Razmotrite opcije za pragove za balkonska vrata. Kako sami napraviti prag na balkonu - razne opcije Zašto je prag napravljen na balkonskom bloku

1 područje upotrebe

Ovaj standard se odnosi na montažne šavove spojeva prozorskih i vanjskih blokova vrata (u daljnjem tekstu: prozorski blokovi) na zidne otvore.

Norma se koristi u projektiranju, izradi projektne i tehnološke dokumentacije, kao i pri izvođenju radova u izgradnji, rekonstrukciji i popravku zgrada i građevina za različite namjene, uzimajući u obzir zahtjeve važećih građevinskih propisa i propisa. Zahtjevi standarda primjenjuju se i kod zamjene prozorskih blokova u prostorijama kojima se upravlja.

Zahtjevi ove norme mogu se primijeniti u projektiranju montažnih spojeva spojeva vitražnih i drugih fasadnih konstrukcija, kao i montažnih spojeva međukonstrukcija između konstrukcija.

Standard se ne odnosi na montažne šavove spojeva prozorskih blokova za posebne namjene (na primjer, protupožarnu, protueksplozivnu, itd.), kao i proizvode namijenjene za korištenje u negrijanim prostorijama.

Standard se može koristiti u svrhu certificiranja.

U ovom standardu se navode reference na sljedeće standarde:
GOST 166-89 čeljusti. Tehnički podaci
GOST 427-75 Metalna mjerna ravnala. Tehnički podaci
GOST 2678-94 Rolo krovni i hidroizolacijski materijali. Metode ispitivanja
GOST 7076-99 Građevinski materijali i proizvodi. Metoda za određivanje toplinske vodljivosti i toplinskog otpora u stacionarnom toplinskom režimu
GOST 7502-98 Metalne mjerne trake. Tehnički podaci
GOST 7912-74 Guma. Metoda za određivanje temperaturne granice lomljivosti
GOST 10174-90 Brtve od poliuretanske pjene za prozore i vrata. Tehnički podaci
GOST 17177-94 Građevinski materijali i proizvodi za toplinsku izolaciju. Metode ispitivanja
GOST 23166-99 Prozorski blokovi. Opće specifikacije
GOST 24700-99 Drveni prozorski blokovi s dvostrukim staklom. Tehnički podaci
GOST 25898-83 Građevinski materijali i proizvodi. Metode za određivanje otpornosti na propusnost pare
GOST 26433.0-85 Sustav za osiguranje točnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za obavljanje mjerenja. Opće odredbe
GOST 26433.1-89 Sustav za osiguranje točnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za obavljanje mjerenja. Montažni elementi
GOST 26433.2-94 Sustav za osiguranje točnosti geometrijskih parametara u građevinarstvu. Pravila za obavljanje mjerenja parametara zgrada i građevina
GOST 26589-94 Materijali za krovove i hidroizolaciju. Metode ispitivanja
GOST 26602.1-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje otpornosti na prijenos topline
GOST 26602.2-99 Blokovi za prozore i vrata. Metode za određivanje propusnosti zraka i vode
GOST 26602.3-99 Blokovi za prozore i vrata. Metoda za određivanje zvučne izolacije
GOST 30673-99 PVC profili za blokove prozora i vrata. Tehnički podaci

3 Termini i definicije

Sljedeći izrazi i definicije koriste se u ovom standardu:

Spoj prozorskog bloka na zidni otvor- strukturni sustav koji osigurava sučelje zidnog prozorskog otvora (uključujući elemente vanjskih i unutarnjih nagiba) s kutijom prozorskog bloka, uključujući montažni šav, prozorsku dasku, odvod, kao i oblaganje i pričvrsne elemente.

Razmak ugradnje- prostor između površine zidnog otvora i kutije prozorske (vratne) jedinice.

Montažni šav- element spoja, koji je kombinacija različitih izolacijskih materijala koji se koriste za popunjavanje montažnog razmaka i imaju navedene karakteristike.

Operativni utjecaj sile na montažni šav- utjecaj koji nastaje međusobnim pomicanjem prozorskog okvira (okvira) i zidnog otvora pri promjeni linearnih dimenzija od temperature, vlage i drugih utjecaja, kao i tijekom skupljanja zgrada.

Otpornost montažnog šava na deformaciju- sposobnost montažnog šava da zadrži navedene karakteristike kada se linearne dimenzije montažnog razmaka mijenjaju kao rezultat različitih operativnih utjecaja.

4 Klasifikacija

4.1 Konstrukcije montažnih spojeva spojeva prozorskih blokova sa zidnim otvorima razvrstavaju se prema sljedećim karakteristikama izvedbe:

Otpor prijenosa topline;

Otpor na operativne udare sile;

prozračnost;

Vodopropusnost;

Zvučna izolacija;

Paropropusnost.

4.2 Pokazatelji glavnih karakteristika izvedbe terenskih spojeva podijeljeni su u klase prema tablici 1.

4.3 Klasa montažnog spoja u smislu otpornosti na prijenos topline, propusnosti zraka i vode, paropropusnosti, otpornosti na deformacije, zvučne izolacije postavljena je u radnoj dokumentaciji za spojeve prozorskih blokova na zidne otvore.

4.4 Otpornost montažnih spojeva na silne pogonske utjecaje klasificira se prema pokazatelju stabilnosti deformacije. Kao pokazatelj uzima se vrijednost omjera vrijednosti najveće promjene navedene veličine montažnog spoja (bez razaranja ili kritičnog smanjenja navedenih karakteristika) i vrijednosti navedene veličine zavara, izražene u postocima. stabilnosti deformacije.

4.5 Klasifikacijske značajke paropropusnosti montažnih spojeva su:

Vrijednost i omjer vrijednosti ​​otpornosti na paropropusnost slojeva (materijala) montažnog šava;

Vrijednost prirasta izračunatog omjera mase vlage u materijalu središnjeg sloja šava za vrijeme apsorpcije vlage.

Svojstva parne barijere montažnih spojeva također se mogu okarakterizirati strukturnim značajkama. Na primjer, prisutnost ili odsutnost parne barijere između izolacije od pjene i površine zidnog otvora.

Zahtjevi za parnu branu montažnih spojeva i njihove vrijednosti postavljeni su u projektnoj i građevinskoj dokumentaciji za određene građevinske projekte.

4.6 Simbol montažnog šava trebao bi uključivati ​​slovnu oznaku "SHM" ​​- montažni šav, digitalne oznake klasa u smislu otpornosti na prijenos topline i otpornosti na deformacije.

Primjer simbola za montažni šav:

ŠM III–I GOST 30971-2002 - montažni šav s klasama otpornosti na prijenos topline - III, otpornost na deformacije - I.

U ugovoru, putovnici i drugoj dokumentaciji za montažne šavove preporuča se dodatno navesti razvrstavanje šavova prema drugim klasificiranim parametrima, kao i ostale tehničke podatke dogovorene između proizvođača i potrošača. Ako je potrebno, dopušteno je dati specifične vrijednosti (raspone vrijednosti) tehničkih karakteristika montažnih spojeva i materijala koji se koriste za njihov uređaj, potvrđene rezultatima ispitivanja

5 Tehnički uvjeti

5.1 Općenito

5.1.1 Montažni šav sastoji se od tri sloja, koji su podijeljeni prema glavnoj funkcionalnoj namjeni:

vanjski - vodonepropusni, paropropusni;

središnji - toplinski izolacijski;

unutarnja - parna barijera.

Svaki od slojeva montažnog spoja može, osim glavnih, obavljati i dodatne funkcije (na primjer, vanjski sloj može imati značajan otpor prijenosu topline), što se mora uzeti u obzir pri određivanju projektnih karakteristika konstrukcije. struktura. Shematski dijagram montažnog šava prikazan je na slici 1.

5.1.2 Konstrukcije montažnih spojeva utvrđene su u radnoj dokumentaciji za montažne jedinice za spajanje određenih vrsta prozorskih blokova na zidne otvore, uzimajući u obzir važeće građevinske propise i propise te zahtjeve ove norme. Primjeri konstrukcijskih rješenja za montažne spojeve dati su u Dodatku A.

5.1.3 Građevinski spojevi moraju biti otporni na različite pogonske utjecaje: atmosferske čimbenike, utjecaje temperature i vlage iz prostora, sile (temperatura, skupljanje i sl.) deformacije.

I - vanjski vodonepropusni paropropusni sloj;
II - središnji toplinski izolacijski sloj;
III - unutarnja parna barijera
Slika 1 - Shematski dijagram montažnog šava

5.1.4 Odabir materijala za montažne spojeve i određivanje dimenzija montažnih razmaka potrebno je uzeti u obzir moguće operativne (temperaturne, sedimentne) promjene u linearnim dimenzijama prozorskih blokova i zidnih otvora u smislu otpornosti na deformacije. Istodobno, elastični izolacijski materijali namijenjeni radu u komprimiranom stanju moraju se odabrati uzimajući u obzir njihov projektni (radni) stupanj kompresije.

5.1.5 Vrijednost otpora prijenosa topline montažnog šava mora osigurati da temperatura unutarnje površine nagiba prozora i konstrukcije ne bude niža od propisane građevinskim propisima i propisima.

Vrijednosti pokazatelja zračne, - vodopropusnosti, zvučne izolacije montažnih spojeva ne smiju biti niže od vrijednosti ovih pokazatelja za upotrijebljene prozorske blokove.

5.1.6 Ovisno o konfiguraciji površina zidnih otvora, montažni spojevi mogu biti ravni (prozorski otvor bez četvrtine) ili kutni (prozorski otvor s četvrtinom).

5.1.7 S vanjske strane montažni spojevi mogu se zaštititi posebnim profiliranim dijelovima: kišootporne oplate, zvučno izolirane obloge itd.

Iznutra se montažni spojevi mogu zatvoriti slojem žbuke ili detaljima obloge prozorskih kosina.

5.2 Zahtjevi za vanjski sloj

5.2.1 Vanjski sloj montažnog spoja mora biti vodootporan na izlaganje kiši pri zadanom (izračunatom) padu tlaka između vanjske i unutarnje površine montažnog spoja.

5.2.2 Za uređenje vanjskog sloja preporuča se korištenje materijala koji imaju prianjanje na površinu prozorskih otvora i kutija prozorskih blokova. Otpornost na ljuštenje (snaga prianjanja) materijala trake i filma mora biti najmanje 0,3 kgf/cm2, a čvrstoća ljepila brtvila mora biti najmanje 0,1 MPa (1,0 kgf/cm2).

5.2.3 Materijali vanjskog sloja moraju biti otporni na radne temperature u rasponu od:

za redovite šavove - od minus 35 ° C do 70 ° C;

za spojeve otporne na mraz - od ispod minus 36 ° C do 70 ° C.

Napomena - Donja granica negativnih radnih temperatura, potvrđena rezultatima ispitivanja, navedena je u popratnoj dokumentaciji (putovnici) za materijal vanjskog sloja.

5.2.4 Izolacijski materijali vanjskog sloja (koji tijekom rada nisu zaštićeni od izlaganja sunčevoj svjetlosti) moraju biti otporni na UV zračenje (ukupna doza zračenja prednjih površina tijekom ispitivanja nije manja od 5 GJ/m2).

5.2.5 Materijali vanjskog sloja ne smiju ometati uklanjanje parne vlage iz središnjeg sloja zavara. Vrijednost koeficijenta paropropusnosti materijala vanjskog sloja nije manja od 0,15 mg/(m*h*Pa). Korištenje materijala za zaštitu od pare kao materijala za vanjski sloj nije dopušteno, osim kada se brtveni materijali koriste u kombinaciji s žbukom koja osigurava potrebnu paropropusnost vanjskog sloja.

5.3 Zahtjevi za sloj jezgre

5.3.1 Središnji izolacijski sloj mora osigurati potrebnu otpornost na prijenos topline montažnog šava. Vrijednost otpora prijenosa topline treba biti u rasponu vrijednosti ​​ovog pokazatelja za zidnu i prozorsku konstrukciju.

5.3.2 Ispunjavanje montažnog šava toplinski izolacijskim materijalima mora biti kontinuirano u presjeku, bez šupljina, praznina, pukotina i preljeva. Laminacije, kroz praznine, pukotine, kao i školjke s maksimalnom veličinom od 10 mm nisu dopuštene.

5.3.3 Otpor na paropropusnost središnjeg sloja građevinskog spoja trebao bi biti u rasponu vrijednosti ovog pokazatelja za vanjske i unutarnje slojeve.

5.3.4 Čvrstoća prianjanja izolacije od montažne pjene na površine prozorskih otvora i kutija prozorskih blokova mora biti najmanje 0,1 MPa (1,0 kgf/cm2).

5.3.5 Upijanje vode pjenaste izolacije središnjeg sloja kada je potpuno uronjeno za 24 sata ne smije prelaziti 3% mase.

5.3.6 Ako je potrebno, kako bi se spriječio utjecaj vlage sa strane zidnog otvora na središnji izolacijski sloj (u ravnini mogućeg stvaranja kondenzacije), dopušteno je ugraditi traku za zaštitu od pare između unutarnje površine zida. otvor i montažni spoj.

5.4 Zahtjevi za unutarnji sloj

5.4.1 Materijali parne barijere unutarnjeg sloja montažnog spoja moraju imati koeficijent paropropusnosti ne veći od 0,01 mg/(m*h/*Pa).

5.4.2 Materijali za parnu barijeru unutarnjeg sloja moraju imati otpornost na ljuštenje (čvrstoću prianjanja) s površina koje čine montažni razmak ne niže od vrijednosti navedenih u 5.2.2 za materijale vanjskog sloja.

5.4.3 Dizajn i materijali unutarnjeg sloja moraju osigurati pouzdanu izolaciju materijala središnjeg sloja od utjecaja vodene pare iz prostora.

Materijali za parnu barijeru duž unutarnje konture montažnog razmaka moraju se polagati kontinuirano, bez praznina, praznina i neljepljenih područja.

