházásokat. Ha a dolgok beindulnak, bölcs dolog lehet a termelés kiterjesztése. A kezdeti szakaszban csak bíznia kell az ösztöneiben, és meg kell próbálnia magát az üzleti életben.

A modern építkezés nem nélkülözheti a térburkoló lapokat, ezért sok vállalkozó saját maga állítja be a betontermékek gyártását. A jövedelmezőség teljes és pontos felmérése, valamint egy ilyen vállalkozás előnyeinek és hátrányainak összehasonlítása érdekében alaposan meg kell vizsgálni ezt a kérdést.

Járdalapok gyártása: résfelmérés

A járdalapok iránt az ország bármely régiójában nagy a kereslet. Nemcsak árnyalatokban, hanem formákban, konfigurációkban és méretekben is a legszélesebb választékkal rendelkezik. Segítségével igazi remekműveket hozhat létre a város utcáin és magánterületeken. Ezért a járdalapok gyártása korunk legjövedelmezőbb üzletének számít.

Ahhoz, hogy a csempegyártás sikeres legyen, be kell tartania az alapvető gyártási technológiákat. A következő teljesítményjellemzőknek kell teljesülniük:

fagyállóság és magas hőmérséklet;
erő;
ellenáll a mechanikai igénybevételnek;
tartósság stb.

Ha az értékesítési rést értékeljük, akkor a vibropréselt járdalapok a legnépszerűbbek. Például a közönséges térkövek a legkelendőbbek - 100-ból 60 esetben vásárolják meg őket. A többi típus körülbelül egyenlő arányban oszlik meg - 20-40%.

A legnépszerűbb burkolólap-típusok jellemzői

Vibropressed. Betonkeverékből készült. A gyártás során speciális vibrokompressziós berendezéseket használnak. A leggyakoribbra utal. Kiváló minőségi mutatókkal és széles választékkal rendelkezik.

Vibrocast. Az előző módszer szerint készül, de azzal a különbséggel, hogy a csempe nem préselve, hanem vibrációs berendezésre öntéssel készül. Ez is népszerű típus és kiváló minőségű.

Polimer-homok. A gyártás során polimer anyagokat használnak. Az árnyalatok és textúrák széles választékát kínálja. Lehetőség van kő, fa, pala és más természetes anyagok utánzására. Az erő magas szinten van.

Fénylő. Az ilyen csempe nem a bestseller, mivel magas költséggel jár. Leggyakrabban magánterületekre vásárolják. A minőségi mutatók jók, főleg dekorációs célokra használják.

Radír. A gyártás során gumi alapanyagokat használnak. Különleges jellemzője a csúszásgátló tulajdonságok. A minőség magas.

Bármely gyártó a vállalkozás megnyitásának kezdeti szakaszában kizárólag vibropréselt és vibroöntvény burkolólapok gyártásával foglalkozik. Az a tény, hogy az ilyen építőanyag minimális tőkebefektetést igényel, és magas a befektetés megtérülése. 2-3 hónap alatt teljes mértékben megtérítheti a befektetett pénzeszközöket, és megszerezheti az első nyereséget.

A vibrációs préselt burkolólapok gyártási technológiájával a videó megtekintésével ismerkedhet meg:

Előnyök és hátrányok

Előnyök:

megtérülési ráta;
lehetőség 100-200 rubel keresésére 1 négyzetméterenként. m termék, és ez jelentős összeg, mivel a vevő egyszerre nagy számú csempét vásárol;
széles körű értékesítés - magánszemélyektől a kormányzati szervekig;
Az értékesítésben nincs szezonalitás, hiszen a modern járólapok bármilyen időjárási körülmények között beépíthetők.

Hibák:

drága berendezések;
kezdetben nagy mennyiségű pénz befektetésének szükségessége;
bérelnie kell helyet a gyártóműhely számára.

