Hideg hegesztés fémhez: utasítások, ár, vélemények. "hideg hegesztés" - ragasztó, de nem hegesztés

Fémeknél ez a fémtermékek hagyományos hegesztés nélküli összekapcsolásának módja. Ez a folyamat az alkatrészek ragasztása a hegesztőmassza plaszticitása és az összeillesztett felületekbe való behatolása miatt.

A hideghegesztés nagyon kényelmes, mivel nem igényel drága berendezéseket.

Ez a fajta hegesztés a nyomásos hegesztéshez tartozik, de monolit hegesztési varrat csak a mély képlékeny deformáció miatt jön létre. A képlékeny alakváltozás hozzájárul az oxidréteg tönkremeneteléhez a hegesztendő felületeken, és a köztük lévő távolság megközelíti a kristályrács méreteit. Az egyesített felületeken lévő atomok energiaszintjének növelése elősegíti a kémiai kötések kialakulását.

Hideghegesztéssel rézből, ólomból, alumíniumból, nikkelből, vasból, kadmiumból és ezüstből készült alkatrészeket csatlakoztathat. Ez a módszer jó megoldás a hőre érzékeny fémek javítására. Lehetővé teszi különböző fémekből készült termékek összekapcsolását, például rézborítással vagy többrétegű hengerelt szalagokkal megerősített alumíniumhuzalok létrehozását.

Ennek a hegesztési módszernek számos előnye van:

  • a fém nem deformálódik, mert nincs melegedés;
  • tiszta és megbízható hegesztés biztosított;
  • esetenként ez a hegesztési mód az egyetlen lehetséges (alumíniumból és rézből készült termékek csak így csatlakoztathatók, robbanóanyagot tartalmazó tartályok csak így hegeszthetők);
  • az ilyen hegesztésnél nincs fémhulladék;
  • nincs szükség energiafogyasztásra;
  • környezetbarátság;
  • nincs szükség speciális képzésre vagy speciális eszközökre.

A hideghegesztés összetétele és jellemzői

A hideghegesztés, amely ragasztó, lehet egy- vagy kétkomponensű. Polimer összetétele a következőket tartalmazza:

  • a ragasztóalap epoxigyanta, amely biztosítja annak homogenitását és plaszticitását;
  • töltőanyag - fém alkatrész;
  • további anyagok - kén stb.

A hideghegesztés szilárdsági jellemzői az összetétel minőségétől, a ragasztott felületek előkészítésétől és az alkalmazás helyességétől függenek. Míg ideális körülmények között a hegesztés még a fémnél is erősebb lehet, a gyakorlatban a varrat nem lesz olyan erős, mint a hagyományos hegesztésnél. Ezért a hideghegesztés alkalmas a termékek kisebb javítására.

A ragasztó összetétele közvetlenül befolyásolja az ellenálló hőmérsékletet. Az erre vonatkozó utasítások mindig feltüntetik ezeket a paramétereket, és a felhasználási technológiára vonatkozó összes ajánlás szigorú betartásával a hegesztés erős lesz, és ellenáll a megadott hőmérsékleti határértéknek. A legtöbb olcsó készítmény 260 °C vagy valamivel magasabb hőmérsékletet ír elő. De vannak olyan hegesztési típusok, amelyek sokkal magasabb hőmérsékletet is képesek ellenállni - akár 1316 ° C-ig. Az ilyen kompozíciókat olyan alkatrészek összekapcsolására használják, amelyek folyamatosan magas hőmérsékletnek vannak kitéve, és olyan esetekben, amikor nem lehetséges hagyományos hegesztés.

Vissza a tartalomhoz

A hideghegesztés típusai

Akciós hideghegesztést találhat megfizethető áron, hazai gyártású, valamint drágább és jó minőségű - importált.

A műanyagszerű hideghegesztést használat előtt lágyítani kell.

A hidegnek több fajtája van:

  1. , alumínium és réz gyűjtősínek hegesztésére tervezték, fogantyúk alumínium edényekkel; rézborítások alkalmazása az alumíniumhuzalok végein a megbízható elektromos érintkezések biztosítása érdekében; bordás hűtők gyártása préseltek helyett teljesítmény félvezető berendezésekhez stb.
  2. A varrathegesztést különféle műszerek és berendezések tömített házainak, valamint vékony falú, nagyméretű, tömített edények gyártásához használják. Kontúrlyukasztókkal hajtják végre.
  3. Tompahegesztés - vezetékek végeinek összekötésére és gyűrűk készítésére szolgál.
  4. T-hegesztés - sárgaréz csapok csatlakoztatására szolgál a transzformátor tekercsek alumínium kapcsaihoz, elektromos mozdonyok sarok- és T-sínjeihez.
  5. Nyíróhegesztés szükséges a fűtési és vízellátó csövek, valamint a vasúti távvezetékek adaptereinek csatlakoztatásához.

