A körömgyártás, mint vállalkozás: felszereléslista, gyártástechnológia leírása, az üzlet árnyalatai. Körömgyártás: jövedelmező vállalkozás kezdőknek A köröm szerkezetének leírása

A tisztességes nyereség eléréséhez egyáltalán nem szükséges műszakilag összetett gyártást szervezni nagy kapacitással és csúcstechnológiás berendezésekkel. Vannak olyan tevékenységi területek is, amelyek nem igényelnek nagy tőkebefektetést a vállalkozótól, hanem olyan termékekkel, amelyekre nagy a kereslet a piacon. Ezt kétségtelenül körömgyártó műhelyként fogjuk felvenni. Ha vásárol egy gépet jó minőségű körmök gyártására, akkor szó szerint otthon indíthat vállalkozást. A rögzítőanyagok nem igényelnek reklámot, az értékesítési piac hatalmas, a technológia rendkívül egyszerű, az eszközök viszonylag olcsók - mindez nagyon ígéretessé teszi ezt az üzletágat.

Üzleti értékelésünk:

Kezdő beruházás - 400 000 rubel.

A piac telítettsége átlagos.

A vállalkozás indításának nehézsége 5/10.

Milyen árnyalatokat kell átgondolnia egy üzletembernek, mielőtt megnyit egy mini körömgyártást Oroszországban? Annak ellenére, hogy egy kisebb műhelyt terveznek, rengeteg munka vár még rá.

Leendő vállalkozás bejegyzése

Nem valószínű, hogy bármely nagykereskedelmi ügyfél együttműködne hivatalosan nem bejegyzett céggel. Ezért mindenekelőtt elindultunk, hogy hivatalosan is regisztráljuk műhelyünket. Az IP-űrlap alkalmas lehet egy minigyár számára.

Az iratok, engedélyek összegyűjtése időhiány miatt szakképzett ügyvédre bízható.

A GOST nem ír elő különleges követelményeket a kötőelemek gyártására szolgáló műhely megszervezésére, ezért a szükséges dokumentumok összegyűjtése nem igényel sok időt és pénzt.

Körömgyártási technológia

A körmök gyártása, mint vállalkozás különösen jó, mert a gyártás technológiai folyamata rendkívül egyszerű. Ezenkívül minden szakaszt speciális berendezéseken hajtanak végre. Ez pedig sok pénzt takarít meg a vállalkozónak, mivel nincs szükség magasan képzett személyzet felvételére. Ha kívánja, betaníthatja a dolgozókat a gép kezelésére.

A körmök készítésének technológiája a következő:

• A huzal letekeredik a tekercsről és belép a gépbe.
• A vezetéket a megadott paramétereknek megfelelően vágják el.
• A másik végén egy ütésen keresztül kupak keletkezik.

A technológia kissé eltérhet attól függően, hogy milyen terméket terveznek gyártani. Például a horganyzott szögek gyártása egy további szakasz - a horganyzás - jelenlétét jelenti. De ez el is hagyható, mivel lehetőség van azonnali használatra kész alapanyag - horganyzott huzal - beszerzésére. És ez néha gazdaságilag jövedelmezőbb, mert nem igényel további felszerelést a műhelyben.

Minőségi alapanyagok beszerzése

Miután megértette a technológia minden árnyalatát, elkezdheti keresni a nyersanyag-beszállítókat. És ez egy nagyon fontos lépés a vállalkozás megszervezésében, mivel a késztermék minősége a nyersanyagok minőségétől függ. És itt a fő alkotóelem az acélhuzal. A szögek gyártásához használt huzalt általában nagy, egyenként 500 kg-os tekercsek formájában szállítják a műhelyekbe. Vannak nagyobb, akár 1,8 tonnás orsók is, a drót beszerzésének pontos formája pedig a megvásárolt felszereléstől függ, hiszen nem minden gép képes „elbírni” a gombolyag nagy súlyát.

A huzal költsége a típusától és az adott szállító árpolitikájától függ. Átlagosan az ártartomány 25 000 rubel között mozog. legfeljebb 35 000 rubel. tonnánként.

Annak érdekében, hogy egy körömgyártó üzem csak kiváló minőségű termékeket állítson elő, fontos megszervezni az alapanyagok gondos ellenőrzését a vállalkozásnál. Itt figyelik a huzal tényleges paramétereinek (gombolyag súlya, színe, márkája) a mellékelt dokumentációban megadottaknak való megfelelését. A jó alapanyagok pedig nemcsak a minőségi termék előállításának kulcsa, hanem a berendezéseket is megmentik az idő előtti elhasználódástól.