Hogyan kezdjük el a burkolólapok készítését: kezdeti költségek

Mielőtt elkezdené a saját térburkoló lapok gyártását, már az elején ki kell számolnia a költségeket, vagyis meg kell határoznia a beruházás összegét. Először is kiszámítják gyártási költség. A csempe lapos cementbetonból és speciális lágyítószerből készül, amely javítja a minőségi mutatókat. Egy köbméter körülbelül 2800-3000 rubelt fog fizetni. Egy köbméterből körülbelül 15-17 négyzetméter készíthető. m. járólapok. Így az átlagos költség 1 négyzetméter. m-es csempe minimum 170 rubel lesz.

Ne feledkezzünk meg az elektromos áramra, a dolgozók fizetéséről és a helyiségbérlésről sem. Mások is felmerülhetnek gyártási költségek. Ezért legalább 50 rubelt kell hozzáadnia 170 rubelhez. Következésképpen az Ön járólapjai legalább 220 rubelbe kerülnek 1 négyzetméterenként. m. Lehetőség van nyersanyagok beszerzésére olcsóbban is, de ebben az esetben fordítson különös figyelmet a minőségi mutatókra.

Mindenképpen gondoljon azokra az alkalmazottakra, akiket a hónap (hét) végén kell fizetni. Kezdetben nem tudja, milyen gyorsan megy az eladás, ezért az összeg bérek készleten kell lennie. Ha kis termelést tervez, például egy 50 négyzetméteres műhelyben. m, akkor csak 2-3 alkalmazottat kell felvennie.

Ha rövid időn belül vevőt talál, a termelés jövedelmezősége 150% lesz. Ehhez a kezdeti szakaszban olcsó anyagokból készíthet csempéket.

Regisztráció és tanúsítás

Ahhoz, hogy vállalkozása legális legyen, regisztrálnia kell. Kisüzemi termelés esetén egyéni vállalkozóként történő regisztráció lehetséges. Ez lehetővé teszi a jövedelmező és egyszerűsített adózási rendszer kiválasztását, amely csak 6% lesz. A térburkoló lapoknál nincs szükség külön minősítésre, ami még inkább leegyszerűsíti a feladatot. A vásárlók többsége azonban igényli a minőségi tanúsítványt, ezért azt célszerű pótolni. Ehhez fel kell vennie a kapcsolatot a tanúsító szolgálattal, és át kell adnia számukra minden termékének mintáját. A szolgáltatás ellenőrzi a nedvességállóság mértékét, a szilárdságot és a különböző hőmérséklet-változásokkal szembeni ellenállást. Figyelembe kell venni a mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállást, a napfény hatására bekövetkező fakulást és a színtartást.

Szervezet, felszerelés

A vállalkozás megfelelő megszervezéséhez először meg kell vásárolnia a megfelelő felszerelést. Megbízhatónak és jó minőségűnek kell lennie. Ha nem rendelkezik a szükséges összeggel, a kezdeti szakaszban bérelheti. A következőkre lesz szüksége:

Vibropréselt járdalapokhoz van szüksége betontömb prés. A külföldi gyártók ára körülbelül 20 000 dollár. Ezen kívül meg kell vásárolni betonkeverő, melynek költsége 5000 dollár. Önnek is szüksége lesz puncs 3000 dollárért.
Vibroöntvény burkolólapok készítéséhez speciálisat kell vásárolni vibrációs asztal. Az ára mindössze 4000 dollár. Betonkeverő már 600 dollárért megvásárolható.
Formák nélkül nem lehet. Egy formaára 1 dollártól 8 dollárig terjed.
A formákat minden használat után ki kell mosni. Ezért szüksége lesz nagy kapacitású. Itt használhatja a szokásos fürdőszobát. De ha úgy dönt, hogy professzionális modellt vásárol, az legalább 1000 dollárba fog kerülni.
A késztermékek tárolásához speciális termékeket kell vásárolnia raklapok.
megvesz Asztali, amelyen eltávolítja a formából a burkolólapokat.
Szüksége lesz még egy eszközre a szorítószalagok, kapcsok, PP szalag, sztreccsfólia megfeszítéséhez és egy targoncára.

