A „Hozzárendelt élettartam”, „Hozzárendelt erőforrás”, „Hozzárendelt tárolási időszak” kifejezésekhez. A gépalkatrészek tartósságának fő mutatói
Adminisztratív használatra
Volt. Nem.
GOST RV 15.702-94
Adminisztratív használatra
Volt. Nem.
GOST RV 15.702-94
AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
TERMÉKFEJLESZTÉSI ÉS SZÁLLÍTÁSI RENDSZER
GYÁRTÁSHOZ
KATONAI FELSZERELÉS
TELEPÍTÉSI ELJÁRÁS
ÉS MEGÚJÍTÁSI KIIGAZÍTOTT ERŐFORRÁS,
HASZNÁLATI ÉRTÉK, FELHASZNÁLÁSI IDŐ
Hivatalos kiadás
OROSZORSZÁG GOSSTANDART
Előszó
1. Az Orosz Föderáció Védelmi Minisztériuma által kifejlesztett és bevezetett.
2. ELFOGADTA ÉS HATÁLYOZATBA VÉGZETT Oroszország állami szabványának 94. március 31-i 83. számú rendeletével.
3. ELŐSZÖR BEVEZETÉS.
Ez a nemzetközi szabvány sem egészben, sem részben nem reprodukálható,
replikálni és hivatalos kiadványként terjeszteni az orosz állami szabvány engedélye nélkül
1 felhasználási terület. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . egy.
3. Definíciók. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . egy.
4. Megnevezések és rövidítések. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . 2.
5. Általános rendelkezések. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.
6. A hozzárendelt mutatók megállapításának eljárása. . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.
7. A hozzárendelt mutatók kiterjesztésének eljárása. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.
A. melléklet A hozzárendelt mutatók nómenklatúrájának kiválasztásának sémája
B melléklet A határozat címlapja a munka elvégzésére
kiterjesztés. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . tizenöt.
B. melléklet A program címlapja. . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . tizennyolc.
D melléklet A következtetés címlapja. . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . 21.
E melléklet A kinevezések meghosszabbításáról szóló határozat fedőlapja
mutatók. . . . . . . . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24.
AZ OROSZ FÖDERÁCIÓ ÁLLAMI SZABVÁNYA
Termékfejlesztési és -gyártási rendszer
KATONAI FELSZERELÉS. ALAKÍTÁSI ÉS FELÚJÍTÁSI ELJÁRÁS
KIIGAZÍTOTT ERŐFORRÁS, HASZNÁLATI ÉRTÉK, FELHASZNÁLÁSI IDŐ
Bevezetés dátuma 1995---01---01
1 FELHASZNÁLÁSI TERÜLET
Ez a szabvány azokra a katonai felszerelések mintáira (rendszereire, komplexumaira), azok alkatrészeire és ágazatközi felhasználású összetevőire, anyagokra és anyagokra (a továbbiakban: termékek) vonatkozik, amelyekhez a műszaki dokumentáció (TTZ, TK, CD) megállapítja a hozzárendelt erőforrást, élettartam, tárolási időszak, szállítási tartomány vagy időtartam, ideértve a javítást, újramegőrzést vagy leszerelést is (a továbbiakban: hozzárendelt mutatók).
A szabvány általános követelményeket állapít meg a termékek hozzárendelt mutatóinak megállapítására és kiterjesztésére vonatkozó munka megszervezésére és végrehajtására vonatkozóan.
GOST 2.503-90 ESKD. A változtatások végrehajtásának szabályai
GOST V 15.501-90 SRPP VT. Üzemeltetési és javítási dokumentáció a VT számára. A nómenklatúrára, a felépítésre, a tartalomra, a megjelenítésre, a tervezésre, a közzétételre és a változtatások módjaira vonatkozó általános követelmények.
GOST 27.002-89 Megbízhatóság a tervezésben, Alapfogalmak, Kifejezések és meghatározások
GOST 27.410-87 Mérnöki megbízhatóság, megbízhatósági mutatók figyelésének módszerei és megbízhatósági ellenőrzési vizsgálatok tervei.
3. FOGALOMMEGHATÁROZÁSOK
Ebben a szabványban a kifejezéseket a GOST 27.002 szabványnak megfelelően használjuk
| |
4. SZIMBÓLUMOK ÉS RÖVIDÍTÉSEK
Ebben a szabványban a következő szimbólumok és rövidítések érvényesek:
T r..n. - hozzárendelt erőforrás;
T r..n. R. - hozzárendelt erőforrás egy bizonyos típusú javítás előtt;
T r..n. cn. - hozzárendelt erőforrás a leszerelés előtt;
T sl..n. - hozzárendelt élettartam;
T sl..n.r. - a meghatározott élettartam egy bizonyos típus javítása előtt;
T sl..n.sp. - hozzárendelt élettartam a leszerelés előtt;
T chr..n. - kijelölt tárolási idő;
T chr..n. PC. - az újrakonzerválás előtti tárolás meghatározott időtartama;
T chr..n. cn. - hozzárendelt tárolási idő a leírás előtt;
Lúgynevezett - adott feltételek mellett hozzárendelt szállítási távolság;
túgynevezett - a szállítás meghatározott időtartama adott feltételek mellett;
TD - műszaki dokumentáció;
ZIP - alkatrészek, szerszámok és tartozékok;
TK - feladatmeghatározás;
TTZ - taktikai és technikai feladat;
KD - tervdokumentáció;
ED - működési dokumentáció;
ND - normatív dokumentáció;
OKR - kísérleti tervezési munka;
TU - műszaki feltételek.
5. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK
5.1. A hozzárendelt mutatók felállítása alatt a megrendelő, a fejlesztő és a gyártó szervezetei és vállalkozásai által végzett munkák összességét értjük, amelyek eredményeként a hozzárendelt mutatók értékeit a TTZ, TOR és CD határozza meg. Termékek.
5.2. A hozzárendelt mutatók kiterjesztése a megrendelő, a fejlesztő és a gyártó szervezetei és vállalkozásai által végzett munkák összessége annak érdekében, hogy meghatározzák a termékek TTZ-ben meghatározott mutatók értékein túli üzemeltetésének lehetőségét, TOR és CD, olyan intézkedések kidolgozása és végrehajtása, amelyek biztosítják a termékek hosszabb ideig tartó működését.
| |
5.4. Az egyik hozzárendelt indikátor beállított értékének elérésekor a termékek működése (tárolása) leáll, és a következő döntések egyike születik:
A termékek folyamatos működése (a hozzárendelt mutatók kiterjesztése érdekében végzett munka pozitív eredményeivel);
Termékek irányítása javításra vagy újratartósításra (tárolt termékeknél;
Termékek más célra történő átadása a leírásukig vagy ártalmatlanításukig.
5.5. A termékek hozzárendelt mutatóinak szükséges értékei a következőket nyújtják:
Tervezés készítése, beleértve az alkatrészek, alkatrészek, szerelvények, alkatrészek, anyagok és anyagok kiválasztását, amelyek megtartják a minőség és a megbízhatóság főbb mutatóit a hozzárendelt mutatók előírt értékein belül;
Termékgyártási technológia fejlesztése (kiválasztása), a tervezési megoldások teljes körű megvalósításának biztosítása;
A termékek üzemeltetése a vevő ED és ND előírásainak szigorú betartásával, szabályozva az üzemeltetés kérdéseit;
A termékek szükséges módosításainak, javításainak elvégzése a vonatkozó tervezési és javítási dokumentumok előírásai szerint.
5.6. A termékekhez hozzárendelt indikátorokat a szükséges elméleti és kísérleti vizsgálatok elvégzése igazolja a számítási eredmények, a prototípusok és sorozatminták tesztelése (beleértve a gyorsított módszereket is), a minták vezető működése, valamint az analógok és prototípusok működési eredményei. termékek.
5.7. A hozzárendelt mutatók létrehozása és kiterjesztése e szabvány követelményeinek megfelelően történik, figyelembe véve az adott típusú termékek létrehozásának és működésének jellemzőit és sajátosságait.
5.8. A hozzárendelt mutatók megállapításával és kiterjesztésével kapcsolatos nézeteltéréseket a felek alárendeltsége szerint magasabb szintű szervezetek rendezik.
6. A KIJELENTŐ MUTATÓK MEGÁLLAPÍTÁSÁNAK ELJÁRÁSA
6.1 A hozzárendelt mutatók a cél alapján kerülnek beállításra
| |
6.2. A hozzárendelt mutatókat a megrendelő tanulmányai, kutatómunkája, iparágonkénti előzetes projektjei alapján, valamint a hasonló termékek elért (várható) tartóssági szintjét és eltarthatóságát figyelembe véve a TTZ (TOR) rögzíti a K+F megvalósításához, ill. a K+F eredményeiről a tervdokumentációba bekerülnek: (TU termékek és ED).
6.3. A hozzárendelt mutatók általános nómenklatúrájában a hozzárendelt mutatók négy típusát különböztetjük meg:
Hozzárendelt erőforrás-mutatók ( T r..n., T r..n. R., T r..n. sp.);
Hozzárendelt élettartam-jelzők ( T sl..n. , T sl..n.r. , T sl..n.sp.);
Hozzárendelt tárolási mutatók ( T chr..n. , T chr..n. PC., T chr..n. sp.);
Hozzárendelt szállítási mutatók ( Lúgynevezett, túgynevezett).
Hozzárendelt mutatók ( T r..n. R, T r..n. sp., T sl..n.r. , T sl..n.sp. , T chr..n. PC., T chr..n. sp.) olyan mutatókra hivatkoznak, amelyeket a műszaki megoldás típusa határoz meg.
Hozzárendelt mutatók ( T r..n. , T sl..n. , T chr..n. , Lúgynevezett , tún.) olyan mutatókra vonatkoznak, amelyeket a műszaki megoldás típusa nem határoz meg.
6.4. A megrendelő és a termékfejlesztő megállapodása alapján a hozzárendelt mutatók általános skálájával együtt megengedett más hozzárendelt mutatók használata, amelyek figyelembe veszik az adott típusú katonai felszerelés sajátosságait.
6.5. A hozzárendelt mutatók nómenklatúrájának kiválasztása a termékek alábbi kritériumok szerinti osztályozása alapján történik:
A termékek határállapotba való átmenetét meghatározó fő folyamatok jellege;
Az analógjaik és prototípusaik műszaki állapotának dinamikájára és üzem közbeni megbízhatóságára vonatkozó adatok elérhetősége a termékekhez;
A termékek erőforrásának (élettartamának) helyreállításának lehetőségei egy bizonyos típusú ütemezett javítások elvégzésével;
A termékek erőforrásának (élettartamának) helyreállításának módja egy bizonyos típusú ütemezett javítások során;
A termékek kritikussága az elfogadott (becsült) szállítási módra jellemző külső (mechanikai, éghajlati stb.) befolyásoló tényezőkkel szemben
6.5.1. A határállapotba való átmenetet meghatározó fő folyamatok jellege szerint a termékeket a következőkre osztják:
Öregedés;
hordható;
Öregedés és elhasználódás egyszerre.