A huzalon kívül a műhelynek gondoskodnia kell a fatartályok - dobozok - ellátásáról. A késztermékeket ide öntik a gyártási folyamat során. És közvetlenül ezekben a dobozokban a késztermékek a nagykereskedelmi ügyfelek számára szállíthatók.

Műhely technikai felszerelés

A műhely technikai felszereltségével nem lehet gond, hiszen ma már rengeteg felszerelési ajánlat van a piacon - a legolcsóbb kézi gépektől a teljes gyártósorokig. És hogy mennyibe kerül egy mini gép a saját kezű körmök készítéséhez, az a készülék teljesítményétől, a márkától, a konfigurációtól és az automatizálás mértékétől függ.

A vállalkozó külföldi és hazai gyártású gépeket is választhat. És nem lehet egyértelműen megmondani, hogy melyik lehetőség a jobb, mivel a műszaki összetevő szempontjából nagyon hasonlóak. A fő különbség az ár. De vajon megéri-e túlfizetni a külföldi készülékekért, ha ugyanazzal az alapanyaggal és azonos technológiával dolgoznak?

Automata gép szöggyártáshoz

Mivel szinte minden körömgyártó sor azonos módon van felszerelve, a megfelelő gépek kiválasztásakor jobb figyelmet fordítani azok egyedi jellemzőire:

• Nagy jelentősége van a késztermék megszerzésének sebességének.
• Jó, ha a gép különböző átmérőjű - 1,2-2 mm -es huzalokkal tud dolgozni.
• Különböző tengelyhosszúságú (15-60 mm) szegek beszerzése bővíti a termékkínálatot.
• Ha lehetőség van a szögfej átmérőjének beállítására, akkor különféle célokra lehet termékeket beszerezni.

A műszaki felszerelések költségének kérdése sok esetben meghatározó lesz a választásban. És ez az üzlet azért is jó, mert a körmök gyártására szolgáló berendezések ára széles tartományban változik. A teljesen kézi berendezés, amely könnyen elfér egy közönséges garázsban, a vállalkozónak legfeljebb 400 000 rubelt fog fizetni. De ha erősebb gépekről beszélünk, akkor az ilyen berendezésekért sokkal többet kell fizetnie - akár 1 000 000 rubelt is. Például az AG4116 gép, amely ma népszerű átlagos termelékenységgel, ≈700 000 rubel ára.

És ha a rendelkezésre álló pénz még a legolcsóbb felszerelésre sem elegendő, akkor elgondolkodhat használt felszerelés vásárlásán a körömgyártáshoz. Ezzel rengeteg pénzt spórolhatunk meg – gyakorlatilag 2-3-szor olcsóbban vásárolhatunk új készülékeket.

A modern automata körömleoldó gépek nagyon könnyen kezelhetők, így külső segítség nélkül is beindítható a vállalkozás - kis gyártási volumen mellett akár egy ember is ellátja a berendezés szervizelését.

Figyelembe véve, hogy a késztermékek gyártása során hatalmas huzaltekercseket használnak, célszerű az automata körömgyártó gépet elektromos vagy kézi targoncával kiegészíteni. Ez a berendezés nagyban megkönnyíti a folyamatot. Kézi emelőkaros emelő (legfeljebb 2 tonna teherbírással) körülbelül 20 000 rubelért vásárolható meg. – elég lesz egy kis műhelynek.

A késztermékek értékesítésének problémái

Nagyszerű, ha egy vállalkozó még az üzleti tervezés szakaszában értékeli a regionális értékesítési piacon fennálló versenyt. Ez segít a jövőben a vállalatfejlesztési stratégia és az ügyfélkeresési terv megtervezésében.

Mint sok más gyártási területen, ebben a résben is a nagykereskedelmi vásárlókra támaszkodunk. Még egy kis teljesítményű gép is nagy mennyiségű terméket állít elő, amelyet a magánszemélyek egyszerűen nem vásárolnak fel.

Teljesen egyértelmű, hogy a szöggyártó gép ára minél gyorsabban térül meg, minél hamarabb kötnek szerződést a késztermékek szállítására. Potenciális nagykereskedelmi fogyasztók:

• bútorgyárak,
• építőipari cégek,
• építőbázisok és üzletek.

Bizonyára a nagy cégek már együttműködnek valakivel, ami azt jelenti, hogy nem lesz könnyű őket maga mellé állítani, csak ha csökkenti a termék árát. És hagyja, hogy a vállalkozó itt veszítsen egy kis nyereséget, de ez lehetővé teszi számára, hogy azonnal szállítsa a legyártott termékeket. A műhely fejlesztésével a termékek árai emelhetők, új piacokat lefedve.

Mivel célpontunk a nagykereskedők, nincs értelme nagyszabású reklámkampányt indítani. De még mindig ismertté teheti magát - hirdetések az újságokban és az interneten, cikkek speciális magazinokban.