A konzisztencia és a ragasztó összetétele szerint a fém hideghegesztése lehet:

  • folyékony - kétkomponensű, amikor a ragasztót közvetlenül a munka előtt keverik össze a keményítővel;
  • gyurmaszerű, a közönséges gyurmához hasonló és egy- vagy kétrétegű rudat képvisel, amelyet használat előtt össze kell keverni és összegyúrni.

A célnak megfelelően a hideghegesztés lehet:

  • fémmel való megmunkáláshoz - fém töltőanyagot tartalmaz, és lehetővé teszi a legtöbb fém csatlakoztatását;
  • autójavításhoz, amely fém töltőanyagot is tartalmaz, és kifejezetten autóalkatrészek javítására tervezték;
  • univerzális, lehetővé teszi, hogy különböző anyagokkal (fém, fa, polimer anyagok) dolgozzon, de minden típus közül a legkevésbé tartós;
  • alkatrészek hegesztéséhez különféle körülmények között, például víz alatt.

Vissza a tartalomhoz

Hideghegesztéssel végzett munka

A fém alkatrészek összeillesztésére szolgáló ragasztó nagyon népszerű, elsősorban annak a ténynek köszönhetően, hogy a vele való munkavégzéshez nincs szükség hegesztési ismeretekre, és nincs szükség speciális felszerelés beszerzésére. Ezt a munkát bárki elvégezheti. Csak alaposan tanulmányoznia kell az utasításokat.

Tehát a fém ragasztóval való munkához szüksége lesz:

  • hegesztő ragasztó;
  • bilincsek (ha szükséges);
  • zsírtalanító (aceton);
  • csiszolópapír.

A hideghegesztés leírása:

  1. Először elő kell készítenie a ragasztandó részek felületeit. Ezeket csiszolópapírral meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell. A felületeknek száraznak és érdesnek kell lenniük a ragasztóhoz való jobb tapadás érdekében. A munka végeredménye attól függ, hogy milyen jól történik az előkészítés. Ezért vegye komolyan ezt a szakaszt.
  2. Sok vegyület könnyen hozzátapad a kezéhez, ami végső soron megzavarhatja a ragasztókomponensek arányát. Ennek elkerülése érdekében nedvesítse meg a kezét vízzel.
  3. A kétkomponensű ragasztót keményítővel kell összekeverni. Ha tömör gyurmaszerű ragasztóról van szó, akkor kézzel alaposan összegyúrjuk, a folyékony ragasztót az utasításban megadott arányban összekeverjük a keményítővel. Keveréskor a készítmény hajlamos felmelegedni.
  4. Keverés után gyorsan kell dolgoznia a ragasztóval - legfeljebb 3 percig.
  5. Ha két sík felületet csatlakoztat, rögzítse azokat speciális bilincsekkel a biztonságos illeszkedés érdekében.
  6. A száraz hegesztés 1 és 8 óra közötti száradási időt vehet igénybe, típustól és gyártótól függően. Ezt követően a javított rész gittelhető és festhető.
  7. Ne sértse meg a ragasztó használatára vonatkozó utasításokat, különben a varrat szilárdsága csökken.

A „hideghegesztés” vagy „gyorsacél” fém, műanyag, fa és egyéb felületek ragasztására szolgáló eszköz. Meg kell jegyezni, hogy ennek semmi köze a hegesztéshez, mivel a hideghegesztés olyan technológiai folyamat, amelyben a fémek szilárdan kapcsolódnak egymáshoz irányított nyomás és deformáció következtében, anélkül, hogy a hőmérsékletet növelnék. A kapcsolat a molekuláris kötések szintjén jön létre. Nos, a „hideg hegesztés” ragasztót régóta így hívják, mivel a varratok a felületen maradnak, mint a forró hegesztés után.

Így a „hideg hegesztés” egy összetett ragasztóanyag, amely magában foglalja:

  • epoxigyanták;
  • keményítő;
  • módosító adalékanyagok.

Az epoxigyanták megkeményedésekor nem képeznek erős kötést, ezért lágyítószereket adnak hozzájuk, hogy ellenálljanak az ütési és vibrációs terheléseknek, ami nagyon fontos az autó karosszériájának vagy alvázának javítása során. Ezenkívül a csatlakozás szilárdságát növeli az alumínium vagy acél alapú fém töltőanyagok hozzáadásával.

Ezt a terméket tubusok formájában árusítják, amelyek közül az egyik a ragasztóalapot, a másik pedig a keményítőt tartalmazza. Vagy gitt formájában - kétrétegű hengeres rudak.