5.5 Opći zahtjevi za materijale

5.5.1 Materijali koji se koriste za izradu terenskih spojeva moraju odgovarati zahtjevima normi, uvjetima ugovora o nabavi i tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.

5.5.2 Materijali koji se koriste za ugradnju montažnih spojeva dijele se prema rasponu radne temperature pri kojem je dopušten instalacijski rad, na materijale:

ljetna verzija (od + 35 °S do + 5 °S);

zimska verzija (s radnim temperaturama ispod + 5 °S).

5.5.3 Materijali vanjskog sloja moraju biti otporni na dulje vremenske uvjete.

Materijali koji se koriste za izradu različitih slojeva montažnog šava moraju biti međusobno kompatibilni, kao i materijali zidnog otvora, prozorske kutije i pričvrsnih elemenata.

Trajnost materijala (radni vijek) korištenih za montažni spoj mora biti najmanje 20 konvencionalnih godina rada (pokazivač trajnosti stupa na snagu od 01.01.2005.).

5.5.4 Materijali koji se koriste u izgradnji poljskih spojeva moraju imati sanitarno-epidemiološki zaključak Državnog sanitarno-epidemiološkog nadzora.

5.5.5 Materijale za građevinske spojeve skladištiti u suhim, grijanim, ventiliranim prostorijama u skladu s uvjetima skladištenja navedenim u regulatornoj dokumentaciji za te materijale.

5.5.6 Zahtjevi za pričvrsne elemente i njihovu ugradnju dati su u Dodatku B.

5.6 Dimenzionalni zahtjevi

5.6.1 Nazivne dimenzije montažnih praznina za ugradnju šavova postavljene su na radnim crtežima spojeva prozorskih blokova na zidne otvore.

5.6.2 Prilikom određivanja dimenzija montažnih spojeva, uzeti u obzir:

konfiguraciju i dimenzije prozorskog otvora, kutije prozorske jedinice i prozorske daske, uključujući njihova dopuštena granična odstupanja;

očekivane promjene linearnih dimenzija prozorskih otvora i blokova tijekom njihovog rada od temperaturnih i vlažnih deformacija i skupljanja;

tehničke karakteristike materijala montažnog šava, temeljene na pružanju potrebne otpornosti na radna opterećenja (na primjer, veličina vanjske izolacijske trake odabire se na temelju izračunatog stupnja kompresije, što omogućuje dobivanje navedenih vrijednosti propusnost vode i pare);

temperaturni uvjeti za proizvodnju instalacijskih radova.

5.6.3 Nazivne dimenzije i konfiguracija prozorskih otvora moraju biti u skladu s onima utvrđenima u radnoj projektnoj dokumentaciji. Preporučena maksimalna odstupanja od nazivnih dimenzija visine i širine otvora: +15 mm. Odstupanje od okomite i horizontale ne smije biti veće od 3,0 mm na 1 m, ali ne više od 8 mm za cijelu visinu ili širinu otvora. Odstupanja od okomite i horizontale moraju biti unutar tolerancije za odstupanja po visini i širini.

5.6.4 Granična odstupanja od ukupnih dimenzija kutija prozorskih blokova postavljena su u regulatornoj dokumentaciji za proizvode.

1 Prilikom postavljanja drvenih prozorskih blokova

2 Kod ugradnje prozorskih blokova od aluminijskih i PVC profila

a) prozorski blokovi izrađeni od aluminijskih legura s bočnom veličinom do 2000 mm

b) prozorski blokovi izrađeni od bijelih PVC profila s bočnim stranicama do 2000 mm, kao i aluminijski prozorski blokovi sa bočnim stranicama od 2000 mm do 3500 mm.

c) prozorski blokovi od PVC profila bijele boje s bočnim stranicama od 2000 mm do 3500 mm, kao i od profila drugih boja s bočnim stranicama do 2000 mm.
Slika 2 - Dimenzije montažnih praznina (šavova) pri ugradnji prozorskih blokova
od raznih materijala prema GOST 23166

Odstupanja od okomite i vodoravne dijelove kutija montiranih prozorskih jedinica ne smiju prelaziti 1,5 mm po 1 m duljine, ali ne više od 3 mm za visinu proizvoda.

5.7 Zahtjevi za pripremu površine za montažni razmak

5.7.1 Prilikom pripreme prozorske konstrukcije i otvora za ugradnju, moraju se poštivati ​​zahtjevi iz 5.6.3, 5.6.4.

5.7.2 Rubovi i površine vanjskih i unutarnjih kosina ne smiju imati udubljenja, šupljine, ulegnuće žbuke i druga oštećenja visine (dubine) veće od 5 mm. Neispravna mjesta treba zalijepiti vodootpornim smjesama. Praznine u zidnom otvoru (na primjer, šupljine na spojevima obloženih i glavnih slojeva opeke, na spojevima nadvoja i zida, kao i šupljine nastale prilikom uklanjanja kutija prilikom zamjene prozora) treba popuniti umetcima od krutih materijala. izolacija ili antiseptično drvo.

Masne površine treba odmastiti. Labava, mrvljiva područja površina moraju se očvrsnuti (obraditi vezivom ili posebnim filmskim materijalima).

5.7.3 Prije ugradnje izolacijskih materijala u montažni spoj, površine prozorskih otvora i konstrukcija moraju se očistiti od prašine i prljavštine, au zimskim uvjetima - od snijega, leda, mraza, nakon čega slijedi površinsko zagrijavanje.

5.7.4 Opći zahtjevi za izvođenje radova pri uređenju terenskih spojeva dati su u Dodatku B.

6 Pravila prihvaćanja

6.1 Prijem gotovih montažnih spojeva vrši se na gradilištima u serijama. Velik je broj prozorskih otvora s ugrađenim prozorskim blokovima i završenim montažnim šavovima, izrađenih po istoj tehnologiji i izdanih s jednim potvrdom o prihvatu (isprava o kvaliteti).

6.2 Montažne spojeve prihvaćaju:

Kontrola ulazne kvalitete korištenih materijala;

Kontrola kvalitete pripreme prozorskih otvora i prozorskih blokova;

Praćenje usklađenosti sa zahtjevima za ugradnju prozorskih blokova;

Kontrola proizvodnje;

Prijemna ispitivanja tijekom izrade radova;

Razvrstavanje i periodična laboratorijska ispitivanja materijala i montažnih šavova koje provode ispitni centri (laboratoriji).

Ulaznu kontrolu kvalitete materijala i proizvoda, kontrolu kvalitete pripreme prozorskih otvora i ugradnje prozorskih blokova, kao i periodična ispitivanja u proizvodnji radova na ugradnji montažnih šavova provodi građevinski laboratorij ili usluga kontrole kvalitete građevinske (instalacijske) organizacije.

Rezultati svih vrsta kontrola bilježe se u odgovarajuće dnevnike kvalitete.

Završetak radova na ugradnji montažnih spojeva sastavlja se aktom za skrivene radove i aktom prijema.

6.3 Ulazna kontrola kvalitete materijala i proizvoda tijekom njihovog prijema i skladištenja provodi se u skladu sa zahtjevima RD i projektne dokumentacije. Istodobno provjeravaju potvrde o sukladnosti, sanitarne i epidemiološke zaključke, rokove valjanosti, označavanje proizvoda (spremnika), kao i usklađenost s uvjetima utvrđenim u ugovorima o opskrbi.

6.4 Kontrola kvalitete pripreme prozorskih otvora i ugradnje prozorskih blokova provodi se u skladu s tehnološkom dokumentacijom za izradu instalacijskih radova, uzimajući u obzir zahtjeve važeće regulatorne dokumentacije i ovog standarda. Istovremeno provjeravaju:

Priprema površine prozorskih otvora i prozorskih blokova;

Dimenzije (granična odstupanja) prozorskih otvora i blokova;

Odstupanja od dimenzija pri ugradnji prozorskih blokova;

Odstupanja od dimenzija montažnih praznina;

Ostali zahtjevi utvrđeni u radnom projektu i tehnološkoj dokumentaciji.

Kvaliteta izrade prozorskih otvora dokumentira se aktom prijema prozorskih otvora.

6.5. Kontrolu kvalitete proizvodnje provodi odgovorni izvršitelj posla uzastopno za svaku operaciju tehnološkog procesa u skladu sa zahtjevima dokumentacije proizvođača.

6.6 Prijemna ispitivanja tijekom izvođenja radova na građevinskim spojevima provodi služba za kontrolu kvalitete (građevinski laboratorij) građevinske organizacije najmanje 1 put u smjeni. Istovremeno provjeravaju:

kvaliteta ugradnje montažnih traka (uključujući njihovu čvrstoću prianjanja na spojne površine), izolacije i drugih materijala (nakon završetka rada na svakom sloju šava);

temperaturni i vlažni parametri radnih uvjeta.

Ako tehnologija ugradnje prozorskih blokova predviđa razdoblje ugradnje od dva do tri dana (na primjer, prvi dan je ugradnja prozorskih blokova na montažne klinove i polaganje materijala vanjskog sloja; drugi dan je nanošenje montaže materijala središnjeg i unutarnjeg sloja), tada se na istim prozorima provodi kontrola kvalitete montažnog šava.

6.7 Razvrstavanje i periodična laboratorijska ispitivanja provode se na zahtjev projektantskih, građevinskih i drugih organizacija radi potvrđivanja klasifikacijskih karakteristika i performansi terenskih spojeva. Ispitivanja se provode u ispitnim centrima (laboratorijima) akreditiranim za pravo provođenja takvih ispitivanja.

Dopušteno je odrediti karakteristike montažnih spojeva proračunskim metodama prema normativnoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način.

6.8 Proizvođač potvrđuje prihvaćanje montažnih spojeva izdavanjem dokumenta o kvaliteti (putovnice), koji mora sadržavati:

Naziv i adresa instalacijske organizacije;

Naziv i adresa mjesta rada;

Simbol i (ili) opis konstrukcije s popisom korištenih izolacijskih materijala, crtežima, tehničkim karakteristikama montažnog šava (uključujući pričvršćivače);

Broj montažnih spojeva predstavljenih za prihvaćanje;

Datum izdavanja putovnice;

Pečat kvalitetne usluge i potpis odgovorne osobe;

Jamstvene obveze;

Ostale informacije temeljene na specifičnim uvjetima rada.

6.9 Prijem radova na ugradnji terenskih spojeva formalizira se potvrdom o prijemu potpisanom od strane izvođača i naručitelja, uz koju se prilaže dokument o kvaliteti (putovnica), preslike homologacijskih i mjernih protokola te, na zahtjev naručitelja, sanitarni i epidemiološki zaključci za izolacijske materijale.

6.10 U slučaju spornih (arbitražnih) pitanja u vezi s kvalitetom montažnih spojeva tijekom jamstvenog roka, kupac ima pravo zahtijevati kontrolno otvaranje montažnih spojeva. U tom slučaju preporuča se koristiti kontrolni plan prikazan u tablici 2.

Serija zavarenih spojeva na terenu prihvaća se ako je broj neispravnih zavarenih spojeva u prvom uzorku manji ili jednak broju prihvaćanja, a odbija se bez dodjele drugog uzorka ako je broj neispravnih zavarenih spojeva veći ili jednak broju odbacivanja. Ako je broj neispravnih zavarenih spojeva u prvom uzorku veći od prihvatljivog broja, ali manji od broja odbijanja, prelazi se na drugu fazu kontrole i izrađuje drugi uzorak.

Serija zavarenih spojeva na terenu prihvaća se ako je broj neispravnih zavara u drugom uzorku manji ili jednak prihvatljivom broju.

Ako broj neispravnih šavova premašuje prihvatljivi broj tijekom druge faze, svi montažni šavovi moraju se otvoriti i pojedinačno provjeriti. Neispravne šavove montaže treba popraviti i ponovno provjeriti.

7 Metode ispitivanja

7.1 Metode ispitivanja materijala tijekom ulazne kontrole kvalitete utvrđene su u tehnološkoj dokumentaciji, uzimajući u obzir zahtjeve RD za te materijale. Metode ispitivanja za operativnu kontrolu kvalitete proizvodnje utvrđene su u tehnološkoj dokumentaciji, uzimajući u obzir zahtjeve ove norme.

7.2 Priprema površine prozorskih otvora (5.7) ocjenjuje se vizualno. Geometrijske dimenzije montažnih praznina i dimenzije nedostataka mjere se mjernom trakom prema GOST 7502, ravnalom prema GOST 427, čeljusti prema GOST 166 metodama prema GOST 26433.0 i GOST 26433.1.

7.3 Prilikom mjerenja odstupanja od viska (vertikalne) i vodoravne razine odgovarajućih površina prozorskih otvora i konstrukcija treba koristiti pravila mjerenja u skladu s GOST 26433.2.

7.4 Izgled i kvaliteta ugradnje elemenata i raspored slojeva montažnog šava ocjenjuju se vizualno s udaljenosti od 400-600 mm uz osvjetljenje od najmanje 300 luksa.

7.5 Određivanje čvrstoće prianjanja (adhezije) brtvenih traka i brtvi na konstrukcijske elemente tijekom povremenih ispitivanja tijekom rada provodi se sljedećim redoslijedom:

pomoću posebnog alata za rezanje (na primjer, rezača), izrežite rub trake instalirane na površini montažnog spoja;

rub trake je stegnut u posebnom hvatištu i otkinut kroz dinamometar duž normalne površine prianjanja, dok se fiksira sila razdvajanja;

Skidanje trake mora se dogoditi sa silom od najmanje 0,3 kg/cm.

7.6 Metode prihvaćanja i periodična laboratorijska ispitivanja

7.6.1 Otpor prijenosu topline montažnih spojeva utvrđuje se metodom proračuna kao zbroj toplinskih otpora pojedinih slojeva, uzimajući u obzir koeficijente prijenosa topline unutarnje i vanjske površine zida ili u laboratorijskim ispitivanjima u skladu s prema GOST 26601.1. U ovom slučaju, koeficijent toplinske vodljivosti korištenih materijala uzima se prema rezultatima ispitivanja u skladu s GOST 7076 ili drugom regulatornom dokumentacijom. Procjena temperaturnog režima spojeva prozorskog bloka i zidnog otvora provodi se laboratorijskim ispitivanjima ili metodom proračuna prema metodama odobrenim na utvrđeni način, uzimajući u obzir odredbe Dodatka D.