Mennyire jövedelmező a körömgyártás?

A körmök gyártására vonatkozó minden üzleti tervnek, még akkor is, ha otthoni vállalkozás megszervezéséről beszélünk, tartalmaznia kell egy szakaszt, amely bizonyítja a tervezett műhely jövedelmezőségét.

Mielőtt azonban a nyereségről beszélnénk, ki kell számítani a tőkeköltségeket. És itt minden a konkrét feltételektől függ - a berendezések költségétől, a termelési helyiségek elérhetőségétől, a nyersanyag-szállítási szerződés feltételeitől. Átlagosan 1 000 000 rubel elegendő egy teljes értékű műhely megszervezéséhez.

Ez a következő költségtételeket tartalmazza:

• Közepes teljesítményű gépek (≈350db/perc) beszerzése és üzembe helyezése.
• Béreljen egy kis szobát.
• Nyersanyagbázis biztosítása.
• A workshop hivatalos regisztrációja.

De ha használt felszerelést vásárol, és saját garázsába telepíti, akkor a belépőjegy ebbe a résbe nem több, mint 400 000 rubel.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a kiépített értékesítési csatornákkal rendelkező körmök gyártása és értékesítése folyamatosan magas jövedelmet hozhat a vállalkozónak. De lehetetlen megadni a bevétel pontos számát, mivel itt minden szigorúan egyéni. És annak megértéséhez, hogy ez a terület mennyire jövedelmező egy vállalkozó számára, a következő jövedelmezőségi mutatókat veheti alapul: egy tonna termék költsége ≈30 000-38 000 rubel, a körmök eladási ára 40 000-45 000 rubel/t között mozog. .

Első út. A legegyszerűbb. Vegyünk egy megfelelő átmérőjű sárgaréz huzalt, egy éles szikét vagy kést, és elkezdünk vágni egy darab sárgaréz drótot, és rágördítjük valami keményre. Ily módon vágva gyűrű alakú gyöngy képződik. Ezt a módszert nagyon apró alkatrészek rögzítésére használom, ahol kis körmöket kell utánozni. Például a kormánylapát egy csónakon csuklik. A hurokba és az alapba a huzallal pontosan megegyező méretű lyukat fúrnak, egy szöget szúrnak be, és a gallér megakadályozza, hogy a szög átrepüljön a lyukon. Annak elkerülése érdekében, hogy a köröm kirepüljön az alapból, kissé meg kell hajlítani.

Második út. A fejes körmök el vannak rejtve. Ehhez egy kis adaptációt kell végrehajtania. Vegyünk egy 2-3 mm vastag fémlemezt, és fúrjunk bele egy lyukat, amelynek átmérője például 0,5 mm-es huzal számára. Ezután egy 1 mm-es fúróval süllyesztést készítünk a fúró kúpos részének mélységébe vagy kicsit mélyebbre. A készülék készen áll.

Rizs. 1. A furat süllyesztése.

Ezután körömdarabokat kell készítenie. Ehhez gázégőre vagy háztartási gáztűzhelyre, valamint folyósítószerként szódabikarbónára lesz szüksége. Segítségükkel vastagításokat alakítunk ki a huzal végén lévő kupakokhoz. Adjunk hozzá néhány csepp vizet egy kis mennyiségű szódához, hogy folyékony tejföl oldatot kapjunk. Merítse a drótot a szódaoldatba. Függőlegesen tartva a vezetéket az égő lángjához visszük, miközben a sárgaréz olvadni kezd, és összegömbölyödik valami cseppszerűvé.

Rizs. 2. Csepp formálása a sárgaréz huzal hegyén.

Rizs. 3. Dobja le a sárgaréz huzal végét.

A szükséges hosszt levágjuk a drótból a leejtéssel, és ezt a műveletet megismételjük a szükséges számú alkalommal. Ezután helyezze be a munkadarabokat a rögzítőelembe, és egy kalapáccsal simítsa le a munkadarab tetejét.

Rizs. 4. és 5. Helyezze be a vezetéket a készülékbe.

Rizs. 6. Lapítsd ki.

Ezután reszelővel eltávolítjuk a felesleges fémet.

Rizs. 7. Kezelt kupak.

Az eredmény egy ilyen köröm.

Rizs. 8. Szög a készülékben történő feldolgozás után.

A vaku eltávolítása után kész körmöt kapunk.

Rizs. 9. A vaku eltávolításának szakaszában a szöget egy patronos bilincsbe kell szorítani

Rizs. 10. Kész eredmény

Tanács. Mielőtt golyót formálna a huzal végén, kissé meg kell nyújtani. A huzal átmérője kissé csökken, és a munkadarabok könnyen beilleszthetők a tartóba.