Útmutató a hideghegesztés használatához

A fém alkatrészek ragasztása előtt a felületüket teljesen meg kell tisztítani minden szennyeződéstől és portól. Ezt követően zsírtalanítani kell őket bármilyen rendelkezésre álló eszközzel - oldószerrel, alkohollal, kölnivel.

Ha a hideg hegesztést csövekben végzik, akkor minden csőből ki kell préselni a szükséges mennyiségű ragasztót egy edénybe, és jól össze kell keverni, amíg homogén tömeg nem keletkezik.

A keveréket szellőztetett helyen kell elkészíteni, mivel az epoxigyanták gőzei irritálhatják a torok és az orr nyálkahártyáját.

A kapott masszát a lehető leggyorsabban - gyártótól függően - 10-50 percen belül fel kell használni. Vagyis ha nagy mennyiségű javítási munkát kell elvégezni, akkor jobb, ha kis tételekben hegesztést végeznek, különben kiszárad és használhatatlan lesz.

Ezután egyszerűen vigye fel gitt mindkét felületre, nyomja össze egy kicsit, és távolítsa el a felesleges ragasztót. A felületek nagyon jól tapadnak egymáshoz, és nem kell minden erővel egymáshoz nyomni őket. Csak hagyja a javítandó alkatrészt, amíg a ragasztó meg nem köt. Ez tíz perctől egy óráig tarthat.

A ragasztó egy napon belül teljesen megkeményedik, ezért hagyja békén az alkatrészt, amíg teljesen megkeményedik.

Hideg hegesztő gitt

A rúd formájában megjelenő hideghegesztést gittnek is nevezik, és repedések és lyukak lezárására szolgál. Állaga a gyurmára emlékeztet, ezért ideális ilyen munkákhoz.

Az alábbiak szerint kell vele dolgozni:

  • teljesen tisztítsa meg és zsírtalanítsa a ragasztandó felületeket;
  • vágja le a szükséges mennyiségű gitt egy késsel;
  • jól összegyúrja a gitt, amíg homogén műanyag masszát nem kap (ne felejtsen el gumikesztyűt viselni);
  • A gitt dagasztás közben felmelegedhet – ez normális;
  • alkalmazni az alkatrészre;
  • A réteg kiegyenlítéséhez spatulát használhat; meg kell nedvesíteni, hogy a gitt ne ragadjon rá;
  • hagyja békén az alkatrészt, amíg a gitt megkeményedik.

Akárhogy is legyen, a kikeményedés után a kenőanyag kemény lesz, mint a szikla. Felhívjuk figyelmét, hogy a ragasztót vagy a gitt nagyon könnyen eltávolítható fűtött forrasztópákával vagy forró késsel.

Amint látjuk, a hideghegesztést vagy kétkomponensű ragasztó vagy gitt formájában árulják, konzisztenciájában gyurmára emlékeztet, amely gyorsan megkeményedik. A legjobb eredmény érdekében figyelembe kell venni a gyártó ajánlásait, mivel a ragasztót felületek egymásra illesztésére vagy egymásra fektetésére használják, de a gitt T- vagy sarokkötésekhez alkalmas. Különféle lyukak, repedések tömítésére is nagyon jó.

A hatás fokozása érdekében, vagy ha a javított felületek nagy területéről beszélünk, a gitt megerősítő hálóval vagy üvegszálas foltokkal használatos.

Repedések kezelése esetén a végüket le kell fúrni, hogy a repedések ne növekedjenek tovább. Ők is ugyanezt teszik, amint arról honlapunkon már beszéltünk.

Felhívjuk figyelmét, hogy a hideg hegesztési gitt a horpadások kisimítására is használható. A horpadást ragasztóval is kitöltheti, megvárja, amíg megszárad, és kis spatulával elsimíthatja.

Hideghegesztési gyártók

Ha konkrét gyártókról és márkákról beszélünk, akkor a következő márkákat ajánljuk.

Abro Steel- A legmagasabb osztályú amerikai termék. Kétkomponensű gittrudak formájában értékesítik, műanyag hengeres tartályokba csomagolva. Egy cső súlya 57 gramm. Az epoxi ragasztó a lágyítókon és keményítőkön kívül fém töltőanyagokat is tartalmaz, így az Abro Steel javítható:

  • üzemanyagtartályok;
  • hűtőradiátorok;
  • olajedények;
  • hangtompítók;
  • blokkfejek és így tovább.

A mindennapi életben is használható, például műanyag- vagy fémcsövek lyukak tömítésére, akváriumok ragasztására, szerszámok javítására és még sok másra. A ragasztó kiváló kötést biztosít mínusz 50 foktól plusz 150 fokig. A fenti utasításoknak megfelelően kell használni.