7.6.2 Propusnost zraka i vode građevinskih spojeva određuje se prema GOST 26602.2.

Ispitivanja se provode pomoću posebnog uređaja, čiji je dizajn prikazan na slici 3. Uređaj je kaseta (na primjer, drvena) s ugrađenom praznom pločom. Unutarnje šipke kasete imitiraju dimenzije i konfiguraciju nagiba otvora prozora.

Ploča je kutija od prozorskog bloka, obložena s obje strane limenim materijalom (na primjer, vodootporna šperploča prema ND).

Površine kasete i ploče moraju imati vodootporni premaz.

Razmak između kasete i uzorka prozorskog bloka, kao i dizajn i tehnologija uređaja za montažu šava, uzimaju se u skladu s projektnim rješenjem spoja usvojenim u projektnoj dokumentaciji.

Uređaj se ugrađuje u otvor ispitne komore na brtvenim brtvama.

Uvjeti ispitivanja navedeni su u programu ispitivanja.

7.6.3 Zvučna izolacija određena je prema GOST 26602.3. Za ispitivanje koristite aparaturu iz 7.6.2. Unutarnji volumen ploče obložen je pločastim materijalom koji apsorbira zvuk i ispunjen suhim pijeskom. Uređaj se ugrađuje u otvor ispitne komore na zvučno izolirani kit. Konstruktivno rješenje ploče mora osigurati zvučnu izolaciju od najmanje 40 dBA.

7.6.4 Otpornost vanjskog izolacijskog sloja na ultraljubičasto zračenje određuje se pomoću načina ispitivanja danog u GOST 30673 (zračenje u aparatu Xenotest). Ispitivanja se provode na tri uzorka materijala izolacijskog sloja duljine najmanje 200 mm. Rezultat ispitivanja smatra se zadovoljavajućim ako nakon ispitivanja nema lomova, pukotina, školjki, raslojavanja i pruga na površini svakog uzorka.

A, B, H - dimenzije panela

s, h su dimenzije praznina za montažni šav.

1 - kaseta s nadzemnim šipkama; 2 - nadzemne šipke; 3 - paronepropusna traka; 4 - izolacija od pjene; 5 – panel kutija; 6 - punjenje ploče (na primjer, materijal za zvučnu izolaciju); 7 - jastučić koji apsorbira zvuk; 8 - obloga ploče; 9 - vodonepropusna brtva

Slika 3 - Uređaj za ispitivanje montažnih spojeva na propusnost zraka i zvučnu izolaciju

7.6.5 Otpor na paropropusnost i paropropusnost materijala građevinskog šava određuje se prema GOST 25898.

7.6.6 Upijanje vode grijača određuje se prema GOST 17177.

7.6.7 Otpornost na ljuštenje (snaga prianjanja) materijala filma i trake vanjskih i unutarnjih izolacijskih slojeva određuje se prema GOST 10174. Čvrstoća prianjanja brtvila na podlogu određuje se prema GOST 26589, metoda B (u ovom slučaju, jedan od zalijepljenih uzoraka izrađen je od legure aluminija ili polivinil klorida debljine 3 -5 mm).

7.6.8 Za određivanje čvrstoće ljepila izolacije od pjene, količina sile potrebna za prekid veze između izolacije i konstrukcijskog materijala određuje se pod djelovanjem vlačnih sila usmjerenih okomito na dodirnu ravninu.

Broj ispitnih uzoraka je najmanje 5.

7.6.8.1 Aparati i oprema

Stroj za razbijanje, koji osigurava uništavanje uzorka brzinom kretanja aktivnog zahvata (10 ± 1) mm/min i omogućuje mjerenje vrijednosti sile loma s pogreškom od ne većom od 1%;

Posebno učvršćenje ugrađeno u stezaljke stroja za ispitivanje. Učvršćenje mora osigurati da se uzdužna os uzorka podudara sa smjerom primijenjene sile.

7.6.8.2 Ispitni komadi

Uzorci se izrađuju izlivanjem i pjenastim izolacijom u metalni kalup s unutarnjim promjerom (51 ± 0,5) mm i visinom od najmanje 30 mm, na čijem dnu je disk od konstrukcijskog materijala (na primjer, polivinilklorid ili aluminij legura) je fiksiran. Unutarnje cilindrične površine kalupa podmazane su mašću. Površina diska mora biti odmašćena.

Nakon pjenjenja i stvrdnjavanja, izolacija se mehanički smanjuje u promjeru na veličinu diska (50 ± 0,5) mm, a po visini na (30 ± 1) mm. Dopušteno je koristiti pravokutne uzorke dimenzija [(50x50x30)±0,5] mm. Tako dobivena dva uzorka lijepe se u paru epoksidnim ljepilom.

7.6.8.3 Postupak i obrada rezultata ispitivanja

Zalijepljeni uzorak se ugrađuje u stezaljke stroja uz pomoć učvršćenja. Ispitivanja se provode pri temperaturi od (20 ± 2) °C i brzini kretanja hvataljki stroja (10 ± 1) mm/min.

Zatezanje se provodi dok se uzorak ne uništi ili odvoji od podloge, uz fiksiranje najvećeg opterećenja postignutog tijekom ispitivanja.

Oba dijela ispitivanog uzorka podvrgavaju se vizualnom pregledu kako bi se utvrdila priroda uništenja (izolacijom, ljepljivim šavom ili mješovito).

Čvrstoća prianjanja izolacije s konstrukcijskim materijalom σ, MPa (kgf / cm2), izračunava se po formuli

gdje je Pmax najveća sila pri lomu ili razaranju uzorka, kgf.

S je površina poprečnog presjeka uzorka, cm2.

Rezultat ispitivanja uzima se kao aritmetička sredina rezultata ispitivanja uzorka.

7.6.9 Otpor na deformaciju spoja polja određen je maksimalnom vrijednošću njegove deformacije pod utjecajem sile usmjerene okomito na ravninu poljske spojnice, pri kojoj se održava njegov integritet. Dopušteno je provesti ovu vrstu ispitivanja montažnog šava na izolaciji od pjene.

Broj uzoraka za ispitivanje - najmanje 3.

7.6.9.1 Aparati i oprema

Stroj za razbijanje, koji osigurava uništavanje uzorka brzinom kretanja aktivnog zahvata (10 ± 1) mm/min i omogućuje postavljanje vrijednosti sile lomljenja s pogreškom od najviše 1%;

Poseban uređaj s držačem za postavljanje uzoraka montažnog šava. Učvršćenje tijekom ispitivanja treba osigurati da se poprečna os uzorka podudara sa smjerom primijenjene sile (slika 4.).

Poseban uređaj za pripremu uzoraka pjenaste izolacije i ugradnju u stroj za ispitivanje (dijagram uređaja prikazan je na slici 4a).

b je debljina šava;

1 - kopča izrađena od aluminija ili nehrđajućeg čelika debljine 3 mm;

2 - uzorak ispitanog montažnog šava

Slika 4 - Shema uređaja za ispitivanje montažnih spojeva na otpornost na deformacije

I je položaj ploča pri zadanoj (početnoj) debljini uzorka (h1);

II - položaj ploča pri najvećoj kompresiji uzorka (h2);

III - položaj ploča pri maksimalnoj napetosti uzorka (h3);

1 – tijelo uređaja; 2 – uzorak materijala; 3 - aluminijske ploče debljine najmanje 2,0 mm; 4 - podmazivanje

Slika 4a - Shema uređaja za pripremu uzoraka i ispitivanje izolacije od pjene na otpornost na deformacije

7.6.9.2 Ispitni komadi

Uzorci montažnog šava za ispitivanje dobivaju se slojevitim punjenjem kaveza posebnog uređaja izolacijskim materijalima u skladu s projektnim rješenjem i tehnologijom montažnih radova (slika 4.).

Uzorci izolacije od pjene za ispitivanje dobivaju se punjenjem tijela uređaja prikazanog na slici 4a. Unutarnji promjer kućišta, koji određuje veličinu uzorka - (60 + 0,2) mm, visina unutarnje šupljine kućišta - 30 mm (bez debljine restriktivnih ploča). Unutarnja površina tijela mora biti podmazana mašću. Aluminijska ploča promjera (60-0,2) mm postavlja se na dno kućišta uređaja prije izlijevanja pjene. Druga ploča promjera (65-0,5) mm ugrađena je u gornji dio tijela u obliku poklopca i čvrsto pričvršćena na bilo koji način. Pjena se ulijeva u rupu promjera 8 mm u bočnoj stijenci kućišta. Za uklanjanje viška pjene, slična je rupa predviđena na drugoj strani tijela. Nakon izlijevanja pjene, uzorak se čuva najmanje jedan dan, nakon čega se uzorak izvadi iz kućišta.

7.6.9.3 Postupak ispitivanja

Isječak s uzorkom montažnog šava (ili uzorkom izolacije od pjene) ugrađen je u ručke stroja. Uzorak, koji je cilindar od stvrdnute pjene u sendviču između dvije aluminijske ploče, stavlja se u ručke stroja. Ispitivanje se provodi na temperaturi od (20 ± 2) °C uzastopnim rastezanjem i kompresijom uzorka. Vrijednost napetosti i kompresije u milimetrima postavlja se na temelju namjene montažnog šava. Napraviti najmanje 20 ciklusa zatezanja i kompresije uzorka. Između svakog ciklusa, uzorak se drži bez opterećenja najmanje 20 minuta.

7.6.9.4 Procjena rezultata ispitivanja

Nakon završetka ispitivanja, vizualno pregledajte površine uzoraka. Rezultat ispitivanja smatra se zadovoljavajućim ako svaki uzorak nema raslojavanje i destrukciju.

Stabilnost deformacije φ, %, određena je formulom

gdje je Δh veličina pomaka probijača (razlika između debljine uzorka u napetosti i kompresiji), mm;

h1 je navedena (početna) debljina uzorka, mm.

7.6.10 Otpornost montažnog spoja na djelovanje radnih temperatura određena je materijalima vanjskog izolacijskog sloja. Otpornost na mraz procjenjuje se prema temperaturi lomljivosti prema GOST 7912 (promjer savijanja 400 mm) i otpornosti na toplinu prema GOST 2678.

7.6.11 Trajnost (radni vijek) montažnog šava utvrđuje se prema normativnim dokumentima i metodama odobrenim na propisani način. Kompatibilnost materijala potvrđena je testovima na trajnost montažnog šava.

8 Jamstva proizvođača

Proizvođač radova jamči usklađenost montažnih spojeva sa zahtjevima ove norme, pod uvjetom da pogonska opterećenja na montažnim spojevima ne prelaze proračunska (navedena u projektnoj dokumentaciji).

Jamstveni rok za montažni šav utvrđuje se ugovorom između proizvođača radova i naručitelja, ali ne kraći od 5 godina od dana potpisivanja potvrde o prihvaćanju radova.

Primjeri dizajna

1 - izolacija od pjene; 2 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 3 - tipla za okvir; 4 - brtvilo; 5 - traka za zaštitu od pare; 6 - kompenzator montažnog razmaka (može se koristiti za izolaciju nagiba i izolaciju pjenaste izolacije od ravnine moguće kondenzacije); 7 - sloj gipsa unutarnjeg nagiba (sa kosom za sloj brtvila)

Napomena - Ovdje i ispod su shematski dijagrami čvorova spoja, proporcije pojedinih elemenata čvorova spoja možda se neće promatrati. Prilikom izrade projektnih rješenja za određene čvorove spoja dopušteno je kombiniranje pojedinih elemenata čvorova prikazanih na slikama ovog dodatka, kao i primjena drugih rješenja koja nisu u suprotnosti sa zahtjevima ove norme.

Slika A.1 - Čvor bočnog spoja prozorskog bloka na otvor s četvrtinom u zidu od opeke, sa završnom obradom unutarnje kosine gipsanim malterom

1 - sloj žbuke vanjske padine (s kosom za sloj brtvila); 2 - građevinski vijak; 3 - brtvilo; 4 - lažna četvrtina iz kuta; 5 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 6 - tipla okvira; 7 - izolacija od pjene; 8 - brtvilo; 9 - traka za zaštitu od pare; 10 - završni element unutarnjeg nagiba; 11* - u daljnjem tekstu, šupljina se može ispuniti toplinski izolacijskim materijalom; 12 - tračnica

Slika A.2 - Čvor bočnog spoja prozorskog bloka na otvor bez četvrtine u zidu od opeke i završetak unutarnjeg nagiba obloženom pločom

1 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 2 - pjenasta izolacija; 3 - fleksibilna anker ploča; 4 - brtvilo; 5 - traka za zaštitu od pare; 6 - tipla s vijkom za zaključavanje; 7 - sloj žbuke unutarnjeg nagiba (s kosom za sloj brtvila); 8 - armaturna mreža

Napomena - U slučaju da termotehnički izračuni ne potvrđuju potrebnu temperaturu površina unutarnjih kosina, preporuča se koristiti prozorske blokove s proširenim okvirom ili povećati veličinu vanjske četvrti pomoću konstrukcijskih materijala.