Megjegyzés - A termékek jelzett jellemzők szerinti osztályozása során a termékek céljának jellemzőit, feltételeit és működési módjait, az analóg termékek és a prototípus termékek megbízhatóságára vonatkozó adatokat használják fel.
| |
6.5.2. Az analógok és prototípusok műszaki állapotának dinamikájára és megbízhatóságára vonatkozó adatok rendelkezésre állása szerint a termékeket a következőkre osztják:
Adatok birtokában az analógok és prototípusok műszaki állapotának dinamikájáról és megbízhatóságáról;
Nincsenek adatok az analógok és prototípusok műszaki állapotának dinamikájáról és megbízhatóságáról.
6.5.3. Ha lehetséges, egy bizonyos típusú termék tervezett javításait a következőkre osztják:
Nem javítható;
Javítva.
6.5.4. Az ütemezett javítások elvégzésének módja szerint egy bizonyos típusú termékeket a következőkre osztanak:
Személytelen módon javítva;
Nem személyre szabott módon javítva.
6.6. A hozzárendelt termékmutatók köre az A. függelék szerint kerül megállapításra.
6.7. A termékekhez több hozzárendelt mutató is beállítható, a műszaki megoldás típusa szerint.
6.8. A hozzárendelt eltarthatósági idő (beleértve a leírás előtti, újratartósítás előtti) azon termékekre van beállítva, amelyeknek a határállapotba való átmenete az öregedési folyamatok következtében lehetséges.
A hozzárendelt eltarthatósági időt a termékek műszaki állapotának dinamikájára, valamint analógjaik és prototípusaik tárolási körülmények közötti megbízhatóságára vonatkozó adatok hiányában határozzák meg.
A leírás előtti eltarthatósági időt a termékek műszaki állapotának dinamikájára, valamint analógjaik és prototípusaik tárolási körülmények közötti megbízhatóságára vonatkozó adatok megléte esetén határozzák meg.
Az újratartósítás előtti eltarthatósági idő azokra a termékekre kerül megállapításra, amelyek konzerválásához olyan anyagokat és anyagokat használnak fel, amelyeknek a megjelölt élettartama (védelmi ideje) rövidebb, mint a termékek leírása előtti eltarthatósági idő.
6.9 A megadott feltételek melletti szállítási tartomány és (vagy) időtartam olyan termékekre vonatkozik, amelyek külső hatásai az elfogadott (javasolt) szállítási módra jellemzőek és korlátozó jellegűek.
| |
Egyedi termékeknél a megrendelő és a fejlesztő megállapodása alapján mindkét kijelölt mutató beállítható.
6.10. Ha a termékek összetétele olyan komponenseket tartalmaz, amelyeket működés közben nem cserélnek ki, olyan alkatrészeket, anyagokat és anyagokat, amelyekhez a hozzárendelt mutatókat megállapították, az összes azonos nevű megfelelő mutatót meg kell határozni a TTZ-ben (TR) és a termék tervdokumentációjában. magasabb szintű bontás, egészen a termékekig általában.
Példa- Egy komplex termék összetevőire, összetevőire, anyagaira és anyagaira a következő hozzárendelt mutatókat állapítják meg:
Szilárd tüzelőanyag esetén - a megadott eltarthatósági idő;
A turbinán - a hozzárendelt erőforrás.
A szilárd tüzelőanyag és a turbina cseréje működés közben nem biztosított. Az összetevőkre, összetevőkre, anyagokra és anyagokra vonatkozóan egyéb hozzárendelt mutatókat nem állapítottak meg.
Ebben az esetben a termék egészére, más hozzárendelt mutatókkal együtt a következőket kell megállapítani: a hozzárendelt eltarthatósági időt és a hozzárendelt erőforrást.
6.11. Szükség esetén, de az ügyféllel egyetértésben, a tervezési dokumentációban a különféle üzemmódokhoz és működési feltételekhez beállítják a hozzájuk tartozó mutatók értékeit, és megadják ezen módok és feltételek megkülönböztető jellemzőit.
6.12. A megrendelő döntése alapján, a fejlesztővel és a gyártóval egyeztetve, lehetőség van az egyes hozzárendelt mutatók előzetes értékeinek beállítására, amelyek jelzik a fejlesztési, gyártási vagy üzemeltetési szakaszt, amelynél a mutatók értékeit meg kell adni. , valamint a hozzárendelt mutatók korábban megállapított egyedi értékeit felfelé vagy lefelé módosítani, ha ezt a működési eredmények igazolják.
6.13. A termékekben felhasznált összetevők, összetevők, anyagok és anyagok hozzárendelt mutatóinak értékei nem lehetnek kisebbek, mint a termékek egészére hozzárendelt mutatók megfelelő értékei.
| |
6.14. Az üzemeltetés során el kell számolni azon alkatrészek, alkatrészek, anyagok és anyagok üzemidejét (használati ideje, eltarthatósága), amelyekre a hozzárendelt mutatókat megállapították.
Amikor az összetevők, összetevők, anyagok és anyagok elérik a hozzárendelt mutatók megállapított értékeit, az 5.4. pont szerint kell meghozni az egyik döntést.
6.15. Ha a termékek összetétele tartalmaz redundáns komponenseket, olyan összetevőket, amelyekhez hozzárendelt erőforrást vagy élettartamot állapítottak meg, akkor a termékek egészére vonatkozó hozzárendelt mutatókat kell megállapítani, figyelembe véve az összetevők erőforrás-felhasználásának (élettartamának) jellegét és tartalékcsoportba tartozó komponensek.
6.16. A hozzárendelt mutatók értékeinek meghatározásakor meg kell határozni az üzemidő mérésének módszereire, technikai eszközeire és pontosságára vonatkozó követelményeket.
6.17. A termékek (terméktétel) működési idejét a vevő képviselője általi átvételének pillanatától számítják.
A vevő képviselője az általa átvett termékek ED-be az átvételi tesztek során rögzíti az üzemidőt.
Az élettartamot és a tárolási időt a termékek vásárló képviselője általi átvételének napjától (dátumától) kell számítani.
A termékek szállítási tartományát (időtartamát) a vevő képviselője általi elfogadás után számítjuk ki a szállítás megkezdésének pillanatától.
7. A KIJELENTŐ MUTATÓK MEGÚJÍTÁSÁNAK ELJÁRÁSA
7.1. A hozzárendelt mutatók kiterjesztése egy meghatározott terméktípusra vagy annak egyes tételeire, a gyártási (üzembe helyezési) időszak szerint kombinálva történik, figyelembe véve az üzemeltetési feltételeket, az emberi élet és egészség biztonsági követelményeit, valamint a környezet védelmét.
A hozzárendelt mutatók meghosszabbítására irányuló munkát az erőforrások, a termékek élettartamának és eltarthatóságának legteljesebb kihasználása érdekében végzik, az anyagi és pénzügyi erőforrások megtakarítása érdekében.
| |
7.2. A hozzárendelt mutatók kibővítését a termékek következő szintjeit figyelembe véve tervezik és hajtják végre:
A minták (rendszerek, komplexek) általában;
Alkatrészek;
Alkatrészek;
Anyagok és anyagok.
Minden egyes esetben meghatározzák a terméklebontási szintek összetételét, amelyen a szükséges kutatásokat megtervezik és elvégzik, figyelembe véve:
Hibás meghosszabbítási döntés esetén az esetleges anyagi, műszaki és anyagi kár mértéke, amelyben a termékek a hozzárendelt mutató megállapított értékén belül elérhetik a határállapotokat;
A termékminták tényleges műszaki állapota, amelyek lehetővé teszik a hozzárendelt mutatók új értékeinek megállapítását, a munkatervezés időszakára vonatkozó összes rendelkezésre álló előzetes információ (beleértve az építészeti és műszaki felügyelet eredményeit is) összességével értékelve;
A termékek hozzárendelt mutatóinak kiterjesztésére irányuló munka elvégzésének várható költségeinek értékei.
7.3. A fejlesztő, a gyártó és a megrendelő kapcsolatát és kölcsönös kötelezettségeit a hozzárendelt mutatók meghosszabbításának idejére a TD-ben eredetileg megállapított értékeket meghaladóan a termékek hozzárendelt mutatóinak meghosszabbításáról szóló közös határozat határozza meg.
7.4. A hozzárendelt mutatók bővítésén végzett munka eredményeként megállapított új értékeivel biztosítani kell, hogy minden termékminőségi mutató teljes mértékben megfeleljen a TD-ben eredetileg meghatározott követelményeknek.
Indokolt esetben az egyes termékminőségi mutatókat a megrendelő, a fejlesztő és a gyártó közös döntése alapján meghatározott szintre csökkenteni lehet.
7.5. Az üzemben (raktározásban) lévő termékek hozzárendelt mutatóinak kiterjesztésére irányuló munka (a továbbiakban: a hozzárendelt mutatók bővítésére irányuló munka) általános esetben magában foglalja:
Bővítési munkák elvégzésére vonatkozó határozat, munkatervvel ellátott program kidolgozása, egyeztetése, jóváhagyása;
| |
A hozzárendelt indikátorok meghosszabbításáról szóló határozat és a termékek hosszabb időtartamú működését biztosító intézkedési terv előkészítése, egyeztetése és jóváhagyása;
A hozzárendelt mutatók kiterjesztéséről szóló határozatban előírt intézkedések végrehajtása.
Megjegyzés - Indokolt esetben program helyett csak munkarend kialakítása megengedett.
7.6. A hozzárendelt indikátorok kiterjesztésére irányuló munkát a termékfejlesztő vagy a megrendelő szervezi meg a hozzárendelt indikátorok kiterjesztésére irányuló munka elvégzésére vonatkozó szerződés feltételeinek megfelelően.
7.7. A hozzárendelt mutatók kiterjesztésére irányuló munkát a következők végzik:
Termékgyártók;
Termékfejlesztők;
Vezető ipari vállalkozások berendezéstípusok szerint;
Ügyfélszervezetek.
7.8. Termék gyártók:
A leszerelt alkatrészek, alkatrészek, anyagok és anyagok műszaki állapotának felmérése;
Az alkatrészek, alkatrészek, anyagok és anyagok vizsgálatának elvégzése;
Összesíti és elemzi a termékek minőségére és megbízhatóságára vonatkozó adatokat a vizsgálati eredmények, a reklamációkkal kapcsolatos információk, a termékek műszaki állapota alapján;
Részvétel a termékek műszaki állapotának felmérésére és tesztelésére szolgáló módszerek kidolgozásában, a hozzárendelt mutatók kiterjesztése érdekében;
A munka eredményei alapján dolgozzon ki következtetéseket.