Poxipol- sokféleképpen használható ragasztógitt. Nagyon gyorsan megkeményedik és a lehető legerősebb tapadást biztosítja. A javított alkatrészek fúrhatók, sőt menetfúrhatók is.

Almaz Press- kifejezetten autójavításhoz tervezték. Kijavíthatják a repedéseket a tartályban, a hangtompítóban és a hengerblokkban. Ezenkívül névtáblák - gyártói emblémák - rögzítésére használják. Természetes vagy fém alapú epoxigyantákból és töltőanyagokból áll.

Több népszerű márkát is megnevezhet: Blitz, Skol, Monolit, Forbo 671. Mindegyik megbízható kapcsolatot biztosít, még víz alatt is. Ha ilyen módon javítja az alkatrészeket, és azt szeretné, hogy a kapcsolat a lehető leghosszabb ideig tartson, kövesse az alábbi egyszerű szabályokat:

  • melegítéskor a ragasztó sokkal gyorsabban szárad és jó tapadást biztosít, ezért használjon hajszárítót;
  • a működés közben 100 fok fölé melegedő felületeket nem ajánlott ilyen módon javítani - a ragasztó rövid ideig akár 150 fokos hőt is képes ellenállni, de hosszan tartó expozíció esetén megsemmisül;
  • 5 Celsius fok alatti hőmérsékleten nem ajánlott;
  • A hideghegesztést célszerű szobahőmérsékleten, közvetlen napfénytől védve tárolni.

Ha ipari igényekre hideghegesztést vásárol, nagyobb kiszerelést is találhat. Például a Metalox hideghegesztése félliteres kannákban érkezik, és egy ilyen kanna elegendő 0,3 négyzetméter javításához. felületek. Van nagyobb kiszerelés is - 17-18 kilogrammos fémvödörben.

Amint azt számos járművezető gyakorlata és tapasztalata bizonyítja, a hideghegesztés megbízható csatlakozást biztosít. De ne felejtsük el, hogy ez az epoxi ragasztók egyik fajtája, bár fém töltőanyagok hozzáadásával. Ezért nem javasoljuk a hideghegesztést a jármű kulcsfontosságú alkatrészeinek és részegységeinek javításához.

A hideghegesztés egy új típusú gitt, amely innovatív termékké vált a vegyiparban. Ennek a profiknak szánt találmánynak köszönhetően az volt egy kényelmes, praktikus eszköz készült, alkalmas otthoni felhasználók számára. Tekintsük a hideghegesztés helyes használatának fontos szabályait a mindennapi életben és a javításokban.

Már a hetvenes években tudtuk, mennyire hasznos az epoxigyanta ragasztó, és hogyan kell helyesen használni. Az anyag zöldes árnyalatú, keverés után porcelánfehér lesz.

A massza elkészítése után tizenöt percen belül fel kell használni, mivel 20-30 percen belül tapad a javítandó részhez.

A fém, linóleum hideghegesztésének és ragasztásának, valamint a hideghegesztési ragasztó használatának útmutatója további cikkünkben található.

Mire használható a hideghegesztés?

Leggyakrabban javítási munkákban használják, amikor a hagyományos ragasztók vagy töltőanyagok nem segítenek. Azonban tudnia kell, hogyan kell használni ezt a ragasztót. Korábban két különböző csomagból kellett kivenni a pontos számú komponenst és alaposan keverjük összeőket egymás között.

Nem volt túl kényelmes. Most az epoxi rudak jelentek meg a piacon. A szükséges komponenseket már ott kimérik és a szükséges arányban egy darabba egyesítik.

A terméket körülvevő gyanta védi az alatta lévő keményítőt. Egy rúd epoxi ragasztó könnyen használható. Csak le kell vágni a szükséges mennyiséget, összekeverni és máris kezdődhet a javítás.

Melyik márkájú hideghegesztés a legjobb?

A legnépszerűbb hazai anyagok az Almaz és a Remplast. Sok előnyük van. Formázhatóak, mint a modellagyag, és felhasználhatók a hiányzó alkatrészek újjáépítésére is. Ideális kisebb javításokhoz kisebb vészhelyzeti munkák során. Az anyag egy csomagjának ára 50 rubel.

A külföldi gyártók közül a leghíresebb az ABRO és a Hi-GEAR. A FastFix anyaggal olyan kiterjedt javítási munkákat lehet végezni, amelyeket más alkatrészekkel nem lehet elvégezni.