Raktárhelyiség

Raktárterület és maga a termelés bérelhető vagy megvásárolható. Meg kell felelnie bizonyos követelményeknek:

a fűtés jelenléte, mivel a gyártás 15-40 fokos levegő hőmérsékletet igényel;
központi vízellátás;
380 V feszültségű villamos energia;
a minimális terület 50 négyzetméter legyen. m;
szellőzés.

Nyersanyag beszerzés

A szükségtelen költségek elkerülése érdekében szükséges az alapanyagok megfelelő beszerzése. Például 30 négyzetméter gyártásához. m járólap 0,8 tonna cementet, 2,3 kg lágyítót, 2,5 kg homok-gránit keveréket és színező pigmenteket kell vásárolni a teljes palettán. Szállítót találni nagyon egyszerű. Felveheti a kapcsolatot a bányabánya vezetőségével. Ez a módszer lesz a legjövedelmezőbb. Ha ez nem lehetséges, akkor lehet találni egy közvetítő céget, és ma már nagyon sok van.

Próbáljon meg vásárolni cementet, pigmenteket és egyéb alkatrészeket egy gyártótól. Ez különösen fontos a pigment esetében, mivel minden gyártónak egyedi, azonos színű árnyalatai vannak.
A tárolóhelynek jól szellőzőnek kell lennie, és nem szabad magas páratartalommal rendelkeznie.
A gránit zúzottkő frakcióinak legalább 5 mm-nek, maximum 10 mm-nek kell lenniük.
A legnépszerűbb lágyító a C3.

Szállító kiválasztásakor mindenképpen érdeklődjön hírnevéről és piaci tapasztalatairól. Ne feledje, megbízhatónak és bizonyítottnak kell lennie.

Hogyan kell megvalósítani? A leggyakoribb módszerek

A térburkoló lapok gyártásának megnyitása során gondoskodjon az előzetes hirdetésről. Hiszen így lehet érdekelni a potenciális vásárlót. Kezdetben készítsen mintákat különböző formájú, méretű és árnyalatú csempékből. Hozzon létre egy termékkatalógust, rendeljen füzeteket, amelyek információkat tartalmaznak a termékről, annak előnyeiről és választékáról.

A termékek értékesítésének leggyakoribb és legmegbízhatóbb módjai:

A legjobb, ha információkat tesz közzé online platformokon.
Célszerű saját weboldalt készíteni.
Újságokban, magazinokban, televízióban stb. megjelenő hirdetéseken keresztül is lehet ügyfeleket találni. Különösen fontos, hogy a hirdetéseket egy építőipari szakkiadványban helyezzék el, hiszen azt a fogyasztói közönség olvassa.
Rendeljen reklámot a tömegközlekedésben, a kisbuszoktól a metróig.
Üdülőfalvakban és magánszektorbeli területeken helyezzen el hirdetéseket, különösen, ha elit lakóövezetről van szó.
Az önreklámozás meglehetősen népszerű módszere a speciális kiállításokon való részvétel.
Használhat közvetlen levelet.
Szervezzen értékesítési pontot (akár a gyártás helyén is megteheti).
A tapasztalt gyártók szokatlan marketingfogást is alkalmazhatnak. Például kínáljon ingyenes szolgáltatást egy vállalatnak vagy kormányzati szervnek. Vagyis az épület elé teljesen ingyenesen lehet térburkolatot lerakni. Cserébe reklámot kell biztosítani.

A térburkoló lapok fő fogyasztói

Kik vásárolnak leggyakrabban betontermékeket:

Bármilyen típusú építőipari cég, önkormányzati épületek építésére vevők, egyéb megrendelések teljesítése.
Magánszemélyek.
Jogalanyok.

A járdalapok olyan termékek, amelyek iránt folyamatosan növekszik a kereslet, és nem veszíti el relevanciáját. Terek, járdák, lépcsők, utak és autófelhajtók burkolására használják.

A térburkoló lapok piacán a nagy gyártók részesedése 95%, a kis - 5%. A fogyasztók önkormányzati hatóságok, kereskedelmi vállalkozások és magánszemélyek.