7.9. Termékfejlesztők és (vagy) anyavállalatok berendezés típusa szerint:
| |
Összefoglalja és elemzi a termékek analógjai és prototípusai műszaki állapotának és megbízhatóságának dinamikájára vonatkozó információkat;
Elvégzi a termékek megbízhatóságára vonatkozó statisztikai adatok elemzését, a termékek műszaki állapotfelmérésének eredményeit és vizsgálatait;
A termékek műszaki állapotának és megbízhatóságának előrejelzése;
Értékelje a termékekhez rendelt mutatók kiterjesztésének gazdasági hatékonyságát;
Műszaki megoldás kidolgozása a termékek hozzárendelt mutatóinak bővítésének lehetőségéről és célszerűségéről;
Következtetések kidolgozása a termékekhez rendelt mutatók bővítésének lehetőségére és célszerűségére vonatkozóan.
7.10. Ügyfélszervezetek:
Módszertani dokumentumokat dolgoznak ki a hozzárendelt mutatók kiterjesztését célzó munkák elvégzésére, amelyeket a programmal összhangban az üzemeltető szervezetek vagy a megrendelő javító szervei biztosítanak (a termékek műszaki állapotának tanulmányozásának módszerei, az üzemeltetési ill. az ólom- vagy vezérminták műszaki állapotának felmérése, ellenőrző kilövések és kilövések stb.) d.);
Elvégzi a program által előírt munkát, amelynek végrehajtóit meghatározzák;
A munka eredményei alapján következtetéseket dolgozzon ki;
Megvalósíthatósági tanulmányt készítenek az ipari vállalkozások által kifejlesztett termékek hozzárendelt mutatóinak kiterjesztésének lehetőségéről.
7.11. A hozzárendelt indikátorok kiterjesztésére irányuló munka szervezője (a 7.6. pont szerinti termékek kifejlesztője vagy megrendelője) határozatot dolgoz ki a hozzárendelt indikátorok kiterjesztésére irányuló munka elvégzésére.
A határozatban meg kell jelölni a hozzárendelt mutatók meghosszabbítására irányuló munkaprogram kidolgozóját és a kidolgozás befejezésének határidejét.
A határozat időszakos munkát írhat elő a hozzárendelt mutatók kiterjesztésére a termékek működése során a hozzárendelt mutatók értékének fokozatos növelése érdekében.
Ebben az esetben nem születik külön döntés az egyes következő szakaszokra vonatkozóan az elvégzendő munkáról.
A hozzárendelt indikátorok kiterjesztésére irányuló munkák elvégzésére vonatkozó döntést általában a termékek fejlesztőjével és gyártójával, a megrendelő szervezeteivel, valamint azon komponensek, komponensek, anyagok és anyagok fejlesztőivel és gyártóival kell egyeztetni, amelyekre a hozzárendelt indikátorok vonatkoznak. a TD-ben vannak beállítva, és az ügyfél jóváhagyta.
| |
A hozzárendelt mutatók kiterjesztését célzó munkák elvégzéséről szóló határozat formáját a B. melléklet tartalmazza.
7.12. A hozzárendelt indikátorok kiterjesztésének munkaprogramját a termékfejlesztő vagy az eredeti tervdokumentumok tulajdonosa készíti el. Általában a program a következő típusú munkákat tartalmazhatja:
Az egyéni munka végrehajtásához szükséges szervezeti és módszertani dokumentumok kidolgozása a hozzárendelt indikátorok kiterjesztése érdekében;
A munka kezdetén rendelkezésre álló információk összegyűjtése, elemzése és általánosítása azon termékek tartósságára és eltarthatóságára vonatkozóan, amelyekre a hozzárendelt mutatókat meghosszabbítják, valamint a hasonló típusú vagy kivitelű és technológiai kialakítású hazai és külföldi termékekre vonatkozóan;
Termékek műszaki állapotának felmérése az üzemeltetési és javítási helyszíneken;
Termékek általános vizsgálata speciális programok és módszerek szerint, műszaki állapotuk felmérése a tesztelés alatt és után;
Termékek részegységekre, részegységekre bontása (bontása) és a termékekből leszerelt alkatrészek, alkatrészek, anyagok és anyagok műszaki állapotának felmérése;
Alkatrészek, alkatrészek, anyagok és munkaanyagok speciális programok és módszerek szerinti vizsgálatának lebonyolítása, műszaki állapotuk felmérése a vizsgálat alatt és után;
Termékek műszaki állapotának előrejelzése hosszabb időre, döntés a hozzárendelt mutatók meghosszabbításának lehetőségéről és célszerűségéről;
A termékekhez rendelt mutatók bővítésének műszaki-gazdasági hatékonyságának értékelése;
Az elvégzett munka eredményei alapján jelentési dokumentumok kidolgozása (magán és záró következtetések);
Határozattervezet kidolgozása a hozzárendelt mutatók kiterjesztésére intézkedési tervvel a termékek hosszabb ideig tartó működésének biztosítására.
A programot a munkavégzőkkel, a megrendelővel egyeztetik, és a termékfejlesztő egésze jóváhagyja.
Ha a program előírja a munkavégzést és a következtetések elkészítését a megrendelő szervezetei számára, a munkaprogramot a termékfejlesztő egésze és a megrendelő hagyja jóvá.
A hozzárendelt mutatók kiterjesztésére vonatkozó munkaprogram formáját a B. függelék tartalmazza.
| |
7.13. A programba bevonandó munkatípusok kiválasztását minden esetben a következők határozzák meg:
A termékek rendeltetése;
A termékek szerkezeti és technológiai jellemzői, valamint elhelyezésük jellemzői a működési létesítményben vagy a hordozótárgyban;
A termékek működésének és tárolásának feltételei és módjai;
Az üzemi flottát alkotó termékminták száma;
A termékek tényleges és szükséges működési ideje, élettartama, eltarthatósága, szállítási távolsága vagy időtartama;
A hozzárendelt mutatók kiterjesztését célzó munka végrehajtásának várható költségei.
7.14. A hozzárendelt mutatók kiterjesztésének lehetőségét és célszerűségét a következők alapján értékelik:
Kezdeti és kiegészítő információk a termékek megbízhatóságáról és műszaki állapotáról a hozzárendelt erőforrás, élettartam, tárolási időszak és a meghatározott távolságig (időpont) történő szállítás során;
A termékek megbízhatóságának és műszaki állapotának hosszabb távú előrejelzésének eredményei;
A hozzárendelt mutatók kiterjesztése érdekében végzett munka műszaki-gazdasági elemzésének eredményei.
7.15. Kiinduló információként a hozzárendelt mutatók kiterjesztésének lehetőségének és megvalósíthatóságának felméréséhez általános esetben a következő, a termékek fejlesztésének, gyártásának és üzemeltetésének szakaszában nyert adatokat használjuk:
A termékek tervdokumentációjában meghatározott, hozzárendelt mutatók értékeinek alátámasztására végzett munka eredményei;
A tartóssági és eltarthatósági mutatók számításának, számítási-kísérleti és kísérleti értékelésének eredményei a fejlesztés, a tesztelés és a működési adatok szerint a GOST 27.410 szerint;
Tájékoztatás a termékek tartósságát és eltarthatóságát biztosító új módokról és módszerekről;
Adatok a termékeken végrehajtott fejlesztésekről és a termékek gyártási technológiai folyamatában a tartósság és eltarthatóság növelését célzó változtatásokról;
| |
A karbantartási és javítási munkák megbízhatóságára vonatkozó adatok, amelyeket az üzemeltetés során gyűjtenek a termékek megbízhatóságára vonatkozó információs rendszerek jelenlegi szabályozási és műszaki dokumentumainak követelményeivel összhangban.
7.16. A termékek műszaki állapotának előrejelzésére a következőkön alapuló módszerek:
A műszaki állapot változásaira, valamint az alkatrészek és alkatrészek üzem közbeni diagnosztizálásának eredményeire vonatkozó adatok felhasználásáról;
A szétszerelt alkatrészek, alkatrészek, anyagok és anyagok laboratóriumi körülmények között végzett vizsgálatairól, beleértve a gyorsítottakat is.
Az előrejelzési módszerek kiválasztása a következők figyelembevételével történik:
A cél, a működési elv, a tervezés, a termékek gyártási technológiája, a működés feltételei és módjai, a karbantartás és javítás működés közbeni jellemzői;
Az előrejelzés megkövetelt pontossága és megbízhatósága.
7.17. Az elvégzett munka eredményein alapuló jelentési dokumentumok következtetések formájában készülnek.
A következtetésekhez csatolni kell a műszaki paraméterek mérési eredményeit tartalmazó jegyzőkönyveket a termékek műszaki állapotának vizsgálatára és értékelésére szolgáló programokkal és módszerekkel, valamint e paraméterek értékére a műszaki előírásokban meghatározott szabványokkal összhangban. termékekhez.
Általánosságban a következtetések a következők:
Alkatrész-, anyag- és anyaggyártók - alkatrésztermékek, anyagok és anyagok fejlesztőinek vagy főipari vállalkozásoknak terméktípusonként;
Alkatrészek, anyagok és anyagok fejlesztői, vagy az ipari vállalkozás vezetői berendezésmintán - az alkatrészek gyártói és a megrendelő szervezete - az alkatrészek vezetője;
Alkatrész-fejlesztők - általában a termékek gyártójának;
A termékek gyártója általában - általában a termékek fejlesztője;
A termékfejlesztő egésze – az ügyfélnek;
Ügyfélszervezetek – az ügyfél és a termékfejlesztő egésze.
| |
A megrendelő szervezetei által kidolgozott következtetéseket ezen szervezetek vezetői hagyják jóvá.
A következtetés formáját a D. függelék tartalmazza.
7.18. A termékfejlesztő összességében a megrendelővel közösen a benyújtott következtetések alapján határozattervezetet dolgoz ki a hozzárendelt indikátorok meghosszabbításáról intézkedési tervvel a termékek meghosszabbított időszakra történő működésének biztosítására.