Ez az anyag jól tapad fémhez, fához, üveghez, betonhoz, kerámiához és műanyaghoz. Gyorsan szárad, amely lehetővé teszi a munka nagyon rövid idő alatt történő elvégzését. A felület nem zsugorodik, nem reped, nem szárad ki.

A termék végső száradása után reszelhető, csiszolható, festhető, feszíthető, fúrható, különféle szerszámokkal megmunkálható.

A FastFix sorozatból áll négy egyedi termékből. Az egyes rudak átmérője körülbelül két centiméter, a hossza pedig körülbelül hét. A biztonság és a használatra való készenlét érdekében minden epoxiblokk műanyagba van csomagolva.

Ha a rúd hegye kiszáradt, akkor érdemes levágni, és a többi rész készen áll a használatra. Ez az anyag körülbelül 100 rubelbe kerül.

Videós utasítás

Lépésről lépésre: hogyan kell helyesen használni a hideghegesztést?

A hideghegesztés megkezdése előtt tisztítsa meg a javítandó felületeket, távolítsa el a zsírt, hámló festéket, rozsdát és egyéb szennyeződéseket. Vágja le a szükséges mennyiségű epoxit, és keverje össze, hogy egyenletes színt kapjon.

A legjobb keverés érdekében hagyja az epoxigitt szobahőmérsékletre melegedni. Ezt követően vigye fel a pasztát a kívánt helyre.

A keverés megkönnyítése és az anyag jobb megjelenése érdekében nedvesítse meg ujjait vízzel. Amikor a kész keveréket felvisszük a javítandó felületre, simítsa ki az ujjaival amíg teljesen megkeményedik.

Távolítsa el a felesleges masszát, mielőtt megkeményedne, lehetőleg vízzel megnedvesített szerszámmal.

A ragasztók nem tartalmaznak oldószert vagy illékony szerves vegyületeket, nem gyúlékonyak és nem bocsátanak ki mérgező füstöket.

Nedves vagy szivárgó felület javításakor ügyeljen arra, hogy a felhelyezett tapasz legalább egy centiméterrel nagyobb legyen, mint a javítandó terület.

A jó tapadás érdekében vigyen fel epoxi gitt a tapasz körvonalai mentén. A javítási munkákat néhány perc alatt elvégezheti.

Mik a hideghegesztés előnyei és hátrányai?

A ragasztók nem tartalmaznak oldószert vagy illékony szerves vegyületeket, nem gyúlékonyak és nem bocsátanak ki mérgező füstöket. Enyhe elengedés ragasztáskor a szag nem veszélyes a jó egészségért.

Ezek a gittek megfelelnek a személyi és környezetvédelmi biztonsági előírásoknak. Ennek ellenére bizonyos óvintézkedéseket kell tennie, amikor az anyaggal dolgozik.

A termék veszélyes lehet, ha az emésztőrendszerbe kerül. Száraz anyag csiszolásakor vagy fúrásakor viseljen védőmaszkot vagy védőszemüveget.

Melyik típus a legjobb különböző anyagokhoz (beleértve a fémet is)?

A termékek keményedési idejükben és összetételükben különböznek. Ezenkívül egyes vegyületek csak bizonyos felületeken tapadnak jól.

Az elasztikus gitt keményedés után is jól megőrzi rugalmasságát, ami jó tapadást biztosít olyan puha anyagokhoz, mint a PVC és az ABS. Ideális műanyag csövek javítására is.

A pasztát alapos keverés után visszük fel az összeillesztendő felületre.

Körülbelül harminc perc elteltével az anyag erős kötést hoz létre, így elegendő idő marad ahhoz, hogy a termék a kívánt formát adja. A keverék két órán belül teljesen megszárad.

A hideghegesztés kerti bútorok javítására is alkalmas. A gitt azonban nem ajánlott gáztartályok és jerrykannák javítására, mert acélport tartalmaz és mágneses, ami elektrosztatikus szikrázást okozhat.

A hideghegesztés kerti bútorok javítására is alkalmas. Tökéletesen tapad a fémhez.

Tökéletesen tapad a fémhez. Mivel a gitt nem rozsdásodik, nedves környezetben lévő termékek javításánál is használható.

Ezt a terméket gyakran használják fémbútorok, dekoratív kovácsolt termékek javítására, valamint öntött fémtermékek helyreállítására. Munka gitttel gyorsan elő kell állítani: Keverés után azonnal homogén sötétszürke fémmasszává.

Gitt keményedési ideje

Három perc alatt megkeményedik, és körülbelül tíz perc alatt teljesen összehegeszti az alkatrészeket. A teljes száradás egy órán belül megtörténik. A gitt antik bútorok, párkányok, díszítőelemek restaurálására is felhasználható.