Harmadik út. Félkör alakú fejű körmök. Itt is egy elég bonyolult eszközt kell készítenie.

Rizs. 11. Eszközök félkör alakú fejű szegek készítéséhez

Először útmutatót kell készítenie. Bármilyen fémből és bármilyen hosszúságból készül. Az egyik feltétel, hogy a furatot dörzsárral kell kalibrálni. Ebben a példában az átmérő 6 mm. Ezután üllőt készítünk. Egy kicsit nagyobb, 6 mm-es fúró szárából készült. és a vezetőfurat méretére megmunkálva. Az üllőnek holtjáték nélkül, de nem szorosan illeszkednie kell a vezetőlyukba. Ezután az ütéseket kell elkészítenünk. Tűreszelő szárából készülnek. Mivel a reszelőszárak átmérője kisebb, mint a vezetőfurat, ezért olyan adaptereket kellett készítenünk, amelyeknek játék nélkül is bele kell illeszkedniük a vezetőfuratba. Mindez azért történik, hogy a fejek a köröm közepén legyenek. Ezen a 12. ábrán a kerek fejű szeg feje rosszul van beállítva a befogó kopása miatt.

Rizs. 12. A bal oldalon egy normál köröm, a jobb oldalon egy hibás.

Hogyan készítsünk félkört egy ütésben. Ehhez szüksége lesz egy csapágygolyóra, egy kiválasztott átmérőre, egy vezetőre és egy lyukasztó adapterre. A reszelő szárát lágyítjuk, így a fém lágy lesz. Esztergagépen a szár végének közepén egy sekély süllyesztőt készítünk, összeszereljük a lyukasztót és az adaptert, és behelyezzük a vezetőbe. Erős fém alapra helyezzük a labdát és beleütjük a labdát az ütésbe. A labda szétrepedhet, ezért többnek kell lennie. Ezután egy esztergagépen vágóélt készítünk a lyukasztónál, legalább 120 fokos szögben. Alacsonyabb szögben a lyukasztó letörik.

Rizs. 13. és 14. Ütések

A bemélyedés és a sarok elkészítésekor a lyukasztó munkaoldalát meg kell keményíteni. A lyukasztó keménységének olyannak kell lennie, hogy amikor az üllőhöz ütődik, a lyukasztó széle ne gyűrődjön meg, ne törjön ki. A puncs munkarészét cseresznye színűre melegítjük, és függőlegesen tartva leengedjük a vízbe. Csak a munkarészt kell melegíteni, a többi puha legyen. Ha kell, az üllőt is felmelegítjük. Körülbelül harmadszorra sikerült működő ütést csinálnom. Az első mindent megkeményített, és az első ütésnél széthasadt. A második túl élessé tette a vágás szögét, és meg is hasadt. Csak harmadszorra sikerült. ábrán. 15, a bal lyukasztó kicsit túlmelegedett, a vágóél letört, de semmi, működik.

Rizs. 15. Poissonok vágóéleinek összehasonlítása.

Különböző átmérőjű golyók segítségével különböző méretű kupakokat kapunk. A körmök számára nyersdarabokat készítünk és a fent leírt technológiával feldolgozzuk.

Rizs. 16. és 17. Helyezze be a huzalt egy golyóval a végén az üllőbe ütközésig.

Rizs. 18. Helyezze az üllőt a dróttal a vezetőbe.

Rizs. 19. És a vezető másik végéből egy méreg lép be.

Rizs. 20. A poisson kalapáccsal ütve kialakul a szög feje.

Rizs. 21. Kialakított sapka.

Köröm- ez egy rögzítőelem, amely egy fejjel és éles végű rúd formájú hardver. A rúd alakja lehet hengeres, paralelepipedon, kúp alakú vagy gúla alakú. A szöget a különböző anyagokból készült (általában fa) alkatrészek egymáshoz rögzítésére használják.

Berendezések köröm gyártásához

A következő berendezéseket használják:

• Köröm gép. Ügyeljen az általa gyártható termék hosszára és szélességére. Az univerzális gépek drágábbak lesznek, mint a kis átmérőjű szögek gyártására tervezett mini-eszközök. A költség 500 ezer rubeltől kezdődik;
• Őrlőgép. Piacképes megjelenést kölcsönöz a terméknek. Egy ilyen eszköz ára legalább 200 ezer rubel;
• Csomagológép. A szögek kézi csomagolása nehéz és időigényes. De vásárolhat olyan csomagológépet, amelyet az áruk automatizált csomagolására használnak. Az ára körülbelül 400 ezer rubel;
• Koppintson a. Feladata a huzaltekercsek felemelése és a gépbe helyezése. Ár - 150 ezer rubel.