A burkolólapok fokozatosan felváltják az aszfaltburkolatot. A szakértők szerint a termelés üzletága rendkívül jövedelmező (100%) és nyereséges.

tisztázza a termelési mennyiségeket és a jövőbeli versenytársak eladási árait;
azonosítsa a lehetséges ügyfeleket (üzletek, nyitott kávézók, szállodák, építőipari cégek);
potenciális nyersanyagszállítókat találni.

Az elemzés után, ha a piac nem kellően telített, ki lehet számítani a magasabb termelékenységű termelés jövedelmezőségét. Az a vállalkozó, akinek nincs tapasztalata egy ilyen vállalkozás vezetésében, ne vásároljon azonnal drága felszerelést. Nagyobb rendelések beérkezése után is megvásárolhatja.

Járdalapok ipari gyártása, mint vállalkozás: hol kezdjem?

Vállalkozás indításakor figyelembe kell venni:

csempegyártási technológia;
válassza ki a berendezést, és számítsa ki a vásárlás, szállítás, telepítés költségeit;
kiszámítja a nyersanyagok mennyiségét és költségeit;
megoldja a késztermékek csomagolásának kérdését;
gondoskodni kell a hirdetési költségekről;
gondolja át a csempe megvalósításának módjait.

Szoba kiválasztása

A térburkoló lapok gyártására szolgáló helyiségekre nincsenek követelmények vagy korlátozások.

A területnek elegendőnek kell lennie a berendezés elhelyezéséhez, egy 70 m2-es vagy nagyobb helyiség megfelelő.

A technológia szerint a csempék gyártása során be kell tartani egy bizonyos hőmérsékleti rendszert, ezért télen a helyiséget fűteni kell.

Ezenkívül szárítókamra szükséges (kb. 45 fokos állandó hőmérséklettel), a padlónak melegnek kell lennie, nem szabad szellőzni. A késztermékekhez raktár szükséges. Vízellátáshoz és 360 V-os tápellátáshoz kell csatlakoztatni.

A vibrációs öntvényes csempék előállításának technológiája nagy mennyiségű állandó vízellátást igényel, ezért a kommunikációnak megbízhatónak kell lennie.

A tevékenységek nyilvántartásba vételéhez szükséges dokumentumok

Vállalkozás megnyitásához szüksége van

A járólapok nem tartoznak a GOST rendszerben kötelező tanúsítás alá, azonban Ön önkéntesen szerezhet EZ-t (szakvélemény).

A burkolólapok (szilárdság, fagyállóság, vízfelvétel, kopás és egyéb tulajdonságok) ellenőrzése után a tanúsító központ a minőséget igazoló dokumentumot állít ki. Ez növeli a termék versenyképességét. Az a fogyasztó, aki komolyan veszi a csempe kiválasztását, minden bizonnyal minden tulajdonságra odafigyel.

Berendezések járólapok gyártásához

A burkolólapok gyártásához a következőkre van szüksége:

betonkeverő;
alakító vibrációs asztal;
csupaszító asztal;
műanyag formák.

Milyen berendezésekre van szükség az ipari bútorgyártáshoz, és hogyan lehet saját vállalkozást nyitni ezen a területen - olvassa el

Gyártó személyzet

A technológiai folyamattal (beton előkészítés, formába öntés, préselés és szárítókamrába küldés) 3 fő tud megbirkózni, feltéve, hogy a napi járólap gyártás 50 m2.

Nem igényelnek speciális oktatást. Ha a főszezonban megnövekszik a kereslet, több további ember is felvehető.

Üzleti terv minta járólap gyártásához

Kezdeti beruházás a termelésbe:

olvasztó és fűtőegység 540 ezer rubel;
nyomja meg a D2430 470 ezer rubelt;
penész PP TR 210 ezer rubel;
betonkeverő SBR-500 69 ezer rubel;
üzembehelyezési munkák 110 ezer rubel;
fürdő öntőformák mosásához 5 ezer rubel;
mérleg MK-15,2 4,2 ezer rubel.