Segítségével helyreállítják a képkereteket: eltávolítják a karcolásokat, repedéseket, bemélyedéseket. Távolítsa el a penész vagy penész által okozott károkat. Alkalmas beltéri és kültéri munkákhoz. Sokkal tovább tart, mint maga a vele megmunkált fa.

15-20 perces alapos keverés után vigyük fel a kapott keveréket a javítandó részekre. Távolítsa el a megmaradt tésztadarabokat, amíg még puha. Felület azonnal festhető. A keményedés körülbelül 30 perc múlva kezdődik.

A teljes száradási idő egy óra. Az epoxi gitt nedves felületeken jól tapad, így víz alatt is lehet vele dolgozni. A medencéket nem kell kiüríteni, a csónakokat vízben is meg lehet javítani. Ennek az anyagnak a segítségével az esetleges szivárgások könnyen lezárhatók, a repedések, repedések megszüntethetők.

Többféle hideghegesztés tesztelése után a szakértők arra a következtetésre jutottak, hogy a legjobb ragasztógitt a Titan. Az anyagot Oroszországban az Elf Filling cég gyártja.

Az építőipari piacon bemutatott ragasztókészítmények közül a hideghegesztés különös figyelmet érdemel.

A termék különféle anyagokból készült felületek összekötésére szolgál.

Hideghegesztés után a két rész egy szilárd szerkezetet alkot.

Ezt a módszert a következőkre használják:

- üveg;

- fém;

- fa;

- gránit;

— műanyagok;

- kerámia.

Hideg hegesztési összetétel

A hideghegesztés fehér és barna színű rétegekből készült lemez vagy szemcsés anyag. A készítmény epoxi- és amingyantákat, keményítőt, vas töltőanyagokat tartalmaz.

Használathoz egy kis anyagdarabot választanak le a lapról, hogy összekeverjék a hatóanyagokat. Csak ezután kezdenek az összetevők kölcsönhatásba lépni egymással.

A hideghegesztés alkalmazási területe

Szivárgások megszüntetése csövekben, fémtartályokban, radiátorokban;

Csővezeték elemek csatlakoztatása;

Berendezések javítása (építőipar, kertészet, háztartás);

Vízvezeték-szerelvények ragasztása;

Fa alkatrészek csatlakoztatása stb.

Olvassa el még: Ásványgyapot. Fajták, előnyei és hátrányai

Anyagi előnyök

Erős kapcsolatot biztosít két felület között;

Ellenállás az agresszív környezettel szemben;

Lehetővé teszi a javítási munkák elvégzését a vízellátás elzárása vagy a szerkezet szétszerelése nélkül, a hagyományos hegesztéssel nehezen elérhető helyeken;

Hegesztési munkák végzése tűz és gyúlékony környezet közelében;

A melegítésnek nem kitett tartályokat lezárjuk;

Hulladék nélkül használható;

A folyamat alacsony energiaintenzitása;

Hozzáférhető alkalmazási mód szakemberek bevonása nélkül.

A hideghegesztés használatának minden árnyalatának biztosításához meg kell ismerkednie az anyag hátrányaival:

Az alkatrészek felületének előmelegítése szükséges;

Néha az erő hatást igényel;

Egyes felületek polírozás előtt kezelést igényelnek;

A felhasznált alkatrészek méretének korlátozása.

A hideghegesztés típusai

Számos opció áll rendelkezésre, amelyek azonos jellemzőkkel és tulajdonságokkal rendelkeznek.

A típusokat osztályozzák:

Állag szerint (folyékony és gyurmaszerű);

Cél szerint (univerzális, vízvezeték, fémhez, víz alatti használatra stb.).

A hegesztést csak azon a felületen szabad alkalmazni, amelyre azt szánták. Az utasítások megsértése esetén az eredmény nulla vagy törékeny lesz.

Olvassa el még: Fürdőszoba üvegajtók

A legmegbízhatóbbnak a magas hőmérsékletű vegyületeket tekintik, amelyek nagy tapadásúak.

Használati utasítás a hideghegesztéshez

1. Ragasztó használata előtt a felületeket elő kell készíteni. Ehhez az alkatrészek később összeragasztandó részeit csiszolópapírral dörzsöljük. Ezután alaposan meg kell kezelni őket alkoholtartalmú oldattal vagy acetonnal a zsírtalanítás érdekében. A kiváló minőségű előkészítés garantálja a felületek erős ragasztását.

2. Válasszon le egy kis mennyiségű anyagot egy hideg hegesztési darabból, és ujjaival gyúrja össze, hogy rugalmas legyen. A késztermék gyurma szerkezetét és barna árnyalatot kap.