Az akciótervben a következő munkák szerepelhetnek a termékek hosszabb ideig tartó működésének biztosítása érdekében:
Az alkatrészek és alkatrészek cseréje a műszaki állapotuk felmérésének eredményei alapján a jelenlegi kiadású termékek vagy az ígéretes analógok esetében a működés újraindítása előtt vagy működés közben;
Az egyes alkatrészek és alkatrészek javításának elvégzése az üzembe helyezés előtt a kopás és öregedés következtében elvesztett tulajdonságok helyreállítása érdekében;
Termékek visszatartása a raktárban;
Az alkatrészkészletekben található pótalkatrészek és alkatrészek nómenklatúrájának és mennyiségének tisztázása;
A karbantartási és közepes javítások terjedelmének és ütemezésének tisztázása;
A termékek tervdokumentációjának módosítása a GOST 2.503, GOST B 15.501 szerint;
A vonatkozó munkákról értesítők kiadása.
A meghosszabbításról szóló határozattervezetet egyeztetik az intézkedési tervben meghatározott munkák elvégzőivel és a megrendelő jóváhagyja.
A hozzárendelt mutatók kiterjesztésére vonatkozó határozat formáját a D. melléklet tartalmazza.
7.19. A bővítéssel kapcsolatos munka egyes szakaszainak elvégzéséhez, valamint a hozzárendelt mutatók kiterjesztésére vonatkozó határozat előkészítéséhez tárcaközi bizottságot lehet létrehozni. A tárcaközi bizottság összetételét, funkcióit és munkarendjét a megrendelő és a termékfejlesztő megállapodik.
Repülőgép besorolás(Nap). A polgári repülés repülőgépei és helikopterei tömegüktől függően osztályba vannak sorolva (1.1. táblázat).
1.1. táblázat
A repülőgépeket a kilométerben mért repülési távolság szerint is osztályozzák:
Fő távoli …………………………… több mint 6000
Fő médium…………………………………2500 – 6000
Fő közelében………………………………..1000 – 2500
Helyi légitársaságok (IL) repülőgépei…………1000-ig
Repülési erőforrások . Működés közben a mozgó elemek kopása és az anyagok elöregedése, az AT termékekben a fáradási jelenségek felhalmozódása lép fel. Ennek következménye a termékek meghibásodási arányának növekedése. Ezért az erőforrásokat és az élettartamot az AT-termékekre határozzák meg.
Garanciális forrás (garancia működési idő) Tg - a termék működési ideje (órában, ciklusban vagy egyéb mértékegységben), amelyen belül a gyártó garantálja a normál működést és biztosítja a meghibásodott termékek (ingyenes) helyreállítását, az üzemeltetési, tárolási, szállítási szabályok betartásával.
Jótállási idő (garanciaidő) - naptári időszak, amely alatt a gyártó garantálja a normál működést és biztosítja a meghibásodott termékek (ingyenes) helyreállítását, az üzemeltetési, tárolási, szállítási szabályok betartásával.
A jótállási erőforrásokat és az élettartamot minden AT-termékhez meghatározzák. A gyártói garancia ezen időszakok bármelyikének lejárta után megszűnik. Így például legyen az egység 1000 órás garanciális erőforrással (üzemidővel), és 3 év garanciális élettartammal. Ha az egység 1,5 év alatt 1000 órát, vagy 3 év alatt 500 órát, akkor a készülékre vonatkozó garancia mindkét esetben megszűnik.
Jelenleg az AT termékek jótállási ideje általában 3-5 év.
Hozzárendelt (vagy megosztott) technikai erőforrás (Tdzn) - a termék teljes működési ideje, amelynek elérésekor a működést a termék állapotától függetlenül le kell állítani.
Teljes élettartam - a termék teljes naptári üzemideje azon határállapotig, amelyben a javítása műszakilag lehetetlen vagy gazdaságilag nem kivitelezhető.
az élet nagyjavítása (Tmr) - a termék üzemideje két egymást követő ütemezett nagyjavítás között. Egy új termék esetében az erőforrást az első nagyjavítás előtt állítják be.
Életfelújítás - a termék működésének naptári időtartama két egymást követő ütemezett nagyjavítás között.
A hozzárendelt erőforráson (teljes élettartamon) belül több nagyjavítási erőforrás is lehet.
A garanciális erőforrást és az élettartamot a Repülési Ipari Minisztérium és a Polgári Repülési Minisztérium külön megállapodása határozza meg minden egyes légi járműre és légiközlekedési berendezés típusra vonatkozóan. Ennek az erőforrásnak jogi és pénzügyi vonatkozásai is vannak. A gyártó a jótállási idő alatt köteles a meghibásodott terméket ingyenesen helyreállítani.
A nagyjavítást és a hozzárendelt erőforrásokat és élettartamot a fenti osztályok közösen határozzák meg a tesztek eredményei és a hasonló termékek üzemeltetési tapasztalatai alapján.
Operáció közben, kötelező könyvelés AT erőforrás-felhasználás. Ez a költség magában foglalja:
Repülőgépeknél - repülési órák és leszállások száma;
Helikoptereknél - repülési órák és főrotoraik és sebességváltóik földi működési idejének 1/5-e;
Repülőgép-hajtóművek esetében - a repülési idő és a földön végzett munkaidő 1/5-e.
A fedélzeti rendszerek egyes termékei működési idejük speciális számlálóival (óráival) rendelkeznek. Azon eszközök, szerelvények, egységek esetében, amelyeknek nincs külön nyilvántartása az üzemidejükről, azt feltételezzük, hogy üzemidejük megegyezik a repülőgép repülési idejével.
Csak a műszaki feltételeknek (TS) megfelelő üzemképes repülőgépek repülhetnek, amelyeket a Repülőgépek műszaki üzemeltetési és javítási kézikönyve szerint ellenőriztek és képeztek ki.
A javított gépek, egyes alkatrészek, csatlakozások, alkatrészek tartósságának növeléséhez helyreállítással, racionális helyreállítási és bevonóanyag-választással, alkatrész-felhasználás meghatározásával nagyon fontos a határértékek ismerete és értékelése. ! kopás és a tartósság egyéb mutatói.
A GOST 27.002-83 szerint a tartósság egy objektum (alkatrész, szerelvény, gép) azon tulajdonsága, hogy a kialakított karbantartási és javítási rendszerrel a határállapot bekövetkeztéig egészséges állapotot tartson fenn. Az üzemállapot viszont az objektum azon állapota, amelyben a meghatározott funkciók teljesítésének képességét jellemző összes paraméter értéke megfelel a szabályozási és műszaki és (vagy) tervdokumentáció követelményeinek; korlátozó állapot - a tárgynak az az állapota, amelyben a rendeltetésszerű további felhasználása elfogadhatatlan vagy nem célszerű, vagy működőképes vagy működőképes állapotának helyreállítása lehetetlen vagy nem célszerű. Ugyanakkor szem előtt kell tartani, hogy a nem javítható tárgyaknál a határállapot nemcsak üzemképtelen, hanem működőképes tárgyat is elérhet, amelynek használata a biztonság, az ártalmatlanság követelményei szerint elfogadhatatlan, gazdaságosság és hatékonyság. Egy ilyen nem javítható objektum átmenete a határállapotba a meghibásodás bekövetkezése előtt történik.
Másrészt előfordulhat, hogy az objektum működésképtelen állapotban van, mielőtt elérné a határállapotot. Az ilyen, valamint a korlátozó állapotban lévő objektumok működőképességét javítás segítségével állítják helyre, amelyben az objektum egészének erőforrása áll helyre.
A tartósság fő műszaki értékelési mutatói az erőforrások és az élettartam. A mutatók jellemzésekor fel kell tüntetni az objektum határállapotának kezdete utáni művelet típusát (például a nagyjavítás előtti átlagos erőforrás; az átlagos javítás előtti gamma-százalékos erőforrás stb.). Egy objektum határállapot miatti végleges leszerelése esetén a tartóssági mutatókat nevezzük: teljes átlagos erőforrás (élettartam), teljes gamma-százalékos erőforrás (élettartam), teljes hozzárendelt erőforrás (élettartam). A teljes élettartam magában foglalja az objektum minden típusú javításának időtartamát. Vegye figyelembe a tartósság főbb mutatóit és fajtáit, meghatározva a működés szakaszait vagy jellegét.
Műszaki erőforrás - az objektum működési ideje a működés kezdetétől vagy egy bizonyos típusú javítás utáni megújításától a határállapotba való átmenetig.
Élettartam - a naptári időtartam az objektum működésének kezdetétől vagy egy bizonyos típus javítása utáni megújításától a határállapotba való átmenetig.
Működési idő - az objektum munkájának időtartama vagy mennyisége.
Egy objektum működési ideje lehet:
1) a meghibásodásig eltelt idő - a létesítmény működésének kezdetétől az első meghibásodásig;
2) a meghibásodások közötti idő - az objektum működőképes állapotának helyreállításának végétől a meghibásodás után a következő meghibásodásig.
A technikai erőforrás egy objektum lehetséges üzemidejének tartaléka. A következő típusú műszaki erőforrásokat különböztetjük meg: javítás előtti erőforrás - az objektum működési ideje az első nagyjavítás előtt; nagyjavítási élettartam - az objektum működési ideje az előzőtől a későbbi javításig (a nagyjavítási erőforrások száma a nagyobb javítások számától függ); javítás utáni erőforrás - működési idő az objektum utolsó nagyjavításától a határállapotba való átmenetig; teljes erőforrás - a működési idő az objektum működésének kezdetétől a működés végleges leállításának megfelelő határállapotba való átmenetéig. Az élettartam-típusok ugyanúgy vannak felosztva, mint az erőforrások.
Az átlagos erőforrás az erőforrás matematikai elvárása. Az "átlagos erőforrás", "átlagos élettartam", "átlagos üzemidő" mutatókat a képlet határozza meg
hol van a meghibásodásig eltelt átlagos idő (átlagos erőforrás, átlagos élettartam); f(t) - a meghibásodásig eltelt idő eloszlási sűrűsége (erőforrás, élettartam); F(t) - a meghibásodásig eltelt idő eloszlásfüggvénye (erőforrás, élettartam).
Gamma-százalékos erőforrás - működési idő, amely alatt az objektum adott γ valószínűséggel nem éri el a határállapotot, százalékban kifejezve. Gamma százalékos erőforrás, a gamma százalékos élettartamot a következő egyenlet határozza meg:
ahol t γ - gamma-százalékos idő a meghibásodásig (gamma-százalékos erőforrás, gamma-százalékos élettartam).
γ = 100%-nál a gamma-százalékos üzemidőt (erőforrás, élettartam) a megállapított hibamentes üzemidőnek (létrehozott erőforrás, megállapított élettartam) nevezzük. γ=50%-nál a gamma-százalékos üzemidőt (erőforrás, élettartam) medián üzemidőnek (erőforrás, élettartam) nevezzük.
A hiba olyan esemény, amely egy objektum működőképes állapotának megsértését jelenti.