Összesen: 1408,2 ezer rubel.

Szükséges anyagok:

cement;
homok;
lágyító;
pigment.

Szükséges költségek:

Az alapanyagok költsége 3794 rubel/tonna (136,58 rubel 1 m2 csempe).
60 ezer rubel. (1 műszakos munkavégzés függvényében). A bérköltség 28,58 rubel lesz. 1 m2 csempére.
Adólevonások 8,7 rubel. 1 m2 csempére.
A helyiségek bérleti díja 10 ezer rubel. (2,38 rubel / 1 m2 csempe).
Műszakonkénti energiafogyasztás 135 kW (7,8 RUB 1 m2 csempe).

Megtanulhatja, hogyan készítsen kézzel készített szappant otthon, és megtekintheti a szappankészítésre vonatkozó üzleti tervet

1 m2 járólap ára:

A burkolólapok ára 480 – 500 rubel/m2. 50 x 22 = 1100 m2 csempe havi gyártásával az eladásból származó összeg 528 ezer rubel lesz.

Útburkoló lapok ipari gyártása, mint üzlet: jövedelmezőség és megtérülés

A számítást 50 m2 csempe napi gyártásának és 400 rubel/m2 eladási árának figyelembevételével végeztük. A 2 műszakos munkavégzés megszervezésekor a bevétel megduplázódik, a megtérülési idő lerövidül.

A térburkoló lapok vibrációs öntési módszerrel történő gyártása több kézi munkát igényel, ezért a dolgozók bérköltsége nő. A költségeket az alapanyag típusa is befolyásolja: jó minőségű csempék előállításához mosott homokra van szükség, amelynek költsége többszöröse a hagyományos homok költségének.

, technológiáról, üzleti tervről és egyéb kérdésekről a linken található cikkünkben volt szó részletesen.

Nem ajánlatos spórolni az alapanyagon: alacsony minősége miatt a csempe 3 év után használhatatlanná válik, ez tönkreteszi a vállalkozó hírnevét. A költségek csökkentése érdekében a gyártási folyamatot optimalizálni kell.

Videó a járdalapok készítéséről

Járdalapok gyártása vállalkozásként - ebben a videóban megtekintheti a csempegyártási technológiát:

A járdalapok gyártására szolgáló sor elindításához szükséges kezdeti beruházás 180 000 rubel lesz. A beruházás 1 hónapon belül megtérül. Ennek az üzletnek a jövedelmezősége 100%.

Járdalapok gyártása: Dokumentáció

A törvény szerint a térburkoló lapok gyártásához nem kell külön engedélyt szerezni, ez a termék nem tartozik kötelező tanúsítás alá. Csak regisztrálnia kell egyéni vállalkozóként. De azok számára, akik dokumentálni szeretnék a termékek minőségét, minőségi útlevelet készíthetnek. Vannak tanúsító szervezetek, amelyek a GOST-nak megfelelően tesztelik a csempék mintáit fagyállóság, szilárdság, nyomás, vízfelvétel, kopás és olajok szempontjából. Egy ilyen elemzés költsége 3-10 ezer rubel a különböző laboratóriumokban.

Járdalapok gyártása: Telephely

A jövőbeni termelés helye nem nagy jelentőséggel bír ebben az üzletágban. A termelés bármely ipari övezetben vagy a városon kívüli raktárban vagy termelési létesítményben történhet. A gyártóműhely területének legalább 70 m2-nek kell lennie, és 380 V-os feszültséggel kell rendelkeznie. Egy szárítókamrát is fel kell szerelni - 35-45 °C hőmérsékletű helyiséget, fűtött padlóval, rajongók nélkül.

Ha csak a meleg évszakban dolgozik, akkor nem szükséges raktárterületet bérelnie. Ha télen dolgozik, akkor körülbelül azonos területű meleg raktárt kell bérelnie. A bérleti díj havonta 15-30 ezer rubel lesz.