3. Vigye fel a zúzott anyagot az alkatrészek illesztésére, és rögzítse bilinccsel. A pipát érszorítóval szorosan be lehet tekerni és egy órát állni hagyni. Ez idő alatt a varrat megszilárdul, és további feldolgozásnak (fúrás, menetfúrás stb.) vethető alá. A ragasztóanyag végül egy napon belül megszilárdul.

Ha szivárgó csövön kell dolgozni, de a vízellátást nem lehet elzárni, akkor a zúzott anyagot a furathoz lehet nyomni, és szorosan meg kell tartani, amíg megszilárdul. A rétegvesztés elkerülése érdekében húzzon meg egy érszorítót a hegesztő rögzítőelem köré, és hagyja rajta legalább egy órát.

Mi a fémek hideghegesztése? A hegesztésnek nevezett technológia, mint olyan, nem a szokásos értelemben vett folyamat. Lényegében ez egyfajta fémtermékek ragasztása hegesztőanyag segítségével, amely behatol két fémrész felső rétegébe, és szorosan összekapcsolja azokat. És bár maga a folyamat nyomás alatt történik, a hegesztési tömeg határozza meg a hegesztési szerkezet szilárdságát. Pontosabban a fém és a tömeg mély képlékeny deformációja.

Maga a képlékeny deformáció a fémek felső rétegét érinti, amelyet gyakran oxidréteg borít. Ezért a két rész közötti távolság olyan közel lesz, hogy a molekuláris szinten lévő kristályrácsok gyakorlatilag összefüggenek egymással. Lényegében a vegyület kémiai reakciója megy végbe.

A hideghegesztés lehetővé teszi a színes, nemes és vasfémekből készült alkatrészek összekapcsolását, valamint különböző fémek összekapcsolását (rézforrasztás kábelek vagy vezetékek alumínium vezetőin). Ezt a módszert főleg akkor alkalmazzák, ha olyan fémeket kell összekötni, amelyek nem bírják a magas hőmérsékletet.

További előnyök közé tartozik:

  • Nincs deformáció a ragasztandó termékeken, mert nincs melegítés.
  • Megnövelt varrás megbízhatóság és pontosság.
  • Teljesen nulla hulladék.
  • Nincs energiaköltség.
  • A hideghegesztési eljárás végrehajtásához nincs szükség tapasztalatra.
  • Nincs szükség szerszámokra sem.
  • Az eljárás 100%-ban környezetbarát, nem bocsát ki gázokat vagy füstöt.
  • Bizonyos helyzetekben ez az egyetlen lehetséges lehetőség (robbanóanyagot tároló tartályok javítása).

A hideghegesztés jellemzői és összetétele

Lényegében ez egy ragasztó, amely a következőket tartalmazza:

  • Epoxigyanta, amely biztosítja a hegesztőmassza plaszticitását és egyenletességét. Ő a fő.
  • A fém alkatrész a töltőanyag.
  • További összetevők. A lista nagy, a gyártók leggyakrabban ként használnak.

A piac két típust kínál: hideghegesztő ragasztót, egykomponensű (kész) és kétkomponensű.

A csatlakozás minőségét maga az összetétel (komponensek), a hegesztendő felületek tisztasága és a hideghegesztés használatának szabályai befolyásolják. Ha minden feltétel teljesül, a hegesztés erős lesz. Igaz, meg kell jegyezni, hogy a bármilyen más típusú hegesztéssel készített varrat sokkal erősebb. Ezért a hideghegesztés csak nem teherhordó szerkezetek összekötésére és kisebb javításokra használható.

A ragasztókomponens összetétele változhat, és attól függ, hogy az anyag milyen hőmérsékletet tud ellenállni. A használati utasítás határozza meg ezt a mutatót, és ha a követelményeit betartják, a hegesztésnek erősnek kell lennie, és ki kell bírnia az utasításban meghatározott hőmérsékleti határértéket.

A hideghegesztéshez használt ragasztók fő típusai +260 C-ig ellenállnak. De vannak olyan típusok is a piacon, amelyek hőmérsékleti határa eléri a +1316C-ot. Olyan helyeken használják, ahol a hagyományos típusú hegesztési eljárások nem használhatók.

A felhasznált ragasztó összetétele a következő lehet:

  • Gyurma alakú, ez egy rúd, amelyet használat előtt át kell gyúrni.
  • Folyékony. Ez egy kétkomponensű változat, keményítő hozzáadásával az alaphoz.