Hozzárendelt erőforrás - az objektum teljes működési ideje, amelynek elérésekor a rendeltetésszerű használatot meg kell szüntetni.
A hozzárendelt erőforrás (élettartam) megállapítása azzal a céllal történik, hogy az objektum rendeltetésszerű használatának előzetes kényszermegszüntesse, biztonsági követelmények vagy: gazdasági elemzés alapján. Ugyanakkor az objektum a műszaki állapottól, céltól, működési jellemzőktől függően a hozzárendelt erőforrás elérése után tovább üzemeltethető, nagyjavításra, leszerelésre kerülhet.
A kopáshatár az a kopás, amely megfelel a kopási cikk határállapotának. A kopási határ közeledésének fő jelei az üzemanyag-fogyasztás növekedése, a teljesítmény csökkenése, az alkatrészek szilárdságának csökkenése, azaz a termék további üzemeltetése műszakilag megbízhatatlanná és gazdaságilag céltalanná válik. Az alkatrészek és csatlakozások kopási határának elérésekor teljes erőforrásuk (T n) kimerül, és ennek helyreállítására intézkedéseket kell tenni.
Megengedett kopás - olyan kopás, amelynél a termék működőképes marad, vagyis amikor ezt a kopást elérik, az alkatrészek vagy csatlakozások helyreállításuk nélkül működhetnek egy újabb teljes nagyjavítási időszakon keresztül. A megengedett kopás kisebb, mint a határérték, és az alkatrészek hátralévő élettartama még nem merült ki.
MEGJEGYZÉS. Figyelembe veszi a „hozzárendelt erőforrás” és „a berendezés hozzárendelt élettartama” fogalmát. Szóba kerül ezen mutatók kapcsolata a berendezés műszaki állapotával.
KULCSSZAVAK: park erőforrás, hozzárendelt erőforrás, hozzárendelt élettartam, egyedi erőforrás, műszaki állapot, műszaki diagnosztika.
Csinál
A Sayano-Shushenskaya Erőmű 2. számú vízerőművi blokkjában 2009 augusztusában bekövetkezett katasztrófa fő okát sokan a berendezések nagyfokú elhasználódásával hozzák összefüggésbe. Fő érvként a vízerőmű tervezett üzemidejének 2009. novemberi lejártával kapcsolatos adatok szerepelnek. Vagyis a baleset három hónappal ezen időszak elérése előtt történt. Ez az állítás nem tűnik vitathatatlannak, sőt, a hidraulikus turbina (legkritikusabb és legsérültebb egysége) ideiglenes járókerekét 1986 novemberében egy normálra cserélték a GA b 2-n. A kábel megértéséhez még egyszer szükséges hivatkozzon a berendezések megbízhatóságának mutatóihoz kapcsolódó kifejezésekre, és idézze fel e jellemzők rendeltetésének történetét.
Mi a "hozzárendelt erőforrás" és a "hozzárendelt élet"
A GOST 27.002-89 szerint a hozzárendelt erőforrás „az a teljes üzemidő, amelynek elérésekor az objektum működését le kell állítani, függetlenül annak műszaki állapotától”, a „hozzárendelt élettartam” fogalma pedig „a naptári üzemidő, amelynek elérésekor az objektum működését műszaki állapotától függetlenül be kell fejezni.
Mindkét meghatározás meglehetősen kategorikus, és nem engedi meg eltérő értelmezésüket, ha nem ugyanazon szabványban szerepel a megjegyzés: „Megjegyzés. A hozzárendelt erőforrás (élettartam...) lejárta után az objektumot ki kell vonni az üzemből, és a vonatkozó szabályozási és műszaki dokumentációban meghatározott döntést kell hozni - javításra küldés, leírás, megsemmisítés, ellenőrzése és új határidő megállapítása stb.”.
Kiderül, hogy a berendezés élettartama nem ér véget a hozzárendelt erőforrás (élettartam) kimerülésével. Ez az, ami a gyakorlatban is megvalósul nálunk és külföldön egyaránt. Az orosz gazdaság ma még nem áll készen arra, hogy leállítsa azokat az erőműveket, amelyek kimerítették a hozzájuk rendelt erőforrást vagy élettartamot.
De ez nem jelenti azt, hogy az ország erőművei olyan berendezéseket üzemeltetjenek, amelyek nem felelnek meg a biztonság és a megbízhatóság követelményeinek. A berendezések, épületek, építmények erőforrásának (élettartamának) a kijelöltet meghaladó meghosszabbítását indokolni és megfelelően dokumentálni kell.
Meg kell magyarázni a hozzárendelt erőforrás és a hozzárendelt élettartam definícióit.
E kifejezések definícióinak hasonlósága ellenére alapvetően különböznek egymástól. Az erőforrást általában a 450 ° C-nál magasabb hőmérsékleten működő berendezések elemeihez rendelik, azaz. a fémben végbemenő kúszási folyamatok és aktív szerkezeti átalakulások során, amelyek a fém határállapotának elkerülhetetlen eléréséhez, a berendezés üzemállapotának elvesztéséhez vezetnek. A hozzárendelt erőforrás alatt a berendezés tervezője választja ki az alkatrészek szabványos méretét, az anyagot és az üzemeltetés feltételeit. A berendezés erőforrása kiszámítható és előre jelezhető.
A hozzárendelt élettartamot gazdasági okokból választják ki, és az amortizációs költségek felhalmozódásának időtartamaként értelmezik, amely elegendő az elavult berendezések újakra cseréjéhez. A különböző hozzárendelt élettartamú berendezésekhez gyakran ugyanazokat a szilárdsági számítási szabványokat használják. Feltételezhető, hogy a berendezést legalább a meghatározott élettartamig használni kell. A megjelölt élettartam letelte és a berendezés megfelelő állapota esetén új időszak kerül kijelölésre, amelyet az üzemeltetési tapasztalatok indokolnak, és a következő felülvizsgálatig garantáltan nem vezetnek a berendezés meghibásodásához. Helytelen a berendezéseket üzemeltető szervezettől és a műszaki diagnosztikát végző szakértői szervezetektől megkövetelni az erőművek alacsony hőmérsékletű elemeinek fennmaradó élettartamának kiszámítását és igazolását, mivel ezeknél az alkatrészeknél nem lehet helyesen kiszámítani a maradék élettartamot.
Az élettartam célja nem zárja ki olyan alacsony hőmérsékletű kopási folyamatok előfordulását, amelyek a berendezés korábbi meghibásodásához vezetnek, mint például korrózió, erózió stb. Ha a berendezés korai meghibásodásának veszélye szerkezetileg nem küszöbölhető ki, akkor a berendezés korai meghibásodásának veszélye nem küszöbölhető ki. egy hordható. Az ilyen berendezések felügyeletére és cseréjére vonatkozó eljárást a szabályozási dokumentumok kifejezetten leírják.
A hőerőművek berendezéséhez külön hozzá kell rendelni a magas hőmérsékletű elemek erőforrását és az egyéb alkatrészek élettartamát. Tehát a GOST 27625-88 megjegyzi:
„2.1.4. Az 1991 előtt gyártott erőmű és fő berendezéseinek összes tervezett élettartama legalább 30 év, az 1991 óta gyártott berendezéseké 40 év, kivéve a berendezések kopóalkatrészeit, amelyek listája és élettartama a szabványban, ill. egy adott típusú berendezés műszaki feltételei.
2.1.5. A 450 ° C és annál magasabb hőmérsékleten üzemelő tápegység-berendezés alkatrészeinek összes hozzárendelt erőforrása nem kevesebb, mint 200 000 óra, kivéve a kopásálló elemeket, amelyek listája és élettartama a szabványokban vagy a műszaki előírásokban van meghatározva. egy adott típusú berendezés specifikációi.
A park erőforrás és egyéni erőforrás kifejezések megjelenésének története
A park forrása szerint ez értendő: "azonos típusú, kivitelben, acélminőségben és üzemállapotban lévő hő- és villamosenergia-berendezések elemeinek üzemideje, amelyen belül azok zavartalan működése biztosított, figyelemmel a Kbt. aktuális szabályozási dokumentáció." Az egyedi erőforrás "meghatározott egységek és elemek hozzárendelt erőforrása, amelyet számítással és tapasztalattal állapítanak meg, figyelembe véve a tényleges méreteket, a fém állapotát és az üzemi feltételeket."
A 150-300 MW teljesítményű erőművek létrehozásakor a magas hőmérsékletű elemeik hozzárendelt erőforrása 100 ezer óra volt. A fejblokkok működési ideje a múlt század 70-es éveinek végére megközelítette ezt az erőforrást. Az energetikai vállalkozások akkori terheltségi fokával nem lehetett megvalósítani a kijelölt erőforrást elért berendezések széles körű cseréjét. Ezért mindenekelőtt a turbinaépítő üzemek kezdeményezésére az erőművek hozzárendelt erőforrásának növelésére irányuló kívánság fogalmazódott meg. A probléma megoldására három minisztérium (Energetikai, Energetikai és Nehézmérnöki Minisztérium) utasítására több tárcaközi bizottság alakult, amelyek átfogó kutatási projektek sorozatát szervezték. E munkák keretében elemezték az erőművek üzemi tapasztalatait, tanulmányozták a kritikus berendezéselemek hosszú távú fémét, kidolgozták a fémvezérlés és műszaki diagnosztika módszereit és eszközeit. Ezen elemek szelektív ellenőrzését az erőművekben erre szakosodott csapatok végezték. A tárcaközi bizottságok munkájának eredményeként döntöttek úgy, hogy az erőegységek hozzárendelt erőforrását először 170 ezer órára, majd 220-270 ezer órára növelik. Az újonnan hozzárendelt erőforrás és a berendezés tervezése során hozzárendelt erőforrás megkülönböztetése érdekében park erőforrásnak nevezték el. Szándékos döntés született, hogy az erőmű erőforrását a gőzturbina erőforrásával, erőforrását pedig a magas hőmérsékletű rotorok erőforrásával azonosítják. Úgy gondolják, hogy a turbina és a blokk e legkritikusabb és legdrágább részének cseréje veszteségessé és kivitelezhetetlenné teszi a fennmaradó egységek és blokkrészek élettartamának meghosszabbítását. Ugyanakkor a kazánok, turbinák és gőzvezetékek egyéb magas hőmérsékletű elemei rendelkezhetnek saját parki erőforrással, amely nem esik egybe az erőmű park erőforrásával. Erőforrásuk ezen elemek általi korábbi kimerülése esetén azokat ki kell cserélni, és az egység működése folytatódik.
A park erőforrás fogalma csak a hőerőművek hőmechanikai berendezéseinek magas hőmérsékletű elemeire vonatkozik.