Slika A.3 - Čvor bočnog spoja prozorskog bloka na otvor s četvrtinom slojevitog zida od opeke s učinkovitom izolacijom i završnom obradom unutarnje kosine gipsanim malterom

1 - prozorska daska; 2 - izolacija od pjene; 3 - traka za zaštitu od pare; 4 - fleksibilna sidrena ploča; 5 - potporni blok ispod prozorske daske; 6 - žbuka; 7 - tipla s vijkom za zaključavanje; 8 - umetak od antiseptičke građe; 9 - vodootporna paropropusna traka; 10 - brtva koja apsorbira buku; 11 - odvod; 12 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka

Slika A.4 - Čvor donjeg spoja prozorskog bloka, prozorske klupice i odvoda do otvora slojevitog zida s učinkovitom izolacijom

1 - obloga od aseptične građe; 2 - tipla s vijkom za zaključavanje; 3 - armaturna mreža; 4 - sloj žbuke unutarnjeg nagiba (s kosom za sloj brtvila), moguća je završna obrada limenim materijalom (ploča otporna na vlagu); 5 - fleksibilna sidrena ploča; 6 - traka za zaštitu od pare; 7 - brtvilo; 8 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 9 - čelični kratkospojnik s antikorozivnim premazom; 10 - izolacija od pjene;

Slika A.5 - Čvor gornjeg spoja prozorskog bloka na nadvratnik od čeličnog ugla u otvoru višeslojnog zida s oblogom od opeke

1 - izolacija od pjene; 2 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 3 - tipla za okvir; 4 - brtvilo; 5 - traka za zaštitu od pare; 6 - ploča za završnu obradu unutarnjeg nagiba; 7 - tračnica; 8 - sloj za izravnavanje žbuke unutarnje padine

Slika A.6 - Čvor bočnog spoja prozorskog bloka na otvor s četvrtinom u zidu blokova celularnog betona (gustoće 400 - 450 kg / m3) s oblaganjem od opeke i završnom obradom unutarnjeg nagiba pločom

1 - sloj žbuke vanjske padine (s kosom za sloj brtvila); 2 - brtvilo; 3 - treperi; 4 - daljinska brtva (podloška); 5 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 6 - izolacija od pjene; 7 - tipla okvira; 8 - brtvilo; 9 - traka za zaštitu od pare; 10 - sloj gipsa unutarnjeg nagiba (sa zarezom za sloj brtvila)

Slika A.7 - Čvor bočnog spoja prozorskog bloka na otvor bez četvrtine u zidu blokova celularnog betona sa završnom obradom fasade, vanjskih i unutarnjih kosina gipsanim malterom

1 - završni element vanjskog nagiba prozora; 2 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 3 - vodootporna paropropusna traka; 4 - tipla za okvir; 5 - izolacija od pjene; 6 - traka za zaštitu od pare; 7 - ukrasno bljeskanje

Slika A.8 - Čvor bočnog spoja prozorskog bloka na otvor zida od betona s vanjskom izolacijom fasade i ugradnjom unutarnje dekorativne oplate

1 - izolacija od pjene; 2 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 3 - fleksibilna sidrena ploča; 4 - ukrasno bljeskanje; 5 - traka za zaštitu od pare; 6 - završni element unutarnjeg nagiba; 7 - tipla s vijkom za zaključavanje

Slika A.9 - Čvor bočnog spoja prozorskog bloka do otvora zidne ploče sa završnom obradom unutarnjeg nagiba pločom

1 - traka za zaštitu od pare; 2 - prozorska daska; 3 - izolacija od pjene; 4 - žbuka; 5 - potporni blok prozorske daske; 6 - brtva za prigušivanje buke; 7 - odvod; 8 - vodootporna paropropusna traka; 9 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka;

Slika A.10 - Čvor donjeg spoja prozorskog bloka, prozorske klupice i odvoda do otvora zidne ploče

1 - vodonepropusna traka; 2 - vodootporna paropropusna traka; 3 - umetak izrađen od materijala niske toplinske vodljivosti; 4 - izolacija od pjene; 5 - traka za zaštitu od pare; 6 - fleksibilna sidrena ploča; 7- brtvilo

Slika A.11 - Montažni šav na spoju okvira balkonskih vrata od PVC profila (127 mm) na zidni otvor

1 - brtva koja apsorbira buku; 2 - vodootporna paropropusna traka; 3 - izolacija od pjene; 4 - traka za zaštitu od pare; 5 - blok nosača ležaja; 6 - brtvilo

Slika A.12 - Montažni šav u spoju okvira prozora od PVC profila (127 mm), prozorske daske i plime u otvoru jednoslojnog zida

1 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 2 - dodatni; 3 - brtvilo; 4 - suhozid otporan na vlagu s premazom za zaštitu od pare; 5 - izolacija od pjene

Slika A.13 - Čvor bočnog i gornjeg spoja prozorskog bloka od PVC profila na zidni otvor s četvrtinom i završetak unutarnje kosine panelima

1 - završna obrada vanjske padine žbukom s koeficijentom paropropusnosti u skladu sa zahtjevima ovog standarda; 2 - paropropusna fasadna boja; 3 - izolacija od pjene; 4 - brtvilo; 5 - tipla za okvir; 6 - brtvilo; 7 - parna barijera za farbanje; 8 - sloj žbuke s visokim koeficijentom otpornosti na paropropusnost

Slika A.14 - Montažni šav spoja prozorskog bloka na zidni otvor sa završnom obradom vanjske kosine i fasade paropropusnim malterom

1 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 2 - konektor

Slika A.15 - Priključna jedinica za okvir prozora

1 - izolacijska samoproširujuća paropropusna traka; 2 - kutni konektor

Slika A.16 - Kutni spoj prozorskih okvira

1 - kanal za dovod toplog zraka iz uređaja za grijanje do prozorskog bloka (stroba u estrihu od žbuke); 2 - prozorska daska; 3 - izlaz za dekorativnu rešetku

Slika A.17 - Shema donjeg spoja s kanalom za dovod toplog zraka od grijača do prozorske jedinice

Zahtjevi za pričvršćivače i njihovu ugradnju

B.1 Pričvršćivači su dizajnirani za kruto pričvršćivanje prozorskih blokova na zidne otvore i za prijenos vjetra i drugih radnih opterećenja na zidne konstrukcije.

B.2 Za pričvršćivanje prozorskih okvira na zidne otvore, ovisno o strukturi zida i čvrstoći zidnih materijala, koriste se različiti univerzalni i specijalni pričvrsni elementi (dijelovi i sustavi), slika B.1:

Odstojni okvir (sidro) tiple metalne ili plastične, zajedno s vijcima. Vijci mogu imati upuštenu ili cilindričnu glavu;

Univerzalni plastični tipli s vijcima za zaključavanje;

Građevinski vijci;

Fleksibilne sidrene ploče.

Vijci, vijci i ploče izrađeni su od nehrđajućeg čelika ili čelika s antikorozivnim cink kromiranim premazom debljine najmanje 9 mikrona.

Pričvršćivanje prozorskih okvira i anker ploča na zidne otvore čavlima nije dopušteno. Ako je potrebno pričvrstiti prozorsku jedinicu na zidove od materijala niske čvrstoće, dopušteno je koristiti posebne polimerne sidrene sustave.

B.3 Sidreni tipli za ekspanzioni metalni okvir koriste se za pružanje otpornosti na velike posmične sile pri pričvršćivanju prozorskih blokova na zidove od betona, pune cigle i s vertikalnim šupljinama, ekspandiranog glinenog betona, gaziranog betona, prirodnog kamena i drugih sličnih materijala.

a - tipla za metalni okvir;
b - klin za plastični okvir;
c - univerzalni plastični tipl s vijkom za zaključavanje;
g - građevinski vijci;
e - fleksibilna anker ploča.

Slika B.1 - Primjeri pričvršćivača

Proširivi plastični okvirni tipli koriste se u agresivnim sredinama kako bi se spriječila kontaktna korozija, kao i za potrebe toplinske izolacije spojnih elemenata.

Duljina tipli se određuje proračunom, ovisno o radnom opterećenju, veličini profila okvira prozorskog bloka, širini montažnog razmaka i materijalu zida (dubina ugradnje tipla u zid mora biti najmanje 40 mm, ovisno o čvrstoći materijala zida). Promjer tipla određuje se proračunom ovisno o radnim opterećenjima; općenito, preporuča se koristiti tiple promjera najmanje 8 mm. Materijal tipla je strukturni poliamid prema ND. Za izradu vijaka i vijaka koriste se čelici vlačne čvrstoće od najmanje 500 N/mm2.

B.4 Nosivost tipli okvira (dopuštena opterećenja na izvlačenje) uzima se prema tehničkoj dokumentaciji proizvođača. Referentne vrijednosti nosivosti (dopuštena opterećenja izvlačenja i posmika) ekspanzijskih tipli okvira promjera 10 mm dane su u tablici B.1.

B.5 Plastični tipli s vijcima za zaključavanje koriste se za pričvršćivanje prozorskih blokova na zidove od opeke s okomitim šupljinama, šupljih blokova, lakog betona, drva i drugih građevinskih materijala niske tlačne čvrstoće. Duljina i promjer plastičnih tipli s vijcima za zaključavanje uzimaju se slično kao B.4. Za pričvršćivanje prozorskih blokova na montažne drvene ugrađene elemente i kutije za propuh, dopušteno je koristiti građevinske vijke.

B.6 Fleksibilne anker ploče koriste se za pričvršćivanje prozorskih blokova na višeslojne zidove s učinkovitom izolacijom. Montaža na fleksibilne anker ploče je moguća kod ugradnje prozorskih blokova u druge zidne konstrukcije. Sidrene ploče izrađene su od pocinčanog čeličnog lima minimalne debljine 1,5 mm. Kut savijanja ploče odabire se lokalno i ovisi o veličini montažnog razmaka. Ploče se pričvršćuju na prozorske blokove prije ugradnje u otvore pomoću građevinskih vijaka promjera od najmanje 5 mm i duljine od najmanje 40 mm. Na višeslojni zid fleksibilne ankerne ploče se pričvršćuju na unutarnji sloj zida plastičnim tiplama s vijcima za zaključavanje (najmanje 2 točke pričvršćivanja za svaku ploču) promjera od najmanje 6 mm i duljine od najmanje 50 mm.

B.7 Dopuštena je uporaba drugih spojnih elemenata i sustava, čiji su dizajn i uvjeti uporabe navedeni u tehničkoj dokumentaciji.

B.8 Za brtvljenje tipli u zidnom otvoru izbuše se rupe. Način bušenja odabire se ovisno o čvrstoći materijala zida. Postoje sljedeći načini bušenja:

B.9 Dubina bušenja rupa treba biti veća od usidrenog dijela tipla za najmanje jedan promjer vijka. Kako bi se osigurala izračunata vučna sila, promjer rupe za bušenje ne smije prelaziti promjer samog tipla, dok se rupa mora očistiti od otpada iz bušenja. Udaljenost od ruba građevinske konstrukcije pri ugradnji tipli ne smije biti manja od dvostruke dubine sidrenja.

B.10 Položaj i konfiguracija pričvrsnih elemenata ne bi trebali dovesti do stvaranja toplinskih mostova koji smanjuju toplinske parametre montažnog spoja.

Opcije za pričvršćivanje prozorskih blokova na zidove prikazane su na slici B.2. Preporučeni minimalni prodori (dubina zabijanja) građevinskih vijaka i prianjanja tiplama dati su u tablici B.2.

B.11 Glave tipli i vijaka za zaključavanje treba ukopati u unutarnji preklop profila kutije, rupe za montažu zatvoriti ukrasnim čepovima (čepovima).

a - pričvršćivanje s odstojnikom jednakim tiplima;
b - pričvršćivanje građevinskim vijcima;
c - pričvršćivanje sa fleksibilnim anker pločama
Slika B.2 - Sheme za pričvršćivanje prozorskih blokova na bočne padine otvora

Prilog B
(obavezno)

Opći zahtjevi za izradu radova na ugradnji montažnih spojeva

B.1 Opći zahtjevi

B.1.1 Ugradnja montažnih šavova provodi se istodobno s ugradnjom prozorskih blokova. Instalaciju moraju izvesti specijalizirane organizacije prema tehnološkoj dokumentaciji izrađenoj na temelju standardnih uputa za ugradnju.

B.1.2 Standardne upute za ugradnju prozorskih blokova i ugradnju montažnih spojeva (uključujući albume dizajnerskih rješenja za spojeve) izrađuju nadležne organizacije. Standardne upute su usklađene s regionalnim građevinskim vlastima. Na temelju toga, specijalizirane instalacijske organizacije, uzimajući u obzir lokalne klimatske uvjete i zahtjeve teritorijalnih građevinskih propisa, razvijaju tehnološku dokumentaciju za proizvodnju instalacijskih radova.

B.1.3 Prilikom izgradnje i rekonstrukcije građevinskih objekata radovi na postavljanju prozorskih blokova i postavljanju montažnih spojeva izvode se nakon predaje građevine ili njezinog dijela na ugradnju prema aktu o prijemu prozorskih otvora.

B.1.4 Prilikom popravka ili zamjene prozorskih blokova u pogonskim prostorijama, instalacijski radovi se izvode na način koji osigurava usklađenost sa zahtjevima ove norme, uzimajući u obzir specifične uvjete objekta, prema dogovoru s naručiteljem.

B.2 Postupak snimanja objekata, izvođenja projektnih mjerenja i ugovaranja uvjeta za izradu radova

B.2.1 Prije izrade projektnih rješenja čvorova čvorova tijekom rekonstrukcije i remonta zgrada, kao i prilikom zamjene prozorskih blokova u prostorijama kojima se upravlja, provode pregled stanja građevinske situacije, značajki rada prostora i izvršiti potrebna projektna mjerenja.

B.2.2 Prilikom pregleda gradilišta ukratko opisati njegovu namjenu, katnost, orijentaciju, tehničko stanje zgrade (uključujući stanje i dizajn zidne ograde), stanje ventilacijskih i grijaćih sustava. Po potrebi se izrađuju tlocrti zgrade, numeriraju se prozorski otvori i utvrđuje poravnanje temeljnih linija u odnosu na fasadu. Mjerenja stvarnih geometrijskih dimenzija zidnih otvora izvode se metodama u skladu s GOST 26433.0, GOST 26433.1 i GOST 26433.2 (istodobno se bilježe odstupanja u vodoravnoj i okomitoj ravnini), istovremeno, tehničko stanje ocjenjuje se otvore, njihova priprema za ugradnju u skladu sa zahtjevima ove norme i narudžbe uvjeta.

