DIY nož za kružnu pilu. Kako napraviti "uradi sam" nož za metal od lista dijamantne kružne pile

Nakon što ste vlastitim rukama napravili nož od pile, možete dobiti na raspolaganju uređaj za rezanje, čija je izvedba mnogo bolja od tvorničkih kolega. Izrada noža vlastitim rukama, daje mu se točno oblik koji najviše odgovara majstoru. Tvornički noževi su lijepi, ali nisu uvijek pouzdani. Nema garancije da vas neće iznevjeriti u najvažnijem trenutku.

Domaći nož s diska, pila za drvo ili pila za metal trajat će dugi niz godina, bez obzira na uvjete skladištenja i uporabe. Razmislite kako napraviti nož od tvornički izrađenih metalnih dijelova, što vam je za to potrebno i na što biste trebali obratiti posebnu pozornost.

Sirovina za izradu domaćeg noža može biti bilo koji novi ili stari rezni dio od kaljenog čelika. Kao radni komad, bolje je koristiti diskove za rezanje metala, oštrice ručne i visak pile. Dobra opcija je stara motorna pila. Iz njegovog lanca možete kovati i brusiti oštricu koja po kvaliteti i izgledu nije lošija od poznatog čelika iz Damaska.

Da biste napravili nož vlastitim rukama, trebat će vam sljedeća oprema i materijali:

bugarski;
brusilica;
električna bušilica;
vladar;
čekić;
šmirgl papir;
šipke za oštrenje;
datoteke;
jezgra;
epoksidno ljepilo;
bakrene žice;
marker;
kantu s vodom.

Zasebno, morate razmisliti o problemu s ručkom. Gotov proizvod trebao bi udobno stajati u ruci.

Za izradu olovke bolje je koristiti:

obojeni metali (bakar, bronca, mjed, srebro);
drvo (hrast, joha, breza);
organsko staklo (pleksiglas, polikarbonat).

Sirovine za ručku moraju biti netaknute, bez tragova pukotina, truleži ili drugih nedostataka.

Pravila za rad s metalom

Da bi oštrica bila jaka i otporna, u procesu njegove proizvodnje potrebno je pridržavati se pravila za rad s metalom. Oni su sljedeći:

Praznine ne smiju imati vidljiva ili skrivena oštećenja. Prije izrade noža, praznine se moraju pregledati i tapkati. Čvrsti dio zvuči glasno, a neispravan je prigušen.
Prilikom oblikovanja oblika oštrice potrebno je izbjegavati kutove. Na takvim mjestima čelik se može slomiti. Svi prijelazi trebaju biti glatki, bez nabora. Rezovi kundaka, drške i fitilja moraju biti brušeni pod pravim kutom.
Prilikom piljenja i oštrenja nemojte pregrijavati čelik. To dovodi do smanjenja njegove snage. Pregrijana oštrica postaje lomljiva ili mekana. Tijekom obrade obradak se mora stalno hladiti potpunim uranjanjem u kantu hladne vode.
Prilikom izrade noža od lista pile, morate imati na umu da je ovaj proizvod već prošao ciklus stvrdnjavanja. Tvorničke pile prilagođene su za rad s najtvrđim legurama. Ako ne pregrijete platno u procesu okretanja i dorade, tada se neće morati očvrsnuti.

Držak oštrice ne smije biti pretanak. Na ovaj dio proizvoda će pasti najveće opterećenje.

Izrada noža od platna

Ako je platno veliko i nema puno trošenja, onda se od njega može napraviti nekoliko oštrica za različite namjene. Uloženo vrijeme i trud se isplati.

Nož kružne pile "uradi sam" izrađuje se u sljedećem redoslijedu:

Na platno se nanosi uzorak, ocrtavaju se konture oštrice. Ogrebotine ili točkaste linije nanose se preko markera s jezgrom. Tako se uzorak neće izbrisati prilikom rezanja izratka i postavljanja u željeni oblik.
Radni dijelovi se izrezuju iz lista kružne pile. Da biste to učinili, bolje je koristiti brusilicu s diskom za metal. Ostavite marginu od 2 mm od konture. To je potrebno kako bi se uklonio materijal koji je izgorjeli brusilicom. Ako pri ruci nema brusilice, tada možete brusiti radni komad škripcem, čekićem i dlijetom ili pilom.
Sve što je suvišno melje se na stroju za mljevenje. Ovaj proces će potrajati puno vremena kako se čelik ne bi pregrijao. Da biste to spriječili, radni komad se mora redovito spuštati u vodu dok se potpuno ne ohladi.
Oštrica je ocrtana. Ovdje morate paziti da zadržite konturu noža, ne spalite ga i održavajte kut od 20º.
Svi ravni dijelovi su poravnati. Prikladno je to učiniti nanošenjem radnog komada na stranu brusnog kotača. Prijelazima se daje zaobljeni oblik.
Dio je očišćen od neravnina. Brušenje i poliranje oštrica. Za to se koristi nekoliko izmjenjivih krugova na stroju za mljevenje.

Zasebno se trebamo zadržati na tome kako je izrađena ručka. Ako se koristi drvo, tada se uzima monolitni ulomak u kojem se izrađuju uzdužni rez i prolazne rupe. Nakon toga, praznina se montira na oštricu, u njoj su označene rupe za pričvršćivače. Ručka je pričvršćena na oštricu zakovicama ili vijcima s maticama. U slučaju vijčanog spoja, kapice okova se udubljuju u drvo i pune epoksidnim ljepilom.

Kada je ručka sastavljena od plastike, koriste se 2 preklopa, koji moraju biti simetrični. Da bi nož dao originalnost, plastična obloga je obojana s unutarnje strane. U preklopima možete izraditi šupljine ispunjene nakitom, proizvodima od obojenih i plemenitih metala, malim šestarima i fotografijama.

Nakon pričvršćivanja na oštricu, ručke se okreću dok ne dobiju potreban oblik i glatkoću.

nož za motornu pilu

Lanci pile izrađeni su od visokokvalitetne legure, koja savršeno podnosi dugotrajno trenje i visoke temperature. Proces izrade oštrice je dug i naporan, ali rezultat je prekrasan, jedinstven i vrlo izdržljiv nož. Za rad će vam trebati teški nakovanj, roštilj i drveni ugljen. Da biste lakše rukovali vrućim izratkom, morate kupiti kovačke klešta.