Járdalapok gyártása: Berendezések

A burkolólapok gyártásához szükséges berendezéskészlet a következőket tartalmazza: vibrációs asztalok fröccsöntése, vibrációs asztalok fröccsöntése, műanyag formák, ásványi betonadalékok, festékek. A berendezés-beszállító cégek általában magukban foglalják a csempegyártási technológiát is (bár egyes cégek, különösen Moszkvában, külön-külön 30-70 ezer rubelt számíthatnak fel a technológiáért).

Egy 50 négyzetmétert termelő vonal költsége. m csempe műszakonként 100 ezer rubel. A gyártás alapanyagai cement, homok, zúzott kő. A vállalkozó maga vásárolja meg. Egy legfeljebb 50 m2 csempét gyártó sorhoz körülbelül 1,5 tonna cement és 3 tonna homok-zúzott kő keverék szükséges.

Járdalapok gyártása: Személyzet

Egy napi 50 m2 csempe kapacitású műhely működtetéséhez három ember elegendő. Ugyanazon recept szerint gyúrják, kitöltik a formákat, figyelik a préselést és a szárítást. Nincs szükség speciális oktatásra. A munkások fizetése 12-20 ezer rubel havonta.

Járdalap gyártás: Értékesítés

A gyártás megkezdése után azonnal el kell kezdeni a csempe értékesítését, mégpedig minták alapján. A minták a berendezés szállítójától vásárolhatók meg. Jobb, ha egy cég azonnal elkezdi a különböző formájú csempék gyártását, hogy egy választékkal vonzza a vásárlókat. Magukon a csempéken kívül további szolgáltatásokat kínálhat a szállításhoz, a telepítéshez és a tervezési projektek kidolgozásához.

Egy induló cégnek egyáltalán nem szükséges nagy vevőket keresni, inkább a kisvállalkozásokra és az udvarukat csempézni vágyó magántulajdonosokra lehet koncentrálni.

Anastasia Smirnova újságban megjelent cikke alapján

Minden nap érdeklődhetsz a pénzszerzés új módjai iránt. Az új bevételi forrás megteremtésének kérdése ugyanis szinte minden lakost aggaszt. Sétálj végig városod utcáin, és alaposan nézz a lábad elé. A magas költséggel, egyszerű gyártási folyamattal és alacsony költséggel rendelkező burkolólapok (kövek) az ilyen típusú vállalkozásokat az egyik legjövedelmezőbb és kezdők számára alkalmassá teszik.

Ebben a cikkben megvizsgáljuk, hogyan lehet megszervezni a munkafolyamatot a tulajdonjog bejegyzésétől és az alapanyagok beszerzésétől az első tételek térkő gyártásáig. Részletesen leírunk három gyártási módszert és kiszámítjuk a gazdaságosságot.

A burkolólapok típusai

A térkőnek több fő típusa van, amelyek mindegyikének megvannak a maga sajátosságai.

GOST szabványok

Az Orosz Föderáció jogszabályai szabályozzák a járdalapok használatát a GOST 17608-91 és a GOST 13015.0-83 szakaszban előírt termékekre vonatkozó követelmények szabványosításával. A legfontosabb minőségi előírások, amelyekre a térkövek készítésénél oda kell figyelni, a kopás- és fagyállóság.

Kopás a nagy forgalmi intenzitású helyeken – 1,4 g/nm. centiméter, alacsony intenzitással - 0,9 g/nm. centiméter;
A fagyállóság az ország déli régióiban F-100 (körülbelül 38 Celsius fok), az északi régiókban - F-200 (94 Celsius foktól).

Klinkertégla a térkövek a legnagyobb biztonsági ráhagyással rendelkeznek a hőkezelés miatt. Kiváló minőségű alapanyagokkal és a gyártási folyamat komoly megközelítésével a GOST szerinti szükséges kopási küszöb többszörösen átléphető, és magas fagyállóság érhető el. Az élettartam körülbelül fél évszázad lehet.

Vibropressed Kopás szempontjából a térkövek szinte közel állnak a klinkerkövekhez, de még mindig valamivel kisebbek. Kérjük, vegye figyelembe, hogy csak kiváló minőségű betonformázó anyagokat vesszük figyelembe. Ami a fagyállóságot illeti, a gyártási jellemző - préselés - miatt ez a szám meghaladhatja az F-300-at (ami több mint 148 Celsius fok).