B.2.3 Za razvoj optimalnih dizajnerskih rješenja i tehnologije ugradnje, s kupcem treba dogovoriti sljedeće:

Nacrti (skice) konstrukcija prozorskih blokova za ugradnju, mogućnosti ugradnje prozorskih blokova prema dubini otvora, dimenzije prozorske daske;

Predviđeni dizajn montažnog spoja, uključujući izbor izolacijskih materijala i pričvrsnih elemenata;

Izvedbe završnih elemenata (detalja oblaganja) zidnog otvora;

Redoslijed radova na demontaži zamijenjenih konstrukcija, obnova kosina, ugradnja prozorskih blokova, ugradnja montažnih spojeva, ugradnja oseka, prozorskih klupica i drugih elemenata;

Uvjeti za organiziranje instalacijskog prostora za proizvodnju radova, kao i mjere za osiguranje njihovog sigurnog izvođenja.

Osim toga, potrebno je s naručiteljem razgovarati o specifičnostima građevinske situacije tijekom radova: očekivanim uvjetima temperature i vlažnosti, postupku ventilacije i grijanja prostorije itd.

B.2.4 Projektna mjerenja, inspekcijski podaci i uvjeti dogovoreni s naručiteljem sastavljaju se s odgovarajućim dokumentima: list (karta) mjerenja i ugovorni protokol.

B.3 Priprema otvaranja

B.3.1. Priprema otvora može prethoditi obrezivanje temeljnih linija povezanih duž pročelja zgrade, u odnosu na koje će se prozorski blokovi postavljati okomito i vodoravno.

B.3.2 Prije ugradnje montažnih šavova, susjedne površine kutije prozorske jedinice i zidnog otvora moraju se očistiti od prašine, prljavštine, uljnih mrlja, mraza i mraza.

B.3.3 Prilikom popravka objekata i zamjene prozorskih blokova u pogonskim prostorijama, površine unutarnjih i vanjskih kosina uništenih tijekom vađenja starih prozora treba izravnati gipsanim mortom bez stvaranja toplinskih mostova (mostova hladnoće). Postupak sanacije oštećenih dijelova otvora ispod uklonjene kutije utvrđuje se lokalno prema dogovoru s naručiteljem.

B.3.4 U vanjskim ogradnim konstrukcijama zidova s ​​niskim otporom na prijenos topline i ako je potrebno kutiju prozorske jedinice postaviti izvan ravnine moguće kondenzacije, potrebno je površine unutarnjih kosina izolirati materijalima sa niska toplinska vodljivost.

B.3.5 Ako u otvoru prozora nema četvrtine, dopuštena je lažna četvrtina (na primjer, korištenje kuta od polimernih materijala otpornih na vremenske utjecaje ili metalnih legura). U iste svrhe dopuštena je uporaba opšiva bez brtvljenja mjesta na kojima se spajaju na kutiju prozorskog bloka ili na površinu zidnog otvora (Dodatak A, slike A.2 i A.7).

B.4 Ugradnja i pričvršćivanje prozorskih jedinica

B.4.1 Mjesto ugradnje prozorske jedinice prema dubini zidnog otvora odabire se u skladu s projektnom odlukom.

Prilikom zamjene prozorskih blokova u pogonskim prostorijama ili u nedostatku projektnog rješenja, preporuča se postavljanje prozorske blok kutije u homogenu (jednoslojnu) ogradnu konstrukciju na udaljenosti ne većoj od 2/3 njezine debljine od unutarnja površina zida, au slojevitim zidovima s učinkovitom izolacijom - u zoni izolacijskog sloja .

B.4.2 Prozorski blokovi postavljaju se prema razini unutar dopuštenih odstupanja i privremeno pričvršćuju montažnim klinovima ili na drugi način na kutnim spojevima kutija i stubova (montažni klinovi se uklanjaju nakon postavljanja izolacijskog sloja, mjesta njihova ugradnje ispunjeni su izolacijskim materijalom). U donjem spoju kutije dopušteno je koristiti potporne (ležajuće) blokove kao montažne nosače (montažne klinove). Nakon ugradnje i privremene fiksacije, kutija prozorskog bloka pričvršćena je na zidni otvor pomoću pričvršćivača (vidi Dodatak B).

B.4.3 Izbor pričvrsnih elemenata i razmak između njih po konturi otvora, kao i dubina ugradnje u debljinu zida, postavljaju se u radnoj dokumentaciji na temelju proračuna, ovisno o površini i težini. prozorskog proizvoda, dizajn zidnog otvora, čvrstoća materijala zida, veličina vjetra i druga radna opterećenja.

Minimalni razmaci između spojnih elemenata ne smiju prelaziti:

Za prozorske okvire od drveta - 800 mm;

Za kutije od aluminijskih legura i bijelih PVC profila - 700 mm;

Za kutije od PVC profila u boji - 600 mm.

Udaljenost od unutarnjeg kuta okvira prozora do pričvrsnog elementa je (150-180) mm, a udaljenost od spoja krmene grede do pričvrsnog elementa (120-180) mm.

B.4.4 Prijenos snage opterećenja na montažni šav nije dopušten. Za prijenos opterećenja koja djeluju u ravnini prozorske jedinice na noseću građevinsku konstrukciju koriste se potporni (nosivi) jastučići od polimernih materijala ili tvrdog drveta impregniranog zaštitnim sredstvima s tvrdoćom od najmanje 80 jedinica. prema Shoreu A. Broj i mjesto potpornih blokova određuju se u radnoj ili tehnološkoj dokumentaciji. Preporučena duljina bloka je 100-120 mm. Podložni jastučići se postavljaju nakon pričvršćivanja prozorskog bloka na zidni otvor pomoću pričvršćivača. Prianjanje bočnih blokova treba biti čvrsto, ali ne smije djelovati silom na profile kutije. Primjeri položaja potpornih (ležajućih) jastučića i pričvrsnih elemenata prikazani su na slici B.1

B.5 Instalacijski šav

B.5.1 Instalacijski šav se izvodi u skladu s projektnim rješenjem, u skladu s tehnološkom dokumentacijom i zahtjevima ove norme. Montažni razmak popunjava se slojevito, uzimajući u obzir temperaturne i vlažne uvjete okoline, kao i preporuke proizvođača izolacijskih materijala. Postupak ugradnje montažnih šavova prozora na temperaturama ispod onih koje preporučuju proizvođači izolacijskih materijala (na primjer, korištenjem zagrijavanja materijala i površina građevinskih konstrukcija) treba predvidjeti u tehnološkoj dokumentaciji.

B.5.2 Pri korištenju samoproširujućih izolacijskih traka u vanjskom sloju treba uzeti u obzir sljedeće zahtjeve:

Kako bi se osiguralo čvrsto prianjanje u vodoravnom i okomitom smjeru šava, traka se reže duž duljine s dopuštenjem od 1,0-1,5 cm sa svake strane;

Trake se pričvršćuju pomoću samoljepljivog montažnog sloja na udaljenosti od 3-5 mm od ruba četvrtine duž unutarnje / pimages1 / g30971p granice = / pic31.gif / pimages1/g30971p granice=/pic31.gif / prikazuje površinu prozorskog otvora;

Ako četvrtina od opeke ima spojeve ili udubljenja u šavovima, tada se traka pričvršćuje izravno na kutiju prozorskog bloka prije nego što se ugradi u otvor;

Prijelom vrpci pod kutom nije dopušten;

Moguće je savijati traku prilikom izolacije šava prozorske jedinice lučne ili okrugle konfiguracije;

Nanošenje sloja žbuke, kita ili sastava za bojenje na paropropusni materijal vanjskog sloja nije dopušteno.

a - prozorski blok s okomitim stupom;

b - prozorski blok s nevišestrukim (shtulp) trijemom;

A je udaljenost između pričvrsnih elemenata;

– potporni (ležajevi) jastučići;

– pričvršćivači (sustavi)

Slika B.1 - Primjeri položaja potpornih (ležajućih) jastučića i pričvrsnih elemenata

B.5.3 Za ugradnju središnjeg sloja toplinske i zvučne izolacije preporuča se korištenje pjenaste izolacije. Popunjavanje montažnog razmaka izolacijom od pjene potrebno je izvesti s potpuno sastavljenom i konačno pričvršćenom prozorskom jedinicom, a potrebno je kontrolirati potpunost i stupanj ispunjenja montažnog razmaka.

Prije početka rada potrebno je provesti probno ispitivanje primarnog širenja pjenastog materijala u okolišnim uvjetima područja ugradnje i tijekom rada ne dopustiti da višak pjene ide izvan unutarnje ravnine profila okvira prozorskog bloka. . Rezanje viška izolacije od pjene dopušteno je samo s unutarnje strane montažnog šava, pod uvjetom da je neprekidni sloj parne brane postavljen trakom za zaštitu od pare.

U slučaju korištenja kutijastih profila širine veće od 80 mm i ako širina montažnog razmaka za više od 1,5 puta premašuje dimenzije predviđene ovim standardom, prazninu treba popuniti u slojevima, s razmacima između slojeva, korištenjem tehnologije koju preporučuje proizvođač pjenaste izolacije.

B.5.4 Unutarnji sloj parne barijere postavlja se kontinuirano duž cijele konture zidnog otvora.

Pri korištenju materijala trake za zaštitu od pare za izolaciju unutarnjeg sloja potrebno je pridržavati se sljedećih zahtjeva:

Rezanje traka duž duljine treba izvesti uz dopuštenje za preklapanje na mjestima kutnih spojeva;

Spajanje traka s površinama prozorskog bloka i zidnog otvora duž cijelog perimetra mora biti čvrsto, bez nabora i oteklina;

Prilikom postavljanja trake za zaštitu od pare ispod sloja žbuke, potrebno je koristiti trake s vanjskim premazom, koji osigurava potrebno prianjanje na žbuku;

Dopušteno je spajanje traka duž duljine u ravnim dijelovima, s preklapanjem od najmanje 1/2 nazivne širine trake.

B.6 Raspored spojnih čvorova za završne elemente (detalji oblaganja) zidnih otvora na prozorske blokove

B.6.1 Spojevi unutarnjih kosina (bez obzira na njihovu konstrukciju) na kutiju prozorske jedinice i montažni šav moraju biti zabrtvljeni, a moraju se poduzeti mjere za sprječavanje pojave pukotina i pukotina tijekom rada. Na primjer, brtvljenje spojeva brtvilima ili drugim materijalima s dovoljnom otpornošću na deformacije.

B.6.2 Prilikom ugradnje odvoda za prozor na mjestima spajanja na zidni otvor i kutiju prozorske jedinice, potrebno je poduzeti mjere da se spriječi ulazak vlage u šav ugradnje, a ispod odvoda treba postaviti brtve (prigušnice) kako bi se utjecaj buke kišnih kapi. Preporučeni prevjes odvoda preko vanjske površine zida je 30-40 mm.

B.6.3 Spajanje prozorske daske na kutiju prozorske jedinice je čvrsto, čvrsto i otporno na deformacije. Preporuča se ugradnja prozorske daske na noseće ležajeve i pjenastu izolaciju.

B.6.4 U čvorovima međusobnog spajanja pojedinačnih kutija prozorskih blokova ili njihovog prianjanja uz postolje, odstojnike, rotacijske ili ekspanzijske profile potrebno je poduzeti mjere za sprječavanje stvaranja toplinskih mostova. Dopušteno je ugraditi samoproširujuće trake ili druge izolacijske materijale u takve čvorove duž cijele konture spoja, pružajući potrebnu otpornost na prijenos topline i otpornost na deformacije.

B.6.5 Zaštitne folije s profila vrata i okvira uklanjaju se u skladu s preporukama proizvođača profila, vodeći računa o uvjetima za siguran rad.

B.7 Sigurnosni zahtjevi

Prilikom izvođenja radova na ugradnji montažnih spojeva, kao i tijekom skladištenja izolacijskih i drugih materijala, poštuju se zahtjevi građevinskih propisa i sigurnosnih propisa u građevinarstvu, pravila zaštite od požara u proizvodnji građevinskih i instalacijskih radova i norme SSBT ( sustav standarda zaštite na radu) moraju se poštivati. Sigurnosne upute moraju biti izrađene za sve tehnološke operacije i proizvodne procese (uključujući radnje vezane uz rad električne opreme i rad na visini).

Metoda proračuna za procjenu temperaturnog režima spojeva prozorskih blokova sa zidnim otvorima

Metoda je osmišljena za procjenu temperaturnog režima spojeva prozorskih blokova sa zidnim otvorima i odabir najracionalnijeg dizajnerskog rješenja za montažne spojeve, uzimajući u obzir geometrijski oblik, mjesto i toplinsku vodljivost brtvenih materijala, prozorskih blokova i zidnih konstrukcija. .

Bit metode leži u modeliranju stacionarnog procesa prijenosa topline kroz spojeve prozorskog bloka do zidnog otvora pomoću odgovarajućeg softvera.

D.1 Softverski zahtjevi

D.1.1 Softverski alat koji se koristi za izračun mora imati popratnu tehničku dokumentaciju i pružiti mogućnost izračunavanja dvodimenzionalnog (ravnog) ili trodimenzionalnog (prostornog) temperaturnog polja, toplinskih tokova i otpora prijenosa topline u danom području ​ogradne konstrukcije u stacionarnim uvjetima prijenosa topline.

D.1.2 Unos početnih podataka treba biti u grafičkom obliku (sa zaslona monitora) ili u obliku tabelarnih podataka i osigurati mogućnost postavljanja potrebnih karakteristika materijala i rubnih uvjeta proračunske konstrukcije na zadanom području; u ovom slučaju moguće je koristiti i banku podataka i specificirati početne podatke u obliku izračunatih vrijednosti.

D.1.3 Prikaz rezultata proračuna trebao bi omogućiti vizualizaciju temperaturnog polja, određivanje temperature u bilo kojoj točki izračunatog područja, određivanje ukupnih ulaznih i odlaznih toplinskih tokova kroz date površine i otpora prijenosu topline lokalnih presjeka strukture.