Két tényező tette lehetővé a tápegységek hozzárendelt erőforrásának több mint kétszeresét:
A szilárdságelemzés korábban a tervezés során alkalmazott megközelítése túlzottan konzervatív volt;
1971-ben a gőzkazánok fűtőfelületeinek csövek masszív károsodása miatt az élőgőz és a forró utánmelegítő gőz hőmérsékletét 565-ről 545°C-ra csökkentették. A hőenergiában használt acélok osztályában a hőmérséklet 20 ° -os csökkenése megegyezik a magas hőmérsékletű elemek fém maradék erőforrásának körülbelül négyszeres növekedésével.
Később (az 1980-as évek közepén) az 500-800 MW-os egységeknél történt hasonló kísérlet a hozzárendelt erőforrás növelésére. Ám ezeknél az erőműveknél egy átfogó felülvizsgálat eredményeit követően a park erőforrásának értéke 100 ezer óra szinten maradt, mivel ezeket az egységeket már eredetileg 100 ezer órás erőforrásra tervezték 540 °C üzemi hőmérsékleten. ° C-on, és frissítették az addigi szilárdság számítására vonatkozó szabványokat.
Az igazságosság kedvéért meg kell jegyezni, hogy az erőművek felszerelésének nem minden eleménél a park erőforrása meghaladta az eredetileg kijelölt 100 ezer órás erőforrás értékeit. Egyes szabványos méretű gőzvezetékeknél a kanyarok park erőforrása az elemzés eredményei szerint 70-90 ezer órát tett ki.
A 90-es évekre a fejegységek üzemideje megközelítette a parki erőforrás értékeit, de az élettartam meghosszabbításának jelentősége megmaradt. A telepített berendezések élettartamának meghosszabbítását célzó kampány második szakasza az egyéni erőforrás fogalmának bevezetéséhez kapcsolódott. A park erőforrásának értékeit a berendezés működését és a kritikus elemek fémének tulajdonságait jellemző mutatók legkedvezőtlenebb kombinációja alapján határozzák meg. Az egyes berendezések élettartamának meghosszabbításának lehetőségét mérlegelve általában vannak további tartalékok, amelyek lehetővé teszik további élettartam hozzárendelését a megbízhatósági mutatók csökkentése nélkül. A VTI tapasztalatai szerint az előrejelzések szerint a hőmechanikai berendezések kritikus elemeinek egyedi erőforrása átlagosan másfélszeresével haladja meg a parki erőforrást. A bizonytalansági tényező miatt egy egyedi berendezés-erőforrás hozzárendelésekor annak erőforrását (élettartamát) nem szabad egyidejűleg 50 ezer óránál többet meghosszabbítani. vagy 8 év. Ezért a berendezés élettartama során többféle eljárás lehetséges az erőforrás (élettartam) meghosszabbítására.
A modern körülményekhez képest az élettartam meghosszabbításának legfrissebb eljárását az STO "7330282.27.100.001-2007" szervezeti szabvány írja le. A beépített erősáramú berendezések élettartamának meghosszabbítására irányuló eljárás megszervezése az üzemeltető vezetőjét terheli. szervezet A kritikus berendezéselemek műszaki diagnosztikájába szakosodott vagy minősített szakértői szervezetet kell bevonni A műszaki diagnosztika eredményei alapján a további üzemeltetés megvalósíthatóságának megítélését is figyelembe véve döntés a berendezés egyedi élettartamának meghosszabbításáról a berendezés tulajdonosa készíti. Az iparbiztonsági területen felhatalmazott szövetségi végrehajtó szerv jóváhagyja a szakosodott vagy szakértői szervezet véleményét, ha az objektum túlnyomás alatt, vagy 115°C feletti hőmérsékleten üzemelő berendezéshez tartozik.
Kivételes esetekben, még akkor is, ha a fém állapota megközelíti a határértéket, a berendezés élettartama megfelelő javítási technológiák alkalmazásával, vagy működési módok korlátozásával meghosszabbítható. A javítási technológiák közül a gőzvezetékek reduktív hőkezelése (RHT) a legelterjedtebb. Egyes esetekben a WTO után lehetőség van egy gőzvezetékhez a parkosítotthoz hasonló értékű erőforrást rendelni.
A berendezések műszaki állapotának kapcsolata az üzemidővel és élettartammal
A berendezések műszaki állapota mind a megbízhatóság, mind a működési hatékonyság szempontjából értékelhető.
Az a vélemény, hogy a villamosenergia-telepeken telepített berendezések fizikai erőforrása kimerült, és nézzük csak, holnap kezdődik a tömegpusztítás és a meghibásodások. Valójában a berendezés erőforrása (használati élettartama) korlátlanul meghosszabbítható, de feltéve, hogy a berendezésen időben és minőségileg műszaki diagnosztikát végeznek, és a fizikai (korlátozó) erőforrást kimerítő elemeit javítják vagy cserélik időben. Nem maguknak a műszaki eszközöknek van korlátozó erőforrásuk, hanem azok erősen terhelt elemei, alkatrészei. Például nem a gőzkazánnak van korlátozó erőforrása a megbízhatóság szempontjából, hanem annak elemei, mint a fűtőfelületek csövei, kollektorok, dob, bypass csövek. Gyakran előfordul, hogy a kazán élettartama során a gyakran sérült elemeit többször cserélik.
Ez azonban nem jelenti azt, hogy célszerű az erősáramú berendezéseket tetszőlegesen hosszú ideig üzemeltetni. A berendezés üzemidejével elkerülhetetlenül megnőnek a javítási és karbantartási költségek. A villamosenergia- és hődíjak növekedésének megfékezésével összefüggésben egy bizonyos ponttól kezdve veszteséges lesz a régóta működő berendezések üzemeltetése. Ezt a pillanatot azonosítani kell a berendezés fizikai elhasználódásával.
Mint fentebb megjegyeztük, nem csak a megbízhatósági mutatók jellemzik a berendezés műszaki állapotát. A berendezések üzemidejével az erőmű hatásfokát tükröző műszaki mutatói óhatatlanul romlanak. A termikus mechanikai berendezések javítása során nagy mennyiségű munka jár a hézagok helyreállításával, a tapadókorongok csökkentésével stb. A műszaki teljesítmény elfogadható szinten tartásának követelménye a berendezések öregedésével magasabb javítási költségekhez is vezet. Mivel az erőművek működésének hatékonysága nem tartozik a biztonság kategóriájába, a berendezés elfogadható szintjéről a tulajdonos dönt önállóan, a szövetségi hatóságok részvétele nélkül.
A műszaki állapot megítélése mindkét mutató esetében közvetlenül függ a berendezés műszaki diagnosztikájának minőségétől, nevezetesen az alkalmazott módszerektől és diagnosztikai eszközöktől, a szakértők képzettségétől, valamint azokról a valós folyamatokról való ismeretektől, amelyek a rendszer kimerüléséhez vezetnek. forrás. A hőerőművek hőmechanikai berendezéseinek legtöbb eleme tekintetében a hosszú évtizedek alatt felhalmozott tapasztalatok lehetővé teszik a fémellenőrzés és egyéb típusú diagnosztika szükséges és elégséges terjedelmének megfogalmazását, amely kizárja a berendezések tömeges meghibásodását. A berendezés egyes elemeinél a fémben lezajló folyamatokat még nem vizsgálták kellőképpen. Például 2003 óta az alacsony és közepes nyomású alkatrészek gőzturbinái előre gyártott rotorjainak tengelyeinek hatalmas károsodását észlelték. E sérülések természetének végső vizsgálatáig és a probléma megoldásáig, a forgórészek üzem közbeni tönkremenetelének kizárása érdekében a jelenlegi szabványok minden típusú rotor tengelyének vezérlését biztosítják 100 üzemidő után. ezer óránként, majd 50 ezer óránként a szerelt lemezek eltávolításával.
A villamosenergia-iparban az ismertetett, a berendezések működése során fellépő fizikai folyamatok vizsgálatán alapuló megközelítés mellett egyre inkább elterjed a formalizált megközelítés, amely közvetlenül összekapcsolja a berendezés műszaki állapotát az üzemidővel. Ilyen módszertanra példa az OAO RAO "UES of Russia" szabályozó dokumentuma, amely a nemzetközi gyakorlatban széles körben használt Deloitte&Touche módszertanon alapul.
E módszertan szerint a berendezések fizikai kopását a tényleges élettartamának a kijelölt élettartamhoz viszonyított arányaként számítják ki. A berendezések fizikai elhasználódási fokának elemzése a táblázatban megadott skála szerint történik. 2. E módszertan szerint a CJSC IT Energy Analytics értékelte az oroszországi vízerőművek berendezéseinek műszaki állapotát. Elemzése szerint az erőművekben telepített hidraulikus turbinák több mint fele 95%-ot meghaladó fizikai kopással rendelkezik (2. táblázat „3” csoportja). Más szóval, ez a berendezés csak fémhulladékként használható. A vizsgált hidraulikus turbinák mindössze 23%-a került a működőképes csoportokba ("A"-tól "D"-ig). Ugyanakkor a Sayano-Shushenskaya HPP 2. számú vízerőművi blokkja ezen értékelés szerint messze nem a legrosszabb pozíciót foglalta el.
Ez a megközelítés természetesen egyfajta iránymutatásul szolgálhat a tulajdonos számára a berendezéscserére való felkészülés időzítésében, de semmi esetre sem mentesíti a berendezés diagnosztikájáért és annak eredményeire való megfelelő reagálásért való felelősség alól.
következtetéseket
1. Nem a berendezés élettartamának lejárta határozza meg a működés biztonságát és megbízhatóságát fenyegető veszélyt, hanem a berendezés műszaki állapotára vonatkozó objektív információ hiánya.
2. A berendezések műszaki állapotának formalizált megközelítése, amely a tényleges és a hozzárendelt élettartam összehasonlításán alapul, nem helyettesítheti az egyes objektumok műszaki diagnosztikájának szükségességét, csak kiegészíti azt.
Minden problémánk fő forrása az emberi tényező, amely meghatározza a berendezések biztonságának és megbízhatóságának szintjét azok életciklusának minden szakaszában, beleértve a közös műszaki politika kialakítását az iparágban.
Irodalom
1. GOST 27.002-89. Megbízhatóság a technológiában. Alapfogalmak. Kifejezések és meghatározások.
2. GOST 27625-88. Tápblokkok hőerőművekhez. Megbízhatóság, manőverezhetőség és gazdaságosság követelményei.
3. RD 10-577-03. Szabványos utasítás a hőerőművek kazánjai, turbinái és csővezetékei fémvezérlésére és élettartamának meghosszabbítására. M., Szövetségi Állami Egységes Vállalat "STC "Ipari biztonság", 2004.