Izrada oštrice od lanca od motorne pile mora se izvesti u sljedećem redoslijedu:

Pripremite odjeću i rukavice od debele tkanine i zaštitnu masku. U ognjište ulijte drveni ugljen i zapalite ga posebnom tekućinom.
Presavijte radni komad iz jednog komada lanca. Na mjestu gdje će biti ručka, možete dodati nekoliko segmenata iz lanca. Treba imati na umu da bi rezultat rada trebao biti jedan monolitni proizvod. Zasebno, ručka za nož nije izrađena.
Stavite radni komad na ugljen. Osigurajte protok zraka za podizanje temperature. Pričekajte dok čelik ne postane tamnocrven. U tom stanju postaje kovan bez gubitka kvalitetnih karakteristika.
Maknite užareni lanac s vatre i stavite ga na nakovanj. S nekoliko snažnih udaraca izravnajte ga tako da se karike spoje, pretvarajući se u jedan monolitni dio.
Korak po korak, zagrijavajući radni komad u peći i dajući mu željeni oblik čekićem, kovati nož s naznačenom ručkom i oštricom. Nakon hlađenja izratka, izoštrite ga i polirajte.
Izvršite stvrdnjavanje proizvoda. Da biste to učinili, mora se ponovno usijati i spustiti u hladnu vodu. Nakon toga možete završiti s nožem. Za to se koristi kiselina i stroj za graviranje. Gotova oštrica se ponovno polira i ispere u toploj vodi sa sapunom.

List pile uradi sam

Prvi rezni alati koje je napravio čovjek bili su od kamena. Preci modernih noževa bili su vrlo krhki i zahtijevali su puno vremena i rada za proizvodnju. Metalna oštrica je lišena ovih velikih nedostataka. Čelik se relativno lako obrađuje i ima dobre fizičke karakteristike.

Ručno rađeni nož ponos je vlasnika. U samoproizvodnji se odabiru one karakteristike koje su potrebne. Prije svega, to je oblik oštrice i ručke. Najkvalitetnije oštrice, kao što su damast ili damask čelik, izrađuju se kovanjem. Materijal oštrice u isto vrijeme ima potrebnu tvrdoću i sadržaj ugljika.

Nož kružne pile uradi sam

Ali kovanje zahtijeva određeni alat i vještine. Što učiniti ako želite napraviti vlastitu, jedinstvenu oštricu, a pri ruci vam je samo minimalan set alata? U tom slučaju obratite pozornost na kružnu pilu kao prazninu za oštricu. Metal od kojeg je izrađen list pile dobro se stvrdnjava i ima potrebnu elastičnost, pa će pila biti najbolji radni komad za izradu noža vlastitim rukama. Domaći nož iz kružne pile dobro drži oštrenje, ne lomi se i lako se može natjecati s industrijskim noževima.

Nož kružne pile uradi sam

Izrada rasporeda noža

Prvi korak je stvoriti izgled budućeg noža iz pile. U ovoj fazi rada možete odlučiti o obliku oštrice buduće oštrice i obliku ručke. Raspored je najbolje napraviti od debelog kartona ili tanke šperploče. Također možete koristiti gustu plastiku. Kruti uzorak omogućit će vam da shvatite kako će nož iz kružne pile ležati u vašoj ruci i koliko će biti prikladan za korištenje.

Prilikom izrade rasporeda važno je pridržavati se sljedećih pravila:

Pravi kutovi moraju se izbjegavati. Pravi kut je mjesto koncentracije naprezanja. Oštrica noža se najčešće lomi ili puca na ovom mjestu.
Oblik oštrice mora se odabrati na temelju namjene budućeg noža. Najsvestraniji oblici s ravnom ili spuštenom stražnjicom. Takva oštrica jednako je dobra i za rezanje i za ubadanje.
Dimenzije rasporeda moraju odgovarati veličini lista pile.

Prilikom izrade rasporeda, također treba imati na umu da se nož može klasificirati kao hladno oružje. Sve ovisi o obliku i veličini. Proizvodnja i posjedovanje oštrih oružja je kazneno djelo. Stoga, kako ne bi potpadali pod članak kaznenog zakona, potrebno je izraditi raspored koji zadovoljava sljedeća pravila:

Duljina oštrice ili reznog dijela ne smije biti veća od 9 centimetara. Prekoračenje ove duljine čak i za 1 mm omogućit će klasificiranje domaće oštrice kao hladno oružje.
Nož s debljinom oštrice većom od 2,6 mm također je hladno oružje. Ovaj se parametar može zanemariti, budući da je debljina lista pile obično 2 mm.
Tvrdoća ne smije biti veća od 42 jedinice. Ovaj parametar se odnosi na stvrdnjavanje, pa ga također preskačemo u fazi izrade uzorka.
Ručka mora imati graničnik koji strši izvan svojih granica ne više od pola centimetra. Ako nema graničnika, subdigitalno udubljenje treba biti manje od 4 mm duboko.

Nakon što je nacrtan raspored koji zadovoljava slovo zakona i osobne preferencije, možete nastaviti s prijenosom rasporeda na list pile. Uzorak se nanosi na list pile i ocrtava markerom. Najbolje je koristiti tanki marker. Tanka linija omogućit će vam točnije rezanje obratka i izbjegavanje nepotrebne obrade obratka turpijom.

Rezanje i prethodna obrada obratka

Piljenje obratka najbrže je brusilicom s tankim reznim diskom za metal. Ako nije moguće koristiti brusilicu, tada možete koristiti ručnu pilu za metal. Važno je ispravno instalirati datoteku u nožnu pilu. Zubi turpije trebaju biti usmjereni prema naprijed, a pila za metal treba rezati kada se odmiče "od vas".

Rezanje i priprema izratka

Prvo, uz pomoć ravnih rezova, izrezuje se približni oblik noža. Zatim izrežite nabore. Najlakše ih je rezati s nekoliko kosih rezova koji se spajaju u jednoj točki. Važno je ostaviti dodatak od 2-3 milimetra do nacrtane konture. To je zbog činjenice da se prilikom korištenja brusilice metal na mjestu rezanja pregrije. Brušenje 2-3 mm turpijom i brusnim papirom može ukloniti pregrijani rub metala.

Davanje konačnog oblika izratku

Grubi obradak se turpijom ili šmirglom dovodi do konačnog oblika. Kako bi se izbjeglo pregrijavanje budućeg noža iz pile, prilikom obrade smirkom potrebno ga je povremeno spuštati u posudu s vodom. To će omogućiti da se radni komad ohladi. Prilikom obrade obratka turpijom nije potrebno dodatno hlađenje. Najoptimalnije bi bilo približno obraditi radni komad na šmirglu, a zatim ga fino podesiti turpijom.

Obrada prazne noževe

Tijekom dorade posebnu pozornost treba posvetiti glatkoći nabora. Važno je osigurati da zavoj bude ravnomjeran, bez udubljenja ili izbočina. Minijaturne udubljenja lako je provjeriti datotekom. Da biste to učinili, pomoću markera, provjereni kraj obratka je obojan. Zatim izvedite turpiju laganim pritiskom duž izratka duž cijelog zavoja. Na onim mjestima gdje ostaje trag markera nalaze se udubljenja.