D.1.4 Konačni rezultati proračuna trebaju biti prikazani u dokumentiranom obliku i uključuju: projektne temperature vanjskog i unutarnjeg zraka, koeficijente prijenosa topline površina, raspodjelu temperature na određenom dijelu izračunatog čvora, podatke o ulaznim i odlaznim toplinski tokovi, vrijednosti otpora na prijenos topline lokalnih dijelova konstrukcija.

D.2 Opće upute

D.2.1 Procjenu temperaturnog režima spojeva prozorskog bloka i zidnih otvora potrebno je provesti za sljedeće karakteristične presjeke (slika D.1):

spoj prozorskog bloka sa zidom (horizontalni presjek);

Spoj s prozorskom daskom (okomiti presjek);

Čvor sučelja s nadvojima prozorskog otvora (okomiti presjek);

Spojna jedinica za prag balkonskih vrata s podnom pločom (za balkonska vrata).

Pri korištenju programa za izračun trodimenzionalnih temperaturnih polja, procjena temperaturnog režima naznačenih presjeka može se provesti na temelju izračuna jednog prostornog bloka, uključujući ulomak vanjskog zida s punjenjem prozorskog otvora.

Za površine koje graniče s vanjskim i unutarnjim zrakom - u skladu s obrisima strukturnih elemenata ograde;

Za površine (presjeke) koje ograničavaju područje proračuna - duž osi simetrije ogradnih konstrukcija ili na udaljenosti od najmanje četiri debljine elementa konstrukcije koji pada u presjek.

D.2.3 Granične uvjete treba uzeti:

Za površine koje graniče s vanjskim i unutarnjim zrakom u skladu s projektnim standardima relevantnih zgrada i građevina i klimatskim područjem izgradnje;

Za površine (presjeke) koje ograničavaju područje proračuna, toplinski tok i koeficijente prijenosa topline treba uzeti jednakima nuli.

D.2.4 Preporuča se izračunavanje temperaturnog režima spojnih točaka sljedećim redoslijedom:

Određuju se dimenzije računske domene i odabiru karakteristični presjeci;

Izraditi sheme dizajna čvorova spoja; u isto vrijeme, složene konfiguracije sekcija, na primjer, krivocrtne, zamjenjuju se jednostavnijim ako ova konfiguracija ima mali učinak u smislu toplinske tehnike;

Pripremaju se i u program unose početni podaci: geometrijske dimenzije, projektni koeficijenti toplinske vodljivosti, projektne temperature vanjskog i unutarnjeg zraka, projektni koeficijenti prijenosa topline površinskih površina;

Izvršiti izračun temperaturnog polja;

Izvršiti vizualizaciju rezultata izračuna; analizirati prirodu raspodjele temperature u području koje se razmatra, odrediti temperaturu unutarnjih i vanjskih površina na pojedinim točkama; postavite minimalnu temperaturu unutarnje površine; rezultati izračuna se uspoređuju sa zahtjevima ovog standarda i drugih regulatornih dokumenata; odrediti ukupni toplinski tok uključen u proračunsko područje; ako je potrebno, mijenja se projektno rješenje spoja i provode se ponovljeni izračuni;

Pripremite dokumentirano izvješće o rezultatima izračuna.

D.3 Osnovni zahtjevi za popratnu tehničku dokumentaciju

Prateća tehnička dokumentacija treba sadržavati:

Opseg softverskog alata;

Informacije o certifikaciji softverskih proizvoda;

Detaljan opis namjene programa i njegovih funkcija;

Opis postupka instaliranja programa na osobno računalo;

Opis matematičkih modela korištenih u programu;

Detaljan korisnički priručnik s primjerima implementacije;

Koordinate službe tehničke podrške.

D.4 Primjer izračuna

Potrebno je izračunati temperaturno polje i procijeniti mogućnost kondenzacije na površini spoja prozorskog bloka izrađenog od lijepljenog drva prema GOST 24700 na zid jednoslojnog zida od pune opeke na cementu. pješčani mort (horizontalni presjek). Vanjski hidroizolacijski sloj je prethodno komprimirana brtvena traka, središnji toplinski izolacijski sloj je pjenasta izolacija, unutarnji sloj parne barijere je traka za zaštitu od pare. Površina prozorske kosine je izolirana termo umetkom od ekstrudirane polistirenske pjene debljine 25 mm. Glavne dimenzije i karakteristike materijala prozorske jedinice i vanjskog zida prikazane su na slici D.2.

Analiza rezultata proračuna pokazuje da se minimalna temperatura unutarnje površine promatra u zoni konjugacije okvira prozora s nagibom otvora prozora i iznosi . Usporedba minimalne temperature unutarnje površine s temperaturom "točke rosišta" ukazuje da ne postoje uvjeti za stvaranje kondenzacije na površini ovog spoja (istodobno temperatura na unutarnjoj površini dvostruke ostakljeni prozor u području razmaknog okvira iznosi 3,4 °C, što će uzrokovati kondenzaciju u ovom području) .

Slika D.1 - Raspored sekcija za provjeru temperaturnog režima spojeva prozorskih blokova s ​​vanjskim zidovima: a - prozorski blok; b - balkonska vrata

Slika D.3 - Rezultati proračuna raspodjele temperature duž spoja prozorskog bloka od lijepljenog drveta na zid od pune opeke

Dodatak D
(informativni)

Informacije o programerima standarda

Ovaj standard pripremila je radna skupina stručnjaka koja se sastoji od:

N.V. Švedov, Gosstroj Rusije (glavnik);

PAKAO. Krivoshein, SibADI;

G.A. Pakhotin, SibADI;

A.A. Klimukhin, NIISF RAASN;

V.A. Lobanov, NISF RAASN;

V.A. Mogutov, NIISF RAASN;

V.A. Anikin, MNIITEP;

P.E. Nesterenko, "illbruk";

A.A. Lokočinski, "illbruk";

W. Miller, Gealan Werk Fickenscher GmbH;

V.A.Kozionov, CJSC "KBE - Window Technologies";

V.A.Ignatenko, CJSC "KBE - Window Technologies";

V.A. Tarasov, ZAO KBE - Window Technologies;

S.A. Maryasin, SPK Concept doo;

Yu.P. Aleksandrov, JSC "TsNIIPromzdaniy";

V.A. Zubkov, Istraživački centar "Samarastroyispytaniya";

A.Yu. Kurenkova, NUEPTs "Interregional Window Institute";

O. Naumann, firma "fischer";

A.V. Spiridonov, APROK;

I.A. Rumyantsev, Državno jedinstveno poduzeće "NIIMosstroy";

U I. Snetkov, Državno jedinstveno poduzeće "NIIMosstroy";

D.N. Švedov, Centar za certifikaciju opreme za prozore i vrata;

O.M. Martynov, Savezni centar za certifikaciju u građevinarstvu;

N.Yu. Rumjancev, Robiteks doo;

V.S. Savich, Federalno državno jedinstveno poduzeće CNS

Potreba za zamjenom balkonskih vrata nije tako rijetka. Primjerice, kada se stan remontuje, a stara drvena konstrukcija svojim izgledom kvari interijer. Ili je propao, i više ga nema smisla popravljati, farbati, izolirati. U pravilu mijenjaju ne samo balkonska vrata, već i cijeli blok (zajedno s prozorom), ažuriraju prozorsku dasku, oseke, padine. Kada planirate instalaciju, učinite sve prema pravilima.

Balkonski blok - pouzdana zaštita od hladnoće

Prije početka rada na instaliranju novog dizajna, morate se pozabaviti starim vratima.

• Prvi korak bit će demontaža starog krila vrata. Samo ga treba skinuti sa šarki.
• Zatim rastavljamo samu kutiju - obično se to radi uz pomoć male poluge. Ako je potrebno, možete ga slomiti ili turpijati. Ne zaboravite "izvaditi" stare nokte, samorezne vijke, vijke iz zidnog otvora na koji je pričvršćen.
• Nakon uklanjanja balkonskih vrata, cijeli blok se mora temeljito očistiti od otvora od prašine, prljavštine, sitnih krhotina koje nastaju (cijepana žbuka, beton). Slobodno koristite prikladna sredstva za čišćenje. Zatim pustite da se površina dobro osuši.

Uzimamo rulet

Sada je vrijeme za jedan od najvažnijih koraka – mjerenje za nova vrata. Morate točno definirati nekoliko parametara.

Glavna stvar je to ispravno

• Širina definiramo na sljedeći način - prvo odredimo ukupnu (to je udaljenost između dva bočna nagiba). Uz pomoć metalnog ravnala mjeri se i širina samih kosina. Nadalje, ove dvije brojke se zbrajaju, a od dobivenog iznosa oduzimaju se 4 cm. Ova vrijednost će postati željena širina. Mjerenja se vrše na dnu otvora.
• Mjerimo visinu duž bočnih padina (desno, lijevo - s vanjske strane balkona). Pokušajte primijeniti mjernu traku što je moguće čvršće.

Sve izmjerite nekoliko puta – provjerite još jednom

Osim mjerne trake, stručnjaci savjetuju korištenje razine zgrade kako bi se na vrijeme identificirala moguća zakrivljenost otvora vodoravno i okomito. Ova situacija je tipična za kuće starih zgrada. Ponekad se zbog toga prave ozbiljne pogreške u određivanju širine i visine. Po potrebi se površine za montažu balkonskih vrata izravnavaju cementno-pješčanim mortom.

Ako niste sigurni u primljene brojke, nazovite iskusnog majstora radi mjerenja. Pogreške u ovoj fazi u budućnosti će dovesti do problema s instalacijom, poteškoća u radu.

Stavili smo novi

Dakle, donijeli ste nova vrata. Prije početka ugradnje provjerite ima li proizvod bilo kakvih nedostataka (ogrebotine, strugotine, nekvalitetni spojevi itd.). Rastavite konstrukciju (uklonite krilo vrata sa šarki, pričvrstite ručku na nju).
U početku popravite novi okvir vrata (ostavite mali razmak između njega i zida). Pričvrstite konstrukciju na zid tiplima, izravnajte je (pomoću ekspanzijskih klinova i razine). Kada završite s tim, ugradite pričvrsne elemente tako da prethodno izbušite rupe.

Prije postavljanja vrata potrebno je ukloniti prozor s dvostrukim staklom

Bilješka. Između kutije i montažnih površina, bolje je ostaviti razmak (samo nekoliko milimetara) kako bi se izbjeglo brzo trošenje okvira, smanjilo opterećenje na njemu.

• Montirajte prozorsku dasku i prag (bolje ga je uskladiti s podnom oblogom).
• Popunite praznine izolacijom (polimerna pjena, mineralna vuna, drugi materijal).
• Objesite krilo vrata na šarke. Bolje je uključiti pomoćnika u ovaj proces. Pazite da nema izobličenja.
• Završni dodir bit će montaža pribora. Kada završite s ovim, provjerite kako sve funkcionira.

Ako je montaža balkonskih vrata izvedena ispravno, ona će se lako otvarati i zatvarati, a u zatvorenom položaju neće biti vidljive praznine između vrata i okvira.

Što odabrati?

Kada planiraju zamjenu balkonskog bloka, vlasnici stanova danas se sve više odlučuju za PVC vrata i prozore. Razlozi za to su pristupačna cijena, trajnost rada, atraktivan izgled. Osim toga, možete sami isušiti ako se pojave problemi.

Balkonski blok je balkonska vrata u jednoj konstrukciji s prozorom koji gleda na balkon. Ugradnja balkonskog bloka vlastitim rukama nije tehnički teška i štedi do 10% novca, pa čak i do 15% ako je prikladan standardni blok, ali ima niz značajki. Opisat ćemo ih redoslijedom proizvodnje.

Značajka 1: Pomoćnik

U svim fazama rada trebat će vam pomoćnik, a nikako zakržljala bijela ruka. Komponente strukture, čak i bez stakla, teške su i glomazne. Isporučeni čvrsti blok nemoguće je unijeti u stan - neće ići stepenicama; Trebat će vam najmanje 3 šetnje. S obzirom na to da riggeri ne naplaćuju manje od 150 rubalja po katu, a glomazne montažne jedinice ne mogu se uhvatiti niti jedan, njihovo podizanje s ulaza na prvi kat pojede dobar dio uštede.

Sama ugradnja balkonskog bloka općenito je nemoguća: nešto će ispasti i srušiti se. Možda probijanje kroz staklo balkona, vani, na prolaznike. U svakom slučaju, samo mjerenje i izravnavanje montažnih površina na udaljenosti većoj od raspona ruku neće dati potrebnu točnost, a već plaćeni blok ne može se sastaviti na licu mjesta. Stoga, čak i prije početka rada, dogovorite se s inteligentnim i snažnim pomagačem.

Značajka 2: što je sa starim blokom?

Ako je balkon ostakljen, izoliran, a prethodni blok nije istrunuo, osušio se ili napukao, onda dobro razmislite: zašto ga ne ostaviti na mjestu? Staklo se može ukloniti i prati, okviri se mogu ukloniti, stara boja se može ukloniti na stablo građevinskim sušilom za kosu i metalnom lopaticom.

Staro drvo nije nužno staro smeće. Podesite okvire, zamijenite okove, temeljno premažite, obojite ili lakirajte - i staro stablo, zatvoreno od vanjskih utjecaja, može trajati dugo vremena. Za useljiv balkon lako je urediti otvor za zrak u drvenim vratima i staviti ventilator u prozor: to će osigurati grijanje i izmjenu topline u hladnoj sezoni.

Ali ako ste odlučni ugraditi novi blok, onda se demontaža balkonskog bloka starog mora izvesti do glavnog zida. Nakon uklanjanja okvira, demontaže prozorske daske uz oseku i demontaže stare kutije, bit će potrebno srušiti žbuku i estrih po cijelom obodu otvora. U zidovima od opeke sigurno će se naći utori za prozorsku dasku; potrebno ih je očistiti čekićem i dlijetom ili dlijetom do cigle.