4. STO 17230282.27.100.005-2008. A kazánok, turbinák és hőerőművek csővezetékeinek fő elemei. A fém állapotának ellenőrzése. Normák és követelmények. M., NP "INVEL", 2009.
5. Tumanovsky A.G., Rezinskikh V.F. A hőerőművek erőforrás-bővítésének és műszaki felújításának stratégiája. „Hőenergetika”, 2001. 6. szám, p. 3-10.
6. STO 17330282.27.100.001 - 2007. Hőerőművek. A főberendezések állapotfelmérésének módszerei. M., NP "INVEL", 2007.
7. Módszertan és irányelvek az orosz RAO UES és az orosz JSC RAO UES üzletviteléhez és/vagy eszközértékeléséhez, Deloitte&Touche, 2003
8. A HPP berendezések fizikai elhasználódásának rangsorai. CJSC IT Energy Analytics. M., 2009, p. 49.
Eleron, a GOST-ot olvasd, ne az űrlapot ;-).
Bár utoljára (már régen) belenéztem a formákba, ott voltak "források" és "élettartam".
A burzsoák a homályos „élet” kifejezést használják.
Ebben a témában már valahogy felraktam az egyik régi "esszémet". Ha a nép nem ítéli el, akkor elmélkedés céljából reprodukálhatom (de kicsit hosszan ;-)):
1. A REPÜLŐJÁRMŰ BERENDEZÉSEK HOSSZÚ ÉLETTARTAMÁNAK BIZTOSÍTÁSÁT KÜLFÖLDI MUNKÁK SZERVEZÉSÉNEK ÁLTALÁNOS ALAPELVEI
A FAR 25.571 és a JAR 25.571 légiközlekedési szabályzat paragrafusainak követelményei nem szabályozzák a hozzárendelt erőforrások (élettartam) megállapítását, hanem számítási-analitikai és kísérleti indoklást követelnek meg az erőforrás (biztonságos) szerint üzemeltetett repülőgépváz-egységek és -összeállítások listáiról. élettartam) vagy a „károsodással szembeni ellenállás” vagy „biztonságos károsodás” (kártűrés) fogalmának megfelelően, azaz. TES módszerek.
A FAR 25 alapvető rendelkezései a következők:
" 25.571(a). Általános. Az értékelésnek bizonyítania kell, hogy a kifáradásból, korrózióból vagy véletlen károsodásból eredő katasztrofális meghibásodásokat a repülőgép élettartama alatt meg kell akadályozni....";
" 25.571(b). ... Annak értékelése során, hogy a károsodás milyen mértékben befolyásolja a szerkezet maradó szilárdságát annak élettartama bármely pontján, figyelembe kell venni a kezdeti észlelést és a későbbi növekedést ismételt terhelés hatására....";
" 25.571(c). A kifáradási szilárdság (biztonsági élettartam) értékelése. ... Ennek a szerkezetnek alkalmasnak kell lennie arra, hogy ellenálljon az ismételt terhelésnek ... egy élettartamig kimutatható repedések nélkül, amelyet elemzéssel, megerősített vizsgálati eredményekkel kell kimutatni. .
Érdekes megjegyezni, hogy még az ETC terminológiájában külföldön a "hozzárendelt erőforrás" kifejezést gyakorlatilag nem használják, vagy egyszerűen az "élettartam" kifejezést használják, amely egyesíti az erőforrás és az élettartam fogalmát, és kontextusban (pl. , például a fent megadott FAR idézetekben - működési élettartam). Meg kell jegyezni, hogy az orosz "hozzárendelt erőforrás (szolgáltatási élettartam)" kifejezések analógjai az angol "ultimate life" vagy "declared life (maximum enabled life)" kifejezések, amelyek hiányoznak a FAR szövegéből.
A "nagyjavítás közötti idő (TBO)" kifejezés nem hozzárendelt nagyjavítási erőforrásként van definiálva, hanem a terméken elvégzett ütemezett ellenőrzési és helyreállítási munkák (CWR) gyakoriságára vonatkozik, miután azt leszerelték a repülőgépről (az üzemidő következő ütemezett CWR) .
Így a repülőgépek és a CI fejlesztése a légi jármű gazdaságilag indokolt maximális élettartama (CI) alapján történik, és tartósságukat olyan megbízhatósági mutatókkal jellemezzük és értékeljük, amelyek nem tartalmazzák a belföldieknél hagyományos mutatókat. gyakorlat a hozzárendelt erőforrások és élettartam szerint.
A fegyveres erők erőforrásainak fokozatos bővítését szintén nem gyakorolják. A külföldön lévő repülőgépeket a tanúsítás során kialakított és a repülőgép-karbantartási és -javítási programban szereplő, erőforrás és műszaki állapot szerint üzemeltetett egységek és CI-k listáival, valamint a szerződésben rögzített garanciális kötelezettségekkel, ideértve az élettartam-korlátot () lásd a 3. szakaszt).
Az AT tartósságát biztosító feltételek minden lehetséges finomítását a karbantartási és javítási program megváltoztatása formájában hajtják végre, különösen a repülőgép vázszerkezetének további ellenőrzésére szolgáló program kiadása formájában (Kiegészítő szerkezeti ellenőrzési program). - SSIP). Az ilyen pontosítások és kiegészítő feltételek általában az elöregedő termékekre jellemzőek, és semmilyen módon nem kapcsolódnak a repülőgép egészének erőforrásainak (élettartamának) korlátozásához vagy meghosszabbításához, amelyet az alapvető szabályozási dokumentumok ( FAR stb.).
A CI esetében a külföldi helyzet közelebb áll a hazai gyakorlathoz, azonban a CWR frekvenciaértékek a működés kezdeti szakaszában csak a különösen összetett termékek (például repülőgép-hajtóművek) esetében korlátozottak, és nem minden cégnél. A legtöbb cég a hazai gyakorlatban elfogadott értelemben erőforrások és élettartam korlátozása nélkül, de bizonyos garanciarendszerrel szállít CI-t egy repülőgépgyártónak vagy -üzemeltetőnek. Természetesen minden termék „repülőgépre történő telepítés előtt” tanúsítvánnyal rendelkezik, azaz megfelel a FAR (JAR) és a műszaki előírások (standard Technical Standard Order – TSO) követelményeinek.
Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy az összes garancia lejárta után az üzemeltető korlátozás nélkül használhatja a CI-t (kivéve azokat, amelyek a típusbizonyítványban szerepelnek), de ő maga viseli a CI sérülésével és meghibásodásával kapcsolatos összes költséget.
Ezeknek a követelményeknek a tartósság szempontjából való gyakorlati értelmezését szemléltethetjük két közepes távolságú BAe.146 és RJ (Canadair Regional Jet) repülőgép példáján anyagok alapján.
1. A következő követelményeket támasztották a BAe.146 típusú repülőgépekkel szemben a létrehozás szakaszában (tipikus repülési idő 45 perc):
élettartam "repedések megjelenése előtt" (repedésmentes élettartam - CFL) - 40 000 repülés;
a normál üzemidő (minimális ellenőrzéssel és a szerkezet helyreállításával - normál üzem kisebb javítással) - 55 000 repülés;
élettartam a szerkezeti ellenőrzés megkezdése előtt (ellenőrzési küszöbérték - TIL) - 16 000 repülés (plusz további két ellenőrzési és helyreállítási munka 2 éves gyakorisággal);
a normál üzemidő gazdaságilag indokolt mennyiségű ellenőrzési és helyreállítási munkával (gazdaságos javítási élettartam - ERL vagy gazdaságos tervezési cél - EDG) - 80 000 repülés.
Ugyanakkor a szerkezet „fáradási” tesztjei program hatóköre 140 000 repülési ciklus volt.
Érdekesség még, hogy a brit CAA BAe.146 típusú repülőgépekre vonatkozó gyakorlatával összhangban a légialkalmassági bizonyítvány megszerzésének időpontjáig előírták a biztonságos üzemeltetés lehetőségét 2 évre 4000 repüléssel. év és 5-ös biztonsági tényező a légialkalmassági bizonyítvány kézhezvételéig, ez a követelmény összhangban van a kezdeti hozzárendelt erőforrás megállapításával kapcsolatos hazai gyakorlattal, azonban a „fáradási” vizsgálatok körét szabályozza, és nem az üzemelés megengedett időtartamát. a repülőgép-flotta.
2. A már üzemben lévő RJ repülőgépre a következő alapvető követelmények vonatkoztak a tartósság tekintetében:
CFL - 30 000 repült óra (45 000 repülés); TIL - 15 000 repült óra (a későbbi ellenőrzéseket a C űrlappal kombinálják, és 3000 óránként hajtják végre);
ERL (EDG) - 60 000 óra (80 000 repülés) vagy 20 év.
Összegezhető tehát, hogy a légitársaságok és az állami előírások (FAR, JAR) követelményeinek megfelelően a légijárműveket és a CI-t állapot szerint lehet és kell üzemeltetni, tartósságukat a hazai gyakorlattól eltérő módszerekkel biztosítják. a hozzárendelt erőforrások és élettartam kialakítása és fokozatos meghosszabbítása. Ezen módszerek fontos eleme az AT szállító széles körű garanciarendszerének alkalmazása.
2. A BESZÁLLÍTÓK GARANCIA KÖTELEZETTSÉGEI ÉS A REPÜLŐJÁRMŰ BERENDEZÉSEK TARTÓSSÁGÁNAK FENNTARTÁSA ÜZEMELTETÉSE ALATT
Ezen garanciák kialakítása és a működés fenntartása külföldön az ATA specifikációiban (különösen az ATA Spec. 200, 300 és 400 a CI szállítására és egyéb logisztikai kérdésekre vonatkozóan) és az ATA-ban meghatározott ATA ajánlásoknak megfelelően történik. Útmutató AT beszállítóknak.
Ez az útmutató azt ajánlja, hogy a szállítók (a vezető légitársaságokkal és MRO-központokkal való sikeres együttműködés érdekében) támogassák a következő típusú garanciákat a szállított berendezésekre:
normál garancia,
Élettartamra szóló garancia
a CI megbízhatósági szintjének garantálása,
a rendszeres indulás garanciája,
karbantartási és javítási mennyiségi garancia,
Garantált anyag- és pótalkatrészköltség,
javítás utáni garanciák.
A normál garancia megfelel a hazai gyakorlatban elfogadott jótállási kötelezettségeknek.
A maximális élettartam és a megbízhatóság garanciája pontosan azok a garanciák, amelyek biztosítják a szállított AT szükséges tartósságát és megbízhatóságát. Az alábbiakban részletesebben megvizsgáljuk őket.