Obrada se nastavlja do trenutka kada ne ostane niti jedna depresija.

Zatim se obradak čisti od neravnina i polira brusnim papirom. Možete početi s granulacijom 60 i završiti na dovoljnoj 320. Radni komad će i dalje biti podvrgnut toplinskoj obradi, tako da će konačno brušenje oštrice biti kasnije.

Bušenje s drškom

Drška na dršci može se pričvrstiti zakovicama ili ljepilom. Najpouzdanija opcija za pričvršćivanje ručke je korištenje zakovica. Da biste ih instalirali, morate napraviti rupe u dršci. Rupe su označene na dršci tako da su otprilike u sredini buduće ručke. Kako bi se spriječilo klizanje bušilice u početnoj fazi bušenja, probijaju se rupe.

Zbog činjenice da je kružna pila izrađena od legiranog alatnog čelika, neće je biti tako lako izbušiti. Obične bušilice za metal ovdje neće dugo trajati.

Bušenje treba izvesti kobaltnim svrdlima ili keramičkim svrdlom s pobedit vrhom.

Tijekom procesa bušenja važno je dodati ulje u područje bušenja i ne dopustiti da se bušilica pregrije.

Bušenje kaljenog čelika prilično je težak zadatak. Stoga je moguće elektrokemijski napraviti rupe u dršci. Da biste to učinili, žica je pričvršćena na obradak, a zatim je drška potpuno prekrivena bitumenskim mastikom ili plastelinom. Na mjestima budućih rupa zaštitni sloj je izgreban do golog metala. Zatim se priprema zasićena otopina natrijevog klorida u koju se žicom također spušta drška oštrice sa žicom i nepotrebna metalna ploča. Obje žice se spajaju na akumulator ili auto punjač. "Plus" se nanosi na budući nož s kružne pile, "minus" na ploču. Proces jetkanja je popraćen razvijanjem plina. Nakon 30-50 minuta, rupe će biti spremne.

Formiranje reznog ruba

Prije nego što nastavite s formiranjem reznog ruba, potrebno je izvršiti pripremne radove. Sastoji se od crtanja oznaka na rubu obratka. Oznake su postavljene točno u sredini i služe kao vodič za simetrično spuštanje.

Da biste to učinili, rub je obojan markerom, koji će se rezati, a pomoću bušilice jednake debljini obratka, oznaka se izgrebe. Bušilica ima konusno oštrenje. Stoga, ako svrdlo i radni komad postavite na istu ravninu, vrh bušilice će biti točno u sredini.

Rezač rubova

Zatim, pomoću datoteke s velikim zarezom, možete početi oblikovati rezni rub. U nedostatku odgovarajuće vještine za stvaranje glatkog ruba, možete koristiti jednostavan uređaj. Sastoji se od baze, kuta i vodilice s platformom za brusni papir. Na vodilicu se lijepi brusni papir granulacije 180. U kutu se mora prethodno izbušiti nekoliko rupa okomito jedna iznad druge. Nož se fiksira ravno na podnožje i vodilica se ubacuje u rupu u visini tako da kut između temeljne ravnine i platforme s brusnim papirom bude onaj koji se bira za formiranje kosina. Kut od 22 do 30 stupnjeva je univerzalan.

Nakon glatkog spuštanja do sredine debljine obratka, nož se okreće, a zatim se isti spuštanje vrši na poleđini. Koristeći tako jednostavan uređaj, lako možete oblikovati ravnomjernu oštricu.

gotova oštrica

Tako se dobiva gotova oštrica s zadanim kutom oštrenja. Ali u ovoj fazi, oštrica je samo uvjetno spremna. Nema potrebno otvrdnjavanje kako bi pouzdano nastavio oštrenje. Također, nije kaljen kako bi se smanjila lomljivost. Zapravo, ovo je polugotovi nož za pilu koji se već može koristiti, ali bolje je napraviti još nekoliko koraka.

stvrdnjavanje

Toplinska obrada nožu će dati potrebnu tvrdoću, neće postati tup tijekom rada.

Za otvrdnjavanje, list pile mora se zagrijati na temperaturu od 750-920 stupnjeva. Ako ne postignete takvu temperaturu, tada se čelik neće stvrdnuti, a ako ga previše zagrijavate, oštrica će biti previše lomljiva.

Kod kuće nije moguće odrediti točnu temperaturu. Međutim, postoji izlaz. Za kontrolu temperature poslužit će i jednostavan magnet. Čim se blanko za oštricu prestane magnetizirati, zagrijava se na željenu temperaturu.

Nakon što temperatura obratka dosegne željene granice, mora se držati u tom stanju oko 1-1,5 minuta za svaki 1 mm debljine. U slučaju domaćeg lista pile, vrijeme držanja za stvrdnjavanje je 3-5 minuta. Ovo će biti dovoljno. Nadalje, radni komad se spušta u biljno ili strojno ulje prethodno zagrijano na 50 stupnjeva. Ovaj postupak se mora provesti pažljivo. Uljne pare mogu se rasplamsati iz vrućeg obratka, stoga imajte pri ruci aparat za gašenje požara.

Malo o kovačnici za kaljenje. Ako nije moguće koristiti industrijsku opremu, tada se kovačnica može izraditi ručno. Da biste to učinili, potrebno je izgraditi vatru takvih dimenzija da je moguće ravnomjerno zagrijati radni komad. Nadalje, kako drva za ogrjev izgaraju i pojavljuju se ugljen, na njih se stavlja domaći nož. Kao mijeh možete koristiti kućno sušilo za kosu ili pumpu za madrac.

Odmor

Nakon stvrdnjavanja, oštrica se mora osloboditi. Ovaj postupak se provodi kako bi se smanjila lomljivost, kao i da bi se list pile dao visoku elastičnost. Za kaljenje, oštrica se čisti brusnim papirom od kamenca nastalog tijekom procesa stvrdnjavanja i stavlja u uobičajenu pećnicu zagrijanu na 190 stupnjeva. Tamo se oštrica stari sat vremena, a zatim se grijanje pećnice isključi.

Nož bi se trebao glatko ohladiti na sobnu temperaturu.

Nakon ovog postupka obradak ima potrebnu tvrdoću i elastičnost.

Otpuštanje oštrice u pećnici

Piljenje drške prazne i priprema za lijepljenje

Da biste dovršili rad s nožem, morate napraviti ručku. Mogu postojati različite varijacije materijala koji se koriste kao ručka. Najpopularniji materijal je drvo. Drvena ručka impregnirana je lanenim uljem kako bi se spriječilo štetno djelovanje vlage na nju.