Značajka 3: Kakav blok trebate?
Vrste balkonskih blokova

Najčešći dizajni balkonskih blokova prikazani su na slici. Cijena raste s lijeva na desno. Za bilo koju vrstu bloka, samo vrata na šarke, bez mogućnosti naginjanja, snizit će cijenu bloka za 4-7%. Ali da biste ventilirali izolirani balkon s takvim vratima, morat ćete dodatno raditi, pogledajte dolje. Svrha prikazanih struktura je sljedeća, s lijeva na desno:

Tipičan balkonski blok

• Tipičan blok. Plastični prozori takvih blokova često se izrađuju s podesivim ventilacijskim utorom, koji u kombinaciji s vratima na šarke rješava problem izmjene zraka s izoliranim balkonom. Donja ploča vrata može biti izrađena od stakla, što takav blok približava onom za gledanje. Općenito, jeftin je i prilično prikladan, a time i raširena opcija. Kako takav blok izgleda "uživo" može se vidjeti na slici s desne strane.
• Blok ispod izoliranog balkona. Prozor - dvodijelni; dio koji je najudaljeniji od vrata je na šarkama / preklop, vrata također. Prozračivanje zatvorenog balkona je jednostavno, a pogodno za otvoreni balkon, ali skuplje.
• "Staljinov" blok- za stare kuće s malim balkonima i uskim balkonskim vratima. Balkoni u takvim kućama često su oronuli, ostakljenje s izolacijom ne izdržava, pa se "staljinistički" blokovi ne izrađuju s praznim prozorima. Otpad materijala tijekom proizvodnje također je velik: dimenzije nisu standardne, tako da je blok "Staljin" s manjom površinom mnogo skuplji od tipičnog.
• Pregledni blok- ostakljenje u cijeloj visini konstrukcije. Koristi se u novim zgradama klase iznad prosjeka ili privatnim kućama. Skupo i apsolutno neprikladno za tipične visoke zgrade: nitko neće dopustiti razbijanje nosivog zida u tolikoj mjeri.

značajka 4: materijal

Ovdje, zapravo, nema posebnih značajki: PVC. Aluminijski profil je skuplji, a kada je balkon zatvoren, vaš “šik-sjaj-ljepota” neće biti vidljiv izvana. A za otvoreni balkon aluminij nije prikladan zbog beskorisne toplinske izolacije. Izbor PVC profila ne ovisi toliko o proizvođaču, koliko o vašim klimatskim uvjetima, ako je balkon otvoren. S izoliranim balkonom izbor je jasan: najjeftiniji, za mjesta s toplom, ravnomjernom klimom.

Moguća opcija: moderno modificirano stablo. Vrlo je skupo, ali ako je cijela soba već završena drvetom, drveni blok će se organski uklopiti u interijer. U ovom slučaju ima dvostrukog smisla razmišljati: nije li bolje popraviti i obnoviti staro drvo?

Značajka 5: standardna ili prilagođena?

Suvremeni staklari, u pravilu, dobro su svjesni osobitosti razvoja svog područja i drže spremne balkonske blokove najčešće korištenih veličina. Najčešća opcija je blok za kuće 137. serije; po veličini je prikladan za mnoge druge tipične građevine. Standardne dimenzije balkonskog bloka za 137 kuća prikazane su na slici.

Standardne dimenzije balkonskog bloka

Izmjerite svoj otvor, procijenite na oko ili otkucajte komad žbuke, zalijte se do čvrstog zida. Ako odgovara, imate sreće, bit će jeftinije. Samo trebate posjetiti prodavača, odabrati desni ili lijevi blok koji vam je potreban i isprobati ga na licu mjesta.

Bilješke:

• Prilikom pregleda odabranog bloka, provjerite je li opremljen lažnim profilom za prozorsku dasku. Sigurnije je mjere izmjeriti iz pripremljenog otvora, a izmjeriti ih u skladištu prodavača, uzimajući u obzir visinu lažnog profila.
• Anker ploče balkonskih blokova su debljine do 4 mm. Stoga, prilikom mjerenja, također morate uzeti u obzir marginu od 10 mm oko perimetra bloka.

Značajka 6: mjerenje

Recimo da nemate sreće i morate naručiti balkonski blok. Prije svega pitajte prodavača šalju li mjernik besplatno. Većina to čini, ali neki zahtijevaju da prvo naručite i platite unaprijed. Takav proizvođač može biti prilično savjestan, ali, primjerice, u zabiti, gdje je protok narudžbi mali, jednostavno nema drugog izbora, a prema rezultatima mjerenja može se pokazati da je narudžba neispunjena ili potrebno je dodatno plaćanje. U tom slučaju morate sami znati izmjeriti balkonski blok i otvor ispod njega i na temelju rezultata dogovoriti redoslijed.

Prije svega, mjerenje na bloku po mjeri OBAVEZNO se vrši na očišćenom do čvrstog zida i pripremljenom otvoru. Sve montažne površine moraju biti vodoravne, okomite i okomite jedna na drugu; uklonjena prozorska daska. Otvor se, ako je potrebno, izravnava cementno-pješčanim mortom. Prilikom crtanja skice / crteža, morate dati marginu za sidra od 10 mm oko perimetra. Ništa više ne slijedi, budući da su i prozor i vrata čvrsto pričvršćeni samo s tri strane.

Shema mjerenja otvora za balkonski blok prikazana je na slici. Veličine prikazane crvenom bojom ne smiju se proizvoditi; u ovom slučaju, proizvođač će napraviti vrata "prema zadanim postavkama": gornje staklo je u visini prozorskog staklenog bloka, a na dnu je plastična ploča. Lažni profil za prozorsku dasku mora se unaprijed odabrati i točno izmjeriti njegovu visinu.

Bilješke:

• Širina prozora i vrata naznačena je zasebno, kao na slici, a ne iz zajedničke baze, kao što je uobičajeno u strojarstvu.
• Za sva ostakljena područja morate odrediti hoće li biti zglobni, sklopivi ili oboje. Inače, proizvođač će prema zadanim postavkama sve stakla učiniti gluhima, a dno vrata - plastičnim.
• Unaprijed provjerite s proizvođačem mogu li napraviti vrata s podesivim utorom za odzračivanje na DONJIMA. To će, zajedno s ventilacijskim utorom na vrhu prozora, riješiti problem izmjene zraka na izoliranom balkonu.

U slobodnom prostoru skice morate navesti sljedeće:

• "Visina prozora - uzimajući u obzir lažni profil tog i takvog (navesti vrstu profila)."
• "Na vrhu prozora - podesivi utor za ventilaciju" ako je potrebno.
• “Postoji i podesivi utor za ventilaciju na dnu vrata”, ako izrađuju takva vrata.

Ako umjesto skice odlučite nacrtati nacrt balkonskog bloka u skladu sa svim građevinskim propisima i propisima, tada, naravno, neće biti potrebne dodatne upute.

Značajka 7: ventilacija

Shema ventilacije za izolirani balkon

Kako bi se zimi na izoliranom balkonu održala barem "industrijska" temperatura od najmanje +14 stupnjeva bez zamjetnih dodatnih troškova grijanja, balkon mora imati dovoljnu izmjenu zraka sa prostorijom. Shema takve izmjene zraka prikazana je na slici. Problem je u potpunosti riješen ispušnim ventilatorom promjera 110-130 mm, kapaciteta 70-100 l/h i izlazom s prigušivačem na dnu vrata, ali plastični utor za prozor dobro radi svoj posao. ako izvana nije niža od -16.

Ako staro drvo ostane u kućištu, staklo s prozora dajemo staklaru i vraćamo ga s okruglim rupama potrebne veličine. U vratima odozdo, bušilicom za olovke, izbušimo 3-4 reda rupa 20-30 mm i zatvorimo ih ukrasnom mrežicom.

Nova plastika nije prikladna za izradu rupa, stoga prilikom ugradnje bloka morate probušiti utor 200-250x40-60 mm u pragu vrata i u njega staviti pocinčanu kutiju s podesivim prigušivačem. Šipka zaklopke se izvlači žicom od nehrđajućeg čelika 1-2 mm do razine prozorske daske. Kutija je zapečaćena u ravnini s pragom.

Značajka 8: dostava na mjesto ugradnje

Iz integralne konstrukcije, donesene od proizvođača, pažljivo uklonite prozore s dvostrukim staklom. Da biste to učinili, tankim odvijačem odvojite perle za pričvršćivanje stakla. Prije svega u sobu unosimo staklo. Ovdje je potrebna treća osoba - čuvar, barem supruga: nepredviđena značajka u obliku djece u blizini može utjecati na integritet stakla, a vrlo je teško samo zgrabiti 20-30 kg stakla i ponijeti ga gore stepenice. Okviri i krila također se moraju spojiti. Uglavnom, treći čuva dok se dvojica vuku.

Značajka 9: Montaža

Kako postaviti balkonski blok? Ne baš kao obični plastični prozor! (ali ima smisla unaprijed proučiti tipičnu tehnologiju za ugradnju plastičnih prozora).

Vrata i prozor jedinice su samo s tri strane u potpunosti uz zid, tako da ovdje postoji nekoliko značajki:

• Prilikom kupnje/narudžbe biramo blok s debljim ankerima, minimalno 2 mm. "Zero" limene sidrene ploče nisu prikladne.
• Okvir vrata, osim ankera i klinova, ojačan je samoreznim vijcima s podloškama 6-8 mm, koji ulaze u zid najmanje 60 mm. Ispod njih morate unaprijed označiti rupe, prvo u okviru, a kroz njih na zidu, i tamo zabiti tiple. Položaj rupa: par 200 mm od svakog kuta i dvije duž duge (visoke) strane vrata na jednakoj udaljenosti u visini.
• Klinove za izravnavanje potrebno je uzeti u paru, za pod i plastiku: oni lakše klize, osim toga, stablo se s vremenom suši i prestaje držati.
• Nakon slijetanja na sidra, poravnavamo okvir bloka s klinovima odozgo i sa strane; klinove zakucamo čekićem kroz odvijač ili čeličnu šipku i ostavimo ih na mjestu (vidi sliku ispod).

Niveliranje s dvostrukim klinovima

• Nakon poravnanja na mjesta postavljamo okvire bez prozora s dvostrukim staklom, provjeravamo pristajanje i iskošenje.
• Okvir vrata pričvršćujemo samoreznim vijcima.
• Objesite okvire, ugrađujemo okove, montiramo mehanizme, provjeravamo njihov rad.
• Ubacujemo prozore s dvostrukim staklom, popravljamo staklenim perlama.

Bilješka: zakucajte staklene perle GUMENIM čekićem. Uobičajeni s gumenim odstojnikom na ljepljivoj vrpci ili neće ući, ili postoji velika opasnost od razbijanja stakla, posebno velikog paketa prozora.

Značajka 10: prozorska daska

Ugradnja balkonskog bloka završena je ugradnjom prozorske daske; oseka na izoliranom balkonu samo će smetati. Balkonski blokovi nisu opremljeni daskama za prozorske daske, moraju se kupiti zasebno. Širina prozorske daske mora biti odabrana tako da zatvara radijator grijanja ne više od trećine širine od zida, inače će cirkulacija toplog zraka biti otežana.

Izrezali smo prozorsku dasku na veličinu; ako je zid od opeke - uzimajući u obzir dubinu utora. Zatim zatvaramo bočne stijenke ukrasnim slojevima i ubacujemo ih u utor lažnog profila. Prozorska daska treba čvrsto ležati na donjoj polici utora profila. Da bismo to učinili, privremeno ga pritisnemo na vrh komadićima pjene.

Više o ugradnji različitih vrsta prozorskih klupica možete pročitati ovdje.

Zatim poravnajte prozorsku dasku vodoravno u poprečnom smjeru, također s pjenom postavljenom na dnu ploče. Odozdo postavljamo podupirače iz rezanih tračnica, a na prozorsku dasku namećemo jače ugnjetavanje. To je neophodno kako se ploča ne bi iskrivila prilikom pjene.

Zaključno, pjenimo utor podložnog profila. Nakon što se pjena stvrdne pjenom, stvara se razmak duž perimetra cijelog bloka. Radovi na postavljanju samog balkonskog bloka su završeni.

Bez značajki

Završetak padina otvora, oblaganje četvrti, dorada balkona i sobe izvode se na uobičajen način.

Čak i mali prag na balkonskim vratima bez dodatne izolacije riješit će nekoliko problema odjednom. S jedne strane, pristup balkonu bit će prikladan, a prostor između sobe i vrata bit će estetski. S druge strane, prag će isključiti stvaranje "hladnog mosta", poboljšati vodonepropusnost i zaštititi pod uz balkon.

Balkonski prag može biti izrađen od nekoliko opcija materijala:

• cigle;
• cement (punilo);
• metalni profil sa završnom obradom od gipsanih ploča;
• stablo;
• plastične.

Svaki od materijala kao osnova za izradu i doradu praga podrazumijeva individualnu shemu rasporeda.

Jednostavna i pristupačna - konstrukcija od izlivenog cementnog morta

Cementno-pješčani mort u podnožju balkonskog praga najjednostavnije je i najpovoljnije rješenje. Uređenje će zahtijevati malo rada na pripremi prostora ispred vrata.

Ako su u početku balkonska vrata bez praga (vidi fotografiju), tada morate očistiti prostor između padina od zidova do okvira vrata od starog poda. Podloga ispod praga mora biti očišćena od prašine i prljavštine, više puta premazana za optimalno lijepljenje.

Oplata se postavlja na pripremljenu podlogu sa osušenim temeljnim premazom. Dovoljna je drvena ploča debljine do 3 cm. Otopina se priprema u standardnom omjeru cementa i pijeska (1: 3). Tekuće staklo dodano otopini povećat će vodoodbojna svojstva praga.

Cementno-pješčana konstrukcija zahtijeva vrijeme za sušenje - najmanje 5 dana. Tek nakon tog razdoblja vanjska oplata se uklanja i izvodi
dorada praga balkonskih vrata materijalima prikladnim za opći interijer, na primjer, kamenom, pločicama, laminatom ili tepihom.