Az indulási rendszerességre és a karbantartási költségekre vonatkozó garanciák nem általánosan alkalmazhatók, és nem kapcsolódnak közvetlenül a tartóssághoz, ezért nem veszik figyelembe őket részletesen.
A javítás utáni megbízhatóság garanciája abban áll, hogy a műszer javítását követően az eredeti jótállást meg kell hosszabbítani, pl. figyelembe véve annak lejártát, attól a pillanattól kezdve, hogy a CI a meghibásodáskor bekövetkezett szünet után helyreáll.
A garanciák minden típusát illetően számos általános feltétel van a légi járművek szállítására vonatkozóan, amelyek a légi járművek és az üzemben lévő CI tartósságának fenntartásának megszervezésével kapcsolatosak, különösen az várható, hogy a repülőgépváz- és repülőgép-hajtóművek szállítói:
tanúsítványokat kapnak a CI-alszállítóktól, és megállapodásokat kötnek velük a garanciák fenntartására, és maguk is támogatják a CI-szállítók kötelezettségeit abban az esetben, ha nem végzik el a repülőgépre vagy hajtóműre szerelt CI-re vonatkozó garanciális munkákat;
általános útmutatást ad az üzemeltetőnek a légijárművekre és a CT-kre vonatkozó garanciák teljes rendszeréről, végrehajtásuk és ellenőrzésük eljárásáról;
lehetővé teszi az üzemeltető számára a meghibásodások és károk önálló elhárítását a beszállítók költségére a garanciális idő alatt, ha rendelkezik erre az állam által tanúsított (tanúsított) anyagi és műszaki bázissal, és a technológia és berendezés megfelel a CI szállító követelményeinek. vagy a légi jármű egészét;
megosztani az üzemeltetővel a meghibásodások és az AT idegen tárgyak által okozott károk javítási költségeit, ha a tervezést az ilyen sérülésekkel szembeni ellenállás figyelembevételével készítik;
a CI garanciális javítását a jelen CI tervezett karbantartási és javítási űrlapjainál rövidebb időn belül elvégezni;
lehetővé teszik az üzemeltetők számára, hogy a garanciákhoz való jogukat harmadik félre ruházzák át AT bérbeadása, eladása és átruházása esetén;
megtéríti az üzemeltető által végzett garanciális javítások költségeit (munkaköltség, beleértve a rezsiköltséget is, a tárgyidőszakra megállapodás szerinti díjszabások szerint és az anyag- és alkatrészköltségeket folyó áron).
A normál garancia a fenti feltételek mindegyikének megfelel, és számos további feltételt is tartalmaz.
1. A termékeken nem lehetnek meghibásodások és sérülések, és a felek által megállapított határidőn belül meg kell felelniük a szállítási feltételekben (műszaki specifikációkban) foglalt követelményeknek.
2. A garantált elhárítás feltétele a CT meghibásodása, és esetenként (szállítási szerződés alapján) az általuk okozott másodlagos kár.
3. A kötelező módosítások (légialkalmassági utasítások) végrehajtása az AT szállító költségére és szükség esetén szakemberei részvételével történik.
4. A jótállási időszaknak a CI (AC) használatának kezdetétől kell kezdődnie, és lefedheti annak teljes működési idejét, azonban ez az időtartam nem lehet rövidebb, mint a séma szerint felvázolt első ütemezett karbantartási típus gyakorisága. .
5. Ha a CI-k garanciális javítása során szerkezeti hibát észlelnek és kiküszöbölnek, akkor a park összes CI-jét módosítottakra kell cserélni.
6. Az erőforrásán belül üzemeltetett CI meghibásodása esetén a jótállási idő alatt újra kell cserélni, ha a meghibásodott CI az erőforrás legalább 50%-át kidolgozta, ellenkező esetben a meghibásodott CI helyreállítás (javítás) tárgya.
A normál garancia jellemzően 6 hónaptól 5 évig terjed, a meghibásodás típusától és okától függően. Az Airbus Industrie szerződéseit 6 hónaptól 4,5 évig terjedő szabványos garancia jellemzi. Ugyanakkor meg kell jegyezni a jelentésben megfogalmazott véleményt (nyilván az összes üzemeltető általános véleménye), miszerint a szabványos jótállási időnek legalább 5 évnek kell lennie. Ilyen kötelezettségeket különösen a Dassault vállal (például a Falcon 900B repülőgép esetében).
Az élettartam-garancia célja, hogy az üzemeltető megelégedésére megfelelő szintű tartósságot biztosítson a repülőgépváz és a repülőgép-hajtóművek fő szerkezeti elemei számára. Az üzemidő és/vagy naptári időszak egységeiben van megadva a felek megállapodása szerint. Általában a nagy repülőgépeknél az értéke magasabb, és elérheti a 60 000 repülési ciklust és a 20 éves működést. Könnyű repülőgépeknél lényegesen kevesebb, a Falcon 900B repülőgépeknél például 10 év vagy 10 000 repülési óra a repülőgépváz élettartam-garancia.
Ennek a jótállásnak az a jelentése, hogy ennek keretében a normál garancia lejárta után a repülőgépváz (motor) meghibásodásával kapcsolatos minden költséget a szállító és az üzemeltető egyetemlegesen megtéríti arányos felosztás alapján (látszólag arányosan). a garanciális időszak lejártáig).
A megbízhatósági szint garancia egy másik garancia a CI hosszú élettartamának megőrzéséhez. Ez a szállító azon kötelezettségéből áll, hogy saját maga gondoskodjon a meghibásodott CT-k gyors cseréjéről, ha:
ezeket a CI-ket erőforrásaik szerint üzemeltetik;
garantált idő van a meghibásodások között (MTBF) vagy a nem tervezett fedélzetről való eltávolításig (MTBUR), és ezt az értéket a jótállási időszak alatt nem erősítik meg.
A jótállási idő értéke általában legalább 5 év, és szükség esetén ezt követően meghosszabbodik, amíg a garantált megbízhatósági szint értéke 18 egymást követő hónapon belül meg nem erősítik. Ennek a szintnek a kiszámításának módszerét általában a légijármű-szállítási szerződés (AC) garanciáiról szóló megállapodás tartalmazza.
Így az üzemben lévő repülőgépek tartóssági szintjének fenntartása külföldön egy garanciarendszer bevezetésével valósul meg, különösen a CI megbízhatósági szintje, valamint a repülőgépváz és a repülőgép-hajtóművek maximális élettartama tekintetében.
Külföldön a hazai gyakorlathoz hasonlóan a repülőgép-konstrukció további ellenőrzéseinek, módosításainak elvégzésére is van rendszer, azonban ez jellemző az elöregedő repülőgépekre (a maximális élettartam garanciális időszakának végén vagy azt követően), és nem célja az "erőforrás bővítése", de a tartósság már deklarált szintjének megőrzése, illetve a működés műszaki-gazdasági hatékonyságának növelése. A Kiegészítő (Strukturális) Ellenőrzési Programok (SSIP (SIP)) számos esetben meglehetősen kiterjedt munkacsomagok, azonban az élettartam garancia keretein belül ezek megvalósítását a szállító és a légijármű-üzemeltető közösen finanszírozza. Az üzem közben feltárt nem megfelelő szintű hibabiztos tervezés miatti fejlesztési igény azonosítása esetén, pl. a légialkalmassági irányelvek végrehajtása, minden költséget a repülőgép (hajtómű) szállítója visel.
Egyes esetekben speciális ellenőrzési programok (pl. SSIP) megvalósítása és beszállítói alapú módosítások növelik a maximális élettartam garanciáját. Például a Sabreliner Corporation repülőgépei esetében lehetőség van az élettartam-garancia növelésére 10 000-ről 15 000 repülési órára (a társaság vállalati MRO-központjában a KVR Excalibur Inspection speciális formájának elvégzése után), vagy akár 30 000 órára. a repülési idő munkaigényesebb ellenőrzése és a repülőgépváz-kialakítás finomítása során.
Összegzésképpen összefoglalható, hogy a külföldi hazai gyakorlattal ellentétben az AT üzemben tartásának fenntartása nem szakaszos forrásbővítés alapján, hanem széles körű garanciális rendszer megvalósításával, szakaszos (5...15 ezer üzemórás "nagy lépéssel"). ) az EDG számított vagy garantált értékeinek kidolgozásának feltételei (CWR-ben) tisztázása. Ugyanakkor az erőforrások kidolgozásával az üzemeltető és a beszállító költségeit ezekre a munkákra folyamatosan szabályozzák, kölcsönösen elfogadható szerződéses alapon és a mindenkori tanácsadó dokumentumokkal, például az ATA-val összhangban.
HASZNÁLT FORRÁSOK LISTÁJA
1. Falcon 20 utólagos felszerelése. Bendix/King, Allied Signal Inc., 1990.
2. A Future Advanced Short/Medium Range Aircraft követelményei, AEA, 1983.
3. ATA World Airlines and Suppliers Guide, ATA, 1994. január.
4. Programterv – Országos Öregedő Repülőgép Kutatási Program, FAA/DOT USA, 1989.
5. World Airlines Technical Operations Glossary (WATOG), 10. kiadás, ATA, IATA, ICCAIA, 1983.
6. Whittington H. RJ Rolls Out. – Commuter World, 1991. június-július.
7. Grigg R.E. Karbantartási program fejlesztése repülési teszt fázison keresztül. Proceedings of Aircraft Engineering Conference AIRMECH"81, február 10-12, Zürich, 1981.
8. Meline J. Mit akar a kezelő. Ott.
9. Olcott J.M. Dassault Falcon 900B. – Üzleti és kereskedelmi repülés, 1991. október.
10. Sabreliner karbantartás és javítás, Sabreliner Corp., 1991.
11. Edwards T.M., Wilson R.G. Karbantartási programelemzés a 80-as évek repülőgép-szerkezeteihez: MSG-3.- SAE Technical Paper Series, 1980, N 801214.
12. Karbantartási Felülvizsgálati Tanács jelentése. MDD DC-10-10 karbantartási program, FAA/DOT USA, 1971.
13. Kiegészítés az MDD DC-10-10 MRB jelentéshez (MDD DC-10-30, -30F, -40), FAA/DOT USA, 1973.
14. Bradbury S.J. MSG-3 a gyártó nézete szerint (Hatékony volt?).- SAE Technical Paper Series, 1984, N 841482.
Azt is ajánljuk
Okostelefon xperia z5 prémium fekete
Töltse le a WC-papír üzleti tervét
Leírás Nokia X2 dual sim Android platformon, nagy teljesítményű processzor és két SIM-kártya támogatása
Lehetséges hostelt nyitni egy lakásban?
Lakossági szolgáltatások: a legígéretesebb üzleti ötletek
Hogyan kezdjem el a gazdálkodást?
Betöltés...