A fenti árak az új berendezésekre vonatkoznak. Pénzt takaríthat meg, és vásárolhat használt gépeket. Ezt azonban óvatosan kell megtennie, és meg kell győződnie arról, hogy a termékek jó állapotban vannak, és nem merítették ki teljesen az élettartamukat. A berendezésnek javíthatónak kell lennie, és a hozzá tartozó alkatrészeknek ingyenesen értékesíthetőnek kell lenniük.

Gyártástechnológia

GOST szabványok

A körmök gyártásához használt fő GOST szabványok:

1. GOST 4029-63 Kerek kátrányos papírszegek. Tervezés és méretek;
2. GOST 4030-63 Tetőszegek. Tervezés és méretek;
3. GOST 4032-63 Kerek befejező szögek. Tervezés és méretek;
4. GOST 4033-63 Kerek tapéta szögek. Tervezés és méretek;
5. GOST 4034-63 Kerek konténerszegek. Tervezés és méretek;
6. GOST 4035-63 Kerek formázó szögek. Tervezés és méretek;
7. GOST 6750-75: Rézszegek hajóépítéshez. Műszaki adatok.

Nyersanyagok

Az üzlet előnye, hogy a gyártáshoz csak egy fogyóeszköz - huzal - szükséges.

A GOST 283-75 szerint a szögek huzalból készülnek:

• kerek szakasz - alacsony széntartalmú acélhuzalból, termikusan kezeletlen, bevonat nélküli a GOST 3282 szerint vagy huzalból a normatív és műszaki dokumentációnak (NTD) megfelelően;
• formázott metszet - alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélból, termikusan kezeletlen huzal bevonat nélkül az NTD szerint.

150 és 2000 kg közötti orsókban árusítják. A vezetéknek erősnek kell lennie. Például egy tonna acélhuzal körülbelül 32-36 ezer rubelbe kerül. Amikor az értékesítés létrejön, nagy mennyiségben lehet nyersanyagokat vásárolni, ami árcsökkenéshez vezet.

A múltban a szögek bronzból vagy kovácsoltvasból készültek, de a modern gyártásban jellemzően acélt használnak, amelyet gyakran bevontak a korrózió megelőzésére zord környezetben, vagy egyszerűen a tapadás javítására. A hagyományos faszegek jellemzően enyhe, alacsony széntartalmú acélból készülnek (körülbelül 0,1% szén, a többi vas és esetleg nyomokban szilícium vagy mangán). A betonszegek előállításához 0,5-0,75% szenet tartalmazó magas széntartalmú acélt használnak.

Fajták

Felsoroljuk a fő típusokat:

• Egy közönséges építőszeg;
• Csavar;
• Duckert;
• Fésű (borzolt, barázdált);
• Pala;
• Tetőfedés (kátránypapír);
• Végső;
• Szeg betonhoz és fémhez.

Méretek

A legtöbb ország – az Egyesült Államok kivételével – a metrikus rendszert használja a méretek leírására. Ha például a csomagoláson 2,0×50-es méret szerepel, akkor a kisebb szám – 2 mm – az átmérő, a nagyobb – 50 mm – pedig a hossz.

táblázat - Szabványos méretek és elméleti tömeg

Méret, mm	Súly 1000 db, kg
0,8x8	0,032
0,8x12	0,051
1,0x16	0,100
1,2x16	0,147
1,2x20	0,183
1,2x25	0,219
1,4x25	0,302
1,4x32	0,385
1,4x40	0,482
1,6x25	0,397
1,6x40	0,633
1,6x50	0,791
1,8x32	0,640
1,8x40	0,787
1,8x50	0,967
1,8x60	1,160
2,0x40	0,949
2,0x50	1,190
2,5x50	1,870
2,5x60	2,230
3,0x70	3,770
3,0x80	4,330
3,5x90	6,600
4,0x100	9,500
4,0x120	11,500
5,0x120	17,800
5,0x150	21,900
6,0x150	32,400
6,0x200	43,100
8,0x250	96,200

Jegyzet. 1000 ütőszeg tömege 15%-kal, a jumperes ütőszeg 12%-kal kisebb, mint 1000 azonos méretű körszeg tömege.

Hogyan kell csinálni + videó egy egyszerű gép működéséről

A 19. század végére a kovácsolt szögek kiterjedt háziipar tárgyává váltak. A gyártás általában a következőkből állt: a kovács fogott egy vasrudat, kovácsban felhevítette, majd kalapácsütésekkel visszahúzta az üllőre, a végén meghegyezve és a leendő fej helyén megvastagodást hagyva. . Ezután a fejnél lévő rudat levágták és egy lyukkal (szeggel) ellátott blokkba helyezték, majd a fejet (sapkát) kalapáccsal lelapították. A szegezőmesterek jelentős sebességet értek el a gyártásban, két szöget sikerült kovácsolniuk, miközben a rúd hűlt, egy bizonyos James Leiston pedig Birminghamben 17 ezer darabot kovácsolt két hét alatt.