Ravna daska se bira iz stabla vrste koja vam se sviđa. Debljina daske treba biti najmanje pola centimetra radi praktičnosti. Uzdužno se može piliti debela daska. Koristeći prazninu noža kao predložak, oznake se nanose na ploču, uključujući rupe za zakovice. Za dobro prianjanje buduće ručke na dršku, potrebno je brusnim papirom ukloniti ravninu pristajanja.

Formiranje gornjeg dijela drške

Gornji dio ručke pripremljen je unaprijed iz razloga što će nakon lijepljenja ručke na dršku obrada gornjeg dijela biti teška. Također, tijekom obrade možete ogrebati oštricu, što je vrlo nepoželjno. Prema oznakama primijenjenim tijekom pripreme, buše se rupe za zakovice. U njih se umetne šipka odgovarajućeg promjera. Omogućuje vam da čvrsto povežete oba dijela obratka i neće im dopustiti da se pomaknu tijekom obrade.

Gotova drška noža

Oblikovanje se događa uz pomoć turpija i brusnog papira. U ovoj fazi, važno je zapamtiti o dopuštenim dimenzijama graničnika, udubljenja pod-prsta.

Završna obrada provodi se brusnim papirom granulacije 800. Prije lijepljenja svi dijelovi moraju biti temeljito odmašćeni. To se može učiniti s acetonom ili razrjeđivačem. Nakon što se odmašćivač osuši, može se nanijeti ljepilo ili epoksid.

Izrada batina

Ljepljivo pričvršćivanje ručke na dršku nije pouzdano. Kako bi se izbjeglo lomljenje ručke, drvene ploče moraju biti pričvršćene zakovicama. Zakovice su izrađene od metala, koji nije podložan koroziji. To mogu biti legure obojenih metala ili nehrđajući čelik. Također možete koristiti bakrenu ili mjedenu cijev kao zakovice.

Izrada batina za nož

Prazni dio budućeg zakivanja odrezan je od šipke odgovarajuće duljine. Trebao bi biti 2-3 milimetra duži od debljine ručke. Stegnuvši zakivanje u škripcu, čekićem razvijte jedan kraj. Na jednom kraju štapa trebao bi izgledati kao gljiva. Nadalje, zakivanje, prethodno podmazano epoksidnim ljepilom, umeće se u rupe na ručki i također se širi na drugoj strani ručke. Za razgrtanje zakovice napravljene od cijevi najbolje bi bilo koristiti kuglicu iz ležaja.

Oblikovanje ručke

Nakon što se ljepilo osuši, nastavite s obradom ručke. Najprije se uz pomoć iglene turpije bruse izbočeni dijelovi zakivanja. Zatim se grubom rašpicom oblikuje drvena cjelina. Prvo se formira profil drške noža. Sameljite stablo dok se ne pojavi metal koljenice. Zatim se oštri kutovi bruse i ručka oblikuje u oblik koji dobro pristaje u ruci.

Brušenje i lakiranje drške noža

Završna obrada se vrši brusnim papirom. Postupno povećavajući zrnatost, potrebno je ukloniti sve grublje tragove s grubljeg zrnastog papira. Dovoljno je dovršiti proces brušenja drške noža papirom granulacije 600. Posljednji korak u izradi ručke bit će njegova impregnacija.

Postoji nekoliko načina za impregniranje ručke radi boljeg očuvanja. To su impregnacija uljem, impregnacija voskom ili lakiranje.

Svaka od metoda ima svoje prednosti i nedostatke. Tako se, primjerice, vosak prvo mora otopiti zagrijavanjem, a zagrijavanje nepovoljno utječe na čvrstoću ljepila kojim je ručka zalijepljena. Ulja je potrebno povremeno ažurirati. A lak je samo funkcija površinske zaštite.

Oštrenje oštrice

Posljednja linija u proizvodnji noža od kružne pile bit će njegovo završno oštrenje. Da biste to učinili, najbolje je koristiti brusni blok izrađen od drvene daske. Brusni papir granulacije 1000, 1500 i 2000 lijepi se na ravne ploče, po jedna granulacija sa svake strane. Na dasku se zalijepi i komad kože za oštrenje. Uz malo vježbe, kao i stjecanje vještine, nož možete naoštriti tako da na svojoj težini reže papir i brije dlake.

Dakle, uz minimum alata i vještine, ali uz potrebno znanje, možete napraviti izvrstan nož od kružne pile. Karakteristike domaćeg noža kružne pile često su veće od kolega iz trgovine u segmentu proračuna. Ima li još mjesta na oštrici pile nakon izrade jednog noža? Treba napraviti još jedan nož!

Ako pronađete pogrešku, označite dio teksta i kliknite Ctrl+Enter.

Da biste napravili nož vlastitim rukama, trebat će vam sljedeća oprema i materijali:

bugarski;
brusilica;
električna bušilica;
vladar;
čekić;
šmirgl papir;
šipke za oštrenje;
datoteke;
jezgra;
epoksidno ljepilo;
bakrene žice;
marker;
kantu s vodom.

Zasebno, morate razmisliti o problemu s ručkom. Gotov proizvod trebao bi udobno stajati u ruci.

Za izradu olovke bolje je koristiti:

obojeni metali (bakar, bronca, mjed, srebro);
drvo (hrast, joha, breza);
organsko staklo (pleksiglas, polikarbonat).

Sirovine za ručku moraju biti netaknute, bez tragova pukotina, truleži ili drugih nedostataka.

Pravila za rad s metalom

Da bi oštrica bila jaka i otporna, u procesu njegove proizvodnje potrebno je pridržavati se pravila za rad s metalom. Oni su sljedeći:

Praznine ne smiju imati vidljiva ili skrivena oštećenja. Prije izrade noža, praznine se moraju pregledati i tapkati. Čvrsti dio zvuči glasno, a neispravan je prigušen.
Prilikom oblikovanja oblika oštrice potrebno je izbjegavati kutove. Na takvim mjestima čelik se može slomiti. Svi prijelazi trebaju biti glatki, bez nabora. Rezovi kundaka, drške i fitilja moraju biti brušeni pod pravim kutom.
Prilikom piljenja i oštrenja nemojte pregrijavati čelik. To dovodi do smanjenja njegove snage. Pregrijana oštrica postaje lomljiva ili mekana. Tijekom obrade obradak se mora stalno hladiti potpunim uranjanjem u kantu hladne vode.
Prilikom izrade noža od lista pile, morate imati na umu da je ovaj proizvod već prošao ciklus stvrdnjavanja. Tvorničke pile prilagođene su za rad s najtvrđim legurama. Ako ne pregrijete platno u procesu okretanja i dorade, tada se neće morati očvrsnuti.