Termelésben vibrocast a szükséges kopási küszöbű térkövek - 1,4 g/nm. centiméter - ritkán érhető el. Általában alacsony forgalmú helyeken használják, ahol 0,9 g/nm elegendő. centiméter. Problémák vannak a fagyállósággal is. Vibrocast burkolólapok alkalmazása a déli régiókban lehetséges, míg az északi régiókban szóba sem jöhet. És mindez annak ellenére, hogy a kiváló minőségű alapanyagok felhasználásával és a precíz gyártási folyamattal elérhető maximális tulajdonságokat veszik figyelembe.

Cégbejegyzés

A térkő teljes körű gyártásának megkezdéséhez regisztrálnia kell tevékenységét. Erre a már legyártott áruk értékesítése esetén is szükség lesz, mert az ilyen ügyletek általában olyan cégeket vesznek igénybe, amelyek városfejlesztési munkákat végeznek a helyi hatóságokkal kötött megállapodás alapján. Ezért szigorú jelentéstételre és a gyártás jogszerűségére van szükség.

A jogi forma megválasztása

Jelenleg két optimális lehetőség kínálkozik a térköveket gyártó vállalkozás szervezeti és jogi formájára - egyéni vállalkozó és LLC. Az, hogy melyik formát választja, a jövőbeli vállalkozás méretétől függ. Ha a tervek csak a termékek előállítására és azonnali értékesítésére vonatkoznak, akkor ideális az egyéni vállalkozói státusz, amely egyszerűsített regisztrációs folyamattal rendelkezik, és minimális befektetést igényel.

Egyes térkőgyártók maguk szervezik meg termékeik lerakásának szolgáltatását. Ez további személyzetet és technikai eszközöket igényel az ilyen szolgáltatások nyújtásához. Ilyen esetekben jobb az LLC űrlapot választani.

OKVED kódok

Útburkoló termékek gyártásához a regisztráció során a 26.3 OKVED kódot kell választani. Felhívjuk figyelmét, hogy ez a szakasz nem terjed ki a tűzálló burkolati termékek gyártására. Ezért a regisztráció során javasoljuk, hogy a 26.6 kódot is tüntesse fel, hogy a jövőben bővíteni tudja a termelést. A regisztráció során további kód megadása nem jár többletköltséggel, de ha később szeretné megadni, akkor plusz költséget kell fizetnie.

Szükséges dokumentumok

Az egyéni vállalkozói regisztrációhoz szükséges dokumentumok csomagja:

magánszemély kérelme (P21001 számú nyomtatvány) az egyéni vállalkozói státusz megszerzésére irányuló szándékról;
az Orosz Föderáció állampolgárának útlevelének másolata;
nyugta, amely jelzi az állami illeték (800 rubel) megfizetésének tényét.

Felhívjuk figyelmét, hogy csak nagykorú állampolgár szerezhet egyéni vállalkozói státuszt, és egy dokumentumcsomag benyújtásakor az útlevél másolatát közjegyzővel kell hitelesíteni.

Dokumentumcsomag az LLC regisztrációhoz:

alapszabály;
jogi személy létrehozása iránti kérelem a P11001 nyomtatványon történő regisztrációkor;
a jogi bejegyzési díj megfizetését igazoló nyugta. arcok;
az egyedüli alapító határozata a szervezet létrehozásáról vagy az összes alapító határozati jegyzőkönyve;
megállapodás az alapítók között szervezet létrehozásáról;
annak a dokumentumnak a másolata, amely megerősíti annak a helyiségnek a tulajdonjogát, amelynek címén a regisztráció történik;
Ha a helyiség nem az Ön tulajdona, akkor garancialevelet kell benyújtania a tulajdonostól.

Felhívjuk figyelmét, hogy az LLC regisztrációja után egy csomagot kell adnia a regisztrációt igazoló dokumentumokból, amelyek alapján bélyegzőt kell készítenie és bankszámlát kell nyitnia.