Francusko ostakljenje balkona s dizajnom kliznih vrata zahtijevat će postavljanje praga punjenja u nekoliko faza. U početnoj fazi izlije se samo polovica smjese, na koju se postavlja metalna mreža, koja veže listove žicom. Tek nakon toga ostatkom otopine ispunite prag željene visine.

Visina matice je podesiva ovisno o zahtjevima izvedbe.

Zidanje na balkonskim vratima - kako to učiniti?

Pouzdana ugradnja praga na balkonska vrata može biti izrađena od opeke. Kao iu prethodnom slučaju, prije početka rada morate pripremiti temelj. S lopaticom, ravnina ispod budućeg praga pažljivo se čisti, premazuje i daje vrijeme da se osuši.

Sljedeći korak je priprema cementno-pješčane žbuke u gore navedenim omjerima. Kako bi se žbuka brže stvrdnula, možete dodati malo izogipsa ili satengipsa, temeljito miješajući smjesu građevinskom mješalicom.

Zidanje od opeke se izvodi u skladu s pravilima, pažljivo razmazujući spojeve mortom, obrađujući cigle za polaganje u zavojima na nagibu. Gotova konstrukcija od opeke, pričvršćena perforiranim kutom, prekrivena je mortom, izravnavajući je lopaticom, sprječavajući stvaranje praznina. Nakon što se prag osuši, možete nastaviti do cilja.

Metalni profil u srcu dizajna - značajke

Za uređenje složenih pragova za balkonska vrata prikladan je metalni profil. Također ćete morati pripremiti bazu i napraviti oznake na podu radi lakše ugradnje metalnog profila. Za pričvršćivanje se koriste samorezni vijci i montažni kutovi. S obzirom na stupanj opterećenja na pragu, broj pričvršćivača treba povećati što je više moguće.

Kao toplinski izolacijski sloj koristi se mineralna vuna, ekspandirani glineni šljunak.

Za oblaganje površine prikladan je suhozid otporan na vlagu, koji se prije upotrebe može navlažiti vodom kako bi se povećala fleksibilnost. Gotovi prag je zaliven i izravnan.

Plastična visina na balkonskim vratima - o prednostima

U smislu pristupačnosti i jednostavnosti ugradnje, plastični prag može se natjecati samo s punilom na bazi cementno-pješčanog morta. Takvi su dizajni prikladni u slučajevima blagog uzvišenja na balkonskim vratima iznad razine poda.

Važno je napomenuti da svatko može izgraditi prag na balkonskim vratima od prozorske daske od PVC prozora koji je izašao iz upotrebe. Prikladno je to učiniti na dva načina: otvoreno pomoću samoreznih vijaka i zatvoreno - na metalnom profilu s montažnom pjenom kao podlogom.

Plastični prag ima nekoliko značajnih prednosti:

• estetski izgled;
• udoban za korištenje;
• štiti sobu od hladnoće i vlage koja prodire s balkona;
• pristupačan;
• lako se montira.

Postoji samo jedan nedostatak, ali značajan - plastična konstrukcija je kratkotrajna. Aktivan rad dovest će do pojave pukotina za nekoliko godina i to je neizbježno.

U takvim slučajevima jedini izlaz je uklanjanje praga za popravak ili zamjenu praktičnijim, na primjer, drvenim.

Drvene konstrukcije za uređenje balkonske izbočine - što je posebno?

Drveni prag odlikuje se visokom razinom pouzdanosti - to je glavna stvar. Dizajn gotovo ne dopušta prolazak hladnoće i vlage čak i bez dodatne izolacije. Svatko može vlastitim rukama izraditi drveni prag koristeći tehnologiju sličnu tehnologiji izrade gipsanih ploča s metalnim profilom u podnožju.

Ekološki prihvatljiv, lijep i izdržljiv prag od drveta opremljen je drvenim šipkama čije dimenzije moraju odgovarati dimenzijama konstrukcije namijenjene uporabi. Dodatno će vam trebati:

• ploča od iverice za vrh;
• set stolarskih alata;
• bušilica;
• uglovi;
• samorezni vijci.

Ako trebate promijeniti plastični prag na drveni, tada proces počinje demontažom stare konstrukcije i pripremom površine za uređenje nove. Sljedeći korak je stvaranje okvira. Da biste to učinili, koristite šipke, prilagođavajući ih veličini praga pilom za metal. Gotove šipke su pričvršćene zajedno sa samoreznim vijcima, pričvršćujući kutove metalnim uglovima. U svakom kutu dodatno su pripremljene rupe za montažu na pod.

Drveni okvir je položen na pripremljeno područje, njegovo je mjesto označeno olovkom, nakon čega se izbuše rupe za tiple. Sljedeća faza je ugradnja okvira na pod s pričvršćivanjem ploče iverice u gornjem dijelu samoreznim vijcima. Gotov prag je obložen prikladnim materijalima.

Zaključno, napominjemo da je prag doista važan uvjet ne samo za estetski izgled prostora ispred balkona, već i za održavanje topline u prostoriji s početkom hladnog vremena.

Prag možete opremiti vlastitim rukama od improviziranih materijala, od starog plastičnog prozorskog praga do drvenih letvica. Glavna stvar je ispravno izračunati dimenzije konstrukcije, uzimajući u obzir udaljenost od poda do trake vrata i razmisliti o materijalu za izolaciju, što povećava svojstva izvedbe gotovog proizvoda.

Također je važno razmotriti mogućnosti dorade gotove strukture. Prag bi trebao biti u skladu s unutrašnjosti sobe, unatoč činjenici da će većinu vremena biti maskiran zavjesama.

https://www.youtube.com/watch?v=6ZNqreayWiQ Video se ne može učitati: Najbolje rješenje za završnu obradu pragova (pristup "hladnom" balkonu ili lođi) (https://www.youtube.com/watch?v=6ZNqreayWiQ)

U pravilu, uređenje praga za balkonska vrata završna je faza ugradnje i dorade balkonskog bloka (vrata). U velikoj većini slučajeva profesionalni instalateri nude izradu pragova od PVC materijala - prozorske daske, koja se montira na postojeći prag.

Prozorska daska ima svoje prednosti i nedostatke. Prvi uključuju estetski izgled balkonskog bloka, pogotovo ako PVC profil ima drugu boju osim bijele, u takvim slučajevima prag PVC ploče prozorske daske izgleda kao jedna cjelina s cijelim balkonskim blokom. Lako se brinuti za takav prag, ne upija vlagu, lako se čisti. Nedostaci uključuju: krhkost, brzo trošenje, pogotovo ako se balkon svakodnevno koristi, gotovo neizbježna škripa koja se razvija kao takav prag, jako smrzavanje, budući da je plastika loš toplinski izolator ...

Zašto je potreban prag?

Raspored praga ispred balkonskih vrata ima nekoliko ciljeva. Prvo, omogućuje vam da izgladite razliku u visini između poda i profila balkona, odnosno učinite proces izlaska na balkon prikladnijim. Drugo, zatvara mjesto zapjenjenja donjeg zazora između vrata zida i okvira vrata, čime se istovremeno eliminira mogući “most hladnoće” koji se može stvoriti na mjestu pjene, te poboljšava vodonepropusnost, jer se pjena može zasićen vodom tijekom rada i vlaga može ući u stan, ispod poda.

Ovi i drugi razlozi ponekad zahtijevaju opremanje pragova ispred balkonskih vrata od drugih materijala.

Oni mogu biti:

• cigla;
• cementni mort;
• metalni profil obložen suhozidom otpornim na vlagu;
• drveni blok, na koji je položena iverica (OSB) ili izrađena od dasaka.

Raspored svake od ovih vrsta pragova ima svoje karakteristike, koje ćemo opisati u nastavku.

prag poplave

Najlakše je urediti prag ispunjen cementno-pješčanim mortom. Za njegovo uređenje potrebno je osloboditi prostor ispred balkonskih vrata od podne obloge, ako ih ima, skinuti laminat ili parketne ploče kako bi se prostor između kosina i od razine zida do okvira vrata mogao popuniti s malterom. Podlogu na koju će se postavljati prag treba očistiti od građevinske prašine, dva puta premazati akrilnim ili silikatnim temeljnim premazom, koji će u potpunosti vezati preostalu prašinu i u budućnosti neće dopustiti da se ispunjeni prag odlijepi od podloge.

Nakon što se temeljni premaz osuši, bit će potrebno opremiti oplatu. U tom slučaju bit će dovoljna jedna daska, debljine 2,54 cm i odgovarajuće širine, ušrafljena ili pritisnuta teškim predmetima u ravnini sa zidom u koji se postavljaju balkonska vrata. Otopina se priprema od mješavine građevinskog pijeska i cementa razreda 200-400. Omjer je standardan: 1 dio cementa / 3 dijela pijeska. Kako bi se povećala brzina postavljanja i dala pragu dodatna vodoodbojna svojstva, otopini se može dodati tekuće staklo.

Prag se može postaviti na bilo kojoj visini, ali ako je dovoljno visok, kao punilo može se upotrijebiti ekspandirani glineni šljunak ili slomljena crvena cigla, koja se polaže u jednom sloju u rezultirajuću nišu i na vrhu izlije žbukom.

Nakon postavljanja otopine, dopušteno je dobiti snagu, odnosno takav prag treba koristiti ne prije 5-7 dana nakon izlijevanja. Kada se otopina potpuno stvrdne, vanjska oplata se uklanja, a sam prag se može završiti ili laminatom ili linoleumom, ili obložen keramičkim pločicama ili ukrasnim kamenom.

Ako su vrata široka, više od 80 cm, ili je dizajn balkonskih vrata klizna (francuska vrata), tada se prag treba ispuniti u dvije faze.

Najprije izlijte polovicu debljine smjese, zatim na nju položite zidanu mrežu (metalnu), vežući pojedine listove čeličnom žicom, a zatim izlijte prag do potrebne visine.

prag od cigle

Kako biste uštedjeli cement, pogotovo kada je razlika između poda i donjeg ruba okvira balkona dovoljno velika, možete koristiti ciglu (nije važno koju). Priprema podloge provodi se na isti način kao i za prag poplave. Raspored oplate nije potreban, ali pri radu će vam možda trebati "brusilica" s reznim kotačem za kamen, kako bi cigle odgovarale veličini.

Polaganje se vrši na cementni mort pripremljen u istim omjerima kao i za izlijevanje. Nakon postavljanja rješenja, možete početi koristiti takav prag za jedan dan. Prag od opeke također je završen ovisno o konceptu dizajna prostorije.

Metalni profilni prag

U nekim slučajevima, kada je u pitanju uređenje praga vrata složenog (ne pravolinijskog) oblika, potrebno je koristiti metalni profil koji se koristi za montažu suhozida i vodootpornog suhozida debljine najmanje 10 mm. Priprema baze, s iznimkom čišćenja od viška krhotina i prašine, nije potrebna.

Prema uzorku ili oznakama na podu, metalni profil se montira na podnožje, pričvršćuje se na betonsku podlogu samoreznim vijcima u tiple ili sidra, zatim se postavljaju okomite police potrebne visine, pričvršćuju se na profil pomoću pričvršćivača i metalnih vijaka, a zatim gornji vodoravni, simetričan prema dnu, krug. Treba imati na umu da će prag doživjeti konstantno opterećenje, pa se broj pričvrsnih elemenata i učestalost njihovog položaja tijekom postavljanja praga treba povećati za najmanje 3 puta, u usporedbi s preporučenom učestalošću njihove uporabe kada okrenut prema zidovima ili stropovima od gipsanih ploča.

Za dodatnu toplinsku izolaciju prostor između betonske podloge i gornje ploče praga od gipsanih ploča ispunjava se mineralnom vunom ili šljunkom od ekspandirane gline. Ako prag koji se postavlja ima zakrivljene linije, oblaganje krajnjih ploha treba biti izrađeno od običnog (ne otpornog na vlagu) suhozida debljine 5 mm, prethodno natopljenog vodom kako bi se dobio fleksibilnost. Nakon ugradnje, krajnji dio praga treba premazati uljnim ljepljivim kitom kako bi se dobila vodoodbojna svojstva.

drveni prag

Raspored drvenog praga također je sličan rasporedu praga od gipsanih ploča. Za pričvršćivanje drvenih šipki na betonsku podlogu, u njima se izbuše rupe prema promjeru ankera duljine 100-150 mm - ovisno o debljini šipke, šipke se polažu na podlogu i čavlom ili tankim bušilica, kroz izbušene rupe, ocrtavaju se mjesta za bušenje baze. Nakon toga, šipka se uklanja.

Rupe potrebne dubine buše se perforatorom ili udarnom bušilicom. Nakon toga, šipka se ponovno postavlja na mjesto, a sidreni pričvršćivači se čekićem i zategnu. Moguća je opcija pričvršćivanja samoreznim vijcima, a zatim se polietilenski tipli prethodno umetnu u izbušene rupe.

Naknadna završna obrada

Montirani prag obično treba dodatnu doradu. To može biti laminat ili parket, keramičke pločice ili samo linoleum. Sve ovisi o tome kakvu pokrivenost imate na podu i želite li da se prag ističe kao element balkonskog bloka ili, naprotiv, želite da bude iste teksture kao i pod.

Sve vrste materijala koji se koriste za izradu pragova mogu se završiti bilo kojim od gore navedenih materijala. Određena poteškoća može predstavljati odabir ljepljivog sastava za oblaganje drva s keramičkim pločicama. Ali za to postoji mnogo polimernih mastika i ljepila koji pružaju izvrsno prianjanje (ljepljenje) na bilo koji od poznatih građevinskih materijala.

Sumirati

Samouređenje praga ispred vrata koja vode na balkon prilično je naporan proces koji može potrajati nekoliko sati. Stoga bi ga trebali započeti kad budete imali slobodnog vremena. U slučaju zalijevanja praga betonskom žbukom, preporučljivo je to učiniti u vrijeme kada ne planirate koristiti balkon nekoliko dana, kako ne biste nagazili mort koji još nije ojačao.