Držak oštrice ne smije biti pretanak. Na ovaj dio proizvoda će pasti najveće opterećenje.

Izrada noža od platna

Ako je platno veliko i nema puno trošenja, onda se od njega može napraviti nekoliko oštrica za različite namjene. Uloženo vrijeme i trud se isplati.

Nož kružne pile "uradi sam" izrađuje se u sljedećem redoslijedu:

Na platno se nanosi uzorak, ocrtavaju se konture oštrice. Ogrebotine ili točkaste linije nanose se preko markera s jezgrom. Tako se uzorak neće izbrisati prilikom rezanja izratka i postavljanja u željeni oblik.
Radni dijelovi se izrezuju iz lista kružne pile. Da biste to učinili, bolje je koristiti brusilicu s diskom za metal. Ostavite marginu od 2 mm od konture. To je potrebno kako bi se uklonio materijal koji je izgorjeli brusilicom. Ako pri ruci nema brusilice, tada možete brusiti radni komad škripcem, čekićem i dlijetom ili pilom.
Sve što je suvišno melje se na stroju za mljevenje. Ovaj proces će potrajati puno vremena kako se čelik ne bi pregrijao. Da biste to spriječili, radni komad se mora redovito spuštati u vodu dok se potpuno ne ohladi.
Oštrica je ocrtana. Ovdje morate paziti da zadržite konturu noža, ne spalite ga i održavajte kut od 20º.
Svi ravni dijelovi su poravnati. Prikladno je to učiniti nanošenjem radnog komada na stranu brusnog kotača. Prijelazima se daje zaobljeni oblik.
Dio je očišćen od neravnina. Brušenje i poliranje oštrica. Za to se koristi nekoliko izmjenjivih krugova na stroju za mljevenje.

Nakon pričvršćivanja na oštricu, ručke se okreću dok ne dobiju potreban oblik i glatkoću.

nož za motornu pilu

Izrada oštrice od lanca od motorne pile mora se izvesti u sljedećem redoslijedu:

Pripremite odjeću i rukavice od debele tkanine i zaštitnu masku. U ognjište ulijte drveni ugljen i zapalite ga posebnom tekućinom.
Presavijte radni komad iz jednog komada lanca. Na mjestu gdje će biti ručka, možete dodati nekoliko segmenata iz lanca. Treba imati na umu da bi rezultat rada trebao biti jedan monolitni proizvod. Zasebno, ručka za nož nije izrađena.
Stavite radni komad na ugljen. Osigurajte protok zraka za podizanje temperature. Pričekajte dok čelik ne postane tamnocrven. U tom stanju postaje kovan bez gubitka kvalitetnih karakteristika.
Maknite užareni lanac s vatre i stavite ga na nakovanj. S nekoliko snažnih udaraca izravnajte ga tako da se karike spoje, pretvarajući se u jedan monolitni dio.
Korak po korak, zagrijavajući radni komad u peći i dajući mu željeni oblik čekićem, kovati nož s naznačenom ručkom i oštricom. Nakon hlađenja izratka, izoštrite ga i polirajte.
Izvršite stvrdnjavanje proizvoda. Da biste to učinili, mora se ponovno usijati i spustiti u hladnu vodu. Nakon toga možete završiti s nožem. Za to se koristi kiselina i stroj za graviranje. Gotova oštrica se ponovno polira i ispere u toploj vodi sa sapunom.

Kada sami izrađujete oštricu, morate se pridržavati određenih parametara kako gotov proizvod ne bi spadao u kategoriju oštrih oružja.

Izrada noževa je uzbudljiv proces. Vi stvarate temeljni instrument - jedan od prvih koje je čovjek stvorio. Težak dio procesa je stvaranje oštrice. Ako imate pri ruci kovačnicu i kvalitetan alatni čelik, to je sjajno, ali malo vjerojatno. Srećom, postoji vrlo dobra alternativa - napraviti vlastiti nož od lista kružne pile.

Domaći nož od lista pile.

Potrebni materijali i alati

Prije svega, morate nabaviti samo platno za izradu oštrice.

Stari listovi kružne pile izrađeni su od visokokvalitetnog čelika. Možete ih pronaći u izobilju na zamjenama, garažnim rasprodajama. Velika prednost korištenja stare pile je odsutnost složenih metalurških radova. Ako napravite oštricu od diska za beton, ona će odmah imati potrebnu tvrdoću za održavanje oštrine i drugih karakteristika visokokvalitetnog noža.

Za izradu oružja za meleu trebat će vam sljedeći popis alata (koristit ćemo alate dostupne u bilo kojoj garaži, ako imate alternativu nekim predmetima, upotrijebite je):

marker;
škare;
bugarski;
pila za metal;
zaštitna oprema (naočale, rukavice);
Brusilica;
mengele;
stezaljke;
pila za drvo;
datoteke;
šmirgl papir;
kliješta;
bušiti i bušiti;
plinska pećnica i plamenik;
upaljač.

materijali:

list pile;
papir ili karton za skicu;
ručnici (krpe);
ulje za gašenje;
drvene praznine za izradu ručke;
zakovice;
epoksidna smola;
abrazivi za oštrenje.

Tehnike rukovanja metalom

Da bi oštrica bila jaka i čvrsta, tijekom izrade potrebno je pridržavati se pravila za rukovanje željezom.

Poluproizvod ne bi trebao imati uočljive i neizražene nedostatke. Prije početka rada, obradak se mora pregledati i tapkati. Sastavni element zvuči glasno, a neispravni element je prigušen.

Kružni disk za izradu noža.

Kutovi se moraju izbjegavati pri izradi dizajna i konfiguracijskog crteža komponente za rezanje. U takvim područjima čelik se može slomiti. Prijelazi trebaju biti glatki, bez oštrih zavoja. Kosi kundaka, osigurača i ručke moraju biti brušeni pod kutom od 90 stupnjeva.

Prilikom rezanja i obrade ne smije se dopustiti pregrijavanje metala. To dovodi do smanjenja snage. "Prekuhana" oštrica postaje krhka ili mekana. U procesu obrade, dio se mora redovito hladiti tako da se potpuno umače u posudu s hladnom vodom.

Prilikom izrade noža od lista pile, ne smijete zaboraviti da je ovaj element već prošao postupak stvrdnjavanja. Tvorničke pile dizajnirane su za rad s tvrdim legurama. Ako proizvod ne zagrijete prekomjerno tijekom okretanja i obrade, tada ga neće biti potrebno stvrdnjavati.

Nož kružne pile uradi sam - upute korak po korak

Za dobivanje željenog proizvoda potrebno je pratiti tehnološki proces. Domaći nož od lista pile, pile za drvo ili pile za metal trajat će dugi niz godina, bez obzira na uvjete skladištenja i uporabe. Razmislite kako napraviti nož od tvornički izrađenih metalnih dijelova, što vam je za to potrebno i na što biste trebali obratiti pažnju.