Térkő gyártási módszerek

Minden egyes típusú burkolólap gyártásához egyedi gyártási folyamat, alapanyagok, valamint a késztermék megszerzéséhez végrehajtandó műveletek algoritmusa van.

Eljárás klinker térkövek előállítására

Ahhoz, hogy jó útburkoló köveket kapjon, amelyek megfelelnek az összes állami szabványnak, és jól eladhatók, figyelembe kell venni az összes árnyalatot, és a legfontosabb dologgal kell kezdeni - a nyersanyagok formázásával.

A fröccsöntő alapanyagok jellemzői

A klinker térkövek agyagból készülnek. De a későbbi égetéshez olyan agyagot kell választani, amely nem tartalmaz kalcium-karbonátot és szennyeződéseit, valamint sókat.

Korlátozni kell a következő kémiai elemek tartalmát is:

magnézium-oxid, amely növeli a zsugorodást sütés közben, ami rossz minőségű terméket eredményezhet;
vas-oxid, amely védőburkolatot képez, nedvesen hagyva a csempe belsejét;
kalcium-oxid, amely segít a porozitás növelésében.

Formázás előkészítése

Az agyag homogén porrá való alaposabb őrléséhez zúzógépeket használnak. A por készenléti fokát az egységes szín határozza meg. Adjunk hozzá 23% vizet a kapott állaghoz, és keverjük addig, amíg homogén masszát nem kapunk.

Ügyeljen az arányokra. Ha a víz mennyisége meghaladja a megadott mennyiséget, akkor a nedvességgel való túltelítettség miatt a jövőben pórusok jelennek meg, ami jelentősen csökkenti a termék szilárdságát.

Öntvény

A szellős és üres területek megjelenésének kiküszöbölése érdekében a formázás során extrudert használnak. Ez az eszköz alaposan összekeveri a masszát, és már kialakított, kívánt alakú csempéket készít. Maga a formázási folyamat nagy nyomással (32 atmoszféra) történik. Érdemes hangsúlyozni, hogy egy csempe súlyának 9-11% -kal meg kell haladnia a normát, mivel a jövőben ez a súly elveszik a szárítási és égetési folyamat során.

Szárítás

A szárítatlan térköveket nem szabad a sütőbe tenni, mert megreped. Ezért az újonnan kialakított térkővel ellátott raklapokat 3 napig a szárítókamrában hagyják. A helyiségnek mind a négy oldalán fúvórendszerrel kell rendelkeznie, valamint szellőzőrendszerrel kell kilépnie a helyiségből.

Égő

Az égetést egy speciális kemencében hajtják végre, bizonyos hőmérsékleti rendszerrel:

vörös agyaghoz – 1050 Celsius fok;
sárga agyag esetében – 1180 Celsius fok;
fehér agyag esetében – 1270 Celsius fok.

Célszerű, ha a sütő további nedvességeltávolító rendszerrel van felszerelve, akkor a teljesítmény körülbelül 4% víztartalmú csempék lehet.

A nagynyomású fröccsöntési eljárás teljesen kiküszöböli az üres helyek megjelenését, ami jelentősen javítja a termék minőségét és tartósságát. Kiégetés után a térköveknek normál körülmények között két napig hűlniük kell.

Szükséges felszerelés

№	Kép	Név	Min. ár, dörzsölje.	Menny	Összesen, dörzsölje.
1.		Agyagdaráló	150 000	1	150 000
2.		Extruder	285 000	1	285 000
3.		Térkő kemence	200 000	1	200 000
4.		Fém tálca égetéshez	1500	10	15 000
a teljes költség					650 000

Vibropréselt térkő gyártási módja

Vibroprésben öntve érdes felület alakul ki a térköveken. Maga a gyártási folyamat minimális beavatkozást igényel a személyzet részéről, mivel minden munkát egy téglagyártó gép végzi. Ezért a vibropréselt csempe nagyon népszerűvé vált járdák burkolásakor.