Más esetekben a szögeket vasszalagból (mankók) vágták le. A technológia során egy ilyen csíkot először keresztirányú csíkokra vágtak, amelyek szélessége megegyezik a mankó várható hosszával, majd hosszirányban külön darabokra (átlósan úgy, hogy az egyik vége hegyes legyen), hogy magukban a mankókban hosszanti szálakat kapjanak. Ezután a tompa oldalt meghajlították a szögkészítőben, hogy fejet alkossanak. A keskeny fejű mankókat az ácsmunkákban használják.

Ugyanezeket a műveleteket később gépekkel kezdték elvégezni. A szögeket forró vasból és hideg vasból kovácsolták. Az öntötteket öntöttvasból készítették és égették.

Jelenleg modern technológiákat és berendezéseket használnak a gyártáshoz egy speciális forgóprés formájában, amelyet népiesen szegezőgépnek neveznek.

Videó. Hogyan készül a körmök a legegyszerűbb gépen:

Egy új AG4116 szegezőgépet (gépet) körülbelül 1 200 000 rubel áron adnak el. A GOST 4028-63 szerinti közönséges építési szögek és lapos fejű konténerszegek (GOST 4034-63) alacsony széntartalmú acélhuzalból (GOST 3282-74) gyártására szolgál.

Az AG 4116 szegezőgép 50 kg/mm ​​és 100 kg/mm ​​közötti szakítószilárdságú színesfémekből és ötvözetekből készült termékek gyártására is használható.

A gép fel van szerelve egy letekercselő berendezéssel 1500 mm-es huzaltekercsek felszereléséhez.

A szegező és a szegező szögek készítésének folyamata jelentősen eltér egymástól, amelyet egy külön cikkben tárgyalunk.

Termékek értékesítése

Minden építkezésen, gyártóüzemben és minden lakóépületben változó mennyiségben szükséges a szögek jelenléte. Sokféle tevékenységhez használják őket - a bútorok összeszerelésétől az alapozáshoz szükséges keretek összeszereléséig. Első pillantásra a körmök iránti igény egyszerűen óriási, és a vállalkozás tulajdonosa biztosan nem marad megrendelés nélkül. De meg kell értenie, hogy sok nagykereskedelmi vásárló szívesebben működik együtt a nagy beszállítókkal, és figyelembe veszi a versenytársakat is. A hazai piac nemcsak helyi gyártóktól, hanem külföldi cégektől is kínál szögeket. Versenyképes vállalkozás megszerzéséhez alaposan reklámoznia kell, jó minőségű termékeket kell előállítania és alacsony áron kell értékesítenie. Csak a három meghatározott tényező betartása garantálja a jövőbeni vállalkozói tevékenység sikerét.

Természetesen nincs értelme kiállni a piacon és eladni a saját vállalkozásban gyártott szögeket. Egy ilyen megvalósítás valószínűleg még sok év után sem térül meg a termelésbe fordított befektetésekből. Az értékesítésnek nagy léptékűnek kell lennie. A szögeket nagy építőipari hipermarketeknek és kis üzleteknek kell szállítani. Hasznos lenne webáruházakon keresztül is értékesíteni. Saját maga is megtárgyalhatja saját termékeinek kiskereskedelmi üzletekbe történő szállítását, vagy megbízhat értékesítési vezetőt. Teljes mértékben részt fog venni ebben a tevékenységben. A körülmények sikeres kombinációjával egy hónap múlva komoly eladásokat lehet létrehozni.

Helyiségek keresése tevékenységek szervezéséhez

A tevékenységek megszervezéséhez legalább 150-200 négyzetméter összterületű helyiségre lesz szüksége. Területén termelési berendezések, raktár, könyvelő, technológus, menedzser irodák, étkezde és öltöző található. Nehéz lesz megvásárolni, mivel egy ilyen négyzetméteres tárgy körülbelül 10-15 millió rubelbe kerül. Könnyebb termelési területet bérelni. Valahol lakott terület szélén egy objektum megfelelő lenne. Kívánatos aszfaltozott terület és felszerelt bejáratok kialakítása. Ez megkönnyíti a nyersanyagok szállítását és a késztermékek fogyasztókhoz való berakodását. 200 nm-es helyiség bérleti díja. körülbelül 100 000 ezer rubelbe fog kerülni havonta. A kisvárosokban ez a szám többszöröse.

Itt egyszeri munkát kell hozzáadnia a személyes igények szerinti munkaterület megszervezéséhez - 200 ezer rubel.