Izrada izgleda

U ovoj fazi rada možete odlučiti o obliku oštrice buduće oštrice i obliku ručke. Raspored je najbolje napraviti od debelog kartona ili tanke šperploče. Također možete koristiti gustu plastiku. Kruti uzorak omogućit će vam da shvatite kako će list kružne pile ležati u vašoj ruci i koliko će biti udoban za korištenje. Pokušajte izbjeći prave kutove, jer oni koncentriraju veliki stres na udar. Pokušajte ne koristiti složene obrasce ako ste novi u ovom poslu. Pronalaženje prikladnog crteža danas je jednostavno pomoću interneta, a zatim ga izrezati bez zamaranja crtanjem.

Ako vi ili prijatelj imate nož željenog oblika i dizajna, možete ga jednostavno prenijeti na karton.

Rezanje i prethodna obrada obratka

Pomoću markera nacrtajte skicu na čeličnom krugu. Ako vaš budući nož nije jako velik, možete napraviti nekoliko oštrica iz jednog kruga. Za rezanje možete koristiti i brusilicu i pilu za metal. Sve ovisi o vašim vještinama i resursima. Stegnemo čelični profil u škripcu i polako ga režemo, odstupajući nekoliko milimetara od crte za crtanje kako bismo spriječili pogreške.

Rezultirajući radni komad imat će malo sličnosti sa željenim nožem: linije će biti krive i grube. Stoga će biti potrebna primarna obrada, koja će uključivati poravnavanje skice duž željene linije, piljenje malih dodatnih elemenata i davanje glatkog oblika. To se može učiniti brusilicom ili običnom turpijom, pričvršćujući radni komad u škripcu. Možete postaviti budući kut oštrenja oštrice istom turpijom ili na drugi prikladan način.

Davanje konačnog oblika izratku

Postupno brušenje obratka do linije označene markerom čini ga sličnijim običnom nožu, omogućuje vam da vidite male nedostatke i netočnosti, kao i da se što više približite konačnom obliku. Za postizanje rezultata potrebno je koristiti različite veličine, zrna i vrste turpija. Kako ne biste previše mljeli, možete priložiti i kartonsku skicu i ponovno je zaokružiti. Nema potrebe ići dalje od predviđene linije.

Priprema za izradu noža.

I također ova faza podrazumijeva fino podešavanje oštrice, ne oštrenje, ne poliranje, već precizno fino podešavanje. To radimo brusnim papirom koji bi trebao ukloniti grube tragove s datoteke. Ova se manipulacija mora izvesti cijelim tijelom, uklanjajući neravnine i nepravilnosti.

Bušenje s drškom

Prilikom bušenja morate uzeti u obzir buduću veličinu ručke i promjer zakovice. Potrebno je izmjeriti udaljenost između njih prema crtežu. Odaberemo potrebne bušilice (s dijamantom će biti lakše raditi), obradak stavimo na drveni blok i napravimo rupe. Vidi se da su se na oštrici pojavile male izbočine, pažljivo ih poravnamo šmirglom.

Formiranje reznog ruba

Nacrtajte crtu duž budućeg reznog ruba oštrice markerom. Zatim, pomoću bušilice iste debljine kao i oštrica, napravite oznaku točno na sredini linije oštrice. Ova oznaka bit će prikladna kada se rezni rub brusi turpijom, kako ne bi bio s neravnim nagibom.

Za oblikovanje reznog ruba koristimo turpiju s velikim zarezom, koja se kreće od ruba do stražnjice. Nakon što je rezni rub pravilno obrađen, brusnim papirom prolazimo po cijeloj površini oštrice.

gotova oštrica

Dobivamo gotovu oštricu, ali ona još uvijek nema dovoljnu oštrinu, jer će se postaviti nakon stvrdnjavanja, prije poliranja.

Stvrdnjavanje i kaljenje

Stvrdnjavanje će dati metalu dodatnu tvrdoću, a kaljenje će dati fleksibilnost, takva oštrica neće biti gora od tvorničke oštrice.

Stvrdnjavanje reznog ruba noža.

Najveći plamenik na plinskom štednjaku upalite na maksimum. To nije dovoljno da se oštrica zagrije na 800 stupnjeva Celzija, pa dodatno upotrijebite i puhalicu. Takvo zagrijavanje će demagnetizirati dio. Imajte na umu da je temperatura kaljenja različita za različite vrste čelika.

Nakon što se dio zagrije do te mjere da se magnet prestane lijepiti za njega, držite ga još minutu u vatri kako biste bili sigurni da se ravnomjerno zagrije. Uronite dio u suncokretovo ulje zagrijano na 55⁰S na 60 sekundi.

Obrišite ulje s oštrice i stavite je peći na 275°C na jedan sat.

Koristite sve mjere opreza: debele rukavice, dugi držač, zaštitne naočale i držite se na udaljenosti.

Piljenje drške prazne i priprema za lijepljenje

Koristeći oštricu kao referencu, nacrtajte obris ručke na drvenom bloku. Napravite ručku od bilo kojeg drveta pri ruci, ali joha ima veću gustoću i praktički ne upija vlagu i mirise. Izrezali smo 2 simetrična dijela debljine oko 0,6 cm.

Sada ih stavljamo na rep za isprobavanje. Kako bi izratci dobro pristajali uz dršku, nakon lijepljenja epoksidnom smolom pomoću ravne površine i brusnog papira, jednu stranu svakog od dijelova napravimo što ravnijom. Dakle, nakon lijepljenja sigurno neće biti praznina.

U ovom trenutku određujemo oblik ručke i crtamo njegove približne obrise. Zatim ponovno prenosimo obrise drške na drveni dio ručke. Na jednom od dijelova izrezujemo oblik s ubodnom pilom, a zatim, pričvršćujući ga na drugi, konturu prenosimo na drugi. Ovo će dobiti iste dijelove.

Formiranje gornjeg dijela drške

Morat ćete se potruditi s brusnim papirom i turpijom kako biste dali točniji oblik ručki. Poželjno je u potpunosti dovršiti gornju konturu, jer će nakon lijepljenja biti teško raditi i, štoviše, možete ogrebati oštricu. Stoga postižemo konačni oblik, brusimo ga i tek onda prelazimo na sljedeći korak.

U praznim dijelovima izbušimo jednu rupu za zakovice, uzimajući u obzir njihov promjer unaprijed, i u nju umetnemo bušilicu odgovarajućeg promjera kako bismo izbjegli pogreške pri izradi druge rupe.