A hideghegesztés típusai

  • Folt. A név önmagáért beszél, a hegesztés nem varrással, hanem pontokkal történik.
  • Varrat.
  • Csikk. Vékony fémek tompakötésére használják.
  • Váltással. Csőszerkezetek összekötésére szolgál, amikor egy kisebb átmérőjű csövet helyeznek be egy nagyobb átmérőjű csőbe.
  • Tavrovaya. Ezt a csatlakozási módot nagyfeszültségű elektromos hálózatokban használják huzalvezetékekkel ellátott csapok hegesztésére.

Célja szerint a hegesztő ragasztó a következőkre oszlik:

  • fémek hegesztéséhez;
  • járműjavításhoz kifejezetten erre a célra fejlesztették ki;
  • univerzális lehetőség, amellyel fémeket ragaszthat más anyagokkal: fa, műanyag és más;
  • magas hőmérsékleten működő hegesztési alkatrészeknél ez az úgynevezett hőálló hideghegesztés;
  • speciális körülmények esetén például az eljárás víz alatt is végrehajtható.

Hogyan kell használni a hideghegesztést

Bármely kezdő mesterember használhat hideghegesztést fémekhez (az utasításokat a ragasztóhoz mellékeljük). Itt nincsenek bonyolult műveletek vagy trükkös eszközök. Minden, amire szükséged van:

  • maga a ragasztó;
  • aceton az összeillesztett fémek felületeinek tisztítására;
  • bilincsek, bilincsek (nem mindig szükségesek);
  • csiszolópapírral, ha durva csiszolásra van szükség.

Hideg hegesztési technológia

  1. Előkészítő folyamat, amely magában foglalja két összeillesztendő rész felületének tisztítását. Zsírtalanításuk acetonnal. A felületet érdesíteni kell, ezért használjon durva csiszolópapírt.
  2. Ha folyékony ragasztót használnak a csatlakoztatáshoz, akkor azt keményítővel kell összekeverni. Ez általában hőmérsékletet eredményez. Ha „gyurmát” használ, akkor felhordása előtt alaposan össze kell gyúrnia a kezével.
  3. Működő állapotban a ragasztó legfeljebb három percig tart, ezért gyorsan fel kell kenni a hegesztési területre.
  4. Ezt követően a két fémterméket összekapcsolják egymással. A bilincsek használhatók nyomás kifejtésére, bár ez nem szükséges.

Mennyi idő alatt szárad meg a hideghegesztés? Minden az összetételétől és a gyártójától függ, de a tartomány meglehetősen széles: 1 órától 8 óráig.

Figyelem! A hideghegesztés gyorsan megkeményedik, ezért használat előtt javasolt a kezét vízzel megnedvesíteni, hogy a ragasztóanyag ne ragadjon rájuk.

Ez egy egyszerű technológia, amely választ ad arra a kérdésre, hogy hogyan működik a hideghegesztés. Ha szigorúan követi az utasításokat, a hegesztésnek erősnek kell lennie. Ne vegyen részt amatőr tevékenységben, ami minden bizonnyal a hidegcsatlakozás jellemzőinek megsértéséhez vezet, amelyre vonatkozóan utasításokat is tartalmaz.

Ha öntöttvas hideghegesztéséről van szó, a legtöbb esetben nem használnak ragasztót. Vannak teljesen különböző hegesztési technológiák, amelyekben elektródákat használnak, de a fémet nem melegítik. Az öntöttvas hideghegesztésének technológiája valójában nagyon összetett, és egy tapasztalatlan hegesztő ezt önmagában nem tudja megtenni. A ragasztókompozíció kisebb javításokhoz vagy a probléma ideiglenes megoldásához használható.

Leggyakrabban az ilyen típusú csatlakozásokat az autók javítási munkáihoz használják. A hangtompítók, radiátorok és gáztartályok ilyen módon vannak hegesztve. A legfontosabb dolog az, hogy a kívánt célnak megfelelő kompozíciót válasszuk ki. Ez azt jelenti, hogy a magas hőmérsékleten működő alkatrészek és szerelvények hőálló anyag használatát igénylik. Fémek hegesztéséhez nem használhat univerzális típusú ragasztót. Jobb olyan készítményt használni, amely fém töltőanyagot tartalmaz.

Soha ne használjon hideg hegesztést nyomás alatt lévő alkatrészekhez. Ennek a varratnak alacsony a szakítószilárdsága, ilyen körülmények között a varrat hosszú ideig nem működik. A hideghegesztési eljárás során meg kell érteni, hogy minél magasabb hőmérsékletet tud ellenállni a varrat, annál nagyobb a szilárdsági jellemzői.

Mint látható, a hideghegesztés kiváló tulajdonságokkal rendelkezik. És ezek közül a legfontosabb a könnyű használat. Feltétlenül nézze meg a weboldalunk ezen oldalán közzétett videót - mi a hideghegesztés.

Betöltés...Betöltés...