Adminisztratív, gazdasági tevékenység szervezéséhez szükséges bútorok, eszközök beszerzése

Az adminisztratív és gazdasági tevékenységek teljes körű lebonyolításához pár számítógép, számítógépes asztal, nyomtató, polcok, szekrények és egyéb bútorok, valamint berendezések szükségesek. Összességében a felsorolt ​​​​elemek vásárlása körülbelül 200 ezer rubelbe kerül.

Alkalmazottak toborzása

A gyártásban a következő szakembereknek kell dolgozniuk:

• berendezés-szerelő mérnök;
• két munkás;
• raktáros-rakodó;
• Könyvelő;
• a tisztaság mestere;
• értékesítési vezető.

Havi fizetési alapjuk körülbelül 250 ezer rubel havonta. Körülbelül 600 ezer rubelt biztosítanak az alkalmazottak bérének kifizetésére a kezdeti beruházás összegében.

A dolog formális oldala

A gyártást törvényesen kell formalizálni. Csak így működhet az ország jogszabályi keretein belül. Válasszon tevékenységi formát a vállalkozásnak és 6%-os egyszerűsített adózási rendszert. A vállalkozás OKVED kódja: 25.93. Rendkívül nehéz önállóan hivatalos eljárást kezdeményezni. Számos finomság és árnyalat van, amelyek nem ismerete a szervezet megnyitásának késleltetéséhez vezethet. Javasoljuk, hogy forduljon ügyvédekhez, akik vállalják az ügy formális oldalát. Az ilyen alkalmazottak egyszeri díjazása körülbelül 30-50 ezer rubel lesz.

Teljes beruházási összeg

Körömgyártó vállalkozás megnyitásához 500 000 rubelre van szüksége, ha egyszerű automata gépeket használ.

Visszafizetési időszak

Csak hozzávetőlegesen tudunk róluk mondani - 6 hónapos kortól. Sok múlik a piacon lévő versenytársak számán, az építőipari tevékenység volumenén, a teljes lakosságon és a vállalkozó tehetségén. Növelheti bevételét, ha más területeken eladja a körmöket.

Hogyan készítettek szöget az ókori emberek? Az első szögeket még a kezdetleges időkben találták fel, kemény fából készültek, összeerősítve a ház vagy más épület fa részeit. A körmök más természetes anyagokból is készültek, halcsontok vagy éles növényi tövisek felhasználásával. A Borovichi kerületben van egy körömmúzeum, ahol különböző időkből származó szögeket lehet megtekinteni, a fától kezdve, különböző méretű és márkájú szögeket.

By the way, a fa szögek soha nem veszítették el relevanciájukat. A 20. század elején a falusi cipészek ügyesen verték csizmáik talpába ​​miniatűr nyírfa szögeket. A nyírfa tűsarkú dagadt a víztől, és szorosan tartotta a talpát.

A válasz arra a kérdésre, hogy mikor és miből készült a régi időkben fémszeg, önmagát sugallja. Az első fémszögeket a bronzkorban kezdték el készíteni, rézből és bronzból öntötték vagy kovácsolták őket, majd a vaskorban egy tartósabb anyagból - vasból.

Céljuktól függően a szögeknek saját neveik voltak. Például a „barokk szögeket” a folyami hajók építésére, a „hajószegeket” a tengeri hajóépítésre használták.

A 19. században Európában a gyári szögek előállítása kézi úton, kézműves módszerrel történt (kis gyártás kézi munkával): a kovácsok egy fémrudat kovácsműhelyben melegítettek, üllőre feszítették és meghegyezték. azt a végén. Ezt követően a fejnél lévő munkadarabot levágták és kalapáccsal egy lyukkal ellátott tömbbe lapították, hogy megkapják a fej formáját.

A szögek csak a 19. század első évtizedeiben váltak általános árucikké a kovácsolt és drótszegező gépek feltalálásával. A Wikipédia azt állítja, hogy a szegezőgép szabadalmát 1790-ben kapták meg. Brockhaus és Efron szótárában azonban más dátumot fogunk látni: „Az első szöggyártó gép szabadalmát 1606-ban Angliában kapta meg Sir Davis Bulmer”, és meg kell jegyezni, hogy ennek a találmánynak nem volt hatása a gyakorlatra. .

Mit és hogyan készítenek manapság a körmök?

Ma főleg acélból készülnek. Speciális célokra a szögek rézből, sárgarézből, bronzból, cinkből és egyéb anyagokból készülnek. Vannak példák szokatlanabb anyagok használatára is. Németországban vékony polimer bevonatú acélszegeket gyártanak. Használatuk a bútoriparban indokolt, a védőbevonatnak köszönhetően a rozsda nem károsítja a drága fatermékeket. Az üvegszálas biztonsági szögek olyan erősek, mint a vas kötőelemek. Bútoralkatrészek rögzítésére is használják, hajóépítésben stb. A műanyag szögeket Japánban gyártják. Nagyon strapabíróak és könnyen beleüthetők akár tölgy deszkába is.