Izrada zakovica

Možete kupiti zakovice da ne smetate. Ali odlučili smo napraviti nož vlastitim rukama, a ovo je njegova komponenta, a mi ćemo ga napraviti i sami. Ovdje nema ništa komplicirano. Izrezali smo čeličnu šipku potrebnog promjera, ostavljajući 5 milimetara više od širine ručke. Potrebne su vam dvije takve zakovice, poželjno je da budu nehrđajuće.

Oblikovanje ručke

Sada lijepimo naše polovice, prethodno tretirajući površine acetonom. Oštricu prekrijemo krpom ili papirom kako je ne bismo razmazali. Umetnemo šipke tako da se sve rupe podudaraju, poravnamo dvije polovice i stegnemo ih posebnim stezaljkama ili škripcem, ostavimo da se osuše prema uputama.

Drška noža je izrađena od drveta.

Nakon što se zalijepe, ostaje samo dati ručki potreban oblik. Najprije izbrusimo zakovice do razine ručke, zatim radimo s turpijom i brusnim papirom.

Brušenje i lakiranje drške noža

Nakon što ručka dobije obrise budućeg proizvoda, prelazimo na njegovo završno poliranje. Počevši s velikim zrnom i završavajući s vrlo finim, mljevemo dok proizvod ne postane gladak i sjajan.

Gotovu ručku obrišemo acetonom i lakiramo. Nakon što se prvi sloj osuši, nanesite drugi. Broj slojeva je 3-5. Lak također poliramo sitnozrnatim brusnim papirom.

Oštrenje oštrice

Ostaje samo dati već formiranoj reznoj oštrici oštrinu, a nož se može smatrati spremnim. Sve radimo prema standardnoj shemi: postavljamo potrebnu razinu oštrenja na oko tako da oštrica ne bude pretanka (brzo će postati dosadna) i predebela (neće dobro rezati). Izoštravamo od vrha do kundaka, počevši od grubog zrna i završavajući s finim zrnom. Posljednji korak je poliranje vrlo finim granulama i kotačićem od filca ili traperom.

Ako ste sve korake obavili ispravno, uloživši dušu u posao, dobit ćete kvalitetan nož koji ste sami izradili.

Vrlo koristan projekt s detaljnim videom procesa izrade noža od mreže starih kružnih diskova. Ovdje su prisutne sve faze proizvodnje, uključujući kaljenje i oštrenje. Posebno mi se svidio rog iz običnog sušila za kosu. Iznenađujuća je upornost autora - cijeli proizvodni proces izveden je bez upotrebe električnih alata. Pa, imao je tu fantaziju. S druge strane, dobro iskustvo. Uz određenu dozu ustrajnosti, takav se nož može napraviti praktički "na koljenu".

Moj prijatelj i kolega YouTuber želio je napraviti zajednički video. Razmišljali smo o nekim idejama i na kraju smo se odlučili zapucati u izradi noževa. Kvaka je bila u tome što bih ja to radio ručno (osim bušilice i pećnice), a on bi to radio električnim alatima. Obojica smo počeli s istom oštricom, istim čelikom, ali ostatak estetike dizajna bio je na nama. To sam također želio učiniti jer sam puno puta pročitao sve što imaš za napraviti s nožem, nekoliko turpija i bušilice ili nešto slično. Pitao sam se koliko će mi vremena trebati da napravim nož svojim rukama i da vidim mogu li to učiniti bez varanja i korištenja alata. Tako sam shvatio da je ovo sjajna prilika da to isprobam. Bilo je zabavno graditi, trajalo je mnogo dulje nego što sam očekivao i dao mi je potpuno novu zahvalnost za ljude koji noževe izrađuju u potpunosti ručno. Sve u svemu, jako sam zadovoljan kako je nož ispao i nadam se da će pomoći nekome tko ga želi isprobati.

Korak 1:

Pokušao sam povećati veličinu noža s dizajnom koji se koristi za pilu što je više moguće. Napravio sam papirnati predložak koristeći karton, koji je samo teži papir tako da sam lako mogao pratiti papirnatu šablonu na list pile. Koristila sam tanki marker za vrh, iako je ovo po meni sitnica, jako je važna. Fini vrh markera ostavlja fine linije za rezanje ili turpijanje za razliku od konvencionalnog vrha markera. Linija reza može postati dvosmislena ako je preširoka, što može utjecati na cjelokupni oblik i dovesti do kvarova u obliku i više problema na putu.

Korak 2:

S listom pile pričvršćenim na radni stol počeo sam izrezivanjem grubog oblika oštrice pomoću ravnih segmenata. Ako nikada niste koristili nožnu pilu, prvo provjerite je li oštrica ispravna, smjer zubi bi trebao biti naprijed ili dalje od vašeg tijela. Rezovi su na rezu pa pazite da oštricu pravilno postavite.

3. korak:

Kako bih izrezao zakrivljene dijelove drške, napravio sam nekoliko okomitih rezova u reljefu cijelom dužinom zakrivljenog dijela drške. Zatim bih nožnom pilom pod blagim kutom izrezao mali dio od svake. Reset redukcija olakšava praćenje krivulje tijekom rezanja.

4. korak:

Trebao sam poboljšati oblik oštrice, pa sam pričvrstio 2x4 komad poluge na svoj radni stol i stegnuo oštricu u 2x4. To mi je omogućilo da radim obrasce iz svoje datoteke, a oštrica je bila lijepa i sigurna. Također sam koristio datoteku za procjenu na kojim područjima je potrebno više poraditi. Dizajn kralježnice bio je lagano nagnut i mogao sam koristiti ravni dio datoteke da provjerim napredak na krivulji. Ako kralježnica ima ravnu točku bit će vidljiva.

5. korak:

Koristio sam više datoteka da dobijem oblik ili što bliže liniji. U ovom trenutku počinje više izgledati kao nož, a nedostatke je teže uočiti na oko. Ako primijetim da je nekoj zoni potrebno raditi, upotrijebio bih marker da ponovno nacrtam oblik, a zatim datoteku s tom novom linijom. Služio mi je kao vodič, tako da nisam za ispravan i zabrljati dizajn. Posljednja slika oštrice nakon što je turpijana i brušena. Nemam nijednu fotografiju na kojoj šmirglam oštricu, ovo je zadnji korak u oblikovanju koji uklanja sve tragove datoteke. Počeo bih s granulacijom 150 i napredovao do 220.

6. korak:

Prvotno sam planirao uranjati s lijepim visokim nagibom, ali moje skromne vještine nisu bile dorasle izazovu. List pile je prilično tanak materijal i mislim da ne mogu produžiti oštricu da dosegnem liniju za skidanje i nagib koji sam tražio. Više o ovoj temi kasnije. U ovom trenutku također sam izmjerio položaj igle u sredini i probušio, a zatim izbušio rupe svojom bušilicom.

7. korak:

Markerom sam označio cijelu dužinu oštrice. Zatim sam bušilicom iste debljine kao i oštrica zabio liniju niz središte oštrice. Zadnja slika pokazuje, na crti se ne vidi dobro na slici, ali ima. Ova će linija dobro doći kod turpijanja blade tilt, čuvat će me od krivih i iskrivljenih rubova.

Korak 8:

Upotrijebio sam bastard datoteku da definiram kosinu upravo tada sam shvatio da nemam vještinu da ručno napravim lijepu uronsku liniju. Stoga sam odabrao glatkiji kut i turpijao radnu oštricu od ruba do kralježnice. Nov sam u ovome i neiskusan, pa sam uzeo konzervativniji put u smislu preuzimanja. Nakon što sam bio zadovoljan kosinom, izbrusio sam cijelu oštricu na granulaciju 220.

9. korak:

Ovdje je oštrica nakon svih oblika, turpijanja i brušenja spremna za toplinsku obradu.

10. korak:

Prije nego što odem, želio bih reći da, iako možete toplinski obraditi oštricu s otvorenim kaminom na drva, ja to osobno ne preporučujem. Ovo je jedan od onih slučajeva u kojima se stvarno ne osjećam sigurno radeći operaciju. I nisam bio siguran u toplinu koja mi je potrebna pa sam na kraju koristio svoju mini kovačnicu (ovdje je moje Upute o tome kako sam napravio svoju mini kovačnicu http://www.instructables.com/id/How-to- Make-a- Mini-Forge/) za zagrijavanje umjesto zacjeljivanja oštrice. Ako nemate mini kovačnicu, svoje oštrice možete poslati iz termičke obrade. Postoji nekoliko tvrtki koje nude ovu uslugu, naravno, uz naknadu. Uz to, objasnit ću svoje postavljanje. Zapalio sam vatru. Zatim, koristeći sušilo za kosu na koju je pričvršćena cijev koja djeluje kao mjeh, uključujem fen i jedem užareni ugljen. Ne treba puno vremena. Stavio sam oštricu na vatru i zagrijao je dok ne bude magnetiziran, a zatim ga ugasio u posudi s maslacem od kikirikija. Zadnji vrh pokazuje kako oštrica izgleda nakon stvrdnjavanja. Iako je toplinska obrada otvorenim plamenom moguća, ona se ne preporučuje.

11. korak:

Sada je vrijeme za otvrdnjavanje oštrice, ali prvo sam izbrusio sve ljuske od gašenja. Zatim sam u svojoj pećnici podesio temperaturu na 375 stupnjeva Fahrenheita (u mojoj pećnici, ako je postavim na 375 stupnjeva Fahrenheita, doći će do 400 stupnjeva Fahrenheita). stupnjeva Fahrenheita) i stavio oštricu u pećnicu na 1 sat. Na kraju 1 sata isključio sam pećnicu i pustio da se oštrica vrti unutar zatvorenih vrata pećnice dok se nije dovoljno ohladila za obradu. Možete vidjeti plavu ili svijetlo brončanu boju koju oštrica dobiva nakon stvrdnjavanja. Nakon temperiranja brusim oštricu da je očistim granulacijom 220 i radim do granulacije 400. Za posljednju rižu koristim blok drveta s 400 granulacijom omotanim oko njega i šmirglam od drške do vrha lopatice samo u jednom smjeru. To ostavlja jednoliku liniju brušenja na oštrici.

Korak 12:

Koristeći oštricu kao predložak, pratim ručke oblika na drvo. Ovaj komad oraha mi je dao jedan moj susjed, odsjekao mu je komad koji je samljeo. Ovdje sam opet koristeći svoj 2x4 komad poluge i stezaljke prepilio dva komada debljine 1/4. U svom uzbuđenju bacio sam se na rezanje drva, ako bih odvojio malo vremena za razmišljanje o svojoj operaciji, mogao bih to učiniti lako i s najboljim mogućim rezultatima. Moja prva pogreška bila je odrezati otpadni materijal. Mogao bih upotrijebiti ovaj materijal da stisnem komadić, a zatim izrežem dvije ručke. Ovdje opet moje neiskustvo, u ovom slučaju s ručnim alatom, diže svoju ružnu glavu. Uspio sam napraviti dva korisna komada olovke, ali sam siguran da sam radio puno više nego pametniji da ih napravim.

Korak 13:

Kako bi se ručke čvrsto pričvrstile na oštricu, pobrinuo sam se da sam jednu stranu svake ručke izbrusio na što ravnijoj ravnoj površini i izbrusio papir. To će osigurati da nakon lijepljenja nema praznina. U ovom trenutku sam odlučio kakav će biti oblik ručke i nacrtao referentnu liniju na oštrici kako bih bio siguran da mi se sviđa izgled. Zatim sam pratio dršku oštrice natrag u šumu. Ubodnom pilom grubo oblikujem jednu ručku, a zatim uzimam ručku i pratim je na drugoj ručki. To će osigurati da budu otprilike istog oblika koji će vam dobro doći prilikom lijepljenja ručki. Posljednji vrh je probno pristajanje kako bi se osiguralo da pokrivaju sav tanak.

Korak 14:

Vrijeme je za više poliranja i pročišćavanja oblika. U ovom trenutku važno je finalizirati oblik koji će poduprijeti dio, odnosno vrh ručke, jer nakon što se zalijepi za nož, neće biti lako dostupan. I svaki daljnji rad na ovom području nakon lijepljenja može dovesti do ogrebotina na oštrici. Stoga sam brusnim papirom izbrusio do 800 i uvjerio se da je poseban dio završen u smislu brušenja i završne obrade.

Korak 15:

Kada sam bušio rupe za tiple kroz drvo, nakon što je izbušena prva rupa, pazio sam da koristim malo istog promjera kao i rupa za indeksiranje te rupe. Drugim riječima, to sprječava pomicanje ili miješanje oštrice prilikom bušenja druge rupe. Koristio sam isti postupak indeksiranja za suprotnu stranu kako bih bio siguran da će se sve rupe poravnati prilikom umetanja igala.

Korak 16:

Koristio sam iglu od nehrđajućeg čelika od 3/16 inča koji sam izrezao od šipke od nehrđajućeg čelika. Prije brtvljenja oštrice maske i sve očistite acetonom ili alkoholom kako biste uklonili prljavštinu, prašinu ili ulje.

Korak 17:

Nakon što se sve osuši od čišćenja. Pomiješao sam epoksid i nanio velikodušnu količinu na olovke i pribadače. Zatim sam sve spojila i ostavila da se osuši 24 sata.