A modern körömgyártásban főként rotációs préseket használnak. Termékek – 6-400 mm hosszúságú és 0,8-8,8 mm vastagságú termékek. A szögek készítéséhez félkész termékként kerek keresztmetszetű huzalt használnak.

A körömgép működési mechanizmusa egy egyszerű algoritmusból áll: a készülék a kívánt hosszúságú szöget levágja, fejet formál, és hegyes véget formál.

A videó bemutatja a szögkészítés folyamatát gépen.

A smart nails puzzle egy klasszikus, két egyforma körömből áll.

A szögek metszéspontjának rés szélesebb, mint maguknak a körmöknek a vastagsága, így a szögek egymáshoz csatlakoztathatók, valamint erő alkalmazása nélkül szétválaszthatók.

A rejtvény látszólagos egyszerűsége az, ami nagyszerűvé teszi, és a rejtvény megoldása nem olyan nyilvánvaló, mint amilyennek első pillantásra tűnik.

Ez az oktatóanyag megmutatja, hogyan kell a körmöket megfelelő formára formálni, és természetesen magát a rejtvényt is.

1. lépés: Hajlítógép

A rejtvény elkészítésének titka az, hogy megértsük, hogyan készítsünk 2 körmöt a megfelelő formájúra.

A legegyszerűbb módja egy hajlítószerkezet elkészítése, amely két 7,5 centiméteres fémrúdból és egy fahasábból áll. A rudak két csavarból készülhetnek úgy, hogy egy satuban meghúzzuk, és levágjuk a fejeket és a menetes részeket. A vágás után megmaradt éles széleket gondosan le kell csiszolni.

Egy 0,8 cm-es fúróval két lyukat fúrtam a fadarabba egymástól kb. 2,5 cm-re.Az egyik lyuk kb. 2,5 cm-rel mélyebb volt, mint a másik - ez fontos.

2. lépés: Rögzítse a hajlítógépet egy satuba

Fémrudakat kell a lyukakba szúrni, és egy fatömböt egy satuba kell meghúzni.

Különféle anyagok és eszközök felhasználásával létrehozhat egy ilyen eszközt – az ötlet az, hogy két erős rúdra van szükség, amelyek egymáshoz közel vannak rögzítve egy rögzített alapra.

3. lépés: Köröm

Kipróbáltam különböző körmöket, de a legjobban a 16D 3 1/2 hüvelykes szabványos körmök tetszettek. Próbáljon kirakókat többféle szögből készíteni, vagy elkészítheti dróttal is, hogy megtalálja a tökéleteset.

Ha a körmöket korróziógátló zsírral vonják be, jobb, ha letöröljük, különben mire befejezi a munkát, ez a zsír a kezére kerül.

4. lépés: Hajlítsa meg a körmöket

A szöget erősen a fogóban tartva helyezze a rudak közé a képen látható módon, és hajlítsa meg a szöget a hosszabb rúd köré.

Eltarthat néhány próbálkozásig a jó eredmény elérése érdekében, de néhány hajlított köröm után ráérsz a dologra.

5. lépés: Majdnem kész

A körmöknek így kell kinézniük.

6. lépés: Törlés

A kulcs az, hogy a megfelelő rést megtaláljuk ott, ahol a szög keresztezi magát.

A résnek valamivel szélesebbnek kell lennie, mint maga a köröm vastagsága.

Ha szükséges, óvatosan ütögesse meg kalapáccsal a hajlított szöget, amíg egy azonos szög nem fér át a résen.

7. lépés: Csinálj egyre többet...

Nyilvánvalóan két szög kell egy rejtvényhez. De azt javaslom, hogy készítsen sok rejtvényt egyszerűen azért, mert nagyszerű ajándék lesz azoknak, akikkel kapcsolatba kerül.

8. lépés: A rejtvény megfejtése

Először össze kell raknia a körmöket. A folyamat a fordítottja annak, hogyan kell szétválasztani őket. A megoldás a második és a harmadik képen található - a mozgás nagy forgatást igényel. A két szögnek a felezőpont körül kell tekerednie, ahol érintkeznek.

Csak játssz velük, és fejts ki egy kis erőt különböző szögekben, és máris ráérsz a dologra.

De nem minden olyan egyszerű, mint amilyennek látszik, és a megoldás öröméért nagyon ajánlom a fotók követését, csak a körmök összegyűjtése érdekében. És próbálja lekukucskálás nélkül lekapcsolni.

A Bent Nails egy klasszikus DIY puzzle, amely örömet okoz Önnek és bárkinek, akinek ajándékba adja.